Anforderungen an Käseverpackungen im LEH
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Anforderungen an Käseverpackungen im LEH
Dr. Michael Doßmann
München, 05. Juni 2008
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Agenda
Entwicklung Märkte (SB- + Theken-Bereich)
Hauptverpackungsarten
Maschinentechnik (Tiefziehhartpackung, Tiefziehweichpackungen, Schlauchbeutel
Anforderungen an die Verpackung
Qualitätsaspekte
Logistik und Umverpackung
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Überblick Struktur & Entwicklung HSK Theke
Text
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Marktentwicklung HSK Theke
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Überblick Struktur & Entwicklung HSK SB
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Marktentwicklung HSK SB
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Käse in Scheiben
Tiefziehschalen:
Verschluss: - Flachfolie mit Reclose (Standart bei Käse)
- Innenstülpdeckel
- Flachfolie mit Außenstülpdeckel
oft nur materialverbrauchsoptimierte Verpackungen, im Bereich der Öffnungshilfen besteht Optimierungsbedarf (seniorengerecht)
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Käse in Scheiben
Flow Pack:
Als Preiseinstigsegment kaum noch eine Bedeutung, aber im Bereich der
höherwertigen Produkte.
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Käse im Stück
Flow Pack:
Tiefziehweichpackung:
Tiefziehhartpackungen:
Insgesamt ist der Markt an konfektionierten Stücken rückläufig
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Käse als Raspel, Stiftel, Würfel
Beutel:Ohne Wiederverschluss:
Mit Wiederverschluss:
der Trend geht zu hochwertigen Produkten mit Wiederverschluss
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Tiefziehmaschine
1. Folie für die Unterbahn wird von der Rolle abgezogen
2. Formwerkzeug: Die Folienbahn wird erhitzt und anschließend geformt
3. Packungsmulden
4. Das Produkt wird von Hand oder automatisch zugeführt
5. Folie für die Oberbahn wird von der Rolle abgezogen
6. Im Siegelwerkzeug wird die Luft entfernt und durch die modifizierte Atmosphäre ersetzt. Ober- und Unterbahn werden durch Hitze und Druck versiegelt.
7. Die Packungsbahn wird quer geschnitten.
8. Die Packungsbahn wird längs geschnitten.
9. Die fertigen Packungen werden abtransportiert.
Quelle: Multivac
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Schlauchbeutelmaschine
Horizontale
Schlauchbeutelmaschine
Vertikale
Schlauchbeutelmaschine
Anwendung für Scheiben und Stücke
Anwendung für Raspel, Stiftel und Würfel
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To do`s der Verpackung
Präsentation
Information
Schutz des Produktes
Transport / Handling
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Schutz vor
Umwelteinflüsse - Migration von Packstoff und Füllgut
- Austrocknen
- etc.
Verderb vor Ablauf des MHD`S - Hefen,Schimmel, etc.
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Rechtliche Anforderungen Packstoff
RICHTLINIE 2007/19/EG vom 30. März 2007 zur Änderung der Richtlinie 2002/72/EG, über Materialien und Gegenstände ausKunststoff die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen
Umsetzung bis zum 01.05.2008
Wichtigste Änderungen für Käseverpackungen aus Kunststoff:
Konformitätserklärung muss auf allen Vermarktungsstufen, außer im Einzelhandel beigefügt sein. (alle zur Herstellung von Kunststofferzeugnissen
verwendeten Rohstoffe werden mit einbezogen)
spezifische Vorschriften für die Konformitätserklärung
Grenzwert für Gesamtmigration auf 60 mg/kg festgesetzt
Fettreduktionsfaktor (FRF): Ergebnisse von Migrationsuntersuchungen für Stoffe mit spezifischen Beschränkungen (SML) in Fettsimulantien können zukünfig durch einen Faktor zwischen 1 und 5 geteilt werden. (für Lebensmittel mit mehr als 20% Fett) Stoffe auf die der FRF anwendbar ist, sind in Anlage IVa der Richtlinie aufgeführt
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Konformitätserklärung
Die in Artikel 9 genannte schriftliche Erklärung enthält folgende Angaben:
1. Identität und Anschrift des Unternehmers, der die Materialien oder Gegen-stände bzw. die für die Herstellung dieser Materialien und Gegenstände bestimmten Stoffe herstellt oder einführt;
2. Identität der Materialien, der Gegenstände oder der für die Herstellung dieser Materialien und Gegenstände bestimmten Stoffe;
3. Datum der Erklärung;
4. Bestätigung, dass die Materialien oder Gegenstände aus Kunststoff den Vor-schriften dieser Richtlinie und der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 entsprechen;
5. angemessene Informationen zu den verwendeten Stoffen, für welche diese Richtlinie Beschränkungen und/oder Spezifikationen enthält, damit auch die nachgelagerten Unternehmer diese Beschränkungen einhalten können;
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Konformitätserklärung6. Angemessene Informationen über Stoffe, deren Verwendung in Lebensmitteln
einer Einschränkung unterliegt, gewonnen aus Versuchsdaten oder theore-tischen Berechnungen über die spezifischen Migrationswerte, sowie gegebe-nenfalls über Reinheitskriterien gemäß den Richtlinien 95/31/EG, 95/45/EG und 96/77/EG, damit der Anwender dieser Materialien oder Gegenstände die einschlägigen Gemeinschaftsvorschriften oder, falls solche fehlen, die für Lebensmittel geltenden nationalen Vorschriften einhalten kann.
