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Das Komplett-Angebot für die Zuckerindustriemit Totally Integrated Automation

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Zucker zu produzieren war schon einmal einfacher. Zu der schwankenden Qualität des natürlichen

Rohstoffs, die es permanent auszugleichen gilt, gesellen sich heute weitere Herausforderungen:

stark steigende Kosten für die Rohstoffe, seien es Rohr, Rübe, Rohrzucker oder Energie, zusammen

mit erhöhten Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Zuckerqualität. Zusätzlich der Druck aus

der Internationalisierung der Branche mit Anforderungen an Effizienz und Transparenz, die bis dato

unbekannt waren. Aber manches muss man eben nehmen, wie es kommt und versuchen, das Beste

daraus zu machen. Und genau dabei unterstützen wir Sie. Ganz gleich, welcher Herausforderung

Sie sich in Zukunft stellen müssen.

Als langjähriger Partner Ihrer Branche – gut 50 Jahre schon entwickelt Siemens spezifische Lösungen für die Zuckerindustrie – sind wir mit den Prozessen in Ihrer Branche bestens vertraut. Ganz gleich, ob Sie aus Zuckerrohr oder Zuckerrübe das süße Ge - schmackserlebnis produzieren – wir unterstützen Sie in allen Belangen rund um Ihr Zucker-Business. Mit einem besonderen Verständnis für Ihre Prozesse, globalem Know-how sowie mit einem der umfas-sendsten Angebote an Produkten, Systemen und Lösungen für jeden einzelnen Prozessschritt.

Kern unseres Angebotes für Ihre Branche ist unser Anspruch an konsequente Durchgängigkeit aller angebotenen Lösungen. Mit einem branchenspezifi-

schen Portfolio, das von der Automatisierung über Instrumentierung, Antriebstechnik und Niederspan-nungs-Schalttechnik bis hin zu weltweiten Services über den gesamten Anlagenlebenszyklus reicht, decken wir alle Phasen und Bereiche der Zucker-produktion ab. Und sorgen dabei für das perfekte Zusammenspiel aller Prozessschritte.

Ganz gleich, ob Sie eine neue Anlage planen oder einen konkreten Prozessabschnitt modernisieren wollen – mit unserem Wissen um die Besonder-heiten Ihrer Branche und unserem Engagement als Innovationstreiber sind wir nicht nur Ihr umfassen-der Lösungsanbieter, sondern auch Ihr Berater in allen Fragen rund um die Zuckerproduktion.

Unser Angebot für die Zuckerindustrie

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Unsere Antworten für die Zuckerindustrie

Unsere Ingenieure verfolgen bei jeder ihrer Entwicklungen einen einfachen Leitsatz: mehr Output

mit weniger Aufwand und Ressourcen. Dahinter steht die klare Zielsetzung, die Kapazitäten und den

Ertrag Ihrer Anlage sowie die Produktionsqualität zu erhöhen. Und den Einsatz von Ressourcen wie

Energie, Personal und Material sowie den Aufwand für Wartung und Instandhaltung zu reduzieren –

auf allen Ebenen.

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Hohe Produktqualität durch permanente KontrolleDie Anforderungen an eine gleichbleibende Zucker-qualität, insbesondere mit Blick auf Kristallgröße und Farbe, sind heute bei Zuckerverbrauchern wie Endabnehmern gleichermaßen hoch. Kein leichtes Unterfangen, diesen Anspruch zu erfüllen: Muss man den natürlichen Rohstoff, ganz gleich ob Rohr oder Rübe, doch nehmen, wie er wächst.

Um dennoch am Ende der Herstellungskette ein perfektes Ergebnis zu erzielen, bieten wir von der Rohstoffannahme bis zum Wareneingang spezifische Lösungen für die Zuckerproduktion. Ob bei der optimal geführten Kristallisation oder der rohstoff-abhängigen Regelung der Saftaufbereitung – unsere durchgängigen Lösungen sorgen für eine konti-nuierliche Kontrolle und präzise Ausführung aller Pro zessschritte und sichern konstante Qualität bis zum fertigen Produkt.

