axtorUniversal-HolzzerkleinererHacken Und scHreddernstörstoffsicHerHoHer dUrcHsatzWartUngsfreUndlicH

1x axtor =2 MaschinenDer Axtor ist eine der flexibelsten Maschinen im Bereich der Holz und Grünschnittaufbereitung. Im Schredder-Modus wird mit freischwingenden Werk-zeugen Material für die Kompostierung erzeugt. Im Hacker-Modus wird mit fest stehenden Werkzeugen und bei reduzierter Geschwindigkeit ein Bio-masse-Brennstoff für Heizwerke produziert. Neben der Hochleistungs-maschine Axtor 8012 wird die Produkt-palette ab sofort durch den Axtor 6010 und 5010 erweitert.

Mit gleicher Funktionalität und mit 590 PS bzw. 480 PS optimal motorisiert, entsprechen diese Baugrößen exakt den Anforderungen des mittleren bis oberen Leistungsbereichs. Die wichtigsten Kennzeichen: ein emissionsarmer Caterpillar®-Diesel-motor in wartungsfreundlicher Unterflur-position, darüber ein großer, nach vorne offener Aufgabebereich und an dessen Ende ein aggressiver Einzug mit einer Einzugshöhe von 850 mm.

Langer, nach vorne offener Aufgabebereich mit beidseitiger Befüllmöglichkeit

Aktives Einzugssystem mit Vorkompression und extrem großer Einzugsöffnung

2 Zerkleinerungskonzepte: Schredder- oder Hacker-Modus

Optimaler Wartungszugang zum Motor (Unterflurmotor) und zum Zerkleinerungsraum

Mobilität nach Wunsch: 3-Achs-Zentralanhänger, Sattelauflieger oder Kettenlaufwerk

HigHligHts

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ANWENDUNG

2 Maschinen

03Universal-Holzzerkleinerer

01 02 03Kompostaufbereitung: grünschnitt, strauchschnitt

Grünschnitt ist ein wertvolles Ausgangs- material für die Kompostierung. Auffasernde Zerkleinerung erhöht die Oberfläche für einen schnellen mikro-biellen Abbau. Dazu werden beim Axtor die frei schwingenden Werkzeuge mit optimierter Geometrie und spezieller Panzerung eingesetzt, die bei hoher Trommeldrehzahl das Material wie eine Hammermühle zerkleinern. Alles, was auf dem Aufgabetisch landet, wird vom aktiven Einzugssystem sofort erfasst und selbstständig eingezogen. Dabei besitzt der Axtor einen derart großen Appetit, dass die Beschickung meist zum limitierenden Faktor wird - bei entsprechender Befüllung sind bis zu 400 m³ pro Stunde möglich.

Aufbereitung von unbehan-deltem Altholz, Waldrestholz, Rinde etc.

Der aggressive Einzug hat auch mit sperrigem Material keine Probleme. Kein Wunder, hat doch die Einzugs-öffnung des Axtor 6010 eine Breite von 1450 mm und eine Höhe von 850 mm. Noch weiter öffnet der Axtor 8012: Hier stehen 1610 mm in der Breite und beeindruckende 1000 mm in der Höhe zu Verfügung. In der Trommel selbst erzeugen bei reduzierter Geschwindigkeit fest stehende Werkzeuge mit robusten Schredderklingen ein stückiges, durch einen Siebkorb definiertes Produkt. Altholz wiederum lässt sich am besten mit den freischwingenden Werkzeugen verarbeiten - sie sind robust gegen Störstoffe und liefern einen für die energetische oder stoffliche Nutzung idealen Zerkleinerungsgrad.

