Abschlussbericht Enregis VIVO Pipe 160406

ABSCHLUSSBERICHT

NACHWEIS DER LEISTUNGSFÄHIGKEIT VON

DEZENTRALEN NIEDERSCHLAGSWASSER-BEHANDLUNGSANLAGEN

TYP ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000, ENREGIS/VIVO PIPE 1000/6000 UND

ENREGIS/VIVO PIPE 1000/9000

FÜR

ENREGIS GMBH LOCKWEG 3, 59846 SUNDERN

PROF. DR.-ING. C. SCHUSTER

MESCHEDE, DEN 6. APRIL 2016

Seite I

Inhalt Tabellenverzeichnis ................................................................................................................................. II

Abbildungsverzeichnis ............................................................................................................................. II

1. Veranlassung ................................................................................................................................... 3

2. Versuchsaufbau ............................................................................................................................... 4

3. Versuchsdurchführung .................................................................................................................... 6

3.1 Rückhalt feinkörniger mineralischer abfiltrierbare Stoffe gemäß DIBt‐Prüfung (AFS) ............. 10

3.2 Rückhalt grobkörniger mineralischer Stoffe ............................................................................. 13

3.3 Rückhalt Schwebstoffe .............................................................................................................. 14

3.4 Rückhalt Mineralölkohlenwasserstoffe ..................................................................................... 15

4. Zusammenfassung Laboruntersuchungen .................................................................................... 18

5. In‐Situ‐Untersuchungen ................................................................................................................ 19

5.1 Erstuntersuchungen ...................................................................................................................... 20

5.2 Kontinuierliche Untersuchungen .............................................................................................. 22

6. Zusammenfassung ......................................................................................................................... 27

7. Anhang .......................................................................................................................................... 29

Seite II

Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Angeschlossene Flächen ........................................................................................................ 8

Tabelle 2: Durchlaufzeiten ...................................................................................................................... 8

Tabelle 3: Regenintensitäten der Teilprüfungen ................................................................................... 10

Tabelle 4: Zugabekonzentrationen ........................................................................................................ 10

Tabelle 5: AFS Rückhalt ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 ....................................................................... 12



Tabelle 8: Rückhalt mineralischer Stoffe ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 ............................................. 13

Tabelle 9: Rückhalt mineralischer Stoffe ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 ............................................. 13

Tabelle 10: Rückhalt mineralischer Stoffe ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 ........................................... 14

Tabelle 11: Rückhalt Schwebstoffe ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 ..................................................... 14

Tabelle 12: Rückhalt Schwebstoffe ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 .................................................... 14

Tabelle 13: Rückhalt Schwebstoffe ENREGIS/Vivo Pipe E 1000/9000 .................................................. 15

Tabelle 14: Rückhalt MKW ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 .................................................................. 16



Tabelle 17: Zusammenfassung Laboruntersuchungen ......................................................................... 18

Tabelle 18: Durchgangswerte von Sedimentationsanlagen aus DWA Merkblatt M 153 ...................... 27

Tabelle 19: Anschließbare Fläche AU als Anlage vom Typ D25 .............................................................. 28

Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: schematische Darstellung des Prüfstandes ....................................................................... 4

Abbildung 2: Versuchsaufbau ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 ............................................................... 5

Abbildung 3: Zeichnung ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 ......................................................................... 6

Abbildung 4: Testmaterialien; v.l.n.r: Millisil W4, PS‐Granulat, PE‐Granulat; Kies‐ Sand Gemisch ........ 7

Abbildung 5: ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 nach Abschluss der Laboruntersuchungen .................... 17

Abbildung 6: Überblick Anlagenstandorte ............................................................................................ 19

Abbildung 7: ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 nach der Reinigung (oben) und nach 8 Monaten Betrieb

(unten) ................................................................................................................................................... 21

Abbildung 8: ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 Nach der Reinigung (oben ) und nach 8 Monaten Betrieb

(unten) ................................................................................................................................................... 22

Abbildung 9:Datenlogger ...................................................................................................................... 23

Abbildung 10: Einbauort ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 ...................................................................... 24

Abbildung 11: Einbauort ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 ...................................................................... 26

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1. Veranlassung Die von der Firma Enregis GmbH in 59846 Sundern hergestellten dezentralen

Niederschlagswasserbehandlungsanlagen vom Typ ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000, ENREGIS/Vivo Pipe

1000/6000 und ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 wurden vom Labor für Umweltverfahrenstechnik der

Fachhochschule Südwestfalen im Zeitraum vom 09. bis 26. März 2015 mit Hilfe eines Prüfstands auf

dem Gelände der Firma Enregis GmbH in Sundern hinsichtlich der Leistungsfähigkeit in Bezug auf die

Vergleichbarkeit mit zentralen Anlagen untersucht. Diese Untersuchungen erfolgten gemäß den

Prüfungsvorgaben des Landesamts für Natur, Umwelt und Verbraucherschutz Nordrhein‐Westfalen

vom 29.09.2012 und basierten auf dem Bericht zum Forschungsvorhaben „Dezentrale

Niederschlagswasserbehandlung in Trennsystemen – Umsetzung des Trennerlasses“ (StEB Köln et. al.,

gefördert durch MKULNV, 2011,

http://www.lanuv.nrw.de/wasser/abwasser/forschung/pdf/20111125_Gesamtberic ht.pdf).

Die Vergleichbarkeit wird dabei durch eine Kombination von Labor‐ und In Situ Untersuchengen

ermittelt.

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2. Versuchsaufbau Wie in der schematischen Darstellung in Abbildung zu erkennen, besteht der Prüfstand aus einer

Wasservorlage mit einem Gesamtvolumen von 31 m³, dem Zulauf mit der integrierten

Mengenmessung, dem Zugabeschacht, in den die Prüfsubstanzen dosiert werden, der zu prüfenden

Anlage, dem Ablaufrohr mit Probennahme, Siebturm und anschließendem Ablaufschacht mit dem

Auslauf in den öffentlichen Kanal. Die Prüfsubstanzen wurden manuell in den Zugabeschacht dosiert.

Dieser ist so gestaltet, dass die Prüfsubstanzen in den freien Wasserstrom dosiert werden können.

Durch die manuelle Zugabe konnte eine kontinuierlich gleichmäßige Konzentration gewährleistet

werden. Der Mengenstrom wurde mit Hilfe der Mengenmessung jeweils den Anforderungen

entsprechend eingestellt und im Auslauf durch Auslitern kontrolliert. Durch diese Doppelbestimmung

konnte eine hohe Genauigkeit über den großen Messbereich erreicht werden.

ABBILDUNG 1: SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES PRÜFSTANDES

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ABBILDUNG 2: VERSUCHSAUFBAU ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000

Abbildung 2 zeigt die Sedimentationsanlage ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 eingebunden in den in

Abbildung 1 skizzierten Versuchsstand. Daneben kann man die für die späteren Auswertungen

benötigten Einrichtungen zur Probennahme und den Siebturm erkennen.

