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Alfa Laval – Tellerseparatoren Flüssigkeiten und Feststoffe gezielt trennen

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Alfa Laval – Tellerseparatoren

Flüssigkeiten und Feststoffe gezielt trennen

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In zahlreichen Industrieprozessen nimmt die Trennungverschiedener Flüssigkeiten und Feststoffe eineSchlüsselrolle ein.

Alfa Laval ist seit über 110 Jahren führend auf diesem Gebiet, daher stehen die Tellerseparatoren von Alfa Laval für erstklassige Leistung.

Alfa Laval – Technologie mit Tellerseparatoren

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Geräte, die normalerweise für die Abtrennung von Feststoffen eingesetzt werden

Trennvorgängen, bei denen es sich umniedrigere Feststoffkonzentrationen undkleinere Partikel- und/ oder Tröpfchen-größen handelt. Dies gilt für Trennvor-gänge von verschiedenen Flüssig-keiten sowie von Flüssigkeiten undFeststoffen.

Die schwierigsten Trennprozessekönnen aus drei Phasen bestehen.Meistens gibt es bei diesen Vorgängenkaum Unterschiede zwischen deneinzelnen Flüssigkeitsdichten, und dieabzutrennenden Partikel sind äußerstklein. In diesem Fall ist der Einsatz von Tellerseparatoren die optimaleLösung.

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Kontinuierliche TrennungIn nahezu allen Industriebereichenmüssen verschiedene Flüssigkeitenund Feststoffe an bestimmten Stellendes Produktionsprozesses voneinandergetrennt werden. Alfa Laval entwickeltseit über hundert Jahren verschiedeneLösungsmöglichkeiten im Bereich derZentrifugentechnologie, und kanndaher den gestellten Anforderungengerecht werden.

Die einer Zentrifuge zugrunde liegendeIdee basiert auf den Vorgängen ineinem Absetztank. Dort sinken Partikel,Sedimente und Feststoffe langsam zuBoden, und Flüssigkeiten unterschied-licher Dichte trennen sich unter Ein-wirkung von Schwerkraft.

Dieser Trennvorgang läuft jedoch sehr langsam ab und entspricht nicht den Anforderungen der Industrienach einem schnellen Verfahren mitkontrollierbarem Ergebnis. Durch den Einsatz von Separatoren soll daher eine schnelle und kontinuierliche,mechanische Trennung verschiedenerFlüssigkeiten und Feststoffe gewähr-leistet werden, wie sie in heutigenIndustrieprozessen erforderlich ist.

Beschleunigung des ProzessesIm Grunde genommen ist der Separa-tor ein um eine Achse gewundenerAbsetztank. Bei schneller Drehung dergesamten Einheit wird die Schwerkraftdurch eine steuerbare Zentrifugalkraft

ersetzt, die bis zu 10.000-fach größersein kann.

Mit Hilfe dieser Kraft können Flüssig-keiten leicht steuerbar, effektiv und sehrfein aus anderen Flüssigkeiten undFeststoffen getrennt werden.

Bauformen von ZentrifugenIn der Industrie kommen bei der Sepa-ration normalerweise verschiedeneArten von Zentrifugen zum Einsatz. ImAllgemeinen werden Dekantierzentri-fugen bei höheren Feststoffkonzen-trationen mit größeren Partikelneingesetzt, Tellerseparatoren hingegeneignen sich für eine ganze Reihe von

Funktionsprinzip

Kurze Erläuterung zur Funktionsweise von Tellerseparatoren

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Der Bereich, in dem diese beidenunterschiedlichen Phasen aufeinandertreffen, wird „Trennzone” genannt undkann leicht verändert werden, so dassdie größtmögliche Effizienz des Trenn-vorgangs gewährleistet wird.

