Post on 18-Oct-2019
Lösungen für Trocknung, Granulation und Coating feiner Feststoffpartikel
Delivering Solutions – Applikationskompetenz
Mit Ihren Produkten und Anwendungen sind wir bestens vertraut! Romaco hat sich auf die Verarbeitung von festen pharmazeutischen Darreichungsformen spezialisiert. In unseren Konzepten und Systemlösungen spiegeln sich die langjährige Erfahrung und das Know-how unserer rund 600 Mitarbeiter wider.
Creating Value – Leistungssteigerung
Profitieren Sie von unserem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis! Romaco unterstützt Sie bei der systematischen Optimierung Ihrer OEE-Bilanz. Mit unserem effizienten Produktions- und Service-management senken wir die Betriebskosten Ihrer Anlagen und steigern Ihren Output nachhaltig.
Exploiting Technologies – Produktvielfalt
Unsere Produktvielfalt kennt keine Grenzen! Die modular konzipierten Maschinen und Anlagen von Romaco sind der Schlüssel zu Ihrem Erfolg. Mit unseren sieben Produktlinien reagieren wir schnell und flexibel auf immer neue Anforderungen des Markts. Gemeinsam sind wir stark!
Wir erhöhen Ihren Return of Investment
Die VENTILUS®-Technologie von Romaco Innojet ist für eine Vielzahl von Applikationen, in denen feine Partikel verarbeitet werden, geeignet: von klassischen Trocknungsprozes-sen mit High-Shear-Mischer-Anbindung bis hin zu innovativen Pellet- oder Hotmelt-Coa-ting-Prozessen. Im Rahmen dieses Anwen-dungsspektrums bieten wir unseren Kunden eine standardisierte Anlagenlösung, die auf die jeweiligen Bedürfnisse flexibel konfiguriert wird. Die Überlegenheit der VENTILUS®-Tech-nologie hinsichtlich Produktqualität, Skalier-barkeit und Prozesszeit hilft unseren Kunden dabei langfristig Kosten zu sparen und ihren Return of Investment zu erhöhen.
Technologisch einen Schritt voraus
• Bessere Produktqualität und verkürzte Pro-zesszeit durch Luftgleitschichtverfahren
• 3-in-1: Trocknung, Granulation und Coating in einem Batchprozess ohne zwischenzeit-liches Rüsten der Anlage
• Langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Realisierung von Pellet- oder Hot-melt-Coating-Prozessen
• Installierte Anlagen im Labor-, Pilot- und Produktionsmaßstab in Europa, Asien und Amerika
• Global in Kundennähe: Verfügbare Laborge-räte und Anwendungsberatung in unseren Sales and Service Centern
Delivering Solutions
» Als Innovationsführer in den Bereichen Trocknung, Granulation und Coating bietet Romaco Innojet mit seinen hocheffizienten Prozessanlagen Lösungen für die Pharma-, Lebensmittel- und chemische Industrie. «
Zeljko Pockaj, Geschäftsführer Romaco Innojet
Granulation von pulvrigen Substanzen
• Verbesserung der Fließ- und Dosierfähigkeit• Vorbereitung für die Tablettierung• Bindung von Staub• Kombination von verschiedenen Rohstoffen
ohne Entmischung• Verbesserung der Freisetzungskinetik
Direktanwendungen von Granulaten
• Ready-to-use-Formulierungen (Stickpacks) für eine Einnahme ohne Wasser
• Instantgetränke
VENTILUS®-kompatible Starterpartikel
• Pulver, Kristalle, Granulate, Pellets und Mikrotabletten
• Alle fließfähigen Schüttgüter von 10 µm - 2 mm
Beispielsubstanzen
• Pharmazeutische Träger- und Wirkstoffe• Säuren, Salze, Zucker, Aromen• Mineralstoffe, Vitamine und Aminosäuren• Probiotische Bakterien• Düngemittel• Pflanzensamen
Coating in Pharma-, Lebensmittel- und chemischer Industrie
• Verbesserung der Stabilität und Haltbarkeit• Wirkstoff-Coating• Kontrollierte Wirkstofffreisetzung• Geschmacksmaskierung• Multilayer-Coating• Mikroverkapselung• Feuchtigkeitsschutz• Magensaftresistentes Coating• Hotmelt-Coating
Partikelgröße10 μm* 30 mm*2 mm*
*Abhängig von den Eigenschaften des jeweiligen Produktes kann dieser Bereich variieren. Mit den Anlagen der Serien AIRCOATER® und VARIOSCALE® bietet Romaco Innojet ebenfalls Lösungen für das Coating größerer Feststoffpartikel bis 30 mm an.
