Amtliche Bekanntmachungen der TU Bergakademie Freiberg · Amtliche Bekanntmachungen der TU...

Amtliche Bekanntmachungen der TU Bergakademie Freiberg

Nr. 13, Heft 2 vom 9. September 2016

Modulhandbuch

für den

Diplomstudiengang

Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie

Inhaltsverzeichnis

Abkürzungen 5Abwasserbehandlung / Metallurgische Analytik 6Allgemeine, Anorganische und Organische Chemie 7Angewandte Pyrometallurgie 9Anschnitt- und Speisertechnik 10Automatisierungssysteme 11Beanspruchungsverhalten 1B (Beanspruchungsverhalten I/II, Grundlagen derWerkstoffauswahl, Praktikum)

12

Beanspruchungsverhalten 2B 14Beschichtungstechnik 15Blechumformung 16Bruchmechanik 17Bruchmechanische Berechnungen 18Diplomarbeit (WWT) 19Druck- und Kokillenguss 20Eigenspannungen in Werkstoffen und Bauteilen 21Einführung in die Atom- und Festkörperphysik 22Einführung in die Eisenwerkstoffe 24Einführung in die Elektrotechnik 25Einführung in die Schadensfallkunde 26Eisenwerkstoffe 27Elektrometallurgie / Galvanotechnik 29Entwicklung von Flachprodukten 31Experimentelle Studienarbeit (Gießereitechnik) 32Experimentelle Studienarbeit (Nichteisenmetallurgie) 33Experimentelle Studienarbeit (Stahltechnologie) 34Experimentelle Studienarbeit (Umformtechnik) 35Experimentelle Studienarbeit (Werkstofftechnik) 36Experimentelle Studienarbeit (Werkstoffwissenschaft) 37Fertigen/Fertigungsmesstechnik 38Formgedächtniswerkstoffe 39Formverfahren I 40Formverfahren II 41Formverfahren III 42Fortgeschrittene Methoden der Elektronenmikroskopie 43Fortgeschrittene Methoden der Werkstofftechnik 44Funktionale Sondermetalle 45Gießen und Erstarren 46Gießereiprozessgestaltung I 47Gießereiprozessgestaltung II 48Grundlagen der bildsamen Formgebung 49Grundlagen der BWL 50Grundlagen der Fügetechnik 51Grundlagen der metallurgischen Prozesse 52Grundlagen der Mikrostrukturanalytik 53Grundlagen der Physikalischen Chemie für Werkstoffwissenschaft 55Grundlagen der Pyrometallurgie 57Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung) 58Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung) 59Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I 61Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II 62Gusswerkstoffe 63Halbleiterwerkstoffe / Kristallzüchtung 64

2

Herstellungstechnologien für Magnet- und Supraleiterwerkstoffe 65Hochtemperaturwerkstoffe 66Höhere Mathematik für Ingenieure 1 68Höhere Mathematik für Ingenieure 2 69Hydrometallurgie 70Industrieller Umweltschutz 71Ingenieurpraktikum (WWT) 72Korrosion und Korrosionsschutz 74Literaturarbeit (Gießereitechnik) 75Literaturarbeit (Nichteisenmetallurgie) 76Literaturarbeit (Stahltechnologie) 77Literaturarbeit (Umformtechnik) 78Literaturarbeit (Werkstoffwissenschaft) 79Maschinen- und Apparateelemente 80Massivumformung 81Metall-Schlacke-Systeme 82Metallurgische Informationssysteme 83Metallurgisches Praktikum (Nichteisenmetallurgie) 84Metallurgisches Praktikum (Stahltechnologie) I 85Metallurgisches Praktikum (Stahltechnologie) II 86Mikrostruktur von niederdimensionalen Strukturen 87Modellierung / Numerische Methoden in der Umformtechnik 88Modellierung metallurgischer Vorgänge 90Nichteisenmetalle 91Nichtmetallische Werkstoffe (Einführung Anorganisch-NichtmetallischeWerkstoffe, Polymerwerkstoffe, Verbundwerkstoffe)

92

Numerische Methoden in der Umformtechnik 94Numerische Simulation in der Metallurgie 95Partielle Differentialgleichungen für Ingenieure und Naturwissenschaftler 96Physik für Naturwissenschaftler I 97Physik für Naturwissenschaftler II 98Physikalische Materialkunde I 99Physikalische Materialkunde II 101Practical Aspects of Thermodynamic Analysis 102Praktische Kenntnisse der Werkstofftechnik (Wärmebehandlung undRandschichttechnik, Werkstoffverhalten, Korrosion, Bauteilberechnung)

103

Prinzipien der Wärme- und Stoffübertragung 104Produktentwicklung und Qualitätssicherung 105Prozedurale Programmierung 106Qualitätssicherung in der Metallurgie 108Rapid Prototyping, Modell- und Formenbau 109Realstrukturanalyse 110Roheisen- und Stahltechnologie 111Schadensfallanalyse (Studienarbeit) 112Schmelztechnik 113Seminar Werkstoffwissenschaft 114Simulation von Umformprozessen 116Spezielle Aspekte hochlegierter Stähle 118Spezielle Beanspruchungen (Bruchmechanik, Spezialseminar, High-Temperature Alloys, Hochgeschwindigkeitswerkstoffprüfung)

119

Spezielle Eisenwerkstoffe 120Spezielle Methoden der Mikrostrukturanalytik 121Spezielle Stahleigenschaften 123Spezielle Stahltechnologie 124Spezielle Umformverfahren, Pulvermetallurgie/Plattieren 126

3

Spezielle Verfahren der Wärmebehandlung und Randschichttechnik(Physikalisch-chemische Grundlagen, Strahltechnologien, Moderne Verfahrender Randschichttechnik)

128

Stahlmanagement 130Statistik/Numerik für ingenieurwissenschaftliche Studiengänge 131Strömungsmechanik I 133Struktur- und Gefügeanalyse 134Technische Mechanik 136Technische Thermodynamik I 137Technisches Darstellen 138Technologie der Lang- und Flachprodukte 139Technologie seltener Metalle / Spezielle NE-Metallurgie 141Theorie der Umformung I 142Theorie der Umformung II 143Thermische Behandlungstechnologien in der Umformtechnik 144Thermochemische Modellierung 146Tragfähigkeit und Lebensdauer von Konstruktionen 147Umformmaschinen I/II 148Umformwerkzeuge 149Urformtechnik 150Versuchsplanung und -auswertung in der Metallurgie 151Wärme- und Stoffübertragung 153Wärmebehandlung und Randschichttechnik 154Werkstoffchemie 155Werkstoffe elektrischer Aggregate 156Werkstoffmechanik 158Werkstoffprüfung 159Werkstoffrecycling 160Werkstoffverhalten in Umformprozessen 162Zerstörungsfreie Gussteilprüfung 164

4

Abkürzungen

KA: schriftliche Klausur / written examMP: mündliche Prüfung / oral examinationAP: alternative Prüfungsleistung / alternative examinationPVL: Prüfungsvorleistung / prerequisiteMP/KA: mündliche oder schriftliche Prüfungsleistung (abhängig von Teilnehmerzahl) / written ororal examination (dependent on number of students)

SS, SoSe: Sommersemester / sommer semesterWS, WiSe: Wintersemester / winter semester

SX: Lehrveranstaltung in Semester X des Moduls / lecture in module semester x

SWS: Semesterwochenstunden

5

Daten: ABWMANA. MA. Nr. 279/ Prüfungs-Nr.: -

Stand: 25.04.2016 Start: WiSe 2009

Modulname: Abwasserbehandlung / Metallurgische Analytik(englisch): Waste Water Treatment / Metallurgical AnalysisVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erwerben die Fähigkeit, analytische Verfahren für denEinsatz in der Metallurgie zu beurteilen sowie deren Einsatzbereichezuzuordnen. Sie können analytische Verfahren anwenden zurBeurteilung von Wasser- und Abwasserqualitäten in der Metallurgie undsind in der Lage, komplexe Behandlungsverfahren zurAbwasserbehandlung und Wasseraufbereitung zu entwickeln.

Inhalte: Abwasser: Gesetzliche Regelungen, Metalle in wässriger Lösung,Summenparameter (CSB, TOC, AOX) Reinigungsverfahren (Fällung,Solventextraktion, Ionenaustausch, Membranprozesse, Oxidation mitOzon / UV+H2O2, Fest- Flüssigtrennung, Eindampfung), Auslegung vonAbwasserbehandlungsanlagen, Spezielle Metalle in derAbwasserbehandlung: Se, Hg, Tl, Rückgewinnungsprozesse, Elektrolyse,Recycling von Metallen aus Prozesswasser.Einführung in die metallurgische Analytik, Statistische Bewertung vonAnalysenergebnisse (Fehlerarten, Standardabweichung, Bestimmungs-grenzen) Probenahme, Aufschlussverfahren, Trennverfahren,Analysenverfahren: Gravimetrie, Titration, UV-VIS-Spektroskopie, Atom-absorptionsspektrometrie, ICP, Optische Emissionsspektrometrie,Röntgenfluoreszenzanalyse, Massenspektrometrie

Typische Fachliteratur: L. Hartinger: Handbuch der Abwasser- und Recyclingtechnik für diemetallverarbeitende Industrie, Hanser-Verlag München 1995M. Otto: Analytische Chemie, VCH Weinheim 2000

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden Kenntnisse aus den Modulen „Allgemeine,Anorganische und organische Chemie“ und „Grundlagen derphysikalischen Chemie“

Turnus: jährlich im WintersemesterVoraussetzungen fürdie Vergabe vonLeistungspunkten:

Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Mündliches Gruppengespräch [20 min]

Leistungspunkte: 3Note: Das Modul wird nicht benotet. Die LP werden mit dem Bestehen der

Prüfungsleistung(en) vergeben.Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30h

Präsenzzeit und 60h Selbststudium.

6

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/37ad6824-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/persons/show/564


https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/departments/show/133

Daten: AAOC. BA. Nr. 042 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Allgemeine, Anorganische und Organische Chemie(englisch): General Inorganic and Organic ChemistryVerantwortlich(e): Frisch, Gero / Prof. Dr.Dozent(en): Mazik, Monika / Prof. Dr.

Frisch, Gero / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Organische Chemie

Institut für Anorganische ChemieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, einfache chemischeSachverhalte aus der Fachliteratur zu verstehen. Sie sollen einenÜberblick über chemische Eigenschaften anorganischer und organischerStoffe sowie einfache Techniken der präparativen und analytischenChemie erlangen.

Inhalte: Grundlegende Konzepte der allgemeinen Chemie:

Chemische BindungSäure-Base-, Redoxreaktionenelektrochemische Kettechemisches GleichgewichtPhasenregelStofftrennungKatalyseReaktionsgeschwindigkeitStruktur-Eigenschafts-Beziehungen anorganischer Stoffe in derSystematik des Periodensystems der chemischen Elemente undder Stoffgruppen

Einführung in die organische Chemie:

Elektronenkonfigurationräumlicher Aufbau und Bindungsverhältnisse vonKohlenstoffverbindungenwichtige Stoffklassen (Aliphaten, Aromate, Halogenalkane,Alkohole, Phenole, Amine, Carbonylverbindungen und Derivate,ausgewählte Naturstoffe)Darstellung und Reaktionen relevanter Verbindungsbeispielegrundlegende Reaktionsmechanismen

Typische Fachliteratur: E. Riedel: Allgemeine und Anorganische Chemie, VCH; Ch. E. Mortimer:Chemie – Basiswissen, VCH; H. R. Christen: Grundlagen der Allgemeinenund Anorganischen Chemie, Sauerländer-Salle.H. Kaufmann, A. Hädener: Grundlagen der organischen Chemie,Birkhäuser; A. Wollrab: Organische Chemie, Vieweg.

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (5 SWS)S1 (WS): Übung (1 SWS)S1 (WS): Praktikum (2 SWS)

Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe; empfohlene Vorbereitung: LBChemie Sekundarstufe II; Vorkurs „Chemie“ an der TU BAF


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [120 min]PVL: Erfolgreicher Abschluss des Praktikums und Bestehen der Testate

7

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/f1590e53-06eb-11e6-98ed-005056971e14






PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.Leistungspunkte: 10Note: Die Note ergibt sich entsprechend der Gewichtung (w) aus folgenden(r)

Prüfungsleistung(en):KA [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 300h und setzt sich zusammen aus 120hPräsenzzeit und 180h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen sowie die Vorbereitung auf dieKlausurarbeit.

8

Daten: ANGPYRO. MA. Nr. 272 /Prüfungs-Nr.: -

Stand: 25.04.2016 Start: SoSe 2009

Modulname: Angewandte Pyrometallurgie(englisch): Applied PyrometallurgyVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Morgenstern, Gunter / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erwerben die Fähigkeit, pyrometallurgischeTechnologien für den Einsatz in der Primär- und Sekundärmetallurgie zubeurteilen sowie deren Vor- und Nachteile zu bewerten. Sie könnenkomplexe Zusammenhänge analysieren und technologischeVerfahrensabläufe bewerten.

Inhalte: Theorie und Praxis der Verfahren zur Herstellung des elementarenZustandes der Nichteisenmetalle auf pyrometallurgischen Weg.Anschließend werden die wichtigsten thermischen Raffinationsverfahrenfür NE-Metalle behandelt.

Typische Fachliteratur: F. Pawlek: Metallhüttenkunde - Walter de Gruyter, Berlin, New York,1983

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Vorlesung (2 SWS)


Empfohlen:Erfolgreicher Abschluss des Moduls „Grundlagen der Pyrometallurgie“

Turnus: jährlich im SommersemesterVoraussetzungen fürdie Vergabe vonLeistungspunkten:

Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]

Leistungspunkte: 6Note: Die Note ergibt sich entsprechend der Gewichtung (w) aus folgenden(r)

Prüfungsleistung(en):MP [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung, Literaturstudium und diePrüfungsvorbereitung.

9

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/3c0e7bc1-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: ANSPEI. BA. Nr. 302 /Prüfungs-Nr.: 50214


Modulname: Anschnitt- und Speisertechnik(englisch): Gating and Feeding SystemVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Renker, Dirk / Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die grundsätzlichen Vorgänge bei derFormfüllung und bei der Erstarrung verstehen und das Anschnitt- undSpeisersystem beim Schwerkraftguss überschlägig berechnen können.Neben dem Umgang mit Konstruktionsprogrammen werdengrundlegende Kenntnisse der Modellierung komplexer Körper durchSimulationsprogramme vermittelt.

Inhalte: Einführung in die Thematik, Definition und Einfluss auf dieGussteilqualität, Formfüllung, das Gießsystem und seineDimensionierung, Strömungsvorgänge während der Formfüllung,Wärmeübertragung Gusskörper – Form, Abkühlung undErstarrung, Speisesystem, Abkühlung im festen Zustand,Eigenspannungen, numerische Lösungsverfahren zur quantitativenBeschreibung der Gusskörperbildung, instationäre Wärmeleitprozesse,allgemeine Lösung parabolischer Differenzialgleichungen, Konstruktion,Füll- und Erstarrungssimulation

Typische Fachliteratur: Hasse, St.: Gießereilexikon. Schiele & Schöne. Berlin. 1997, 17. AuflageNielsen, F.: Gieß- und Anschnittechnik. Giesserei-Verlag GmbH.Düsseldorf. 1987Rabinovic, B.V.; Mai, R.; Drossel, G.: Grundlagen der Gieß- undSpeisetechnik für Sandformguß. VEB Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie. Leipzig. 1978Richter, R.: Form- und gießgerechtes Konstruieren. VEB DeutscherVerlag für Grundstoffindustrie. Leipzig. 1976, 3. Auflage

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S1 (SS): Übung (1 SWS)S1 (SS): Praktikum (2 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und derWerkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Erfolgreiche Teilnahme am PraktikumPVL: Konstruktions- bzw. SimulationsbelegPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 75hPräsenzzeit und 105h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, Anfertigung des Beleges, Praktikums- sowiePrüfungsvorbereitung.

10

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/46bdf09c-4c8c-11e5-8c85-001b245c2d37




Daten: AUTSYS. BA. Nr. 269 /Prüfungs-Nr.: 42102


Modulname: Automatisierungssysteme(englisch): Automation SystemsVerantwortlich(e): Rehkopf, Andreas / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Rehkopf, Andreas / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für AutomatisierungstechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die grundlegenden Methoden und Elementezentral-hierarchisiert- und dezentral-verteilt- strukturierter Automati-sierungssysteme beherrschen. Schwerpunkt sind die Methoden undElemente der Prozess-Steuerung, -Führung und -Kommunikation (Basis-automatisierung, Prozess-Leittechnik, Bus- und COM- Systeme) sowiederen Anwendung.

Inhalte: Einführung / Überblick über Automatisierungssysteme und ihreBedeutung in der industriellen Technik.Grundstruktur automatisierter Systeme und grundlegendeEigenschaften. Grundzüge der Microcontroller-Technik, SPS(Speicherprogrammierbare Steuerungen), Bus- undKommunikationsssysteme sowie Prozess-Leitsysteme.Beschreibung diskreter Systeme auf Basis der Automatentheorie,Einführung in die Petrinetz-Theorie anhand einfacher Beispiele.Weitergehende Aspekte der Automatisierung wie Prozess-Optimierungund Prozess-Sicherheit, -Verfügbarkeit, und -Zuverlässigkeit.Ausblick auf aktuelle Anwendungen in der modernenIndustrieautomation (Energie- / Fertigungs-/ Verkehrstechnik).

Typische Fachliteratur: J. Bergmann: Automatisierungs- und Prozessleittechnik, Carl-Hanser-VerlagJ. Lunze: Automatisierungstechnik, Oldenbourg-VerlagJ. Heidepriem: Prozessinformatik 1, Oldenbourg-Verlag

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S1 (SS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Grundlagen der Elektrotechnik, 2014-03-01Grundlagen der Informatik, 2009-08-25Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [180 min]PVL: Testate für alle PraktikumsversuchePVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen (u.a. Praktikumsvorbereitung)und die Prüfungs-vorbereitungen.

11

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/947a7086-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/2db70dbc-ae9f-11e3-ae95-902b34122514

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/bad9e688-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/be5d7a6b-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/be6a39fd-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

Daten: BEAN1B. MA. Nr. 244 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Beanspruchungsverhalten 1B (Beanspruchungsverhalten I/II,Grundlagen der Werkstoffauswahl, Praktikum)

(englisch): Mechanical Behaviour I B (Fundamentals of Material Selection, PracticalCourse)

Verantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilInstitut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die Einflüsse der Beanspruchung, der Gestaltund der Oberflächenbeschaffenheit auf die Eigenschaften von Bauteilenunter quasistatischer und unter zyklischer mechanischer Beanspruchungvon Konstruktionswerkstoffen sowohl makroskopisch beschreiben alsauch aufgrund der mikroskopischen Struktur erklären können. DiePrinzipien der systematischen Werkstoffauswahl werden eingehenderlernt.

Inhalte: Beanspruchung von Werkstoffen; Verhalten unter monotonermechanischer Beanspruchung: makroskopische Gesetzmäßigkeiten,mikroskopische Vorgänge; Mechanismen der Festigkeitssteigerung;Einflüsse auf die Festigkeit von Bauteilen. Festigkeitsverhalten unterzyklischer mechanischer Beanspruchung; Durchführung vonErmüdungsversuchen; Auswirkung einer zyklischen Beanspruchung aufmetallische Werkstoffe; Ausbildung von Ermüdungsrissen; Berechnungvon Ermüdungslebensdauern; Korrelation von Gefüge undWerkstoffverhalten; Einfluss der Fertigung und der Geometrie auf dieSchwingfestigkeit von Bauteilen. Grundlagen der Werkstoffauswahl,Werkstoffauswahlkriterien, Algorithmen zur rechnergestütztenWerkstoffauswahl.

Typische Fachliteratur: G. Gottstein, Physikalische Grundlagen der Metallkunde, Springer, Berlin,1998; J. Rösler et al., Mechanisches Verhalten der Werkstoffe, Teubner,Stuttgart, 2003; R.W. Hertzberg, Deformation and Fracture Mechanics ofEngineering Materials, John Wiley and Sons, New York, 1996; H.J. Christ,Wechselverformung von Metallen, Springer, Berlin, 1991; L. Issler et al.,Festigkeitslehre, Springer, Berlin, 1995; M.F. Ashby, Materials selectionin mechanical design, Elsevier, Amsterdam; Heidelberg, 2005

Lehrformen: S1 (WS): Beanspruchungsverhalten I/II / Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Beanspruchungsverhalten I/II / Vorlesung (3 SWS)S2 (SS): Grundlagen der Werkstoffauswahl / Seminar (1 SWS)S2 (SS): Praktikum (2 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft oderWerkstofftechnik und Grundlagen der Werkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Aktive SeminarteilnahmePVL: Erfolgreiche Teilnahme an allen PraktikumsversuchenPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 300h und setzt sich zusammen aus 120h

12

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/42f2fe72-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Präsenzzeit und 180h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vorlesungs-,Seminar- und Praktikumsbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

13

Daten: BEAN2B. MA. Nr. 249 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Beanspruchungsverhalten 2B(englisch): Mechanical Behaviour II BVerantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilInstitut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die Einflüsse der Beanspruchung, der Gestaltund der Oberflächenbeschaffenheit auf die Eigenschaften von Bauteilenunter mechanischer Beanspruchung von Konstruktionswerkstoffen beihohen Temperaturen und bei tribologischen Beanspruchungen sowohlmakroskopisch beschreiben als auch aufgrund der mikroskopischenStruktur erklären können und dieses Wissen bei der Werkstoffauswahlanwenden können. Ausgewählte Themen sollen vertieft werden und dieKomplexität beim industriellen Werkstoffeinsatz demonstrieren.

Inhalte: Thermische Beanspruchungen und ihre Auswirkungen auf Werkstoffe;thermische Alterung, Kriechen und thermische und thermomechanischeErmüdung; Korrelation von Gefüge und Festigkeitsverhalten bei hohenTemperaturen; Werkstoffauswahl für thermische Beanspruchungsfälle.Tribologische Beanspruchungsfälle: Kennzeichnung der Beanspruchung;Grundbegriffe der Reibung und des Verschleißes; Wirkung tribologischerBeanspruchungen auf den Werkstoff und die Einflüsse des Gefüges;Werkstoffauswahl für tribologische Beanspruchungsfälle

Typische Fachliteratur: R. Bürgel, Handbuch Hochtemperatur-Werkstofftechnik, Vieweg 2001;G.Gottstein, Physikalische Grundlagen der Metallkunde, Springer, Berlin,1998; J. Rösler et al., Mechanisches Verhalten der Werkstoffe, Teubner,Stuttgart, 2003; R.W. Hertzberg, Deformation and Fracture Mechanics ofEngineering Materials, John Wiley and Sons, New York, 1996; H. Czichos,K.-H. Habig, Tribologie Handbuch, Vieweg, 1992; H. Uetz, Abrasion undErosion, Hanser Verlag, 1986

Lehrformen: S1 (SS): Beanspruchungsverhalten III/IV / Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Beanspruchungsverhalten III/IV / Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Werkstoffeinsatzseminar / Seminar (2 SWS)S2 (WS): 5 Exkursionen / Exkursion (5 d)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Werkstofftechnik,Werkstofftechnologie, Beanspruchungsverhalten 1B


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Aktive SeminarteilnahmePVL: Teilnahme an 5 FirmenexkursionenPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 240h und setzt sich zusammen aus 130hPräsenzzeit und 110h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vorlesungs-und Seminarbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

14

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/4414bf05-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: BSCHICH. MA. Nr. 229 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Beschichtungstechnik(englisch): Coatings TechnologyVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Schimpf, Christian / Dr.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Student/die Studentin beherrscht die Grundzüge verschiedenerVerfahren zur Abscheidung dünner und dicker Schichten und kann inanwendungsrelevanten Fällen die Auswirkungen dieser Verfahren aufdie Eigenschaften der Schichten beurteilen.

Inhalte: PVD-VerfahrenCVD-VerfahrenSchichtbildungSchichtwerkstoffeGalvanotechnikThermisches SpritzenSchmelztauch- und Plattierschichten

Im Praktikum wird das Gelernte experimentell vertieft.Typische Fachliteratur: M. Ohring: Materials science of thin films, Academic Press, Elsevier, San

Diego, 2003;Nasser Kanani: Galvanotechnik, Carl Hanser Verlag, München, Wien2000;Fr. W. Bach, T. Duda: Moderne Beschichtungsverfahren, WILEY-VCHVerlag GmbH Weinheim, 2000



Empfohlen:Einführung in die Werkstoffwissenschaft, 2013-11-18Einführung in die Eisenwerkstoffe, 2009-08-26Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10Physik für Naturwissenschaftler II, 2012-05-10


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [90 min]PVL: Erfolgreich abgeschlossenes PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung sowie die Prüfungsvorbereitung.

15

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0cd0a049-5777-11e3-8623-902b34122514




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/13ba973e-5777-11e3-8623-902b34122514

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/4b299e92-586a-11e3-9ece-00059a3c7800



https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/e36f0448-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800


Daten: BLECHUM. MA. Nr. 261 /Prüfungs-Nr.: 50309


Modulname: Blechumformung(englisch): Sheet FormingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Guk, Sergey / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fundierte Kenntnisse ausgewählter Verfahren der Blechumformung sindvorhanden. Die hauptsächlichen technologischen Kriterien in der gesam-ten Prozesskette der Bauteilfertigung sind exemplarisch bekannt. DieStudierenden sind in der Lage, selbstständig geeigneteFertigungsverfahren und Anlagen der Blechumformung auszuwählenund eine Fertigungsfolge festzulegen, wobei sowohl Form als auchBauteilendeigenschaften sowie Prüfverfahren besondere Beachtungfinden.

Inhalte: Die Vorlesung ist nach Verfahrensgruppen gemäß der DIN 8582:2003-09gegliedert und umfasst die gesamte Prozesskette vom Rohmaterial biszum fertigen Bauteil einschließlich der Anlagentechnik für dasUmformen der Bauteile. Es werden wichtige Blechwerkstoffe, ihreEigenschaften und bevorzugte Anwendungsfelder angesprochen. Diegebräuchlichen Verfahren zum Prüfen der Umformeignung von Blechenwerden erläutert. Der Hauptinhalt der Vorlesung ist die Darstellungeinzelner Verfahren und Technologien zur Herstellung von Blechteilen.Der Werkstofffluss für das Schneiden, Biegen, Tiefziehen, Streckziehen,Hydroumformen, superplastische und inkrementelle Umformen sowiedas Presshärten wird dargestellt und in Verbindung mit denBlecheigenschaften gebracht. Ebenso werden der Kraft- undArbeitsbedarf, werkstoffliche Veränderungen und Fehler infolge derUmformung betrachtet. Ökonomische Aspekte der Blechumformung undQualitätsanforderungen an die Teilefertigung werden behandelt.

Typische Fachliteratur: E. Doege und B.-A. Behrens: Handbuch Umformtechnik: Grundlagen,Technologien, Maschinen, Springer 2006; W. König und F. Klocke:Fertigungsverfahren, Band 5: Blechbearbeitung, 3. Auflage, VDI 1995; K.Lange: Blechumformung: Grundlagen, Technologie, Werkstoffe; DGMInformationsgesellschaft 1983


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamen Formgebung,Umformmaschinen


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [60 min]PVL: Mehrere Testate [5 bis 10 min]PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

16

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/4f4cb653-f347-11e5-98ed-005056971e14




Daten: BRUCHME MA. 270 /Prüfungs-Nr.: 50408


Modulname: Bruchmechanik(englisch): Fracture MechanicsVerantwortlich(e): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die Grundlagen der linear-elastischenBruchmechanik und der Fließbruchmechanik erlernen sowie das Prinzipeines bruchmechanischen Sicherheitsnachweises beherrschen. WeitereSchwerpunkte sind das sichere Anwenden experimenteller Methoden zurBestimmung bruchmechanischer Kennwerte unter quasi-statischer,zyklisch-mechanischer und schlagartiger Beanspruchung.

Inhalte: Linear-elastische Bruchmechanik, Fließbruchmechanik, Konzepte fürstabiles Rißwachstum, Konzepte der dynamischen Bruchmechanik,Ermittlung bruchmechanischer Kennwerte, Anwendung desBruchmechanik-Konzeptes, Anwendungsgebiete und Beispiele

Typische Fachliteratur: H. Blumenauer, G. Pusch: Technische Bruchmechanik, Deutscher Verlagfür Grundstoffindustrie, Leipzig, Stuttgart,1993H. Blumenauer: Werkstoffprüfung, Wiley-VCH, 1994

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [90 min]



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und Prüfungsvorbereitung.

17

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0df3a7a2-5777-11e3-8623-902b34122514




Daten: BMBER. MA. Nr. 3353 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Bruchmechanische Berechnungen(englisch): Fracture Mechanics ComputationVerantwortlich(e): Kuna, Meinhard / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Kuna, Meinhard / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für Mechanik und FluiddynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Entwicklung des Verständnisses von Bruchvorgängen in Werkstoffen undBauteilen aus Sicht des Berechnungsingenieurs. Die Studentenerwerben Fachwissen auf dem Gebiet der theoretischen (numerischen)Beanspruchungsanalyse in rissbehafteten Bauteilen als auch zubruchmechanischen Konzepten des Spröd-, Duktil- undErmüdungsversagens.

Inhalte: Wichtigste Bestandteile sind: Grundlagen der Bruchmechanik,einschließlich bruchmechanischer Konzepte und entsprechenderBeanspruchungsparameter für elastisches und plastischesMaterialverhalten unter statischer als auch zyklischer Belastung. ZurBerechnung der Beanspruchungsparameter werden geeignete Finite-Element-Methoden vorgestellt. Die Anwendung der bruchmechanischenKonzepte zur Bewertung der Sicherheit und Lebensdauer vontechnischen Bauteilen wird anhand praktischer Beispiele demonstriert.

Typische Fachliteratur: D. Gross, T. Seelig: Bruchmechanik – Mit einer Einführung in dieMikromechanik, Springer, 2011M. Kuna: Numerische Beanspruchungsanalyse von Rissen – FEM in derBruchmechanik, Vieweg-Teubner, 2010Ted L. Anderson: Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications,CRC Press 2004

Lehrformen: S1 (SS): Die Lehrveranstaltung wird vorzugsweise in englischer Spracheabgehalten. Die Bekanntgabe erfolgt zu Semesterbeginn. / Vorlesung (2SWS)S1 (SS): Die Lehrveranstaltung wird vorzugsweise in englischer Spracheabgehalten. Die Bekanntgabe erfolgt zu Semesterbeginn. / Übung (2SWS)


Empfohlen:Grundwissen in Technischer Mechanik


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 12 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 30 min / KA120 min]


Prüfungsleistung(en):MP/KA [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium.

18

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/9a1406f8-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




Daten: DAWWT MA. Nr. / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Diplomarbeit (WWT)(englisch): Diploma Thesis (Materials Science and Technology)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.

Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilRafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Scharf, Christiane / Prof. Dr.-Ing.

Dozent(en):Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und Reinststoffe

Institut für WerkstofftechnikInstitut für WerkstoffwissenschaftInstitut für MetallformungInstitut für Eisen- und StahltechnologieGießerei-Institut

Dauer: 6 Monat(e)Qualifikationsziele /Kompetenzen:

Selbständige Bearbeitung einer wissenschaftlichen Problemstellung ausdem Fachgebiet unter Bezug zur gewählten Studienrichtung mitwissenschaftlichen Methoden innerhalb einer vorgegebenen Frist.

Inhalte: Problemanalyse unter Nutzung von Literatur- und Patentrecherchen,Präzisierung der Aufgabenstellung sowie selbständige Erstellung einesVersuchsplanes. Durchführung der Untersuchungen mitwissenschaftlichen Methoden, kritische Bewertung der Ergebnisse sowieFehlerbetrachtung. Zusammenfassende Bewertung und Interpretationder Resultate sowie Abfassung der schriftlichen Diplomarbeit.Verteidigung der Arbeit in einem wissenschaftlichen Kolloquium.

Typische Fachliteratur: Themenbezogene LiteraturauswahlLehrformen: S1: Abschlussarbeit (6 Mon)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Obligatorisch:Alle Module (außer Diplomarbeit) sollen erfolgreich abgeschlossen sein.

