10

Медь («красный металл») – один из первых металлов, освоенных человечеством. Технический прогресс стреми-тельно расширял возможности и области применения меди. Медь является основным проводниковым материалом при производстве кабельных изделий. Особенно быстрое развитие медный рынок (производство, потребление, цены) получил в ХХ веке и в первом десятилетии текущего века. Достаточно сказать, что в 1900 году производство меди в мире составило всего 495 тыс. т, а к 2007 году по некото-рым оценкам оно превысило 17,6 млн т.

МИРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕбЛЕНИЕ МЕДИ

Технология производства меди включает добычу руды открытым и подземным способами, ее обогащение, извле-чение металла из руды разными способами, включая выще-лачивание и жидкостную экстракцию с дальнейшим электро-лизом непосредственно на руднике и переплавку руды на черновую медь на металлургических заводах, рафинирование металла, а также производство меди из вторичного сырья.

По данным Международной группы по изучению рынка меди (ICSG) 59 % рудничной меди добывается в странах

Америки, в том числе 34 % в Чили (табл. 1). В производ-стве черновой меди в мире на первом месте среди конти-нентов находится Азия (42 %), на втором Америка (27 %) и на третьем Европа (25 %). По странам-производителям этой меди на первом месте находится Япония, затем следуют Чили и Китай. По производству рафинированной меди распределение по континентам следующее: Америка 37 %, Азия 35%, Европа 22 %, Австралия и Африка по 3 %. Латинская Америка, будучи основным производителем меди (44 %), потребляет ее лишь 3 %, отправляя металл на экспорт. На рис. 1 и 2 показана структура потребления и производства меди в разрезе регионов, стран, отраслей и потребляющих ее продуктов. Из приведенных данных можно сделать вывод, что предложение меди на 59 % формируется в странах Америки, а потребление меди на 48 % – в странах Азии (в том числе Китай 23 %, Япония 7 %). Вся дальнейшая динамика спроса и предложения на медь определяется развитием экономики этих регионов и стран.

Примерно 75 % произведенной в мире меди использу-ется для производства силовых кабелей, кабелей связи, а также в генераторах, электродвигателях, приборах и другой электротехнической продукции, формируя, таким образом, основной спрос на медь.

Медный рынок подвержен циклическим колебаниям. В 1998–2001 гг. экономика ряда стран, в первую очередь Азии, находилась в состоянии кризиса. Многие компании начали консервировать разработки месторождений, сокра-щать производство меди. Этот период характеризовался депрессивными ценами и низким спросом на рынке меди и других цветных металлов. В дальнейшем, с повышением спроса со стороны США, Японии и особенно Китая (для ускорения модернизации промышленности), спад сменился оживлением экономики и соответственно ростом потребле-ния меди. На рынке даже сформировался дефицит меди. Разница в потреблении и производстве покрывалась за счет снижения накопившихся биржевых складских остатков.

Отдельно следует остановиться на ситуации, склады-вающейся в Китае. Самой важной проблемой для этой страны является дефицит сырья. Медные залежи находятся на западе Китая в труднодоступных районах без развитой инфраструктуры. Поэтому в стране производится лишь 600–650 тыс. т сырья (медных концентратов). Производ-ство же непосредственно рафинированной меди с учетом

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗразвития рынка меди в мире и России (обзор)

Е.И. Уваров, заместитель генерального директора Ассоциации «Электрокабель»

Таблица 1Производство меди по регионам, %

Регион Рудничная медь Черновая медь Рафинированная медьАзия 18 42 35Америка 59 27 37Европа 10 25 22Африка 6 3 3Австралия и Океания 7 3 3

Рис. 1. Структура производства меди по регионам и странам

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

Number-1_2009_final.indd 10 02.03.2008 20:59:35

11№ 5 (312), 2008 11№ 1 (314), 2009

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

ломов и закупаемых концентратов составляет 2,5 млн т при возросшей за последние годы потребности в меди порядка 3,6 млн т. Таким образом, за счет собственного производства Китай удовлетворяет не более двух третей потребности меди. Остальные количества покрываются за счет импорта, в основном из Чили. Из России в 2007 году по официальной статистике ФТС России поступило лишь 5 тыс. т рафинированной меди во всех ее видах. Поэтому ежегодный рост потребления в Китае меди (8–10 %) во многом определил рост спроса на нее в мире. При этом необходимо иметь в виду, что бóльшая часть меди экспор-тируется Китаем в другие страны в уже готовых изделиях. Объем меди в экспорте проводов, кабелей, воздушных кондиционеров, медных труб и других видов оборудова-ния составляет почти 1 млн т. Эта структура производства ставит под удар китайскую экономику в условиях начавше-гося в 2008 году экономического и финансового кризиса в связи со сжатием спроса. Естественно, что этот фактор также привел к падению спроса и снижению со II полуго-дия 2008 года цен на медь в мире.

