Vorteile ● Optionale einstellbare Endlagendämpfung ● Max. Kolbengeschwindigkeit 0,5 m/s ● Verschleiß- und reibungsarme Glydringdichtungen ● Hohe Standzeiten durch Einsatz von Führungsringen an Kolben und Kolbenstange ● Geringste Leckage durch doppelte Abdichtung der Kolbenstange ● Kolbenstange induktionsgehärtet und hartverchromt ● Wirksamer Schmutzabstreifer ● Selbstzentrierende Dämpfungsscheiben mit Rückschlagventilfunktion für ungedrossel ten Zylinderanlauf ● Befestigungsgewinde und Zentrierung an beiden Zylinderköpfen ermöglichen Anbau nicht serienmäßigen Zubehörs ● Besonders geeignet für Vorrichtungsbau und Formenbau durch Direktbefestigung am Zylinderkopf (kleiner Teilkreisdurch - messer) und genaue Zentrierung ● Kürzeste Baulänge

Hydrozylinder ohne Endlagendämpfung Hydrozylinder mit Endlagendämpfung

Befestigungsmöglichkeiten

Wichtige HinweiseBei der Auswahl des Hydrozylinders unbedingt die maximal zulässige Querkraft und Knick-belastung beachten.Betriebsbedingungen, Toleranzen und sons tige Angaben siehe Blatt A 0.100.

BeschreibungDoppelt wirkender Hydrozylinder mit An-schlussmaßen in Anlehnung an DIN ISO 6020. Wesentlicher Unterschied ist die kürzere Null-länge. Auf Wunsch auch in der längeren Aus-führung nach DIN ISO 6020 lieferbar.Die Kolbenstange ist mit einem Außengewinde versehen.Zur Befestigung ist das vordere und hintere Gehäuseteil mit 4 Innengewinden ausge stattet.Die einstellbare Endlagendämpfung vermeidet einen zu harten Anschlag des Kolbens im Zylin-dergehäuse bei folgenden Anwendungen:1. Hohe Kolbengeschwindigkeit2. Zusatzmasse an der Kolbenstange3. Wenn ein externer Anschlag zum Abfangen

der Zusatzmasse nicht möglich ist.

Funktionsweise EndlagendämpfungKurz vor der Endlage des Kolbens fährt ein Dämpfungszapfen in eine Dämpfungsscheibe und drosselt den abfließenden Volumenstrom und damit auch die Kolbengeschwindigkeit. Die Restgeschwindigkeit kann durch ein ein-stellbares Drosselventil in gewissen Grenzen geregelt werden.

WerkstoffeGehäuse: Automatenstahl, brüniert Zylinderrohr: HP-Rohr Kolbenstange: Vergütungsstahl, hartverchromt Dichtungen: NBR oder FKM

ZubehörFlansch zur BefestigungDer Flansch ermöglicht ein Anschrauben des Hydrozylinders von der Zylinderseite (siehe Bilder rechts).

GelenklagerAls Zubehör können folgende Gelenklager geliefert werden (siehe Blatt G 3.810). Ein Lagerbock, der mit Zylinderschrauben an den Zylinderboden angeschraubt wird. Ein Gelenkkopf, der auf das Außengewinde der Kolbenstange geschraubt und anschließend mit der Kolbenstange verklemmt wird.

• Flanschbefestigung vorne

• Flanschbefestigung vorne mit Zubehör Flansch

• Flanschbefestigung hinten

• Flanschbefestigung hinten mit Zubehör Flansch

• Mit Zubehör Gelenklager

Hydraulische Anschlussmöglichkeiten

• Rohrgewinde

Hydrozylindermit optionaler Endlagendämpfung, doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 200 bar

B 1.282Ausgabe 2-08

Änderungen vorbehaltenAktueller Stand unter www.roemheld-gruppe.de

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AbmessungenTechnische Daten

SW

f1

Ø d

1 e

Ø a

Ø d g

h k

i1

t1

L1

t2

i2

Ø n

Ø a

f2

45° 45°

m

m

p

Øo

c

einstellbare Endlagendämpfung

Maßangaben in ( ) nach DIN ISO 6020 auf Wunsch lieferbar.Mit *) gekennzeichnete Maße nicht nach DIN ISO 6020.

