América del Norte Ficha técnica Autobase Plus™ Capa de base … · 2017. 2. 14. · Reductor...

América del Norte Ficha técnica

Autobase Plus™Aplicación y reparación de 3etapas

Capa de base02/14/2017

SOLO PARA USO PROFESIONAL

© 2017 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved1 / 12

DescripciónEl término reparación de áreas puntuales hace referencia a todas las reparaciones en las que el color del áreareparada se mezcla sin dejar rastros en el acabado existente. Como resultado, no es necesario que se atomicenpaneles de gran tamaño en el caso de daños menores al realizar el nuevo acabado de un vehículo. La técnica dereparación de áreas puntuales también permite que las mínimas diferencias de color y efecto entre el acabadooriginal del vehículo y la reparación sean invisibles.

Consideraciones de seguridadUtilice la protección personal adecuada.AkzoNobel recomienda utilizar un respirador de suministro de aire fresco.Consulte la ficha de seguridad de materiales (MSDS, por sus siglas en inglés) del producto paraobtener información de seguridad más completa.Autobase Plus Metálico de 3 etapas· Capa de base

o 100 partes de color de base AutobasePlus

o De 50 a 80 partes de reductor de altorendimiento

o 10 % de endurecedor· Color de capa intermedia

o 100 partes de color de capa intermediaAutobase Plus

o De 50 a 80 partes de reductor de altorendimiento

Autobase Plus Perlado de 3 etapas· Capa de base

o 100 partes de color de baseAutobase Plus

o De 50 a 80 partes de reductor dealto rendimiento

· Color de capa intermediao 100 partes de color de capa

intermedia Autobase Pluso De 50 a 80 partes de reductor de

alto rendimiento

Configuración de pistola atomizadora de altovolumen y baja presión (HVLP, por sussiglas en inglés) o conforme a estándares:

1.3 a 1.5 mm

Presión de aire para la aplicación:

Consulte las especificaciones de los fabricantesde pistolas atomizadorasHVLP: 10 psi en la tapa de aire como máximo.

Aplicación metálica· Aplique entre 2 y 3 capas de base junto con

una capa de orientación.· Aplique entre 2 y 3 capas del color de capa

intermedia.

Aplicación perlada· Aplique entre 2 y 3 capas de base· Aplique entre 3 y 4 capas del color de capa

intermedia.

Seque entre cada capa a 70 °F (21 °C)

3 a 5 minutos

Seque antes del barniz a 70 °F (21 °C)

15 a 20 minutosElimine el polvo antes de aplicar el barniz.

Permite sobrepintar con:· Barnices Sikkens

Lea la TDS completa para obtener información detallada del producto.






DescripciónEl término reparación de áreas puntuales hace referencia a todas las reparaciones en las que el color del áreareparada se mezcla sin dejar rastros en el acabado existente. Como resultado, no es necesario que se atomicenpaneles de gran tamaño en el caso de daños menores al realizar el nuevo acabado de un vehículo. La técnica dereparación de áreas puntuales también permite que las mínimas diferencias de color y efecto entre el acabadooriginal del vehículo y la reparación sean invisibles.

Sustratos adecuados

SUPERFICIES ADECUADAS· Todos los acabados existentes del fabricante de

equipos originales· Productos preparatorios Sikkens

NO SE PUEDE APLICAR SOBRE LO SIGUIENTE· Imprimaciones fosfatantes que contengan ácido· Cubiertas de airbags· Lacas acrílicas termoplásticas· Toallas AutoPrep para uso previo al tratamiento

Productos y aditivos

Producto Tonificadores Autobase Plus MM (máquina mezcladora)

Endurecedores

Autoclear PC Hardener, artículo n.° 391299Autoclear HS+ 2 Pack Hardener, artículo n.° 481305

· Se puede agregar endurecedor para prolongar el tiempo del barniz de los colores sólidosAutobase Plus.

· Se puede agregar un 5 % de endurecedor al color Autobase Plus antes de adicionar elreductor de alto rendimiento al atomizar alerones con espuma suave.

· A fin de cumplir con los niveles de VOC para los colores de 3 etapas de las normasnacionales, se debe agregar 10 % de endurecedor al color de base.

Activadores Reductor rápido de alto rendimiento Sikkens Artículo n.° 391059 -Rango de temperatura entre 60 °F y 75 °F (16 °C y 24 °C) para reparaciones de áreas puntualesy paneles.

