AIR TECH SYSTEMS - LTG · Original Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung LTG Luftverteilung AIR...

Original Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung

LTG Luftverteilung

AIR TECHSYSTEMS

Volumenstrom-Messeinrichtungen MSE

Rund, aus Stahl oder PPs

Original Montage-, Betriebs- und WartungsanleitungVolumenstrom-Messeinrichtungen MSE, rund

E LTG Aktiengesellschaft Grenzstraße 7 70435 Stuttgart Deutschland MSE-deu-BA (03/17)Tel. +49 711 8201-0 Fax +49 711 8201-720 [email protected] www.LTG.deAusgaben mit früherem Datum werden hiermit ungültig Technische Änderungen vorbehalten Seite 2 von 17

LTG Raumlufttechnik

Luft-Wasser-Systeme

Luftverteilung

Luftdurchlässe

Inhalt Seite

0. EG-Konformitätserklärung 3

1. Sicherheit 4

1.1 Symbol- und Hinweiserklärung 4

1.2 Sicherheitshinweise 5

1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung 5

2. Transport, Lagerung, Anlieferung 6

2.1 Transportanweisung 6

2.2 Lagerung 6

2.3 Anlieferung 6

3. Funktion 7

3.1 Funktionsweise 7

3.2 Einsatzbereiche, Grenzen 7

4. Technische Daten 7

4.1 Abmessungen, Gewicht 7

4.1.1 MSE aus Stahl 7

4.1.2 MSE aus PPS 7

4.2 Messkomponenten 8

4.2.1 Messumformer Belimo VRD3 8

4.2.2 Messumform. Sauter EGP100 9

5. Montage 10

5.1 MSE aus Stahl 11

5.2 MSE aus PPS 11

6. Inbetriebnahme 12

6.1 Kabelanschluss, Schaltplan 12

6.2 Parametrierung 12

6.2.1 Messumformer Belimo VRD3 13

6.2.2 Messumform. Sauter EGP100 14

7. Betrieb 15

7.1 Überprüfung des IST-Volumenstroms

15

7.1.1 Auslesen mit Servicetool bzw.Software

15

7.2 Differenzdruckmessung 15

7.3 Spannungsmessung 15

7.4 Häufige Fehler 16

8. Wartung, Instandhaltung 16

9. Ersatzteile 17

10. Außerbetriebnahme, Entsorgung 17

HinweiseDieAbmessungen in diesemTechnischen Prospekt sindin mm angegeben.

Für die in diesem Prospekt angegebenen Maße geltendie Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-vL.



0. EG-Konformitätserklärung



1. Sicherheit

Montage, Demontage, Inbetriebnahmeund Wartung müssen von geschultemPersonal durchgeführt werden, um Zuverlässigkeit, Sicherheit und beste Ergebnisse zu erzielen.Dabei sind die anerkannten Regeln derTechnik und Vorschriften (insbesondereSicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften) einzuhalten.

1.1 Symbol- und HinweiserklärungArbeitssicherheitsysmbol

Dieses Symbol finden Sie bei allenArbeitssicherheitsHinweisen in dieserBetriebsanleitung, bei denen Gefahr fürLeib und Leben von Personen besteht. Beachten Sie diese Hinweise und verhaltenSie sich in diesen Fällen besonders vorsichtig. Geben Sie alle ArbeitssicherheitsHinweise auch an andereBenutzer weiter. Neben den Hinweisen indieser Betriebsanleitung müssen die allgemeingültigen Sicherheits und Unfallverhütungsvorschriften berücksichtigtwerden; wie z.B. hier abgebildet: Warnungvor einer Gefahrenstelle.

Informations-Hinweis

Dieses InformationsSymbol steht an denStellen in dieser Betriebsanleitung, diebesonders zu beachten sind, damit dieRichtlinien, Vorschriften, Hinweise undder richtige Ablauf der Arbeiten eingehalten werden, sowie eine Beschädigung undZerstörung des Aggregates und/oderanderer Anlagenteile verhindert wird.

Diese Gebotszeichen stehen in Verbindung mit den ArbeitssicherheitsHinweisen und zeigen, welche Schutzmaßnahmen an den entsprechendenArbeitsplätzen eingehalten werden müssen und daher ein bestimmtes Verhaltenverbindlich vorschreiben; wie z.B. hierabgebildet: Handschutz benutzen.

Diese Verbotszeichen stehen in Verbindung mit den ArbeitssicherheitsHinweisen, die ein gefährdendes oder gefahrenträchtiges Verhalten untersagen; wiez.B. hier abgebildet: Berühren verboten.



1.2 ArbeitssicherheitshinweiseVolumenstrom-Messeinrichtungen dürfen nur nachsorgfältigem Studium dieser Anleitung betriebenwerden!Die Sicherheitshinweise sind unbedingt zu beachten!

Das Gerät erfüllt alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften.

