AE – Deutsche Gesellschaft für EndoprothetikDie AE- Industr iepartner

Sektion der Deutschen Gesellschaft fürOrthopädie und Unfallchirurgie

KONSTRUKTIVE ZUSAMMENARBEIT

Die medizintechnische Industrie arbeitet kontinuierlich

an der Optimierung und Neuentwicklung von Implan­

taten und Instrumenten. Daraus entsteht ein stetiger

Schulungsbedarf. Im Interesse der Patienten unterhält

die AE regelmäßigen, konstruktiven Austausch mit Her­

stellern von Implantaten und Operationszubehör, um in

der Ausbildung immer den neuesten Stand der Technik

abbilden zu können.

Die in dieser Broschüre vorgestellten Unternehmen

unterstützen die Arbeit der AE als Industriepartner. Die

organisatorische Unabhängigkeit und die wissenschaft­

liche Neutralität der AE werden davon nicht berührt.

AE-Industriepartner Gold:

B. Braun Melsungen AG

CeramTec GmbH

Johnson & Johnson Medical GmbH

Waldemar Link GmbH & Co. KG

Peter Brehm GmbH

Zimmer Biomet Deutschland GmbH

AE-Industriepartner Silber:

Smith & Nephew GmbH

Stryker GmbH & Co. KG

Weitere AE-Industriepartner:

Resorba Medical GmbH

B. Braun Melsungen AG

Als deutsches Familienunternehmen mit 60.000 Mitarbeitern weltweit, sind wir einer der führenden Systemanbieter im Gesund­heitswesen. Aus 5.000 Produkten, 120.000 Artikeln, Services und Dienstleistungen erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen maß­geschneiderte Lösungen, denn wir haben verstanden, dass wir Gesundheit nur schützen und verbessern können, wenn der wirtschaft­liche Betrieb der Versorger gesichert ist.

Lebensqualität implantierenWir wissen, dass besonders in der Gelenk­endoprothetik die Versorgungsqualität und Patientenzufriedenheit in Einklang stehen müssen. Unsere Implantat­ und Instru­mentenlösungen unterstützen deshalb mit ergänzenden Produkt­ und Service­angeboten die Arbeitsschritte entlang des Behandlungspfades der Patienten, um deren Sicherheit und Behandlungseffizienz im Kli­nikalltag zu erhöhen.

Ein breites und innovatives Produktport­folio an Hüft­ und Knieendoprothesen ermöglicht die hochwertige Versorgung Ihrer Patienten. So sind z. B. sämtliche Knieprothesen auch mit der speziellen AS­Beschichtung erhältlich, die besonders für Patienten mit Metallallergien geeignet ist. Darüberhinaus zeichnen sich diese Knie­prothesen aber auch durch einen deutlich reduzierten Abrieb aus.

Vitamin E stabilisiertes hochvernetztes PolyethylenDer neue Gleitpaarungswerkstoff Vitelene® wird mit dem neuen Aesculap­Hüftpfan­nensystem Plasmafit® sowie Plasmacup® DC angeboten. Es handelt sich dabei um ein hochvernetztes Polyethylen mit Vitamin E. Vitelene® zeichnet sich neben der Abrieb­ und Oxidationsbeständigkeit auch durch ausgewogene mechanische Eigenschaften aus und repräsentiert damit eine neue Gene­ration hochvernetzter Polyethylene für die Hüftendoprothetik.Die mechanischen Eigenschaften Zugfestig­keit, Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit von Vitelene® sind auch nach dreifacher künstlicher Alterung unverändert gut. Laborversuche zeigten eine hervorragende Langzeit­Stabilität von Vitelene® gegenüber mechanischen Belastungen.

Fortschrittlich, zuverlässig und weltweit am häufigsten verwendetes Navigations-system in der OrthopädieBei der exakten Implantation von Knie­ und Hüftendoprothesen hilft der OrthoPilot® und sorgt für eine zielgenaue Implantataus­richtung. Wesentliches Kriterium bei der Entwicklung des OrthoPilot® war eine pati­entenschonende Navigation, weshalb von Beginn an eine Methode ohne belastende CT­ oder MRI­Aufnahmen entwickelt wurde.

20 bis 40 Prozent der Patienten empfin­den nach einem chirurgischen Eingriff in deutschen Krankenhäusern starke Schmerzen. Das ergab eine Analyse unter mehr als 110.000 Patienten aus dem Mari­enhospital in Gelsenkirchen. Mit zahlreichen Produkten für Analgesie­ und Anästhesiever­fahren sowie schonende Infusionstherapie wollen wir Ärzte und Pflegepersonal dabei unterstützen, Leiden zu lindern und Patien­ten möglichst schmerzfrei zu therapieren.

Infektionsprophylaxe in der Hüft- und KnieendoprothetikMit zahlreichen Produkten zur Keimlastredu­zierung leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Vermeidung von Infektionen u. a. mit multire­sistenten Keimen. Ein Set, mit dem Patienten zu Hause schon nosokomiale Keime vor Auf­nahme im Krankenhaus bekämpfen können, wird bereits in vielen Kliniken in Deutschland vor endoprothetischen Eingriffen als Standard eingesetzt. Mit dem Prontoderm® System ist eine Kopf­ bis Fuß­Dekolonisation nach den Empfehlungen des Robert Koch­Instituts (RKI) sehr leicht durchzuführen. Das Pronto­derm® MRSA­Kit bietet Ihnen die Möglichkeit, schnell, einfach und zu jeder Zeit Patienten mit MRE­Besiedelung zu dekolonisieren.