Pulver,Kristalle
Granulate KleinePellets
GroßePellets
Mikro-tabletten
KleineTabletten
Oblong-tabletten
Gelatine-kapseln
Spezial-formen
VENTILUS
Laborgerät (1,5 – 5 I Batches)
Pilotanlagen (10 – 50 I Batches)
Produktionssysteme (40 – 1.600 I Batches)
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Darreichungsform
Das Luftgleitschichtverfahren
Sämtliche Lösungen von Romaco Innojet für Trocknung, Granulation und Coating feiner Feststoffpartikel basieren auf dem Luftgleitschichtverfahren, das von Dr. h.c. Herbert Hüttlin entwickelt und international patentiert wurde. Dieses optimiert das Flui-disieren von Feststoffpartikeln und erzeugt Strömungsverhältnisse, die eine äußerst schonende Produktumwälzung ermöglichen. Das Luftgleitschichtverfahren bietet unseren Kunden signifikante Vorteile gegenüber Gra-nulier- und Coating-Systemen, die auf der konventionellen Wirbelschicht basieren.
Merkmale des Luftgleitschichtverfahrens
• Erzeugen eines schonenden Produktflus-ses durch eine orbitale und damit kontrol-lierte Prozessluftströmung
• Schwebezustand des Guts sorgt für eine reibungsfreie Bewegung der Partikel und ermöglicht ein schnelles und vor allem gleichmäßiges Überziehen mit Coa-ting-Medium.
• Verkürzung der Prozesszeit bei gleich-zeitig exzellenter und reproduzierbarer Produktqualität
Delivering Solutions
Starter
Granulation und Hotmelt-Coating im VENTILUS® V 400
Granulat Granulat mit Hotmelt-Coating
Verkürzung der Batchzeiten
• Kombination von Trocknung, Granulation und Coating in einem Batchprozess (3-in-1)
• Multilayer-Coating: Durchführung der verschiedenen Sprühschritte in nahtloser Abfolge
• Verkürzung der Trocknungszeiten um bis zu 25%
• Steigerung der Produktivität gegenüber konventionellem konischen Produktbehäl-terdesign durch zylinderförmige Behälter-geometrie
Optimale Prozessführung
• Effiziente Produktumwälzung mit innovativem Sprühsystem
• Erreichen einer großen Produktoberfläche bei der Applikation von flüssigen Coating- oder Bindemitteln
• Kosteneffizienz durch minimale Sprühverluste
• Sichere Verarbeitung selbst von Produkten mit sehr hoher Friabilität
• Effizientes Coating von komplexen Geometrien sowie von Produkten und Partikeln mit Hohlraumstruktur
Scale-up
• Gleichmäßige Strömungsverhältnisse im Behälter durch zylindrisches Design
• Skalierbare Sprührate durch den Einsatz von nur einer zentralen Sprühdüse
• Düsendesign mit Sprühspalt: proportionale Anpassung der Spaltlänge bei konstanter Spaltgeometrie
• Stabile Tröpfchengrößen unabhängig vom Sprühvolumen
Pharma
Food
Chemie
Granulat
Granulat
Saatgut mit Coating
Pellets mit Coating
Granulat mit Hotmelt-Coating
Saatgut mit Coating
Mikrotabletten mit Coating
Apfelstücke mit Coating
Düngerpellets mit Coating
Anwendungsbeispiele nach Branche
Exploiting Technologies
Serie LabormaßstabV 5
Serie PilotmaßstabV 25V 50
Laborgeräte vor Ort für unsere KundenVENTILUS® V 25 und V 50 PilotanlagenIm VENTILUS® homogen beschichtetes Wirkstoffpellet in einer MUPS-Tablette
Labormaßstab
Die Laboranlagen vom Typ VENTILUS® V 5 wurden speziell für die Produktion von kleinen Chargen von 1.500 ml bis 5.000 ml konzipiert. Sie sind ideal für die Prozessentwicklung in der Pharma-, Food- und Chemieindustrie.
