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Okt-2018 V13 Originalbetriebsanleitung Elektrische Motorprüf- pumpe EPP15-13-025-DAMM

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Okt-2018 V13

Originalbetriebsanleitung

Elektrische Motorprüf-pumpe

EPP15-13-025-DAMM

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Union Instruments GmbH

Zeppelinstrasse 42

76185 Karlsruhe

Deutschland +49 (0)721-680381-0 +49 (0)721-680381-33 [email protected] http://www.union-instruments.com Artikelnummer: 17608099997 Okt-2018 V1.3 © 2018 Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbe-sondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksen-dung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwendung, vorbehalten. Technische Änderungen jederzeit vorbehalten.

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Inhaltsverzeichnis

1  Technische Daten ............................................................................................................ 5 

1.1  Abmessungen ................................................................................................................. 5 1.2  Leistung und Druckregulierung ....................................................................................... 7 1.3  Informationen Typenschild .............................................................................................. 8 1.4  Gerätedaten .................................................................................................................... 9 

2  EU-Konformitätserklärung ............................................................................................ 11 

3  Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 13 

3.1  Warnhinweise und Symbole .......................................................................................... 13 3.2  Grundsatz, bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................ 14 3.3  Personal und Qualifikation ............................................................................................ 14 3.4  Sicherheitshinweise ...................................................................................................... 15 3.4.1  Allgemeine Sicherheitshinweise ................................................................................. 15 3.4.2  Hinweise auf besondere Gefahren ............................................................................. 15 3.5  Wiederkehrende Schulungen der Bediener .................................................................. 15 3.6  Durchführung einer Arbeitsplatzgefährdungsanalyse ................................................... 16 

4  Schutzeinrichtungen ...................................................................................................... 17 

4.1  Hauptschalter ................................................................................................................ 17 4.2  Sicherheitsventil ............................................................................................................ 18 4.3  Sicherheits-Schließring Steckkupplung ......................................................................... 18 4.4  Kennzeichnungen und Warnhinweise ........................................................................... 19 

5  Anschlüsse ..................................................................................................................... 21 

5.1  Zubehör ......................................................................................................................... 23 

6  Transport, Aufstellung und Abnahme .......................................................................... 25 

6.1  Transport ....................................................................................................................... 25 6.2  Umgebungsbedingungen .............................................................................................. 26 6.2.1  Lagerungsbedingungen .............................................................................................. 26 6.3  Transportsicherung ....................................................................................................... 26 6.4  Einsatzort und Anschließen .......................................................................................... 27 6.5  Einsatzort ...................................................................................................................... 27 6.5.1  Druckprüfung mit Wasser ........................................................................................... 28 6.5.2  Elektrische Schnittstellen ............................................................................................ 29 6.5.3  Betreiberseitige Sicherheitsvorkehrungen .................................................................. 30 6.6  Dokumentation .............................................................................................................. 30 

7  Inbetriebnahme/Einschalten ......................................................................................... 31 

8  Beschreibung der Arbeitsplätze/Bedienelemente....................................................... 33 

8.1  Arbeitsplätze ................................................................................................................ 33 

9  Bedienung ....................................................................................................................... 35 

9.1  Bedienung Motorprüfpumpe .......................................................................................... 36 9.1.1  Einschalten ................................................................................................................. 36 9.1.2  Bedienung Tasten und Druckregulierung ................................................................... 36 9.1.3  Bedienung Druckablassmengenmessung (DAMM) .................................................... 37 9.2  Vorbereiten Wasseranschlüsse .................................................................................... 38 9.2.1  Saug-, Ablass- und Druckschlauch an Pumpe anschließen. ...................................... 39 9.2.2  Leitungen an EPP15-13-025-DAMM, PMS3000 anschließen .................................... 40 9.2.3  Prüfkörper anschließen ............................................................................................... 42 9.3  Prüfablauf mit Druckprüfkoffer PMS3000 ...................................................................... 43 9.4  Manuelle Steuerung der Pumpe ................................................................................... 44 9.5  Druckentlastung Motorprüfpumpe ................................................................................. 45 

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10  Außerbetriebnahme / Ausschalten .............................................................................. 47 

11  Wartung .......................................................................................................................... 49 

11.1  Reinigen/Pflegen/Inspektion ......................................................................................... 49 11.2  Prüfungen ..................................................................................................................... 49 

12  Störungsbeseitigung ..................................................................................................... 51 

12.1  Vorbereitungen ............................................................................................................. 51 12.1.1  Fehlerliste ................................................................................................................... 51 12.1.2  Liste Störungsbeseitigung .......................................................................................... 51 

13  Service ............................................................................................................................ 53 

14  Zugehörige Unterlagen ................................................................................................. 55 

15  Entsorgung .................................................................................................................... 57 

16  Ersatzteile....................................................................................................................... 59 

17  Anhang ........................................................................................................................... 61 

Stichwortverzeichnis .............................................................................................................. 61 Abbildungsverzeichnis ........................................................................................................... 62 

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1 Technische Daten

1.1 Abmessungen

Abb.: 1-1 Abmessungen Pumpe, Seitenansicht

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Abb.: 1-2 Abmessungen Pumpe

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1.2 Leistung und Druckregulierung

Die Leistung der elektrische Motorpumpe EPP15-13-025-DAMM ist auf dem Typenschild ab-lesbar, das Fördervolumen und der maximale Druck ist fest. Der jeweilige Prüfdruck kann manuell an die Prüfung angepasst werden. Das Einstellen des Prüfdruckes erfolgt elektronisch mit dem UNION Druckprüfkoffer PMS3000, Typ PMS;

ACHTUNG

Beschädigung der Leitungen!

Der tatsächliche Prüfdruck ist an die zu prüfenden Leitung anzupassen! Bei nicht abgestimmten Druck kann die Leitung beschädigt werden.

Pumpentyp, Liefermenge und maximaler Druck

Anwendung Geeignet für Pumpentyp Liefermenge Druckbereich Anwendung

EPP15-13-025-DAMM 13l/min 0 – 25 bar W400-2, Teil 16

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1.3 Informationen Typenschild

Siehe Typenschild Gerät und dem Gerät beigefügte Daten und Informationen.