Hackguterzeugung: stammholz

Mit fest stehenden Werkzeughaltern und Hackklingen wird aus dem Axtor eine leistungsstarke Hackmaschine mit Durchsatzleistungen von bis zu 300 m³ pro Stunde. Da Störstoffe nicht auszu-schließen sind, verfügen die Halter über eine patentierte Überlastsicherung, die beim Kontakt mit einem massiven Störstoff auslösen und Folgeschäden am Trommelgrundkörper, der Welle und dem Lager verhindert. Ein Weiter-arbeiten ist meist nach kurzer Zeit wieder möglich. Durch die große Trommel (Ø=1050 bzw. 1250 mm) können Stämme mit bis zu einem Meter Durchmesser verarbeitet werden. Die Länge spielt dabei keine Rolle, denn durch den Klapptrichter bleibt der Aufgabetisch nach vorne offen.

04

01Siebkorb hydraulisch

ausschwenkbar

02Einzug mit oberer und

unterer Einzugswalze

03Aufgabebereich

mit Klapptrichter undbreitem Kettenband

04Caterpillar-Dieselmotor

in Unterflurposition

05Trommel mit Schredder-

oder Hackwerkzeugen

03

04

Motor und antrieb

Unterflurmotor mit optimalem Zugang von beiden Seiten

Dreifach-Kühlsystem mit Selbstreinigung

Schonender Kupplungsvorgang durch elektro-hydraulischen Riemenspanner

Alle Wartungspunkte an außen liegender Position

Gebaut für höchste LeistungAngetrieben wird der Axtor von einem Caterpillar®-Dieselmotor in Unterflur-Einbauposition. Die Leistung wird über ein robustes Power-band und ein optionales Schaltgetriebe an die Trommel übertragen. Spiralförmig auf den Trommelumfang verteilt befinden sich 32 bzw. 36 (Axtor 8012) Werkzeugaufnahmen. Jede Position ist als Steckachse einzeln gelagert und separat demontierbar.Während beim Axtor 6010/5010 der Schreddertisch mit dem Gegenmesser fix in den Rahmen integriert ist, verfügt der Axtor 8012 über einen beweglichen Schreddertisch, der durch eine hydraulische Vorspannung in Position gehalten wird. Die ideale Positionierung des Gegenmessers sorgt in Verbindung mit dem großen Trommeldurch-messer für einen äußerst effizienten Schneidvorgang. Überlängen werden durch den die Trommel umschließenden, Siebkorb und Reibboden zurückgehalten. Der Materialabtransport erfolgt durch ein Austragsband, das auch als Stehfläche für den Werkzeugwechsel an der Trommel dient, und ein breites Abwurfband, das durch seine Abwurfhöhe von bis zu 6 Metern auch das Befüllen von Container-LKWs ermöglicht.

Maschine EntdEckEn

ANWENDUNG

05Universal-Holzzerkleinerer

01

02

05

Materialaufgabe

Großer, vorne offener Aufgabetisch mit Klapptrichter

Aktiver Einzug mit robustem Kettenband, Übergabewalze und Einzugswalze bei Axtor 6010/5010

Steckwand bzw. bewegliche Seitenwände (Axtor 8012) als Bunkererhöhung

Zerkleinerungseinheit

Extrem große Einzugsöffnung (H x B) mit 850 x 1450 mm bzw. 1000 x 1610 mm (Axtor 8012)

Offene Trommel mit einem Durchmesser von 1050 mm bzw. 1250 mm (Axtor 8012)

32 bzw. 36 (Axtor 8012) Werkzeug- Positionen, Werkzeuge durch Einzelaufnahme einfach wechselbar

Siebkorb für einfachen Wechsel hydraulisch ausfahrbar

Verschleißfeste Siebkörbe in vielen Lochungen verfügbar

Überlastsicherung bei Siebkorb und Reibboden verhindert Folgeschäden

siebkorb

green efficiency® heißt bei Komptech ein neues Innovationsprogramm, das unsere Maschinen mit weniger Verbrauch und mehr Leistung arbeiten lässt. Dazu gehören schadstoffarme Antriebe, geringere Lärmemissionen und weitere konstruktive Maßnahmen, die den Betrieb einer Komptech-Maschine effizienter machen.

