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Carbodur 7131 / Carbodur 7139 WERKSTOFFDATENBLATT 16MnCr5 / 16MnCrS5 1.7131 / 1.7139 Carbodur 7131 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden. Carbodur 7139 verfügt über einen höheren S-Gehalt und ist dadurch besonders für die spanende Verarbeitung geeignet. VERWENDUNGSHINWEISE NORMEN UND BEZEICHNUNGEN DIN EN 10084 1.7131 / 1.7139 16MnCr5 / 16MnCrS5 DIN EN 10263-3 1.7131 / 1.7139 16MnCr5 / 16MnCrS5 B.S. 527M17 590H17 590M17 AFNOR 16MC4 SS 2173 UNE F.1516 F.1517 GOST 18ChG AISI / SAE 5115 EINSATZSTAHL CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (IN MASSEN-% NACH DIN EN 10084) C Si Mn S P Cr min. 0,14 - 1,0 - / 0,02 - 0,8 max. 0,19 0,4 1,3 0,035 / 0,04 0,025 1,1 Carbodur 7131 / 7139 ist in der Regel schweißbar. SCHWEISSEN 15/09/2016 2016-0044 Seite 01 TECHNISCHER LIEFERZUSTAND weichgeglüht (+A) max. 207 HB normalgeglüht (+N) 138 - 187 HB isotherm auf Ferrit – Perlit behandelt (+FP) 140 - 187 HB geglüht auf Härtespanne (+TH) 156 - 207 HB geglüht auf kugeligen Zementit (+AC) max. 165 HB Carbodur 7131 / 7139 wird bei 1100°C - 850°C warmumgeformt. WARMUMFORMUNG Kundenspezifische Einschränkungen der Normanalyse sind nach Rücksprache mit der Deutsche Edelstahlwerke GmbH möglich.
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Carbodur 7131 /Carbodur 7139
WERKSTOFFDATENBLATT 16MnCr5 / 16MnCrS51.7131 / 1.7139
Carbodur 7131 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden. Carbodur 7139 verfügt über einen höheren S-Gehalt und ist dadurch besonders für die spanendeVerarbeitung geeignet.
VERWENDUNGSHINWEISE
NORMEN UND BEZEICHNUNGEN
DIN EN 10084 1.7131 / 1.713916MnCr5 / 16MnCrS5
DIN EN 10263-3 1.7131 / 1.713916MnCr5 / 16MnCrS5
B.S. 527M17
590H17
590M17
AFNOR 16MC4
SS 2173
UNE F.1516
F.1517
GOST 18ChG
AISI / SAE 5115
EINSATZSTAHL
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (IN MASSEN-% NACH DIN EN 10084)
C Si Mn S P Cr
min. 0,14 - 1,0 - / 0,02 - 0,8
max. 0,19 0,4 1,3 0,035 / 0,04 0,025 1,1
Carbodur 7131 / 7139 ist in der Regel schweißbar.
SCHWEISSEN
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01
TECHNISCHER LIEFERZUSTAND
weichgeglüht (+A) max. 207 HB
normalgeglüht (+N) 138 - 187 HB
isotherm auf Ferrit – Perlit
behandelt (+FP)
140 - 187 HB
geglüht auf Härtespanne (+TH) 156 - 207 HB
geglüht auf kugeligen Zementit (+AC) max. 165 HB
Carbodur 7131 / 7139 wird bei 1100°C - 850°C warmumgeformt.
WARMUMFORMUNG
Kundenspezifische Einschränkungen der Normanalyse sind nach Rücksprache mit der Deutsche Edelstahlwerke GmbH möglich.
WERKSTOFFDATENBLATT 16MnCr5 / 16MnCrS51.7131 / 1.7139
Carbodur 7131 /Carbodur 7139
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02
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI RAUMTEMPERATUR IM BLINDGEHÄRTETEN ZUSTAND1
d in mm Streckgrenze
in MPa
Zugfestigkeit
in MPa
Bruchdehnung
(L0 = 5 d0) in %
Brucheinschnürung
in %
11 635 880 – 1180 9 35
30 590 780 – 1080 10 40
63 440 640 – 940 11 40
1 Angaben zu abmessungsabhängigen Festigkeitskennwerten werden in der Norm nicht mehr angegeben. Oben stehende Werte stammen aus der veralteten Norm DIN 17210 und dienen lediglich als Anhaltswerte.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte in kg/dm3 7,76
Elastizitätsmodul in GPa 210
Elektrischer Widerstand
bei 20°C in (Ω mm2)/m
0,12
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C in W/(m K)
44,0
Spezifische Wärmekapazität
bei 20°C in J/(kg K)
431
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient
im weichgeglühten Zustand in 10-6K-1
» 20°C - 100°C
» 20°C - 200°C
» 20°C - 300°C
» 20°C - 400°C
11,5
12,5
13,3
13,9
WÄRMEBEHANDLUNG
Temperaturin °C
Abkühlung1
Weichglühen (+A) 650 - 700
Einsatzhärten 880 - 980 Öl, Polymer
Direkthärten 880 - 980 Öl, Polymer
Kernhärten 860 - 900 Öl, Polymer
Randhärten 780 - 820 Öl, Polymer
Anlassen 150 - 200 Luft
1 Die Art des Abkühlmittels hängt z. B. von der Gestalt der Erzeugnisse, den Abkühlbedingungen und dem Füllgrad des Ofens ab.
WERKSTOFFDATENBLATT 16MnCr5 / 16MnCrS51.7131 / 1.7139
Carbodur 7131 /Carbodur 7139
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (IN MASSEN-%)
ZEIT-TEMPERATUR-UMWANDLUNGSDIAGRAMM
C Si Mn P S Cr
0,16 0,31 1,18 0,017 0,025 0,96
1000
900
800
700
600
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Zeit in min1 10 100 1000
Zeit in h1 10 24
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M
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Ac3 = 830°C
Ac1 = 745°C
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15 1520
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Härtewertein HV
190 168270 237 15615
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Unser gesamtes Lieferprogramm (Rohblöcke, Strangguss etc.) finden Sie in der Broschüre „Hightech-Lösungen für die Welt von morgen“ auf unserer Homepage www.dew-stahl.com.
LIEFERMÖGLICHKEITENHÄRTBARKEITSSTREUBAND
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50
40
30
20
10
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Här
te in
HR
C
0 5 10 15 20 25 30 35 40Abstand von der Stirnfläche in mm
Untergrenze +H und +HL Obergrenze +H und +HHUntergrenze +HH Obergrenze +HL
Härtetemperatur 870°C