Abb. 1.1: Typenschild (exemplarisch)

1. Geräteidentifikation 2. Weitere Informationen 3. Typ Druckregulierung 4. maximaler Druck, Liefermenge

1

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1.4 Gerätedaten

Leistungsdaten

Ausgangsdruck max. 25 barEingangsdruck max. 8 barEingangsdruck min 100 mbarLiefermenge 13l/min bei 25 bar

Spannungsversorgung

Spannung: 230 VAC/50HzLeistungsaufnahme 1600VACAnschluss Schuko-Stecker nach CEE 7/4

Schnittstellen

Dig. Schnittstelle: Druckregulierung mit PMS3000

Anschlüsse Wasser

Wasseranschluss Geka-SchnellkupplungDruckanschluss Steckkupplung, offenAblass DAMM

Geka-Schnellkupplung

Umgebungsbedingungen

Schutzart IP54Betriebstemperatur: 5 - 45 °CFeuchtigkeit: 0 - 95 % relative Feuchtigkeit Lagertemperatur: 5 - 60°C*)

*) Prüfmedium: Wasser, frostsicher lagern

Gewicht und Abmessungen

Gewicht: ca. 40 kg, ohne ZubehörLänge: 637 mmBreite: 347 mmHöhe: 465 mm

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ACHTUNG

Bei Einsatz der Motorpumpe EPP15-13-025-DAMM außerhalb der Umgebungsbe-dingungen sind mangelhafte Messergebnisse zu erwarten. Das Gerät kann schwerwiegend beschädigt werden. Verletzungsgefahr durch berstende Teile!

Flüssigkeiten können gefrieren!

ACHTUNG

Bei Einsatz der Motorpumpe EPP15-13-025-DAMM werden Zubehörteile verwen-det, die unter Druck (PS max.: je nach Pumpentyp bis zu 25 bar!) stehen. Zubehör kann bei unsachgemäßer Handhabung wegschleudern!

Verletzungsgefahr durch wegschleudernde Teile!

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2 EU-Konformitätserklärung

Der Hersteller / The manufacturer

Union Instruments GmbH

Zeppelinstrasse 42

76185 Karlsruhe

erklärt hiermit, dass folgend bezeichnete Produkte / hereby declares, that following named products:

Produktbezeichnung: Elektrische Motorprüfpumpe Gerätegruppe: EPP15 Product name electric powered test pump device group: EPP15

konform sind mit den Anforderungen, die in der EU – Richtlinie festgelegt sind / are compliant with the require-ments as defined in the EU directive:

2006/42/EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EC Directive for machinery

2014/30/EU Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Electromagnetic compatibility

2011/65/EU RoHS Richtlinie 2011/65/EU RoHS Directive

UNION Instruments GmbH erklärt hiermit, dass elektrische Motorprüfpumpe EPP22 RoHS konform produziert wird / UNION Instruments GmbH herewith declares that the electric powered test pump EPP22 are manufactured in compliance with RoHS.

Angewandte harmonisierte Normen / Used harmonized standards:

EN 12100:2010 Sicherheit von Maschinen- Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung und Risikominderung Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduc-tion

EN 61000-6-1:2007 Störfestigkeit für Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe Generic standards - Immunity for residential, commercial and light-industrial environ-ments

EN 61000-6-3:2011 Störaussendung für Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereiche sowie Kleinbe-triebe Generic standards - Emission standard for residential, commercial and light-industrial environments

EN 50581:2012 Technische Dokumentation zur Beurteilung von Elektro- und Elektronikgeräten hinsicht-lich der Beschränkung gefährlicher Stoffe Technical documentation for the assessment of electrical and electronic products with respect to the restriction of hazardous substances;

Name des Dokumentationsbevollmächtigten: Schlichter Name delegate of documentation

Adresse des Dokumentationsbevollmächtigten: siehe Adresse des Herstellers address delegate of documentation see address of manufacturer

Bei einer nicht autorisierten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. / Any unauthorized modification of the device results in invalidity of this declaration.

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EU-Konformitätserklärung

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3 Sicherheitshinweise

3.1 Warnhinweise und Symbole

In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen bzw. Zeichen für beson-ders wichtige Angaben benutzt:

GEFAHR

Für eine unmittelbare Gefahr, die zu schweren körperlichen Verletzungen oder Tod führen kann!

WARNUNG

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Verletzungen oder Tod führen kann!

ACHTUNG

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu kleineren körperlichen Ver-letzungen führen! Dieses Wort kann auch für Warnungen vor Sachschäden ver-wendet werden!

HINWEIS

Für Informationen, die die Handhabung der Motorprüfpumpe verbessern können oder dazu beitragen können, Sachschäden zu verhindern.

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Sicherheitshinweise

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3.2 Grundsatz, bestimmungsgemäße Verwendung

Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM dient bei der Dichtheits-prüfung von Wasserleitungen zur Druckerzeugung des Prüfmediums. Prüfmedium ist Wasser. Anwendungsbereiche sind die Wasserversorgung, der Rohrleitungsbau (Fern-wärme, Anlagenbau) sowie die Prozesstechnik (Chemische Industrie, Verfahrens-technik). Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15 unterstützt die Durchführung der Dicht-heitsprüfungen in der Wasserversorgung entsprechend W400-2. Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15 ist zum mobilen Einsatz außerhalb ge-schlossener Räume bestimmt, IP Schutzart 54 ist bei ordnungsgemäßen elektri-schen Anschluss gegeben. Bei Betrieb und Anschluss an zu prüfende Leitungen sind die am Einsatzort gülti-gen Verhaltens- und Sicherheitsbestimmungen einzuhalten. Darüberhinausgehende Anwendung gilt als nicht bestimmungsgemäßer Ge-brauch. Für daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, das Risiko trägt in diesem Fall der Betreiber/Bediener.

