Automatischer Palettenwickler (Hochleistungswickler- Ringwickler-Rotationswickler) mit Fördertechnik. AOP SIGMA FX – Neupreis: 180.000,- € Gebrauchte, generalüberholte, Hochleistungswickelmaschine bestehend aus:

Beschreibung Menge

1. Palettenwickelmaschine AOP SIGMA FX - Folienblas-System an der Andruckplatte, - Folienanleger mit Folientrennung, - Schweiß System für Folienende mit Teflon-Leiste - Kontrolle der Folienspannung - Power 2000 – Prestretch System - Leistung bis 60 Paletten/h mit Deckblattauflage,

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2. Niederhalter in Scherenhubkonstruktion, 1 3. Automatischer Deckblattaufleger ADF140

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4. Schutzzaun für die Maschine 1 5. Elektroschrank mit Verkabelung, mit potenztialfreiem

Kontaktaustausch und Software für alle Komunikationen wieb beschrieben nm Seite 3

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6. Rollenförderer in der Wickelmaschine 1

Palettenformate: 1200 mm Länge x 800 mm und 1000 mm Breite, Palettenhöhe min. 500 mm ohne Deckblatt,

Palettenhöhe min. 800 mm mit Deckblatt,

Palettengewicht: max. 2000 kg, Wickelleistung: bis max. 90 Paletten/Stunde - bei 14 Wicklungen / Palette abhängig von Folienqualität und Packgutstabilität ohne Deckblatt und einer Palettenhöhe von 1300 mm,

mit Deckblatt bis max. 73 Paletten/Stunde bei 12 Wicklungen / Palette, abhängig von Folienqualität und Packgutstabilität,

ALLGEMEINE INFORMATIONEN KOMPONENTEN: Standard PLC Siemens S7 300 Display Siemens Frequenzumrichter Danfoss Motoren Lenze Getriebe Lenze Pneumatik FESTO, SMC Pneumatische Verbindungen FESTO, SMC Sensoren Sick Fotozellen Sick Sicherheit Lichtschranke Leuze Sicherheit Modulen Sick Temperaturen Regler Shinko Klemmen Weidmüller Relay Weidmüller Trafo Mean Well Kabeln Hellukabel Schaltschrank Rittal Andere Elektrokomponenten

Klockner Mueller

TECHNISCHE DATEN – Standard Ausführung:

- Palette 1200 x 800, 1200 x 1200 mm

- Höhe der Verpackungsmöglichkeitmax. 2000 mm bei Rollenbahn OK

150 mm

- Gewicht auf der Palette max. 2000 kg,

- Hülseninnendurchmesser 76 mm,

- Folienrollendurchmesser 300 mm,

- Folienbreite 500 mm,

- Spannung 3 x 400 V, 50 Hz,

- Steuerspannung 24 V

- Luftdruck 5 bar,

KOMPONENTEN:

• PLC SIEMENS S7 300

• Motoren LENZE /SEW

• Getriebe: LENZE /SEW

• Pneumatik FESTO

• Elektroschrank RITTAL

• Photozelle SICK

• Sicherheit Fotozellen LEUCE / SICK

• Sicherheit Ausschaltmodul PILZ

• Frequenzumrichter DANFOSS

• Anzeige SIEMENS

GRUNDAUSSTATTUNG DEDER WICKELMASCHINE:

• Stabile Stahlkonstruktion mit 4 Säulen,

• Mikroprozessorgesteuerte SPS SIEMENS S7 300,

• Bedientableau SIEMENS TP 177 B,

• Elektroschrank RITTAL,

• Stufenlos regelbare Folienüberlappung,

• Stufen und stufenlose Folienschlitten Bewegung,

• Einfach oder Kreuz -spiralförmige Wickelprogramm,

• Programm für Deckfolie mit Deckblattspender – Option,

• Automatische Höhenabtastung mit Photozelle,

• Stopp des Folienschlitten in Ausgangposition,

• Einstellbare Drehgeschwindigkeit durch Frequenzumrichter,

• Schweißsystem für Folienende,

• Luftblass System für Folienanfang,

• Folienvorspannung 140, 200, 320% - POWER 2000,

• Folien Spannung einstellbar durch Bedientableau,

• 10 zusätzliche Programmen für Individuelle Einstellungen,

• Folienabwicklungsmotor angetrieben mit Frequenzumrichter,

• Folienschlitten Geschwindigkeit einstellbar durch Frequenzumrichter,

• Motorschutz durch thermische Überlastung,

• Leitungsschutz durch Sicherungen,

• Steuerspannung 24 V AC,

SIGMA FX EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

• Die Ladung steht still beim Einstretchen – keine Zentrifugalkräften-Belastung für Packgut und Maschine

• Hohe Rotationsgeschwindigkeit und Leistung

• Stretchwickel Beginn und –ende können auf jedem beliebig definierbaren Stapelhöhenniveau erfolgen, ohne zusätzlich kostenintensive Aggregate in das System einbauen zu müssen.

