Betriebsanleitung und Ersatzteiiliste€¦ · D Westfalia Separator AG * 4740 Oelde 1 Postfach...

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  • walterMachinery World

  • c D

    1 *

    Betriebsanleitung und Ersatzteiiliste Nr. 8 1 3 4 -9 0 0 0 -4 0 0

    W E S T F A L IASteuergerat Typ TVA 2 - M

    elektronisch

    I *

    1 (L_I Nr. 6220/779

    DWestfalia Separator AG * 4740 Oelde 1 Postfach 3720/3740/3760 • Telefon (02522) 771 Telegr.: Westfalia Oelde * Telex 089474

  • W I c H T I G

    Diese Betriebsanleitung ist in erster Linie fUr Personen bestimmt, die mit der Montage und Bedienung des SteuergerStes zu tun haben. Es ist daher wichtig, dal3 die Betriebsanlei- tung auch wirklich diesen Personen ausgehMn~ digt wird.Bei Riickfragen bitte Typenbezeichnung und Auftrags-Nummer angeben (siehe rotes Typenschild im Innern des SteuergerStes).Bei Ersatzteil*>Bestellungen ist im Interesse einer sclmellen und richtigen Bearbeitung zus^tzlich die in den Ersatzteillisten auf- gefUhrte Bestellnummer anzugeben.

    • I

    W E ST FA L IA SE P A R A T O R AG. 4740 O elde 1 W .«Germany

    B uild ing year

    A uftrags . ^ . 4 A & 9..O rder No.

    Nenn.bzw . Anschlu6spannung:,^

  • I N H A L T S V E R Z E I C H N I S

    Sei te

    L »

    ! •

    1. Allgemelnes:1.1. Verwendungszw^ck............ 51.2. Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

    2. Technische Daten . . . . . . . . . . ........ . . . . 63* Bezeichnvingen der Frontplatten-Elemente............ 74. Montage .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8'5* Elektrlscher Anschlufi .............. 96. Eihstellen, Arbeitsweise und Bedlenung . . . . . . . . 107 . Stdrungen . . .................. . . . . . . . . . . 148 . Magnetventile ftir Steuerluft

    8.1. Aufbau und Wirkungsweise.................. I68 .2 . Wartung . . . . . .......... I68 .3> Storungen ..................... 168.4. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 .5 . Ersatzteilllste» Schnittbild ............ . . . . 18

    9. AnschlieBen der Steuerluftleltungen undElnstellen der Druckminderer ................... 20

    10. Anhang gAnschluBplan.......... * 23Aufbauplan und Gerateliste . . . . . . . . . . . . . 24MaBzeichnung fiir Fronttafeleinbau deselektronischen Steuergersltes . . . . . . . . . . . . 26MaBzeichnung der Steuereinheit fiir Druckluft . . . . 27

    - 3 -

  • SteuergerSt Typ TVA 2-M

    Hauptschalter

    B i l d 1

    Feinsicherung

    Sicherungs-automat

    ♦ I

    elektronisches Steuergerat Typ KS 064

    Bild 2

    - 4 -

  • B E T R I E B S A N L E I T U N G

    1. Allgemeines

    U

    t *

    1.1, VervenduHgszweckDas Steuergerat TVA 2-M in verbindungs- bzw. festprograunmierter Ausfiihrung dient zur automatischen Steuerung des WESTFALIA Milchseparators Typ MSA und seiner pneumatisch betatigten Kon- stantdruckventile.Die wShrend der Milchverarbeitung notwendigen Teilentleerungen der Trommel werden zeitabhangig nach einem vorgegebenen Programm automatisch durchgefiihrt.Wahrend der chemischen Reinigung werden Totalentleerungen und zeitweiliger tJberlauf der Trommel am Steuergerat manuell einge- leitet bzw. automatisch - durch Anpassung an eine CIP-Steuerung - von einem getrennt ablaufenden Reinigungsprogramm ausgelost.Die Entleerung der Trommel (ciffnen und SchlieBen) erfolgt hydrau- lisch mit Steuerwasser; die Zufiihrung des Steuerwassers wird liber zwei Magnetventile im SteuerwasseranschluB des Separators ge- steuert.Die Konstantdruckventile im Ablauf des Separators werden mit Druckluft gesteuert. Die Druckluft-Steuereinheit, bestehend aus Magnetventilen und Druckminderern, ist auf der Montageplatte im Steuergerat untergebracht.SteuerwasseranschluB und Konstantdruckventil werden in dieser Betriebsanleitung nicht beschrieben (siehe Betriebsanleitung des Separators und des Konstantdruckventiles).

