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PARTICLE UNDER CONTROL

TOPAS-GMBH DE

Technologie-orientierte Partikel-, Analysen- und Sensortechnik

CLEAN ROOM VALIDATION EQUIPMENT

AEROSOL AND PARTICLE MEASURING

INSTRUMENTS

AEROSOL GENERATION

AEROSOL ACCESSORIES

FILTER AND FILTER MEDIA

TESTING SYSTEMS

SOFTWARE SOLUTIONS

PRODUCTS PRODUCTS PRODUCTS PRODUCTS

INNOVATIONS INNOVATIONS INNOVATIONS INNOVATIONS

APPLICATIONS

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Produkte

Produkte sind mehr als nur das Ergebnis einer Fertigung. Sie beinhalten Ideen, Technologie, Know-how, maschinelle und handwerkliche Qualität sowie Design. Die umfangreiche Topas-Produktpalette gliedert sich in Seriengeräte und komplexe Son-deranlagen, wie z.B. Prüfstände.

Products

Topas products are more than just the output of a manufactu-ring process. A well-balanced mixture of advanced technology, design and technical expertise as well as our highly qualified staff ensure the high quality of Topas products. The wide range of Topas products includes both standard devices and complex tailor-made systems such as test stands.

Applications

There is a wide range of interesting applications for Topas pro-ducts in the field of particle technology. Worldwide, these well established products have been used for basic scientific research in the field of aerosol technology and filter development for a long period of time.

Innovations

A key part of Topas‘ success is the new development and conti-nuous improvement of our products through innovations. Imple-menting this philosophy has so far resulted in 31 patents and registered designs.

Innovationen

Die fast ausschließlich eigene Topas-Produkt- und Anlagenent-wicklung wird häufig von bedeutenden Innovationen begleitet, die nicht nur eine elegante Problemlösung darstellen. Mit bisher 31 eigenen Patent- und Gebrauchsmuster-Anmeldungen konnten wir die wichtigsten Ideen schützen.

Applikationen

Mit Topas-Produkten sind im Bereich der Partikeltechnologie viele interessante Applikationen realisierbar. Für die Forschung auf dem Gebiet der Aerosoltechnologie sowie der Entwicklung von Filtern und Abscheidern sind unsere Geräte weltweit im Einsatz.

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Company

1991 November Firmengründung in Dresden November Company founded in Dresden, Germany

1992 Technologieförderung durch das Bundesministerium für Forschung Federal Ministry of Research awards a grant to support highly innovative enterprises

1993 Designpreis für den Aerosolgenerator der Serie SLG Design Award for the Condensation Aerosol Generator series SLG

1994 Innovationspreis für den Aerosolgenerator der Serie SLG Innovation Award for the Condensation Aerosol Generator series SLG

1995 Erfolgreiche Produkteinführung „Clean Room Equipment“, erster Filterprüfstand zum Test adsorptiver Materialien Successful introduction of products related to clean room / environment validation, first filter test rig for adsorptive filter materials

1997 Firmengebäude auf der Wilischstraße, Filterprüfstände zur Ermittlung des Fraktionsabscheidegrades Movement into new facilities, Filter test rigs for fractional efficiencies of particle filters

1998 Einrichtung einer Glastechnischen Werkstatt Installation of glass blower workshop

1999 Zertifizierung des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001 Certification according to DIN EN ISO 9001

2002 Neuentwicklungen: Automatischer Filterprüfstand nach EN 1822-4, Dichtheitsprüfstand, Elektrostatischer Aerosol-Neutralisator, ASHRAE Staubgenerator Development of an Automated Filter Scanning Test System according to EN 1822-4, Test Rig for Leak Test; Electrostatic Aerosol Neutralizer, ASHRAE Dust Disperser

2007 Besondere Anerkennung des Freistaates Sachsen im Rahmen des Wettbewerbs „Innovationspreis des Freistaates Sachsen 2007“ für den optischen Partikelsensor PMP Topas GmbH was awarded an appreciation of the Free State of Saxony within the competition “Innovation Award of Saxony 2007” for the optical process particle sensor PMP

2008 Neues Messgerät zur Ultrafeinstaubmessung im Rahmen des EU LIFE-Projektes Newly developed measuring instrument for ultrafine particulate matter within the EU LIFE-Project

2009 Erweiterung und Umzug in neues Firmengebäude, Weiterentwicklung Filterprüfstand nach EN 779 & ASHRAE 52.2, neues Prinzip Aerosolverdünnung Enlargement and relocation of the headquarters, further development of Filter Test Rig acc. to EN 779 & ASHRAE 52.2, new principle of aerosol dilution

2010 Erfolgreiche Praxiseinführung eines Staubdispergierers für PURAL NF, Geräte zur Schutzgradmessung in OP-Räumen; manueller Filter-Scanner für HEPA/ULPA-Filter Successful introduction of a new dust disperser for PURAL NF, devices for protection grade measurement of operating theatres; Manual Filter Scanning Test System for HEPA/ULPA filters

2011 Neues Blow-By-Messsystem, Komplettierung des Equipments zur Reinraumabnahme mit neuartigem Nebelgenerator und Validierungssoftware New blow-by measuring systems, completion of equipment for clean room validation with novel fog generator and validation software

2013 Filtertestsystem für den Einsatz in der Produktion (Qualitätsprüfung kleiner Filterelemente) Filter test system for use in the production process (quality testing of small-sized filter elements)

2014 Neuentwicklung: Automatischer Flüssigkeitsfilterprüfstand nach ISO 4020 Development of an automated test rig for liquid filters according to ISO 4020