• Die Maschine kann auch in bereits bestehende Linien integriert werden.

• Deckfolien-Aufleger ADF 140 - Option ist im Maschine integriert, was die Produktionskapazität erhöht – während der Deckfolien Auflage ist der Wickelzyklus nicht unterbrochen.

• Wickelung von verschiedene Paletten Dimensionen ohne Programm Veränderung.

• Vibrationen bei Wickelung sind an Minimum reduziert.

• Kompakte platzsparende Konstruktion mit 4 Säulen.

• Folienanleger gewährleistet eine feste und sichere Haltung des Folienendes.

• Die Folienendverschweißung findet gegen eine Teflonleiste statt und nicht gegen die Palettenseite; mit luftgekühlter Schweißung und ausgeglichener Temperatur der Schweißbake.

• Sicheres Anlegen und Umwickeln des Deckblattes gewährleistet

• entweder durch Blasluft oder durch eine mechanische Vorrichtung, die das Deckblatt während der Umwicklung auf der Palette festhalten.

• Automatisches Power Pre-stretch System POWER 2000 für Folienvorspannung mit Schwingungsrolle für die Einstellung der Druckkraft auf die Palettenecken.

• Quick-load System für schnelles Einlegen der Folienrolle ermöglicht Austausch der Rolle innerhalb von 30 Sekunden.

• Ein Bedientableau mit der „Touch-screen“ Störanzeige das jede Problemzone anzeigt.

• Einfache Bedienung der Maschine. TECHNISCHE BESCHREIBUNG Die Maschine ist mit einem automatischen System für Folienanlegen, -schneiden und –schweißen ausgerüstet. Schutzzäune an allen Seiten der Maschine mit Zugangstür, kontrolliert mittels eines Sicherheitsschalters. Die Maschine ist vollständig mit Elektroschrank zur Kontrolle der Funktionen einschließlich dem „Touch-screen“ Störanzeige System. Automatisches Power Pre-stretch System POWER 2000 für Folienvorspannung mit Schwingungsrolle zum Einstellen des Drucks an Paletten kanten, für optimale Foliennutzung und maximalle Folien Ersparnis. CE Bezeichnung. Automatisches Power Pre-stretch System für Folienvorspannung POWER 2000 Das Folienvorspannungssystem ermöglicht 140, 200 oder 300% Folienvorspannung. Das System ist mit 3 verschiedenen Kettenrädern für verschiedene Vorspannung ausgestattet. Mit einfachem Kettenrad Wechsel ist die entsprechende Vorspannungsstufe ausgewählt. Die Folienspannung am AOP SIGMA FX wird vom Bediener eingestellt, der kann die Drehgeschwindigkeit des Drehring und Ausgangsgeschwindigkeit der Folie verändern. Sind die zwei Geschwindigkeiten einmal eingestellt, sorgt dieses System für die richtige Folienspannung den ganzen Wickelzyklus, auch während Anlauf und Stoppen des Drehring, sogar wenn die Ware auf der Palette keine richtige Form hat.

Bedientableau Das Bedientableau der SIGMA FX schließt eine Multi Funktion „Touch-screen“ Anzeige ein, die Kommunikation mit dem Bediener ermöglicht. Dieses einfach zu bedienende System ermöglicht dem Bediener die Maschine zu Resetieren, das erforderliche Wickelprogramm auszuwählen, sowie jede einzelne Funktion der Maschine manuell zu aktivieren. Im Falle einer Störung während des Wickelvorgangs zeigt ein Autodiagnostiksystem die Störungsursache an, was dem Bediener ermöglicht die Störung schnell zu beheben und das System wieder funktionsfähig zu machen. Wenn aber der Bediener die Störung nicht kennt, gibt es ein zweites Hilfssystem, dass, wenn ausgewählt, dem Bediener einen Fehlerbehebungsvorgang vorschlägt. ARBEITSLAUFBESCHREIBUNG Die beladene Palette ist auf Förderer automatisch in die Mitte der Maschine positioniert. In dieser Position steht der Folienschlitten still und der Folienanleger hält das Folienende fest. Die Drehgeschwindigkeit des Folienschlittens kann eingestellt werden. Der normale Wickelvorgang beginnt bei niedriger Geschwindigkeit von 0 bis zur ersten Palettenkante wo die Beschleunigung anfängt und erreicht die maximale Geschwindigkeit. Die umgekehrte Reihenfolge findet am Ende des Wickelvorgangs während des Stoppens statt. Stretchwickelbegin und –ende können auf jedem beliebig definierbaren Palettenhöhenniveau erfolgen, ohne zusätzlich kostenintensive Aggregate in das System einbauen zu müssen. Die genaue Position der Palette in der Mitte der Maschine aktiviert das ausgewählte Wickelprogramm, das an die beliebige Stelle an der Palette anfangen und enden kann. Die Zahl der Fußwicklungen, die Hochgang- und Abfahrtgeschwindigkeit des Folienschlittens und die Zahl der Kopfwicklungen sind voreingestellt am Anfang des Zyklus gemäß den spezifischen Anforderungen.

