ww

w.if

m.c

om

Automation für dieEnergiegewinnung der Zukunft.

2

In Ihrem Element.

Regenerative Energien effizient nutzen.Egal ob Sonne, Wind, Wasser oder Biomasse, regenerative Energie-quellen sind auf dem Vormarsch. Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirt-schaftlichkeit sind die drei wesentlichen Anforderungen, die Herstellerund Anlagenbetreiber an Komplettsysteme und Komponenten stellen.

Aufgrund langjähriger Industrie- und Branchenerfahrung haben Siemit der ifm electronic einen kompetenten Partner an Ihrer Seite. Unter-schiedlichste Sensoren und Systeme führen zu individuellen aber auchrobusten und zuverlässigen Lösungen. Das Ziel: Die Verfügbarkeit undEffizienz der Anlagen zu gewährleisten. Denn Qualität, Innovation undKundennähe sind die Markenzeichen der ifm electronic.

Der Name ifm electronic steht für eine

breite Palette an unterschiedlichsten

Sensoren und Systemen für die Automati-

sierungstechnik. Seit vierzig Jahren

forscht, entwickelt und produziert das

familiengeführte Unternehmen mit dem

Ziel, technische Abläufe zu optimieren

und Ressourcen zu schonen.

Mit Branchenkenntnis und Applikations-

wissen schafft die ifm electronic – als einer

der führenden Hersteller von Automatisie-

rungstechnik – erfolgreich Systemlösun-

gen, die ebenso innovativ wie wirtschaft-

lich sind. Ein Angebotsspektrum von

mittlerweile über 7.800 Artikeln bietet die

nötige Flexibilität, um Kundenanforde-

rungen zu erfüllen: Angefangen beim

einzelnen Sensor über das entsprechende

Zubehör bis hin zur kompletten System-

lösung.

WindBiomasse

Wasser

Sonne

ifm fordert und fördert umweltbewussteEntscheidungen und Verhaltensweisen

Leitsatz aus der ifm-Firmenphilosophie

Bildquelle Titel Solarzellen: Jürgen Frey/Pixelio.de

NiederlassungHandelsvertretung

3

Mit Branchen-Kenntnisund globalem Service.

Mit mehr als 3.500 Mitarbeitern in über

70 Ländern präsent, betreut die ifm-

Unternehmensgruppe heute über 90.000

Kunden aus unterschiedlichsten

Industrien. Kundennähe wird dabei groß

geschrieben: Servicebesuche bei Fragen

oder Anforderungen, Unterstützung bei

Installationen oder Inbetriebnahmen

zählen bei uns zum Standard. Ihre

Zufriedenheit ist unser Antrieb.

ifm electronic – ein verlässlicher Partner

bei der Realisierung Ihrer Projekte.

Kostengünstige

Weltweite

4

Energie bei Wind und Wetter.

Wind

Windkraftanlagen automatisieren.Windkraftanlagen müssen, um im Strommarkt bestehen zu können,leistungsstark und effizient sein. Neben einer hohen Verfügbarkeitist die Eignung für sämtliche Klimazonen unabdingbar. Um unter-schiedlichen Umgebungsbedingungen standhalten zu können, stellenAnlagenbetreiber spezielle Anforderungen an die verbauten Kompo-nenten. Dazu zählen neben hohen Temperaturschwankungen auchSchock- und Vibrationsbelastungen. Die Sensoren und Systeme der ifmelectronic sind für diese verschiedenen Leistungsansprüche optimiert,bei einem ausgezeichneten Preis- / Leistungsverhältnis. Unterschied-lichste Zulassungen und Abnahmen bescheinigen ihren zuverlässigenBetrieb. Testen Sie uns!

Bildquelle: Fuhrländer Aktiengesellschaft, Liebenscheid

Für sämtliche Umgebungsbedingungen.

Weltweiter Service mit kompetenter Beratung.

zustandsorientierte Instandhaltung.Sensorik und Systeme ausgelegt für hohe Temperaturschwankungen.