Durch Einsetzen spezieller Teller (dem„Tellersatz“) wird die Oberfläche, aufder sich die verschiedenen Phasenabsetzen können, vergrößert, was zueiner erheblichen Beschleunigung desTrennvorgangs führt. Da Anordnung,Form und Aufbau dieser Scheibenvariabel sind, lassen sich viele sedi-

mentierbare Feststoffe in Tellersepara-toren kontinuierlich von einer bzw. auchzwei Flüssigkeit(en) trennen.

Die konzentrierte Feststoffphase kannje nach Separatoren-Bauart kontinuier-lich, diskontinuierlich oder manuellentleert werden.

Die geklärte Flüssigphase bzw. diegeklärten Flüssigphasen fließen näherzur Drehachse in den/die Auslauf/Aus-läufe an der Oberseite der Trommelund werden dann in voneinander ge-trennte Kammern abgeführt. Jedeabgetrennte Flüssigphase fließt danndrucklos oder mittels einer Schäl-scheibe, einer speziellen Pumpe, aus der Trommel. Die Kammernkönnen verschlossen werden, umQuerkontamination zu vermeiden.

Funktionsweise vonTellerseparatorenIn Tellerseparatoren werden Feststoffeund ein oder zwei Flüssigphasen ineinem einzigen kontinuierlichen Vor-gang unter Verwendung extrem großerZentrifugalkräfte voneinander getrennt.

Unter Einwirkung dieser Kräfte werdendie Feststoffe mit der größeren Dichtegegen die Außenwand der rotierendenTrommel gepresst, die Flüssigphasenmit den geringeren Dichten sammelnsich in der Mitte der Trommel inSchichten an.

Absetztank Absetztank mit Scheiben Tellerseparator

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Einzelne Teile ergeben ein Ganzes

Innovative Technologien sind das Non-Plus-Ultra der unterschiedlichsten Bereiche

Alfa Laval verfügt über das notwendigeFachwissen, den Anforderungenspezieller Industrieprozesse gerecht zuwerden. Wir haben verschiedene Teller-sätze entwickelt, die eine gleichmäßigeVerteilung der Gemische zwischen deneinzelnen Tellern sowie eine ver-besserte Strömung innerhalb desTellersatzes gewährleisten.

Aufbau und Konstruktion der Vertei-lungslöcher sind für einen guten Trenn-prozess ebenfalls von großer Bedeu-tung, denn sie sorgen dafür, dass dasProdukt gleichmäßig auf alle Tellerverteilt wird und somit bestmöglicheErgebnisse erzielt werden.

Entleerungsbereich für FlüssigkeitNach der Trennung muss die Flüssig-keit oftmals besonders sorgsam ausder Zentrifuge abgeleitet werden.Außerdem müssen bei einigen An-wendungen die Sauerstoffaufnahmeauf ein Minimum reduziert und einTemperaturanstieg der Flüssigkeitverhindert werden, damit im späterenVerlauf des Prozesses keine Problemeauftreten. Alfa Laval hat Lösungen für diese und andere spezielle An-forderungen entwickelt, um für seineKunden optimale Prozessbedingungenzu schaffen.

Tellerseparatoren bestehen im Allge-meinen aus vier Hauptbereichen:

ZulaufbereichIm Zulaufbereich wird die Prozess-flüssigkeit auf Trommeldrehzahl be-schleunigt, und gewährleistet, dass die eingeführten Feststoffe undFlüssigkeiten nicht für die Trennungnegativ beeinflusst werden. Ein gutkonstruierter Zulauf verhindert zudemdas Schäumen, verringert die Scher-kräfte in den Gemischen, minimiert dieTemperaturerhöhungen und verhindertStörungen des Trennvorgangs in derTrommel.

Tellerseparatoren von Alfa Lavalwerden mit zahlreichen Zulaufbereich-variationen angeboten, die jeweils imHinblick auf den einzelnen Prozess aufmaximale Leistung ausgelegt sind.

