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DKG-2 Modul BASICS Strömungswächter Betriebsanleitung Serie DKG-2 Typ DKG-2/2 bis DKG-2/8 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen!

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DKG-2 Modul BASICSStrömungswächter

Betriebsanleitung

Serie DKG-2Typ DKG-2/2 bis DKG-2/8

Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen!

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DKG-2 Modul BASICS, 1, de_DE

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Diese Anleitung ermöglicht densicheren und effizienten Umgang miteinem Strömungswächter (im Fol-genden "Gerät"). Diese Anleitung istBestandteil des Gerätes und muss inunmittelbarer Nähe des Gerätes fürdas Personal jederzeit zugänglich auf-bewahrt werden. Das Personal mussdiese Anleitung vor Beginn allerArbeiten sorgfältig durchgelesen undverstanden haben. Grundvorausset-zung für sicheres Arbeiten ist die Ein-haltung aller angegebenen Sicherheits-hinweise und Handlungsanweisungenin dieser Anleitung. Darüber hinausgelten die örtlichen Unfallverhütungs-vorschriften und allgemeinen Sicher-heitsbestimmungen für den Einsatzbe-reich des Gerätes. Abbildungen indieser Anleitung dienen dem grund-sätzlichen Verständnis und können vonder tatsächlichen Ausführung abwei-chen. Aus eventuellen Abweichungenkönnen keine Ansprüche abgeleitetwerden.

Haftungsbeschränkungen

Alle Angaben und Hinweise in dieserAnleitung wurden unter Berücksichti-gung der geltenden Normen und Vor-schriften, des Standes der Techniksowie unserer langjährigen Erkennt-nisse und Erfahrungen zusammenge-stellt. Der Hersteller übernimmt keineHaftung für Schäden aufgrund:

n Nichtbeachtung aller Angabendieser Anleitung

n Nichtbestimmungsgemäßer Ver-wendung

n Einsatz von nicht ausgebildetemPersonal

n Eigenmächtiger Umbauten odernicht vom Hersteller zugelassenertechnischer Veränderungen

n Verwendung nicht zugelassenerErsatzteile

Es gelten die im Liefervertrag verein-barten Verpflichtungen, die Allge-meinen Geschäftsbedingungen sowiedie Lieferbedingungen des Herstellersund die zum Zeitpunkt des Vertragsab-schlusses gültigen gesetzlichen Rege-lungen.

Urheberschutz

Diese Anleitung ist urheberrechtlichgeschützt.

Die Überlassung dieser Anleitung anDritte, Vervielfältigungen in jeglicherArt und Form – auch auszugsweise –sowie die Verwertung und/oder Mittei-lung des Inhaltes sind ohne schriftlicheGenehmigung von Meister Strömungs-technik ("Hersteller”) außer für interneZwecke nicht gestattet. Zuwiderhand-lungen verpflichten zu Schadenersatz.Der Hersteller behält sich das Rechtvor, zusätzliche Ansprüche geltend zumachen.

Das Urheberrecht liegt beim Hersteller.

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Ergänzende Anweisungen

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Inhaltsverzeichnis1 Überblick..................................................................................................... 7

1.1 Kurzbeschreibung................................................................................ 71.2 Garantiebestimmungen........................................................................ 71.3 Kundendienst....................................................................................... 7

2 Sicherheit.................................................................................................... 82.1 Symbolerklärung.................................................................................. 82.2 Bestimmungsgemäße Verwendung................................................... 102.3 Besondere Gefahren.......................................................................... 112.3.1 Gefahren durch elektrischen Strom................................................ 122.3.2 Gefahren durch Mechanik............................................................... 132.3.3 Gefahren durch hohe oder tiefe Temperaturen............................... 132.3.4 Gefahren durch Strahlung............................................................... 142.3.5 Gefahren durch Medien.................................................................. 142.4 Personalanforderungen...................................................................... 152.5 Persönliche Schutzausrüstung........................................................... 162.6 Sicherheitseinrichtungen.................................................................... 172.7 Ersatzteile.......................................................................................... 172.8 Umweltschutz..................................................................................... 182.9 Verantwortung des Betreibers............................................................ 18

3 Aufbau und Funktion................................................................................ 203.1 Übersicht............................................................................................ 203.2 Gerätebeschreibung........................................................................... 203.3 Baugruppenbeschreibung.................................................................. 21

4 Transport, Verpackung und Lagerung................................................... 224.1 Sicherheitshinweise für den Transport............................................... 224.2 Transportinspektion............................................................................ 224.3 Verpackung........................................................................................ 224.4 Symbole auf der Verpackung............................................................. 234.5 Lagerung............................................................................................ 23

5 Installation und Erstinbetriebnahme...................................................... 255.1 Sicherheit........................................................................................... 25

Inhaltsverzeichnis

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5.2 Anforderungen an den Installationsort............................................... 255.3 Vorbereitungen................................................................................... 265.4 Installation in der Rohrleitung............................................................. 305.5 Erstinbetriebnahme............................................................................ 345.6 Elektrischer Anschluss....................................................................... 355.6.1 Gerätestecker nach DIN 43650....................................................... 355.6.2 Gerätestecker M12x1...................................................................... 365.6.3 Kabel............................................................................................... 375.6.4 IP-Schutzart.................................................................................... 385.7 Erdung des Gerätes........................................................................... 385.8 Steckverbindung................................................................................ 385.9 Kontaktschutzmaßnahmen................................................................ 41

6 Bedienung................................................................................................. 436.1 Schaltpunkt einstellen........................................................................ 436.2 Durchfluss prüfen............................................................................... 45

7 Störung...................................................................................................... 477.1 Sicherheit........................................................................................... 477.2 Störungstabelle.................................................................................. 49

8 Wartung..................................................................................................... 518.1 Sicherheit........................................................................................... 518.2 Wartungsplan..................................................................................... 518.3 Ausbau aus der Rohrleitung............................................................... 528.4 Demontage......................................................................................... 548.5 Wartungsarbeiten............................................................................... 578.5.1 Reinigung........................................................................................ 578.5.2 Ersatzteiltausch............................................................................... 598.5.3 Montage.......................................................................................... 598.5.4 Schaltkontakt austauschen............................................................. 658.6 Maßnahmen nach erfolgter Wartung................................................. 67

9 Demontage und Entsorgung................................................................... 689.1 Sicherheit........................................................................................... 689.2 Demontage......................................................................................... 68

Inhaltsverzeichnis

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9.3 Retouren ........................................................................................... 699.3.1 Retouren Antrag.............................................................................. 699.4 Entsorgung......................................................................................... 69

10 Technische Daten..................................................................................... 7010.1 Typenschild Gerät............................................................................ 7010.2 Typenschild Schaltkontakt............................................................... 7010.3 Maßblatt........................................................................................... 7110.4 Allgemeine Angaben........................................................................ 7210.5 Elektrische Anschlusswerte............................................................. 7210.6 Messbereiche................................................................................... 7410.6.1 Standardmessbereiche................................................................. 7410.7 Betriebsdaten................................................................................... 74

11 Anhang...................................................................................................... 7511.1 Anziehdrehmomente........................................................................ 7511.2 Ersatzteile........................................................................................ 7611.3 Werkzeug......................................................................................... 7711.4 Dichtmittel........................................................................................ 7711.5 Schmiermittel................................................................................... 78

12 Index.......................................................................................................... 79

Inhaltsverzeichnis

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1 Überblick1.1 Kurzbeschreibung

Abb. 1: Strömungswächter DKG-2

01 Schauglas mit Messskala02 Schaltkontakt mit Steckerdose

oder Anschlusskabel

Der Strömungswächter DKG-2 über-wacht den kontinuierlichen Durchflussvon Flüssigkeiten. Er ist ausgelegt fürden Einbau in Rohrleitungen.

Innerhalb des Gerätes befindet sich einSchwebekörper, der durch das durch-strömende Medium bewegt wird. Aufder Messskala des Schauglases kannder aktuelle Durchfluss abgelesenwerden. Dabei ist die Oberkante desSchwebekörpers die Ablesekante.

Über die Steckerdose können externeMessgeräte angeschlossen werden.

1.2 Garantiebestim-mungen

Die Garantiebestimmungen sind in denAllgemeinen Geschäftsbedingungendes Herstellers enthalten.

1.3 KundendienstFür technische Auskünfte steht unserKundendienst zur Verfügung (Kontakt-daten siehe Seite 2).

Darüber hinaus sind unsere Mitarbeiterständig an neuen Informationen undErfahrungen interessiert, die sich ausder Anwendung ergeben und die fürdie Verbesserung unserer Produktewertvoll sein können.

ÜberblickKundendienst

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2 SicherheitDieser Abschnitt gibt einen Überblicküber alle wichtigen Sicherheitsaspektefür einen optimalen Schutz des Perso-nals sowie für den sicheren und stö-rungsfreien Betrieb.

Die Nichtbeachtung der in dieser Anlei-tung aufgeführten Handlungsanwei-sungen und Sicherheitshinweise kannzu erheblichen Gefährdungen führen.

2.1 SymbolerklärungSicherheitshinweise

Sicherheitshinweise sind in dieserAnleitung durch Symbole gekenn-zeichnet. Die Sicherheitshinweisewerden durch Signalworte eingeleitet,die das Ausmaß der Gefährdung zumAusdruck bringen.

Um Unfälle, Personen- und Sach-schäden zu vermeiden, Sicherheitshin-weise unbedingt einhalten undumsichtig handeln.

GEFAHR!

Diese Kombination aus Symbolund Signalwort weist auf eineunmittelbar gefährliche Situationhin, die zum Tod oder zuschweren Verletzungen führt,wenn sie nicht gemieden wird.

WARNUNG!

Diese Kombination aus Symbolund Signalwort weist auf einemöglicherweise gefährliche Situa-tion hin, die zum Tod oder zuschweren Verletzungen führenkann, wenn sie nicht gemiedenwird.

SicherheitSymbolerklärung

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VORSICHT!

Diese Kombination aus Symbolund Signalwort weist auf einemöglicherweise gefährliche Situa-tion hin, die zu geringfügigen oderleichten Verletzungen führen kann,wenn sie nicht gemieden wird.

HINWEIS!

Diese Kombination aus Symbolund Signalwort weist auf einemöglicherweise gefährliche Situa-tion hin, die zu Sach- und Umwelt-schäden führen kann, wenn sienicht gemieden wird.

Tipps und Empfehlungen

Dieses Symbol hebt nützlicheTipps und Empfehlungen sowieInformationen für einen effizientenund störungsfreien Betrieb hervor.

Zeichen in dieser Anleitung

Für die Kennzeichnung von Hand-lungsanweisungen, Ergebnisbeschrei-bungen, Aufzählungen, Verweisen undanderen Elementen werden in dieserAnleitung folgende Zeichen und Her-vorhebungen verwendet:

Kennzeichnet Schritt-für-Schritt-Handlungsanweisungen

ð Kennzeichnet einen Zustandoder eine automatischeAbfolge als Ergebnis einesHandlungsschrittes

n Kennzeichnet Aufzählungen undListeneinträge ohne festgelegteReihenfolge

Ä „Zeichen in dieser Anleitung“ auf Seite 9 kennzeichnet Verweise aufKapitel dieser Anleitung

SicherheitSymbolerklärung

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2.2 Bestimmungsge-mäße Verwendung

Das Gerät ist ausschließlich für die hierbeschriebene bestimmungsgemäßeVerwendung konzipiert und konstruiert.

Einsatz in nicht explosionsgefähr-deten Bereichen

Der Strömungswächter dient aus-schließlich zur Überwachung vonkontinuierlichen Durchflüssen vonFlüssigkeiten in einem Temperatur-bereich von -20 °C bis 120 °C (opti-onal: 160 °C) bei einem maximalenBetriebsdruck von 16 bar.

