BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum...

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DE MONTAGEANLEITUNG BIOWIN 2 TOUCH PELLETSKESSEL 08/04/2016 024204/00

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DE

MONTAGEANLEITUNG

BIOWIN 2 TOUCH

PELLETSKESSEL08/04/2016 024204/00

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Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1. Wichtige Informationen ............................................................................................... 4

1.1 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen ............................................................................................... 4

1.2.1 Hinweiszeichen ..........................................................................................................................................................4

1.2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise.................................................................................................................................4

1.2 Kamin ........................................................................................................................................... 4

1.3 Heizraum/Aufstellraum ................................................................................................................... 5

1.4 Brennstofflagerung ........................................................................................................................ 5

1.5 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung .......................................................................... 7

1.6 Entsorgung/Recycling .................................................................................................................... 7

2. Für den Installateur ..................................................................................................... 8

2.1 Lieferumfang, Verpackung .............................................................................................................. 8

2.2 System/Anlage ............................................................................................................................... 9

2.2.1 Einsatzbereich ............................................................................................................................................................9

2.2.2 Normen .......................................................................................................................................................................9

2.2.3 Heizkreise ...................................................................................................................................................................9

2.2.4 Umwälzpumpe ............................................................................................................................................................9

2.2.5 Rücklauftemperatur ....................................................................................................................................................9

2.2.6 Pufferspeicher ............................................................................................................................................................9

2.2.9 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) ...............................................................................................................10

2.2.7 Betrieb mit Fremdregelung .......................................................................................................................................10

2.2.8 Heizungswasser ........................................................................................................................................................10

2.3 Verbrennungsluft ..........................................................................................................................11

2.3.1 Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum .................................................................................................... 11

2.3.2 Externe Verbrennungsluftzuführung ......................................................................................................................... 11

2.4 Montagereihenfolge ......................................................................................................................12

2.4.1 Teilebezeichnung für die Montage ............................................................................................................................ 12

2.4.2 Einbringung .............................................................................................................................................................. 13

2.4.3 Aufstellen (Mindestabstände beachten! – Pkt. 2.4.4) .............................................................................................. 15

2.4.4 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung .................................................................................... 16

2.4.5 Füll- und Entleerhahn montieren ............................................................................................................................. 17

2.4.6 Umbau Abgasanschluss hinten ................................................................................................................................. 18

2.4.7 Wochenbehälter L (200 kg) montieren .................................................................................................................... 19

2.4.8 Vorratsbehälter montieren ......................................................................................................................................20

2.4.9 Verkleidung Vorratsbehälter ..................................................................................................................................... 22

2.4.10 Kessel waagrecht einrichten .....................................................................................................................................24

2.4.11 Verkleidungstür und Seitenwand..............................................................................................................................24

2.4.12 InfoWIN Touch und Bedienfeld .................................................................................................................................26

2.4.13 Verkleidungsdeckel ...................................................................................................................................................26

2.4.14 Aschebox bzw. Blende unter Vorratsbehälter ........................................................................................................... 27

2.4.15 Montage des Zuführ- und Rückluftschlauches (nur BioWIN 2 Touch Premium / Exklusiv) .......................................28

2.4.16 Reinigungs- und Bediengeräte ..................................................................................................................................29

2.4.17 Montage Abgasrohr .................................................................................................................................................. 30

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Inhaltsverzeichnis

3. Für den Elektriker .......................................................................................................32

3.1 Elektrische Anschlüsse ................................................................................................................ 32

3.2 Funktionsmodule montieren (Regelung MES INFINITY) .................................................................... 34

3.2.1 Funktionsmodule an die Wand montieren ................................................................................................................35

3.2.2 Funktionsmodule in den Kessel auf das Schaltfeld montieren .................................................................................36

3.3 Funktionsmodule anschließen ....................................................................................................... 36

3.4. Betrieb mit Fremdregelung ........................................................................................................... 36

3.5 Zuluftklappe, Rauchgasthermostat, Absperreinheit (Ext. Verbrennungsluft) und Schalter Deckel Vorratsbehälter anschließen ......................................................................................................... 37

3.6 Abdeckungen montieren ............................................................................................................... 38

4. Für den Servicetechniker ............................................................................................39

4.1 Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung ............................................................................... 39

4.2 Service und Reparaturarbeiten ..................................................................................................... 39

5. Technische Daten ...................................................................................................... 40

5.1 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 ...............................................40

5.2 Technische Daten – Allgemein ....................................................................................................... 41

5.3 Maßskizzen ................................................................................................................................. 42

6. Elektrische Schaltpläne ............................................................................................. 44

6.1 Grundschaltung – BioWIN 2 Touch Premium / Exklusiv .................................................................... 44

6.2 Grundschaltung – BioWIN 2 Touch Klassik / Klassik-L / Klassik-S / Klassik-SL ................................... 45

6.3 Anschlussplan – BioWIN 2 Touch ................................................................................................... 46

6.4 Anschlussplan Pelletszuführung mit 1 Sonde-Sauglösung ................................................................ 47

6.5 Anschlussplan Pelletszuführung mit Rührwerk vom Erdtank ............................................................ 48

6.6 Anschlussplan für Zuluftklappe ..................................................................................................... 49

6.8 Anschlussplan für Absperreinheit (Ext. Verbrennungsluft) .............................................................. 50

6.7 Anschlussplan für Rauchgasthermostat .......................................................................................... 50

6.9 Anschlussplan für Schalter Deckel Vorratsbehälter ..........................................................................51

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1. Wichtige Informationen

1. Wichtige InformationenSämtliche Inhalte dieses Dokumentes sind Eigentum von WINDHAGER und somit urheberrechtlich geschützt. Jede Ver-vielfältigung, Weitergabe an Dritte oder Nutzung zu anderen Zwecken ist ohne schriftliche Genehmigung des Eigentü-mersuntersagt.

1.1 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen

Der Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik sowie den einschlägigen Sicherheitsvorschriften und wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. Unsachgemäße Montage oder unsachgemäße Reparatur können Lebensgefahr durch elektrischen Schlag verursachen. Die Montage darf nur von Fachpersonal mit ausreichender Quali-fikation vorgenommen werden.

1.2.1 Hinweiszeichen

Bitte beachten Sie in dieser Anleitung die folgenden Abstufungen der Sicherheitshinweise.

GEFAHRDie Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zu schweren Verlet-zungen bis hin zum Tod führen.

WARNUNG Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zu Verletzungen führen.

VORSICHT Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Fehlfunktion oder Beschädigung des Heizkessels bzw. der Heizungsanlage führen.

Hinweis!

Die gekennzeichneten Textblöcke sind Hinweise und Tipps für die Bedienung und für den Betrieb.

1.2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

GEFAHR Sicherheitshinweise auch in der Bedienungsanleitung lesen und beachten!

1.2 Kamin

Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage ist ein richtig dimensionierter Kamin. Die Abmessun-gen sind nach EN 13384-1 zu berechnen. Die für die Berechnung benötigten Werte siehe technische Daten.

Bitte berücksichtigen Sie, dass im unteren Leistungsbereich Abgastemperaturen unter 90 °C entstehen können. Die Feuerstätten sind deshalb an hochwärmegedämmte Kamine (Wärmedurchlasszahl-Wider stands gruppe I nach DIN 18160 T1) oder geeignete, baubehördlich zugelassene Abgassysteme anzuschließen.

Die Abgasanlage muss folgende minimale Klassifizierung aufweisen:

Temperaturklasse: T400 = Nennbetriebstemperatur 400 °CRussbrandbeständigkeitsklasse: G = Abgasanlage mit RussbrandbeständigkeitKorrosionswiderstandsklasse: 2 = geeignet für Brennstoffe aus naturbelassenem Holz

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1. Wichtige Informationen

Für einen problemlosen Betrieb ist der Einbau eines Energiespar-Zugreglers empfehlenswert. Feuchtigkeit im Kamin wird damit weitgehend verhindert und Stillstandsverluste werden reduziert (Zug-Unterbrechung). Bei einem Förderdruck (Kaminzug) über -0,20 mbar ist der Einbau des Energiespar-Zugreglers erforderlich.

Laut TRVB H118 ist im Verbindungsstück (Abgasrohr) oder im Kamin innerhalb des Heizraumes eine Verpuffungsklappe (Kombi-Energiespar-Zugregler mit Explosionsklappe EEX) einzubauen.

Beachten Sie auch die Punkte: 2.4.4 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung 2.4.16 Montage Abgasrohr

VORSICHT

Bei der Sanierung bestehender Anlagen sind sehr o© überdimensionierte Kaminquerschnitte oder für Niedertemperatur-Betriebsweise ungeeignete Kamine vorgegeben. Wir empfehlen eine Begutachtung der Kaminanlage mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister vor Ein-bau der Kesselanlage. Damit können frühzeitig die geeigneten Sanierungsmaßnahmen auch für den Kamin festgelegt werden (Werte für Kaminberechnung siehe technische Daten).

1.3 Heizraum/Aufstellraum

GEFAHRDie Ausführung der gesamten Anlage muss den Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

– Die Mindestabstände für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten – siehe Pkt. 2.4.4 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung.

– Eine ausreichende Be- und Entlüftung des Aufstellungsraumes muss gewährleistet sein siehe Pkt. 2.3 Verbrennungsluft.

– Der Heizkessel darf nur in trockenen Räumen installiert werden!

– Der Kessel darf nicht in Räumen mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden.

zulässige Grenzwerte: Luftfeuchtigkeit: max. 85 % bei 25 °C Raumtemperatur (nicht kondensierend) Raumtemperatur: +2 bis +40 °C

– Eine ausreichende Beleuchtung für Service und Wartung ist vorzusehen.

1.4 Brennstofflagerung

Um einen störungsfreien Betrieb mit optimaler Verbrennung bei maximalem Wirkungsgrad zu erreichen, müssen die Pellets trocken gelagert werden. Die Pellets können in einem Lagerraum, Stahlblech-Tank, Gewebe-Tank oder in einem Erdtank gelagert werden. Die Anforderungen an die Pelletslagerung sind in der ÖNORM M7137 bzw. für Deutschland in der Feuerungsverordnung FeuV festgelegt.

Planungshinweise für Pelletslager siehe eigene Planungsunterlagen.

Maximale Förderlänge bzw. -höhe für Pellets-Zuführsystem:

Voraussetzung für diese max. Werte ist eine stabile Spannungsversorgung (min. 220 V unter Belastung!). Der BioWIN 2 Touch kann mit 1 Sonde (Fig. 2), 2–3 Sonden (Fig. 3) oder mit bis zu 8 Sonden (Fig. 4) betrieben werden.

Standardlösung: Zubehör BIOBOOST:

max. 15 m Länge1 bei max. 1,8 m Höhenunterschied2 max. 25 m Länge1 bei max. 1,8 m Höhenunterschied2

max. 10 m Länge1 bei max. 2,6 m Höhenunterschied2 max. 15 m Länge1 bei max. 2,8 m Höhenunterschied2

unter 5 m Länge1 bei max. 3,5 m Höhenunterschied2 unter 10 m Länge1 bei max. 4,5 m Höhenunterschied2

VORSICHT Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pellets Qualität erhalten bleibt.

1 von der entferntesten Sonde zum Pelletskessel2 Höhenunterschied: Summe der Längen aller Steigleitungen des Förderschlauches

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1. Wichtige Informationen

Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben

Lagerraum

Saugturbine

BioWIN 2 Touch 10–32 kW

Heizraum

BioWIN 2 Touch 102–332 (1 Sonde mit Rührwerk):

Fig. 3 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben

Fig. 4 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben

entfernteste Sonde

Umschalteinheit

Lagerraum

Saugturbine

BioWIN 2 Touch 10–32 kW

Heizraum

entfernteste Sonde

Umschalteinheit

Lagerraum

Saugturbine

BioWIN 2 Touch 10–32 kW

Heizraum

BioWIN 2 Touch 102–332 (3 Sonden):

BioWIN 2 Touch 102–332 (8 Sonden):

Hinweis!

Für Lagerräume kleiner 2 m² ohne Schrägboden, für Lagerräume 2 bis 4 m² mit Schrägboden.

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1. Wichtige Informationen

1.5 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung

Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner führt die Erst-Inbetriebnahme am Kessel durch undmacht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut.

Vor der Bestellung der Erst-Inbetriebnahme müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:

1.) Heizkessel ordnungsgemäß montiert.

2.) Anlage komplett elektrisch verdrahtet.

3.) Anlage gespült, befüllt und entlüftet – Wärmeabnahme muss möglich sein.

4.) Boiler brauchwasserseitig angeschlossen und befüllt.

5.) Brennstoff in ausreichender Menge vorhanden (Pellets, Scheitholz, Öl oder Gas).

6.) Anlagenbetreiber ist bei der Inbetriebnahme anwesend.

Es kann keine Erst-Inbetriebnahme durchgeführt werden, wenn diese Punkte nicht erfüllt sind. Eventuell dadurch unnötig entstandene Kosten müssen in Rechnung gestellt werden.

Inbetriebnahme und Wartung durch den Windhager Kundendienst oder Kundendienst-Partner sind Bedingung für die Garantie laut beiliegender „Garantiebedingungen“.

1.6 Entsorgung/Recycling

Entsorgung der Verpackung

Das Verpackungsmaterial (Holzverschlag, Kartonagen, Einlegezettel, Kunststoff-Folien und -beutel usw.) ist nach den örtlichen gesetzlichen Bestimmungen und Verordnungen sachgerecht zu entsorgen.

Entsorgung von Komponenten oder Heizkessel

Für die Entsorgung defekter Komponenten oder der Heizungsanlage (z.B. Heizkessel oder Regelung) nach der Produktle-bensdauer bitte folgende Hinweise beachten:

– Fachgerecht entsorgen, d.h. getrennt nach Materialgruppen der zu entsorgenden Teile.

– Keinesfalls Elektro- oder Elektronikschrott einfach in den Müll, sondern an die dafür vorgesehenen öffentlichen Sam-melstellen abgeben.

– Grundsätzlich so umweltverträglich entsorgen, wie es dem Stand der Umweltschutz-, Wiederaufbereitungs- und Ent-sorgungstechnik entspricht.

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2. Für den Installateur

2. Für den Installateur

2.1 Lieferumfang, Verpackung

GEFAHR

Erstickungsgefahr durch Plastikfolien!

Plastikfolien und -sack etc. können für Kinder zu einem gefährlichen Spielzeug werden. Deshalb Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen und es darf nicht in Kinder-hände gelangen.

Der Heizkessel und der Vorratsbehälter werden mit übergezogenem Plastiksack jeweils im stabilen Transportverschlag angeliefert. Die Verkleidungs- und Montageteile befinden sich in 2 bzw. 3 separate Kartons. Die Reinigungsgeräte sind am Kessel beigepackt.

BioWIN 2 Touch

Einbringgewicht mit Verschlag/VerpackungKlassik Premium Exklusiv Exklusiv-S

BW 102/152 T

BW 212/262/332 T

BW 102/152 T

BW 212/262/332 T

BW 102/152 T

BW 212/262/332 T

BW 102/152 T

BW 212/262/332 T

1

Heizkessel inkl. Transportverschlag

kg

204 225 204 225 218 239 218 239

Heizkessel Gewicht netto 186 207 186 207 200 221 200 221

kleinstes Kesselgewicht (ohne Heiz-tür, Reinigungsdeckel, Konus/Dorn, Deckel Nachheizfläche

156 177 156 177 170 191 170 191

2Vorratsbehälter inkl. Transportverschlag

kg42 56 56 42

Vorratsbehälter netto 28 42 42 28

3Wochenbehälter inkl. Transportverschlag

kg107 – – 107

Wochenbehälter netto 81 – – 81

4 Verkleidung kg 33

5 Aschebox kg – 12

Diverses Zubehör für Kessel und Lagerraum siehe Preisliste.

612 812

1161

111

5

225 515 670

235

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Exklusiv

Premium

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5

225

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

170 226

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612 812

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5

225

226 170

160

767

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660

Klassik

1015

820

5161

L

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

1 2

4

5

3

1015

820

5161

Fig. 5 Lieferumfang BioWIN 2 Touch

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5

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Exklusiv

Premium

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5

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720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

170 226

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660 767

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5

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Klassik

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L

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

1 2

4

5

3

1015

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225 515 670

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Exklusiv

Premium

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5

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720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

170 226

160

660 767

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612 812

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5

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226 170

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Klassik

1015

820

5161

L

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

1 2

4

5

3

1015

820

5161

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2. Für den Installateur

2.2 System/Anlage

2.2.1 Einsatzbereich

für Objektwärmebedarf nach EN 12831. Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen bis 90 °C geeignet und zugelassen. Sie dürfen nur in geschlossene Anlagen installiert werden. Werkseitig ist die max. Kesseltemperatur mit 75 °C begrenzt. Die max. Kesseltemperatur kann in der Serviceebene auf 85 °C erhöht werden. Dazu muss ein Pufferspeicher, der vom BioWIN 2 Touch beladen wird, installiert sein.

2.2.2 Normen

Folgende Europa-Norm ist zu beachten: EN 12828, lt. dieser Norm sind einzubauen:

a) Ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß.b) Ein zuverlässig funktionierendes Sicherheitsventil (mit maximal 3 bar Ansprechdruck) an der höchsten Stelle des

Kessels oder an einer damit unversperrbar verbundenen Leitung. c) Ein Thermometer, ein Manometer.d) Eine Wassermangelsicherung: Bei Wärmeerzeugern bis 300 kW Nennwärmeleistung ist eine Wassermangelsicherung

nicht erforderlich, wenn sichergestellt ist, dass eine unzulässige Aufheizung im Falle von Wassermangel nicht auf-treten kann. Wird der Kessel höher angeordnet als die Heizkörper, so ist in jedem Fall eine Wassermangelsicherung zu setzen.

2.2.3 Heizkreise

Für den BioWIN 2 Touch ist aus Kesselschutzgründen für jeden Heizkreis immer ein Motormischer erforderlich. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden.

2.2.4 Umwälzpumpe

Seit 2013 müssen neue Umwälzpumpen europaweit ein Mindestmaß an Energieeffizienz erfüllen. Energieeffizienzindex (EEI) beachten.

2.2.5 Rücklauftemperatur

Durch die serienmäßig eingebaute Rücklaufanhebung kann der BioWIN 2 Touch bis zu einer Rücklauftemperatur von mind. 20 °C betrieben werden. Es ist keine externe Rücklaufanhebung erforderlich.

Ausnahme: Anlagen mit Pufferspeicher, wobei der Pufferspeicher mit einer Rücklaufanhebegruppe direkt vom BioWIN 2 Touch beladen wird.

2.2.6 Pufferspeicher

Grundsätzlich ist bei einer Pelletskesselanlage kein Pufferspeicher erforderlich. Voraussetzung ist eine gesicherte Mindestwärmeabnahme, z.B. ein nicht absperrbarer Abnahmekreis bzw. nicht auf allen Heizkörpern Thermostatventile anbringen.

Für BioWIN 2 Touch ist ein Pufferspeicher notwendig, wenn: – der gesamte Objektwärmebedarf lt. Berechnung ÖNORM M 7500 bzw. EN 12831, weniger als 50 % der

Kesselnennleistung ergibt.– eine Vorlauftemperatur von 75–85 °C benötigt wird.

VORSICHT Bei Einsatz eines Pufferspeichers muss der BioWIN 2 Touch mit einer Rücklaufanhebung beladen werden – siehe Hydraulikschema in den Planungsunterlagen.

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2. Für den Installateur

2.2.7 Betrieb mit Fremdregelung

Nur mit Funktionsmodul Sonderfunktion externe Wärmeanforderung INF F05 W (Zubehör) möglich, dazu müssen folgende Anforderungen an die Regelung erfüllt werden:

– Kesselminimaltemperatur und Anfahrentlastung: Die Verbraucherpumpen (Heizkreis- und Brauchwasserpumpen) dürfen bei eingeschaltetem Brenner erst bei einer

Kesseltemperatur größer 50 °C eingeschaltet und müssen bei einer Kesseltemperatur unter 45 °C ausgeschaltet werden.

– Pumpennachlaufzeit: Es muss eine Nachlaufzeit von mindestens 10 min. bei allen Verbraucherpumpen eingehalten werden und eine

Mindestwärmeabnahme während der Ausbrandphase sichergestellt werden.

– Die anlagenspezi´schen Einstellungen sind so zu wählen, das die Laufzeit des Kessel im Durchschnitt min. 1,5 Stunden be-trägt (kürzere Laufzeiten führen zu stärkerer Verschmutzung des Kessels und größerem Verschleiß).

2.2.8 Heizungswasser

VORSICHTDie chemische Zusammensetzung des Heizungswassers muss den regionalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen z.B. ÖNORM H 5195, VDI 2035, SWKI BT 102-01.

Gültig für Österreich (Auszug aus der ÖNORM H 5195):

a) Laut ÖNORM H 5195 (Ausgabe 2010) ist eine Überprüfung des Zustandes des Heizungswassers von einem Heizungsfachmann alle 2 Jahre erforderlich, um Korrosionsschäden und Ablagerungen in der Heizungsanlage zu vermeiden.

b) Vor dem Anschluss des Kessels sind die Rohrleitungen und Heizkörper gründlich zu spülen.

c) Um den Heizkessel vor Schmutz aus der Heizungsanlage zu schützen, ist bei Alt- bzw. bestehenden Anlagen der Ein-bau eines Schmutzfängers mit Wartungshähnen im Heizungsrücklauf erforderlich.

d) Können in der Heizungsanlage Sauerstoffdiffusion bzw. Schlammbildung nicht ausgeschlossen werden, muss eine Systemtrennung mittels Wärmetauscher durchgeführt werden.

e) Beim Einsatz von Frostschutzmittel ist ein Mindestanteil von 25 % Frostschutzmittel sicherzustellen, da sonst der Korrosionsschutz für den Heizkessel nicht gewährleistet ist.

Diagramm 1 Wasserseitiger Widerstand – BioWIN 2 Touch 102–332

90

100 1000 10000

100

1000

1

10

mm

/WW

l/h

180

292

5

90

BioWIN 2 Touch 102–332

2.2.9 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust)

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2. Für den Installateur

2.3 Verbrennungsluft

GEFAHRDie Ausführung der gesamten Anlage muss den Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

Eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr ist unbedingt erforderlich. Die Verbrennungsluft muss frei von Schadstoffen (Gase, Dämpfe, Stäube) sein, da es sonst zu Betriebsstörungen und erhöhtem Verschleiß (z.B. Korrosion) kommen kann.

VORSICHT Bei Störungen bzw. Reklamation wegen zu wenig Verbrennungsluft besteht kein Garan-tieanspruch!

2.3.1 Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum

Die Verbrennungsluft wird direkt beim Kessel aus dem Aufstellraum entnommen, daher muss der Aufstellraum ausrei-chend be- und entlüftet werden. Die Verbrennungsluft ist in die Nähe des Kessels zu führen.

Gültig für Österreich (Auszug aus der ÖNORM H 5170):Die Fläche des freien Mindestquerschnittes muss 2,5 cm2 pro kW Kesselnenngesamtleistung1 betragen.

Die Öffnung ins Freie für die Verbrennungsluft ist wie folgt zu gestalten:– keinerlei Beeinträchtigung der Luftströmung durch Witterungseinflüsse (z.B. Schnee, Laub),– die freie Querschnittsfläche bleibt unter Berücksichtigung von Abdeckgitter, Lamellen u. Ä. erhalten.

Gültig für Deutschland (Auszug aus Feuerungsverordnung September 2007):

Für raumluftabhängige Feuerstätten mit einer Nennleistung von insgesamt nicht mehr als 35 kW reicht die Verbrennungsluftversorgung aus, wenn jeder Aufstellraum eine ins Freie führende Öffnung mit einem lichten Quer-schnitt von mindestens 150 cm2 oder zwei Öffnungen von je 75 cm2 oder Leitungen ins Freie mit strömungstechnisch äquivalenten Querschnitten hat.

2.3.2 Externe Verbrennungsluftzuführung

siehe Planungsunterlagen bzw. Anleitungen „Adapter für externe Verbrennungsluftzuführung BIO 060“ , „Absperreinheit BIO 0602“ und „Schalter für Deckel Vorratsbehälter BIO 0601“.

1 Kesselnenngesamtleistung ist die Summe der Nennleistungen aller installierten Wärmeerzeuger im selben Heiz-/Aufstellraum.

Page 12: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

12

2. Für den Installateur

2.4 Montagereihenfolge

2.4.1 Teilebezeichnung für die Montage

1

2

3

4

5

6

16

17

18

7

8

9

10

12

13

14

11

15

1922

2523

21

2024

1

2

3

4

5

6

17

18

19

7

8

9

11

13

14

15

12

16

10

2023

2624

22

2125

Fig. 6 Teile für die Montage

1 ........... Füll- und Entleerhahn2 ........... Vorratsbehälter3 ........... Schneckenmotor4 .......... Verkleidung links hinten5 ........... Verkleidung oben6 .......... Verkleidung vorne7 ........... Türscharnier unten8 .......... Türscharnier oben9 .......... Seitenwand10 ........ Verkleidungsoberteil bei Seitenwand11 ......... Verkleidungstür12 ......... Isolierung Nachheizfläche13 ......... InfoWIN Touch14 ......... Bedienfeld15 ......... Abdeckung16 ......... Blende Vorratsbehälter17 ......... Blende unten Vorratsbehälter

(nur BioWIN 2 Touch Klassik/Premium)18 ......... Sockel Aschebox (nur BioWIN 2 Touch Exklusiv/Exklusiv-S)19 ......... Aschebox (nur BioWIN 2 Touch Exklusiv/Exklusiv-S)

Wochenbehälter L 200 kg:20 ........ Wochenbehälter L 200 kg21 ......... Standfuß22 ......... Abdeckung23 ......... Seitenwand links24 ........ Verkleidungstür25 ......... Türlager oben26 ........ Blende

Reinigungs- und Bediengeräte27 ......... Reinigungspinsel28 ........ Spachtel29 ........ Innensechskantschlüssel und Moosgummi-Halterung30 ........ Kratze (nur bei B ioWIN 2 Touch Klassik, Klassik-L und

Premium)31 ......... Pelletsschütte1 (Zubehör, nur für BioWIN 2 Touch Premium/

Exklusiv

1

2

3

4

5

6

16

17

18

7

8

9

10

12

13

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11

15

1922

2523

21

2024

1

2

3

4

5

6

17

18

19

7

8

9

11

13

14

15

12

16

10

2023

2624

22

2125

27 28 29 30 31

1 Pelletsschütte zur Überbrückung bzw. zur händischen Befüllung des Vorratsbehälter, wenn Zuführung noch nicht fertig ist.

Page 13: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

13

2. Für den Installateur

2.4.2 Einbringung

Heizkessel und Vorratsbehälter am Besten im Transportverschlag mit einem Hubwagen zum Aufstellungsort trans-portieren. Beim Transport über Stiegen und dergleichen ist der Kessel entsprechend zu sichern. Einbringmaße/-gewichte siehe Fig. 7, Fig. 8 bzw. auch technische Daten Pkt. 5.

Ist eine Einbringung mit dem Transportverschlag nicht möglich, empfehlen wir, den Heizkessel mit einer Rodel und Spanngurt zu transportieren – siehe Fig. 13, Fig. 14.

2.4.2.1 Verschlag entfernen

VORSICHT Heizkessel ist unten seitlich mit 2 Schrauben an Bodenpalette fixiert – Fig. 7.

Kessel und Vorratsbehälter im Verschlag

612 812

1161

111

5

225 515 670

235

660 767

6821

Exklusiv

Premium

612 812

1161

111

5

225

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

170 226

160

660 767

6821

612 812

1161

111

5

225

226 170

160

767

6821

660

Klassik

1015

820

5161

L

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

1 2

4

5

3

1015

820

5161

Fig. 7

612 812

1161

111

5

225 515 670

235

660 767

6821

Exklusiv

Premium

612 812

1161

111

5

225

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

170 226

160

660 767

6821

612 812

1161

111

5

225

226 170

160

767

6821

660

Klassik

1015

820

5161

L

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

670 (BW 102/152)

1 2

4

5

3

1015

820

5161

Kessel Vorratsbehälter mit/ohne Saugzuführung

Wochenbehälter L 200 kg

Kessel und Vorratsbehälter ohne Verschlag

Fig. 8

714

650 (BW 102/152)

720 (BW 212/262)

114

6

584 592

123

1

584 592

147

1

680 936

3741

Kessel Vorratsbehälter ohne Saugzuführung

Wochenbehälter L 200 kgVorratsbehälter mit Saugzuführung

Page 14: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

14

2. Für den Installateur

b) mit Rodel und Spanngurt

Fig. 9 seitliches Bodenholz entfernen Fig. 10 Verschlagbretter als Rampe anlegen

2.4.2.2 Heizkessel von der Aufstellungspalette entfernen und zum Aufstellungsort transportieren

a) per Hand – Fig. 9–Fig. 12.b) mit Rodel und Spanngurt – Fig. 13–Fig. 14.

a) per Hand

Fig. 11 Griºposition bei Schneckenrohr und Abgasstutzen

Fig. 12 Kessel von Palette schieben

Fig. 13 Kessel mit Spanngurt an Rodel be-festigen

Fig. 14 Kessel mit Rodel von Palette heben

Page 15: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

15

2. Für den Installateur

2.4.3 Aufstellen (Mindestabstände beachten! – Pkt. 2.4.4)

Der Kessel kann ohne Fundament direkt auf einen brandbeständigen Boden aufgestellt werden.

Der Kessel kann wandbündig aufgestellt werden. Dabei muss vor der Aufstellung die Rückwand abgeschraubt, die Iso-lierung eingeschnitten und die Vor-/Rücklauf-Anschlüsse eingedichtet werden – Fig. 15.

Hinweis!

Die Dichtheit der Verrohrung ist bei wandbündiger Montage vor dem Aufstellen an Ort und Stelle sicher-zustellen (ev. abdrücken, dazu Füll- und Entleerhahn vorher montieren – siehe Pkt. 2.4.5).

Hydraulikadapter 1“

siehe eigene beiligende Anleitung „Montage Hydraulikadapter 1“ BIO 062“.

Fig. 15 Anschlussmöglichkeiten Heizugsvorlauf/rücklauf – Ansicht von hinten ohne Rückwand

Hydraulikadapter Verteiler 1“

siehe eigene beiligende Montageanleitung Hydraulikadapter Verteiler 1“ – BIO 061.

178

0

1283

650

125 172

400

Fig. 16 Anschlussmöglichkeiten Hydraulikadapter Verteiler 1“ – Ansicht von hinten ohne Rückwand

Page 16: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

16

2. Für den Installateur

2.4.4 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung

Folgende Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten.

GEFAHRAufstellungsrichtlinien für Heizräume beachten! Die Ausführung der Abgastrecke muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

Alle Maße in mm. Empfohlene Mindestraumhöhe : BioWIN 2 Touch Premium/Exklusiv: 1750 mm BioWIN 2 Touch Klassik/Exklusiv-S: 1800 mm BioWIN 2 Touch Klassik-L/Exklusiv-SL: 1850 mm

Mindestabstände Abgasrohr (Verbindungsstück zum Kamin) zu brennbaren Bauteilen

4001 mm bei ungedämmtem Abgasrohr

1001 mm bei gedämmtem Abgasrohr (min. 2 cm Dämmstärke)

502 mm bei geprüften, doppelwandigen Systemabgasanlagen

1 DIN V 18 160-12 gemäß Zulassung/Kennzeichnung der Systemabgasanlage

1075 min. 30 min. 30

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum clearances when flue connection at the top

684

163

0 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

170

5 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

160

2 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

1075

487

130 193

443

562,5 115

8

747

114

6

946

799 80

145

3 (K

lass

ik/E

xkus

iv-S

)

AH

EZ

KR

KV

A B

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1800mm1

Z

1075

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1075

130

79 min. 30 min. 30

Mindestabstände Abgasrohr hintenMinimum clearances when flue connection at the rear

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

A.......Pelletszuführung ( 50 mm Rohr)

B.......Rückluft ( 50 mm Rohr)

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z........Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

A.......Pellet feed (50 mm Ø pipe)

B.......Reverse air flow (50 mm Ø pipe)

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 550

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 350

m

in. 5

50

Fig. 17 BioWIN 2 Touch Exklusiv/Premium/Exklusiv-S/Klassik – Ansicht von oben

684

946

193 562,5

443

747

KR

KV

(10/15) 710mm (21/26) 779 mm

115

8 1

470

747

944

115

13

0

79

KT

1422

min. 30 min. 50

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

min

. 650

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the top

684

193 442

562,5

114

6

130

946

115

8 1

470

1422

747

AH

EZ

KR

KV

Z

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1850mm1

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

1422

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1422

130

79 min. 30

min

. 350

m

in. 5

50

min. 50

Mindestabstände Abgasrohr hinten

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the rear

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z.......Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

Oberflächenbehandlung: Teileart: Gez.: 12.01.16 schT

Ähnl. Teil:

Z.Nr.:

BioWIN 2 10/15

H2-464-122 00

M.: 1:10

Freimaßtoleranz: WN 001

Gepr.:

Maßskizze BW2L Design neu

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

g w

eder

ver

viel

fälti

gt n

och

dritt

enP

erso

nen

zugä

nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Ä-St. Bst. Änderung Tag

Werkstoff: Gewicht: 0.000 kg

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

Fig. 18 BioWIN 2 Touch Exklusiv-SL/Klassik-L – Ansicht von oben

Abgasrohr oben

Page 17: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

17

2. Für den Installateur

2.4.5 Füll- und Entleerhahn montieren

– Griff bei Füll- und Entleerhahn abziehen – Fig. 21.

– Füll- und Entleerhahn links unten am Kessel eindrehen, Griffposition muss rechts sein. Griff wieder aufstecken – Fig. 22.

1075 min. 30 min. 30

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum clearances when flue connection at the top

684

163

0 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

170

5 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

160

2 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

1075

487

130 193

443

562,5 115

8

747

114

6

946

799 80

145

3 (K

lass

ik/E

xkus

iv-S

)

AH

EZ

KR

KV

A B

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1800mm1

Z

1075

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1075

130

79 min. 30 min. 30

Mindestabstände Abgasrohr hintenMinimum clearances when flue connection at the rear

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

A.......Pelletszuführung ( 50 mm Rohr)

B.......Rückluft ( 50 mm Rohr)

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z........Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

A.......Pellet feed (50 mm Ø pipe)

B.......Reverse air flow (50 mm Ø pipe)

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)71

0 (B

W 1

02/1

52)

780

(BW

212

/262

)

min

. 550

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 350

m

in. 5

50

Fig. 19 BioWIN 2 Touch Exklusiv/Premium/Exklusiv-S/Klassik – Ansicht von oben

684

946

193 562,5

443

747

KR

KV

(10/15) 710mm (21/26) 779 mm

115

8 1

470

747

944

115

13

0

79

KT

1422

min. 30 min. 50

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

min

. 650

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the top

684

193 442

562,5

114

6

130

946

115

8 1

470

1422

747

AH

EZ

KR

KV

Z

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1850mm1

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

1422

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1422

130

79 min. 30

min

. 350

m

in. 5

50

min. 50

Mindestabstände Abgasrohr hinten

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the rear

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z.......Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

Oberflächenbehandlung: Teileart: Gez.: 12.01.16 schT

Ähnl. Teil:

Z.Nr.:

BioWIN 2 10/15

H2-464-122 00

M.: 1:10

Freimaßtoleranz: WN 001

Gepr.:

Maßskizze BW2L Design neu

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

g w

eder

ver

viel

fälti

gt n

och

dritt

enP

erso

nen

zugä

nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Ä-St. Bst. Änderung Tag

Werkstoff: Gewicht: 0.000 kg

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

Fig. 20 BioWIN 2 Touch Exklusiv-SL/Klassik-L – Ansicht von oben

Abgasrohr hinten

Fig. 21 Griº bei Füll- und Entleerhahn abziehen Fig. 22 Füll-und Entleerhahn eindrehen (Griºposition rechts) und Griº wieder aufstecken

Page 18: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

18

2. Für den Installateur

2.4.6 Umbau Abgasanschluss hinten

Im Auslieferungszustand ist der Abgasanschluss oben. Durch ummontieren des Abgasgebläses kann der Abgasanschluss nach hinten verlegt werden.

– Isolierung über Deckel-Nachheizflächen abnehmen – Fig. 23.

– Verschraubung beim Deckel aufdrehen und Deckel herausheben – Fig. 24, Fig. 25.

– Vorstanzung bei Rückwand ausbrechen – Fig. 26.

Fig. 23 Isolierung entfernen Fig. 24 Verschraubung entfernen

Fig. 25 Deckel abnehmen Fig. 26 Vorstanzung ausbrechen

Fig. 27 Isolierung um Abgasgebläse entfernen Fig. 28 Kabelbinder aufschneiden

– Isolierung rund um das Abgasgebläse entfernen – Fig. 27.

– Kabelbinder bei Gebläsekabel aufschneiden – Fig. 28.

Page 19: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

19

2. Für den Installateur

Fig. 29 4 Schrauben entfernen Fig. 30 Abgasgebläse um 90° verdreht wieder anschrauben

– 4 Sechskantschrauben innen bei Nachheizflächen entfernen – Fig. 29. Abgasgebläse vorsichtig abnehmen.

VORSICHT Dichtung zwischen Abgasgebläse und Kessel darf nicht beschädigt werden.

– Abgasgebläse um 90° verdreht wieder anschrauben – Fig. 30.

– Isolierung (beiliegend, seitlich unter Abgasgebläse) oben bei Abgasstutzen hineinstecken – Fig. 31.

Fig. 31 Isolierung (beiliegend, seitlich unter Abgasgebläse) anbringen

2.4.7 Wochenbehälter L (200 kg) montieren

siehe eigene, beiliegende Montageanleitung. 684

946

193 562,5

443

747

KR

KV

(10/15) 710mm (21/26) 779 mm

115

8 1

470

747

944

115

13

0

79

KT

1422

min. 30 min. 50

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

min

. 650

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the top

684

193 442

562,5

114

6

130

946

115

8 1

470

1422

747

AH

EZ

KR

KV

Z

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1850mm1

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

1422

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1422

130

79 min. 30

min

. 350

m

in. 5

50

min. 50

Mindestabstände Abgasrohr hinten

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the rear

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z.......Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

Oberflächenbehandlung: Teileart: Gez.: 12.01.16 schT

Ähnl. Teil:

Z.Nr.:

BioWIN 2 10/15

H2-464-122 00

M.: 1:10

Freimaßtoleranz: WN 001

Gepr.:

Maßskizze BW2L Design neu

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

g w

eder

ver

viel

fälti

gt n

och

dritt

enP

erso

nen

zugä

nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Ä-St. Bst. Änderung Tag

Werkstoff: Gewicht: 0.000 kg

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

Fig. 32

Kabel bündeln,nicht an Motor anliegen!

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20

2. Für den Installateur

2.4.8 Vorratsbehälter montieren

– Vorratsbehälter bei Grifflaschen anheben und dann mit Förderschnecke in Schneckenrohr einfädeln (Fig. 33) und oben bei den gelben Markierungen in die 2 Haken einhängen – Fig. 34.

Fig. 33 Förderschnecke unten bei Schneckenrohr einfädeln

Fig. 34 Vorratsbehälter bei Markierung 2  x einhängen

Fig. 35 Befestigung oben bis zum Anschlag (Markierung) festschrauben

Fig. 36 Blende abmontieren, 1 Schrauben entfernen

Fig. 37 Blende nach unten schieben und abnehmen (Bajonettverschluss)

Blende

Fig. 38 Vorratsbehälter unten mit M8 x 25 festschrauben

1 x

M8x25

– Befestigungsschrauben oben bis zum Anschlag (Markierung) festschrauben – Fig. 35.

– Blende bei Vorratsbehälter abmontieren, dazu die Schraube an der Unterseite entfernen (Fig. 36) und Blende nach unten schieben und abnehmen (ist eingehängt mit Bajonettverschluss) – Fig. 37.

– Vorratsbehälter unten bei Schneckenrohr mit Sechskantschraube M8x25 (beiliegend, im Plastiksack am Vorratsbehälter befestigt) festschrauben – Fig. 38.

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2. Für den Installateur

– Fühler für Sicherheitsthermostat-Schneckenrohr in die Fühleraufnahme bis zum Anschlag einschieben – Fig. 39.

VORSICHT Kapillarrohr darf nicht geknickt werden.

– Schneckenmotor (befindet sich im Brennraum des Pelletskessel) hinten mit Lasche und vorne mit Zentrierschraube einhängen – Fig. 40.

– Schneckemotor vorne mit 2 Schrauben M8x16 befestigen – Fig. 41.

– Zahnrad unten bei Vorratsbehälter auf Schnecke mit Sechskantschrauben M6x12 und U-Scheibe anschrauben – Fig. 42.

– Stecker von Schneckenmotor und von Näherungsschalter anstecken – Fig. 43.

– Blende bei Vorratsbehälter wieder aufstecken und mit 1 Blechschraube befestigen – Fig. 44.

Fig. 39 Fühler für Sicherheitsthermostat-Schneckenrohr ganz einschieben

12

3

Fig. 40 Schneckenmotor einhängen

12

3

Fig. 41 Schneckenmotor anschrauben

Zentrierschraube

Lasche

2 x

M8x16

12

3Fig. 42 Zahnrad montieren

1 x

M6x12

Fig. 43 Stecker von Schneckenmotor und von Näherungsschalter anstecken

Fig. 44 Blende aufstecken und mit 1 Blechschraube befestigen

Blende

2 x

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22

2. Für den Installateur

Fig. 45 Netzstecker Saugturbine anstecken

Stecker X22

nur bei BioWIN 2 Touch Premium/Exklusiv bzw. mit automatischer Pelletszuführung:– Netzstecker von Saugturbine anstecken – Fig. 45.

– Isolierung über Deckel-Nachheizflächen abnehmen - Fig.24.

– Kabel oberen Näherungsschalter vom Vorratsbehälter mit Stecker ins Schaltfeld führen und an Stecker X22 anste-cken – Fig. 47.

nur bei BioWIN 2 Touch Klassik bzw. mit händischer Pelletszuführung:– Isolierung über Deckel-Nachheizflächen abnehmen - Fig.24.

– Beigepackte Stecker mit Brücke am Feuerungsautomaten X22 (3 pol) und am Netzstecker Saugturbine (6 pol.) anste-cken – Fig. 48.

Netzstecker Saugturbine

2.4.9 Verkleidung Vorratsbehälter

– Verkleidung links hinten in die Bajonettverschlüsse einhängen – Fig. 49, Fig. 50.

Fig. 46 Deckel au»lappen

Fig. 47 Näherungsschalter (Stecker X22) anstecken

Deckel- Schaltfeld

Stecker X22

Fig. 48 nur bei Klassik bzw. händischer Zuführung: Stecker mit Brücke an X22 und Netzstecker Saugturbine anstecken

Fig. 49 Bajonettverschluss Fig. 50 Klebebänder von Wasserbehälter entfernen und Verkleidung einhängen

Kabel mit Stecker durchführen

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2. Für den Installateur

– Verkleidung vorne, rechts und links (3 Bajonettverschlüsse) einhängen (Fig. 54) und mit 3 Blechschrauben befestigen – Fig. 55. Vorher auf der Innenseite aufgeklebten Reinigungspinsel entfernen.

Fig. 54 Verkleidung vorne einfädeln Fig. 55 Verkleidung vorne anschrauben

3 x

Fig. 51 Vorstanzung nur wenn bei Abgasanschluss nach oben ist, ausbrechen

Fig. 52 Verkleidung links oben vorsichtig au¼egen

Fig. 53 Verkleidung mit 6 Blechschrauben befestigen

6 x

Kabel vom Netzstecker Saugturbine

– Wenn Abgasanschluss nach oben ist, Vorstanzung bei Verkleidung links oben ausbrechen – Fig. 51. Ist Abgasanschluss nach hinten, nicht ausbrechen. Verkleidung ausbrechen = Abgasanschluss nach oben Verkleidung nicht ausbrechen = Abgasanschluss nach hinten

VORSICHT Verkleidung links oben vorsichtig einfädeln bzw. auflegen, damit vorne Vorratsbeälter nicht zerkratzt wird – Fig. 52.

– Verkleidung links oben vorsichtig einfädeln, Kabel vom Netzstecker Saugurbine in Ausklinkung legen und Verklei-dung mit 6 Blechschrauben befestigen – Fig. 53.

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24

2. Für den Installateur

2.4.11 Verkleidungstür und Seitenwand

– Türscharnier unten mit 4 gewindefurchende Schrauben M5 x 10 TT anschrauben – Fig. 56.

– Türscharnier oben locker, soll noch beweglich sein, mit 2 Blechschrauben anschrauben – Fig. 57.

Fig. 56 Türscharnier unten anschrauben Fig. 57 Türscharnier oben locker anschrauben

4 x

M5 x 10 TT

2 x

2.4.10 Kessel waagrecht einrichten

Kessel an Ort und Stelle schieben und mit den 4 Stellschrauben waagrecht oder nach hinten leicht steigend ausrichten. Zum Einrichten Wasserwaage vorne auf den Türrahmen bzw. Dichtblech auflegen – Fig. 58.

Tipp!

Wenn rechts wenig Wandabstand ist, dann hintere rechte Stellschraube vorher einstellen.

Fig. 58 Kessel mit Wasserwaage einrichten

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2. Für den Installateur

– Verkleidungsoberteil bei Seitenwand rechts aufstecken und mit je 2 Blechschrauben befestigen – Fig. 61.

Fig. 61 Verkleidungsoberteil aufstecken und anschrauben

Fig. 59 Bajonettverschluss Fig. 60 Seitenwand einhängen

– Seitenwand in die 4 Bajonettverschlüsse einhängen – Fig. 59, Fig. 60.

2 x

– Verkleidungstür unten und oben in Scharniere einhängen (Fig. 62) und oberes Türscharnier festziehen – Fig. 63.

– Seitenwand mit 4 Blechschrauben an Türscharnier anschrauben – Fig. 63.

Fig. 62 Verkleidungstür oben und unten einhängen Fig. 63 Türscharnier oben festziehen, Seitenwand mit 4 Blechschrauben anschrauben

4 x

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2. Für den Installateur

Anschlusskabel InfoWIN Touch

2.4.13 Verkleidungsdeckel

– Wenn Abgasanschluss nach oben ist, Vorstanzung bei Verkleidungsdeckel ausbrechen – Fig. 67. Ist Abgasanschluss nach hinten, nicht ausbrechen. Verkleidungsdeckel ausbrechen = Abgasanschluss nach oben Verkleidungsdeckel nicht ausbrechen = Abgasanschluss nach hinten

– Verkleidungsdeckel auf Kessel legen – Fig. 68.

2x

2.4.12 InfoWIN Touch und Bedienfeld

– Anschlusskabel vom InfoWIN Touch durch die Öffnung des Bedienfeldes einfädel, Bedienfeld einhängen und mit 2 Blechschrauben hinten an Verkleidung befestigen – Fig. 64.

– Anschlusskabel für InfoWIN Touch anstecken (Fig. 65) und InfoWIN Touch in Bedienfeld stecken (mit Anschlussste-cker nach oben) – Fig. 66.

Fig. 64 Anschlusskabel einfädel und Bedienfeld einhängen und anschrauben

Fig. 65 Anschlusskabel InfoWIN Touch anstecken und InfoWIN Touch in Bedienfeld stecken (mit Ste-cker nach oben)

Fig. 66 InfoWIN Touch in Bedienfeld stecken

Fig. 67 Vorstanzung nur wenn bei Abgasanschluss nach oben ist, ausbrechen

Fig. 68 Verkleidungsdeckel au¼egen

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27

2. Für den Installateur

2.4.14 Aschebox bzw. Blende unter Vorratsbehälter

Kessel, falls noch nicht erfolgt, in die endgültige Aufstellposition bringen (Mindestabstände Pkt. 2.4.4 beachten!) und mit den vier Stellschrauben waagrecht oder nach hinten leicht steigend ausrichten – siehe auch Pkt. 2.4.3.

Aschebox nur für BioWIN 2 Touch Exklusiv / Exklusiv-S:

– Sockel für Aschebox unter Vorratsbehälter nur einhängen und vorderen Teil bis zum Boden nach unten biegen – Fig. 69.

– Aschebox leicht schräg von links einschieben und Griff bei Aschebox ganz hineinschieben, damit die seitlichen Öff-nungen in der Aschebox offen sind – Fig. 70.

– Spannbügelverschluss schließen – Fig. 71.

– Stellschraube der Aschebox (nur BioWIN 2 Touch Exklusiv / Exklusiv-S) an Kessel anpassen – Fig. 72.

Tipp!

Im Bereich der Aschebox muss der Boden eben sein, gegebenenfalls ausgleichen z.B. Blech auf Boden schrauben.

Fig. 69 Sockel Aschebox nur einhängen! Fig. 70 Aschebox leicht schräg einschieben und Griº bei Aschebox ganz hineinschieben

Fig. 71 Spannbügelverschluss schließen Fig. 72 Stellschraube einrichten

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2. Für den Installateur

Fig. 73 Blende unten für Vorratsbehälter montieren (nur BioWIN Klassik / Premium)

Blende unter Vorratsbehälter nur für BioWIN Klassik / Premium:

– Blende unten für Vorratsbehälter unten mit 4 Blechschrauben anschrauben – Fig. 73.

2 x2 x

Blende unten

2.4.15 Montage des Zuführ- und Rückluftschlauches (nur BioWIN 2 Touch Premium / Exklusiv)

– Erdungslitzen an allen Schlauchenden ca. 5 cm freilegen und nach innen in den Schlauch biegen – Fig. 74.

Wichtig: Siehe auch Montagehinweise für Zuführ- und Rückluftschlauch in beiliegender Anleitung vom Lagerraum-zubehör (Umschalteinheit).

– 4 Schrauben bei Deckel Vorratsbehälter entfernen und Deckel abnehmen – Fig. 75.

– Schlauchschellen auf Schläuche stecken und anschließen – Fig. 75.

Hinweis!

Bei Schwergängigkeit beim Aufstecken Anschlüsse nur mit Wasser befeuchten (kein Fett verwenden).

Fig. 74 Erdungslitzen freilegen, einbiegen Fig. 75 Montage Zuführung- und Rücklu©schlauch

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29

2. Für den Installateur

2.4.16 Reinigungs- und Bediengeräte

1 ........... Reinigungspinsel2 ........... Spachtel3 ........... Innensechskantschlüssel und Moosgummi-Halterung4 .......... Kratze (nur bei BioWIN 2 Touch Klassik, Klassik-L und Premium)5 ........... Pelletsschütte1 (Zubehör, nur für BioWIN 2 Touch Premium/Exklusiv6 .......... Mappe-Anleitungen

1 2 3 4 5

Fig. 76 Reinigungs- und Bediengeräte

1 Pelletsschütte zur Überbrückung bzw. zur händischen Befüllung des Vorratsbehälter, wenn Zuführung noch nicht fertig ist.

Fig. 77 Reinigungspinsel und Spachtel innen in der Verkleidungstüre

1 2

Hinweis!

Mossgummi-Halterung erst einkleben, wenn geklärt ist, ob Regelung MES INFINITY in den Kessel einge-baut wird.

Fig. 78 Moosgummi-Halterung einkleben, Ansicht ohne Regelung MES INFINITY

Fig. 79 Moosgummi-Halterung einkleben, Ansicht mit Regelung MES INFINITY

3 3Regelung MES INFINITYMES INFINITY

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30

2. Für den Installateur

2.4.17 Montage Abgasrohr

Mindestabstände Pkt. 2.4.4 beachten!

a) Abgasrohr zum Kamin ansteigend (ideal sind 45°) installieren. Maximale Abgasrohrlänge 3 m.

VORSICHT Ein leicht steigender (bis 30°) bzw. waagrechter Teil dieser Abgasstrecke darf max. 1 m lang sein.

b) 90°-Bögen vermeiden, besser sind 45°-Bögen.

c) Kaminanschluss möglichst mit 45°.

d) Abgasrohr nicht zu weit in den Kamin schieben.

e) Abgasrohr nicht im Kamin einmauern. Anschluss mit flexiblem Abgasrohreintritt in den Kamin. Durch das Saugzuggebläse können Schallübertragungen auftreten, welche zu Lärmbelästigungen führen.

f) Der BioWIN 2 Touch ist ein Unterdruckkessel und stellt an die Abgasanlage die Dichtheitsanforderung „N1“ nach EN 1856-1 und EN1856-2. Bitte achten Sie daher bei der Montage auf eine ausreichende Eintauchtiefe (z.B. bei Ver-wendung von Windhager-Edelstahl-Kaminsystemen).

g) Abgasrohre immer mit der Muffe nach oben (kleinere Durchmesserseite beim Edelstahl-Abgaszubehör passt genau auf Abgasstutzen des BioWIN 2 Touch) zusammenstecken, damit eventuell rückfließendes Kondensat nicht aus dem Abgasrohr austreten kann.

Um eine zusätzlich ausreichende Dichtheit und Stabilität zu gewährleisten, sind die Teile mit Rohrschellen zu fixie-ren. Rohrleitungen dürfen nicht durchhängen.

h) Die komplette Abgasstrecke muss min. 2 cm dick isoliert sein, um Kondensat zu verhindern bzw. minimieren.

i) Die komplette Abgasstrecke muss gereinigt werden können d.h. es sind entsprechende Reinigungsöffnungen [1] vor-zusehen. Die erste Reinigungsöffnung muss beim ersten Abgasrohrbogen sein.

j) Messöffnung für Abgasmessung: Die Messöffnung muss außerhalb des Kessel sein, daher Rohr mit Messöffnung (AZB 025/AZB 010) verwenden oder im Edelstahl-Abgasrohr mit einem Edelstahl-Bohrer Ø 11 mm bohren.

VORSICHTZugänglichkeit zum Wasserbehälter (Kontrolle bzw. Nachfüllen) und zum Gebläsemotor (Service und Wartungsarbeiten) muss gegeben sein. Daher Abgasrohr nicht direkt da-rüber verlegen

GEFAHRDie Ausführung der Abgastrecke muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen – siehe auch Pkt. 2.4.4. Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung.

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31

2. Für den Installateur

1 ........... Reinigungsöffnung im Abgasrohr2 ........... Reinigungsöffnung im Kamin3 ........... Energiespar-Zugregler/Explosionsklappe 4 .......... Wasserbehälter Füllstand bzw. Einfüllstutzen

Pelletsraum

ASK300

US

E

2

1

3

1

2

1

1

143

4

3

Fig. 80 Abgasschluss nach hinten – Ansicht von vorne, (Skizze ohne Abgasrohr-Isolierung)

Pelletsraum

ASK300

US

E

2

1

3

1

2

1

1

143

4

3

Fig. 81 Abgasschluss nach oben – Ansicht von vorne, (Skizze ohne Abgasrohr-Isolierung)

Pelletsraum

ASK300

US

E

2

1

3

1

2

1

1

143

4

3

Fig. 82 Abgasschluss nach hinten – Ansicht von oben (Skizze ohne Abgasrohr-Isolierung)

Pelletsraum

ASK300

US

E

2

1

3

1

2

1

1

143

4

3

Fig. 83 Abgasanschluss nach oben – Ansicht von oben (Skizze ohne Abgasrohr-Isolierung)

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32

3. Für den Elektriker

3. Für den Elektriker

3.1 Elektrische Anschlüsse

Netzanschluss: 230 VAC, 50 Hz, Absicherung 13 A Träge

Der Heizkessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 20). Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen des ÖVE, VDI, SEV sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten.

GEFAHR– Die 230 V-Spannungsversorgung muss phasenrichtig angeschlossen werden, da

sonst bei ausgelöster Sicherung noch Spannung am Gebläse sein kann.

– Die Netzanschlussleitung ist mit 13 A Träge gegen Kurzschluss zu sichern.

Wir empfehlen den Anschluss mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitungen, Rundleitung Ø 6,5–8,3 mm z.B. H05VV-F (YMM-J) Nennquerschnitt 3 x 1,5 mm2 durchzuführen .

Jeder Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T 6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert.

In Gebieten mit erhöhtem Überspannungsrisiko (z.B. bei Blitzgefährdung in gewitterreichen Gebieten) empfehlen wir den Einbau eines geeigneten Überspannungsschutzes.

Fig. 84 Schaltfeld BioWIN 2 Touch 102–332

Sicherung T 6,3 A

VORSICHTElektrokabel dürfen nicht an Heizungs- und Abgasrohren sowie an unisolierten Kesselteilen anliegen. Sie sind ausreichend zu befestigen und mit einem Schutzschlauch zu versehen.

Abdeckkappe Sicherheitsthermostat B7.1

ServicesteckerAbdeckkappe Sicherheitsthermostat-Schneckenrohr B8.1

Der Netzstecker befindet sich hinten oben beim Deckel-Nachheizfläche – Fig. 98. Die elektrischen Anschlüsse befinden sich im bzw. am Schaltfeld. Im Schaltfeld befinden sich die Grundplatine und außen am Schaltfelddeckel die Anschluss-klemmen (schraubenlose Käfig-Federzugklemmen).

Umschalteinheit (wenn vorhanden):

Für den Anschluss der Umschalteinheit (befindet sich beim Pelletslager) sind zwei getrennte Kabel erforderlich.– Kabel für Endschalter (Kleinspannung): min. 3 x 0,5 mm2 (ohne Erdung), wir empfehlen bei einer Leitungslänge > 5

m ein abgeschirmtes Kabel zu verwenden.

– Kabel für Motor Umschalteinheit (Niederspannung): 4 x 1,5 mm2

Regelung MES INFINITY (wenn vorhanden):

Die Regelung MES INFINITY (Funktionsmodule Heizkreis bzw. Pufferladung/Umschaltung) ist beigelegt und elektrisch anzuschließen.

Maximale Schaltleistung der Regelung MES Iinfinity: Relaisausgänge: 230 VAC, 6 A (2 A induktiv), 50 HZFunktionsmodul Pufferladung bei Kontakt X1/X2: Solid-State-Relais: 230 VAC, 1 A

Die aufgenommene elektrische Leistung ist abhängig von der Anzahl der im Gerät eingebauten Funktionsmodule bzw. den damit versorgten Aktoren (Pumpen, Mischer usw.).

Page 33: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

33

3. Für den Elektriker

Um zum bzw. ins Schaltfeld zu gelangen:

– Verkleidungsdeckel abnehmen – Fig. 85

– Isolierung über Deckel-Nachheizflächen entfernen – Fig. 86.

– Bedienfeld entfernen, dazu 4 Schrauben hinten bei Bedienfeld lösen – Fig. 87. Bedienfeld nach oben wegnehmen, Kabel vom InfoWIN Touch herausziehen und Bedienfeld vorne in der Türe einhängen (Serviceposition) – Fig. 88.

– Deckel aufklappen – Fig. 88.

Fig. 85 Verkleidungsdeckel abnehmen Fig. 86 Isolierung entfernen

Fig. 87 4 Schrauben bei Bedienfeld lösen Fig. 88 Bedienfeld in Türe einhängen (Serviceposition), Deckel au» lappen

Kabel InfoWIN Touch

Der Anschluss an die Anschlussleisten (schraubenlose Käfig-Federzugklemmen) soll mit feindrähtigen PVC-Schlauch-leitungen erfolgen. Die Kabel können von oben, unten, rechts und von hinten durch die vorgestanzten Durchführungen (Fig. 89) verlegt werden.

Anschlusspläne für Regelung siehe eigenen Anleitung der jeweiligen Funktionsmodule, weitere Anschlusspläne siehe Pkt. 6.

Niederspannung230 VAC

Kleinspannung

Fig. 89 Kabeldurchführungen in der Verkleidung BioWIN 2 Touch – Anssicht von hinten

Page 34: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

34

3. Für den Elektriker

3.2 Funktionsmodule montieren (Regelung MES INFINITY)

Die Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) können:

– an eine Wand montiert werden (Fig. 90) – Pkt. 3.2.1, oder– im Kessel auf das Schaltfeld montiert werden (Fig. 91) – Pkt. 3.2.2.

Fig. 90 Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) Wandmontage

Fig. 91 Funktionsmodul (Regelung MES INFINITY) im Kessel auf das Schaltfeld montiert

Die Verbindung der Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) zum Heizkessel erfolgt mit einem 3-poligen LON-Kabel. Der +12 V Kontakt darf nicht angeschlossen bzw. verbunden werden, weil der Heizkessel und auch das Funktionsmodul jeweils eine eigene +12 V Spannungsversorgung haben.

Der LON-Anschluss und die Anschlüsse für Sicherheitskomponenten befinden sich auf dem Schaltfeld (schraubenlose Käfig-Federzugklemmen). Die elektrischen Anschlüsse sind bauseits herzustellen. Diese Verbindungen sollen mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitung erfolgen – siehe Anschlussplan Pkt. 6.3.

Die Montage der Fühler und Aktoren sind in der jeweiligen Anleitung der Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) beschrieben. Bitte beachten Sie auch diese Anleitungen.

VORSICHT Der Widerstand beim LON-Anschluss und die Brücken bei den Sicherheitskomponenten müssen nur entfernt werden, wenn ein Anschluss erfolgt.

Page 35: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

35

3. Für den Elektriker

3.2.1 Funktionsmodule an die Wand montieren

VORSICHT Nicht in Nassräume installieren. Umgebungstemperatur nicht über +50 °C.

Hinweis!

Schrauben und Stecker sind beim Funktionsmodul beigelegt.

Alle Kabel mit Kabelbinder als Zugentlastung an der gestanztene Lasche befestigen – Fig. 93.

– Schrauben unten bei Abeckung des Funktionsmodul lockern und Abdeckung nach oben abheben.– Montagelöcher (Ø 6 mm) laut Skizze (Fig. 92) in die Mauer bohren .– Funktionsmodul mit beiliegenden Dübeln D6 und Schrauben 3,5 x 30 an die Wand schrauben.– Alle elektrischen Anschlüsse nach Pkt. 6.3 und nach beiligenden Anleitungen der jeweiligen Funktionsmodule her-

stellen. Kabel unten ins Gehäuse des Funktionsmodul führen und mit Zugentlastung befestigen.– Abdeckung aufstecken und unten mit Schrauben befestigen.

Fig. 92 Maßskizze - Ansicht von hinten

205

410 205 205 189

8,5

189 8

172

,5

38

205

(1 : 5)

Gewicht: 0.000 kgWerkstoff:

TagÄnderungBst.Ä-St.

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

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eder

ver

viel

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gt n

och

dritt

enP

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nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Maßskizze

Gepr.:

Freimaßtoleranz: WN 001

1:2M.:

00H3-AAC-399

Zukaufteil übergeordnet

Z.Nr.:

Ähnl. Teil: Gez.: 09.12.15 schMTeileart: Oberflächenbehandlung:

Fig. 93 Verkabelung BioWIN 2 Touch mit Regelung an der Wand

VORSICHT Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (0–12 VDC) und der Niederspannungsleitung (230 VAC) ist zu achten! – Fig. 93.

KabelNiederspannung (230 VAC)

KabelKleinspannung (Fühler, LON usw.)

Niederspannung (230 VAC)

Kleinspannung

Kabelbinder als Zugentlastung

Page 36: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

36

3. Für den Elektriker

Fig. 94 Montage der Regelung MES INFINITY (Funktionsmodule) auf Schaltfeld

3.2.2 Funktionsmodule in den Kessel auf das Schaltfeld montieren

– Schrauben unten bei Abdeckung des Funktionsmodul lockern und Abdeckung nach oben abheben.– Funktionsmodul mit beiliegenden U-Scheiben und Blechschrauben auf Schaltfeld schrauben – Fig. 94.– Alle elektrischen Anschlüsse nach Pkt. 6.3 und nach beiligenden Anleitungen der jeweiligen Funktionsmodule her-

stellen. Kabel unten ins Gehäuse des Funktionsmodul führen. Kabel müssen im Gehäuse nicht mit Zugentlastung befestigt werden, sondern Kabelstränge gemeinsam mit Kabelbinder als Zugentlastung befestigen– Fig. 95.

– Abdeckung aufstecken und unten mit Schrauben befestigen.

VORSICHT Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (0–12 VDC) und der Niederspannungsleitung (230 VAC) ist zu achten! – Fig. 95.

3.3 Funktionsmodule anschließen

siehe eigenen Anleitung der jeweiligen Funktionsmodule.

3.4. Betrieb mit Fremdregelung

Nur mit Funktionsmodul Sonderfunktion externe Wärmeanforderung INF F05 W (Zubehör) möglich – siehe Pkt. 2.2.7. Anschlussplan siehe eigene Anleitung vom Funktionsmodul Sonderfunktion.

Fig. 95 Verkabelung BioWIN 2 Touch mit Regelung im Kessel auf dem Schaltfeld

KabelNiederspannung (230 VAC)

KabelKleinspannung (Fühler, LON usw.)

Niederspannung (230 VAC)

Kleinspannung

Kabelbinder als Zugentlastung

Page 37: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

37

3. Für den Elektriker

Fig. 96 Schaltfeld oº en, BioWIN 2 Touch – Ansicht von oben

Grundplatine

3.5 Zuluftklappe, Rauchgasthermostat, Absperreinheit (Ext. Verbrennungsluft) und Schalter Deckel Vorratsbehälter anschließen

Dieses Zubehör muss an der Grundplatine angeschlossen werden. Dazu die Kabel getrennt (Kleinspannungsleitung 0–12 VDC und Niederspannungsleitung 230 VAC) mit den vorhanden Kabel gemeinsam ins Schaltfeld verlegen – Fig. 96. Die Anschlussstecker sind im Schaltfeld beiliegend. Anschlusspläne siehe Pkt. 6.6 bis 6.9.

VORSICHT Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (0–12 VDC) und der Niederspannungsleitung (230 VAC) ist zu achten!.

KabelNiederspannung (230 VAC)

KabelKleinspannung (Fühler, LON usw.)

Niederspannung

Kleinspannung (Fühler, LON usw.)

Page 38: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

38

3. Für den Elektriker

Geräte-Netzstecker

3.6 Abdeckungen montieren

– Beim Bedienfeld die Kabeldurchführungen nach innen biegen, Bedienfeld aufstecken und mit 4 Blechschrauben be-festigen – Fig. 97.

– Mossgummi-Halterung für Innensechskantschlüssel aufkleben – Fig. 97

– Netzstecker anstecken bzw. anschließen – Fig. 98.

– Isolierung über Deckel-Nachheizflächen auflegen – Fig. 99

– Verkleidungsdeckel auflegen – Fig. 100.

Fig. 97 Bedienfeld aufstecken und anschrauben

4 x

Kabeldurch-führungen

Fig. 98 Netzstecker anstecken bzw. anschließen Fig. 99 Isolierung au¼ egen

Fig. 100 Verkleidungsdeckel au¼ egen

VORSICHT Nach dem Anschließen der Kabel alle Montagerückstände (z.B. Drahtlitzen) aus dem Schaltfeld entfernen.

Moosgummi-Halterung

Page 39: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

39

4. Für den Servicetechniker

4. Für den Servicetechniker

4.1 Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung

Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner nimmt den Kessel in Betrieb und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Inbetriebnahme und Wartung sind Bedingung für die Garantie laut „Garantiebedingungen“ – siehe auch Pkt. 1.5.Wir empfehlen den Ab schluss einer Wartungsvereinbarung.

Vor der Inbetriebnahme müssen:

– die DIP-Schalter der Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) richtig eingestellt sein – siehe Anleitung Funktionsmodule; DIP-Schalter-Einstellung

– die Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) und der/die Kessel/n miteinander gebunden sein – siehe Anleitung Funktionsmodule; Binden der Funktionsmodule (Kommunikationsaufbau)

4.2 Service und Reparaturarbeiten

Service und Reparatur dürfen nur von Fachpersonal mit ausreichend er Qualifikation vorgenommen werden.

GEFAHRDer Kessel samt Zubehör ist nach Ausschalten des Flucht- bzw. Notschalters nicht kom-plett spannungslos! Beim Tausch von Anlagenteilen (Pumpen, Mischer, usw.) Geräte unbedingt spannungslos schalten (z.B. durch Trennen des Geräte-Netzsteckers).

Bitte beachten:

Vor dem Öffnen des Schaltfeldes bzw. für Service- oder Reparatur-Zwecke ist der Geräte-Netzstecker zu trennen. Verkleidungsdeckel abnehmen (Fig. 101) und Isolierung über Nachheizflächen-Deckel entfernen. Geräte-Netzstecker abziehen – Fig. 102.

Fig. 101 Verkleidungsdeckel abnehmen, Isolierung entfernen

Fig. 102 Geräte-Netzstecker abziehen

Geräte-Netzstecker

Isolierung

Page 40: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

40

5. Technische Daten

5. Technische Daten

5.1 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1

Pelletskessel BioWIN 2 Touch Formel-zeichen Einheit BW 102 T BW 152 T BW 212 T BW 262 T BW 332 T

min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.Nennwärmeleistung Qmin / QN kW 3 9,9 4,3 15,0 6,3 21,0 7,6 25,9 9,6 32,0

Nennwärmebelastung (Feuerungswärmeleistung)

QB kW 3,3 10,5 4,7 16,0 6,8 22,4 8,1 27,6 10,6 34,8

Volumenkonzentration an CO2 s (CO2) % 9,7 13,4 10,1 14,2 11,3 14,2 12,1 14,2 10,0 13,6

Abgasmassenstrom bei Nennleistung .

m kg/s 0,0025 0,0058 0,0034 0,0085 0,0044 0,0118 0,0049 0,0146 0,008 0,019

Abgastemperatur bei Nennleistung1 TW °C 78 98 82 119 87 127 90 134 83 133

notwendiger Förderdruck PW Pa 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5

Abgasanschlussdurchmesser Ø mm 1302 130 130 130 130

Hinweis!

Verbindungsrohr zum Kamin min. 2 cm Wärmedämung.

In Grenzfällen kann die externe Verbrennungsluftansaugung mit geprüfter Windschutzeinrichtung nach Typ FC 52x ausgeführt werden.

1 Werte im Praxisbetrieb (Mittelwert zwischen zwei Reinigungsintervallen)2 In Grenzfällen kann der Abgasanschlussdurchmesser auf Ø 100 mm reduziert werden.

Page 41: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

41

5. Technische Daten

5.2 Technische Daten – Allgemein

Pelletskessel BioWIN 2 Touch Einheit BW 102 T BW 152 T BW 212 T BW 262 T BW 332 T

Kesselklasse lt. EN 303-5:2012 5

Betriebsweise des KesselsUnterdruck-Heizkessel; nicht kondensierend;

Saugzuggebläse

Brennstoffart lt. EN 303-5:2012 zulässig Pellets nach EN ISO 17225-2 A1 Ø 6 mm, C11

Brennstoff-Wassergehalt % zulässig *10

Kesselwasserinhalt l 39 47

wasserseitiger Widerstand mbarDT = 20 °KDT = 10 °K

1,03,6

2,17,6

3,914,3

5,821,5

8,631,1

Regelbereich der Kesseltemperatur °C 60 – 75 (85)2

Rücklauftemperatur °C min. 203

Elektrische Absicherung Zuleitung A 13 (träge)

mittlerer Schalldruckpegel Lp,A in 1 m Entfernung

dB Kessel Nennlast 45,7

Inhalt Pelletsvorratsbehälter kgKlassik / Exklusiv-SKlassik-L / Exklusiv-SLPremium / Exklusiv

107200

max. 71

Gesamtgewicht netto kgKlassik / Klassik-LPremiumExklusiv / Exklusiv-S / Exklusiv-SL

247 / 300261

286 / 272 / 325

269 / 322283

308 / 295 / 348

Abmessungen B x T x H mmKlassik / Exklusiv-SPremium / ExklusivKlassik-L / Exklusiv-SL

1075 x 710 x 14531075 x 710 x 17051422 x 710 x 1470

1075 x 780 x 14531075 x 780 x 17051422 x 780 x 1470

weiter Abmessungen und Gewichte siehe Pkt. 2.1.1 und 2.4.2

Werte aus Typenprüfung Prüfstelle TÜV SÜD München Prüfbericht Nr.: C1–C3 1358-00/13 vom 15.11.2013:

Feuerungstechnischer Wirkungsgrad hF (100-qA-qU-qF)

% Teillast / Nennlast 97,3 / 96,9 97,0 / 95,9 97,1 / 95,4 97,2 / 95,1 93,7 / 95,4

Kesselwirkungsgrad hW % Nennlast 94,4 93,8 93,9 93,9 92,0

Abgastemperatur °C Teillast / Nennlast 58 / 78 62 / 99 67 / 113 70 / 114 83 / 133

Elektrische Leistungsaufnahme Pelletskessel:

maximal beim Zünden W 1054

Zündvorgang Wh 128

Hilfsenergie Qmin / QN W Teillast / Nennlast 16 / 28 18 / 33 20 / 41 21 / 48 33 / 75

Schlummerbetrieb (Standby) W 6

1 siehe Bedienungsanleitung Pkt. Brennstoffe2 nur mit Pufferspeicherbetrieb3 im Anheizbetrieb min. Rücklauftemperatur 15 °C (Absenkbetrieb/Heizbetrieb)

Page 42: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

42

5. Technische Daten

5.3 Maßskizzen

BioWIN 2 Touch Exklusiv/Premium/Exklusiv-S/Klassik:

Alle Maße in mm.