Bei den durchgeführten Versuchen gelangte das mit der Schmutzfracht aufgeladene Wasser durch

die am rechten Bildrand zu erkennende Rohrleitung in den Zulauf des Anlagenstartschachts. Dort

sorgt eine im Startschacht angebrachte Prallplatte dafür, dass es ein Richtungswechsel und eine

Verlangsamung des eingetretenen Wassers erfolgt. Daneben konnten sich gröbere und schwerere

Feststoffe im vorderen Anlagenteil absetzen. Danach passiert das eingetreten Wasser, wie in

Abbildung 3 zu erkennen ist, den eigentlichen Sedimentationsbereich. Bei diesem handelt es sich um

eine Röhre mit einem Durchmesser von 1 m. Dort erfolgt eine starke Verlangsamung des zu

behandelnden Oberflächenwassers. Was dann zu einem weiteren absetzen der mitgeführten

Feststofffracht führt. Im Endschacht der Anlage ist ein Ölabscheider integriert. Dieser verhindert,

dass Öle und andere Leichtflüssigkeiten sowie Schwimmstoffe die Anlage passieren. Alle drei

getesteten Anlagen sind vom Aufbau identisch. Sie variieren nur in ihrer Länge und der Größe ihrer

Anschlüsse am Start‐und Endschacht.

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ABBILDUNG 3: ZEICHNUNG ENREGIS/VIVO PIPE 1000/60001

Zusätzlich verfügen die Anlagen vom Typ ENREGIS/Vivo Pipe über eine sogenannte

Schlammrückhaltewand (siehe Abbildung 3). Diese soll verhindern, dass Sedimente den unter der

Wasserlinie befindlichen Eingang des Ölabscheiders verstopfen oder verengen.

3. Versuchsdurchführung Durch die Laboruntersuchungen sollte sich zeigen, ob der Stoffrückhalt und die hydraulische

Leistungsfähigkeit bezogen auf die von dem Hersteller angegebene maximale Fläche den

Anforderungen gemäß dem Bericht zum Forschungsvorhaben „Dezentrale

Niederschlagswasserbehandlung in Trennsystemen – Umsetzung des Trennerlasses“ entsprach. Aus

diesem Grund wurde zunächst ein Hydrauliktest im Neuzustand, also direkt nach Einbau im Prüfstand

durchgeführt. Ziel dieses Tests war es zu ermitteln, ab wann, bzw. bei welcher Zuflussmenge [l/s], es

zu einem hydraulischen Versagen der Anlagen kommt. Die maximale Leistungsfähigkeit des unter 2.

beschriebenen Versuchsaufbaus betrug 50 l/s. Wie es sich zeigte, konnte kein hydraulisches Versagen,

bei keiner der drei überprüften Anlagen, das heißt, es konnte kein Überlauf des Zugabe‐ oder des

Abgabeschachts herbeigeführt werden. Die hydraulische Prüfung erfolgte über eine optische

Beobachtung der beiden Schächte, bei einer gleichzeitigen schrittweisen Maximierung der

Zulaufmenge auf 50 l/s.

Die Einstellung des benötigten Volumenstroms wurde mit Hilfe eines Magnet‐Induktions‐

Durchflussmesser (MID) durchgeführt. Zusätzlich erfolgte eine Kontrolle der eingestellten

Volumenströme durch auslitern vor und während der Versuche.

1 Quelle: Enregis GmbH; Vollständige Zeichnungen aller Anlagen siehe Anhang

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In der zweiten Phase der labortechnischen Untersuchungen wurde bei der

Vergleichbarkeitsuntersuchung der Stoffrückhalt der Sedimentationsanlagen überprüft. Grundlage

hierfür bildet der schon unter Punkt 1 genannte Forschungsbericht sowie die zusammenfassende

Darstellung der Prüfvorgaben zum Nachweis der Vergleichbarkeit von dezentralen

Behandlungsanlagen.

Die Ermittlung des Stoffrückhalts erfolgte demnach gemäß der Vorgaben mittels der folgenden 5

Parameter:

1. Feinkörnige mineralische abfiltrierbare Stoffe gemäß DIBt‐Prüfung (AFS)

2. Grobkörnige mineralische Stoffe (Kies und Sand)

3. Grobkörnige aufschwimmende Schwebstoffe

4. Grobkörnige absinkende Schwebstoffe

5. Mineralölkohlenwasserstoffe

ABBILDUNG 4: TESTMATERIALIEN; V.L.N.R: MILLISIL W4, PS‐GRANULAT, PE‐GRANULAT; KIES‐ SAND GEMISCH

Die verwendeten festen Testmaterialien sind in Abbildung 4 dargestellt. Der Rückhalt der

aufschwimmenden und der absinkenden Schwebstoffe erfolgte dabei gemeinsam.

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Anlagentyp Angeschlossene Fläche

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 1500 m²



TABELLE 1: ANGESCHLOSSENE FLÄCHEN

Wie aus Tabelle 1 zu erkennen ist, wurden die Sedimentationsanlagen mit einer angeschlossenen

Fläche von 1500 m² bei der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000, 3000 m² bei der ENREGIS/Vivo Pipe

1000/3000 und 4500 m² bei der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 beprobt. Daraus ergaben sich, bei einer

Jährlichen Feststofffracht von 50 mg/m² und einer MKW‐ Belastung von 0,68 g/m², folgende

Gesamtmengen für die Anlagen2:

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000: Feststoffe jeweils 75 Kg, MKW 1020 g



ENREGIS/Vivo Pipe

1000/3000 ENREGIS/Vivo Pipe

1000/3000 ENREGIS/Vivo Pipe

1000/9000

Anlagenvolumen [m³]

2,35 4,71 7,06

Regenintensität [l/s*ha]

Durchlaufzeit [min] Durchlaufzeit [min] Durchlaufzeit [min]

2,5 104,44 209,33 313,78

6 43,52 87,22 130,74

25 10,44 20,93 31,38

100 2,61 5,23 7,84

TABELLE 2: DURCHLAUFZEITEN

2 Forschungsvorhaben „Dezentrale Niederschlagswasserbehandlung in Trennsystemen – Umsetzung des Trennerlasses“

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Die Ermittlung der Durchlaufzeiten erfolgte theoretisch (siehe Tabelle 2). Anhand dieser wurden dann

die Zeitpunkte der Probennahmen bestimmt. Sie wurden anhand der ermittelten Durchlaufzeiten so

bestimmt, dass diese bei jedem Anlagentyp immer zur selben Zeit stattfanden. Daraus ergaben sich

folgende Probeentnahmezeitpunkte [min] nach dem Start des Versuchs:

Ermittlung Rückhalt feinkörniger mineralischer Stoffe gemäß DIBT‐Prüfung:

TP 1: 120‘; 210‘; 300‘; 390‘; 482‘

TP 2: 45‘; 85‘; 125‘; 165‘; 200‘

TP 3: 10‘; 19,5‘; 29‘; 38,5‘; 48‘

TP 4: 1‘; 2‘; 3‘; 4‘; 5‘; 6‘; 7‘; 8‘; 9‘; 10‘; 11‘; 12‘; 13‘; 14‘; 15‘

Ermittlung Rückhalt MKW

TP 1: 20‘; 40‘; 60‘; 80‘; 100‘; 120‘; 140‘; 160‘; 180‘; 200‘

TP 2: 8‘; 16‘; 24‘; 32‘; 40‘; 48‘; 56‘; 64‘; 72‘; 80‘

TP 3: 2‘; 4‘; 6‘; 8‘; 10‘; 12‘; 14‘; 16‘; 18‘; 20‘

TP 4: 3,75‘; 6,5‘; 10,25‘; 15`;

Die kompletten Untersuchungsergebnisse aller Teilprüfungen und Prüfstoffe sind dem Anhang zu

entnehmen. Im Folgenden werden die Einzelergebnisse dargestellt.

