160311 Die HELLER Lösung mit Industrie 40 DE · HELLER AUF EINEN BLICK 1894 in Nürtingen als...

Steigerung der Maschinenproduktivität – 23.02.2016/DN

Die HELLER Lösung mit Industrie 4.0

HELLER Kurzpräsentation

Industrie 4.0 - Anspruch, Herausforderung, Chancen

Die HELLER Lösung mit Industrie 4.0 - Verbesserungspotentiale für die Maschine durch Industrie 4.0

Zusammenfassung & Abschluss

InhaltDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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HELLER AUF EINEN BLICK

1894in Nürtingen als Handwerksbetrieb durch die Brüder Ernst und Hermann Heller

Gründung

5 Produktionsniederlassungen in Deutschland, UK, USA, Brasilien und China30 Vertriebs- und Servicestützpunkte weltweit

2.530Vertrieb 140Applikation & Engineering 480Produktion & Logistik 960Service 530Verwaltung & IT 230Azubis 190

Mitarbeiter

Umsatz 2014434 Mio. EUR

Auftragseingang 2014558 Mio. EUR Europa: 69% Nord-/Südamerika: 23% Asien: 8%

Umsatz/Aufträge

Standorte

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Klaus Winkler, CEO

Manfred Maier, COO

KONTINUITÄT AUF GESELLSCHAFTEREBENE UND IN DER FÜHRUNG

Familie Heller

BWK GmbH Unternehmens-beteiligungsgesellschaft

Gesellschafter der Heller GmbH

Berndt Heller,Vorsitzender

Dr. Jochen Wolf

Aufsichtsrat

Geschäftsführung HELLER Group

Christian PfleidererEuropa

Keith VandenkieboomNordamerika

Alfredo GriesingerSüdamerika

Andrew ParkinAsien

Geschäftsführung Märkte

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HELLER WELTWEIT5 Produktionsstandorte und 30 Vertriebs- und Serviceniederlassungen

CHINAPekingChangzhouChongqingShanghai

BRASILIENBelo HorizonteJoinvilleSorocaba

DEUTSCHLANDNürtingen GoslarHattingenNürnbergSaarbrücken Salem

ENGLANDRedditchFRANKREICHParis ITALIENVeronaPOLENPosen

RUSSLANDMoskauSCHWEDENVärnamoSCHWEIZNiederbürenSLOWAKEIVrábleSPANIENBarcelona

USATroy, MIMEXIKOQuerétaro

INDIENPuneSINGAPURSingapurTHAILANDBangkok

NORD-AMERIKA

SÜD-AMERIKA

EUROPA

ASIEN

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DIE ERFOLGSFAKTOREN FÜR UNSERE KUNDEN

Die Maschine: Flexibel einsatzbare Maschinenkonzepte in modularer Bauweise, gefertigt nach höchsten Qualitätsstandards

Die Applikation: Modernste und smarte Bearbeitungstechnologien, perfekt abgestimmt auf die jeweilige Anforderung

Der Service: Höchste Verfügbarkeit, Engineering und Betreuung durch bestens qualifizierte Mitarbeiter

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ERLEBEN SIE LIFETIME PRODUCTIVITY IN ALLEN BEREICHENIhre Herausforderung

Kleinere Losgrößen, kürzere Lieferzeiten, komplexe Bauteile, optimale Stückkosten.

Unsere Lösung

Bearbeitungszentren und -module, die über die gesamte Lebensdauer flexibel und produktiv einsetzbar sind.

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HELLER MASCHINENPROGRAMMGerüstet für die Fertigungsaufgaben von heute und morgen

4-Achs-Bearbeitungszentren

FP/CP 4000 FT/FP/CP/CT 6000 FT/FP/CT/CP 8000 FP/CP 10000 FP 14000 FP 16000

RFK DRZ RFN MC 20 CBC TRS 4000 MPC 400 VKM (Wenzler)

H 2000 H 4000 H 4500 H 5000 H 6000 H 8000 H 10000 H 12000 H 14000 H 16000

5-Achs-Bearbeitungszentren und Fräs-Drehzentren

Flexible Fertigungssysteme und Sonderlösungen

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UMFASSENDER SERVICE FÜR UNSERE KUNDEN

Modulare HELLER Dienstleis-tungen lassen sich optimal auf die Anforderungen jedes Kunden anpassen.

Remote-Service Ersatzteile Training Service-Verträge Standardumbauten Komponentenreparatur Maschinenüberholungen Relocation Service

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FÜHRENDER PARTNER IN ZAHLREICHEN BRANCHEN

Maßgeschneiderte Lösungen für die Automotive-Industrie und für viele weitere Branchen der Metallverarbeitung

Automotive

AllgemeinerMaschinen-

bau

Öl- und Gas-

industrieEnergie-technik

Zuliefer-industrie

Bau-maschinen-

industrie

Land-maschinen-

bau

Hydraulik-und

Pneumatik-industrieAerospace

Werkzeug-und

Formenbau

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Unser Anspruch

HELLER KOMPLETTLÖSUNG

Unsere Kunden erhalten in jeder Branche, an jedem Punkt der Welt und bei jeder Lösung Leistungen, die den gleich hohen Qualitätsstandards entsprechen.