Chronik History

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Aerosolerzeugung

Aerosolgeneratoren für polydisperse Tröpfchenaerosole

Aerosolgeneratoren für monodisperse Tröpfchenaerosole

Aerosolgeneratoren für Feststoffaerosole (Staubdispergierer)

Aerosol Accessories

Aerosolverdünnungssysteme mit festem Verdünnungsverhältnis

Aerosolverdünnungssysteme mit einstellbarem Verdünnungsverhältnis

Probenahmesysteme für Druckgasleitungen

Probenahme-Umschalteinheit

Aerosolneutralisator

Diffusionstrockner

Partikelmessung

Partikelmessung in Gasen

Partikelmessung in Flüssigkeiten

Partikelmessung in Kunststoffschmelzen

Messung von Blow-By Aerosolen

Clean Room Equipment

Aerosolgenerierung

Aerosolverdünnung und -verteilung

Rechteckige Probenahmesonden

Partikelmessung

Software

Produktübersicht

Filter- und Filtermedienprüfung

Luftfilter

KFZ-Luftfilter

Ölnebelabscheider

Filtermedien

Softwarelösungen

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Aerosol Generation

Aerosol generators for polydisperse droplet aerosols

Aerosol generators for monodisperse droplet aerosols

Aerosol generators for solid aerosols (dust disperser)18 - 23

Aerosol Accessories

Aerosol dilution systems with fixed dilution ratio

Aerosol dilution systems with adjustable dilution ratio

Sampling unit for pressure gas lines

Sample switching unit

Aerosol neutralizer

Diffusion dryer

24 - 26

Seiten pages

Particle Measurement

Particle measuring in gases

Particle measuring in fluids

Particle measuring in plastic melts

Measurement of blow-by aerosols

16 - 17

Clean Room Equipment

Aerosol generation

Aerosol dilution and distribution

Rectangular shaped sampling probes

Particle measurement

Software

14 - 15

Product Overview

Filter and Filter Media Testing

Particulate Air Filters

Automotive Air Filters

Oil Mist Separators

Filter Media

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Software Solutions 27

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Prüfung von Filterelementen auf - Differenzdruck - Staubspeicherfähigkeit - Fraktionsabscheidegrad

Automatisierte Prüfabläufe mit PC und nutzerfreundlicher Steuersoftware

Anschauliche Datenpräsentation

Filterprüfanlagen

Test of filter elements regarding: - differential pressure characteristics - dust holding capacity - fractional efficiency

Automated testing procedures using PC and user-friendly control software

Clear data presentation

A l l g eme i n

AFS

• Prüfung von Schwebstofffiltern nach EN 1822-4 (Filterscan), EN 1822-5 (integraler Abscheidegrad)

• Optionale Filtermedienprüfung nach EN 1822-3 mit dem AFS 153

• Klassifizierung von HEPA- und ULPA-Filtern

• Für verschiedene Filterabmessungen bis 1220 x 1830 mm

• 3 Ausführungen: - AFS 150 mit Adapterplatten-Filterhalter für kundenspezifische Filterabmessungen - AFS 151 mit Universal-Filterhalter - AFS 152 für manuelle Filterscans

• Tests of filters for suspended matter according to EN 1822-4 (Filter scan), EN 1822--5 (integral filtration efficiency)

• Optional filter media testing according to EN 1822-3 with AFS 153

• Classifying of HEPA and ULPA filters

• For varying filter dimensions up to 1220 x 1830 mm

• 3 model designs: - AFS 150 with cabinet filter holder and adapter plates for user-specific filter dimensions - AFS 151 with universal filter holding system - AFS 152 for manual filter scanning

Gene ra l

L u f t f i l t e r

AFS 150 AFS 152 AFS 153

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Filter Test Systems

Qualitätsprüfung, Klassifizierung von Filtern

Forschungsaufgaben an Filterelementen

Quality testing and classification of filters

Research projects for filter elements

E i n s a t zgeb i e t e

P a r t i c u l a t e A i r F i l t e r s

App l i c a t i o n s

ALF 114

• Prüfung von Allgemeinen Luftfiltern nach EN 779 und ASHRAE 52.2 (MERV-Klassifizierung)

• Universal-Filterhalter für Taschen- und Kassettenfilter, Filterkartuschen und flache Medien

• Klassifizierung von Grob- und Feinstaubfiltern

• Software zur Energieeffizienz-Einstufung nach EUROVENT

• Bedienerfreundlich durch verschiebbare und drehbare Prüfkanalsegmente

• Tests of particulate air filters for general ventilation according to EN 779 and ASHRAE 52.2 (MERV rating)

• Universal filter holding system for pocket and cassette filters, filter cartridges and flat media

• Classifying of coarse dust filters and fine particle filters

• Software for EUROVENT energy rating

• Easy to handle due to rotatable and movable duct sections

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FilterprüfanlagenKFZ - L u f t f i l t e r

Prüfung von Filterelementen auf - Differenzdruck - Staubspeicherfähigkeit - Fraktionsabscheidegrad

Automatisierte Prüfabläufe mit PC und nutzerfreundlicher Steuersoftware

Anschauliche Datenpräsentation

Test of filter elements regarding: - differential pressure characteristics - dust holding capacity - fractional efficiency

Automated testing procedures using PC and user-friendly control software

Clear data presentation

A l l g eme i n Gene ra l

PAF

• Prüfung von KFZ-Innenraumfiltern nach DIN 71460 (ISO 11155) hinsichtlich Abscheidung staubförmiger und gasförmiger Stoffe