    1.2. AufbauXn der Gehhusettir ist das elektronische Steuergerat eingebaut (mit Separatorsymbol, zugeordneten Meldelampen, Ziffernanzeiger und -einsteller auf der Frontplatte). Das Gerat wird durch ein Schutzfenster mit SchnellverschluB abgedeckt. Unterhalb des elektronischen Steuergerates befinden sich drei Drucktaster und ein Schwenkschalter zur B§dienung.Im Innern des GehSuses sind auf einer Montageplatte die Steuer- einheit fur Druckluft, ein Sicherungsautomat und Reihenklemmen zum AnschluB der elektrischen Le.itungen angebracht. Die Leitungs- einfuhrung erfolgt von unten mittels Stopfbuchs-Verschraubungen.Das Steuergerdt ist betriebsfertig zusammengebaut und anschluB- fertig flexibel verdrahtet. Es entspricht den VDE-Bestimmungen.

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  • 2. Technische Daten

    Nenn~ bzv« AnschluBspannungs 220 V -15 ^ / +10 ^(Sonderausfiihrung ftir 1 1 5 V

    Prequenz: 50 und 60 HzLei 8 tungaaufnahme t ca, 80 VA (einscbl. Magnetventile)Steuerspatmungs 220 V ftir Magnetventile

    12 V DC fUr SchaltlogikUmgebungs temperatur t bis +45 ° CGehHuset Stahlblech nichtrostendf

    auBen StrichschliffSchutzartt IP 54MaBe s siehe Aufbauplan im AnhangGewichts 25 kgLe1 tungseinfUhrung« 8 X Pg 13»5 (unten)SteuerluftJ min. Drucks 6 bar, max. Drucks 10 barVerbrauch (Konstantdruckventil ): ca* 0 ,3 m^/hDruckanschluB t 6 x 1 miaSchaltvexnnbgen der Kontaktes Dauerstrom Ith2 » 6 A bei 250 V r>y

    Nennbetriebsstrom Ie/AC11 = 1 A bei250

    •I

    t

    - 6 -

  • 3» Bezeichnungen der Frontplatten-Elemente

    I *

    Bild 3

    Zifferneinsteller»d k Separieren d5 VorspUlen d? Teilentleeren d1 Nachspiilen

    Schvenkschalter8 Separieren 0 - IDrucktaster8TeilentleerenTotalentleerenUberlauf

    Ziffernanzeige9 abgelaufene Separierungszeit (min) Meldelampen81 Steuergerdt eingeschaltet2 Trommel - Stillstandsanzeige3 Motor eingeschaltetk Konstantdruckventil in Betriebsstellung5 Uberlauf (Haubenspiilung bel CIP)6 Spiil- und SchlieBwasser7 Offnungswasser8 Separieren

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  • k . Montage des SteuergerStes

    Das Steuergerat TVA 2-M wird im Betriebs~ bzv. Maschinenraum ent- weder freistehend auf* einer SSule aus nichtrostendem Stahl (Rohr 100 nun 0 und 1000 mm hoch)90der an einer Vand Installiert. Bel Vandmontage 1st ein Abstand von ca. 20 nun von der Vand einzuhalten.Die MaBe fUr die Befestigung sind der Aufbauzeichnung im Anhang zu entnehmen.Die Befestlgungsbohrungen auf der RUckselte des Ger&tes mlissen durch Unterlegen von Dichtringen (im Zubehor) abgedichtet werden (Bild 4),Bel Saulenmontage sind die dann nicht bendtigten 4 Befestigungsboh^ rungen mit Schrauben und Dichtgummi zu verschlieOen.Obwohl Schalter und Drucktaster fiir sich und das elektronische Steuergerat durch Schutzfenster und Tiirdichtung gegen Feuchtigkeit geschUtzt sindt vermeide man es dennoch, das Steuorgcrat in liber- mSBlg feuchter Umgebung Oder im unmittelbaren NaBbereich zu installie- ren.Bei Fronttafeleinbau des elektronischen Steuergerates (Xeillleferung), z*B. in einer zentralen Schaltwarte (siehe Zeichnung 8l34-o4o4-3231 im Anhang)I erfolgt die Abdeckung des Gerdtes ebenfalls mit dem mit- gelleferten Schutzfenster* Die Steuereinheit fUr die pneumatische Konstantdruckventil-Ansteuerung (auf besonderer Montageplatte) 1st dann getrennt zu montieren (Zeichnung 8134-2219-040 im Anhang}*