ЦЕНы НА МЕДЬ

Динамика цен на медь определяется рядом факто-ров: дефицитностью меди, ростом цен на исходное сырье

и издержек производства, а в последние годы и привязкой к котировкам другого валютного товара – нефти. Не мень-шее влияние оказывает и спекулятивная активность инве-стиционных фондов.

Самый низкий уровень цен на медь (табл. 2) наблюдался в период кризиса 2001–2002 гг. (1515 долл. США за тонну). Первый виток роста цен начался в 2003–2004 гг. (рост цен за год в 1,6 раза). С 2006 года развивается основной период роста цен, вызванный сразу всеми указанными факторами, главное – ростом разрыва между производством и потре-блением меди в пользу последнего. В результате резко снизились мировые запасы у торговцев, потребителей и на складах основных бирж меди (Лондонской, Нью-Йоркской и Шанхайской). В 2003–2004 гг. запасы снизились с 1784 тыс. до 919 тыс. т, а в 2006 году до критического уровня 170 тыс. т. В результате цена на медь (котировки ЛБМ) за 2007 г. (к 2006 г.) выросла на 127 %, и к началу 2008 г. достигла 7196 долл. США за тонну. По сравнению с ценой на начало 2003 г. (1634 долл. США за тонну) она выросла в 4,4 раза.

Наиболее разительно динамика цен на медь проявилась в 2008 году. До середины года она по инерции поднималась и в июле достигла исторического максимума 8985 долл. США за тонну (табл. 3). Максимальный рост цен в первом полугодии составил 125 %. С августа по мере нарастания экономического и финансового кризиса, снижения инве-

Рис. 2. Структура потребления меди:А – по регионам и странам, Б – по отраслям и видам применения

А

б

Таблица 2Динамика котировок

Лондонской биржи металлов на медь, долл. США за тонну

Дата (начало года) Котировки1997 г. 23881998 г 17431999 г. 14052000 г. 18442001 г. 17852002 г. 15152003 г. 16342004 г. 24502005 г. 31292006 г. 46892007 г. 56522008 г. 71962009 г. 3360

Таблица 3Динамика цен на катодную медь в 2008 году

(котировки на ЛбМ), долл. США за тонну

Дата (начало и конец месяца) Цена на медьЯнварь 7196–7171Февраль 7295–8516Апрель 8325–8740Июнь 7980–8775Июль 8985–8096Август 7905–7581Сентябрь 7371–6841Октябрь 6379–4420Ноябрь 4231–3430Декабрь 3595–3345

Number-1_2009_final.indd 11 02.03.2008 20:59:44

1212

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

стиционной активности и производства, сужения внутрен-него и внешнего рынков началось снижение цен на медь, превратившееся в ноябре–декабре в обвальное. За второе полугодие обвал цен составил 2,7 раза. Котировки на ЛБМ к концу декабря снизились до 3345 долл. за тонну и практи-чески на этом уровне сохраняются в январе-феврале 2009 г. Снижение цены за 2008 г. составило 2,2 раза. Следует ли ожидать их дальнейшего снижения? Вряд ли это возможно по условиям издержек производства. По оценке «Норни-келя» и независимых экспертов колебания цен на медь на стадии глубокого кризиса в 2009 году могут быть незначи-тельны от 3300 до 3500 долларов за тонну.

РыНОК МЕДИ В РОССИИ

Сегодня в российской медной промышленности доми-нируют три холдинга: ОАО «ГМК» Норильский никель» («Норникель»), ООО «УГМК-Холдинг» (УГМК) и ЗАО «Русская медная компания» (РМК). УГМК и РМК являются вертикально-интегрированными структурами. В структуре холдингов наблюдается полная цепочка от руды, слитков до готового проката и проволоки. Крупнейшим производи-телем меди из них является Норильский никель (в 2005 году на его долю приходилось до 48 % производимой меди в России), на долю УГМК – 38 %. Русская медная компания окончательно оформилась в 2004 году (14 %).

В 2006–2007 годах Норильский никель не увеличивал производство меди, сохраняя его на уровне 440–450 тыс. т, а в 2008 году даже снизил ее выпуск.