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3.1 Rückhalt feinkörniger mineralischer abfiltrierbare Stoffe gemäß DIBt‐Prüfung (AFS)

Der Rückhalt von feinkörnigen mineralisch abfiltrierbaren Stoffen wurde gemäß DIBT‐Prüfung mithilfe

vom Quarzmehl (Typ: Millisil W4) ermittelt. Insgesamt gab es zum AFS‐Rückhalt 4 Teilprüfungen. Das

Quarzmehl wurde in den ersten drei Teilprüfungen im Verhältnis 3:2:1 per Hand zudosiert. Im Rahmen

der vierten Teilprüfung erfolgte die Ermittlung des AFS während eines Starkregenereignisses (Prüf‐

Regenintensitäten siehe Tabelle 3). Insgesamt gelangte bei den ersten drei Teilprüfungen eine

Gesamtjahresfracht von 50 g/m² je angeschlossener Fläche in die Sedimentationsanlagen.

Teilprüfung Regenintensität

[l/s*ha]

Volumenstrom ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 (1500m²) [l/s]



1 2,5 0,375 0,750 1,125

2 6 0,900 1,800 2,700

3 25 3,750 7,500 11,250

4 100 15,00 30,00 45,000

TABELLE 3: REGENINTENSITÄTEN DER TEILPRÜFUNGEN

Aus den sich ergebenen Volumenströmen (Tabelle 3) konnten nun unter Verwendung der Jahresfracht

sowie dem Zugabeverhältnis von 3:2:1 bei den Teilprüfungen TP 1‐3 die Zugabekonzentrationen in

Abhängigkeit der in Tabelle 3 errechneten Volumenströme ermittelt werden (siehe Tabelle 4).

Anschlussfläche

Zugabekonzentrationen Quarzmehl

TP 1: 480 min Prüfdauer

TP 2: 200 min

Prüfdauer

TP 3: 48 min Prüfdauer

TP 4: 15 mín

Prüfdauer

[kg] [g/l] [kg] [g/l] [kg] [g/l] [kg] [g/l]

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000

1500 m² 37,5 1,302 25 2,083 12,5 4,340 0 0


3000 m² 75 2,604 50 4,167 25 8,681 0 0


4500 m² 112,5 3,906 75 6,250 37,5 13,021 0 0

TABELLE 4: ZUGABEKONZENTRATIONEN

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Die Probennahme erfolgte dabei über das in Abbildung 1 erkennbare Probenentnahmerohr. Es wurden

hierbei während der ersten drei Teilprüfungen 5 Mischproben über die Versuchslaufzeit verteilt

erstellt. Das aus den Sedimentationsanlagen austretende Wasser wurde in einem Fass gesammelt (ca.

30 Liter) und anschließend mittels durchrühren homogenisiert. Aus der homogenisierten Mischprobe

erfolgte dann die eigentliche Probennahme (1 Liter). Der TS‐Gehalt wurde dann mittels einer

Doppelbestimmung ermittelt.

Bei der Teilprüfung TP 4 erfolgte dagegen die Probennahme jeweils im Minutentakt (insgesamt 15

Mischproben). Jede der genommenen Proben hatte wiederum ein Volumen von einem Liter.

Die Gesamtrückhalte konnten dann durch den Vergleich der Gesamtfracht im Zulauf mit der im

Ablauf erfolgen3. Zur Ermittlung der Ablaufkonzentration ( ) wurde das tatsächliche

Beschickungsvolumen der Teilprüfungen (Versuchsdauer [min] * tatsächlicher Volumenstrom [l/s])

mit der jeweiligen ermittelten Ablaufkonzentration multipliziert ( ∗ , ). Die Teilprüfung TP 4,

also der Ausspülversuch, wurde bei der Ermittlung der Auslaufkonzentration mit dem Faktor 0,5

berücksichtigt. Anschließend konnten die Teilergebnisse zur Auslaufkonzentration zusammengezählt

werden (siehe Formel 1) und die Bestimmung des Rückhalts der Teil‐ bzw. Gesamtprüfungen konnte

erfolgen.

FORMEL 1:

∗ , ∗ , ∗ , 0,5 ∗ ∗ ,

3 Vgl. Forschungsvorhaben „Dezentrale Niederschlagswasserbehandlung in Trennsystemen – Umsetzung des Trennerlasses“

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TABELLE 5: AFS RÜCKHALT ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000

Teilprüfung TP 1 TP 2 TP 3 TP 4

tatsächlicher Volumenstrom [l/s] 0,75 1,8 7,5 30

tatsächliche Versuchsdauer [min] 480 200 48 15

Volumen [l] 21600 21600 21600 27000

Zugabekonzentration cE [g/l] 3,47 2,31 1,16 0

Auslaufkonzentration cA [g/l] 0,544 0,14 0,312 0,01

Rückhalt jeder Teilprüfung [%] 84,33 93,95 73,04

Rückhalt Gesamtanlage [%] 85,57


Teilprüfung TP 1 TP 2 TP 3 TP 4 TP 4b TP 4a

tatsächlicher Volumenstrom [l/s] 1,13 2,7 11,25 45 40 45

tatsächliche Versuchsdauer [min] 480 200 48 10 2 10

Volumen [l] 32544 32400 32400 31800 4800 27000






Bei der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 musste der Ausspülversuch nach 12 Minuten unterbrochen

werden, da die Wasservorlage trotz permanenter Nachspeisung aus dem Hydranten leer gelaufen

war. Nach kurzer Pause, in der noch mal knapp 5 m³ eingefüllt wurden, wurde der Versuche für

weitere 2 Minuten fortgesetzt. Die Messwerte zeigen jedoch bereits nach 5 Minuten keine

erkennbare Änderung der Ablaufkonzentration, sodass auch bei einer Gesamtdauer von 15 Minuten

keine anderen Ergebnisse zu erwarten sind.




Volumen [l] 10944 10800 11250 13500





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3.2 Rückhalt grobkörniger mineralischer Stoffe Zur Prüfung des Rückhalts grobkörniger mineralischer Stoffe kam ein Gemisch aus 90 % Quarzsand und

10 % Quarzkies zum Einsatz. Die Versuchsauswertung erfolgte hierbei über einen dreistufigen Siebturm

(Maschenweiten: 0,1 mm; 0,3 mm; 0,72 mm; Fläche jeweils 0,4 m²), wodurch der gesamte

Volumenstrom einer Teilprüfung durchgeleitet wurde. Jeweils nach jeder durgeführten Teilprüfung

wurde die Masse des ausgestoßenen Prüfstoffes auf den einzelnen Sieben, nach dem Trocknen

bestimmt und ausgewertet. Da damit zu rechnen ist, dass grobkörnige mineralische Stoffe nur bei

stärkeren Regenereignissen von den angeschlossenen Verkehrsflächen in die Behandlungsanlage

transportiert werden, wurden bei der Ermittlung diese Stoffrückhalts nur die beiden stärkeren

Beregnungsintensitäten der Teilprüfungen TP 3 und TP 4 angewendet (25 l/s*ha und 100 l/s*ha).

Bei der Ermittlung des Rückhalts von grobkörnigen mineralischen Stoffen wurde die gesamte

Stofffracht (Angeschlossene Fläche [m²] * Jahresfracht (mg/m³) bei der Teilprüfung TP 3 eingebracht.