Verfügbarkeit der Geräte

Alle relevanten Zulassungen und Abnahmen.

Langjährige Erfahrung mit umfangreichem Branchen- und Applikations-Know-how.

5

Sensorik und Systeme für Windkraftanlagen.

2.

6

Windenergie sicher und effizient gewinnen.

Wind

Druck-, Temperatur- und Strö-mungssensoren der ifm electronicdetektieren die notwendigenKenngrößen des flüssigkeits-basierenden Kühlsystems zurGeneratorkühlung. Die Sensorenzeichnen sich in dieser Anwen-dung durch einfache Einstellbar-keit, robustes Design und einoptimales Preis- / Leistungsver-hältnis aus.

Die Drehzahl der Windkraftan-lage wird über die Stellung derRotorblätter reguliert. Für diezuverlässige Abfrage der Endpo-sition lassen sich robuste, induk-tive Sensoren der Baureihe IGMeinsetzen. Für die Personen- undAnlagensicherheit überwachenzusätzlich manipulationssichere,induktive Sicherheitssensorender Baureihe GI die maximaleEndlage.

Zur Vermeidung einer Überdreh-zahl der Hauptantriebswelleüberwachen Drehzahlwächterder Bauform DD in Verbindungmit induktiven Sensoren derBaureihe IFM oder IGM die Dreh-zahl. Vorbeilaufende Schrauben-köpfe bedämpfen dazu dieinduktiven Sensoren. Der Dreh-zahlwächter sorgt für einezuverlässige Abschaltung inner-halb der Sicherheitskette.

Der Füllstandssensor LI erfasstsämtliche Niederschläge amGondelboden, die durch Undich-tigkeiten auftreten können. DerSensor erkennt neben Ölen auchWasser, wasserähnliche Medienund wasserbasierte Kühlschmier-mittel. Zudem lässt sich derSchaltausgang individuell aufdie Applikation anpassen.

Hochauflösende Drehgeber-signale sorgen für eine optimaleAusrichtung und Positionserken-nung der Gondel, auch nacheinem Spannungsausfall. Die ifmbietet für diese Aufgabe absolu-te Winkelcodierer der BaureiheRM mit CAN-Schnittstelle an.Daneben stehen noch weitereDrehgeber mit SSI- und Profibus-Schnittstelle zur Verfügung.

1.

2.

3.

4.

5.

ÜberwachungKühlsysteme

Endposition undsichere EndlageRotorblätter

DrehzahlAntriebswelleund Generator

LeckageüberwachungGondelboden

Position Gondel

1.3.

5. 7. 6. 4.

7

Die Hydraulikanlage ist in einerVielzahl von Windkraftanlagenein wichtiges zentrales System.Bei zu niedrigem Öldruck kannz. B. die Rotorblattverstellungoder das hydraulische Brems-system nicht mehr fehlerfreiarbeiten. Elektronische Druck-sensoren der ifm geben in die-sem Fall Alarmsignale an dieSteuerung.

6.DruckHydraulikanlage

Windkraftanlagen müssen ab-solut zuverlässig funktionieren,dürfen keinesfalls wegen einesvermeidbaren Defektes wieMangelschmierung ausfallen.Zur Abfrage des Mindestfüll-standes am Metallring derMembrane kommen störfeste,induktive Sensoren der BaureiheIFM zum Einsatz.

7.FüllstandSchmiermittelanlage

Strömungssenso-ren und -transmit-ter für die Über-wachung vongasförmigen undflüssigen Medien.

Drucksensorenund -transmittermit keramisch-kapazitiver oderEdelstahlmesszellefür unterschied-lichste Prozesse.

Temperatursenso-ren und -transmit-ter sowie Kabel-und Stabsensorenfür eine zuverläs-sige Überwachungder Applikation.

Drehzahlwächterzur Auswertungvon rotierendenund linearenBewegungen aufSollwertüber-schreitung.