WARNUNG

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten dieser Be-triebsanleitung! Neben nachfolgenden Sicherheitshinweisen auch immer Sicher-heitshinweise der verketteten Zubehörkomponenten beachten!

Zusatzausrüstungen oder Zubehörteile, die nicht von der UNION Instruments GmbH montiert, geliefert oder hergestellt worden sind, bedürfen einer UNION In-struments GmbH Herstellerfreigabe! Anderenfalls erlischt jegliche Gewährleis-tung!

3.3 Personal und Qualifikation

Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung, den Baugruppen und an den mechani-schen Anschlüssen der Motorprüfpumpe dürfen nur von einer Fachkraft unter Ein-haltung der Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.

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Sicherheitshinweise

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3.4 Sicherheitshinweise

3.4.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG

Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM nur betreiben,

wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsbereit sind!

wenn alle mechanischen, elektrischen Anschlüsse und Zubehörteile im ein-wandfreien Zustand sind!

Weitere Sicherheitshinweise:

vor den entsprechenden Kapiteln!

3.4.2 Hinweise auf besondere Gefahren

WARNUNG

Alle Arten von Reparaturen, die das Öffnen des Gerätes erfordern, dürfen nur von unterwiesenem Personal vorgenommen werden!

Zubehör zum Anschluss an druckführende Leitung vor Einsatz immer auf Un-versehrtheit und ordnungsgemäße Funktion prüfen!

3.5 Wiederkehrende Schulungen der Bediener

HINWEIS

Ggf. müssen landesspezifische Regelungen bezüglich wiederkehrender Schulun-gen der Bediener durch den Betreiber insbesondere im Umgang mit druckführen-den Leitungen und Zubehör beachtet werden!

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Sicherheitshinweise

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3.6 Durchführung einer Arbeitsplatzgefährdungsanalyse

HINWEIS

Der Betreiber hat je nach nationalen Regelungen ggf. unabhängig von der CE-Kennzeichnung dieser elektrischen Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM eine Arbeitsplatzgefährdungsanalyse zu erstellen!

Durch technische Weiterentwicklungen kann es zu Abweichungen von dieser Be-triebsanleitung kommen. Sollten Sie weitere Informationen wünschen oder treten besondere Probleme auf, die in diesem Handbuch nicht ausführlich behandelt wer-den, erhalten Sie Auskunft unter folgender Adresse:

Union Instruments GmbH

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4 Schutzeinrichtungen

4.1 Hauptschalter

Abb. 4.1: Hauptschalter (exemplarisch)

Trennt das Gerät von der Spannungsversorgung. Zuleitung bis zum Hauptschalter stehen weiter unter Spannung.

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Schutzeinrichtungen

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4.2 Sicherheitsventil

Abb.: 4-1: Sicherheitsventil

Sicherheitsventil verhindert Druckaufbau größer 30 bar. Verhindert Beschädigun-gen, Bersten von Bauteilen. Für Leitungsschäden trägt die UNION Instruments GmbH keine Haftung Sicherheitsventil: Voreingestellt auf 28 ±2 bar.

ACHTUNG

Leitungsschäden möglich!

Die Pumpe hat im Betrieb unter ständiger Aufsicht zu stehen!

Sicherstellen das PMS3000 mit Prüfling/Prüfkörper durch Messleitung 1620 ver-bunden ist!

Bei Fehlfunktion der Pumpe sofort Hauptschalter betätigen um Schäden zu vermeiden! Gründe für Fehlfunktion können z.B. defekte Sensoren des PMS3000 sein, daher die Sensoren des PMS3000 niemals überlasten!

4.3 Sicherheits-Schließring Steckkupplung

Steckkupplungen sind mit einem Sicherheits-Schließring versehen, um ein abplat-zen der Druckleitungen zu verhindern.

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Schutzeinrichtungen

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4.4 Kennzeichnungen und Warnhinweise

Abb. 4.2: Kennzeichnungen und Warnhinweise

1. Typenschild auf Schaltkasten 2. auf Schaltkasten, Spannung 230V

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Schutzeinrichtungen

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5 Anschlüsse

Abb. 5.1: Produktbeschreibung, Anschlüsse Wasser

1. Eingang Wasser, Saugseite,

Anschluss Geka-Schnellkupplung

3. Ausgang Druckablassvorrichtung, Anschluss Geka-Schnellkupplung

2. Ausgang Wasser, Druckseite An-schluss Steckkupplung offen, mit Staubschutzkappe abgedeckt

Während Transport, Lagerung Wassereingang/-ausgang mit Blindkupplung, Staubschutzkappe vor Verschmutzung schützen.

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Anschlüsse

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Abb. 5.2: Produktbeschreibung, elektrische Anschlüsse

1. Anschluss UNION PMS3000 2. Anschluss Spannungsversorgung,

Schuko-Stecker nach CEE 7/4

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Anschlüsse

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5.1 Zubehör

WARNUNG

Verletzungsgefahr/Defekt!

Die Verwendung von nicht freigegebenem Zubehör kann zu Defekten und ggf. Ge-fährdung von Personen führen! In diesem Fall erlischt jegliche Gewährleistung. Für entstehende Schäden haftet dann der Betreiber!

Ausschließlich Originalzubehör oder von Union Instruments GmbH freigegebenes Zubehör verwenden!

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Anschlüsse

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6 Transport, Aufstellung und Abnahme

HINWEIS

Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM wird verwendungsfähig ausgeliefert. Vollständigkeit, Unversehrtheit sowie Funktion vor erster Verwen-dung prüfen!

Geringe Wassermengen in der Pumpe sind kein Mangel, Rückstände von der End-prüfung sind möglich.

Bei Unregelmäßigkeiten UNION Instruments GmbH oder Distributor/Händler infor-mieren.

6.1 Transport

ACHTUNG

Verletzungen möglich! – Beschädigungen möglich!

Kippen, Herunterfallen vermeiden –Verletzungen möglich!

Vor Transport Zubehör, Zuleitungen entfernen!

