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Das Schweißen

Prozessvielfalt in Perfektion

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Control Weld Seite 6 Control Weld

Speed Weld Seite 8

Vari Weld Seite 10

Rapid Weld Seite 12

Cold Weld Seite 14

Tandem Weld Seite 16

Narrow Gap Weld Seite 18

WIG-Schweißen Seite 20

Laser Hybrid Weld Seite 22

Das Unternehmen Seite 26

Von der Idee zum Bauteil Seite 24

Speed Weld

Vari Weld

Rapid Weld

Cold Weld AC

Tandem Weld

Narrow Gap

Laser Hybrid

TIG AC

Inhalt

... in allen Branchen!

> 3Weld your way

4 < CLOOS

Die Auswahl des richtigen Schweißverfahrens ist von enor-mer Bedeutung für eine erfolgreiche Fertigung. Mit einer großen Bandbreite an bewährten und innovativen Prozessen für manuelle und automatisierte Schweißanwendungen bieten wir Ihnen zukunftsorientierte Lösungen für exzellente Qualität, höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität.

Dazu entwickeln wir unsere Schweißverfahren unter praxis-nahen Bedingungen im werkseigenen Anwendungszentrum kontinuierlich weiter.

Effizienz durch moderne Prozesse

> 5Weld your way

Mit der richtigen Kombination aus Verfahren, Equipment, Parametern und unserem Know-how aus fast 100-jähriger Tradition im Schweißen und Schneiden, finden wir für Sie die optimale Lösung für Ihre fertigungstechnische Aufgabenstel-lung. Damit sichern wir Ihnen den entscheidenden Vorsprung im Wettbewerb.

Control WeldZuverlässiger MSG-Schweißprozess für dünne und dicke Materialien

Perfektion durch Vielfalt

Speed WeldStabiler MSG-Pulslichtbogen für vielfältige Anwendungsbereiche

Vari WeldMSG-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei anspruchsvol-len Bedingungen

Rapid WeldHochleistungs-MSG-Sprühlichtbogen für effizientes Schweißen

Cold WeldWärmereduzierter MSG-AC-Pulslicht-bogen für optimale Schweißergebnisse bei empfindlichen Materialien

Tandem WeldKombination aus zwei synchroni-sierten MSG-Lichtbögen für doppelte Leistung

Narrow Gap WeldMSG-Prozess mit Engspalttechnik für effizientes Dickblechschweißen

WIG-SchweißenZuverlässiges Verfahren für sauberes und präzises Schweißen

Laser Hybrid WeldKombination aus Laserschweißen und MSG-Lichtbogen für maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität

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Control Weld

Zuverlässiger MSG-Schweißprozess für dünne und dicke Materialien

Control Weld deckt die gesamte Bandbreite des geregelten Lichtbogens ab und eignet sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Der klassische MSG-Prozess liefert einen stabilen Werkstoffübergang vom Kurzlichtbogen bis hin zum Sprühlichtbogenbereich. Bei niedriger Leistung bildet sich ein Kurzlichtbogen aus, der insbesondere beim Fügen von dünnwandigen Werkstoffen von Vorteil ist. Wird die Leistung erhöht, geht der Lichtbogen in einen Sprühlichtbogen über.

Im Bereich des Sprühlichtbogens ist der Prozess energiereicher und bringt somit mehr Wärme in den Grundwerkstoff und den Draht ein als der Kurzlichtbogen. Dank des feintropfigen, kurzschlussfreien Werkstoffübergangs entstehen wenig Spritzer. Dadurch reduziert sich die Nacharbeit deutlich. Profitieren Sie von den vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Control Weld.

Suchen Sie einen zuverlässigen Einstiegsprozess für optimale Schweißqualität? Dann setzen Sie auf Control Weld von CLOOS!

Durch dick und dünn

Ihre Vorteile

n Gleichförmiger Lichtbogen

n Geringe Wärmeeinbringung

n Gute Spaltüberbrückung

Anwendungsbereiche

n Dünne und dicke Bleche

n Manuelles und automatisiertes Schweißen

n Reparaturschweißen

n Schweißen unter reinem CO2

n Schweißen mit Fülldraht

n MIG-Löten

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

> 7Weld your way

Anwendungsbeispiele

Control Weld

Schachtabdeckung

Achsbrücke

Abdeckscheiben

Langmatz GmbH

voestalpine AG

Kuhn S.A.

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Speed Weld

Stabiler MSG-Pulslichtbogen für vielfältige Anwendungsbereiche

Speed Weld kommt in allen Bereichen der industriellen Fertigung zum Einsatz und ist ideal für das Fügen von Bauteilen unterschiedlicher Blechdicken geeignet. Der Speed Weld Prozess ist ein U/I-geregelter Puls-Lichtbogen. Hierbei ist die Pulsphase spannungsgeregelt und reagiert sehr unempfindlich auf äußere Einflüsse, wie beispielsweise Stickoutänderungen. Die Grundstromphase ist stromgeregelt und sorgt dafür, dass der Lichtbogen auch bei niedrigen Strömen aufrecht erhalten wird. Die Spannungsregelung der Pulsphase sorgt dafür, dass sich der Lichtbogen dank der inneren Regelung selbst stabilisiert.

Mit Speed Weld erzielen Sie hohe Schweißgeschwindigkeiten aufgrund des richtungsstabilen und druckvollen Lichtbogens. Sie profitieren von der exzellenten Schweißqualität durch den tiefen Einbrand. Sie vermeiden aufwändige Nacharbeiten, da die Pulstechnologie Spritzer auf ein Minimum reduziert.

Suchen auch Sie einen stabilen Allroundprozess, der sowohl im niedrigen als auch im hohen Leistungsbereich einsetzbar ist? Dann setzen Sie auf Speed Weld von CLOOS!

Puls-Prozess für schnelles Schweißen

Anwendungsbereiche

n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe

n Vielseitig anwendbar, sowohl im niedrigen als auch im hohen Leistungsbereich

n Besondere Leistungsstärken bei Aluminium-Anwendungen

n Schweißen mit Fülldraht

n MIG-Löten

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

n Warmfeste Stähle

Ihre Vorteile

n Hohe Schweißgeschwindigkeit aufgrund stabilem Lichtbogen

n Exzellente Schweißqualität durch tiefen Einbrand

n Reduzierte Nacharbeiten dank Impulstechnologie mit kontrollierter Tropfenablösung

> 9Weld your way

Anwendungsbeispiele

Speed Weld

Spinnerträger

Hallenträger

Grundrahmen

Stahl- und Metallbau IHNEN GmbH & Co. KG

STAHA-Systemhallen GmbH

Terex Cranes Germany GmbH

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Vari Weld

MSG-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei anspruchsvollen Bedingungen

Vari Weld eignet sich insbesondere für Aluminiumanwen-dungen, Auftragschweißungen oder Nähte mit besonde-ren Anforderungen an die Optik der Nahtoberfläche. Bei Vari Weld wird ein extrem spritzerarmer Pulslichtbogen erzeugt. Die Lichtbogenregelung dieses Pulsprozesses sorgt für eine konstante Stromstärke bei Abstandsänderungen des Schweißbrenners zum Werkstoff. Die eingebrachte Leistung bleibt unverändert. Das Schweißbad lässt sich so perfekt über den gesamten Leistungsbereich kontrollieren.

Die Materialeigenschaften bleiben, insbesondere bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, weitgehend erhalten. Sie vermeiden aufwändige Nacharbeiten aufgrund des verringerten Bauteilverzugs. So erzielen Sie optimale Schweißergebnisse auch bei anspruchsvollen Bedingungen.

Wollen auch Sie einen zuverlässigen Schweißprozess für exzellente Qualität? Dann setzen Sie auf Vari Weld von CLOOS!

Zum Schweißen von Aluminium und MIG-Löten

Ihre Vorteile

n Optimale Kontrolle des Schweißbads durch stabilen Lichtbogen

n Erhalt der Werkstoffeigenschaften aufgrund minimiertem Wärmeeintrag

n Reduzierte Nacharbeiten dank verringertem Bauteilverzug

Anwendungsbereiche

n MIG-Löten von oberflächenbeschichteten oder hochfesten, dünnen Stahlblechen

n Empfindliche Materialien

n Schweißen von Fülldrähten

n Auftragschweißen

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

n Warmfeste Stähle

> 11Weld your way

Anwendungsbeispiele

Vari Weld

Traktorkabine

Lüfterrad

AGCO GmbH

Wessel GmbH Kessel- und Apparatebau

LTI-Metalltechnik GmbH

Wärmetauscherrohr

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Rapid Weld

Hochleistungs-MSG-Sprühlichtbogen für effizientes Schweißen

Rapid Weld zeigt seine Vorteile überall dort, wo große Einbrandtiefen und eine sichere Wurzelerfassung erforderlich sind. Der Prozess entfaltet seine Stärken sowohl bei manuellen als auch bei automatisierten Anwendungen insbesondere in Bereichen wie Baumaschinenindustrie, Schiffsbau und Schienenfahrzeugbau. Rapid Weld ist ein Hochleistungs-Sprühlichtbogen-Prozess. Die spezielle Regelung erzeugt einen sehr fokussierten stabilen Lichtbogen mit besonders hohem Lichtbogendruck. Mit Hilfe spezieller elektrischer Parameter kann sowohl ein breiter Lichtbogen als auch ein schmaler, fokussierter Lichtbogen eingestellt werden. Auf diese Weise können Sie das Einbrandprofil gezielt modellieren. Sie reduzieren Zusatzwerkstoff und Schutzgas durch den stark reduzierten Öffnungswinkel. Sie erzielen saubere Durchschweißungen durch den tiefen Einbrand. Sie verringern die Schweißzeit, da wesentlich weniger Schweißlagen erforderlich sind.

Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten mit einem leistungsstarken Prozess senken und die Produktivität Ihrer Schweißfertigung erhöhen? Dann setzen Sie auf Rapid Weld von CLOOS!

So sieht Effizienz aus!

Ihre Vorteile

n Reduktion von Zusatzwerkstoff und Schutzgas durch kleineren Öffnungswinkel

n Saubere Durchschweißungen dank tiefem Einbrand

n Minimierte Schweißzeiten aufgrund verringerter Anzahl von Schweißlagen

Anwendungsbereiche

n Dickwandige Werkstoffe aus Stahl

n Automatisiertes und manuelles Schweißen

n Wurzellagen bei Blechen mit großen Wandstärken

n Schweißen mit großem Stickout

Materialien

n Stahl

> 13Weld your way

Anwendungsbeispiele

Rapid Weld

Grundrahmen

Stützen

Heizkessel

Terex Cranes Germany GmbH

GOLDBECK GmbH

Viessmann Group

14 < CLOOS

Cold Weld

Wärmereduzierter MSG-AC-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei empfindlichen Materialien

Aufgrund des minimalen Wärmeeintrags eignet sich Cold Weld hervorragend für dünne Bleche und empfindliche Materialien wie Aluminium oder hochfeste Stähle. Cold Weld kombiniert einen Pulslichtbogen mit der Wechselstromtechnik. Durch das Polaritätsverhältnis kann die Wärmeeinbringung in das Bauteil sehr genau gesteuert werden. So lässt sich der Wärmeeintrag optimal steuern.

Mit Cold Weld verkürzen Sie Ihre Schweißzeiten durch die hohe Abschmelzleistung. Sie erhalten die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften aufgrund des minimierten Wärmeeintrags. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten. Sie kompensieren Materialtoleranzen aufgrund der guten Spaltüberbrückbarkeit.

Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten bei dünnen Blechen reduzieren und gleichzeitig die Qualität weiter steigern? Dann setzen Sie auf Cold Weld von CLOOS!

Schweißen mit minimalem Wärmeeintrag!