    * 1

    Vand

    Dichtring 10,5x23x5 Teil-Nr. 0007-2278-750

    Gevindebolzen M8 in der Vand eingelassen

    U-Scheibe

    ♦ 1

    Riickseite des Steuergerdtes

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  • 5* Elektrischer AnschluBssssssfisssssBsaasasssssssssrs

    Das Steuerger^t 1st ziiin AnschluD an eine Betriebsspannung. von 220 V /V , 50 und 60 Hz, ausgelegt. Eine Sonderausfiihrung ztun AnschluB em II3 Vroist lleferbar.Fiir den Betrieb des Steuergerates 1 st .iedoch die auf dem roten Tvpenschild im Innern des Gerates„ angegebene Nenn- bzw. AnschluB- spannung zu beachten!Ftir alle Leitungen 1st eln Querschnltt von 1,5 mm^ ausreichend.Die Zuordnung der Relhenklemmen der AnschluBleiste ist dem AnschluB- plan Nr. 8l3^-04o4-0231 im Anhang zu entnehmen. Der Nennstrom der Zuleitungssicherung (trage) soil 6 Amp. betragen.Die Stopfbuchs-Verschraubungen fiir die Elnfiihrung der elektrischen Leltimgen und der LuftschlMuche sind fest anzuziehen und zusatzlich mlt Dichtungskitt auszuschraieren.

    ACHTUNG:Die Reihenklenimen 11 bis I6 der AnschluBleiste auf der Montageplatte sind der 12 V - Eingangslogik zugeordnet, was beim AnschlieBen und Prilfen zu beachten 1st, damit das elektronische Steuergerat nicht zerstbrt wird. Die Eingdnge dienen zur Signallsierung von "Trommel- Stillstand” hnd "Motor eingeschaltet", sowie zur Anpassung an eine CIP-Steuerung fiir die automatische Reinigung. Die Signalkabel soil- ten nicht in unmittelbarer Nahe von Starkstromleitungen verlegt und evtl. freie Adern nicht fiir Steueruhgszwecke im Wechselstrom- bereich verwendet warden.

    ■ " ' ' - _ S ' .Der potentialfreie Ausgang d3 des Steuergerates (Reihenklemmen 9 und 10 der AnschluBleiste) dient zur Verriegelung bzw. Ausschaltung der Separator-Zulaufpumpe und ist somit in die.Motorsteu'erung einzube- zlehen (slehe Stromlaufplan Nr. 8l34-0404-0301, in Drucksache 5526).ACHTUNG:Premdspeumung an den Reihenklemmen 9 und 1 0 .Die Ausgdnge des elektronischen Steuergerates sind kontaktbehaftet und bei Teillieferung (siehe Selte 8, letzter Absatz) sSmtlich potentialfrei. Sie konnen in Steuerungssysteme mit beliebigen Spannungen^ 250 Y r j einbezogen werden.Schaltvermbgen der Kontakte siehe Abschnitt 2 : Technische Daten.Die spannungsmaBige Anpassung der Magnetventile fiir Steuerwasser und Druckluft ist dabei zu beachten.

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  • 6 . Einstellen* Arbeitsveise und BedienungDas Einstellen der Laufzeiten der elektronischen Zeltglieder erfolgt digital mittels Zifferneinsteller (Bild 5)*Zifferneinsteller flirtZeitglied "VorspUlen** (analog) bestimmt die Dauer der Spill- imd SchlieBvasserzugabe (10 sec) vor einer Teilentleerung und die Dauer der ^frnungsvasserzugabe fiir eine Totalentleerung,

    Zeitglied "Separleren" * (digital) bestimmt die Zeit, nach deren Ablauf eine Teilentleerung erfolgen soil (ca. 60 min).

    d7 sec d1 sec

    Bild 5 • iZeitglied "Teilentleeren" (analog) bestimmt die Dauer der Zugabe von Schliefi- und OfTnungswasser fiir die Teilentleerung. Einstellzeit ca. 0,5 “ 2 sec , je nach Menge des FeststoffausstoBes•

    Zeitglied ”Nachspiilen” (analog) bestimmt die Dauer der SpUl- und SchlieBwasserzugabe (60 sec) nach Teil- und Total- entleerungen sovie die Varte- bzw. Ausschaltzeit der Zulauf- pumpe nach einer Totalent- leerung.

    Bel einer Netzfrequenz von 60 Hz ist der Zifferneinsteller auf einen u b 20 % hoheren Wert, z. 8 . von 60 auf 72 Hinuten einzustellen, da die Nefzfrequenz als Zeitbasis fur das digitale Zeitglied "Separieren* d4 dient. Letzteres gilt nicM fur die 3 analogen Zeitglie

  • u

    SteuergerSt eingeschaltet— Konstantdruckventil in Betrlebsstellung— t)berlauf (Haubenspiilung bei CIP)

    — Spill- und SchlieBwasser— fnimgswasser

    Separleren|—Z i f f ernanz e 1 ge *(LED-7-Seg^ent)

    Bild 6

    r * f:

    Nach Elnschalten des Hauptschalters (Bild l) ist-das'^SteuergerSt betriebsbereit. Anzeige durch Aufleuchten. der Meldelaunpen "Steuer- erat eingeschaltet" und "Konstantdruckventil in‘Betriebsstellung"Bild 6). Gleichzeitig beginnt der erstraalige. Ablauf des Zeitgliedes

    dlydamit der Trommel fiir den ̂ -SchlieDvorgang ;Steuerrvasser zugefiihrt wird. Anzeige durch Aufleuchten der Meldelajnpe "Spiil--" und Schlieflwasser",Ebenfalls tritt der interne Impulsgeber in Funktion, um nach elnem fest elngestellten Programm (Pause 60 sec und Impuls 1 sec, Analog- zeiten) das Magnetventil si filr Spill- und SchlieBwasser zu betMtlgen, damit die Trommel geschlossen blelbt. Anzeige des Impulses durch Meldelampe "Spill- und SchlieBwasser". Die Xmpulsgabe auf das Magnet-^ ventil si 1st tunprogrammlerbar und wird bei Elnsatz des Steuergerdtes filr den Separator Typ KSA 6-0f-076 - vor Auslieferuhg in unserem Wefk - so durchgefilhrt, daB die Impulse auf das Magnetventil s2 wir- ken. Anzeige durch die Meldelampe "5ffnungswasser".Nach Einschalten des Schwenkschalters "Separieren" beginnt der Ablauf des Zeitgliedes dU filr die Separierungszeit. Anzeige durch Aufleuchten der Meldelampe "Separieren". Die abgelaufene Separierungs- zelt wird digital mlttels Ziffernanzeige (LED)* in Minuten angezeigt. Wenn an der LED-Anzeige die Ziffern (min) erscheinen, die- am Ein- steller d4 vorgewahlt worden sind, ist die Separierungszeit abgelau- fen, und es erfolgt eine automatische Teilentleerung. Den Programm- ablauf zeigt das nachfolgende Funktions-Diagramm.

    * LEO ; Light Em itting Diodes (Leuchtdioden)

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  • Zeitglieder fiir* ca.60 lin. Separieren

    Magnetventile

    VerriegelungZulaufpuape

    Bild 7Punk t i on s - D1 agr amin

    « i

    Die Schaltfolge der Zeitglleder ist zudem auf der Frontplatte durch Richtungspfeile zwischen den Zifferneinstellern gekennzeichnet (Bild 8 ).

    Meldelampe"Separieren” •1

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  • Durch Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren” wird die Separie- rung unterbrochen und sofort eine Teilentleerung eingeleitet. Nach Beendigung dieser erzwungenen Teilentleerung schaltet das Steu- eriingsprogramm automatisch auf Separieren zurlick.wahrend der chemischen Reinigting warden Totalentleerungen und t)ber- lauf* der Trommel zwecks Haubensptilung durch Betatigen der ent- sprechenden Drucktaster eun Steuergerat eingeleitet. Die Drucktaster sind nacheineuider zu betatigen: ztuiachst ”th>erlauf'' fiir ca. 10 sec (Anzeige durch Meldelampe ”t)berlauf") und danach kurzzeitig "Totalentleeren” (Bild 6).Trommel-Uberlauf wird durch Drosselung (ca. 10 sec) des Konstantdruck- ventiles auf der Magermilchseite mittels tJberdruck ermoglicht.Die Signale "tJberlauf” und •’Totalentleeren” konnen auch automatisch iiber potentialfreife Kontakte einer CIP~Steuerung eingegeben«werden , gemaB Eunktiohsdiagramm ’’Reinigen" (siehe Drucksache'. Nr. .. 55?6) . 7Die vorgenannten drei Drucktaster (Bild 6 ) und die Premdeingabe der Signale "tJberlauf” und "Totalentleeren" sind nur wirksam, wenn sich der Schwenksohalter "Separi^eren" in Stelltuig "I" befindet.Nach Ausschalten des Schwenkschalters "Separieren" wird die Sepa- rierung bzw. der Programmablauf unterbrochen; Zeitglieder und Ziffernanzeige gehen in die Ausgangsstellung zuruck. Der Impuls- geber bleibt aber in Funktion.Das Kapitei 6 (Binstellen, Arbeitsweise und Bedienung) dieser Betriebsanleitung wird bei Verwendung des Steuergerates TVA 2-M fiir den Milchentrahmungs-Separator Typ MSA erganzt durch die Kapitei 6 (Bedienung) und 7 (Chemische Reinigung) der Betriebsaua^ leitung des Separators.

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  • 7. Stbrimgen

    Bei Netzausfall Oder Stromunterbrechung fallt das Steuergerat aus und alle Zeitglleder und die Ziffernanzeige gehen in die Ausgangsstellung zuriick* Nach Beseitigung der Stbrung beginnt der Programmablauf mit dem vollen Zeitablauf der eingestellten Separierungszeit. Da im all- gemeinen nicht bekannt sein wird, wann die Trommel letztmalig ent> leert hat, soil nach Wiederanlauf der Steueranlage sofort eine Teil- entleerung durch Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren" einge- leitet warden.Im Steuergerat befindet sich auf der Montageplatte ein Sicherungs- automat (G 1A) fiir den KurzschluB— und Uberlastungsschutz aller elektrischen Teile der Steueranlage (Magnetventile und elektronisches Steuergerat)•Das elektronische Steuergerat ist zusatzlich durch eine Feinsicherung (Bild 2) im Netzteil fur die Stromversorgung geschUtzt. Bei Ansprechen des Sicherungsautomaten ist die Stbrung zunachst an einem der vier Magnetventile zu suchen. Ursachen fUr den Ausfall der Peinsicherung kbnnen ein defektes Netzteil oder Fehler in der Elektronik sein.Beim Erneuern der Feinsicherung ist der passende Schmelzeinsatz (siehe Aufdruck uber dem Sicherungshalter auf der Gerdte-RUckseite) zu verwenden. 2 Stiick Ersatz-Peinsicherungen gehbren zur Lieferung.Sollte die Funktion des elektronischen Steuergerates gestbrt sein, dann empfehlen wir, das Gerat auszubauen und an unser Werk einzu- senden. Von einer Reparatur in eigener Regie raten wir ab, da hierzu spezielle Kenntnisse und geeignete Mefigerate erforderlich sind.Das Steuergerat erfordert keinerlei Vartung; es arbeitet ohne Ver- schleiBteile. Die Ersatzteilhaltung von einzelnen Bauteilen eriibrigt sich.Bei Einsatz mehrerer Steuergerate in einer Anlage eropfehlen wir, ein Elektronikgerat auf Lager zu nehmen, urn im Stbrungsfalle einen schnellen Austausch zu ermbglichen.Die Funktionssicherheit der elektronischen Steuerung ist gewahr- leistet auch unter EinfluB von StbrgrbBen, die verursacht werden durch die Steuerung selbst sowie durch Einstruungen tiber die Ein- gange und das Netz. Sollte jedoch mal eine vorlibergehende Fehlfunk- tion auftreten, z. B. wenn durch falsches Signal am Ausgang eines Speicherglledes die Ansteuerung des 5ffnungswasserventiles (Anzeige durch Meldelampe 7, Bild 3) langer dauert als an den Zeitgliedern d5 und d7 eingestellt, dann ist durch Betatigen der Drucktaster "Teilent- leeren" Oder "Totalentleeren” das Steuerungsprogramm in seinen Ausgangszustand zurUckzusetzen.

    Das RUcksetzen des Steuerungsprogrammes durch Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren” oder auch das Lbschen des Programmes durch kurzzeiti- ges Ausschalten des Schwenkschalters "Separieren" ist ebenfalls erforderlich, wenn wahrend der Separierung der Ziffernelnsteller d*f auf einen niedrigeren Wert verstellt wind als die Ziffern- anzeiger gerade anzeigt, z. B. von 60 auf 11 Minu- ten (Bild 9 )•

    Bild 9

    « i

    • 1

    • 3 ̂ c .

    min

    - -

  • Das Verstellen auf einen iiiedrigeren Wert als gerade angezelgt wird, hat zur Folge^ daB kelne automat!sche Teilentleerung mehr durchgefiihrt wird. Nach dem Loschen erfolgt die n^chste Teilentleerung nach Ablauf* der am Zifferneinsteller dU neu gesetzten Zeit.Die Meldelampen sind mit GlUhlampen T 5,5 , 12 V, 50 mA bestuckt. Beim Auswechseln einer defekten Glilhlampe muO zunMchst die Steck- linse, dann die Gltihlampe mit Hilfe eines kleinen PVC-Schlauches (ca. 4 mm (f> und 100 mm lang) als Lampenzieher aus dem Stecksockel herausgezogen werden (Bild 10),2 Stlick Ersatz-Gliihlampen gehdren zur Lieferung.