Maximaler Ertrag mit durchgängiger AutomatisierungBei der Vielzahl der einzelnen Prozessschritte in Zuckerfabriken ist es für die Produktionsoptimierung essenziell wichtig, den gesamten Workflow im Auge

zu behalten – auf Prozess- wie auf Unternehmens-leitebene. Unsere Automatisierungslösungen auf der Basis von Totally Integrated Automation unter-stützen diese gesamtheitliche Betrachtung – denn sie ermöglichen eine durchgängige Automatisierung aller Prozessschritte vom Warenein- bis zum Waren-ausgang. Mit seiner Durchgängigkeit hilft Totally Integrated Automation die Produktionskosten ganz wesentlich zu reduzieren – und Transparenz, Qualität sowie die Verfügbarkeit Ihrer Produktion nachhaltig zu erhöhen.

Reduzierte Kosten durch geringeren EnergieeinsatzEiner der Hauptkostenfaktoren bei der Zuckerher-stellung entfällt auf den notwendigen Energie-aufwand. Bestes Beispiel: das Hochfahren und Abbremsen der Zentrifugen. Mit intelligenten und nachhaltigen Lösungen – etwa durch modernste, energieeffiziente Umrichterantriebe – lassen sich im Vergleich zu polumschaltbaren Antrieben bis zu 60 % des Energie bedarfs einsparen. Mit umfassender Erfahrung auf dem Gebiet der Energieverteilung unterstützen wir Sie außerdem bei der Sicherung und Optimierung Ihres Versorgungsnetzes.

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Für erfolgreiche Kampagnen: Industry Suite Zucker

In der Industry Suite Zucker finden Sie unser umfassendes Angebot für Ihre Branche.

Speziell abgestimmt auf Ihre Herausforderungen bietet Ihnen das Portfolio alles rund

um die Zuckerproduktion. Von der Automatisierung über Energiekonzepte bis hin zu

weltweiten Services über den gesamten Anlagenlebenszyklus. Basis unseres Angebotes:

Totally Integrated Automation und Totally Integrated Power – sowie unser umfassendes

Know-how in Ihrer Branche.

Rübenhof Verdampfung Zuckerhaus/ Zentrifugen

Mühle

Saftreinigung

Kraftwerk

Schneidemaschine/ Extraktion

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Technologische Anforderungen verstehen: Verfahrens-Know-howDie zahlreichen Anlagenabschnitte in der Zucker-industrie lassen sich am wirtschaftlichsten mit flexiblen Lösungen nach dem Baukastenprinzip auto-matisieren. Die schrittweise Automatisierung birgt wesentliche Vorteile: Eventuelle Produktions-einschränkungen durch die Umstellung auf den automatisierten Betrieb lassen sich reduzieren, und die Anlagenfahrer lernen von Beginn an den Um- gang mit einem umfassenden Prozessleitsystem wie SIMATIC PCS 7, das dank seiner modularen Struktur einfach mit dem jeweiligen Automatisierungsgrad mitwächst. Auf der Basis von Totally Integrated Automation lassen sich Schritt für Schritt alle Teil - prozesse in eine durchgängige Gesamtlösung integrieren, in der jeder Prozessabschnitt optimal in den nächsten greift.

Mit unserem Branchen- und Prozess-Know-how unter stützen wir Sie in enger partnerschaftlicher Zusammen arbeit auf dem Weg zur perfekt automati-sierten Zuckerproduktion – mit maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Anforderungen bestens erfüllen.