Ihre Vorteile

n Verkürzte Schweißzeiten durch hohe Abschmelzleistung

n Erhalt der Werkstoffeigenschaften aufgrund reduziertem Wärmeeintrag

n Vermeidung von Nacharbeiten durch minimierten Bauteilverzug

Anwendungsbereiche

n Dünne Bleche

n Schweißen von verzugsanfälligen Werkstücken

n Sehr gute Automatisierbarkeit

n Schweißen von Werkstücken mit Luftspalt

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

> 15Weld your way

Anwendungsbeispiele

Kraftstofftank

Abdeckhaube

AKP Otomotiv

Matyssek Metalltechnik GmbH

Cold Weld AC

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Tandem Weld

Kombination aus zwei synchronisierten MSG-Lichtbögen für doppelte Leistung

Aufgrund der guten Eignung sowohl im dünnen als auch im dicken Blechbereich ist Tandem Weld universell einsetzbar. Bei Tandem Weld brennen zwei Lichtbögen in einem gemeinsamen Schmelzbad. Es handelt sich um zwei elektrisch getrennte, doch aufeinander abgestimmte Prozesse. Dadurch eröffnen sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Der vordere Draht gewährleistet einen sicheren Einbrand. Der hintere Draht macht es möglich, dass auch große Fugen schnell mit Zusatzwerkstoff aufgefüllt werden. Da die hohe Abschmelzleistung sowohl in Schweißgeschwindigkeit als auch in Volumenfüllung umgesetzt werden kann, eignet sich Tandem Weld sowohl für dünne als auch für dicke Blechstärken.

Mit Tandem Weld verkürzen Sie Ihre Schweißzeiten durch die hohe Abschmelzleistung. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten dank der geringen Streckenenergie. Sie kompensieren Materialtoleranzen aufgrund der guten Spaltüberbrückbarkeit. Sie profitieren vom breiten Anwendungsspektrum, da Tandem Weld bei vielen Werkstoffen und Materialstärken einsetzbar ist.

Leistungsstarkes Schweißen mal zwei

Ihre Vorteile

n Maximale Schweißgeschwindigkeit durch hohe Abschmelzleistung

n Reduzierter Bauteilverzug dank geringer Streckenenergie

n Kompensation von Materialtoleranzen aufgrund guter Spaltüberbrückbarkeit

Anwendungsbereiche

n Universell einsetzbar

n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe

n Automatisiertes Schweißen

n Schweißen mit hoher Einschaltdauer

n Anwendungen, die hohe Abschmelzleistungen erfordern

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

Wollen auch Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Schweißfertigung maximieren? Dann setzen Sie auf Tandem Weld von CLOOS!

> 17Weld your way

Anwendungsbeispiele

Tandem Weld

Kegeltragrohr

Kippermulden

Druckwalzen

SCHOTTEL GmbH

F.X. Meiller GmbH & Co. KG

Albert-Frankenthal GmbH

18 < CLOOS

Narrow Gap Weld

MSG-Prozess mit Engspalttechnik für effizientes Dickblechschweißen

Narrow Gap Weld eignet sich überall dort, wo dicke Bleche ab 35 mm geschweißt werden. Beim Engspaltschweißen steht das Engspaltschwert im Mittelpunkt. Der pendelnde Draht garantiert eine optimale Flankenanbindung. Das Engspaltschwert kann in bis zu 300 mm tiefe, nur 20 mm breite Spalte eintauchen. Es führt Draht, Schutzgas und Kühlflüssigkeit.

Mit der Engspalttechnik sparen Sie bereits in der Vorfertigung durch Wegfall der V-Nahtvorbereitung. Sie verringern die Maschinenlaufzeit und benötigen weniger Schweißdraht. Sie verbrauchen weniger Schutzgas. Und Sie sparen Energie ein.

Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten bei dicken Blechen reduzieren und gleichzeitig die Qualität weiter steigern? Dann setzen Sie auf Narrow Gap Weld von CLOOS!

Revolution für das Dickblechschweißen

Ihre Vorteile

n Weniger Materialeinsatz aufgrund verringertem Schweißnahtvolumen

n Kürzere Fertigungszeiten durch reduzierte Anzahl von Schweißlagen

n Vermeidung von Nacharbeiten durch minimierten Wärmeeintrag

Anwendungsbereiche

n Blechdicken größer als 35 mm

n Apparatebau

n Tankbau für Mannlochstutzen

n Anlagen zur Energieerzeugung

Materialien

n Stahl

n Hochfester Stahl

n Warmfester Stahl

> 19Weld your way

Turbinengehäuse

Spezialwärmetauscher

Siemens AG

BORSIG Process Heat Exchanger GmbH

Narrow Gap

Anwendungsbeispiele

20 < CLOOS

WIG-Schweißen

Zuverlässiges Verfahren für sauberes und präzises Schweißen

Immer eine Nadelspitze voraus sind Sie mit den CLOOS-Produkten rund um das WIG-Schweißen. Egal ob Dünnblech oder Rohrleitungsbau: CLOOS hat die richtigen Produkte für alle Werkstoffe und verschiedenste Bauteile. Der WIG-Schweißprozess lässt sich sehr gut automatisieren und am Roboter einsetzen. Aber auch für Werkstatt und Handwerk bieten wir kleine und kompakte Invertertechnik.

Beim WIG-Verfahren passen Sie die Abschmelzleistung individuell auf Ihre Schweißaufgabe an, da die Schweißleistung von der Drahtzuführung entkoppelt ist. Vermeiden Sie aufwändige Nacharbeiten durch die hochwertigen, spritzerfreien Schweißnähte.

Wollen auch Sie einen zuverlässigen Schweißprozess für exzellente Qualität? Dann setzen Sie auf das WIG-Schweißverfahren von CLOOS!

Sauber, präzise und zuverlässig

Ihre Vorteile

n Individuelle Anpassung der Abschmelzleistung durch Entkopplung von Schweißleistung und Drahtzuführung

n Vermeidung von Nacharbeiten durch hochwertige, spritzerfreie Schweißnähte

n Exzellente Schweißqualität durch zuverlässiges Verfahren

Anwendungsbereiche

n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe

n Wurzelschweißungen

n Sichtnähte

n Rohrleitungsbau

n Apparate- und Reaktorbau

Materialien

n Stahl

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

> 21Weld your way

TIG ACTIG DC PulseTIG DC

Anwendungsbeispiele

Türrahmen

Pumpengehäuse

SPARTHERM Feuerungstechnik GmbH

Hilge GmbH & Co. KG

Gehäuseverkleidungen

häwa GmbH

22 < CLOOS

Laser Hybrid Weld

Kombination aus Laserschweißen und MSG-Lichtbogen für maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität

Laser Hybrid Weld eignet sich optimal bei langen, geraden Nähten. Laser Hybrid Weld kombiniert einen Laserstrahl mit einem MSG-Schweißprozess in einer gemeinsamen Prozesszone. Dabei profitieren Sie von den Vorteilen beider Schweißverfahren. Hier entsteht ein stark gebündelter, auf die Schweißnaht fokussierter Lichtstrahl, der durch eine enorm hohe Energiedichte charakterisiert ist. Diese Energie verdampft den Werkstoff und dringt tief in diesen ein. Der dem Laser zugeführte MAG-Lichtbogen füllt den Krater auf und erwirkt eine optimale Flankenanbindung. Laser Hybrid Weld zeichnet sich durch einen tiefen Einbrand, geringe Wärmeeinbringung sowie eine optimale Flankenanbindung aus.

Mit Laser Hybrid Weld steigern Sie Ihre Produktivität durch höchste Schweißgeschwindigkeiten. Sie verbrauchen weniger Zusatzwerkstoff aufgrund der reduzierten Anzahl von Schweißlagen. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten dank der geringen Streckenenergie. Sie beschleunigen Ihren gesamten Fertigungsprozess durch die reduzierte Schweißnahtvorbereitung.

So wirtschaftlich wie nie zuvor

Ihre Vorteile

n Gesteigerte Produktivität durch maximale Schweißgeschwindigkeit

n Weniger Zusatzwerkstoff aufgrund reduzierter Anzahl von Schweißlagen

n Verringerter Bauteilverzug durch geringe Streckenenergie

Anwendungsbereiche

n Lange gerade Schweißnähte

n Dünnbleche sowie dickere Werkstoffe

n Wärmeempfindliche Werkstücke

n Durchschweißungen bis 15 mm Blechdicke

Materialien

n Stahl

n Hochfeste Stähle

n Aluminium

n Chrom-Nickel-Werkstoffe

n Beschichtete Bleche

Wollen auch Sie maximale Produktivität mit minimalen Kosten kombinieren? Dann setzen Sie auf Laser Hybrid Weld von CLOOS!

> 23Weld your way

Anwendungsbeispiele

Laser Hybrid

Teleskopausleger

Teleskopausleger

Gehäuse

Manitowoc Deutschland GmbH

Palfinger AG

TMS Metall- und Stahlbau S.A.