УГМК приняла тактику углубленной переработки меди. УГМК на головном заводе «Уралэлектромедь» намечает программу по увеличению мощностей по выпуску меди с 380 до 500 тыс. т, в том числе катанки медной до 150 тыс. т. Не облагаемая экспортной пошлиной катанка становится основной внешнеторговой позицией УГМК. Катодную медь предполагается использовать как полуфабрикат, сосредоточившись на выпуске продукции с более высо-кой добавленной стоимостью (медная проволока, токове-дущая жила, прокат).

В планах РМК ставится задача довести общий выпуск меди со 140 до 290 тыс. т в год. Крупнейшими предпри-ятиями РМК являются Кыштымский медеэлектролитный завод (КЭМЗ), Карабашмедь и Новгородский метзавод. Уже в 2007 году производственные мощности РМК составляют 185 тыс. т по производству медных катодов и 105 тыс. т по производству катанки. На головном Кыштымском меде-электролитном заводе мощности по выпуску катодов выросли на 40 тыс. т и составляют 120 тыс. т. На Новго-родском метзаводе за счет реконструкции цеха катодов мощности по выпуску катанки увеличены с 75 до 93 тыс. т. Введение новой мощности на КМЭЗ по выпуску 75 тыс. т медной катанки позволило увеличить мощность этого завода до 85 тыс. т. Таким образом, суммарная мощность двух ведущих заводов РМК по производству медной катанки составляет около 180 тыс. т. Компания укрепляет также свою сырьевую базу (горнообогатительные комбинаты, новые рудники).

Применительно к России необходимо отметить, что еще с советских времен до настоящего времени данные об объе-мах производства меди не являются открытыми. Минэко-номики России публикует лишь проценты роста или сниже-ния производства меди. По некоторым оценкам в 2001 году в России было произведено 871 тыс. т рафинированной меди, в 2004–2005 гг. – 900 тыс. т. Наблюдавшийся в 2005–2006 гг.

некоторый рост производства позволяет оценить его объем в 940–950 тыс. т. В 2007 году зафиксировано снижение производства на 0,3 %, а в прошедшем 2008 году оно соста-вило уже 7,2 %. Это говорит о том, что объем производства в 2008 году опустился ниже отметки 900 тыс. т.

За последние 8 лет существенно изменилась структура производства рафинированной меди. На изменение струк-туры повлияло введение 10 %-ной экспортной пошлины на катодную медь, подтолкнувшее к переходу на изготов-ление медной литой катанки. В медной промышленности развитие технологических процессов совмещения разливки и плавки с последующим использованием прокатки сделало возможным построить небольшие по мощности высокопро-изводительные заводы по выпуску медной катанки (от 75 до 155 тыс. т в год).

В Ассоциации «Электрокабель» проводится монито-ринг производства литой медной катанки на 7 заводах (табл. 4). В 2001 году пятью заводами было произве-дено 228 тыс. т катанки, а в 2007 году уже 694,2 тыс. т, то есть рост составил 3,1 раза. Правда, в 2008 году, в связи с общим снижением на 7,2 % выпуска рафини-рованной меди в России, произошло также некоторое снижение (на 3,2 %) выпуска медной катанки. Наиболь-шее снижение имело место на ООО «Элкат» (на 14 %), ЗАО «Росскат» (25 %) и на 44 % на НМЗ. Причины здесь разные: от проблем с медными ломами до уменьшения собственной потребности в меди в связи с изменением производственной программы. Сохраняется лидирую-щее положение ЗАО «СП «Катур-Инвест» – более 43 % в общем объеме выпуска катанки (табл. 5).

Таблица 4Производство медной катанки

российскими заводами в 2001–2008 гг., тыс. т

2001 г. (5 заводов) 228,02002 г. (5 заводов) 294,82003 г. (5 заводов) 386,32004 г. (6 заводов) 517,72005 г. (7 заводов) 589,52006 г. (7 заводов) 645,82007 г. (7 заводов) 694,22008 г. (7 заводов) 672,0

Таблица 5Удельный вес российских заводов-производителей

в общем выпуске медной катанки в 2007–2008 гг.