Turnus: ständigVoraussetzungen fürdie Vergabe vonLeistungspunkten:

Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: DiplomarbeitMP*: Kolloquium [60 min]

* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


Prüfungsleistung(en):AP*: Diplomarbeit [w: 2]MP*: Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 900h.

19

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/c893999f-113b-11e6-98ed-005056971e14
















Daten: DRUKO. MA. Nr. 306 /Prüfungs-Nr.: 50220


Modulname: Druck- und Kokillenguss(englisch): High-Pressure Die Casting and Permanent Mould CastingVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Keßler, Andreas / Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Studierende soll in die Lage versetzt werden, anhand der imRahmen des Moduls vermittelten Kenntnisse zur Prozesstechnik desDruckgießverfahrens sowie des Schwerkraft- ,Kipp- und Niederdruck-Kokillengießverfahrens Entscheidungen über das einzusetzendeGießverfahren im Produktionsprozess zu treffen.

Inhalte: Fertigungsablauf Druck- und Kokillenguss, Maschinentechnik undBaugruppen der Gießmaschinen, Qualitätsrelevante Prozessparameter,Aufbau von Gießwerkzeugen für die Dauerformverfahren, Gieß- undAnschnitttechnik, Entlüftung und Temperierung der Gießwerkzeuge,Sprühtechnik und Schlichteauftrag, Vermeidung prozessspezifischerGussfehler

Typische Fachliteratur: Brunhuber: Praxis der Druckgussfertigung, Aluminium-Taschenbuch,Magnesium-TaschenbuchNogowizin, B.: Theorie und Praxis des Druckgusses, Verlag Schiele &SchönRuhland, N.: Druckgießen für Praktiker, Giesserei-VerlagSchneider, P.: Kokillen für Leichtmetallguss, Giesserei-Verlag

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 6 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 30 min / KA 60min]PVL: Erfolgreiche Teilnahme am PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung sowie die Prüfungsvorbereitung.

20

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ffb941ba-9cdd-11e5-98ed-005056971e14




Daten: EIGENWB. MA. Nr. 237 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Eigenspannungen in Werkstoffen und Bauteilen(englisch): Residual Stress in Materials and ComponentsVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Schreiber, GerhardInstitut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt physikalische Grundlagen der Entstehung,Bewertung und Messung von Eigenspannungen in Werkstoffen undBauteilen. Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten dieStudenten in der Lage sein, problem- und werkstoffspezifisch diegeeignete Methode für die Eigenspannungsanalyse vorzuschlagen undanzuwenden, die Messdaten auszuwerten und den Messfehler zubestimmen.

Inhalte: Konsequenzen und Anwendung der Elastizitätstheorie, Einteilung derEigenspannungen hinsichtlich Entstehung und Reichweite, dieAusbildung von Eigenspannungen in Bauteilen in Abhängigkeit vontechnologischen Behandlungs- und Bearbeitungsverfahren, Abbau vonEigenspannungen, experimentelle Verfahren der Messung vonEigenspannungen

Typische Fachliteratur: V. Hauk: Structural and residual stress analysis by nondestructivemethods, Elsevier, 1997I. C. Noyan, J. B. Cohen: Residual stress, Springer, 1987H.-D. Tietz: Grundlagen der Eigenspannungen, Dt. Verlag fürGrundstoffindustrie, 1983V. Hauk, H. Hougardy, E. Macherauch: Residual Stresses – Measurement,Calculation, Evaluation, DGM Informationsgesellschaft, 1991

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (1 SWS)S1 (SS): Seminar (1 SWS)S1 (SS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Absolvierung der folgenden Module:Höhere Mathematik für Ingenieure 1und 2; Physik für Naturwissenschaftler I und II; Physikalische Chemie;Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, II; Grundlagen derMikrostrukturanalytik





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 45h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung sowie Prüfungsvorbereitung.

21

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/11e91eb1-5777-11e3-8623-902b34122514




Daten: AFKP. MA. Nr. 221 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Einführung in die Atom- und Festkörperphysik(englisch): Introduction to Atomic and Solid State PhysicsVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul übermittelt Grundlagen der Atom- und Festkörperphysik,insbesondere den Zusammenhang zwischen der Kristallstruktur,Elektronenstruktur, Mikrostruktur und den elektrischen, magnetischen,optischen und thermischen Werkstoffeigenschaften. Nach erfolgreichemAbschluss des Moduls sollten die Studenten in der Lage sein, denEinfluss der Struktur und Mikrostruktur auf die Materialeigenschaften zuerkennen und für Werkstoffdesign zu nutzen.

Inhalte: Teilchen-Wellen-Dualismus, Materiewellen, Unschärferelation,Struktur der Atome, Atomspektren, Spin des Elektrons, Atome immagnetischen FeldSchrödinger Gleichung und ihre Lösung für freies Elektron,Potentialtopf, Potentialbarriere, Wasserstoffatom undperiodisches Potential, Bänderschema, Fermi-EnergieElektrische Eigenschaften der Werkstoffe: Drude Modell,Elektrischer Widerstand und seine Temperaturabhängigkeit inMetallen und Halbleitern, Schottky-Kontakt, p-n-Übergang,Supraleitfähigkeit (Landau-Theorie)Magnetische Eigenschaften der Werkstoffe: magnetischeSuszeptibilität, Dia-, Para-, Ferro-, Antiferro- undFerrimagnetismusOptische Eigenschaften der Werkstoffe: KomplexerBrechungsindex, Dispersionskurven für Systeme mit freien undgebundenen Elektronen (Metalle, Halbleiter, Isolatoren), Kramers-Kronig-Relation, Farbe der Werkstoffe, optische Theorie derReflexion für MultilagenschichtenThermische Eigenschaften der Werkstoffe: Wärmedehnung,spezifische Wärme (Einstein- und Debye-Modell),Wärmeleitfähigkeit

Typische Fachliteratur: A. Beiser: Atome, Moleküle, Festkörper, Perspectives of modern physics,Vieweg, Braunschweig, 1983;Rummel, Rolf, E.: Electronic properties of materials, 3th Edition,Springer, New York, Berlin, Heidelberg, 2005;C. Kittel, J.M. Greß: Einführung in die Festkörperphysik, 12. Aufl.,Oldenbourg, München, Wien, 1999.

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (3 SWS)S2 (SS): Wird in Englisch abgehalten / Vorlesung (3 SWS)


Empfohlen:Allgemeine, Anorganische und Organische Chemie, 2009-09-02Höhere Mathematik II für naturwissenschaftliche Studiengänge,2014-06-01Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10Physik für Naturwissenschaftler II, 2012-05-10



22

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/68991b2b-5778-11e3-8623-902b34122514




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/8c0de32e-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/be87a800-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/be87a800-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800






23

Daten: EEISEN. MA. Nr. 224 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Einführung in die Eisenwerkstoffe(englisch): Introduction to Ferrous MaterialsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Mola, Javad / Dr.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sind in der Lage, Grundlagenkenntnisse aus demBereich Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie auf die Gruppeder Eisenwerkstoffe anzuwenden. Sie können das Bezeichnungssystemfür Stähle anwenden und verfügen über Kenntnisse zuGefügebildungsprozessen und Wärmebehandlungen.

Inhalte: Bezeichnung und Normung der Stähle, Eisenlegierungen im gleich-gewichtsnahen Zustand (EKD), Eisenlegierungen im Ungleichgewicht(Umwandlungen des unterkühlten Austenits, ZTU-Diagramme,Austenitbildung ZTA-Diagramme), Gefügebildungsprozesse undWärmebehandlungen

Typische Fachliteratur: Oettel, H.: Metallographie Wiley-VCH Verlag GmbH, 2005B.C. De Cooman, J. Speer: Fundamentals of Steel Product, PhysicalMetallurgy, Assn. of Iron and Steel Engineers 1st Ed., 2011H.K.D.H. Bhadeshia, R.W.K. Honeycombe: Steels: .Microstructure andProperties. Butterworth-Heinemann, 3rd Ed., 2006W. Bleck: Werkstoffkunde, Stahl für Studium undPraxis.Wissenschaftsverlag Mainz, 2010

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Seminar (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, Grundlagen derWerkstoffwissenschaft





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen und die Klausurvorbereitung.

24

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/f3c3caf2-a401-11e5-98ed-005056971e14




Daten: ET1. BA. Nr. 216 / Prü-fungs-Nr.: 42401


Modulname: Einführung in die Elektrotechnik(englisch): Introduction to Electrical EngineeringVerantwortlich(e): Kertzscher, Jana / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Kertzscher, Jana / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für ElektrotechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erlernen die Grundlagen der Elektrotechnik,ausgehend von den physikalischen Zusammenhängen und denelektrotechnischen Grundgesetzen. Sie werden in die Lage versetzt,grundlegende elektrotechnische Fragestellungen selbständig zuformulieren, die entsprechend der Aufgabenstellung geeignetenBerechnungsmethoden selbständig auszuwählen und für die Lösunganzuwenden.

Inhalte: Physikalische GrundbegriffeBerechnung GleichstromnetzeElektrisches FeldMagnetisches FeldInduktionsvorgängeWechselstromtechnikDrehstromtechnik

Typische Fachliteratur: M. Albach: Elektrotechnik, Pearson VerlagR. Busch: Elektrotechnik und Elektronik, B.G. Teubner Verlag StuttgartK. Lunze: Einführung Elektrotechnik, Verlag Technik

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Übung (1 SWS)


Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Physik für Ingenieure, 2009-08-18






25

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/273ddf98-ae9f-11e3-ae95-902b34122514






https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/e47a23ea-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

Daten: ESCHAD. BA. Nr. 256 /Prüfungs-Nr.: 50404


Modulname: Einführung in die Schadensfallkunde(englisch): Introduction to Failure AnalysisVerantwortlich(e): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Grundlagen zur Bewertung und Vermeidungtechnischer Schadensfälle.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls soll der Student in der Lagesein, klassische Schadensfälle richtig zu analysieren und Vorschläge zurSchadensvermeidung zu unterbreiten.

Inhalte: Erläuterung werkstoffkundlicher Zusammenhänge im Zusammenhangmit dem Auftreten und der Vermeidung technischer Schadensfälle.Einführung in die Methodik der Schadensfallanalyse, typischeUntersuchungsverfahren, Mechanismen der Bruchbildung,Zerstörungsvorgänge bei Korrosion und Verschleiß, Beispiele fürtypische Schadenfälle, Bruchmechanik in der Schadensfallanalyse

Typische Fachliteratur: Lange, G.: Systematische Beurteilung technischer Schadensfälle, 5.Auflage, 2001, Wiley-VCH, WeinheimBroichhausen, J.: Schadenskunde. Analyse und Vermeidung von Schädenin Konstruktion, Fertigung und Betrieb, Carl Hanser Verlag München,1985Grosch, J.: Schadenskunde im MaschinenbauCharakteristischeSchadensursachen – Analyse und Aussagen von Schadensfällen, 4.überarb. Aufl., 2004, expert-verlag


Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet derWerkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Vorlesung und die Prüfungsvorbereitung.

26

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/4c6fc80e-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: EISWST. MA. Nr. 282 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Eisenwerkstoffe(englisch): Ferrous MaterialsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Mola, Javad / Dr.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sind in der Lage, Grundlagenkenntnisse aus demBereich Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie auf die Gruppeder Eisenwerkstoffe anzuwenden. Sie können das Bezeichnungssystemfür Stähle anwenden und verfügen über Kenntnisse zuGefügebildungsprozessen und Wärmebehandlungen (Teil 1). DieStudierenden können Möglichkeiten der Eigenschaftsbeeinflussungbezogen auf unterschiedliche Stahlgruppen beurteilen (Teil 2).

Inhalte: Teil 1:Bezeichnung und Normung der Stähle, Eisenlegierungen imgleichgewichtsnahen Zustand (EKD), Eisenlegierungen imUngleichgewicht (Umwandlungen des unterkühlten Austenits, ZTU-Diagramme, Austenitbildung ZTA-Diagramme), Gefügebildungsprozesseund WärmebehandlungenTeil 2:Abhandlung unterschiedlicher Stähle nach Beanspruchungskriterien mitBeispielen aus dem im Automobilbau (Leichtbau, Kaltumformvermögen,Crashverhalten), Maschinenbau, Elektrotechnik, chemischer Industrie, u.a., spezielle Anwendungen und Eigenschaften, Einstellung vonGefügezustände und Beeinflussung spezieller Eigenschaften

Typische Fachliteratur: Werkstoffkunde Stahl, Band 2: Anwendung, Verlag Stahleisen m.b.H.,1985, DüsseldorfOettel, H.: Metallographie, Wiley-VCH Verlag GmbH, 2005B.C. De Cooman, J. Speer: Fundamentals of Steel Product, PhysicalMetallurgy, Assn. of Iron and Steel Engineers 1st Ed., 2011H.K.D.H. Bhadeshia, R.W.K. Honeycombe: Steels: .Microstructure andProperties. Butterworth-Heinemann, 3rd Ed., 2006W. Bleck: Werkstoffkunde, Stahl für Studium undPraxis.Wissenschaftsverlag Mainz, 2010

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Seminar (1 SWS)S2 (SS): Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Seminar (1 SWS)


Empfohlen:Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung), 2009-07-07Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung), 2009-08-26Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30






27

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/48b46902-a401-11e5-98ed-005056971e14




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/5b08528d-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/5c572581-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/6c702027-5778-11e3-8623-902b34122514

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/6d19c790-5778-11e3-8623-902b34122514

Präsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen und die Klausurvorbereitung.

28

Daten: EMETGLV. MA. Nr. 273 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Elektrometallurgie / Galvanotechnik(englisch): Electrometallurgy/ElectroplatingVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Bombach, Hartmut / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Ziel ist die Vermittlung von theoretischen Kenntnissen auf dem Gebietder Elektrochemie und der Einsatz elektrochemischer Verfahren zurGewinnung und Raffination von NE-Metallen sowie in der Galvanotechniksowie die Beschreibung ausgewählter technologischer Prozesse

Inhalte: Theoretische Grundlagen elektrochemischer Prozesse zurMetallgewinnung und Raffination, Nernstsche Beziehung, Potential-pH-Diagramme Eigenschaften der Elektrolyte, Vorgänge in derPhasengrenzschicht, Polarisation und Überspannung, Bedeutung derWasserstoffüberspannung und der Sauerstoffüberspannung für dieMetallgewinnung und Raffination, kathodische Metallabscheidung,Entladung komplex gebundener Metallionen, Elektrokristallisation,Wirkung von Inhibitoren und Aktivatoren, Reinheit vonKathodenniederschlägen, Anodenprozesse bei Raffinationselektrolysenund Gewinnungselektrolysen, Anodenpassivierung.Kupferraffinationselektrolyse, Kupfergewinnungselektrolyse, Zink-gewinnungselektrolyse, Silberelektrolyse nach Möbius, Gewinnung vonAluminium und Magnesium durch SchmelzflusselektrolyseGrundlagen der Galvanotechnik, Verfahren zur Beschichtung undUmwandlung von Werkstoffoberflächen, elektrochemische Abscheidungvon Metallen und Legierungen aus einfachen und komplexzusammengesetzten Elektrolyten, Wesentliche Bestandteile derElektrolyte und deren Eigenschaften, Vor- Zwischen- undNachbehandlungen (Reinigen, Beizen, Entfetten, Dekapieren, Spülen,Färben), Anlagentechnik für die Galvanik von Kleinteilen, Gestellwaresowie Bändern und Drähten), Abwasser- und Abfallbehandlung,Ausgewählte Verfahren (Verkupfern, Vernickeln, Verchromen,Kunststoffgalvanik, Oberflächenbehandlung von Aluminium)

Typische Fachliteratur: G. Kortüm: Lehrbuch der Elektrochemie, Verlag Chemie 1972A. Strauch: Galvanotechnisches Fachwissen, DVG Leipzig 1990T. Jelinek: Praktische Galvanotechnik, Leuze Verlag 2005

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Übung (1 SWS)S2 (SS): Vorlesung (2 SWS)


Empfohlen:Benötigt werden Kenntnisse aus den Modulen „Allgemeine,Anorganische und organische Chemie“ und „Grundlagen derphysikalischen Chemie“ sowie „Hydrometallurgie“






29

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/8a8883a9-fa76-11e5-98ed-005056971e14




Präsenzzeit und 135h Selbststudium. Letzteres umfasst dieNachbereitung der Module und die Prüfungsvorbereitung.

30

Daten: ENTWFLA. MA. Nr. 328 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Entwicklung von Flachprodukten(englisch): Development of Flat ProductsVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Köhler, Karl-Ulrich / Prof. Dr.–Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Kenntnisse, um die Entwicklung auf dem Gebiet von Flachprodukten ausder Sicht des Unternehmens zu bewerten sowie deren strategischeAusrichtung und die Anforderungen des Marktes in diese Betrachtungeinzubeziehen. Detaillierte Bewertung von Produktionsmethoden,Produkten und Anwendungen unter Berücksichtigung derWeiterverarbeitbarkeit.

Inhalte: Der Produktionsweg von Flachprodukten mit den verschiedenenErzeugungsstufen wird vorgestellt und im Vergleich zu weltweitenTendenzen analysiert. Anschließend werden die einzelnen Produkte, diedazugehörigen neusten Anlagenkonzepte und Technologien, dieProdukteigenschaften und Anwendungsbereiche vorgestellt. Dietechnologischen Möglichkeiten werden aus der Sicht der erreichbarenEigenschaften und der Wirtschaftlichkeit diskutiert. Die Vorgehensweisebei der Einführung von einzelnen Produkten bzw. Produktsystemen oderProduktkomponenten im Bereich des Fahrzeugbaues wird abschließenderläutert. Eine Exkursion im September ergänzt die Vorlesungsinhalte.

Typische Fachliteratur: Vorlesungsunterlagen: Skript mit Angaben über aktuelleVeröffentlichungen

Lehrformen: S1 (WS): Die Vorlesung kann ggf. als Blockveranstaltung im Rahmeneiner Exkursion erfolgen / Vorlesung (1 SWS)S1 (WS): Die Teilnahme an der Exkursion ist verpflichtend sofern dieVorlesung in diesem Rahmen abgehalten wird / Exkursion (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Umformtechnik


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA: Testat (KA bei 5 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 20 min/ KA 60 min]PVL: Teilnahme an einer Exkursion (wenn Exkursion Teil derVorlesungsveranstaltung ist)PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Präsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und die Testatvorbereitung.

31

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/79c8ce69-f344-11e5-98ed-005056971e14




Daten: EXSTUGI. MA.Nr. 308 /Prüfungs-Nr.: 50216


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Gießereitechnik)(englisch): Experimental Assignment (Foundry Technology)Verantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet derGießereitechnikAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen Dokumentation

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einer durchzuführendenLiteratur- und Patentrecherche, Aufbau/Modifizierung vonVersuchsanlagen, Durchführung experimenteller Untersuchungen,Auswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichen Arbeit,Vorstellung und Diskussion der Arbeit in einem Seminar, Erlernen vonPräsentationstechniken.

Typische Fachliteratur: ProjektspezifischLehrformen: S1: Konsultationen mit dem Betreuer, experimentelle Tätigkeiten /

Praktikum (4 SWS)S2: Konsultationen mit dem Betreuer, experimentelle Tätigkeiten /Praktikum (4 SWS)


Empfohlen:Benötigt werden Kenntnisse auf dem Gebiet der Gießereitechnik.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Schriftliche StudienarbeitMP*: Verteidigung in einem Kolloquium [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Schriftliche Studienarbeit [w: 2]MP*: Verteidigung in einem Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 120hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die Auswertungder Literatur sowie die schriftliche Abfassung der Arbeit.

32

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/9486cb45-8867-11e5-98ed-005056971e14



Daten: EXSTUNE. MA. Nr. 274 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Nichteisenmetallurgie)(englisch): Experimental Assignment (Non-ferrous Metallurgy)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet der NE-MetallurgieAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen Dokumentation

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einerdurchzuführenden Literatur- und PatentrechercheAufbau/Modifizierung von VersuchsanlagenDurchführung experimenteller UntersuchungenAuswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichenArbeitVorstellung und Diskussion der Arbeit in einem SeminarErlernen von Präsentationstechniken

Typische Fachliteratur: ProjektspezifischLehrformen: S1: Konsultationen, experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (4 SWS)

S2: Konsultationen, experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (4 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Nichteisenmetalle, 2009-06-08


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: BelegarbeitMP*: Kolloquium [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Belegarbeit [w: 1]MP*: Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


33

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6da5a8ab-fb0e-11e5-98ed-005056971e14



https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/711c1c93-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

Daten: EXSTUST. MA. Nr. 290 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Stahltechnologie)(englisch): Experimental Assignment (Steel Technology)Verantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet derStahltechnologieAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einer durchzuführendenLiteratur- und Patentrecherche, Aufbau/Modifizierung vonVersuchsanlagen, Durchführung experimenteller Untersuchungen,Auswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichen Arbeit,Vorstellung und Diskussion der Arbeit in einem Seminar, Erlernen vonPräsentationstechniken.

Typische Fachliteratur: ProjektspezifischLehrformen: S1: Konsultationen, experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (4 SWS)

S2: Konsultationen, experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (4 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Eisenwerkstoffe, 2009-08-26Roheisen- und Stahltechnologie, 2009-08-26


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Schriftliche StudienarbeitMP*: Kolloquium [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Schriftliche Studienarbeit [w: 1]MP*: Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


34

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/1a45e8b4-fb0d-11e5-98ed-005056971e14



https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/4eeb2c24-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/77a1cd57-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

Daten: EXSTUUF. MA. Nr. 323 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Umformtechnik)(englisch): Experimental Assignment (Forming)Verantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en):Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet derUmformtechnikAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen Dokumentation

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einerdurchzuführenden Literatur- und PatentrechercheAufbau/Modifizierung von VersuchsanlagenDurchführung experimenteller UntersuchungenAuswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichenArbeitVorstellung und Diskussion der Arbeit in einem SeminarErlernen von Präsentationstechniken

Typische Fachliteratur: ProjektspezifischLehrformen: S1: Konsultationen mit dem Betreuer, experimentelle Tätigkeiten /

Praktikum (8 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden Kenntnisse auf dem Gebiet der Umformtechnik.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Schriftliche StudienarbeitMP*: Verteidigung in einem Kolloquium [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Schriftliche Studienarbeit [w: 1]MP*: Verteidigung in einem Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


35

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/c46ca09d-fb0d-11e5-98ed-005056971e14



Daten: EXSTWST. MA. Nr. 932 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Werkstofftechnik)(englisch): Experimental Assignment (Materials Science & Technology - Materials

Engineering)Verantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habil

Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet derWerkstofftechnikAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen Dokumentation

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einerdurchzuführenden Literatur- bzw. PatentrechercheAufbau/Modifizierung von VersuchsanlagenDurchführung experimenteller UntersuchungenAuswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichenArbeitVorstellung und Diskussion der Arbeit in einem SeminarErlernen von Präsentationstechniken

Typische Fachliteratur: projektspezifischLehrformen: S1 (WS): Experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (8 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Werkstofftechnik.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Belegarbeit


Prüfungsleistung(en):AP: Belegarbeit [w: 1]


36

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/2cbb3304-fa79-11e5-98ed-005056971e14




Daten: EXSTUWW. MA. Nr. 232/ Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Experimentelle Studienarbeit (Werkstoffwissenschaft)(englisch): Experimental Thesis Materials Science & Technology - Materials ScienceVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en):Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Analyse von Aufgabenstellungen auf dem Gebiet derWerkstoffwissenschaftAbleitung begründeter LösungsmöglichkeitenPlanung, Durchführung und Auswertung von ExperimentenDarstellung und schriftliche Zusammenfassung der Problematik(Aufgabenstellung, Lösungsweg, Analyse, Ergebnisse) in Formeiner ingenieurmäßigen Dokumentation

Inhalte: Konkretisierung der Aufgabenstellung anhand einer durchzuführendenLiteratur- und PatentrechercheAufbau/Modifizierung von VersuchsanlagenDurchführung experimenteller UntersuchungenAuswertung der Ergebnisse und Darstellung in einer schriftlichen ArbeitVorstellung und Diskussion der Arbeit in einem SeminarErlernen von Präsentationstechniken

Typische Fachliteratur: ProjektspezifischLehrformen: S1: Konsultationen, experimentelle Tätigkeiten / Praktikum (8 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet derWerkstoffwissenschaft.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Schriftliche ArbeitMP*: Präsentation/Verteidigung



Prüfungsleistung(en):AP*: Schriftliche Arbeit [w: 2]MP*: Präsentation/Verteidigung [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


37

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ec469915-fa79-11e5-98ed-005056971e14



Daten: FEFEMT. BA. Nr. 548 /Prüfungs-Nr.: 41604


Modulname: Fertigen/Fertigungsmesstechnik(englisch): Manufacturing / Production Measure TechnologyVerantwortlich(e): Hentschel, Bertram / Prof. Dr. - Ing. habil.Dozent(en): Hentschel, Bertram / Prof. Dr. - Ing. habil.Institut(e): Institut für Maschinenelemente, Konstruktion und FertigungDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Student soll in der Lage sein, grundsätzlich zweckmäßigeFertigungsprozesse zu entwerfen, Mittel zuzuordnen und wirtschaftlicheKenngrößen (Zeiten, Kosten) zu ermitteln.

Inhalte: Grundlagen und typische Fertigungsverfahren undVerfahrenshauptgruppen (DIN 8580); Zusammenhang von konstruktiverGestaltung, Werkstoff und Fertigungsverfahren als Grundlage für dieKonstruktionstechnik; Aussagen zu wichtigen Werkstoffgruppen;Prozessentwurf und grundsätzliches Vorgehen für die Teilefertigung undBaugruppenmontage im Maschinen- und Fahrzeugbau an Beispielen;Haupteinflussgrößen auf und Grundprinzipien derFertigungsorganisation der Teilefertigung und Montage; Grundlagen dergeometrischen Fertigungsmesstechnik, der Messverfahren, -geräte undPrüfverfahren an Werkzeugmaschinen.

Typische Fachliteratur: Fritz, A. H. u. a.: Fertigungstechnik, Springer 2004.Awiszus, B. u. a.:Grundlagen der Fertigungstechnik, Fachbuchverlag2003Dutschke, W: Fertigungsmesstechnik, teubner 1996Pfeifer, T.: Fertigungsmesstechnik, Oldenburg 1998

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (4 SWS)S2 (SS): Übung (1 SWS)S2 (SS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Technische Mechanik A - Statik, 2009-05-01Grundlagen der Werkstofftechnik, 2009-05-05Einführung in die Prinzipien der Chemie, 2009-08-18Konstruktionslehre, 2009-05-01Physik für Ingenieure, 2009-08-18


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA: Nach dem Vorlesungssemester [120 min]AP: Belege der ÜbungenPVL: Teilnahme am PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.


Prüfungsleistung(en):KA: Nach dem Vorlesungssemester [w: 3]AP: Belege der Übungen [w: 2]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen, das Bearbeiten von Aufgabenund Belegen zur Übung und die Prüfungsvorbereitung.

38

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/aa7f51d2-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/00950d3c-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/2467167e-5777-11e3-8623-902b34122514

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/a4bd0ff4-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/c82654b8-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800


Daten: FGW MA. Nr. 3508 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Formgedächtniswerkstoffe(englisch): Shape Memory AlloysVerantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Niendorf, Thomas / Prof.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen Formgedächtniseffekte beschreiben können unddabei die zugrundeliegenden mikroskopischen Effekte, d.h. vor allem diemartensitische Phasenumwandlung, sowie den Einfluss vonUmwandlungstemperaturen erklären können und dieses Wissen bei derWerkstoffauswahl für eine vorgegebene Anwendung, auch im Hinblickauf funktionelle Stabilität, anwenden können.

Inhalte: Martensitische Umwandlung; Phasenstabilität;Wärmebehandlungsstrategien; Einfluss von mikrostrukturellen Details:Ausscheidungen, Korngrenzen, Texturen; Umwandlungstemperaturen;Akkomodationsmechanismen: Plastische Verformung; Einwegeffekt,Zweiwegeffekt, Pseudoelastizität; Einfluss zyklischer Belastungen:Funktionelle Stabilität, mikrostrukturelle Mechanismen der Degradation;Kommerziell verfügbare Formgedächtniswerkstoffe (FGL): Nickel-Titan-Legierungen, Kupfer-Basis-Legierungen; Aktuelle FGL-Entwicklungen:Eisen-Basis FGL, Hochtemperatur-FGL; Durchführung von Versuchen anFGL: isobare und isotherme Versuche; Praxisbeispiele: Auslegung vonFGL-Komponenten

Typische Fachliteratur: S. Langbein, A. Czechowicz, Konstruktionspraxis Formgedächtnistechnik- Potentiale - Auslegung - Beispiele, Springer Vieweg, Wiesbaden, 2013K. Otsuka, C.M. Wayman, Eds., Shape memory materials, CambridgeUniv. Press, Cambridge, 1999 D. Lagoudas, Ed., Shape Memory Alloys -Modeling and Engineering Applications, Springer, New York, 2008


Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30






39

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/68cd78ba-636c-11e4-b39b-001b245c2d37






Daten: FORVI. MA. 3550 / Prü-fungs-Nr.: 50213


Modulname: Formverfahren I(englisch): Forming Methods IVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Polzin, Hartmut / Dr.-Ing. habilInstitut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Kenntnisse des Werkstoffs Formstoff für die GießereiFähigkeiten zur Auswahl von geeigneten Rohstoffen, Verfahrenund Fertigungsanlagen insbesondere im Bereich tongebundenerFormstoffeErkennen von Optimierungspotenzialen in der Serienfertigunganspruchsvoller Gussteile

Inhalte: Grundlagen der Formtechnik (verlorene Form, Dauerform, Kernarten,Urformwerkzeuge), Kriterien zur Auswahl von Formverfahren, Aufbauvon Formstoffen, Quarzsand – Eigenschaften, alternativeFormgrundstoffe, Binder Bentonit – Aufbau und Eigenschaften,bentonitgebundener Formstoff, Aufbereitung, Mischerarten,Formtechnologien (kastengebunden, kastenlos), Bauformen vonFormanlagen, Verdichtungsverhalten und –prinzipien (Rütteln, Pressen,Luftimpuls sowie kombinierte Verfahren), gießtechnologischesVerhalten, Rückgewinnungs- und Umlaufeigenschaften, Regenerierungbentonitgebundener Altsande, formstoffbedingte Gussfehlerbentonitgebundener Formverfahren

Typische Fachliteratur: Flemming, Tilch: Formstoffe und Formverfahren, Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie Leipzig, Stuttgart, 1993, ISBN 3-342-00351-9Tilch, Polzin, Franke: Praxishandbuch bentonitgebundener Formstoff,Fachverlag Schiele und Schön GmbH Berlin, 2015, ISBN978-3-7949-0897-4Hasse: Guß- und Gefügefehler, Fachverlag Schiele und Schön GmbH ;Berlin, 2.Auflage, 2003, ISBN 3-7949-0698-5Handbuch der Gußfehler, S&B Industrial Minerals GmbH, Marl, 4. Auflage2010


Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 6 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 45 min / KA 90min]




40

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0cb1fe5d-9ce0-11e5-98ed-005056971e14




Daten: FORVII. MA. 3551 / Prü-fungs-Nr.: 50215


Modulname: Formverfahren II(englisch): Forming Methods IIVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Polzin, Hartmut / Dr.-Ing. habilInstitut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Kenntnisse zur Auswahl verschiedener Formverfahren inAbhängigkeit vom Fertigungssortiment einer GießereiFähigkeiten zur Optimierung der Form- und Kernherstellung mitchemisch härtenden Formverfahren in wirtschaftlicher,qualitativer und ökologischer Sichtweise

Inhalte: Chemisch härtende Formverfahren, Einteilung der Verfahren (kalt- undwarmhärtend, selbst- und begasungshärtend, anorganische undorganische Binder), eingesetzte Binder- und Härtersysteme (z.B. Phenol-Furan- oder Urethanharze, Silikatbinder/Wasserglas, Zement),Formüberzugsstoffe/Schlichten, Aufbau und Aufgaben,kaltselbsthärtende Formverfahren, Aufbereitung und Verarbeitung,eingesetzte Misch- und Formtechnik, Verfahrensvarianten,begasungshärtende Formverfahren, Aufbereitung und Verarbeitung,eingesetzte Misch- und Formtechnik, Verfahrensvarianten, warm- undheißhärtende Formverfahren, Aufbereitung und Verarbeitungeingesetzte Misch- und Formtechnik, Verfahrensvarianten,Verfahrensvergleich, wirtschaftlich, technisch, ökologisch,formstoffbedingte Gussfehler chemisch härtender Formverfahren

Typische Fachliteratur: Flemming, Tilch: Formstoffe und Formverfahren, Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie Leipzig, Stuttgart, 1993, ISBN 3-342-00351-9Polzin: Anorganische Binder zur Form- und Kernherstellung in derGießerei , Fachverlag Schiele und Schön GmbH Berlin, 2012, ISBN978-3-7949-0824-0Hasse: Guß- und Gefügefehler, Fachverlag Schiele und Schön GmbH ;Berlin, 2.Auflage, 2003, ISBN 3-7949-0698-5



Empfohlen:Formverfahren I, 2016-04-25


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 6 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 45 min / KA 90min]PVL: Erfolgreiche Teilnahme am PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




41

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e1452d9d-9cdf-11e5-98ed-005056971e14




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/0cb1fe5d-9ce0-11e5-98ed-005056971e14

Daten: FORVIII. MA. 3552 / Prü-fungs-Nr.: 50218


Modulname: Formverfahren III(englisch): Forming Methods IIIVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Polzin, Hartmut / Dr.-Ing. habilInstitut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Verständnis für Alternativen zu den üblichen Verfahren undentsprechende EntwicklungstendenzenErwerb der Fähigkeiten, Formverfahren mit ökologischen undökonomischen Vorteilen im Vergleich zum Stand der Technik zuidentifizieren und in Produktionsprozessen in Gießereien zuintegrieren.