Einsatz in explosionsgefährdetenBereichen

Bei Einsatz in explosionsgefährdetenBereichen gelten geänderte Bedin-gungen für die bestimmungsgemäßeVerwendung.

Die bestimmungsgemäße Verwendungin explosionsgefährdeten Bereichen istin der Betriebsanleitung "DKG-2 ModulATEX" beschrieben.

Zur bestimmungsgemäßen Verwen-dung in explosionsgefährdeten Berei-chen gehört die Einhaltung aller Vor-gaben in dieser Betriebsanleitungsowie die Einhaltung aller Vorgaben inder Betriebsanleitung "DKG-2 ModulATEX ".

Jede über die bestimmungsgemäßeVerwendung hinausgehende oderandersartige Benutzung gilt als Fehlge-brauch.

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlgebrauch!Fehlgebrauch des Strömungs-wächters kann zu gefährlichenSituationen führen.

– Strömungswächter nur inner-halb der angegebenen Leis-tungsgrenzen verwenden

– Strömungswächter keinenstarken Temperaturschwan-kungen aussetzen

– Strömungswächter nicht mitschnellschaltenden Ventilenverwenden

– Strömungswächter nicht mitMagnetventilen verwenden

– Strömungswächter keinen Vib-rationen aussetzen

– Strömungswächter keinenDruckstößen aussetzen

– Strömungswächter nicht mitMedien verwenden, die Fest-oder Schleifkörper enthalten

– Strömungswächter nur mitMedien verwenden, die zuvormit dem Hersteller vereinbartwurden

– Strömungswächter nicht alsalleinige Überwachungsein-richtung zur Abwendunggefährlicher Zustände ein-setzen

– Strömungswächter nicht alstragendes Teil in ein Rohrlei-tungssystem einbauen

SicherheitBestimmungsgemäße Verwendung

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– Strömungswächter mit Schau-glas so installieren, dass dasSchauglas vor Beschädigungdurch mechanische Kraftein-wirkung geschützt ist, fallserforderlich, geeignete Schutz-vorrichtung installieren (z.B.Schlagschutz)

Ansprüche jeglicher Art wegenSchäden aufgrund von Fehlgebrauchsind ausgeschlossen.

2.3 Besondere Gefahren

Im folgenden Abschnitt sind Restri-siken benannt, die von dem Gerät aus-gehen können.

Um Gesundheitsgefahren zu redu-zieren und gefährliche Situationen zuvermeiden, sind die hier aufgeführtenSicherheitshinweise und die Sicher-heitshinweise in den weiteren Kapitelndieser Anleitung zu beachten.

GEFAHR!

Bei der Verwendung der Gerätein explosionsgefährdeten Berei-chen muss die Betriebsanlei-tung "DKG-2 Modul ATEX" ein-schließlich allerGefahrenhinweise und Warn-ungen beachtet werden.

Diese Anleitung kann nicht alledenkbaren Gefährdungen abde-cken, da viele Gefährdungen nichtvon dem Gerät, sondern von denjeweils durchströmenden Medienausgehen. Bei der Verwendungvon gefährlichen Medien unbe-dingt die zugehörigen Sicherheits-datenblätter beachten!

SicherheitBesondere Gefahren

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2.3.1 Gefahren durchelektrischen Strom

Elektrischer Strom

GEFAHR!

Lebensgefahr durch elektri-schen Strom!Bei Berührung mit spannungsfüh-renden Teilen besteht unmittelbareLebensgefahr durch Stromschlag.Beschädigung der Isolation odereinzelner Bauteile kann lebensge-fährlich sein.

– Arbeiten an der elektrischenAnlage nur von einem qualifi-zierten Elektriker ausführenlassen.

– Bei Beschädigungen der Isola-tion Spannungsversorgungsofort abschalten und Repa-ratur veranlassen.

– Vor Beginn der Arbeiten anaktiven Teilen elektrischerAnlagen und Betriebsmittelden spannungsfreien Zustandherstellen und für die Dauerder Arbeiten sicherstellen.Dabei die 5 Sicherheitsregelnbeachten:– Freischalten– Gegen Wiedereinschalten

sichern– Spannungsfreiheit fest-

stellen– Erden und kurzschließen

– Benachbarte, unter Span-nung stehende Teileabdecken oderabschranken

– Niemals Sicherungen überbrü-cken oder außer Betriebsetzen. Beim Auswechselnvon Sicherungen die korrekteStromstärkenangabe einhalten

– Feuchtigkeit von spannungs-führenden Teilen fernhalten.Diese kann zum Kurzschlussführen

SicherheitBesondere Gefahren > Gefahren durch elektrischen Strom

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2.3.2 Gefahren durchMechanik

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Glas-bruch!Durch nicht zugelassene Tempe-raturen oder zu hohen Druck kanndas Schauglas im Strömungs-wächter bersten. Es besteht Ver-letzungsgefahr durch umherflie-gende Glassplitter undaustretende Medien.

– Vorgegebene Betriebsbedin-gungen einhalten

– Persönliche Schutzausrüstungtragen

– Starke Temperaturschwan-kungen vermeiden

– Druckstöße vermeiden

VORSICHT!

Verletzungsgefahr an scharfenKanten und spitzen Ecken!Scharfe Kanten und spitze Eckenkönnen an der Haut Abschür-fungen und Schnitte verursachen

– Bei Arbeiten in der Nähe vonscharfen Kanten und spitzenEcken vorsichtig vorgehen

– Im Zweifel Schutzhandschuhetragen

2.3.3 Gefahren durchhohe oder tiefe Tem-peraturen

Heiße oder kalte Oberflächen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch heißeoder kalte Oberflächen!Oberflächen von Bauteilen könnensich durch durchfließende Medienstark aufheizen/abkühlen. Haut-kontakt mit heißen oder kaltenOberflächen verursacht schwereVerbrennungen/Erfrierungen derHaut.

– Bei allen Arbeiten in der Nähevon heißen/kalten Oberflächengrundsätzlich temperaturbe-ständige Arbeitsschutzklei-dung und Schutzhandschuhetragen

– Vor allen Arbeiten sicher-stellen, dass alle Oberflächenauf Umgebungstemperaturabgekühlt/erwärmt sind

SicherheitBesondere Gefahren > Gefahren durch hohe oder tiefe Temperaturen

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2.3.4 Gefahren durchStrahlung

Starke Magnetfelder

WARNUNG!

Lebensgefahr durch starke Mag-netfelder!Starke Magnetfelder könnenschwere Verletzungen bis hin zumTod sowie erhebliche Sach-schäden verursachen.

– Personen mit Herzschrittma-cher dürfen sich nicht in derNähe des Gerätes aufhalten.Die Funktion des Herzschritt-machers könnte beeinträchtigtwerden

– Personen mit Implantaten ausMetall dürfen sich nicht in derNähe des Gerätes aufhalten.Implantate können sicherhitzen oder angezogenwerden

– Ferromagnetische Materialienund Elektromagnete von derMagnetquelle fernhalten.Diese Materialien könntenangezogen werden und durchden Raum fliegen und Per-sonen verletzen oder töten.Mindestabstand 3 m

– Vor Wartungsarbeiten Metall-gegenstände (Schmuck,Uhren, Schreibgeräte etc.)ablegen

– Keine elektronischen Gerätein die Nähe der Magnetquellebringen. Diese könntenbeschädigt werden

– Keine Speichermedien, Kredit-karten etc. in die Nähe derMagnetquelle bringen. Datenkönnen gelöscht werden

2.3.5 Gefahren durchMedien

Gefährliche Medien

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch gefähr-liche Medien!Wenn der Strömungswächter fürgiftige, ätzende oder sehr heiße/kalte Medien verwendet wird,besteht die Gefahr schwerer Ver-letzungen bei Austritt desMediums.

– Sicherheitsdatenblatt desMediums beachten

– Entsprechend den verwen-deten Medien Sicherheits-,Unfallverhütungs- undUmweltschutzvorschriften ein-halten

– Persönliche Schutzausrüstunggemäß Sicherheitsdatenblatttragen

SicherheitBesondere Gefahren > Gefahren durch Medien

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2.4 Personalanforde-rungen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unzurei-chender Qualifikation des Per-sonals!Wenn unqualifiziertes PersonalArbeiten an dem Gerät vornimmtoder sich im Gefahrenbereich desGerätes aufhält, entstehenGefahren, die schwere Verlet-zungen und erhebliche Sach-schäden verursachen können.

– Alle Tätigkeiten nur durchdafür qualifiziertes Personaldurchführen lassen.

– Unqualifiziertes Personal vonden Gefahrenbereichen fern-halten.

Als Personal sind nur Personen zuge-lassen, von denen zu erwarten ist,dass sie ihre Arbeit zuverlässig aus-führen. Personen, deren Reaktionsfä-higkeit beeinflusst ist, z. B. durchDrogen, Alkohol oder Medikamente,sind nicht zugelassen.

Bei der Personalauswahl die am Ein-satzort geltenden alters- und berufs-spezifischen Vorschriften beachten.

In dieser Anleitung werden die im Fol-genden aufgeführten Qualifikationendes Personals für die verschiedenenTätigkeitsbereiche benannt:

FachpersonalFachpersonal ist aufgrund seiner fach-lichen Ausbildung, Kenntnisse undErfahrung sowie Kenntnis der einschlä-gigen Bestimmungen in der Lage, dieihm übertragenen Arbeiten auszu-führen und mögliche Gefahren selbst-ständig zu erkennen und zu ver-meiden.

Qualifizierter ElektrikerDer qualifizierte Elektriker ist aufgrundseiner langjährigen Kenntnisse undErfahrungen sowie Kenntnis der ein-schlägigen Normen und Bestim-mungen in der Lage, Arbeiten an elekt-rischen Anlagen auszuführen undmögliche Gefahren selbstständig zuerkennen und zu vermeiden.

Außerdem muss er einen Nachweisseiner fachlichen Qualifikationerbringen, der die Fähigkeit zur Durch-führung von Arbeiten an elektrischenAnlagen bescheinigt.

Der qualifizierte Elektriker muss dieBestimmungen der geltenden gesetzli-chen Vorschriften zur Unfallverhütungerfüllen.

SicherheitPersonalanforderungen

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2.5 Persönliche Schutz-ausrüstung

Persönliche Schutzausrüstung dientdazu, das Personal gegen Gefahren zuschützen, die dessen Sicherheit oderGesundheit bei der Arbeit beeinträch-tigen könnten.

Beim Ausführen der verschiedenenArbeiten an und mit dem Gerät mussdas Personal persönliche Schutzaus-rüstung tragen. Auf diese wird in deneinzelnen Kapiteln dieser Anleitunggesondert hingewiesen. Im Folgendenwird diese persönliche Schutzausrüs-tung erläutert:

n Die in den verschiedenen Kapitelndieser Anleitung geforderte per-sönliche Schutzausrüstung vorBeginn der jeweiligen Arbeit unbe-dingt anlegen.

n Im Arbeitsbereich angebrachteHinweise zur persönlichen Schutz-ausrüstung befolgen.

Beschreibung der persönlichenSchutzausrüstung

Bei gefährlichen Medien ist die imSicherheitsdatenblatt des Mediumsspezifizierte Schutzausrüstung zutragen. Darüber hinaus sind dieFestlegungen des Anlagenbetrei-bers zu beachten. Ist keine Schutz-ausrüstung spezifiziert, sind geeig-nete Schutzhandschuhe undSchutzbrille zu tragen.Die Schutzausrüstung dient zumSchutz vor austretenden gefährlichenMedien sowie Medienrückständen imGerät.

Schutzbrille

Die Schutzbrille dient zum Schutz derAugen vor umherfliegenden Teilen undFlüssigkeitsspritzern.