24 < CLOOS

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil,

ein ganzes Produktleben lang...

1. Beratung 2. Planung 3. Konstruktion

...mit unseren bewährten Produkten und

Systemen – alles aus einer Hand!

Stromquellen Werkstückpositionierer

Mit unserem umfassen-den „Pre-Service“ betreu-en wir Ihr Projekt von Anfang an und übertra-gen unsere ganzheitliche Prozesskompetenz auf Ihr Bauteil. So sichern wir Ih-nen den entscheidenden technischen Vorsprung.

Gemeinsam erarbeiten wir einen Lösungsvor-schlag, der optimal auf Ihre individuellen Anfor-derungen abgestimmt ist. Wir arbeiten Hand-in-Hand mit unseren Kunden und garantieren Ihnen eine termingerech-te Abwicklung.

Von der Zelle bis zur vollautomatischen Fertigungslinie – durch den modularen Aufbau unserer Produktserien entwickeln wir für Sie maßgefertigte Lösungen, die jeder Produktions-anforderung gerecht werden.

Roboter

> 25Weld your way

4. Fertigung 5. Inbetriebnahme 6. Training 7. Service

Werkstückpositionierer Sensorik Prozess-Software

Das Herzstück unseres Unternehmens bilden unsere Produktions-stätten.

Die Schweißgeräte- und Robotertechnologie ist unsere Stärke – mit ein-gebauter Kernkompetenz: der Lichtbogen.

Unsere Spezialisten führen die Installation Schritt für Schritt in Ihrer Werkshalle durch und prüfen Ihre Anlage auf einwandfreie Funktiona-lität. So gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf und einen schnel-len Produktionsstart.

In unserem modernen Trainingszentrum schulen wir Ihre Mitarbeiter und Servicetechniker praxisnah für die Programmierung, Handhabung und War-tung.

Unser Kompetenz-Team berät Sie bei allen Erweite-rungen, Modifizierungen und Überholungen Ihrer bestehenden Roboter- und Schweißsysteme. Wir bieten Ihnen umfassende Servicepakete für Inspek-tion, Kalibrierung und Wartung an.

Anlagenleitsysteme

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Unternehmen

Weld your way! Echten Mehrwert für unsere Kunden! – Dieses Ziel treibt unsere 700 motivierten Mitarbeiter zu Höchstleistungen an. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, mit unseren innovativen, immer unter Produktionsbedingungen erprobten Schweißprozessen maß-gebend zum nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unterneh-mens beizutragen – und daran lassen wir uns messen!Im Fokus steht dabei unsere Prozesskompetenz beim Schweißen und Schneiden unterschiedlichster Eisen- oder Nichteisenmetal-le. Wir bieten unseren Kunden individuelle Lösungen, optimal abgestimmt auf Produkt- und Fertigungsanforderungen – entweder in Verbindung mit unseren flexibel konfigurierbaren Schweißstromquellen oder im Rahmen hochintegrativer auto-matisierter Bahnschweißanlagen. Prozess- und Maschinenbau-kompetenz in Perfektion.

> 27Weld your way

So, wie Sie es benötigen – eben „Weld your way.“Unter der Dachmarke CLOOS entwickeln, fertigen und vertrei-ben wir innovative Lösungen weltweit in über 40 Ländern. Mit QINEO, der neuen Generation von Schweißstromquellen für manuelle und automatisierte Anwendungen sowie QIROX, dem System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, reicht unser Produktspektrum über den gesamten Bereich der Lichtbogen-Schweißtechnik. Unser Produktportfolio umfasst darüber hinaus intelligente Lösungen aus den Bereichen Software, Sensorik und Sicherheitstechnik – immer auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten! CLOOS liefert Ihnen Full Service – aus einer Hand!

Mit CLOOS schweißen und schneiden Sie ...

… alle metallischen Werkstoffe!

… alle Materialstärken von 0,5 bis 300 mm!

... mit innovativen Prozessen!

… wie Sie es brauchen, manuell oder automatisiert!

... effizient und individuell!

... mit vielen zusätzlichen Serviceleistun-gen!

... in allen Branchen!

... weltweit!

... zur vollsten Zufriedenheit!

... seit fast 100 Jahren!

Carl Cloos Schweißtechnik GmbH

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