Inhalte: Alternative Formverfahren (Feingieß- bzw. Wachsausschmelzverfahren,Genaugießverfahren, Vakuumformverfahren, Vollformgießverfahren),Regenerierung von Gießereialtsanden (Verfahrensprinzipien, Kennwerte,Anlagentechnik), Eignung der Regenerierungstechnologien fürverschiedene Formstoffsysteme, Verwertung von Gießereialtsandenbzw. Stäuben aus der Regenerierung (Straßenbau, Zement- bzw.Ziegelindustrie u.a.), Einführung Simulation Kernschießen, ÜberblickFeuerfestmaterialien in der Gießerei (Zustellmassen und –steine,keramische Rohre, Filter)

Typische Fachliteratur: Flemming, Tilch, Formstoffe und Formverfahren, Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie Leipzig, Stuttgart, 1993, ISBN 3-342-00351-9Polzin, Anorganische Binder zur Form- und Kernherstellung in derGießerei , Fachverlag Schiele und Schön GmbH Berlin, 2012, ISBN978-3-7949-0824-0Hasse, Guß- und Gefügefehler, Fachverlag Schiele und Schön GmbH ;Berlin, 2.Auflage, 2003, ISBN 3-7949-0698-5



Empfohlen:Formverfahren I, 2016-04-25Formverfahren II, 2016-04-25






42

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/80199cb4-9cf0-11e5-98ed-005056971e14




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/0cb1fe5d-9ce0-11e5-98ed-005056971e14

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/e1452d9d-9cdf-11e5-98ed-005056971e14

Daten: FME MA. Nr. / Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Fortgeschrittene Methoden der Elektronenmikroskopie(englisch): Advanced Electron MicroscopyVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Klemm, Volker / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Es wird die Fähigkeit zur problemorientierten Planung, Realisierung undAuswertung von fortgeschrittenen Methoden der hochauflösendenElektronenmikroskopie auf der Grundlage fundierter theoretischerGrundlagen der Elektronen – Festkörper -Wechselwirkungsmechanismen, der Kontrastentstehung, derKontrastübertragung, der Bildbearbeitung sowie der Bild- undSpektrenanalyse vermittelt.

Inhalte: Theoretische Grundlagen, experimentelle Realisierung und numerischeSimulation von hochauflösenden Methoden im TEM. Die fundamentalenPrinzipien werden an ausgewählten hochauflösenden Methoden wie TEMim Phasenkontrast (HRTEM), STEM im Ordnungszahlkontrast (HAADF),Feinstruktur von EEL-Spektren, 3D-Analyse (Tomographie) und Analysevon Bildkorrelationen vertieft. Die detailliert vermittelten Methodenwerden aus der Sicht des Anwenders in ein globales, fachübergreifendesMethodenspektrum eingeordnet.

Typische Fachliteratur: D.B. Williams, C.B. Carter: Transmission Electron Microscopy, A Textbookfor Materials Science, Springer, 2009 R.F. Egerton: Electron Energy-lossSpectroscopy in the ElectronMicroscope, Springer 1996Augus I Kirkland, John L Hutchinson; Nanocharacterization, Royal Societyof Chemistry 2007



Empfohlen:Struktur- und Gefügeanalyse, 2016-04-25


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Erfolgreicher Abschluss des PraktikumsPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen sowie die Prüfungsvorbereitung.

43

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/201b44a1-5777-11e3-8623-902b34122514




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/745bd9ae-5777-11e3-8623-902b34122514

Daten: MOMET MA. NR. 3395 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Fortgeschrittene Methoden der Werkstofftechnik(englisch): Advanced Methods of Materials EngineeringVerantwortlich(e): Weidner, Anja / Dr.-Ing.Dozent(en): Weidner, Anja / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Ziel der Vorlesung ist die Einführung in moderne Methoden derWerkstofftechnik zur skalenübergreifenden Untersuchung desVerformungs- und Schädigungsverhaltens von metallischen Werkstoffenunter verschiedenen Beanspruchungsbedingungen. Dazu gehören u.a.das Verfahren der akustischen Emission und der Thermographie ebensowie die digitale Bildkorrelation, die zur Detektion von Rissbildung undRisswachstum sowie zur Beschreibung und Berechnung von lokalenVerformungs- und Schädigungszonen verwendet werden. Die Studentensollen dabei sowohl mit den wesentlichsten Grundlagen der jeweiligenUntersuchungsmethode, der aktuellen Gerätetechnik, aber auchaktuellen Anwendungsgebieten und Forschungsergebnissen vertrautgemacht werden.

Inhalte: Methoden zur Untersuchung des Verformungs- undSchädigungsverhaltens von metallischen Werkstoffen undVerbundwerkstoffenAnwendung von in-situ Messtechniken (wie z.B. Digitale Bildkorrelation,Thermographie, akustische Emission) zur Kombination von Oberflächen-und Volumeninformationen.

Typische Fachliteratur: Acoustic Emission Testing: Basics for Research - Applications in CivilEngineering, Christian U. Grosse, Masayasu Ohtsu, Springer BerlinHeidelberg; Auflage: Softcover reprint of hardcover 1st ed. 2008 (9.Dezember 2009)Infrarotthermographie, Valentin G. Kolobrodov Norbert Schuster, WileyVCH Verlag GmbH, 2004Digital Image Correlation, Anim Publishing, 2012








44

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6a7889ae-5778-11e3-8623-902b34122514




Daten: FUSOM. MA. Nr. 3510 /Prüfungs-Nr.: 51013


Modulname: Funktionale Sondermetalle(englisch): Non-standard functional MetalsVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Freudenberger, Jens / Dr. rer. nat.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erlernen die Grundlagen von Herstellung,Charakterisierung und Eigenschaften funktionaler Nichteisenmetalle undihrer Legierungen. Sie sind in der Lage Zusammenhänge zwischen denrelevanten Eigenschaften und technischen Einsatzgebieten zu erkennen.

Inhalte: Die für funktionale Anwendungen bedeutenden Nichteisenmetalle undihre Legierungen werden vorgestellt. Hierbei steht die physikalischeMetallkunde im Vordergrund der Beschreibungen; Phasendiagrammeund deren Relevanz für heterogene Gefügereaktionen beim Gießen,Wärmebehandeln, sowie der Ver- und Umformung werden behandelt.Die für die Anwendung relevanten Eigenschaften und ihr Bezug zumGefüge stehen im Vordergrund. Die Vorlesung behandeltRefraktärmetalle, Edelmetalle, Lote und weitere metallische Werkstoffe;sie stellt zudem aktuelle metallphysikalische Trends in der Entwicklungmetallischer Werkstoffe vor.

Typische Fachliteratur: Russel, Lee: Structure property relations in non-ferrous metals, WILEYINTERNATIONAL, Finniston (Ed): Metallurgy of the rarer metals,Butterworth scientific publications, Müller: Metallische Lotwerkstoffe, Dt.Verlag für Grundstoffindustrie


Empfohlen:Einführung in die Werkstoffwissenschaft, 2013-11-18Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30






45

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6f23e716-c3ff-11e4-8c85-001b245c2d37







Daten: GIEERST. MA. Nr. 291 /Prüfungs-Nr.: 50905


Modulname: Gießen und Erstarren(englisch): Casting and SolidificationVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Grundlagenkenntnisse zu den Vorgängen bei derErstarrung von Eisenwerkstoffen und zu den technologischen Abläufenbeim Gießen. Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sind dieStudierenden in der Lage, ingenieurtechnische Fragestellungen bei derAnwendung verschiedener Gießtechnologie selbständig zu beurteilen, zuinterpretieren und zu lösen.

Inhalte: Gießen und Erstarren von Eisenwerkstoffen, Grundlagen desWärmetransports und der physikalischen und thermodynamischenErscheinungen bei der Erstarrung, Keimbildung, Kristallwachstum,Gefügebildung, Stahlbehandlung vor dem Gießen, Technologien desBlockgießens, Stranggießens, horizontalen Stranggießens undendabmessungsnahen Gießens, Art und Wirkungsweise derverwendeten Apparaturen, metallurgische Vorgänge im Strang,Gießhilfsmittel, Gießpulver, Gießfehler, Qualitätskontrolle

Typische Fachliteratur: Cramb: The Making, Shaping and Treating of Steel, Vol. 3, The AISE SteelFoundation, Pittsburgh, 2003Schwerdtfeger: Stranggießen von Stahl, Verlag Stahleisen, Düsseldorf,1992


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, PhysikalischeChemie






46

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/db2b175c-a402-11e5-98ed-005056971e14




Daten: GIEPRO1. MA. Nr. 309 /Prüfungs-Nr.: 50204


Modulname: Gießereiprozessgestaltung I(englisch): Foundry Process Design IVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Nitsch, Uwe / Dr.-Ing.

Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die Zusammenhänge eines komplexenGießereibetriebes hinsichtlich der Prozessabläufe sowie einen Einstieg indas Gießereimanagement kennenlernen und in der Lage sein, diesesWissen im späteren Berufsleben als Entscheidungshilfe heranzuziehen.

Inhalte: Einführung in die Produktionsprozesse einer Gießerei, Grundlagen derGestaltung von einzelnen Beriechen einer Gießerei,Gussstücknachbehandlung und zerstörungsfreie Qualitätsprüfungen,Einführung in eine moderne Qualitätsphilosophie

Typische Fachliteratur: Schenk/Gottschalk: Produktionsprozesssteuerung in Gießereien, , E.Franck: Organisation, Masing, W. (Hrsg.): HandbuchQualitätsmanagement, DIN ISO EN 9000-9004


Empfohlen:Kenntnisse in der Werkstofftechnologie





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, die Seminar- sowie die Prüfungsvorbereitung.

47

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/67e56213-9ce0-11e5-98ed-005056971e14





Daten: GIEPRO2. MA. Nr. 310 /Prüfungs-Nr.: 50210


Modulname: Gießereiprozessgestaltung II(englisch): Foundry Process Design IIVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Nitsch, Uwe / Dr.-Ing.

Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen Zusammenhänge der Gussteilproduktion mitbetriebswirtschaftlichen, haftungsrechtlichen, qualitativen,energieorientierten, personal- und umweltrelevanten Aspektenkennenlernen und anwendungsorientiert erfassen. Ziel ist dieBefähigung zur Ausübung von Leitungsfunktionen in einer Gießerei.

Inhalte: Werksplanung, Einführung in die Prozesse der Fabrikplanung,Investitionsrechnung, Umwelt- und Energiemanagement, Be- undEntlüftungskonzepte, integrierter Umweltschutz, Entsorgungskonzepte,Kosten- und Leistungsrechnung, Personalmanagement, integrierteManagementsysteme, Genehmigungsverfahren

Typische Fachliteratur: Schenk/Gottschalk: Produktionsprozesssteuerung in Gießereien,Westphalen: Produzentenhaftung, H. J. Thomann (Hrsg.): DerQualitätsmanagement-Berater, EN ISO TS 16 949


Empfohlen:Gießereiprozessgestaltung I, 2015-04-25





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 270h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 180h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, die Praktikums- sowie die Prüfungsvorbereitung.

48

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/809d0118-5302-11e5-8c85-001b245c2d37





https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/67e56213-9ce0-11e5-98ed-005056971e14

Daten: UFT1. MA. Nr. 260 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Grundlagen der bildsamen Formgebung(englisch): Fundamentals of Plastic DeformationVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidt, Christian / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fundierter Überblick über die Grundlagen des Fachgebietes Umform-technik. Bei den Studierenden sind Kenntnisse und Zusammenhänge aufdem Gebiet der Umformtechnik vorhanden, auf denen das weitereFachstudium aufbaut. Sie sind befähigt, Umformverfahren bezüglich desSpannungs- und Formänderungszustandes einzuordnen, geometrischeund kinematische Verhältnisse in der Umformzone zu bestimmen sowieBerechnungen zum Kraft- und Arbeitsbedarfs durchzuführen.

Inhalte: Einführung in das FachgebietMechanik der bildsamen Formgebung (als Überblick)Definition umformtechnischer KenngrößenFließspannung und Umformvermögen und deren Abhängigkeiten beiWarm- und Kaltumformung (als Überblick)Bestimmungsverfahren für Fließspannung und UmformvermögenStoffgesetze in der Umformtechnikanalytische Bestimmung des Kraft- und Arbeitsbedarfes ausgewählterUmformverfahren

Typische Fachliteratur: Hensel, Poluchin: Technologie der Metallformung, DVfG 1990; Hensel, Spittel: Kraft- und Arbeitsbedarf bildsamer Formgebungsverfah-ren, DVfG 1978;Dahl, Kopp, Pawelski: Umformtechnik, Plastomechanik, undWerkstoffkunde, Springer 1993; Handbuch der Umformtechnik, Schuler GmbH, Springer 1996



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagender Werkstofftechnologie





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst die Begleitungder Lehrveranstaltung und die Prüfungsvorbereitung.

49

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/086500ad-f348-11e5-98ed-005056971e14




Daten: GRULBWL. BA. Nr. 110 /Prüfungs-Nr.: 61303


Modulname: Grundlagen der BWL(englisch): Fundamentals of Business AdministrationVerantwortlich(e): Höck, Michael / Prof. Dr.Dozent(en): Höck, Michael / Prof. Dr.Institut(e): Professur Allgemeine BWL, mit dem Schwerpunkt Industriebetriebslehre

/ Produktionswirtschaft und LogDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden gewinnen einen Überblick über die Ziele, Inhalte,Funktionen, Instrumente und deren Wechselbeziehungen zur Führungeines Unternehmens.

Inhalte: Die Veranstaltung zeichnet sich durch ausgewählte Aspekte der Führungeines Unternehmens wie z. B. Produktion, Unternehmensführung,Marketing, Personal, Organisation und Finanzierung aus, die eineüberblicksartige Einführung in die managementorientierte BWLgegeben. Die theoretischen Inhalte werden durch Praxisbeispieleuntersetzt.

Typische Fachliteratur: Thommen, J.-P.; Achleitner, A.-K.: Allgemeine Betriebswirtschaftslehre.Umfassende Einführung aus managementorientierter Sicht, Wiesbaden,Gabler (aktuelle Ausgabe)

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S1 (SS): Übung (2 SWS)


Empfohlen:Keine





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung von Vorlesungen und Übungen sowie die Vorbereitungauf die Klausurarbeit.

50

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/b518055e-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800





Daten: FUEGE1 BA Nr. 246 /Prüfungs-Nr.: 59001


Modulname: Grundlagen der Fügetechnik(englisch): Fundamentals of Joining TechnologyVerantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Henkel, Sebastian / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erlangung grundlegender Kenntnisse zu Schweißverfahren und zurzweckmäßigen Auswahl bei praktischen Fügeproblemen

Inhalte: Technologische Grundlagen der Schmelzschweißverfahren undTrennverfahren, Methoden der Qualitätssicherung vonSchweißverbindungen; Schrumpfungen und Spannungen und Methodenzur Vermeidung; Schweißbarkeit von Baustählen und hochfestenBaustählen

Typische Fachliteratur: Killing: Kompendium der Schweißtechnik Band 1, DVS Verlag,Ruge,J.: Handbuch der Schweißtechnik Band II, Springer Verlag


Empfohlen:Grundkenntnisse zu Werkstoffen, Festigkeitslehre und konstruktiverGestaltung.






51

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/229a81c5-5777-11e3-8623-902b34122514




Daten: GMETPRZ. MA. Nr. 268 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Grundlagen der metallurgischen Prozesse(englisch): Fundamentals of Metallurgical ProcessesVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.

Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Grundlagenkenntnisse zur Thermodynamik undKinetik metallurgischer Reaktionen sowie zum Wärme- undStoffübergang während dieser Reaktionen. Nach erfolgreichemAbschluss des Moduls sind die Studierenden in der Lage, dieseKenntnisse für das Verstehen und Interpretieren speziellertechnologischer Abläufe in der Metallurgie anzuwenden.

Inhalte: Gleichgewichte und Kinetik metallurgischer Reaktionen. Wärme- undStoffübertragung in metallurgischen Systemen. Eigenschaften vonPhasen in metallurgischen Prozessen. Physikalische Grundlagen derStahlerzeugung. Grundlagen der Reaktortechnik. Ähnlichkeitskriterien.

Typische Fachliteratur: F. Oeters: Metallurgie der Stahlherstellung, Verlag StahleisenH. Burghardt, G. Neuhof: Stahlerzeugung, Dt. Verlag f.GrundstoffindustrieE.T. Turkdogan: Fundamentals of Steelmaking, The Univ. PressCambridgeSlag Atlas, Verlag Stahleisen, 1995



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, PhysikalischeChemie, Strömungstechnik






52

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/85e4a73e-a403-11e5-98ed-005056971e14





Daten: GGMA. BA. Nr. 220 /Prüfungs-Nr.: 50806


Modulname: Grundlagen der Mikrostrukturanalytik(englisch): Basic Principles of Microstructure AnalysisVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Klemm, Volker / Dr.-Ing.Heger, Dietrich / Dr.rer.nat.

Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul übermittelt Grundlagen der Gefüge- undMikrostrukturklassifikation sowie Grundlagen der experimentellenMethoden zur Gefüge- und Mikrostrukturanalytik von Werkstoffen.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten Studenten in der Lagesein, problemorientiert Methoden zur Mikrostrukturanalytikvorzuschlagen und die Ergebnisse der behandeltenmikrostrukturanalytischen Methoden zu verstehen und anzuwenden.

Inhalte: Gefügeklassifikation, Grundlagen der MetallographieGrundprinzipien und Anwendung der Lichtmikroskopie, der IR-Mikroskopie und der RasterelektronenmikroskopieKristallographie, Symmetrieoperationen, Punktgruppen,Raumgruppen, Zusammenhang zwischen Kristallstruktur undMaterialeigenschaftenreziproker Raum, sphärische und stereographische Projektion,TexturÜbersicht über die Anwendung der RöntgenbeugungAnwendung von ausgewählten festkörperanalytischen Methoden(REM, ESMA, EDX, WDX, GDOES) in der Mikrostrukturanalytik

Typische Fachliteratur: H. Schumann, H. Oettel (Hrg.): Metallografie, 14. Aufl. Wiley-VCH,Weinheim, 2005.C. Giacovazzo, H.L. Monaco, D. Viterbo, F. Scordari, G. Gilli, G. Zanotti,M. Catti: Fundamentals of Crystallography, IUCr, Oxford Univ. Press, NewYork, 1992.H. Bethge (Hrg.): Elektronenmikroskopie in der Festkörperphysik, Dt.Verl. der Wiss., Berlin, 1982.



Empfohlen:Allgemeine, Anorganische und Organische Chemie, 2009-09-02Einführung in die Prinzipien der Chemie, 2009-08-18Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10Physik für Naturwissenschaftler II, 2012-05-10Physik für Ingenieure, 2009-08-18


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [90 min]PVL: PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



53

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6bbda155-5778-11e3-8623-902b34122514














54

Daten: PCNF2 .BA.Nr. 215 /Prüfungs-Nr.: 21701


Modulname: Grundlagen der Physikalischen Chemie fürWerkstoffwissenschaft

(englisch): Fundamentals of Physical Chemistry for Materials ScienceVerantwortlich(e): Seidel, Jürgen / Dr.Dozent(en): Seidel, Jürgen / Dr.Institut(e): Institut für Physikalische ChemieDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Vorlesung: Einführung in die Grundlagen der chemischenThermodynamik, Kinetik und Elektrochemie Praktikum: Vermittlunggrundlegender physikalisch-chemischer Messmethoden und derenAnwendung zur Lösung thermodynamischer, kinetischer undelektrochemischer Problemstellungen.

Inhalte: Chemische Thermodynamik: Zustandsgröße, Zustandsvariable undZustandsfunktion; Thermische Zustandsgleichung: Ideales und realesGas, kritische Erscheinungen; Innere Energie und Enthalpie;Thermochemie: Bildungsenthalpien, Reaktionsenthalpien,Kirchhoff´sches Gesetz; Entropie und freie Enthalpie;Phasengleichgewichte: reine Stoffe, Dampfdruck-, Siede- undSchmelzdiagramme binärer Systeme; Chemisches Gleichgewicht:Massenwirkungsgesetz, Temperaturabhängigkeit, Bestimmung derGleichgewichtskonstanteChemische Kinetik: Reaktionsgeschwindigkeit, Reaktionsordnung,Geschwindigkeitsgesetze; Temperaturabhängigkeit derReaktionsgeschwindigkeit; Reaktionsgeschwindigkeit heterogenerReaktionen; Homogene und heterogene Katalyse.Elektrochemie: Leitfähigkeit von Elektrolytlösungen; PotentialbildendeVorgänge: Elektroden, galvanische Zellen.

Typische Fachliteratur: Atkins: Einführung in die Physikalische Chemie, Wiley-VCH;Bechmann,Schmidt: Einstieg in die Physikalische Chemie fürNebenfächler, Teubner Studienbücher Chemie.

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (4 SWS)S1 (SS): Übung (1 SWS)S2 (WS): Praktikum (3 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse der allgemeinen Chemie und Physik auf Abiturniveau


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA* [90 min]AP*: Praktikum



Prüfungsleistung(en):KA* [w: 3]AP*: Praktikum [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.


55

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/b8f31db8-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




Präsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung, insbesondere die Erarbeitung derProtokolle für das Praktikum und die Vorbereitung auf die schriftlichenPrüfungen und Übungen.

56

Daten: GPYROME. MA. Nr. 263 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Grundlagen der Pyrometallurgie(englisch): Fundamentals of PyrometallurgyVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Morgenstern, Gunter / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden werden mit den metallurgischenVorbehandlungsverfahren vertraut gemacht und können diese Verfahrengezielt auf die unterschiedlichen Rohstoffe anwenden. Sie könnengrundlegende Vor- und Nachteile pyrometallurgischer Verfahreneinschätzen und geeignete Behandlungsverfahren auswählen. Bezogenauf das metallurgische Endprodukt können sie unterschiedlicheVerfahrenswege aufzeigen und deren Anwendbarkeit beurteilen.

Inhalte: - Allgemeine Charakteristik der Roh- und Hilfsstoffe- Energieträger für pyrometallurgische Prozesse- Wärmeübertragung in metallurgischen Öfen- Notwendigkeit der Rohstoffvorbehandlung – physikalische, chemischeund thermische Verfahren, wie z.B. Trocknen, Kalzinieren, Zerkleinern,Klassieren, Mischen, Pelletieren, Brikettieren, Sintern und Rösten;- Thermische Konzentration von NE-Metallen,

Typische Fachliteratur: H. Schubert: Aufbereitung fester mineralischer Rohstoffe- Bd.1, 4.Auflage, Verlag für Grundstoffindustrie, 1989F. Pawlek: Metallhüttenkunde - Walter de Gruyter, Berlin, New York,1983

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Übung (1 SWS)S2 (SS): Vorlesung (2 SWS)







Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 75hPräsenzzeit und 135h Selbststudium. Letzteres umfasst Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung, Literaturstudium und diePrüfungsvorbereitung.

57

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/59ae8b57-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: GWT1ERZ. BA. Nr. 218 /Prüfungs-Nr.: 50901


Modulname: Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung)(englisch): Fundamentals of Materials Technology I (Production)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.

Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.

Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeInstitut für Eisen- und Stahltechnologie

Dauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Bietet dem Studenten einen werkstofftechnologischen Überblick undbefähigt zum Verständnis der weiterführenden werkstofftechnologischenLehrveranstaltungen im Studiengang WWT.

Inhalte: Materialkreisläufe, Rohstoffe und Energie-Ressourcen, Lebensdauer undRecycling, Einteilung und Einsatz der Werkstoffe (Metalle, Keramiken,Gläser, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe), WerkstofftechnologischeGrundlagen in den Bereichen Polymerwerkstoffe, keramischeWerkstoffe, metallische Werkstoffe, Werkstoffeigenschaften,Anwendungen, Grundlegende Elementarprozesse (Prozesse,Teilprozesse, Prozessmodule) für die Erzeugung von Werkstoffen;physikalische, thermische und chemische Grundprozesse, wie Stoff- undWärmetransport, Reduktions- und Oxidationsprozesse; Gießtechnik undErstarrung in der Werkstofftechnologie, Elektrolyse, Energieeinsatz inden Prozessen, industrieller Umweltschutz, Beispiele für Prozessketten inder Werkstofftechnologie,

Typische Fachliteratur: P. Grassman: Physikalische Grundlagen der VerfahrenstechnikUllmann´s Enzyklopädie der industriellen ChemieBurghardt, Neuhof: Stahlerzeugung, Dt. Verlag f. GrundstoffindustrieF. Habashi: Handbook of Extractive Metallurgy, Wiley VCHH. Schubert: Aufbereitung fester mineralischer Rohstoffe, 4. Auflage,Verlag für Grundstoffindustrie, 1989F. Pawlek: Metallhüttenkunde, Walter de Gruyter, Berlin, New York, 1983

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (3 SWS)S1 (WS): Seminar (1 SWS)S1 (WS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Benötigt werden Kenntnisse aus den Modulen „Allgemeine,Anorganische und organische Chemie“ und „Grundlagen derphysikalischen Chemie für Werkstoffwissenschaften“ sowie „Grundlagender Werkstoffwissenschaft“ Teil I und II und Grundkenntnisse inDifferentialgleichungen





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 75hPräsenzzeit und 105h Selbststudium. Letzteres umfasst diePrüfungsvorbereitung sowie Vor- und Nachbereitung des Praktikums.

58

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/5b08528d-586a-11e3-9ece-00059a3c7800







Daten: GWT2VER. BA.Nr. 984 /Prüfungs-Nr.: 50301


Modulname: Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung)(englisch): Fundamentals of Materials Technology II (Processing)Verantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.

Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Dommaschk, Claudia / Dr.-Ing.

Schmidt, Christian / Dr.-Ing.Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.

Institut(e): Gießerei-InstitutInstitut für Metallformung


Die Studierenden sollen eine fundierte Einführung in das Fachgebiet derWerkstofftechnologie und der Verarbeitung durch Ur- und Umformenerhalten. Es werden Kenntnisse, Zusammenhänge und Fähigkeitenvermittelt, die grundlegend für das weitere Fachstudium sind. Seminar+ Praktikum

Inhalte: Einführung in das Fachgebiet, Einteilung der Fertigungsverfahren, dieGießerei im wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Umfeld, Übersichtder Gießverfahren, Grundlagen der Formtechnik und Formverfahren,Dauerformverfahren, Übersicht über Gusswerkstoffe und ihreEinsatzgebiete.Umformtechnische Kenngrößen, Mechanik der Umformung (Spannungs-und Formänderungszustände, Umformgrad, Umformgeschwindigkeit,Anisotropie, Fließortkurven), Verfestigung, Plastizität, Umformvermögen,Fließspannung, Fließkurven, Werkstofffluss, Gefüge- undEigenschaftsbeeinflussung durch Warm- und Kaltumformung, Kraft- undArbeitsbedarf ausgewählter Umformverfahren, Vorstellung vonProduktgruppen und den dazugehörigen Werkstoffherstellungsprozesseneinschließlich der Weiterverarbeitungsverfahren. Abschließend wird dieNotwendigkeit einer Betrachtung der gesamten Prozessketteangesprochen.

Typische Fachliteratur: Herfurth, Ketscher, Köhler: Gießereitechnik kompakt, Gießerei-VerlagGmbH; Spur, Stöferle: Handbuch der Fertigungstechnik, Bd.1 Urformen,Carl Hanser Verlag München Wien 1981; Hensel, Poluchin: Technologieder Metallformung, DVfG, 1990; Hensel, Spittel: Kraft- und Arbeitsbedarfbildsamer Formgebungs-verfahren, DfVG, 1978; Dahl, Kopp, Pawelski:Umformtechnik, Plastomechanik und Werkstoffkunde, Springer-Verlag,1993; Schuler GmbH: Handbuch der Umformtechnik, Springer-Verlag,1996; Grundlagen der bildsamen Formgebung, Lehrbriefsammlung TUBAF

Lehrformen: S1 (WS): 5 Exkursionen / Exkursion (5 d)S2 (SS): Vorlesung (3 SWS)S2 (SS): Übung (1 SWS)S2 (SS): Praktikum (1 SWS)Die Reihenfolge der Modulsemester ist flexibel.


Empfohlen:Technische Mechanik, 2009-05-01Einführung in die Prinzipien der Chemie, 2009-08-18Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Physik für Ingenieure, 2009-08-18

Turnus: jährlich im WintersemesterVoraussetzungen fürdie Vergabe von

Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:

59

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/766a9bb5-4c8e-11e5-8c85-001b245c2d37








https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/02b076a8-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800





Leistungspunkten: KA [180 min]PVL: Teilnahme an 5 Exkursionen sowie abgeschlossenes PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




60

Daten: GWWI. BA. Nr. 213 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I(englisch): Fundamentals of Materials Science IVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul behandelt die grundlegenden strukturellen undmechanischen Eigenschaften von Werkstoffen. Der Zusammenhang vonPhasendiagrammen, Diffusion und Gefügeausbildung wird vermittelt.Befähigt zum Verständnis von Lehrveranstaltungen des Hauptstudiumsim Werkstoffingenieurwesen. Grundlage für das Modul Grundlagen derWerkstoffwissenschaft II.

Inhalte: Werkstoffklassifizierungen; Chemische Bindung; Kristalle (Geometrie,Kristallstrukturen von Elementen und verschiedenen Verbindungen) undGläser; Abweichungen vom idealem Kristallbau (Hookesches Gesetz,Defekte in Kristallen, polykristalline Festkörper); MechanischeEigenschaften von Festkörpern (elastisches und nicht-elastischesVerhalten, Festigkeit)

Typische Fachliteratur: D.R. Askeland: Materialwissenschaften, Spektrum Akademischer VerlagHeidelberg, Berlin, Oxford 1996D.R. Askeland and P.P. Phulé: The Science and Engineering of Materials,5th edition, Thomson 2006



Empfohlen:Mathematische und naturwissenschaftliche Kenntnisse der gymnasialenOberstufe und Grundkenntnisse der Physikalischen Chemie (könnenbegleitend zur LV erworben werden)






61

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6d19c790-5778-11e3-8623-902b34122514




Daten: GWWII. BA. Nr. 214 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II(englisch): Fundamentals of Materials Science IIVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul behandelt den Zusammenhang zwischen Herstellung,Struktur und Eigenschaften von Werkstoffen. Die mikrostrukturellen,mechanischen und physikalisch-chemischen Eigenschaften derWerkstoffe werden vergleichend behandelt. Befähigt zum Verständnisvon Lehrveranstaltungen des Hauptstudiums imWerkstoffingenieurwesen.