Удельный вес в общем выпуске, %

2007 г. 2008 г.Всего медной катанки

тыс. т 694,2 672,0% 100 100

в том числе:ЗАО «СП «Катур-Инвест» 39,8 42,7ОАО «ЭЛКАТ» 21,3 18,7ЗАО «НМЗ» 12,6 6,7ЗАО «ТРАНСКАТ» 10,4 11,0ЗАО «Росскат» 10,2 7,8ЗАО «КМЭЗ» 5,6 11,7ООО «Налкат» 0,1 1,4

Number-1_2009_final.indd 12 02.03.2008 20:59:49

13№ 5 (312), 2008 13№ 1 (314), 2009 13№ 1 (314), 2009

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

Таким образом, если проанализировать структуру поста-вок медной катанки, применяемой в кабельном производ-стве, то из 694,2 тыс. т. катанки, произведенной в 2007 году, на экспорт было направлено 326 тыс. т (47 %). На внутрен-ний российский рынок поступило 368 тыс. т катанки (табл. 6). Только кабельными заводами, входящими в состав Ассо-циации «Электрокабель», было переработано 289,1 тыс. т катанки. Таким образом, на их долю приходится 78,5 % на внутреннем рынке меди. Учитывая, что не менее 8 % кабельных изделий выпускают предприятия, не входящие в состав Ассоциации, доля кабельной промышленности в потреблении меди превысит 85 %. Таким образом, кабель-ная промышленность является ведущим игроком на медном рынке и от темпов ее развития зависит положение пред-приятий медной промышленности.

Продукция кабельной промышленности относится к базовым народнохозяйственным изделиям, без которых невозможны реконструкция и создание новых объектов и технологий. Мировой опыт подтверждает прямую связь между уровнем промышленного производства страны и величиной потребляемой кабельно-проводниковой продук-ции. В то же время сама кабельная промышленность зави-сит от развития, финансирования и состояния отраслей-потребителей кабельной продукции (энергетика, строитель-ство, промышленность, транспорт и связь). В силу этого кризис в кабельной промышленности может проявляться только при общем экономическом кризисе в стране, когда все отрасли-потребители резко снижают объемы закупок

кабельной продукции. Сейчас развивается именно такой системный кризис. Уже в IV квартале 2008 г. падение объе-мов потребления меди по сравнению с третьим кварталом составило 32 тыс. т, а в целом за 2008 год 15 тыс. т. Паде-ние потребление меди продолжится и в 2009 году. В теку-щем году кабельные заводы высказывают опасение, что с отменой 10 %-ной экспортной пошлины на катодную медь медные предприятия по лучшим условиям транспорти-ровки и хранения катодов по сравнению с катанкой пере-йдут на преимущественный экспорт катодов и тем самым сузят сырьевую базу в производстве катанки. Однако надо иметь в виду, что и внешний рынок в 2009 году будет как и в прошлом году сужаться.

СТРУКТУРА И ДИНАМИКА ОбъЕМА ЭКСПОРТА МЕДИ

В 2000 году экспорт меди составлял 75 % ее производ-ства. В дальнейшем в связи с ростом внутреннего потре-бления меди, в первую очередь в кабельной промышлен-ности, доля экспорта снижалась и составила в 2007 году 67 %. Так же изменилась структура экспорта меди. В 2000 году удельный вес катодов и секций катодов из рафиниро-ванной меди в общем объеме экспорта составлял более 92 %, а медной катанки – лишь 1,6 %. В 2007 году это соот-ношение кардинально изменилось: доля катодов в экспорте меди снизилась до 43 %, а удельный вес медной катанки увеличился до 50,5 % (табл. 7).

Таблица 6Производство, экспорт и потребление медной катанки в РФ, тыс. т

2005 г. 2006 г. 2007 г.Производство медной катанки на российских предприятиях – всего 592,5 649,8 694,2

в том числеЗАО «СП «Катур-Инвест» 268,3 277,5 273,4ООО «ЭЛКАТ» 133,0 144,9 146,6ЗАО «НМЗ» 75,8 89,3 86,8ЗАО «Транскат» 66,3 68,5 74,8ЗАО «Росскат» 35,9 55,3 70,0ЗАО КМЭЗ 10,2 10,2 36,2ООО «Налкат» 3,0 4,1 6,4

Объем экспорта медной катанки (по данным ФТС) – всего 316,1 356,7 326,0 в % от объема производства 53,3 54,9 47,0

Объем поставок на внутренний рынок 276,4 293,1 368,2в том числе переработано российскими кабельными заводами, входящими в состав Ассоциации «Электрокабель» 223,0 240,8 289,1

Удельный вес потребления меди кабельной промышленностью на внутрироссийском рынке, % 80,7 82,1 78,5