Sodass bei dem getesteten Starkregenereignis (Teilprüfung TP 4) wie auch schon bei der Ermittlung

des AFS Rückhalts nur geprüft wurde, inwieweit es zu Ausspülungen aus der Anlage kommt. Dieses

Vorgehen wurde dann auch bei der späteren Ermittlung des Rückhalts von Schwebstoffen aus dem

oben genannten Grund beibehalten.

Datum Teilprüfung Rückhalt Sieb 0,1mm [g]

Rückhalt Sieb 0,3 mm [g]


Zugabe [g]

12.03.2015 TP 3 2,34 0,025 0 75000

12.03.2015 TP 4 0 0 50,2 0

Rückhalt [%] 99,93

TABELLE 8: RÜCKHALT MINERALISCHER STOFFE ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000




Zugabe [g]

26.03.2015 TP 3 70 < 1 < 1 150000

26.03.2015 TP 4 11 < 1 < 1

Rückhalt [%] 99,95


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Zugabe [g]

18.03.2015 TP 3 34,3 0 0 225000

18.03.2015 TP 4 17,6 0 0

Rückhalt [%] 99,98


3.3 Rückhalt Schwebstoffe Die Ermittlung des Rückhalts von grobkörnigen Schwebstoffen fand unter Verwendung von

Kunststoffgranulaten statt. Zum Einsatz kamen hierfür Polyethylen‐ Granulat (mit einer Dichte von Ρ =

0,95 g/cm³) und Polystyrol‐ Granulat (mit einer Dichte von Ρ = 1,05 g/cm³), welche im Verhältnis von

1:1 gemischt wurden.

Aufgrund des wie schon bei dem Rückhalt der grobkörnigen mineralischen Stoffe zu erwartenden

Eintrags nur bei stärkeren Regenereignissen, konnte auch bei der Ermittlung des Schwebstoffrückhalts

der Jahresgesamtschmutzeintrag von 50 mg/m³ während der Teilprüfung TP 3 erfolgen.


Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g] Zugabe [g]

12.03.2015 TP 3 0,1 0,72 26,17 75000

12.03.2015 TP 4 0,3 1,4 230,6 0

Rückhalt [%] 99,65

TABELLE 11: RÜCKHALT SCHWEBSTOFFE ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000

Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb


26.03.2015 TP 3 37 150000

26.03.2015 TP 4 46 11 610

Rückhalt [%] 99,53

TABELLE 12: RÜCKHALT SCHWEBSTOFFE ENREGIS/VIVO PIPE 1000/6000

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Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb


19.03.2015 TP 3 0,0 0 5,9 225000

19.03.2015 TP 4 54,3 14,0 692,9

Rückhalt [%] 99,66

TABELLE 13: RÜCKHALT SCHWEBSTOFFE ENREGIS/VIVO PIPE E 1000/9000

3.4 Rückhalt Mineralölkohlenwasserstoffe Der Rückhalt von Mineralölkohlenwasserstoff wurde unter Verwendung von Dieselöl getestet.

Insgesamt fanden dazu vier Teilprüfungen statt. Grundlage bildet auch hierfür wieder der Bericht zum

Forschungsvorhaben „Dezentrale Niederschlagswasserbehandlung in Trennsystemen – Umsetzung

des Trennerlasses“.

Die Teilprüfungen unterschieden sich allerdings von der Dauer und der Durchführung von den

vorangegangenen. Die Zugabe des Prüfstoffes (Dieselöl) erfolgte zunächst wieder während der ersten

drei Teilprüfungen. Allerdings erfolgte die komplette Zugabe des vorhergesehenen Prüfstoffes in den

ersten 5 Minuten der Teilprüfung. Auch wurde bei den ersten drei Teilprüfungen jeweils 1/3 der

ermittelten Jahresfracht zugegeben. Die Versuchsdauer erstreckte sich wie folgt:

Teilprüfung TP 1: 200 min.




Die während der Teilprüfungen eingestellten Volumenströme änderten sich allerdings zu den

vorangegangen Versuchen nicht.

Bei jeder der Teilprüfungen erfolgte eine Doppelbestimmung. Bei den Teilprüfungen TP 1‐3 wurden

über die Versuchsdauer jeweils 2 mal 10 Einzelproben mit einem Volumen von 100 ml genommen.

Diese Einzelproben wurden dann zu zwei Mischproben zusammengeführt. Die Probenentnahme der

beiden Mischproben bei der Teilprüfung TP 4, dem Spülversuch, erfolgte in vier 250 ml großen

Teilproben über die Versuchslaufzeit verteil. Die Proben wurden dann zur Bestimmung des MKE‐

Gehalts in ein Labor gesandt.

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In Abbildung 6 ist die Innenansicht der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000 nach Abschluss der

Laboruntersuchungen zu erkennen. An den Ablagerungen an den Seitenwänden kann man gut das

Niveau des Wasserspiegels während der Untersuchungen erkennen.

Datum 11.03.2015 11.03.2015 11.03.2015 11.03.2015




Volumen [l] 4560 4320 4500 13500

Zugabekonzentration cE [mg/l] 74,60 78,70 75,60 0

Auslaufkonzentration cA [mg/l] 0,32 0,3 0,46 0,40

Rückhalt [%] 99,57 99,62 99,39


TABELLE 14: RÜCKHALT MKW ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000

Datum 20.03.2015 20.03.2015 20.03.2015 20.03.2015




Volumen [l] 9000 8640 9000 27000



Rückhalt [%] 99,62 99,59 99,54



Seite 17

Datum 19.03.2015 19.03.2015 19.03.2015 19.03.2015




Volumen [l] 13560 12960 13500 32400



Rückhalt [%] 99,61 99,60 99,56



ABBILDUNG 5: ENREGIS/VIVO PIPE 1000/3000 NACH ABSCHLUSS DER LABORUNTERSUCHUNGEN

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4. Zusammenfassung Laboruntersuchungen

Hersteller Enregis GmbH

Anlagenbezeichnung ENREGIS/Vivo Pipe 1000/3000



Hydraulische Leistungsfähigkeit

Ergebnis >> 50l/s >> 50l/s >> 50l/s

Bemerkungen Die maximale hydraulische Leistungsfähigkeit übersteigt die maximale hydraulische Kapazität des Versuchsstandes von 50l/s

Stoffrückhalte

Angeschlossene Fläche 1500 m² 3000 m² 4500 m²

Feinkörnige, mineralische abfiltrierbare Stoffe (AFS)

Prüfstoff Millisil W4 , Korngröße: 0‐400µm

Gesamtrückhalt [ %] 86,08 85,57 92,57

Grobkörnige, mineralische Stoffe

Prüfstoff Kies und Sand (Verhältnis 9 Teile Sand und 1 Teil Kies)

Gesamtrückhalt in % 99,83 99,95 99,98

Schwebstoffe

Prüfstoff Polyethylen‐ und Polystyrol‐Granulat


Mineralölkohlenwasserstoffe

Prüfstoff: Dieselöl


TABELLE 17: ZUSAMMENFASSUNG LABORUNTERSUCHUNGEN

In Bezug auf die feinkörnigen mineralischen abfiltrierbaren Stoffe gemäß DIBt-Prüfung,

die mit Millisil W4 durchgeführt wurden, lagen alle Anlagen mit 86,08 %, 85,57 % und

92,55 % trotz der hohen hydraulischen Belastung von 18 m/h deutlich über dem

geforderten Rückhaltwert von 50 %. Beim Rückhalt der grobkörniger mineralischer AFS,

grobkörniger Schwebstoffe und Mineralölkohlenwasserstoffe wurden in allen Anlagen

Rückhaltwerte von über 99 % gemessen. Damit ist die geforderte Leistungsfähigkeit

und damit die Vergleichbarkeit dieser Anlagen in Bezug auf den Rückhalt sicher

gegeben.