Während der ersten Drehung öffnet sich der Foliengreifer und ermöglicht damit eine perfekte Folienanbringung an die Ware. Das Folienende, freigelassen von dem Greifer, ist dann mit den nachfolgenden Umwicklungen vollkommen eingewickelt. Am Ende der Wicklung bewegt sich die Schweiß- und Greifereinrichtung in die Arbeitsposition. Der Greifer greift die Folie und die Schweißeinrichtung schweißt die Folie an. Folienschweißen findet gegen eine Teflon Leiste statt und nicht gegen die Palettenseite. Die Folie wird mit dem heißem Draht durchgetrennt und der Greifer hält das Folienende fest, bereit für die nächste Palette. Die Schweißeinheit wird zurückgezogen und die umwickelte Palette wird aus der Maschine befördert.

2. Deckblattaufleger ADF 140 Deckblattaufleger ADF 140 für wasserabweisenden Beladung schütz der Palette ist im SIGMA FX Ring-Wickler integriert:

- Maschinengestell aus Stahlprofile - Folienschlittenwagenantrieb mit Bremsmotor - Folienschlitten mit Folienspendeantrieb - Folienträgerwagen

Alle Funktionen der Maschine sind vollautomatisch.

- Folienbreite: B1 1400 B2 1800 mm - Foliendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 50 – 80 µm

3. Angetriebene Rollenbahn Angetriebene Rollenbahn:

- Länge: lay out - Breite: 1.270 mm - Arbeitshöhe: min. 150 mm, max. 500mm, - Lichtschränke: Sick

- Antrieb: LENZE /SEW

- Reversibel

- Rollendurchmesser 60 mm,

- Rollenteilung 72,6 mm,

- doppeltes Kettenrad

- Rollen galvanisch verzinkt

- Robuste Gehäuse und Füße

- Funktionslichtschranke

- Anteilige Komponenten im Schaltschrank

4. Schutzzaun mit Sicherheitseinrichtung nach CE Schutz von Personen gegen unbeabsichtigtes Eindringen in den Gefahrenbereich einer automatischen Anlage (Bsp.: Verpackungsanlage; Hubtische; Stretchwickler). Das Gerät erkennt, durch zwangsgesteuerte Lichtschrankensignale, ob ein Packstück oder eine Person in den Gefahrenbereich eindringt und stoppt bei Bedarf die Anlage. Das System ist unempfindlich gegenüber vorstehende Packzettel; ungleichmäßigem Konturverlauf und einzelne Kartonaufsätze. Die Anlage kann nur über einen Schlüsseltaster und durch Betätigung einer Funktion wieder in Betrieb gesetzt werden. Ein manuelles Ausfahren einer Palette ist im Handbetrieb möglich. Das Packstück darf nicht vor Freigabe durch die Steuerung in den Bereich des Muting Systems eingelaufen sein. Es bestehet aus:

• Schutzzäune 2 Meter hoch vom Boden.

• Zugangstür mit Sicherheitsmikroschalter und Schlüssel.

• Not-Aus Druckknopf

• Automatische Ausschaltung der Maschine

• Lichtschranke am Eingangs- und Ausgangsförderer

• Auswertegerät Muting

• Sicherheitsgrad CE Normen.

Eine Anlage ohne Muting – System und Schutzgitter kann keine CE – Konformitätserklärung erhalten.