HINWEIS

Bei Transportschäden, die auf unsachgemäße Behandlung schließen lassen, un-mittelbar eine Schadensaufnahme durch den Transportträger (Bahn, Post, Spedi-tion) veranlasst werden.

Nur aufrechtstehend transportieren. Nach Erfordernis auf Palette sichern. UNION empfiehlt Transport mit 2 Personen, Gewicht ca. 40 kg. Während Transport, Lagerung Wassereingang/-ausgang mit Blindkupplung, Staubschutzkappe vor Verschmutzung schützen.

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Transport, Aufstellung und Abnahme

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6.2 Umgebungsbedingungen

ACHTUNG

Umgebungsbedingungen bei Lagerung und Aufstellung!

Umgebungsbedingungen einhalten! Reste von Wasser können bei Temperaturen unter 0°C gefrieren und Schäden verursachen!

6.2.1 Lagerungsbedingungen

Gefrierendes Wasser in elektrischer Motorprüfpumpe kann zu Defekten führen! Motorprüfpumpe bei Lagerung vor Frost schützen! Luftfeuchtigkeit: 0 - 95 % relative FeuchtigkeitLagertemperatur: 5 - 60°C*)

*) Prüfmedium: Wasser, frostsicher lagern

6.3 Transportsicherung

ACHTUNG

Transportverschluss

Den roten Transportverschluss abnehmen und durch den mitgelieferten gelben Verschluss mit Pegelstab ersetzen!

Abb. 6.1: Transportsicherung (rot, 1) gegen Verschluss mit Pegelstab (gelb, 1) austauschen

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Transport, Aufstellung und Abnahme

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6.4 Einsatzort und Anschließen

6.5 Einsatzort

Der Einsatzort der elektrischen Motorprüfpumpe muss zum Transport, Aufstellen und Betreiben geeignet sein: Ausreichende Tragfähigkeit des Untergrundes Ausreichend Platz um Leitungen stolperfrei verlegen zu können

WARNUNG

Austretende Medien (Wasser) können unter Druck stehen und eine Gefährdung darstellen!

Vor Anschließen, Wechsel von Zubehör Anschlüsse auf Beschädigungen, Ver-schmutzungen prüfen

Keine beschädigten Anschlüsse benutzen!

Keine verschmutzten Anschlüsse benutzen!

Vor Anschließen, Wechsel von Zubehör Anschlüsse, Leitungen Druck ablassen!

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Transport, Aufstellung und Abnahme

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6.5.1 Druckprüfung mit Wasser

GEFAHR

Verletzungsgefahr!

Bei unsachgemäßen Umgang können druckbelastete Teile beschädigt werden. Verletzungsgefahr durch berstende oder weg geschleuderte Teile!

Betreiberseitige Regeln und Schutzmaßnahmen einhalten!

ACHTUNG

Beschädigung der Leitungen!

Der tatsächliche Prüfdruck ist an die zu prüfenden Leitung anzupassen! Bei nicht abgestimmten Druck kann die Leitung beschädigt werden.

HINWEIS

Anschlussteile müssen sauber und frei von Rückständen sein. Verunreinigun-gen können ins Druckprüfsystem gelangen, zu Fehlmessungen und/oder zu Beschädigungen, Beeinträchtigungen führen.

Der Eingangsdruck für die Saugseite darf 8 bar nicht überschreiten.

Jede Anschlussstelle muss sorgfältig auf Dichtigkeit geprüft werden. Bei Un-dichtigkeiten führt Druckverlust zu fehlerhaften Messwerten.

DVGW Regelwerk W408 „Anschluss von Entnahmevorrichtungen an Trinkwasserversorgungs-leitungen“ einhalten!

Auszug/Hinweis:

„Der Sitz des Dichtungsringes am Standrohrfuß ist vor Verunreinigungen zu schüt-zen sowie der Standrohrfuß und die Hydrantenklaue vor der Montage zu reinigen und ggf. zu desinfizieren unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften [DVGW W 291 (A)].“

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Transport, Aufstellung und Abnahme

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6.5.2 Elektrische Schnittstellen

Anschluss Druckprüfkoffer PMS3000

Abb. 6.2: Anschluss PMS3000 zur Druckregulierung

1. Anschluss PMS3000, Unterseite

Schaltkasten

Der Prüfdruck und Prüfablauf wird durch das PMS3000 gesteuert.

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Transport, Aufstellung und Abnahme

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6.5.3 Betreiberseitige Sicherheitsvorkehrungen

WARNUNG

Unter Druck stehende Medien kontrolliert ablassen!

Messleitungen, angeschlossenes Zubehör kann unter Druck stehen, Verlet-zungsgefahr durch unkontrolliertes öffnen von Verbindungen!

Anschlüsse auf Beschädigungen, Verschmutzung prüfen, Verletzungsgefahr durch unsichere Verbindungen – undicht, lösen!

Stolpergefahr durch unsachgemäß verlegte Messleitungen!

Arbeitsplatz übersichtlich gestalten.

6.6 Dokumentation

HINWEIS

Union Instruments GmbH empfiehlt, ein Wartungshandbuch zu führen und alle Ar-beiten und Prüfungen zu dokumentieren.

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7 Inbetriebnahme/Einschalten

ACHTUNG

Elektrische Motorprüfpumpe vor Inbetriebnahme auf Mängel, Schäden prüfen. Nur verwenden, wenn Gerät einwandfrei.

Sicherstellen, dass roter Verschlussstopfen gegen gelben Ölpeilstab gewechselt ist, siehe 6.3!

HINWEIS

Zum sicheren Betreiben und vollständigem Prüfablauf empfehlen wir folgende Vorbereitung vor Starten einer Prüfung.

Schritte

Prüfen, ob zutreffendes Zubehör verfügbar ist.

Prüfen, ob ausreichend Wasser zur Verfügung steht; Anschluss Hydrant, Alternative Behälter mit Wasser, Höhe Wassersäule ca. 1m, min.100 mbar in ausreichender Menge (Volumen, Druck der zu prüfenden Leitung berücksichtigen)

Prüfen, ob ausreichende Spannungsversorgung gegeben ist.