Installation und Wartung von Volumenstrom-Messeinrichtungen können gefährlich sein, da hohe Drücke vorhandensind und elektrische Teile unterSpannung stehen. Aus diesen Gründendarf die Installation, Wartung und Reparatur nur von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Insbesondere die elektrischen Anschlüsse dürfen nur von hierzu Befugtenentsprechend den örtlichen Sicherheitsvorschriften hergestellt, abgebaut oderverändert werden.

Sicherheitshinweise in den technischenUnterlagen und auf Etiketten am Gerätsind zu beachten.

Das Gerät darf zu Reinigungs-,Wartungs-, und Reparaturzwecken nurausgebaut werden, wenn sämtlichestromführenden Verbindungen allpoligvom Netz getrennt sind. Das Anschlusskabel darf nicht unter Spannung abgezogen oder gesteckt werden.

Elektroarbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden. Der Netzanschluss und der Schutzleiteranschlussmüssen nach den Angaben des Schaltplanes durchgeführt werden.

DerelektrischeBetrieb desGerätes in teilweise demontiertem Zustand oder voneinzelnen Komponenten ist nicht zulässig, da dadurch Erdungsverbindungenunterbrochen werden können.

Vorsicht bei Arbeiten an denVolumenstrom-Messeinrichtungen. Blechteile könnenscharfkantig sein. Handschuhe bei Arbeiten undTransport tragen.

Bei Arbeiten über Kopf Schutzmaßnahmen gegen herabfallende Teiletreffen.

Die Geräte und Aufhängungen dürfennicht zusätzlich belastet sein, da sonst dieFestigkeit nicht ausreichend sein könnte.

Wenn- das Gerät mechanisch beschädigtwurde

- das Gerät einen Wasserschaden erlitt

- die Aufhängungoder Verkleidungdeutliche Korrosions- oder Alterungsschädenaufweisen,

darf das Gerät erst nach Überprüfung undnach der notwendigen gründlichen Instandsetzung durch Fachleute weiter betrieben werden.

Bis zur Überprüfung und Instandsetzungdurch Fachleute ist das Gerät abzuschalten und allpolig vom elektrischenNetz zu trennen, auch wenn dadurch unbeschädigte Geräte zeitweilig nicht betrieben werden können.

Auf alleFällemuss ein beschädigtesGerätabgeschaltet werden.

1.3 Bestimmungsgemäße VerwendungDieVolumenstrom-Messeinrichtungen sind für denEinbau in das Luftleitungsnetz von raumlufttechnischenAnlagen zur Erfassung und Rückmeldung des Luftvolumenstroms konstruiert.

Sie dürfen nur für das Medium Luft ohne Feststoffanteile eingesetzt werden.

Der Einsatz für Luft mit aggressiven Anteilen ist nurmitZustimmung der LTG Aktiengesellschaft gestattet undsetzt eine bauseitige Beständigkeitsprüfung allerMaterialien voraus, diemit demMedium in Kontakt kommen.

Die Volumenstrom-Messeinrichtungen dürfen nur fürden beschriebenen Einsatz verwendet werden. JederGebrauch, der in dieser Betriebs- und Wartungsanleitung nicht ausdrücklich beschrieben ist, gilt alsnicht bestimmungsgemäß.



2. Transport, Anlieferung, LagerungDas Gerät muss grundsätzlich unter trockenen undstaubfreien Umgebungsbedingungen transportiert,gelagert, aufgestellt und betrieben werden.

Die Geräte werden auf Euro- oder Einwegpalettengestapelt und mit Schrumpffolie gesichert oder inKartons verpackt. Die Paletten können mit geeignetenTransport- und Hebezeugen transportiert werden.

Um eine Verschmutzung oder Beschädigung am Gerätzu vermeiden, darf die Verpackung erst unmittelbar vorder Montage auf der Baustelle entfernt werden.

Die LTG Aktiengesellschaft haftet nicht fürVerschmutzungen oder Beschädigungenam Gerät.

2.1 Transportanweisung

Für den Transport der Volumenstrom-Messeinrichtungen dürfen nur geeigneteTransportfahrzeuge, Hebezeuge undLastaufnahme-Einrichtungen mit ausreichender Tragkraft verwendet werden.

Die Geräte haben ein hohes Gewicht(Kapitel 4.1 Abmessungen, Gewicht).

Die Ladung muss gegen Beschädigungaller Art - herunterfallen, kippen, stoßen,usw. - zuverlässig gesichert werden.

Herunterfallende Teile oderWerkzeuge.

Scharfe Kanten und Grate.

Beim Transport auf der Baustelle dürfen die Gerätenicht an den Regelkomponenten wie Messblende,SchläucheoderMessumformer getragenwerden,sondern nur an den Gehäusekanten.

2.2 AnlieferungDie Volumenstrom-Messeinrichtungen sind sofort beiAnlieferung auf Vollständigkeit und auf Transportschäden zu prüfen. Bei unvollständiger Lieferung oderbei Transportschäden müssen der Spediteur und dieLTG Aktiengesellschaft unverzüglich informiertwerden.