"Sharing Expertise"Unser Leitgedanke "Sharing Expertise" zeigt, was uns antreibt, wie wir unsere Ziele errei­chen, für was wir stehen, was uns trägt und wie wir mit unseren Partnern kommunizieren. Sharing Expertise bedeutet für uns, im kon­struktiven Austausch mit Kunden und Part­nern wirkungsvolle Lösungen voranzutreiben, um Gesundheit zu schützen und das Leben von Menschen nachhaltig zu verbessern.

Systempartner in der Endoprothetik Aesculap – a B. Braun brand

Der Einsatz künstlicher Gelenke an Knie und Hüfte gehört heute zu den häufigsten Operationen. Mit innovativen und effizienten Versorgungslösungen stellen wir uns den hohen Patientenerwartungen sowie den steigenden ökonomischen Herausforderungen im Krankenhauswesen.

www.aesculap­akademie.de · www.bbraun.de · B. Braun Melsungen AG · Carl­Braun­Straße · 34212 Melsungen

FirmennameCeramTec

CeramTec hat mit BIOLOX®delta Materialstandard definiertDer künstliche Hüftgelenkersatz hat sich seit seinen Anfängen als eines der erfolgreichsten operativen Behandlungsverfahren erwiesen. Das größte Problem in diesem Zusammenhang war über Jahrzehnte der Abrieb aus der Metall/PE-Gleitpaarung. Dank Keramik konnte die Inzidenz von abriebbedingter Osteolyse und aseptischer Lockerung drastisch reduziert werden. Inzwischen wissen wir, dass Keramik eine Reihe weiterer Vorteile bietet: Keine Belastung durch Kobalt- oder Chrompartikel und -ionen, geringere Infektionsraten, und eine entsprechend hohe Biokompatibilität.1

Pionierleistung

CeramTec gehörte zu den ersten Produzenten keramischer Implan­tate. Mit mehr als 40 Jahren Tätigkeit auf diesem Gebiet und über 13 Millionen verkauften Komponenten ist CeramTec heute der mit Abstand größte und erfahrenste Anbieter von keramischen Hüft­implantaten. BIOLOX®delta gilt heute als Standard für keramische Implantatmaterialien. Mit der pinkfarbenen Keramik konnte die Rate der Keramikkopfbrüche auf 0,001% (10:1 Million) gesenkt werden.2 Mehr als sieben Millionen Komponenten aus diesem Material wurden seit 2003 ausgeliefert. Außerdem unterstützt CeramTec die Opera­teure durch Kurse und Hands­Ons über das Einsetzen von kerami­schen Hüftimplantaten.

Produktion

Die Entwicklung und Herstellung hochleistungsfähiger Keramik stellt höchste Anforderungen an alle Prozessschritte. Das beginnt bei der Aufbereitung der sorgfältig ausgewählten Rohstoffe zu einem phy­sikalisch und chemisch perfekten keramischen Pulver. Von den ver­schiedenen Formgebungsverfahren (Trockenpressen, Spritzgießen, Extrudieren, Foliengießen), der „Grünbearbeitung“ der Rohlinge über die thermischen Prozesse bis zur Oberflächenbehandlung (Schleifen,

Läppen, Polieren) vereint CeramTec die gesamte Bandbreite des Kera­mik­Know­hows. In allen Prozessschritten der Fertigung kommen modernste Produktionsanlagen zum Einsatz. Sie erfüllen die hohen Anforderungen für die Herstellung einwandfreier Medizinprodukte. Im vergangenen Jahr wurden 1,3 Millionen Hüftgelenkskomponenten hergestellt.

Qualitätssicherung

Das Qualitätsmanagementsystem für Design, Entwicklung und Pro­duktion ist nach der Qualitätsnorm für Medizinprodukte (DIN EN ISO 13485) zertifiziert. Dies wird in jährlich stattfindenden Audits durch eine benannte Stelle regelmäßig überprüft und bestätigt. Im Rahmen der Fertigung werden die relevanten Qualitäts­ und Produktmerk­male der Implantate zu hundert Prozent – also Stück für Stück – kontrolliert und die Ergebnisse dokumentiert.

Klinische Erfahrung

Produkte aus BIOLOX®­Keramik werden in der Medizin seit mehr als 40 Jahren verwendet. Sie sind als Komponenten der Implantate unserer Kunden für den klinischen Einsatz in vielen Ländern zugelas­sen. Die Implantathersteller können beim Zulassungsprozess auf die Erfahrung und Expertise von CeramTec zurückgreifen. Zahlreiche kli­nische Studien sowie die Daten der nationalen Endoprothesenregister belegen die Leistungsfähigkeit der Komponenten aus BIOLOX®delta.3

CeramTec GmbH |Medizintechnik CeramTec-Platz 1-9 |73207 Plochingen Tel.: +49 7153 611 828 | Fax: +49 7153 611 950 medical_products@ceramtec.de | www.biolox.de

CeramTec GmbH

Problemlöser Keramik

1,3 Literaturverzeichnis bei CeramTec auf Anfrage. 2 CeramTec Database, bezogen auf Kugelköpfe aus BIOLOX®delta. BIOLOX®delta Kugelköpfe und Inserts, BIOLOX®OPTION sowie die Knie­Implantate aus BIOLOX®delta sind über CeramTecs Kunden registriert. Sie sind nicht in allen Ländern registriert / verfügbar.

