Gear technologyfrom Pritzwalk

Antriebstechnikaus Pritzwalk

Technische Kompetenz, Qualität und Leistungsstärke auf der einen Seite, der von Offenheit und Klarheit geprägte Umgang mit Mitarbeitern, Lieferanten und Kunden auf der anderen sind entscheidende Faktoren für die erfolgreiche Entwicklung der Zahnradwerk Pritzwalk GmbH. Mit den modernsten Fertigungseinrichtungen und effizienter CNC-Messtechnik garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard in den einzelnen Verfahren.Die Kundenzufriedenheit steht im Zentrum unseres Handelns. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008 durch den Germanischen Lloyd.

Zahnflankenschleifen

Qualitätskontrolle

Innenrundschleifen

Drehen

Verzahnungsstoßen

Verzahnen

Härten

Drehen nach Härten

Precision is our assetPräzision ist unsere Stärke

Technical competence, quality and efficiency, on the one hand, and our open and straight attitude towards our customers, suppliers and employees, on the other, are decisive prerequisites to the successful development of Zahnradwerk Pritzwalk GmbH.Thanks to our up-to-date production machinery and efficient CNC measuring equipment we guarantee permanently high quality of all production processes.To render our customers best service is the basic principle of our work. Our company is certified by German Lloyd in accordance with ISO 9001:2008.

Qualitätskontrolle

Quality inspection

Tooth profile grinding

Internal cylindrical grinding

Turning

Gear shaping

Gearing

Hardening

Turning after hardening

Regenerative Energieerzeugungsanlagen

Schienenfahrzeuge

Druck- und Papiermaschinen

Bau- und Baustofftechnik

Kranbau und Förderanlagen

Dieselmotoren

Antriebstechnik

Gießerei- und Walzwerktechnik

Schiffs- und Offshoretechnik

Bergbautechnik

Werkzeugmaschinen

Pumpen und Verdichter

Unsere Erzeugnisse finden in den verschiedensten Branchen Anwendung, zeichnen sich durch Funk-tionalität, Präzision sowie die Anpassung auf kundenspezifische Anforderungen aus und werden höchsten Ansprüchen gerecht.

Drive equipment in everyday useAntriebstechnik im täglichen Einsatz

Regenerative power generation plant

Rail vehicles

Printing and paper making machines

Building and building material equipment

Cranes and handling systems

Diesel engines

Drive equipment

Foundry and rolling mill machinery

Ship and offshore equipment

Mining plant

Machine tools

Pumps and compressors

Our products are applied in many and various branches, they stand out for their functionality, precision, customized applications as well as easy expandability and thus, satisfy most stringent demands.

Mit der typischen maschinentechnischen Ausstattung eines Herstellers von Getriebeinnenteilen für Klein- und Mittelserien ausgerüstet und der damit verbundenen Flexibilität, erreichen wir durch die Verfahren Drehen, Räumen, Drahterodieren, Wälzfräsen, Wälzstoßen,Verzahnungsschleifen und Wärmebehandlung eine Qualität Standard-Endqualität 4 nach internationalenStandards in der laufenden Fertigung. Entsprechend spezieller Kundenforderung können Verzahnungs-qualitätenbisQ3nachDIN3962-72erreichtwerden.Modernste Werkzeugmaschinen garantieren einenhohen Qualitätsstandard.

Drehbearbeitung

Verzahnungswälzfräsen

Hartfeinbearbeitung Schleifen

N30 Fa.Niles Simmons

Wälzfräsen auf Modul, Pfauter, Liebher,SU-VerzahnungsfräsmaschinenHobbing machine

LS636CNC Fa. Lorenz TRIREX Fa. REFORM

Hochleistungs-fräsenHigh speedhobbing

Efficient manufacturing applicationsEffiziente Fertigungstechnik

Our plant is equipped with the specific machinery suitable for small- and medium-batch production of gear components by lathing, broaching, wire-EDM, gear hobbing, gear shaping, gear teeth grinding and heat treatment. Thanks to this, we are flexible enough andabletoachievethefinalqualitylevel4inconformitywith international standards in our normal production process.GearteethqualitylevelsuptoQ3accordingtoDIN3962-72areattained inorder tomeetspecialcustomer requirements.The whole working process of gear production is done with modern CNC-controlled machines.