Optimierung des gesamten Workflows: Totally Integrated AutomationMit Totally Integrated Automation ist Siemens der einzige Anbieter eines durchgängigen Produkt- und Systemspektrums für die Automatisierung vom Wareneingang bis zum Warenausgang, von der Feldebene über die Produktionsleitebene bis zur Anbindung an die Unternehmensleitebene. Das Ergebnis: deutlich geringere Life-Cycle-Kosten der Anlage, Verkürzung der Time-to-Market und somit Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit.

Energieverteilung und -management aus einer Hand: Totally Integrated PowerAuf Basis von Totally Integrated Power realisieren wir durchgängige Lösungen für die Energievertei-lung über alle Produktionseinheiten in Zweck- und Industriebauten, von der Mittelspannung bis zur Steckdose. Ausgestattet mit den gleichen Kommuni-kationsstandards wie Totally Integrated Automation lassen sich sämtliche Betriebsmittel – für Automa-tisierung, Energieverteilung, Energiemanagement und Gebäudeautomation – integrieren und über-greifende Lösungen für Ihre Branche realisieren.

Zuckertrocknung Verpacken

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Bedarfsorientierte und wirtschaftliche EnergiekonzepteAls führender Hersteller in der Energieversorgung und -verteilung sorgen wir für den kompletten Power Supply aus einer Hand – von der Einspeisung bis zum Verbraucher. Dabei treiben wir die Entwick-lung neuer Energiekonzepte aktiv voran und bieten Ihnen moderne Power-Management-Systeme sowie intelligente Komponenten für eine bedarfsgerechte, kostenoptimierte und zukunftsweisende Energie-versorgung.

Gesamtlösungen aus einer HandOb Modernisierung oder Neubau: Unsere Gesamt-lösungen sind perfekt auf Ihre Anforderungen zu- ge schnit ten. Bei der Modernisierung Ihrer Anlage legen wir großen Wert darauf, Ihre bereits vorhan-denen Anlagenteile gemeinsam mit neuen Geräten der Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik in die neue Automatisierungslösung zu integrieren. Bei Neu-bauten setzen wir für die Übertragung der Prozess-signale und zur Steuerung und Regelung der Prozessabschnitte auf Feldbusse wie PROFIBUS oder AS- Interface. Der Vorteil für Sie: deutlich weniger Aufwand bei Inbetrieb nahme und Wartung. Feld-busse und konventionelle Einzelverdrahtung können bei der Modernisierung Ihrer Anlage übrigens auch nebeneinander bestehen.

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Unsere Automatisierungslösungen gewährleisten einen optimalen Workflow und sichern nachhaltig Ihren Geschäftserfolg. Dabei profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how. Darüber hinaus gewährleistet die Realisierung aus einer Hand ein hohes Maß an wertvollen Synergien und Lern- effekten – für durchgängig höhere Qualität und dauer haft optimierte Ressourceneffizienz.

Training aus der Praxis für die PraxisAls Antwort auf die aktuellen und zukünftigen An - forderungen in Ihrer Branche bieten wir Ihnen eine Vielzahl maßgeschneiderter Trainingsmaßnahmen zum Kompetenzaufbau. Unser Angebot umfasst die Vor-Ort-Schulung während der Inbetriebsetzung ebenso wie zusätzliche Maßnahmen in einem un- serer zahlreichen Trainings-Center oder bei Ihnen vor Ort.

Globale Services für den gesamten LebenszyklusOb Einzelaufgabe oder kompletter Wartungsvertrag: Unser umfassendes Angebot an Serviceleistungen deckt jede Projektphase Ihrer Anlage ab – von der Konzeption über Engineering, Betrieb und Instand-haltung bis hin zum Retrofit. Unsere Lösungen ermög lichen optimierte Prozesse und geringere Life-Cycle-Kosten.

Weltweite Sugar-CommunityWir sind weltweit für Sie da – mit einem globalen Netzwerk an erfahrenen Zucker-Experten, die über die Kontinente hinweg ebenso eng kooperieren wie direkt vor Ort mit lokalen Support-Spezialisten. Klar fokussiert auf ein Ziel: den größtmöglichen Ertrag für Ihr Projekt.

