Bosch Connected Industry

NEXEED – Software und Services für Produktion und Logistik

2 Einleitung 3

NEXEED

Bosch Connected Industry – Industrie 4.0 Software aus einer Hand

Die Erwartungen an Industrie 4.0 sind eindeutig: Produzierende Unternehmen streben geringere Wartungs- und Reparaturkosten bei höherer Maschinenverfügbarkeit sowie Effizienzsteigerungen durch Transparenz und Nachverfolgbarkeit an. Mitarbeiter wünschen sich bestmögliche Unterstützung in einem modernen, digitalen Arbeitsumfeld.

Für durchgängige Transparenz und Effizienz bei Fertigungs- und Logistikprozessen sorgen intelligente Softwarelösungen und Services. Diese bündelt Bosch Connected Industry unter dem Namen Nexeed in einem umfassenden Portfolio.

Mit Nexeed verfolgen wir vor allem ein Ziel: unsere Kunden bei der Vernetzung ihres Wert-stroms bestmöglich zu unterstützen. Deshalb stehen wir ihnen von der ersten Beratung über die entsprechende Implementierung bis hin zur weiterführenden Vernetzung zur Seite. Gemeinsam vereinfachen unsere Lösungen den Arbeitsalltag der Mitarbeiter und optimieren Produktions- und Logistikprozesse hinsichtlich Transparenz, Agilität, Kosten, Qualität und Zeit.

346

81014151618202224

262830

InhaltEinleitung Bosch Connected Industry & Nexeed Nexeed-Portfolio im Überblick

Nexeed Connected Manufacturing Nexeed Production Performance Manager Nexeed Maintenance Support System Nexeed Manufacturing Execution Nexeed Automation Nexeed Remote Shopfloor Access Nexeed Manufacturing Transparency Kit Nexeed Device Portal Nexeed Data Analytics

Nexeed Connected Logistics Nexeed Intralogistics Execution Nexeed Track and Trace

Bosch Connected Industry & Nexeed 5

Die Nexeed Software-Lösungen sorgen dafür, dass Produkt, Prozess- und Logistikdaten aller Maschinen und Systeme zur kontinuierlichen Verbesserung genutzt werden – von der Beschaffung (source) über die Herstellung (make) bis hin zur Lieferung an den Endkunden (deliver). Nexeed ermöglicht einen einfachen und zielgerichteten Einstieg in die vernetzte Fabrik: Kunden erhalten sowohl kosteneffiziente Starter-Kits und einfache Retrofit-Lösungen als auch umfassende Gesamtpakete mit pass-genauen Dienstleistungen. Entsprechend kombiniert lassen sich mit den Nexeed-Lösungen einzelne Linien, ganze Werke und Werksverbunde sowie deren Intralogistik und externe Waren-ströme miteinander vernetzen.

Die Bosch DoppelstrategieBosch ist sowohl Leitanwender als auch Leit-anbieter für Industrie 4.0. Gemäß dieser Strategie werden auch die Nexeed-Lösungen zuerst intern validiert, eh wir sie auf dem externen Markt anbieten. Kunden profitieren von der Erfahrung aus mehr als 270 Bosch-Werken und über 700 Lagern weltweit: Die praktischen Erkenntnisse fließen kontinuierlich in die Weiterentwicklung ein. So entstehen Lösungen aus der Praxis für die Praxis mit einem klaren Fokus auf den konkreten Kundennutzen.