FirmennameJohnson & Johnson Medical GmbH

Johnson & Johnson versteht, im Zuge der aktuellen Herausforderungen in der Gesundheitsbranche, dass die Schaffung von Mehrwerten, über innovative Produkte und Technologien hinaus, niemals wich­tiger war. Seit über einem Jahrhundert ist das Unternehmen innovativer Partner in der Entwicklung der Gesundheitsbranche und das am breitesten aufgestellte Unternehmen im Bereich der Gesundheitsfürsorge. Dabei umfasst der Bereich Johnson & Johnson Medical Devices (JJMD) ein breites Portfolio von der Chirurgie über die Orthopädie bis zur Elektrophysiologie. Einem so weitreichen­den Unternehmen, das fast jeden Teil der Betriebsstätten eines Gesundheitsdienst­leisters berührt, liegt eine entsprechende Expertise zugrunde. Dieses akkumulierte Wissen, möchte JJMD nutzen, um seine Kun­den partnerschaftlich zu unterstützen. Dafür gibt es nach Ansicht von JJMD keine Univer­sallösung. Vielmehr steht das Zuhören und

Verstehen der kundenindividuellen Heraus­forderungen im Vordergrund und wird von JJMD mit dem neuen partnerschaftlichen Ansatz CareAdvantage verfolgt.

„CareAdvantage ist ein partnerschaftli­cher Ansatz und 360° Wertspektrum von JJMD mit dem Ziel, unseren Kunden eine Verbesserung ihrer Versorgungsqualität zu ermöglichen, indem unser breites Leistungs­angebot an den individuellen Bedürfnissen ausgerichtet wird“, sagt Rebecca Ortmann, Marketing Manager Value Added Services DACH bei JJMD.

Der Lösungsansatz von CareAdvantage umfasst die gemeinsam mit dem Kunden erarbeitete Problemlösung, um konkrete Resultate und messbaren Nutzen zu erzie­len. In definierten Phasen erfolgt die Ana­lyse und Erörterung von Herausforderungen, um Bereiche zu definieren, in welchen sich

JJMD mit seinen einzigartigen Kompetenzen als Teil von Johnson & Johnson einbringen kann. Es erfolgt die Erarbeitung eines maß­geschneiderten Ansatzes mit abgestimmten Erfolgsmetriken und einem klaren Plan zur Implementierung. Verschiedene Kompe­tenzbereiche werden durch das 360° Wert­spektrum mit innovativen Produkten und Technologien abgebildet.

Durch innovationsgerichtete klinische Partnerschaften erfolgt die gemeinsame Arbeit im Bereich der Forschung, Evidenz­generierung, sowie ökonomischer Validie­rung. Zudem unterstützt JJMD durch ein breites Angebot an exzellenten Fort­ und Weiterbildungsangeboten. Des Weiteren offeriert JJMD maßgeschneiderte Patienten­pfadlösungen, die den Patienten in den Mittelpunkt stellen und Lösungen für ein umfassendes Patientenmanagement bie­ten. Dies führt zu einer Steigerung der Patientenzufriedenheit, Verbesserung der Ergebnisqualität und Kostenreduzierung. Im Bereich der Logistik bietet JJMD erst­klassige Logistikstrategien und Lösungen für die Lieferkette, welche durch die Stei­gerung der Prozesseffizienz und Verbesse­rung der Servicequalität eine Optimierung der betrieblichen Effizienz unterstützen. Die betriebswirtschaftlichen Leistungen von JJMD bauen auf einer umfassenden Partner­schaft auf und reichen von Beratung über Implementierung bis hin zu kollaborativen Prozessen.

JJMD kombiniert das breite und qualitativ hochwertige Produktportfolio mit der weit­reichenden Expertise, um ein einzigartiges werteorientiertes Portfolio anbieten zu kön­nen, für eine zukunftsorientierte Partner­schaft.

CareAdvantage – Lösen beginnt mit Ver­stehen.

Johnson & Johnson Medical GmbH Robert-Koch-Straße 1 D-22851 Norderstedt

Partnerschaftlicher zukunfts­orientierter Ansatz von Johnson & Johnson Medical Devices

Das Gesundheitswesen vollzieht einen Wandel. Der Druck wächst, einhergehend mit einer stärkeren Verantwortung für die Reduzierung der Kosten, Verbesserung der Ergebnisse und Steigerung der Patientenzufriedenheit. Gesundheitsdienstleister stehen entsprechenden Herausforderungen in den unterschiedlichsten Bereichen, wie Supply Chain Management, Personalplanung und umfassendes Patientenmanagement, gegenüber.

Johnson & Johnson Medical Devices, CareAdvantage 360° Wertspektrum mit innovativen Produkten und Technologien.