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5. In‐Situ‐Untersuchungen Ergänzend zu den Laboruntersuchungen erfolgte der nächste Schritt zum Nachweis der

Vergleichbarkeit der Sedimentationsanlagen im Rahmen eines kontinuierlichen Monitorprogramms

während des realen Betriebs. Ziel dieser Untersuchung ist die Beobachtung und Beurteilung der

Anlagen während eines ca. 1‐jährigen Testbetriebs. Die durchgeführten Tätigkeiten können dabei in

folgende drei Schwerpunkte unterteilt werden:

1. Erstuntersuchung

2. Kontinuierliche Kontrolluntersuchungen

3. Abschlussuntersuchung

Im Frühjahr 2015 wurden zwei Sedimentationsanlagen (ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 und

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000; Zeichnungen siehe Anhang) in Iserlohn Letmathe im Rahmen des

Neubaus der Lenneschiene eingebaut. Die ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 ist dabei an ein Teilstück von

2888 m² der Straßen‐ Entwässerung der Straße „Pater und Nonne“ angeschlossen. Die

Sedimentationsanlage ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 hat die Aufgabe, dass auf einer Fläche von 1932

m² gesammeltes Oberflächenwasser von der Straße „Lennedamm“ zu behandeln. Beide

Sedimentationsanlagen sind so eingebaut, dass das behandelte Oberflächenwasser direkt in die Lenne

(Vorflut) eingeleitet wird (vgl. Abbildung 7).

ABBILDUNG 6: ÜBERBLICK ANLAGENSTANDORTE4

4 Quelle: GoogleMaps

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5.1 Erstuntersuchungen Im Rahmen der Erstuntersuchungen wurden folgende Tätigkeiten durchgeführt:

1. Absaugen der Anlagen mittels Saugwagen.

2. Reinigung der Anlagen mittels Spülwagen.

3. Kamerainspektion der Anlagen.

4. Befüllung des Ablaufraums mit Wasser zur Gewährleistung des

Ölrückhalts.

Da zwischen dem Einbau und der Erstuntersuchung einige Wochen vergangen waren, und bedingt

durch den Einbau und der Bautätigkeit im Umfeld der Sedimentationsanlagen wurde beschlossen, dass

die beiden Anlagen vor dem Start der kontinuierlichen Untersuchen gereinigt werden sollten. So sollte

sichergestellt werden, dass es nicht infolge von verstärkt eingetragenen Schmutz durch die

Einbaumaßnahme zu einer Verfälschung der Ergebnisse oder sogar zu einem Versagen der Anlagen

während der Langzeituntersuchungen kommt. Da sich die Anlagen schon einige Wochen in Betrieb

befanden und somit schon Wasser in beiden Anlagen vorhanden war, konnte davon ausgegangen

werden, dass die beiden Anlagen fachgerecht eingebaut wurden und eine ordnungsgemäße Funktion

gegeben war.

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ABBILDUNG 7: ENREGIS/VIVO PIPE 1000/9000 NACH DER REINIGUNG (OBEN) UND NACH 8 MONATEN

BETRIEB (UNTEN)

Als nächstes wurde nun das in der Anlage befindliche Wasser mit Hilfe eines Saugwagens abgepumpt

und beide Anlagen durch Hochdruckspülung gereinigt. Es zeigte sich jedoch, dass nur geringe Mengen

an Schmutzstoffen in die Anlagen durch den Einbau eingeleitet wurden. Der nächste Arbeitsschritt

bestand in einer kompletten Inspektion der Anlagen mittels Kamerabefahrung. Zum Schluss der

Erstuntersuchungen wurden bei beiden Sedimentationsanlagen die Bereiche zwischen der

Schlammrückhaltewand und dem Anlagenende mit Wasser gefüllt (siehe Abbildung 3). Somit lag der

Eingang des Ölabscheiders unterhalb der Wasserlinie. Dies sollte sicherstellen, dass ein Ölrückhalt auch

direkt nach der Reinigung gewährleistet war. In Abbildung 8 und 9 sind die Innenansichten der

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 und 1000/6000 nach der Reinigung sowie nach einem Testbetrieb von

8 Monaten zu erkennen.

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ABBILDUNG 8: ENREGIS/VIVO PIPE 1000/6000 NACH DER REINIGUNG (OBEN ) UND NACH 8 MONATEN

BETRIEB (UNTEN)

5.2 Kontinuierliche Untersuchungen Nach der Erstreinigung wurden die beiden Anlagen in regelmäßigen Abständen vor Ort kontrolliert (in

Abhängigkeit von Regenereignissen). Im Rahmen dieser Untersuchungen wurden jeweils die Höhe des

Schlammspiegels in den Startschächten sowie der Zustand der Anlage dokumentiert. Dafür wurden die

beiden Anlagen einer Sichtkontrolle unterzogen. Hierfür wurde neben dem jeweiligen Startschacht

auch der Endschacht der Anlage geöffnet und begutachtet.

Für die kontinuierliche Überwachung der hydraulischen Leistungsfähigkeit der Anlagen wurde am

13.08.2015 ein Datenlogger im Startschacht der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 installiert (siehe

Abbildung 10).

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ABBILDUNG 9:DATENLOGGER

Die Aufgabe des Datenloggers bestand darin zu registrieren, ob und wann es zu einer hydraulischen

Überlastung der Sedimentationsanlage gekommen ist. Die Installation erfolgte zu diesem Zweck im

Startschacht der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000. Kommt es nun infolge eines Starkregenereignisses zu

einer hydraulischen Überlastung der Anlage, d.h. der Wasserspiegel im Startschacht steigt

ungewöhnlich hoch an (bis auf ein vordefiniertes Höhenmaß), wird das vom Schwimmerschalter

erzeugte Signal im Datenlogger mit genauer Uhrzeit und Datum gespeichert. Mit Hilfe der

meteorologischen Daten über die Stärke des Regenereignisses kann dann die maximale hydraulische

Leistungsfähigkeit des Systems ermittelt werden. Es ist über den gesamten Erhebungszeitraum

allerdings noch nicht zu einem derartigen Ereignis gekommen. Dies zeigt, dass die installierten Anlagen

hydraulisch ausreichend im Hinblick auf die angeschlossene Flächen bemessen wurden.

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Auf eine weitere hydraulische Überprüfung der Anlagen wurde insbesondere aufgrund der im Labor

nachgewiesenen hydraulischen Leistungsfähigkeit der Sedimentationsanlagen sowie des daraus

resultierenden enormen Aufwands (insbesondere der Wasserbereitstellung) verzichtet.

Daneben erfolgte bei jeder der Begehungen der Anlagen eine Messung des Schlammspiegels im

Startschacht, um eine Abschätzung der erforderlichen Reinigungsintervalle vorzunehmen.