Inhalte: Phasendiagramme (unär, binär; ternär); Umwandlungsphänomene(Erstarrung, fest-fest-Phasenumwandlungen; Diffusion); Phänomene inausgewählten technischen Werkstoffgruppen (Eisenlegierungen,Nichteisenmetalle, Keramik und Glas, Polymere, Verbundwerkstoffe);physikalische Eigenschaften (elektrisch, magnetisch, thermisch)

Typische Fachliteratur: D.R. Askeland: Materialwissenschaften, Spektrum Akademischer VerlagHeidelberg, Berlin, Oxford 1996D.R. Askeland and P.P. Phulé: The Science and Engineering of Materials,5th edition, Thomson 2006



Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [120 min]PVL: Erfolgreicher Abschluss des PraktikumsPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




62

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6c702027-5778-11e3-8623-902b34122514





Daten: GUSSWS1. MA. Nr. 257 /Prüfungs-Nr.: 50201


Modulname: Gusswerkstoffe(englisch): Casting MaterialsVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Dommaschk, Claudia / Dr.-Ing.

Keßler, Andreas / Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erwerb von Kenntnissen zur Gefügebildung, Eigenschaften undAnwendungsbereiche der Fe- und NE-Gusswerkstoffe zur späterenEntscheidung bzgl. der Werkstoffauswahl im Gießereiprozess

Inhalte: Gefügebildung, Einfluss der Erstarrungsgeschwindigkeit,Legierungssysteme, Phasendiagramme und Gefüge, Normung, Einflussder Legierungselemente, Gießeigenschaften

Typische Fachliteratur: Liesenberg, Wittekopf: Stahlguss und Gusseisenlegierungen, Dt. Verlagfür Grundstoffindustrie Leipzig, StuttgartHasse: Duktiles Gusseisen, Verlag Schiele & Schön, 1996Altenpohl: Aluminium von innenAluminium Taschenbuch, Aluminium-Zentrale DüsseldorfMagnesium-Taschenbuch, Aluminium-Zentrale, Düsseldorf



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, die Praktikumvorbereitung sowie diePrüfungsvorbereitung.

63

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/cfe5c7c5-9ce0-11e5-98ed-005056971e14





Daten: HLWSTKZ. MA. Nr. 278 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Halbleiterwerkstoffe / Kristallzüchtung(englisch): Semiconductor Materials/Crystal GrowthVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Pätzold, Olf / Dr. rer. nat.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Kenntnisse über grundlegende Eigenschaften vonHalbleiterwerkstoffen im Hinblick auf ihren Einsatz in der Mikro- undOptoelektronik sowie die Grundlagen und einen Überblick über dieVerfahren zur Züchtung von Halbleitern.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sind die Studenten in derLage, wichtige Halbleiterwerkstoffe hinsichtlich ihres Anwendungs-potenzials einzuordnen. Sie verstehen die grundlegenden, für dieKristallisation relevanten Phänomene und sie sind mit den wichtigstenVerfahren der Kristallzüchtung und Schichtabscheidung vertraut.

Inhalte: Elektrische und optische Eigenschaften von Halbleitermaterialien;Kristallzüchtung aus der Schmelze; Kristallzüchtung mit MagnetfeldernLösungs- und Gasphasenzüchtung; Gasphasen- und Flüssigphasen-epitaxie sowie Molekularstrahlepitaxie; Zusammenhang zwischenKonzentrationsfeld und den elektrischen Eigenschaften der Kristalle;Zusammenhang zwischen dem Temperaturfeld und den strukturellenEigenschaften der Kristalle; Thermodynamische und kinetischeGrundlagen der Kristallzüchtung; Einführung in die Hydro- und Magneto-Hydrodynamik

Typische Fachliteratur: D.T.J. Hurle: Handbook of Crystal Growth, North-Holland, Amsterdam,1994K.A.Jackson, W. Schröter: Handbook of Semiconductor TechnologyVol.1,2, VCH-Wiley, Weinheim, 2000K.-Th. Wilke, J. Bohm: Kristallzüchtung, Deutscher Verlag derWissenschaften, Berlin 1988R.W. Cahn, P. Haasen, E.J. Kramer: Materials Science and TechnologyVol. 4, VCH, Weinheim, 1991



Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure I und II, Physik für Ingenieure I und II,Grundlagen der Werkstoffwissenschaft





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst dieNachbereitung der Lehrveranstaltung und die Prüfungsvorbereitung.

64

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6239a0d8-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: HMSL. MA. Nr. 3509 /Prüfungs-Nr.: 51902


Modulname: Herstellungstechnologien für Magnet- undSupraleiterwerkstoffe

(englisch): Manufacturing Technology of Magnetic Materials and SuperconductingMaterials

Verantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Rellinghaus / Dr.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen detaillierte Kenntnisse über aktuelleHerstellungstechnologien, die bei der Synthese von hart- undweichmagnetischen sowie von supraleitenden Werkstoffen zum Einsatzkommen, erhalten, sowie die enge Verflechtung zwischenHerstellungstechnologievarianten, Mikrostruktur undFunktionseigenschaften erkennen.

Inhalte: Einsatz- und Anforderungsprofil magnetischer und supraleitenderWerkstoffe; aktuelle Magnet- und Supraleiterwerkstoffe; klassischemetallurgische Herstellung von weichmagnetischen FeSi Legierungen;Kornorientierung von FeSi und NiFe; Oberflächenbehandlung undmagnetischer Verlust; Rascherstarrung amorpher Legierungen hoherPermeabilität; Texturierung von NdFeB; nanokristalline Mikrostrukturüber HDDR; Austauschkopplung und Remanenzüberhöhung; Herstellungklassischer supraleitender Werkstoffe, Pulver-im-Rohr Verfahren derDrahtherstellung; Schmelztexturierung von HochtemperatursupraleiterMassivmaterialien; YBaCuO Bandleiter

Typische Fachliteratur: Hensel et al., Technologie der Metallformung, Eisen- undNichteisenwerkstoffe; DVfG Leipzig, 1990Schatt, Wieters, Kieback, Pulvermetallurgie, Springer-Verlag, 2007


Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 21 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 20 min / KA90 min]bei MP Gruppenprüfung - 20 min pro Teilnehmer



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Das Selbststudium umfasst dabeidie Vorlesungsbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

65

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/c4c0a3b8-b5e3-11e4-8c85-001b245c2d37






Daten: HOCHTEM. MA. Nr.2265 / Prüfungs-Nr.:40907


Modulname: Hochtemperaturwerkstoffe(englisch): High-Temperature MaterialsVerantwortlich(e): Aneziris, Christos G. / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Aneziris, Christos G. / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Keramik, Glas- und BaustofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Lehrveranstaltung 1: Feuerfeste Werkstoffe, 2 SWSLehrveranstaltung 2: Hochtemperaturanwendungen, 2 SWS

Inhalte: 1. Einleitung, Feuerfestkonzipierung und -prognose, Makrogefüge,Mikrogefüge, thermische Analysetechnik

2. Wärmetransportverhalten, Wärmetechnische Berechnungen3. Mechanische Eigenschaften bei RT und Mechanische

Eigenschaften bei HT, Druckfließen Druckerweichen4. Thermoschock und Werkstoff- und Moduledesign5. Korrosion / Benetzung, Grundlagen6. Grenzflächenkonvektion7. Kieselsäureerzeugnisse und Schamotteerzeugnisse8. Hochtonerdehaltige, zirkonhaltige und Forsteriterzeugnisse9. MgO-Spinell- und CaO-MgO-Erzeugnisse

10. Kohlenstofferzeugnisse11. Nichtoxidische Spezialkeramiken12. Schmelzgegossene und ungeformte Erzeugnisse13. Trocknen, Anheizen, Auf- und Abheizen14. Feuerbetonerzeugnisse 15. Hochtemperaturwärmedämmstoffe16. Praktikum: Gießmassen und kohlenstoffgebundene Erzeugnisse17. Konstruieren mit geformten dichten Werkstoffen, konstruieren

mit ungeformten feuerfesten Werkstoffen, Fugenproblematik 18. Anwendungstechnik: Konverter, Pfanne, Spülkegel und

Schieberplatte19. Anwendungstechnik: Tauchausguss, Filterkeramik und

Sensorkeramik20. Schadensfälle Induktionsofen, Korrosion21. Ausführungsbeispiele Bögen und Gewölbe22. Ausgewählte Themen aus den internationalen Tagungen

UNITECR, Feuerfestkolloquium Aachen

Exkursion Stahlwerk, Exkursion FeuerfestherstellerTypische Fachliteratur: Schulle, W.: Feuerfeste Werkstoffe, Wecht, E.: Feuerfest-SiliciumcarbidLehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)

S1 (WS): Übung (2 SWS)S1 (WS): Exkursion


Empfohlen:Grundlagen Keramik, 2009-09-22Keramische Technologie, 2009-09-22Phasendiagramme kondensierter nichtmetallischer Systeme, 2011-07-27Sinter- und Schmelztechnik, 2009-09-22Werkstoffkunde, Phasendiagramme, Sinter- und Schmelzprozesse,


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA: Studienbegleitende Klausurarbeit [120 min]

66

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/be4f9ed5-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/b782b8f7-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/c6340c2c-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/e349ca61-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/f2c82051-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800


Prüfungsleistung(en):KA: Studienbegleitende Klausurarbeit [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres schließt diePrüfungsvorbereitung mit ein.

67

Daten: HMING1. BA. Nr. 425 /Prüfungs-Nr.: 10701


Modulname: Höhere Mathematik für Ingenieure 1(englisch): Calculus 1Verantwortlich(e): Bernstein, Swanhild / Prof. Dr.Dozent(en): Bernstein, Swanhild / Prof. Dr.

Semmler, Gunter / Dr.Institut(e): Institut für Angewandte AnalysisDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die grundlegenden mathematischen Begriffeder linearen Algebra und analytischen Geometrie sowie von Funktioneneiner Veränderlichen beherrschen und diese auf einfache Modelle in denIngenieurwissenschaften anwenden können. Außerdem sollen siebefähigt werden, Analogien und Grundmuster zu erkennen sowieabstrakt zu denken.

Inhalte: Komplexe Zahlenlineare Gleichungssysteme und Matrizenlineare Algebra und analytische GeometrieZahlenfolgen und –reihenGrenzwerteStetigkeit und Differenzierbarkeit von Funktionen einer reellenVeränderlichen und AnwendungenAnwendung der Differentialrechnunggewöhnliche Differentialgleichungen 1. OrdnungTaylor- und PotenzreihenIntegralrechnung einer Funktion einer Veränderlichen undAnwendungenFourierreihen

Typische Fachliteratur: G. Bärwolff: Höhere Mathematik für Naturwissenschaftler undIngenieure, Spektrum akademischer Verlag, 2006 (2. Auflage);T. Arens (u.a.), Mathematik, Spektrum akademischer Verlag, 2008;K. Meyberg, P. Vachenauer: Höhere Mathematik I, Springer-Verlag;R. Ansorge, H. Oberle: Mathematik für Ingenieure Bd. 1, Wiley-VCHVerlag;G. Merziger, T. Wirth: Repititorium der Höheren Mathematik, Binomi-Verlag;L. Papula: Mathematik für Ingenieure und Naturwissenschaftler, Bd. 1 u.2, Vieweg Verlag.



Empfohlen:Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe, empfohlen Vorkurs „HöhereMathematik für Ingenieure“ der TU Bergakademie Freiberg





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 270h und setzt sich zusammen aus 120hPräsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung und die Prüfungsvorbereitung.

68

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/2a7fd137-c89f-11e4-8c85-001b245c2d37





Daten: HMING2. BA. Nr. 426 /Prüfungs-Nr.: 10702


Modulname: Höhere Mathematik für Ingenieure 2(englisch): Calculus 2Verantwortlich(e): Bernstein, Swanhild / Prof. Dr.Dozent(en): Bernstein, Swanhild / Prof. Dr.

Semmler, Gunter / Dr.Institut(e): Institut für Angewandte AnalysisDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die grundlegenden mathematischen Begriffe fürFunktionen mehrerer Veränderlicher sowie von Differentialgleichungenbeherrschen und diese auf komplexe Modelle in denIngenieurwissenschaften anwenden können. Außerdem sollen siebefähigt werden, Analogien und Grundmuster zu erkennen sowieabstrakt zu denken.

Inhalte: Eigenwertprobleme für MatrizenDifferentiation von Funktionen mehrerer VeränderlicherAuflösen impliziter GleichungenExtremwertbestimmung mit und ohne Nebenbedingungengewöhnliche Differentialgleichungen n-ter Ordnunglineare Systeme von gewöhnlichen Differentialgleichungen 1.Ordnungpartielle Differentialgleichungen, Fouriersche MethodeVektoranalysisKurvenintegraleIntegration über ebene und räumliche BereicheOberflächenintegrale

Typische Fachliteratur: G. Bärwolff: Höhere Mathematik für Naturwissenschaftler undIngenieure, Spektrum akademischer Verlag, 2006 (2. Auflage),T. Arens (und andere), Mathematik, Spektrum akademischer Verlag,2008,K. Meyberg, P. Vachenauer: Höhere Mathematik I u. II, Springer-VerlagR. Ansorge, H. Oberle: Mathematik für Ingenieure Bd. 1 u. 2, Wiley-VCH-VerlagG. Merziger, T. Wirth: Repititorium der Höheren Mathematik, Binomi-VerlagL. Papula: Mathematik für Ingenieure und Naturwissenschaftler, Bd. 2 u.3, Vieweg Verlag.



Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung und die Prüfungsvorbereitungen.

69

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/71e34681-c89f-11e4-8c85-001b245c2d37






Daten: HYDROME. MA. Nr. 264/ Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Hydrometallurgie(englisch): HydrometallurgyVerantwortlich(e): Scharf, Christiane / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Scharf, Christiane / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Ziel ist die Vermittlung von Fachkenntnissen auf dem Gebiet derGewinnung, der Raffination und dem Recycling von NE-Metallen mithydrometallurgischen Prozessen und die Beschreibung ausgewähltertechnologischer Prozesse.

Inhalte: Allgemeine Grundlagen der Hydrometallurgie, Löslichkeit vonFeststoffen und Gasen in Flüssigkeiten, Transportkinetik, Diffusion,Konvektion, Chemische Thermodynamik, Potential-pH-Diagramme,Partialdruck-pH-Diagramme, Chemische Kinetik, Homogene undheterogene Reaktionen, Wasserwirtschaftliche und Umweltschutz-forderungen für das Betreiben hydrometallurgischer Anlagen, Laugung,Lösungs- und Aufschlussmittel, Laugungsprozesse, Reaktoren für dieLaugung, Fest-Flüssig-Trennung, Fällung und Kristallisation,Trennverfahren (Ionenaustausch, Flüssig-Flüssig-Extraktion,Membranverfahren), Hydrometallurgische Kupfergewinnung ausoxidischen Rohstoffen Hydrometallurgische Zinkgewinnung ausgerösteter Zinkblende, Herstellung von Tonerde nach dem Bayer-Verfahren

Typische Fachliteratur: F. Habashi: Textbook of Hydrometallurgy , Quebec 1999F. Pawlek: Metallhüttenkunde, de Gruyter Verlag, Berlin 1983

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Vorlesung (1 SWS)S2 (SS): Übung (1 SWS)







Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst dieNachbereitung der Lehrveranstaltung und die Prüfungsvorbereitung.

70

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/d5578802-c375-11e5-98ed-005056971e14




Daten: INDUMWS. MA. Nr. 297 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Industrieller Umweltschutz(englisch): Industrial Environmental ProtectionVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Arlt, Klaus.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, praktische Fragestellungen inden Bereichen Umweltschutz, Immissionsschutz, Nachhaltigkeit,Abfallwirtschaft und Wasserwirtschaft, speziell zugeschnitten auf denBereich der Eisen- und Stahlerzeugung zu beurteilen und unterBeachtung der rechtlichen Rahmenbedingungen einen Lösungsansatzerarbeiten zu können.

Inhalte: Immissionsschutz:

Rechtliche und betriebswirtschaftliche AspekteUmweltschutz-ManagementTechnischer ImmissionsschutzNachhaltigkeitRessourcen- und LandschaftsverbrauchRecycling und AbfallwirtschaftBodenschutz und AltlastenproblematikWasserwirtschaft/Gewässerschutz

Typische Fachliteratur: BundesimmissionsschutzgesetzeEuropäische Luftqualitätsrichtlinie



Empfohlen:Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung), 2009-07-07Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung), 2009-08-26






71

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/2e60fc4d-a409-11e5-98ed-005056971e14






Daten: INPRWWT MA. Nr. / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Ingenieurpraktikum (WWT)(englisch): Internship (Materials Science and Technology)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.

Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilRafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Scharf, Christiane / Prof. Dr.-Ing.

Dozent(en):Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und Reinststoffe

Institut für WerkstofftechnikInstitut für WerkstoffwissenschaftInstitut für MetallformungInstitut für Eisen- und StahltechnologieGießerei-Institut

Dauer: 6 Monat(e)Qualifikationsziele /Kompetenzen:

Bearbeitung einer wissenschaftlich-technischen Aufgabe ineinem werkstoffbezogen arbeitenden Unternehmen /Forschungseinrichtung. Erwerb von Kenntnissen der Betriebsabläufesowie sozialer Kompetenz und Teamfähigkeit in einem Unternehmenoder in einer Forschungseinrichtung.

Inhalte: Gezielte Bearbeitung einer werkstoffbezogenen Praktikumsaufgabe.Dabei soll die wissenschaftliche Bearbeitung des Themas imtäglichen Betriebsablauf und bezogen auf die spezifischenAnforderungen des Unternehmens / Forschungseinrichtung erlerntwerden. Die zielgerichtete Versuchsplanung, -durchführung,-protokollierung und -auswertung der Untersuchungen sowie dieBewertung der Resultate in Bezug auf ihre Relevanz soll vermitteltwerden.

Typische Fachliteratur: Themenbezogene LiteraturauswahlLehrformen: S1 (WS): Konsultationen mit dem Betreuer an der Universität / Praktikum

(5 Mon)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Obligatorisch:Erfolgreich abgeschlossenes Grundstudium im Studiengang"Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie"


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Schriftliche IngenieurpraktikumsarbeitMP*: Kolloquium [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Schriftliche Ingenieurpraktikumsarbeit [w: 2]MP*: Kolloquium [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diese

72

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e01812e2-0ae1-11e6-98ed-005056971e14
















Prüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 900h und setzt sich zusammen aus 800hPräsenzzeit und 100h Selbststudium. Die Präsenszeit ist imIndustriebetrieb abzuleisten. Das Selbststudium umfasst die Abfassungder schriftlichen Arbeit und die Vorbereitung der Verteidigung.

73

Daten: KORR. MA. Nr. 242 /Prüfungs-Nr.: 50405


Modulname: Korrosion und Korrosionsschutz(englisch): Corrosion and Corrosion ProtectionVerantwortlich(e): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Verständnis der Grundvorgänge der Korrosion und derenwerkstoffkundlichen Ursachen, Schwerpunkt: Verfahren des passivenKorrosionsschutzes durch Beschichtungen und deren Anwendungen unddie Fähigkeit zur praktischen Anwendung.

Inhalte: Thermodynamische und kinetische Ursachen der Korrosionsreaktionenauf Grundlage der elektrochemischen Prozesse:Korrosionserscheinungen (gleichmäßige und örtliche Korrosion),Passivität der Metalle, Spannungsrisskorrosion undHochtemperaturkorrosion. Der Korrosionsschutz enthält die Inhibitionund den kathodischen Korrosionsschutz, nichtmetallische undmetallische Überzüge sowie organische Beschichtungen.

Typische Fachliteratur: [1] Kaesche, H.: Die Korrosion der Metalle, Berlin, Springer Verlag, 1990[2] Autorenkollektiv: Vorlesung über Korrosion und Korrosionsschutz vonWerkstoffen, Teil I und II, Herausgeber Institut für KorrosionsschutzDresden, TAW Verlag 1997[3] Schwabe, K.: Elektrochemie, Band 2, Berlin, Akademie Verlag 1985[4] Rahmel/Schwenk: Korrosion und Korrosionsschutz von Stählen,Verlag Chemie 1977


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, II undGrundkenntnisse der Physikalischen Chemie






74

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/65ce8317-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: LIWWTGI. MA. 303 / Prü-fungs-Nr.: 50206


Modulname: Literaturarbeit (Gießereitechnik)(englisch): Literature Studies (Foundry Technology)Verantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erwerb von Fähigkeiten zur systematischen Auswertung vonFachliteratur und schriftlichen Darstellung in Form einerLiteraturrecherche.

Inhalte: Nutzung von Datenbanken zur Literatur- und Patentrecherche, Auswahlwesentlicher Literaturstellen anhand von Kurzreferaten, Auswertung vonFach- und Patentliteratur, systematische Darstellung der Inhalte in Formeiner schriftlichen Arbeit.

Typische Fachliteratur: LiteraturrechercheLehrformen: S1: Konsultationen mit dem Betreuer in seminarist / Seminar (3 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Gießereitechnik.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Schriftlichen Ausarbeitung


Prüfungsleistung(en):AP: Schriftlichen Ausarbeitung [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 45h Selbststudium. Letzteres umfasst die schriftlicheAbfassung der Arbeit.

75

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e60cf717-98db-11e5-98ed-005056971e14



Daten: LIWWTNE .MA.NR. 267 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Literaturarbeit (Nichteisenmetallurgie)(englisch): Literature Studies (Non-ferrous Metallurgy)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:




Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet derNichteisenmetallurgie.






76

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/786d0836-fb1a-11e5-98ed-005056971e14



Daten: LIWWTST .MA.Nr. 285 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Literaturarbeit (Stahltechnologie)(englisch): Literature Studies (Steel Technology)Verantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:


Inhalte: Nutzung von Datenbanken zur Literatur- und Patentrecherche Auswahl wesentlicher Literaturstellen anhand von KurzreferatenAuswertung von Fach- und PatentliteraturSystematische Darstellung der Inhalte in Form einer schriftlichenArbeit


Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Eisen- undStahlmetallurgie






77

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ea1ce4e0-fb0e-11e5-98ed-005056971e14



Daten: LIWWTUF. MA. 313 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Literaturarbeit (Umformtechnik)(englisch): Literature Studies (Forming)Verantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en):Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:




Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Umformtechnik.






78

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/365309ff-fb0f-11e5-98ed-005056971e14



Daten: LIWWTWW .MA.Nr. 222/ Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Literaturarbeit (Werkstoffwissenschaft)(englisch): Literature review (Materials Science & Technology - Materials Science)Verantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en):Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:




Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet derWerkstoffwissenschaft


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Schriftliche Ausarbeitung


Prüfungsleistung(en):AP: Schriftliche Ausarbeitung [w: 1]


79

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/353b22db-fa7a-11e5-98ed-005056971e14



Daten: MAE. BA. Nr. 022 / Prü-fungs-Nr.: 41501


Modulname: Maschinen- und Apparateelemente(englisch): Components of Machines and ApparaturesVerantwortlich(e): Kröger, Matthias / Prof. Dr.Dozent(en): Kröger, Matthias / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Maschinenelemente, Konstruktion und FertigungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen zur Analyse und Synthese einfacherKonstruktionen unter Anwendung der Grundlagen der TechnischenMechanik und Werkstofftechnik befähigt sein.

Inhalte: Behandlung der Grundlagen des Festigkeitsnachweises sowie desAufbaus und der Wirkungsweise elementarer Maschinen- undApparateelemente:

Methodik der FestigkeitsberechnungArten und zeitlicher Verlauf der NennspannungenWerkstofffestigkeitStoff-, form- und kraftschlüssige VerbindungenGewinde und SpindelnKupplungen und Bremsen FührungenDichtungenWälzlager und WälzführungenZahn- und HüllgetriebeFedernBehälter und Armaturen

Typische Fachliteratur: Köhler/Rögnitz: Maschinenteile 1 und 2,Decker: Maschinenelemente,Steinhilper/Sauer: Konstruktionselemente des Maschinenbaus 1 und 2



Empfohlen:Technische Mechanik B - Festigkeitslehre, 2009-05-01


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [180 min]PVL: KonstruktionsbelegePVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die Bearbeitungder Konstruktionsbelege und die Prüfungsvorbereitung.

80

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/d13f9712-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/00c17cb2-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800



Modulname: Massivumformung(englisch): Massive FormingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Ullmann, Madlen / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Vertiefte Kenntnisse ausgewählter Verfahren der Massivumformung sindvorhanden. Damit lassen sich anhand ausgewählter Beispiele diehauptsächlichen technologischen Kriterien der gesamten Prozessketteder Bauteilfertigung erfassen. Ziel ist es, die Studierenden zu befähigen,selbständig geeignete Fertigungsverfahren der Massivumformungauszuwählen und eine Fertigungsfolge zu bestimmen. Dabei sollensowohl die Form als auch die Bauteilendeigenschaften imGesamtergebnis besondere Beachtung finden.

Inhalte: Hauptinhalt der Vorlesung ist die Darstellung der Technologie undErläuterung von Berechnungsgrundlagen für das Freiform-, Gesenk- undPräzisionsschmieden sowie das Schmieden mit Langschmiedemaschinenund das Fließpressen. Die Vorlesung ist nach Verfahrensgruppengegliedert und umfasst die gesamte Prozesskette vom Vormaterial biszum fertigen Bauteil einschließlich der Anlagentechnik für dasUmformen, die Wärme- und Nachbehandlung der Bauteile. Ebensowerden Kraft und Arbeitsbedarf, werkstoffliche Veränderungen undFehler infolge Umformung betrachtet. Ökonomische Aspekte derSchmiedetechnik und Qualitätsanforderungen an die Teilefertigung bzw.an das Schmiedeteil werden behandelt.

Typische Fachliteratur: Lange: Umformtechnik (Band 1: Grundlagen, Band 2:Massivumformung), Springer-Verlag Berlin 1984/1988; Baier, Kopp:Freiformschmieden Verlag Stahleisen Düsseldorf 1980; Herold, Herold,Schwager: Massivumformung, VEB Verlag Technik Berlin 1982; Grüning:Umformtechnik Vieweg Verlag Braunschweig/Wiesbaden 1986;Massivumformtechnik für die Fahrzeugindustrie, Band 213,VerlagModerne Industrie, 2001; Adlof: Schmiedeteile, Informationsstelle IDS,Hagen 2006


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der bildsamen Formgebung, Grundlagen derWerkstoffwissenschaft, Grundlagen und Werkstofftechnologie,Umformmaschinen






81

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/77741de3-f350-11e5-98ed-005056971e14




Daten: SCHLACK. MA. Nr. 299 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Metall-Schlacke-Systeme(englisch): Metal Slag SystemsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.

Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen nach erfolgreichem Abschluss des Moduls in derLage sein, für spezielle Fragestellungen geeignete chemischeAnalyseverfahren und Untersuchungsmethoden zur Bestimmungphysikalischer Eigenschaften auszuwählen und deren Ergebnisse zubeurteilen. Ebenso sind sie in der Lage, Schlackensysteme derStahlmetallurgie zu interpretieren.

Inhalte: Teil a: Struktur und Eigenschaften von Metall- und Schlackenschmelzen,Methoden zur Bestimmung der physikalischen Eigenschaften, wichtigeSchlackensysteme in der StahlmetallurgieTeil b: Metall: und Schlackenanalytik, klassische Methoden,Röntgenfluoreszenzspektrometrie, Atomemissionsspektrometrie,Atomabsorptionsspektrometrie, Sonderverfahren, Probenahme

Typische Fachliteratur: VDEh Schlackenatlas, Verlag Stahleisen, Düsseldorf, 1995Staats, G.; Noack, S.: Qualitätssicherung in der Analytik, 1996Schramm, R.: Röntgenfluoreszenzanalyse in der Praxis, 2012Kianka, W.: Optische Emissionsspektrometrie, 2005VDEh: Handbuch für das Eisenhüttenlaboratorium, Band 1-5


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, Physik fürNaturwissenschaftler, Allgemeine Anorganische Chemie






82

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/67b7d77b-a409-11e5-98ed-005056971e14





Daten: METINFO. MA. Nr. 280 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Metallurgische Informationssysteme(englisch): Metallurgical Information SystemsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Möglichkeiten und Grenzen verschiedenerDatenbanksysteme im Bereich der Metallurgie. Die Studierenden sollenin der Lage sein, Fachdatenbanken für die Lösung wissenschaftlich-technischer Problemstellungen anzuwenden.

Inhalte: Der Vorlesungsstoff enthält einen Überblick überInformationsverarbeitungssysteme für Datenbanksysteme undtechnologieorientierte Prozessanalyse mit numerischen Methoden.Schwerpunkt ist die Anwendung dieserInformationsverarbeitungssysteme auf die fachspezifischen Problemeder Stahlerzeugung und -verarbeitung sowie der Herstellung vonNichteisenmetallen und Halbleiterwerkstoffen. Beispiele fürfachspezifische Anwendungen von Datenbanken. DatenbasierteSimulation werkstofftechnologischer Zusammenhänge: Vorhersage derHärtbarkeit von Einsatz- und Vergütungsstählen, Vorhersage derGefügebildung von Stählen beim Abkühlen, datenbasierte Vorhersagedes Austenitisierungsverhaltens von Stählen.

Typische Fachliteratur: Pernul, G. u. Unland, R.: Datenbanken im Unternehmen. Analyse,Modellbildung und Einsatz. 2., korr. Aufl., Verlag Oldenbourg, 2003Kleinschmidt, P. u. Rank, Ch.: Relationale Datenbanksysteme - einepraktische Einführung. 2., überarb. und erw. Aufl., Berlin, Heidelberg,2002Rahm, E.: Web & Datenbanken. Konzepte, Architekturen, Anwendungen.1. Aufl., dpunkt-Verlag, Heidelberg, 2003Meier, A.: Relationale und postrelationale Datenbanken, 2010 (E-Book)Vossen, G.: Datenbankmodelle, Datenbanksprachen undDatenbankmanagementsysteme, 2009



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, Grundlagen derWerkstoffwissenschaft.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: mündliches Gruppengespräch [20 min]




83

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/a7b5d21e-a409-11e5-98ed-005056971e14




Daten: MEPRNIC. MA. Nr. 266 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Metallurgisches Praktikum (Nichteisenmetallurgie)(englisch): Metallurgical Laboratory (Non-ferrous Metallurgy)Verantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erwerb experimenteller Fähigkeiten auf dem gesamten Gebiet der NE-Metallurgie, Verknüpfung theoretischer Kenntnisse mit Ergebnissenexperimenteller Untersuchungen, Kritische Auswertung und Darstellungvon Versuchsdaten, Durchführung als Gruppenpraktikum mit jeweils ca.3 Teilnehmern – Erwerb von Teamfähigkeit in Gruppenarbeit.

Inhalte: Im Rahmen des Praktikums sind u.a. folgende Versuche durchzuführen:Messtechnik, Schmelzen, Thermische Raffination, Abtrennung von Cuaus schwefelsauren Elektrolyten durch Flüssig-Flüssig-Extraktion, Einsatzvon Membranverfahren in der Hydrometallurgie, Laugung und Fest-Flüssig-Trennung, Gewinnungs- und Raffinationselektrolyse, Trennungvon Indium und Silber durch gerichtete Kristallisation, ElektrolytischesVerzinnen von Stahlblech, Raffination von Aluminiumschrott

Typische Fachliteratur: Praktikumsanleitungen des Institutes und darin enthalteneLiteraturhinweise

Lehrformen: S1 (WS): Praktika mit Einführungsgesprächen und Testat / Praktikum (4SWS)S2 (SS): Praktika mit Einführungsgesprächen und Testat / Praktikum (4SWS)


Empfohlen:Nichteisenmetalle, 2009-06-08


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Mittelwert der Noten aller Versuche (experimentelle Durchführung,Testat und Versuchsprotokoll)


Prüfungsleistung(en):AP: Mittelwert der Noten aller Versuche (experimentelle Durchführung,Testat und Versuchsprotokoll) [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 120hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die theoretischeVorbereitung auf die Praktika, die Auswertung der Versuchsdaten undAbfassung der Protokolle.

84

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/521e2cdb-5777-11e3-8623-902b34122514



https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/711c1c93-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

Daten: METPRA1. MA. Nr. 284 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Metallurgisches Praktikum (Stahltechnologie) I(englisch): Metallurgical Laboratory (Steel Technology) IVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.


Die Studierenden sind in der Lage, experimentelle Untersuchungen undMessungen im Fachgebiet Stahltechnologie selbständig zu planen,durchzuführen und mit geeigneten Methoden auszuwerten.

