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Sensoren und Systeme für die Stahlindu

strie

www.deltasensor.eu

DELTA bietet eine große Bandbreite ver-schiedener Hochleistungssensoren und Messsysteme für den Strangguss, Walzwerke, Verarbeitungslinien und andere Anwendungen in extrem rauer Umgebung.

Dank über 60 Jahren Erfahrung in der Konzeption von präzisen und robusten Sensoren und Messsystemen, verfügt DELTA über das notwendige Lö-sungswissen für nahezu sämtliche vorstell-baren Aufgabenstellungen, die in der rauen Stahlwerksumgebung anfallen können.

Die Kernkompetenzen der Firma DELTA liegen im Bereich folgender Techniken: Infrarotabtastung (ROTA-SONDE) zur Erfassung und Positionskontrolle heißer Produkte, Lasertriangulation (Trilas TL) und Laserlaufzeiterfassung (Dilas FT) zur Abstandsmes-sung und Abmessungserfassung, Stereoskopische Bilderfassung (DigiScan) zur Breitenmessung und Bildverarbeitung (CropVision) zur Schopfoptimierung.

Sensoren•HeißmetallDetektoren•InfrarotSchlingenlagengeber•Opto-/Laser-Lichtschranken•Näherungsschalter•Impulsgeber•Zeilenkameras•Lasermessgeräte

Messsysteme•StereoskopischeBreitenmessung•Schopf-Optimierungssystem

Diese Techniken sind für den Einsatz unter extremsten Bedingungen optimiert und ins-besondere für die berührungslose Erfassung und Messung von / auf Produkten mit sehr hohen Temperaturen ausgelegt.

Abtasten Scannen

Stereoskopie BildauswertungTriangulation Laufzeit- messung

DELTA

Typische Anwendungen

StranggießanlageNachwärmofen für

Knüppel und BlöckeWalzwerk für

Endlosprodukte

Kernkompetenzen

1086

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Anwendungsorientiert

Dank jahrelanger Erfahrung in der Hütten-industrie und praxisnahem Fachwissen, bietet DELTA für jede spezifische Anwendung in der Stahlindustrie eine optimale Lösung. Die Entwicklungsabteilung überarbeitet kontinuier-lich die technischen Möglichkeiten und spezifischen Eigenschaften aller DELTA-Geräte, damit diese stets mit den sich verändernden Anforderungen der modernen industriellen Prozesse Schritt halten können.

Präzision und Zuverlässigkeit

DELTA verfügt über mehr als ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von robusten Infrarotdetektoren und Messsystemen, die auch unter den extremen Bedingungen der modernen Stahlindustrie mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit funktionieren. Die abtastenden / scannenden Infrarot-Detektoren und Laser-Sensoren von DELTA sind seit jeher Feder führend auf dem Gebiet der Detektion und Posi-tionierung von Kanten, Kopf- und Endstücken für die Stahlwerksautomatisierung, im Temperaturbereich von 0 bis 1.300 °C. Jeder Sensor hat ein luftdichtes Alugussgehäuse, und Elektronikkomponenten nach Militärspezifikationen. Viele Sensoren verfügen über Selbstdiagnose, Test- und Alarmfunktionen, die die notwendigen Daten für moderne Leitsysteme liefern.

DELTA, die Richtkompetenz für Sensoren

und Messsysteme für die Stahlindustrie

Nachwärmofen für Brammen

Warmband- & Blechwalzwerk

Messsysteme Kaltwalzwerk

20181614

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Produktlinie

Hochleistungssensoren für die StahlwerksautomatisierungDas Ergebnis von über 60 Jahren Erfahrung!HerausragendeEigenschaften:• FürdenEinsatzinderrauenStahlwerksumgebungkonstruiert:HighTechinnahezuunzerstörbarerHülle• RobusteBauweisemitMetallgussgehäuse,WasserkühlungundSpülluft• BedienerfreundlicheKonstruktion-einfacheMontage,BetriebsweiseundWartung

Infrarot-Detektoren für heißes Metall

Das Fahrstrahlabtast-Prinzip, der Rota-Sonde, kombiniert mit einer spezifischen IR-Fotozelle, ist die optimale Lösung für eine genaue, schnelle und zuverlässige Erfassung von heißem Material, unabhängig von dessen Abmaßen und Temperatur. Der Detektor arbeitet einwandfrei in rauer Umgebung, wie Wasser, Dampf, Dunst oder Zunder. Es ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Änderungen im Herstellungsprozess extreme Schwankungen der Temperatur oder der Emissivität des Produkts verursachen.