Das Verpackungsmaterial ist umweltgerecht zutrennen und dem Wertstoffrecycling zuzuführen.

2.3 LagerungDie nachfolgenden Werte gelten für die Standardausführung mit Messumformer Belimo VRD3 bzw. SauterEGP100.Bei anderenMessumformerfabrikaten und-typen sind Abweichungen möglich.

Die Volumenstrom-Messeinrichtungen sind vor hoherFeuchtigkeit (VRD3: ≤ 90 % rF bzw. EGP100: ≤ 95 rF,nicht kondensierend), Nässe und VerschmutzungenwieSand, Mörtel und klebrigem Staub etc. geschützt zulagern.

Mit Rücksicht auf angebaute elektronische Teile sollteeine Umgebungstemperatur von0...60 °C beim Messumformer EGP100 bzw.0...50 °C beim Messumformer VRD3eingehalten werden.



3. Funktion

3.1 FunktionsweiseDie Volumenstrommessung erfolgt über eine Messblende als Wirkdruckaufnehmer und einen Differenzdruckfühler, wobei der gemessene Differenzdruck dasMaß für den Volumenstrom ist.

Messung und Rückmeldungerfolgenmit Fremdenergie,je nach gewählter Ausführung elektrisch oder pneumatisch.

Messprinzip MSE

Die stetige Querschnittsverengung einer Messblendemit definiertem Öffnungsverhältnis bewirkt bei einerLuftströmung einen statischen Differenzdruck (= Wirkdruck) zwischen der An und Abströmseite.

Der Volumenstrom ist bei diesem Verfahren nur vomWirkdruck abhängig.

Der Wirkdruck wird vor und hinter der Blende über einMessnippelPaar abgegriffen (Plus und MinusDruckentnahme). Da im Vergleich zu anderen Wirkdruckaufnehmern (z.B. Messkreuz) nicht der Staudruck im Luftstrom gemessen wird, ist die Verschmutzungsgefahrder Messbohrungen geringer.

Je nach angebautem Fühlerfabrikat kann die Messungim Fühler dynamisch oder statisch erfolgen.

3.2 Einsatzbereiche, GrenzenGültig für Messumformer Belimo VRD3 und SauterEGP100. Bei anderen Typen sind Abweichungen möglich.

- Minimale Luftgeschwindigkeit 1 m/s

- Nennluftgeschwindigkeit 10 m/s

- Statischer Überdruck in der Luftleitung gegenüberdem Umgebungsdruck bis 1000 Pa

- Statischer Unterdruck in der Luftleitung gegenüberdem Umgebungsdruck max. 750 Pa

- Leckagevolumenströme über das Gehäuse nachDIN EN 1751:Klasse A (optional Klasse C) für Typ MSE-. …/S,MSE-. …/K, MSE-. …/E;Klasse C für Typ MSE-. …/P

- Medientemperaturen0...50 °C bei ≤ 90 % rF (Messumformer VRD3) bzw.0...60 °C bei ≤ 95 % rF (Messumformer EGP100),nicht kondensierend

- EGP100: Geeignet für verschmutzte oder kontaminierte Luftströme (Beständigkeitsprüfung erforderlich)

- Einbaulage beliebig

- Freie Ansaugung nur mit vorgeschalteter Luftleitungoder über Formstück

4. Technische Daten

4.1 Abmessungen, Gewicht

4.1.1 Typ MSE-. .../S, MSE-. .../K, MSE-. .../Emit Messumformer VRD3

NenngrößeDN

Einsteck-enden

Flansche Bord

ohne mit ohne mit ohne mit

Dämmschale Dämmschale Dämmschale

[mm] Gewicht [kg]

100 2,1 3,9 2,8 4,6 2,2 4,0

125 2,4 4,5 3,2 5,3 2,5 4,6

160 2,8 5,6 3,8 6,6 2,9 5,7

200 3,4 7,1 4,6 8,3 3,5 7,2

250 4,7 9,6 6,2 11,1 4,8 9,7

315 6,2 13,5 8,4 15,7 6,3 13,6

400 8,7 19,0 11,4 21,7 8,9 19,2

500 17,0 39,9

630 21,7 49,6

4.1.2 Typ MSE-. .../Pmit Messumformer EGP100

NenngrößeDN

Rohrstutzen Flansche Muffe

ohne mit ohne mit ohne mit

Dämmschale Dämmschale Dämmschale

[mm] Gewicht [kg]