Prüfen, ob zutreffender Prüfdruck eingestellt ist. zulässigen Prüfdruck des Werkstoffes beachten, DVGW W400-2, Teil 16, EN 805

Zubehör

Anschlüsse, Verbindungen im ordnungsgemäßem Zustand, keine sichtba-ren Beschädigungen, Verformungen, Risse, auf Sauberkeit achten

HINWEIS

Um Schäden an der elektrischen Motorprüfpumpe zu vermeiden, Pumpe immer mit ausreichendem Vordruck betreiben!

Höhe Wassersäule mindestens 1m bzw. 100 mbar Druck. Ist Wassersäule unter-halb der Prüfpumpe saugt die Prüfpumpe das Wasser nicht an, zusätzliche Pumpe erforderlich!

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Inbetriebnahme/Einschalten

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8 Beschreibung der Arbeitsplätze/Bedienelemente

HINWEIS

Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich Elemente zum Bedienen der elektrischen Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM durch den normalen Bediener.

8.1 Arbeitsplätze

Abb. 8.1: Arbeitsplätze

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion/Tätigkeit

1 Schuko-Stecker nach CEE 7/4

Spannungsversorgung herstellen

2 Hauptschalter Versorgungsspannung Ein-/Ausschalten Pumpe im Gefahrfall abschalten

1

2

3

10

4

5

9

8

6

7

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Beschreibung der Arbeitsplätze/Bedienelemente

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Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion/Tätigkeit

3 Pumpensteuerung

Schalter „Freigabe“ muss auf „EIN“ stehen um Steuerung der Pumpe durch PMS3000 zuzulassen. Schalter „Manuell“, Pumpe läuft solange Schalter gehal-ten wird.

4 Eingang Wasser Anschluss Saug-seite

Versorgung der Pumpe mit Wasser (Vordruck von mindestens 100 mbar nötig)

5 Ausgang Wasser Anschluss Druck-seite

Bereitstellen von druckbeaufschlagtem Wasser für zu prü-fende Leitung

6 Druckablassvorrich-tung mit Wasser-mengenmessung

In der Kontraktionsphase den Kugelhahn öffnen und den vom PMS3000 vorgegebenen Druckabfall herbeiführen.

7 Ausgang Druckab-lassvorrichtung

Auslauf des abgelassenen Wassers während der Kon-traktionsphase

8 PMS3000 Ablage für Druckprüfkoffer PMS3000, Steuern und Auf-zeichnen des Prüfablaufes

9 Steckkontakt Anschließen des Druckprüfkoffer PMS3000 zur Prüfab-laufsteuerung

10 Manuelle Druckent-lastung

Kugelhähne zur Druckentlastung Saug-/Druckseite nach Prüfablauf, manuelle Betätigung

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9 Bedienung

WARNUNG

Verletzungsgefahr!

Druckproben nur durchführen, wenn alle Anschlüsse und Zubehörteile ordnungs-gemäß und fest angeschlossen sind!

Vor demontieren, entfernen der Anschlüsse und Zubehör Teile Druck ablassen!

Betreiberspezifische Hinweise und Schulungen beachten!

Aufenthalt bei zu prüfender Leitung, im Graben während Dichtheitsprüfung mit Arbeitsplatzgefährdungsbewertung prüfen!

HINWEIS

Beeinträchtigung der Prüfung durch Luft!

Leitungen, Prüfpumpe müssen entlüftet sein.

Vorzeitige Beschädigung der Motorprüfpumpe!

Keine Desinfektionsmittel über die Motorprüfpumpe in das Leitungssystem ein-führen, Dichtungen können vorzeitig beschädigt werden.

Defekt / Wasseraustritt

Wird Steckkupplung nicht gesichert, kann mit Druck beaufschlagte Leitung ab-platzen!

Sicherheits-Schließring der Steckkupplung nach Einstecken der Kupplung durch hineindrücken und drehen verschließen!

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Bedienung

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9.1 Bedienung Motorprüfpumpe

9.1.1 Einschalten

Prüfpumpe mit Betriebsspannung versorgen, Hauptschalter einschalten.

9.1.2 Bedienung Tasten und Druckregulierung

ACHTUNG

Beschädigung der Leitungen!

Der tatsächliche Prüfdruck ist an die zu prüfenden Leitung anzupassen! Bei nicht abgestimmten Druck kann die Leitung beschädigt werden.

Anschlüsse, Schläuche, Dichtungen sind auf Beschädigungen, Korrosion zu prüfen. Bei Mängel nicht verwenden!

Defekte Sensoren im PMS3000 können zu Fehlfunktion der Pumpe führen! Betrieb der Pumpe nur unter Aufsicht! Bei Fehlfunktion Hauptschalter betätigen!

HINWEIS

Ausschalten des Hauptschalters – Stoppt Pumpe – Gerät Spannungsfrei

Bei Trennung von Spannungsversorgung muss Druck manuell abgelassen wer-den, siehe 9.5.

Drucklosen Zustand überprüfen, siehe PMS3000 oder Manometer an Prüfkörper!

Abb. 9.1: Bedienelemente Schalter Schaltkasten

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Hauptschalter Spannungsversorgung ein-/ausschalten, Pumpe betriebs-bereit

2 Schalter „Freigabe“ Gibt Pumpe zur Verwendung frei

3 Schalter „Manuell“ Druckaufbau, Pumpe fördert solange Schalter gehalten wird

1

3 2

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Bedienung

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9.1.3 Bedienung Druckablassmengenmessung (DAMM)

HINWEIS

Zur Verwendung der Druckablassmengenmessung muss in den Prüfparametern des PMS3000 die EPP15-13-025-DAMM als Prüfpumpe ausgewählt sein!

Bei Ablassvolumina kleiner 0,5 Liter empfiehlt UNIOIN eine zusätzliche Messung mit einem Messbecher.