Schlingenlagengeber

Die Rota-Sonde TS tastet den zu regelnden Messbereich berührungslos ab. Sie bedarf keiner optischen Einstellung und misst die genaue Schlingenlage auf Draht-, Stab oder Profileisenstraßen sogar für Spezialstähle und in Dampf- oder Dunstumgebungen. DELTA Schlingenlagengeber mit Analogausgang regeln Schlingen, zentrieren heißes Blech und geben Lageinformationen für viele andere Anwendungen.

Näherungsschalter

Die Näherungsschalter IG120 und IW100 mit großer Reichweite sind mit ihrem widerstandsfähigem Fiberglas-Gehäuse, geschützt vor Staub und Feuch- tigkeit, auch bei schwierigsten Umgebungsbedingungen zuverlässig einsetz- bar. Sie sind geeignet für eine Reichweite bis 120 mm bei einer Erfassungs-strecke bis 1.200 mm.

Die induktiven Näherungsschalter IH für hohe Umgebungstemperaturen können bei einer Temperatur bis 180 °C einwandfrei arbeiten.

Der robuste magnetische Näherungsschalter MHM ist ebenfalls für den Einsatz in der Stahlindustrie konstruiert.

Lichtschranken (Opto- und Laser-)

Die DELTA-Lichtschranken wurden speziell für die rauen Walzwerks- umgebungsbedingungen konzipiert (Aluminiumspritzgussgehäuse, Was-serkühlung und Schutztubus mit Luftanschluss).

Die Laserlichtschranken V5, VL/VRG und VLP21/VRH werden für Anwendungs-bereiche mit viel Dampf- oder Dunstentwicklung, wie z.B. Wasserbox, Entzun- derer oder Wärmeofen, eingesetzt.

Auch die spezifischen Reflektoren der R-Serie für hohe Umgebungstemperatu-ren sind für Einsätze bei bis zu 400 °C geeignet.

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Impulsgeber

Die extrem robusten Impulsgeber GDP und GDC werden für die die Über- wachung von Motordrehzahlen oder Längen- und Positionsmessung beim Stranggießen oder Walzen unter schwierigen Umgebungsbedingungen mit Stößen, Erschütterungen; Wasser und hohen Temperaturen (bis 120°C) eingesetzt.

Schopfoptimierung

Die CropVision CV3000 basiert auf einer Flächenkamera, die Kopf und Ende des Bandes in Bruchteilen einer Sekunde erfasst. Verände- rungen der Materialgeschwindigkeit haben somit keinen Einfluss auf die Messung. Modernste Kantenerfassung erkennt hochpräzise die Form von Kopf und Ende. Verschiedene Schnittstrategien sind im System hinterlegt und können den unterschiedlichen Produktqualitäten zugeordnet werden.

Laser-messgeräte

Die Sensoren der Serien Trilas TL und Dilas FT sind digitale, hochauflösende, berührungslos messende Laser-Entfernungsmessgeräte.Die Geräte arbeiten bis zu Objekttemperaturen von 1.300° C auf statische oder bewegte Objekte.

Durch die Kombination von mehreren Geräten können Abmessungen oder Pro-filformen ermittelt werden.

Typische Anwendungen sind die Erfassung von Brammenbreite und -länge auf einer Stranggussanlage, die Positionierung von Knüppeln, Messungen in Schmiedeanlagen, Brammen- oder Knüppellage, Durchmessererfassung und die Schlingenüberwachung.