Таблица 7Структура экспорта меди из Российской Федерации, тыс. т

2000 г. 2006 г. 2007 г.Всего рафинированной меди 668,3 663,6 645,0

в том числе74.03 Медь рафинированная и сплавы 644,2 268,0 283,1

из нее74.03.11 Катоды и секции катодов из меди рафинированной 617,7 261,3 278,074.08 Проволока медная 10,9 357,3 327,0

из нее74.08 11 Проволока из рафинированной меди с размером более 6 мм 10,9 356,7 326,074.07 Прутки и профили медные 13,2 38,3 34,9

Number-1_2009_final.indd 13 02.03.2008 20:59:54

1414

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

Удивительна география экспортных поставок меди по странам–импортерам. По данным ФТС России из 283 тыс. т меди рафинированной и сплавов, экспортированных в 2007 году, 146 тыс. т (51 %) приходится на такой «гигант» промыш-ленности как Швейцария, 70 тыс. т (26 %) – на Нидерланды и 18 тыс. т на Турцию. Те же самые Нидерланды получили 112 тыс. т (34 %) медной катанки, а Кипр – 40 тыс. т и Турция 47 тыс. т из общей поставки катанки в 327 тыс. т, в то время как крупнейший производитель электротехнической продук-ции Германия импортировала из России лишь 50 тыс. т, а главному потребителю меди – Китаю – было поставлено ее лишь 5 тыс. т. При этом, несмотря, на значительную долю экспорта, отечественные потребители не ощущают дефицита на внутреннем рынке.

ЗАМЕНА МЕДНых ПРОВОДНИКОВ В ТОКОПРОВОДящИх ЖИЛАх КАбЕЛЕй

Ситуация с медью все более напоминает ситуацию с нефтью: мировые запасы сокращаются, а сужения сфер применения меди нет. Наоборот, все передовые технологии приводят к росту потребности в меди. В условиях действия в 2004–2008 гг. высоких цен на медь производители верну-лись к проблеме замены ее в токопроводящих жилах или в металлических экранах кабелей на другие материалы, в первую очередь на алюминий, а в последнее время на алюминий, плакированный медью (по принятой в мировой практике терминологии ССА) с содержанием меди по объе- му 10 % и по плотности 5 %. При таком содержании меди (10 % по объему) электропроводность ССА составляет 65 % от электропроводности медного проводника того же сечения. Благодаря скин-эффекту (высокочастотные сигналы переда-ются поверхностным медным слоем проводника) создается возможность использования ССА в кабелях связи в каче-стве центрального проводника коаксиального кабеля. Это направление, естественно, наиболее продвигается китай-скими производителями как на внутреннем рынке, так и на внешнем рынке, в том числе российском, что из-за более низких цен привлекает некоторых покупателей.

Основной металл, способный заменить медь в каче-стве проводникового материала, алюминий, продолжает терять свои позиции. В принципе соотношение стоимости меди и алюминия, особенно в условиях роста цен на медь, должно работать в пользу алюминия. Однако, значитель-ный рост в этом случае стоимости изоляционных материа-лов работает в обратном направлении. В настоящее время алюминий применяется лишь в двух группах кабельных изделий - провода обмоточные и большая группа кабелей энергетического назначения. Но и в этой группе кабельных изделий доля алюминия снижается. В 2008 году в усло-виях высоких цен на медь и падения спроса на кабель-ные изделия в группе наиболее металлоемких силовых кабелей на напряжение 1 кВ и свыше выпуск этих кабе-

лей с алюминиевой жилой снизился на 11 % при увели-чении на 6 % выпуска кабелей с медной жилой. Наиболь-ший удельный вес выпуска кабелей с алюминиевой жилой сохраняется в кабелях силовых на напряжение свыше 1 кВ – 70 % (табл. 8).

Более реальными причинами замедления темпов роста применения меди при производстве кабельно-проводнико-вой продукции могут стать миниатюризация кабельных изделий и повышение передаваемой мощности по прово-дникам, в том числе практическое использование выпол-няемых в настоящее время работ в области высокотемпе-ратурной сверхпроводимости.