Kolben-Ø D [mm] 25 32 40 50 63 80Stangen-Ø d *) [mm] 16 20 25 32 40 50Nennkraft Druck [kN] 9,8 16 25 39,2 62,3 100,5bei 200 bar Zug [kN] 5,7 9,8 15,3 23,1 37,2 61,2Kolbenfläche [cm2] 4,91 8,04 12,56 19,63 31,17 50,26Ringfläche [cm2] 2,89 4,90 7,65 11,59 18,61 30,63Dämpfungsweg [mm] 16 16 20 25 32 40L [mm] 38 44 52 65 80 97L1 = Hub + [mm] 108 (150) 121 (170) 149 (190) 162 (205) 189 (224) 226 (250)L2 = Hub + [mm] 120 (162) 137 (186) 165 (206) 182 (225) 214 (249) 258 (282)L3 = Hub + [mm] 140 (178) 162 (206) 195 (231) 219 (257) 259 (289) 313 (332)Ø a f7 [mm] 32 40 50 60 70 85Ø c [mm] 35 42 50 60 75 95Ø d1 [mm] 15 19 24 31 39 48,5e G 1/4 G 1/4 (3/8) G 1/4 (1/2) G 1/2 G 1/2 (3/4) G 1/2 (3/4)f 1 *) [mm] 21 22,5 31 34 41 46f 2 *) [mm] 11 11 14 17 22 28g [mm] M 12 x 1,25 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 20 x 1,5 M 27 x 2 M 33 x 2h [mm] 16 18 22 28 36 45i 1 [mm] 15 20 *) 20 *) 24 29 37 *)i 2 [mm] 3 3 4 4 4 4k [mm] 28 32 32 38 45 54m *) [mm] 50 55 65 80 95 115Ø n [mm] 45 58 68 82 95 115Ø o *) [mm] 61 73 86 104 119 144p x Gewindetiefe [mm] M 6 x 12 M 8 x 15 M 8 x 15 M 10 x 20 M 12 x 20 M 16 x 28Ø r [mm] 90 110 125 150 170 195s [mm] 12 16 16 20 25 32t 1 [mm] 25 29 41 44 54 60t 2 [mm] 15 17 23 27 35 42Ø u [mm] 75 92 106 126 145 165Ø v [mm] 7 9 9 11 14 18SW [mm] 13 17 22 27 36 46minimaler Hub ± 1,5 [mm] 70 70 60 70 80 80maximaler Hub ± 1,5 [mm] 750 950 1200 1200 1200 1200

Wichtiger Hinweis:Bei Hubauswahl zulässige Knickbelastung und Querkraft auf Seite 3 beachten.

Ø n

45° 45°

mm

p

Øo

1 2 9 X 1 X X X X X

Hub in mm (Beispiel Hub = 85 mm: 0085)Achtung: minimalen und maximalen Hub beachten (siehe Tabelle)Überlängen auf Anfrage

0 = Dichtung aus NBR, ohne Dämpfung1 = Dichtung aus FKM, ohne Dämpfung2 = Dichtung aus NBR, mit Dämpfung3 = Dichtung aus FKM, mit Dämpfung

3 = Kolben-Ø 254 = Kolben-Ø 325 = Kolben-Ø 406 = Kolben-Ø 507 = Kolben-Ø 638 = Kolben-Ø 80

Bestell-Nummernschlüssel

BestellbeispielHydrozylinder, Kolbendurchmesser = 32 mm, mit FKM-Dichtung, ohne Dämpfung, Hub = 85 mm Bestell-Nummer: 1294 11 0085

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Technische DatenZubehör

KnickbelastungFlanschbefestigung vorne Grenzwerte für Hub und Betriebsdruck bei Knickbelastung (Knicksicherheit = 3,5)

GelenklagerAbmessungen, Anwendungsrichtlinien und weitere Angaben siehe Blatt G 3.810.

KnickbelastungFlanschbefestigung hinten Grenzwerte für Hub und Betriebsdruck bei Knickbelastung (Knicksicherheit = 3,5)

Zulässige Querkraft bei ausgefahrener Kolbenstange

L3L

0 50 100 150 200

1200

11001000

9008007006005004003002001000

1295

1294

1293

Druck [bar]

Hub

[mm

]

0 50 100 150 200

1200

11001000

900800700600500

4003002001000

1298

1297

1296

12951294

1293

Druck [bar]

Hub

[mm

]

100 500 1000 200010

50

100

500

1000

3000

12931294

12951296

1297

1298

Hub [mm]

Que

rkra

ft [N

]

Wichtiger Hinweis:Querkräfte sind möglichst zu vermeiden, da die Lebensdauer von Kolben- und Stangenführung reduziert wird.

zul. Querkraft

Hub

Hydrozylindergröße 1293 1294 1295 1296 1297 1298 Flansch 1283 910 1284 910 1285 910 1286 910 1287 910 1288 910Gelenkkopf 3890 023 3890 012 3890 017 3890 014 3890 018 3890 025Lagerbock 1293 940 1294 940 1295 940 1296 940 1297 940 1298 940

Zubehör

Bestell-Nummern Zubehör

Knickbelastung bei GelenklagernGrenzwerte für Hub und Betriebsdruck bei Knickbelastung (Knicksicherheit = 3,5)

Flansch zur Befestigung

Ø r

s

45°

Ø u

v

L2

Gelenkkopf Lagerbock

Hub

[mm

]

Druck [bar]0 50 100 150 200

1200

11001000

9008007006005004003002001000

12981297

12961295

12931294

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EinsatzSeit Jahren ist der ROEMHELD-Blockzylinder ein bewährter Baustein hydraulischer Anlagen. Der Hydro-Blockzylinder ergänzt dieses Programm durch folgende Merkmale:

– Kolbenhub bis 1200 mm– Einbaumöglichkeit von hochdruckfesten

Sensoren für die Endlagenkontrolle – Einstellbare Endlagendämpfung lieferbar

Die Einsatzmöglichkeiten im Maschinen- und Apparatebau werden dadurch wesentlich erweitert, insbesondere auch im Formenbau zum Betätigen von Kernzügen und Schiebern.

BeschreibungDer Hydro-Blockzylinder als Linearantrieb vereinigt die Vorteile von zwei Baureihen– Hydro-Zylinder mit langen Hüben und optio-

naler Endlagendämpfung,– Blockzylinder mit vielfältigen Befestigungs-

und Ölzuführungsmöglichkeiten und optio-naler Endlagenkontrolle.

Die beiden Zylinderköpfe in Blockform werden durch ein HP-Rohr miteinander verbunden, in dem auch der Kolben geführt ist. Das HP-Rohr und das hartverchromte Kolben-stangenmaterial sind Meterware, was eine Fertigung beliebiger Kolbenhübe in kürzester Zeit ermöglicht. Die verschiedenen Anschluss- und Befestigungsmöglichkeiten zeigen die obigen Beispiele. Der Hydro-Blockzylinder ist ohne und mit einstellbarer Endlagendämpfung lieferbar. Für die Endlagenkontrolle stehen 2 hoch druck-feste Sensoren zur Verfügung, die je nach Zylindergröße ausgewählt werden (s. Tabelle).

Wichtige HinweiseDie hochdruckfesten Sensoren werden erst am Einsatzort eingeschraubt, um Transportschä-den zu vermeiden. Bitte die Einbau hinweise auf Seite 4 beachten.

Vorteile ● Vielfältige Befestigungsmöglichkeiten ● Passfedernut serienmäßig ● Ölzuführung durch Rohrverschraubungen oder gebohrte Kanäle mit O-Ring-Abdichtung ● Kolbenstange gehärtet und hartverchromt ● Leckölarme Kolbenstangendichtung ● FKM-Dichtungen serienmäßig ● Kolbenhub bis 1200 mm ● Einstellbare Endlagendämpfung auf Wunsch ● Endlagenkontrolle mit hochdruckfesten Sensoren nachrüstbar

Hydro-Blockzylinder in Standard-Ausführung

Hydro-Blockzylinder mit Endlagendämpfung und Abfrage der Endlagen

Druckölzuführung über Hochdruckschlauch oder Rohrleitung

Druckölzuführung über gebohrte Kanäle

Stirnseitige oder bodenseitige Befestigung mit Druckölzuführung über Hochdruckschlauch oder Rohrleitung

Anschluss- und Befestigungsarten

Max. Bohrungsdurchmesser 10 mm

Hydro-BlockzylinderBlockzylinder in Zylinderrohrausführung,doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 250 bar

B 1.590Ausgabe 3-15

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Abmessungen Hydro-Blockzylinder

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Bei Befestigung mit 2 Schrauben (Festigkeitsklasse 12.9) und einem Druck ab 100 bar, muss der Zylinder zusätzlich in der Nut abgestützt werden.

Bei Befestigung mit 4 Schrauben (Festigkeitsklasse 12.9) und einem Druck ab 200 bar, muss der Zylinder zusätzlich in der Nut abgestützt werden.

100 500 1000 200010

50

100

500

1000

3000

D25D32

D40D50

D63

D80

Zulässige Querkraft bei ausgefahrener Kolbenstange

Hub

Zulässige Querkraft

Hub [mm]

Que

rkra

ft [N

]

Max. Bohrungsdurchmesser 10 mm

SW

j1

m c

f1l

f2

j2

tp

qq

v

w

u

as

g

d r

h1h

c f1j1

g1

f2j2

n2

7,3

kk

n1

e o

0,8

l

y1

y2

b

i

Ansicht für 1593 bis 1596

Ansicht für 1597 bis 1598

Kolbenstange mit Außengewinde

Kolbenstange mit Innengewinde

Hochdruckfester Sensor (s. Zubehör) nach Entfernen der Verschlussschraube einschraubbar (s. Seite 4 unten)

Bei Anschluss „Druckölzuführung über gebohrte Kanäle“ müssen die Anschlussgewinde verschlossen werden (siehe Verschlussschraube in Tabelle Seite 3)!

Zum Aufflanschen (s. Beispiel links unten) Innensechskantschraube mit Dichtring entfernen und O-Ring in Senkung einlegen (s. Zubehör)

Drosselventil für Endlagen- Dämpfung oder Verschluss-schraube G1/8

Verschlussschraube M12 x 1

Abmessungen Hydro-Blockzylinder

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Bestell-Nummernschlüssel159X - X X - XXXX

0XXX = Hub in mm unter Tausend 1XXX = Hub in mm über Tausend

1 = Ohne Dämpfung 3 = Mit Dämpfung

1 = Kolbenstange mit Außengewinde 2 = Kolbenstange mit Innengewinde

3 = Kolben- Ø D 25 mm 4 = Kolben- Ø D 32 mm 5 = Kolben- Ø D 40 mm 6 = Kolben- Ø D 50 mm 7 = Kolben- Ø D 63 mm 8 = Kolben- Ø D 80 mm

Hydro-Blockzylinder (s. Bestell-Nummernschlüssel) 1593- 1594- 1595- 1596- 1597- 1598-Kolben- Ø D [mm] 25 32 40 50 63 80Stangen-Ø d [mm] 16 20 25 32 40 50

Nennkraft bei 250 bar Druck [kN] 12,3 20,1 31,4 49,1 77,9 125,7Zug [kN] 7,25 12,3 19,1 29 46,5 76,6

Kolbenfläche [cm2] 4,9 8,04 12,56 19,63 31,17 50,26Ringfläche [cm2] 2,89 4,9 7,65 11,59 18,6 30,6Dämpfungsweg [mm] 16 16 20 25 32 40L ± 0,75 = gewünschter Hub + [mm] 111 124 153 166 193 230a [mm] 65 75 85 100 125 160b [mm] 45 55 63 75 95 120c [mm] 16 16 16 18 20 22Ø e f7 [mm] 32 40 50 60 70 85f1 [mm] 33 38,5 46 54 66 79f2 [mm] 13 14 18 21 26 36Ø g [mm] 8,5 8,5 10,5 13 17 21Ø g1 für (MXX) [mm] 9,5 (M8) 11,5 (M10) 11,5 (M10) 14 (M12) 18 (M16) 22 (M20)h [mm] 52 56 64,5 74 94 105h1 = gewünschter Hub + [mm] 11 21 38,5 33 23 42,5i [mm] 3 4 4 4 4 5j1 [mm] 38 45 57 64 58 72j2 [mm] 18 20 26,5 31 18 26k [mm] 12 14,5 16 20 30 32m [mm] 16 18 22 28 36 45n1 [mm] 34 31 29 47 31 45n2 [mm] 28 25 23 39,5 22 34,5o x Gewindetiefe (Innengewinde) [mm] M10x15 M12x15 M16x25 M20x30 M27x40 M30x40p G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/2 G1/2q [mm] 15 14 14 12,5 11 11r (Außengewinde) [mm] M12x1,25 M14x1,5 M16x1,5 M20x1,5 M27x2 M33x2SW [mm] 13 17 22 27 36 46s [mm] 50 58 66 80 99 124t [mm] 30 38 44 55 69 84u H11 [mm] 10 12 12 14 20 22v [mm] 2 3 3 3 4 5w [mm] 12 16 24 32 35 50y1 [mm] 33 38,5 46 50,5 60,5 69y2 [mm] 13 14 18 16,5 20,5 21minimaler Hub* ± 1,5 [mm] 70 70 60 70 80 80minimaler Hub** ± 1,5 [mm] 130 140 150 170 190 210maximaler Hub ± 1,5 [mm] 750 950 1200 1200 1200 1200ZubehörBestell-Nr. Hochdruckfester Sensor (s. Seite 4) 3829-180 3829-180 3829-180 3829-030 3829-180 3829-030Abmessungen O-Ring (zum Aufflanschen) [mm] 15,54x2,62 15,54x2,62 15,54x2,62 15,54x2,62 18,72x2,62 18,72x2,62Bestell-Nr. O-Ring (FKM) 3000-103 3000-103 3000-103 3000-103 3001-061 3001-061Bestell-Nr. Verschlussschraube mit Innensechskant

3300-821 3300-821 3300-821 3300-821 3610-045 3610-045

Bestell-Beispiel: 1. Hydro-Blockzylinder Ø 40 x 755 Hub ohne Dämpfung und einer

Kolbenstange mit Innengewinde: 1595-21-07552. Hydro-Blockzylinder Ø 63 x 1015 Hub mit Dämpfung und einer

Kolbenstange mit Außengewinde: 1597-13-1015

* minimaler Hub bei liegender Befestigung** minimaler Hub bei stirnseitiger Flanschbefestigung

F

Hub

Grenzwerte für Hub und Betriebsdruck bei Knickbelastung (Knicksicherheit = 3,5)

1400

1300

1200

1100

1000

900

800

700

60050 100 150 200 250

1593

1594

1595

Hu

b [m

m]

Druck [bar]

}min. und max. Hübe siehe Tabellenende

Hochdruckfeste Sensoren

Änderungen vorbehaltenB 1.590 / 3 -15

4 Aktueller Stand unter www.roemheld.de Römheld GmbH

SW 17

7,4

3,7

17,9

60

78

M 12x1

SW 10

Ø 10 e7

Für Zylinder: 1593-XXX 1596-XXX1594-XXX 1598-XXX1595-XXX1597-XXX

Allgemeine und technische DatenUmgebungstemperatur °C -25...+80 -25...+120 -25...+80 -25...+120Nennschaltabstand Sn mm 1,5 1,5 1,5 1,5gesicherter Schaltabstand Sa mm 0...1,2 0...1,2 0...1,2 0...1,2Wiederholgenauigkeit % ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5Hysterese % ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15Abmessung DxT mm M12x1 x 56 M12x1 x 56 M12x1x78 M12x1 x 78Gehäusematerial 1.4104 1.4104 1.4104 1.4104Material der aktiven Fläche EP (Duroplast) Keramik EP (Duroplaste) Keramik)Schutzart IP 68 68 68 68 Anschlussart Stecker S4 Stecker S4 Stecker S4 Stecker S4