    Gliihlampe

    u penzieher

    Bild 10

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  • 8. Magnetventile s3 und s4 fUr Steuerluft

    8,1« Aufbau und Virktingsvelse (Bild 1l)

    Das Ventil ist ein direktvlrkendes 3/2-Wege~Magnetventil, ausgefUhrt in der Vlrkungswelse C» d»h. Ventilausgang A ist in Ruhestellung ent* lastet, Es ist mit einer Handbetatigung fUr Prufzwecke versehen. Da das Magnetteil vollstandig in Epoxydharz eingebettet ist, sind abso» Inter Schutz gegen Feuchtigkeit, gute WSrmeableitung und beste elektrische Isolation gegeben; das Ventil ist daher tropenisoliert.Der Anker des Magnetsystems befindet sich in einem vom Medium ge- trennten Raum unter 0 1.Der Ventilkbrper aus Messing ist .durch zwei Sohrauben mit dom Magnetteil verbunden. Diese Schrauben und die sorgfSltig justierten Einschraubsitze diirfen nicht herausgeschraubt Oder verstellt verden.Beide Ventile sind auf einer Zweifach-Anschlufiplatte mit zvei Scbrauben befestigt* AnschluBplatte und Ventile sind wie folgt ge- kennzeichnet (Bild 1l) :

    P = DruckanschluB A s Ventilausgang R s EntlastungsanschluB.

    Im stromlosen Zuatand ist der AnschluB P abgesperrt, und der An- schluB R ist ge^rfnet bzv. mit dem Ventilausgang A verbunden. Bei erregtera Magnet wird der Anker und mit ihm die Membrane nach rechts bewegt. Dadurch wird der linke Sitz (P-A) geBffnet, der rechte Sitz (R-A) geschlossen. Da die mittlere Anschluflbohrung A mit dem Ventil- raum urn den Magnetanker verbunden ist, hat der jeweils gebffnete Sitz (links Oder rechts) Verbindxmg mit dieser Bohrung.Der EntlastungsanschluB R des Magnetventils ist durch einen Dicht- stopfen verschlossen; die Druckentlastung erfolgt am Konstantdruck— ventil*

    • I

    8*2 * WartungDie Magnetventile bediirfen keiner Wartung.

    • I

    8.3. StbrungenIst festgestellt, dafl die elektrische Stbrung nicht am SteuergerSt liegt und die Steckanschltisse des Ventils Spannung fUhren, so liegt ein Magnetspulendefekt vor. In diesem Palle und auch, wenn die Stbrung am mechanischen Teil des Vehtils liegt, mufl das vollstandige Magnetventil Nr. 0018-4485-800 ausgetauscht werden.

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  • 8.4, Technische Paten

    Magnetventil fiir Steuerluft Tell-Nr. 0018-i»U85-800 Typ 331 / c

    RohranschluB R 1 / 4 '»Spaxmung V 220 ̂Frequenz Hz 5 0 /6 0S onde r s paimtuigen V 2 4 ^ 1 1 5

    24 DCLeistungsaufnahme t Anzug VA 30(bei ¥echselstrom) Betrleb VA 15{bei Gleichstrom) W 8Finschaltdauer (ED) i> 100Schalth^ufigkeit /min ca.1000Schutzart IP 65Druckbereich bar 0 - 1 0Temperaturs Medium ®C bis 90

    Umgebung °C bis 45Leitungseinfiihrung sun Kabelkopf* Pg 9Verschraubungen fUr Luftschlauch mm 6 x 1Einbaulage

    -

    beliebig

    u

    r ®

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  • 3/2-Wege-Magnetventil

    Beim Aufechrauben dar Ven- tile darauf achten, dafl die Bezeichnungen R und P vom Ventil und der Anschlufi- platte iibereinstimnien*

    • 1

    Bild 11

    Nr. in d.Abb. Bestellnummer Sttick Bezeichnung der Teile

    X- 0018-4485-600 11 0018-4485-800 22 0018-4485-280 1

    3/2-Wege-Magnetventilblock vollst. Magnetventil AnschluBplatte

    - 18 -

  • 9« AnschlleBen der Steuerluftleitimgen und Elnstellen der Druckmlnderer

    SSSSStSCSSSSSSS&SSaBBSBSSSSSSSSEBSSaSBBSSS

    Die Steuerluftleltun^en slnd nach nebenstehendem Installations- schema anzuschlieDen.Die Druckminderer im Steuerger^t sind wie folgt einzustellens1) Druckminderer 1 fiir Oberdruckeinstellung des Konstantdruckven-

    tils auf der Magermilchseite (v^hrend der chemischen Reinigung):Luftdruck so einstellen» dafi Separator Uberl^uftt Hdchstdruck 5 bar.