Reductor intermedio de alto rendimiento Sikkens Artículo n.° 391062-Rango de temperatura entre 70 °F y 85 °F (21 °C y 30 °C) para reparaciones de áreas puntualesy paneles y áreas de gran tamaño

Reductor lento de alto rendimiento Sikkens Artículo n.° 391064-Rango de temperatura entre 80 °F y 95 °F (27 °C y 35 °C) para trabajos completos y áreas degran tamaño

Reductor extralento de alto rendimiento Sikkens Artículo n.° 391066-Reductor desarrollado de forma especial que se puede utilizar para temperaturasextremadamente altas superiores a 95 °F (35 °C)

*Los números de los artículos se proporcionan para recipientes de 1 galón. Hay disponiblestamaños adicionales de recipientes.






Materias primas básicas

· Autobase Plus: aglutinantes de secado físico· Reductores de alto rendimiento Sikkens: mezclas especiales de solvente· Endurecedores: resina de poliisocianato

Preparación del sustrato

Lijado en secoo Los pasos iniciales del lijado se pueden realizar con un papel de lija de grano más grueso,

por ejemplo, P360 a P400.

o Los pasos finales del lijado utilizan de P500 a P600.

Nota: Respete un máximo de diferencia en el grano del papel de lija de 100 o menor a lo largo delos pasos de lijado realizados.Lijado en húmedo

o Los pasos iniciales del lijado se pueden realizar con un papel de lija de grano más gruesode P500

o El paso final del lijado utiliza de P600 a P8000

Nota: Respete un máximo de diferencia en el grano del papel de lija de 200 o menor a lo largo delos pasos de lijado.Limpieza de la superficie· AutoPrep UltraPrep· M600

Agitación del producto

Los tonificadores Autobase Plus MM se deben revolver en una máquina mezcladora durante 15minutos antes de usar o agitar durante 10 minutos en un agitador.

Los colores de Autobase Plus MM se deben revolver antes y después de la reducción.






Mezcla de colores

Fórmulas· Hay una amplia gama de fórmulas disponibles que coinciden con los colores más populares.

Estos se encuentran disponibles en MixitPro.

Colores mezclados a mano· Los colores se pueden mezclar para obtener un color personalizado.· Al preparar un color sin usar una fórmula de color, es fundamental que incorpore el tonificador

Autobase Plus Connector Q 065 en la mezcla de la pintura. Para lograr esto, mezcle 3 partes decolor hecho a mano Autobase Plus con una 1 parte de tonificador Q 065. Use la varilla demedición Sikkens n.° 9 (gris). A continuación, revuelva bien, reduzca y aplique de formahabitual. De lo contrario, causará un mal rendimiento del producto.

Reducción Autobase Plus

Agregue el Reductor de alto rendimiento a todos los colores Autobase Plus antes de su aplicaciónmediante el uso de las siguientes pautas.

· De 50 a 80 partes de reductor por volumen

Viscosidad al mezclar

Copa DINn.°4 a 70 °F

(21 °C)Proporción de 100:50 – de 16 a 17 segundosProporción de 100:80 – de 13 a 14 segundos

Vida útil previa a la aplicación después de mezclar

Colores mezclados Autobase Plus 70 °F (21 °C)

Colores mezclados Autobase Plus sólidos, metálicos y perlados 6 meses

Colores Autobase Plus perlados de 3 etapas 24 horas

Colores mezclados Autobase Plus que contienen endurecedor 4 horas

Configuración de la pistola atomizadora

Consulte las instrucciones del fabricante de la pistola atomizadora para obtener lasespecificaciones de la presión específica de la pistola atomizadora.Pistola atomizadora deHVLP por gravedadPistola atomizadoraconforme aestándares porgravedad

1.3 a 1.5 mm1.3 a 1.5 mm

Máximo 10 psi en la boquillaSegún el fabricante






Aplicación, metálico de 3 etapas, panel total o completo

Capa de base metálica· Aplique de 2 a 3 capas o hasta que esté cubierto.· La primera capa es una capa en húmedo.· A continuación, aplique capas intermedias con una humedad del 80% respecto de la primera

capa.· De ser necesario, aplique una capa de orientación.

Permita un tiempo de secado entre cada capa de 3 a 5 minutos a 70 °F (20 °C). El tiempo desecado dependerá de la temperatura ambiente, la humedad/grosor de la pintura aplicada y el flujode aire disponible.Deje secar antes de la capa intermedia· Permita que la primera capa de color se seque durante 15 a 20 minutos a 70 °F (20 °C) antes

de aplicar el color de capa intermedia.