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Kontrollierte Kristallisation für kristallklare Vorteile auf der ganzen LinieNAHMAT Crystal-Control automatisiert den gesam-ten Kristallisationsprozess – vom Einziehen des Dick saftes bis zum Ablassen der Füllmasse. Das System erfasst alle erforderlichen Messwerte wie Saftniveau, Saftdichte, Heizdampfdruck, Unterdruck im Saftraum, Stromaufnahme des Rührwerks, Temperaturen oder Zustandsmeldungen der An - triebe und Stell organe und setzt diese in Steuer-impulse um – entsprechend dem Kristallisations-fortschritt.

Dabei berücksichtigt NAHMAT Crystal-Control den nichtlinearen Verlauf der Dichtemessung: Der ge- wünschte Verlauf wird in einer Hochkochkurve hinterlegt, die dem jeweiligen Produkt und dem Apparat zugeordnet ist. Da Sie in der Kochautomatik

Die Zutaten für höchste Produktivität: Automatisierung und Leittechnik

Wer Zucker optimal herstellen möchte, muss das

große Ganze betrachten: die gesamte Prozesskette

von der Rohstoffannahme bis zum Warenausgang.

Denn je durchgängiger der Workflow, desto besser die

Wettbewerbsfähigkeit. Die entsprechenden Zutaten

bieten wir Ihnen mit Totally Integrated Automation

und dem Prozessleitsystem NAHMAT PCS 7, das alle

Prozessschritte perfekt zusammenführt – und damit

für Produktivität auf der ganzen Linie sorgt.

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eines Kristallisations apparates mehrere Hochkoch-kurven hinterlegen können, lassen sich verschie-dene Produkte problemlos nacheinander in einem Apparat kristallisieren. Mit NAHMAT Crystal-Control können Sie entweder eine Einzelautomatisierung realisieren oder den gesamten Kristallisationsprozess in ein übergeordnetes Prozessleitsystem wie NAHMAT PCS 7 integrieren.

Perfekte Prozesssteuerung – fabrikweitNAHMAT PCS 7 eignet sich zur Automatisierung kom plexer Anlagen und Prozessabschnitte. Bereits in seiner Minimalkonfiguration – ein Automatisierungs- sowie ein Bedien- und Beobachtungssystem – lassen sich mit unserem Prozessleitsystem zehn bis zwölf Kristallisationsapparate oder eine Verdampfstation, eine Saftreinigung oder ähnliche Bereiche automa-tisieren.

Bei der Automatisierung einer kompletten Zucker-fabrik arbeitet eine Reihe von Automatisierungs- sowie Bedien-/Beobachtungssystemen zusammen – miteinander gekoppelt, so dass alle Messwerte allen Teilnehmern zur Verfügung stehen. Dezentrale kleinere Systeme wie NAHMAT Crystal-Control oder Steuerungen von Zentrifugen, Filtern und anderen Maschinen, Waagen etc. werden an das Gesamt-system gekoppelt.

Unser Prozessleitsystem lässt sich wahlweise über ein innovatives PROFIBUS Netzwerk integrieren oder auch konventionell verdrahten – beispielsweise im Zuge einer Modernisierung.

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NAHMAT crystal control boiling graph

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Kraftvoll und effizient zugleich: Antriebstechnik

Antriebe halten die Produktion am Laufen. In allen Branchen. Als führender Anbieter bieten wir Ihnen eine

ganze Reihe verschiedenster Antriebssysteme. Von Motoren über Umrichter bis hin zu Getrieben – ergänzt

um unser spezielles Angebot für die Zuckerindustrie, das von Kleinantrieben für Stellmotoren über Norm-

antriebe für Pumpen bis hin zu speziellen Antrieben für Zentrifugen reicht.