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Industrie 4.0 – Deutsches Zukunftsprojekt für die Vision der Industriellen Produktion der Zukunft

Industrie 4.0

steht für eine neue Stufe der Organisation und Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette über den Lebenszyklus von Produkten orientiert sich an zunehmend individualisierten

Kundenwünschen erstreckt sich von Der Idee Dem Auftrag über die Entwicklung und Fertigung Die Auslieferung eines Produkts an den Endkunden

bis zum Recycling Einschließlich der damit verbundenen

Dienstleistungen

Industrie 4.0 – was ist das?Die HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Wichtige Entwicklungsstufen auf diesem Weg sind dabei

die horizontale und vertikale Integration über die Wertschöpfungskette die Durchgängigkeit des Engineerings

über die gesamte Wertschöpfungskette die vertikale Integration und vernetzte

Produktionssysteme

Industrie 4.0 – was ist das?Die HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Nur ein ganzheitlicher Ansatz für die gesamte Wertschöpfungskette wird nachhaltig Wettbewerbsvorteile schaffen.

Industrie 4.0 – ganzheitlicher Ansatz

Digitale Welt

Reale Welt

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5

ProduktentwicklungProduktionsplanung

ProduktengineeringServices

Produktentwicklung


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DigitalisierungAlle der vorhandenen Daten in der Maschine und der damit vernetzten Komponenten haben einen gemeinsamen Zeitbezug, der sich nach dem schnellsten Datenerzeuger richtet, stehen durchgängig über alle Netzwerkebenen zur Verfügung können über das Fabriknetz mit anderen Maschinen und zur zugehörigen Automation

synchronisiert werden werden im gemeinsamen Speicher abgelegt und sind dadurch immer vorhanden die Dateninhalte sind durchgängig gleich über das gesamte Netzwerk

VernetzungAlle vorhandenen Daten im Netzwerk werden nach vorgegebenen Standards im gesamten Netzwerk durchgängig abgebildet und können dadurch miteinander

verknüpft werden über die verschiedenen Zeitebenen verdichtet und ins Netzwerk mit einem Zeitstempel

eingespeist

Industrie 4.0 – HauptmerkmaleDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Durchgängige Engineering-Kette erzeugt die Vorgabedaten nach den Regeln der Digitalisierung Stückzahlen, Priorisierung, Maschinenauswahl, Werkstück- und Werkzeugdaten

und Vorrichtungen sind durchgängig in den Vorgabedaten erhalten Vorgabedaten und die Daten aus den Maschinen und Automation können

dadurch miteinander verknüpft und vorteilhaft in der Wertschöpfungskette eingesetzt werden

Industrie 4.0 – HauptmerkmaleDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Reduktion der Durchlaufzeit Maximierung der Ressourcenauslastung Erhöhte Produktivität Erhöhung der Flexibilität

Engineering-Kette im Bereich Teilefertigung

Produkt Design

Fertigungsplanung(… Planausführung)

Werkstatt/Fertigung(… Plandefinition)

CAD CAMPost-

ProzessorCNC-

Controller

VirtualMachine

Tool

RealMachine

Tool


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Steigerung der Maschinenproduktivität durch Industrie 4.0

Verfügbarkeit

Qualität Produktivität

Process

Industrie 4.0

erhöht die Produktivität durch Steigerung von Verfügbarkeit Qualität Flexibilität

mit Hilfe einer durchgängigen Engineering-Kette der Digitalisierung der beteiligten Daten einer durchgängigen Auswertungen von

Sensor- und Prozesssignalen der Vernetzung von Maschinen

und Daten

Overall Equipment Effectiveness

OEE = V x P x Q


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Productivity Booster powered by Industrie 4.0

Funktionale Entlastung der Maschinensteuerung durch Vernetzung Einfache Bedienung Individualisierung auf

das Werkstück Erweiterte Aus-

wertung der vor-handenen Sensoren

Wandlung vom Störungsservice zur vorbeugenden Instandhaltung Erweiterte

Diagnosetools Service-Pakete

Assistenz zur Steigerung der Produktivität Integration in

Engineeringtools Produktivitätsanalyse

durch Manufacturing Cockpit

Datenstandardisierung Sicherheit im Netz Einhaltung gesetzlicher

Vorschriften zur Datenspeicherung


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Maschinenfunktionalität aktuell und mit Industrie 4.0

Manufacture

Help + Monitor

Aktuell

Für die Steigerung der Maschinen-produktivität wir die Maschinen-funktionalität erweitert durch

umfangreichere und intensivere Datenauswertung sowie zusätzlichen Diensten mit Digitalisierung, Vernetzung und

