Betonflächenfertiger Typ DTA Betriebsanleitung

Lievers B.V. Holland Postbus 103 3640 AC Mijdrecht tel: +31 (0)297-231900 fax: +31 (0)297-231909 e-mail: info@lieversholland.nl www.lieversholland.nl © Copyright 22-2-2006, Lievers B.V. Holland

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Abbildung 0.1 Übersicht der wichtigsten Bestandteile 1 Steckdose 6 Umwucht 11 Aufzugöse 2 Speisekabel 7 Schutzhaube Keilrieme 12 Zentrifugalkupplung 3 Polwender-schalter 8 Handgriff 4 Vibrationseinheit 9 Spannschraube 5 Benzinmotor 10 Zwillingsrahmen

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© Bouwmachinefabriek Lievers B.V. NL 1995 Alle Rechte sind der Bouwmachinefabriek LIEVERS B.V. vorbehalten.Nachdruck, Kopien, Bearbeitungen und Veröffentlichungen in irgendeiner Form und durch irgendwelche Medien, einschliesslich Ausschnitte, sind ohne schrifftliche Zustimmung der Bouwmachinefabriek LIEVERS B.V. verboten. Die Bouwmachinefabriek LIEVERS B.V. übernimmt keinerlei Garantien oder Haftung für den Inhalt von dieser Veröffentlichungen und weisst in diesem Fall alle stillschweigende Sicherheiten der Eignung für Handels-oder alle anderen Zwecke zurück.Ferner behalt sich die Bouwmachinefabriek LIEVERS B.V. das Recht vor diese Herausgabe in bestimmten Zeitabschnitten zu überarbeiten und Veränderungen vorzunehmen, ohne die Verpflichtung zu haben, solche Überarbeitungen und Abänderungen vorab anzukündigen. Bouwmachinefabriek Lievers b.v. Postbus 103 3640AC Mijdrecht. Niederlande Tel.: + 31 (0) 297 231900* Fax.:+ 31 (0) 297 231909 Ausgabe 1.0 Bouwmachinefabriek Lievers b.v. Konstruktionsakte ( CE ) Nr. Betonflächenfertiger DTA: 9501 D

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Inhalt Vorwort I Wie benutzen Sie diese Betriebsanleitung ?. II Allgemeine Sicherheitsvorschriften 1 Einleitung 1.1 Was ist ein Betonflächenfertiger? 1.2 Funktionieren 1.3 Technische Daten 1.4 Spezifische Sicherheitsvorschriften 2 Bedienungsvorschriften 2.1 Montagevorschriften des Betonflächenfertigers DTA 2.2 Bedienung und Benutzung des Betonflächenfertigers DTA 3 Lösungen von Problemen 4 Wartung und Reparatur 4.1 Wartung 4.2 Reinigung und Wartung des Betonflächenfertigers (Elektro) 4.3 Reinigung und Wartung des Betonflächenfertigers (Benzin) 4.4 Meist gängige Ersatzteile 5 Umwelt 5.1 Sicherer Abbau 5.2 Konstruktions-materialien 6 Garantie 6.1 Garantie-bestimmungen 6.2 Garantieschein Anlage A Übersicht und Tabelle A.1 Produktspezifikationen A.2 Übersicht der Aufkleber Anlage B Elektro-Schema B.1 Elektroschema Typ DTA 230V. 1-Phase 50Hz. ,, ,, DTA 400V. 3-Phasen 50Hz. ,, ,, DTA 42V. 3-Phasen 200Hz. Anlage C Maschinen-Richtlinie C.1 EG-Erklärung zur Übereinstimmung für Maschinen Verzeichnis der Abbildungen Verzeichnis der Tabellen

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I WIE BENUTZEN SIE DIESE BETRIEBSANLEITUNG?

Diese Betriebsanleitung wurde geschrieben um Ihnen bei dem Gebrauch und der sicheren Wartung der Rüttelbohle zu helfen.Die Betriebsanleitung ist für Händler und Benutzer der Rüttelbohle bestimmt. Um Ihnen einen einfachen Zugang zu der gewünchsten Information zu ermöglichen, ist die Betriebsanleitung in 6 Kapitel aufgeteilt. Die Lokation und die Beschreibung der wichtigsten Maschine-Komponente finden Sie auf der Rückseite des Umschlags. VORWORT

1 Einleitung: gibt allgemeine Information über die Maschine und beschreibt, wie Sie so sicher wie möglich mit dieser Maschine arbeiten können.

2 Bedienungsvorschriften: beschreibt wie Sie die Maschine benutzen müssen.

3 Lösungen von Problemen: enthält eine Störungsliste womit Sie Probleme aufsuchen und beheben können.

4 Wartung und Reparatur: gibt Information über die Art und Weise wie Sie die Wartungsarbeiten an der Maschine durchführen und wie Sie Ersatzteile bestellen können.

5 Umwelt: gibt Hinweise wie Sie bei der Umweltbewusten Wiederverwertung des ausrangierten Apparates vorgehen müssen.

6 Garantie: umfasst die Garantiebestimmungen und den Garantieschein.

7 Verzeichnis: umfasst eine Abbildungs- und Tabellennummern-liste. Inhaltverzeichnis: ermöglicht es um mit Stichwörtern die gewünschte Information aufzusuchen. Richtlinien über die Schreibweise. Die Texte, die in dieser Betriebsanleitung von Ihnen eine besondere Beachtung verdienen, sind in folgender Form dargestellt. Hinweis: Gibt dem Benutzer Vorschläge um bestimmte Aufgaben einfacher oder praktischer durchzuführen. Achtung!: Eine Bemerkung mit zusätzlicher Information, die den Benutzer auf mögliche Probleme aufmerksam macht. Vorsicht!: Das Produkt kann beschädigt werden.Wenn die Handlungen nicht sorgfältig durchgeführt werden, entsteht ein Schaden an der Maschine. Warnung: Deutet auf Verletzung des Benutzers oder auf Schäden an der Maschine.Die beschriebenen

Handlungen müssen sorgfältig durchgeführt werden. Gefahr!: Das Leben des Benutzers kann ernsthaft in Gefahr kommen. Vorschläge die diese Betriebsanleitung und/oder der Maschine verbessern, sind herzlich wilkommen. Senden Sie eventuelle Be- oder Anmerkungen an: Bouwmachinefabriek Lievers b.v. Postbus 103, 3640AC Mijdrecht Niederlande.

