DE / EN · 4 Der Ursprung der KMF liegt in den 1960er Jahren als die Familie Eisele – Pfaff...
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2018 KMF Maschinenbau GmbH
Produktkatalog DE / EN
1
Inhalt/Content
Symbole .................................................................................................................................................... 3
Automotive ................................................................................................ 5
3150 Geradnahtautomat Undercover / Straight Seam sewing unit Undercover ......................................... 5
3121 CNC- Geradnahtautomat CNC- Sewing Unit .................................................................................... 7
3152 Template Runner ............................................................................................................................. 8
3125 Bogennahtautomat / Curve Seam sewing unit ................................................................................ 10
3151 Nähanlage Longseam / Sewing unit Longseam.............................................................................. 11
3155 Straight Seam Runner .................................................................................................................... 12
Bekleidung / Clothing .............................................................................. 14
1600 Automat für Hosenbundfutter / Machine for trouser waistband ....................................................... 14
3230 Taschensaum Aggregat / Pocket hemmer ...................................................................................... 16
3240 Jeansbund Aggregat / Waistband Sewing unit ............................................................................... 17
3300 Hemdleisten - Nähaggregat / Shirt front placket unit ...................................................................... 18
3400 Faltennähaggregat / Pleating unit ................................................................................................... 19
Polster / Pads .......................................................................................... 20
3530 Outdoor .......................................................................................................................................... 20
3531 Quernahtmaschine für Polsterauflagen / Cross Seam unit for pads................................................ 21
3500 Roundabout ................................................................................................................................... 22
3550 Boxer ............................................................................................................................................. 23
3555 5- Kopf Boxer / 5- Head Boxer ....................................................................................................... 25
3560 CNC Großfeldriegelautomat / Large Area CNC Tacker .................................................................. 26
Sondermaschinen / Special machines .................................................... 27
2001 Kurvennähmaschine / Curve sewing machine ................................................................................ 28
2000 Nähautomat Wursthäute / .............................................................................................................. 30
Sewing device sausage casings ............................................................................................................. 30
121 Milchfilter / Milk filter ......................................................................................................................... 31
416 Auszackmaschine / Pinking machine ............................................................................................... 33
3145 Cut and Punch ............................................................................................................................... 34
2
99-406102 Kissenstapler / Cushion stacker ............................................................................................ 35
451 Profilstanze / Profil punching device ................................................................................................. 36
Technische Textilien / Technical textiles ................................................. 37
140 Reisepassnähanlage / Passport sewing device ................................................................................ 37
3000 Kleinteileabsteppaggregat / Calendar topstitch machine ................................................................ 38
Zubehör / Equipment ............................................................................... 38
415 Bandabzugsgerät / Unwinding device .............................................................................................. 39
410 Spulvorrichtung / bobbin winder ....................................................................................................... 40
441 Schlauchbandzuführung / Tubular tape feeding ............................................................................... 41
480 Straight Seam Runner Modul .......................................................................................................... 42
3
Symbole
Automotive
Bekleidung / Clothing
Polster / Pads
Sondermaschinen / Special machines
Technische Textilien / Technical textiles
V4
4
Der Ursprung der KMF liegt in den 1960er Jahren als die Familie Eisele – Pfaff Haushaltsmaschinen in Schwäbisch Gmünd verkaufte. Durch das nähtechnische Fachwissen ermöglichte sich eine Kooperation mit der Firma Triumph, wodurch die Produktion und Entwicklung vielfältiger Apparate sowie der Bekanntheitsgrad der KMF im Laufe der Jahre konstant Anstieg.
Das exzellente Knowhow und Innovationspotential der Eisele Apparate- und Geräte GmbH ermöglichte weitere Entwicklungen von Sondermaschinen, Spezialaggregaten und Nähsystemen nach Kundenwunsch.
Mit der Eingliederung der Kemptener Maschinen Fabrik 1997 wurden die Produktgruppen erfolgreich erweitert
Immer auf dem neusten Stand der Technik hat sich die KMF erfolgreich auf dem Markt der Nähautomation etabliert. Durch viele Innovationen und Erfindungen insbesondere im Bereich Automotive und Sondermaschinen, haben wir unsere Position in der Nähautomation gefestigt.