• Modularer Aufbau

• Auch für Flächenware einsetzbar

• Tests of cabin air filters according to DIN 71460 (ISO 11155) for separation of dust and gaseous elements

• Modular construction

• Tests of planar filter materials possible

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Filter Test Systems

Qualitätsprüfung

Forschungsaufgaben an Filterelementen

Quality testing

Research projects for filter elements

E i n s a t zgeb i e t e

Au t omo t i v e A i r F i l t e r s

App l i c a t i o n s

ABP 115

• Prüfung von Industrie- und Motorluftfiltern nach ISO 5011

• Massenstromregelung der Staubdispergierung

• Zusatzoption:

Wassereindüsung und Wasserabscheider zur qualitativen Beurteilung des Abscheiderverhaltens bei Beaufschlagung mit Wassertröpfchen

• Hoher Automatisierungsgrad

• Tests of inlet air cleaners and motor intake filters according to ISO 5011

• Mass flow control of dust dosing

• Additional option:

Water injection system and water separator to evaluate the separator behaviour at water spray loading

• High level of automation

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SPT 140

• Prüfung von Ölnebelabscheidern hinsichtlich Druckverlust, gravimetrischem Abscheidegrad, Fraktionsabscheidegrad und Druckregelverhalten

• Zur Optimierung von Kurbelgehäuseentlüftungssystemen

• Gewährleistung praxisnaher Prüfbedingungen durch geregelte Beheizung der relevanten Komponenten

• Tests of oil mist separators regarding pressure drop, gravimetric filtration efficiency, fractional efficiency and pressure control characteristics

• For optimisation of crankcase ventilation systems

• Ensuring application-oriented conditions due to controlled heating of the relevant components

Prüfungen hinsichtlich gravimetrischem Abscheidegrad und weiteren wesentlichen Kenngrößen

Automatisierte Prüfabläufe mit PC und nutzerfreundlicher Steuersoftware

Anschauliche Datenpräsentation

Filterprüfanlagen

Test of filter elements regarding differential pressure characteristics as well as further essential parameters

Automated testing procedures using PC and user-friendly control software

Clear data presentation

A l l g eme i n Gene ra l

Ö l n ebe l ab s c he i de r

GMS 141

• Absolutfiltereinheit zur Prüfung des gravimetrischen Abscheidegrades von Ölabscheidern für Verbrennungsmotoren

• Benutzung von Filterpatronen oder planen Filtermedien

• Beheizter Absolutfilterhalter zur Vermeidung von Kondensation

• Nur geringer Zeitaufwand erforderlich

• Absolute filter unit for measurement of gravimetric filtration efficiency of oil mist separators for combustion engines

• Use of filter cartridges or flat sheet filter media

• Heatable absolute filter box in order to avoid condensation

• Only little time required

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Filter Test Systems

Prüfung von Ölnebelabscheidern

Entwicklungs- und Forschungsaufgaben an Ölnebelabscheidern und Verbrennungsmotoren

Testing of oil mist separators

Development and research projects for oil mist separators and combustion engines

E i n s a t zgeb i e t e

O i l M i s t S epa ra t o r s

App l i c a t i o n s

BBT 143

• Prüfstand zur sehr zeitsparenden on-line Bestimmung des Ölgehaltes im Blow-By-Gas in einem großen Konzentrationsbereich

• Konditionierung der Messkammern des GMS 141 und des PAP 610

• Geeignet für den Einsatz am Labor-, Motoren- und Schwenkprüfstand

• Steuerungstechnische Anbindung an Motorenprüfstände möglich

• Test rig for very timesaving on-line determination of the oil content in blow-by aerosols in a wide concentration range

• Conditioning of the measuring chambers of GMS 141 and PAP 610

• Suitable for the use at laboratory, engine and tilt test stands

• Control connection to engine test stands possible

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Filterprüfanlagen

Untersuchungen an Filtermedien

AFC 131

• Prüfstand für Luftfiltermedien nach VDI 3926 Blatt 1, Ausführung 2, und Luftfilterelemente

• Untersuchung von Filtermedien hinsichtlich Differenzdruckverhalten, gravimetrischem Abscheidegrad und Staubbeladungskapazität

• Tests bei verschiedenen Filteranströmgeschwindigkeiten, weiter Volumenstrombereich

• Viele Optionen für applikationsspezifische Anpassung

• Sehr flexible Integrationsfähigkeit unterschiedlicher Partikelmesstechnik

• Test rig for air filter media acc. to VDI 3926 Part 1, Version 2, and air filter elements

• Analysis of filter media detailing differential pressure characteristics, arrestance and dust holding capacity

• Testing at arbitrary face velocities, wide range of flow rate

• Many options for application-specific modification

• Very flexible integration capability of different particle measuring devices

A l l g eme i n

F i l t e r med i e n

Gene ra l

Characterization of filter media

AFC 133

• Prüfstand für abreinigbare Luftfiltermedien nach ISO 11057 (und VDI 3926 Blatt 1, Ausführung 1)

• Untersuchung von Filtermedien hinsichtlich Differenzdruckverhalten, gravimetrischem Abscheidegrad und Staubbeladungskapazität

• Tests bei verschiedenen Filteranström- geschwindigkeiten

• Test rig for cleanable air filter media acc. to ISO 11057 (and VDI 3926 Part 1, Version 1)

• Analysis of filter media detailing differential pressure characteristics, arrestance and dust holding capacity

• Testing at arbitrary face velocities

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Filter Test SystemsF i l t e r Med i a