Schutzhandschuhe

Schutzhandschuhe dienen zum Schutzder Hände vor Reibung, Abschür-fungen, Einstichen oder tieferen Verlet-zungen sowie vor Berührung mitheißen Oberflächen.

SicherheitPersönliche Schutzausrüstung

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2.6 Sicherheitseinrich-tungen

Integration in ein Not-Aus-Konzepterforderlich

Das Gerät ist für den Einsatz innerhalbeiner Anlage bestimmt. Es besitztkeine eigene Steuerung und keineautonome Not-Aus-Funktion.

Bevor das Gerät in Betrieb genommenwird, Not-Aus-Einrichtungen instal-lieren und in die Sicherheitskette derAnlagensteuerung einbinden.

Die Not-Aus-Einrichtungen soanschließen, dass bei einer Unterbre-chung der Energieversorgung oder derAktivierung der Energieversorgungnach einer Unterbrechung gefährlicheSituationen für Personen und Sach-werte ausgeschlossen sind.

Die Not-Aus-Einrichtungen müssenstets frei erreichbar sein.

2.7 Ersatzteile

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch dieVerwendung falscher Ersatz-teile!Durch die Verwendung falscheroder fehlerhafter Ersatzteilekönnen Gefahren für das Personalentstehen sowie Beschädigungen,Fehlfunktionen oder Totalausfallverursacht werden.

– Nur Originalersatzteile desHerstellers oder vom Her-steller zugelassene Ersatzteileverwenden

– Bei Unklarheiten stets Her-steller kontaktieren

Ersatzteile über Vertragshändler oderdirekt beim Hersteller beziehen(Adresse siehe Seite 2).

Die Ersatzteilliste befindet sich imAnhang.

SicherheitErsatzteile

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2.8 Umweltschutz

HINWEIS!

Gefahr für die Umwelt durch fal-sche Handhabung von umwelt-gefährdenden Stoffen!Bei falschem Umgang mit umwelt-gefährdenden Stoffen, insbeson-dere bei falscher Entsorgung,können erhebliche Schäden für dieUmwelt entstehen.

– Die unten genannten Hinweisezum Umgang mit umweltge-fährdenden Stoffen und derenEntsorgung stets beachten

– Wenn umweltgefährdendeStoffe versehentlich in dieUmwelt gelangen, sofortgeeignete Maßnahmenergreifen. Im Zweifel diezuständige Kommunalbehördeüber den Schaden informierenund geeignete zu ergreifendeMaßnahmen erfragen

Reinigungsflüssigkeiten

Lösungsmittelhaltige Reinigungsmittelenthalten giftige Substanzen. Siedürfen nicht in die Umwelt gelangen.Die Entsorgung muss durch einen Ent-sorgungsfachbetrieb erfolgen.

Schmierstoffe

Schmierstoffe wie Fette und Öle ent-halten giftige Substanzen. Sie dürfennicht in die Umwelt gelangen. Die Ent-sorgung muss durch einen Entsor-gungsfachbetrieb erfolgen.

2.9 Verantwortung desBetreibers

Betreiber

Betreiber ist diejenige Person, welchedas Gerät zu gewerblichen oder wirt-schaftlichen Zwecken selbst betreibtoder einem Dritten zur Nutzung/Anwendung überlässt und währenddes Betriebs die rechtliche Produktver-antwortung für den Schutz des Benut-zers, des Personals oder Dritter trägt.

Betreiberpflichten

Das Gerät wird im gewerblichenBereich eingesetzt. Der Betreiber desGerätes unterliegt daher den gesetzli-chen Pflichten zur Arbeitssicherheit.

Neben den Sicherheitshinweisen indieser Anleitung müssen die für denEinsatzbereich des Gerätes gültigenSicherheits-, Unfallverhütungs- undUmweltschutzvorschriften eingehaltenwerden.

SicherheitVerantwortung des Betreibers

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Dabei gilt insbesondere:

n Der Betreiber muss sich über diegeltenden Arbeitsschutzbestim-mungen informieren und in einerGefährdungsbeurteilung zusätzlichGefahren ermitteln, die sich durchdie speziellen Arbeitsbedingungenam Einsatzort des Gerätes undinsbesondere durch die verwen-deten Medien ergeben. Diesemuss er in Form von Betriebsan-weisungen für den Betrieb desGerätes umsetzen.

n Der Betreiber muss entsprechendden Betriebsbedingungen und denverwendeten Medien Schilder imArbeitsbereich anbringen, die aufdie resultierenden Gefahren hin-weisen.

n Der Betreiber muss während dergesamten Einsatzzeit des Gerätesprüfen, ob die von ihm erstelltenBetriebsanweisungen dem aktu-ellen Stand der Regelwerke ent-sprechen und diese, falls erforder-lich, anpassen.

n Der Betreiber muss die Zuständig-keiten für Installation, Bedienung,Störungsbeseitigung, Wartung undReinigung eindeutig regeln undfestlegen.

n Der Betreiber muss für geeigneteSicherheitseinrichtungen innerhalbder Gesamtanlage sorgen.

n Der Betreiber muss dafür sorgen,dass alle Mitarbeiter, die mit demGerät umgehen, diese Anleitunggelesen und verstanden haben.Darüber hinaus muss er das Per-sonal in regelmäßigen Abständenschulen und über die Gefahreninformieren.

n Der Betreiber muss dem Personaldie erforderliche Schutzausrüstungbereitstellen und das Tragen derSchutzausrüstung verbindlichanweisen.

Weiterhin ist der Betreiber dafür ver-antwortlich, dass die Maschine stets intechnisch einwandfreiem Zustand ist.Daher gilt Folgendes:

n Der Betreiber muss entsprechendden von ihm verwendeten Mediengeeignete Sicherheitsvorkeh-rungen treffen.

n Unterschiedliche Medien habenunterschiedlich starken Einflussauf die Verschmutzung und denVerschleiß des Gerätes. DerBetreiber muss in Abhängigkeitvon dem durchfließenden Mediumgeeignete Wartungsintervalle fürdas Gerät festlegen.

n Der Betreiber muss dafür sorgen,dass die in dieser Anleitungbeschriebenen Wartungsintervalleeingehalten werden.

n Der Betreiber muss dafür sorgen,dass das Gerät vor der Entsor-gung komplett von Resten desMediums entleert wird. Reste vonätzenden oder giftigen Medienmüssen neutralisiert werden.

SicherheitVerantwortung des Betreibers

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Page 20: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

3 Aufbau und Funktion3.1 Übersicht

Abb. 2: Übersicht vorne

01 Verschraubung (Ausgang)02 Gerätehülse03 Feder04 Schauglas mit Messskala05 Schwebekörper mit Magneten06 Verschraubung (Eingang)07 Schaltkontakt und Steckerdose

oder Schaltkontakt mit Kabel

3.2 GerätebeschreibungDKG-2 Strömungswächter arbeitennach dem Funktionsprinzip desSchwebekörper-Durchflussmessers.Der Strömungswächter wird in eineRohrleitung eingebaut und misst denDurchfluss des in der Rohrleitungströmenden Mediums.

In dem Strömungswächter befindetsich ein Schwebekörper, der durch dasdurchfließende Medium bewegt wird.Durch die im Schwebekörper integ-rierten Magnete wird ein Magnetfelderzeugt. Die Position des Schwebekör-pers wird durch den Schaltkontaktermittelt. Neben der elektrischen Kon-trolle durch den Reed-Kontakt (Schalt-kontakt) kann der aktuelle Durchflussauch an der Messskala des Schau-glases abgelesen werden.

Einsatzbereiche für DKG-2 Strömungs-wächter sind z. B. Schmierkreisläufe:Der Strömungswächter überwacht,dass der Volumenstrom des Schmier-mediums stark genug ist, um eine aus-reichende Schmierung zu gewähr-leisten. Unterschreitet der Durchflussdurch den Strömungswächter den vomBediener vorgegebenen Grenzwert, sowechselt der Schaltkontakt (Wechsler)/öffnet der Schaltkontakt (Schließer).

Aufbau und FunktionGerätebeschreibung

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Page 21: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

3.3 Baugruppenbe-schreibung

Schaltkontakt

Abb. 3: Schaltkontakt und Steckerdose

In den Schaltkontakt (Abb. 3/01) ist einpotentialfreier Reed-Kontakt einge-gossen. Das Gerät verfügt über einenGerätestecker (Abb. 3/02).

Schauglas

Abb. 4: Schauglas

In das Schauglas ist eine Messskalaeingebrannt, an welcher der aktuelleDurchfluss abgelesen werden kann.

Aufbau und FunktionBaugruppenbeschreibung

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Page 22: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

4 Transport, Verpackung und Lagerung4.1 Sicherheitshinweise

für den TransportUnsachgemäßer Transport

HINWEIS!

Sachschäden durch unsachge-mäßen Transport!Bei unsachgemäßem Transportkönnen Transportstücke fallenoder umstürzen. Dadurch könnenSachschäden entstehen.

– Beim Abladen der Transport-stücke bei Anlieferung sowiebei innerbetrieblichem Trans-port vorsichtig vorgehen unddie Symbole und Hinweise aufder Verpackung beachten

– Verpackungen erst kurz vorder Montage entfernen

4.2 TransportinspektionDie Lieferung bei Erhalt unverzüglichauf Vollständigkeit und Transport-schäden prüfen.

Bei äußerlich erkennbarem Transport-schaden wie folgt vorgehen:

n Lieferung nicht entgegennehmenn Schadensumfang auf den Trans-

portunterlagen oder auf dem Lie-ferschein des Transporteurs ver-merken und vom Fahrer/Zustellerbescheinigen lassen

n Reklamation einleiten

Jeden Mangel reklamieren, sobalder erkannt ist. Schadensersatzan-sprüche können nur innerhalb dergeltenden Reklamationsfristen gel-tend gemacht werden.

4.3 VerpackungZur Verpackung

Die Verpackung soll die einzelnenBauteile bis zur Installation vor Trans-portschäden, Korrosion und anderenBeschädigungen schützen. Daher dieVerpackung nicht zerstören und erstkurz vor der Installation entfernen.

Transport, Verpackung und LagerungVerpackung

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Page 23: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Umgang mit Verpackungsmateria-lien

Verpackungsmaterial nach den jeweilsgültigen gesetzlichen Bestimmungenund örtlichen Vorschriften entsorgen.

HINWEIS!

Gefahr für die Umwelt durch fal-sche Entsorgung!Verpackungsmaterialien sind wert-volle Rohstoffe und können invielen Fällen weiter genutzt odersinnvoll aufbereitet und wiederver-wertet werden. Durch falsche Ent-sorgung von Verpackungsmateria-lien können Gefahren für dieUmwelt entstehen.

– Verpackungsmaterialienumweltgerecht entsorgen

– Die örtlich geltenden Entsor-gungsvorschriften beachten(gegebenenfalls einen Fach-betrieb mit der Entsorgungbeauftragen)

4.4 Symbole auf derVerpackung

Oben

Die Pfeilspitzen des Zeichens kenn-zeichnen die Oberseite des Packstü-ckes. Sie müssen immer nach obenweisen, sonst könnte der Inhaltbeschädigt werden.

Zerbrechlich

Kennzeichnet Packstücke mit zer-brechlichem oder empfindlichem Inhalt.

Das Packstück mit Vorsicht behandeln,nicht fallen lassen und keinen Stößenaussetzen.

4.5 LagerungLagerung der Packstücke

Packstücke unter folgenden Bedin-gungen lagern:

n Nicht im Freien aufbewahrenn Trocken und staubfrei lagernn Keinen aggressiven Medien aus-

setzenn Vor Sonneneinstrahlung schützenn Mechanische Erschütterungen ver-

meidenn Lagertemperatur: 0 bis 35 °Cn Relative Luftfeuchtigkeit: max.

60 %

Transport, Verpackung und LagerungLagerung

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Page 24: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

n Nicht belastenn Bei Lagerung länger als 3 Monate

regelmäßig den allgemeinenZustand aller Teile und der Verpa-ckung kontrollieren

Unter Umständen befinden sichauf den Packstücken Hinweise zurLagerung, die über die hiergenannten Anforderungen hinaus-gehen. Diese entsprechend ein-halten.

Transport, Verpackung und LagerungLagerung

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Page 25: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

5 Installation und Erstinbetriebnahme5.1 SicherheitUnsachgemäße Installation undErstinbetriebnahme

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durchunsachgemäße Installation undErstinbetriebnahme!Unsachgemäße Installation undErstinbetriebnahme können zuschweren Verletzungen underheblichen Sachschäden führen.

– Vor Beginn der Arbeiten fürausreichende Montagefreiheitsorgen

– Mit offenen, scharfkantigenBauteilen vorsichtig umgehen

– Auf Ordnung und Sauberkeitam Montageplatz achten!Lose aufeinander- oderumherliegende Bauteile undWerkzeuge sind Unfallquellen

– Bauteile fachgerecht mon-tieren; vorgeschriebeneSchrauben-Anziehdrehmo-mente einhalten

– Vor der Erstinbetriebnahmesicherstellen, dass alle Instal-lationsarbeiten gemäß denAngaben und Hinweisen indieser Anleitung durchgeführtund abgeschlossen wurden

Sichern gegen Wiedereinschalten

WARNUNG!

Lebensgefahr durch unbefugtesWiedereinschalten!Durch unbefugtes Wiederein-schalten der Energieversorgungwährend der Installation bestehtdie Gefahr schwerer Verletzungenbis hin zum Tod.

– Vor Beginn der Arbeiten alleEnergieversorgungen derGesamtanlage abschalten undgegen Wiedereinschaltensichern

5.2 Anforderungen anden Installationsort

Der Installationsort muss folgende Kri-terien erfüllen:

n Das Gerät darf sich nicht unterWasser befinden.

n Die Umgebung muss ausreichendbeleuchtet sein.

n Es muss genügend Raum vor-handen sein, um das Aufkommenvon Stauwärme zu verhindern.

n Das Gerät darf nicht als tragendesTeil installiert werden.

n An dem Gerät darf nichts befestigtoder aufgehangen werden.

Installation und ErstinbetriebnahmeAnforderungen an den Installationsort

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Page 26: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

n Das Gerät muss so installiertwerden, dass es vor Beschädi-gungen durch mechanische Kraft-einwirkung geschützt ist. Es musssichergestellt werden, dass dasGerät nicht beschädigt werdenkann. Es obliegt dem Betreiber,geeignete Schutzvorrichtungen(z.B. Schlagschutz) zu installieren.

n Externe Magnetfelder beeinflussenden Schaltkontakt. Zu Magnetfel-dern (z.B. Elektromotoren) ausrei-chend abstand halten.

n Rohre, Prozessanschlüsse oderHalterungen aus ferromagneti-schem Material beeinflussen dasMagnetfeld des Gerätes. Zu sol-chen Materialien (z.B. Stahl) einenAbstand von mindestens 100 mmeinhalten.

5.3 VorbereitungenDamit der Strömungswächter ord-nungsgemäß funktioniert, bei derInstallation sicherstellen, dass folgendeKriterien erfüllt sind:

WARNUNG!

Gefahr durch fehlerhaftenEinbau!Werden beim Einbau des Strö-mungswächters die genannten Kri-terien nicht eingehalten, kann eszu gefährlichen Situationenkommen.

– Strömungswächter nicht alstragendes Teil in ein Rohrlei-tungssystem einbauen

– Strömungswächter nicht mitschnellschaltenden Ventilenverwenden

– Strömungswächter nicht mitMagnetventilen verwenden

Installation und ErstinbetriebnahmeVorbereitungen

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Page 27: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Einbauposition/Durchflussrichtung

Abb. 5: Einbauposition/Durchflussrich-tung

Strömungswächter nur in einer derabgebildeten Positionen einbauen. DerDurchfluss des Mediums muss in Pfeil-richtung erfolgen (von niedrigem zuhohem Skalenwert).

Beruhigungsstrecken

HINWEIS!

Messungenauigkeit durch fal-schen Einbau!Die Messgenauigkeit des Strö-mungswächters wird durch seineLage innerhalb der Rohrleitungbeeinflusst. Querschnittsände-rungen, Abzweigungen oderBögen in den Rohrleitungen beein-trächtigen die Messgenauigkeit.

– Beruhigungsstrecken ein-halten

– Rohrdurchmesser nie direktvor dem Gerät reduzieren

Wir empfehlen Beruhigungsstre-cken des Typs BS-228.

Installation und ErstinbetriebnahmeVorbereitungen

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Page 28: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 6: Beruhigungsstrecken

1 10x DN2 5x DN

n Vor dem Gerät muss eine Beruhi-gungsstrecke von 10xDN (Nenn-weite) liegen.

n Hinter dem Gerät muss eine Beru-higungsstrecke von 5xDN (Nenn-weite) liegen.

Freier Auslauf

Abb. 7: Freier Auslauf

Wenn die Leitung in freiem Auslaufendet, darf der Strömungswächternicht direkt vor der Öffnung installiertwerden. Um die Messgenauigkeit zugewährleisten, muss das Gerät stetsvollständig mit Medium befüllt sein.

Installation und ErstinbetriebnahmeVorbereitungen

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Page 29: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Schmutzfänger

Abb. 8: Schmutzfänger

1 min. 10x DN2 min. 5x DN

Wenn das Medium mit Festkörpernverunreinigt ist, muss vor dem Gerätein Schmutzfänger (Abb. 8) installiertwerden.

Wir empfehlen Schmutzfänger desTyps SF, SFD oder SFM.

Gerät vorbereiten

HINWEIS!

Gefahr von Sachschäden durchVerschmutzungen!Verschmutzungen und Ablage-rungen können die leichtgängigeBewegung des Schwebekörpersbeeinträchtigen und das Gerätbeschädigen.

– Sicherstellen, dass sich keineFremdkörper im Gerätbefinden

– Sicherstellen, dass das Gerätnicht verschmutzt ist

– Keine Medien verwenden, dieFestkörper enthalten

Infolge der Qualitätssicherungkönnen sich in dem Gerät mögli-cherweise Reste des Prüfmediums(Öl) befinden.

1. Gerät auspacken und sicher-stellen, dass sich keine Restedes Verpackungsmaterials imGerät befinden

2. Gerät auf Rückstände des Prüf-mediums untersuchen und diesegegebenenfalls entfernen

3. Gerät auf Verschmutzungenüberprüfen und gegebenenfallsmit sauberem Medium durch-spülen

Installation und ErstinbetriebnahmeVorbereitungen

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Page 30: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

5.4 Installation in derRohrleitung

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch unterDruck stehende Leitungen!Steht die Rohrleitung während derInstallation des Gerätes unterDruck, kann dies zu schweren Ver-letzungen führen.

– Vor der Installation desGerätes Drucklosigkeit derLeitung herstellen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch heißeoder kalte Oberflächen!Rohrleitungen können sich beiDurchfluss von heißen/kaltenMedien stark aufheizen/abkühlen.Hautkontakt mit heißen/kaltenOberflächen verursacht schwereVerbrennungen/Erfrierungen derHaut.

– Vor Beginn der Installationsicherstellen, dass die Anlageauf einen Temperaturbereichzwischen 0 und 40 °C tempe-riert ist

– Keine sehr heißen oder sehrkalten Anlagenteile berühren

– Bei allen Arbeiten in der Nähevon heißen/kalten Oberflächengrundsätzlich hitzebeständige/kältebeständige Arbeitsschutz-kleidung und Schutzhand-schuhe tragen

Installation und ErstinbetriebnahmeInstallation in der Rohrleitung

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Page 31: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Medienin der Rohrleitung!Wenn durch die Rohrleitungengefährliche Medien fließen, kanndies bei Austritt schwere Verlet-zungen zur Folge haben.

– Vor der Installation sicher-stellen, dass die Rohrleitungleer ist und keine Medienrück-stände enthält

– Bei der Installation stets per-sönliche Schutzausrüstungtragen

– Geeignete Entleerungsmög-lichkeit vorsehen

HINWEIS!

Gefahr von Geräteschädendurch verschmutzte Rohrlei-tung!Gelangen Schmutzpartikel oderFremdkörper in das Gerät, kann esbeschädigt und in seiner Funkti-onstüchtigkeit beeinträchtigtwerden.

– Vor der Installation desGerätes sicherstellen, dassdie Rohrleitung sauber ist

– Rohrleitung gegebenenfallsvor der Installation mit sau-berem Medium durchspülen

Das geeignete Dichtmittel muss inAbhängigkeit von der Beschaffen-heit der Leitungen, des Mediumsund den Betriebs- und Umge-bungsbedingungen ausgewähltwerden. Die hier beschriebeneAbdichtung ist nur ein Beispiel undkann nicht in allen Fällen angew-endet werden.

Installation und ErstinbetriebnahmeInstallation in der Rohrleitung

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Page 32: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Leitung abdichten

Personal:n Fachpersonal

1. Gewinde aufrauen.

Abb. 9: Dichtfaden aufbringen

2. Dichtfaden (Abb. 9/1) in Gewin-derichtung auf das aufgerauteGewinde aufbringen, dabei Men-genangaben des Dichtmittel-Herstellers beachten

Abb. 10: Rohrleitung mit Dichtfaden

ð Die Rohrleitung ist nun fürdie Montage vorbereitet(Abb. 10)

Installation und ErstinbetriebnahmeInstallation in der Rohrleitung

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Page 33: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Gerät in Rohrleitung installieren

Personal:n Fachpersonal

Schutzausrüstung:n Schutzhandschuhe

Werkzeug:n Maulschlüssel

VORSICHT!

Gerät nicht an den Gewindenanfassen. Diese sind scharfkantigund können Schnittwunden verur-sachen.

1. Gerät mit der Verschraubung andas Gewinde der Rohrleitungansetzen

Abb. 11: Gerät einschrauben

2. Mit passendem Maulschlüssel(Abb. 11/1) die Übergangsver-schraubung der Rohrleitung ein-drehen. Dabei die Gerätever-schraubung mit einempassenden Maulschlüssel(Abb. 11/2) gegenhalten

Abb. 12: Gerät einschrauben

3. Übergangsverschraubung(Abb. 12/1) unter Gegenhaltender Verschraubung (Abb. 12/2)des Gerätes weiter eindrehen,bis die Verbindung dicht ist

4. Arbeitsschritte an der anderenGeräteverschraubung wieder-holen

Installation und ErstinbetriebnahmeInstallation in der Rohrleitung

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Page 34: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

5.5 ErstinbetriebnahmeVor der Erstinbetriebnahme und jederweiteren Inbetriebnahme (z. B. nachAus- und Einbau in Folge einer War-tung) müssen die folgenden Schritteausgeführt werden.

1.

WARNUNG!

Vibrationsfreien Betrieb derAnlage sicherstellen. Vibrati-onen können das Gerät zer-stören. Dies stellt einegroße Verletzungsgefahr fürden Benutzer dar.

2.

WARNUNG!

Kontinuierlichen Durchflussdes Mediums sicherstellen.Impulsartige Belastungenkönnen das Gerät zerstören.Dies stellt eine große Verlet-zungsgefahr für denBenutzer dar.

3.

HINWEIS!

Leitungen vollständigbefüllen. Teilbefüllungenkönnen zu Funktionsstö-rungen und Geräteschädenführen.

4.

HINWEIS!

Leitung entlüften. Wenn sichwährend der Messung Luft-blasen in der Leitungbefinden, kann dies Geräte-schäden durch Wasser-schlag zur Folge haben.Dies kann zu Funktionsstö-rungen führen.