110 0,6 2,4 0,7 2,5 0,7 2,5

125 0,7 2,8 0,8 2,9 0,8 2,9

160 0,9 3,7 1,0 3,8 1,0 3,8

200 1,1 4,8 1,3 5,0 1,3 5,0

250 1,8 6,7 2,0 6,9 2,0 6,9

315 3,6 10,9 4,0 11,3 4,0 11,3

400 6,3 16,6 6,7 17,0 6,8 17,1

500 8,4 31,3 9,6 32,5 8,9 31,8

630 12,9 40,8 14,8 42,7 13,7 41,6



4.2 Messkomponenten

4.2.1 Messumformer Belimo VRD3

ElektrischeVersorgung

Nennspannung AC 24 V, 50/60 Hz / DC 24 V

Funktionsbereich AC 19,2...28,8 V / DC 21,6...28,8 V

Leistungsverbrauch 2 W / 3,5 VA

Ausgänge 1 x Analog:Volumenstrom-Istwert Klemme 5

DC 2…10 / 0…10 V für 0…100 % Vnom

Max. Belastung 0,5 mA

Differenzdruckfühler

Funktionsweise dynamisch mit quasi-statischem Verhalten

Funktionsbereich 2...300 Pa

Überlastbarkeit ± 3000 Pa

Druckbereich 2…300 Pa

Max. Systemvordruck >1000...1500 Pa

Messstoffberührende Materialien Glas, Epoxidharz, PA, TPE

Messluft

Medium Zu-/Abluft im Komfortbereich und Anwendungen mit fühlerverträglichen Medien

Kondition 0…+50 °C / 5 … 90 % r.H., nicht kondensierend

Bedienung

Lokal Potentiometer für Vmin-/Vmax-Einstellung

Tool Einstellgerät ZTH-EU, Anschluss über Servicestecker oder PP-Anschluss

AnschlussSpeisung und Ansteuerung Schraubklemmen 7-polig für 2 x 1,5 mm²

Toolanschluss RJ12 Buchse

Umgebungsbedingungen

Verschmutzung der Umgebung 2 (EN 60370-1)

Umgebungstemperatur 0...50 °C

Lagertemperatur -20...+80 °C

Umgebungsfeuchte 95 % r.H.

Wartung wartungsfrei

Sicherheit

Schutzart IP 40

Schutzklasse III Schutzkleinspannung

EMV CE gemäß 2004/108/EG

Wirkungsweise Typ 1 (EN 60730-1)

Bemessungsstoßspannung 0,8 kV (EN 60370-1)

Einbau Gewicht ca. 440 g



Fortsetzung 4.2 Messkomponenten

4.2.2 Messumformer Sauter EGP100

ElektrischeVersorgung

Speisespannung 24 V AC / DC ± 20 %

Leistungsaufnahme AC / DC 3,0 VA / 1,3 W

Ausgänge 1 x Analog: Volumenstrom-Istwert 0(2)…10 V Bürde > 500 Ω

Differenzdruckfühler

Funktionsweise statisch

Messbereich 0 ... 300 Pa

Medienberührende Teile PC/ABS Blend, MQ, CuSn6, FR4

Zul. Überdruck ± 10 kPa

Zul. Betriebsdruck pstat ± 3 kPa

BedienungSoftware (PC) Case Sensors, Anschluss über Verbindungskabel

(Stecker 3-polig/ USB)

AnschlussSpeisung und Ansteuerung Schraubklemmen für Kabel bis 1,5mm²

Toolanschluss Buchse für 3-poligen Servicestecker

Umgebungs-bedingungen

Zul. Umgebungstemperatur 0...60 °C

Zul. Medientemperatur 0...70 °C

Zul. Umgebungsfeuchte 5...95 % rF ohne Kondensation

SicherheitSchutzart IP 65

Schutzklasse III (EN 60730-1)

Einbau Gewicht 180 g (Typ ...F402)/ 190g (Typ ...F412)

4.2.3 Andere Messkomponenten

Technische Daten anderer Messkomponenten auf Anfrage



5. MontageVor der Montage muss sämtliches Verpackungsmaterial entferntwerden.MöglichesPolstermaterial ist auchaus dem Inneren des Gerätes zu entnehmen.

Bei der Montage ist darauf zu achten, dass die Rohrleitung frei von Schmutz und losen Gegenständen wieBohrspänen, Verpackungsmaterial etc. ist, da dadurchdie Funktion des Reglers beeinträchtigt werden kann.

Bei Einbau des Gerätes ist die Einbaustelle so zu wählen, dass die Volumenstrom-Messeinrichtung sowiealle Messkomponenten jederzeit frei zugänglich sind.

Strömungsrichtung, Einbaulage

Der Einbau derVolumenstrom-Messeinrichtung hat unter Berücksichtigung des am Gehäuse angebrachtenLuftrichtungspfeils undmit waagrechterKlappenachsezu erfolgen.

Die Volumenstrom-Messeinrichtung kann in vertikalund horizontal verlegten Luftleitungen montiertwerden.

Der Differenzdruckfühler des angebauten Messumformers VRD3 misst lageunabhängig.Der Messumformer EGP100 kann in beliebiger Einbaulage betrieben werden, die Durchführung eines Nullpunktabgleichs wird empfohlen.

Bei anderen Regelungskomponenten mit statischemDifferenzdruckfühler ist die zulässige Einbaulage desFühlers den jeweils gültigen technischen Unterlagen zuentnehmen. Gegebenenfalls ist ein Nullpunktabgleichdurchzuführen.