Firmenname

Die Waldemar Link GmbH & Co. KGLINK ist ein international führender Hersteller von Implantaten für die Gelenkersatzchirurgie. Das 1948 als Fachgeschäft für Kranken-hausbedarf von Waldemar Link gegründete Familienunternehmen mit Hauptsitz in Hamburg hat die klare Mission, durch hoch-wertige, innovative und bioharmonische Endoprothesen die Lebensqualität von Patienten weltweit zu verbessern. Das Unternehmen forscht, entwickelt und produziert in Deutschland.

LINK ist Komplettanbieter im Bereich Hüfte und KnieLINK ist als Komplettanbieter im Bereich Hüfte und Knie etabliert. Vertriebsfirmen auf sechs Kontinenten stellen sicher, dass LINK Endoprothesen und LINK Know-how in kürzester Zeit für alle Kunden weltweit verfügbar sind. In China, dem größten Fokusmarkt im Ausland, zählt das Unternehmen zu den Marktführern im Premiumsegment. In den USA und Indien ist LINK seit 2014 bzw. 2011 sehr erfolgreich am Markt.

Pionier und Schrittmacher in der EndoprothetikDie Geschichte der Waldemar Link GmbH & Co. KG lässt sich bis in das Jahr 1948 zurückverfolgen. Schon damals galt für den Firmengründer Waldemar Link, was auch noch heute für das von Helmut D. Link in zweiter Generation geführte Unternehmen gilt: Höchste Qualität verträgt keine Kom-promisse, Neu- und Weiterentwicklungen müssen Arzt, Patienten und dem Unternehmen gleichermaßen dienen. Diese feste Überzeugung und das Engagement der über 900 LINK Mitarbeiter haben aus

dem einstigen Fachgeschäft für Kranken-hausbedarf einen Pionier und Schritt-macher in der Endoprothetik gemacht. So konnte LINK bereits im Jahr 1963 die erste deutsche totale Hüftprothese, Modell St. Georg®, entwickeln und so eine neue Ära der Endoprothetik einleiten. Seither setzt LINK für optimale Lösungen auf die enge Kooperation mit Partnern aus der Praxis und engagiert sich mit der LINKademy in der Aus- und Fortbildung junger, wie erfahrener Chirurgen und OP-Mitarbeiter aus der ganzen Welt.

Problemlöser im Bereich der Revisions- und Tumorchirurgie sowie patienten- spezifischer LösungenMit dem MEGASYSTEM-C® in der Revisions- und Tumorchirurgie etablierte sich LINK auch in diesem Bereich als Pionier und gilt heute als Spezialist und Problemlöser für besonders komplizierte Fälle. Ergänzend zeigen die über 35.000 patienten- spezifischen Sonderanfertigungen, von der Planung bis Lieferung, die Innovati-onskraft und Passion von LINK. Vorderste Platzierungen in Endoprothesenregistern, wie zum Beispiel dem Schwedische Hüftregister, bestätigen sehr gute Langzeitergebnisse von LINK Endoprothesen.

Kompromisslose Qualität durch Kontrolle der kompletten WertschöpfungsketteAls dynamisch expandierendes Unternehmen investiert LINK ständig in modernste Produktionsanlagen und Erweiterung der Produktionsflächen in Norderstedt bei Hamburg. Das kontinuierliche Qualitäts-management beginnt bei der eigenen Feingießerei VACUCAST® in Berlin, wo Gussteile aus Kobalt-Chrom und Titan-

Legierungen gefertigt werden – und endet erst in der Endfertigung bei den steril verpackten Implantaten. In Verbindung mit hoch- wertigen chirurgischen Instrumenten ergeben sich daraus die entscheidenden Erfolgsfaktoren der modernen Endo- prothetik: kompromisslose Produktqualität, Biokompatibilität und Langlebigkeit.

LINK investiert überproportional in Forschung und EntwicklungUm zukünftig noch mehr Menschen ein schmerzfreies Leben mit größtmöglicher Bewegungsfreiheit zu ermöglichen, arbeitet LINK konsequent an Optimierungen in jedem Bereich. So investiert das Unternehmen nicht nur überproportional stark in die Erforschung neuer Materialien, Herstellungs-techniken und Oberflächenveredelungen sowie die Entwicklung neuer Produkte sondern auch in die Erschließung von aufstrebenden Wachstumsmärkten.

„ Wir entwickeln, produzieren und vermarkten nur Implantate, die wir uns auch selbst implantieren lassen würden.“

Waldemar Link GmbH & Co. KG

Waldemar Link GmbH & Co. KG · www.linkorthopaedics.com · info@linkhh.de

Waldemar-Link_Industriepartner-Portrait_AE-News.indd 1 14.07.17 08:16

PETER BREHM GMBH ENDOPROTHETIK UND WIRBELSÄULENIMPLANTATE – MADE IN GERMANY

Das 1981 als Peter Brehm Chirurgie-Mechanik gegründete Einzelunternehmen hat sich durch zukunftsorientierte Forschung und Entwicklung zur mittelständischen, international erfolgreichen PETER BREHM GmbH entwickelt. Im Laufe der letzten 35 Jahre etablierten sich neben dem Hauptsitz in Weisendorf weitere Standorte in Japan, Österreich und der Schweiz sowie zahlreiche Händlerbeziehungen in den verschiedensten Teilen der Welt.Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Implantaten und Instrumentarien für Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenversorgungen. Neben Produkten für die Primärversorgung liegt ein besonderer Schwerpunkt auf der Revisionsendoprothetik.