Inhalte: Erlangung praktischer Fähigkeiten auf den Gebieten:Messdatenerfassung; Gasanwendung/Gasmengenmessung;Stahlsortierung; Aufstellen von ZTU-Schaubildern; Auswertung vonVersuchsergebnissen, Optische Temperaturmessung; ThermoelektrischeTemperaturmessung; Härtbarkeit; Erzreduktion; EinsatzberechnungenHochofen; Erstarrung von Metallen; Pfannenspülung; Bestimmung vonKorngrößen; Phasenanteilen und Härte.

Typische Fachliteratur: Praktikumsanleitungen des InstitutsLehrformen: S1 (SS): Praktikum (3 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie,Elektrotechnik/Messtechnik, Statistik/Numerik


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Teilnahme an allen Praktikumsversuchen, Versuchsprotokolle undpositiv bewertete Versuchs-Testate (alle unbenotet)




85

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ff302d58-a409-11e5-98ed-005056971e14





Daten: METPRA2. MA. Nr. 292 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Metallurgisches Praktikum (Stahltechnologie) II(englisch): Metallurgical Laboratory (Steel Technology) IIVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.


Die Studierenden sind in der Lage, in den Bereichen Ermittlung vonWerkstoffkennwerten, Mikroskopie, chemische Analytik und Schmelzenvon Stählen für die jeweilige Aufgabenstellung geeigneteUntersuchungs-, Mess- und Analysemethoden auszuwählen und derenErgebnisse zu beurteilen und auszuwerten.

Inhalte: Erlangung praktischer Fähigkeiten auf den Gebieten:Aufstellen von ZTA-Diagrammen; Bestimmung der Ab- undEntkohlungstiefe; mikroskopische Bestimmung nichtmetallischerEinschlüsse, REM-Untersuchungen; Elektro-Schlacke-Umschmelzen;Metallurgische Analytik I - III; EMK-Messungen in Eisenschmelzen;induktives Schmelzen; physikalische Eigenschaften von Schlacken,Wärmebehandlungsverfahren.

Typische Fachliteratur: Nach Hinweisen zu den VersuchenLehrformen: S1 (WS): Praktikum (3 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:



Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Teilnahme an allen Praktikumsversuchen, Versuchsprotokolle undbestandene Antestate




86

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/36b149e3-a40a-11e5-98ed-005056971e14





Daten: MIKRNDS. MA. Nr. 240 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Mikrostruktur von niederdimensionalen Strukturen(englisch): Microstructure of Low Dimensional StructuresVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Ratayski, UlrikeInstitut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul stellt spezielle Methoden der Mikrostrukturanalytik anniederdimensionalen Strukturen vor. Wahlobligatorische Ergänzung desModuls „Realstrukturanalyse“.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten die Studenten in derLage sein, niederdimensionale Systeme insbesondere für Elektronik, z.B.dünne und ultradünne Schichten, Multilagenschichten,Quantenstrukturen, etc., mit einer Kombination von Röntgenbeugungund Transmissionselektronenmikroskopie zu charakterisieren.

Inhalte: Grundlagen der dynamischen BeugungstheorieKohärenzlänge und Extinktionslänge der RöntgenstrahlungOptische Theorie der Röntgenreflexion an Multilagenschichten(Parratt, Nevót & Croce)Kleinwinkelstreuung der Röntgenstrahlung (DWBA) anMultilagenschichten und an lateral geordneten Strukturen

Typische Fachliteratur: V. Holý, U. Pietsch, T. Baumbach: High-resolution X-ray Scattering fromThin Films and Multilayers, Springer Tracts in Modern Physics, Vol. 149,Springer, Berlin, Heidelberg, New York, 1999.A. Authier, S. Lagomarsino, B. K. Tanner: X-ray and Neutron DynamicalDiffraction, Theory and Applications, NATO ASI Series B: Physics Vol.357, Plenum Press, New York, London, 1996.


Empfohlen:Struktur- und Gefügeanalyse, 2016-04-25






87

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/57359141-5777-11e3-8623-902b34122514






Daten: UFT5MNM. MA. Nr. 325 /Prüfungs-Nr.: 51704


Modulname: Modellierung / Numerische Methoden in der Umformtechnik(englisch): Modelling / Numerical Methods in Metal FormingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidtchen, Matthias / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Modellierung: Fähigkeit, um Modelle für die Beschreibung von Umform-,Temperatur- und Werkstoffzuständen in typischen Umformzonen zuerstellen und die Ergebnisse zu interpretieren sowie dieBestimmungsmethoden von Modellparametern auszuwählen und zubewerten. Die Modelle zur Beschreibung ganzer Prozessketten, z.B.Warmbandstraße, zu kombinieren und dafür Lösungsstrategien zuentwickeln. Die diskutierten Beispiele ermöglichen für Stahl auch einenquantitativ sicheren Umgang mit typischen Zustandsgrößen. Numerische Methoden in der Umformtechnik: Fähigkeit zur Modellierungumformtechnischer Prozesse mit numerischen Methoden. Auswahl undBewertung (hinsichtlich Aufwand und Aussagekraft) der Berechnungs-methoden zur Analyse von Umform- und Temperaturzuständen inBlechen und massiven Bauteilen. Kombinationsfähigkeit dieserErgebnisse mit Werkstoffmodellen

Inhalte: Modellierung: Nach einer Wiederholung kontinuumsmechanischer undthermodynamischer Grundlagen werden die mathematischenGrundlagen für die halbempirischen Modelle (Avrami-, Arrhenius- undHall-Petch- Ansätze) zur Beschreibung der Mikrostruktur präsentiert. AnBeispielen werden die phänomenologischen Lösungen zur Beschreibungdes Umform- und Temperaturzustandes mit typischenWerkstoffmodellen, wie Auflösungskinetik, Kornwachstum, dynamischeRekristallisation, statische Rekristallisation, Ausscheidungskinetik,Phasenübergang und Eigenschaftsmodelle diskutiert. Gleichzeitig wirdauf die Parameterermittlung zu den einzelnen Phänomeneneingegangen. In einem Praktikum werden den Studenten ausgewählteMöglichkeiten des Einsatzes von Computeralgebra-Systemen undkommerzieller FEM-Programme demonstriert. Numerische Methoden in der Umformtechnik: Nach Wiederholungprinzipieller numerischer Verfahren auf den Gebieten der Interpolation,numerischen Integration und Differentiation sowie der Matrizennumerikwerden Grundlagen und Nutzung der FEM gelehrt. Im Praktikum werdendie numerischen Verfahren (Parameteranpassung, Integration derKarman’schen DGL) und der Einsatz der FEM individuell mit Aufgabenaus der Blech- und Massivumformung vertieft. EingesetzteBerechnungstools: Mathematica, MSC.Simufact, MSC.Marc

Typische Fachliteratur: Modellierung: Buchmayr: Werkstoff- und Produktionstechnik mitMathcad, Springer-Verlag 2002; Pawelski, Pawelski: TechnischePlastomechanik; Verlag Stahleisen, Düsseldorf 2000;Schmidtchen: Lehrbrief Modellierung von Umformprozessen, IMF TU BAF Numerische Methoden in der Umformtechnik: Buchmayr: Werkstoff- undProduktionstechnik mit Mathcad, Springer–Verlag, Berlin Heidelberg2002 Müller, Groth: FEM für Praktiker I; Expert Verlag, 2002; Pawelski,Pawelski: Technische Plastomechanik; Verlag Stahleisen, 2000Schmidtchen: Lehrbrief Numerische Methoden in der Umformtechnik,

88

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/bd4b8112-f354-11e5-98ed-005056971e14




IMF TU BAFLehrformen: S1 (SS): Modellierung / Vorlesung (3 SWS)

S2 (WS): Numerische Methoden in der Umformtechnik / Vorlesung (2SWS)S2 (WS): Numerische Methoden in der Umformtechnik / Praktikum (1SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der bildsamen Formgebung, Theorie derUmformtechnik I






89

Daten: MODELL. MA. Nr. 276 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Modellierung metallurgischer Vorgänge(englisch): Modelling of Metallurgical ProcessesVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden besitzen Fähigkeiten zur Modellierung metallurgischerProzesse mit numerischen Methoden. Sie können diese Fähigkeiten fürdie Lösung spezifischer Modellierungsaufgaben im Bereich Technologieund Werkstoffentwicklung anwenden.

Inhalte: Systemtechnische Grundlagen, mathematischer Modellerarbeitung fürtechnische Prozesse, Experimentell-statische Methoden derModellierung, Modelle ausgewählter determinierter Prozesse,praxisorientierte Modellierung metallurgischer Prozesse(Bilanzgleichung, Reaktionskinetik, Ähnlichkeitstheorie, Wärme- undStofftransport)

Typische Fachliteratur: R.I. Guthrie: Engineering in process metallurgyW. Moog: Ähnlichkeits- und AnalogielehreE. Scheffler: Einführung in die Praxis der statistischen VersuchsplanungD. Mazumdar, J.W. Evans: Modeling of steelmaking processes



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, Mathematik,Strömungstechnik






90

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/64fbf2a5-a40a-11e5-98ed-005056971e14




Daten: NIEISEN. BA. Nr. 228 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Nichteisenmetalle(englisch): Non-ferrous MetalsVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Freudenberger, Jens / Dr. rer. nat.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erlernen die Grundlagen von Herstellung,Charakterisierung und Eigenschaften der technologisch bedeutendenNichteisenmetalle und ihrer Legierungen. Sie sind in derLage, Zusammenhänge zwischen den relevanten Eigenschaften undtechnischen Einsatzgebieten zu erkennen.

Inhalte: Die für konstruktive Anwendungen bedeutendsten Nichteisenmetalleund ihre Legierungen werden vorgestellt. Hierbei steht die physikalischeMetallkunde im Vordergrund der Beschreibungen; Phasendiagrammeund deren Relevanz für heterogene Gefügereaktionen beim Gießen,Wärmebehandeln, sowie bei der Ver- und Umformung werdenbehandelt. Gleichwohl stehen die für die Anwendung relevantenEigenschaften und ihr Bezug zum Gefüge im Vordergrund. Die Vorlesungkonzentriert sich auf Werkstoffe auf der Basis von Aluminium, Titan,Magnesium, Nickel und Kupfer.

Typische Fachliteratur: Kammer: Aluminium Taschenbuch, Aluminium Verlag; Leyens, Peters:Titan, WILEY VCH; Kammer: Magnesium Taschenbuch, AluminiumVerlag; Reed: The Superalloys Fundamentals and Applications,Cambridge University Press; Dies: Kupfer und Kupferlegierungen in derTechnik, Springer-Verlag


Empfohlen:Einführung in die Werkstoffwissenschaft, 2013-11-18Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30






91

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/91462b18-c3cc-11e4-8c85-001b245c2d37







Daten: NMETWST. BA. Nr. 931 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Nichtmetallische Werkstoffe (Einführung Anorganisch-Nichtmetallische Werkstoffe, Polymerwerkstoffe,Verbundwerkstoffe)

(englisch): Fundamentals of Inorganic Non-Metallic MaterialsVerantwortlich(e): Aneziris, Christos G. / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Aneziris, Christos G. / Prof. Dr.-Ing.

Stoll, Michael / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Keramik, Glas- und BaustofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Im Vordergrund stehen die Grundlagen von keramischen, Polymer- undVerbundwerkstoffen und -Erzeugnissen.

Inhalte: Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe: Grundbegriffe, Bindungsarten,Gitterstrukturen, Gefüge, Dichte, Mech. Festigkeit bei RT u. HT,Korrelation m. Bindungsarten, Wärmetransport, therm. Dehnung,Thermoschockverhalten, Sinterung, Silikatkeramik (Bsp. Porzellan),Feuerfestkeramik (Bsp. MgO-C), Ingenieurkeramik (Bsp. Aluminiumoxid/Zirkoniumdioxid u. Bsp. Siliziumkarbid), Funktionskeramik (Bsp. Barium-titanat), Gießformgebung, bildsame u. Pressformgebung, Glas, Ü1:Theor. Dichte, Ü2: Bildungs- u. Zersetzungsenthalpie, Industriebsp./Exk.Polymerwerkstoffe: Werkstoffe: Eigenschaftscharakterisierung,Einteilung, Kennzeichnung, Syntheseverfahren, Struktur, Bindungsarten,Aufbauprinzip u. Infrastruktur v. Makromolekülen, ÜbermolekulareStruktur, Technologie: Grundlagen, Aufbereiten, Vorbereitende Prozesse,Urformen/ Beschichten, Füge- u. Trennverfahren, Nachbehandeln/Veredeln, Umformen/Werkzeug- u. Formenbau, Erzeugnisse u. ihreEigenschaftenVerbundwerkstoffe: Einführung, Ober- u. Grenzflächen, Aufbauprinzipienu. Struktur-Eigenschafts-Korrelationen v. Verbundwst., Faser- u.partikelverstärkte Verbundwst., Herstellung v. Verstärkungsfasern,Komposite m. keramischer, metallischer u. polymerer Matrix,Bruchmech. Aspekte, Zuverlässigkeitsbetrachtungen m. Rechenübung,Werkstoffauswahl/ Anwendung

Typische Fachliteratur: Kingery et al.: Introduction to Ceramics, Wiley-Interscience, 1976;Salmang/Scholze: Keramik, Springer Verlag, 1982; Reed: Introduction tothe Principles of Ceramic Processing, Wiley- Interscience, 1995;Rahaman: Ceramic Processing and Sintering, CRC New York, 2003;Chawla: Composite Materials, Springer Verlag New York, 1998, Elias:Makromoleküle, WILEY-VCH, 1999; Michaeli: Einführung in dieKunststoffverarbeitung, Wien, Hander, 1999

Lehrformen: S1 (WS): Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe / Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Polymerwerkstoffe / Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Verbundwerkstoffe / Vorlesung (2 SWS)


Empfohlen:Vorkenntnisse Werkstofftechnik/Werkstoffkunde





92

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/dbbee796-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 240h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst Vor- u.Nachbereitung der Lehrveranstaltung u. Klausurvorbereitung.

93

Daten: UFT5NM. MA. Nr. 243 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Numerische Methoden in der Umformtechnik(englisch): Numerical Methods in Metal FormingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidtchen, Matthias / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fähigkeit zur Modellierung umformtechnischer Prozesse mitnumerischen Methoden. Auswahl und Bewertung (hinsichtlich Aufwandund Aussagekraft) der Berechnungsmethoden zur Analyse von Umform-und Temperaturzuständen in Blechen und massiven Bauteilen.Kombinationsfähigkeit dieser Ergebnisse mit Werkstoffmodellen.

Inhalte: Nach Wiederholung prinzipieller numerischer Verfahren auf denGebieten der Interpolation, numerischen Integration und Differentiationsowie der Matrizennumerik werden Grundlagen und Nutzung der FEMgelehrt. Im Praktikum werden die numerischen Verfahren(Parameteranpassung, Integration der Karman’schen DGL) und derEinsatz der FEM individuell mit Aufgaben aus der Blech- undMassivumformung vertieft. Eingesetzte Berechnungstools: Mathematica,MSC.Simufact, MSC.Marc

Typische Fachliteratur: Buchmayr: Werkstoff- und Produktionstechnik mit Mathcad,Springer–Verlag, Berlin Heidelberg 2002Müller, Groth: FEM für Praktiker I; Expert Verlag, 2002Pawelski, Pawelski: Technische Plastomechanik; Verlag Stahleisen, 2000Grundlagen der bildsamen Formgebung, Lehrbriefsammlung TU BAF



Empfohlen:Grundkenntnisse in Umformtechnik






94

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/83076fb3-f356-11e5-98ed-005056971e14




Daten: NUMSIMM. MA. Nr. 295 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Numerische Simulation in der Metallurgie(englisch): Numerical Simulation in MetallurgyVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Franke, Armin / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, mit Hilfe numerischerSimulationsmethoden Fragestellungen im Bereich der Metallurgie zubeschreiben, zu analysieren und mit Hilfespezieller Berechnungssoftware zu lösen.

Inhalte: Einleitung, Bedeutung und Nutzen der FDM, FEM und FVM fürLösung verschiedener thermischen, mechanischen undströmungsdynamischen AufgabenSoftware ANSYS, MATLABBerechnungsaufgaben: Statik und Dynamik, Temperaturfelder,Spannungsfelder, Strömungsfelder, Elektrische Felder,MagnetfelderNeue Anwendungsgebiete, Entwicklungstendenzen, Grundidee

Typische Fachliteratur: 1. Morton, K.W.; Mayers, D.F.: Numerical solution of partialdifferential equations. Cambridge University 2005

2. Ferziger, J.H.; Peric, M.: Computational methods for fluiddynamics. Spriger 1997

3. Pietruszka, W.D.: MATLAB in der Ingenierpraxis. B.G. TeubnerVerlag, Wiesbaden 2005



Empfohlen:Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung), 2009-07-07Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung), 2009-08-26Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10Physik für Naturwissenschaftler II, 2012-05-10Kenntnisse in Grundlagen der Informatik


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Unbenotetes mündliches Gruppengespräch [20 min]




95

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/aa1e38ed-a40a-11e5-98ed-005056971e14










Daten: PDGLING. BA. Nr. 516 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Partielle Differentialgleichungen für Ingenieure undNaturwissenschaftler

(englisch): Partial Differential Equations for Engineers and Natural ScientistsVerantwortlich(e): Reissig, Michael / Prof. Dr.Dozent(en): Bernstein, Swanhild / Prof. Dr.

Reissig, Michael / Prof. Dr.Wegert, Elias / Prof. Dr.Semmler, Gunter / Dr.

Institut(e): Institut für Angewandte AnalysisDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen

Grundkenntnisse zur mathematischen Modellierungkennenlernen,mit qualitativen Eigenschaften von Lösungen vertraut gemachtwerden,Anwendermethoden wie die Fouriersche Methode undIntegraltransformationen erlernen

Inhalte: Die Vorlesung zur Analysis partieller Differentialgleichungen widmet sichzuerst der mathematischen Modellierung von Bilanzen, von Rand- undAnfangsbedingungen. Qualitative Eigenschaften von Lösungennichtlinearer Modelle werden diskutiert. Neben der FourierschenMethode wird die Methode der Integraltransformationen am Beispiel derFourier- und Laplacetransformation behandelt.

Typische Fachliteratur: Skript zur Vorlesung;Burg, H.; Haf, H.; Wille, F.: Höhere Mathematik für Ingenieure, Bd. V,BG Teubner.R. B. Guenther and J.W. Lee: PDE of Mathematical Physics and IntegralEquations, Prentice Hall, 1988.



Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung und die Klausurvorbereitung.

96

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e193df72-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800









Daten: PHN1 .BA.Nr. 056 / Prü-fungs-Nr.: 20706


Modulname: Physik für Naturwissenschaftler I(englisch): Physics for Natural Sciences IVerantwortlich(e): Meyer, Dirk / Prof. Dr. rer. nat.Dozent(en): Meyer, Dirk / Prof. Dr. rer. nat.Institut(e): Institut für Experimentelle PhysikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen physikalische Denkweisen und fachspezifischeBegriffsbildungen im Makro- und Mikrokosmos verinnerlicht undverstanden haben. Sie sollen die Fähigkeit besitzen, physikalischeVorgänge analytisch zu erfassen, sie mit mathematischen Mitteln zubeschreiben und vorherzusagen.

Inhalte: Klassische Mechanik

Bewegung starrer Körper, insbesondere ihrer Rotation

Beschreibung ruhender und strömender Flüssigkeiten und Gase(Aero- und Hydrostatik und -dynamik)

Typische Fachliteratur: P.A. Tipler: Physik, Heidelberg 2000W. Demtröder: Experimentalphysik, Bd. 1: Mechanik und Wärme, Berlin2003Chr. Gerthsen; D. Meschede: Physik, Berlin 2003



Empfohlen:Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe, empfohlen: Vorkurs Mathematikund Physik






97

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/8550aabb-ea46-11e3-b39b-001b245c2d37




Daten: PHN2 .BA.Nr. 057 / Prü-fungs-Nr.: 20707


Modulname: Physik für Naturwissenschaftler II(englisch): Physics for Natural Sciences IIVerantwortlich(e): Meyer, Dirk / Prof. Dr. rer. nat.Dozent(en): Meyer, Dirk / Prof. Dr. rer. nat.Institut(e): Institut für Experimentelle PhysikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Verinnerlichung und Verständnis physikalischer Denkweisen undfachspezifischer Begriffsbildungen im Makro- und Mikrokosmos;Fähigkeit, physikalische Vorgänge analytisch zu erfassen, sie mitmathematischen Mitteln zu beschreiben und vorherzusagen.

Inhalte: Schwingungen und Wellen

Elektrostatik und Magnetostatik

Elektrodynamik, elektromagnetische Wellen

Quantenmechanisches AtommodellWechselwirkung elektromagnetischer Strahlung mit Atomen

Typische Fachliteratur: A. Recknagel: Physik (4 Bände: Mechanik/ Schwingungen und Wellen,Wärmelehre / Elektrizität und Magnetismus / Optik), Leipzig 1990



Empfohlen:Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres setzt sich aus 60 h für dieVor- und Nachbereitung der Lehrveranstaltung und 30 h für diePrüfungsvorbereitung zusammen.

98

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/7d42496c-ea47-11e3-b39b-001b245c2d37





Daten: PHYSMK1. MA. Nr. 225 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Physikalische Materialkunde I(englisch): Physical Materials Science IVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Heger, Dietrich / Dr.rer.nat.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Student/die Studentin beherrscht die Grundlagen und Anwendungender Versetzungslehre und der Diffusion in metallischen Werkstoffen. ImVordergrund steht dabei die Korrelation der Mikrostruktur mitmechanischen und physikalischen Werkstoffeigenschaften.

Inhalte: Grundlagen der Versetzungstheorie in MetallenFestkörperelastizitätSpannungs- und DehnungstensorVerallgemeinertes Hooke'sches GesetzVerzerrungsenergieSpannungsfelder von Versetzungen im KontinuumsmodellVersetzungskinematikEnergie, Linienspannung, Kräfte zwischen VersetzungenVersetzungsdynamikVersetzungsmultiplikationPeierls - ModellLeerstellenmechanismus und Selbstdiffusion in Metallen undLegierungenFremddiffusion von interstitiellen und substitutionellen AtomenKurzschlussdiffusion und effektive DiffusionKorngrenzen-, Versetzungs- und OberflächendiffusionChemische DiffusionKirkendalleffektMehrkomponenten und MehrphasendiffusionSpinodale EntmischungAnelastische RelaxationUntersuchungsmöglichkeiten der Anelastizität

Typische Fachliteratur: G. Gottstein: Physikalische Grundlagen der Materialkunde, Springer,Berlin, 1998.P. Haasen: Physikalische Metallkunde, Springer, Berlin, 3. Aufl. 1994.C. Kittel, J.M. Greß: Einführung in die Festkörperphysik, 12. Aufl.,Oldenbourg, München, Wien, 1999.



Empfohlen:Grundlagen der Mikrostrukturanalytik, 2011-07-27Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30Allgemeine, Anorganische und Organische Chemie, 2009-09-02





99

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/94a99622-fa74-11e5-98ed-005056971e14




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/6bbda155-5778-11e3-8623-902b34122514





100

Daten: PHYMK2. MA. Nr. 234 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Physikalische Materialkunde II(englisch): Physical Materials Science IIVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Heger, Dietrich / Dr.rer.nat.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Student/die Studentin beherrscht die Grundlagen und Anwendungenvon Konzepten zur Festigkeit sowie zu elektrischen Eigenschaften vonMetallen und Legierungen. Schwerpunkt ist dabei die Korrelationzwischen Mikrostruktur und mechanischen sowie elektrischenWerkstoffeigenschaften.

Inhalte: Plastische Verformung von Einkristallen: Gleitung, Zwillingsbildung,Umwandlung, Parameter der Verfestigungskurve für kfz-, hdp- und krz-Metalle, Mischkristall-, Ordnungs- und Teilchenhärtung, WechselwirkungVersetzungen mit Teilchen, Plastische Verformung von Vielkristallen,Kombination von Verfestigungsmechanismen, Entfestigungsvorgänge:Erholung und Rekristallisation, Kriechverhalten von Metallen undLegierungen, Versetzungs- und Diffusionskriechen,Hochtemperaturwerkstoffe, Superplastizität, Ermüdung und Dauerbruch,Arten des Festkörpermagnetismus, Magnetische Größen, Hysterese-Kurve, weichmagnetische und hartmagnetische Werkstoffe,Speicherwerkstoffe, Modellvorstellungen für Elektronen in Metallen undHalbleitern, Elektrische Leitfähigkeit und Leitungsmechanismen vonMetallen und Halbleitern, Anwendungen von elektrischenLeitfähigkeitsphänomenen in Werkstoffen, Praktikum

Typische Fachliteratur: G. Gottstein: Physikalische Grundlagen der Materialkunde, Springer,Berlin, 1998.P. Haasen: Physikalische Metallkunde, Springer, Berlin, 3. Aufl. 1994.C. Kittel, J.M. Greß: Einführung in die Festkörperphysik, 12. Aufl.,Oldenbourg, München, Wien, 1999.



Empfohlen:Absolvierung der folgenden Module:<br/>Physikalische Materialkunde I;Einführung in die Atom- und Festkörperphysik; Struktur- undGefügeanalyse; Funktionswerkstoffe I


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Erfolgreich abgeschlossenes PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




101

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/65fd033d-5777-11e3-8623-902b34122514




Data: PATA. MA. Nr. 3536 /Examination number:51014

Version: 07.10.2015 Start Year: WiSe 2015

Module Name: Practical Aspects of Thermodynamic Analysis(English):Responsible: Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Lecturer(s): Fabrichnaya, Olga / Dr.Institute(s): Institute of Materials ScienceDuration: 1 Semester(s)Competencies: The module provides the knowledge about the diverse experimental

approaches for phase diagram constructions. Students will be able toapply thermodynamic calculations for interpretation of thermal analysisdata and perform thermodynamic simulation of non-equilibriumprocesses. They will learn how to apply phase diagrams for developmentof ceramic and composite materials.

Contents: 1. Basics of thermal analysis, DTA/HF-DSC, unary systems – applicationfor temperature and enthalpy calibration.2. Analysis of DTA data for binary alloys – relations to thermodynamics(equilibrium – Scheil approach), eutectic and peritectic reactions, ternarysystems.3. DSC application for heat capacity measurements, other methods4. Methods for phase equilibrium studies. Influence of kinetics.5. Applications of phase diagrams for advanced ceramics andcomposites: directionally solidified eutectic, TBC etc.Practicums: calculations of latent heat – equilibrium case and Scheilapproach, calculations of T-zero lines and para-equilibrium, Scheil withfast diffusing elements

Literature: Methods for phase diagram determination, J.-C. Zhao (Ed) ElsevierScience (2007)J. LLorca, V. M. Orera “Directionally solidified eutectic ceramic oxides”,Progress in Materials Science 51 (2006) 711-809.Phase diagrams in advanced ceramics. A volume of the treatise onMaterials Science and technology. Ed. A.M. Alper, Academic press,Elsevier (1995)Thermo-Calc Examples, TC AB Stockholm, Sweden (2006)

Types of Teaching: S1 (WS): Lectures (2 SWS)Pre-requisites: Recommendations:

Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30

Frequency: yearly in the winter semesterRequirements for CreditPoints:

For the award of credit points it is necessary to pass the module exam.The module exam contains:MP/KA (KA if 10 students or more) [MP minimum 30 min / KA 90 min]


Credit Points: 3Grade: The Grade is generated from the examination result(s) with the following

weights (w):MP/KA [w: 1]

Workload: The workload is 90h. It is the result of 30h attendance and 60h self-studies.

102

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/cf929f95-6cda-11e5-98ed-005056971e14






Daten: PRKEWST. MA. Nr. 250 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Praktische Kenntnisse der Werkstofftechnik (Wärmebehandlungund Randschichttechnik, Werkstoffverhalten, Korrosion,Bauteilberechnung)

(englisch): Practical Knowledge of Materials Engineering (Heat Treatment, SurfaceEngineering, Material Behaviour, Corrosion, Componend Calculation)

Verantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Henkel, Sebastian / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen sich praktische Kenntnisse in der Anwendungwerkstofftechnischer Methoden aneignen. Dies betrifft sowohl denAufbau komplexer Versuchseinrichtungen und die Durchführungentsprechender Versuche als auch die rechnerische Auslegung vonBauteilen unter Anwendung aktueller Regelwerke.

Inhalte: Durchgeführt werden vertiefte Versuche zur Wärmebehandlung und zurRandschichttechnik sowie zum mechanischen Werkstoffverhalten undzum Korrosionsverhalten. Die rechnerische Auslegung von Bauteilenerfolgt unter Anwendung entsprechender Regelwerke unter statischenund zyklischen Belastungen, auch unter Berücksichtigung vonSchweißnähten, sowie den Einsatz von Bauteilen inHochtemperaturanwendungen.

Typische Fachliteratur: Eckstein, H.-J. (Hrsg.): Technologie der Wärmebehandlung von Stahl.Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, LeipzigBlumenauer, H. (Hrsg.): Werkstoffprüfung. Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie, Leipzig,Schatt, W. (Hrsg.): Konstruktionswerkstoffe des Maschinen- undAnlagenbaues. Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, StuttgartKunze, E.: Korrosion und Korrosionsschutz, Wiley-VCH, Weinheim, 2001FKM Richtlinie “Rechnerischer Festigkeitsnachweis fürMaschinenbauteile”, 5. Ausg., 1993DIN EN 1993 “Bemessung und Konstruktion von Stahlbauteilen”IIW-Empfehlung “Recommendations for fatigue design of welded jointsand components”, IIW-document XIII-1965 r14-03/XV-1127r14-03 (2006)

Lehrformen: S1 (SS): Praktikum (4 SWS)S2 (WS): Praktikum (1 SWS)S1 (SS): Bauteilberechnung / Seminar (2 SWS)


Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagen derWerkstofftechnologie


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: PraktikumsversuchePVL: Aktive Teilnahme an den SeminarenPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.


Prüfungsleistung(en):AP: Praktikumsversuche [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 105hPräsenzzeit und 45h Selbststudium. Das Selbststudium umfasst dieSeminarbegleitung, die Praktikumsvorbereitung und dieProtokollerstellung.

103

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/73b3a8fc-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: PRZWUS. BA. Nr. 3393 /Prüfungs-Nr.: 41213


Modulname: Prinzipien der Wärme- und Stoffübertragung(englisch): Principles Heat and Mass TransferVerantwortlich(e): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Dozent(en): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Wärmetechnik und ThermodynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, praktische Probleme auf denbehandelten Gebieten der Wärme- und Stoffübertragung zu analysieren,mit Hilfe der grundlegenden Gleichungen zu beschreiben, dieselbenanzuwenden, zu lösen und daraus zahlenmäßige Ergebnisse zuberechnen.

Inhalte: Es werden die grundlegenden Konzepte der Wärme- undStoffübertragung behandelt. Wichtige Bestandteile sind: Wärmeleitungund Diffusion (Grundgesetze von Fourier und Fick; Erstellung derDifferentialgleichungen; Lösung für ausgewählte stationäre undinstationäre Fälle); Konvektive Wärme- und Stoffübertragung(Grenzschichtbetrachtung; Formulierung der Erhaltungsgleichungen fürMasse, Impuls, Energie, Stoff; analytische Lösungen für einfache Fälle;Gebrauchsgleichungen; Verdampfung und Kondensation; Ansatz fürnumerische Lösungen); Wärmestrahlung (Grundgesetze; schwarzer undrealer Körper; Strahlungsaustausch in Hohlräumen; Schutzschirme;Gasstrahlung).

Typische Fachliteratur: H.D. Baehr, K. Stephan: Wärme- und Stoffübertragung, Springer-VerlagF.P. Incropera, D.P. DeWitt: Fundamentals of Heat and Mass Transfer,John Wiley & Sons



Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe






104

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/d1054c7e-8f49-11e3-b792-001b245c2d37






Daten: PRODQUA. MA. Nr. 319 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Produktentwicklung und Qualitätssicherung(englisch): Product Development and QualityVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Vogt, Hans-Peter / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fähigkeiten, um Produktentwicklungsprojekte in umformtechnischenBetrieben erfolgreich umzusetzen. Erstellen von Qualtitätssicherungs-vorgaben und -maßnahmen.