Stereoskopisches Breitenmessgerät

Der DigiScan XD4000 ist für eine sehr große Genauigkeit und Zuverlässig- keit unter extremen Einsatzbedingungen konzipiert. Zwei digitale hoch auflösende Hochgeschwindigkeitskameras sind speziell für stereoskopische Messungen angeordnet. Modernste Filter und Algorithmen machen den Sensor gegenüber Umgebungseinflüssen unempfindlich (Wasser, Temperaturunters-chiede an den Walzgutkanten…).

Kompakt und robust mit Alugehäuse für einfache Montage und Wartung.

Das Gerät wird installationsfertig kalibriert ausgeliefert.

Das System beinhaltet eine Prüfeinrichtung zur automatischen Kontrolle der Genauigkeit.

Diodenzeilenkamera

Die TSP Kamera ist eine unabhängig arbeitende Diodenzeilenkamera für berührungslose Online-Messung. TSP gibt direkt einen Analogwert aus, der proportional zur Messung (Kantenlage, Zentrum, Breite) ist.

Die DR3000 Kamera kann ein kleines Objekt in einem großen Messbereich erfassen.

Messsysteme

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Stranggießanlage

Damit die richtigen Vorprodukte an die Walzstraße angeliefert werden, ist esunerlässlich,dieAbmessungenderjeweiligenBrammen,KnüppelundBlöcke,dieimStranggussproduziertwerden,zuerfassen.DELTAhatspezielleLaserMessgerätefürdiehochpräzisekontaktloseMessungaufheißenObjektenentwickelt.DieseGerätesindauch inder äußerst schwierigenEinsatzumgebunganderStranggussanlageeinsetzbar.TypischeEinsatzbereichedieserDELTASensorensinddieErfassungvonProdukten,insbesonderenahederMarkieranlagenoderEntgratungsmaschinen.

Brammengießanlage•Querteilanlage mit Fahrstrahl Heiß-metallsensor Rota-Sonde DC undImpulsgeberGDC.

•BrammenbreitenmessungmittelsLaserTriangulationsmessgerätTrilasTL.

•ErkennungdesAnfahrstückesmit derLaserlichtschrankeV5oderderOpto-lichtschrankeVE/VR.

V Serie

DC Serie

TL & FT Serie

Schlüsselprodukte

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Block- / Knüppel-Gießanlage•ErfassungmitFahrstrahlHeißme-tallsensorRota-SondeDC.

•Block/KnüppelLängenmessungamKühlbettmit zweiDilasFTSensoren.

Auslaufrollgang•Brammenabmessungen wie Breite,Länge und Dicke, können auf demAuslaufrollgang direkt vor derMarkieranlage mittels Lasertriangu-lation (TrilasTL)oderLaserLaufzeit-messung (Dilas FT) und Laserlicht-schrankeV5gemessenwerden.

•Überwachung der Stapelhöhe derBrammenmit derOptolichtschrankeVE/VR.

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Block- / Knüppel- Nachwärmofen

Längenmessung•Knüppellängenmessungmit zweiLasersensorenDilasFT.

TL & FT Serie

Schlüsselprodukte

DaderChargiervorgangfürdieoptimierteProduktionimmerbedeutsamerwird,isteswichtig,sowohldieLängealsauchdiePositionderKnüppelzukennen,bevordiesebewegtwerden.GleichesgiltfürdenAustragausdemOfen,insbesondere,umSchräglagenderKnüppelzuvermeiden.

VLP21/VRH Serie

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Beladen / Chargieren•Knüppelerfassung mittels Laserlicht-schrankeV5oderOptolichtschrankeV3.

•MiteinemLasersensorDilasFTundeinerLaserlichtschrankeV5wirdderKnüppelpositioniert.

Austrag•Erfassung von Block oder Knüppel imNachwärmofenmittels derHochleistungs-LaserlichtschrankeVLP21/VRH.

•Positionsmessung und Schräglage-ermittlung mit Lasersensoren vom TypDilasFT4200.