Wir verstehen unsere Arbeit als Handwerk der Verbesserung. Ohne unsere Einstellung zu Präzision und Sicher-heit wäre unsere Leistung undenkbar. Intensiv konzentrieren wir uns auf die Weiterentwicklung unserer Im-plantate, Instrumente und Dienstleistungen. Interne Experten entwickeln zusammen mit Wissenschaftlern aus Medizin und Technik ständig neue, innovative Produkte, welche von der Idee bis hin zum fertigen Implantat in eigenen Labors und Produktionsstätten entstehen. Die kontinuierliche Verschmelzung von Innovation und Hand-werk, von Tradition und Fortschritt, von Präzision und Erfahrung ist das, was uns seit Jahren antreibt.

Die Qualitätssteigerung der endoprothetischen Versorgung ist unser wichtigstes Anliegen. Als Industriepartner der Arbeitsgemeinschaft Endoprothetik (AE) sind wir in Arbeitskreisen aktiv und freuen uns, Ihnen in enger Zu-sammenarbeit mit der AE Workshops und Vorträge mit hochkarätigen Referenten anbieten zu können.

Darüber hinaus profitieren Teilnehmer der PETER BREHM Hands-on Workshops an humanen Präparaten insbe-sondere von den persönlichen Tipps und Tricks der Instruktoren, die nur selten in Lehrbüchern zu finden sind. Unser Fortbildungsangebot wird durch praxisnahe Hospitationsmöglichkeiten in unseren Referenzkliniken abge-rundet.

Auch dieses Jahr ist es uns eine Freude, beim PETER BREHM Revisionssymposium am 23./24. November 2017 in Bonn unter dem Motto „WHAT’S NEW? – WHAT’S TRUE?“ eine sehr erfahrene internationale „Faculty“ aus Deutschland, Österreich und der Schweiz präsentieren zu können. Wir freuen uns auf Sie!

PETER BREHM GmbH Am Mühlberg 30 D-91085 Weisendorf Tel. + 49 9135 - 7103 - 0 Fax + 49 9135 - 7103 - 16

revisionssymposium.peter-brehm.de www.peter-brehm.de

Weitere Informationen:

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Firmenname

PETER BREHM GMBH ENDOPROTHETIK UND WIRBELSÄULENIMPLANTATE – MADE IN GERMANY

Das 1981 als Peter Brehm Chirurgie-Mechanik gegründete Einzelunternehmen hat sich durch zukunftsorientierte Forschung und Entwicklung zur mittelständischen, international erfolgreichen PETER BREHM GmbH entwickelt. Im Laufe der letzten 35 Jahre etablierten sich neben dem Hauptsitz in Weisendorf weitere Standorte in Japan, Österreich und der Schweiz sowie zahlreiche Händlerbeziehungen in den verschiedensten Teilen der Welt.Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Implantaten und Instrumentarien für Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenversorgungen. Neben Produkten für die Primärversorgung liegt ein besonderer Schwerpunkt auf der Revisionsendoprothetik.

Wir verstehen unsere Arbeit als Handwerk der Verbesserung. Ohne unsere Einstellung zu Präzision und Sicher-heit wäre unsere Leistung undenkbar. Intensiv konzentrieren wir uns auf die Weiterentwicklung unserer Im-plantate, Instrumente und Dienstleistungen. Interne Experten entwickeln zusammen mit Wissenschaftlern aus Medizin und Technik ständig neue, innovative Produkte, welche von der Idee bis hin zum fertigen Implantat in eigenen Labors und Produktionsstätten entstehen. Die kontinuierliche Verschmelzung von Innovation und Hand-werk, von Tradition und Fortschritt, von Präzision und Erfahrung ist das, was uns seit Jahren antreibt.

Die Qualitätssteigerung der endoprothetischen Versorgung ist unser wichtigstes Anliegen. Als Industriepartner der Arbeitsgemeinschaft Endoprothetik (AE) sind wir in Arbeitskreisen aktiv und freuen uns, Ihnen in enger Zu-sammenarbeit mit der AE Workshops und Vorträge mit hochkarätigen Referenten anbieten zu können.

Darüber hinaus profitieren Teilnehmer der PETER BREHM Hands-on Workshops an humanen Präparaten insbe-sondere von den persönlichen Tipps und Tricks der Instruktoren, die nur selten in Lehrbüchern zu finden sind. Unser Fortbildungsangebot wird durch praxisnahe Hospitationsmöglichkeiten in unseren Referenzkliniken abge-rundet.

Auch dieses Jahr ist es uns eine Freude, beim PETER BREHM Revisionssymposium am 23./24. November 2017 in Bonn unter dem Motto „WHAT’S NEW? – WHAT’S TRUE?“ eine sehr erfahrene internationale „Faculty“ aus Deutschland, Österreich und der Schweiz präsentieren zu können. Wir freuen uns auf Sie!