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II ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Alle durch Lievers erzeugte Maschinen sind nach strengen internationale Sicherheitsvorschriften entwickelt und getestet worden. Dieser Paragraph enthält allgemeine Hinweise und beziehen sich deshalb auf mehrere Maschinen aus dem Lievers Lieferungsprogramm. Sorgen Sie dafür dass Sie über genügende Erfahrung verfügen und, dass Sie mit dem Inhalt von dieser Betriebsanleitung vertraut sind, bevor Sie mit irgendeiner Maschine anfangen zu arbeiten, oder kleine Wartungsarbeiten durchführen. Tragen Sie: Sicherheitsschuhe mit zusätzlichem Schutz (Stahlkappen und Anti-Rutschsohlen), einen Sicherheitshelm, einen Gehörschutz, Arbeitshandschuhe die keinen Strom leiten und

Schützende Arbeitskleidung. Sorgen Sie für genügende Beleuchtung. Sorgen Sie dafür, dass alle Zeichen auf der Maschine gut lesbar bleiben. Lassen Sie kein Werkzeug oder einzelteile auf dem Arbeitsboden liegen.Verhindern Sie dass Ihre Kollegen über Hindernisse auf dem Arbeitsboden stolpern können. Achten Sie darauf wo Sie gehen; der Boden kann glatt sein. Sorgen Sie dafür, dass Sie sich nicht an Gegenstände, wie Gerüst-und Armierungsmaterial, die sich an dem Arbeitsplatz oder in der direkten Umgebung befinden verletzen können. Achten Sie beim Heben und Tragen der Apparatur auf Ihre Haltung.Bücken Sie sich während des Hebens der Apparatur nicht nach vorne, sondern gehen Sie in die Knie.Sorgen Sie dafür, dass sich der Arbeitsplatz innerhalb Ihrer direkten Reichweite befindet, so dass Sie nicht nach vorn überbeugen müssen. Sorgen Sie dafür dass bei Reinigungsarbeiten kein Wasser oder Reinigungsmittel in die Maschine gelangt. Wenn Sie die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht benutzen, müssen Sie diese Maschine in einer trockenen und sauberen Umgebung unterbringen. Regelmässige Wartung fördert die sichere Arbeit mit dieser Maschine. Achten Sie nicht nur auf Ihre eigene-, sondern auch auf die Sicherheit Ihrer Kollegen. Die nachfolgende Sicherheitsvorschriften gelten spezifisch für Lievers Produkte die mit Elektromotor sind ausgerüstet. Legen Sie die Kabel so zwischen der Spannungsquelle und ihrem Arbeitsplatz, dass Sie nicht beschädigt werden und Ihre Kollegen nicht darüber stolpern können. Verwenden Sie diese Maschine nicht in Explosions-gefährdete Räume. Kontrollieren Sie ob die Spannungsquelle den örtlichen gültigen Vorschriften entspricht. Verwenden Sie geerdete Verlängerungsschnüre, wenn die Benutzung von Verlängerungsschnüren notwendig ist. Benutzen Sie nur Spannungsquellen, die mit einem Erdschluss-Schalter, mit einem Netzfrequenz von 50-60Hz. versehen sind, oder benutzen Sie einen Schutz-Transformator, den Sie zwischen dem Lichtnetz und der Maschine montieren. Sorgen Sie dafür das die Steckdose und eventuelle Verbindungen zwischen den Verlängerungs- schnüren gut gegen Feuchtigkeit geschutzt sind. Kontrollieren Sie regelmässig die Verbindungen des Speisekabels, welche zu dem Schalter führen. Ziehen Sie einen Stecker nicht an der Schnur aus einer Steckdose oder aus einer Verlängerungsschnur.

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Kontrollieren Sie, bevor Sie die Maschine auf dem Stromnetz anschließen, die Umhüllung des Speisekabels und der etwaigen Verlängerungsschnüren.Die Umhüllung darf nicht beschädigt sein. Kontrollieren Sie die Befestigung des Speisekabels an der Maschine, bevor Sie diese auf dem Stromnetz anschliessen.Das Kabel muss korrekt an der Maschine angeschlossen sein. Kontrollieren Sie regelmäßig die Verbindungen des Speisekabels und eventuelle Verlängerungsschnüren. Schalten Sie die Maschine aus wenn die Spannung wegfällt.So verhindern Sie, wenn die Spannung wieder vorhanden ist, dass die Maschine plötzlich anspringt. Bevor Sie mit Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der Maschine beginnen, müssen Sie die Stromzuleitung zu der Maschine abschalten. Die nachfolgenden Sicherheitsaspekte gelten spezifisch für Lievers Produkte die mit einem Benzinmotor sind ausgerüstet. Der Motor niemals in geschlossenen Räumen oder an schlecht belüfteten Orten, (Tunnel,Höhlen usw.) betreiben.Sorgen Sie immer für ausreichende Ventilation. Auspuffgase sind giftig; niemals Abgase einatmen. Damit Sie keinen Schlag bekommen, sollten Sie die Hochspannungskabel der Zündkerzen oder die Zündkerzenkappe eines laufenden Benzinmotors nicht berühren. Nur in gut belüftete Räumen betanken.Auf Funkenflug/ offenes Feuer achten.Rauchen Verboten.Verschüttete Treibstoff abwischen. Betanken verboten in Explosions-gefährdeten Räume Nicht Betanken, solange der Motor läuft oder heiß ist.Am heißen Auspuff/Motor kann sich verschütteteTreibstoff. entzünden (Explosionsgefahr). Tragen Sie beim Betanken Arbeitshandschuhe, Sicherheitsbrille und Schützenden Arbeitskleidung. Erklärung der benutzen Sicherheitssymbole Figur 1.0 Sicherheitssymbole 1. Bitte lesen 2. Sicherheitsbrillen, Sicherheitshelm und Gehörschutz sind vorgeschrieben, 3 Arbeitshandschuhe sind vorgeschrieben. 4 Sicherheitsschuhe mit zusätzlichem Schutz sind vorgeschrieben. 5. Vor dem Öffnen den Stecker herausziehen. 5 Brennbare Substanzen. 6. AGTUNG GEFAHR 7. Gefährliche Elektrische Spannung. Hinweis: Wenn Sie Fragen wegen dieser Vorschriften haben, nehmen Sie mit den Hersteller Kontakt auf. Lievers Holland: Abteilung: Service