Die Volumenstrom-Messeinrichtung ist nahezu anströmungsunempfindlich. Dennoch können sich einige Einbausituationen negativ auf die Strömungsmechanik,Regelgenauigkeit und Akustik auswirken und sinddeshalb zu vermeiden. Dies sind z.B. extremeEinschnürungen der Strömung, Umlenkungen um scharfeKanten, asymmetrischeAnströmung, freisaugend ohneEinlassteil, Einbau vor oder hinter Störkörpern, etc.

Freie Ansaugung darf nur mit vorgeschalteter Luftleitung oder einem geeigneten Formstück erfolgen.

Erforderliche gerade Anströmstrecken

Vor der Volumenstrom-Messeinrichtung ist eine geradeMindestanströmstrecke „Min“ entsprechend den nachfolgenden Abbildungen einzuhalten. Ein 90°-Bogenkann ohne gerade Anströmstrecke an die Volumenstrom-Messeinrichtung angeschlossen werden. BeimAnschluss einesAbzweigs ist eine geradeAnströmstreckevonmindestens 5 x Derforderlich. Dabei ist dieLageder Messnippel zu beachten, um die angegebeneMessgenauigkeit zu erreichen.Abströmseitig gibt es keine Vorgaben.

Lage Messnippel

ØD

Lage MessnippelMin = 5 x D

ØD

D - Durchmesser

Min -Mindestanströmstrecke für eineMessgenauigkeitvon ± 5 % des Vnenn

Wenn dieströmungstechnisch ungünstigeKombinationvon Formstücken nicht vermeidbar ist, beträgt dieMindestanströmstrecke ein Mehrfaches des angegebenen MinWertes.

Bei der Montage ist darauf zu achten, dass dieAnschlusskabel und Messschläuche nicht beschädigtwerden.

Der Anschluss und die Aufhängung von Luftleitungenund Volumenstrom-Messeinrichtungen muss mit geeignetem Befestigungsmaterial und ausreichenderFestigkeit erfolgen.

Insbesondere bei Flanschverbindungen ist darauf zuachten, dass auf der Innenseite am Übergang von Volumenstrom-Messeinrichtung und Luftleitung kein Versatz auftritt.

DieVerbindungstellen sind gegen Leckageabzudichten.

Bei Schalldämpfern ist das Strömungsrauschen nachden Kulissen und das durch die erhöhtenAbströmgeschwindigkeit in den angeschlossenenFormstücken erzeugte Geräusch zu berücksichtigen.

Wenn die Schallabstrahlung über die Oberfläche derLuftleitungen kritisch ist, sind alle Leitungen incl.Regler bis zum Schalldämpfer mit Dämmschalen auszustatten.



Fortsetzung 5. Montage

Herunterfallende Teile oderWerkzeuge.

Gefahrenbereichabsperren.

Scharfe Kanten und Grate.

Bei Verwendung von Anschlagmitteln nieunter der schwebenden Last stehen!

5.1 MontageTyp MSE-. .../S, MSE-. .../K, MSE-. .../E

Bei Ausführung verzinkter Stahl, beschichtet und Edelstahl sind folgende Anschlussarten erhältlich:- Einsteckende- Bord- Flansch

DieEinsteckenden sind fürSteckverbindungenmit LuftleitungennachDINEN1506oderEN13180geeignetundbesitzen jeweils eine Einlegesicke zur NachrüstungmitLippendichtringen. Geeignete Lippendichtringe sindoptional als Zubehör erhältlich.

Rohrenden mit Bord dienen für Verbindungen mitSpannringen.

Der Anschluss sollte anLuftleitungen nachDIN EN1506mit derselben Bordhöhe wie auf der Reglerseite (Standard ca. 6mm) erfolgen. Um eine Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten sind geeignete Spannringeund Ringdichtungen unter Berücksichtigung der Rohrwandstärke zu wählen.

Spannringe und Ringdichtungen für 1 mm Rohrleitungsbau sind optional als Zubehör lieferbar.

Bei Flanschverbindung sind an der bauseitigen Luftleitung genormte Gegenflansche zu verwenden, die derAnschlussseite entsprechen (Standard: DIN 24154 R1).Lose Gegenflansche sind optional als Zubehör erhältlich.Zwischen den Flanschen ist eine geeignete Flachdichtung anzubringen. Zur Verbindung der Flansche sindSchrauben und Muttern mit ausreichender Festigkeiteinzusetzen und an sämtlichen Flanschbohrungen zumontieren.

5.2 Montage Typ MSE-. .../PBei Ausführung Kunststoff PPs sind folgendeAnschlussarten erhältlich:- Rohrstutzen- Muffe- Flansch

Rohrstutzen werden stumpf oder als Steckverbindungin Muffen umlaufend an die Luftleitung geschweißt.