7. Spezifikationen zur Verwendung des Materials oder Gegenstände, z.B.i. Art oder Arten von Lebensmitteln, die damit in Berührung kommen soll(en):ii. Dauer und Temperatur der Behandlung und Lagerung bei Kontakt mit dem
Lebensmitteliii. Verhältnis der mit Lebensmittel in Berührung kommenden Fläche zum
Volumen, anhand dessen die Konformität des Materials oder Gegenstands festgestellt wurde.
8. Falls eine funktionelle Barriere aus Kunststoff in einem mehrschichtigen Material oder Gegenstand aus Kunststoff verwendet wird: Bestätigung, dass das Material oder der Gegenstand Artikel 7a Absätze 2, 3 und 4 dieser Richtlinie entspricht.Die schriftliche Erklärung muss eine einfache Identifizierung der Materialien,Gegenstände oder Stoffe ermöglichen, auf die sie sich bezieht, und ist erneut abzugeben, wenn wesentliche Änderungen in der Produktion Veränderungen bei der Migration bewirken oder wenn neue wissenschaftliche Erkenntnisse vorliegen
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Haltbarkeit von Käse
2. Schalen, Folien: MAP (modified atmosphere packaging)
Hier wird die Luft (ca. 20% Sauerstoff) durch CO² oder einer Mischung aus CO² und Stickstoff (N²) ausgetauscht (ca. 40/60%).Bei Flow Pack : CO²
Bei Tiefziehschalen : CO²/ N²
Besonderheit: CO² löst sich im Käse, die Folge ist ein Scheinvakuum!
1. Vakuumverpackung
Hier wird die Haltbarkeit der Produkte durch das Vakuum in der Verpackung erreicht. Es wird kein Schutzgas hinzugefügt, sondern nur Luft aus der Verpackung entzogen.
Es gibt zwei Arten die Haltbarkeit von Käse in der Verpackung zu erreichen:
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Anforderungen an den Packstoff
Einflüsse auf die Sauerstoffdurchlässigkeit Die Permeabilität wird durch die Art des durchdringenden Gases
bestimmt
O² : CO² : N² = 1 : 4 : ¼
Temperatur
P= P0 e –Ea / RT
Arrhenius-Gesetz: Gasdurchlässigkeit nimmt bei steigender Temperatur zu
Ea = Aktivierungsenergie der Temperaturabhängigkeit von der Gasdurchlässigkeitsrate (cal/mol)
R = Gaskonstante = 1,9872 cal/K.mol T = Temperatur (K)
Relative Feuchtigkeit
Dicke der Barriereschicht / Folie ( umgekehrt proportional)
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Anforderungen an den Packstoff
möglichst Dicht für O² und CO²
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Anforderungen an die Verpackung
Quelle: Ofi
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Anforderungen an die Verpackung
Quelle: Ofi
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Qualitätsfaktor Verpackung
Kontrollen:
Prüfung der Zusammensetzung des Gases in der Verpackung:
Mit dem O2/ CO2 Messgerät wird überprüft, wie die Gaszusammensetzung in der Verpackung ist. Gemessen werden O² und CO² , der Rest ist Stickstoff. Hierfür werden ca. 7ml Gas benötigt!
Maschinenlaufrichtung
Prüfraster
Packungen nicht zufällig prüfen! Eine Aussage, dass alles in Ordnung ist, lässt sich erst nach Prüfung eines Maschinentaktes treffen! Fehler in der Anlage lassen sich nur finden, wenn man prüft, in welcher Position sich die Packung befand.
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Qualitätsfaktor Verpackung
Lokalisierung der Leckage unter Wasser
Die Packung wird in einem Behälter unter Wasser gedrückt und auf den Kopfraum über dem Wasser wird ein Vakuum gepumpt. Die Verpackung bläht sich unter Wasser auf, an undichten Stellen tritt Schutzgas aus und perlt gut sichtbar nach oben. So kann festgestellt werden wo die Verpackung undicht ist.
LEAK-Pointer – Dichtigkeit der PackungIn dem Gerät wird ein Vakuum erzeugt, durch Undichtigkeiten in der Verpackung entweicht das CO2-haltige Schutzgas. Der sehr sensible Sensor reagiert auf diesen CO2-Anstieg und findet so kleinste Leckagen.Es kann festgestellt werden ob eine Verpackung undicht ist.
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Qualitätsfaktor Verpackung
Messung der Gasdurchlässigkeit von Folien
Ox-Tran der Fa. Mocon
Eine Methode um die Gasdurchlässigkeit von Folien unter Standardbedingungen (Temperatur / Luftfeuchtigkeit) zu messen. Der Sauerstoffsensor misst eine Sauerstoff- Barrie von 0,1-144,0 ml/m2 d
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Prüfpunkt Parameter
Wareneingang Foliendicke
Druckerei Druckfehler
Kaschieren Reaktionstest Kaschierkleber
Kaschieren Kleberauftrag
Rollenschneiden Optik
Labor Verbundhaftung
Labor Siegelnahtfestigkeit
Labor Peelnahtfestigkeit
Prüfungen beim Packstoffhersteller
Kaschierte Folien
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Qualität des Käses
Durch das Verpacken des Käses ändert sich seine Qualität nicht.
Der Inhalt ist so gut wie der Käse der Verpackt wurde!
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Umverpackung - Transport
Doppelstockverladung
auf LKW
Die Umverpackung muß das Produkt auf dem Transportweg
schützen und beim Kunden möglichst einfach zu entfernen
und zu entsorgen sein.
Da die Paletteneinheiten relativ
Leicht sind, bieten sie sich für eine Doppelstockverladung an.
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Umverpackung
Displayverpackungen sind Standard
1er Facing:
2er Facing:
ready to Market :
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit