NewsN e w sAusgabe 1 / 2010

Ausgabe 1 / 2013

Die Kundenzeitschrift der RÖHM-Unternehmensgruppe

Spannbacken.biz

Neuheiten zur EMO

DURO-NCSE Flex im Einsatz

Liebe Leserinnen,liebe Leser,

die Aufgeschlossenheit gegenüber neuen Technologien ist entscheidend dafür, dass produzierende Unternehmen auch in Zukunft im Wettbewerb um neue Märkte bestehen können. Denn deren Erfolge beruhen zu einem beachtlichen Teil da-rauf, dass sie Produkte anbieten, in denen großes Know-how und hohe Innovationskraft stecken. Diese fortschrittlichen Pro-dukte und Dienstleistungen können sich aber nur entwickeln, wenn Wirtschaft und Gesellschaft neuen Technologien offen gegenüberstehen.

Die vorliegende Ausgabe der „RÖHM News“ zeigt die verschie-denen Facetten der Innovationsfähigkeit und Produktvielfalt von RÖHM. So etwa den Bereich der Schraubstöcke, in dem wir gleich zwei Neuheiten präsentieren: Den neuen NC-Kom-pakt-Spanner RKE in optimiertem Design sowie den Zent-rischspanner RZM, welcher den Anforderungen der 5-Achs-Bearbeitung optimal gerecht wird. Informationen darüber so-wie über unsere weiteren Neuheiten finden Sie in diesem Heft.

Pünktlich zur EMO präsentiert RÖHM die neue Produkt- linie „Orange Line“: Standardisierte Produkte für die Grund- bedürfnisse der zerspanenden Fertigung bei bestem Preis-Leistungsverhältnis und bewährter RÖHM-Qualität. Das Highlight dieser Produktlinie ist sicherlich der neue Maschinen-Schraubstock RB.

Nicht nur für den Maschinenbau bietet RÖHM eine umfas-sende Produktpalette. Auch für die Wachstumsbranchen Mikromechanik, Medizintechnik, Automotive, Energie- und Rohstoffgewinnung bietet RÖHM die passenden Spann- lösungen.

Energiegewinnung und Energieeffizienz sind Themen, die Industriebetriebe nicht nur in Deutschland bewegen. Mit unseren e-QUIPMENT-Produkten bieten wir produzierenden Unternehmen die Möglichkeit, energieeffizient zu fertigen. Spannmittel, bei denen Hydraulikantriebe durch elektro-mechanische Antriebe ersetzt werden, bilden die Grundla-ge für die hydraulikfreie Maschine. Daneben bieten die me-chatronischen Spannmittel weitere Vorteile, angefangen bei der besseren Regelbarkeit über die höhere Flexibilität bis hin zur Produktivitätssteigerung durch Reduzierung der Zykluszeiten. In diesem Heft informieren wir Sie unter anderem über unseren neuen Elektro-Vollspannzylinder EVS 50 aus der e-QUIPMENT-Reihe.

Wir werden Sie weiterhin über die Elektronik- entwicklung bei RÖHM informieren – und hoffen, auch Sie dafür zu „elektrisieren“.

Ihr

Dr.-Ing. Michael Fried

08

05

Inhaltsverzeichnis

Orange Line:Mit Standard zum Erfolg 04

Neuheiten zur EMO:RKE – Design trifft InnovationRZM – Ideal für 5-Achs- BearbeitungszentrenEVS – Noch effizienter spannenF-senso „spindle“

Spannbacken:Noch einfacher zu den passenden Spannbacken

Branchenlösungen: Von XXS bis XXL 06

11DURO-NCSE Flex:Maximale Flexibilität für minimale Rüstzeiten

Technologietag:Intelligent konstruieren – effizient produzieren 14

RÖHM USA:Erfolgreich auf Wachstumskurs 15

4

Orange Line – Mit Standard zum Erfolg„Mit Standard zum Erfolg“ – der Claim der neuen RÖHM Orange

Line ist Programm. Der Spezialist für Spanntechnologie zeich-

net sich besonders durch sein breites Produktprogramm und zu-

verlässige Sonderlösungen aus. Mit der neuen Produktlinie, der

Orange Line, die zur diesjährigen EMO erstmals vorgestellt wird,

bietet RÖHM nun kostengünstige Produkte in bewährter RÖHM

Qualität an. Der Kunde profitiert künftig von schnelleren Abläu-

fen bei Bestellung und Service.

Die Vorteile der Orange Line sind klar zu definieren. „Wir können

diese Produkte ab Lager liefern. Unsere Kunden können sich darauf

verlassen, das Produkt innerhalb kürzester Zeit in ihrer Fertigung zum

Einsatz zu bringen. Die bewährte RÖHM Qualität kombiniert mit

einem interessanten Preis wird unsere Orange Line in kürzester Zeit

mit Standard zum Erfolg bringen.“, erklärt Dr.-Ing. Michael Fried.