Abb.: 9-1: Kugelhahn DAMM, siehe Markierung

Gewünschten Druckabfall durch Öffnen des Kugelhahns herbeiführen Druckabfall lässt sich über das Display des PMS3000 verfolgen Bei Erreichen des gewünschten Druckabfalls Kugelhahn schließen

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Bedienung

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9.2 Vorbereiten Wasseranschlüsse

ACHTUNG

Beeinträchtigung der Leitungen und Wasserversorgung!

DVGW Regelwerk W408 „Anschluss von Entnahmevorrichtungen an Trinkwasser-versorgungsleitungen“ einhalten!

Auszug/Hinweis:

„Der Sitz des Dichtungsringes am Standrohrfuß ist vor Verunreinigungen zu schützen sowie der Standrohrfuß und die Hydrantenklaue vor der Montage zu rei-nigen und ggf. zu desinfizieren unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaf-ten [DVGW W 291 (A)].“

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Bedienung

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9.2.1 Saug-, Ablass- und Druckschlauch an Pumpe anschließen.

Abb. 9.2: Wasseranschluss Motorprüfpumpe

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Geka-Schnellkupplung Eingang Wasserversorgung, Saugseite

2 Steckkupplung, offen Ausgang Wasserversorgung, Druckseite, Verbindung

zur zu prüfenden Leitung

3 Geka-Schnellkupplung Ausgang Druckablassvorrichtung mit Wassermengen-messung

Während Transport, Lagerung Wassereingang/-ausgang mit Blindkupplung, Staubschutzkappe vor Verschmutzung schützen. Blindkupplung bis jetzt noch nicht vorhanden Kupplungen nach Montage mit Sicherungsring sichern. Leitungen, Kupplungen stehen unter Druck.

1

2

3

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Bedienung

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9.2.2 Leitungen an EPP15-13-025-DAMM, PMS3000 anschließen

Abb. 9.3: Leitungen EPP-15-13-025-DAMM, PMS3000, exemplarisch Muster-

aufbau

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Wasserversorgung Stellt Wasser für Saugseite Pumpe zur Verfügung, Hyd-rant oder Behälter/Tank

2 PMS3000 PMS3000, Steuerung und Aufzeichnung Prüfablauf

3 Druckablassvorrichtung mit Wassermengen-messung

Steuerung Druck-/Wasserablassen während Prüfablauf

4 Prüfkörper Verbindung zu prüfende Leitung/Prüfstandrohr mit An-schlüssen/Hähnen zum PMS3000, zur Pumpe

5 Prüfstandrohr Verbindung zwischen zu prüfender Leitung und Prüfkör-per

2

3

1

b

4

5

a

c

d

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Bedienung

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Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

a Saugleitung Verbindung von Wasserversorgung zur Pumpe, Ein-gang Saugseite

b Druckversorgung Druckbeaufschlagung zu prüfende Leitung über Prüf-körper

c Messleitung Überträgt Druck aus Prüfleitung zum PMS3000, Ein-

gang P1 optional P2 am PMS

d Ablauf Wasser Ablauf abgelassenes Wasser während Prüfablauf, Aus-

gang Druckablassvorrichtung mit Wassermengenmes-sung

Abb. 9.4: Leitungen PMS3000, exemplarisch Musteraufbau

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Drucksensor Druckmessung in Prüfleitung, Verbindung zur Prüfleitung, Auswahl Drucksensor passend zu Prüfanforderung

2 Steuerung Pumpe Steuerung Prüfablauf Motorprüfpumpe durch PMS3000,

Anschluss an Schaltkasten Prüfpumpe, Anschluss „PUMP“ am PMS3000

3 Temperatursensor Anschluss Temperatursensor

4 Ausgang Wasser Verbindung Prüfpumpe zum Prüfkörper, zu prüfender Lei-tung

5 Ablauf Wasser Ablauf abgelassenes Wasser während Prüfablauf

3

4

1

2

5

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Bedienung

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9.2.3 Prüfkörper anschließen

Abb. 9.5: Elemente Prüfkörper, Kugelhahn Prüfstandrohr (exemplarisch)

Prüfstandrohr und Prüfkörper sind optionales Zubehör der elektrischen Motorprüf-pumpe um Dichtheitsprüfung durchzuführen.

Pos.-Nr.

Bezeichnung Funktion

1 Kugelhahn, Ventil Verschließt, öffnet Verbindung Wasser zur zu prüfenden Leitung, optionales Prüfstandrohr

2 Kugelhahn, Ventil Verschließen, Öffnen der Druckleitung von Prüfpumpe

3 Druckleitung Druckleitung von Prüfpumpe

4 Manometer Anzeige Druck in zu prüfender Leitung

5 Anschluss optional Druckabbau, Spülen zu prüfende Leitung

6 Kugelhahn, Ventil Verschließen, Öffnen zur zu prüfenden Leitung

7 Prüfkörper, An-schluss

Prüfkörper, Adapter für Anschlüsse, Manometer, handfest mit Hakenschlüssel festziehen

8 Messleitung Messleitung zum PMS3000, Druckübertragung

1

2

3

5

6

7

4

8

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Bedienung

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9.3 Prüfablauf mit Druckprüfkoffer PMS3000

HINWEIS

Nachfolgend ist beschrieben, wie der Prüfdruck und Prüfablauf mit einem PMS3000 gesteuert wird.

Prüfablauf wählen und konfigurieren siehe Betriebsanleitung PMS3000.

ACHTUNG

Leitungsschäden möglich!

Die Pumpe hat im Betrieb unter ständiger Aufsicht zu stehen!

Sicherstellen das PMS3000 mit Prüfling/Prüfkörper durch Messleitung 1620 ver-bunden ist!

Bei Fehlfunktion der Pumpe sofort Hauptschalter betätigen um Schäden zu ver-meiden!

Gründe für Fehlfunktion können z.B. defekte Sensoren des PMS3000 sein, daher die Sensoren des PMS3000 niemals überlasten!