ABBILDUNG 10: EINBAUORT ENREGIS/VIVO PIPE 1000/6000

Es wurde außerdem festgestellt, dass es keine Funktionsbeeinträchtigung der Anlagen gab, obwohl im

Umfeld bzw. direkt über den beiden Anlagen noch eine rege Bautätigkeit herrschte und hieraus ein

erhöhter Schmutzeintrag resultierte (siehe Abbildungen 11). Bei der Sedimentationsanlage

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 kann jedoch davon ausgegangen werden, dass diese Beeinträchtigung

wenn überhaupt nur gering war, denn die Anlage ist, wie auf Abbildung 12 zu erkennen ist, unter dem

zukünftigen Radweg eingebaut. Der Start‐ und der Endschacht waren bis zum Einbau der eigentlichen

Schachtabdeckungen mit massive Stahlplatten abgedeckt und somit undurchlässig für den Eintritt von

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Schmutzstoffen. Auch ist davon auszugehen, dass sich bedingt durch die Schotterschicht über der

Anlage keine negative Beeinträchtigung der Anlage ergeben hat. Die Laboruntersuchungen zeigten ja

eindeutig, dass gröbere mineralische Stoffe einen sehr hohen Rückhaltewert haben. Im Rahmen der

abschließenden Kamerabefahrung der Anlage wurde allerdings festgestellt, dass infolge der

Aufbringung der Teerschicht auf den Radweg ein Eintrag von zum Teil sehr großen Teerklumpen im

Endschacht hinter der Schlammrückhaltewand stattgefunden hat.

Problematischer sind die Bautätigkeiten bei der ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 zu sehen. Diese Anlage

befand sich direkt an der Baustellenzufahrt. Dies hat mit Sicherheit durch den zusätzlichen

Baustellenverkehr zu einen erhöhten und zusätzlichen Schmutzeintrag über den Fahrbahnabfluss

geführt. Daneben kam es durch die Installation der Schachtdeckel auf Start‐ und Endschacht zu einen

erhöhten Eintrag von Erde in die Sedimentationsanlage, da die Oberkannte der Schachtdeckel bündig

mit der zukünftigen Rasenkannte verlaufen, welche aber noch aus Erde bestand. Darüber hinaus kam

es bedingt durch die direkte Nähe zur Baustelleneinfahrt zu zeitweisen Lagerung von Material (Rohren,

Erde, etc.) zum Teil direkt über der Sedimentationsanlage. Da aber zunächst nur im Startschacht ein

Standardschmutzfänger installiert wurde, konnte wiederholt ein Eintrag von Erde in den Endschacht

beobachtet werden. Dieser Umstand führt somit zu einer ungewöhnlichen und damit verbundene

stärkere Belastung der Anlage gegenüber dem bestimmungsgemäßen Betrieb.

Die Bauarbeiten waren bis November 2015 weitestgehend über und im Umfeld der Anlagen

abgeschlossen, und es waren bei beiden Anlagen in den Startschächten und auch in den Endschächten

Schmutzfänger installiert. Damit kann davon ausgegangen werden, dass der restliche Monitoring‐

Zeitraum unter weniger erschwerten Umweltbedingungen erfolgen kann wie der erste Teil.

Die Abschlussuntersuchung erfolgte im Januar 2016 nach einer Betriebszeit von 8 Monaten. Es konnte

davon ausgegangen werden, dass ein weiteres Monitoring keine nennenswerten Auswirkungen auf

das Untersuchungsergebnis mehr hat. Zu diesem Zeitpunkt erfolgte der Betrieb der Anlagen zu allen

vier Jahreszeiten. Die Sedimentationsanlagen zeigten somit, dass ihre Funktion weder im Herbst, bei

Laubabfall, noch während einer Frostperiode beeinträchtigt wurde. Auch zeigte sich bei der

Kamerabefahrung, dass die Schlammspiegel der Anlagen deutlich niedriger als die

Schlammrückhaltewände lagen (siehe Abbildungen 8 und 9) und somit beide Anlagen noch

ausreichende Kapazitäten zum Schlammrückhalt besaßen.

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ABBILDUNG 11: EINBAUORT ENREGIS/VIVO PIPE 1000/9000

Zusammenfassend kann somit festgestellt werden, dass die untersuchten Sedimentationsanlagen

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/9000 und ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 auch während der kontinuierlichen

Untersuchungen teilweise unter erschwerten Bedingungen ihre Leistungsfähigkeit unter Beweis

stellen konnten. Es kam, während des Beobachtungszeitraumes, zu keiner Zeit zu Problemen mit einer

der beiden untersuchten Anlagen. Bei der kontinuierlichen Untersuchung der beiden

Sedimentationsanlagen zeigte sich , dass die Reinigungsintervalle, trotz der ungewöhnlich stärkeren

Belastung durch die Bautätigkeiten, länger sein können als die 1‐2 Reinigungen im Jahr die vom

Hersteller empfohlen werden. Es zeigte sich im Rahmen der Abschlussuntersuchung, wie auf Abbildung

8 und Abbildung 9 zu erkennen ist, dass die Schlammräume noch über mehr als ausreichende

Kapazitäten verfügten um eine längere Standzeit zu gewährleisten. Durch die regelmäßige

Sichtkontrolle der Anlagen ist es möglich die Reinigungsintervalle den örtlichen Gegebenheiten

anzupassen.

Somit ist also festzustellen, dass die überprüften Sedimentationsanlagen während der

Laboruntersuchung und des Test‐Betriebes die Anforderungen zum Nachweis der Vergleichbarkeit

von dezentralen Behandlungsanlagen erfüllen.

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6. Zusammenfassung Zusammenfassend kann ausgeführt werden, dass die untersuchten Anlagen im Rückhalt aller

untersuchter Parameter die Anforderungen für dezentrale Niederschlagswasserbehandlungen in

Trennsystemen gemäß Trennerlass ( Erlass des MKULNV vom 20.04.2012) sicher erfüllen und darüber

hinaus in allen Bereichen die vom DWA Merkblatt M 153 geforderten Durchgangswerte einhalten.

TABELLE 18: DURCHGANGSWERTE VON SEDIMENTATIONSANLAGEN AUS DWA MERKBLATT M 153

In Tabelle 18 sind die im Merkblatt M153 vorgesehenen Durchgangswerte für Sedimentationsanlagen

der Typen D21 bis D27 aufgeführt. Die im vorliegenden Prüfbericht untersuchten Anlagen entsprechen

dem Typ D25 und wurden mit einer Oberflächenbeschickung von 18 m/h bei 100 l/s*ha getestet. Die

ermittelten Rückhalteraten liegen für die geprüften Anlagen deutlich über 85 %, was gemäß M153

Punkt 6.2.2 zu einem Durchgangswert von 0,15 führt. Daraus lassen sich gemäß DWA Merkblatt M

153 folgende maximale Anschlussflächen ableiten. Tabelle 19 zeigt vergleichbare Anschlussflächen

herkömmlicher Regenklärbecken mit einer Regenspende von 15 l/s*ha bis 100 l/s*ha bei einer

Oberflächenbeschickung von 18 m/h.

Seite 28

TABELLE 19: ANSCHLIEßBARE FLÄCHE AU ALS ANLAGE VOM TYP D25

Sowohl die Messungen im Labor als auch die In‐Situ‐Untersuchungen führen zu dem Ergebnis, dass

die untersuchten Anlagen problemlos in der Praxis betrieben werden können. Trotz zusätzlichem

Schmutzeintrag während der Bauphase konnten weder im Herbst, bei Laubfall, noch während der

Frostperiode ein Versagen der Anlagen durch Überstauen festgestellt werden. Dies konnte durch den

Einsatz eines Füllstandssensors kontinuierlich überwacht werden. Eine Entlastung des Systems durch

einen Bypass oder ähnliches ist daher nicht erforderlich.

Zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit dezentraler Niederschlagswasserbehandlungsanlagen sind

die Wartungsarbeiten generell fachgerecht auszuführen und zu protokollieren. Es bietet sich an,

hierzu das der Anlage beigefügte Wartungshandbuch des Herstellers zu verwenden.

Somit ist also festzustellen, dass die überprüften Sedimentationsanlagen während der

Laboruntersuchung und des Test‐Betriebes die Anforderungen zum Nachweis der Vergleichbarkeit

von dezentralen Behandlungsanlagen erfüllen.

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7. Anhang


Rückhalt feinkörniger mineralischer AFS

Datum 09.03.2015 10.03.2015 11.03.2015 11.03.2015

Teilprüfung TP2 TP1 TP3 TP4

Zeit [min] TS [mg/l] Zeit [min] TS [mg/l] Zeit [min] TS [mg/l] Zeit [min] TS [mg/l]

45 40 120 600 10 160 1 2,5

85 100 210 550 19,5 100 2 4

125 60 300 630 29 160 3 4

165 100 390 580 38,5 300 4 4

200 480 480 560 48 320 5 4

6 4

7 4

8 4

9 4

10 4

11 4

12 4

13 4

14 4

15 4

Mittelwert 156,00 584 208 3,9




Volumen [l] 10944 10800 11250 13500




Rückhalt Gesamtanlage [%]

cges ,1 [g/l] 1,61

cges ,2 [g/l] 0,22

Durchgang [%] 13,92

Rückhalt [%] 86,08

Rückhalt grobkörniger, mineralischer AFS

Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

12.03.2015 TP 3 2,34 0,025 0 75000

12.03.2015 TP 4 50,2 0 0 0

Rückhalt [%] 99,93

Rückhalt grobkörniger Schwebstoffe

Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

12.03.2015 TP 3 0,1 0,72 26,17 75000

12.03.2015 TP 4 0,3 1,4 230,6 0

Rückhalt [%] 99,65

Rückhalt Mineralölkohlenwasserstoffe

Datum 11.03.2015 11.03.2015 11.03.2015 11.03.2015




Volumen [l] 4560 4320 4500 13500



Rückhalt [%] 99,57 99,62 99,39


cges ,1 [mg/l] 37,96

cges ,2 [mg/l] 0,28

Durchgang [%] 0,74

Rückhalt [%] 99,26

86,08

99,26

Seite 30



Datum 24.03.2015 25.03.2015 26.03.2015 26.03.2015



45 40 120 320 10 340 1 12

85 60 210 540 19,5 240 2 10

125 60 300 560 29 280 3 10

165 140 390 560 38,5 440 4 10

200 400 480 740 48 260 5 10

6 10

7 10

8 10

9 10

10 10

11 10

12 10

13 10

14 10

15 10

Mittelwert [mg/l] 140,0 544,0 312,0 10,13




Volumen [l] 21600 21600 21600 27000





cges,1 [g/l] 1,63

cges,2 [g/l] 0,24

Durchgang [%] 14,43

Rückhalt [%] 85,57


Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

26.03.2015 TP 3 70 < 1 < 1 150000

26.03.2015 TP 4 11 < 1 < 1

Rückhalt [%] 99,95


Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

26.03.2015 TP 3 37 150000

26.03.2015 TP 4 46 11 610

Rückhalt [%] 99,53


Datum 20.03.2015 20.03.2015 20.03.2015 20.03.2015




Volumen [l] 9000 8640 9000 27000



Rückhalt [%] 99,62 99,59 99,54


cges,1 [mg/l] 38,05

cges,2 [mg/l] 0,22

Durchgang [%] 0,58

Rückhalt [%] 99,42

85,57

99,42

Seite 31



Datum 16.03.2015 17.03.2015 16.03.2015 18.03.2015



45 120 120 180 10 20 1 120

85 140 210 140 19,5 20 2 100

125 280 300 280 29 40 3 60

165 180 390 280 38,5 60 4 20

200 120 480 580 48 60 5 12

6 12

7 12

8 12

9 12

10 12

11 12

12 12

13

14

15

Mittelwert 168 292 40 33

Teilprüfung TP 1 TP 2 TP 3 TP 4 TP 4b TP 4a

tatsächlicher Volumenstrom [l/s] 1,13 2,7 11,25 45 40 45

tatsächliche Versuchsdauer [min] 480 200 48 10 2 10

Volumen [l] 32544 32400 32400 31800 4800 27000





cges,1 [g/l] 1,74

cges,2 [g/l] 0,13

Durchgang [%] 7,45

Rückhalt [%] 92,55


Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

18.03.2015 TP 3 34,3 0 0 225000

18.03.2015 TP 4 17,6 0 0

Rückhalt [%] 99,98


Datum Teilprüfung

Rückhalt Sieb

0,1mm [g]

Rückhalt Sieb

0,3 mm [g]

Rückhalt Sieb

0,72 mm [g]

Zugabe

[g]

19.03.2015 TP 3 0,0 0 5,9 225000

19.03.2015 TP 4 54,3 14,0 692,9

Rückhalt [%] 99,66


Datum 19.03.2015 19.03.2015 19.03.2015 19.03.2015




Volumen [l] 13560 12960 13500 32400



Rückhalt [%] 99,61 99,60 99,56


cges,1 [mg/l] 42,26

cges,2 [mg/l] 0,27

Durchgang [%] 0,65

Rückhalt [%] 99,35

92,55

99,35

Seite 32

Seite 33

Seite 34

Seite 35

Enregis VivoPipe 1000/6000 Datum 28.05.2015 01.06.2015 24.06.2015 Uhrzeit 09:00 11:00 09:30 Wetter leicht bewölkt sonnig/bewölkt bewölkt Temperatur 14°C 12°C 13°C Sichtprüfung Anlage in Betrieb? ja ja ja Rück/Überstau vorhanden ja ja ja Bemerkung Anlagenreinigung vor

Untersuchungsstart ( ca. 3 Wochen nach Einbau)

Erstuntersuchung nach Regenereignis

immer noch Bauarbeiten über und im Einflussbereich der Anlage

Anlage geöffnet? ja ja ja Sichtprüfung Startschacht ja ja ja Bemerkung Verschmutzungen durch

Baustelle sehr geringer Eintrag Verschmutzungen Baustelle (Styropor)

wenige bis gar keine Schwebstoffe vorhanden

Sichtprüfung Endschacht ja ja ja Bemerkung x Schleier von

Leichtflüssigkeiten Schleier von Leichtflüssigkeiten

Reinigung/ Wartung nein nein nein Art Menge an Verschmutzungen X geringe Mengen Styropor als

Schwimmstoffe im Startschacht

X

Reinigung erforderlich? Anfangsreinigung nein nein Wartung erforderlich? nein nein nein Bemerkung nach Reinigung, Befüllen

Bereich nach Schlammfang mit Wasser (somit Ölabscheider sofort in Betrieb)

Schlammspiegel und Ölschichtdicke nicht messbar (zu gering)