5. Elektroschrank mit Verkabelung

Elektroschrank RITTAL

- Mikroprozessorgesteuerte SPS (Vorprogrammiert) SIEMENS

- Bedientableau SIEMENS

- Signalleuchten

- Anteilige Elektrokomponenten

- Anteilige Komponenten für Programmsteuerung

- Anteilige übrige Komponenten - potentialfreier Signalaustausch

ALLGEMEINE TECHNISCHE BEDINGUNGEN TEMPERATURBEREICH Alle elektronischen Bauelemente sind für den Temperaturbereich +5°C bis zu 40°C bestimmt, relative Luftfeuchtigkeit 65%, bei Maximum 1000 m über Meeresspiegel. Abweichungen können unvorhersehbare Beschädigungen für die gesamte Anlage verursachen. Klimageräte oder andere Arten des Schaltschrankschutzes sind gegen Aufpreis erhältlich, sofern nicht vorher erwähnt. Der Temperaturbereich für alle Arten von Schmiermitteln, eingefettete Lager und Buchsen liegt bei +5°C up to +40°C. CE – REGELUNGEN / SICHERHEIT Sobald die Maschinen in die Europäische Union geliefert und installiert werden, sind Sicherheitsvorrichtungen notwendig. Schutzgitter und Schutzeinrichtungen wie MUTING 2 A oder ähnliches sind zu installieren. Anlagen sind EMV gerecht ausgeführt. Ein-Phasen- und / oder Drei-Phasen-Absicherung ist abhängig von vorher beschriebener Spezifikation. INSTALLATION Der Kunde hat die Techniker über lokale Gesundheits- und Sicherheitsregelungen zu unterrichten. Spezielle Anforderungen zur persönlichen Sicherheit Ausrüstung müssen mit dem Kaufauftrag abgeklärt werden, jedoch spätestens bei Erhalt / durch Annahme der Auftragsbestätigung.

INSTALLATIONSORT Alle Anlagen können auf ebenem Grund installiert werden. Der Boden sollte mindestens aus Beton Klasse B 25 bestehen. Die Maschinen werden mit Ankerbolzen am Boden befestigt. Wird eine spezielle, nichtleitende Unterlage benötigt, ist das vom Kunden im Vorfeld bereits zu bestätigen. Die Maschinen dürfen nicht auf einer Oberfläche aus Asphalt, Teer oder ähnlichen Oberflächen installiert werden. Der Kunde muss die Spannungsversorgung während der Installation, Inbetriebnahme und Anlaufüberwachung sicherstellen. Testmaterial und Bedienpersonal wird den Installationstechnikern auf Verlangen zur Verfügung gestellt. Wartezeiten werden separat in Rechnung gestellt. MONTAGEHILFSMITTEL / TRANSPORTHILFSMITTEL Die erforderlichen Transportmittel, wie Gabelstapler 2t zum Abladen und Transport zum Montageort sowie alle erforderlichen Montagehilfsmittel, wie Bühne, Gerüst etc. sind kundenseitig für die gesamte Montagedauer mit Bedienungspersonal zur Verfügung zu stellen. Weiterhin sind in Absprache mit den Technikern ebenfalls kundenseitig Mechaniker oder Elektriker für die Montage zur Verfügung zu stellen. Änderungen ohne vorherige Mitteilung vorbehalten KOMMERZIELLE BEDINGUNGEN Preis: Der Gesamtpreis der Anlage inklusive Lieferung und Aufbau

EUR 65.000 zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer

Zwischenverkauf vorbehalten

Lieferung: frei Haus

Zahlung: 40 % Anzahlung

50 % bei Lieferbereitschaft 10% nach Inbetriebnahme, sollte sich die Inbetriebnahme aus von uns nicht zu vertretenen Gründen verzögern,

ist die Zahlung spätestens 10 Tagen nach Lieferung fällig.

Eigentumsvorbehalt: Es gilt als vereinbart, dass die von uns gelieferten Waren bis zur vollständigen Bezahlung in unserem uneingeschränkten Eigentum bleiben.

Montage: inklusive

Garantie: 12 Monate ab Lieferung (ausgenommen

Verschleißteile). Lieferzeit: kurzfristig nach Absprache Angebotsgültigkeit: 3 Monate Ist eine Anzahlung vereinbart und wird diese nicht innerhalb von 8 Tagen nach Erhalt der Anzahlungsrechnung etc. geleistet, so verzögert sich der Liefertermin entsprechend. Unser Angebot und unsere Zeichnungen dürfen nicht zur Ausarbeitung von Ausschreibungen verwendet bzw. andere Wettbewerbsfirmen zugänglich gemacht werden. Sollten Sie zu unseren Ausführungen noch Fragen haben, so stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir hoffen, dass Ihnen unser Angebot zusagt und erwarten gerne Ihren geschätzten Auftrag.

Mit freundlichen Grüßen Volker Liebing (Geschäftsleitung)