Color de capa intermedia· Aplique entre 3 y 4 capas húmedas del color de capa intermedia.· La aplicación debe ser consistente y pareja para evitar un aspecto opaco.· Alternar las áreas de superposición entre capas ayuda a evitar que queden áreas más oscuras

entre los paneles.

Permita un tiempo de secado entre cada capa de 3 a 5 minutos a 70 °F (20 °C). El tiempo desecado dependerá de la temperatura ambiente, la humedad/grosor de la pintura aplicada y el flujode aire disponible.Deje secar antes de aplicar el barniz· Permita que las tres capas de color se sequen durante 20 a 30 minutos a 70 °F (20 °C) antes de

aplicar el barniz.

Aplicación, perlado de 3 etapas, panel total o completo

Capa de base· Aplique de 2 a 3 capas o hasta que esté cubierto.· La primera capa es una capa en húmedo.· A continuación, aplique capas con humedad media hasta que esté cubierto.

Permita un tiempo de secado entre cada capa de 3 a 5 minutos a 70 °F (20 °C). El tiempo desecado dependerá de la temperatura ambiente, la humedad/grosor de la pintura aplicada y el flujode aire disponible.Deje secar antes de la capa intermedia· Permita que la primera capa de color se seque durante 15 a 20 minutos a 70 °F (20 °C) antes

de aplicar el color de capa intermedia.






Color perlado de capa intermedia· Aplique entre 3 y 4 capas del color perlado de capa intermedia.· La aplicación debe ser consistente y pareja para evitar un aspecto opaco.· Alternar las áreas de superposición entre capas ayuda a evitar que queden áreas más oscuras

entre los paneles.

Permita un tiempo de secado entre cada capa de 3 a 5 minutos a 70 °F (20 °C). El tiempo desecado dependerá de la temperatura ambiente, la humedad/grosor de la pintura aplicada y el flujode aire disponible.Deje secar antes de aplicar el barniz· Permita que las tres capas de color se sequen durante 20 a 30 minutos a 70 °F (20 °C) antes de

aplicar el barniz.

Reparación en 3 etapas, paneles de comparación de colores

Los paneles de comparación de colores se utilizan como un recurso para la estimación de lacantidad de aplicaciones de segunda capa o de capa intermedia que se necesitan para lograr unacoincidencia de color en el caso de colores de tres etapas.Al usarlos como herramientas para comparar la variedad de aplicaciones en el vehículo enreparación, el pintor puede determinar la cantidad apropiada de aplicaciones de capas intermediaspara lograr un color adecuado para el trabajo.· El color de la capa de base y el grosor de la capa intermedia determinan la tonalidad de los

colores de tres etapas. Por esta razón, el color de base se debe comparar antes de evaluar lacapa intermedia.

· Algunos los vehículos pueden tener un área que no ha recibido una segunda capa de color. Sepuede utilizar esta área para confirmar la precisión del color de la primera capa. Los lugares enlos que típicamente se puede encontrar esta área sin recubrimiento son los bordes del estribodel vehículo, debajo del capó o dentro del baúl.

· Al completarlo, su panel de comparación de colores también debería incluir un área que nohaya recibido una segunda capa de color. Luego puede usar el panel de comparación decolores para evaluar tanto el color como la aplicación de la primera capa y de la capa intermediaantes de pintar el vehículo.

· Al barnizar el estribo, si solo se barniza la mitad del estribo, esto permitirá que el pintor evalúe sila reparación coincide durante la aplicación de dicha reparación.






Nota:Al atomizar pintura durante una reparación,deténgase una capa antes de la cantidadestimada de capas intermedias. Usando el ladosin barniz del panel de comparación, realice unaevaluación de su progreso y determine cuántascapas adicionales de la segunda capanecesitará.

Aplicación de panel de comparación1) Aplique el color de base a un panel para atomización y deje secar.2) Recubra aproximadamente 6 segmentos iguales del panel.3) Aplique la capa intermedia a la primera área sin cubrir. Es importante aplicar la capa intermedia

exactamente como lo haría si estuviera atomizando pintura para una reparación. Deje secar.4) Retire el recubrimiento de la siguiente área de aplicación y aplique la capa intermedia a la 1.a

área de aplicación y a la 2.a área.5) Repita este proceso hasta que todas las áreas, a excepción de una, se hayan recubierto con el

color de capa intermedia. Deje secar por 20 minutos.6) Recubra ½ panel en sentido vertical.7) Aplique barniz a la porción sin recubrir del panel de comparación.