Bei Flanschverbindung sind an der bauseitigen Luftleitung der Anschlussseite entsprechende Gegenflansche zu verwenden.Die Flanschmaße (Teilkreis/Innen/Außen und Lochdurchmesser, sowie Lochanzahl) können demTechnischen Prospekt „MSE“ entnommenwerden. LoseGegenflansche zum Anschweißen an die Luftleitungsind optional als Zubehörerhältlich. ZwischendenFlanschen ist eine geeignete Flachdichtung anzubringen.

Zur Verbindung der Flansche sind Schrauben und Muttern mit ausreichender Festigkeit einzusetzen und ansämtlichen Flanschbohrungen zu montieren.



6. InbetriebnahmeDie Inbetriebnahme darf erst nach vollständigerMontage der Volumenstrom-Messeinrichtung und nachallen Prüfungen erfolgen.

Der Kabelanschluss ist entsprechend dem gültigen Anschlussplan vorzunehmen.

Gegebenenfallsmüssen diewerkseitig voreingestelltenBetriebsparameter angepasst werden.

Bei Differenzdruckfühlern, die einen lageabhängigenMesswert liefern, solltederNullpunkt kalibriertwerden.

Nach korrekter bauseitiger Montage, Verbindung allererforderlichen Anschlüsse, Parametrierung undKalibrierung ist das Gerät betriebsbereit.

6.1 Kabelanschluss, SchaltplanDas Anschlusskabel ist auf eventuelle Schäden zu kontrollieren und so zu verlegen, dass eine Beschädigungim Betrieb ausgeschlossen werden kann.

Der nachfolgende Anschlussplan gilt nur für den Messumformer Belimo VRD3 bzw. Sauter EGP100.

Bei anderen Messkomponenten ist der Anschluss entsprechend den jeweils gültigen technischen Unterlagendes Reglerfabrikates vorzunehmen.

Messumformer Belimo VRD3

~ 4321 VRD3

ZTH-EU

PPw

T 5 6 7U5 z1 z2

+

Volumenstrom-Istwert U5

AC 24 V

~T

Messumformer Sauter EGP100

Green Run

Red Fault

SDX100

Controller

AO0…10 V / 0…20 A(2…10 V / 4…20 A)

01

U / IAuto Gain Zero Config

SLC

On Off

DampDamp

2…103…10 V

Ls

MM24 V



6.2 Parametrierung des Arbeitsbereichs des Rückführsignals

Die nachfolgende Anleitung zur Parametrierung gilt nur für die MessumformerBelimo VRD3 bzw. Sauter EGP100. Beianderen Messkomponenten ist die Parametrierung entsprechend den gültigentechnischen Unterlagen des jeweiligenFabrikates vorzunehmen.

6.2.1 Parametrierung Messumformer Belimo VRD3Die Schraube amGehäuseddeckel desMessumformerslösen und den Deckel abnehmen.

Den elektrischen Anschluss (Klemme 1 und 2) an dieVersorgungsspannung gemäß Schaltplan vornehmen.

Den RJ11-Stecker des Verbindungskabels „ZK6-GEN“in dieBuchsedesMessumformers und desServicetools„ZTH-EU“ stecken.

NachdemdasGerät automatischausgelesenwurde,mitden Pfeiltasten in die Zeile „Mode“ wechseln.

Die OK-Taste betätigen.

Mit den Pfeil-Tasten den gewünschten Arbeitsbereich(0...10 V oder 2...10 V) wählen und

Mit der OK-Taste bestätigen.

Abschließend das Verbindungskabel entfernen.

Falls die Zeile „Mode“ nicht erscheint, muss zuvor der„Expert Mode“ aktiviert werden.

Weiterführende Informationen hierzu können derDokumentation zum Servicetool „ZTH-EU“ entnommenwerden.



6.2.2 Parametrierung Messumformer Sauter EGP100

Verbindung mit dem PC, SoftwareVoreinstellung

Die Schraube amGehäuseddeckel desMessumformerslösen und den Deckel abnehmen.

Den elektrischen Anschluss (AnschlussMM / LS) an dieVersorungsspannung gemäß Schaltplan vornehmenund den 3poligen Stecker des Schnittstellenwandlers(USBRS485 Converter) in die Buchse des Reglers einstecken. Den USBStecker des Schnittstellenwandlersan einer USBBuchse am PC anschließen.

Die Software „Sauter Case Sensors“ starten.

Unter „Extras Optionen“ die gewünschte Sprache undEinheiten auswählen und die Kommunikation prüfen:Eine ComPortNummer auswählen, auf „Prüfen“klicken.

Diesen Vorgang mit allen verfügbaren ComPortNummern solange wiederholen, bis die Meldung “Verbin-dungsaufbau zum Gerät .... war erfolgreich“ erscheint.

Alternativ im Betriebssystem Windows unter„Systemsteuerung - Gerätemanager - Anschlüsse“den COM-Port ermitteln und diesen in der Software„Case Sensors“ auswählen.

Dann zweimal mit „OK“ bestätigen.