TellersatzbereichOb ein Trennvorgang optimal verläuft,hängt von der Effizienz des Tellersatzesab, der das Herzstück der Zentrifugedarstellt, weshalb eine gute Konstruk-tion der Teller unerlässlich ist.

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Zulaufbereich

Trommelwand

Öffnungen fürFeststoffentleerung

Tellersatz

Auslaufbereich

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Die einfachste Methode, Flüssigphasenaus der Zentrifuge zu entfernen, ist dieAbleitung aus offenen Ausläufen.

Für die meisten Einsätze ist jedochDruck erforderlich, der durch einestationäre Schälscheibe mit speziellenKanälen erzeugt wird. Durch die Schälscheibe wird die Rotations-geschwindigkeit der Flüssigkeitherabgesetzt und die durch dieRotation entstandene kinetischeEnergie in Druck umgewandelt. Durchden Druck wird die Flüssigkeit über die Kanäle in der Scheibe aus derZentrifuge herausgeführt. Der für dennachfolgenden Prozess erforderlicheDruck wird über ein Ventil am Auslauf reguliert.

Entleerungsbereich für FeststoffeEs gibt drei grundlegende Möglich-keiten für die Abführung der Feststoffeaus Tellerseparatoren:

● Kontinuierliche Feststoffentleerung: Hier treten Feststoffe und Flüssig-keiten aus Düsen in der Trommel-wand aus.

● Diskontinuierliche Feststoff-entleerung: Hier werden in bestimmten Abständen über ein sorgfältig ausgearbeitetes System Ausgänge in der Trommelaußenwand kurzzeitig geöffnet, um die ange-sammelten Feststoffe abzuleiten.

● Manuelle Entfernung: Die Zentrifuge wird angehalten und die Trommel geöffnet, um die angesammelten Feststoffe manuell zu entfernen.

Welche Lösung am besten für einebestimmte Anwendung geeignet ist,hängt von verschiedenen Faktoren ab– zu den wichtigsten gehören die in derFlüssigkeit enthaltene Feststoffmenge,die Art der Anwendung und dieKonsistenz der Feststoffe nach der Trennung.

SeparatorsystemNatürlich hängt die Gesamtleistungeines Tellerseparators als Bestandteileines Produktionsprozesses von vielenweiteren an diesem Prozess beteiligtenSystemen und Komponenten ab.

Aufgrund langjähriger Erfahrung kannAlfa Laval die optimale Ausrüstung, diefür eine effektive und kontinuierlicheTrennung verschiedener Flüssigphasenund Feststoffe in zahllosen Industrie-prozessen erforderlich ist, anbieten.

Zu den Lösungen von Alfa Lavalgehören hochwertige, standardisierteKomplettpakete und vollständiggetestete Module sowie speziell aufden Kunden abgestimmte Teller-separatoren für individuelleAnforderungen bei der Trennung von Flüssigkeitsgemischen oderFlüssigkeiten und Feststoffen.

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Manuelle Feststoffentleerung Diskontinuierliche Feststoffentleerung Kontinuierliche Feststoffentleerung

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Schlüsselelemente für herausragende Leistung

Alfa Laval macht den UnterschiedNur mit herausragender Technologiekönnen Tellerseparatoren Flüssigkeitenund Feststoffe im Rahmen hoch-komplexer und kostenintensiverVerfahren trennen und dabei perfekteKontrolle, niedrige Kosten und hoheZuverlässigkeit gewährleisten. Wenn esum die Rentabilität des Gesamt-prozesses geht, muss der Kunde sichauf einen Partner verlassen können,der den Anforderungen modernerIndustriebetriebe an Separations-verfahren gerecht wird.

Erfahrung und Know-howAlfa Laval kann auf mehr alshundertzehn Jahre praktischerErfahrung bei der Konstruktion und Fertigung von Hochleistungs-Tellerseparatoren zurückblicken. Ausdiesem Grunde verfügen die Expertenvon Alfa Laval über umfangreichesFachwissen beim Einsatz vonTellerseparatoren in Anwendungenunterschiedlichster Art.