    Z ) Druckminderer 2 fUr Betriebsdruckeinstellung den Konstantdruck- ventils auf der MagermilchseitetLuftdruck auf max. h bar einstellen;der Betriebsdruck am Separator betr^gt dann max. 6 bar.

    3) Druckminderer 3 Vordrosselung des Konstantdruckventilsauf der RahmseitesLuftdruck so elnstellent dafi die Ablaufleistung um ca.30 ^ hdher ala im Betriebszustand ist. Die gewiinschte Betriebsleistung 1st mit dem Handregulierventil 10 einzustellen.

    • i

    - 20 -

  • Installationsschema fur Konstantdruckventile

    ! •

    Druckmindererfiir:

    1 Oberdruck(Konsiantdruckventn Magersl Ichsei te)

    2 Betriebsdruck{Konstantdruckventfl Hager«ikhseite)

    3 BetHebsdruck (KonstanidruckventH Rahaseite)

    Magnetventiles3 Konstantdruckventile (Betriebsstellung)

    Konstantdruckventil (Oberdruck-Magerailchseite)

    Steuerluf tans chilis se4 Steuerlufteintritt

    5 Steuerluftaustritt (Konstantdruckventil Nagermllchseite)

    6 Steuerluftaustritt (Konstantdruckventil Rahnseite]

    - 21 -

  • o Uj ^ -S s U) ^-IISV) V) U}

    •S'g■» o

    Oi.cO)I I

    ̂ft. o15 ®oD e -Qsa'5

    Teilentleerung P artia l de-sludging Debourbage p a rtia l

    Totalentleerung Complete de-sludging Debourbage total

    fu n i!f- io n s - DiagrommO-&to •

    J~ L. 6 4(

    n i l . g e a n d e r t a m 3 1 . 3 . 7 7 ^ .Operating program Diagramme de programmation

    Oie Zuehnufig ‘it unter Eigtnium Qhne untera C«' nehmigung dart sie rtKbl irarvitHdlUgl, verwarttt. aucti iiehl ariflen Persenen rugdnglicfi gamocbl warden.

    ( WESTFALIA'l 1 97 6 Oolum Name ProjekI S f e u e r g e r d t T V A 2 - M r ie k iro n ischT im in g u n i tP r o g r a m m a f e u r

    AnschluflplanC o n n e c t io n d i a g r a m P la n d e d i s p o s i f i o n

    Zeichnungs-Nr Blot! Beslehend

    1 separator; Gez. 29. n 813 ̂ -OCO^-0231 1 aus ^ Blatl

    Miaa’ -erni'icna Banuirur.o -st sirotbar and wtrd ge-U74C Oelde i. ^Nestf. Cep/ 3 . 1 1 . U i .

  • Steuergerat-GerSteliste

    Bez« Im Auf*~ bau- und An- schluBplan

    Bestellnummer Benennung Typ Techn* Daten Pabrikat

    Geh^use AE 1038 V2A 600x380x2 10 mm Lohbo 0005- 1 19 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEGbl 0005-0490-000 Hauptschalter Cl 7 A 201

    EG 002 SOCKraus & Naimer

    b2 0005-3 5 15 -9 0 0 Frontelement SWSTL AEGb2 0005- 1 1 9 6 -9 1 0 Anbaue1ement kf 11 1 NO + 1 NC AEGb3 0005- 1 19 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEGhh 0005- 1 19 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEGU l 8 13 4-0 4 0 2-0 9 0 elektronisches