Wasseranschlüsse herstellen Prüfpumpe und PMS3000 verbinden, Anschluss Pumpe (PMS) und Steckkontakt (Pumpe) Prüfpumpe durch betätigen des Hauptschalters einschalten PMS einschalten

PMS Prüfablauf wählen und konfigurieren Prüfpumpe Schalter „Freigabe“ auf „EIN“ Schalten Prüfablauf im PMS starten Ende Prüfablauf Druckentlastung Prüfpumpe manuell über Kugelhähne, siehe 9.5

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Bedienung

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9.4 Manuelle Steuerung der Pumpe

Manuelle Steuerung dient zum nachträgliche Erhöhen des Druckes bei kleineren Störungen im Prüfablauf.

ACHTUNG

Die EPP15-13-025-DAMM verfügt über keinerlei Komponenten zur Druckanzeige!

Gefahr durch zu hohen Druck in Leitung, Beschädigungen, Bersten möglich!

Verwendung der EPP-15-13-025-DAMM ausschließlich in Verbindung mit ei-nem PMS3000 (in angeschlossenem Zustand)

WARNUNG

Verwendung der EPP15-13-025-DAMM ohne angeschlossenes PMS3000 nur auf eigene Gefahr!

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Bedienung

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9.5 Druckentlastung Motorprüfpumpe

ACHTUNG

Verletzung möglich, Leitungen, Verbindungen, Anschlüssen stehen unter Druck!

Vor öffnen von Anschlüssen, Verbindungen Druck entlasten!

Nach Durchführung einer Prüfung, zur Außerbetriebnahme ist der Druck in der Motorprüfpumpe abzubauen.

HINWEIS

Wasserversorgung schließen (z.B. Hydrant abschiebern)!

Drucklosen Zustand überprüfen, siehe Manometer an Prüfkörper!

Durchführung

Abb. 9.6: Kugelhähne Druckentlastung

Kugelhahnventile 1 und 2 öffnen, nach Druckentlastung wieder schließen.

2

1

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Bedienung

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10 Außerbetriebnahme / Ausschalten

ACHTUNG

Um elektrische Motorprüfpumpe außer Betrieb zu nehmen, auch Außerbetrieb-nahme der verketteten Anlagenkomponenten gemäß deren Betriebsanleitungen durchführen!

Die nachfolgende Tabelle enthält Schritte zur Außerbetriebnahme für längeren Stillstand.

Schritte Außerbe-

triebnahme

Ventile zur Wasserzufuhr schließen. X

Druck ablassen. X

Hauptschalter ausschalten. X

Spannungsversorgung entfernen. X

Energieversorgungen und Medienversorgung, Signalübertragung fachgerecht trennen / ausschalten.

X

Leitungen, Anschlüsse abbauen. X

Abdeckung Saugseite (Blindkupplung) und Druckseite (Staub-schutzkappe) anbringen

X

Wenn zweckmäßig, elektrische Motorprüfpumpe geeignet trans-portfähig machen, sichern, verpacken.

X

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Außerbetriebnahme / Ausschalten

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11 Wartung

Die elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM ist weitestgehend war-tungsfrei. Zum Störungsfreien und DVGW Regelkonformen Betrieb empfiehlt UNION folgende Pflege und Prüfungen.

11.1 Reinigen/Pflegen/Inspektion

Nach 10 Prüfungen Eingang Wasser, Saugseite Geka-Schnellkupplung Filter/Schmutzfänger spülen. Regelmäßig Ölstand Pumpe an Füllstandsanzeige prüfen, Füllstand, Kupplungen regelmäßig fetten (KTW Zulassung), Zubehör wie Druckschläuche, Messleitung auf Beschädigungen prüfen. Verstellen der Einstell-/Kontermuttern Sicherheitsventil, Siegellack. Ölwechsel, nach ersten 50 Stunden Öl wechseln, alle 500 Stunden Öl wechseln. Bei Einsatztemperaturen von 0°C bis 50°C wird Öl der Viskosität SAE 80W-90 empfohlen.

11.2 Prüfungen

UNION Instruments empfiehlt dringend für die elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM jährlich eine Funktions- und Sicherheitsprüfung durch UNION Instruments Service durchführen zu lassen. Nationale Regelwerke beachten, Regelwerke können Prüffristen und –umfang festlegen.

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Wartung

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12 Störungsbeseitigung

12.1 Vorbereitungen

Elektrische Motorprüfpumpe von druckführenden Messleitungen und Zubehör/An-schlüssen trennen, Druck in Pumpe ablassen!

WARNUNG

Schwere Verletzungsgefahr durch druckbeaufschlagten Teile!

Vor Arbeiten alle druckführenden Zubehörteile, Anschlüsse entlasten!

Verletzung durch spannungsführende Teile!

Hauptschalter auf Aus, vom Versorgungsnetz trennen!

Schaltkasten nicht öffnen!

12.1.1 Fehlerliste

Beschreibung Nr.

Pumpe läuft nicht an 1

Pumpe läuft nicht an, obwohl Programmablauf PMS3000 gestartet 2

Erreicht Druck nicht 3

Überschreitet Druck 4

Ungewöhnliche Geräusche 5

Keine Geräusche beim Pumpenstart hörbar 6

Pulsieren in Leitungen Pumpe, PMS3000 7

Pumpe überhitzt 8

12.1.2 Liste Störungsbeseitigung

Nachfolgende Liste enthält Fehlerursachen und Hinweise zur Beseitigung.

Nr. Beschreibung1 Spannungsversorgung prüfen, Hauptschalter prüfen2 Zeitverzögerte Beginn des Druckaufbaus; Ruhezeiten, Kontraktionsprüfung 3 Wasserversorgung nicht ausreichend – Vordruck (100 mbar) prüfen, Wassermenge prüfen,

Durchfluss Zulauf Wasser prüfen4 Zu prüfendes Volumen zu klein, Ventile nicht geöffnet5 Sicherheitsventil hat ausgelöst, Luft in Pumpe6 Pumpe nicht mit Wasser gefüllt, Pumpe läuft leer, Druckseite geschlossen 7 Luft angesaugt, unzureichende Versorgung mit Wasser auf Saugseite, Druckbegrenzung

funktioniert nicht ordnungsgemäß8 Mangelhafter Ölstand

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Störungsbeseitigung

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13 Service

HINWEIS

Union Instruments GmbH steht für Fragen zur Verfügung.