• Scale-up auf die Pilotanlagen vom Typ V 25 oder V 50 zuverlässig durchführbar
• Prozesssäule wahlweise aus Edelstahl oder Glas
• Auf Rollen fahrbares Gehäuse• Touchscreen mit Gestensteuerung und
W-LAN Hotspot zur Fernsteuerung über beliebige mobile Endgeräte
• Optional: Integrierte Sprühluftheizung für Hotmelt-Prozesse
Pilotmaßstab
Die Pilotanlagen der Serie VENTILUS® von Romaco Innojet werden für Chargengrößen von 10 bis 50 Litern eingesetzt. Sie sind ideal für Klinikmuster sowie für die Analyse und Validierung von Prozessparametern.
• Scale-up zuverlässig durchführbar• Pharmagerechtes GMP-Design• Pneumatische Produktbefüllung und
Entleerung• Kleinchargen oder Klinikmuster• Kompaktes Anlagendesign• Realisierbar auch als mobile
Containerlösung
Produktversuche weltweit Unsere Sales and Service Center in Frank-reich, China, Brasilien, Russland und den USA sowie unsere Vertretung in Indonesien sind alle mit VENTILUS®-Laborgeräten aus-gestattet. Unsere Kunden können sich somit „vor der Haustür“ mit den Vorteilen der VENTILUS®-Technologie vertraut machen. Unser Technikum am Firmenstandort in Steinen bietet darüber hinaus mit VENTILUS®- Anlagen im Labor- und Pilot-maßstab professionelle Unterstützung bei der Prozessentwicklung:
• Produkt- und Rezepturentwicklung• Definition und Optimierung von Prozes-
sparametern• Durchführung von Versuchsreihen mit
verschiedenen Substanzen• Vollständige Dokumentation aller Untersu-
chungsergebnisse
Anw
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gsfl
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Moduloptionen: ATEX, WIP, cGMP
Handling
Granulation
Trocknung
Coating
LangeBatchzeiten
Granulate, Pulver
Feuchtgranulate
Pellets, Wirkstoff-Coatings,
Katalysatoren, Mikrotabletten
+ Kombination mit High-Shear-Mischer
+ Sprühsystem
+ Hotmelt-Spraying (optional)
+ Sprühluftheizung (optional)
+ Größere Zuluft- kapazität
+ Zentrumsluft
+ Zentrumsluftheizung (optional)
+ Hotmelt-Coating (optional)
+ Sprühluftheizung (optional)
+ Ausfahrbarer Düsensupport für Düsenwechsel im laufenden Prozess
+ Größere Zuluft- kapazität
+ Zentrumsluft
+ Zentrumsluftheizung (optional)
+ Hotmelt-Coating (optional)
+ Sprühluftheizung (optional)
Prozess AnwendungVENTILUS®LE – D
VENTILUS®LE – G
VENTILUS®LE – C
VENTILUS®Premium
Romaco Innojet WIP-System im Produktionsmaßstab
Exploiting Technologies
Serie ProduktionsmaßstabV 100V 200V 300V 400V 600V 800V 1000V 1200V 1600
Jeweils als LE-D, LE-G, LE-C oder Premium-Ausführung erhältlich
Größere Batchvolumen und Modifikationen auf Anfrage
VENTILUS® V 100 in LE-C AusführungVENTILUS® Premium: Wechsel der Sprühdüse im laufenden Prozess
Produktionsmaßstab
• Chargengrößen von 40 bis 1.600 Litern• Größere Batchvolumen und Modifikationen
auf Anfrage• Einsatz in der Pharma-, der Lebensmittel-
und in der chemischen Industrie Flexibles Anwendungsspektrum durch verschiedene LE (Light Edition) und Pre-mium Ausführungen• VENTILUS® LE-D: Für Trocknungsprozesse
(optional mit High-Shear-Mischer-Anbindung)• VENTILUS® LE-G: Für Granulierprozesse• VENTILUS® LE-C: Für Granulier- und Coating-
Prozesse• VENTILUS® Premium: «All-in-one» - Anlage
mit ausfahrbarem Düsensupport, der den Wechsel der Sprühdüse während des Prozesses erlaubt
• Modulare Nachrüstung des Trockners vom Typ VENTILUS® LE-D auf einen Granulator vom Typ VENTILUS® LE-G mit geringem Aufwand möglich
GMP Granulationslinienkonzept
Zusammen mit einem High-Shear-Mischer eignen sich VENTILUS®-Anlagen ebenfalls als Teil einer Mehrzweck-Nassgranulierlinie und sind mit ihrer Anwendungsflexibilität ideal für die Lohnfertigung geeignet. Der geschlosse-ne Materialtransfer ist mit einer systeminte-grierten Konusmühle für Nass- und Trocken-produktvermahlung ausgestattet.