24-V-Schaltnetz-teile mit ein- oderdreiphasiger Pri-märspannungmit Weitbereichs-eingängen füreinen weltweitenEinsatz.

Hochwertige,dichte und rüttel-sichere Verbin-dungstechnik fürvielfältige Einsatz-bereiche mitunterschiedlichhohen Schutzarten.

OPC-Server

Router / switch

Zentrale Überwachung

TechnikzentraleWindpark

Überwachungssystem Windpark ERP-Level

Gateway PC / optional SCADA server

Router / switch

8

CMS Condition Monitoring Systemein Windkraftanlagen.

Wind

Durch immerhöhere Anforde-rungen an dieRentabilität beigeringsten Service-kosten gewinntdie zustandsorien-tierte Instandhal-tung mehr undmehr an Bedeu-tung. Mit dem

Condition Monito-ring System derifm electronicerhalten Anlagen-betreiber und -hersteller eineindividuell abge-stimmte Einstiegs-oder Komplettlö-sung mit bestemPreis- / Leistungs-

verhältnis. Ange-fangen bei derpermanentenÜberwachung ein-zelner Anlagen-zustände durchSensoren bis hin zueiner lückenlosenDokumentation imLeitsystem desWindkraftparks:

Die Soft- undHardware des ifm-Systems bietetAussagesicherheitüber den Ver-schleiß einzelnerKomponenten füreine vorausschau-ende Instandhal-tung. Die Transpa-renz der Daten

ermöglicht zudemdie Vergleichbar-keit einzelnerAnlagen.

2.

1. 4.

3.

3.

9

Schwingungs-transmitter VT zurÜberwachung derGesamtschwin-gung mit 2-Leiter-Technik. V-Effektivnach ISO 10816.

Schwingungs-wächter VK mitSchalter- undTransmitterfunk-tion zur Überwa-chung allgemeinerMaschinen-schwingungen.

KompaktesSchwingungs-diagnosegerät VEzur permanentenZustandsüber-wachung mitintegrierter Histo-rienfunktion.

Diagnoseelektro-nik VSE als Schalt-schrankmodul fürdie Schwingungs-überwachung vonbis zu vier Mess-stellen.

Schwingungs-sensoren VSA mitvoller Selbsttest-fähigkeit zumAnschluss an dieDiagnoseelektro-nik VSE.

Der Schwingungssensor VSAund die Diagnoseelektronik VSEaus der efector octavis-Familieüberwachen das Schwingungs-verhalten der Rotorblätter. Jeein Sensor pro Flügel nimmt dieSchwingung eines Rotorblattsauf. Auf diese Weise lassen sichErmüdung, Rissbildung und Be-schädigungen z. B. durch Blitz-einschlag feststellen.

1.Rotorblätter

Mit bis zu acht Schwingungssen-soren vom Typ VSA und zweiDiagnoseelektroniken vom TypVSE lässt sich der Antriebsstrang,bestehend aus Generator, Getrie-be und Hauptrotorlager, über-wachen. Das Diagnosesystemefector octavis diagnostiziert,unter Berücksichtigung von Last-und Drehzahlinformationen, dieaktuellen Zustände von Lagernund Getriebe.

2.Antriebstrang

Überwachung der Gleitlagerdurch Aufnahme, Auswertungund Fernübertragung einerexternen Strommessung mittelsDiagnoseelektronik VSE.

Gondelverstellung / Azimuth

Das Diagnosesystem efectoroctavis überwacht die Turm-schwingungen hinsichtlichTorsion, Biegung, Rissbildung,Ermüdung und Kippschwingung.

Turmschwingungen

1.

4.

10

Grüner Strom.