Dieses Wissen wird mit denErgebnissen unserer Forschungkombiniert und ermöglicht so einekontinuierliche Verbesserung unsererTellerseparatoren und die Optimierungder Prozesse unserer Kunden.

Technologische SpitzenleistungAlfa Laval betreibt intensive Forschungund Entwicklung in allen für dieKonstruktion und den Betrieb von Tellerseparatoren relevantenTechnologiebereichen. Dank unseresKnow-hows und unserer Erfahrung mit

spezialisierten Prozessen sind wir inder einzigartigen Situation, unserenKunden eine auf ihre Anwendungenund Installationen optimal zuge-schnittene Lösung anzubieten.

● FlüssigkeitsdynamikNur bei korrektem Umgang mit denFlüssigkeitsgemischen liefern Teller-separatoren zufriedenstellende Ergeb-nisse. Viele Anwendungen erforderneinen reibungslosen Ablauf des Trenn-vorgangs, damit gute Ergebnisse erzieltwerden und die Qualität des End-produkts erhalten bleibt. In anderenAnwendungen müssen Sauerstoff-aufnahme oder Temperaturanstiegunbedingt verhindert werden. Bei derVerarbeitung weicher Feststoffe istaußerdem der Zulauf von Bedeutung,der unter anderem dafür sorgt, dassdie in empfindlichen Flüssigkeiten undFeststoffen wirkenden Scherkräfte nicht zu hoch sind.

Für Herstellung und Gestaltung derumfangreichen Palette an gewinkeltenund gebogenen Tellersatz-Abstand-haltern sowie an speziell geformtenSchälscheiben sind sowohl um-fangreiches Fachwissen als auch

fortschrittliche Herstellungsverfahrenerforderlich.

Aufgrund umfangreicher Studien aufdem Gebiet der Flüssigkeitsdynamikverfügt Alfa Laval heute überumfassendes Wissen über diekomplexen Abläufe, die während desBetriebs in Tellerseparatorenstattfinden. Dieses Wissen ist in denAufbau unserer Geräte eingeflossenund ist bei der Abstimmung auf dieindividuellen Anforderungen derKunden von großem Vorteil.

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● MaterialwahlEine der größten Herausforderungenbei Tellerseparatoren besteht darin,dass sie häufig einer Kombination aushochkorrosiven Umgebungen undextremen Festigkeitsbelastungenausgesetzt sind, die aus Kräften vonüber 10.000 G resultieren, was nursehr wenige Materialien aushalten. Fürdie Tellerseparatoren von Alfa Lavalverwenden wir daher äußerst belast-bare Edelstahlsorten wie Duplex- oder

Superduplexstahl. Um größtmöglicheZuverlässigkeit zu gewährleisten, sindalle Komponenten der Trommelgeschmiedet, und daher befinden sichauf der Trommel keinerlei Schweiß-nähte. Außerdem besitzen alleKomponenten eine einheitlicheKornstruktur ohne Risse und sonstige Fehler.

Dies sind jedoch nicht die einzigenHerausforderungen für Tellersepara-toren. Die verarbeiteten Flüssigkeitenkönnen abrasive Partikel enthalten oderdie Verwendung moderner Dichtungs-technologien erforderlich machen. Alfa Laval verfügt über umfangreicheErfahrungen mit vielen Anwendungen,so dass den Kunden eine großeAuswahl an Spezialmaterialien zurVerfügung steht, mit denen sie dieAnforderungen von nahezu allenProzessen erfüllen. Zu diesenMaterialien gehören modernsteEdelstahlsorten, Wolframkarbid,Legierungen auf Nickelbasis für dieArbeit in speziellen Umgebungen sowiespezielle polymere Mischungen undKeramikmischungen für Dichtungen.