• Horizontaler Produktfluss im kompakten Design mit geringem Platzbedarf im Reinraum
• Entleerung in verschiedene Behältergrö-ßen mit einer Konusmühle, die sowohl für Nass- als auch Trockenmahlprozesse geeignet ist
• Ergonomische Reinigungsintegration aller am Prozess beteiligten Anlagenkompo-nenten
• Ex-Konzept mit untereinander verbunde-nen Prozessbehältern für schnelle und si-chere Übertragung der Zwischenprodukte
Optimierte Reinigung
• WIP – Washing in Place: automatische Reinigung der produktberührenden Innen-bereiche
• Konsequent umgesetztes Hygiene-De-sign des Anlageninnenraums verkürzt die Reinigungszeiten
• Spezielles Design des Treibsatzes ORBITER und der Einsatz von nur einer einzigen Sprühdüse ROTOJET verkürzen die Reinigungszeit nach jedem Batch signifikant
• Washing in Place der Filter zur Vorreini-gung nach dem Prozess
• Edelstahlfilter in CIP-Ausführung (Cleaning in Place) erhältlich
• Reinigung der Filtertragkörper und Dich-tungen des Prozessfilters während des Waschvorgangs
• Geringe Anzahl an Aufblasdichtungen
ORBITER
ROTOJET
SEPAJET
Exploiting Technologies
Funktionskomponenten von Romaco Innojet
Einfache Montage der Ringscheiben Dynamischer Sprühspalt mit Sprühluftkanälen
Einfaches Aufziehen der Filtertaschen vor dem Prozess
ORBITER Durch den Behälterboden ORBITER wird die Prozessluft eingeleitet. Sein spezielles De-sign ermöglicht die Ausbildung der orbitalen Luftgleitschicht. Er besteht aus stufenweise übereinander montierten Ringscheiben.
• Einleitung der Prozessluft zwischen den Ringscheiben
• Entstehung der Luftgleitschicht durch kontrollierte Luftverteilung mit genau definierter Strömungsgeschwindigkeit
• Schonende, gleichförmige Umwälzung des Produkts durch orbitale Spiralbewegung
• Die waagerechte Anordnung der ORBITER-Ringescheiben verhindert ein Durchfallen des Produkts auch bei unter-brochener Prozessluftzufuhr
ROTOJET Alle Anlagen der Serie VENTILUS® von Romaco Innojet sind mit einer einzigen zentral positionierten Sprühdüse ROTOJET ausgestattet. Diese bietet eine schnelle und homogene Verteilung des Sprühmediums, perfekte Prozesskontrolle und ist in allen Größen auch für Hotmelt-Anwendungen geeignet.
• Bottom-Spray-Prinzip direkt auf das Produkt• Ringförmiger Sprühspalt: bei größerer
Düse wird der Durchmesser und somit der Spaltumfang vergrößert
• Dynamischer Sprühspalt: Rotation des Sprühkopfs verhindert eine Blockade des Sprühspalts
• Sprüh- und Stützluft garantieren eine präzi-se Kontrolle der Sprührichtung
• Variable Einstellung des Sprühspalts: exakte Bestimmung der Tröpfchengrößen
SEPAJET Der SEPAJET-Filter sorgt für eine kontinuier-liche Rückführung von pulvrigen Partikeln in die Prozesszone. So minimiert das System Produktverluste und garantiert einen kons-tanten Prozessluftstrom.
• Mehr Filterfläche auf geringerem Raum durch sternförmig angeordnete Filtertaschen
• Abreinigung der Filtertaschen durch einen Blasluftrotor mit aufbereiteter Prozesszuluft
• Die Filtertragkörper aus gefaltetem Edel-stahlblech sind sehr einfach zu reinigen
• Einfaches Handling, da die Filtertragkörper fest in der Filterplatine verschweißt sind
• Die Filtertaschen sind einzeln auf die Tragkörper aufgezogen und können einzeln gewechselt werden
Fallbeispiel:Geschmacksmaskierung von Granulat85% Prozesszeitersparnis durch Hotmelt-Coating im Vergleich zum Coating mit einer Polymer-Lösung
278 min
42 min
H2O2833gPolymer
500g
Wachs500g
278 min
42 min
H2O2833gPolymer
500g
Wachs500g
Granulat 1000g Granulat mit Coating 1500g
Granulat 1000g Granulat mit Coating 1500g
Auftrag: 50%Sprührate: 12g / min
278 min
42 min
H2O2833gPolymer
500g
Wachs500g
278 min
42 min
H2O2833gPolymer
500g
Wachs500g
Hotmelt-Coating mit einer Schmelze
Coating mit einer Polymer-Lösung
Romaco Innojet Hotmelt-System IHD 5
Das Romaco Innojet Hotmelt-System über-zeugt durch sein konsequentes GMP-Design. Das Gerät ermöglicht einen pulsationsfreien Auftrag der Schmelze.