Axtor 6010/5010 - Kriterien im Detail

Aktives Einzugssystem und effiziente Schnittgeometrie für bis zu 30 Prozent geringeren Treibstoffverbrauch (bezogen auf vergleichbare Maschinen des Mitbewerbs)

Dieselmotor mit der aktuellsten Abgastechnologie (Tier 4f/EU Stufe IV) für minimale Schadstoffemissionen (Feinstaub und Stickoxide)

Ideal positionierter Motor zur Reduktion der Schallemissionen

Zwei Funktionen in einer Maschine: Leistungsstarker Schredder und vollwertiger Hacker

austragssystem

Breites Austragsband mit optimaler Zugänglichkeit zum Zerkleinerungsraum

Abwurfband in drei unterschiedlichen Längen (4500/5500/6500 mm) und mit stufenloser Neigungsverstellung

Fe-Abscheidung mittels Magnetrolle oder Überbandmagnet

06

EffiziEnt &FLeXiBeLDer Biomassemarkt ist extrem dynamisch. Wer sich in diesem Feld als Brennstoff- erzeuger oder als Dienstleister für die Zerkleinerung behaupten will, braucht eine flexible Maschine, so wie den Axtor. Fast immer ist es möglich, aus unter-schiedlichem Ausgangsmaterial durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Sieb-körbe die gewünschte Materialqualität für die energetische oder auch stoffliche Nutzung zu erzeugen.

Schnell und unkompliziert verläuft der Umbau vom Schredder zum Hacker: In nicht mehr als drei Stunden sind die frei schwingenden Werkzeuge gegen fest stehende Halter mit exakt schneidenden Hackklingen oder robusten Schredder-klingen getauscht. Überlastsicherungen bei Siebkorb, Reibboden und den fest stehenden Werkzeughaltern minimieren bei Störstoffkontakt eine Beschädigung der Maschine.

Einfacher Umbau vom Schredder zum Hacker

Kurze Rüstzeiten: Siebkorbwechsel in Minuten, kompletter Klingenwechsel in 30 Minuten

Hohe Betriebssicherheit durch Störstoffsicherungen

Geringe Verschleiß- und Wartungskosten

Logisches Bedienpult mit Visualisierung für einfache Bedienung

HigHligHts

MERKMALE

07Universal-Holzzerkleinerer

Die Größe des Aufgabebunkers harmoniert perfekt mit der Leistung der Maschine und erlaubt stressfreies Arbeiten. Keine Einschränkungen in der Länge, dazu eine Ladehöhe von nur 2,7 Metern beim Axtor 6010/5010 - so macht das Beschicken Freude. Für langes Stammholz bleibt der bewegliche Trichter vorne offen, in anderen Fällen kann durch das Aufklappen der Befüllvorgang unterstützt werden.

High-End-Lösung beim Axtor 8012: Die Kombination aus horizontalen und vertikalen Einzugswalzen und breitem Plattenband hat auch mit sperrigstem Material keine Probleme.Beim 6010/5010 fördert ein robustes Kettenband das Material in Richtung Einzug. Da Einzugsbreite, Kettenband und Bunkerbreite exakt gleich sind, gibt es auch keine Staukante.

Im Schredder-Modus befindet sich in jeder Werkzeugaufnahme ein frei schwingendes Werkzeug. Im Hacker-Modus trägt jede Aufnahme einen fest stehenden Werkzeughalter. Dieser kann sowohl Hack- als auch Schredderklingen aufnehmen, ein Umbau dauert ca. eine Stunde. Geschreddert wird mit höherer Trommeldrehzahl, beim Hacken wird die Drehzahl über ein Getriebe reduziert.

Viel Platz im Bunker Aktiver Einzug schreddern oder Hacken

01 02 03

Der fest stehende Halter ist um die Achse drehbar, wird aber durch eine Scherschraube an der Trommel fixiert. Bei Kontakt mit einem massiven Störstoff bricht die Scherschraube, das Werkzeug schwenkt in eine sichere Position in den Trommelkörper und verhindert damit zusätzliche Schäden im Zerkleinerungsraum.