PETER BREHM GmbH Am Mühlberg 30 D-91085 Weisendorf Tel. + 49 9135 - 7103 - 0 Fax + 49 9135 - 7103 - 16

revisionssymposium.peter-brehm.de www.peter-brehm.de

Weitere Informationen:

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Peter Brehm GmbH

Firmenname

Zimmer Biomet ist der weltweit größte Hersteller von Hüft- und Knieendoprothesen. Mit rund 18.000 Mitarbeitern ist das Unter-nehmen zudem ein führender Anbieter von Medizinprodukten für die Versorgung des gesamten muskuloskelettalen Systems. Rund um die sehr breite Produktpalette für diesen Bereich unterstützt Zimmer Biomet seine Kunden mit umfassenden Services und bietet vielfältige, strukturierte Fortbildungsveranstaltungen an. Mit dem Rapid Recovery Programm steht den Kliniken zudem ein evidenz-basiertes Programm zur Optimierung von Behandlungsabläufen beim Gelenkersatz zur Verfügung.

Portfolio

Klassiker wie der CLS Spotorno, Taperloc, Allofit, NexGen oder das Oxford Kniesystem bilden das Fundament des umfassenden Port­folios von Zimmer Biomet. Zu diesem Portfolio gehören zahlreiche Produkte und Technologien, die in ihrer Art einzigartig sind. So ist Trabecular Metal (TM) das einzige Implantatmaterial, das die spon­giöse Knochenstruktur mit Tantal nachbildet. Seine herausragenden Eigenschaften machen dieses Metall zum idealen Material für diese Aufgabe. TM erreicht hohe Primärstabilität und ermöglicht eine sehr schnelle Osteointegration.1 Laut einer unabhängigen Analyse der englischen Registerdaten zur Hüftendoprothetik gibt es sogar eine Korrelation zwischen TM­Pfannen und verringertem Infektionsrisiko.2 Trabecular Metal hat sich in 20 Jahren klinisch bestens bewährt. Der Anwendungsbereich wurde ständig erweitert, unter anderem als Oberflächenmaterial für Hüft­, Knie­ und Schulter­Implantate, zur Defektfüllung bei Revisionseingriffen, als Cage und Wirbelkörperer­satz sowie in der Behandlung der Hüftkopfnekrose.

Versorgungskonzept

Das Rapid Recovery Programm kann inzwischen ebenfalls auf 20 Jahre im klinischen Einsatz verweisen. Zimmer Biomet war damit eines der ersten Medizintechnikunternehmen, das Klinikteams bei der Optimierung der Patientenversorgung durch ein spezialisiertes Team unterstützt hat. Das evidenzbasierte Programm beruht auf den Fast­Track­Prinzipien, mit einem multimodalen, patientenorientier­ten und interdisziplinären Ansatz. Seit 2010 wird Zimmer Biomet von einem internationalen Expertengremium unter Leitung des Begrün­ders der Fast­Track­Chirurgie, Prof. Dr. Henrik Kehlet, beraten. Mitt­lerweile wird Rapid Recovery europaweit in 200 Kliniken erfolgreich eingesetzt. Das Programm erreicht scheinbar gegensätzliche Ziele: Bei kürzerer Verweildauer und potenziell sinkenden Kosten steigt mit der Versorgungsqualität die Zufriedenheit von Patienten und Klinik­personal ­ ohne Erhöhung der Komplikationsrate.3 Ursprünglich für den elektiven Hüft­ und Kniegelenkersatz entwickelt, wurde das Pro­gramm auf Schultergelenkersatz, elektive Wirbelsäulenoperationen

und Oberschenkelhalsfrakturen des älteren Patienten ausgeweitet. Die Grundlage dafür bilden klinische Evidenz und mehr als 200 wis­senschaftliche Publikationen zu Fast Track in der Hüft­ und Knieen­doprothetik.

Fortbildung

Zimmer Biomet engagiert sich mit großem finanziellem und personel­lem Einsatz in der medizinischen Fortbildung. Als Sponsor unterstützen wir die AE und nehmen aktiv an ihrem Kursprogramm teil. Das Zim­mer Biomet Institute organisiert Hospitationen und bietet zahlreiche eigene Kurse und Veranstaltungen an. Darunter sind auch Veranstal­tungen mit anatomischen Präparaten sowie Kurse für OP­Personal. Im Zimmer Biomet Surgeon Network (www.zbinetworkemea.com) haben Gesundheitsexperten die Möglichkeit, interaktiv und in Echt­zeit auf Fortbildungsinhalte zuzugreifen und sich unkompliziert mit Kollegen fachlich auszutauschen.

Zimmer Biomet Deutschland GmbH Merzhauser Straße 112 D-79100 Freiburg Telefon 0761 / 45 84-108 www.zimmerbiomet.de

Einzigartige Kompetenz

Produkte, Programme und Services von Zimmer Biomet

Zimmer Biomet Deutschland GmbH

Trabecular Metal: Seit 20 Jahren die Lösung für komplexe Herausforderungen

1 Literaturverzeichnis: www.zimmerbiomet.com/TM2 Daten des NJR 2003­2015. Der komplette NJR Report: www.zimmerbiomet.com/TM3 Berliner Seminare 2/2014, S.23

Firmenname

Leistung, Innovation und Vertrauen das Leben der Patienten zu verbessern und ihre Lebensqualität zu erhöhen. Smith & Nephew ist in über 100 Ländern präsent und beschäftigt über 14.000 Mitarbeiter weltweit. In Deutschland ist Smith & Nephew an mehreren Standorten mit dem Hauptsitz in Hamburg vertreten.