Inhalte: Vermittelt wird die Herangehensweise bei der Definition von Projekten,deren Durchführung und der Einführung von neuen Produkten imBetrieb. Die Analyse der Ergebnisse mit Berücksichtigung derAbbruchkriterien wird anhand von Beispielen demonstriert. Anschließendwerden die gültigen QS-Normen vorgestellt und die vorgegebenenMaßnahmen sowie Dokumente besprochen. Für die Produktbeispielewerde diese gemeinsam erarbeitet.

Typische Fachliteratur: Béranger, G.; The Book of Steel, Lavoisier Publishing Inc. 1996projektbezogene Themenauswahl aus dem laufenden Schrifttum


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamen Formgebung


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA: Die MP kann in Form einer Gruppenprüfung stattfinden (KA bei17 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 20 min / KA 60 min]



Präsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

105

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/10de82f1-f349-11e5-98ed-005056971e14




Daten: PROPROG. BA. Nr. 518 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Prozedurale Programmierung(englisch): Procedural ProgrammingVerantwortlich(e): Steinbach, Bernd / Prof. Dr.Dozent(en): Steinbach, Bernd / Prof. Dr.Institut(e): Institut für InformatikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Studierende sollen

verstehen, was Algorithmen sind und welche Eigenschaften siehaben,in der Lage sein, praktische Probleme mit wohl strukturiertenAlgorithmen zu beschreiben,die Syntax und Semantik einer prozeduralenProgrammiersprache beherrschen, um Algorithmen von einemComputer erfolgreich ausführen zu lassen,Datenstrukturen und algorithmische Konzepte kennen und über Wissen ausgewählter Standardalgorithmen verfügen.

Inhalte: Grundlegende Prinzipien und Eigenschaften von Algorithmen und derenprozedurale Programmierung:

Datentypen und VariablenZeiger und FelderAnweisungenAusdrückeOperatorenKontrollstrukturenBlöcke und FunktionenStrukturenTypnamen und NamensräumeSpeicherklassenEin- und Ausgabedynamische SpeicherzuweisungBefähigung zur Entwicklung prozeduraler Software mit derANSI/ISO-C StandardbibliothekAlgorithmen und Datenstrukturen für Sortierenelementare Graphenalgorithmen und dynamischeProgrammierung

Typische Fachliteratur: Sedgwick: Algorithmen;Kernighan, Ritchie: Programmieren in C;Goll, Bröckl, Dausmann: C als erste Programmiersprache;Isernhagen: Softwaretechnik in C und C++;Gumm, Sommer: Einführung in die Informatik



Empfohlen:Kenntnisse der Mathematik der gymnasialen Oberstufe.




106

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ec8e6816-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen, die eigenständige Lösung vonÜbungsaufgaben sowie die Prüfungsvorbereitung.

107

Daten: QUALMET. MA. Nr. 289 /Prüfungs-Nr.: 50916


Modulname: Qualitätssicherung in der Metallurgie(englisch): Quality Assurance in MetallurgyVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt Kenntnisse im Bereich Qualitätssicherung undQualitätsmanagement in der Metallurgie sowie zu Normen undRegelwerken auf diesem Gebiet. Die Studierenden sind nacherfolgreichem Abschluss des Moduls in der Lage, ingenieurtechnischeAbläufe zur Fehlererkennung, -beurteilung und -vermeidung anStahlwerkstoffen zu entwerfen und anzuwenden.

Inhalte: Qualitätsbegriff: Definitionen, Bewertung, QualitätskostenVorsorgliche Qualitätssicherung: Auftragsbearbeitung,Fehlermöglichkeiten- und EinflussanalyseRechtlicher Hintergrund: Produzentenhaftung, Gewährleistungsrecht undProdukthaftungOrganisation der Qualitätssicherung: Qualitätssicherungs- bzw. Qualitätsmanagementhandbuch, Normenreihe EN ISO 9000 ff.,Qualitätsaudits und ihre rechnerische Bewertung, Qualitätsgeschichteund Qualitätsdokumentation,Statistische Prozesskontrolle (SPC): Stabilität, Maschinen- undProzessfähigkeit, Qualitätsregelkarten, Empirische Verteilungen vonQualitätsmerkmalswerten,Qualitätsprüfung auf Parameter empirischer Verteilungen, Prüfen vonHypothesen, Fehlererkennung, -beurteilung und –vermeidung: Fehler anwärmebehandelten Teilen, Fehler durch mechanische Einwirkungen,Fehler durch chemische Einwirkungen, Fehler an Schweißkonstruktionen

Typische Fachliteratur: Pfeifer, Schmitt, Masing: Handbuch der Qualitätssicherung, 6. Auflage,2014Timischl: Qualitätssicherung - Statistische Methoden, 4. Auflage, 2002Pfeufer: FMEA Fehler-Möglichkeit-und-Einflussanalyse, 2014DIN EN ISO 9000; DIN EN ISO 9001;DIN EN ISO 9004 in der jeweilsgültigen Fassung


Empfohlen:Kenntnisse die in den LV Grundlagen der WerkstofftechnologieEisenwerkstoffe I und II, Spezielle Eisenwerkstoffe, Numerik / Statistikvermittelt werden.






108

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/fd32828c-a40a-11e5-98ed-005056971e14




Daten: RPMOFO. MA. Nr. 3164 /Prüfungs-Nr.: 50212


Modulname: Rapid Prototyping, Modell- und Formenbau(englisch): Rapid Prototyping, Pattern and Die MakingVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Nitsch, Uwe / Dr.-Ing.Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen die grundsätzlichen in der Gießereiindustrieverwendeten Technologien des Modell-und Formenbaus sowie des RapidPrototypings vermittelt bekommen und das Einsatzspektrum desjeweiligen Verfahrens kennenlernen. Die Studierenden sollen dabei dasvermittelte Wissen im späteren Berufsleben auch anwenden können.

Inhalte: Einführung in die Thematik; Definition von Fertigungsverfahren;Einteilung der Verfahren: konventionelle und generative Verfahren;Modelleinrichtungen: Elemente, Modellbauwerkstoffe, Fertigung;Verfahren für Dauerformen; Generative Fertigungsverfahren für Modelle,Formen und Prototypen; Übersicht über zeitliche Abläufe und Kosten derunterschiedlichen Verfahren sowie Grenzen

Typische Fachliteratur: Spur, Stöferle: Handbuch der Fertigungstechnik, Bd. 1 Urformen;Gebhardt: Generative Fertigungsverfahren


Empfohlen:Grundlagenkenntnisse der Gießereitechnik






109

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/a30696ee-41a4-11e5-8c85-001b245c2d37




Daten: REALANA MA. Nr. 235 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Realstrukturanalyse(englisch): Real Structure of MatterVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Klemm, Volker / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul übermittelt fortgeschrittene Methoden derMikrostrukturanalytik und der Realstrukturanalytik mittelsRöntgenbeugung und Transmissionselektronenmikroskopie.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten die Studenten in derLage sein, anwendungs- und problemorientiert die optimale Kombinationder mikrostrukturanalytischen Messmethoden vorzuschlagen und dieMethoden anzuwenden, sowie realistische Mikrostrukturmodelle zuentwerfen und zu verifizieren.

Inhalte: Kristallstrukturdefekte (Punkt-, Linien und 2D-Defekte) und derenAnalyseKristallanisotropie der Werkstoffeigenschaften (elastische Konstanten,Gitterschwingungen)Eigenspannungen 1. Art (Scherspannungen, Kristallanisotropie, Voigt-,Reuß- und Kröner-Modelle)Mathematische Beschreibung einer allgemeinen Textur, spezielleHäufigkeitsfaktorenWarren-Averbach-, Krivoglaz- und Rietveld-MethodeAnalyse der lokalen Strukturdefekte mittels TEM, Grenzflächenanalysemittels HRTEM und analytischer TEM (STEM, EELS)Werkstoffwissenschaftliche Aspekte der optimalen Methodenauswahl beider Realstrukturanalyse

Typische Fachliteratur: A.J.C. Wilson, X-Ray Optics, the Diffraction of X-Rays by Finite andImperfect Crystals, London, Methuen, 1962.M.A. Krivoglaz: X-ray and neutron diffraction in non-ideal crystals,Springer, Berlin, Heidelberg, 1996.D.B. Williams, C.B. Carter: Transmission Electron Microscopy, PlenumPress, New York, 1996.

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (5 SWS)S1 (WS): Seminar (1 SWS)S1 (WS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Die im Modul „Struktur- und Gefügeanalyse“ übermittelten Kenntnisse.


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Erfolgreich abgeschlossenes PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




110

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6bbbc52c-5777-11e3-8623-902b34122514





Daten: ROHEIS. MA. Nr. 283 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Roheisen- und Stahltechnologie(englisch): Pig Iron and Steel TechnologyVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.


Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls verfügen die Studierendenüber anwendungsbereite Kenntnisse zur Roheisenerzeugung sowie zualternativen Technologien der primären Eisenerzeugung (Teil 1) sowiezur Stahlerzeugung (Teil 2). Sie beherrschen die dabei ablaufendenchemischen Reaktionen und haben Fähigkeiten, auf dieser Basisselbständig anwendungs- und problemorientiert ingenieurtechnischeFragestellungen zu beurteilen und zu lösen.

Inhalte: Teil 1: Grundlagen der chemische, physikalische und wärmetechnischeVorgänge in den Aggregaten, Technologie und Anlagentechnik derRoheisenerzeugung sowie alternativer Methoden der Eisenerzeugungaus primären Rohstoffen inklusive der Vor- und Aufbereitung derEinsatzstoffeTeil 2: Grundlagen der Stahlerzeugung, allgemeine Technologien undAnlagentechnik zur Stahlerzeugung aus primären und sekundärenRohstoffen, Frischreaktionen, Entschwefelung; Desoxidation, Gase imStahl, metallische und nichtmetallische Einsatzstoffe. Frisch-, Feinungs-und Pfannenschlacken

Typische Fachliteratur: Wakelin,Fruehan,Cramb: The Making, Shaping and Treating of Steel,Vol1-3, The AISE Steel Foundation, Pittsburgh, 1999Biswas: Blast furnace Ironmaking, Cootha Publishing House, 1981H. Burghardt,G. Neuhof: Stahlerzeugung, Dt. Verlag f.Grundstoffindustrie, 1982

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (4 SWS)S2 (SS): Vorlesung (3 SWS)S2 (SS): Übung (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in den Grundlagen der Werkstofftechnologie






111

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/2e2810d9-a40b-11e5-98ed-005056971e14





Daten: SCHADEN. BA. Nr. 247 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Schadensfallanalyse (Studienarbeit)(englisch): Case Studies in Failure Analysis (Assignment)Verantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habil

Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erwerb von Fähigkeiten zur systematischen Aufklärung einestechnischen Schadensfalls incl. Auswertung von Fachliteratur,schriftlicher Darstellung in Form einer Schadensfallanalyse undmündlicher Präsentation.

Inhalte: Technische Schadensfälle aus dem Anlagen-, Fahrzeug- undMaschinenbau werden anhand experimenteller Untersuchungen und vonBeanspruchungsanalysen aufgeklärt. Jeder Studierende plant dieVersuche in den Bereichen Werkstoffprüfung, Korrosion bzw.Mikroskopie und koordiniert die nicht selbst durchführbarenUntersuchungen. Die Ergebnisse müssen schriftlich mit Hinweisen zurSchadensfallvermeidung und zum beanspruchungsgerechtenWerkstoffeinsatz dargestellt werden. Vorstellung und Diskussion derArbeit schließen das Modul ab. Erlernen von Präsentationstechnikengehören zum Modulinhalt.

Typische Fachliteratur: ThemenspezifischLehrformen: S1: Experimentelle Arbeiten, Literaturrecherche / Praktikum (4 SWS)

S1: Konsultationen mit dem Betreuer / SeminarVoraussetzungen fürdie Teilnahme:



Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Positive Begutachtung der schriftlichen AusarbeitungMP*: Kolloquium mit Verteidigung der Arbeit [60 min]



Prüfungsleistung(en):AP*: Positive Begutachtung der schriftlichen Ausarbeitung [w: 2]MP*: Kolloquium mit Verteidigung der Arbeit [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 30h Selbststudium. Letzteres umfasst die schriftlicheAbfassung der Arbeit und die Vorbereitung der Verteidigung.

112

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/78e79818-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: SCHMET. MA. Nr. 304 /Prüfungs-Nr.: 50221


Modulname: Schmelztechnik(englisch): Melting TechnologyVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Dommaschk, Claudia / Dr.-Ing.


Erwerb vertiefter Kenntnisse über die Fe- und NE- Gusswerkstoffehinsichtlich der Schmelzmetallurgie und Wärmebehandlung. DieStudierenden sollen im Rahmen des Moduls in die Lage versetzt werden,das Wissen im späteren Berufsleben anwenden zu können.

Inhalte: Metallurgie, Gaslöslichkeit, Methoden der Schmelzebehandlung,Temperaturführung beim Schmelzen, Metallurgisch bedingte Gussfehlerund ihre Ursachen, Messmethoden zur Bestimmung derSchmelzequalität, Aufbau und Wirkungsweise von Schmelz- undWarmhalteöfen

Typische Fachliteratur: Hasse: Duktiles Gusseisen, Verlag Schiele & Schön, 1996Neumann: Schmelztechnik von GusseisenAltenpohl: Aluminium von innenAluminium Taschenbuch, Aluminium-Zentrale DüsseldorfNeumann, F.: Gußeisen, Schmelztechnik, Metallurgie,Schmelzebehandlung, expert VerlagAluminium-Guss, Giesserei-Verlag



Empfohlen:Gusswerkstoffe, 2016-04-25


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 6 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 45 min / KA 90min]PVL: Erfolgreicher Abschluss des PraktikumsPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 240h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, die Praktikums- und die Prüfungsvorbereitung.

113

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/9ecc4d61-9ce1-11e5-98ed-005056971e14





https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/cfe5c7c5-9ce0-11e5-98ed-005056971e14

Daten: SEMWW. MA. Nr. 233 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Seminar Werkstoffwissenschaft(englisch): Materials Science ColloquiumVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt vertiefende Kenntnisse in dieWerkstoffwissenschaft in den Gebieten Struktur- undMikrostrukturanalytik, Werkstoffchemie und physikalischeMaterialkunde. Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten dieStudenten in der Lage sein, problemorientiert geeigneteAnalysemethoden auszuwählen und anzuwenden, die Eigenschaften vonWerkstoffen zu erklären und neue Werkstoffe auf der Basis derthermodynamischen und reaktionskinetischen Modellierung zuentwickeln und für technische Anwendungen zu optimieren.

Inhalte: Probleme der Realstrukturanalytik und der Mikrostrukturanalytik mittelsRöntgenbeugung und TEM; Charakterisierung der Struktur und derEigenschaften dünner Schichten (Hartstoffschichten, Schichten derMikroelektronik); Thermochemie von Metallen und Keramiken;Heterogene Reaktionen in multikomponentigen Werkstoffen und anderen Grenzflächen; Probleme der Entwicklung neuer Werkstoffe aufBasis deren physikalisch-chemischen Grundlagen sowie derthermodynamischen und reaktionskinetischen Modellierung; Problemevon Phasenumwandlungen in Metallen und Keramiken ; Probleme derphysikalischen Materialkunde von anorganischen Werkstoffen undVerbundwerkstoffen

Typische Fachliteratur: C. Kittel, J.M. Greß: Einführung in die Festkörperphysik, 12. Aufl.,Oldenbourg, München, Wien, 1999.M. A. Krivoglaz: X-ray and neutron diffraction in non-ideal crystals,Springer, Berlin, Heidelberg, 1996. D.B. Williams, C.B. Carter:Transmission Electron Microscopy, Plenum Press, New York, 1996.R. E. Hummel: Electronic properties of materials, 2nd Edition, Springer,Berlin, 1993.Robert T. DeHoff: Thermodynamics in Materials Science; McGraw-Hill,2nd edition (2006).D. A. Porter, K.E. Easterling: Phase Transformations in Metals and Alloys,CRC Press, Boca Raton, 2004.G. Gottstein: Physikalische Grundlagen der Materialkunde, Springer,Berlin, 1998.

Lehrformen: S1 (SS): Seminar (2 SWS)S2 (WS): Seminar (2 SWS)


Empfohlen:Empfohlen wird die Absolvierung der folgenden Module: Einführung indie Atom- und Festkörperphysik; Grundlagen der WerkstoffwissenschaftI, II; Grundlagen der Mikrostrukturanalytik; Struktur- und Gefügeanalyse;Physikalische Materialkunde I


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP*: Aktive Seminarteilnahme der Studenten einschließlich einesSeminarvortrages (unbenotet)

114

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6da58264-5777-11e3-8623-902b34122514







Prüfungsleistung(en):AP*: Aktive Seminarteilnahme der Studenten einschließlich einesSeminarvortrages (unbenotet) [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Seminare sowie die Vortragsvorbereitung.

115

Daten: SIMUMF. MA. Nr. 3 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Simulation von Umformprozessen(englisch): Simulation of Metal Forming ProcessesVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidtchen, Matthias / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fähigkeit zu eigenständiger Simulation und Auslegung ganzerProzessketten der Umformtechnik unter besonderer Beachtung derWechselwirkung zwischen Werkstoffzustand undHerstellungstechnologie in den einzelnen Stufen der Prozesskette. Dasbetrifft Prozesse von der Halbzeugherstellung bis zur Fertigungausgewählter Teile und Komponenten.

Inhalte: Wiederholung:Grundlagen der Dimensionsanalyse, Modellierungs-konzepte,Simulationsmethoden incl. werkstofftechnologischer Prozesse mitComputeralgebra-Systeme;Erarbeitung von Teilmodulen:Grundlagen der Prozesssimulation für die Formgebung in den einzelnenUmformprozessen, wie z.B. Walzen, Schmieden, Ziehen, Richten,Tiefziehen sowie benötigte Wärmebehandlungsschritte unterBerücksichtigung des Werkstoffzustandes;Anwendung auf der Basis der erarbeiten Teilmodule:Berechnung der Formgebung und der Werkstoffentwicklung innerhalbeiner Prozesskette (z.B. Walzstraße), Simulation derThermomechanischen Behandlung von Flach- und Langprodukten,Simulation von Prozessen der Weiterverarbeitung (Tiefziehen,Hydroforming, Trennen u.a.), Ableitung von Regeln zurStichplangestaltung, Werkstoffauswahl bei der Bauteilauslegung undFehleranalyse, Diskussion von Mess-, Steuerungs- undRegelungskonzepten an Umformanlagen;Analyse von Prozessdaten mittels DataMining–Techniken:FuzzyLogic, Neuronale Netze, Evolutionäre Algorithmen

Typische Fachliteratur: Buchmayr, B.: Werkstoff- und Produktionstechnik mit Mathcad, SpringerVerlag 2002;Hensel, A., Poluchin, P. I., Poluchin, W. P.: Technologie derMetallformung, VEB Deutscher Verlag für die Grundstoffindustrie 1990;Pawelski, H., Pawelski, O.: Technische Plastomechanik, Verlag StahlEisen2000;Schmidtchen: Lehrbrief Simulation von Umformprozessen, IMF TUBergakademie Freiberg



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Theorie der Umformung I+II, ThermischeBehandlungstechnologien in der Umformtechnik.




116

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/7fef4a65-fa4a-11e5-98ed-005056971e14






117

Daten: SAHOCHS. MA. Nr. 294 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Aspekte hochlegierter Stähle(englisch): Special Aspects of High-alloyed SteelsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden verfügen über Fähigkeiten auf dem Gebiet speziellerUntergruppen hochlegierter Stähle. Sie sind in der Lage, Fragestellungender beanspruchungsgerechten Werkstoffauswahl zu lösen undSchlussfolgerungen zu Möglichkeiten der Eigenschaftsbeeinflussungsowie hinsichtlich möglicher Einsatzgrenzen zu ziehen.

Inhalte: Herstellungs- und Verarbeitungsprozesse für spezielle Untergruppenhochlegierter Stähle wie z.B. warmfeste und hochwarmfeste Stähle,hitze- und zunderbeständige Stähle, Stähle mit besonderenphysikalischen Eigenschaften, TRIP-Stähle

Typische Fachliteratur: VDEH: Werkstoffkunde Stahl, Teil 2: Anwendung, 1985Seidel: Werkstofftechnik, 2008Stahlschlüssel, 2013



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft undWerkstofftechnologie, Eisenwerkstoffe I






118

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/75fdfae7-a40b-11e5-98ed-005056971e14




Daten: SPZBEAN. MA. Nr. 251 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Beanspruchungen (Bruchmechanik, Spezialseminar,High-Temperature Alloys,Hochgeschwindigkeitswerkstoffprüfung)

(englisch): Special Loading Cases (Fracture Mechanics, Special Seminar, HighTemperature Alloys, High Rate Mechanical Testing)

Verantwortlich(e): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habil

Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Spezielle Fragen des Festigkeits-, Verformungs- undVerhaltensverhaltens von Werkstoffen werden vertieft und dienen dazu,diese Kenntnisse problemorientiert anzuwenden. Es werden Kenntnisseund Fähigkeiten vermittelt, welche die in der Forschung vertretenenFachgebiete auch intensiv in der Lehre widerspiegeln. Zudem wird durcheine englischsprachige Vorlesung die Fachsprache vermittelt.

Inhalte: Behandelt werden die Bruchmechanik unter statischen, zyklischen unddynamischen Beanspruchungen, das Werkstoffverhalten bei hohenBeanspruchungsgeschwindigkeiten und die Eigenschaften vonmetallischen Hochtemperaturwerkstoffen.

Typische Fachliteratur: H. Blumenauer, G. Pusch: Technische Bruchmechanik, Deutscher Verlagfür Grundstoffindustrie, Leipzig, 1993.Meyers, M.A.: Dynamic Behaviour of Materials, John Wiley & Sons, NewYork, 1994.Bürgel, R.: Handbuch Hochtemperatur-Werkstofftechnik, Vieweg 2001J.Rösler et al., Mechanisches Verhalten der Werkstoffe, Teubner,Stuttgart, 2003.Hertzberg, R.W.: Deformation and Fracture Mechanics of EngineeringMaterials, John Wiley and Sons, New York, 1996

Lehrformen: S1 (SS): Bruchmechanik / Vorlesung (2 SWS)S1 (SS): Spezialseminar / Seminar (1 SWS)S2 (WS): Spezialseminar / Seminar (1 SWS)S2 (WS): High-Temperature Alloys / Vorlesung (1 SWS)S1 (SS): Hochgeschwindigkeitswerkstoffprüfung / Vorlesung (1 SWS)


Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagen derWerkstofftechnologie





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vorlesungs-und Seminarbegleitung und die Prüfungsvorbereitung.

119

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/7e890640-586a-11e3-9ece-00059a3c7800





Daten: SPEZEIW. MA. Nr. 259 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Eisenwerkstoffe(englisch): Special Ferrous MaterialsVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.

Mola, Javad / Dr.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden verfügen über Fähigkeiten auf dem Gebiet speziellerWerkstoffgruppen. Schwerpunkte bilden dabei die nichtrostendenStähle, Stähle mit TRIP/TWIP-Effekt sowie hochfeste Baustähle. Sie sindin der Lage, Fragestellungen der beanspruchungsgerechtenWerkstoffauswahl zu lösen und mögliche Einsatzgrenzen zu beurteilen.

Inhalte: Qualitätsverbesserung von Erzeugnissen aus Stählen und Optimierungder Stahleigenschaften durch Nutzung der Herstellungs- undVerarbeitungsprozesse am Beispiel der nichtrostenden Stähle, derhochfesten schweißbaren Baustähle und der Stähle mit TRIP/TWIP-Effekt, Automatenstähle.

Typische Fachliteratur: Autorenkollektiv: Werkstoffkunde Stahl, Teil 2: Anwendung, SpringerVerlag, 1985Gümpel: Rostfreie Stähle, 2008Eckstein: Korrosionsbeständige Stähle, 1990



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstofftechnologie, Grundlagen derWerkstoffwissenschaft, Eisenwerkstoffe I






120

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/a07ec462-a40b-11e5-98ed-005056971e14





Daten: SPMM. MA. Nr. 3368 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Methoden der Mikrostrukturanalytik(englisch): Advanced Methods of Microstructure AnalyticsVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Mühle, Uwe / Dr.-Ing.Institut(e): Fakultät für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie

Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Hörer erhalten einen umfassenden Überblick über eine Anzahl anUntersuchungsverfahren, die zur Lösung komplexerwerkstoffwissenschaftlicher Fragestellungen beitragen können. Siewerden über die physikalischen Grundlagen, die untersuchtenProbenvolumina, die Voraussetzungen an das Probenmaterial unddessen Präparation und die Aussagen und Nachweisgrenzen dervorgestellten Verfahren informiert.

Inhalte: Einführung in allgemeine Wechselwirkungen zwischenFestkörpern und Wellen/Partikeln sowie SputtervorgängenVerfahren, die mit dem Nachweis elektromagnetischer Wellenarbeiten (Ellipsometrie, Reflektometrie, (T)XRF,Ramanspektroskopie, Konfokale Lasermikroskopie)Verfahren, die Elektronen nachweisen (AugerES, XPS,Elektronenholographie); Ionengestützte Verfahren (HIM, FIB,SIMS+ToFSIMS)Verfahren mit hochbeschleunigten Ionen (RBS, ERDA, PIXE);Sondenverfahren (AFM, STM, SSRM, SCM, SNOM)Tomographische Verfahren (Grundlagen der Tomographie,Atomsonde, XRay-Tomographie, Slice-and-View-Technik)

Typische Fachliteratur: H.-J. Hunger: Werkstoffanalytische Verfahren; Dt. Verl. F.Grundstoffindustrie, 1987;Giannuzzi, L.A., and Stevie, F.A. "Introduction to Focused Ion Beams."New-York: Springer Science+Business Media Inc, 2005;Freude, D. "Spektroskopie." Universität Leipzig, 2006;Verna, H.R. "Atomic and Nuclear Analytical Methods." Springer-VerlagBerlin Heidelberg, 2007;Fuchs, Oppolzer, Rehme: „Particle Beam Microanalysis“, Wiley VCH,1991;Watts, Wolstenhome: „An Introduction to surface analysis by XPS andAES“, Wiley & sons, 2003;Friedbacher: „Surface & Thin Film Analysis: A compendium of principles,instrumentation and application“ Wiley VCH, 2011


Empfohlen:Einführung in die Atom- und Festkörperphysik, 2015-04-25Physik für Naturwissenschaftler I, 2012-05-10Physik für Naturwissenschaftler II, 2012-05-10





121

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6fa10570-5778-11e3-8623-902b34122514





https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/68991b2b-5778-11e3-8623-902b34122514




122

Daten: SPEZSTA. MA. Nr. 300 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Stahleigenschaften(englisch): Special Steel PropertiesVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Weiß, Andreas / Prof. Dr.-Ing. habil.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden verfügen über Kenntnisse auf dem Gebiet speziellerWerkstoffgruppen in Kombination mit aktuellen Ergebnissen im BereichWerkstoffentwicklung. Sie können diese Fähigkeiten zur Beurteilung undLösung ingenieurtechnischer Fragestellungen anwenden.

Inhalte: Optimierung der Stahleigenschaften durch Nutzung der Herstellungs-und Verarbeitungsprozesse für Stähle mit besonderen mechanischen Eigenschaften mit Schwerpunkt TRIP/TWIP-Stähle

Typische Fachliteratur: AutorenkollektivWerkstoffkunde Stahl, Teil 2: Anwendung, Springer Verlag, 1985









123

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/d2da680e-a40b-11e5-98ed-005056971e14




Daten: SPSTAHL. MA. Nr. 288 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Stahltechnologie(englisch): Special Steel TechnologyVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Heller, Hans-Peter. / Dr.-Ing.


Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls besitzen die Studierendenvertiefende Kenntnisse im Bereich Technologie und Anlagentechnik derStahlerzeugung (Teil 1) sowie zu speziellen Stahlbehandlungsverfahren(Teil 2). Sie können diese Kenntnisse selbständig zur Lösungingenieurtechnischer Fragestellungen anwenden.

Inhalte: Teil 1:

Spezielle Technologie und Anlagentechnik der Stahlerzeugung inBOF-Konverterverfahren und EAF-ÖfenKonstruktive GestaltungEinsatzstoffeMetallurgische SchlackenführungTechnologien zur Erzeugung von Stählen verschiedener QualitätElektrik des EAF

Teil 2:

Spezielle StahlbehandlungsverfahrenGrundlagen der Vakuumbehandlung,VakuumbehandlungsverfahrenFeststoffinjektionchemische und thermische HomogenisierenTemperaturführungPfannenofensekundärmetallurgische SchlackeReinheitsgrad, nichtmetallische EinschlüsseNichtrostende Stähle – Erzeugung, Gießen und ErstarrenUmschmelzverfahren

Typische Fachliteratur: R.J.Fruehan: The Making, Shaping and treating of Steel, The AISE SteelFoundationH. Burghardt, G. Neuhof: Stahlerzeugung, Dt. Verlag f.GrundstoffindustrieKnüppel: Vakuummetallurgie, Stahleisen VerlagH.-J. Eckstein: Korrosionsbeständige Stähle, Dt. Verlag f. Grundst.

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (3 SWS)S1 (SS): Übung (1 SWS)S2 (WS): Übung (1 SWS)S2 (WS): Vorlesung (2 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse der Grundlagen der Werkstofftechnologie, Grundlagenmetallurgischer Prozesse



124

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0394dfe1-a40c-11e5-98ed-005056971e14








125

Daten: UFTA4. MA. Nr. 322 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Umformverfahren, Pulvermetallurgie/Plattieren(englisch): Special Forming Processes, Powder Metallurgy/CladdingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Guk, Sergey / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Zum Teil Spezielle Umformverfahren: Vertiefung weiterer Verfahren derUmformtechnik zur Bauteilherstellung unter Aneignungwerkstofftechnischer und technologischer Verfahrensbesonderheiten.Mit diesem Teilmodul wird die umformtechnische Ferti-gungsprozesskette von der Halbzeugherstellung bis zum fertigen Bauteilergänzt und der Gesamtzusammenhang dargestellt. Die Studenten sindbefähigt, aus der Vielzahl der möglichen Verfahrenskombinationen derumformenden Fertigung die effektivste Produktionskette unterBeachtung der Werkstoffeigenschaften auszuwählen.Zum Teil Pulvermetallurgie/Plattieren: Über die Grundlagen derUmformtechnologien für klassische Werkstoffe hinausgehend werdenzusätzliche Kenntnisse über Herstellungstechnologien vonSpezialwerkstoffen sowie deren Eigenschaften und Einsatzgebietevermittelt.

Inhalte: Zum Teil Spezielle Umformverfahren: Die Vorlesung hat verschiedeneTechnologien der Metallformung mit deren Wirkprinzipien sowieMaschinen und Anlagen einschließlich der Besonderheiten derhergestellten Produkte zum Inhalt. Schwerpunkte sind sowohl dieVerfahren zur Halbzeugherstellung (Strangpressen) als auch Verfahrenzur Bauteilfertigung (Fließpressen, Thixoforming, Taumelpressen,Axialgesenkwalzen, Ringwalzen, Hochenergie- undHochgeschwindigkeitsumformung sowie Fügen durch Umformen). Eswerden Verfahrensparameter und –grenzen erläutert sowie der Kraft-und Arbeitsbedarf für ausgewählte Verfahren ermittelt. Eine weitereVertiefung der Kenntnisse erfolgt anhand von Beispielen zu deneinzelnen Umformverfahren und zu speziellen Eigenschaften derhergestellten Erzeugnisse. Die Anforderungen an dieVormaterialqualitäten werden behandelt.Zum Teil Pulvermetallurgie/ Plattieren: Herstellung vonVerbundwerkstoffen auf pulvermetallurgischem Wege und dieWerkstoffverbundherstellung durch Plattieren.Pulvermetallurgie: Theoretische und technologische Grundlagen derPulverherstellung, ‑aufbereitung, -charakterisierung, der Formgebung,des Sinterns, der Weiterverarbeitung von pulvermetallurgischenWerkstoffen, deren Eigenschaften und Anwendungsgebiete; Prüfung vonSintererzeugnissen.Plattieren: Beispiele und Anwendung plattierter Werkstoffe, Theorie undTechnologien der Werkstoffverbundherstellung mittels Gieß-,Extrusions-, Walz- und Sprengplattierens, werkstofftechnischeGrundlagen des Haftungsaufbaus; Prüfverfahren für die Haftfestigkeitund die Eigenschaften des Verbundes; Berechnung physikalischer undmechanischer Eigenschaften plattierter Werkstoffe

Typische Fachliteratur: Zum Teil Spezielle Umformverfahren: A. Hensel, P. Poluchin: Technologieder Metallformung, DVfG Leipzig 1990; J. Dietrich, H. Tschätsch: Praxisder Umformtechnik, Springer Vieweg 2013; H. Hoffmann, R.Neugebauer, G. Spur: Handbuch Umformen, Carl Hanser Verlag,München 2012.