Bei Bestellungen oder technischen Fragen bitte Kundennummer, Telefonnummer für Rückruf, Pumpen-Typ und Seriennummer (siehe Typenschild) sowie ggf. be-nötigte Ersatzteil-/Stücklistennummern bereithalten.

Union Instruments GmbH - Service

Maria-Goeppert-Straße 22

23652 Lübeck

Deutschland +49 (0)721-680381-30 [email protected] http://www.union-instruments.com

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Service

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14 Zugehörige Unterlagen

Konformitätserklärung Elektrische Motorprüfpumpe EPP15-13-025-DAMM

Betriebsanleitungen Zubehör 1)

1) sofern vorhanden

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Zugehörige Unterlagen

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15 Entsorgung

Bei Außerbetriebnahme Zurücknahme durch Union Instruments GmbH möglich. Vorschlag: Elektrische Motorprüfpumpe durch Union Instruments entsorgen las-sen.

WARNUNG

Die Pumpe ist mit Öl gefüllt. Öl kann auslaufen!

Das Altöl muss in Behältern gesammelt und gemäß den geltenden Vorschriften entsorgt werden. Nicht umweltschädigend entsorgen.

HINWEIS

Nationale Regelungen zur Entsorgung von Maschinen und Betriebsstoffen beach-ten!

Teile nach Gruppen sortieren und dem fachgerechten Recycling zuführen!

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Entsorgung

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16 Ersatzteile

WARNUNG

Verwendung nicht freigegebener Ersatzteile (z.B. Teile anderer Hersteller, Teile mit abweichenden Spezifikationen, Nachbauten von Verbrauchs- und Verschleiß-teilen) kann zu Defekten und ggf. Gefährdung von Personen führen! In diesem Fall erlischt jegliche Gewährleistung. Für entstehende Schäden haftet dann der Betrei-ber!

Bei Austausch von Standardkomponenten, ausschließlich identische Komponen-ten der ursprünglichen Hersteller verwenden! Bei Abkündigung von Bauteilen o-der Verwendung von Bauteilen anderer Hersteller Union Instruments GmbH -Her-stellerfreigabe anfordern!

Ersatzteile können bei der Union Instruments GmbH bestellt werden: Kapitel 12 Service.

Typ und Seriennummer/Baujahr ( Typenschild) notieren.

Ggf. Bestellnummer identifizieren und notieren ( mitgeltende Unterlagen).

Teil bestellen.

Ersatzteile: Sieb für Schmutzfänger G1“ – 17401199995

Anschlusskabel Pumpe EPP – 17302199993

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Ersatzteile

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17 Anhang

Stichwortverzeichnis

A Anschließen der Prüfpumpe .................. 27 Anschlüsse ............................................ 21 Außerbetriebnahme ......................... 47, 57 B Bedienelemente ..................................... 33 Arbeitsplätze .......................................... 33 Bedienung.............................................. 35 Einschalten ............................................ 36 Tasten .................................................... 36 Wasseranschlüsse ................................. 38 bestimmungsgemäße Verwendung ....... 14 D Druckentlastung Motorprüfpumpe ......... 45 Druckprüfung Wasser ................................................... 28 E Einsatzort ............................................... 27 Einsatzort Prüfpumpe ............................ 27 Elektrische Schnittstellen PMS3000 ............................................... 29 Entsorgung ............................................ 57 Ersatzteile .............................................. 59 EU-Konformitätserklärung ..................... 11 F Fehlerbehebung ................................... 51 G Geräteinformation Kennzeichnung ...................................... 19 Typenschild ............................................ 8

H Hauptschalter ......................................... 17 I Inbetriebnahme ...................................... 31 K Kontakt Service ................................................... 53 Union Instruments GmbH ...................... 16 L Lagerungsbedingungen ......................... 26 P Personal und Qualifikation ..................... 14 Prüfablauf PMS3000 .............................. 43 S Schutzeinrichtungen .............................. 17 Service ................................................... 53 Sicherheitshinweise ......................... 13, 15 Störungsbeseitigung ........................... 51 Symbole ................................................. 13 T Transport ............................................... 25 Transportsicherung ................................ 26 Pegelstab .............................................. 26 U Umgebungsbedingungen ....................... 26 W Warnhinweise ........................................ 13 Wartung ................................................. 49 Z Zubehör ................................................. 23

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Anhang

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Abbildungsverzeichnis

Abb. 1.1: Typenschild (exemplarisch) .............................................................................. 8

Abb. 4.1: Hauptschalter (exemplarisch) ......................................................................... 17

Abb. 4.2: Kennzeichnungen und Warnhinweise ............................................................ 19

Abb. 5.1: Produktbeschreibung, Anschlüsse Wasser .................................................... 21

Abb. 5.2: Produktbeschreibung, elektrische Anschlüsse ............................................... 22

Abb. 6.1: Transportsicherung (rot, 1) gegen Verschluss mit Pegelstab (gelb, 1) austauschen ................................................................................................... 26

Abb. 6.2: Anschluss PMS3000 zur Druckregulierung .................................................... 29

Abb. 8.1: Arbeitsplätze ................................................................................................... 33

Abb. 9.1: Bedienelemente Schalter Schaltkasten .......................................................... 36

Abb. 9.2: Wasseranschluss Motorprüfpumpe ................................................................ 39

Abb. 9.3: Leitungen EPP-15-13-025-DAMM, PMS3000, exemplarisch Musteraufbau .. 40

Abb. 9.4: Leitungen PMS3000, exemplarisch Musteraufbau ..................................... 41

Abb. 9.5: Elemente Prüfkörper, Kugelhahn Prüfstandrohr (exemplarisch) .................... 42

Abb. 9.6: Kugelhähne Druckentlastung .......................................................................... 45