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Fahrstrahl-Heißmetalldetektoren(HMD)sindfürdieVerfolgungvonheißenProduktenin allen Phasen des Walzprozesses konzipiert. In schwierigen Anwendungen(Schopfscherensteuerung)istderEinsatzgenauerSensoren,dieinwenigerals1msdenKopfoderFuß,unabhängigvonderPosition,AbmessungoderTemperaturdesMaterials,erfassenkönnen,entscheidend.HiersindFahrstrahl-HMDwegen ihresschmalen lateralenMessfeldeszubevorzugen.DerEinsatzderneuestenInfrarot-TechnologieermöglichtdieErfassungabeinerTemperaturvon180°C.

Walzwerk für Langgut

Feineisen / Draht•Produktionsüberwachung heißerProdukte mit FahrstrahldetektorRota-SondeDC.

•Schopfscherenüberwachung mithochgenauem Fahrstrahl Heiß-metalldetektorRota-SondeDC.

•Walzspaltüberwachung mit denrobusten Impulsgebern GDCoderGDP.

Schlüsselprodukte

DC Serie

TS Serie

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Stabstahlerfassung•ErfassungdesStabesmitdemFahrstrahlHeißmetalldetektorenRota-SondeDC.

Stabstahlpositionierung•Berührungslose PositionsmessungdesAnschlagesmitdemLasersensorDilasFT.

Horizontalschlingen•Horizontalschlingenmessungmit dem Infrarot Schlingen-lagengeberRota-SondeTS.

Vertikalschlingen•VertikalschlingenmessungmitdemInfrarotSchlingen-lagengeberRota-SondeTS.

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Die Optimierung des Warmwalzvorganges erfordert den Einsatz präziser undwiederholgenauerSensorenfürdieErfassungundMessung.DELTAhateineReihekontaktlosarbeitenderSensorenentwickelt,dieproblemlosunterdenextremenBedingungen(Temperatur,Infrarotstrahlung,StaubundDampf)vonStahlwerkeneingesetztwerdenkönnen.

Walzwerk für Langgut

Röhren•Durchlauflängenmessung mitdem Lasersensor TL und derLaserlichtschrankeV5.

•D u r c h l a u f l ä n g e n m e s s u n g :Dieses System umfasst einige Fahr-strahl-Heißmetall-detektorenRota-SondeDCzurErfassung vonKopf undFuß sowie eineProzessoreinheit. Die Erfassungszeit wirdpräziseaufgezeichnet,umdieGeschwindigkeitundderenAbweichungenzuerrechnen.

V Serie

DC Serie

TL & FT Serie

Schlüsselprodukte

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Blöcke•BlockbreitenmessungnachderVorstraßemitdemLasersensorTrilasTL.

Schienen•VorbiegungskontrollevonSchienenvordemKühlbettmitdenLasersensorenTrilasTLoderDilasFT.

Stabstahl / Feineisen•Erfassenschmaler/dünnerStäbeaufeinem breiten Transfertischmit derZeilenkameraDR3000.

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DieErfassung,PositionierungundVermessungvonBrammenaufdemChargiertischsindtypischeAnwendungen.DELTASensorensindinderLagesogaraufdergrobenOberflächevonBrammenzuerfassenundsämtlicheVibrationensowiedieHitzespeziellbeimheißenChargierenauszuhalten.DELTAhataucheinigeeinzigartigeSensorenfürdieErfassungvonBrammenimNachwärmofenentwickelt.

Nachwärmofen für Brammen

Transfertisch•Brammen:Längen-,Breiten-undDickenmessungamTransfertischmit denLasersensorenTLundDilasFT.

•Brammen:Längen-undBreiten-messungunterVerwendungvon4LasersensorenDilasFT.

Schlüsselprodukte

TL & FT Serie

V Serie

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Chargieren•BrammenerfassungaufdemTransfertischmitderOpto-LichtschrankeV3oderderLaserlichtschrankeV5.