Für wen ist NEXEED geeignet?Mit unseren Industrie 4.0 Software-Lösungen und Services versorgen wir die eigenen Bosch-Werke auf der ganzen Welt sowie Kunden aus unterschiedlichen Branchen:

▶ Betreiber von Fertigungsstätten und Warenlagern aller Art, d.h. Produzenten und Distributoren aus folgenden Branchen: Automobil, Logistik, Elektronik, Pharma und Food

▶ Maschinen- und Anlagenhersteller, die wiederum die Rolle des Ausrüsters für die produzierende Industrie einnehmen

▶ Logistikdienstleister, Leasing- und Beratungsunternehmen, die unsere Lösungen zur Optimierung von internen Flotten sowie Kundenflotten verwenden

▶ Industrie 4.0-Zulieferer und System-integratoren, die unsere Komponenten nutzen, um ihrerseits Kunden Systeme und Komplettlösungen anzubieten

Darüber hinaus arbeiten wir mit zahlreichen Partnern aus unterschiedlichen Bereichen zusammen. Unsere Lösungen eignen sich sowohl für den Greenfield-Einsatz in neuen Fertigungs- und Lagerkonzepten als auch für die Integration in vorhandene Linien, Fabriken und Lager.

NEXEED vereinfacht Produktion und Logistik

4

6 Nexeed Portfolio im Überblick 7

Nexeed Open IntegrationHarmonisierung von Industrie 4.0-AnwendungenAnwender von Industrie 4.0-Lösungen erledigen die verschiedensten Aufgaben mit spezialisierten Software-Anwendungen. Um den barrierefreien und effizienten Wechsel zwischen den Anwendungen sowie die Interoperabilität von Kernfunktionen zu ermöglichen, bündelt Nexeed Open Integration

sämtliche Anwendungen in einem gemeinsamen Framework. Dem Nutzer stehen alle notwendigen Tools über eine einzige, offene Oberfläche und mit einem Login zur Verfügung. Nexeed Open Integration ermöglicht den schnellen Zugriff – sowohl auf die Nexeed-Lösungen als auch auf weitere Anwendungen von Bosch und Lösungen von Drittanbietern.

NEXEED –Bosch Software-Lösungen für den vernetzten Wertstrom

Nexeed Connected ManufacturingFür die Vernetzung der gesamten Produktion sorgen die Nexeed Connected Manufacturing Lösungen. Dafür haben wir das umfangreiche Domänenwissen aus über 270 eigenen Werken konsequent in Software-Lösungen überführt.

Durch die Zusammenarbeit von Fertigungs- und Softwarespezialisten ist ein Portfolio entstanden, das Lösungen für die realen Bedürfnisse aller Produktionsprozesse bietet. Das Ergebnis ist eine höhere Transparenz und Effizienz entlang des gesamten Wertstroms.

Nexeed Production Performance ManagerSoftware für die systematische und nachhaltige Optimierung der Produktion

Nexeed Manufacturing ExecutionWeit mehr als ein MES – modular und stufenweise hochskalierbar nach Bedarf

Nexeed Remote Shopfloor AccessFernwartung in Echtzeit – reduzierte Integrationskosten, höchste Sicherheit

Nexeed Device PortalTransparenz und Sicherheit von IIoT-Geräten durch zentrales Management

Nexeed Maintenance Support SystemKürzere Reparaturzeiten und höhere Maschinen- verfügbarkeit durch intelligente Wartung

Nexeed AutomationAutomatisierung neu gedacht: Effizienz für Maschinenbauer und -betreiber

Nexeed Manufacturing Transparency KitMaschinen schnell aufrüsten, OEE und Effizienz steigern – ganz ohne Stillstand

Nexeed Data AnalyticsUngeahntes Potenzial für die Optimierung von Qualität, Kosten und Lieferperformance entdecken

Nexeed Intralogistics ExecutionFahrzeugflotten, Materiallager und Transport-routen optimieren und stets im Blick behalten

Nexeed Track and TraceLückenlose Transparenz entlang der gesamten Lieferkette

Nexeed Connected LogisticsMit den Nexeed Connected Logistics Lösungen bieten wir Software und Services auf Basis sensor- basierter Echtzeitdaten aus der Supply Chain. Als Leitanwender und Leitanbieter für Industrie 4.0 greifen wir auf umfassendes Wissen in der vernetzten IoT-Echtzeitlogistik zurück. Entsprechend sind die Nexeed Connected

Logistics Lösungen in den Bosch-Werken und -Lagern im operativen Einsatz und stehen jetzt auch externen Kunden zur Verfügung. Die Lösungen zielen darauf ab, Prozesse zu digitalisieren, um mit IoT-Daten Mehrwerte in Form von Automatisierung, Asset Uptime, reduzierten Umlaufbeständen und Material- fluss-Transparenz zu schaffen.