Die KMF Maschinenbau GmbH ist Mitglied der Gansler Group, einer Firmengruppe bestehend aus vier mittelständischen Unternehmen mit sich ergänzenden Kompetenzen.
Der vorliegende Katalog bietet Ihnen einen Überblick über das aktuelle Maschinenprogramm der KMF Maschinenbau GmbH und gibt einen Überblick wie vielfältig unsere Maschinen im Bereich des Nähens und Textilverarbeitung einsetzbar sind. Unsere Vertriebs– und Servicemitarbeiter stehen jederzeit für Sie bereit!
The origin of the KMF company is based in the 1960’s. The family Eisele – Paff sold Household appliances. Because of the knowledge of sewing engineering a cooperation with the company Triumph was possible whereby the production of various devices and the popularity of KMF increased constantly.
The excellent knowhow and innovation potential offered the Eisele Apparate- and Geräte GmbH new opportunities to develop special purpose machines, special devices and sewing engineering according to customer requirements.
With the integration of the “Kemptener Maschinen Fabrik” the product groups were enlarged successfully.
Always up to date with modern technology the KMF company were placed successfully on the market of sewing automation. By many innovations and experience particularly in the automotive sector and special purpose machines we have strengthen our position in the market of sewing automation.
The KMF Maschinenbau GmbH is a member of the Gansler group, a group of companies including four corporations with complement competences.
The following catalogue gives you an overview of our current machine program of the KMF Maschinenbau GmbH and gives you an overview how various our machine can be used in the sewing and textile sector. Our sales and service employees are available at any time!
5
Automotive
3150 Geradnahtautomat Undercover /
Straight Seam sewing unit Undercover
• Standing work station, Operator stands
direction of the material transport (Bobbin change above table top)
• Thread monitor • Bobbin thread monitor • Sewing head backwards extendable
(for service) • Height of machine frame mechanically
adjustable • Table top adapted ergonomically • Band feed (ABOVE and BELOW) with
stepper motor • Line laser system with 3x laser as
positioning aid for the material, can be switched on and off
• Microprocessor control with graphic control panel
• Belt "up / down" function via footswitch • Sewing "start" function via footswitch
Available options:
• Height of machine frame electronically adjustable
• Guide roller for machine frame • Extention line laser system with 3x
additional line laser • Packaging • Installation and commissioning on
customer's site
• Steharbeitsplatz, Bedienpersonal steht in
Richtung Materialtransport (Spulenwechsel über der Tischplatte)
• Nähkopf nach hinten ausziehbar (für Service) • Fadenwächter • Unterfaden-Restüberwachung • Maschinenoberteil nach hinten ausfahrbar
(für Servicearbeiten) • Maschinengestell mechanisch höhenverstellbar • Tischplatte ergonomisch angepasst • Bandtransport (OBEN und UNTEN) mit • Schrittmotor • Linienlasersystem mit 3x Laser
als Positionierungshilfe für das Bauteil, separat ein- und ausschaltbar
• Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld • Band auf / ab Funktion über Fußtaster • Nähen "Start" Funktion über Fußtaster
Verfügbare Optionen:
• Maschinengestell elektrisch höhenverstellbar • Lenkrollen für Maschinengestell • Erweiterungseinheit mit Markierungslaser mit drei
zusätzlichen Linienlaser • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
Geradnahtautomat zum Nähen von
exakten geraden Nähten von
Sitzbezugsteilen „Automotive“
Straight Seam sewing unit for sewing of
exactly straight seat panels
„automotive”
6
3150 Geradnahtautomat Undercover /
Straight Seam sewing unit
Undercover
Versionen:
3150-11:
• 1-Nadel Steppstich Nähmaschinenoberteil DA Typ 867-190342 M mit XXL Vertikalgreifer
• Enge Führung neben dem Nähfuß (rechts und links)
• Original Nähmaschinensteuerung • LED Nähleuchte
Verfügbare Optionen:
• Überwachung Greiferraumabdeckung
3150-21:
• 2-Nadel Steppstich Nähmaschinenoberteil DA Typ 867-290445 SO mit XXL Vertikalgreifer Nadelabstand 4mm
• Kurzfadenabschneider • Nahtverriegelung • Bandzuführung rechts oder links zur Nadel
sowie oberhalb und unterhalb des Schrittmotorantriebes
• LED Nähleuchte
Verfügbare Optionen:
• KMF 441 Schlauchbandzuführung • KMF 415 Bandabzugsgerät • Überwachung Greiferraumabdeckung
3150-J6:
• 1 – Nadel Steppstich Juki LU-2828-7 Nähmaschinenoberteil
• Kurzfadenabschneider • Nahtverriegelung • Enge Führung neben dem Nähfuß (rechts
und links)
Verfügbare Optionen:
• Langarm Nähmaschine Juki
Versions:
3150-11:
• 1- needle lockstitch sewing head DA Type 867-190342 M normal size with vertical XXL hook
• Close guide next to sewing foor (right and left side)
• Original sewing machine control • LED machine lamp
Available options:
• Hook cover monitoring 3150-21:
• 2 – Needle lockstitch sewing head DA Type 867 – 290445 SO normal size with XXL hook needle distance 4mm
• Short thread trimmer • Seam locking • Tape feeding to the right or left needle
needle as well as above and below the stepper motor drive
• LED machine lamp
Available options:
• KMF 441 Tubular tape feeding • KMF 415 Unwinding device • Hook cover monitoring
3150-J6:
• 1 – needle lockstitch sewing head Juki LU 2828-7
• Short thread trimmer • Seam locking • Close guide next to sewing foor (right and
left side)
Available options:
• Longarm sewing machine Juki
7
3121 CNC- Geradnahtautomat
CNC- Sewing Unit
• Nähmaschinenoberteil DA M-Typ 867-190445
Langarm Version 700mm mit XXL Greifer (inkl. spezielle Kundenanpassung)
• Fadenwächter • Unterfadenwächter • Schablone, gesteuerter Schrittmotor und
Kodierung für Typerkennung • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld • Nahtkompensation programmierbar • Steharbeitsplatz • Maschinengestell mechanisch höhenverstellbar
(max. 5cm) • Aluminium Profilgestell • Nähen "Start" Funktion über Handschalter • Tischplatte ergonomisch angepasst • Kurzfadenabschneider
Verfügbare Optionen:
• Schablone • spezielle Schlauchbbandzuführung • Verpackung in Verschlag • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
Geradnahtautomat zum programmierten Nähen
von einer oder mehr linear verlaufender Nähte
in Automobilsitzbezügen
• Sewing head DA M-Type 867-190445 long arm version 700 mm, looper XXL (special customised version)
• Thread monitor • Bobbin thread monitor • Fixing device, stepper motor driven and
codification for type recognition • Microprocessor control with Grafic control panel • Seam condensation programmable • Standing work station • Height of machine frame mechanically adjustable
(max. 5cm) • Aluminum profile frame construction • Sewing “start” function via hand switch • Table top adapted ergonomically • Short thread trimmer
Available options:
• Template • Tape feeding device special version • Packing in crate • Installation and commissioning at the customer
Straight Seam sewing unit for programmed
Sewing of one or several straight line running
seams of Automotive seat covers
Versionen:
3121-7:
• Arbeitsbereich 600x450mm • Original Nähmaschinensteuerung
3121-6 XL:
• Arbeitsbereich 1000x450mm
Versionen:
3121-7:
• Working area 600x450mm • Original sewing machine control
3121-6 XL:
• Working area 1000x450mm
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8
3152 Template Runner
Halbautomat zum Steppen von geraden Nähten
für Seitenpolster. Nahtfolge-, länge – und Ende
sind frei programmierbar und durch das
Wechseln der Schablone automatisch
voreingestellt
• Steharbeitsplatz, der Bediener steht quer zum Materialtransport
• 1-Nadel Steppstich Nähmaschinenoberteil DA Typ 867 mit XXL Greifer (Spulenwechsel über der Tischplatte)
• Fadenwächter • Maschinengestell mechanisch verstellbar • Standart Fadenabschneider
(Kreuzfadenabschneider nicht möglich) • Automatischer Verriegelungsstich • Schrittmotor zum Transport der Schablone • Efka Steuerung • Manuelles Schließen der Klemme
Verfügbare Optionen:
• Schablone mit Konturvorlage Für jedes zu nähende Produkt wird eine separate Schablone benötigt
• Maschinengestell elektronisch verstellbar • Verpackung in Verschlag • Verpackung auf Pallette • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
Semi-automatic machine for topstitching of
straight seams in automotive upholstery. Seam
sequence, seam length, seam start and seam
stop are optionally programmable and
automatically preset by changing the template.
• Standing workstation, operator stands crosswise to the material transport
• 1-Needle lockstitch sewing head DA Type 867 with XXL vertical hook (Bobbin change above table top)
• Bobbin thread control • Height of machine frame can be adapted
mechanically • Standard thread trimmer (No short thread
trimmer possible) • Automatic backtack • Stepper motor driven transport of the template • Efka control system • Clamp closing manual
Available options:
• Template with contour guides
You need for each car seat cover design a left and a right template with contour guides
• Height of machine frame electronically adjustable
• Packing on palette • Packing in crate • Installation and commissioning on
customer's site
9
3152 Template Runner
Versionen:
3152-1:
• Verfahrweg 600mm
3152 – 11:
• Verfahrweg 900mm
3152 -2 XL:
• Verfahrweg 900mm • Spezielle Schnellwechselvorrichtung
Versions:
3152-1:
• Traverse path 600mm
3152 – 11:
• Traverse path 900mm
3152 -2 XL:
• Traverse path 900mm • Special quick – change clamp
10
3125 Bogennahtautomat /
Curve Seam sewing unit
Zum konventionellen Nähen von Geradnähten
sowie zum gesteuerten Nähen von
Bogennähten
• Steharbeitsplatz, der Bediener steht quer zum Materialtransport
• 1-Nadel Steppstich Nähmaschinenoberteil DA Typ 867 mit XXL Greifer (Spulenwechsel über der Tischplatte)
• Maschinengestell mechanisch verstellbar • Tischplatte ergonomisch angepasst • Standard Fadenabschneider
(Kurzfadenabschneider nicht möglich) • Vorrichtung für Schablonen • Neu entwickelte Bewegungseinheit • Antriebseinheit als Kreisbogensegment
(Nicht in der Mitte des Kreises angetrieben, aber nah an der Nähnadel) Wenn ein anderer Radius genäht wird, muss das Segment gewechselt werden)
• Automatischer Nähstart und Nähende durch Fotozellenerkennung
• Fadenwächter • Unterfadenwächter • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld • Nähen „Start“ Funktion über Handschalter • LED Nähleuchte
Verfügbare Optionen:
• KMF 441 Schlauchbandzuführung • Maschinengestell elektronisch verstellbar • Linienlaser als Positionierungshilfe für das Bauteil • Überwachung Greiferraumabdeckung • Zusätzliche Schablone • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
For conventional sewing of straight seams as
well as for controlled sewing of curved seams
• Standing work station, Operator stands in direction of the material transport
• 1-Needle lockstitch sewing head DA Type 867 normal size with vertical XXL hook (Bobbin change above table top)
• Height of machine frame mechanically adjustable • Table top adapted ergonomically • Standard thread trimmer
(Short thread trimmer not possible) • Attachment for the template • New developed drive unit • Drive unit as a circular arc segment
(not driven at the center of the circle, but close to the sewing needle) If a different radius is sewn the segment has to be exchanged
• Automatic seam start and seam end by photocell detection
• Thread monitor • Bobbin thread monitor • Microprocessor control with graphic
control panel • Sewing "start" function via handswitch • LED Machine Lamp
Available options:
• Tape feeding device KMF 441 monted • Height of machine frame electronically adjustable • Line laser system as positioning for the material • Hook cover monitoring • Additional Template • Installation and commissioning on customer's site • Packaging
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3151 Nähanlage Longseam /
Sewing unit Longseam
• Steharbeitsplatz, Bedienpersonal steht quer zum Materialtransport
• 2-Nadel Steppstich Nähmaschinen-Oberteil DA Typ 867 mit Vertikalgreifer
• Maschinengestell mechanisch höhenverstellbar • Tischplatte ergonomisch angepasst • Standart Fadenabschneider (Kurzfadenabschneider
nicht möglich) • Nähstart über Schalter • Ohne Bandtrenner
Verfügbare Optionen:
• Maschinenleuchte • Ergo Body Pedal • Verpackung in Verschlag • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
Zum Nähen von geraden Nähten,
Schlauchbändern und Kunststoffbändern ohne
Fixiereinrichtung
Sewing of Straight Seams, hose straps
and nonmetallic strap without fixing
• Standing workstation, operator stands crosswise to the material transport
• 2-Needle lockstitch sewing head DA Type 867 with XXLvertical hook
• Height of the machine frame can be adapted mechanically
• Standart thread trimmer (No short thread trimmer possible)
• Table top adapted ergonomically • Sewing "start" via hand switch • without tape cutter
Available options:
• Machine light • Ergo Body Pedal • Packing in crate • Installation and commissioning on customer's
side
12
3155 Straight Seam Runner
Nähaggregat für gerade Nähte Sewing unit for straight seam applications
• KMF 480-1 Straight Seam Runner Modul • Kompatibel mit verschiedenen Nähmaschinentypen • 1x Lichtschranke für Nahtanfang/Nahtende • 1x Linienlaser • Steuerung • Montage von KMF 480-1
Verfügbare Optionen:
• Lasereinheit inkl. Laser • Fadenbruchüberwachung • Federung Transportband oben • Transportband unten • Fotoelektrischer Restfadenwächter • LED Nähleuchte • Schwenkeinheit für Transportband
• KMF 480-1 Straight Seam Runner Modul • Compatible with different sewing heads • 1x sensor for beginning-/ end of seam • 1x line laser • Control system • Assembling of KMF 480-1
Available options:
• Laser unit incl. laser • Thread breakage supervision • Flexible transport unit upper • Suspension feed band above • Photoelectric bobbin thread monitor • LED machine lamp • Slewing device upper transport
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3155 Straight Seam Runner
Versionen:
3155-11:
• DA 867 – 290342-M 1 – Nadel
Verfügbare Optionen:
• Visuelle Restfadenüberwachung • Gestell elektrisch höhenverstellbar
3155-12:
• DA 867 – 290342-M 2 – Nadel Verfügbare Optionen:
• Gestell elektrisch höhenverstellbar
3155-21 XL:
• DA 867 – 190342 – 70M 1- Nadel Langarmmaschine bis 700m
3155-22 XL:
• DA 867 – 290340-70 – M 2 -Nadel Langarmmaschine bis 700mm
3155-32 XXL:
• DA 867 – 290342 – 100-M Langarmmaschine 1000mm
3155-J11
• Nähmaschinenoberteil Juki LU-2828-7 Verfügbare Optionen:
• Gestell elektrisch höhenverstellbar
Versions:
3155-11:
• DA 867 – 290342-M 1 – Needle
Available options:
• Visual thread supervision • Height of machine frame electronically adjustable
3155-12:
• DA 867 – 290342-M 2 – Needle
Available options:
• Height of machine frame electronically adjustable
3155-21 XL:
• DA 867 – 190342 – 70M 1- Needle long arm sewing machine till 700mm
3155-22 XL:
• DA 867 – 290340-70 – M 2 -Nadel • long arm sewing machine till 700mm
3155-32 XXL:
• DA 867 – 290342 – 100-M Long arm sewing machine till 1000mm
3155-J11
• Sewing head Juki LU 2828-7
Available options:
• Machine frame electronically adjustable
14
Bekleidung / Clothing
1600 Automat für Hosenbundfutter /
Machine for trouser waistband
Hosenbundfutter Automat zum automatischen
Zusammenführen, Nähen, Bügeln, Aufrollen
und Messen von unterschiedlichen Textilien
und Bändern
Waistband feeder for automatic combining,
sewing, ironing, rolling and measuring of
various textiles
• Nähaggregat Pegasus TM 625 • Nadeltransport „inline“ • Max 4.000 Stiche/min • Nähleistung 13,0 m/min • Antrieb Efka DC – 1500 • Software KMF • Steuerung „Siemens Logo“ • Rasing – Puller • Nadelabstände stufenlos einstellbar • SSD Fadenkraftsensor „Skip – stitch – detection“ • Bandwächter „Sensoren“ • Bügelpresse „Ober – und Unterheizung“ • Thermostat • Digitalanzeige • Bandabzugsgerät „Meetering device“ • Bandaufrolleinrichtung mit Längenmessung • Bandrollenhalter „ITEM System“ • Führungsapparate mit Adapterplatte • Maschinengestell – Umhausung „ITEM“
Verfügbare Optionen:
• Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Sewing head Pegasus TM 625 • Needle feed “inline “ • Max. 4.000 Stitches/min • Sewing performance 13,0m/min • Efka DC – 1500 drive • Software KMF • Control unit “Siemens Logo “ • Rasing Puller • Needle distances infinitely adjustable • Skip – stitch – detection • Tape guide “sensors” • Ironing press “Upper and lower heating” • Thermostat • Digital display • Meetering device • Tape winding device with length measuring • Tape roll holder “ITEM” • Guiding attachments with adapter plate • Machine frame “ITEM”
Available options:
• Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
15
1600 Automat für Hosenbundfutter /
Machine for trouser waistband
Versionen:
1600-5
• mit Nähkopf DA 827 1-Nadel • Nähantrieb Efka AB 425 • Eloxierte Aluminiumplatte für Bügeleisen
hinter der Nähmaschine aufgebaut • Rollenaufnahme für 3 Bänder • Bandteller • Bandrechen • 1x Bandbremse • Puller • Mit Schrittmotor angetrieben • Zähler mechanisch • Mit automatischer Abschaltung der Nähanlage • Aufwickelvorrichtung für Spulen oder Scheibe • Wickelwelle mit Druckluftmotor angetrieben • Rollringgetriebe
Verfügbare Optionen:
• Nähleuchte angebaut • Nähleuchte integriert in Nähkopf
1600-6:
• Nähmaschinenoberteil Dürkopp Adler 827 o Nadelabstand 30 mm
• Faltaggregat mit Drehgabeln o Rechte ½ Falte 12,5mm o Mittlere 1/1 Falte 25mm o Linke ½ Falte 12,5mm
• Maschinengestell, Tischplatte und Elektronikmotor EFKA
• Elektronisch geregelter Bandtransport • Nahtlänge über Stichzählung • Abstand zwischen linker Bundseite Falten und
rechter Bundseite Falten einstellbar • Bandführung
Verfügbare Optionen:
• Hilfseinrichtung (Bügelhilfe) • Führungsapparat
Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden • Verpackung
Versions:
1600-5
• Sewing head DA 827 1-Needle • Sewing drive Efka AB 425 • Anodized aluminum plate for irons • Behind the sewing machine • Roller seat for 3 tapes • Tape disc • Tape raking • 1x brand brake • Puller • Driven by stepper motor • Mechanical counter • With automatic outage of the sewing unit • Take – up motion for spool or slice • Roll shaft driven by air motor • Rolling ring gear
Available options:
• Machine lamp built - on • Machine lamp integrated in sewing head
1600-6:
• Sewing head Dürkopp Adler 827 o Needle distance 30 mm
• Pleat – unit with rotating fork o Right ½ pleat 12,5mm o Center 1/1 pleat 25mm o Left ½ pleat 12,5mm
• Machine frame, table plate and electric motor EFKA
• Electronic regulated tape transport • Footage of welds via counting of stitches • Distance between left pleat folding and
right pleat folding adjustable • Tape guide
Available options:
• Auxiliar attachement (ironing help) • Guiding device • Packaging • Installation and commissioning on customer’s
site
16
3230 Taschensaum Aggregat / Pocket hemmer
Automatisches Taschensaum – Aggregat zum
rationellen Säumen von Jeanstaschen
Automatic pocket hemmer unit for the rational
hemming on jeans pockets
• 2-Nadel Doppelkettenstich Kingtex MT4504 NA 6,4
• Bandtransport mit Schrittmotor • Steuereinheit Efka mit Bedienfeld Vario 820 • Fadenwächter für Greifer- und Nadelfaden • Führungsapparat je nach Saumbreite 10-
max.18mm Verfügbare Optionen:
• Führungsapparat für dünne Stoffe • Verpackung • Aufbau und Inbetriebnahme beim Kunden
• 2-Needle double chain stitch Kingtex MT4504 NA 6,4 without brand name
• Stepper motor driven belt transport • Control unit Efka with control panel Vario 820 • Thread monitor for bobbin- and needle thread • Guiding folder according to seam width 10 to
max. 18 mm
Available options:
• Guiding folder for thinner materials • Packaging • Installation and commissioning on customer’s
site
Versionen:
3230-2:
• Pegasus Oberteil
3230-4:
• Kingtex Oberteil
3230-5:
• Juki Oberteil
Versionen:
3230-2:
• Pegasus sewing head
3230-4:
• Kingtex sewing head
3230-5:
• Juki sewing head
17
3240 Jeansbund Aggregat /
Waistband Sewing unit
Hosenbund-Nähaggregat für Jeans und
Berufsbekleidung mit Bundöffnung und
Beschneideinrichtung.