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Energieeffiziente AntriebeFür eine maximale Energieeffizienz unterstützen wir Sie bereits von Beginn an bei der Auswahl des passenden Antriebs. Innerhalb unseres Komplett-spektrums an Standard-Antrieben bieten wir Ihnen eine ganze Vielfalt an hoch effizienten Motoren sowie Frequenzumrichtern. Diese erweisen sich vor allem im Bereich der Durchflussregelung als kosten-sparende Alternative zu mechanischen Regelungen, z. B. durch Drosselklappen, denn sie verbrauchen bis zu 50% weniger Energie.

Ultraschnelle und kraftvolle ZentrifugenantriebeWeltweit hat Siemens heute bereits mehr als 1200 umrichtergespeiste Drehstromantriebe für Zentri-fugen installiert – in Neuanlagen ebenso wie bei Modernisierungen. Das überzeugende Argument: hohe Spielzahlen pro Stunde und Füllmassen von mehr als 2000 kg pro Charge.

Auf Basis der Antriebsfamilie SINAMICS – wir bieten Ihnen eine zuverlässige Lösung für diskontinuierli-che Zentrifugenantriebe aus einer Hand: vom Motor über Umrichter, Steuerung und Kommandogerät bis hin zur Software.

Alle unsere Drehstromantriebe zeichnen sich durch ihr hohes technisches Niveau aus. Der Einsatz eines Active Infeed mit Clean Power Technologie mini-miert Netzrückwirkungen und optimiert die Betriebs-sicherheit – speziell bei Netzspannungseinbrüchen und Netzausfällen. Für die Umsetzung der technolo- gischen Parameter lassen sich unsere Antriebe pro-

blemlos in das übergeordnete Leitsystem integrie-ren. Über ein Kommandogerät mit Operator- bzw. Multipanel ist darüber hinaus eine umfassende Vor- Ort-Bedienung, Diagnose sowie Störungssuche direkt an der Zentrifuge möglich.

Mit Turmantrieben hoch hinausDie Einbindung des Extraktionsturms in das Prozess-leitsystem – mit allen wichtigen Werten und Para- metern – ist in vielen Zuckerindustrien mittlerweile Standard. Der Turmantrieb besteht aus mehreren Motoren – bis zu zehn an der Zahl. Dabei ist zu gewährleisten, dass sich das Gesamtmoment gleich- mäßig auf die einzelnen Motoren verteilt. Siemens bietet Ihnen zwei verschiedene Antriebs lösungen: entweder mit einem Gesamtumrichter für alle Motoren oder mit Einzelumrichtern für jeden Motor.

Elektrisch angetriebene ZuckerrohrmühlenAnstelle von Dampfturbinen werden heute in Zuckerrohrmühlen vermehrt elektrische Antriebe eingesetzt. Sie arbeiten mit einem deutlich höheren Wirkungsgrad, lassen sich perfekt in das Regelkon-zept einbinden und benötigen natürlich auch kein weiteres Dampfnetz.

Als Antwort auf die Forderung nach höchster Ver- fügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand setzen Zuckerfabriken für ihre Mühlen heute generell auf moderne Umrichterantriebe. Gleiches gilt für die Antriebe von Cuttern und Schreddern in der Zucker-rohrindustrie.

Operatorpanel mit OP 177B TouchpanelEnergieeffizienter Motor SINAMICS S150

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Raffiniert kontrolliert: Instrumentierung und MIS

Was bringt die beste Automatisierung ohne die erforderliche Instrumentierung?

Sensoren und Aktoren sind die Sinne des Systems. Unser umfangreiches

Spektrum an Mess- und Analyse geräten bietet Ihnen für nahezu jede Anforderung

die passende Lösung.