Telefon: +31 297231900* Telefax: +31 297231909

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1 Einleitung Diese Betriebsanleitung wurde geschrieben um Ihnen bei dem sicheren Gebrauch und der sicheren Wartung des Fertigers zu helfen.Diese Betriebsanleitung ist für Händler und Benutzer des Fertigers bestimmt. 1.1 Was ist ein Betonflächenfertiger?

Ein Betonflächenfertiger ist ein Gerät mit vibrierenden Aluminium Bohlen, zum Planziehen und Verdichten der Oberflächen von Beton- und Estrichböden im Industrie- und Wohnugsbau in einem

Arbeitsgang. Betonflächenfertiger werden verwendet beim bauen von: Betonböden, Stallböden, Strassen, Viadukten, Betonpfäden, Betriebsfussböden, Startbahnen usw. 1.2 Funktionieren Der Fertiger wird mit Hilfe eines AN/AUS-Schalters (Elektrische Ausführung), oder durch das

Herausziehen eines Rücklaufstarters (Benzin Ausführung) gestartet. Der Zwillingsrahme werd in Schwingung gebracht durch einen Elektrischen Rüttler oder einen Umwucht

die durch einen Benzinmotor angetrieben wird.Die Schwingungen des Zwillingsrahmens sorgen dafür, dass der Beton in einem Arbeitsgang verdichtet und geglättet wird.

1.3 Technische Daten Vibrationseinheiten DTA

Tabelle 1.0 Technische Daten Vibrationseinheiten Typ DTA * Hinweis:Der Betonfertiger Typ DTA-42 muss auf einem Frequenz-Umformer angeschlossen werden die eine Sekundäre Voltage von 42-48V. 200Hz. abgibt. Abdichtung : DTA-230 DTA-400(1&2) IP 65 DTA-42 DTA-Benz. IP 54

Typ Anzahl Voltage Motor Ampere Vibrationen Einstellbare Gewicht Bohle Rüttler Leistung zahl pro Minute Fliehkraft Vibr.einh. DTA-230 2 230V/50Hz 1-Phase 240W 1.04A 3000p/min 0-240 kg 23KG DTA-400/1 2 400/230V. 50Hz. 3Ph. 180W 0.42/0.75 3000 ,, 0-300 ,, 23 ,, DTA-400/2 2 400/230V. 50Hz. 3Ph. 420W 0.67/1.28 3000 ,, 0-500 ,, 33 ,, DTA-42 * 2 42V. 200Hz.3Ph. 530W 8.2 6000 ,, 0-500 ,, 33 ,, DTA-Benz 2 Robin-motor EY15 2700W ------ 3000 ,, 0-300 ,, 33 ,, Oder Honda GX-120 2900W

Isolationsklasse : Alle Elektrische Rüttler die für die Betonfertiger Typ DTA verwendet werden

sind gemäss Isolationsklasse E (IEC NORM 144) gebaut worden. Ausführung : Tragbar (2 Personen) Abmessungen : Abhängig von der Länge des Fertigers. Treibstoff Benz.: Normal oder Bleifrei. (kein Zweitaktgemisch)

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Gewicht Zwillingsrahmen & Ausleger Vibrationseinheiten

Tabelle 1.1 Gewicht Zwillingsrahmen & Ausleger Vibrationseinheiten

Arbeitsbreite Gewicht Alu.Zwillingsrahmen Vibrationseinheiten Zwillingsrahmen (Ohne Vibrationseinheit) 230V. 400V Typ 1 400V.Typ 2 42V. Benzin. 3,2m 35Kg * * * * 4,2m 45Kg * * * * 5,2m 55Kg * * * * 6,2m 65Kg * * * 7,2m 75Kg * * * Ausleger 22,5Kg

1.4 Spezifische Sicherheitsvorschriften Dieser Paragraph enthält Vorschriften, die spezifisch für der Betonfertiger Typ DTA bestimmt sind.Es ist wichtig diese Vorschriften konsequent zu befolgen. Regelmässige Wartung fördert die sichere Arbeit mit dieser Maschine.

. Es ist verboten der Betonfertiger mit einem Hochdruckreiniger oder mit einem Wasserstrahl, mit hohem Druck zu reinigen. (Siehe Paragraph 4, Reparatur & Wartung).

. Das Hochziehen des Fertigers ist nur gestattet wenn das Aufzugseil an der Ösenschraube befestigt wird.

. Nach dem Gebrauch die Rüttelbohle auf eine trockene und Stabile Unterlage abstellen.