Entwicklung von Filtermaterialien

Qualitätsprüfung

E i n sa t zgeb i e t e App l i c a t i o n s

MBP 116

• Bestaubungsprüfstand zur Qualitäts- prüfung planer Filtermedien

• Zeitsparende, reproduzierbare Prüfung von gravimetrischem Abscheidegrad, Druckverlust und Staubspeichervermögen

• Einfacher, robuster Aufbau und kostengünstige manuelle Bedienung

• Dust loading test rig for quality testing of flat sheet filter media

• Efficient, reliable testing of differential pressure, arrestance and dust holding capacity

• Simple robust design, cost-saving manual operation

PSM 165

• Porengrößenmessung zur strukturellen Charakterisierung von Filtermedien

• Ermittlung von Bubble Point, Porengrößen- verteilung, Mean Flow Pore Size und Gas-Permeabilität

• Adapter für unterschiedliche Proben- abmessungen und Materialien

• Pore size measurements for structural characterization of filter media

• Determination of bubble point, pore size distribution, mean flow pore size and gas-permeability

• Adapters for different sample dimensions and materials

Development and design of filter media

Quality testing

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Clean Room Equipment

Geräte und Software für Prüf- und Abnahmemessungen sowie zur Über- wachung reinraumtechnischer Anlagen

Erzeugung, Verdünnung und Verteilung von Prüfaerosolen sowie Probenahme und Partikelmessung

Instruments and software for testing, acceptance control, monitoring of clean room facilities and clean room validation

Generation, dilution and distribution of test aerosols, also sampling and particle size measurement

A l l g eme i n Gene ra l

DIL 554

• Aerosolverdünnungssystem

• Stabiles, zertifiziertes Verdünnungsverhältnis von 1:100 bei 28,3 l/min bzw. 56,6 l/min

• Ständige optische Kontrolle des Probenvolumenstromes

• Aerosol dilution system

• Steady, certified dilution ratio of 1:100 at 28.3 l/min and 56.6 l/min respectively

• Permanent optical monitoring of the sample flow rate

ATM 226

• Aerosolgenerator für stabiles poly-disperses Aerosol im Bereich der MPPS von Schwebstofffiltern

• Einstellbare Partikelproduktionsrate

• Aerosol Generator of high stability polydisperse aerosols in the size range of the most penetrating particle size (MPPS) for suspended matter filters

• Adjustable particle production rate

ADD 536

• Aerosolverteil- und -verdünnungssystem entsprechend der Normen: SWKI Richtlinie 99-3 und DIN 1946-4

• Ständiges Monitoring der Quellstärke (Partikel/Zeit)

• Verdünnung anpassbar an eingesetzten Partikelzähler

• Aerosol distribution and dilution systems according to standards SWKI guideline 99-3 and DIN 1946-4

• Permanent monitoring of the source values (particles/time)

• Adjustable dilution ratios to suit the specification of the particle counter

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SYS 529

• Probenahmesonde gemäß EN ISO 14644-3

• Exaktes Scannen bis in die Filterecken

• Genaue Probenahme sowie kurze Scan-Zeiten

• Sampling probe design according to EN ISO 14644-3

• Precise scanning at the edges of a filter element

• Accurate sampling and short scanning times

Abnahmemessungen in verschiedenen Branchen z. B.: Pharmazie, Halbleiterherstellung, Krankenhäuser, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie

Validation and acceptance control for use in various industries, including: Pharmaceutical, semiconductor, medical, the aerospace industry and food industry

E i n s a t zgeb i e t e

App l i c a t i o n s

Clean Room Equipment

CRQWin

• Validierungssoftware für reinraumtechnische Anlagen und Sicherheitswerkbänke

• Datenerfassung und Protokollerstellung entsprechend reinraumtechnischer Normen

• Validation software for clean room facilities and safety cabinets

• Data acquisition and report generation according to clean room standards

OPQWin

• Schutzgradmessung von OP-Räumen entsprechend der Normen DIN 1946-4 und SWKI Richtlinie 99-3

• Protection factor measurement of operation rooms in hospitals according to standards DIN 1946-4 and SWKI guideline 99-3

LAP 340

• Partikelzähler mit Partikelgrößen- Messbereich 0,3 bis 10 µm

• Anzahlkonzentrationsbereich bis 980000 Partikel/ft³ (35 Partikel/cm³)

• Anschlussmöglichkeit für Klima- sensoren und Datenübertragung

• Particle counter with measuring range 0.3 to 10 µm

• Particle concentration up to 980,000 Particles/ft³ (35 Particles/cm³)

• Connection for climate sensors and data transfer

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LAP 322

• Partikelgrößenspektrometer für Aerosole

• Hohe Auflösung

• Gute Klassiergenauigkeit

• Weiter Konzentrationsmessbereich

• Kompakte Bauform

• Particle size spectrometer for aerosols

• High resolution

• High classification accuracy

• Wide concentration measuring range

• Compact design

FAS 362

• Partikelzähler für Flüssigkeiten

• Flexibel einsetzbares Probenzufuhrgerät

• Weiter Konzentrationsmessbereich

• Geringe Abhängigkeit vom Partikelmaterial

• Particle counter for fluids

• Flexible sample feed unit

• Wide concentration measuring range

• Measuring results almost independent from particle material

Partikelmessung

Ermittlung der Partikelgrößenverteilung und Partikelanzahlkonzentration

Optische Messmethoden

Optimierte optische Lösungen

Nutzerfreundliche Software

Determination of particle size distribution and number concentration

Optical measurement method

Optimized optical solutions

User-friendly software

A l l g eme i n Gene ra l

PAM 510

• Prozess-Aerosolmonitor zur in-situ-Messung

• Gleichzeitige Bestimmung von mittlerer Partikelgröße und Partikelkonzentration

• Weiter Messbereich

• Process Aerosol Monitor for in situ measurements

• Simultaneous determination of mean particle size and particle concentration

• Wide concentration range

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Messung von Partikelgrößenverteilungen