Separatoren von Alfa Laval sind daheräußerst belastbar, zuverlässig undlanglebig. Die Wahl des richtigenMaterials für die Komponenten vonTellerseparatoren ist entscheidend für zuverlässigen Betrieb undwirtschaftlichen Erfolg.

● ZubehörDank seiner Leistungsfähigkeit undBandbreite verfügt Alfa Laval über dieerforderlichen Kapazitäten, um denEinsatz von Tellerseparatorenzusammen mit anderen Komponentenund Prozessen zu optimieren.

Unser weitreichendes Fachwissen übererforderliche Komponenten,Steuerungssysteme und technischeSchnittstellen gibt uns die Möglichkeit,weitere entscheidende Vorteile unsererTellerseparatoren weiterzugeben.

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Technologische Spitzenleistung● Flüssigkeitsdynamik● Materialwahl● Zubehör

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Energie und UmweltEin Großteil der Energie aus Diesel-, Turbinen- und Atom-kraftwerken weltweit wird mit Hilfe der Zentrifugen von Alfa Laval erzeugt. Des Weiteren unterstützen wir dieIndustrie im Allgemeinen und den Öl- und Gassektor imBesonderen bei der Klärung von Abwässern und industriellenFlüssigkeiten sowie bei der Aufbereitung von Altöl. Auch beider Herstellung von Biodiesel werden unsere Zentrifugeneingesetzt.Besondere Herausforderungen im Bereich Energie- undUmwelttechnik:

● Trennen von schweren Flüssigphasen/feinenFeststoffen von einer leichten FlüssigphaseZentrifugen von Alfa Laval spielen eine wichtige Rolle bei derZusammensetzung von Gasturbinenkraftstoffen. Sie werdeneingesetzt, um Wasser, Salz und Feststoffe zu entfernen undso Turbinenschäden zu verhindern. Dazu müssen häufigkleine Mengen schwerer Flüssigphasen und feiner Feststoffevon einer leichten Flüssigphase abgetrennt werden, um einenhohen Reinheitsgrad zu erzielen.

● Herstellen von Biodiesel Während der chemischen Prozesse für die Umwandlung vonPflanzenölen aus Rohstoffen wie Rapssamen in Biodieselwerden in verschiedenen Schritten Zentrifugen verwendet,die den Treibstoff von Methanol oder Wasser trennen.

● Trennen von leichten Flüssigphasen/feinen Feststoffenvon einer schweren FlüssigphaseZentrifugen von Alfa Laval werden außerdem zur Reinigungvon Abwässern auf Bohrinseln eingesetzt, denn somitwerden Verunreinigungen durch Öl wirksam entfernt und einHöchstmaß an Sauberkeit gewährleistet. Das Wasser kanndann sicher ins Meer zurückgeleitet werden, ohne eineGefahr für die Umwelt darzustellen.

● Aufspalten von festen, mit Partikeln stabilisierten Öl-/WasseremulsionenMit den Tellerseparatoren von Alfa Laval können vieleverschiedenen Emulsionen aus Öl, Wasser und Feststoffen,wie sie etwa auf Bohrinseln und in Raffinerien vorkommen,getrennt werden. Was Altöl betrifft, ermöglicht dieseTechnologie, Öl zurückzugewinnen und gleichzeitig einpotentielles Umweltrisiko aus dem Weg zu räumen.

Corporate Brochure 12

Anwendungsbeispiele

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Herausforderungen annehmenDie Trennung verschiedenster Flüssigkeitsgemische in ihre einzelnenBestandteile sowie die Abtrennung von Feststoffen und Partikeln ist innahezu allen Prozessen der verarbeitenden Industrie weltweit erforderlich.