• Heizblock mit integrierten Membranventilen garantiert ein gleichmäßiges Temperatur-niveau
• Vorheizfunktion für die gesamte Förder-strecke zur Sprühdüse
• Dosierkolben mit Präzisionslinearantrieb für genaueste Dosierratensteuerung
• CIP-fähige Gestaltung des Heizblocks mit Reinigungsautomatik
Technologieführer im Bereich Hotmelt
VENTILUS®-Anlagen eignen sich hervorra-gend für Hotmelt-Anwendungen, d.h. für die Granulation und das Coating mit Wachs- oder Hartfettüberzügen.
• Speziell für Feuchtigkeitsbarrieren und Geschmacksmaskierungen geeignet (z.B. für Direktgranulate oder in MUPS-Tabletten)
• Die Prozessgeschwindigkeit wird erheblich gesteigert, da keine Verdampfung stattfindet
• Der Prozessenergiebedarf ist wesentlich niedriger, da die Prozessluft nicht erwärmt werden muss
Exploiting Technologies
Exploiting Technologies
Technisches Zubehör
Monobloc TUBUS im Betriebszustand (unten) und Wartungsmodus (oben)
Touchscreen - BedienerführungEntleerung in Standardentleerfässer
Material Handling
VENTILUS®-Anlagen sind in beliebige Mate-rialtransfersysteme einbindbar. Standardmä-ßig werden die Anlagen mit pneumatischer Befüllung und Entleerung ausgestattet. Es ist jedoch auch möglich, gravimetrisch über Silos oder Container zu befüllen (alle Anla-gengrößen) oder das Produkt gravimetrisch durch einen klappbaren Behälterboden zu entleeren (ab Anlagengröße V 400).
• Entleerung in kundenseitig definierte Standardfässer oder Container
• Materialtransfer aus einem High-Shear-Mischer
• Integrierbarkeit von Konusmühlen, Product-Transfer-Systemen, Wiegestationen und Abfüllsystemen
TUBUS Monobloc von Romaco Innojet
Der TUBUS Monobloc von Romaco Innojet dient der Aufbereitung der Prozessluft. Da-bei eignet sich die Zulufttechnologie speziell für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie.
• Integration aller erhältlichen Standard- Filterklassen und Filterelemente
• Ausstattung mit Heiz- und Kühlelementen• Zylindrische, doppelwandige und kompakte
Bauweise• Wetterschutz und Wärmeisolierung für
eine Installation im Freien• Hygienedesign ohne Türen, Deckel,
Ecken und Kanten• Gute Zugänglichkeit durch auf Schienen
auseinanderfahrbare Gehäuseelemente
Steuerungssysteme von Romaco Innojet
Für die Anlagen vom Typ VENTILUS® hat Romaco Innojet eine modulare und hoch-flexible Steuerungsumgebung entwickelt. Dieses System bietet präzise Prozesskon-trolle und einen hohen Automatisierungs-grad. Dabei sind alle Anforderungen der CFR 21 Part 11 erfüllt.
• Zentrale Rezeptursteuerung • HMI-Panel mit visueller und intuitiver
Bedienerführung• Client-Server-Architektur: Vernetzung
verschiedener Produktionsanlagen• Vollständige Dokumentation aller
Prozessdaten• Automatische Datensicherung• Internetfernwartung für weltweiten
Support
Creating ValueCreating Value – Romaco generiert Mehrwert über dengesamten Lebenszyklus seiner Lösun-gen im Einsatz beim Kunden
• Romaco strebt eine langfristige Lö-sungspartnerschaft mit den Kunden an
• Romaco kennt die kritischen Erfolgsfak-toren der Kunden in den unterschied-lichen Lebenszyklusphasen der gemeinsam entwickelten Lösungen
• Romacos Leistungsspektrum ist auf diese Phasen mit den erforderlichen modularen Bausteinen ausgelegt
• Romaco optimiert die internen Pro-zesse, so dass der Kunde durch die gewonnene Zeit, Entscheidungen unter erhöhter Sicherheit treffen kann
• Im April 2014 wurde die neue Ge-schäftseinheit Romaco Systems inner-halb der Romaco Group gegründet: Ziel dieser Einheit ist, die verschiedenen Leistungen der Romaco Group zu ganz-heitlichen Lösungen zu bündeln
Wir verstehen das Geschäftsmodell unserer Kunden und bieten mit unse-rem differenzierten Portfolio das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zur Generie-rung von zusätzlichen Cashflows.