•BrammenerfassungvordemNachwärmofenmiteinemLaserdetektorDilasFT.

•BrammenerfassungundBreitenüberprüfungbeimEinschiebenderBrammemittelsderOptolichtschrankeVE/VR.

•BrammenpositionierungmitdemLasersensorDilasFTvordemEinschiebenderBrammeindenOfen.

Austrag•Brammenerfassung im Nachwärmofen mit derHochleistungsLaserlichtschrankeVLP21/VRH.

•BrammenerfassungundPositionskontrollemitdemseitlichodervordemNachwärmofeninstalliertenLasersensorDilasFT4200.

•BrammenerfassungaufdemAustragstischmitdemFahrstrahl-HeißmetalldetektorRota-SondeDC.

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DELTA-Fahrstrahl-Infrarotdektoren und Laser-Messsysteme leisten vomAusgang des Nachwärmofens bis zur Haspelanlage ausgezeichnete Dienstebei der Kantenerkennung und -vermessung, und zwar mit höchster Präzisionund Zuverlässigkeit unter den Extrembedingungen in Walzwerken (Hitze,Strahlungswärme,Wasserdampf,Staubusw.).

Warmband- & Blechwalzwerk

Vorstraße•Produktverfolgung mit demFahrstrahl-HeißmetalldetektorRota-SondeDC.

Erfassung vor der Schere•IRIS-SensorzurErfassungunterdemRollgang, wenn die Umgebungs-bedingungen,Wasser und Dampf,eineErfassung vonoben schwierigmachen.

TL & FT Serie

Schlüsselprodukte

IRIS Serie

DC Serie

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Bundtransport•PrüfenderBundabmessungenundderZentrierungmitdemLasersensorTrilasTL.

Fertigstraße und Haspel•Erfassung von Kopf und Fuß desBandes vor dem Haspel mittelsOptolichtschranke VE/VR oderhochempfindlichen Fahrstrahl-HeißmetalldetektorRota-SondeDC.

Zentrierung•BrammenzentrierungmitdemInfrarotschlin-genlagengeber Rota-SondeTS.

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DieMöglichkeit der genauen Vormessung von Bändern und Blechen während desWarmwalzprozesses ist für die Produktion von hochqualitativem Stahl und zurErreichung des optimalen Austrages unabdingbar. DELTA hat unter Einbeziehungneuester Technologien und hochauflösender HochgeschwindigkeitsdigitalkameraseineReihevonMessgerätenfürdenBetriebindenextremenEinsatzbedingungenderMetallindustrie entwickelt.DieseMessgeräte verfügen über EthernetAnschluss undbasierenaufeinerClient–ServerArchitektur.

Messsysteme für das Warm-walzwerk und die Blechstraße

Stereoskopischer Breitensensor•DerstereoskopischeBreitensensorDigiScanXD4000,konstruiert für die Montage über dem Rollgangim Warmwalzwerk und in der Blechstraße, dientzur Breitenmessung von Bändern und Blechen.Für den Einsatz in Vorstraße oder im Auslauf derFertigstraßebietetdieEigenstrahlungdesWarmbandesausreichendKontrast fürdieBreitenerkennung.BeiProdukttemperaturenunter600°CwirdeineoptionaleHinterleuchtungoderAuflichteingesetzt.

•DasstereoskopischePrinzipüberwindetdietypischenSchwierigkeitenderBreitenmessungvonWarmbändernund Blechen, wie Dickenveränderungen oderVerdrehung,AnhebenundSpringendesBandes.

Schopf- optimierung•DieSchopfoptimierungmitdemSensorCropVisonCV3000erfasstdieBandenden.DanachwerdendieBilderanalysiert,dieUmrisseberechnetunddieoptimalenSchnittlängenaufderBasisvonKopfundFußsowiedenentsprechendenSchnittstrategienermittelt.DieseSchnittvorgabenkannderBedienerverändern.SiewerdenanschließendandieSche-rensteuerungübertragen.DasCV3000-SystemermöglichteinedeutlicheVerringerungderSchopfverluste.