126

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/a36641eb-f34e-11e5-98ed-005056971e14




Zum Teil Pulvermetallurgie/ Plattieren: W. Schatt und K.-P. Wieters:Pulvermetallurgie: Technologien und Werkstoffe, VDI 1994; F.J. Esper:Pulvermetallurgie: Das flexible und fortschrittliche Verfahren fürwirtschaftliche und zuverlässige Bauteile, Expert Verlag, 1996. A.Knauscher: Oberflächenveredeln und Plattieren von Metallen, VEBDeutscher Verlag für die Grundstoffindustrie 1978.

Lehrformen: S1 (SS): Spezielle Umformverfahren / Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Pulvermetallurgie / Plattieren / Vorlesung (3 SWS)S2 (WS): Exkursion (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamen Formgebung,Werkstoffverhalten bei der Umformung


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [120 min]PVL: Teilnahme an 5 FirmenexkursionenPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




127

Daten: SPZVWRT. MA. Nr. 252 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Spezielle Verfahren der Wärmebehandlung undRandschichttechnik (Physikalisch-chemische Grundlagen,Strahltechnologien, Moderne Verfahren der Randschichttechnik)

(englisch): Special Processes in Heat Treatment and Surface EngineeringVerantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habil

Buchwalder, Anja / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen sich vertiefte Kenntnisse zu den Grundlagensowie modernen Verfahren der Wärmebehandlung undRandschichttechnik aneignen. Besonderer Wert wird auf aktuelleAnwendungen im Maschinenbau und in der Verkehrstechnik gelegt. Mitdiesen Kenntnissen sollen die Studierenden eigenständig in der Lagesein, geeignete Wärmebehandlungs-, Beschichtungs- undRandschichtverfahren für verschiedene Anwendungen eigenständigauszuwählen. Weiterhin sollen sich die Studierenden modernePräsentationstechniken eigenständig anwenden. Durch gemeinsam zuerarbeitende Vorträge soll die Kommunikations- und Teamfähigkeitgestärkt werden.

Inhalte: Phys.-chem. Grdl. von Wärmebehandlung und Randschichttechnik;Strahltechnologien (Elektronenstrahl- und Laserbehandlung vonWerkstoffen und Bauteilen); Moderne Verfahren der Randschichttechnik(thermochem. Verfahren, Einsatzhärten, Induktionshärten, PVD, CVD)

Typische Fachliteratur: Porter, D.A., Easterling, K.E.: Phase Transformation in metals and Alloys,2nd Ed., Nelson Thornes Ltd, 1992;Eckstein, H.-J.: Technologie der Wärmebehandlung von Stahl. DeutscherVerlag für Grundstoffindustrie Leipzig, 2. Auflage 1987;Benkowski, G.: Induktionserwärmung, Verlag Technik, Berlin, 1990;Chatterje-Fischer, R.: Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen –Nitrieren und Nitrocarburieren, Expert-Verlag, Sindelfingen, 1986;Grosch, J., et al.: Einsatzhärten, Expert-Verlag, Sindelfingen, 1994.Heeß, K.: Maß- und Formänderungen infolge Wärmebehandlung vonStählen, Expert-Verlag, Sindelfingen, 1997;Zenker, R.: Elektronenstrahlrandschichtbehandlung, pro-beam, 2003;v. Dobeneck, D.: Elektronenstrahlschweissen, pro-beam, 2004.

Lehrformen: S1 (SS): Physikalisch-chemische Grundlagen / Vorlesung (1 SWS)S1 (SS): Physikalisch-chemische Grundlagen / Seminar (1 SWS)S2 (WS): Strahltechnologien / Vorlesung (1 SWS)S2 (WS): Moderne Verfahren der Randschichttechnik / Vorlesung (2SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagender Werkstofftechnologie, Wärmebehandlung und Randschichttechnik


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [60 min]PVL: Seminarvortrag und Testat zum Teil „Physikalisch-chemischeGrundlagen"PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.


128

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/7494da39-8487-11e5-98ed-005056971e14






Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 75hPräsenzzeit und 135h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und die Vorbereitung der Prüfung und derSeminarvorträge.

129

Daten: STAHLMA. MA. Nr. 296 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Stahlmanagement(englisch): Steel ManagementVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en):Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul vermittelt grundlegende und aktuelle Informationen zumWettbewerb der Werkstoffe und zum Umfeld der Stahlindustrie. Nacherfolgreichem Abschluss sind die Studierenden in der Lage, aktuelleEntwicklungstendenzen aus unterschiedlicher Sicht zu beurteilen undSchlussfolgerungen daraus zu ziehen.

Inhalte: Werkstofferzeugung und ihr UmfeldRohstoffe, Konzentration und IndustriestrukturWerkstoffauswahlWerkstoffwettbewerbWerkstoffeigenschaftenBesonderheiten des WerkstoffwettbewerbsEngineering nicht-technischer WerkstoffeigenschaftenGlobale Entwicklung der WerkstoffindustrienAspekte der Betriebswirtschaft

Typische Fachliteratur: Weddige: Stahl im Wettbewerb der Werkstoffe, Dissertation, TUBergakademie Freiberg, 2001http://www.worldsteel.org/


Empfohlen:Grundlagen der Werkstofftechnologie I (Erzeugung), 2009-07-07Grundlagen der Werkstofftechnologie II (Verarbeitung), 2009-08-26


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP: Testat als mündliches Gruppengespräch [20 min]


Prüfungsleistung(en):MP: Testat als mündliches Gruppengespräch [w: 1]

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 30hPräsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen und Klausurvorbereitung.

130

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/5e3e8c76-a40d-11e5-98ed-005056971e14





Daten: STANUMI. BA. Nr. 517 /Prüfungs-Nr.: 11103


Modulname: Statistik/Numerik für ingenieurwissenschaftliche Studiengänge(englisch): Statistics/Numerical Analysis for EngineersVerantwortlich(e): Eiermann, Michael / Prof. Dr.Dozent(en): van den Boogaart, Gerald / Prof. Dr.

Eiermann, Michael / Prof. Dr.Rheinbach, Oliver / Prof. Dr.

Institut(e): Institut für StochastikInstitut für Numerische Mathematik und Optimierung


Die Studierenden sollen

stochastische Probleme in den Ingenieurwissenschaftenerkennen und geeigneten Lösungsansätzen zuordnen sowieeinfache Wahrscheinlichkeitsberechnungen selbst durchführenkönnenstatistische Daten sachgemäß analysieren und auswertenkönnengrundlegende Konzepte der Numerik (wie Diskretisierung,Linearisierung und numerische Stabilität) versteheneinfache numerische Verfahren für mathematische Aufgaben ausden Ingenieurwissenschaften sachgemäß auswählen undanwenden können.

Inhalte: Die Stochastikausbildung besteht aus für Ingenieurwissenschaftenrelevanten Teilgebieten wie Wahrscheinlichkeitsrechnung,Zuverlässigkeitstheorie und Extremwerttheorie, die anhand relevanterBeispiele vorgestellt werden und bespricht die Grundbegriffe derangewandten Statistik: Skalenniveaus

RepräsentativitätParameterschätzungstatistische Graphikbeschreibende Statistikstatistischer NachweisFehlerrechnungRegressionsanalyse

In der Numerikausbildung werden insbesondere folgendeAufgabenstellungen behandelt:

Lösung linearer und nichtlinearer Gleichungssystemelineare AusgleichsproblemeProbleme der Interpolation und der QuadraturLösung gewöhnlicher Differentialgleichungen

Typische Fachliteratur: Roos, H.-G., Schwetlick, H.: Numerische Mathematik, Teubner 1999.Stoyan, D.: Stochastik für Ingenieure und Naturwissenschaftler,Akademie-Verlag 1993.

Lehrformen: S1 (WS): Statistik / Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Statistik / Übung (1 SWS)S2 (SS): Numerik / Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Numerik / Übung (1 SWS)Die Reihenfolge der Modulsemester ist flexibel.


Empfohlen:Höhere Mathematik für Ingenieure 1, 2009-05-27

131

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/f95a5efe-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800








Höhere Mathematik für Ingenieure 2, 2009-05-27Turnus: jährlich im WintersemesterVoraussetzungen fürdie Vergabe vonLeistungspunkten:

Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA*: Statistik [120 min]KA*: Numerik [120 min]



Prüfungsleistung(en):KA*: Statistik [w: 1]KA*: Numerik [w: 1]* Bei Modulen mit mehreren Prüfungsleistungen muss diesePrüfungsleistung bestanden bzw. mit mindestens "ausreichend" (4,0)bewertet sein.

Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 90hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltung, Vorbereitung und Bearbeiten derKlausuren sowie das Lösen von Übungsaufgaben.

132


Daten: STROEM1. BA. Nr. 332 /Prüfungs-Nr.: 41801


Modulname: Strömungsmechanik I(englisch): Fluid Mechanics IVerantwortlich(e): Brücker, Christoph / Prof. Dr.- Ing. habil.Dozent(en): Brücker, Christoph / Prof. Dr.- Ing. habil.Institut(e): Institut für Mechanik und FluiddynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studenten lernen die physikalischen Grundgleichungen derStrömungsmechanik und deren Anwendung in vereinfachter Form zurBerechnung von Strömungsvorgängen in der Natur und Technik.Wichtige Schwerpunkte bilden Strömungen in Rohren undRohrleitungskomponenten, die strömungsverursachte Kraftwirkung aufBauteile und der Einfluss von Grenzschichten. DurchBerechnungsbeispiele und der Darstellung von Messmethoden wichtigerphysikalischer Größen (statischer Druck, Strömungsgeschwindigkeit)wird ein Verständnis für elementare Strömungsvorgänge vermittelt.

Inhalte: Aus den vollständigen Erhaltungsgleichungen werden vereinfachteGleichungen für zähe Medien und Grenzschichten hergeleitet undangewandt.

Typische Fachliteratur:Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (3 SWS)

S1 (SS): Übung (1 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Benötigt werden die in den Grundvorlesungen Mathematik vermitteltenKenntnisse, Fähigkeiten und Fertigkeiten.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Übungsaufgaben und Lehrveranstaltung sowie dieVorbereitung auf die Klausurarbeit.

133

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/fbc475d5-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800




Daten: SGANA. MA. Nr. 227 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Struktur- und Gefügeanalyse(englisch): Structure and Microstructure AnalysisVerantwortlich(e): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Rafaja, David / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Schreiber, GerhardKlemm, Volker / Dr.-Ing.Heger, Dietrich / Dr.rer.nat.

Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Modul übermittelt Grundlagen der Röntgenbeugung auf derGrundlage der kinematischen Beugungstheorie, sowie Grundlagen derTransmissionselektronenmikroskopie und der Elektronenbeugung. DasPraktikum übermittelt praktische Fähigkeit beim Umgang mitAuswertung der Röntgenbeugungsbilder und der Ergebnisse derElektronenstrahlmikroanalyse und der Rasterelektronenmikroskopie.Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sollten die Studenten in derLage sein, Messergebnisse der oben genannten Methoden auszuwerten,miteinander zu vergleichen und kritisch zu beurteilen.

Inhalte: Wechselwirkung zwischen Photonen, ElektronenNeutronen und der Materieelastische und nichtelastische Streuung, Streuung an atomarenmagnetischen MomentenAbsorption und AbsorptionsspektroskopieAnregung von ElektronenEmission von Sekundär- und Auger-ElektronenFluoreszenzBremsstrahlung und charakteristische RöntgenstrahlungGrundlagen der Röntgen-, Elektronen- und Neutronenbeugungim Rahmen der kinematischen BeugungstheorieAtomstreufaktoren und EinfangsquerschnittStrukturfaktorBeugung an polykristallinen MaterialienAusgewählte Methoden der Röntgenbeugung:

Laue-Methodequalitative und quantitative PhasenanalyseBestimmung der GitterparameterEigenspannungen 1.Art und spannungsfreieGitterparameter (sin²Ψ-Methode)Grundlagen der Texturanalyse (Harris-Texturindex,Texturfunktionen, Polfiguren)Kristallitgröße und Eigenspannungen 2.Art (Williamson-Hall)

Grundlagen der Transmissionselektronenmikroskopie:Hellfeld- und Dunkelfeldabbildung im TEMBeugungskontrastElektronenbeugung

Praktika:RöntgenbeugungsmethodenESMA/REM

Typische Fachliteratur: C. Giacovazzo, H. L. Monaco, D. Viterbo, F. Scordari, G. Gilli, G. Zanotti,M. Catti: Fundamentals of Crystallography, IUCr, Oxford Univ. Press, NewYork, 1992;D.B. Williams, C.B. Carter: Transmission Electron Microscopy, Plenum

134

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/745bd9ae-5777-11e3-8623-902b34122514







Press, New York, 1996.Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (5 SWS)

S1 (SS): Seminar (1 SWS)S1 (SS): Praktikum (2 SWS)


Empfohlen:Grundlagen der Mikrostrukturanalytik, 2011-07-27Grundlagen der Werkstoffwissenschaft II, 2015-03-30Grundlagen der Werkstoffwissenschaft I, 2015-03-30


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Praktikum StrukturanalysePVL: Praktikum ESMA/REMPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




135

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/6bbda155-5778-11e3-8623-902b34122514



Daten: TM. BA. Nr. 043 / Prü-fungs-Nr.: 42001


Modulname: Technische Mechanik(englisch): Applied MechanicsVerantwortlich(e): Ams, Alfons / Prof. Dr.Dozent(en): Ams, Alfons / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Mechanik und FluiddynamikDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Einführung in die Statik, Festigkeitslehre und Dynamik. Anwendung undVertiefung mathematischer Kenntnisse und Fertigkeiten bei der Lösungingenieurtechnischer Probleme.

Inhalte: Ebenes Kräftesystem, Auflager- und Gelenkreaktionen ebener Trag- undFachwerke, Schnittreaktionen, Reibung, Zug- und Druckstab, Biegungdes graden Balkens, Torsion prismatischer Stäbe, Kinematik und Kinetikder Punktmasse, Kinematik und Kinetik des starren Körpers, Arbeits- undImpulssatz, Schwingungen.

Typische Fachliteratur: Gross, Hauger, Schnell: Statik Springer 2003Schnell, Gross, Hauger: Elastostatik Springer 2005Hauger, Schnell, Gross: Kinetik Springer 2004

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S1 (WS): Übung (2 SWS)S2 (SS): Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Übung (2 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 270h und setzt sich zusammen aus 120hPräsenzzeit und 150h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Übung, Vorlesung und Prüfungsvorbereitung.

136

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/02b076a8-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800




Daten: TTD1. BA. Nr. 024 / Prü-fungs-Nr.: -


Modulname: Technische Thermodynamik I(englisch): Engineering Thermodynamics IVerantwortlich(e): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Dozent(en): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Wärmetechnik und ThermodynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, praktische Probleme auf denbehandelten Gebieten der Technischen Thermodynamik zu analysieren,mit Hilfe der grundlegenden Gleichungen zu beschreiben, dieselbenanzuwenden, zu lösen und daraus zahlenmäßige Ergebnisse zuberechnen.

Inhalte: Es werden die grundlegenden Konzepte der TechnischenThermodynamik behandelt. Wichtige Bestandteile sind: Grundbegriffe(Systeme; Zustandsgrößen; Gleichgewicht); 1. Hauptsatz (Energie alsZustands- und Prozessgröße; Energiebilanzen; Enthalpie; spezifischeWärmekapazität); 2. Hauptsatz (Grenzen der Energiewandlung;Entropie; Entropiebilanzen; Zustandsgleichungen; Exergie); Prozesse mitidealen Gasen (reversible und irreversible Zustandsänderungen;Kreisprozesse; feuchte Luft).

Typische Fachliteratur: K. Stephan, F. Mayinger: Thermodynamik, Springer-VerlagH.D. Baehr: Thermodynamik, Springer-Verlag









137

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/01bab86e-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800






Daten: TECHDAR. BA. Nr. 601 /Prüfungs-Nr.: 41502


Modulname: Technisches Darstellen(englisch): Technical DesignVerantwortlich(e): Kröger, Matthias / Prof. Dr.Dozent(en): Sohr, Gudrun / Dipl.-Ing.Institut(e): Institut für Maschinenelemente, Konstruktion und FertigungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen technische Grundzusammenhänge verstandenhaben sowie zur Darstellung einfacher technischer Objekte befähigtsein.

Inhalte: Es werden Grundlagen des technischen Darstellens sowie ausgewählteGebiete der darstellenden Geometrie behandelt: Darstellungsarten,Mehrtafelprojektion, Durchdringung und Abwicklung, Einführung in dieNormung, Toleranzen und Passungen, Form- und Lagetolerierung, Arbeitmit einem 2D-CAD-Programm.

Typische Fachliteratur: Hoischen: Technisches Zeichnen,Böttcher, Forberg: Technisches Zeichnen,Viebahn: Technisches Freihandzeichnen



Empfohlen:Kenntnisse der gymnasialen Oberstufe


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [120 min]PVL: BelegePVL: Testat zum CAD-ProgrammDas Modul wird nicht benotet.PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Präsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst dieBelegbearbeitung und Prüfungsvorbereitung.

138

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/00399f7f-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800




Daten: UFT2/23. MA. Nr. 321 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Technologie der Lang- und Flachprodukte(englisch): Technology of long and flat productsVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Ullmann, Madlen / Dr.-Ing.

Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Guk, Sergey / Dr.-Ing.

Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Teil 1 (Langprodukte): Gründliche Kenntnisse zur Entwicklungwerkstoffgerechter Technologien incl. Anlagenkonzepten zur Herstellungwarmgewalzter Langprodukte unter Qualitäts- undWirtschaftlichkeitsgesichtspunkten sind vorhanden. VerschiedenenArten der thermomechanischen Behandlung, Besonderheiten wichtigerMetalle und Legierungen sowie deren Weiterverarbeitung zu Halbzeugund Produkten mittels Kaltumformung werden beherrscht.Teil 2 (Flachprodukte): Grundlegende Kenntnisse, um werkstoffgerechteTechnologien für Flachprodukte zu entwickeln sowie die erforderlichenAnlagenkonzepte zu entwerfen. Das Wissen ermöglicht es, anhand derAnforderungen an die Produkte aus Sicht der Produktqualität undWirtschaftlichkeit den günstigsten Erzeugungsweg zu ermitteln.

Inhalte: Teil 1 (Langprodukte): Die Bausteine einer technologischen Kettewerden aufgezeigt und deren Inhalte besprochen. Dazu gehören diewerkstoffseitigen Kenntnisse (Umformverhalten, Ver- undEntfestigungskinetik, Umwandlung, Ausscheidung, Gefügeaufbau beiRaumtemperatur und die mechanischen Eigenschaften), dieQualitätsmerkmale der zu erzeugende Produkte nach gültigen Normenund die Produktionsanlagen. Die Arten von Technologien mitSchwerpunkt der thermomechanischen Behandlung werden eingehendbehandelt und auf das Walzen von Walzdraht und Profilen angewandt.Die daraus resultierenden Anforderungen an die Anlagentechnik und dieFunktion der einzelnen Aggregate mit ihren technischen Daten werdenbesprochen. Die Produktherstellung, beginnend vom gegossenenVormaterial über Halbzeug, Zurichtung und Weiterverarbeitung durchHalbwarm- oder Kaltumformung für ausgewählte Produkte und Metallebzw. Legierungen schließen sich an.Teil 2 (Flachprodukte): Nach einer kurzen Wiederholung der Inhalte zuBausteinen der Technologie werden die Flachprodukte entsprechendihrer Lieferzustände und Verwendung eingeteilt und die notwendigenProduktionsanlagen besprochen. Die Funktionen der einzelnenAnlagenkomponenten werden im Hinblick auf die Werkstoffveränderungerläutert. Die für Warm- und Kaltband gültigen Normen werdenbehandelt. Aufbauend auf den Inhalten der Vorlesung Langproduktewerden die werkstoffseitigen Kenntnisse zu Veränderungen beimWärmen, Warmumformen (Ver- und Entfestigung, Kinetik,Ausscheidungs- und Umwandlungsverhalten, Gefügeaufbau), Kühlen,Kaltumformen und Wärmebehandeln um die für Flachproduktespezifischen Inhalte erweitert.

Typische Fachliteratur: Teil 1: Hensel, Poluchin: Technolgie der Metallformung – Eisen- undNichteisenmetalle; Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig1990; Kawalla: Herstellung von Stabstahl und Draht, TagungsbandMEFORM 2002; R. Kawalla: Herstellung von Rohren und Profilen,Tagungsband MEFORM 2001; R. Kawalla: Innovation Draht,Tagungsband MEFORM 2007;

139

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/b3858eeb-f34a-11e5-98ed-005056971e14






Teil 2: Béranger: The Book of Steel, Lavoisier Publishing Inc. 1996;Kawalla: Herstellung von Bändern und Blechen, MEFORM 2000

Lehrformen: S1 (SS): Langprodukte / Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Flachprodukte / Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Seminar (1 SWS)S2 (WS): Das Praktikum beinhaltet Praktika am Institut und ggf. eineMehrtagesexkursion / Praktikum (4 SWS)


Empfohlen:Werkstoffverhalten in Umformprozessen


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [45 min]PVL: Erfolgreich abgeschlossenes Praktikum (inkl. bestandenderPraktikumstestate)PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.



Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 300h und setzt sich zusammen aus 135hPräsenzzeit und 165h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung und Praktikums- sowie Prüfungsvorbereitung.

140

Daten: TSELME. MA. Nr. 275 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Technologie seltener Metalle / Spezielle NE-Metallurgie(englisch): Technology of Rare Metalls/Special Non-ferrous MetallurgyVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und ReinststoffeDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erwerben die Fähigkeit, Technologien zur Erzeugungseltener Metalle für den Einsatz in der Primär- und Sekundärmetallurgiezu beurteilen sowie deren Vor- und Nachteile zu bewerten. Sie könnenkomplexe Zusammenhänge analysieren und technologischeVerfahrensabläufe bewerten.

Inhalte: Definition der Seltenen Metalle, Minerale und Lagerstätten,Beschreibung wesentlicher Gewinnungsverfahren, Eigenschaften undAnwendungen für folgende Metalle oder Metallgruppen: Lanthanoide,hochschmelzende Metalle, Edelmetalle, Ga, In, Ge, P, As, Se, Te.Wesentliche Trenn- und Reinigungsverfahren: Flüssig-Flüssig-Extraktion,Ionenaustausch, Fraktionierte Kristallisation, Destillation, Sublimation,Zonenschmelzen, Hochreinigungsverfahren, Plasma- undLasertechnologien

Typische Fachliteratur: F. Habashi: Handbook of Extractive Metallurgy, Wiley-VCH, Weinheim1997W. Schreiter: Seltene Metalle, VEB deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie, Leipzig 1963

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S2 (WS): Vorlesung (1 SWS)S2 (WS): Seminar (1 SWS)


Empfohlen:Erfolgreich abgeschlossenes Vordiplom im Diplomstudiengang„Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie“.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst diePrüfungsvorbereitung.

141

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/83e6219e-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: THEUMF1. MA. Nr. 315 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Theorie der Umformung I(englisch): Theory of Forming IVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidtchen, Matthias / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fundierte Fähigkeiten zur thermodynamischen und kontinuums-mechanischen Beschreibung von Umformprozessen, Erstellung vonphänomenologischen Modellen zur Beschreibung des Umform- undTemperaturzustandes sowie die dazugehörigen Modelle zurBeschreibung des Werkstoffzustandes und der wesentlichenRandbedingungen für die Umformzone. Prinzipielle Lösungsmethodensollen verfügbar sein.

Inhalte: Nach einer kompakten Einführung in die Tensorschreibweise undTensorrechnung erfolgt die kontinuumsmechanische Beschreibung desUmformzustandes in einem festen Körper bei großen Umformungen. Diekinematischen, kinetischen und konstitutiven Gleichungen werden fürden 3D-Raum abgeleitet. Bei den materialspezifischen Gleichungenstehen die plastischen und elasto-plastischen Modelle im Mittelpunktdes Interesses. Einen Schwerpunkt bilden Fließbedingungen undVerfestigungsansätze bei monotonen und zyklischen Lasten. DieGrundlagen von umformtechnisch relevanten Modellkonzepten derKontaktmechanik und der Tribologie werden abgeleitet. Das erarbeiteteWissen wird vorlesungsbegleitend an typischen Beispielen aus derUmformtechnik angewandt.

Typische Fachliteratur: Betten: Kontinuumsmechanik, Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2001;Pawelski, Pawelski: Technische Plastomechanik; V. St.u.E, 2000;Hensel, Spittel: Kraft- und Arbeitsbedarf bildsamerFormgebungsverfahren, DVfG 1978;Dahl, Kopp, Pawelski: Umformtechnik, Plastomechanik undWerkstoffkunde, Springer 1993; bildsamen Formgebung;Schmidtchen: Lehrbrief Grundlagen der Umformtechnik – I , IMF TU BAF

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (2 SWS)S1 (SS): Seminar (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamen Formgebung






142

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6c22134b-f351-11e5-98ed-005056971e14




Daten: THEUMF2. MA. Nr. 326 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Theorie der Umformung II(englisch): Theory of Forming IIVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Schmidtchen, Matthias / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Fundierte Fähigkeiten zur thermodynamischen und kontinuums-mechanischen Beschreibung von Umformprozessen, Erstellung vonphänomenologischen Modellen zur Beschreibung des Umform- undTemperaturzustandes sowie die dazugehörigen Modelle zurBeschreibung des Werkstoffzustandes und der wesentlichenRandbedingungen für die Umformzone. Prinzipielle Lösungsmethodensollen verfügbar sein.

Inhalte: Im zweiten Teil der Vorlesung werden die Modelle der Biegetheorie, derelementaren Plastizitätstheorie und der Schrankensätze für typischeUmformprozesse entwickelt und auf charakteristische Beispieleangewandt. Der Schwerpunkt liegt in der Erarbeitung der theoretischenGrundlagen für Stofffluss, Spannungszustand, Kraft- und Arbeitsbedarfausgewählter Umformverfahren sowie deren typischen Verfahrens-grenzen.Schwerpunkte sind:Blechumformung: Modelle zum Tiefziehen, Bewertung mit Grenzform-änderungsdiagramm;Stauchen: Röhrenmodell, Schrankenlösungen, Stofffluss,Spannungszustand, Stauchkraft, Werkstoffdurchformung, Einfluss derWerkzeuggeometrie auf Stofffluss und Spannungszustand;Walzspalt: Streifenmodell im Vergleich zu Aussagen der Schrankensätzeund deren Lösungen, Stofffluss, Spannungszustand, Kraft- undArbeitsbedarf; Walzenabplattung, Analogiebetrachtungen zumStauchen;Drahtzug: Scheibenmodell, Ziehkraft, Ziehsteinbeanspruchung;Strangpressen: Scheibenmodell, Schrankensätze, Presskraft, Stofffluss

Typische Fachliteratur: Betten: Kontinuumsmechanik, Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2001;Pawelski, Pawelski: Technische Plastomechanik; V. St.u.E, 2000; Hensel,Spittel: Kraft- und Arbeitsbedarf bildsamer Formgebungsverfahren, DVfG1978; Dahl, Kopp, Pawelski: Umformtechnik, Plastomechanik undWerkstoffkunde, Springer 1993;Schmidtchen: Lehrbrief: Grundlagen der Umformtechnik-II, IMF TU BAF


Empfohlen:Kenntnisse in Theorie der Umformung I






143

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/ddd1e861-f351-11e5-98ed-005056971e14




Daten: THBEUMF. MA. Nr. 312 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Thermische Behandlungstechnologien in der Umformtechnik(englisch): Thermal Treatment Technologies in Metal FormingVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Guk, Sergey / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 2 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Das Wissen um die physikalischen und chemischen Einflüsse auf diewärmetechnischen Vorgänge bei Erwärmung und Wärmebehandlungsowie Auswahl, Einsatz und Betrieb von industriellenErwärmungsanlagen ist vorhanden und für ausgewählte Stahl- und NE-Werkstoffe praxistauglich verwertbar. Ebenso gelingt die Einordnung füreinen ökonomisch vorteilhaften Betrieb von Industrieöfen - einschließlichder Abkühlung des Wärmgutes - in den technologischenHerstellungsprozess von Halbzeug und Bauteilen.

Inhalte: Dargestellt und physikalisch begründet werden die wärmetechnischenVorgänge in Öfen für warm- und kaltgeformte Produkte. Im Zusammen-hang damit werden sowohl wärmetechnische Stoffkennwerte von Werk-stoffen und Brennstoffen als auch die Vorgänge beim Wärmeübergangim Zusammenhang mit chemischen Reaktionen (z.B. Oxydation)vorgetragen. Berechnung von Temperaturfeldern, Zeiten undGeschwindigkeiten bei technischen Erwärmungs- undAbkühlungsvorgängen unter Beachtung des Werkstoffzustandes bildeneinen weiteren Schwerpunkt. Im Vordergrund stehen die thermisch-aktivierten Prozesse im Wärmgut bei Erwärmung und Abkühlung, dieanhand mathematischer Modelle vorgestellt werden. Konduktive,induktive und Strahlungs-Erwärmung von Lang-, Flach undMassivprodukten sowie Wärmeleit- und Wärmeübertragungsvorgängezwischen Gasen und Wärmgut sowie im Wärmgut werden behandelt. Dieumweltökologischen Anforderungen an die Wärmeanlagen werdenerörtert. Aufbau, Anordnung und Wirkungsweise speziellerErwärmungsanlagen im Gesamtprozess der umformenden Fertigungwerden erläutert.

Typische Fachliteratur: J.H. Brunklaus, F.J. Stepanek: Industrieöfen: Bau und Betrieb, Vulkan-Verlag 1986; A. Hensel, P. Poluchin: Technologie der Metallformung,DVfG Leipzig 1990; W. Heiligenstaedt: Wärmetechnische Rechnungenfür Industrieöfen, Verlag Stahleisen M.B.H. 1951; VDI- Wärmeatlas, 6.Aufl. 1991; Vorlesungsunterlagen.

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Vorlesung (2 SWS)S2 (SS): Seminar (1 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Thermodynamik, Grundlagen der Werkstoffwissenschaft,Grundlagen der Werkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamenFormgebung


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP [30 min]PVL: Testate [5 bis 10 min]PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.


Prüfungsleistung(en):

144

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/3e8097cf-f34d-11e5-98ed-005056971e14




MP [w: 1]Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 75h

Präsenzzeit und 105h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vorlesungs-und Seminarbegleitung sowie die Prüfungsvorbereitung.

145

Daten: THERMOM. MA. Nr. 298/ Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Thermochemische Modellierung(englisch): Thermochemical ModellingVerantwortlich(e): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Volkova, Olena / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls sind die Studierenden in derLage, selbständig thermodynamische Gleichgewichtsberechnungen mitHilfe spezieller Softwarelösungen durchzuführen. Sie können diese zurLösung von Modellierungsaufgaben aus dem BereichWerkstofftechnologie anwenden.

Inhalte: Thermodynamische Gleichgewichtsrechnung, Reaktionen, Energie- undStoffbilanzen, Phasenumwandlungen in Mehrkomponentensystemen,Phasendiagramme, Einführung in Software zur thermochemischenGleichgewichtsberechnung (FactSage, HSC, ThermoCalc). Schwerpunktist die Anwendung der thermochemischen Modellierung/Simulation aufdie fachspezifischen Probleme der Stahlerzeugung sowie der Herstellungvon Nichteisenmetallen.

Typische Fachliteratur:Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (1 SWS)

S1 (WS): Praktikum (1 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:

Empfohlen:Grundlagen der metallurgischen Prozesse, 2009-09-14


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:AP: Testat als mündliches Gruppengespräch



Präsenzzeit und 60h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Lehrveranstaltungen und Klausurvorbereitung.