9 9

Nexeed Connected Manufacturing

8

Die Produktion systematisch und nachhaltig zu optimieren – das ist das Ziel des Nexeed Production Performance Manager. Dazu erfasst und harmonisiert die Software Produktions- und Maschinendaten aus unterschiedlichsten Quellen des Shopfloors in Echtzeit. Die Daten werden visualisiert und als definierte Ereignisse an die Mitarbeiter weitergeleitet. Entsprechend lassen sich Reaktionszeiten verkürzen, Fehler vermeiden und Aufgaben klar zuteilen.

Der Nexeed Production Performance Manager bietet von überall in der Fabrik einen Überblick über den aktuellen Zustand einzelner Maschinen sowie des gesamten Produktionssystems. Die einfache Regelkonfiguration ermöglicht Instand-haltern eine vorausschauende Wartung mit möglichst geringen Stillstandzeiten. Auch die Produktqualität lässt sich dank durchgängiger Überwachung und Dokumentation der Prozess-daten optimieren.

Der Nexeed Production Performance Manager funktioniert als Stand-alone-Lösung, kann aber dank offener Schnittstellen auch mit anderen Lösungen kombiniert werden, etwa als MES-Erweiterung. Darüber hinaus profitieren Kunden vom bestehenden und stetig wachsenden Öko-system und dem offenen Industrie 4.0-Standard Production Performance Management Protocol (PPMP) für eine einfache und schnelle Maschinenanbindung.

Der Nexeed Production Performance Manager besteht aus einem modularen, skalierbarenSystem, welches sich ganz an den Anwendungs-fällen der Kunden ausrichtet:

▶ Condition Monitoring: permanente Zustands-erfassung für maximale Transparenz

▶ Live Prozessdatenanalyse: Produktionsfehler und Prozessabweichungen auf ein Minimum reduzieren

▶ Vorausschauende Instandhaltung durch konfi gurier-bare Regeln, automatische Benachrichtigungen und Zuweisung von Aufträgen

▶ Flexibles Industrie 4.0-Allzweckwerkzeug für kundenspezifische Anwendungsfälle im Werk

Systematische Produktionsverbesserung

Nexeed Connected Manufacturing 1110

Nexeed Production Performance Manager

Vorteile auf einen Blick ▶ Bis zu 15 % verbesserte Maschinen-verfügbarkeit durch vorausschauende Instandhaltung

▶ 5-10 % höhere Produktionsleistung dank reduziertem Ausschuss

▶ Volle Transparenz: Maschinen- und Prozessdaten jederzeit live verfügbar

▶ Mitarbeiter können Expertenwissen auch ohne IT-Kenntnisse optimal einbringen

▶ Höchste Flexibilität und Sicherheit für zukünftige Anwendungen dank moderner Softwarearchitektur, dokumentierten Schnittstellen und offenem Standard (PPMP)

Nexeed Connected Manufacturing 1312

Nexeed Production Performance ManagerAnwendungsbeispiel

Mehr als 80 verschiedene Maschinen unterschied-lichen Alters und verschiedener Fertigungstechno-logien haben wir gemeinsam mit dem Lichtkonzern OSRAM in Berlin vernetzt. Im dortigen Werk für Xenon-Autolampen gibt es nun einen „OSRAM Ticketmanager“. Damit unterstützt das Unternehmen die Mitarbeiter auf dem Weg hin zur flexiblen und vernetzten Fertigung.

Das technologische Herzstück bildet der Nexeed Production Performance Manager, in dem die Maschinendaten aus verschiedenen Formaten in eine gemeinsame Sprache „übersetzt“ und zu nützlichen Informationen verarbeitet werden. Über eine App sind die Mitarbeiter stets über den Status ihrer Anlagen informiert. Anstehende Aufgaben wie Wartungsarbeiten oder Material-nachlieferungen lassen sich dort übersichtlich darstellen, organisieren, auswerten und dem Mitarbeiter mit der geeigneten Qualifikation direkt zuteilen.

Die OSRAM Ticketmanager App für Mitarbeiter

„“

Gemeinsam mit Bosch konnten wir mit dem OSRAM Ticketmanager eine individuelle Lösung entwickeln, die sich an den spezifischen Bedürfnissen unserer Mitarbeiter und Betriebsabläufe ausrichtet.

Dr. Frank Sroka, Verantwortlicher für die Industrie 4.0-Fertigung bei OSRAM

14

Wartungsarbeiten so übersichtlich wie nie

Nexeed Maintenance Support System

Wartungsarbeiten binden oft unnötig Ressourcen. Mit unserem Nexeed Maintenance Support System (Nexeed MSS) gehören lange Laufwege, Diagnose- und Koordinationszeiten der Vergangenheit an. Die Datenanalyse und -übermittlung in Echtzeit ermöglicht eine schnelle Reaktion und die effiziente Abwicklung von Wartungsaufträgen – auch ohne umfangreiche Spezialkenntnisse.

Dafür bündelt das Nexeed Maintenance Support System alle notwendigen Informationen und stellt sie Maschinenbedienern und Instandhaltern auf mobilen Endgeräten kontextorientiert zur Verfügung. Techniker können beispielweise mit ihrem Smartphone die Störungshistorie auslesen sowie auf bereits behobene Fehler zugreifen. Ebenso lassen sich digitalisierte Dokumente sowie Bilder und Videos der Maschine abrufen. Innerhalb kürzester Zeit haben Bediener und Techniker so alle Informationen, die sie für eine effiziente Wartung benötigen.

Zusätzlich zur Fehlerdiagnose vereinfacht das Nexeed MSS auch die Ersatzteilbestellung. Der Instandhalter überprüft direkt auf seinem mobilen Endgerät den verfügbaren Bestand. Ist das benötigte Teil auf Lager, reserviert er es und kann es zeitnah einbauen. Zum Abschluss wird der Einsatz dokumentiert und das Ticket geschlossen. So lassen sich Reparaturzeiten verkürzen und die Maschinenverfügbarkeit steigern.

Das Nexeed Maintenance Support System ist als Stand-alone-Lösung oder als Bestandteil des umfangreichen Nexeed Manufacturing Execution verfügbar.

Weit mehr als ein MES

Nexeed Manufacturing Execution

Vorteile auf einen Blick ▶ Verkürzung der durchschnittlichen Störungsdauer um 20 %

▶ Bis zu 5 % höhere OEE

▶ Zeit- und Kosteneinsparungen dank optimierten Wartungsprozessen

▶ Kurze Reaktionszeiten durch automatischen Alarmmechanismus

▶ Intuitive, leicht zu bedienende Benutzerschnittstelle

▶ Stand-alone und mit optionaler Maschinenanbindung erhältlich

▶ Offene, sichere Standards basierendauf Nexeed Manufacturing Execution

Nexeed Connected Manufacturing 15

Transparenz in Echtzeit ist die Basis für eine erfolgreiche Optimierung, Planung und Steuerungder Fertigung. Das modulare, stufenweise hoch-skalierbare Nexeed Manufacturing Execution liefert genau die Informationen, die Unternehmen für eine aktive Steuerung, lückenlose Dokumenta-tion, Rückverfolgung, Qualitätssicherung und Kontrolle ihrer gesamten Fertigung benötigen. Ziel ist es, Prozesse kontinuierlich zu optimieren, schnell auf Veränderungen zu reagieren und entsprechend die Effizienz in der Fertigung zu steigern.