Messung von Umwelt- und pharmazeutischen Aerosolen

Fraktionsabscheidegradmessung an Filtern und Abscheidern

Monitoring und Qualitätsüberwachung von Prozessen

Messung von Blow-By Aerosolen

Particle size measurement

Measurement of environmental and pharmaceutical aerosols

Fractional efficiency measurement for filters and separators

Monitoring of processes for quality control

Measurement of blow-by aerosols

E i n s a t zgeb i e t e App l i c a t i o n s

Particle Measurement

PMP 694

• Inline- oder Bypass-Partikelmessungen unter Prozessbedingungen in fließenden, transparenten Kunststoffschmelzen

• Frei festlegbare Signal-Schwellwerte

• Besonders geeignet zur Reinheits-kontrolle an Extrudern und Kunst-stoffmaschinen

• In-line or by-pass particle measure-ments under process conditions in flowing transparent plastic melts

• Selectable signal thresholds

• Designed for material purity monitoring in extruders and plastics machines

PAP 610

• Prozess-Aerosolphotometer zur in-situ-Konzentrationsmessung von Blow-By Aerosolen

• Zusätzliche Partikelgrößen- informationen durch zwei Wellenlängen

• Keine Kondensation und Fensterverschmutzung

• Process-Aerosol Photometer for in situ concentration measurement of blow-by aerosols

• Additional particle size information using two measurement wavelengths

• No condensation effects and no window contamination

PAP 612

• Kombiniertes in-line Extinktions-Streulichtphotometer mit doppelt ausgeführten Messstrecken und zwei Wellenlängen, zur Charakterisierung von Blow-By Aerosolen

• Detektion von Flüssigkeiten in Rohr-systemen für den Gastransport (z. B. Schwallöll- , Wandfilm- oder Kondensaterkennung)

• Combined in-line extinction and scattered-light photometer with double-running test sections and two wavelengths for characterisation of blow-by aerosols

• Detection of fluids in pipe systems for gas transport (e.g. gushes of oil, wall film or condensation)

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Erzeugung von polydispersen Testaerosolen mit definierten Eigenschaften entsprechend der VDI-Richtlinien 3491 und 2083 sowie nach FDA-Guidelines

Sehr gute Konstanz der generierten Partikelgrößenverteilung

Konzentration wird über Vordruck und damit Gesamtvolumenstrom reguliert, deshalb höchste Konzentrationsstabilität

Hohe Reproduzierbarkeit

Definierte Partikelanzahlkonzentration

ATM 210, ATM 210/H

• Aerosolgenerierung gegen Überdruck bis zu 10 bar

• Aerosol generation into pressurised vessels up to 10 bar

ATM 220 with

Diffusion Dryer DDU 570

• Einfaches und überschaubares Design

• Besonders geeignet für Laborbetrieb und für Salzaerosole

• Leichter Tausch des Trockenmittels (Silicagel)

• Vielseitig einsetzbar

• Simple and straightforward design

• Particularly suitable for laboratories and for salt aerosols

• Easy changing of the drying agent (Silica gel)

• Versatile

AerosolerzeugungA tom i ze r Ae r o so l g ene ra t o r e n

Generation of polydisperse test aerosols with known properties according to VDI 3491 and 2083 as well as FDA guidelines

Constant particle size distribution

Concentration is adjusted by primary pressure and consequently the total flow rate, which results in very high stability of concentration

High reproducibility

Defined particle number concentration

A l l g eme i n Gene ra l

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Aerosol Generation

Prüfung der Qualität von Schwebstofffiltern

Funktionstests an Sicherheitswerkbänken

Abnahmemessungen in Reinen Räumen

Kalibrierung von Messgeräten

Sichtbarmachen von Strömungen

Quality tests of filters for suspended matters

Function tests of laminar flow boxes

Acceptance measurements in clean rooms

Calibration of measuring devices

Flow visualisation

ATM 226

• Interne Drucklufterzeugung

• Kompaktes Edelstahlgehäuse

• Direkter Netzanschluss mit integriertem Weitspannungsnetzteil

• Internal generation of compressed air

• Compact stainless steel housing

• Connection directly to mains supply

by integrated mains adapter

ATM 230

• Druckluftbetriebenes System

• Hohe Konzentration

• Geeignet zur Erzeugung von Tracerpartikeln

• Durch Entfernung des Prall- abscheiders Generierung größerer Partikel

• System operated with compressed air

• High concentration

• Suitable for generation of tracer particles

• Generation of larger particles by removing the baffle plate

ATM 241

• Sehr hoher Aerosol-Output

• Großer Konzentrationsbereich durch selektive Düsenauswahl

• Sehr lange Betriebszeiten

• Very high aerosol output

• Broad range of concentration by selective choice of nozzles

• Very long operation periods

E i n s a t zgeb i e t e App l i c a t i o n s

A t om i ze r Ae r o so l Gene ra t o r s

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Zur Erzeugung polydisperser Tröpfchenaerosole