Die neue Orange Line umfasst bislang die Produktgruppen Bohrfut-

ter, Spitzen, Drehfutter und Schraubstöcke. Bei den Bohrfuttern sind

sowohl Zahnkranz- als auch schlüssellose Bohrfutter mit Radialverrie-

gelung in den Größen 10 und 13 erhältlich.

Die neue mitlaufende Körnerspitze der Orange Line erfüllt alle Grund-

bedürfnisse der Drehbearbeitung bei bestem Preis-Leistungs-Verhält-

nis. Erhältlich sind die Größen MK 3, MK 4 und MK 5. Körnerspitzen

mit speziellen Eigenschaften wie Hartmetalleinsatz, Abdrückmutter

oder verlängerter Laufspitze bleiben weiterhin im Katalogprogramm

erhalten.

Im Bereich der manuellen Drehfutter bietet die Orange Line das Plan-

spiralfutter ZG als kostengünstige Alternative zum bewährten ZS-Fut-

ter. Erhältlich ist das Planspiralfutter ZG mit hochwertigem Gusskörper

und einteiligen Backen in jeweils 5 Größen als 3- und 4-Backenaus-

führung.

Die neuen Schraubstöcke RB-K und RB-M erscheinen speziell für die

Orange Line erstmals im neuen Design, wodurch der Schraubstock

sicherlich das Mitglied der Orange Line mit der innovativsten Gestal-

tung ist. Durch den modularen Aufbau ist der Schraubstock sowohl

mit Kraftverstärkung (RB-K), als auch mit rein mechanischer Spindel

erhältlich (RB-M).

Mit Standard zum Erfolg mit der neuen RÖHM Orange Line.

„Die Orange Line ist keineswegs als günstige Alternative, die durch

Qualitätseinbußen zustande kommt, zu betrachten. Im Gegenteil, be-

ste Qualität ist weiterhin gegeben. Erreicht wird das sehr gute Preis-

Leistungsverhältnis durch konsequente Standardisierung: Die Orange

Line bietet pro Produktgruppe genau ein Produkt in den gängigsten

Größen an. Auf Varianten und spezielle Funktionen, die für einen

Großteil der Kunden irrelevant sind, wurde verzichtet. Wer diese be-

nötigt, wird auch in Zukunft in unserem breiten Katalogprogramm

fündig“, so Dr.-Ing. Michael Fried, Geschäftsführer der RÖHM GmbH.

www.roehm.biz/downloads/

5

www.spannbacken.biz – Backen finden leicht gemacht

Mit dem RÖHM Spannbacken-Finder finden Sie einfach und be-quem die passenden Spannbacken. In nur drei Mausklicks kön-nen Sie künftig aus einem umfangreichen Angebot auswählen.

Das umfassende Spannbacken-Programm bietet eine Vielzahl an un-terschiedlichsten Backenarten für alle Möglichkeiten des Spannens. Passend für Handspannfutter, Planscheiben und Kraftspannfutter ver-schiedenster Hersteller sowohl in der industriellen als auch der hand-werklichen Fertigung. Egal, ob einteilige Backen, Umkehr-Aufsatzba-cken, Krallen-, Niederzugbacken oder andere Typen des vielfältigen Angebots.Es ist so leicht, wie es sich anhört: In nur 3 Schritten erhalten Sie die passenden Spannbacken und durch die bequeme Anfragefunktion können Sie direkt über den Spannbacken-Finder ein Angebot an-fordern.Den Spannbackenfinder finden Sie unter www.spannbacken.biz.

Spannbackenkatalog – Ihr Futter? Unsere Backe!

Erstmalig gibt es ab September 2013 den RÖHM Spannbackenka-

talog. Er enthält alle RÖHM Backen für Drehfutter, Planscheiben

sowie Kraftspannfutter und die entsprechende Zuordnung zu

den gängigen Futtern der Branche.

Mit über 100 Seiten bietet der Backenkatalog eine ausführliche Über-

sicht über die passenden Backen zu allen Futtern. Die Einteilung er-

folgt nach Futter-Hersteller. So ist es dem Kunden möglich, im ersten

Noch einfacher zu den passenden Spannbacken

Schritt auf einfachste Art zwischen RÖHM und den jeweiligen Wettbe-

werbern auszuwählen. Im zweiten Schritt erfolgt die Auswahl des

Backentyps. In der jeweiligen Backentabelle sind alle Futter, für wel-

che diese Backe geeignet ist, aufgelistet. Der Kunde kann - je nach

Backentyp - gegebenenfalls zwischen 2-, 3- und 4-Backensatz wählen

und durch die Identnummer eine Bestellung vornehmen.

Wie bereits aus dem Gesamtkatalog bekannt, sind alle Backen mit

dem Lieferstatus versehen. Dieser zeigt an, ob die Backe ab Lager,

in 4 bis 6 Wochen oder auf Anfrage lieferbar ist. Die meist benöti-

gten Backen in den gängigsten Größen sind im Regelfall innerhalb

weniger Tage beim Kunden vor Ort. Doch auch auf die vielen be-

sonderen Backen, die in geringeren Mengen produziert werden,

wollte man als Spezialist für Spanntechnik-Sonderlösungen im Ka-

talog nicht verzichten.