146

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/8828e6db-a40d-11e5-98ed-005056971e14




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/587bab5b-586a-11e3-9ece-00059a3c7800

Daten: TRALEKO. BA. Nr. 336 /Prüfungs-Nr.: 41505


Modulname: Tragfähigkeit und Lebensdauer von Konstruktionen(englisch): Load Capacity and Durability of ConstructionsVerantwortlich(e): Kröger, Matthias / Prof. Dr.Dozent(en): Kröger, Matthias / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Maschinenelemente, Konstruktion und FertigungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, stochastische undmehrachsige Beanspruchungen zu analysieren und Bauteile richtig zudimensionieren sowie Lebensdauerbestimmungen rechnerisch undexperimentell vorzunehmen.

Inhalte: Methoden zur Berechnung und experimentellen Überprüfung derFestigkeit und Lebensdauer real beanspruchter Bauteile:

Numerische SpannungsberechnungHypothesen zur werkstoff-gerechten Bewertung räumlicherstatischer und zyklischer Span-nungenVerfahren zur Bestimmung von Höchstbeanspruchungenund Klassierung stochastischer BeanspruchungsprozesseSchadensakkumulationshypothesenRestlebensdauer angerissener KonstruktionsteileVerfahren und Prüfeinrichtungen zur experimentellenBestimmung von Tragfähigkeit und Lebensdauer

Typische Fachliteratur: Issler, L; H. Ruoß; P. Häfele: Festigkeitslehre-Grundlagen. Springer 1995;Radaj, D.: Ermüdungsfestigkeit. Springer 1995;Buxbaum, O.: Betriebsfestigkeit. Verl. Stahleisen 1992;Haibach, E.: Betriebsfeste Bauteile. Springer 1992;Richard, H. A.; Sander, M.: Ermüdungsrisse. Vieweg + Teubner 2009



Empfohlen:Konstruktionslehre, 2009-05-01Maschinen- und Apparateelemente, 2009-05-01Empfohlen werden Kenntnisse, wie sie in den Modulen Maschinen- undApparateelemente oder Konstruktionslehre erworben werden können.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 120h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 75h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vor- undNachbereitung der Vorlesung und Übung sowie diePrüfungsvorbereitung.

147

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0619159e-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/c82654b8-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/d13f9712-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

Daten: UMFMA. MA. Nr. 760 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Umformmaschinen I/II(englisch): Forming Machines I/IIVerantwortlich(e): Ruffert, Manfred / Dipl.-Ing.Dozent(en):Institut(e):Dauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen befähigt werden, den Aufbau, die Arbeitsweiseund das Zusammenwirken von Umformmaschinen, deren Einzelteile,Baugruppen und Gesamtmaschinen zu verstehen.

Inhalte: Es werden ausgewählte Maschinen des Umformmaschinenbaus (Druck-und Zugdruckumformmaschinen) vorgestellt, ihr Aufbau, ihreArbeitsweise erläutert sowie das Zusammenwirken der einzelnenBaugruppen im Gesamtkonzept einer Umformmaschine erläutert. Dabeiwerden Begriffe, wie Kräfte, Momente, Spannungen und Verformungenund deren Berechnungsmöglichkeiten für ausgewählte Einzelteilevorgestellt.

Typische Fachliteratur: DIN 8582 - UmformenAutorenkollektiv: Walzwerke, Maschinen und Anlagen,Hensel/Spittel Kraft- und Arbeitsbedarf bildsamerFormgebungsverfahren,Tschätsch Handbuch Umformtechnik

Lehrformen: S1 (WS): Vorlesung (4 SWS)Voraussetzungen fürdie Teilnahme:Turnus: jährlich im WintersemesterVoraussetzungen fürdie Vergabe vonLeistungspunkten:




Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres umfasst Literaturstudien,die Erarbeitung von Übungsbelegen sowie die Vorbereitungen auf dieÜbungen und die mündliche Prüfungsleistung.

148

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/06a7f30a-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800


Daten: UMFWERK. MA. Nr. 3 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Umformwerkzeuge(englisch): Forming ToolsVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Ullmann, Madlen / Dr.-Ing.

Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Kenntnisse über Mittel und Methoden zur Beurteilung mechanischer undthermischer Beanspruchungen von Umformwerkzeugen bei der Warm-und Kaltumformung, um fertigungsgerechte Werkzeuge auszuwählenbzw. herzustellen und in einem Umformprozess effizient einsetzen zukönnen. Diese Kenntnisse erlauben es, vorhandene Kalibrierungen fürStabstahl und Profile zu bewerten, zu verbessern und neueKalibrierungen zu entwerfen

Inhalte: Ausgehend von den Beanspruchungen einschließlich des Verschleißesvon Werkzeugen während des Umformprozesses, z.B. beim Walzen,Schmieden und Ziehen, werden die Gestaltung von Kalt- undWarmumformwerkzeugen, deren Kühlung und Schmierung sowieMethoden zur Werkzeugberechnung und -herstellung dargestellt. Anausgewählten Beispielen wird die Dimensionierung unter Einbeziehungvon Software auf FEM-Basis dargestellt und die Vorteile der numerischenWerkzeugauslegung behandelt. Darüber hinaus werden derWerkzeugwerkstoff, die Techniken der Oberflächenbehandlung und ineinem umfangreichen Teil Fehler bei der Werkzeugkonstruktion und derWärmebehandlung aufgeführt und Schadensfälle ausgewertet. In einemspeziellen Teil der Lehrveranstaltung wird auf die Kalibrierung vonWalzen eingegangen. Es werden die Konstruktion, der Werkstoffflussund die Kräfte beim Kaliberwalzen behandelt. Walzfehler durchfehlerhafte Kalibrierung werden diskutiert. Im Einzelnen handelt es sichum die Kalibrierung von Blockwalzen in Vorgerüsten, Draht- undStabstahlstraßen. Weitere Schwerpunkte sind die Profilkaliber für Träger,U-und Sonderprofile und Winkel, sowie die Fertigkaliber für Rund-,Vierkant- und Sechskantquerschnitt.

Typische Fachliteratur: Hensel, Poluchin: Technologie der Metallformung, DVfG, Leipzig 1990Müller: Lehrbuch Oberflächentechnik, Viewegverlag1996; Neumann:Kalibrieren von Walzen, DVfG, Leipzig 1975; Vorlesungsunterlagen


Empfohlen:Kenntnisse in Thermodynamik, Grundlagen der Werkstoffwissenschaftund Werkstofftechnologie, Grundlagen der bildsamen Formgebung






149

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e3dcde42-f355-11e5-98ed-005056971e14





Daten: URFORMT. MA. Nr. 324 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Urformtechnik(englisch): Metal FormingVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Dommaschk, Claudia / Dr.-Ing.

Polzin, Hartmut / Dr.-Ing. habilNitsch, Uwe / Dr.-Ing.Renker, Dirk / Dr.-Ing.Keßler, Andreas / Dr.-Ing.

Institut(e): Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studenten sollen grundlegende Erkenntnisse desFertigungsverfahrens Urformen erlangen und die potenziellenAnwendungsmöglichkeiten einschätzen können.

Inhalte: Einführung in die Gießereitechnik, Fertigungsablauf,Modelleinrichtungen, Formteilfertigung, Sandformverfahren, Grundlagender Gusskörperbildung, wichtigste Gusswerkstoffe, Dauerformverfahren,Gussteilnachbehandlung und –qualität, Verkettung der Prozesse

Typische Fachliteratur: Spur, Stöferle: Handbuch der Fertigungstechnik, Bd.1 Urformen, CarlHanser Verlag München Wien 1981Herfurth, Ketscher, Köhler: Gießereitechnik kompakt, VDG Düsseldorf



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 90h und setzt sich zusammen aus 45hPräsenzzeit und 45h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, die Seminarvorbereitung sowie diePrüfungsvorbereitung.

150

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/8ef56da2-586a-11e3-9ece-00059a3c7800








Daten: VSA. MA. Nr. 3553 / Prü-fungs-Nr.: 50219


Modulname: Versuchsplanung und -auswertung in der Metallurgie(englisch): Design and Analysis of Experiments in MetallurgyVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Neher, Roland / Dr.Institut(e): Institut für Eisen- und Stahltechnologie

Gießerei-InstitutDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Mit Absolvieren des Moduls sind die Studierenden in der Lage Versuchemit zufallsbehafteten Ergebnissen wahrscheinlichkeitstheoretischbegründet und effizient zu planen und statistisch auszuwerten.

Erwerb von Kenntnissen zur effektiven Planung von Versuchenauch in Hinblick auf die nachfolgende AuswertungBefähigung zur programmiertechnischen Lösung vonFragestellungen der Versuchsplanung und -auswertung inOctave/MatlabBefähigung zum Umgang mit Statistikpaketen gängiger Software(z.B. Excel, Origin)

Inhalte: Nach einer Auffrischung statistischer Grundbegriffe (Verteilungen,Erwartungswert und Varianz) werden die Studierenden statistischeAuswerteverfahren in der Theorie kennenlernen (Parameterschätzungenmit Konfidenzintervallen, Hypothesentests, Regressions-, Varianz- undKorrelationsanalysen). Aufbauend darauf werden verschiedeneVersuchspläne theoretisch eingeführt und die entsprechendestatistische Auswertung diskutiert.Zu den einzelnen theoretischen Abschnitten werden inProgrammierübungen konkrete Beispiele realisiert.

Typische Fachliteratur: Behnen, K., Neuhaus, G.: 1987. Grundkurs Stochastik / eine integrierteEinführung in Wahrscheinlichkeitstheorie und mathematische Statistik,2., durchges. Aufl. ed. TeubnerGeorgii, H.-O.: 2004. Stochastik / Einführung in dieWahrscheinlichkeitstheorie und Statistik, 2., bearb. Aufl. ed. de GruyterStorm, R.: 1995. Wahrscheinlichkeitsrechnung, mathematische Statistikund statistische Qualitätskontrolle, 10., völlig neubearb. Aufl. ed.Fachbuchverl.Nollau, V., Hahnewald-Busch, A.: 1979. Statistische Analysen /mathemat. Methoden d. Planung u. Auswertung von Versuchen, 2. Aufl.ed. BirkhäuserScheffler, E.: 1997. Statistische Versuchsplanung und -auswertung / eineEinführung für Praktiker, 3., neu bearb. und erw. Aufl. von “Einführung indie Praxis der statistischen Versuchsplanung.” ed. Dt. Verl. fürGrundstoffindustrie



Empfohlen:Statistik/Numerik für ingenieurwissenschaftliche Studiengänge,2009-07-21



Leistungspunkte: 3

151

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/f9210b6d-9cf2-11e5-98ed-005056971e14





https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/f95a5efe-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/f95a5efe-6ec6-11e2-8689-00059a3c7800

Note: Die Note ergibt sich entsprechend der Gewichtung (w) aus folgenden(r)Prüfungsleistung(en):KA [w: 1]


152

Daten: WSUE. BA. Nr. 023 /Prüfungs-Nr.: 41202


Modulname: Wärme- und Stoffübertragung(englisch): Heat and Mass TransferVerantwortlich(e): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Dozent(en): Groß, Ulrich / Prof. Dr.Institut(e): Institut für Wärmetechnik und ThermodynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen in der Lage sein, praktische Probleme auf denbehandelten Gebieten der Wärme- und Stoffübertragung zu analysieren,mit Hilfe der grundlegenden Gleichungen zu beschreiben, dieselbenanzuwenden, zu lösen und daraus zahlenmäßige Ergebnisse zuberechnen.

Inhalte: Es werden die grundlegenden Konzepte der Wärme- undStoffübertragung behandelt. Wichtige Bestandteile sind : Wärmeleitungund Diffusion (Grundgesetze von Fourier und Fick; Erstellung derDifferentialgleichungen; Lösung für ausgewählte stationäre undinstationäre Fälle); Konvektive Wärme- und Stoffübertragung(Grenzschichtbetrachtung; Formulierung der Erhaltungsgleichungen fürMasse, Impuls, Energie, Stoff; analytische Lösungen für einfache Fälle;Gebrauchsgleichungen; Verdampfung und Kondensation; Ansatz fürnumerische Lösungen); Wärmestrahlung (Grundgesetze; schwarzer undrealer Körper; Strahlungsaustausch in Hohlräumen; Schutzschirme;Gasstrahlung).

Typische Fachliteratur: H.D. Baehr, K. Stephan: Wärme- und Stoffübertragung, Springer-VerlagF.P. Incropera, D.P. DeWitt, Fundamentals of Heat and Mass Transfer,John Wiley & Sons





Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:KA [180 min]PVL: Erfolgreicher Abschluss des PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




153

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0aa73585-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800






Daten: WBRST. MA. Nr. 245 /Prüfungs-Nr.: 50102


Modulname: Wärmebehandlung und Randschichttechnik(englisch): Heat Treatment and Surface EngineeringVerantwortlich(e): Biermann, Horst / Prof. Dr.-Ing. habilDozent(en): Buchwalder, Anja / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen grundlegende Kenntnisse über die Vielfalt dermöglichen Wärmebehandlungsverfahren erlangen und wissen, wie durchdiese die Eigenschaften der Werkstoffe verändert undzweckentsprechend eingestellt werden können, z.B. für eineWeiterbearbeitung oder für die betriebliche Beanspruchung. Sie sollenKenntnisse über den Zusammenhang von Struktur, Gefüge undEigenschaften haben und diese durch die richtige Auswahl undAnwendung der geeigneten Wärmebehandlungsverfahren umsetzenkönnen. Mit den vermittelten Grundlagen werden sie befähigt, sichgegebenenfalls in spezielle Verfahren einzuarbeiten.

Inhalte: Methoden der Wärmebehandlung und Randschichttechnik,technologischer Ablauf der Wärmebehandlung von Bauteilen. Zweck derVerfahren, Alternativen, behandelbare Werkstoffe, Korrelation vonBehandlung und Eigenschaften, Zeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubilder, Atmosphären, Beispiele für Wärmebehandlungen.

Typische Fachliteratur: Spur, G. u. Th. Stöferle: Handbuch der Fertigungstechnik. Bd. 4/2:Wärmebehandeln. Carl Hanser Verlag München 1987; Eckstein, H.-J.:Technologie der Wärmebehandlung von Stahl. Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie Leipzig, 2. Auflage 1987; Läpple, V.:Wärmebehandlung des Stahls. Grundlagen, Verfahren und Werkstoffe.Verlag Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer GmbH & Co. 8. Auflage2003; Schumann, H. u. H. Oettel: Metallografie. Wiley-VCH, Weinheim,2005; Eckstein, H-J.: Wärmebehandlung von Stahl,. MetallkundlicheGrundlagen. Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1969.



Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagender Werkstofftechnologie






154

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/90336c4f-586a-11e3-9ece-00059a3c7800




Daten: WCHEMIE. MA. Nr. 231 /Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Werkstoffchemie(englisch): Materials ChemistryVerantwortlich(e): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Leineweber, Andreas / Prof. Dr. rer. nat. habil.

Fabrichnaya, Olga / Dr.Institut(e): Institut für WerkstoffwissenschaftDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Der Student/die Studentin beherrscht wichtige Aspekte derThermochemie und die Analyse von heterogenenPhasengleichgewichten in werkstoffrelevanten Systemen. Er/sie istvertraut mit thermodynamischen Modellbeschreibungen für metallischeund keramische Lösungsphasen sowie mit der Auswirkung derThermodynamik auf Phasenumwandlungen und insbesondere auf derenKinetik.

Inhalte: - Thermochemie von Metallen und Keramiken und deren mathematischeBeschreibung (Experiment, Datenbanken)- Berechnung von Phasengleichgewichten auf Basis von Datenbanken;unterschiedliche Arten von Phasendiagrammen- Heterogene Reaktionen in ternären und multikomponentigenWerkstoffen und an deren Grenzflächen- Mechanismen von Phasenumwandlungen- Wechselspiel Thermodynamik und Mikrostruktur

Typische Fachliteratur: David R. Gaskell: Introduction to the Thermodynamics of Materials,Taylor & Francis, 4th edition (2003).Robert T. DeHoff: Thermodynamics in Materials Science; McGraw-Hill,2nd edition (2006).D. A. Porter, K.E. Easterling: Phase Transformations in Metals and Alloys,CRC Press, Boca Raton, 2004.

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (4 SWS)S1 (SS): Übung (1 SWS)S1 (SS): Praktikum (1 SWS)


Empfohlen:Physikalische Materialkunde I, 2009-06-07Einführung in die Atom- und Festkörperphysik, 2015-04-25Struktur- und Gefügeanalyse, 2016-04-25






155

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/3f6dd9f2-fd97-11e5-98ed-005056971e14





https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/63cb44ac-5777-11e3-8623-902b34122514

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/68991b2b-5778-11e3-8623-902b34122514


Daten: WSELAGG. MA. Nr. 3324/ Prüfungs-Nr.: -


Modulname: Werkstoffe elektrischer Aggregate(englisch): Materials of Electrical DevicesVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Rellinghaus / Dr.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden sollen mit den in elektrischen Aggregatenverwendeten Werkstoffen, ihren Eigenschaften und ihrenHerstellungsverfahren vertraut gemacht werden. Der Schwerpunkt liegtauf den elektrischen, magnetischen und supraleitenden Eigenschaftender Werkstoffe und deren gezielter Modifizierung. Es soll die Befähigungzur Auswahl der für spezifische Anwendungen benötigten undgeeigneten Werkstoffe vermittelt werden.

Inhalte: Einführung und SystematisierungElektrische Leitfähigkeit und deren Beeinflussung durch dieNano- und Mikrostruktur des WerkstoffesBedeutung des chemischen Bindungstyps für die elektrischenEigenschaftenEffekte durch Legierungsbildung, Ordnungsphasen,Ausscheidungen, etc.Leiterwerkstoffe vs. IsolatorwerkstoffeMagnetische Kenngrößen, extrinsische und intrinsischeEigenschaftenWeich- und hartmagnetische Werkstoffe,Eigenschaftsoptimierung durch Kontrolle der MikrostrukturBedeutung von DefektenPhänomenologische Grundlagen der SupraleitungBesonderheiten bei Supraleitern hinsichtlich der elektrischenLeitfähigkeit und der Erzeugung von bzw. der Beeinflussungdurch Magnetfelder(n)Struktur und Anisotropie der EigenschaftenSupraleitende Magnet- und LeiterwerkstoffeIdentifizierung und Limitierung von Anwendungsfeldern fürSupraleiterwerkstoffeEnergieeffizienz elektrischer AggregateEntwicklungspotentiale

Typische Fachliteratur: H.Fischer: Werkstoffe in der Elektrotechnik, Carl Hanser VerlagB.D. Cullity: Introduction to Magnetic Materials, WileyR. Boll: Weichmagnetische Werkstoffe, VAC


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Elektrotechnik undelektrischer Antriebe





156

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/6a0b8b4e-f343-11e5-98ed-005056971e14





157

Daten: WERKMEC. BA. Nr. 253 /Prüfungs-Nr.: 41903


Modulname: Werkstoffmechanik(englisch): Mechanics of MaterialsVerantwortlich(e): Kuna, Meinhard / Prof. Dr. rer. nat. habil.Dozent(en): Kuna, Meinhard / Prof. Dr. rer. nat. habil.Institut(e): Institut für Mechanik und FluiddynamikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Herausbildung des Verständnisses vom Verformungs- undVersagensverhalten technischer Werkstoffe. Studenten sollenKenntnisse erwerben über elastisches, plastisches, viskoses,viskoelastisches und viskoplastisches Verhalten von Werkstoffen;Entwicklung von Fähigkeiten zur Bewertung des Werkstoffverhaltens,zur werkstoffgerechten Auslegung und zur funktionsgerechtenAnwendung von Werkstoffgruppen; Fähigkeiten zur Bewertung vondreiachsigen Spannungs- und Verformungszuständen in technischenKonstruktionen.

Inhalte: Kontinuumsmechanische Grundlagen des Verformungs- undVersagensverhaltens von WerkstoffenRheologische Werkstoffmodelle für elastisches, plastisches,viskoses, viskoelastisches und viskoplastisches Verhaltenkontinuumsmechanische Materialgesetze für elastisches,plastisches viskoelastisches und viskoplastisches VerhaltenFestigkeitshypothesen und Versagenskriterien bei mehrachsigerBeanspruchungEinführung in die Bruchmechanik und Schädigungsmechanik

Typische Fachliteratur: Rösler, Harders,Bäker: Mechanisches Verhalten der Werkstoffe, Teubner2003J. Lemaitre and J.-L. Chaboche: Mechanics of Solid Materials, CambridgeUniversity Press, 2000

Lehrformen: S1 (WS): Die Lehrveranstaltung wird vorzugsweise in englischer Spracheabgehalten. Die Bekanntgabe erfolgt zu Semesterbeginn. / Vorlesung (2SWS)S1 (WS): Die Übung wird auch in deutscher Sprache angeboten. DieBekanntgabe erfolgt zu Semesterbeginn. / Übung (2 SWS)


Empfohlen:Technische Mechanik A - Statik, 2009-05-01





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 150h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 90h Selbststudium. Letzteres umfasst die Vorbereitungder Übung (Durcharbeitung der Vorlesung, Literaturstudium), dieNachbereitung der Übung und Prüfungsvorbereitung.

158

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/0c335401-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800




https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/show/00950d3c-6ec7-11e2-8689-00059a3c7800

Daten: WERPRUE. BA. Nr. 223 /Prüfungs-Nr.: 50401


Modulname: Werkstoffprüfung(englisch): Material TestingVerantwortlich(e): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Krüger, Lutz / Prof. Dr.-Ing.Institut(e): Institut für WerkstofftechnikDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Erlernen und Beherrschen wichtiger Prüfverfahren zur Ermittlungmechanischer Werkstoffkennwerte zur Bewertung des Festigkeits-,Verformungs- und Versagensverhaltens sowie von Verfahren derzerstörungsfreien Werkstoffprüfung.

Inhalte: Mechanisch-technologische Werkstoffprüfung (Festigkeit,Verformbarkeit, Zähigkeit, Härte), Bruchmechanik, zerstörungsfreieWerkstoffprüfung (Röntgenstrahlprüfung, Ultraschallprüfung,Magnetische Verfahren), physikalische Prüfverfahren (akustischeEmission, Penetrierverfahren, elektrische Leitfähigkeit, elastischeKonstanten)

Typische Fachliteratur: H. Blumenauer: Werkstoffprüfung, Deutscher Verlag fürGrundstoffindustrie, Leipzig, Stuttgart, 1994H. Blumenauer, G. Pusch: Technische Bruchmechanik, Deutscher Verlagfür Grundstoffindustrie, Leipzig, Stuttgart,1993



Empfohlen:Grundlagen der Werkstoffwissenschaft und Grundlagen derWerkstofftechnologie.





Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 180h und setzt sich zusammen aus 60hPräsenzzeit und 120h Selbststudium. Letzteres enthält dieVorlesungsbegleitung, die Vor- und Nachbereitung derPraktikumsversuche und die Prüfungsvorbereitung.

159

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/7ef7a73a-5777-11e3-8623-902b34122514




Daten: WRECYCL. MA. Nr. 277 /Prüfungs-Nr.: 51105


Modulname: Werkstoffrecycling(englisch): Recycling of MaterialsVerantwortlich(e): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Stelter, Michael / Prof. Dr.-Ing.

Kreschel, Thilo / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für Nichteisen-Metallurgie und Reinststoffe

Institut für Eisen- und StahltechnologieDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Die Studierenden erwerben die Fähigkeiten, Sekundärkreisläufe vonMetallen inhaltlich zu begreifen und gezielt für Werkstoffe undWerkstoffklassen anzuwenden. Gleichzeitig erwerben sie die Fähigkeit,die Rahmenbedingungen (gesetzlich und technisch) für das Recycling inAnwendung zu bringen.

Inhalte: Spezielle Probleme des Recycling von Eisen- und Stahlwerkstoffen:Metallkreislauf (Stoff- und Energiebilanzen), Ökoprofil, Metallurgie desEisen- und Stahlrecyclings (Verfahren, Stahlqualität, Schadstoffe),Schrottaufkommen und Schrottqualitäten, Aufbereitung unlegierter undlegierter Schrotte (chemische und physikalische Anforderungen),mechanische und physikalische Sortierverfahren, Shredderanlage undAufbereitung (Autorecycling)Spezielle Probleme des Recycling von Nichteisenwerkstoffen:Grundlagen und Voraussetzungen für das Recycling, Definitionen,gesetzliche Vorgaben, Wirtschaftlichkeit, Mengen und Stoffströme,Stoffkreisläufe ausgewählter Werkstoffe von der Gewinnung bis zurEntsorgung, Verfahren zum Werkstoffrecycling, RecyclinggerechtesKonstruieren, Recyclinggerechte Verbindungstechnik, Globalisierung undGrenzen des Recycling

Typische Fachliteratur: K. Krone: Aluminiumrecycling, Aluminiumverlag Düsseldorf 2000S.R. Rao: Waste Processing and Recycling, Canadian Institute of Mining,Metallurgy and Petroleum, Montreal 1998K. Tiltmann: Recycling betrieblicher Abfälle, WEKA Fachverlag Augsburg1990G. Schubert: Aufbereitung metallischer Sekundärrohstoffe. Aufkommen,Charakterisierung, Zerkleinerung, Verlag für Grundstoffindustrie Leipzig,1984 G. Schubert: Aufbereitung der komplex zusammengesetzten Schrotte.Freib. Forschungsh. A, Berg- und Hüttenmaennischer Tag 1985 / 1986 Stahlrecycling steht vor großen Herausforderungen Stahl Recycling undEntsorgung, 2005, Heft 6, S. 10-20J. Karle, B. Voigt, G. Gottschick, C.Rubach, U. Scholz, M. Schuy, R. Willeke: Präsidium, BundesvereinigungDeutschen Stahlrecycling- und Entsorgungsunternehmen (BDSV),Düsseldorf, Stahlrecycling Stahl Recycling und Entsorgung, 2002,Sonderheft, S. 3-45


Empfohlen:Benötigt werden Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Metallurgie.



Leistungspunkte: 3

160

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/9179547a-586a-11e3-9ece-00059a3c7800






Note: Die Note ergibt sich entsprechend der Gewichtung (w) aus folgenden(r)Prüfungsleistung(en):KA [w: 1]


161



Modulname: Werkstoffverhalten in Umformprozessen(englisch): Material Behaviour in Deformation ProcessesVerantwortlich(e): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.Dozent(en): Kawalla, Rudolf / Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h.

Schmidt, Christian / Dr.-Ing.Institut(e): Institut für MetallformungDauer: 1 SemesterQualifikationsziele /Kompetenzen:

Verständnis der komplexen Zusammenhänge zwischen den werkstoff-und verfahrensbedingten Einflüssen auf das Umformverhalten. Anhandvon Informationen zur chemischen Zusammensetzung, zumHerstellungsweg und Werkstoffzustand wird das Umformverhalten vonverschiedenen metallischen Werkstoffen (z.B. Eisen/Stahl, Magnesium-,Titan-, Aluminium-, Nickel-, Formgedächtnislegierungen usw.)abgeschätzt. Auf Basis der verschiedenen Halbzeugherstellungsroutenerfolgt die Beurteilung des Umformvermögens der einzlenen Werkstoffeunter Zuhilfenahme der umformrelevanten metallphysikalschenEigenschaften. Im Überblick werden die Gewinnung, Weiterverarbeitungund Anwendungsbeispiele erörtert.

Inhalte: Die Haupteinflussgrößen auf das Umformverhalten metallischer Werk-stoffe werden dargestellt. Zustandsdiagramme binärer und ternärerLegierungen werden für Eisen und gängige Nichteisenmetalle einzelnoder in Kombination von Legierungs- und Begleitelementen vorgestellt.Die daraus abzuleitenden Informationen über diePhasenzusammensetzung bei verschiedenen Temperaturen werdenerläutert und in Zusammenhang mit dem Umformverhalten inAbhängigkeit von den Umformbedingungen gebracht. Beispiele vonFließkurven und zum Umformvermögen für ausgewählte Werkstoffe undderen verschiedene Zustände untermauern diese Zusammenhänge.Abschließend werden die Kenntnisse in Verbindung mit Verfahren derKalt- und Warmumformung sowie den daraus resultierenden Anfor-derungen bezüglich des Umformverhaltens an die eingesetztenVormaterialien bzw. Werkstoffe gebracht. In Seminaren und Praktikawerden die Kenntnisse vertieft und zusätzlich Grundfähigkeiten zurBestimmung umformungsrelevanter Werkstoffkenngrößen vermittelt.

Typische Fachliteratur: Hensel, Spittel: Kraft- und Arbeitsbedarf bildsamer Formgebungsver-fahren, VEB Deutscher Verlag für die Grundstoffindustrie 1978Gottstein: Physikalische Grundlagen der Metallkunde, 2. Aufl., SpringerVerlag, Berlin 2001Lange: Umformtechnik - Grundlagen, 2. Auflage im Nachdruck mitveränderter Ausstattung, Springer Verlag Berlin 2002

Lehrformen: S1 (SS): Vorlesung (3 SWS)S1 (SS): Seminar (1 SWS)S1 (SS): Praktikum (3 SWS)


Empfohlen:Kenntnisse in Grundlagen der Werkstoffwissenschaft, Grundlagen derWerkstofftechnologie, Grundlagen bildsamen Formgebung


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 11 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 30 min / KA90 min]PVL: Erfolgreich abgeschlossenes Praktikum (inkl. bestandenerPraktikumstestate)

162

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/e8f8074d-f34b-11e5-98ed-005056971e14





PVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.Leistungspunkte: 7Note: Die Note ergibt sich entsprechend der Gewichtung (w) aus folgenden(r)


Arbeitsaufwand: Der Zeitaufwand beträgt 210h und setzt sich zusammen aus 105hPräsenzzeit und 105h Selbststudium. Letzteres umfasst dieVorlesungsbegleitung, Praktikums- und die Prüfungsvorbereitung.

163

Daten: ZFGTP. MA. Nr. 3554 /Prüfungs-Nr.: 50217


Modulname: Zerstörungsfreie Gussteilprüfung(englisch): Non-destructive Test ProcedureVerantwortlich(e): Wolf, Gotthard / Prof. Dr.-Ing.Dozent(en): Dommaschk, Claudia / Dr.-Ing.


Die Studierenden sollen in der Lage sein, die zur Erkennung derjeweiligen Gussfehler geeigneten zerstörungsfreien Prüfverfahren inBezug auf Gussteilgeometrie und Gusswerkstoff spezifikationsgerechtanzuwenden. Sie sollen weiterhin in der Lage sein, Gussfehler zuidentifizieren und zu benennen.

Inhalte: Grundlagen, Einsatzmöglichkeiten und -grenzen sowie normativeHinweise zur Anwendung der Zerstörungsfreien Gussteilprüfung amBeispiel von Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfungund Rissprüfung. Systematische Identifikation und Einteilung derGussfehler

Typische Fachliteratur: K. Krautkrämer: Werkstoffprüfung mit UltraschallK. Schiebold: Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung- Ultraschall, SpringerVerlagK. Schiebold: Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung- MagnetpulverprüfungK. Schiebold: Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Eindringprüfung



Empfohlen:Gusswerkstoffe, Grundlagen der Werkstofftechnologie II, Einführung indie Werkstoffwissenschaft


Voraussetzung für die Vergabe von Leistungspunkten ist das Bestehender Modulprüfung. Die Modulprüfung umfasst:MP/KA (KA bei 6 und mehr Teilnehmern) [MP mindestens 30 min / KA 60min]PVL: PraktikumPVL müssen vor Prüfungsantritt erfüllt sein bzw. nachgewiesen werden.




164

https://moduldb.hrz.tu-freiberg.de/modules/export/2789dc64-9cf3-11e5-98ed-005056971e14





koehlerg

Schreibmaschinentext

Freiberg, den 9. September 2016

koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


gez. Prof. Dr. Klaus-Dieter Barbknecht Rektor

koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


koehlerg


Herausgeber: Der Rektor der TU Bergakademie Freiberg

Redaktion: Prorektor für Bildung

Anschrift: TU Bergakademie Freiberg 09596 Freiberg

Druck: Medienzentrum der TU Bergakademie Freiberg

Amtliche Bekanntmachungen der TU Bergakademie Freiberg · Amtliche Bekanntmachungen der TU...

Documents

Transcript of Amtliche Bekanntmachungen der TU Bergakademie Freiberg · Amtliche Bekanntmachungen der TU...