Besonders hoher Aerosol-Output

ATM 243

• Bevorzugt zur Prüfung von Ölnebelabscheidern

• Einstellbare Aerosoltemperatur bis 130 °C

• Sehr hohe Aerosolkonzentration und großer Partikelmassenstrom

• Ideal for testing of oil mist separators

• Adjustable aerosol temperature up to 130°C

• Very high aerosol particle concentration and particle mass flow

Generation of polydisperse droplet aerosols

Very high aerosol output

Prüfung von Abscheidern

Sichtbarmachen von Strömungen

Testing of separators

Flow visualisation

LDG 244

• Zur Erzeugung von Öltröpfchen mit sehr großem Durchmesser (50 - 100 µm)

• Sehr große Ölmengen dosierbar

• Generation of oil droplets with a very large diameter (50 - 100 µm)

• Very large and easy to dose oil quantities

A l l g eme i n

Gene ra l

E i n s a t zgeb i e t e

App l i c a t i o n s

AerosolerzeugungSpez i e l l e Ae r o so l g ene ra t o r e n

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SLG 250

• Monodisperses Aerosol

• Einstellbare Partikelgröße

• Monodisperse aerosol

• Adjustable particle size

SLG 270

• Monodisperses Aerosol

• Einstellbare Partikelgröße

• Erzeugung großer Partikel durch patentierte Screen-Bypass-Einheit möglich

• Monodisperse aerosol

• Adjustable particle size

• Generation of large particles possible by patented screen-bypass-unit

Aerosol GenerationSpec i a l Ae r o so l Gene ra t o r s

Zur Erzeugung monodisperser Aerosole mit einstellbarer Partikelgröße

Sehr schnelle Einstellung der gewünschten Partikelgröße Hohe Partikelanzahlkonzentration bei hoher Konstanz Patentiertes Gerätekonzept

Generation of monodisperse aerosols with adjustable particle size

Very rapid adjustment of desired particle size High particle number concentration at high constancy Patented concept

Kalibrierung von Partikelmessgeräten Aerosolforschung Bestimmung von Abscheidegraden Inhalationsversuche Erzeugung von Tracerpartikeln

Calibration of particle measuring instruments Aerosol research Determination of separation efficiencies Inhalation studies Generation of tracer particles

A l l g eme i n

Gene ra l

E i n s a t zgeb i e t e

App l i c a t i o n s

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SAG 410/U

• Einfacher Wechsel des Dosierbereiches

• Neuartige, patentierte Dosiervorrichtung

• Sehr geringe Mengen dosierbar

• Geeignet zur Dosierung und Dispergierung von Ruß und Aluminiumoxid (Pural)

• Easy to switch dosing range

• New patented dosing mechanism

• Possible to feed very low quantities of sample

• Suitable for dosing and dispersing soot and aluminium oxide

SAG 410, SAG 410/L

• Kontinuierlich arbeitendes Kompaktgerät

• Weiter Dosierbereich mit hoher Dosierkonstanz über lange Betriebszeiten

• Austauschbare Dosiermodule

• Komfortable Gerätesteuerung

• Continuous working principle

• Wide constant dosing range over long operational periods

• Exchangeable dosing units

• Easy device control

SAG 410/H

• Modifizierte Version des SAG 410 für wesentlich größere Dosiermengen

• Modified model of SAG 410 for substantially higher dosing volumes

AerosolerzeugungS t aubd i s pe r g i e r e r

Erzeugung eines Aerosols durch Über- führung eines pulverförmigen Feststoffes in den gasgetragenen Zustand (Staub)

Kontinuierliche Arbeitsweise

Genaue Feststoffdosierung und hohe Dosierkonstanz

Neuartige Dispergierdüse mit Konstruktions-keramik für extrem lange Standzeiten

Komfortable Geräteansteuerung

Flexibel einsetzbar und einfache Bedienung

Generation of aerosols by feeding a powder into a gas or air stream to form a particulate suspension

Continuous working principle

Highly accurate feed control with constant dosing of the powder

Novel structural ceramics design of the dispersing nozzle for long operational life

Easy device control

Flexible in use with ease of operation

A l l g eme i n Gene ra l

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SAG 440

• EN 779 und ASHRAE 52.2-kompatibles Gerät

• Sehr genaue Dosierung durch Schrittmotortechnologie

• Einsatz faserhaltiger Materialien möglich

• Kontinuierlicher Betrieb

• Device in accordance with standards EN 779 and ASHRAE 52.2

• Highly accurate dosing with use of stepping motor technology

• Suitable for use with dusts containing linters

• Continuous operation

Du s t D i s pe r s e r

Anwendungen, für die luftgetragene Feststoffpartikel benötigt werden (z. B. Prüfen der Abscheideleistung von Filtern)

Definierte Beladung von Filtern

Sichtbarmachen von Strömungen

Untersuchungen zu Beschichtungs- und Mischprozessen

Applications requiring solid particulate suspension in air or gas (e.g. separation efficiency of filters)