Biomasse

Biogasanlagen automatisieren.Das A und O einer Biogasanlage ist ihre hohe Auslastung und damit ein-hergehend der zuverlässige Betrieb. Verbaute Automatisierungstechnikmuss neben einfacher Bedienung durch hohe Beständigkeit und im Aus-tauschfall durch schnelle Verfügbarkeit punkten. Mit der ifm electronichat sowohl der Anlagenerbauer als auch -betreiber einen kompetentenPartner an seiner Seite. ifm-Sensoren überzeugen – selbst bei direktemMedienkontakt – durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Einma-liger Kundenservice: Fachkundige Mitarbeiter aus Technik und Vertriebunterstützen Sie bei der Planung oder Umrüstung Ihrer Biogasanlage.Profitieren auch Sie von unserer 10-jährigen Erfahrung!

10-jährige Erfahrung im Bereich Biogasanlagen.

ATEX-Zulassungen für Kategorie 1 bis 3.

Optimales Preis- / Leistungsverhältnis.Weltweite Verfügbarkeit der Geräte.

Frontbündige Fluidsensoren zur Vermeidung von Anhaftungen.

Edelstahlgeräte für den direkten Medienkontakt.Einfache Bedienung der Sensoren und

11

Sensorik und Systeme für Biogasanlagen.

Systeme.

Bildquelle: PlanET Biogastechnik GmbH, Vreden

12

Energie aus Biomasse sicher und effizient gewinnen.

Biomasse

Um einen Überdruck in denSubstratleitungen zu vermeiden,werden Drucksensoren der ifmeingesetzt. Die frontbündigeDruckmesszelle aus Keramikschützt vor Pfropfenbildung.Zudem sind sie besonders re-sistent gegen Abrasion durchgrobe Medien im Substrat.

Optische Abstandssensoren derBaureihe O1D messen berüh-rungslos den Füllstand desSubstrates im Vorlagebehälter.Aufgrund ihrer hohen Reichwei-te lassen sich Verschmutzungender Optik weitestgehend aus-schließen. Ein weiteres Plus: dieeinfache Parametrierung undMontage.

Im Fermenter muss eine kon-stante Temperatur herrschen,damit der Gärprozess stattfin-det. Der Temperatursensor TRdetektiert hier die Medientem-peratur des Subtrats und leitetein analoges Signal an die Steue-rung. Dank individueller Skalie-rung lässt sich das Gerät optimalin die Applikation integrieren.

Das hydraulische Zuführsystemverlangt den elektronischenDrucktransmittern eine großeÜberlastfestigkeit bei gleichzei-tig stabiler Messwerterfassungab. Der Messbereich lässt sichvon 0...250 bar skalieren. DieTransmitter punkten durch ihreneffizienten Aufbau und ein her-vorragendes Preis-/ Leistungs-verhältnis.

Die Zweipunkt-Regelung desverschleißfreien Drucksensors PKüberwacht den hydraulischenDruck. Schalt- und Rückschalt-punkt kann der Anwender ein-fach über zwei radiale Stellringeeinstellen. Die mechanische Ver-riegelung und die optionalerhältliche Schutzkappe verhin-dern ein ungewolltes Verstellen.

1.

2.

3.

4.

5.

DruckSubstratleitung

FüllstandVorlagebehälterfür Fermenter

TemperaturFermenter

HydraulikdruckZuführsystem

HydraulikdruckZuführsystem

6.

13

AS-i optimiert den dezentralenAnschluss von Sensoren undAktuatoren in der Anlage. Ein-sparpotential zeigt sich am Bei-spiel der AS-i AirBoxen im Bezugauf den Verschlauchungs- undInstallationsaufwand sowie inder deutlichen Reduzierung desDruckluftverbrauchs. Zudem wer-den übergeordnete Bussystemewie Profibus DP technisch undwirtschaftlich sinnvoll ergänzt.

6.AS-Interface als intelligentes

Verdrahtungs- und Steuerungssystem

Induktive Sensoren der BaureiheIG dienen zur Positionsrückmel-dung der Schieberstellung. Ihrstandardisiertes M18-Gewindegewährleistet eine einfacheBefestigung an handelsüblicheSchieber. Die Schutzarten IP 67,IP 68 und IP 69K garantieren einehohe Dichtigkeit auch bei widri-gen Umgebungsbedingungen.