Schlammspiegeldicke: ~3 cm

Regenereignis nein nein nein "Menge" Rückstau? X X X

Seite 36

Enregis VivoPipe 1000/6000 Datum 14.07.2015 29.07.2015 13.08. 02.09.2015 Uhrzeit 09:40 09:45 11:00 11:10 Wetter leichter Regen sonnig/bewölkt sonnig sonnig/bewölkt Temperatur 16°C 15°C 25°C 17°C Sichtprüfung Anlage in Betrieb? ja ja ja ja Rück/Überstau vorhanden ja ja ja ja Bemerkung immer noch Bauarbeiten über und

im Einflussbereich der Anlage; verstärkter Schmutzeintrag insbesondre im Endschacht

starker Schmutzeintrag (Erde) insbesondre im Endschacht durch Baustelle

Immer noch Bautätigkeiten über und im Anschlussbereich der Anlage

Immer noch Bautätigkeiten über und im Anschlussbereich der Anlage

Anlage geöffnet? ja ja ja ja Sichtprüfung Startschacht ja ja ja ja Bemerkung kaum Schwebstoffe erkennbar kaum Schwimmstoffe

erkennbar kaum Schwimmstoffe erkennbar

wenige Schwimmstoffe erkennbar

Sichtprüfung Endschacht ja ja nein ja Bemerkung leichter Schleier Leichtflüssigkeiten X Prüfung Endschacht nicht

möglich, da von Baumaterial verdeckt

X

Reinigung/ Wartung nein nein nein nein Art Menge an Verschmutzungen Erde durch Baustelle in Endschacht Erde im Endschacht X Verschmutzung Endschacht

durch Bautätigkeiten; Kein Schmutzfangkorb

Reinigung erforderlich? nein nein nein nein Wartung erforderlich? nein nein nein nein Bemerkung Schlammspiegeldicke: ~3 cm Schlammspiegeldicke: ~3 cm Schlammspiegeldicke: ~4 cm Schlammspiegeldicke: ~5 cm;

Messung Ölfilmdicke nicht notwendig

Regenereignis leicht nein nein nein "Menge" Rückstau? keinen X X X

Seite 37

ENREGIS/Vivo Pipe 1000/6000 Datum 23.09.2015 19.11.2015 19.01.2016 26.01.2016 Uhrzeit 11:00 10:30 09:00 10:00 Wetter bewölkt wechselhaft sonnig regnerisch Temperatur 12°C 11°C - 6°C 7°C Sichtprüfung Anlage in Betrieb? ja ja ja ja Rück/Überstau vorhanden ja ja ja ja Bemerkung Immer noch Bautätigkeiten über

und im Anschlussbereich der Anlage

Bautätigkeiten abgeschlossen Endschacht war aufgrund des Frostes nicht zu öffnen

Abschlussuntersuchung; Absaugen Anlage bis auf Sediment, dann Kamerainspektion

Anlage geöffnet? ja ja ja ja Sichtprüfung Startschacht ja ja ja ja Bemerkung wenige Schwimmstoffe im

Startschacht wenige Schwimmstoffe im Startschacht

wenige Schwimmstoffe im Startschacht


Sichtprüfung Endschacht ja ja nein ja Bemerkung X X X X Reinigung/ Wartung nein nein X nein Art Menge an Verschmutzungen Verschmutzung Endschacht durch

Bautätigkeiten; Auf Endschacht ist im Gegensatz zu Startschacht kein Schmutzfangkorb installiert worden.

Noch Verschmutzungen durch Bautätigkeiten erkennbar; Schmutzfankörbe komplett installiert

X Noch Verschmutzungen durch Bautätigkeiten erkennbar

Reinigung erforderlich? nein nein nein X Wartung erforderlich? nein nein nein X Bemerkung Schlammspiegeldicke: ~9cm;

Messung Ölfilmdicke nicht notwendig

Schlammspiegeldicke: ~12cm; Messung Ölfilmdicke nicht notwendig



Regenereignis nein leichter Regenabfluss nein leichter Regenabfluss "Menge" Rückstau? X X X X

Seite 38

Enregis VivoPipe 1000/9000 Datum 28.05.2015 01.06.2015 24.06.2015 14.07.2015 29.07.2015 Uhrzeit 10:00 11:25 10:00 10:00 10:00 Wetter leicht bewölkt sonnig/ wolkig bewölkt bewölkt/leichter

Nieselregen sonnig/bewölkt

Temperatur 14°C 13°C 13°C 16°C 15°C Anlage in Betrieb? ja ja ja ja ja Rück/Überstau vorhanden ja ja ja ja ja Bemerkung Anlagenreinigung vor

Untersuchungsstart ( ca. 3 Wochen nach Einbau)

Erstuntersuchung nach Regenereignis

X Schachtdeckel sind auf der Anlage seit dem letzten Termin installiert worden

X

Anlage geöffnet? ja ja ja ja ja Sichtprüfung Startschacht ja ja ja ja ja Bemerkung Verschmutzungen

durch Baustelle keine Verschmutzung erkennbar nur ein wenig Blütenstaub



Spuren von Leichtflüssigkeiten im Startschacht

Sichtprüfung Endschacht ja ja ja ja ja Bemerkung X s.o. ja X leichte Verschmutzungen im

Endschacht (Montagetätigkeiten) Reinigung/ Wartung nein nein nein nein nein Art Menge an Verschmutzungen X X X X X Reinigung erforderlich? Anfangsreinigung nein nein nein nein Wartung erforderlich? nein nein nein X X Bemerkung nach Reinigung,

Befüllen Bereich nach Sandfang mit Wasser (somit Ölabscheider sofort in Betrieb)

Keine Messung Schlammspiegeldicke möglich

Keine Messung Schlammspiegeldicke möglich



Regenereignis nein nein nein nein nein "Menge" Rückstau? X X X X X Beobachtungen/ Bemerkungen X X X X X

Seite 39

Enregis VivoPipe 1000/9000 Datum 13.08.2015 02.09.2015 23.09.2015 19.11.2015 19.01.2016 26.01.2016 Uhrzeit 11:30 11:50 11:30 11:00 09:00 11:30 Wetter sonnig sonnig/bewölkt bewölkt wechselhaft sonnig wechselhaft Temperatur 25°C 17°C 13°C 11°C - 6°C 7°C Anlage in Betrieb? ja ja ja ja ja ja Rück/Überstau vorhanden ja ja ja ja X ja Bemerkung X X X Schmutzfangkörbe

installiert Anlage war aufgrund des Frostes nicht zu öffnen

ja

Anlage geöffnet? ja ja ja ja X Abschlussuntersuchung; Absaugen Anlage bis auf Sediment, dann Kamerainspektion

Sichtprüfung Startschacht ja ja ja ja X ja Bemerkung X X X Schmutzeintrag durch

Radwegteerung X X

Sichtprüfung Endschacht ja ja ja ja X wenige Schwimmstoffe im Startschacht

Bemerkung Spuren Leichtflüssigkeiten Endschacht

Spuren Leichtflüssigkeiten Endschacht



X Spuren Leichtflüssigkeiten Endschacht

Reinigung/ Wartung nein nein nein nein X X Art Menge an Verschmutzungen X X X X X X Reinigung erforderlich? nein nein nein nein X X Wartung erforderlich? nein nein nein nein X X Bemerkung Schlammspiegeldick:

~ 3cm Schlammspiegeldicke: ~5cm

Schlammspiegeldick: ~5cm

Schlammspiegeldick: ~9cm

X Schlammspiegeldicke: ~22cm

Regenereignis nein nein nein nein X "Menge" Rückstau? X X X X X leichter Regenabfluss Beobachtungen/ Bemerkungen X X X X X X

Abschlussbericht Enregis VIVO Pipe 160406

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