ZERKLEINERUNGSIEBUNGSEPARATION

STATIONÄRMASCHINEN

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Komptech ist ein führender internationaler Technologiean-bieter von Maschinen und Systemen für die mechanische und mechanisch-biologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger.

Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte moderner Abfallbehandlung - Zerkleinerung, Siebung, Separation und biologische Behandlung - abdecken.Durch Kombination der richtigen Produkte aus dem eigenen Programm mit der Ergänzung um markterprobte Komponenten entstehen Lösungen zur Bewältigung komplexer Aufgaben- stellungen.

Stets im Mittelpunkt: Innovative Technik und Lösungen, die ein Maximum an Kundennutzen garantieren.

Kompostierung

Vergärung

Biomasseaufbereitung

Mechanisch-biologische Abfallbehandlung

Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen

Altholzaufbereitung

Sonderanwendungen im Bereich Zerkleinern und Separieren

1THINK GREEN

UNSERBUSINESS

TECHNOLOGIEN

AUGMENTED REALITY INHALTE

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ZERKLEINERUNG

TECHNOLOGIE / LEISTUNGEN

SEPARATION

SIEBUNG

TERMINATOR 8/9Langsamlaufender Einwellenzerkleinerer

CRAMBO 10/11Langsamlaufender Zweiwellenzerkleinerer

EFFIZIENTE LÖSUNGEN 4

DIE GESAMTE LEISTUNGSKETTE 6

BALLISTOR 18/19Ballistikseparator

TROMMELSIEBE 12/13

MULTISTAR 14/15Sternsiebe

FLOWERDISC 16/17Scheibenseparator

INHALTSVERZEICHNIS

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Bei Großanlagen, im Anlagenbau und überall dort, wo Mobilität nicht gefordert wird, ist der Einsatz elektrisch betriebener Systeme sinnvoll. Komptech bietet im Stationär-bereich ein umfassendes Programm an Zerkleinerungs-, Sieb- und Separationstechnik. Ausgelegt auf Dauerleistung, mit exakter Anpassung an Aufgabe und Örtlichkeit, erfüllen die stationären Maschinen oftmals als Schlüsselkomponenten ein breites Leistungsspektrum im Recyclingbereich. Durch Kombination der Produkte aus dem eigenen Programm und – bei Bedarf – Ergänzung mit markterprobten Komponenten namhafter Hersteller entstehen effiziente Komplettlösungen. Diese bewältigen komplexe Aufgabenstellungen, wie sie bei-spielsweise im Bereich der Aufbereitung für eine Vergärung oder für die Herstellung von Ersatzbrennstoffen gefordert sind.

Mechanische Vor- und Nachbehandlung für - Kompostierungsanlagen - Mechanisch-biologische Aufbereitungsanlagen (MBA) - Ersatzbrennstoffanlagen (EBS) - Nass- und Trocken- vergärungsanlagen

Aufbereitungstechnik für - Restmüll/Hausmüll - Gewerbeabfälle - Altholz - Biomasse - Teerpappe etc.

Allgemeine Splitting und Recyclingtechnik

EFFIZIENTELÖSUNGEN

FÜR KOMPLEXEAUFGABEN

ANLAGENTECHNIK

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Beispiel Aufbereitungstechnik für AltholzMit einer Kompaktanlage zur Altholzaufbereitung können verschiedene Altholzklassen für die thermische oder stoffliche Verwertung vorbereitet werden.

Beispiel EBS-AnlageIn einer EBS-Anlage werden gemischte oder vorsortierte Abfallströme mittels Zerkleinerung-, Sieb- und Separations- technik vorbehandelt, um daraus Ersatzbrennstoffe für verschiedenste Anwendungen zu generieren.

Beispiel MBA-AnlageMittels einer MBA-Anlage werden gemischte Abfallströme durch mechanische Prozesse wie Zerkleinerung, Siebung und Separation, sowie biologische Prozesse aufbereitet. Organi-sche Anteile werden kompostiert und Restfraktionen werden für eine thermische und stoffliche Verwertung vorbereitet.