Aplicación, metálico de 3 etapas, reparación

Preparación de la superficie· Lije el área “A” con papel de lija P500 a

P600 en seco, o papel de lija P600 a P800en húmedo.

· Extiéndase hacia el área “B” unas 4”a 6”.· Quite el brillo a las áreas “C” y “D” con una

lija de doble acción, usando P1000 en secoy una almohadilla de interfaz 3M o 3M GrayScotch-Brite y PlastoBlend y agua.

Aplicación: base metálica· Atomice las capas intermedias en las áreas “A” y “B” hasta que estén cubiertas.· Extienda ligeramente cada capa de forma tal que la capa final se funda con el acabado original.

Aplicación: combinación de la base con la mezcla metálica· Mezcle 100 partes de color metálico de base listo para atomizar con 50 partes de color de capa

intermedia lista para atomizar.Nota: el mejorador de transparencia se puede agregar, de ser necesario, para que la base semezcle más fácilmente.






Aplicación: base de mezcla metálica· Atomice entre 1 y 2 capas simples que se

fundan con el área “C”.

Nota: la capa 1 se debe fundir de maneraindetectable con el acabado original.

Cuando se aplica la 1.a capa de un color de 3 pasos, se pueden percibir, durante la aplicación,diversas cantidades del efecto original. Por esta razón, se debe colocar una cantidadcorrespondiente de la 2.a capa de color para crear una reparación indetectable. Debido a esto, seutiliza una aplicación escalonada.

Aplicación: capa intermedia· 1.a capa: atomice una capa húmeda en el área “A”.· 2.a capa: atomice una capa húmeda al final de la base de mezcla de la capa uno.· 3.a capa: atomice una capa húmeda entre las áreas “B” y “C”.· 4.a capa: funda con el área “D”.






Aplicación, perlado de 3 etapas, reparación

Preparación de la superficie· Lije el área “A” con papel de lija P500 a

P600 en seco, o papel de lija P600 a P800en húmedo.

· Extiéndase hacia el área “B” unas 4”a 6”.· Quite el brillo a las áreas “C” y “D” con una

lija de doble acción, usando P1000 en secoy una almohadilla de interfaz 3M o 3M GrayScotch-Brite y PlastoBlend y agua.

Aplicación: base perlada· Atomice una capa húmeda en el área "A".· Atomice las capas intermedias húmedas en las áreas “A” y “B” hasta que estén cubiertas.· Extienda ligeramente cada capa de forma tal que la capa final se funda con el acabado original.Aplicación: combinación de la base con la mezcla perlada· Mezcle 100 partes de color de base listo para atomizar con 50 partes de color de capa

intermedia perlada lista para atomizar.Nota: el mejorador de transparencia se puede agregar, de ser necesario, para que la base semezcle más fácilmente.Aplicación: base de mezcla· Atomice entre 1 y 2 capas simples que se

fundan con el área “C”.

Nota: la base se debe fundir de maneraindetectable con el acabado original.

Cuando se aplica la 1.a. capa de un color de 3 pasos, se pueden percibir, durante la aplicación,diversas cantidades del efecto original. Por esta razón, se debe colocar una cantidadcorrespondiente del color de capa intermedia perlada para crear una reparación indetectable.Debido a esto, se utiliza una aplicación escalonada. El siguiente método también permitirá que elpintor determine, de mejor manera, si se necesita más capa intermedia perlada en la reparación.

Aplicación: capa intermedia· 1.a capa: atomice una capa húmeda en el área “A”.· 2.a capa: atomice una capa húmeda al final de la base de mezcla de la capa uno.· 3.a capa: atomice una capa húmeda entre las áreas “B” y “C”.· 4.a capa: funda con el área “D”.






Grosor de la película: uso de la aplicación adecuadaColores Autobase Plus sólidos, metálicos y perlados: de 0.3 a 0.4 milésimas de pulgada

SecadoLos tiempos de secado se indican según el método de aplicación recomendado, el grosor de la película y latemperatura del objeto.

Deje secar Autobase Plus de 15 a 20 minutos a 70 °F (20 °C) antes de aplicar el barniz. Eltiempo máximo que se debe dejar Autobase Plus antes de limpiar:–Color Autobase Plus metálico: 2 días–Color Autobase Plus sólido: 5 horasEl tiempo de recubrimiento de Autobase Plus colores sólidos se puede extender a 2 días con laadición de endurecedor.