5.

HINWEIS!

Kavitationsfreien Betrieb derAnlage sicherstellen. Kavita-tion kann zu Funktionsstö-rungen und Geräteschädenführen.

Installation und ErstinbetriebnahmeErstinbetriebnahme

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Page 35: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

5.6 ElektrischerAnschluss

Der elektrische Anschluss des Strö-mungswächters erfolgt über den Gerä-testecker oder über das vergosseneAnschlusskabel. Die in den Geräteneingesetzten Schaltkontakte sindpotentialfrei und benötigen keine Spei-sung. Schaltkontakt und Gerät sindaufeinander abgestimmt. Nach demAustausch eines Schaltkontaktes mussder Schaltpunkt eingestellt werden.

GEFAHR!

Lebensgefahr durch elektri-schen Strom!Bei Berührung mit spannungsfüh-renden Teilen besteht unmittelbareLebensgefahr durch Stromschlag.Eine Beschädigung der Isolationoder einzelner Bauteile kannlebensgefährlich sein.

– Arbeiten an der elektrischenAnlage nur von einem qualifi-zierten Elektriker ausführenlassen

– Bei Beschädigungen der Isola-tion Spannungsversorgungsofort abschalten und Repa-ratur veranlassen

– Vor Beginn der Arbeiten anaktiven Teilen elektrischerAnlagen und Betriebsmittelden spannungsfreien Zustandherstellen und für die Dauerder Arbeiten sicherstellen.Dabei die 5 Sicherheitsregelnbeachten:

– Freischalten– Gegen Wiedereinschalten

sichern– Spannungsfreiheit fest-

stellen– Erden und kurzschließen– Benachbarte, unter Span-

nung stehende Teileabdecken oderabschranken

– Niemals Sicherungen überbrü-cken oder außer Betriebsetzen. Beim Auswechselnvon Sicherungen die korrekteStromstärkenangabe einhalten

– Feuchtigkeit von spannungs-führenden Teilen fernhalten.Diese kann zum Kurzschlussführen

5.6.1 Gerätestecker nachDIN 43650

Anschlussbild der mitgeliefertenSteckerdose (DIN 43650, Form C) inFrontansicht.

Anschlussbilder

Schließer:

Abb. 13: Zustand des Kontaktes beiGerät ohne Durchfluss

Installation und ErstinbetriebnahmeElektrischer Anschluss > Gerätestecker nach DIN 43650

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Page 36: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 14: Pin-Belegung SteckerdoseSchließer (Erde-Anschluss nichtgenutzt)

Wechsler:

Abb. 15: Zustand des Kontaktes beiGerät ohne Durchfluss

Abb. 16: Pin-Belegung SteckerdoseWechsler (Erde-Anschluss nichtgenutzt)

5.6.2 GerätesteckerM12x1

Anschlussbild Gerätestecker M12x1

Installation und ErstinbetriebnahmeElektrischer Anschluss > Gerätestecker M12x1

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Page 37: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 17: Pin-Belegung GerätesteckerM12x1 (Form 15x50)

Anschlussbilder

Schließer:

Abb. 18: Zustand des Kontaktes beiGerät ohne Durchfluss

Wechsler:

Abb. 19: Zustand des Kontaktes beiGerät ohne Durchfluss

5.6.3 KabelDie Adern des Anschlusskabels sindentsprechend den folgendenAnschlussbildern nummeriert.

Anschlussbilder

Schließer:

Wechsler:

Zustand des Kontaktes bei Gerät ohneDurchfluss

Installation und ErstinbetriebnahmeElektrischer Anschluss > Kabel

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5.6.4 IP-SchutzartDie angegebene Schutzart (IP) ist nursichergestellt mit zugelassenemAnschlussmaterial (siehe folgendeTabelle).

Gerätean-schluss

Spezifika-tion fürAnschluss

IP-Schutzart

DIN 43650mit Ver-schrau-bung

Durch-messerdesAnschluss-kabels: 6–8 mm

IP65

M12x1 Geräteste-ckerM12x1

IP67

Kabel - IP67

5.7 Erdung des GerätesBeim Einbau des Gerätes in eine Rohr-leitung muss sichergestellt werden,dass die Erdung des Gerätes über dieRohrleitung erfolgt, so dass keinegefährlichen Potentialdifferenzen auf-treten können.

5.8 SteckverbindungPersonal:n Qualifizierter Elektriker

Werkzeug:n Schlitzschraubendreher

Abb. 20: Steckerdose lösen

1. Befestigungsschraube(Abb. 20/01) von der Stecker-dose lösen

Installation und ErstinbetriebnahmeSteckverbindung

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Abb. 21: Steckerdose abziehen

2. Steckerdose (Abb. 21/02)abziehen

Abb. 22: Innenteil lösen

3. Innenteil aus der Steckerdoseentnehmen. Hierzu einenSchlitzschraubendreher in denSchlitz (Abb. 22/01) führen undInnenteil vorsichtig heraushe-beln

Installation und ErstinbetriebnahmeSteckverbindung

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Page 40: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 23: Verschraubung lösen

4. Verschraubung (Abb. 23/01)durch Drehen nach links lösen

5. Anschlussleitung durch die Ver-schraubung in die Steckerdoseführen

6. Anschluss gemäß denAnschlussbildern (Abb. 24 und Abb. 25) vornehmen

7. Innenteil (Abb. 22/01) wieder indie Steckerdose führen und drü-cken, bis es einrastet

8. Verschraubung (Abb. 23/01)durch Drehen nach rechtswieder anziehen

9. Steckerdose auf Gerätesteckerstecken und Befestigungs-schraube (Abb. 20/01) anziehen

Abb. 24: Pin-Belegung SteckerdoseSchließer (Form 15x50)

Installation und ErstinbetriebnahmeSteckverbindung

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Page 41: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 25: Pin-Belegung SteckerdoseWechsler (Form 15x50)

5.9 Kontaktschutzmaß-nahmen

Die in den Schaltkontakten verwen-deten Reed-Kontakte sind konstrukti-onsbedingt sehr empfindlich gegenÜberlast. Um die Zerstörung desSchaltkontaktes zu vermeiden, dürfendie auf dem Typenschild des Schalt-kontaktes angegebenen Werte nicht(auch nicht kurzzeitig) überschrittenwerden.

Die Gefahr der Überlastung bestehtdurch:

n induktive Lastenn kapazitive Lastenn ohmsche Lasten

Zum Schutz gegen Überlastungmüssen geeignete Maßnahmenergriffen werden (siehe folgende Bei-spiele).

Induktive Belastung

Bei induktiver Belastung besteht dieGefahr von Spannungsspitzen beimAusschalten (bis zum 10-Fachen derNennspannung). Induktive Belastungwird z. B. verursacht durch:

n Schütze, Relaisn Magnetventilen Elektromotoren

Beispiele für Schutzmaßnahmen:

Abb. 26: Beispiel 1

Abb. 27: Beispiel 2

Installation und ErstinbetriebnahmeKontaktschutzmaßnahmen

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Page 42: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Kapazitive Belastung

Bei kapazitiver Belastung besteht dieGefahr hoher Stromspitzen beim Ein-schalten des Schaltkontaktes (Über-schreitung des Nennstromes). Kapazi-tive Belastung wird z. B. verursachtdurch:

n Lange Anschlussleitungenn Kapazitive Verbraucher

Beispiel für Schutzmaßnahme:

Abb. 28: Schutzmaßnahme bei kapazi-tiver Belastung

Ohmsche Belastung

Bei ohmscher Belastung besteht dieGefahr hoher Stromspitzen beim Ein-schalten des Schaltkontaktes. Dies istdarauf zurückzuführen, dass die Glüh-wendel bei niedrigen Temperatureneinen geringeren Widerstand hat.Ohmsche Belastung wird z. B. verur-sacht durch:

n Glühlampenn anlaufende Motoren

Beispiele für Schutzmaßnahmen:

Abb. 29: Beispiel 1

Abb. 30: Beispiel 2

Schutz gegen ohmsche Belastungbieten ein Widerstand oder dasBeheizen der Glühwendel. Für denAnschluss an hochohmige Verbrau-cher (z. B. SPS) ist eine Schutzbe-schaltung nicht notwendig.

Installation und ErstinbetriebnahmeKontaktschutzmaßnahmen

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Page 43: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

6 Bedienung6.1 Schaltpunkt ein-

stellenEinstellen des Schaltpunktes beiinstalliertem Gerät

Die hier beschriebenen Zuständedes Schaltkontaktes beziehen sichauf einen Schließer. Der aktuelleZustand des Schaltkontaktes lässtsich beispielsweise mit einemDurchgangsprüfer bestimmen.

Personal:n Fachpersonal

Werkzeug:n Sechskant-Schraubendreher

1. Den zu überwachenden Durch-fluss einstellen und anhand derSkala des Gerätes ablesen.Dabei entspricht die Oberkantedes Schwebekörpers der Able-sekante.

Abb. 31: Feststellschraube lösen

2. Die Feststellschraube desSchaltkontaktes (Abb. 31) miteinem Sechskant-Schrauben-dreher lösen.

BedienungSchaltpunkt einstellen

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3. Schaltkontakt entgegen derDurchflussrichtung bis zumAnschlag schieben.

Fall 1: Kontakt ist geschlossen

4. Schaltkontakt in Durchflussrich-tung schieben, bis der Kontaktöffnet.

Fall 2: Kontakt ist offen

5. Schaltkontakt in Durchflussrich-tung schieben, bis der Kontaktschließt. Danach in Durchfluss-richtung weiterschieben, bis derKontakt öffnet.

6. Feststellschraube des Schalt-kontaktes (Abb. 31) mit einemSechskant-Schraubendreherwieder anziehen. DabeiSchrauben-Anziehdrehmomentbeachten.

Ä Kapitel 11.1 „Anziehdrehmo-mente“ auf Seite 75

ð Der eingestellte Schaltpunktentspricht dem Abschalt-punkt des Schaltkontaktesbei fallendem Durchfluss.

Einstellen des Schaltpunktes beinicht installiertem Gerät

Abb. 32: Feststellschraube lösen

1. Die Feststellschraube desSchaltkontaktes (Abb. 32) miteinem Sechskant-Schrauben-dreher lösen.

2. Mit einem nicht-magnetischenStab (z. B. Prüfstab) den Schwe-bekörper auf die Höhe derMessskala bringen, die den zuüberwachenden Durchflusswertanzeigt. Dabei entspricht dieOberkante des Schwebekörpersder Ablesekante.

3. Schaltkontakt entgegen derDurchflussrichtung bis zumAnschlag schieben.

BedienungSchaltpunkt einstellen

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Fall 1: Kontakt ist geschlossen

4. Schaltkontakt in Durchflussrich-tung schieben, bis der Kontaktöffnet.

Fall 2: Kontakt ist offen

5. Schaltkontakt in Durchflussrich-tung schieben, bis der Kontaktschließt. Danach in Durchfluss-richtung weiterschieben, bis derKontakt öffnet.

6. Feststellschrauben des Schalt-kontaktes (Abb. 32) mit einemSechskant-Schraubendreherwieder anziehen. DabeiSchrauben-Anziehdrehmomentbeachten.

Ä Kapitel 11.1 „Anziehdrehmo-mente“ auf Seite 75

ð Der eingestellte Schaltpunktentspricht dem Abschalt-punkt des Schaltkontaktesbei fallendem Durchfluss.

6.2 Durchfluss prüfenDurchflusswert ablesen

Personal:n Fachpersonal

Schutzausrüstung:n Schutzbrille

Abb. 33: Messskala ablesen

1. Ablesekante ist die Oberkantedes Schwebekörpers. Diese ausAugenhöhe betrachten

BedienungDurchfluss prüfen

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Page 46: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

2. Geradeaus auf die Messskalablicken (Abb. 33, mittlerer Pfeil).Durch einen Blickwinkel vonoben oder unten kann der Able-sewert verfälscht werden

3. Durchflusswert von der Mess-skala ablesen

BedienungDurchfluss prüfen

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Page 47: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

7 StörungIm Folgenden Kapitel sind möglicheUrsachen für Störungen und dieArbeiten zu deren Beseitigungbeschrieben.

Bei vermehrt auftretenden Störungendie Wartungsintervalle entsprechendder tatsächlichen Belastung verkürzen.

Bei Störungen, die durch die nachfol-genden Hinweise nicht zu behebensind, den Hersteller kontaktieren (sieheService-Adresse auf Seite 2).

7.1 SicherheitUnsachgemäß ausgeführte Arbeitenzur Störungsbeseitigung

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durchunsachgemäße Störungsbeseiti-gung!Unsachgemäß ausgeführteArbeiten zur Störungsbeseitigungkönnen zu schweren Verletzungenund erheblichen Sachschädenführen.

– Vor Beginn der Arbeiten fürausreichende Montagefreiheitsorgen

– Auf Ordnung und Sauberkeitam Montageplatz achten!Lose aufeinander- oderumherliegende Bauteile undWerkzeuge sind Unfallquellen

– Wenn Bauteile entferntwurden, auf richtige Montageachten, alle Befestigungsele-mente wieder einbauen undSchrauben-Anziehdrehmo-mente einhaltenÄ Kapitel 11.1 „Anziehdreh-momente“ auf Seite 75

– Vor der Wiederinbetriebnahmesicherstellen, dass alleArbeiten zur Störungsbeseiti-gung gemäß den Angabenund Hinweisen in dieser Anlei-tung durchgeführt und abge-schlossen wurden

StörungSicherheit

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Page 48: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Verhalten bei Störungen

Die gesamte Anlage ist unterUmständen nicht mehr sicher, wennam Strömungswächter ein Defekt (z. B.zerstörtes Schauglas) vorliegt.

Grundsätzlich gilt:

1. Bei Störungen, die eine unmittel-bare Gefahr für Personen oderSachwerte darstellen, nach dengültigen Notfallplänen des Anla-genbetreibers verfahren

2. Störungsursache ermitteln

3. Vor Beheben der Störungsicherstellen, dass keine Per-sonen durch austretendeMedien gefährdet sind

4. Rohrleitung und Gerät vor derStörungsbehebung gegebenen-falls abkühlen oder aufwärmenlassen

5. Störungen von autorisiertemFachpersonal beseitigen lassen

Die im Folgenden aufgeführte Stö-rungstabelle gibt Aufschlussdarüber, wer zur Behebung derStörung berechtigt ist.

StörungSicherheit

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7.2 StörungstabelleFehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal

Der Schaltkontaktschaltet nicht.

kein Mediums-durchfluss

überprüfen, ob tatsäch-lich Medium durch Rohr-leitung fließt

Fachper-sonal

Durchfluss zugering oderSchaltkontakt zuhoch eingestellt

n Schaltkontakt aufgeringeren Durch-fluss einstellen

n Gerät mit anderemMessbereich ver-wenden

n Durchfluss erhöhen

Fachper-sonal

falsche Reduzie-rung/zu kleinerLeitungsquer-schnitt

n Leitungsquerschnittkorrigieren

Fachper-sonal

Schwebekörperklemmt

Gerät reinigen Fachper-sonal

Schaltkontaktdefekt

n Ursache desDefektes (Kurz-schluss, Überlast)beseitigen

n Schaltkontakt aus-tauschen

Fachper-sonal

Der Schaltkontakt istständig geschaltet.

Durchfluss zuhoch oder Schalt-kontakt zu niedrigeingestellt

n Durchfluss redu-zieren

n Schaltkontakt aufeinen höherenDurchfluss stellen

n Gerät mit anderemMessbereich ver-wenden

Fachper-sonal

StörungStörungstabelle

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Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal

Schwebekörperklemmt

Gerät reinigen Fachper-sonal

Schaltkontaktdefekt

n Ursache desDefektes (Kurz-schluss, Überlast)beseitigen

n Schaltkontakt aus-tauschen

Fachper-sonal

Der Schaltpunktstimmt nicht mit demtatsächlichen Durch-fluss überein.

keine medienspe-zifische Skalavorhanden

Umrechnungstabelleoder medienspezifischeSkala anfordern

Fachper-sonal

falsche Reduzie-rung/zu kleinerLeitungsquer-schnitt

n Leitungsquerschnittkorrigieren

Fachper-sonal

Gerät ist ver-schmutzt

Gerät reinigen Fachper-sonal

Gerät ist defekt Gerät ausbauen undHersteller kontaktieren

Fachper-sonal

StörungStörungstabelle

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8 Wartung8.1 SicherheitUnsachgemäß ausgeführte War-tungsarbeiten

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durchunsachgemäß ausgeführte War-tungsarbeiten!Unsachgemäße Wartung kann zuschweren Verletzungen underheblichen Sachschäden führen.

– Vor Beginn der Arbeiten fürausreichende Montagefreiheitsorgen

– Auf Ordnung und Sauberkeitam Montageplatz achten!Lose aufeinander- oderumherliegende Bauteile undWerkzeuge sind Unfallquellen

– Wenn Bauteile entferntwurden, auf richtige Montageachten, alle Befestigungsele-mente wieder einbauen undSchrauben-Anziehdrehmo-mente einhalten (siehe Kapitel11.1)

– Vor der Wiederinbetriebnahmesicherstellen, dass alle War-tungsarbeiten gemäß denAngaben und Hinweisen indieser Anleitung durchgeführtund abgeschlossen wurden

8.2 WartungsplanIntervalle für den Verschleißteilaus-tausch

Strömungswächter des Typs DKG-2sind aufgrund der geringen Anzahlbeweglicher Teile sehr wartungsarm.Die Intervalle für den Austausch vonVerschleißteilen sind maßgeblich vonden vor Ort herrschenden Betriebsbe-dingungen sowie von der Beschaffen-heit des durchströmenden Mediumsabhängig. Aus diesem Grund werdenvon der Herstellerseite keine Intervallefestgelegt. Der Betreiber muss inAbhängigkeit von den örtlichen Bege-benheiten angemessene Intervallefestlegen.

WartungWartungsplan

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Intervall Wartungsarbeit Personal

Sichtprüfung auf Verschmutzungen Fachpersonal

Sichtprüfung der Gängigkeit des Schwebekörpers Fachpersonal

Sichtprüfung der Dichtigkeit des Gerätes Fachpersonal

Funktion des Schaltkontaktes überprüfen Fachpersonal

8.3 Ausbau aus derRohrleitung

Für die Durchführung der Wartungsar-beiten muss der Strömungswächterzunächst aus der Rohrleitung ausge-baut werden.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch unterDruck stehende Leitungen!Steht die Rohrleitung während derDeinstallation des Gerätes unterDruck, kann dies zu schweren Ver-letzungen führen.

– Vor der Deinstallation desGerätes Drucklosigkeit derLeitung herstellen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch heißeoder kalte Oberflächen!Rohrleitungen können sich beiDurchfluss von heißen/kaltenMedien stark aufheizen/abkühlen.Hautkontakt mit heißen/kaltenOberflächen verursacht schwereVerbrennungen/Erfrierungen derHaut.

– Vor Beginn der Deinstallationsicherstellen, dass die Anlageund der Strömungswächterauf einen Temperaturbereichzwischen 0 und 40 °C tempe-riert sind

– Keine sehr heißen oder sehrkalten Anlagenteile berühren

– Bei allen Arbeiten in der Nähevon heißen Oberflächengrundsätzlich hitzebeständige/kältebeständige Arbeitsschutz-kleidung und Schutzhand-schuhe tragen

WartungAusbau aus der Rohrleitung

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Page 53: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Medienin der Rohrleitung!Wenn durch die Rohrleitungengefährliche Medien fließen, kanndies bei Austritt schwere Verlet-zungen zur Folge haben.

– Vor der Deinstallation sicher-stellen, dass die Rohrleitungleer ist und keine Medienrück-stände enthält

– Bei der Deinstallation stetspersönliche Schutzausrüstungtragen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Medi-enrückstände im Gerät!Nach Entleeren der Rohrleitungkönnen sich noch Medienrück-stände im Gerät befinden. Wennes sich hierbei um gefährlicheStoffe handelt, kann dies bei Aus-tritt schwere Verletzungen zurFolge haben.

– Bei der Deinstallation (Ausbaudes Gerätes aus der Rohrlei-tung) stets geeignete persön-liche Schutzausrüstung tragen

– Es müssen alle im Sicher-heitsdatenblatt spezifiziertenFestlegungen im Umgang mitdiesem Medium beachtetwerden

– Rückstände gefährlicherMedien im Gerät könnenschwere Verletzungen zurFolge haben

WartungAusbau aus der Rohrleitung

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Page 54: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Gerät aus der Rohrleitung ausbauen

Personal:n Fachpersonal

Schutzausrüstung:n Bei gefährlichen Medien ist die im

Sicherheitsdatenblatt desMediums spezifizierte Schutzaus-rüstung zu tragen. Darüber hinaussind die Festlegungen des Anla-genbetreibers zu beachten. Istkeine Schutzausrüstung spezifi-ziert, sind geeignete Schutzhand-schuhe und Schutzbrille zu tragen.

Werkzeug:n Maulschlüssel

1. Mit einem passenden Maul-schlüssel die Übergangsver-schraubung der Rohrleitunglösen. Dabei die Gerätever-schraubung mit einem Maul-schlüssel gegenhalten

2. Gerät gegen Herunterfallensichern und Schritt 1 an deranderen Geräteverschraubungwiederholen

8.4 DemontageZum Austausch von Verschleißteilenoder zur Reinigung ist es erforderlich,den Strömungswächter zu demon-tieren.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch fehler-hafte Demontage!– Im Gerät können sich noch

Medienrückstände befinden– Zum Schutz gegen Rück-

ständen gefährlicher Medienim Gerät persönliche Schutz-ausrüstung tragen

– Fehlerhafte Demontage kannbei Rückständen gefährlicherMedien im Gerät schwere Ver-letzungen zur Folge haben

VORSICHT!

Verletzungsgefahr durch fehler-hafte Demontage!Fehlerhafte Demontage kann Ver-letzungen zur Folge haben.

– Vor Beginn der Demontagesicherstellen, dass der Strö-mungswächter auf einen Tem-peraturbereich zwischen 0 und40° C temperiert ist

– Zum Schutz gegen Rück-stände gefährlicher Medienpersönliche Schutzausrichtungtragen

WartungDemontage

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Schutzausrüstung:n Bei gefährlichen Medien ist die im

Sicherheitsdatenblatt desMediums spezifizierte Schutzaus-rüstung zu tragen. Darüber hinaussind die Festlegungen des Anla-genbetreibers zu beachten. Istkeine Schutzausrüstung spezifi-ziert, sind geeignete Schutzhand-schuhe und Schutzbrille zu tragen.

Personal:n Fachpersonal

Schutzausrüstung:n Schutzbrillen Schutzhandschuhe

Werkzeug:n Sechskant-Schraubendreher

Abb. 34: Schrauben lösen

1. Obere 3 Innensechskant-schrauben (Abb. 34/01) miteinem Sechskant-Schrauben-dreher lösen

Abb. 35: Verschraubung (Ausgang)abnehmen

WartungDemontage

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Page 56: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

2.

VORSICHT!

Obere Verschraubung (Aus-gang) vorsichtig unterleichtem Drehen aus derGerätehülse ziehen(Abb. 35), dabei keineGewalt anwenden.

Das Schauglas kann zerbre-chen, wenn zu viel Kraftausgeübt wird oder die Ver-schraubung mechanischverkantet.