„Im neuen Spannbackenkatalog findet der Kunde jede Backe, die

RÖHM im Angebot hat. Wir haben bewusst auf keine Backe verzich-

tet und bieten vor allem bei den gängigsten Backen eine extrem kur-

ze Lieferzeit. Selbstverständlich sind wir nach wie vor auch bei beson-

deren Anforderungen an die Backen für unsere Kunden da. Der

Bereich Sonderfertigungen ist immerhin unser Spezialgebiet“, so Dr.-

Ing. Michael Fried, Geschäftsführer der RÖHM GmbH.

www.spannbacken.biz

6

Branchenlösungen – von XXS bis XXLRÖHM begegnet den steigenden Anforderungen unterschied-

lichster Industriebranchen und verstärkt sein Engagement an-

haltend in den Branchen Öl- und Gasindustrie, Automobil und

micro technology. Auch auf der EMO in Hannover stellen diese

Branchen die Messeschwerpunkte dar.

Stolz ist man bei RÖHM auf die neue Produktlinie „micro technolo-

gy“, die Spann- und Greiftechnik für kleinste und kleine Werkstücke

beinhaltet. Zahlreiche namhafte Uhren- und Schmuckhersteller bezie-

hen für ihre edlen Produkte Drehfutter, Schraubstöcke, Spanndorne,

Greiftechnik und viele weitere Lösungen von RÖHM. In dem auf Lu-

xus ausgerichteten Wirtschaftszweig geht man beim Thema Qualität

schließlich keinerlei Kompromisse ein.

Im Fokus hat RÖHM auch die Medizintechnikbranche. So werden

Implantate für die Zahntechnik oder für Hüft- und Kniegelenke mit

Spannfuttern, Zentrischspannern oder Mikro-Spannsystemen des

Spanntechnikexperten gefertigt. Hinzu kommen Werkzeug-Spannsys-

teme für Anforderungen, für die selbst HSK 25 noch zu groß ist. Damit

können kleinste Werkzeuge entweder direkt ohne Adapter oder über

eine Kegelaufnahme sicher gespannt werden. Mit Einheiten, die klei-

ner als ein Streichholz sind, werden beispielsweise in der Zahntechnik

Implantate bearbeitet. Die Spannsatz-Varianten sind optional mit einer

Löseeinheit kombinierbar.

Eine weitere Branche, auf die sich RÖHM konzentriert, ist die Öl- und

Gasindustrie. Die Förderung dieser fossilen Energieträger stellt die

Beteiligten vor immer größere Herausforderungen. Die zunehmend

schwieriger zu erreichenden Vorkommen erfordern neue Herange-

hensweisen, da auch tiefer gelegene Vorkommen lukrativ erscheinen.

So ermöglichen verschiedene Varianten der pneumatischen Vorde-

rendfutter LVE das Spannen von Rohren mit großem Durchmesser

zur Förderung und zum Transport der Rohstoffe. Alternativ können

hydraulische Vorderendfutter HVE durch den Kunden individuell aus-

gewählt werden. Die verschiedenen Möglichkeiten der Zentrierung

und die unterschiedlichen Antriebsarten bieten eine Lösung für jeden

erdenklichen Anwendungsfall. Für die optimale Spannung von Muffen

ist die neue Baureihe von Schwenkfuttern optimal geeignet. Muffen

und Verbindungsstücke können von beiden Seiten in einer Aufspan-

nung bearbeitet werden. Die Ringschwenkfutter ermöglichen höchste

axiale Genauigkeit und minimieren zugleich den Rüstaufwand.

Last but not least machen Spannmittel für Bohrköpfe RÖHM zum

Komplettanbieter in allen Bearbeitungsprozessen der Öl- und Gas-

industrie. Die besonderen Anforderungen im Bereich der Bohrkopf-

Spannung werden durch Sonderlösungen erfüllt.

So ermöglicht es beispielsweise das stationär aufgebaute Mitten-

antriebsfutter, die kegeligen Innengewinde von Muffen auf beiden

Seiten gleichzeitig einzubringen. RÖHM ist es gelungen, Komplettlö-

www.roehm.biz/energiesektor/

micro technology Oil and Gas

www.roehm.biz/microtechnology/

7

www.roehm.biz/automotive/

Automobil

sungen für alle Aufgaben der Branche anzubieten und – wie üblich

– die Grundlage für individuelle Sonderspannmittel bereitzustellen.

Die Nachfrage nach höherer Geschwindigkeit, mehr Sicherheit, an-

spruchsvollerer Technik und mehr Komfort bestimmt die Entwicklung

des Automobilbaus maßgeblich. Um diesen Anforderungen gerecht

zu werden benötigt die Automobilindustrie einen starken und zuver-

lässigen Partner für effiziente und wirtschaftliche Fertigungsverfahren.