Auf der Startseite der Software die Schaltfläche“Geräteparameter ändern“ betätigen.

Im folgenden Fenster „Punkt zu Punkt Verbindung (PP)“auswählen und auf „Prüfen“ klicken.

Die Meldung “Verbindungsaufbau zum Gerät ... warerfolgreich“ erscheint. Zwei Mal mit „OK“ bestätigen.

Bei Anzeige des Fortschrittsbalkens abwarten, bis alleGeräteparameter des Messumformers ausgelesensind. Die Meldung „Upload erfolgreich abgeschlossen“mit „OK“ bestätigen.

_________________________________________________

Änderung Arbeitsbereich

In der Ansicht „Parameter“ den gewünschtenArbeitsbereich (0...10 V oder 2...10 V)wählen.

Auf „Download“ klicken.Die Meldung „Download erfolgreichAbgeschlossen“ mit „OK“ bestätigen.



7. Betrieb

7.1 Überprüfung des IstVolumenstromsDer IstVolumenstrom kann direkt am Regler ermitteltwerden. Es stehen folgende Verfahren zur Auswahl:

7.1.1 Auslesen mit Servicetool bzw.Software

7.1.1.1 Messumformer Belimo VRD3Der aktuelle Volumenstrom lässt sich mittels Servicetool ZTH-EU auslesen.

Der von der Volumenstrommessung geliefertemomentane IST-Wert wird als „Volumen“ angezeigt.

7.1.1.2 Messumformer Sauter EGP100Der aktuelle Volumenstrom lässt sich mittels Software„Sauter Case Sensors“ auslesen.

Durch Mausklick auf den Button „Start Online-Abfrage“auf der Seite „Online-Abfrage“ im Navigationsbaumwerden die wichtigsten Betriebsparameter (Druck undVolumenstrom) aus dem Antrieb gelesen undaktualisiert.

Der von der Volumenstrommessung geliefertemomentane IST-Wert wird als „Aktueller Wert“angezeigt.

7.2 DifferenzdruckmessungBei konstanten Druckverhältnissen in der Luftleitunglässt sich der IST-Volumenstrom der Volumenstrom-Messeinrichtung mit einem Differenzdruck-Messgerätermitteln.

Dazu werden die beiden Messschläuche an den Stutzendes Fühlers abgezogenund anein geeignetesDifferenzdruckmessgerät (Messbereich bis 250 Pa) angeschlossen.

DieDruckdifferenzwird an denMessnippeln in Luftrichtung vor der Blende (Anschluss +) und nach der Blende(Anschluss ) entnommen. Die gemessene Druckdifferenz ist der Wirkdruck.

Der ISTVolumenstrom des Messumformers verhältsich nahezu proportional zur Wurzel des Wirkdrucksund lässt sich mit folgender Formel näherungsweiseberechnen:

V= C× Δpw.

V‧ - ISTVolumenstrom [m³/h]

C - CFaktor (Blendenkonstante) ausnachfolgender Tabelle []

Δpw - gemessene Wirkdruckdifferenz an der Blende

Typ MSE-. .../SMSE-. .../KMSE-. .../E

MSE-. .../P

DN [mm] CFaktor []

100 17,2

110 19,3

125 27,1 25,3

160 44,6 42,4

200 70,1 67,3

250 110 105,6

315 175,2 166,3

400 283,3 269,2

500 443,5 418,9

630 705,2 665,4

7.3 SpannungsmessungDer aktuelle Volumenstrom kann als Spannungssignalabgegriffen werden:- beim VRD3 an der Klemme 5- beim EGP100 an der Klemme 01

Werkseitig entspricht derWert 0…100 % des eingestellten Nennvolumenstroms.

Für Mode-Einstellung0 … 10 V

Für Mode-Einstellung2 … 10 V

V= U10× Vnenn..

V= U− 28× Vnenn..

V‧ - ISTVolumenstrom [m³/h]

U - gemessene Spannung an Klemme 03 [V]

V‧ nenn - Nennvolumenstrom [m³/h], siehe Typenschild



7.4 Häufige Fehler bei Volumenstrom-Messeinrichtungen in lufttechnischen Anlagen

Häufige Fehler Mögliche Ursache

Rückführsignal zu klein bzw.kein Rückführsignal (0 V)

Schläuche abgezogen/abgeknickt (simulierter Luftmangel)

Wirkdruckaufnehmer/Schlauch/Fühler verschmutzt (simulierter Luftmangel)

Zu geringer Vordruck (Luftmangel)