Benefit für den Kunden
Über den gesamten Lebenszyklus• Minimale Lebenszykluskosten und
geringe TCO garantieren schnelle Amortisierung des Investitionsvolumens
• Große Auswahl an Customer-Service- Produkten ermöglicht nachhaltige Wertschaffung
In der Investitionsphase (Designing Value)• Professionelles Consulting erhöht die
Entscheidungssicherheit• Kürzeste Durchlauf- und Lieferzeiten
schaffen maximalen Spielraum für die Investitionsentscheidung und dadurch optimale Entscheidungsflexibilität
• Passgenaue Lösungsentwicklung bewirkt eine optimale Vorbereitung der Umset-zungsphasen (Ramp-up- und Produktionsphasen)
• Zuverlässige und kundenorientierte Pro-jektabwicklung nach effizientem Mile- stone-Prinzip garantiert eine vertragsge-mäße Auslieferung
In der Ramp-up-Phase (Leveraging Value)• Beschleunigtes Erreichen der Produktions-
phase verkürzt den Ramp-up• Know-how-Transfer bietet erhöhte Sicher-
heit für den Kunden bei der Umsetzung einer Produktion auf höchstem Niveau
• Ramp-up-Kosten werden minimiert
In der Produktionsphase (Harvesting Value)• Aufrechterhaltung der Wertekette durch
schnelle Reaktionszeiten des Customer Service
• Beste Lieferzeiten von Serviceleistungen, Format- und Ersatzteilen
• Beratung zur Optimierung der OEE• Kontinuierliche Schulung
der Kundenteams• Verlängerung des Lebenszyklus
Creating Value steht für unsere perma-nente Leistungsbereitschaft, den wirt-schaftlichen Erfolg unserer Kunden und damit auch von Romaco zu sichern.
Kompetente Service-Leistungen von der Installation über den gesamten Lebenszyklus
Nachrüsten, Erweitern und Verlagern• Standardpakete und maßgeschneiderte
Lösungen für Maschinen aller Baureihen• Kundenspezifische Adaption des
Edukt- und Produktflusses inklusive Planung und Installation
• Individuelle Anpassung der Anlagensteuerung
• Elektronische und mechanische Upgrades – je nach Anforderungsprofil
• Planung und Durchführung von Anlagenverlagerungen
Beratung• Telefonische Experten-Beratung für die
Bereiche Prozesstechnik, Mechanik und Steuerungstechnik
• Fachliche Unterstützung bei Scale-up- Versuchen und der Validierung neuer Prozessparameter
Remote Service• Telefonische Echtzeit-Unterstützung • Experten-Hotline zur schnellen Fehler-
behebung und Problemlösung• Remote-Anbindung für Online-Diagnosen
und Überprüfung der Maschinenparameter• Call-4-Service bietet sofortige Unterstüt-
zung per Knopfdruck• Die Datenbrille erlaubt unseren Experten,
Sie in Echtzeit an der Maschine zu unter-weisen
Instandhaltung• Internetfernwartung: digitaler Zugriff für
schnelle und sichere Fehlerdiagnose• Instandhaltungsverträge: präventive
Instandsetzung minimiert die Ausfallquote• Vor-Ort-Service: bei Bedarf bietet Romaco
schnellen lokalen Support• Schnelle Revision von patentierten
Bauteilen bei Romaco Innojet
Training• Individuelles Schulungsangebot für
die verschiedenen HMI-Levels mit Trainingszertifikat
• Qualifiziertes Lehrangebot für das Instand-haltungspersonal mit Trainingszertifikat
• Prozesstechnische Schulungen im Technikum von Romaco Innojet
Customer Service
2018
/ 06
Romaco Innojet GmbHDaimlerstraße 779585 SteinenDeutschland
T +49 (0)7627 923 770F +49 (0)7627 923 7777E innojet@romaco.com
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