. Das Ausführen von eigenhändigen Reparaturen an der Maschine ist nur qualifisierten Personal vorbehalten. (Sie sind bekannt mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung). Hinweis:Wenn Sie Fragen wegen dieser Vorschriften haben, nehmen Sie mit den Hersteller Kontakt auf. Producent : Lievers Holland Abteilung : Service Telefon + 31 (0) 297 231900* Telefax + 31 (0) 297 231909

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2 Bedienungsvorschriften Dieses Kapitel beschreibt die Montage und Benutzung des Betonfertigers Typ DTA. Hinweis: Für die Lokation und die Beschreibung der Betonfertiger-Komponente, die im Text genannt werden, verweisen wir Sie in die Abbildung 2.0 - 2.1&2.2 dieser Kapitel 2.1 Montage-Anleitung Betonflächenfertiger DTA Zum einfachen Transport wird der Betonfertiger DTA in Einzelteilen geliefert: 1. Vibrationseinheit, Elektrisch oder Benzin. 2. Schaltkonsole. 3. Aluminium-Zwillingsrahmen 4. Ausleger (Option). Für die Montage brauchen Sie nur 2 passende Schlüssel: Ringschlüssel 24, für Montage der Vibrationseinheit. Ringschlüssel 19, für Montage des Auslegers (Option). Montage Vibrationseinheit Die Vibrationseinheit wird in die Mitte des Rahmens gesetzt und mittels der 2 Gewindestangen mit Mutter M16 und Ringschlüssel 24 angezogen. Montage Schaltkonsole Die Schaltkonsole wird an das Ende des Rahmens gesetzt und mittels der Flügelschraube mit der Hand angezogen. (Keinen Hammer verwenden). Das Motorspeisekabel in die Befestigungsbügel des Rahmens einklemmen. Achtung!: Das Speisekabel zwischen Vibrationseinheit und Schaltkonsole nicht frei hängen lassen. Frei hängende Kabel können beschädigen und den Benutzer in ernsthafte Gefahr bringen. Das Waagerecht stellen des Zwillingsrahmens In den Alu.Profilen laufen Spann-vorrichtungen, womit der Rahmen genau Waagerecht / oder etwas Dachförmig gestellt werden kann. Das Spannen des Rahmens. (Siehe Abbildung 2.0) Contramutter no. 13 einige Schläge lösen.Spannen Sie jetzt über die Totale Spannweite des Rahmens einen Nylon Faden oder Drachenschnur. Schraube no. 12 sowohl links als rechts solange spannen bis der Rahmen genau Waagerecht ist. (mit der Schnur in Übereinstimmung liegt). Der Rahmen kann auch überspannt werden, wenn Dachförmige Betonflächen verlangt werden; dazu Schraube no. 12 weiter spannen. Jetzt Contramutter no. 13 wieder festdrehen. Abbildung 2.0 Das Spannen des Rahmens.

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Montage Ausleger ( option) Die 2 inneren Selbstklemmende Muttern no. 16 (M14) des Handgriffes demontieren, und die Schrauben no. 15 soweit nach aussen drücken bis diese flach mit der Stahlplatte des Rahmens liegen.Jetzt die nachstellbare Stahlleisten no. 58 zwischen die Stahlplatte des rahmens aufsetzen und die Schrauben no. 15 durch die untere Löcher des Stahlleistes stecken. Jetzt die Mutter no. 16 auf die Schrauben no. 15 festdrehen mittels Ringschlüssel 22. Danach die Selbstklemmende Muttern no. 14 (M12) von dem ersten Distanzrohr demontieren und die Unterlegscheiben no. 4, Distanzrohr no. 2, und die Aufzugöse no. 17 wegnehmen. Distanzrohr no. 2 zwischen die beide nachstellbare Stahlleiste no. 59 schieben und die Stahlleiste zwischen die Alu. Profile aufsetzen. Aufzugöse no. 17 und Unterlegscheibe no. 4, links und rechts, zwischen Stahlleiste und Alu.Profil zurücksetzen.Jetzt die Gewindestange no. 3 durchstecken und die beide Unterlegscheibe no. 4 und Mutter no. 14 auf der Gewindestange montieren.Danach die beide Muttern mit Ringschlüssel no. 19 festdrehen. Die übrige Unterlegscheibe gut verwahren, Sie brauchen diese wieder wenn Sie Ohne Ausleger arbeiten. Sie können die gewünschte Höhe des Auslegers einstellen durch das Verschieben der Aluminium Klemmbügel no. 54. auf die beide nachstellbare Stahlleiste no. 58 & 59.

Abbildung 2.1 Montage des Auslegers (Option).

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2.2 Bedienung und Benutzung des Betonflächenfertigers Dieses Kapitel beschreibt wann und wie Sie der Betonfertiger bedienen und einsetzen. Achtung!: Bevor Sie den Apparat einschalten, müssen Sie die Allgemeine-und Spezifische Sicherheitsvorschriften aufmerksam lesen. 1 Kontrollieren Sie die Bedienungselementen bevor Sie den Fertiger einschalten. 2 Kontrollieren Sie ob die Netzspannung ausreichend abgesichert ist. (Siehe Leistungsschild). 3 Kontrollieren Sie ob die Abziehhöhe des Betonfertigers auf die Führungen richtig ist. 4 Setzen Sie den Betonfertiger auf die Führungen. 5 Kontrollieren Sie ob der Schalter in der AUS-Stellung (0) steht. 6 Der Betonflächenfertiger des Types DTA-42V.-200Hz. nur bei laufendem Umformer einschalten. 7 Der Betonfertiger Typ DTA-Benzin ist in der Funktion gleich an der Fertiger mit Elektrischem Rüttler Mittels des Gashebels kan die Drehzahl des Benzinmotors eingestellt werden. Lesen Sie, bevor Sie den Benzinmotor starten, die Betriebsanleitung des Benzinmotors Aufmerksam durch. 8 Kontrollieren Sie ob der Betonschicht vor der Fertiger, nicht höher ist als 2 cm. Eventuell egalisieren mit einer Harke.

9 Der Betonfertiger einschalten und die Laufrichtung des Fertigers kontrollieren. Wenn der Vibrations- motor die falsche Drehrichtung hat (entgegen der Abziehrichtung) so können Sie die Laufrichtung mittels der Polwender-Schalter ändern.

10 Bewegen Sie der Betonfertiger langsam rückwärts über die Führungen.Wie schnell Sie der Fertiger bewegen können ist von der Betonkonsistenz abhängig. 11 Kontrollieren Sie ob der Betonfertiger “ Ruhig “ über die Führungen läuft. Zu starke Schwingungen werden eine Wellenartige und Grobkörnige Betonoberfläche verursachen

und eine fliessende Rückwärtsbewegung der Fertigers verhindern. Ein gut eingestellte Betonfertiger produziert eine glatte und glänzene Betonoberfläche. Lesen Sie Paragraph 3, Einstellen der Fliehkraft des Rüttlers, gewissenhaft durch. 12 Nach beendigung der Arbeit zuerst den Betonfertiger auschalten bevor Sie den Stecker aus der

Steckdose nehmen. Falls verwendet den Benzinmotor durch den Stopknopf ausschalten. 13 Nach dem Gebrauch der Betonfertiger auf eine trockene und Stabile Unterlage abstellen.Reinigen Sie der Fertiger gemäss die Vorschriften in Kapitel 4. Hinweis: Es wird empfohlen der Zwillingsrahmen, vor dem Gebrauch mit Schalungsöl ein zu spritzen Der Ölfilm wird die Reinigung der Zwillingsrahmen stark erleichtern.

Lesen Sie Kapitel 4, Reparatur und Wartung gewissenhaft durch.

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3 Lösungen von Problemen Wenn der Betonfertiger nicht wunschgemäß funktioniert, kann dies folgende Ursachen haben. - Problem:Der angeschlossene und eingeschaltete Betonfertiger kommt nicht auf Touren oder läuft nicht an. Ursache: Mangelhafter Stromzufuhr, Hauptsicherung in Wirkung getreten, Defekt am Speisekabel oder Steckerverbindungen des Betonflächenfertigers. Lösung: Kontrollieren Sie ob die Netzspannung aus der Steckdose die richtige ist. Kontrollieren Sie ob die Hauptsicherung in Wirkung ist getreten.Eventuell zurücksetzen oder auswechseln. Untersuchen Sie zuerst die Ursache des Ausschaltens der Hauptsicherung bevor Sie weiter fahren. Kontrollieren Sie das Speisekabel und die Steckerverbindungen auf Tauglichkeit. Falls Sie Verlängerungsschnüren verwenden, kontrollieren Sie die Totallänge dieser Schnüren. Benutzen Sie eine Verlängerungsschnur von max. 25 m. mit einem Durchmesser von 2.5mm2.

- Problem: Der Betonfertiger vibriert zu stark und bewegt sich nicht rückwärts. Ursache : Der Elektrische Rüttler vibriert zu stark für die gewählte Spannweite.Dem zu folge liegt der Zwillingsrahmen nicht “Ruhig “ auf den Führungen und bewegt der Fertiger sich schlecht. Die Drehrichtung des Rüttelmotors ist falsch. Lösung: Die beiden Motordeckel entfernen, (siehe Zeichnung) und die beide Umwuchten, sowohl links als rechts nach Bedarf in eine andere Position stellen. Die Einstellung der beiden Umwuchten sollte genau gleich sein. Falls Sie ein Betonfertiger mit Benzinmotor verwenden können Sie die Fliehkraft mittels Zurückstellung des Gashebels auf die gewünschte Einstellung bringen.(Das richtige Verhältnisse zwischen Fliehkraft und Spannweite). Wenn der Betonfertiger sich in der falschen Richtung bewegt deutet das auf eine falsche Drehrichtung des Rüttelmotors. Lesen Sie Kapitel 2 Bedienungsvorschriften die Punkte 2.2/9 (umdrehen der Drehrichtung) gewissenhaft durch.Siehe auch Abbildung 2.2 in Kapitel 2. Einstellung der Fliehkraft des Rüttelmotors.(Elektro) Abbildung 2.0 Einstellung Fliehkraft des Rüttelmotors (Elektro)

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- Problem: Der Betonfertiger vibriert ungenügend und setzt sich nicht rückwärts in Bewegung. Ursache: Die Fliehkraft des Rüttelmotors ist zu niederig eingestellt. Der Beton ist nicht ordentlich vor der Zwillingsrahmen verteilt worden. Lösung: Die Fliehkraft des Rüttelmotors einige Stufen höher einstellen. (Siehe Abbildung 3.0) Wenn Sie den DTA -Benzin verwenden können Sie die Fliehkraft vergrösseren durch die Motor- drehzahl zu erhöhen.(den Gashebel weiter öffnen). Die Betonschicht, vor der Zwillingsrahmen, auf max. 2 cm. mit einer Harke verteilen.

- Problem: Betonfertiger Typ DTA-Benzin startet nicht oder funktioniert nicht wunschgemäss. Ursache: Ungenügend Kraffstoff im Kraffstoffbehälter. Ungenügend Motoröl .Der Benzinmotor hat einen sogenannten Ölmessfühler und schaltet den Motor automatisch ab wenn der Ölstand unter einem bestimmten Pegel absinkt. Startverfahren nicht richtig durchgeführt. Defekt am Benzinmotor. Lösung: Kraffstoff nachfüllen. Ölstand kontrollieren und wenn notwendig nachfüllen. Lesen Sie die Betriebsanleitung von dem Hersteller des Benzinmotors aufmerksam durch und wiederholen Sie das Startverfahren. Achtung!:Die meiste auftretende Störungen am Betonfertiger sind zurück zu führen auf: Kabelbruch, Mangelhafte Steckerverbindungen, Unsachgemässe Behandlung und Wartung. Schlecht abgestellte Benzinmotor. Hinweis: Kontrollieren Sie den Apparat auf mögliche Störungen bevor Sie mit der Arbeit anfangen; so können Sie plötzlich auftretende Probleme, während der Arbeit verhindern. Hinweis:Nehmen Sie mit der Bouwmachinefabriek Lievers B.V. Kontakt auf, wenn das auftretende Problem nicht in der Liste vermeldet ist oder wenn das Problem, nach Durchführung der für das Problem genannte Lösung, nicht behoben ist.