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Verarbeitende IndustrieAlfa Laval unterstützt Kunden der verarbeitenden Industrie in den unterschiedlichsten Bereichen bei der Optimierungihrer Trennungsprozesse. Das Know-how von Alfa Lavalkombiniert mit einer umfangreichen Palette an Separatorenkommt Industriezweigen wie Chemie und Petrochemie,Stahl- und Papierindustrie sowie Zucker- und Stärke-produktion zugute. Besondere Herausforderungen in der verarbeitendenIndustrie:

● Sicherstellen von sauberen ÖlzusätzenBei der Produktion von Ölzusätzen werden Separatoren vonAlfa Laval zur Entfernung ggf. vorhandener, überschüssigerFeinpartikel wie Metallsalze, Kalk usw. eingesetzt.

Tellerseparatoren von Alfa Laval können bei Temperaturenvon über 200 °C betrieben werden und machen auf dieseWeise einen kontinuierlichen und sicheren Separierungs-prozess ohne herkömmliche Filter bei den Kunden möglich.Somit entfällt der hohe Aufwand, der durch Filterausfällesowie durch die mit der Filterausrüstung verbundenenBetriebskosten und Verbrauchsmaterialien entsteht, undgleichzeitig bleiben keine gefährlichen, aufwändig zuentsorgenden Abfälle zurück.

● Sortieren von abrasiven Partikeln nach GrößeAuch bei der Herstellung von auf Kaolin basierenderPapierbeschichtung können Geräte von Alfa Laval wirksameingesetzt werden. Das Kaolin wird nach Partikelgrößesortiert und kann so in einem einzigen Schritt gereinigt und klassifiziert werden.

Die Tellerseparatoren von Alfa Laval sind in einer speziellenAusführung erhältlich, die gegen durch Kaolin verursachteAbrasion äußerst resistent ist. Die Separatoren sind dahersehr zuverlässig und die Wartungsanforderungen gering, was insbesondere in den oft entlegenen Gebieten derKaolinminen von großem Vorteil sein kann.

● Verlängern der Lebensdauer von MaschinenTellerseparatoren von Alfa Laval sind oft auf indirekte Weisemit den Prozessen der Kunden verknüpft.

Nach dem Abtrennen von Wasser, anderen Verunreinigungenund Metallpartikeln aus vielen verschiedenen Ölen undSchmierstoffen arbeiten Prozessmotoren, Kompressoren,Hydraulikanlagen, Fertigungslinien u. Ä. zuverlässiger undhaben eine längere Lebensdauer. Dieser Vorgang kannentweder kontinuierlich oder diskontinuierlich durch mobileErgänzungseinheiten durchgeführt werden.

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BiotechnologieTellerseparatoren von Alfa Laval werden in vielen Bereichender biotechnischen und pharmazeutischen Industrieverwendet. Unsere Technologie wird seit Jahrzehnten zurGewinnung von Mikroorganismen eingesetzt. JüngsteFortschritte in der Gentechnik und in der Arbeit mitZellkulturen haben dazu geführt, dass in der biopharma-zeutischen Industrie eine ganze Reihe neuer therapeutischerProdukte und Behandlungsmöglichkeiten entwickelt wurden.Bei diesen technisch hochmodernen Prozessen spielenTellerseparatoren von Alfa Laval eine entscheidende Rolle, dasie äußerst zuverlässig sind, höchste Hygieneanforderungenerfüllen und erstklassige Leistung bringen. Bedeutende Herausforderungen auf diesem Gebiet:

● Herstellen empfindlicher Impfstoffe und Antikörperunter sterilen BedingungenIn letzter Zeit wurde die Entwicklung neuer Impfstoffe für viele verschiedene Krankheiten und Leiden, von Hepatitis über Grippe bis hin zu Schlangenbissen, stark vorangetrieben.

Mit Hilfe der Separatoren von Alfa Laval können dieseForschungsergebnisse wirtschaftlich rentabel gestaltetwerden, da sich die Geräte leicht sterilisieren lassen,vollständig nach außen abgesichert sind und ein sicheresProduktionsumfeld gewährleisten.