Elektrische DatenStromart DC DC DC DCVerdrahtungsart 3-Draht 3-Draht 3-Draht 3-DrahtSchaltfunktion Schließer Schließer Schließer SchließerAusgangsschaltung pnp pnp pnp pnpBemessungsbetriebsspannung V 24 DC 24 DC 24 DC 24 DCBemessungsbetriebsstrom mA 200 200 200 200Betriebsspannung V 10...30 DC 10...30 DC 10...30 DC 10...30 DCRestwelligkeit % ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15Schaltfrequenz Hz 2000 400 1000 400Leerlaufstrom mA ≤ 10/≤ 2 ≤ 8 ≤ 10/≤ 1 ≤ 8Spannungsabfall V ≤ 1.5/- ≤ 2.5 ≤ 1.5/- ≤ 2.5Kurzschlussschutz ja ja ja jaVerpolschutz ja ja ja jaBestell-Nr. Sensor (mit montierten Dichtungen)

3829-180 3829-228 3829-030 3829-227

Ø 10 e7

SW 17

SW 10

M 12x1

56

7,4

3,7

14,91

4

3

+

–

braun

schwarz

blau

a

b

c

c

b

LED: Betriebsspannung (grün) Funktionsanzeige (gelb)

Kolben

Zubehör für Sensoren a b c Kabellänge [m]

Schutzart Umgebungs- temperatur

LED Bestell-Nr.

Steckverbinder pnp M12 abgewinkelt 27 38 14,5 3 IP68 -25...+80 °C ja 3829-049Steckverbinder pnp M12 gerade - 44 14,5 5 IP68 -40...+90 °C nein 3829-078Steckverbinder pnp M12 abgewinkelt 27 38 14,5 5 IP68 -20...+105 °C nein 3829-230Steckverbinder pnp M12 gerade - 44 14,5 5 IP68 -40...+105 °C nein 3829-229

Montage und Einstellung der Sensoren

Vorderer Sensor: 1. Kolbenstange komplett ausfahren2. Sensor vorsichtig bis zum Anschlag am Kolben

einschrauben. Sensor zurückdrehen:Umdrehungen Schaltpunkt vor Endlage

1/4 ca. 4 mm1 1/4 ca. 1 mm

3. Sensor in dieser Stellung mit der Mutter kontern4. Schalter elektrisch verdrahten und Funktion prüfenHinterer Sensor:1. Kolbenstange komplett einfahren

(Weitere Schritte siehe vorderer Sensor)

Vorteile

● Kürzeste Baulänge

● Max. Kolbengeschwindigkeit 0,5 m/s

● Verschleiß- und reibungsarmeGlydringdichtungen

● Hohe Standzeiten durch Einsatz vonFührungsringen am Kolben und Kolben-stange

● Geringste Leckage durch doppelteAbdichtung der Kolbenstange

● Kolbenstange induktionsgehärtet undhartverchromt

● Wirksamer Schmutzabstreifer

● Besonders geeignet für Vorrichtungsbauund Formenbau durch Direktbefestigungam Zylinderkopf (kleiner Teilkreisdurch-messer) und genaue Zentrierung

● Flanschanschluss nach DIN ISO 6020

Befestigungsmöglichkeiten

AnwendungsbeispielDer abgebildete Hydrozylinder dient zur Betäti-gung einer Spannplatte in einer Sondervorrich-tung zur Bearbeitung von Aluminiumteilen.