Aplicación de nuevas capas

Autoclear Superior 250 2 Pack Fast y SlowAutoclear EnergySelect LV Fast y SlowAutoclear HS+ LV 2 Pack Fast y SlowAutoclear HS+ 2 Pack Fast y SlowAutoclear PC Standard y Production

Aplicación de dos tonos

Los colores Autobase Plus sólidos, metálicos y perlados se pueden recubrir con cinta protectora delínea fina después de 20 minutos de secado a 70 °F (21 °C); después se puede aplicar un segundocolor Autobase Plus.






Segunda reparación

Si durante la aplicación del color Autobase Plus sólido o metálico se produce algún daño comoimpregnación de polvo o manchas de sudoración, deje secar el Autobase Plus durante 20 minutos a70 °F (20 °C). Lije levemente el área dañada con papel de lija P600 a P800 en húmedo. Debido aque no hay barniz para proteger la capa de base en esta etapa, se debe tener cuidado al limpiartodos los residuos del lijado.

Limpieza del equipo

Limpie y enjuague bien la pistola atomizadora después de usarla.

Cobertura teórica

La cobertura teórica depende de muchos factores. Estos pueden incluir lo siguiente: la forma delobjeto, la suavidad superficial, la técnica de aplicación y otras variables de aplicación, entre otros.· 143 m2/litro listos para atomizar en una película de 1 milésima de pulgada en seco y 100 % de

eficacia de transferencia.

COV/Información normativa

COV listos para atomizar:Autobase Plus 100:50 con reductores de alto rendimiento: 6.28 lb/gal. 754 g/litroAutobase Plus 100:80 con reductores de alto rendimiento: 6.44 lb/gal. 773 g/litro

Autobase Plus con 10 % de endurecedor, luego100:50 con reductores de alto rendimiento: 5.89 lb/gal. 707 g/litro100:80 con reductores de alto rendimiento: 6.12 lb/gal. 735 g/litro

Atención: No manipular hasta haber leído y comprendido las fichas de seguridad de materiales.Las normas exigen la capacitación de todos los empleados respecto a las fichas de seguridad demateriales de todos los químicos con los que tengan contacto. El fabricante recomienda el uso deun respirador de suministro de aire cuando se exponga a vapores o pulverizaciones.

Almacenamiento del producto

La vida útil del producto se determina mediante el almacenamiento de los productos sin abrir a70 °F (21 °C).Consulte la TDS de la vida útil de Sikkens para conocer los límites de vida útil para cadacomponente de Autobase Plus.






AkzoNobel 1845 Maxwell Street Troy, MI USA 800.618.1010

SOLO PARA USO PROFESIONALNOTA IMPORTANTE La información contenida en esta ficha de datos no está destinada a ser exhaustiva y se basa en el estado actual de nuestros conocimientos yen las leyes vigentes: cualquier persona que utilice el producto para cualquier propósito distinto al que se recomiende específicamente en la ficha de datos técnicos,sin obtener primero nuestra confirmación por escrito en cuanto a la idoneidad del producto para el propósito previsto, lo hace a su propio riesgo. El usuario tienesiempre la responsabilidad de tomar todas las medidas necesarias para cumplir con las exigencias establecidas en la legislación y las normas locales. Siempre debeleer la ficha de materiales y la ficha técnica de este producto si estas se encuentran disponibles. Cualquier consejo que podamos dar o cualquier declaración quepodamos realizar acerca del producto (ya sea por medio de esta ficha técnica o por otro medio) serán correctos a nuestro leal entender; sin embargo, no tenemoscontrol sobre la calidad o la condición del sustrato o sobre la diversidad de factores que afectan el uso y la aplicación del producto. Por esa razón, a menos que así loacordásemos por escrito, no aceptaremos ninguna responsabilidad de ninguna naturaleza por el rendimiento del producto ni por ninguna pérdida o daño que surja deluso del producto. Todos los productos suministrados y el asesoramiento técnico proporcionado están sujetos a nuestros términos y condiciones estándares de venta.Debe solicitar una copia de este documento y leerla cuidadosamente. La información de esta ficha técnica está sujeta a modificaciones ocasionales como resultado dela experiencia adquirida y de nuestra política de desarrollo continuo. Es responsabilidad del usuario verificar que esta ficha técnica esté actualizada antes de usar elproducto.

Las marcas de los recubrimientos mencionados en esta ficha de datos son marcas registradas de AkzoNobel o tienen su licencia.

Oficina central AkzoNobel B.V., PO Box 3 2170 BA Sassenheim, Países Bajos. www.sikkenscr.com

http://www.sikkenscr.com/

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