Auf dem Bedienpult mit Farbdisplay sind sämtliche Funktionen sowie der Betriebs-zustand der Maschine klar und übersicht-lich dargestellt. Eine Farbcodierung hilft bei der Zuordnung der Bedientasten zu den einzelnen Maschinenfunktionen. Auf einer optionalen Fernbedienung finden sich alle für den Betrieb der Maschine notwendigen Funktionen.

Beim Axtor haben Konstrukteure und Servicetechniker bereits in der Entwicklungsphase eng zusammen-gearbeitet. Große Klappen, Motor in Unterflurposition, ausschwenkbarer Sieb-korb, leicht zugänglicher Zerkleinerungs-raum und schnell wechselbare Werk-zeuge an der Trommel sind Merkmale, die man nur beim Axtor findet.

störstoffsicherung im Hacker-Modus

Mensch - Maschine Wartung leicht gemacht

04 05 06

Komptech GmbHKühau 37, A - 8130 Frohnleiten, Austria[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505[e] info@komptech.com

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www.komptech.com Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2015

AxtoR 6010 sAttElAufliEgER

16030 mm (35°)

4415

mm

(35°

)

2720

mm

2500 mm

AxtoR 6010 tRAilER AxtoR 6010 tRAcK

AXTOR 6010 / 5010 AXTOR 8012

Antrieb

Motor:Leistung (kW/PS):

CAT ® C15 / CAT ® C13433/590 / 354/480

CAT ® C18570/780

Materialaufgabe

Aufgabetisch L x B (mm): 5600 (3500 aktiv) x 1430 6000 (4500 aktiv) x 2100

Höhe Aufgabetisch (mm): 2720 2800

Anzahl Einzugswalzen: 2 horizontal 3 horizontal, 2 vertikal

Einzugsöffnung H x B (mm): 850 x 1430 1000 x 1610 (mit vertikalen Einzugswalzen 2100)

Zerkleinerungseinheit

Trommeldurchmesser x Trommelbreite (mm): 1100 x 1510 1250 x 1630

Werkzeuge: 32 frei schwingende Werkzeuge oder 32 fest stehende Werkzeuge

36 frei schwingende Werkzeuge oder 36 fest stehende Werkzeuge

Trommeldrehzahl (U/min): 810 oder 445 810 und 445 (Option)

730 730 und 400 (Option)

Materialaustrag

Förderband L x B (mm): 4500/5500/6500 (Option) x 1200 4500/5500/6500 (Option) x 1600

Abwurfhöhe (Förderband 4500 mm, 35°, mm): 4415 4700

Abmessungen

Transportabmessungen L x B x H (mm): Trailer: 10600 x 2500 x 3800 Track: 15000 x 2500 x 3600

Sattelauflieger: 11535 x 2500 x 3800

Trailer: 10600 x 2550 x 4000 Track: 15000 x 2550 x 3700

Sattelauflieger: 11535 x 2550 x 4000

Arbeitsabmessungen L x B x H (Förderband 4500 mm, 35°, mm):

Trailer: 15050 x 2500 x 4415Track: 13120 x 2500 x 4530

Sattelauflieger: 16030 x 2500 x 4415

Trailer: 15000 x 2550 x 4700Track: 15000 x 2550 x 4700

Sattelauflieger: 16455 x 2550 x 4700

Gewicht, abhängig von der Ausstattung (t): Trailer: ~ 24,0 Track: ~ 27,0 Sattelauflieger: ~ 26,5 Trailer: ~ 28,0 Track: ~ 31,0 Sattelauflieger: ~ 32,0

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m3/h): bis 310 bis 400

1430

mm

3310

mm

0° - 35°

0° - 35°

0° - 35°

15050 mm (35°) 16030 mm (35°)44

15 m

m (3

5°)

4515

mm

(35°

)

2720

mm

2820

mm

3310

mm

3410

mm

TECHNISCHE DATEN