Auch Antikörper können nur sehr schwer abgetrennt undwiedergewonnen werden. Aufgrund unserer einzigartigenKenntnisse auf dem Gebiet der Flüssigkeitsdynamik könnenin diesem sensiblen Bereich, für den ein hygienisches undsteriles Umfeld unerlässlich ist, beispiellose Ergebnisse erzielt werden.

● Gewinnung von sensiblen Zellkulturen von SäugetierenDerzeit wird an der Entwicklung einer völlig neuen Generationvon Medikamenten aus Zellkulturen von Säugetierengearbeitet. Diese Organismen sind äußerst sensibel.

Entscheidend hierbei ist, dass die Scherbeschleunigung beijedem Trennvorgang so sanft und niedrig wie möglichausfällt. Eine weitere wichtige Voraussetzung ist dieEinhaltung größtmöglicher Hygienestandards.

Für diese Aufgabe eignen sich insbesondere die vollständighermetischen Feststoff-Separatoren mit diskontinuierlicherEntleerung von Alfa Laval.

● Durchführen zahlreicher verschiedenerZellseparierungenFür die Herstellung von Antibiotika und anderen Medika-menten werden eine ganze Reihe von Mikrobenzellenverwendet. Bei der Entscheidung eines Kunden für einebestimmte Separatorlösung müssen viele unterschiedlicheAspekte berücksichtigt werden wie die Art des Produktes(intrazellulär, extrazellulär oder Einschlusskörper), dieEigenschaften jedes einzelnen Organismus’ (Bakterien, Hefe, Myzelium), die erforderlichen Durchflussraten und dieNotwendigkeit absoluter Sterilität und Abgeschlossenheit.

Alfa Laval verfügt sowohl über die Erfahrung als auch überdas technische Know-how, um Kundenanforderungen für die unterschiedlichsten Zelltrennvorgänge zu entsprechen, wobei sowohl eine kontinuierliche als auch einediskontinuierliche Feststoffentleerung mit Teller- bzw. Dekantierzentrifugen möglich ist.

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LebensmittelverarbeitungAlfa Laval ist weltweit auf zahlreichen Gebieten der Lebens-mittelherstellung und -verarbeitung aktiv tätig – Tellersepara-toren werden in allen Bereichen der Lebensmittelindustrieeingesetzt. Sie wurden so konstruiert, dass sie denspezifischen Anforderungen jeder Anwendung und jedesTrennvorgangs gerecht werden. Sie können mit bestimmtenFunktionen ausgestattet sein, durch die Oxidation undTemperaturerhöhung des Produkts auf ein Minimum reduziertwerden. Diese Funktionen können mit speziellen Aus-stattungen kombiniert werden, die die strikte Einhaltung der hohen Hygienestandards der Lebensmittelindustriegewährleisten.

Tellerseparatoren werden den unterschiedlichstenKundenanforderungen gerecht: von kleinen Betrieben für die saisonale Produktion von Olivenöl und Wein bis hin zugroßen, in den Produktionsprozess integrierten Systemen,die rund um die Uhr in Betrieb sind wie etwa Brauereien und Verarbeitungsbetriebe für Pflanzenöl. Bedeutende Herausforderungen auf dem Gebiet derLebensmittelherstellung:

● Reduzierung des Verbrauchs an Kieselgur undErhöhung der Filtrierbarkeit Bier wird durch Kieselgurfilter geleitet, um die erforderlichenReinheitsstandards zu erfüllen. Durch den Einsatz derTellerseparatoren von Alfa Laval können Brauereien dieverwendete Kieselgurmenge erheblich reduzieren und dieFilterkapazität voll ausschöpfen, wodurch Zeit und Kosteneingespart werden. Die Zentrifugen sind mit speziellenFunktionen ausgestattet, die die Oxidation des Biersverhindern und Produktverluste auf ein Minimum reduzieren.