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4 WARTUNG UND REPARATUR. 4.1 Wartung Obwohl der Betonflächenfertiger Typ DTA kaum bewegende Teile haben, fördert regelmässige Wartung eine lange Störungsfreie Lebensdauer. Warnung Reinigen Sie niemals der Betonfertiger mit einem Hochdruckreiniger.Bevor Sie mit Wartungs- arbeiten beginnen, müssen Sie die Stromzuleitung zum Fertiger unterbrechen. Es wird empfohlen den Zwillingsrahmen, vor dem Gebrauch mit Schalungsöl ein zu spritzen. Achtung!: .Betonresten bitte sofort entfernen bevor Sie aushärten. Ausgehärtete Betonreste können Verwundungen verursachen und das Speisekabel beschädigen. 4.2 E Reinigen und pflegen der Betonflächenfertiger (Elektro) Warnung!:Bevor Sie mit Wartungsarbeiten beginnen, müssen Sie die Stromzuleitung zum Betonfertiger unterbrechen. Für eine gute Kühlung muss den Elektromotor frei von Schmutz, Fett und Betonresten sein.Überprüfen Sie das am Ende eines jeden Arbeitstages.Sorgen Sie dafür das Schalter und Steckerverbindungen frei bleiben von Schmutz, Fett und Betonresten.Reinigen Sie, Motor, Schalter und Steckerverbindungen regelmässig mit einem feuchten Tuch oder Bürste. 4.3 B Reinigen und pflegen des Betonfertigers mit Benzinmotor Tägliche Wartungsmassnahmen. Um eine gute Kühlung des Benzinmotors zu gewährleisten, müssen die Belüftungsöffnungen frei von Fett und Schmutz sein.Überprüfen Sie das am Ende eines jeden Arbeitstages.Reinigen Sie die nötigenfalls den Motor mit einer Bürste oder einem feuchten Tuch. Um ein gutes Funktionieren des Steuermechanismus des Vergasers zu gewährleisten, müssen Sie nach dem Einsatz stets prüfen , ob er verschmutzt ist, etwa durch Beton.Reinigen Sie nötigenfalls den Motor mit einer Bürste oder mit einem feuchten Tuch. Wartungsmassnahmen nach za. 20 Betriebsstunden. . Reinigen des Luft- und Kraffstoff-filters: Weichen Sie die beide Filter in sauberen Waschbenzin ein und wringen Sie die Filter nach za. 10 Minuten aus. Wartungsmassnahmen nach za. 50 Betriebsstunden. . Reinigung des Kolbes. Entfernen Sie den Kohlenstaub an der Oberseite des Kolbens, an den Auslassöffnungen des Zylinders, im Verbrennungsraum und am Auspuff. . Reinigung der Zündkerze. Reinigen Sie die Zündkerze mit einer Kupferbürste und stellen Sie den Elektrodenabstand ein. Wenn das Gerät über Längere Zeit nicht benutzt wird. 1 Entfernen Sie die Zündkerze und Giessen Sie 3 bis 5 ccm frisches Motoröl in die Zündkerzenöffnung. Ziehen Sie einige Male am Rücklaufstarter und montieren Sie die Zündkerze wieder. 2 Ziehen Sie wieder einige Male am Rücklaufstarter, bis der Kolben den Kompressionshub vollführt. 3 Reiben Sie die Motoroberfläche mit Öl ein, nehmen Sie dazu ein in Öl getränktes Tuch. 4 Bewahren Sie den Motor in einem Sauberen und trockenen Raum auf. 4.4 Ersatzteile

Es ist nicht notwendig Ersatzteile für den Betonflächenfertiger auf Lager zu nehmen.Wenn Sie trotzdem einige Ersatzteile auf Lager haben möchten, dann nehme Sie bitte Kontakt auf mit dem Hersteller. Hinweis: Gehen Sie bei der Bestellung der Ersatzteile gewissenhaft vor.

Wollen Sie bitte bei der Bestellung die folgenden Daten mit angeben. - Typ des machines. - Baujahr. - Bestellnummer und Beschreibung des Ersatzteiles. - Die gewünschte Anzahl. - Die Adresse des Absenders und die Versandweise.

Lievers b.v. übernimmt keine Haftung, wenn wegen unvollständigen Angaben bei der Bestellung falsche Ersatzteile geschickt werden.

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5 Umwelt

5.1 Sicherer Abbau Anweisung zum Schutz der Umwelt. Der alte Fertiger enthält noch wertvolle Materialien.Bringen Sie den Apparat und eventuelle Zubehöre zu der in Ihrer Nähe befindlichen offiziellen Sammelplatz. 5.2 Konstruktions-materialien Der Betonfertiger ist aus den folgenden Materialien hergestellt:

Tabelle 5.0 Benutzte Konstruktions-materialien

lokation Material Rotor-welle Stahl Div.Teile Rahmen ,, Ausleger ,, Stator Stahlblech Div. Teile (klein) ,, Stator - wicklung Kupfer Kabel-adern ,, Zwillingsrahmen Aluminium Motorgehäuse Aluminium Kabelumhüllung Gummi (neopren) Div-Teile Schalter Nylon 6 Div-Teile (klein) ,,