    SteuergeratKS 064 1 1 5 /2 2 0 V 5 0 /6 0 Hz Schleicher

    Electronics3 0018-4485-800 Magnetventil 3 3 1 / c 220 V 50 /6 0 Hz, 15VA

    0 - 1 0 barBUrkert

    s4 0018-4485-800 Magnetventil 3 3 1/c 220 V 5 0 /6 0 Hz, 15VA 0 - 10 bar

    Burkert

    1 0 0 18- 17 4 9 -6 0 0 Druckminderer R 1/8" 0 ,5 -1 0 bar Biegler & Co.2 0 0 18- 174 9 -6 0 0 Druckminderer R l/8« 0,5-10 bar Blegler & Co.3 0 0 18- 174 9 -6 0 0 Druckminderer R 1/8" 0,5-10 bar Biegler & Co«KL 1 0005-0 5 10 -8 9 0 Klemmenleiste SAK 4 KrG 0,5-4 mm^,750 Vr^ 36 A Weidmiillerel Slcherungsautomat SP3 12 1 1 A Siemens

    0005-0 35 4 -0 0 0 Gliiblampe T 5.5 12 V 50 mA0005-0 5 4 2 -0 0 0 G—Sicherung P 1,6 A

    M

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    bO T o t a l e n t l e e r e n C o m p le te . de - s l u d g i n g ' ' D e b o u r b a g e t o t a lb 1 ' H o u p l s c h a l t e r M a in s w i t c h I n l e r r . u p t e u r p r i n c i p a l

    b 2 , S e p o r i e r e n ' S e p a r a t i o n S e p a r a t i o n

    b 3 T e i l e n t l e e r e n P a r t i a l d e - s l u d g i n g D e b o u r b a g e p a r t i e lb k . O b e r l a u f O v e r f l o w D e b o r d e m e n tu1 S t e u e r g e r d t T im in g u n i t P r o g r a m m a t e u r

    1 U b e r d r u c k , E x c e s s p r e s s u r e . ‘ S u r p r e s s i o r t

    K o o s t q n t d r u c k v e n f H M o g e r m i l c h s e i t ^.P res sur e c o n t r o l v o l v o i k i m m i l k s i d o i^on no a p r o s s i o n c o n s t o n t p c o t e l a i t e t r e m e

    2 B e l r i o b s d j i i s J t . . O p e r a t i n g p r e s s u r e . P r e s s i o n de s e r v i e oK o n s t o n t d r u c k v e n t l l M o g e r m l l c h s e i t e P r e s s u r e , c o n t r o l v a l v e s k i m m i l k s i d e ■ V a n n e a p r e s s i o n co n s ta n te c o t e l a i t e c rS m e

    3 B e t r i e b s d r u c k . O o e r a l i n g p r e s s u r e . P r e s s i o n de s e r v i c e

    K o n s t a n t d r u c k v e n t i l R a h m s e i t e P r e s s u r e c o n t r o l v a l v e c r e a m m i l k s i d e Vonne a p r e s s i o n c o n s t a n t e c o t e c r e m e

    k S t e u e r l u f t e i r } t r i t t . _ C o n t r o l a i r i n l e t , A d m is s io n d ‘ a i r de c o m m a n d o

    '5 S J j u e r l u f t a u s t r l l t __C o n tr o l o i r o u t l e t . S o r l / f d ’ - o i r de Ic b r n m a n d rK o n s t o n t d r u c k v e n t i ! M a g e r m i l c h s e i t eP r e s s u r e c o n t r o l v a l v e s k i m m i t k s i d eV o n n e 6 p r e s s i o n c o n s t a n t e c o t e l a i t e c r . e m e

    ^ S J e u e r l u f t a u s t r i t t . C o n t r o l a i r o u t l e t . S o r t i e d ' a i r d e c o m m a n d e K o n s t o n t d r u c k v e n t i ! R a h m s e i t eP r e s s u r e co n t r o l v a l v e c r e a m m i l k s i d e • .Vanne d p r e s s i o n c o n s t a n t e c o t e c r e m e

    Ole Ztich/iung it! unur Eigentum, 0/in* u/inrt Gt- nthmigung dor/ tie nicM vervie//6/ligt, verworle/, nicM dritten f^rtenen lugdngSch gemaeM werden. Wider/eehWche BenaUung itl ttro/bor und wird ge- riehllith ver/otgl

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    RonHofe!Front plate Plaque fro n ta le

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    Steuergerdt Timing u n it Programmateur

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    fu r Fron tfo fe le inbau . z.B. in z e n tra le r S c h a ltw o rte for pane l m o u n tin g , e. g. in ce n tra ! c o n tro l roompo u r ins ta lla tion dans la plaque fronta.'e. p a r ex. dans une s ta tio n ce n tra le de com m onde

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    S ch u tz fe n s te r Protective window Fenetre p ro tec tive

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    Oalurn HamtM-c.

    ProitM Sfeuergerat Typ KS 064T im in g 'u n it

    ZtKhnungs-Nr813A-0W^-3231

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