● Verringern des Energie- und Chemikalienverbrauchs inder PflanzenölindustrieZur Rentabilität tragen sowohl Produktverbesserung undReduzierung der Produktverluste bei der Raffination vonPflanzenöl als auch wirksames Entfernen von Harzen undSeifenstock während der Produktion bei. Dank solcherInnovationen wie der justierbaren Schälvorrichtung„Centrizoom“ können während der Produktion Feinab-stimmungen vorgenommen und hochvikose Bestandteile aus dem Öl entfernt werden. Hermetische Zuläufe und einespezielle Zusammensetzung des Tellersatzes gewährleisteneinen äußerst effizienten Trennvorgang sowie verringertenEnergie- und Chemikalienverbrauch.

● Herstellung hochwertiger OlivenöleAlle erstklassigen nativen Olivenöle haben eines gemeinsam:Sie werden in Hochgeschwindigkeitszentrifugen verarbeitet,um übrig gebliebene Partikel und kleine Wassermengen ausvorgeschalteten Prozessen zu entfernen. Fester Bestandteilder Tellerseparatoren von Alfa Laval bei der Olivenöl-verarbeitung sind Funktionen, die einen effizientenTrennvorgang mit minimaler Erhitzung und Oxidation des Öls unterstützen.

● Wiedergewinnung kaltgepresster ZitronenöleÄtherische Öle aus Zitronen werden für die Herstellung vonAromen und Duftstoffen in vielen verschiedenen Produkteneinschließlich Süßigkeiten, Getränken und Kosmetikartikelverwendet. Da diese hochwertigen Öle äußerst sensibel sind,muss die Verarbeitung in Spezialzentrifugen erfolgen. Durchhermetisch abgedichtete Geräte mit sorgfältig aufgebautenZu- und Ausläufen werden Produktverluste und Qualitäts-einbußen verhindert und somit maximale Erträgesichergestellt.

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Service zähltIn modernen Industrieprozessen ist eineffizienter, optimal geplanter Kunden-dienst ein wichtiger Aspekt bei derAufrechterhaltung eines profitablenBetriebs.

Vollständige KontrolleAlfa Laval bietet ein äußerst komplexes„Nonstop Leistung“-Konzept auf Basiseines weltweiten Netzwerks mitVertriebszentren für Serviceleistungenund Ersatzteile in über 50 Ländern.

Alfa Laval hat die Kontrolle über diegesamte Lieferkette und kann soReaktionszeiten, Verfügbarkeit undLieferzeiten bieten, die branchenweiteinmalig sind.

Abgestimmter ServiceDie Wartungsanforderungen anTellerseparatoren von Alfa Laval sindminimal. Gut geplante, vorbeugendeWartung ist der entscheidende Faktor,um diesen Zustand beizubehalten.

Die weltweiten Servicezentren von Alfa Laval sowie die umfangreichenErfahrungen des Unternehmens mit der Wartung von Tellerseparatorensorgen dafür, dass der Betrieb durchdie erforderlichen Serviceleistungen sowenig wie möglich beeinträchtigt wird.

Nonstop Leistung

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Alfa Laval in KurzformAlfa Laval ist ein führender Anbieter vonProdukten und kundenspezifischenVerfahrenslösungen.

Unsere Komponenten, Anlagen,Systeme und unser Service tragen zurOptimierung der Prozesse unsererKunden bei, immer und immer wieder.

Wir helfen, wenn es umWärmeübertragung, mechanischeSeparation oder den Transport ver-schiedenster Medien geht, wie zumBeispiel Öl, Wasser, Chemikalien,Getränke, Lebensmittel, Stärke undpharmazeutische Produkte.

Als globales Unternehmen sind wir inmehr als 100 Ländern vertreten.

Wie nehme ich Kontakt zu Alfa Laval aufKontaktpersonen und -adressenweltweit werden auf unserer Websitegepflegt. Bei Interesse besuchen Sieuns gerne auf unserer Homepagewww.alfalaval.com.

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