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6 GARANTIE 6.1 Garantiebestimmungen Alle Schäden an Teilen des Betonflächenfertigers, die innerhalb von 6 Monaten nach Datum des Ankaufes durch Material-, Herstellungs- und Konstruktionsfehlern entstanden sind, werden so schnell wie möglich von dem Hersteller behoben.Für Schäden, die durch unsachgemässe Benutzung, durch unfachmännische Wartung und durch Veränderungen an den Betonfertiger hervorgerufen sind, ist der Hersteller nicht haftbar. Die Garantie gilt auch nicht wenn: - nicht qualifiziertes Personal (nicht mit dem Inhalt von dieser Betriebsanleitung vertraut) den Apparat montiert oder demontiert hat. - nicht originale Lievers Teile montiert sind. - der Betonflächenfertiger auf einem feuchten Platz gestanden hat. - der Apparat mit einem Hochdruckreiniger oder mit einem Wasserstrahl mit hohem Druck gereinigt worden ist. - der Apparat auf einer falschen Spannung angeschlossen ist. Die Garantiefrist ist 6 Monate nach Ankaufdatum. 6.2 GARANTIESCHEIN Betonflächenfertiger Typ DTA und Nummer................ Ankaufdatum: .................... Hersteller: Bouwmachinefabriek Lievers B.V. Adresse : Grootmijdrechtstraat 68 3641RW Mijdrecht Holland Unterschrift: J.F.Lievers

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A.1 Produktspezifikation

Tabelle A .1 Produktspezifikation

System- Prozess Beton verdichten und glätten Verfahren Erregen von mechanischen Schwingungen mit Hilfe von Strom oder mit einem Verbrennungsmotor Lärmerzeugung In der Aussenluft max. 75 db (A) Schwingungsbeschl. < 1.5 m/s2 Wartung Cleaner; Wasser (Bürste) Leistung Siehe Tabelle 1.0

Arbeitsplatz . Tragbare Ausführung

. Total inkl.Zwillingsrahmen 350x100 bis 750x100cm. Systemgewicht Min. 60 kg - max. 110 kg (exkl.Ausleger) (Siehe auch Tabelle 1.0 & 1.1 von Kapitel 1, Einleitung)

A.2 Übersicht der Aufkleber

Tabelle A.2 Übersicht der Aufkleber

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Elektroschema B.1 Tabelle B.1 Elektroschema DTA-230 B.2 Tabelle B.2 Elektroschema DTA-400/1 DTA-400/2 und DTA-42

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DTA Vibrationseinheit & Schalterkonsole (Elektro)

Figur. 4.0 Schnittzeichnung Vibrationseinheit & Schalterkonsole (Elektro)

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DTA Vibrationseinheit & Schalterkonsole (Elektro)

Tabelle 4.0 Ersatzteile für Vibrationseinheit & Schalterkonsole (Elektro).

Index Bestellnummer Anzahl Bezeichnung 20/1 3213802003 1 Rüttelmotor 380V./ 50Hz.-3Phasen, 0-300Kg, geeignet bis 5,2 m. 20/2 3213805003 1 Rüttelmotor 380V./ 50Hz.-3Phasen, 0-500Kg, für alle Typen. 20/3 3222250000 1 Rüttelmotor 220V./ 50Hz.-1Phase, 0-250Kg, geeignet bis 5,2m. 20/4 3214205006 1 Rüttelmotor 42V./200Hz.-3Phasen,0-500Kg, für alle Typen. 21/1 0002 4 Kabel 4 x 1.5mm2. 21/2 0003 4 Kabel 5 x 1.5mm2. 22 2222 1 Motor-montage-platte. 23/1 0116 4 Sechskantschraube M10x100mm. 23/2 0117 4 Sechskantschraube M12x110mm. 24/1 0156 8 Flache Unterlegscheibe M10. 24/2 0157 8 Flache Unterlegscheibe M12. 25 2225 1 Schalter montageplatte. 26 2226 2 Unterrahmen Schalter montageplatte. 28/1 2228N 1 Polwender für Rüttler Typ 20/1, 20/2 und 20/4 28/2 2100220003 1 Polwender für Rüttler 220V. 20/3. 29/1 0093 4 Selbstklemmende Sechskantmutter M10. 29/2 0094 4 Selbstklemmende Sechskantmutter M12. 30 2335 2 Kabelbügel. 31 0262 2 Schraube M5x16mm. 32 0153 2 Flache Unterlegscheibe M5. 33 0054 4 Gummi Puffer. 34 0154 8 Flache Unterlegscheibe M6. 35 0100 8 Selbstklemmende Sechskantmutter M6. 36 0259 4 Schraube M4x10mm. 37 0263 4 Schraube M5x20mm. 38 0002 50cm Kabel zwischen Schalter und Steckdose. 39 0321 6 Flügelschraube M8x16mm. 40/A 0028 1 CEE Steckdose 4-Polen 32Amp. 40/B 0027 1 CEE Kontrastecker 4-Polen 32Amp. 41 0099 8 Selbstklemmende Sechskantmutter M5. 43/A 0406 2 Kunststoff Kabelverschraubung. 43/B 0407 2 Kunststoff Mutter für Kabelverschraubung. 44 0095 2 Selbstklemmende Sechskantmutter M16. 45 2224 2 Montagescheibe für Gewindestange M16. 46 2223 2 Gewindestange M16 für Motor-montage-platte.

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DTA Vibrationseinheit (Benzin)

Figur.4.1 Schnittzeichnung Vibrationseinheit (Benzin)

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DTA Vibrationseinheit (Benzin)

Tabelle 4.1 Ersatzteile Vibrationseinheit (Benzin).