Waistband sewing unit for jeans and workwear
with an open waistband on both sides and a
cutting device.
• Nähmaschinenoberteil Pegasus TM 625 o Nadelabstand 6,4x38x6,4mm o Ausgleichsfuß o Oberfadenklemme o Fehlstich Einrichtung o Nadelkühlung o Sicherheitsschalter Greiferklappe
• Nähmaschinengestell
o Einsäulengestell Höhenverstellung über Handkurbel Standfüße
o Tischplatte ergonomisch angepasst o Großes Fuß Pedal o Schublade
• Puller
o Geteilter Puller o Schrittmotor angetrieben o Direkt hinter dem Nähfuß angebaut
• Bandtrenner direkt hinter dem Puller angebaut • EFKA Steuerung AB 425 • Bandteiler oben und unten mit Bandbremse • Obere Apparateaufnahme, abschwenkbar, • befestigt an der Nähmaschinen Kopfplatte • Untere Apparateaufnahme, abschwenkbar, • befestigt an der Greiferschutz Klappe
Verfügbare Optionen:
• Apparat/Führung • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Sewing head Pegasus TM 625 o Needle Distance 6,4x38x6,4 mm o Compensating presser o Upper thread clamp o Skip stitch mechanism o Needle cooling
• Frame
o Single support frame Height adjustment via handwheel
o Table top ergonomically adapted o Big foot pedal o Drawer
• Puller
o Separated puller o Stepper motor driven o Directly behind the presser foot
• Tape cutting device directly behind the puller • Efka Control AB425 • Upper and lower tape holding device with
tape break • Upper attachment holding device, swivel-
mounted, fixed at the cover plate • Lower attachment holding device, swivel-
mounted, fixed at the hook protection cover
Available options:
• Device/guidance • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
18
3300 Hemdleisten - Nähaggregat /
Shirt front placket unit
• 2-Nadel Steppstich Oberteil Pegasus
TM625 • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld • Programme Ein- und Auslesen über serielle
Schnittstelle oder Speicherkarte • 3fach Bandtransport mit Schrittmotorantrieb,
differenzierbar • Kettentrenn- und Bandtrenneinrichtung • Fadenwächter für Nadel- & Greiferfaden • Bandwächter • Überwurfstapler
Verfügbare Optionen:
• Apparat für angeschnittene Leiste • Apparat für Saum • Kantenbeschneideinrichtung • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim
Kunden
Hemdleisten-Nähaggregat zum Nähen von
Knopflochleisten und Knopfleisten.
Shirt front placket unit for sewing buttonholes
and button plackets.
• 2-Needle double chain stitch sewing head
Inline Pegasus TM625 • Microprocessor control with graphic
control panel • Programs can be read in and out by chip card • Triple belt feeding with stepper motor drive,
differentiable • Chain trimmer and tape cutting device • Thread monitor for looper- and needle thread • Tape guide monitor • Throw bar stacker
Available options:
• Folder for grown-on placket • Folder for hem (without integrated belt feed) • Edge trimmer device incl. Line laser for an
exact positioning • Packaging • Installation and commissioning on
customer's site
19
3400 Faltennähaggregat / Pleating unit
Falten-Nähaggregat für Rückenpassen, zum
Annähen von Rückenpassen mit oder ohne
Falten.
Pleating unit for the attachment of yokes on
backs with or without pleatings.