Seit Jahrzehnten ist RÖHM bedeutender Zulieferer der Automobilin-

dustrie. Insbesondere im Bereich der Sonderlösungen hat sich das

Unternehmen einen Namen gemacht. So setzen die Hersteller auf

effiziente Lösungen für individuelle Anforderungen. Egal, ob hydrau-

lische oder pneumatische Spannvorrichtungen zum Spannen von Mo-

torblöcken, Zylinderblöcken, Zylinder-Kurbelgehäusen, Hinterachsen,

Achsschenkeln, Achsgehäusen, Hinterachswellen, Kupplungsgehäu-

sen und Kurbelwellen – oder Spannvorrichtungen für rotationssym-

metrische Fertigungsteile wie Felgen, Differentialgehäuse, Kurbelwel-

lenlager, Triebwellen, Radträger oder Zahnräder – RÖHM bietet die

passende Lösung.

4-Backen-Futter zum Spannen von Uhrengehäusen.

Individuell angepasst auf das jeweilige Werkstück wird der Kunststoff-Greifer RRMP von RÖHM.

Sondervorrichtung zum Spannen von Motorblöcken.

Pneumatisch betätigte Vorderendfutter LVE zum Spannen von Rohren für die Erdöl- und Erdgasindustrie.

8

RKE – Design trifft Innovation

Im völlig neuen Design präsentiert sich der neue RKE. Er zeich-

net sich durch seine klare, elegante und vor allem puristische

Formgebung aus. Der neue RKE ist aber nicht nur ein optisches

Highlight, sondern bietet auch zahlreiche technische Verbesse-

rungen. So ist zum Beispiel ein besserer Späneabfluss durch we-

niger Störkonturen gewährleistet, Schutzkappen und Schmutz-

abdeckungen verhindern das Eindringen von Spänen und er-

leichtern die Reinigung. Ein zentraler Schmiernippel sorgt für

einfache Wartung.

RÖHM-Neuheiten zur EMO

RZM – Ideal für die 5-Achs-Bearbeitung

Bearbeitungszeiten können durch den Einsatz der effizienten

5-Achs-Zerspanungstechnologie signifikant gesenkt werden.

Ohne zusätzliche Unterbauten oder Sonderbacken spannt der

RZM-Zentrischspanner das Werkstück sicher – und das bei einer

minimalen Störkontur, wie bei der 5-Achs-Spannung üblich.

Der Zentrischspanner RZM mit seinen hohen Backen, einem

idealen Führungsverhältnis und einer kompakten und stabilen

Bauweise zeigt einmal mehr die umfassende Innovationskom-

petenz von RÖHM auf dem Gebiet des Spannens. Der RZM mit

seinem patentierten Führungsprinzip schließt eine bestehende

Lücke am Markt und ermöglicht einen effizienten Einsatz der

5-Achs-Zerspanungstechnologie.

Der Grundkörper aus Stahl bietet höchste Stabilität, alle Auflagen und

Führungen sind gehärtet und geschliffen. Die Kraftverstärkung erfolgt

über das bewährte Kniehebelsystem.

Durch den modularen Aufbau ist neben der grundseitigen und seit-

lichen Aufspannung auch eine vertikale Aufspannung möglich, z.B.

als Duo- oder Quattro-Turm in Verbindung mit der jeweiligen Grund-

platte. Auch ein Winkeltrieb oder Grundkörperverlängerungen stehen

als modulares Zubehör zur Verfügung.

Der neue NC-Kompakt-Spanner RKE im Einsatz.

Der neue RKE: Elegantes Design bei optimierter Spannleistung.

Noch mehr Infos finden Sie unter www.roehm.biz/schraubstockneuheiten/

9

RÖHM-Neuheiten zur EMO

Das neue EVS 50: 35 % weniger Massenträgheitsmoment.

EVS 50 – Noch effizienter spannenPünktlich zur EMO 2013 präsentiert RÖHM ein weiteres Mit-

glied in der Familie der elektrischen Spannmittel „e-QUIPMENT“:

Den neuen Elektro-Vollspanner EVS 50. Dieser betätigt Kraft-

spannfutter auf Dreh- und Schleifmaschinen völlig ohne Hydrau-

lik oder Pneumatik. Durch den optimierten Aufbau ist es den

RÖHM-Konstrukteuren gelungen Baugröße, Masse und Massen-

trägheitsmoment im Vergleich zum Vorgängermodell extrem zu

reduzieren.

Bei dem neuen Elektro-Vollspanner EVS 50 wurde durch einen opti-

mierten konstruktiven Aufbau über eine Verkleinerung des Außen-

durchmessers von 183 mm auf 144 mm eine Reduktion des Massen-

trägheitsmoments um über 35% bei gleicher Funktionalität erreicht.

Dadurch wird die Beschleunigungs- und Abbremszeit der Maschinen-

spindel verringert, die Bearbeitungszeit verkürzt und die Energiebilanz

nochmals verbessert. Daneben werden der Platzbedarf in der Maschi-

ne minimiert und die Spindellager entlastet, was sich positiv auf deren

Lebensdauer auswirkt.