Volumenstrom-Messeinrichtung überdimensioniert

Falsche Luftrichtung

Druckschläuche +/ vertauscht

Verdrahtungsfehler: Klemmen vertauscht

Fehlende Stromversorgung

Hohe MesswertabweichungZu kurze Anströmstrecke

Lageabhängiger statischer Fühler: Nullpunkt nicht kalibriert

Externe ISTVolumenstromanzeigezu gering

Formel für Arbeitsbereich 0...10 V bei Einstellung 2...10 V verwendet

Externe ISTVolumenstromanzeigezu hoch

Formel für Arbeitsbereich 2...10 V bei Einstellung 0...10 V verwendet

8. Wartung, InstandhaltungAlle Bauteile sind unter normalen Bedingungenwartungsfrei, alterungsbeständig und korrosionsfest.Um die Funktion der Volumenstrom-Meseinrihtungensicherzustellen, sollten diese jedoch im Rahmen einerallgemeinen Anlagenwartung auf ihre Funktion hinüberprüft werden. Dabei ist zu untersuchen:

- Istwert-Rückmeldung des Differenzdruck-Messumformers (siehe Kapitel 7.4)

- Dichtheit der Anschlüsse und Druckmessschläuche

Gemäß den allgemeinen Regeln der LüftungstechnikDIN EN 13779 (früher DIN 1946 Teil 2, VDI-Lüftungsregeln) ist eine Zugänglichkeit zu dem Leitungssystemund den Volumenstrom-Messeinrichtungen für eineeventuelle Verstellung und Instandhaltung vorzusehen.Für Volumenstrom-Messeinrichtungen mit elektri-schen oder pneumatischen Messkomponenten geltenzusätzlich die Angaben des jeweiligen Fabrikates.

Beim Austausch defekter Komponenten ist nachfolgendem Ablauf vorzugehen:

- Versorgungsspannung und Luftzufuhr abschalten

- Verdrahtung/Schlauchanschlüsse eindeutig kennzeichnen und lösen

- Bauteil austauschen und alle Verbindungen wiederherstellen

Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

Wartungs- und Instandhaltungsarbeitendürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei Arbeiten am Gerät ist die Arbeitsstellegegen unbefugtes Betreten zu sichern.Personen dürfen sich nicht direkt unterhalb des Gerätes aufhalten.

Alle Arbeiten sind nur mit geeignetemWerkzeug und geeigneter Schutzkleidungzulässig und dürfen nur von unter-wiesenen Personen durchgeführtwerden.

Vor Beginn der Wartung ist das Gerätallpolig von der Stromversorgung zutrennen und gegen Wiedereinschalten zusichern.



9. ErsatzteileFolgende Ersatzteile (Differenzdruck-Messumformer)können bei der LTG Aktiengesellschaft unter Angabedes Gerätetyps und der Benennung bestellt werden:

Benennung Mat.-Nr.

EGP100F402 1055537

EGP100F412 -

VRD3 1039617

VRP-BS inkl. Fühler VFP300 125096

VRP-M + Fühler VFP300 1034770 + 1019231

GUAC-D3 1031254

GUAC-S3 1028063

Die Differenzdruck-Messumformer werden werkseitigvoreingestellt. Die hierfür erforderlichen Bestellinformationen, wie Baugröße, Ausführung Stahl oderKunststoff PPs, Arbeitsbereich 0…10 V oder 2…10 V,können dem Technischen Prospekt bzw. dem Typenschild entnommen werden.

10. Außerbetriebnahme, EntsorgungWird die Volumenstrom-Messeinrichtung außer Betriebgenommen, sind alle Bauteile fachgerecht und materialbedingt zu entsorgen.

Wird das Gerät außer Betrieb genommen, nicht mehrverwendet und als Abfall beseitigt, ist zu beachten:

- Alle Stahlteile sind Abfall für die Verwertung

- Alle Kunststoffteile sind Abfall für die Verwertung

- Alle Hilfs- und Schmierstoffe sind gemäß der EAK-Klassifizierung (Europäischer Abfallkatalog)bestimmungsgemäß zu entsorgen.

1.Dient zur Identifizierung der letzten Seite

AIR TECHSYSTEMS

LTG Aktiengesellschaft

Grenzstraße 7

70435 Stuttgart

Deutschland / Germany

Tel.: +49 711 8201-0

Fax: +49 711 8201-720

[email protected]

www.LTG.de

LTG Incorporated

105 Corporate Drive, Suite E

Spartanburg, SC 29303

USA

Tel..: +1 864 599-6340

Fax: +1 864 599-6344

[email protected]

www.LTG-INC.net

MSE-deu-BA (03/17) AG-B 227.1© LTG Aktiengesellschaft • Ausgaben mit früherem Datum sind ungültig • Technische Änderungen vorbehalten

Raumlufttechnik

Luft-Wasser-Systeme

Luftdurchlässe

Luftverteilung

Prozesslufttechnik

Ventilatoren

Filtertechnik

Befeuchtungstechnik

Ingenieur-Dienstleistungen

Laborversuch / Experiment

Feldmessung / Optimierung

Simulation / Analyse

Entwicklung / Inbetriebnahme

AIR TECH SYSTEMS - LTG · Original Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung LTG Luftverteilung AIR...

Documents

Transcript of AIR TECH SYSTEMS - LTG · Original Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung LTG Luftverteilung AIR...