Abb. 36: Schrauben lösen

3. Gerät mit einer Hand gegenHerausrutschen des Schau-glases sichern, mit der anderendie unteren 3 Innensechskant-schrauben (Abb. 36/01) lösen

Abb. 37: Innenteile herausziehen

4. Innenteile (Abb. 37/01) desGerätes (Schauglas, Feder undSchwebekörper mit Magneten)als Einheit mit der Verschrau-bung (Eingang) (Abb. 37/02)vorsichtig von unten aus derGerätehülse herausziehen

WartungDemontage

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Page 57: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 38: Schwebekörper, Magnete undFeder entnehmen

5. Einheit um 180°drehen unddabei Feder mit Schwebekörperund Magneten entnehmen

6. Schauglas unter leichtemdrehen von der Verschraubung(Eingang) abnehmen

7. Falls nötig, die O-Ringe von denEinzelteilen abnehmen

O-Ring Wechsel

Wir empfehlen grundsätzlich, dieO-Ringe bei Wartungsarbeiten zuerneuern.

8.5 Wartungsarbeiten

8.5.1 ReinigungEs obliegt der Verantwortung desBetreibers, geeignete Verfahren fest-zulegen und anzuwenden, um die Ein-zelteile des Gerätes zu reinigen. Dabeimuss sichergestellt sein, dass es nichtzu Beschädigungen der zu reinigendenTeile kommt. Bei der Verwendung vonReinigungsmitteln muss sichergestelltsein, dass diese die Materialien der zureinigenden Teile nicht angreifen unddass es nicht zu gefährlichen Reakti-onen mit Medienrückständen kommt.Beschädigte Teile müssen getauschtwerden.

WartungWartungsarbeiten > Reinigung

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Page 58: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch fehler-hafte Reinigung!Im Gerät können sich noch Medi-enrückstände befinden.

– Zum Schutz gegen Rück-stände gefährlicher Medien imGerät persönliche Schutzaus-rüstung tragen

– Keine Reinigungsmittel ver-wenden, die zu gefährlichenReaktionen mit Medienrück-ständen führen

– Es müssen alle im Sicher-heitsdatenblatt spezifiziertenFestlegungen im Umgang mitdiesem Medium beachtetwerden

– Rückstände gefährlicherMedien im Gerät könnenschwere Verletzungen zurFolge haben

VORSICHT!

Verletzungsgefahr durchbeschädigte Teile!Sind Teile des Gerätes beschä-digt, kann es während der Reini-gung zu Verletzungen durchscharfe Kanten oder Splitterkommen.

– Beschädigte Teile müssengetauscht werden

– Teile des Gerätes vorsichtigreinigen, damit es nicht zuBeschädigungen kommt, diesgilt insbesondere für Schau-gläser

– Bei der Reinigung stets geeig-nete persönliche Schutzaus-rüstung tragen

– Fehlerhafte Demontage kannVerletzungen zur Folge haben

WartungWartungsarbeiten > Reinigung

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Page 59: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Schutzausrüstung:n Bei gefährlichen Medien ist die im

Sicherheitsdatenblatt desMediums spezifizierte Schutzaus-rüstung zu tragen. Darüber hinaussind die Festlegungen des Anla-genbetreibers zu beachten. Istkeine Schutzausrüstung spezifi-ziert, sind geeignete Schutzhand-schuhe und Schutzbrille zu tragen.

8.5.2 ErsatzteiltauschJe nach Betriebsbedingungen ist derAustausch von Verschleißteilen wiez.B. O-Ringe, Schwebekörper undSchauglas notwendig. Die Arbeits-schritte zum Austausch dieser Teileentsprechen der Montage des GerätesÄ Kapitel 8.5.3 „Montage“auf Seite 59.

8.5.3 MontageNach der Reinigung der einzelnenBestandteile muss der Strömungs-wächter wieder montiert werden.

Personal:n Fachpersonal

Werkzeug:n Sechskant-Schraubendrehern Drehmoment-Schraubendreher

Sonderwerkzeug:n Prüfstabn Magnetpolanzeiger

Abb. 39: O-Ring (Dichtung)

1. O-Ring (Dichtung) vorsichtig aufdie Verschraubung aufziehen(Abb. 39/01), so dass er imoberen O-Ringsitz der Ver-schraubung sitzt (Abb. 41).Dabei darauf achten, dass derO-Ring nicht überdehnt wird

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Page 60: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 40: O-Ring (Glaspuffer)

2. O-Ring (Glaspuffer) vorsichtigauf die Verschraubung auf-ziehen (Abb. 40/01), so dass erim unteren O-Ringsitz der Ver-schraubung sitzt (Abb. 41).Dabei darauf achten, dass derO-Ring nicht überdehnt wird

Abb. 41: Position der O-Ringe

3. Schritte 1. und 2. für die zweiteVerschraubung wiederholen

Abb. 42: Innenteile

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Page 61: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

4. Feder (Abb. 42/01) mit Mag-neten (Abb. 42/02) in denSchwebekörper (Abb. 42/03)einführen dabei die Magnetpo-lung beachten (Nordpol in Rich-tung Geräteausgang)

5. O-Ringe der Verschraubungleicht mit Schmiermittel ein-reiben

Eine Liste geeigneterSchmiermittel findet sich imAnhang Ä Kapitel 11.5„Schmiermittel“ auf Seite 78.

Abb. 43: Verschraubung (Eingang) inSchauglas

6.

VORSICHT!

Verschraubung (Eingang)(Abb. 43/01) unter leichtemDrehen vorsichtig in dasGlas einstecken.

Das Schauglas kann zerbre-chen, wenn zu viel Kraftausgeübt wird oder die Ver-schraubung mechanischverkantet

Abb. 44: Schlüsselflächen

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Page 62: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

7. Verschraubung (Eingang) sopositionieren, dass sich dieSchlüsselflächen (Abb. 44/01) ineinem Winkel von 90° zur Skalades Schauglases befinden. DieFixierbohrung der Verschrau-bung muss hierbei mittig zur vor-deren Gerätehülse-Fixier-schraube zeigen

Abb. 45: Verschraubung in Geräte-hülse schieben

8. Verschraubung (Eingang) mitSchauglas von unten in dieGerätehülse schieben(Abb. 45/01) und die Verschrau-bung möglichst axial zur Geräte-hülse ausrichten. Die Fixierboh-rung der Verschraubung musshierbei mittig zur vorderen Gerä-tehülse-Fixierschraube zeigen

Abb. 46: Verschraubung (Eingang)befestigen

9. Verschraubung (Eingang) mit 3Innensechskantschrauben(Abb. 46/01) an der Gerätehülsebefestigen, dabei Drehmomentbeachten

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Page 63: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

Abb. 47: Schauglas ausrichten

10. Die Schauglasskala zumFenster der Gerätehülse aus-richten

Abb. 48: Schwebekörper und Innen-teile einführen

11. Schwebekörper mit Magnetenund Feder in das Gerät ein-führen

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Abb. 49: Verschraubung (Ausgang) inGerätehülse einsetzen

12. Verschraubung (Ausgang) inGerätehülse einführen

13. Verschraubung (Ausgang)(Abb. 49/01) unter leichtemDrehen in die Gerätehülse ein-setzen. Dabei darauf achten,dass sich die Schlüsselflächen(Abb. 49/02) in einem Winkelvon 90° zum Sichtfenster derGerätehülse befinden

Abb. 50: Innensechskantschraubenanziehen

14. Verschraubung (Ausgang) mit 3Innensechskantschrauben(Abb. 50/01) anziehen, dabeiSchrauben-Anziehdrehmomentbeachten (Ä Kapitel 11.1„Anziehdrehmomente“auf Seite 75)

WartungWartungsarbeiten > Montage

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Abb. 51: Gängigkeit prüfen

15. Schwebekörper durch Druck mitdem Prüfstab (Abb. 51) aufleichte Gängigkeit prüfen

ð Falls der Schwebekörpersich nur schwer bewegenlässt, Gerät demontieren(Ä Kapitel 9.2 „Demontage“auf Seite 68) und Schwebe-körper sowie Schauglas rei-nigen

Lässt sich der Schwebekörperauch nach mehrfacher Reinigungnur schwer bewegen, den Her-steller kontaktieren.

8.5.4 Schaltkontakt aus-tauschen

Werkzeug:n Schlitzschraubendrehern Sechskant-Schraubendreher

Abb. 52: Steckerdose lösen

1. Mit einem Schlitzschrauben-dreher die Befestigungs-schraube (Abb. 52/01) derSteckerdose lösen

WartungWartungsarbeiten > Schaltkontakt austauschen

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Abb. 53: Steckerdose abziehen

2. Steckerdose mit dazugehörigerDichtung (Abb. 53/02) nachoben abziehen

Abb. 54: Feststellschraube lösen

3. Feststellschraube (Abb. 54/01)des Schaltkontaktes mit einemSechskant-Schraubendreherherausdrehen und entfernen

WartungWartungsarbeiten > Schaltkontakt austauschen

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Abb. 55: Schaltkontakt abnehmen

4. Schaltkontakt von der Führung-fläche abnehmen (Abb. 55)

5. Neuen Schaltkontakt aufsetzen

6. Die Führungsnut des Schaltkon-taktes muss über den Zylinder-stift geschoben werden

7. Feststellschraube (Abb. 54/01)einführen und leicht anziehendamit sich der Schaltkontaktnoch leicht verschieben lässt

8. Gewünschten Schaltpunkt durchVerschieben des Schaltkon-taktes einstellen

9. Feststellschraube (Abb. 54/1)wieder festdrehen, dabeiSchrauben-Anziehdrehmomenteinhalten (Ä Kapitel 11.1„Anziehdrehmomente“auf Seite 75)

10. Steckerdose aufstecken (vorherggf. Dichtung unterlegen ) undBefestigungsschraube anziehen

8.6 Maßnahmen nacherfolgter Wartung

Nach Beendigung der Wartungsar-beiten und vor der Wiederinbetrieb-nahme des Gerätes die folgendenSchritte durchführen:

1. Alle zuvor gelösten Bauteil-Ver-bindungen auf festen Sitz über-prüfen.

Ä Kapitel 11.1 „Anziehdrehmo-mente“ auf Seite 75

2. Arbeitsbereich säubern undeventuell ausgetretene Stoffewie z. B. Flüssigkeiten, Verpa-ckungsmaterial oder Ähnlichesentfernen

WartungMaßnahmen nach erfolgter Wartung

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9 Demontage und EntsorgungNachdem das Gebrauchsende erreichtist, muss das Gerät demontiert undeiner umweltgerechten Entsorgungzugeführt werden.

9.1 Sicherheit

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsach-gemäßer Demontage!Mediumsrückstände, kantige Bau-teile, Spitzen und Ecken am undim Gerät oder an den benötigtenWerkzeugen können Verletzungenverursachen.

– Vor Beginn der Arbeiten fürausreichenden Platz sorgen

– Bei Umgang mit gefährlichenRestmedien stets Schutzaus-rüstung tragen

– Mit offenen scharfkantigenBauteilen vorsichtig umgehen

– Auf Ordnung und Sauberkeitam Arbeitsplatz achten! Loseaufeinander- oder umherlie-gende Bauteile und Werk-zeuge sind Unfallquellen

– Bauteile fachgerecht demon-tieren

– Bauteile sichern, damit sienicht herabfallen oderumstürzen

– Bei Unklarheiten den Her-steller hinzuziehen

9.2 DemontageVor Beginn der Demontage:

n Betriebs- und Hilfsstoffe entfernenund umweltgerecht entsorgen

Demontage und EntsorgungDemontage

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Personal:n Fachpersonal

Schutzausrüstung:n Schutzhandschuhen Schutzbrille

1. Gerät aus der Rohrleitung aus-bauen (Ä Kapitel 8.3 „Ausbauaus der Rohrleitung“auf Seite 52)

2. Gerät demontieren(Ä Kapitel 8.4 „Demontage“auf Seite 54)

3. Bauteile fachgerecht reinigenund Mediumsrückstände ent-fernen

4. Umweltgerecht entsorgen

9.3 Retouren9.3.1 Retouren AntragFür Rücksendungen, gleich aus wel-chem Grund, gilt die Retourenregelungvon MEISTER in der jeweils letztengültigen Fassung. Für Rücksen-dungen, die nicht der Retourenrege-lung entsprechen, kann MEISTER dieAnnahme zu Lasten des Versendersverweigern.