Die elektromechanische Betätigung des Spannfutters bringt gleich

mehrere Vorteile mit sich: An erster Stelle steht sicherlich die Ener-

gieeffizienz, denn im Gegensatz zu hydraulischen Spannzylindern be-

nötigen die Elektrospanner Energie nur „on demand“, also lediglich

für die kurze Dauer des Spannens und Lösens, bzw. beim Ändern

der Spannkraft. Das jährliche Einsparpotenzial pro Maschine liegt, bei-

spielsweise im 3-Schicht-Betrieb, bei ca. 13.000 kWh. Dies entspricht

dem Stromverbrauch von vier Kleinfamilienhaushalten.

Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die einfache Regelbarkeit über

die Maschinensteuerung. Kräfte und Hübe lassen sich direkt über die

Maschinensteuerung optimal an das zu bearbeitende Werkstück an-

passen. Die Reduzierung der Hübe auf den minimalen Bedarf spart

wertvolle Zeit. Durch die sensible Regelung der Spannkraft können

auch empfindliche Werkstücke präzise bearbeitet werden. Da auch

während der Rotation eine Kraftänderung möglich ist, kann beispiels-

weise für den Schlichtvorgang die Zug- bzw. Druckkraft des e-Span-

ners reduziert werden um Verformungen am Werkstück zu vermei-

den.

Weitere Vorteile ergeben sich aus dem Wegfall der Hydraulikkompo-

nenten: Eine saubere, ölfreie Arbeitsumgebung ohne Aggregat, Öl-

wechsel und Leckagegefahr, Reduzierung der Lärmbelastung, sowie

die Minimierung der Ausfallzeiten sind nur einige Beispiele.

Neben dem Elektro-Vollspanner bietet RÖHM auch Elektro-Hohlspan-

ner für die Stangenbearbeitung in zwei Größen an. Ergänzt wird das

e-QUIPMENT-Programm durch e-Lünetten, e-Greifer, e-Spannköpfe

und e-Löseeinheiten für Frässpindeln. Der hydraulikfreien Maschine

steht also aus Spannmittelsicht nichts mehr im Wege.

Die deutlich kompaktere Bauweise des neuen EVS im Vergleich zum Vorgänger (rot dargestellt).

www.roehm.biz/elektrospanner/

10

Nach der großen Resonanz des ersten Einzugskraftmessge-

rätes für Spindelgrößen von HSK 50 bis HSK 125 bzw. SK 40

bis SK 60 präsentiert RÖHM nun eine weitere, kleine Variante.

Das Messgerät mit passendem Adapter für HSK oder Steilkegel

wird an diesem in den Spindelkonus der Bearbeitungsmaschine

gezogen, um dort die Einzugskraft des Systems zu messen. Die

exakte Schaftkontur der Werkzeuge ermöglicht deren automa-

tisches Einwechseln durch den Werkzeugwechsler.

Diese neue Variante kann nun dank austauschbarer Aufsätze für

das Messen kleinster Größen wie HSK (A 25, A 32 und A 40) und

Steilkegel (SK 30) eingesetzt werden. Der drehbare Ring mit Skala

ermöglicht die Simulation der Toleranzen von Werkzeug und Ma-

schinenspindel. Der große Messbereich von 0 – 15 kN deckt alle

gängigen Spindeln dieser Größenordnung ab. Komfortmerkmale

wie die Speicherung des zuletzt angezeigten Messwertes (sichtbar

beim Wiedereinschalten), Abschaltautomatik, lange Betriebsdauer

durch optimierte Elektrikkomponenten, kompakte Bauweise und

ergonomische Griffform und die Lieferung im Hartschalenkoffer

runden das neue Produkthighlight ab.

F-senso „spindle“

Das Einzugskraftmessgerät F-senso im Einsatz.

Nach dem Erfolg des Einzugskraftmessgerätes F-senso von RÖHM gibt es jetzt auch eine kleinere Variante.

Einzugskraftmessgerät jetzt auch für kleine Schnittstellen

11

DURO-NCSE Flex

Wenn es um Herstellung und Reparatur von Hydraulikzylindern

geht, ist die Wuko Hydraulik AG in der Schweiz aufgrund ihrer

Flexibilität und Schnelligkeit sehr gefragt. Die zuverlässigen Qua-

litätsprodukte der Schweizer werden als Einzelprodukte oder in

kleinen Stückzahlen im Maschinen- und Anlagenbau genauso

eingesetzt wie im Automobilbereich oder in der Baubranche. Für

noch mehr Flexibilität setzen die Hydraulikexperten auf ihrem

größten Dreh-Fräszentrum das neueste Kraftspannfutter von

RÖHM zusammen mit einem kraftbetätigten Spannzangenfut-

ter ein. So gelingen minutenschnelle Spannzeugwechsel, ohne

Futterwechsel.