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Voraussetzung für eine betriebsfertige Aufbereitungstechnolo-gie sind fundiertes Know-how und entsprechende Ressourcen für die gesamte Leistungskette. Diese reicht von der Ausar-beitung einer ersten Idee über die professionelle Abwicklung inklusive Montage bis zur Schulung des Betriebspersonals.

Damit sehen wir uns als kompetenter Ansprechpartner für alle Bereiche der Stationärtechnik und als ein breit aufgestellter Lieferant – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Aufbe-reitungslinie.

Ideenentwurf

Fließbilder inkl. Materialstromdarstellung

Unterstützung im Genehmigungsverfahren

Engineering

Klärung der Schnittstellen sämtlicher Gewerke

Eigene Fertigung der Kernkomponenten

Projektleiter als Ansprechpartner für Kunden

Montage mit eigener Baustellenleitung

Inbetriebnahme und Schulung des Betriebspersonals

FLEXIBLE LÖSUNGEN

DIE GESAMTELEISTUNGSKETTE

LEISTUNGEN

6 | STATIONÄRMASCHINEN STATIONÄRMASCHINEN | 7

Von der Idee....

...über die Planung mit 3D Visualisierung...

...und fachgerechter Montage und Inbetriebnahme...

...zur leistungsfähigen Anlage.

8 | TERMINATOR

Der Terminator direct ist ein langsam laufender Einwellenzer-kleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung.

Die Antriebsleistung liefert ein wartungsarmer Elektromotor. Die Kraftübertragung auf die Walze erfolgt entweder über einen mechanischen Direktantrieb mit hohem Wirkungsgrad oder über einen hydraulischen Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung. Bei letzterem besteht zudem die Möglich-keit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerung zu trennen

Zerkleinerung schwierigster Materialien möglich

Hoher Zerkleinerungsgrad bei robuster Auslegung als Vorzerkleinerer

Variable Korngröße durch Schnittspaltverstellung

Mechanischer Antrieb über 2-Gang-Schaltgetriebe (Terminator direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung

EINWELLENZERKLEINERER FÜR DIE VORZERKLEINERUNG

TERMINATOR

HIGHLIGHTS

Terminator 2200 3400 3400 S 5000 5000 S 6000 S

Antrieb

Leistung (kW): 1 x 132 1 x 160 1 x 160 1 x 200 1 x 200 1 x 280

Zerkleinerungseinheit

Walzenlänge (mm): 3000

Walzendurchmesser (mm): 1050

Drehzahl (min-1): max. 29 max. 29 max. 27 max. 29 max. 29 max. 38

Gewicht (t)

zusammengebaute Einheit ~ 15,1 ~ 15,5 ~ 16,5 ~ 15,8 ~ 16,8 ~ 17,1

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (t/h): bis 30 bis 45 bis 50 bis 60 bis 80 bis 100

Terminator direct 1700 2200 3400 3400 S 5000 S 6000 S

Antrieb

Leistung (kW): 1 x 75 1 x 132 1 x 160 2 x 75 2 x 110 2 x 160

Zerkleinerungseinheit

Walzenlänge (mm): 3000

Walzendurchmesser (mm): 1050

Drehzahl (min-1): 14/10 17/13 19/14 14/10 20/14 28/20

Gewicht (t)

~ 13,6 ~ 13,6 ~ 14,0 ~ 15,0 ~ 15,3 ~ 15,8

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (t/h): bis 15 bis 20 bis 30 bis 35 bis 55 bis 75

8 | TERMINATOR TERMINATOR | 9

01 Extrem großer Aufgabe-bereich (3000 x 2000 mm)

02Zerkleinerungswalze mitwechselbaren Verschleiß-zähnen

032-Gang-Schaltgetriebe mit Überlastsicherung (direct)

04 Hydraulisch verstellbarerGegenkamm

05 Beidseitiger Walzen- antrieb (S-Versionen)

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10 | CRAMBO

Der stationäre Zweiwellenzerkleiner Crambo zerkleinert alle Arten von Holz und Grünschnitt auf eine definierte Korngröße. Langsamlaufende Schnecken mit Schneidwerkzeugen mini-mieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die erzeugte Korn-größe ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.

Beim Walzenantrieb besteht die Wahl zwischen dem hoch- effizienten mechanischen Antrieb mit Schaltautomatik (Crambo direct) oder dem bewährten hydraulischen Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregulierung. Bei letzterem besteht zudem die Möglichkeit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerungseinheit zu trennen.

Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung

Aggressiver Einzug durch 2820 mm lange, gegen- läufige Zerkleinerungswalzen

Schnellwechselsystem für Siebkörbe oder Siebkorbträger ermöglicht variables Korngrößenspektrum

Mechanischer Antrieb über automatisches 2-Gang-Schaltgetriebe (Crambo direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung

ZWEIWELLENZERKLEINERERFÜR HOLZ UND GRÜNSCHNITT

CRAMBO

HIGHLIGHTS

3400 5000 6000 4200 direct 5200 direct 6200 direct

Antrieb

Leistung (kW): 1 x 160 1 x 200 1 x 280 1 x 160 1 x 200 1 x 280

Zerkleinerungseinheit

Anzahl Walzen: 2 2 2 2 2 2

Walzendrehzahl (min-1): max. 32 max. 32 max. 40 18 /28 23/34 29/44

Walzenlänge (mm): 2820 2820 2820 2820 2820 2820

Walzendurchmesser (mm): 610 610 610 610 610 610

Schneidelemente: 134 134 134 134 134 134

Gewicht (t)

zusammen gebaute Einheit ~ 16,0 ~ 16,8 ~ 17,1 ~ 17,7 ~ 18,0 ~ 18,2

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (t/h): bis 45 bis 60 bis 100 bis 55 bis 80 bis 120

10 | CRAMBO CRAMBO | 11

01 Extrem großer Aufgabe-bereich (3000 x 2000 mm)

02Zerkleinerungswalzen mitaggressiven Werkzeugen

03AusschwenkbareSiebkorbkassette

04 Antriebscontainer mitWartungstüren

05 Automatisches 2-Gang-Schaltgetriebe (direct)

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02

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12 | TROMMELSIEBE

Bei den stationären Trommelsieben steht für jede Anlagen- größe die geeignete Siebmaschine zur Verfügung. Direkt angetriebene Schwerlast-Tragräder (1845/2055: DRUMGRIP-Antrieb) sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energiever-brauch und die Lärmemissionen.

Im Trommelinneren eingeschweißte Förderschnecken garantieren eine hohe Siebleistung. Variable Maschinen- gestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation vereinfachen die Anpas-sung an die örtlichen Gegebenheiten.

Optimale Laufeigenschaften der Siebtrommel mit zuverlässiger Reinigung

Variable Maschinengestal-tung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit

Optionen: - Siebsegmenttrommel mit Segmentwechsel ohne Trommelausbau - Spezialtrommel mit Anti- schmutzleisten für die Restmüllsiebung - Drei-Fraktionen-Siebung durch unterschiedliche Lochung der Siebtrommel

TYPEN: 1845, 2055, 2255, 2278, 2090, 2590, 25120

TROMMELSIEBE

HIGHLIGHTS

1845 2055 2255 2278 2290 2590 25120

Antrieb

Leistung (kW): 1 x 15 1x 18,5/4 x 4,0 2 x 9,2 2 x 11 2 x 11 4 x 7,5 4 x 9,2

System: Drum grip Direktantrieb Direktantrieb Direktantrieb Direktantrieb Direktantrieb Direktantrieb

Siebtrommel

Durchmesser (mm): 1800 2000 2200 2200 2200 2500 2500

Länge (mm): 4500 5500 5500 7800 9000 9000 12000

Effektive Siebfläche (m²): 22,5 30 32 48 56,5 62,5 86

Trommelmantelfläche (m²): 25,5 35 38 54 62 71 94

Abmessungen (ohne Laufstege)

Länge (mm): 6250 7650 7500 9800 11100 11100 14100

Breite (mm): 2280 2480 3100 3100 3100 3400 3400

Höhe (mm): 2980 2980 3600 3600 3600 4000 4000

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m³/h): bis 120 bis 160 bis 190 bis 250 bis 250 bis 275 bis 300

12 | TROMMELSIEBE TROMMELSIEBE | 13

01 Robuste Planenab- deckung für einfachen Reinigungszugang

02Zuverlässige Trommel- reinigung durch Bürste oder Abstreifer

03Wartungsfreie Tragräder mit Antriebsmotor als Einheit

04 Elektrischer Direktantrieb für optimalen Wirkungs-grad

05 Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus

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14 | MULTISTAR

Die Multistar Sternsiebe zählen nicht nur zu den leistungs- fähigsten Siebmaschinen, sie sind auch an Wirtschaftlichkeit kaum zu übertreffen. Geräuscharm und mit höchster Zuver-lässigkeit werden Kompost, Rinde und Biomasse aufgetrennt. Das Innenleben der Sternsiebe besteht je nach Auslegungaus einem oder mehreren Siebdecks.

Der Antrieb der Sternwellen über Elektromotoren mit Frequenzumrichter sorgt für geringe Energie- und Wartungs-kosten. Nach einem Baukastenprinzip werden Siebdecks, Aufgabedosierbehälter, Windsichter, Roll- und Magnetab-scheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst und bis zu vier Fraktionen in einem Arbeitsgang erzeugt.

Auftrennung in zwei, drei oder vier Fraktionen, Wind-sichtung und Magnetabschei-dung in einer Maschine

Hohe Durchsatzleistung und exakte Trennschärfe auch bei feuchten Materialien durch patentiertes Cleanstar- Reinigungssystem

Sekundenschnelle Veränderung der Korngrößen durch einfache Drehzahlverstellung am Siebdeck

Flexible Lösungen für spezielle Kundenanwendungen

STERNSIEBE

MULTISTAR

HIGHLIGHTS

MULTISTAR 2-SE MULTISTAR 3-SE

Antrieb

Leistung (kW): 22 (Feinsieb) oder 12 (Grobsieb) 40

Siebstrecke

Länge x Breite (mm) / Fläche (m²): 5996 x 1250 / 7,5 (Feinsieb) oder5863 x 1200 / 7,0 (Grobsieb)

5863 x 1250 / 7,3 (Feinsieb) und3998 x 1200 / 4,8 (Grobsieb)

Einfüllbunker

Einfüllbunker (m³): - 20

Siebsegmente

Fein (mm): 8 ..... 2010 ..... 25

8 ..... 20Standard: 10 ..... 25

Grob (mm): 30 ..... 6060 ..... 90

90 ..... 120120 ..... 150

30 ..... 60Standard: 60 ..... 90

90 ..... 120120 ..... 150

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m³/h): bis 180 bis 250

14 | MULTISTAR MULTISTAR | 15

01 Windsichter für Mittelkorn und Grobkorn (Option)

02Grobsieb mit robustenSiebsternen

03Siebdeck-Antrieb über Elektromotorenmit Frequenzumrichter

04 Feinsieb mit elastischen Sternen und Reinigungs-elementen

05 Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus

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16 | FLOWERDISC

Mit dem Flowerdisc steht eine weitere Technologie zur Siebung von vorzerkleinertem Gewerbe-, Sperrmüll und Bioabfall zur Verfügung, die hohe Durchsatzleistung, Trennschärfe und Störstoffresistenz wirkungsvoll vereint.

Nach dem Prinzip Scheibensieb sorgen Wellen mit robusten Stahlscheiben für den Materialtransport. Verklemmungen und Blockaden durch Störstoffe werden durch bewegliche, flexibel gelagerte Mantelrohrkörper zwischen den Scheiben vermieden.

Konzipiert für die Abtrennung des Überkorns aus Gewerbe- müll, Sperrmüll, Hausmüll oder frischem Bioabfall

Hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieaufwand

Robuste Bauart für störungsfreien und verschleißarmen Betrieb

Variable Ausführung des Unterbaus, Laufstege als Option

HIGHLIGHTS

SCHEIBENSIEB

FLOWERDISC

Antrieb (Standardausführung)

Leistung (kW): 11

Siebeinheit

Grobsiebbreite (mm): 1200

Grobsieblänge (mm): 4560 / 6080

Grobsiebfläche (m²): 5,5 / 7,3

Siebschnitt

Feinfraktion (mm): < 80...100

Grobfraktion (mm) > 80...100

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m3/h): bis 100

16 | FLOWERDISC FLOWERDISC | 17

01 Antrieb über Elektro- motoren mit Frequenz- umrichter

02Abdeckbleche für einfachen Zugang zum Siebdeck

03Siebdeck mit Stahl- scheiben und flexibel gelagerten Buchsen

04 Variable Unterkonstruktion

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18 | BALLISTOR

Mit dem Ballistor werden aus Abfall- und Wertstoffgemischen nutzbare Fraktionen abgetrennt. Durch Kombination ballisti-scher Separation mit Siebung erfolgt in einem Arbeitsgang eine Auftrennung nach den Kriterien drei-/zwei-dimensional, rollend-kubisch-steif/flach-weich-schlank bzw. Unterkorn/Über-korn. Ein Antriebssystem mit elastischem Verbindungselement garantiert eine hohe Standzeit.

Automatische Schmieroptionen in Verbindung mit einer elektronischen Überwachung machen die Maschine auch bei hoher Auslastung sicher und zuverlässig. Unterschiedliche Sieblochungen und vier Baugrößen mit zahlreichen Aus- stattungsoptionen ermöglichen eine optimale Abstimmung des Ballistors auf die Anwendung.

Breiter Anwendungsbereich - von kommunalen Abfällen (Hausmüll, Gewerbemüll) bis zu Wertstoffgemischen (Leichtverpackungen, Altpapier) und Baumisch- abfällen

Hohe Selektivität mit Einstell-möglichkeit der Trenngrenzen

Effiziente Antriebskonstruktion mit geringem Leistungsbedarf

Robuste Ausführung mit hoher Lebensdauer und geringen Betriebskosten

BALLISTIKSEPARATOR

BALLISTOR

HIGHLIGHTS

4300 6300 8300 10300

Antrieb

Motorleistung (kW): 5,5 5,5 11,0 11,0

Siebelemente

Anzahl Siebelemente: 4 6 8 10

Länge Siebelemente (mm): 5600 5600 5600 5600

Siebfläche (m²): 9,6 14,4 19,2 23,9

Abmessungen (mm)

Länge: 7475 7475 7475 7475

Breite: 2400 3250 4100 4960

Höhe ohne Einlaufhaube: 1930 1930 1930 1930

Transportbreite:(vormontierte Maschine)

2150 3000 3940 4800

Maschinengewicht (t): 5,75 7,0 8,5 9,75

Durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m3/h): bis 60 bis 100 bis 130 bis 160

18 | BALLISTOR BALLISTOR | 19

01 Einlaufhaube (Option) und verstellbare Einlauf-klappe

02Elastische Verbindungs-elemente für Kurbelwel-le-Siebelement

03MechanischeNeigungsverstellung

04 Antriebsmotorfür Kurbelwelle

05 Wechselbare Sieb- elemente (Typ, Lochung und Werkstoff variabel)

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