1075 min. 30 min. 30

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum clearances when flue connection at the top 6

84

163

0 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

170

5 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

160

2 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

1075

487

130 193

443

562,5 115

8

747

114

6

946

799 80

145

3 (K

lass

ik/E

xkus

iv-S

)

AH

EZ

KR

KV

A B

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1800mm1

Z

1075

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1075

130

79 min. 30 min. 30

Mindestabstände Abgasrohr hintenMinimum clearances when flue connection at the rear

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

A.......Pelletszuführung ( 50 mm Rohr)

B.......Rückluft ( 50 mm Rohr)

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z........Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

A.......Pellet feed (50 mm Ø pipe)

B.......Reverse air flow (50 mm Ø pipe)

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 550

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 350

m

in. 5

50

Fig. 103 BioWIN 2 Touch Exklusiv/Premium/Exklusiv-S/Klassik – Ansicht von hinten

KV ........ Kesselvorlauf (1“-Rohr)KR ........ Kesselrücklauf (1“-Rohr)E........... EntleerungA .......... Pelletszuführung (Ø 50 mm-Rohr)B .......... Rückluft (Ø 50 mm-Rohr)KT ........ Kessel-TemperaturfühlerAO ........ Abgasrohr oben (Ø 130 mm)AH ........ Abgasrohr hinten (Ø 130 mm)EA ........ Elektrische AnschlüsseZ ........... Externe Verbrennungsluft (Ø 100 mm)

1075 min. 30 min. 30

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum clearances when flue connection at the top

684

163

0 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

170

5 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

160

2 (E

xklu

siv/

Pre

miu

m)

1075

487

130 193

443

562,5 115

8

747

114

6

946

799 80

145

3 (K

lass

ik/E

xkus

iv-S

)

AH

EZ

KR

KV

A B

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1800mm1

Z

1075

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1075

130

79 min. 30 min. 30

Mindestabstände Abgasrohr hintenMinimum clearances when flue connection at the rear

Mindestraumhöhe: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

Minimum room height: BioWIN2 Premium/Exklusiv 1750mm BioWin2 Klassik/Exklusiv S 1800mm

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

A.......Pelletszuführung ( 50 mm Rohr)

B.......Rückluft ( 50 mm Rohr)

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z........Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

A.......Pellet feed (50 mm Ø pipe)

B.......Reverse air flow (50 mm Ø pipe)

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 550

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

710

(BW

102

/152

)

780

(BW

212

/262

)

min

. 350

m

in. 5

50

Fig. 104 BioWIN 2 Touch Exklusiv/Premium/Exklusiv-S/Klassik – Ansicht von oben

1 bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe: 1800 mm

Page 43: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

43

5. Technische Daten

BioWIN 2 Touch Exklusiv-SL/Klassik-L:

Alle Maße in mm.

684

946

193 562,5

443

747

KR

KV

(10/15) 710mm (21/26) 779 mm

115

8 1

470

747

944

115

13

0

79

KT

1422

min. 30 min. 50

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

min

. 650

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the top 6

84

193 442

562,5

114

6

130

946

115

8 1

470

1422 7

47

AH

EZ

KR

KV

Z

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1850mm1

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

1422

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1422

130

79 min. 30

min

. 350

m

in. 5

50

min. 50

Mindestabstände Abgasrohr hinten

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the rear

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z.......Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

Oberflächenbehandlung: Teileart: Gez.: 12.01.16 schT

Ähnl. Teil:

Z.Nr.:

BioWIN 2 10/15

H2-464-122 00

M.: 1:10

Freimaßtoleranz: WN 001

Gepr.:

Maßskizze BW2L Design neu

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

g w

eder

ver

viel

fälti

gt n

och

dritt

enP

erso

nen

zugä

nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Ä-St. Bst. Änderung Tag

Werkstoff: Gewicht: 0.000 kg

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

Fig. 105 BioWIN 2 Touch Exklusiv-SL/Klassik-L – Ansicht von hinten

KV ........ Kesselvorlauf (1“-Rohr)KR ........ Kesselrücklauf (1“-Rohr)E........... EntleerungKT ........ Kessel-TemperaturfühlerAO ........ Abgasrohr oben (Ø 130 mm)AH ........ Abgasrohr hinten (Ø 130 mm)EA ........ Elektrische AnschlüsseZ ........... Externe Verbrennungsluft (Ø 100 mm)

684

946

193 562,5

443

747

KR

KV

(10/15) 710mm (21/26) 779 mm

115

8 1

470

747

944

115

13

0

79

KT

1422

min. 30 min. 50

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

min

. 650

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the top

684

193 442

562,5

114

6

130

946

115

8 1

470

1422

747

AH

EZ

KR

KV

Z

AO

1

bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe 1850mm1

KV.... Boiler feed (1” tube)

KR....Boiler return (1” tube)

E.......Discharge

AO.... flue connection top ( 130 mm)

AH.... flue connection rear ( 130 mm)

KT.....Boiler temperature sensor

EA.....Electrical connections

Z........External combustion air ( Ø 100 mm)

1422

563

130

79 9

6

AO

KT

E

AH

1422

130

79 min. 30

min

. 350

m

in. 5

50

min. 50

Mindestabstände Abgasrohr hinten

Mindestraumhöhe:1850Minimum room height:1850

Minimum clearances when flue connection at the rear

KV....Kesselvorlauf (1"-Rohr)

KR....Kesselrücklauf (1"-Rohr)

E.......Entleerung

AO.... Abgasrohr oben ( 130 mm)

AH.... Abgasrohrohr hinten ( 130 mm)

KT.....Kesseltemperaturfühler

EA.....Elektrische Anschlüsse

Z.......Externe Verbrennungsluft ( Ø 100mm)

Mindestabstände Abgasrohr oben

Oberflächenbehandlung: Teileart: Gez.: 12.01.16 schT

Ähnl. Teil:

Z.Nr.:

BioWIN 2 10/15

H2-464-122 00

M.: 1:10

Freimaßtoleranz: WN 001

Gepr.:

Maßskizze BW2L Design neu

Die

se Z

eich

nung

dar

f ohn

e un

sere

Ge-

nehm

igun

g w

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ver

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och

dritt

enP

erso

nen

zugä

nglic

h ge

mac

ht w

erde

n.

Ä-St. Bst. Änderung Tag

Werkstoff: Gewicht: 0.000 kg

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

710

(BW

10/

15)

780

(BW

21/

26)

Fig. 106 BioWIN 2 Touch Exklusiv-SL/Klassik-L – Ansicht von oben

1 bei geöffnetem Befüll-Deckel für Pellets-Vorratsbehälter Höhe: 1850 mm

Page 44: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

44

6. Elektrische Schaltpläne

Zündelement

X1

X17

X22

X21

X16

X15

X14

X13

X18

X12

X11

X10

X2

X19

X20

X5

X6

X24

X7

X3

X4

X8

X9

2

2

1

1

4321

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12

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EDVNR.:006718

LN

PE

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PE

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PENLLN

PE

LL'

L'

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PE

LLN

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LON

FA-BioWIN2

Netzanschluss230VAC

Saugturbine

Sonden-Umschaltung

EntaschungAuf

Zündelement

EntaschungZu

Absperreinheit

MotorHFR

MotorAAT

STBschnecke

STBKessel

Förderschnecke

Saugzug-Gebläse

EndschalterKlappe/DeckelGND12VEndschalterNullpunktS10

GND

EndschalterPositionS11

GNDExt.Wärmeanf.

GNDBrennraumtür-schalter

GNDEndschalterEntaschung

GNDBehälterleer

12VEingangI/O

Hall.Signal

Hall.GNDHall.5V+

GNDAnalog0-10V

GNDKesselfühler

GNDBrennkammerfühler

GNDAbgastemp.-F.

GNDDruckschalter

Abgasfühler-V14.1

WeißGrün

Brennkammerfühler-v9.1

12

Türsicherheitsschalter

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12 EndschalterEntaschung

Druckschalter-P2.1

SchwarzBraunBlau

HallgeberSaugzuggebläsemotor

-P3.1

Braun

BlauSchwarz

NäherungsschalterKlappe

-P5.1

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Page 45: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

45

6. Elektrische Schaltpläne

Zündelement

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FA-BioWIN2

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Saugturbine

Sonden-Umschaltung

EntaschungAuf

Zündelement

EntaschungZu

Absperreinheit

MotorHFR

MotorAAT

STBschnecke

STBKessel

Förderschnecke

Saugzug-Gebläse

EndschalterKlappe/DeckelGND12VEndschalterNullpunktS10

GND

EndschalterPositionS11

GNDExt.Wärmeanf.

GNDBrennraumtür-schalter

GNDEndschalterEntaschung

GNDBehälterleer

12VEingangI/O

Hall.Signal

Hall.GNDHall.5V+

GNDAnalog0-10V

GNDKesselfühler

GNDBrennkammerfühler

GNDAbgastemp.-F.

GNDDruckschalter

Abgasfühler-V14.1

WeißGrün

Brennkammerfühler-v9.1

12

Türsicherheitsschalter

2221

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12 EndschalterEntaschung

Druckschalter-P2.1

SchwarzBraunBlau

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BlauSchwarz

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-P 9.1

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1GND2ExV3GND4S115S10

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Braun

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NäherungsschalterVorratsbehälter

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Page 46: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

46

6. Elektrische Schaltpläne

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47

6. Elektrische Schaltpläne6.

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Page 48: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

48

6. Elektrische Schaltpläne6.

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49

6. Elektrische Schaltpläne6.

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Page 50: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

50

6. Elektrische Schaltpläne6.

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Page 51: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

51

6. Elektrische Schaltpläne6.

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Page 52: BIOWIN 2 TOUCH - Alternative Haustechnik · 6 1. Wichtige Informationen Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben Lagerraum Saugturbine BioWIN 2 Touch 10–32 kW Heizraum BioWIN

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Grundvoraussetzung für Garantie ist die fachgerechte Installation des Heizkessels samt Zubehör und die Inbetriebnahme durch den Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-Partner, ohne die jegli-cher Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung von Brennstoº minderer, bzw. nicht empfohlener Qualität zu-rückzuführen sind, fallen nicht unter Garantie. Ebenso entfällt der Garan-tieanspruch wenn andere Gerätekomponenten, als die von Windhager da-für angebotenen, eingesetzt werden. Die speziellen Garantiebedingungen für Ihren Gerätetyp entnehmen Sie bitte dem Blatt „Garantiebedingungen“, der Ihrem Heizkessel beigelegt wurde.

Um einen sicheren, umweltschonenden und daher energiesparenden Be-trieb sicherzustellen, ist eine Inbetriebnahme und eine regelmäßige War-tung laut „Garantiebedingungen“ notwendig. Wir empfehlen den Ab schluss einer Wartungsvereinbarung.

GARANTIEBEDINGUNGEN