„Schnelligkeit ist unser wichtigster Wettbewerbsvorteil bei der Herstel-

lung und Reparatur von Hydraulikzylindern und -aggregaten“, betont

Marcel Wuko. Der Geschäftsleiter der Wuko Hydraulik AG berichtet

begeistert von Projekten wie dem aktuellen, als man für einen Au-

tomobilzulieferer die Hydraulikzylinder einer 600 to-Umformpresse

ausgetauscht hat. Weil die vom Pressenhersteller verwendeten Ag-

gregate zu schwach waren für die Massivumformung von Alumini-

umblechen zu Hitzeschildern, haben die Schweizer in kürzester Zeit

Maximale Flexibilität für minimale Rüstzeiten

drei je 890 kg schwere Zylinder

mit 200 mm Durchmesser ge-

baut. Wenn die Presse mit einer

Beschleunigung von bis zu 1 G zu-

fährt, müssen die Hydraulikzylinder

mit Geschwindigkeiten bis zu 5 m/

sec arbeiten. Da muss die Qualität

stimmen. „Wir haben den Auftrag

jedoch auch deshalb bekommen,

weil wir einen frühen Liefertermin

zusagen und einhalten konnten.

Das ist unsere Stärke“, sagt Wuko.

Nun steht die nächste Presse von

insgesamt vieren an.

Flexibilität und Schnelligkeit als

wichtigste Anforderungen

Solche Aufträge verdeutlichen

ebenso wie der aktuelle zur Liefe-

rung von Hydraulikelementen für

Feststoffpumpen von Biogasanla-

gen das Spektrum der Schweizer. Mit großer Zuverlässigkeit entstehen

auf Wunsch von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigstellung

Hydraulikelemente in geringen Stückzahlen. Für deren Herstellung

hat Wuko erst jüngst in ein hochmodernes Dreh-Fräszentrum von

DMG investiert. Damit die CTX gamma 3000 TC ihre Leistungsfähig-

keit möglichst flexibel ausspielen kann, hat Wuko sich für zwei Kraft-

12

spannfutter DURO-NCSE Flex von RÖHM entschieden. Die neuesten

Kraftspannfutter von RÖHM in beeindruckenden 400 und 500 mm

Durchmesser zeichnen sich durch eine schnelle und sehr einfache Art

des Backen- und Spannzeugwechsels aus. So können Spanndorne

wie Absis und Agilis, Spannzangenfutter oder Stirnseiten-Mitnehmer

innerhalb weniger Minuten eingewechselt werden ohne das Futter

von der Maschine nehmen zu müssen.

Dieses Futter eignet sich besonders für Bearbeitungen mit häufigem

Wechsel des Spannzeuges, da hier nur die Spanneinsätze mit einem

Schnellwechselsystem getauscht werden. Weiter bietet das Duro-

NCSE Flex eine hohe Spanngenauigkeit und große Spannkraft. Beim

einfachen versetzen, wenden oder wechseln der Spannbacken bleibt

die Genauigkeit des Futters erhalten. Das ausgeklügelte RÖHM-Ba-

ckenschnellwechselsystem benötigt keinen zusätzlichen Kolbenhub

zum Ausklinken des Spannkolbens. Die Keilhakenverbindung bleibt

immer voll im Eingriff.

Kratzerfreies Spannen von verchromten Kolbenstangen

Zusätzlich kommt das für die Stangenbearbeitung bestens geeig-

nete kraftbetätigte, flexible Spannzangenfutter KZZT-AF von RÖHM

zum Einsatz. Diese Version der Spannzangenfutter von RÖHM mit

feststehender Spannbacke ist vorgesehen für Durchgangs- und An-

schlagspannung von Stangenmaterial. Aufgrund der feststehenden

Spannbacke gibt es keinerlei Axialbewegung. Eingerastet mit dem

Bajonettverschluss und mit drei Schrauben verschraubt, ist das Futter

sehr schnell einsatzbereit. Zum Spannen wird das Druckstück einfach

über die feststehende Spannbacke Top Grip geschoben. Top Grip ist

ein schnell wechselbarer Gummi-Stahl-Segment-Spannkopf, der hohe

Spannkräfte und -genauigkeiten realisiert. „Die glatte Ausführung des

Top Grip spannt dabei nicht nur kraftvoll, sondern vor allem auch

schonend“, sagt Damiano Casafina, stellvertre-

tender Geschäftsführer von RÖHM Schweiz.

„Das ist für die Bearbeitung der verchromten

und kratzempfindlichen Kolbenstangen sehr

wichtig“, erklärt Michael Wuko, Werkstattleiter

und Bruder von Marcel.

Mit dem von Wuko gewählten Flex-System und

der pneumatischen Wechselvorrichtung gelingt

der gesamte Spannmittelwechsel beeindru-

ckend schnell in knapp fünf Minuten. Die bei-

den Gründersöhne bilden zusammen mit Vater

Vlado Wuko ein eingespieltes Führungstrio für

das Team aus 10 Mitarbeitern. Die schnelle, fle-

xible und schonende Spannmöglichkeit kommt

den Hydraulikspezialisten entgegen. Für die

Bearbeitung der Kolbenstangen verwenden die

Schweizer ein einziges, drehbares Werkzeug für

Schruppen, Schlichten und Gewindeschneiden.