16

Automatisierung leicht gemacht

Nexeed Automation

Die Automatisierungsplattform Nexeed Automation vereint die Vorteile für Maschinenhersteller und -betreiber. Die Basis der Plattform bildet das steuerungsunabhängige Softwaresystem „Control plus“. Dies ermöglicht dem Maschinenbauer durch Baukasten-Engineering eine einfache und kosten-günstige Umsetzung von Automatisierungs-projekten im Maschinen- und Anlagenbau. Das auf dem SPS-Standard IEC 6-1131 basierende Software-Framework, die umfangreiche Objekt-bibliothek sowie das Visualisierungssystem werden über das zentrale Entwicklungswerkzeug OES konfiguriert. Sehr schnell wird ein aus-probefähiges Softwareprojekt generiert, das sich um prozessspezifische Abläufe und Funktionen ergänzen lässt.

Durch das integrierte Engineering erhalten Maschinenbetreiber Mehrwertfunktionen in Form von Diensten und Apps. Diese Apps bzw. Assistenz-systeme unterstützen den Maschinenbetreiber über den gesamten Lebenszyklus der Anlage bei der Diagnose und Fehlersuche und garantieren eine konstante, dauerhaft hohe Maschinenverfügbar-keit. Über offene IT-Standardschnittstellen wie REST oder OPC-UA lässt sich das System in kunden-spezifi sche IT-Infrastrukturen integrieren und stellt zusätzlich Maschinen-, Betriebs- und Prozessdaten zur Verfügung. So machen intelligente Maschinen mit einer modernen Architektur die Produktion fit für Industrie 4.0.

Vorteile auf einen Blick ▶ Mehr als 22.000 Anwendungen in Bosch-Werken weltweit

▶ Reduzierte Entwicklungskosten durch den Einsatz eines SW Frameworks

▶ Kürzere Entwicklungszeiten und reduziertes Projektrisiko dank Baukasten-Engineering

▶ Intuitive Bedienung

▶ Hohe Transparenz in der Fertigung durch Apps

▶ Offene, standardisierte Schnittstellen z.B. zur einfachen Integration in IT-Systeme

Nexeed Connected Manufacturing 17

18

Ungeplante Stillstände von Maschinen und Anlagen können schnell teuer werden. Um dem entgegenzuwirken, haben wir für Großkunden eine zeit- und kostensparende Lösung entwickelt: Mit dem Nexeed Remote Shopfloor Access könnensich Servicetechniker – externe Dienstleister oder eigene Mitarbeiter – per Fernzugriff gezielt auf Maschinen und Anlagen aufschalten und diese zentral überwachen und warten.

Bei Nexeed Remote Shopfloor Access steht „Security by Design“ im Vordergrund: Ein aus-geklügeltes, mehrstufiges Authentifizierungs- und Freigabemanagement gewährleistet die Kontrolle darüber, wer wann, wie lange und auf welche

Maschinen zugreifen darf. Verschlüsselte Tunnel schaffen zudem eine sichere Verbindung zwischen der zu wartenden Maschine und dem Computer des Servicetechnikers.

Nexeed Remote Shopfloor Access ist software- und lieferantenunabhängig, lässt sich schnell implementieren und ist über frei wählbare End-geräte zugänglich. Die Lösung ermöglicht die Integration in bereits beim Kunden vorhandene Enterprise-IT-Systeme und Geschäftsprozesse. Insbesondere bei großen Maschinenparks lassen sich die üblicherweise anfallenden Integrations-kosten reduzieren.