7.Überwachung Endlagen

Plattenschieber

Induktive Senso-ren mit hoherEMV-Festigkeit zurPositionsabfrage –sie erfassen berüh-rungslos und zu-gleich verschleiß-frei Metalle.

Kapazitive Senso-ren überwachenden Füllstand vonMaterialien mitunterschiedlich-sten Dielektrizi-tätskonstanten.

AS-Interface füreine dezentrale,intelligente Ver-netzung von Sen-soren und Aktua-toren bis zurSteuerungsebene.

24-V-Schaltnetz-teile mit ein- oderdreiphasiger Pri-märspannung undWeitbereichsein-gängen für einenweltweiten Einsatz.

Hochwertige,dichte und rüttel-sichere Verbin-dungstechnik fürvielfältige Einsatz-bereiche mitunterschiedlichhohen Schutzarten.

2.

1.

3.

5.

7.

4.

Im Strom schwimmen.

14

Wasser

Wasserkraftwerke automatisieren.Jedes Wasserkraftwerk ist individuell konzipiert, stellt eigene Anforde-rungen an die eingesetzte Technik. Die ifm electronic steht Ihnen auchhier als zuverlässiger und fachkundiger Partner zur Seite: Egal ob beider Auswahl der Komponenten, der Betreuung vor Ort oder unterstüt-zend bei der Inbetriebnahme. Ein umfangreiches Produktspektrumsteht bereit, um gestellte Überwachungsaufgaben sowohl zuverlässigals auch preiswert zu lösen: Angefangen bei der Positionskontrolleüber die Strömungsüberwachung bis hin zur zustandsorientiertenWartung von Generatoren. Die Produkte der ifm bestechen dabei durchQualität, Langlebigkeit, intuitive Bedienung sowie einfache Menü-führung. Überzeugen Sie sich selbst!

Zustandsorientierte Instandhaltung zur Wälzlagerüberwachung.

Einfache Menüführung der parametrierbaren Geräte.

Intuitive Bedienung.

Weltweiter Service.Hohe Qualitätsstandards für Sensorik und Systeme.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Direkte Fachberatung

Sensorik und Systeme für Wasserkraftanlagen.

15

vor Ort.

3.2.

Energie aus Wasserkraftzuverlässig und effizient gewinnen.

16

Wasser

Über das Verstellen der Leit-schaufeln wird der Wasserzu-fluss und damit die Drehzahl derTurbine reguliert. Ein maximalerÖffnungswinkel darf dabei nichtüberschritten werden. InduktiveSensoren vom Typ IE überwa-chen sicher und zuverlässig dieEndlage der Schaufeln.

In den Turbinen kommen lang-lebige Gleitlager zum Einsatz.Zur Überwachung der Viskositäterfassen Stabsensoren der Bau-reihe TT die Temperatur desGleitfilms. Dank 7-Segment-Anzeige lässt sich hierbei dieTemperatur direkt vor Ort ab-lesen und via Analogausgang andie übergeordnete Steuerungübertragen.

Schwingungssensoren VSA undDiagnoseelektronik VSE überwa-chen die Wälzlager der Turbine.Unwucht und Lagerschädenlassen sich frühzeitig erkennenund beheben. UngeplanteStillstände gehören somit derVergangenheit an.

Der Hydraulikdruck der Leit-schaufelverstellung wird mittelsDrucksensor vom Typ PN konti-nuierlich gemessen, angezeigtund per 4…20 mA Analogsignalan die Steuerung übertragen.Der Sensor punktet zudem durchhohe Druckfestigkeit und einendriftfreien Betrieb bis 100 Mio.Druckzyklen.