Index Bestellnummer Anzahl Bezeichnung 34 0154 2 Unterlegscheibe M6. 42 0155 8 Unterlegscheibe M8. 44 0095 2 Selbstklemmende Sechskantmutter M16. 45 2224 2 Montagescheibe für Gewindestange M16. 46 2223 2 Gewindestange für Motor-montage-platte M16. 75 0078 1 Benzinmotor Robin Typ EY15D (nach 01.01.’95) 75 0071 1 Benzinmotor Robin Typ EY15DU (vor 01.01.’95) 76 2376 1 Distanzscheibe. 77 2101666011/18 1 Zentrifugalkupplung Wellendurchmesser 18mm. für Robin EY-15D 77 2101666011/19 1 Zentrifugalkupplung Wellendurchmesser 19mm.für Robin EY-15DU 78 0162 1 Flache Unterlegscheibe 8x25mm. 79 0127 1 Schraube M8x25mm. für Robin EY-15D. 79 0113 1 Schraube UNF 5/16-24 für Robin EY-15DU. 80 2237 1 Keilrieme. 81 2238 1 Schutzhaube Keilrieme. 82 0123 2 Stiftschraube M6x14mm. 84 0124 4 Stiftschraube M8x10mm. 85 0212 4 Federring M8. 86 0060 4 Gummi Puffer 40x30mm. M8. 87 0129 4 Stiftschraube M8x40mm. 88 0172 8 Federring M8. 90 2231 1 Motormontage-platte. 91 2233 1 Umwuchtwelle. 92 2236 2 Lager. 93 0281 3 Stellschraube M8x12mm. 94 2234 1 Umwucht (Klein). 95 2235 2 Umwucht (Gross). 96 2101666013 1 Keilriem-scheibe. 97 0157 1 Unterlegscheibe M12. 98 0255 1 Schraube M8x12mm. 99 0136 4 Stiftschraube M14x45mm. 100 2232 1 Umwucht-montageplatte. 102 0125 4 Stiftschraube M8x16mm. 103 0158 4 Unterlegscheibe M14. 104 0102 4 Selbstklemmende Sechskantschraube M14.

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DTA Aluminium Zwillingsrahmen

Figur.4.2 Schnittzeichnung Aluminium Zwillingsrahmen.

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DTA Zwillingsrahmen

Tabele4.2 Ersatzteile Zwillingsrahmen.

Index Bestellnummer Anzahl Bezeichnung 1 2201A 2 Zwillingsrahmen (Einzel) 3,2m. 2201B 2 ,, ,, ,, 4,2m. 2201C 2 ,, ,, ,, 4,7m. 2201D 2 ,, ,, ,, 5,2m. 2201E 2 ,, ,, ,, 6,2m. 2201F 2 ,, ,, ,, 7,2m. 2 2202 2 Distanzrohr. 3 2203 2 Gewindestangen von Distanzrohr. 4 2204 8 Montagescheibe M12 (Gross). 2204A 8 Distanzscheibe M12. 5 2205A 2 Spannstange 3,2m. 2205B 2 ,, 4,2m. 2205C 2 ,, 4,7m. 2205D 2 ,, 5,2m. 2205E 2 ,, 6,2m. 2205F 2 ,, 7,2m. 6 2206 2 Kopfstück von Spannstange. 7 2207 2 Gewindehülse von Spannstange. 8 2208 2 Kopfrahmen. 9 2209 4 Handgriff. 10 2210 2 Gummihülse für Spannstange. 11 2211 2 Kunststoff Verschluss. 12 0138 2 Schraube M12x80mm. 13 0105 2 Sechskantmutter M12. 14 0094 4 Selbstklemmende Sechskantmutter M12. 15 0114 8 Schraube M14x70mm. 16 0102 8 Selbstklemmende Sechskantmutter M14. 17 2217 2 Aufzugöse.

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DTA Ausleger (Option)

Figur 4.3 Schnittzeichnung Ausleger.

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DTA Ausleger (Option)

Tabelle 4.3 Ersatzteile Ausleger.

Index Bestellnummer Anzahl Bezeichnung 54 2254 4 Aluminium Klemmbügel. 55 2255 2 Gummi Rolle. 56 2256 2 Rohr für Gummi Rolle. 57 2257 2 Verbindungsrohr. 58 2258 2 Nachstellbare Stahlleiste. 59 2259 2 Nachstellbare Stahlleiste. 60 2260 2 Verbindungsleiste. 61 2261 1 Verbindungsleiste der Gummi Rolle. 62 2262 2 Unterlegscheibe (Gross). 63 0116 8 Schraube M10x100mm. 64 0132 4 Schraube M10x30mm. 65 0134 2 Schraube M12x35mm. 66 0156 20 Unterlegscheibe M10. 67 0157 2 Unterlegscheibe M12. 68 0170 4 Federring M10. 69 0169 2 Unterlegscheibe M12. 70 0093 8 Selbstklemmende Sechskantmutter M10.

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C.1 EG-ERKLÄRUNG Die EG-Erklärung zur Übereinstimmung für Maschinen (Richtlinie 98/37/EC, Anlage II unter A) Der Hersteller : Bouwmachinefabriek Lievers B.V. Adresse : Groot Mijdrechtstraat 68, 3640 AC Mijdrecht, Die Niederlande erklärt hiermit ,dass Der Betonflächenfertiger TYP : DTA-230, DTA-400/1, DTA-400/2, DTA-Benzin,

- den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie (Richtlinie 98/37/EC, wie in der Fassung) entspricht.

- der folgenden harmonierten Normen entspricht: NEN-EN 292-1, NEN-EN 292-2 Gegeben Mijdrecht, am 1 Mai 2004. Unterschrift: Name : Herr J.F.Lievers Funktion :Direktor

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Verzeichnis der Abbildungen 0.1 Übersicht der wichtigsten Bestandteile 1.0 Sicherheitssymbole 2.0 Das Waagerecht stellen des Alu.Zwillingsrahmens. 2.1 Montage-anleitung des Auslegers (Option). 2.2 Polwender des Elektro-Rüttlers. 3.0 Einstellen der Fliehkraft des Elektro-Rüttlers. 4.0 Schnittzeichnung Vibrationseinheit & Schaltkonsole (Elektro) 4.1 ,, ,, Benzin Ausführung. 4.2 ,, Aluminium Zwillingsrahmen. 4.3 ,, Ausleger (Option). A.2 Übersicht der Aufkleber B.1 Elektroschema DTA-220 B.2 Elektroschema DTA-380/1 DTA-380/2 DTA-42 Verzeichnis der Tabellen 1.0 Technische Daten Betonflächenfertigers. 1.1 Gewicht Zwillingsrahmen & Ausleger. ,, Welche Vibrationseinheit Sie benutzen können. 5.0 Benutzte Konstruktions-materialien A.1 Produktspezifikation

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