9.4 EntsorgungSofern keine Rücknahme- oder Entsor-gungsvereinbarung getroffen wurde,zerlegte Bestandteile der Wiederver-wertung zuführen:

n Metalle verschrottenn Kunststoffelemente zum Recycling

gebenn Übrige Komponenten nach Materi-

albeschaffenheit sortiert entsorgen

HINWEIS!

Gefahr für die Umwelt durch fal-sche Entsorgung!Durch falsche Entsorgung könnenGefahren für die Umwelt ent-stehen.

– Elektroschrott, Elektronikkom-ponenten, Schmier- undandere Hilfsstoffe von zuge-lassenen Fachbetrieben ent-sorgen lassen

– Im Zweifel Auskunft zurumweltgerechten Entsorgungbei der örtlichen Kommunalbe-hörde oder speziellen Entsor-gungs-Fachbetrieben einholen

Demontage und EntsorgungEntsorgung

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10 Technische Daten10.1 Typenschild GerätDas Typenschild befindet sich auf demmechanischen Teil des Strömungs-wächters/Durchflussmessers und bein-haltet folgende Angaben:

Abb. 56: Typenschild Gerät

10.2 TypenschildSchaltkontakt

Abb. 57: Typenschild Schaltkontakt

Abb. 58: Typenschild Schaltkontakt mitEinstellpfeil

Das Typenschild befindet sich auf demSchaltkontakt und kann folgendeAngaben beinhalten:

n maximale Spannungn maximaler Stromn maximale Leistungn Einstellpfeil für Abschaltpunkt

Technische DatenTypenschild Schaltkontakt

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Page 71: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

10.3 Maßblatt

Technische DatenMaßblatt

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10.4 Allgemeine AngabenTyp Einbaumaße (mm)

G * DN SW L1 L2 T

DKG-2/2 1/2 15 27 84 114 14

DKG-2/3 1/2 15 27 84 114 14

DKG-2/4 1/2 15 27 84 114 14

DKG-2/8 1/2 15 27 84 114 14

Typ Einbaumaße (mm)

G * D1 D2 A1 A2 A3 A4 Gewicht(g)

DKG-2/2 1/2 30 32 - - - 70 300

DKG-2/3 1/2 30 32 - - - 70 300

DKG-2/4 1/2 30 32 - - - 70 300

DKG-2/8 1/2 30 32 - - - 70 300

* NPT Gewinde auf Anfrage

** Gewicht des Anschlußkabels, 2m ca. 80g

10.5 Elektrische AnschlusswerteWechsler

Angabe Wert Einheit

Spannung 250 V

Strom, maximal 1,5 A

Leistung, maximal 50 VA

Mindestlast 3 VA

Technische DatenElektrische Anschlusswerte

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Schließer

Angabe Wert Einheit

Spannung 230 V

Strom, maximal 3 A

Leistung, maximal 60 VA

Wechsler M12x1 (-20 °C–85 °C)

Angabe Wert Einheit

Spannung 125 V

Strom, maximal 1,5 A

Leistung, maximal 50 VA

Mindestlast 3 VA

Schließer M12x1 (-20 °C–85 °C)

Angabe Wert Einheit

Spannung 125 V

Strom, maximal 3 A

Leistung, maximal 60 VA

Wechsler SPS

Angabe Wert Einheit

Spannung 250 V

Strom, maximal 1 A

Leistung, maximal 60 VA

Technische DatenElektrische Anschlusswerte

20.02.2015 DKG-2 Modul BASICS Strömungswächter 73

Page 74: Betriebsanleitung DKG-2 Modul BASICS 2015 02 23, 1, de DE BA DKG-2... · 1 Überblick 1.1 Kurzbeschreibung Abb. 1: Strömungswächter DKG-2 01 Schauglas mit Messskala 02 Schaltkontakt

10.6 Messbereiche10.6.1 StandardmessbereicheTyp Schaltbereich für Öl, Dichte 0,9 kg/1 dm3 bei 20 °C*

l/min gph gpm

DKG-2/2 0,5 – 1,7 8,0 – 27,0

DKG-2/3 0,8 – 2,5 13,0 – 40,0

DKG-2/4 1,3 – 4,0 21,0 – 63,0

DKG-2/8 2,5 – 8,0 40,0 – 127,0

* Die angegebenen Werte sind Abschaltpunkte, andere Schaltbereiche aufAnfrage.

10.7 BetriebsdatenAngabe Wert Einheit

Betriebsdruck max. 16 bar

Druckverlust 0,02 – 0,2 bar

Viskositätsbereich 30 - 600 cSt

Medientemperatur max. 120 (optional: 160) °C

Messgenauigkeit ± 10 % vom Endwert

Medientemperatur min.Es muss sichergestelltsein, dass das Mediumnicht gefriert.

-20 °C

Bei Einsatz der Geräte in explosions-gefährdeten Bereichen gelten geän-derte Betriebsdaten.

Die Betriebsdaten für den Einsatz inexplosionsgefährdeten Bereichen sindin der Betriebsanleitung "DKG-2 ModulATEX", Kapitel 4, spezifiziert.

Technische DatenBetriebsdaten

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11 Anhang11.1 AnziehdrehmomenteBauteil/Funk-tion

Bezeichnung Größe Drehmoment Anzahl

FixierungGerätehülse

Gewindestiftmit Innen-sechskant

M4x5 1,4 Nm 6

FixierungSchaltkontakt

Zylinderkopf-schraube mitInnensechs-kant

M3x10 0,4 Nm 1

AnhangAnziehdrehmomente

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11.2 ErsatzteileDie folgende Ersatzteilzeichnung stellt beispielhaft den Aufbau eines Strömungs-wächters des Typs DKG-2 dar. Je nach Typ kann der tatsächliche Aufbau vari-ieren.

Nr. Anzahl Bezeichnung

1 1 Verschraubung (Eingang)

2 2 O-Ring (Glaspuffer)

3 2 O-Ring (Dichtung)

4 1 Schauglas

5 1 Gerätehülse

6 6 Gewindestift/Innensechskant

7 1 Schwebekörper

8 3 Magnet

AnhangErsatzteile

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Nr. Anzahl Bezeichnung

9 1 Feder

10 1 Verschraubung (Ausgang)

11 1 Zylinderstift (Schaltkontakt)

12 1 Schaltkontakt mit Gerätestecker

13 1 Steckerdose mit Dichtung

14 1 Befestigungsschraube (Steckerdose)

15 1 Feststellschraube (Schaltkontakt)

11.3 WerkzeugFolgende Werkzeuge werden benötigt:

Werkzeug

n Maulschlüssel 27 mmn Schlitzschraubendreher Klinge

5,5mmn Sechskant-Schraubendreher 2 mmn Sechskant-Schraubendreher 2,5

mmn Drehmoment-Schraubendreher mit

entsprechenden Klingen

Sonderwerkzeug

n Prüfstab DKG-2n Magnetpolanzeiger

11.4 Dichtmittel

Vor der Verwendung eines Dicht-mittels Verträglichkeit mit den ver-wendeten Betriebsmitteln und Ver-wendbarkeit bei den gegebenenBetriebsbedingungen sicher-stellen.

n Fachgerecht abdichtenn Geeignete Dichtmittel verwenden

(flüssige Dichtmittel beschädigenden Strömungswächter, wenn siehineinlaufen)

n Stets die Angaben des Dichtmittel-Herstellers beachten

AnhangDichtmittel

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11.5 Schmiermittel

Vor der Verwendung eines Schmiermittels stets Verträglichkeit mit demBetriebsmedium überprüfen.

Zum schonenden Aufziehen der O-Ringe können beim Hersteller gerätespezifi-sche O-Ring Montagewerkzeuge erworben werden.

Zum leichteren Aufziehen der O-Ringe sind folgende Schmiermittel geeignet:

Schmiermittel Material O-Ring

NBR EPDM FKM

Glycerin* geeignet geeignet geeignet

Seifenwasser geeignet geeignet geeignet

* Glycerin darf nicht verwendet werden, wenn das Gerät für Schwefelsäure und/oder Salpetersäure verwendet wird.

AnhangSchmiermittel

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12 IndexAAblesen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Anschlusswerte

Schließer . . . . . . . . . . . . . . . . 73Wechsler . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Ansprechpartner . . . . . . . . . . . . . . 7Anziehdrehmomente . . . . . . . . . . 75

BBaugruppen . . . . . . . . . . . . . . . . 21Beruhigungsstrecke . . . . . . . . . . . 27Bestimmungsgemäße Verwendung 10Betreiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . 74

DDemontage

Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . 68Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Durchflusswert . . . . . . . . . . . . . . 45

EElektrischer Anschluss . . . . . . . . . 35Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . 69Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . 17, 76Ersatzteiltausch . . . . . . . . . . . . . . 59Erstinbetriebnahme . . . . . . . . . . . 34

GGarantiebestimmungen . . . . . . . . . 7Gefahr

Elektrischer Strom . . . . . . . . . 12Mechanik . . . . . . . . . . . . . . . . 13Medien . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Strahlung . . . . . . . . . . . . . . . . 14Temperatur . . . . . . . . . . . . . . 13

Gefahrengrundsätzliche . . . . . . . . . . . . 11

Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . 20

GerätesteckerDIN 43650 . . . . . . . . . . . . . . . 35M12x1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

HHaftungsbeschränkung . . . . . . . . . 3

IInstallation

Rohrleitung . . . . . . . . . . . . . . 30Vorbereitung . . . . . . . . . . . . . 27

IP-Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . 38

KKabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Kontaktschutzmaßnahmen . . . . . . 41Kundendienst . . . . . . . . . . . . . . . . 7

LLagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

MMaßblatt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Messbereich . . . . . . . . . . . . . . . . 74Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

RRetouren Antrag . . . . . . . . . . . . . 69

SSchaltkontakt . . . . . . . . . . . . . . . 21

Austausch . . . . . . . . . . . . . . . 65Schaltpunkt . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Schauglas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Schmiermittel . . . . . . . . . . . . . . . 78Schmutzfänger . . . . . . . . . . . . . . 29Schrauben-Anziehdrehmomente . . 75Schutzausrüstung . . . . . . . . . . . . 16Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Index

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Sicherheitallgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Demontage . . . . . . . . . . . . . . 68

Sicherheitseinrichtungen . . . . . . . . 17Sicherheitshinweise

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . 22Steckverbindung . . . . . . . . . . . . . 38Störungstabelle . . . . . . . . . . . . . . 49Symbole

in der Anleitung . . . . . . . . . . . . 8

TTechnische Daten

Allgemeine Angaben . . . . . . . . 72Transportinspektion . . . . . . . . . . . 22Typenschild Gerät . . . . . . . . . . . . 70Typenschild Schaltkontakt . . . . . . 70

UÜbersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . . . 18Reinigungsflüssigkeiten . . . . . . 18Schmierstoffe . . . . . . . . . . . . . 18

Urheberschutz . . . . . . . . . . . . . . . 3

VVerpackung . . . . . . . . . . . . . . . . 22Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . 10Vorbereitung

Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

WWartungsarbeiten . . . . . . . . . . . . 57Wartungsplan . . . . . . . . . . . . . . . 52Werkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Index

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