Höchste Sicherheit bei der Fernwartung

Nexeed Remote Shopfl oor Access

Nexeed Connected Manufacturing 19

Vorteile auf einen Blick ▶ Security by Design: personifizierte Authentifizierung und mehrstufiges Freigabemanagement

▶ Reduzierte Integrationskosten: ganzheitlich und lieferantenunabhängig

▶ Höhere Effizienz und Qualität ohne Vor-Ort-Einsatz

▶ Vernetzung bestehender IT-Systeme mit Maschinen auf dem Shopfloor

▶ Automatische Updates und Generierung von Sicherheitszertifikaten

▶ Prozesssichere Dokumentation der Fernwartung

▶ Ca. 75 % aller Wartungseinsätze per Fernwartung durchführbar

20

Oftmals lassen sich die Ursachen für Verzögerungenoder ungeplante Stillstände in der Fertigung nicht sofort und exakt identifizieren – was Zeit und Nerven kostet. Mit dem Nexeed Manufacturing Transparency Kit erhalten Maschinenverantwort-liche schnell Aufschluss über Engpässe, Verzögerun-gen oder den Zustand ihrer Maschinen und Linien.

Das Nexeed Manufacturing Transparency Kit ist eine Retrofit-Lösung, mit der schnell und unkompliziert bestehende Maschinen und Linien nachgerüstet werden können. Sie umfasst Sensoren, das Bosch Rexroth IoT Gateway und ein individuell angepasstes User-Interface. Der Sensor lässt sich ohne Maschinenstillstand leicht montieren und das System ist leicht zu konfigurieren – ohne in bestehende IT-Infra-strukturen einzugreifen.

Zuständige Mitarbeiter können über ihre mobilen Endgeräte jederzeit auf das User-Interface zu-greifen, das auf einer Web-Oberfläche visualisiert wird. So lassen sich Fehlerquellen schneller identifizieren und beheben sowie eine OEE- bzw. Effizienzsteigerung erzielen. Wir haben unter-schiedliche Lösungen entwickelt, die sich modular und flexibel je nach Kundenbedarf kombinieren lassen. Sie sind „out of the box“ verfügbar und laufen losgelöst von restlichen Anbindungen.

Kleine Retrofi t-Lösung mit großer Wirkung

Nexeed Manufacturing Transparency Kit

Vorteile auf einen Blick ▶ Steigerung der OEE

▶ Mehr Transparenz und Kontrolle über die Fertigung

▶ Schnellere Reaktionszeiten bei Störungen

▶ Nicht-invasive, leichte Montage ohne Maschinenstopp

▶ Schnell zu implementierende Plug & Play-Sensorsysteme

▶ Geringe Investitionskosten

Nexeed Connected Manufacturing 21

22

Der digitale Dirigent aller IIoT-Geräte

Nexeed Device Portal

Eine große Anzahl an Industrial IoT-Geräten wie Gateways zu managen kann schnell unübersicht-lich und aufwändig werden. Jede Änderung an der Software ist für den Mitarbeiter mit Laufwegenund Zeitaufwand verbunden. Darüber hinaus kommt es bei IIoT-Geräten zu Softwarealterung und damit zu einer Steigerung der Anfälligkeit für Schadsoftware und Viren. Abhilfe schafft das Nexeed Device Portal.

Die cloudbasierte Lösung bietet eine aktuelle Übersicht aller IIoT-Geräte im Werksverbund und ermöglicht die Konfiguration, das Aufspielen von Updates, die Neuinstallation von Zusatzfunktionen sowie den Fernzugriff – und das über den gesamten Lebenszyklus der Geräte hinweg. Nutzer können sich jederzeit einen transparenten Überblick über alle angebundenen Geräte und ihren Status verschaffen und diese zentral verwalten. Sensible Produktionsdaten bleiben dabei unberührt.

Mit dem Nexeed Device Portal sorgen wir dafür, dass die Produktion fi t für die Herausforderungen der Zukunft ist – denn häufig ist heute noch unbekannt, welche Funktionen morgen benötigt werden. Künftige Updates wie verbesserte Analyse-algorithmen lassen sich jederzeit schnell und unkompliziert aufzuspielen. Die Software selbst lässt sich mit geringem Aufwand in die bestehende IT-Infrastruktur einbinden.

