Creo Mold Machining Extension - NET

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ptc.com Seite 1 von 2 | Creo Mold Machining Extension DATENBLATT Wir haben die Creo Mold Machining Extension speziell für Einzelanfertigungen und geringe Stückzahlen eingeführt. Objekte wie Formen, Werkzeuge, Elektroden und Gesenke müssen nur hin und wieder hergestellt werden. Daher kann in diesem Fall das schnelle Erzeugen von Werkzeugwegen für Produktentwickler praktischer sein als die Prozesse, die zur Herstellung von Hunderten oder Tausenden von Produkten verwendet werden. Creo Mold Machining (MMX) bietet spezialisierte NC-3-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten – direkt in der Creo Umgebung. Wenn Sie einen Entwurf oder ein Werkzeug ändern, ändern sich auch die NC-Werkzeugwege. Creo MMX basiert auf ModuleWorks und wurde für die Spritzguss-, Gesenk-, Elektroden- und Prototypenbearbeitung optimiert. Creo MMX bietet Ihnen erhebliche Vorteile: Erhöhte Effizienz, verbesserte Qualität der hergestellten Produkte, niedrigere Kosten für Entwicklung und Fertigung sowie höhere Kundenzufriedenheit. Vorteile Bessere Produktqualität und reduzierte Abweichung durch Erzeugung der Werkzeugwege direkt in den Volumenkörpermodellen Teil einer integrierten CAD/CAM-Lösung – keine Datenkonvertierung erforderlich Kürzere Time-to-Market durch assoziative Aktualisierung der Werkzeugwege bei Konstruktionsänderungen Creo Mold Machining Extension Für spezielle Bearbeitungsanforderungen Schruppsequenz für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, mit schneller Berechnung dank Multithreading Simulation der Materialentfernung für 3+2-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungssequenzen

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DATENBLATT

Wir haben die Creo Mold Machining Extension speziell für Einzelanfertigungen und geringe Stückzahlen eingeführt. Objekte wie Formen, Werkzeuge, Elektroden und Gesenke müssen nur hin und wieder hergestellt werden. Daher kann in diesem Fall das schnelle Erzeugen von Werkzeugwegen für Produktentwickler praktischer sein als die Prozesse, die zur Herstellung von Hunderten oder Tausenden von Produkten verwendet werden.Creo Mold Machining (MMX) bietet spezialisierte NC-3-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten – direkt in der Creo Umgebung. Wenn Sie einen Entwurf oder ein Werkzeug ändern, ändern sich auch die NC-Werkzeugwege. Creo MMX basiert auf ModuleWorks und wurde für die Spritzguss-, Gesenk-, Elektroden- und Prototypenbearbeitung optimiert.

Creo MMX bietet Ihnen erhebliche Vorteile: Erhöhte Effizienz, verbesserte Qualität der hergestellten Produkte, niedrigere Kosten für Entwicklung und Fertigung sowie höhere Kundenzufriedenheit.

Vorteile

• Bessere Produktqualität und reduzierte Abweichung durch Erzeugung der Werkzeugwege direkt in den Volumenkörpermodellen

• Teil einer integrierten CAD/CAM-Lösung – keine Datenkonvertierung erforderlich

• Kürzere Time-to-Market durch assoziative Aktualisierung der Werkzeugwege bei Konstruktionsänderungen

Creo Mold Machining ExtensionFür spezielle Bearbeitungsanforderungen

Schruppsequenz für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, mit schneller Berechnung dank Multithreading

Simulation der Materialentfernung für 3+2-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungssequenzen

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DATENBLATT

Prismatic & Multi-Surface Milling

Production Machining

Mold Machining

Complete Machining

Tool Design

Expert Moldbase

Progressive Die

NC Sheetmetal

Computer-Aided Verification

Feature-basierte 2-Achsen-Bearbeitung • • •

3-Achsen-Fräsen • • • •

Fräsen mit 4-/5-Achsen-Positionierung • • • •

Bohren/Senken/Reiben •

4-Achsen-Drehen • •

4-Achsen-Drahterodieren • •

Echtzeitsimulation für Drehen (Fräsen/Drehen: CBY) •

Kontinuierliche 5-Achsen-Fräs- und -Konturbearbeitungsmaschinen •

Synchronisation beim Bearbeitungs-Multitasking •

Extraktion von Anmerkungs-KEs für die Fertigung • • •

Bibliothek mit Produktionswerkzeugen und Spannmitteln • • • •

Fertigungsprozessdokumentation mit Pro/PROCESS for Manufacturing • • •

Automatische Verschachtelung •

Programmierung für Stanz-Nippel-Maschinen und 2-Achsen-Laser •

GPOST: NC-Postprozessor-Generator • • • • •

ModuleWorks-basierte NC-Simulation • • • •

Automatische Erzeugung von Kernen und Kavitäten •

Konstruktion von Werkzeugaufbauten einschließlich Normalien-Bibliothek ° •

Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen •

Erststückprüfung (Vergleich des 3D-Modells mit der Punktwolke) •

CMM-Programmierung (DMIS-Ausgabe) •

Für alle oben genannten Optionen ist eine Lizenz von Creo Parametric erforderlich. • Funktion enthalten ° GrundlegendeFunktionen für das Formaufbau-Layout

Der Creo Vorteil

Creo ist eine 3D-CAD-Lösung, mit der Sie bessere Produkte in kürzerer Zeit entwickeln können, indem Sie die Produktinnovation beschleunigen, Ihre besten Entwürfe wiederverwenden und anstelle von Annahmen mit Fakten arbeiten. Creo begleitet Sie von den Frühphasen des Produktentwurfs bis hin zum intelligenten, vernetzten Produkt. Mit erweiterter Realität kann jeder den Entwurf visualisieren. In der schnelllebigen Welt des Industrial IoT kann Ihnen kein anderes Unternehmen so schnell und effektiv wie PTC einen erheblichen Wert liefern.

Auf der PTC Supportseite finden Sie aktuelle Informationen zu den unterstützten Plattformen und den Systemanforderungen.

Weitere Informationen: PTC.com/de/product/creo oder bei Ihrem örtlichen Vertriebsrepräsentanten.

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