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Mit präziser Messwerterfassung alles im BlickDie Datenmengen, die in modernen Fabriken tag täglich ausgetauscht und verarbeitet werden, wachsen unaufhörlich an. Dabei müssen die vielen Analogwerte nicht nur umfassend und schnell erfasst werden, sondern der Bediener soll den Prozess auch stets sicher kontrollieren können. Damit im Zweifelsfall sofort die richtigen Maßnah-men eingeleitet werden können. Unsere wegweisen-den Mess- und Analysegeräte stellen dazu alle vorhandenen Daten hierarchisch aufgebaut zur Verfügung – bei Bedarf auch relevante Details.

In Kombination mit NAHMAT MIS, unserem Manage-ment-Informationssystem für die Zuckerindustrie, bieten alle unsere Automatisierungspakete perfekt abgestufte Funktionalitäten, die das Wesentliche im Fokus behalten: den Prozess und den Bediener, der ihn beherrschen muss.

Durchgängige Vernetzung via PROFIBUSDer Austausch von Informationen ist ein ent schei-dender Erfolgsfaktor – auch in der Prozessauto -matisierung. Entscheidend ist das optimale Zusam-menspiel aller Automatisierungskomponenten: vom Messumformer oder Grenzwertschalter über das Analysesystem oder den Umrichter bis hin zum Engineeringsystem auf der oberen Ebene der Prozess pyramide.

Heute müssen Betriebsingenieure einer Zuckerfabrik schneller handeln denn je: Fehleranalysen müssen innerhalb kürzester Zeit durchführbar sein, neue Messumformer müssen sofort im Feld kalibriert werden können. Und die Wartungsabteilung muss darüber informiert werden, wann welche Wartun-gen durchzuführen sind. All das wäre ohne die durch gängige Vernetzung aller Komponenten via PROFIBUS nicht zu realisieren.

Das Management-Informationssystem für die ZuckerindustrieWas für den Anlagenfahrer das Bedienerterminal, ist für das Management einer Zuckerfabrik das Management-Informationssystem, kurz MIS: das Fenster zum Prozess. Aufwändige manuelle Berechnungen sind passé. Denn elektronische Informationssysteme wie unser vielfach bewährtes NAHMAT MIS geben jederzeit Aufschluss über die Gesamtperformance Ihrer Fabrik – mit spezifisch zugeschnittenen Berechnungen und Darstellungen oder Bilanzen. Energieverbräuche, Messebilanzen, die gesamte Produktion komplett sichtbar und jederzeit weltweit abrufbar.

Als ganzheitlicher Lösungspartner bieten wir alles rund um ein modernes Management-Informations-system: von der Montage über Service, Ersatzteil-dienst und Wartung bis hin zu Teleservice sowie Schulung.

SITRANS Durchflussmesser NAHMAT MIS

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Totally Integrated Automation

SIMATIC PCS 7SIMATIC PCS 7 bietet mehr als ein herkömmliches Prozessleitsystem: skalierbare Systemarchitektur, leistungsstarke Engineering-Tools, umfangreiche Zusatzfunktionen wie Alarm Management, Process Safety oder Asset Management und die Möglichkeit zur flexiblen Modernisierung vorhandener Systeme. Das Ergebnis: erheblich effizientere und verfüg-barere Anlagen.

SIMATICDer Kern von Totally Integrated Automation: das Automatisierungssystem SIMATIC

SIMOTIONDas durchgängig modulare und skalierbare Motion Control System für komplexe Bewegungsführung

SINAMICSDie durchgängige und komplette Antriebs- familie in allen Leistungen, Ausführungen und Spannungsklassen

PROFINETDer offene und herstellerübergreifende Automati-sierungsstandard auf Basis von Industrial Ethernet

Component Based AutomationKonsequente Modularisierung: Aufeinander abgestimmte Maschinen- und Anlagenteile, die als autarke Module projektiert und in Betrieb ge nommen – und damit leichter und kosten-günstiger in Gesamtanlagen integriert werden können