Noch einmal Marcel Wuko: „Diesen Zeitvorteil

will ich nicht durch langwierige Rüstzeiten wie-

der einbüßen.“

Das DURO NCSE-Flex bietet eine schnelle und einfache Art des Backen- und Spannzeugwechsels.

13

Schnelligkeit durch hohe Fertigungs-

tiefe möglich

Zu der Strategie der schnellen und fle-

xiblen Auftragsbearbeitung passt auch die

große Fertigungstiefe des Unternehmens.

Die Werkhallen in Rümlang sind ausgerü-

stet für Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen,

Honen, Schweißen und Lackieren. „Nur

so haben wir die volle Kontrolle über den

Zeitplan“, schildert Marcel Wuko den Vor-

teil der breit aufgestellten Fertigung. So

werden beispielsweise an den großen Hy-

draulikzylindern Flächen für die Lünetten

erzeugt, Gewinde geschnitten und innen

angedreht für die Zentrierung der Kolben.

Diese Bearbeitungsschritte werden gera-

de vorbereitet für die große Gildemeister

Maschine. Auch dafür bieten die beiden

RÖHM Kraftspannfutter DURO-NCSE Flex

ideale Voraussetzungen für schnelles und

sicheres Spannen.Gemeinsam zum Erfolg: Mario Baur (RÖHM Marketing), Damiano Casafina (RÖHM Schweiz), Marcel Wuko, Vlado Wuko, Yunus Özdil und Michael Wuko (von links).

Flexibel und einfach zu handhaben

Das DURO-NCSE Flex von RÖHM zeichnet sich durch

seine schnelle und extrem einfache Art des Ba-

cken- und Spannzeugwechsels aus. Ohne

dass das Futter von der Maschine genom-

men werden muss, können Spanndorne

wie Absis und Agilis, Spannzangenfutter

oder Stirnseiten-Mitnehmer eingewech-

selt werden – innerhalb kürzester Zeit.

Dieses Futter eignet sich besonders für

Bearbeitungen mit häufigem Wechsel des

Spannzeuges, da hier nur die Spanneinsätze

mit einem Schnellwechselsystem getauscht werden.

Weiter bietet das DURO-NCSE Flex eine hohe Spanngenauig-

keit und große Spannkraft. Beim einfachen ver-

setzen, wenden oder wechseln der Spann-

backen bleibt die Genauigkeit des Fut-

ters voll erhalten. Das ausgeklügelte

RÖHM-Backenschnellwechselsystem

benötigt keinen zusätzlichen Kol-

benhub zum Ausklinken des

Spannkolbens. Die Keilhakenver-

bindung bleibt immer voll im Ein-

griff.

Fazit Kraftspannfutter DURO-NCSE Flex:

14

Aktuelle Herausforderungen im Bereich der Konstruktion und

industriellen Produktion standen im Mittelpunkt des zweiten

RÖHM-Technologietages. Als Hauptredner konnte das Unter-

nehmen den Präsidenten von Gesamtmetall, Dr. Rainer Dulger,

begrüßen. Sein Vortrag zum Thema „Wettbewerbsfaktor Tarif-

politik“ beleuchtete, welche Chancen eine vernunftorientierte

Anpassung der Tarifverträge in Zukunft für Mitarbeiter und Un-

ternehmen bieten kann.

Geschäftsführer Dr.-Ing. Michael Fried zeigte in seiner Eröffnungsrede auf, was RÖHM in den vergangenen Monaten bewegte: So wurden neben in Form und Funktion verbesserten NC-Kompakt-Spannern und Planspiralfuttern auch neue Produktlinien wie micro technology oder elektrisch betätigte Spannmittel erfolgreich vom Markt angenommen. Ein neuer Spannbackenfinder ermöglicht es, mit wenigen Mausklicks die passenden Spannbacken für ein breites Drehfutter-Spektrum zu finden. Zudem entsteht innerhalb der Unternehmensgruppe eine neue Niederlassung in der Türkei, um von der aufstrebenden Wirt-schaft vor Ort zu profitieren.

Insgesamt acht Fachvorträge vermittelten den Besuchern neue Trends der Konstruktion und Fertigung und gaben Einblicke in Technologien von morgen. So stehen Unternehmen vor der ständigen Herausfor-derung, neue Produkte möglichst schnell und effizient zu entwickeln.

Die rund 150 Geschäftspartner hatten zudem die Möglichkeit, sich im Rahmen von Betriebsführungen einen Eindruck der Produktion zu verschaffen. Beeindruckt zeigten sich die Besucher von der hohen Fertigungsbreite und -tiefe des Spann- und Greiftechnikspezialisten.

Eine begleitende Fachausstellung rundete das Programm ab und bot die Möglichkeit, sich auszutauschen und neue Kontakte zu knüpfen.

Zweiter Technologietag bei RÖHM

Dr. Rainer Dulger, Präsident von Gesamtmetall und RÖHM-Geschäfts-führer Dr.-Ing. Michael Fried (v. l.).