Defined dust loading of filters

Flow visualisation

Analysis of coating and mixing processes

E i n s a t zgeb i e t e App l i c a t i o n s

Aerosol Generation

SAG 420

• Besonders geeignet für Staubbeladungs-prüfungen nach ISO 5011

• Innovative Dosier- und Antriebstechnologie

• Sehr genaue Massenstromregelung durch Nutzung einer Waagenoption

• Particularly suitable for dust loading capacity tests according to ISO 5011

• Innovative dosing and drive technology

• Accurate mass flow control with weigh scale option

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DIL 550

• Festes Verdünnungsverhältnis und entsprechender Volumenstrom

• Verschiedene Geräteversionen

• Höhere Verdünnungsfaktoren durch Kaskadierung mehrerer Geräte

• Keine Hilfs- bzw. Abluft

• Fixed dilution ratio and corresponding volume flow

• Various model versions

• Extended dilution ratios by cascading several devices

• No auxiliary air flow and no exhaust air

DIL 554

• Festes Verdünnungsverhältnis 1:100

• Geräteversionen: für Volumenstrom des Partikelzählers 1 cf/min oder 2 cf/min

• Mobile Nutzung durch Batteriebetrieb

• Geringer Druckverlust

• Gute Reinraumtauglichkeit durch kompaktes Edelstahlgehäuse

• Fixed dilution ratio 1:100

• Model versions: for volume flow of particle counter 1 cf/min or 2 cf/min

• Mobile use with battery operation

• Low pressure loss

• Recommended for use in clean rooms because of stainless steel housing

Aerosol AccessoriesVe rdünnung s s y s t eme

Konstante und reproduzierbare Verdünnung eines Aerosols

Permanente Überwachung des Verdünnungs-verhältnisses mittels Anzeige

Anpassung an kundenspezifische Volumen-ströme oder Verdünnungsverhältnisse möglich

Hohe Standzeit und Zuverlässigkeit

Constant and reproducible dilution of aerosols

Permanent monitoring of the dilution ratio by means of a display facility

Adaptable to customized volume flows or dilution ratios

Long life and highly reliability

A l l g eme i n Gene ra l

DIL 540

• Kein manueller Abgleich erforderlich

• Festes Verdünnungsverhältnis und entsprechender Volumenstrom

• Höhere Verdünnungsfaktoren durch Kaskadierung mehrerer Geräte

• Keine Hilfs- bzw. Abluft

• No manual re-adjustment required

• Fixed dilution ratio and corresponding volume flow

• Extended dilution ratios by cascading several devices

• No auxiliary air flow and no exhaust air

25

DDS 560

• Einstellbares Verdünnungsverhältnis

• Anzeige des eingestellten Verdünnungsfaktors und des aktuellen Volumenstromes

• Geeignet für Partikelzähler mit Volumenströmen 0,5 bis 3 l/min

• Adjustable dilution ratio

• Screen display for data showing adjusted dilution ratio and current volume flow

• For use with Particle counters with a volume flow of 0.5 to 3 l/min

HDS 561

• Sehr hohe einstufige Verdünnung (bis 1:100 000)

• Aktive Verdünnung, damit praktisch kein Druckverlust

• Für unterschiedliche Volumenströme geeignet (bis 100 l/min)

• Very high single-stage dilution (up to 1:100 000)

• Very low pressure loss because of active dilution

• Recommended for different volume flows (up to 100 l/min)

D i l u t i o n S y s t em s

Messung von hochkonzentrierten Aerosolen

Bestimmung von Abscheidegraden an Filtern

Aerosolforschung

Abnahmemessungen von Reinräumen und Sicherheitswerkbänken

Measurement of highly concentrated aerosols

Determination of separation efficiency of filters

Aerosol research

Acceptance control of clean rooms and safety cabinets

E i n s a t zgeb i e t e App l i c a t i o n s

Aerosol Accessories

26

DDU 570

• Diffusionstrockner zur Trocknung von wasserhaltigen Aerosolen

• Minimaler Partikelverlust

• Diffusion dryer for drying of aqueous aerosols

• Very low particle loss

EAN 581

• Elektrostatische Aerosol- neutralisation durch kon-trollierte Ionenerzeugung

• Separate Einstellung der positiven und negativen Ladungsträger

• Keine radioaktive Quelle

• Electrostatic aerosol neu-tralisation with controllable generation of ions

• Separate adjustment of both positive and negative source of ions

• No radioactive source

Aerosol Accessories

Geräte zur Probenahme und Proben- aufbereitung (Verdünnung, Trocknung und Neutralisation von Prüfaerosolen)

Equipment for sampling and sample conditioning (dilution, drying and neutralisation of test aerosols)

Bestimmung von Abscheidegraden

Messung von hochkonzentrierten Aerosolen

Aerosolforschung

Determination of filtration efficiency

Measurement of highly concentrated aerosols

Aerosol research

A l l g eme i n

Gene ra l

E i n s a t zgeb i e t e

App l i c a t i o n s

SYS 525

• Probenahmesystem für Parti-kelmessungen an Druckgas-leitungen (bis 8 bar)

• Isokinetische und isoaxiale Probenahme

• Gerätedisplay für Über-wachung und Nach- regelung der Isokinetik

• Sampling unit for particle measurements at pressure gas lines (up to 8 bar)

• Isokinetic and isoaxial sampling

• Device display for monitoring and re-adjusting of isokinetics

SYS 520

• Gerät zum Umschalten zur Probename an verschiedenen Messstellen

• Durch Spülroutine keine Verfälschung von Proben

• Messsicherheit durch Schlauchquetschventile

• Instrument for switching between different sampling points

• Purging routine prevents sample falsification

• High reliability with hose compression valves

27

Software

Wei t e r e E i n s a t zgeb i e t e

Komfortable Steuerung von Topas-Geräten und -Prüfständen mittels Visualisierung

Automatisierte Datenerfassung und -auswertung

Modulare Struktur

Einfache, kundenspezifische Protokollierung und Auswertung von Messergebnissen

Unkomplizierter Datenexport zur Weiterverarbeitung von Messergebnissen

Automatische Auswertung, Berechnung von Ergebnissen nach entsprechenden Normen

Dreisprachig verfügbar: deutsch, englisch, französisch

Convenient control of Topas devices and test rigs by man machine interface

Automated data acquisition and evaluation

Modular design

Easy to use with customized logging and evaluation of measured results

Simple data export for future processing of acquired data

Automated evaluation, calculation of results in-line with industry standards

Trilingual available: German, English and French

• Komplexe Steuer- und Auswertesoftware für Filterprüfstände

• Spezifische Versionen für unterschiedliche Prüfstände und Prüfaufgaben

• Automatische und kundenspezifische Berechnungen und Auswertung entsprechend der anzuwendenden Normen