Lösungen für jede Gelenkregion

Als Komplettanbieter in der Orthopädie bietet Smith & Nephew endo-prothetische Lösungen für jede größere Gelenkregion. Ein Beispiel unserer innovativen Produkte ist OXINIUM™ – eine Zirkoniumoxid-Legierung für Gelenkersatz, von der wir weltweit bereits mehr als eine Million Einheiten verkauft haben. Eingeführt 1997 für Knieersatz und 2003 für Hüftersatz ist das OXINIUM™ Material ein keramisiertes Metall, das Patienten eine bessere Verschleißreduzierung und Halt-barkeit als konventionelle Komponenten bietet. Die VERILAST™ Tech-nologie (hochvernetztes Polyethylen mit OXINIUM™) steht für viele unserer Knie-und Hüftimplantate, wie JOURNEY™ II, LEGION™, REDAPT™ Revisions-Hüftschaft, POLARSTEM™, NANOS™ und SL-PLUS™ MIA in Kombination mit der REDAPT™ Cup oder R3™ Pfanne zur Verfügung.

Weiterbildung ist Zukunft

Unser Unternehmen legt von jeher sehr großen Wert auf die Aus- und Weiterbil-dung. In allen Sparten gibt es dafür spezi-elle Teams, unsere Produktspezialisten, die unseren Kunden in allen Fachfragen zur

richtigen Anwendung unserer Produkte zur Verfügung stehen. Dar-über hinaus bietet Smith & Nephew Anwendern die Möglichkeit, an unseren Professional Education Fortbildungen teilzunehmen oder an Workshops, die individuell gestaltet werden. Des Weiteren bestehen mit vielen Kliniken in Deutschland in den verschiedensten Indikati-onsgebieten Kooperationsvereinbarungen. Dies erlaubt es uns, inte-ressierten Ärzten die Möglichkeit zu Hospitationen einzuräumen und sich so kontinuierlich weiterzubilden.

Von Experten für Experten

Seit dem 1. Juli 2016 richtet Smith & Nephew auch regelmäßig Hands-on Workshops für bestimmte Produkte innerhalb verschiedener AE-Veranstaltungen aus. Hier geben erfahrene Anwender Einblicke in die OP-Technik und tauschen sich mit den Teilnehmern über intra-operative Erfahrungen und klinische Ergebnisse aus.

Vorstellung des AE-Industrie-partners Smith & Nephew

Bereits vor über 160 Jahren legte Thomas J. Smith den Grundstein für Smith & Nephew mit einem Fachgeschäft für Verbandstoffe und pharmazeutische Produkte in Hull, England.1896 wurde sein Neffe Horatio N. Smith sein Geschäftspartner. Er begann mit der Ent-wicklung von eigenen Verbandstoffen. Heute ist Smith & Nephew ein globales Medizin-technikunternehmen, das in den Bereichen Orthopädie, Traumatologie, Sportmedizin und Wundmanagement innovative Produkte entwickelt und vertreibt. Es ist unser Ziel, durch

Glänzende Ergebnisse Erfahrungen teilen

Die OXINIUM Technologie - ein High Tech Implantatwerkstoff in der Endo-prothektik exklusiv von Smith & Nephew.

State-of-the-art medical technology still needs a highly skilled pair of hands to use it.

™ Markenzeichen von Smith & Nephew

Wir stehen Medizinern und Pfl egenden seit über Jahren unterstützend zur Seite.

Stryker GmbH & Co. KG

Beschäftigte in der Orthopädie und Unfall­chirurgie kennen Stryker aus ihrem Praxis­alltag. Von künstlichen Gelenken über medizinische und chirurgische Ausrüstung oder Produkte in den Bereichen Neurotech­nologie und Wirbelsäule bis hin zu Hilfsmit­teln für den Patiententransport – sie alle werden von Stryker gefertigt. Vertreten in über 100 Ländern beschäftigt Stryker welt­weit rund 33.000 Mitarbeiter und besitzt über 4.800 Patente. Allein im deutschspra­chigen Raum arbeiten rund 2.500 Personen für Stryker; davon mehr als 200 Mitarbeiter in der Forschung.

Die Geschichte von Stryker beginnt in den 1930er Jahren in Kalamazoo – einer Klein­stadt in Michigan. Der Chirurg Dr. Homer Stryker strebte danach, neue Hilfsmittel vor allem für den orthopädischen Bereich zu entwickeln, die den Bedürfnissen von Patien­ten und Ärzten besser entsprächen. In den 1950er Jahren konnte er das inzwischen flo­rierende Geschäft an seinen Sohn Lee Stryker weitergeben. Der Börsengang erfolgte 1979. Strykers Pioniergeist und Entrepreneurship prägen bis heute das breite Produktportfolio der Marke.

Mako Roboterarm-assistiertes Opera-tionsverfahren für unikondyläre, totale Knie- und totale Hüft-Prothesen Aktuell bietet die Mako­Technologie von Stryker neue Chancen und Möglichkeiten für chirurgische Eingriffe. Bei diesem Verfahren handelt es sich um das Zusammenspiel von Mensch, Computersoftware und Roboter­arm­unterstützter Technologie. Mit dieser Methode können orthopädische Eingriffe noch präziser und sicherer durchgeführt werden. Die drei Hauptsäulen der Mako­Technologie stehen für: eine präzise Planung am CT­basierten 3D­Modell, ein intraoperati­ves Anpassen der Positionierung des Implan­tates anhand der patientenspezifischen Gelenkfunktion sowie eine Roboterarm­assistierte Umsetzung der Planung. Bislang erfolgten weltweit über 83.000 Operationen mithilfe der Mako­Technologie. Außerdem

zeugen knapp 60 „peer reviewed“­Publika­tionen von den hervorragenden klinischen Ergebnissen.