15

RÖHM USA – Erfolgreich auf Wachstumskurs

Verantwortlich für den Inhalt: Mario Baur

Redaktion: Frank Heiler, Patrick Eitel, Magdalena Meiritz, Gert Lindenmayer

Gestaltung: Frank Heiler

Herausgeber:

RÖHM GmbH, Heinrich-Röhm-Straße 50, 89567 Sontheim/Brenz,

Tel. 0049 73 25 – 16-0, Fax 0049 73 25 – 16-510

marketing@roehm.biz, www.roehm.biz

Bereits seit 1978 werden RÖHM Produkte durch eine Niederlas-sung in den USA vertrieben. Zunächst war die RÖHM Tool in Miami / Florida angesiedelt, bevor sie im Jahr 1990 nach Law-renceville / Georgia verlegt und in ROHM Products of America umbenannt wurde. Seit Februar 2013 ist Matthew Mayer neuer Geschäftsleiter der US-Tochter. Aktuell sind insgesamt 18 Mitar-beiter dort beschäftigt. Im nachfolgenden Interview erläutert er die Ziele der Niederlassung für die nächsten Jahre.

Herr Mayer, ROHM Products of Ame-rica feiert dieses Jahr sein 35-jähriges Bestehen. Wie ist die aktuelle Marktsi-tuation in den USA?

Erfreulicherweise konnten wir nach der Wirtschaftskrise im Jahr 2008 vor allem in den letzten drei Jahren ein gutes Wachs-tum verzeichnen. Auch für 2013 erwarten wir einen guten Geschäftsabschluss. Welche Maßnahmen werden Sie tref-fen, um diesen erfolgreichen Kurs bei-

zubehalten?

Bei diesem Wachstum ist es wichtig, effiziente Arbeitsflüsse in un-serem Service Center zu etablieren. Wir bereiten uns damit auf den erwarteten Anstieg in den Bereichen Service und Reparatur vor, der sich über die nächsten Jahre erstrecken wird. Hier erhalten wir intensi-ve Unterstützung vom RÖHM-Stammwerk in Sontheim. Dies wird uns helfen, unseren Reparaturservice ins SAP zu integrieren und Service-Regelungen und -Verfahren einzuführen.Zusätzlich haben wir bereits Mitarbeiter in den Bereichen Vertrieb und Support eingestellt und damit unsere Vertriebsabteilung umstrukturiert. Dadurch hatten wir die Möglichkeit, Produktmanager aufzubauen, die ab sofort für die verschiedenen Produktgruppen zuständig sind.

Die Einführung von Produktmanagern bewirkt sicherlich eine wichtige Veränderung in den Strukturen bei ROHM Products of America. Welche Aufgaben haben Sie für die Mitarbeiter vorge-sehen und welche Funktionen erfüllen sie?

Wir haben zwei Mitarbeiter für die Aufgaben der Produktmanager vorgesehen, die bereits seit vielen Jahren Erfahrungen in der Branche gesammelt haben. Ein Mitarbeiter ist seit über 15 Jahren im Unternehmen tätig und wird künftig für die Produktgruppen 1 bis 4 verantwortlich sein. Außerdem ist er auch Key Account Manager für große Katalogversender.Ein zweiter Mitarbeiter übernimmt das Produktmanagement für die Automatisierungstechnik der Produktgruppe 5. Er hat bereits seit über 25 Jahren erfolgreich Erfahrung im Automatisierungsbereich gesammelt.Gerade als technische Schnittstelle zwischen den Vertriebsmitarbeitern und der Fertigung stellen die Produktmanager eine große Bereiche-rung dar. Sie werden dafür zuständig sein, Vertiebsmitarbeiter und Händler zu schulen und den internen Vertrieb und das interne Marke-ting für ihre Produktgruppen mit zu steuern.

Welche Herausforderungen werden Sie außerdem in nächster Zeit in Angriff nehmen?

Wir werden den Markenname RÖHM durch besten Kundenservice und Support fördern. Außerdem haben wir uns zum Ziel genommen, den Marktanteil zu vergrößern. Hierzu werden wir unsere Vertriebs-strukturen soweit ausbauen, dass wir die ganze USA abdecken. Zu-dem wollen wir unsere Distributionskanäle in ganz Nordamerika aus-bauen, also einschließlich Kanada und Mexiko.

Zweiter Technologietag bei RÖHM

Matthew Mayer

www.us.roehm.biz/ www.facebook.com/us.roehm.biz

Die Mannschaft von ROHM Products of America.

Id.-N

r. 11

7823

4/09

13 B

- Ä

nder

unge

n un

d Irr

tum

vor

beha

lten

RÖHM GmbH

Heinrich-Röhm-Straße 50 | 89567 Sontheim/Brenz | Deutschland

Tel 0049 73 25 – 16-0 | Fax 0049 73 25 – 16-510

info@roehm.biz | www.roehm.biz

Vertretungen

Produktion und Vertrieb

EUROPA