СыРЬЕВАя бАЗА МЕДНОй ПРОМыШЛЕННОСТИ

Проблема сырьевой базы является ключевой для дальнейшего развития медной промышленности в мире и в России особенно. По данным Геологической службы США (USGS) мировые извлекаемые запасы оцениваются в 470 млн т, а база запасов – в 940 млн т. Чили занимает первое место как по извлекаемым запасам (140 млн т или 30 %), так и по базе запасов (360 млн т). Россия занимает восьмое место по извлекаемым запасам (20 млн т или 4 % от мировых запасов). А это показывает, что обеспе-ченность извлекаемыми запасами составит не более 30 лет. Прогнозные ресурсы меди оцениваются в 66,5 млн т или 7 % мировых. Необходимо иметь в виду, что в России почти 90 % меди добывается из месторождений, разведка которых была завершена 30–50 лет назад. Уже отрабо-таны месторождения на Кольском полуострове, отраба-тываются медно-колчеданные месторождения на сред-нем Урале и значительно сокращаются запасы богатых медно-никелевых руд на Таймыре. Последствия не замед-лят сказаться в виде возможного значительного сокраще-ния объемов производства меди, поскольку имеющиеся мощности не смогут удержать нынешний уровень произ-водства металла при уменьшении его содержания в руде в 1,5–3 раза. Уже сейчас недостаток медных концентра-тов на Уральских медеплавильных заводах превышает 200 тыс. т по меди, которые покрываются за счет импорта из Казахстана и Монголии. При нынешних объемах произ-водства возможных для извлечения рудных запасов ураль-ских месторождений хватит на 10 лет, норильских запа-сов – на 20 лет.

Как известно, в структуре российского производства большая часть рафинированной меди (по некоторым оценкам около 70 %) производится из первичного сырья (медных концентратов), меньшая – из вторичного сырья (медных ломов).

По оценке «Инфомайн» общий объем используемых для производства меди медных ломов составляет более 300 тыс. т или около 80 % медных ломов, потребляемых в России. Очевидно, ситуация с ломами будет ухудшаться,

Таблица 8Удельный вес выпуска кабелей и проводов с алюминиевой жилой в общем выпуске, %

Номенклатура 2005 г. 2006 г. 2007 г. 2008 г.Кабели силовые на напряжение до 1 кВ 20,9 18,3 16,9 15,4Кабели силовые на напряжение 1кВ и свыше 74,3 71,9 73,1 70,0Провода силовые для электрических установок 12,0 12,2 12,1 10,4Провода и шнуры осветительные 13,4 14,6 10,5 9,9Кабели контрольные 4,8 4,5 3,8 3,1

Number-1_2009_final.indd 14 02.03.2008 20:59:59

15№ 1 (314), 2009 15№ 1 (314), 2009

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗЫ

что привело уже в начале 2008 года к острой нехватке ломов на эти цели. Российская медная компания сделала упор на использование медных ломов для выпуска меди.

Единственным выходом из создавшегося положения с обеспечением сырьем медной промышленности является скорейшая разработка третьего в мире по запасам меди Удоканского месторождения на севере Читинской области. Медь здесь образовалась на дне древнего моря и в резуль-тате горообразовательных процессов оказалось в предвер-шинной части хребта Удокан. Общий объем запасов место-рождения составляет 19,7 млн т меди со средним содер-жанием ее в руде 1,56 %. Кроме того здесь содержится 12 тыс. т серебра и некоторые запасы попутного золота. Месторождение является сложнейшим объектом промыш-ленного освоения: среднегодовая температура воздуха составляет –4 °С, а зимой снижается до –50 °С, темпера-тура пород –8 °С.

В сентябре 2008 года прошел конкурс на право разработки этого месторождения. Победителем признан «Михайлов-ский ГОК», входящий в холдинг «Металлоинвест» Алишера Усманова. Освоение предполагается проводить в тандеме с госкорпорацией «Ростехнологии». Покупка обойдется

в 15 млрд рублей. Ожидаемый объем инвестиций около 2 млрд долл. США. По условиям конкурса строительство горнодобывающего предприятия должно начаться не позд-нее 42 месяцев, а непосредственно добыча – не позднее 66 месяцев. Но уже сейчас видно, что развивающийся эконо-мический кризис и нехватка кредитных ресурсов не позво-лят выдержать эти сроки.

ЛИТЕРАТУРА

1. «Кто хозяин медной горы? Факторы влияния на ми-ровые цены меди». Металлы и цены. 2007. № 9 (140). С. 18–20.

2. Материалы конференции «Медный всадник 2005. Анализ и прогноз развития рынка цветных металлов». Москва, 27 апре-ля 2005 г.3. Материалы II Международной конференции «Российский ры-нок цветных металлов: прогноз 2006–2007 гг.». Москва, 16 мар-та 2006 г.4. Таможенная статистика внешней торговли Российской Федера-ции. Годовой сборник 2007 г. Москва. Федеральная таможенная служба. 2008. С. 116–117.

Number-1_2009_final.indd 15 02.03.2008 21:00:07