Für die kontinuierliche Messungdes Wasserstands sind die Tauch-sonden der PS3-Serie bestens ge-eignet. Der Standardtransmittermit 2-Leitertechnik ist für den ro-busten Einsatz u.a. in Kläranlagenausgelegt. Der Höhenunterschiedzwischen Ober- und Unter-wasser, die Fallhöhe, lässt sichexakt messen und das Signal zurRegulierung des Stauwehrsweiterverarbeiten.

2.

1.

3.

4.

5.

EndlageLeitschaufeln

TemperaturTurbinenlager

SchwingungsdiagnoseWälzlager Turbine

DruckHydraulikaggregat

Höhenstand Ober-und Unterwasser

5.

6.

8.

4.

7.

Füllstand Hydrauliktanks6.

1.

17

Es besteht die Gefahr, dass dasFörderband der Rechenanlagedurch Treibgut blockiert wird.Mittels busfähigem Not-Aus-Taster, der auf AS-i Safety atWork basiert, lassen sich Perso-nen- und Anlagenschäden ver-meiden. Das System der ifm ent-spricht der Steuerungskategorie4 nach EN 954-1 oderIEC 61508/SIL3.

Überwachung Rechenanlage

Für einen schadenfreien Betriebder Turbine muss ausreichendHydrauliköl als Schmiermittel fürdie Leitschaufelverstellung zurVerfügung stehen. Stabsensorenerfassen kontinuierlich den Füll-stand. Zusätzlicher Nutzen derBauform LL: Die Sensoren erken-nen neben plötzlichen auchschleichende Leckagen.

7.

8.

6.

Die Drehzahlmessung des Gene-rators lässt sich kostengünstigmit dem Monitor DD2001 undeinem induktiven Sensor vomTyp IE realisieren. Letzterer über-mittelt hierbei als SignalgeberImpulsfolgen an das Auswerte-system. Die Drehzahl wird mittelsAnalogsignal einem übergeord-neten System zur Verfügunggestellt.

Drehzahl Generator

Induktive Senso-ren mit hoherEMV-Festigkeit zurPositionsabfrage –sie erfassen be-rührungslos undzugleich ver-schleißfrei Metalle.

Strömungs-sensoren und-transmitter fürdie Überwachungvon gasförmigenund flüssigenMedien.

Diagnoseelektro-nik für den Schalt-schrank zur Aus-wertung vonSchwingungsdatenzur Maschinen-diagnose.

24-V-Schaltnetz-teile mit ein- oderdreiphasigerPrimärspannungund Weitbereichs-eingängen füreinen weltweitenEinsatz.

Hochwertige,dichte und rüttel-sichere Verbin-dungstechnik fürvielfältige Einsatz-bereiche mitunterschiedlichhohen Schutzarten.

5.

8.

18

Auf der Sonnenseite.

Sonne

Solare Nachführsysteme automatisieren.Für maximale Energieausbeute werden die Solarpaneels einer Photo-voltaikanlage oder die Parabolspiegel einer Solarthermieanlage demSonnenstand nachgeführt. Dabei wirken UV-Strahlen, Sand, Tempera-turschwankungen und Feuchtigkeit auf die Sensorik der Nachführ-systeme ein. Die ifm electronic überzeugt hier mit robusten Sensorenfür den Außenbereich. Dazu zählen unterschiedlichste Sensoren fürPositions- und Stellungsabfragen. Einmal justiert, arbeiten sie vollkom-men wartungs- und verschleißfrei. Die Sensoren der ifm überzeugendurch ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Seien Sie mitifm auf der Sonnenseite!

Hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Sensoren und Systeme.

Innovative Applikationslösungen.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Direkte Fachberatung vor Ort.

Weltweite Verfügbarkeit der Geräte.

Für unterschiedliche Klimazonen.

Robuste und störfeste Sensorik für den Outdoor-Bereich.

Bildquelle: Ferrostaal/Maier-Jantzen

19

Sensorik und Systeme für solare Nachführsysteme.

Induktive Senso-ren mit hoherEMV-Festigkeit zurPositionsabfrage –sie erfassen be-rührungslos undzugleich ver-schleißfrei Metalle.