Aus dem Hause Stryker werden bereits seit Jahren Applikationen für den Knie­Teiler­satz („Mako Partial Knee“) sowie für die Hüft­Totalendoprothese („Mako Total Hip“) angewendet. Auf der Grundlage von mehr als 10­jähriger Erfahrung und über 83.000 erfolgreichen Operationen mit der Roboter­assistierten Technologie, bringt Stryker diese nun auch für eine Knie­Total­Endoprothese („Mako Total Knee“) in Deutschland und Europa zur Applikation.

Das Besondere an diesem Verfahren ist, dass es die Kinematik der Kniebänder eines Pati­enten exakt berücksichtigt. Vor der Opera­tion erfolgt eine CT­basierte OP­Planung. Während der Operation wird die individuelle Bandspannung des Patienten erfasst. Im Anschluss nutzt der Operateur die Robo­terarm­unterstützte Technologie zum prä­zisen und somit noch sichereren Fräsen des Prothesenbetts. Der Eingriff wird durch das marktführende Stryker­Implantat „Triathlon“ optimal ergänzt.

Stryker GmbH & Co. KG Dr.-Homer-Stryker-Platz 1 47228 Duisburg info-deutschland@stryker.com

„Mako Total Knee“: Strykers innovativer Roboterarm assistiert bei Knie­Operationen

Stryker etabliert sich als Spezialist für Robotertechnologie in der Endoprothetik

Neue Möglichkeiten für chirurgische Eingriffe bietet die Mako­Technologie von Stryker.

Das global tätige Unternehmen Stryker mit über 33.000 Mitarbeitern steht für Medizin-technik, Produktentwicklung und Innovation in der Gesundheitsversorgung. Es fertigt insbesondere chirurgische und orthopädische Implantate und Instrumente sowie Patien-tentransportmittel. Auch im Bereich der Computer- und Robotertechnologie haben sich Produkte von Stryker einen Namen gemacht. Überhaupt legt das Unternehmen großen Wert auf Innovation und eine stetige Verbesserung der Gesundheitsversorgung. So werden jährlich rund 715 Millionen Dollar in Forschungsprojekte investiert. Die neueste Entwick-lung ist die „Mako Total Knee Application“, eine interaktive Plattform zur Roboterarm-assistierten Chirurgie. Sie unterstützt den Operateur beim Einsatz künstlicher Kniegelenke.

Resorba Medical GmbH

RESORBA Medical GmbH · Am Flachmoor 16 · 90475 NürnbergFon: 09128 9115-0 · Fax: 09128 9115-91infomail@resorba.com · www.resorba.comKontakt: Frau Ruhl - Fon: 0160 97 81 68 87

als "Sonderanfertigung auf ärztliche Anweisung" be-reitstellen.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter arbeiten kontinuierlichan der Weiterentwicklung und Verbesserung unsererProdukte. So ist es uns möglich, auf die stetig wach-senden Herausforderungen an Ärzte und medizinischesPersonal zu reagieren. Unser Fokus liegt auf der Ent-wicklung und Produktion innovativer und praxisorien-tierter Lösungen zum Wohl von Anwendern und Pati-enten. Aus diesem Grund legen wir großen Wert aufeinen regen fachlichen Austausch mit Ihnen.

Kontaktieren Sie uns, wir stehen Ihnen gerne zurVerfügung!

Ursprünglich 1931 als Hersteller von chirurgischemNahtmaterial in Nürnberg gegründet, steht RESORBA®inzwischen längst nicht mehr allein für die Produktionund den Vertrieb modernster Wundverschlussprodukte.RESORBA® ist führend in der Entwicklung von High-End-Kollagenen in den Bereichen Hämostase, Infekti-onsschutz und der Geweberegeneration.

Resorbierbare Kollagene sind mittlerweile ein unver-zichtbarer Therapiebestandteil im Bereich desKnochenerhalts und Knochenwiederaufbaus. UnsereKollagenprodukte werden auf der Basis neuestermedizinischer Erkenntnisse hergestellt. Die verschie-denen Produktionsprozesse unterliegen einer ständigenKontrolle, so dass am Ende Produkte mit höchsterQualität entstehen.

Gerade in der Endoprothetik sind unsere ProdukteGENTA-COLL® resorb und GENTA-FOIL resorb® - nebender Funktion als Adjuvans nach chirurgischem Debri-dement bei Revisionseingriffen - auch bei Erstimplan-tation von großer Bedeutung.Aktuelle Studienergebnisse unterstreichen diesen Stel-lenwert, zumal in der Endoprothetik zusätzliche Risikenbestehen: Die Wechselwirkung der Keime mit großenMengen an Fremdmaterial sowie die Gefahr einerBiofilmbildung.

Auch für spezielle Fälle und patientenindividuelleLösungen können wir Ihnen nach Absprache Variantenunserer hochwertigen Kollagenschwämme oder -folien

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