Einbindung in die Engineering-Kette

Added value byIndustrie 4.0

Steigerung der Maschinenproduktivität durch Industrie 4.0


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Industrie 4.0

aktuelle Ausführung

Übergang der Maschinenfunktionalität von Industrie auf 4.0

13

45

2

Maschine 1 Maschine 2

Funktions-Plattform in Cloud

Maschinen-netzwerk

13

4

2

5

Big Data Client

12 3

54

13

4

2

5

Big Data Client

12 3

54


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Einfache Maschinenbedienung mit Touch-Technologie Bedienung durch Wischen bzw. Swipen

vergleichbar zu SmartPhone/Tablet übersichtlicher Bedienhierarchie

(horizontal/vertikal) Elemente zur Personalisierung und

Favoritenbelegung Bedienelemente für Maschinensicherheit und Bewegungsfreigabe sind auch weiterhin mechanisch

ausgeführt entsprechen geltenden Vorschriften

Merkmale der MaschinenbedienungDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Favoriten

Funk

tione

nFunktionsanwendung

Funktions-Bildschirm

Die Maschinenbedienung ist die Drehscheibe für die Anwendung von Industrie 4.0, deshalb müssen die Industrie 4.0 Merkmale gewährleistet sein: Integration der Engineering-Kette sowie Android- und IOS-Geräte als auch APPS

Integration der Maschine in die Service Dienstleistungen

Service-Funktion 1

Service-Funktion 2

Service-Funktion 3

Service-Funktion n

HELLER Service Dienstleistungen

SAPInterface SAP ERP-System

Cloud4IndustrieePS/SinumerikIntegrate

Infrastruktur externSmart

MachineTool


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Produktion Instandhaltung Service-Techniker Service-Support Qualitätsmanagement Vertrieb

HELLER Cockpit: gleiche Datenbasis – unterschiedliche NutzerDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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HELLER Cockpit: gleiche Datenbasis – unterschiedliche Nutzer

Cockpit

Kundensicht

R&M-Sicht


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HELLER Cockpit: nutzeroptimiertes Rollenkonzept

HELLERCockpit

Kunde Service VertriebQualität

(R&M-Daten)

HELLER


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Kommunikations-Infrastruktur HELLER Service Cockpit

Industrie 4.0 CloudHELLER

Service Techniker

HELLERCockpit

Daten

ERP-System

BOXBOX BOX

MaschineMaschine Maschine

Service-steckdose

httpshttps

https

ERPInterface

Daten-verwaltung

Datenserver

DB_Adapter

Daten-Analyse u.

Präsentation

Benutzer-verwaltung

Geräte-verwaltung

Präsentations-server

HMI


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From DATA…. …. to VALUE

Wie gelingt es nun aus Daten Mehrwerte für den Kunden zu generieren?

Datenbasierte Mehrwerte durch Industrie 4.0

Smart MachineTool


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Problemstellung:Kunde benötigt speziellen Bohrzyklus

BISHER – Industrie 3.0 NEU – Industrie 4.0

Beispiel: App-Store für CNC-Zyklen

Maschine enthält TechnologieZyklenpaket

Welcher Zyklus muss geladen

werden?

Zyklus laden /

aktivieren

App-Store

Internet

Kunde wählt im App-Store die

benötigte Funktion aus

Download der Funktion


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Ausgangssituation

WZ-Magazin hat aktuelle Bestückung Ist nicht optimiert auf die Zugriffsreihenfolge der nächsten Bearbeitung Führt zu hohen Nebenzeiten in der Werkzeugbereitstellung und damit zu erhöhter

Stückzeit

Beispiel: Stückzeitverkürzung durch WZ-Magazin-OptimierungDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Optimierung

Zu optimierender Werkstückvorrat wird in Palettenverwaltung ausgewählt und mit Details in Cloud übertragen In der Cloud werden sowohl die Werkezugwechsler als auch die

Werkzeugnebenzeiten analysiert Danach erfolgt Auswertung in Bezug auf Sortierung mit geringsten Nebenzeiten

für dieses Werkstück CNC-Programm zum Umsortieren in Cloud generieren und Maschine zur

Verfügung stellen Werkzeugmagazin

wird umsortiert Stückzeit optimiert

Beispiel: Stückzeitverkürzung durch WZ-Magazin-OptimierungDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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ergänzt die Funktionalität durch Vernetzung erweitert die Servicemöglichkeiten beachtet geltende Vorschriften steigert die Produktivität der Maschine durch … Verwendung von Industrie 4.0-Kommunikationsstandards Einbindung in die Digitale Engineeringskette Entlastung der Maschinensteuerung durch Netzwerkfunktionen aus der Cloud erweiterte Auswertung der bereits vorhandenen Sensoren Digitalisierung der Daten und erweiterten Auswertemöglichkeiten in der Cloud

Mit dieser Lösung werden Mehrwerte für den Kunden generiert…

Die Anwendung der Maschine wird erleichtert Optimale Einbindung in das Kundennetzwerk Erweiterte Funktionalität und Servicemöglichkeiten

Zusammenfassung und AusblickDie HELLER Lösung mit Industrie 4.0

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Steigerung der Maschinenproduktivität – 23.02.2016/DN


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