Mit absolutenWinkelcodierernzu jeder Winkel-stellung einen„absoluten“ Zah-lenwert erhalten.

Modulares Steue-rungssystemecomatmobileBasic – bestehendaus BasicRelay,BasicControllerund BasicDisplay.

Analoge und bus-fähige Neigungs-sensoren mit hoherBetriebssicherheitfür die kontinuier-liche Lageerken-nung unter extre-men Einsatzbe-dingungen.

Kapazitive Senso-ren erkennenMaterialien mitunterschiedlich-sten Dielektrizi-tätskonstanten.

Hochwertige,dichte und rüttel-sichere Verbin-dungstechnik fürvielfältige Einsatz-bereiche mitunterschiedlichhohen Schutzarten.

Winkelcodierer erfassen exaktdie angefahrene Position derSolar-Nachführanlage. Bei abso-luten Drehgebern des Typs RMund RN ist jeder Winkelstellungein codierter Zahlenwert zuge-ordnet. Vorteil: Bei einem Netz-ausfall erspart der absolute Wertein „Referenz-Fahren“.

Um die Solarpaneels vor einer zugroßen Schneelast zu schützen,werden kapazitive Sensorenvom Typ KI und KQ eingesetzt.Hinter Glasblenden montiert,detektieren sie das Vorhanden-sein einer Schneedecke. Bei Er-reichen des Schaltpunktes wirdein Signal zur Steuerung über-mittelt, die eine Betauungsanlageaktiviert und die Solaranlage ineine vertikale Position verfährt.

2.

1.

ErkennungSchneelast

PositionNachführanlage

Über 70 Standorte weltweit – auf einen Blick unter

Deutschland

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Nord31135 HildesheimTel. 0 51 21 / 76 67-0Fax 0 51 21 / 76 67 12

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Baden-Württ.73230 KirchheimTel. 0 70 21 / 80 86-0Fax 0 70 21 / 80 86 21

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung West45128 EssenTel. 02 01 / 3 64 75-0Fax 02 01 / 34 13 25

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Bayern82178 PuchheimTel. 0 89 / 8 00 91-0Fax 0 89 / 8 00 91 11

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Mitte-West58511 LüdenscheidTel. 0 23 51 / 43 01-0Fax 0 23 51 / 43 01 39

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Ost07639 TautenhainTel. 03 66 01 / 7 71-0Fax 03 66 01 / 7 71 14

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Süd-West64646 HeppenheimTel. 0 62 52 / 79 05-0Fax 0 62 52 / 7 77 57

E-Mail: info@ifm.com

www.ifm.com

Positionssensorikund ObjekterkennungInduktive SensorenKapazitive SensorenMagnetsensoren,ZylindersensorenSicherheitstechnikVentilsensorikOptische SensorenObjekterkennungDrehgeberAuswertesysteme,NetzteileVerbindungstechnik

Fluidsensorikund DiagnosesystemeFüllstandsensorenStrömungssensorenDrucksensorenTemperatursensorenDiagnosesystemeAuswertesysteme,NetzteileVerbindungstechnik

www.ifm.com

BussystemeBussystem AS-InterfaceNetzteileVerbindungstechnik

IdentifikationssystemeMulticode-LesesystemeRF-IdentifikationssystemeNetzteileVerbindungstechnik

SteuerungssystemeSteuerungssystemefür den Einsatz inmobilen ArbeitsmaschinenVerbindungstechnik

Übersicht ifm-Produktprogramm:

ifm-Service-Telefon 0800 16 16 16 4Kostenfrei direkt zu Ihrem ifm-Service-Center

ifm a

rtic

le n

o. 7

5114

31 ·

Tech

nisc

he Ä

nder

unge

n be

halte

n w

ir un

s oh

ne v

orhe

rige

Ank

ündi

gung

vor

. · G

edru

ckt

in D

euts

chla

nd a

uf c

hlor

frei

geb

leic

htem

Pap

ier.

02

/11