CV3000 Serie

Schlüsselprodukte

XD4000 Serie

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Architektur•DieMessgerätevonDELTAkönnendirektandasEthernetNetzwerkangeschlossenwerdenundbasierenaufeinerClient–ServerArchitektur.DieverschiedenenMessgeräte(Server)imNetzwerkproduzierendieMessdatenundverschiedeneClients (Bedienleitstand HMI, Wartung undDiagnose,Qualitätsüberwachung)habenZugriffaufdieseDatenzurAnzeigeoderAufzeichnung.

Montage•DasMessgerätkannschnellinstalliertwerden,eineinzigerelektrischerAnschluss(Spannungsversor-gungundI/O),einEthernetanschluss,3Schnell-kupplungen(WasserundLuft).

•DieMessgeräteDigiScanXD4000oderCropVisionCV3000könnensehreinfachanjedesAutomati-sierungssystemund/oderHostangeschlossenwerden.Sieverfügenüberfernsteuerbaredigitale,analoge Eingänge und Ausgänge, EthernetTCP/IP,ProfibusDPundseriellenAnschluss.

Maßgebliche Eigenschaften•Sehr große Genauigkeit undWiederholbarkeit in denextremenUmgebungsbedingungenvonWarmwalzwerken.

•AnwenderfreundlichesGraphikdisplay•Modularer Aufbau zur einfachen Erweiterung und Im-plementierung effizienter Lösungen in Zusammen-arbeit mit dem Anwender: Säbeligkeit / Blechform,Thermoprofil/Schopfoptimierung

•EinfacheIntegrationinjedesAutomatisierungssystem.•GeringerMontage-undWartungsaufwand.•Zuverlässigkeit,keinebeweglichenTeile.•Robuste Konstruktionmit einem Gussmetallgehäuse,WasserkühlungundSpülluft.

•SchnelleAmortisation.

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Kaltwalzwerk & Verarbeitungslinie

DELTA verfügt über eine Reihe kontaktloser Lasersensoren zur Messung derDimensionendesBundeszurPositionierung,Bandbreitenmessung,BandzentrierungundKantenerfassung.Der stereoskopische Breitensensor DigiScan XD1000 mit direktemEthernetanschlussundausgiebigenDatenaufzeichnungsmöglichkeitenermöglichtderQualitätssicherungFehlerzuerkennenundderenUrsachezubeheben.

Bundtransport•Überwachung der Position desBundwagensmitdemLasersensorDilasFT.

Bundmessung•DieBreitedesBundeswirdwährenddesTransporteszumAbwicklerüberprüftundderDurchmesserwirdmitdemLasersensorsTLermittelt.

Breitenmessung•DerstereoskopischeBreitensensorDigiScanXD1000misstdieBandbreite.DieMessge-nauigkeitwird sogardanngewährleistet,wennsichdasBandvertikalbewegt.

Schlüsselprodukte

XD1000 Serie

DTS Serie

TL & FT Serie

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Schweißlocherkennung •OptischerDetektorDTS240/EMR-M.

Zentrierung•ZentrierungoderKantenpositionierungdesBandesmitderLinearkameraTSP.

Schlingenregelung•SchlingenmessungmitdemLasersensorTrilasTL.

Galvanisierbad•ZinkbadspiegelmessungmitdemLasersensorTrilasTL.

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Schmieden•Durchmessermessung: der stereoskopische Durch-messersensor DigiScan XD4500 wurde entwickelt, umDurchmesservon500bis5.000mmzuerfassen.Erarbeitetdirektmit der EigenstrahlungdesWerkstückes, sodassdasSystemnureinseitigmontiertwerdenmuss.DasGerätkanneinigeMetervomheißenWerkstückentferntinstalliertwerden.

•Schmiederinge: ein Lasertriangulationssensor, der bis zueinerZieltemperaturvon1.200°Cfunktioniert,wirdfürdieDurchmesserermittlungimSchmiedeprozesseingesetzt.