Wichtiger HinweisBetriebsbedingungen, Toleranzen undsonstige Angaben siehe Blatt A 0.100.

● Grundausführung

● mit Zubehör Flansch

Änderungen vorbehalten

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B 1.2811Ausgabe 12-06

Hydrozylinderohne Endlagendämpfung, kurze Bauform, max. Betriebsdruck 200 bar

1. GrundausführungBefestigung von vornam Zylinderkopf

2. Flanschbefestigung2.1 Befestigung von hinten

2.2 Befestigung von vorn

Bestell-BeispieleBeispiel 11 Stück HydrozylinderØ 32/20 x 250 HubText: 1 Stück Hydrozylinder

Bestell-Nr. 1284-035Beispiel 22 Stück HydrozylinderØ 32/20 x 250 Hub beide mit Flansch vornText: 2 Stück Hydrozylinder

Bestell-Nr. 1284-0352 Stück Flansch vorn

Bestell-Nr. 1284-910

Sonderausführungen auf Anfragelieferbar.

w max.

Ø d g

sw

h ik y

L

z

f

e

Ø c

Ø b e

p

m

nØ o

m

45° 45°Ø

a

s

Ø r

v45° 45°

n u

= =

8 x 45°

Kolben-Ø D [mm] 25 32 40 50 63 80Stangen-Ø d [mm] 16 20 25 32 40 50Nennkraft Druck [kN] 9,8 16 25 39,2 62,3 100,5bei 200 bar Zug [kN] 5,7 9,8 15,3 23,1 37,2 61,2Kolbenfläche [cm2] 4,9 8,04 12,56 19,63 31,17 50,26Ringfläche [cm2] 2,89 4,9 7,65 11,59 18,6 30,6L = Hub + [mm] 88 100 119 130 150 180Ø a f7 [mm] 32 40 50 60 70 85Ø b [mm] 48 55 65 80 95 115Ø c [mm] 35 42 50 60 75 95e G 1/4 G 1/4 G 1/4 G 1/2 G 1/2 G 1/2f [mm] 20 22 30 34 40 43g [mm] M 12 x 1,25 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 20 x 1,5 M 27 x 2 M 33 x 2h [mm] 16 18 22 28 36 45i [mm] 15 20 20 24 29 37k [mm] 28 32 32 38 45 54m [mm] 48 55 65 80 95 115Ø n [mm] 45 58 68 82 95 115Ø o [mm] 61 73 86 104 119 144p x Gewindetiefe [mm] M 6 x 12 M 8 x 15 M 8 x 15 M 10 x 20 M 12 x 20 M 16 x 28Ø r [mm] 90 110 125 150 170 200s [mm] 12 16 16 20 25 32Ø u [mm] 75 92 106 126 145 165Ø v [mm] 7 9 9 11 14 18w max. [mm] 9 11 15 18 21 24Ø x min. [mm] 62 74 87 105 120 145y [mm] 55 61 75 81 93 103z [mm] 39 44 46 49 54 60SW [mm] 13 17 22 27 36 46Bestell-Nr. Zylinder 1283-0X5 1284-0X5 1285-0X5 1286-0X5 1287-0X5 1288-0X5

Hub Hubkennzahl Zul. Betriebsdruck [bar] bei Knicksicherheit s = 3,5[mm] 128X-0X5100 0 200 200 200 200 200 200160 1 200 200 200 200 200 200200 2 200 200 200 200 200 200250 3 200 200 200 200 200 200320 4 200 200 200 200 200 200400 5 200 200 200 200 200 200500 6 200 200 200 200 200 200630 7 160 200 200 200 200 200800 8 100 160 200 200 200 200

1000 9 63 100 160 200 200 200Bestell-Nr. Flansch 1283-910 1284-910 1285-910 1286-910 1287-910 1288-910

Ø x

min

.

Zwischenhübe

lieferbar

Änderungen vorbehaltenB 1.2811 / 12-06

Maße und Bestell-Nr.

2 Aktueller Stand unter www.roemheld.de Römheld GmbH