Vertical turning

Gear hobbing

Hard finish ground

Verzahnungswälzstoßen

Gear shaping

SKJ 12 CNC /Fa. TOS(SKIQ 12 CNC)

Schraubwälzschleifen

PlanetenradfertigungPlanetary gear production

Helix 400 / 700 / Rapid 900 / 1500 Fa. HöflerSU-RI / 375 CNCFa. Samputensili

Gleason 300 TWG

�a) b)

h R

�

HBR

c) d)

HBR h K

Erzeugung von Modifikationen

Profil- Flankenlinien- modifikationen modifikationen

Höhenballigkeit Breitenballigkeit

Zahnprofile mit ModifikationenStandard und nach Kundenwunsch

a) Profil ohne Modifikationb) Profil mit Kopfrücknahmec) Profil mit Höhenballigkeitd) Profil mit Höhenballigkeit und Kopfkantenbruch

RZ301-S / RZS362 Fa. Reishauer

Continuous generating gear grinding

Generation of modified gear types

Profile Tooth trace modification modification

depth crowning crowning

Tooth profiles with modificationsStandard profiles and customizedprofiles

a) Profile without modificationb) Profile with tip reliefc) Profile with depth crowningd) Profile with depth crowning and chamfered tip edge

P800 / 1200 G / 1600 G

Fa. Pfauter

Profilschleifen

Profile grinding

Unsere Produkte der Erzeugnisgruppe PRICOTECwerden mit erprobten und bewährten Verfahren behandelt:

• AufkohlenundEinsatzhärtendurchGasaufkohlung,

• AufkohlenmitnachfolgendemHärtenauf

Härtepresse,

• HärtenundVergütenunterSchutzgas,

• GlühenmitundohneSchutzgas,

• KarbonitierhärtenunterSchutzgas,

• Gasnitrieren,

• InduktivesErwärmendurchHochfrequenzanlage,

• RichtenunterDruckbis60t,

• Strahlen-OberflächenreinigungmitStahlkies,

• Prüfung-Qualitätsnachweis-Fachberatung,

• Schleifbrandprüfung(Nitaletchingcontrol)

• Festigkeitsstrahlen(shotpeaning).

Modernste Schachtofenanlage Fa. IHUModern pit furnice equipment

Doppelkammer-Mehrzweckofen Fa. IpsenMultipurpose twin-chamber

Überwachung des WärmebehandlungsprozessesMonitoring of heat treatment process

Heat treatmentWärmebehandlung

Our products of the PRICOTEC production rangeare treated based on well-proved and time-tested techniques:

• Carburization and case hardening by carbonitriding

• Carburization with subsequent hardening on

hardening press

• Hardening and tempering in protective gas

• Annealing with and without protective gas

• Carbonitriding in protective gas

• Gas nitriding

• Inductive heating by means of high-frequency plant

• Straighteningunderpressureupto60t

• Surface cleaning by grit blasting

• Examination - quality certificate - Technical advice

• Testing for grinding burn (Nital etching control)

PRIMAR GMX 600 Fa. Mahr P100 Fa. KlingelnbergPNC 150 Fa. Klingelnberg

Ein seit 2000 eingeführtes Qualitätsmanagement-system, zertifiziert nach ISO 9001:2008 durch den Germanischen Lloyd, garantiert die ständige Überwachung der Produktion vom Auftragseingang bis zur Auslieferung.Fachkompetenz, modernste technische Fertigungs-möglichkeiten sowie bewährte und erprobte Technologien sichern eine konstante Bearbeitungsgenauigkeit. Zur Qualitätssicherung stehen in den Laboratorien und Fertigungsbereichen modernste Verzahnungs- undWerkstoffprüfgerätezur Verfügung. Der gesamte Fertigungsprozess kannaufWunschmitAbnahmezertifikaten nachDIN/EN/ISOoder unter Mitwirkung von Klassifikationsgesellschaften, wie DNV, GL, LRS, ABS, RINA, CCS, BV, DB, SNCF dokumentiert werden.Die moderne Mess- und Prüftechnik, die einer ständigen Überwachung unterliegt, sichert den Nachweis aller Zeichnungsanforderungen, einschließlichderVerzahnungsgeometriesowieForm-und Lageabweichungen. Mittels statistischer Auswer-tungen wird die Prozesssicherheit gewährleistet.

Qualitätsmanagement Quality management

A since 2000 established quality management system, certified by German Lloyd in accordance with ISO 9001:2008, is our customer’s assurance of end-to-end quality control of production from the customer’s

inquiry to delivery and installation.Technical expertise, latest production facilities as

well as well-tried technologies having stood the test guarantee permanent machining precision. For quality assurance purposes, highly modern gear measuring and material

testing instruments are available in our labora- tories and manufacturing departments. If requested, quality veri-fication certificates accor- ding to DIN in cooperation with the corresponding classification institutions, e.g. DNV, GL, LRS, ABS, RINA, CCS, BV, DB and SNCF can be provided for the entire manufacturing process.Thanks to our modern inspection, measuring and test equipment, which is continuously monitored, all requirements based on the

design drawings are met, including the gear geometry as well as form and position deviations. Process security is ensured by means of statistical evaluations.