Eisen- und Stahl- erzeugung, Kokereien•PositionierungvonTorpedo-undPfannenwagen;diesehrrobusteKonstruktionderDELTALaserentfernungsmessermachtausdiesendieperfekteLösung fürdieschwierigeUmgebunginderStahlerzeugung.

•ErfassungvonheißemKoks.

Aluminium Walzwerk•Erfassung: Die Rota-Sonde DC4500 wird bei Aluminiumbei Temperaturen über 300 °C eingesetzt. Für andereAnwendungen werden Opto- oder Laserlichtschrankeneingesetzt. Im Zusammenhang mit schwierigen Umge-bungsbedingungenwie Staub etc. wird angeraten Licht-schrankenmit großer Leistung, wie VE/  VR einzusetzen.SämtlicheunsererSensorenverfügenübereinenSchutztubusmitoptionalerLuftspülung.

•BreitenmessungaufAluminiumbrammenmitdemTrilasTL.

Kupfer und Messing Walzwerk•Erfassung: hier könnendie gleichenLösungen,wie in derStahlindustrieverwendetwerden.

•Brammen-undCoil-messung.

Weitere Anwendungen

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Qualität

DELTA beansprucht höchste Qualität und zuverlässigste Sensoren zu liefern. Für die Konstruktion und Fertigung von jedem DELTA Produkt werden strengste Qualitätsstandards angewendet. Selbstverständlich ist die DELTA SAS seit 1995 nach ISO 9001: 2008 zertifiziert (AFNOR Nr. 1995/4590).

DELTA wurde 1954 gegründet und verfügt über ein Stammwerk in Frankreich, nahe Straßburg, fünf Niederlassungen in China, Deutschland, Indien, Nord-Amerika und Russland, sowie zahlreiche Repräsentanten rund um die Welt.

Weltweite Beratung und exzellenter Kundendienst

Es ist seit jeher Teil der Firmenphilosophie der Firma DELTA, dank der internationalen Präsenz den Kunden überall auf der Welt einen ausgezeichneten Kunden-dienst zu bieten. DELTA ist davon überzeugt, dass hierfür eine qualifizierte lokale Unterstützung unabdingbar ist. Dank dieser Philosophie unterhält Delta Niederlassungen in Europe, USA, China und Indien.

Derzeit befinden sich weltweit, in über 70 Ländern, mehr als 40.000 DELTA Sensoren im Einsatz.

Mehr über Delta

DELTA weiß um die große Bedeutung von Forschung und Entwicklung. Mehr als 20% unseres Personals: Elektro-, Mechanik und Softwareingenieure planen und entwickeln neue Produkte nach den spezifischen An-forderungen der Metallindustrie.

Das hoch qualifizierte Fertigungsteam von DELTA verfolgt klare festgelegte Prozesse, um den höchst möglichen Fertigungs- und Qualitätsstandard und einen langen Produktionszyklus unserer Sensoren zu gewährleisten. Einige unserer Produkte, die in extrem schwierigen Einsatzbedingungen installiert sind, sind dort schon mehr als 30 Jahren ohne Ausfall in betrieb.

Weltweite Präsenz und globale Verfügba

rkeit

www.deltasensor.eu

DELTA FirmensitzAéroparc 2 – 12 rue des Cigognes - 67960 ENTZHEIM - FRANCETel: +33 388 78 21 01 - Fax: +33 388 76 02 29 - info@deltasensor.eu

DELTA USA, Inc. (North America) Tel: +1 412 429 35 74 Fax: +1 412 429 33 48 info@delta-usa.com

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DELTA Sensor (China)Tel: +86 519 8188 2500 Fax: +86 519 8188 2400 info@deltasensor.com.cn

DELTA Sensor (Russia) Tel: + 7 916 682 6027 info.ru@deltasensor.eu

DELTA Sensor (India)Tel: +91 11 40 54 81 70 Fax: +91 11 40 54 81 72 info.in@deltasensor.co.in d9

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