Nexeed Connected Manufacturing 23

Vorteile auf einen Blick ▶ Transparente Übersicht über den Status aller IIoT-Geräte

▶ Maximale Sicherheit und Zukunftsfähigkeit

▶ Volle Datenkontrolle, kein Zugriff auf produktionsrelevante Informationen

▶ Zentrale Verwaltung von Updates und Zusatzsoftware

▶ Remote-Zugriff auf einzelne Geräte überall auf der Welt

▶ Zeitersparnis und Entlastung der Produktionsmitarbeiter

24

Im Produktionsprozess entsteht eine große Menge an Daten unterschiedlicher Art – der wichtigste Rohstoff von Industrie 4.0. Mit Nexeed Data Analyticslassen sich diese Daten intelligent nutzen, um wichtige Rückschlüsse für Optimierungspotenziale zu erzielen. Data Analytics hilft dabei, auftretende Probleme leichter zu visualisieren, zu analysieren und bislang nicht bekannte Zusammenhänge zu identifizieren.

Kunden müssen sich nicht selber mit Data Analytics beschäftigen – diese Aufgabe liegt ganz in den Händen der Bosch-Experten. Sie integrieren Vorhersagemodelle in die vorhandene IT-Umgebung, damit diese auf Echtzeitdaten angewendet werden können, beispielsweise für Predictive Maintenance. Auch Entwicklungsbereiche profitieren von Data Analytics bei der Verbesserung existierender oder beim Engineering neuer Produkte.

Bei uns erhalten Kunden mit Nexeed Data Analytics eine individuelle Dienstleistung – von der ersten Datenanalyse bis hin zu umfassenden Vorhersage-modellen. Dabei kombinieren wir unser langjähriges Know-how aus der Fertigung mit umfassender Software- und Datenexpertise. Ob Datenintegra-tion und -verarbeitung oder Machine Learning und Artificial Intelligence, wir verknüpfen die richtigen Methoden für jeden einzelnen Anwendungsfall. Damit unterstützen wir Kunden dabei, neue Erkenntnisse aus ihren Daten zu gewinnen und konkrete Verbesserungen von Qualität, Kosten und Lieferperformance zu erzielen.

Aus Produktionsdaten Mehrwert generieren

Nexeed Data Analytics

Vorteile auf einen Blick ▶ Schnell zu nutzbringenden Ergebnissen

▶ Amortisationszeit: 4,5 Tage in einem Bosch-Werk

▶ Anerkannte Systematik, erprobte Anwendungen

▶ Optimierung von Kosten, Qualität und Lieferperformance

▶ Reduzierung von Instandhaltungskosten

▶ Optimierung neuer oder bestehender Produkte

▶ Umfassende Dienstleistungen auch nach der Ergebnisübergabe

▶ Sofort durchstarten mit Workshops, Trainings und konkreten Take-Aways

Nexeed Connected Manufacturing 25

26

Nexeed Connected Logistics

27

28

Die gesamte Intralogistik in einer Hand

Nexeed Intralogistics Execution

Nexeed Connected Logistics 29

Die Logistik in der Produktion und im Lager ist eine komplexe Angelegenheit: Material, Fahrzeuge und Routen so zu managen, dass stets alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist, kann bei steigenden Mengen an Transportgut, kurzfristigen Umplanungen und Störungen schnell unübersicht-lich werden. Mit Nexeed Intralogistics Execution haben wir für diese Herausforderungen eine Software entwickelt, die vom Lager bis hin zum Point-of-Use für Transparenz und Effizienz sorgt.

Unsere Vision hinter der Lösung: Ein digitalisierter, smarter Materialfluss entlang des gesamten intra-logistischen Wertstroms. Unabhängige, interope-rable Teillösungen beschäftigen sich mit den drei großen Themen des Logistikers: Fahrzeugflotte digitalisieren, Materiallager optimieren und Fahr-routen dynamisch gestalten. Sie helfen dem Logistiker nicht nur bei seiner täglichen Arbeit, sondern ermöglichen auch eine langfristige Planung.