Verzahnungsmesszentrum

Gear tooth measurement

• ProduktionsliniefürdieFertigung von Planetenzahnrädern,

Modul bis 20 mm• Drehen,Zahnradfräsen, Harddrehen, Bohrungsschleifen,

Zahnflankenschleifen• Qualität:4nachDIN/EN• Schleifbrandprüfung (Nital etching test)• Wärmebehandlung

• CNC–DrehenbisØ700mm• Fräsen,Drehen, Bohren bis 1500 mm• Stahlbau,kundenspezifische Sonderlösungen

Zahnradwerk Pritzwalk GmbH

PricoGear GmbH

MALSA Maschinentechnik GmbH

Our range of productsDas Fertigungsprogramm

• Productionofplanetwheels,module up to 20 mm

• Turning,Gearcutting, machining in hardened material• internalgrinding,toothprofile

grinding• Quality:4accordingDIN/EN• Nitaletchingtest• Heattreatment

• CNC–Turningupto700mm• Milling,Turning,Boringupto 1500 mm• steelbuilding,customized

special-purpose solutions

• Zahnräder(innen-undaußen-verzahnt),Modul1-24mm,Durchmesser 20-1.500 mm,

gehärtet und geschliffen• InnenverzahnteZahnkränze, Durchmesser bis 1.250 mm,

Geschliffene Ausführung• VerzahnteWellen(innen-und

außenverzahnt), Modul1-24mm, Durchmesser 20-500 mm, gehärtet und geschliffen• Qualität4nachDIN3960-72• Wärmebehandlung (Einsatzhärten und Nitrieren)• Balligzahnkupplungen, Drehmomente400-630.000Nm• ElastischeBolzenkupplungen,

nach TGL- und DIN-Standard, Drehmomente40-100.000Nm

• Seiltrommelkupplungen, TGL- und DIN-Ausführung, Drehmomente2.500-630.000Nm

• Toothedgears(internalandexternal toothing),

Module1-24mm, Diameter 20-1,500 mm, Tempered and ground• Internaltoothedrimgears, Diameter up to 1,250 mm, Ground version • Toothedshafts(internaland

external toothing), Module1-24, Diameter20-500mm/length

up to 1500 mm, Tempered and ground

• Quality4accordingDIN3960-72,Heattreatment,(carburisingand nitriding)

• Flexiblepincouplings• CrownedGearcouplings• Ropebarrelgearcouplings

GEAR

GEAR

Unser stetig wachsendes

Know-how – Ihr Erfolg

Durch die effiziente Verbindung von Produktivität, Kundenorientierung und modernstem technischen und technologischen Know-How hat die Zahnradwerk Pritzwalk GmbH die Auftraggeber der Branche nachhaltig von ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt.

NorwegenNorway

SchwedenSweden

FinnlandFinland Dänemark

Denmark

FrankreichFrance

GroßbritannienGreat Britain

USAU.S.A.

BelgienBelgium

SchweizSwitzerland

BrasilienBrasilia

DeutschlandGermany

SüdafrikaSouth Africa

IndienIndia

ÖsterreichAustria

ChinaChina

AustralienAustralia

NiederlandeNetherlands

Our steady increase of

know-how – your advantage

We exclusively offer services on the market we areexperts at and whose proper fulfilment we guarantee to our customers. Owing to the efficient combination of productivity, focussing on customers and ultra-modern engineering and technological know-how, Zahnradwerk Pritzwalk GmbH has so far cogently convinced all customers in this branch of its competence and has successfully established itself on the market.

ItalienItaly

Pritzwalk

Lübeck

Schwerin

PotsdamWolfsburg

Ludwigslust

Wittenberge

Stendal

Salzwedel

ParchimPlau

Wittstock

Neustrelitz

Rathenow

Hamburg

Berlin

A 24

A 24

A 19

B 189

B 103B 321

B 189

B 103

Zahnradwerk Pritzwalk GmbH

Postfach 91 • Freyensteiner Chaussee 15

16921 Pritzwalk • Germany

Telefon: 03395 / 750-0 • Fax: 03395 / 750-100/160

E-Mail: vk@zwp-gmbh.de

www.zahnradwerk.com