Safety IntegratedDurchgängige Sicherheitstechnik via PROFIBUS oder AS-Interface – direkt integriert in die Standard-automatisierung

ECOFASTDie durchgängige und standardisierte Anschluss-technik für Kommunikation und Energieverteilung in hoher Schutzart

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Niederspannungs- Schalttechnik

Industrielle Schalttechnik

• Inbetriebnahme • Bedienung • Wartung • Modernisierung und Hochrüstung

• Energiemanagement • Asset Management

Industriesoftware für • Produkt-Design • Produktionsplanung • Engineering

SINUMERIK CNC

SIMOTION Motion Control

Identifikationssysteme

SIMATIC NET Industrielle Kommuni-kation

Prozessinstrumentierung SIMATIC Dezentrale Peripherie

SINAMICS Antriebssysteme

SIMATIC Steuerungen Modular/Embedded/PC-basiert

SIMATIC HMI Human Machine Interface

SIMATIC WinCC SCADA-System

Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 (DCS)

Feldebene

Totally Integrated Automation

Steuerungsebene

Managementebene

Betriebsebene

ERP – Enterprise Resource Planning

MES – Manufacturing Execution Systems

Ethernet

Ethernet

Industrial Ethernet

Industrial Ethernet

Industrial EthernetPROFINET

PROFIBUSAS-InterfaceKNX GAMMA instabus

Totally Integrated Power

IO-Link

HART

PROFIBUS PA

SIMATIC IT

Online SupportInformieren Sie sich zu jeder Zeit umfassend über unser Angebot via Internet:www.siemens.com/sugar

Technical SupportBei technischen Fragen bieten wir Ihnen kompetente Beratung und ein breites Spektrum an bedarfsge-rechten Leistungen rund um unsere Produkte und Systeme. Mehr Informationen unter: www.siemens.com/sugar

Technical ConsultingUnterstützung erhalten Sie auch bei der Planung und Konzeption Ihres Projektes: von der detaillierten Ist-Analyse und Zieldefinition über die Beratung zu Produkt- und Systemfragen bis zur Ausarbeitung der Automatisierungslösung. Mehr Informationen via E-Mail: www.siemens.com/sugar

Service vor OrtRund um die Inbetriebnahme und Instandhaltung bieten wir Ihnen eine Reihe an Dienstleistungen, die die Verfügbarkeit Ihrer Automatisierungsanlagen und -systeme sicher stellen. Mehr Informationen unter: www.siemens.com/sugar

Optimierung und ModernisierungAuch für die Optimierung und Modernisierung im Sinne der Produktivitätssteigerung oder Kosten-einsparung hält unser Angebot entsprechende Services bereit. Mehr Informationen via E-Mail: www.siemens.com/sugar

Reparaturen und ErsatzteileUnser umfassender Reparatur- und Ersatzteilservice bietet Ihnen ein Höchstmaß an Betriebssicherheit. Mehr Informationen unter: www.siemens.com/sugar

Überall für Sie da: Service und Support

Mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistungen unterstützen wir Sie schnell, zuverlässig sowie praxis-

nah über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen. Um welches Service-Thema es sich auch handelt – ein

kompetenter Ansprechpartner steht Ihnen je nach Bedarf schnell und unbürokratisch zur Verfügung. Und das:

weltweit!

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Änderungen vorbehalten 03/11 Bestell-Nr.: E20001-A130-T110 Dispostelle 27903 WÜ/33179 GD.MC.VM.XXFB.52.1.06 WS 03111.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2011

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Die Informationen in dieser Broschüre ent halten lediglich allgemeine Beschreib ungen bzw. Leistungs merk male, welche im konkreten Anwendungs-fall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungs-merkmale sind nur dann ver bindlich, wenn sie bei Vertrags schluss ausdrück-lich ver einbart werden.

Alle Erzeugnisbezeich nungen können Marken oder Erzeugnis namen der Siemens AG oder anderer, zu liefern der Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.