• Complex control and data acquisition software for filter test rigs

• Several versions for different test rigs and test procedures

• Automated and customized calculations and analysis according to respective standards

PASWin zur Partikelmessung in Gasen und Flüssigkeiten, z. B. mit den Laser-Aerosolmessgeräten LAP und dem Flüssigkeitspartikelzähler FAS

CRQWin zur Partikelmessung und Datenaufbereitung entsprechend reinraumtechnischer Normen

OPQWin zur Schutzgradmessung von OP-Räumen

PSMWin zur Bestimmung von Porenkenngrößen mit dem Porengrößenmessgerät PSM

PMPWin zur Partikelmessung in Kunststoffschmelzen mit dem Partikelsensor für Polymerschmelzen PMP

USSWin zur Korngrößenbestimmung von Schleifmitteln mit dem Automatischen US-Sedimentometer USS 791

PASWin for particle measurement in gases and liquids, e.g. using the Laser Aerosol Particle Size Instruments LAP or the Particle Counter for Liquids, FAS

CRQWin for particle measurement and data evaluation in accordance with clean-room standards

OPQWin for protection factor measurements of operating theatres

PSMWin for determination of pore size characteristics using the Pore Size Meter PSM

PMPWin for particle measurement in plastic melts using the Polymer Melt Particle Sensor PMP

USSWin for determination of the particle size distribution of abrasives with the Automated US-Sedimentometer USS 791

PAFWin

A l l g eme i n Gene ra l

F u r t h e r App l i c a t i o n s

28

3M

AAF- American Air Filter Manufacturing Sdn. Bhd. Adam Opel AGAGM OTOMOTIV SAN TIC A.S. Air FiltersArgo-Hytos GmbH Atlas Copco

BASF AGBayer AGBernard DumasBMWBoehringer IngelheimBorealis Polyolefine GmbHBridgestone CorporationBundesamt für Materialforschung und -prüfung

Camfil KGCaterpillarCaverion Deutschland GmbHChina Shipbuilding Industry CorporationClarkson UniversityClean & Science Co. Ltd.Cummins Inc.

Daimler AG DMT GmbH & Co. KG Donaldson Company Inc. Drägerwerk AG & Co. KGaA Dyson Manufacturing S/B

Eswegee Vliesstoff GmbHEvonik Degussa GmbH

Felix Schoeller Holding GmbH & Co. KG FH Amberg FH Berlin F. Hoffmann-La Roche AG Filtrauto Ford Motor Company Forschungszentrum Jülich Fraunhofer Gesellschaft Freudenberg & Co. KG Funcate, Brasilien

G.Bruss GmbH & Co. KGGKD - Gebr. Kufferath AGGlaxoSmithKline GmbH & Co. KGGNS Automotive Co., Ltd.

Haver & Boecker OHG Hawker France S.A.

Helmholtz Zentrum München Hengst GmbH & Co. KG Herding GmbH Hollingsworth and Vose HS-Luftfilterbau GmbH

IQAirInfineon Technologies AGInstitut für Luft- und Kältetechnik gGmbHInternormen Technology GmbHInzi ControlsIrema Filter GmbHInstitut für Energie- und Umwelttechnik e.V., IUTA

Jack Filter Produktions GmbHJapan Tobacco Inc.Japan Vilene Co. Ltd.Jasun Envirocare PLCJunker Filter GmbH

Keller Lufttechnik GmbH und Co. KGKIT Karlsruher Institut für TechnologieKITECH Kolon Industries KoreaKorea Vilene Co. Ltd.

Leibniz Institut für Polymerforschung Dresden e.V.

Mahle GmbH MAN Truck und Bus AG Mann+Hummel GmbH Merck KGaA Miele & Cie. KG Mikropor A.S. Misfat Filtration M+W Zander

Nifco Inc. Norafin Industries GmbH Northern Technical L.L.C.

Parker Hannifin Corp.Paul Scherrer InstitutPhilip Morris Research Laboratories GmbHPhilipsPhysikalisch-Technische BundesanstaltPolytec Group

Rhodia Riensch & Held GmbH & Co. KGRieter Automatik GmbHRobert Bosch GmbHRWTH Aachen

Sandler AG Sartorius AG Schweizer Bundesamt für Metrologie Seung Chang Airtek Inc. Shijiazhuang Ghentai Filter Paper Co. Ltd. Siemens AG Skan AG SLG Prüf- und Zertifizierungs GmbH Sofrance Sächsisches Landesamt für Umwelt, Landwirtschaft und Geologie STFI Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V.

Testo AG Thermo Fisher Scientific Inc. Tianjin University TSE Systems GmbH TSI Incorporated TU Berlin TU Clausthal TU Delft TU Dortmund TU Dresden TU Kaiserslautern TU München TU Wien TÜV Süd AG

Umweltbundesamt Universität StuttgartUniversität BayreuthUniversität Erlangen-NürnbergUniversität WürzburgUniversity of HelsinkiUniversity of KuopioUniversity of Michigan

Vetter Pharma-Fertigung GmbH & Co. KGVirginia Commonwealth UniversityVorwerk & Co. KGVTT Technical Research Centre of Finland

W.H. MahlWacker Chemie AGWehrwissenschaftliches Institut für Schutztechnologien

Zarm - Universität Bremen

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References