Mit Nexeed Intralogistics Execution stehen Infor-mationen zur gesamten Flotte jederzeit in Echtzeit zur Verfügung: vom Lagerort des Materials über den Status und die genaue Position von Fahr-zeugen und Transportwegen bis hin zum Anteil an Leer- und Vollfahrten. Die Lösung unterstützt Logistikspezialisten bei der dynamischen Planung und Durchführung der gesamten innerbetrieblichen Transportfahrten. Darüber hinaus lässt sich das Lager mit Echtzeit-Bestandsdaten aus dem intelligenten Supermarkt optimieren.

Vorteile auf einen Blick ▶ Interoperables IoT Daten-Hub mit Schnittstellenintegration von intralogistischen Subsystemen

▶ Live-Übersicht aller Fahrzeug-, Routen-, Transport- und Bestandsinformationen

▶ Kalkulation der optimalen Transportroute und Transportfahrzeuge in Echtzeit

▶ Vollständige Transparenz über Lagerbestand und -ort

▶ Nutzerfreundliche Visualisierungen

▶ Umfassende Effizienz- und Qualitäts-steigerung des kompletten Materialflusses

▶ Effizienzsteigerung der Flotte um 30 % in einem Bosch-Werk

Mit Nexeed Track and Trace haben wir eine Logistik-Lösung entwickelt, bei der Transportgut und Ladungsträger regelmäßig Informationen zu Ort und Status an die Cloud senden. So ist jederzeit ersichtlich, wo sich die Ladung befindet und ob mit einem pünktlichen Ankommen zu rechnen ist. Darüber hinaus werden auch Informationen zu Temperatur, Erschütterung und Feuchtigkeit weitergegeben.

Durch den Einsatz passender IoT-Devices wie Funksensoren und Gateways werden Informationen zu jedem Packstück oder Ladungsträger erfasst und regelmäßig verfolgt. Dabei sind Packstück oder Ladungsträger selber als Sender aktiv: Logistikverantwortliche erhalten verlässliche und hochauflösende Informationen, die angereichert mit Ortskoordinaten vom Gateway an die Cloud übermittelt werden.

Die Daten stehen dem Anwender entweder in der Stand-alone-Lösung webbasiert auf Endgeräten zur Verfügung oder können unternehmenseigenenIT-Systemen über Standardschnittstellen zur Verfügung gestellt werden. Der permanente Daten-strom unterstützt Logistiker beim Erkennen von Auslastungen, Störungen und Engpässen, ermöglicht die Analyse von Warenverlust und reduziert Planungsaufwände.

30

Lückenlose Transparenz über die Lieferkette hinweg

Nexeed Track and Trace

Vorteile auf einen Blick ▶ Durchgängige Optimierung von Logistikprozessen

▶ Tracking auf Basis von Eventsin Echtzeit

▶ Unabhängigkeit von Dritten durch intelligente Packstücke

▶ Einbindung in bestehende Logistikanwendungen

▶ Plug & Play-Implementierung bei Lieferanten, Dienstleistern etc.

▶ Optimierung von Kapazitäts- und Materialplanung

▶ Condition Monitoring während des Transports möglich

▶ Optimierte Nutzung und Auslastungvon Ladungsträgern

Nexeed Connected Logistics 31

Robert Bosch Manufacturing Solutions GmbH

Bosch Connected IndustryPostfach 30 02 2070442 StuttgartDeutschland+49 (711) 811-0 bosch-connected-industry.com © Robert Bosch Manufacturing Solutions GmbHApril 2018 | Printed in Germany Bosch und die Bildmarke sind registrierte Markenzeichen der Robert Bosch GmbH, Deutschland.Bei dieser Unterlage handelt es sich um eine Prinzipdarstellung und keine Bedienungsanleitung. Einzelne Abweichungen in Darstellungen gegenüber der Bedienungsanleitung können bestehen.Der sachgemäße Einsatz des Systems ist der Bedienungsanleitung zu entnehmen.