• 2-Nadel 5 Faden Sicherheitsnahtmaschine MX 3216-03/233 5x5
• Siemens SPS • Faltstation • Kombinierter Band- und Differentialtransport • Kantenbeschneideinrichtung • Absaugeinrichtung für Schneidabfall • Fadenwächter • Überwurfstapler
Verfügbare Optionen:
• Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• 2-Needle 5-Thread Safety Seam Machine MX3216-03/233-5x5
• Siemens SPS Control Unit • Pleating station • Combined belt and differential transport • Edge trimming device • Vaccum device for cut waste • Thread monitor • Throw bar stacker
Available options:
• Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
20
Polster / Pads
3530 Outdoor
• Nähmaschinenoberteil DA 221-76-73 Langarm 760 mm
• Fadenabschneider • Nahtverriegelung • Maschinengestell, Tischplatte und
Elektronikmotor • Klemmvorrichtung mit Führung • Transportschlitten für Nahtlängen bis 650 mm • Schlittenantrieb über Getriebe • Falteinrichtung für Auflagen mit Steg • Stichlänge nicht einstellbar
Verfügbare Optionen:
• Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Sewing head DA 221-76-73 longarm 700mm
• Thread trimmer • Seam locking • Machine frame, table top and electrnoic motor • Clamping device with guidance • Transport slide for seam length till 650mm • Slide impulse via gear • Pleating device for pads • Stitch length not adjustable
Available options:
• Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
Nähaggregat zum Absteppen der Auflagen von
Gartenliegen.
Gerade Steppstichnähte mit Verriegelung
Exakte Nahtlänge und korrekte Position
im Musterrapport.
Sewing unit for topstitching of outdoor
mattresses.
Straight quilting stitching with lock
Exact seam length and correct position
In sample repair.
21
3531 Quernahtmaschine für Polsterauflagen /
Cross Seam unit for pads
Fertigungsstraße zum Absteppen von geraden
Quernähten für Polsterauflagen.
Production line for topstitching of straight
cross seams for pads.
• Nähmaschinenoberteil DA 867 Durchgangsraum 700mm
• Pneumatischer Querverschub • Bandtransport synchron zum
Nähmaschinentransport • Anfangs – und Endriegel • Fadenabschneider
Verfügbare Optionen:
• KMF 3553 Boxer • Förderband mit Stoppvorschub • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Sewing head DA 867 workspace 700mm • Pneumatic cross thrust • Tape transport synchronic to sewing machine
transport • Start and end tack • Thread trimmer
Verfügbare Optionen:
• KMF 3553 Boxer • Flat conveyor with stop thrust • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
n
22
3500 Roundabout
Riegelautomat zum Nähen von Knopfriegel an
Sitzkissen und Auflagen von Garten- /
Sonnenliegen.
Semi-automatic production unit for the sewing
of tackings in seat cushions.
• Verschiedene Nahtprogramme speicherbar • Patentierter Nähkopf für Materialdurchgang bis
120mm • X-Y-Achsen Schrittmotorantrieb • Nähfeldgröße 30x40mm • Stichzahl variabel zwischen 1000U/min und
2500U/min
Verfügbare Optionen: • Verpackung in Holzkiste für Seefracht • Verpackung in Verschlag • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Different sewing programs storable • Patented sewing head for material thickness
up to 120mm X, Y axis with stepper motor power unit
• Size of sewing area 30x40mm • Number of stitches variable between • 1000U/min and 2500U/min
Available options:
• Installation and commissioning on
customer's side • Packing in crate • Packing on Palette
Versionen:
3500-4:
• Nähmaschinenoberteil Juki LK 1900
Verfügbare Optionen:
• Automatische Dreheinrichtung für 4 Riegel (Mehrmaschinenbedienung möglich)
• Riegelabstände im Quadrat von 120x120mm bis 180x180mm
• Vergrößerter Arbeitstisch zum Nähen von Auflagen für Gartenliegen
• Positionierung über Lasersystem
3500-6:
• Nähmaschinenoberteil Brother 430 FS • Durchgangsraum für Maschinenarm 250mm
Verfügbare Optionen:
• Weitere Riegelprogramme
Versions:
3500-4:
• Sewing head Juki LK 1900 Available options:
• Automatic rotator for four bartacks
(Multiple machine work possible) • Bartack distance squared from 120x120mm till
180x180mm • Enlarged workbench for Sewing support
plates for large cushions • Positioning via Laser system 3500-6: • Sewing head Brother 430 FS • Workspace for machine arm 250mm
Available options:
• More bartack programs
23
3550 Boxer
Riegelautomat mit 2 Nähköpfen zum
gleichzeitigen Nähen der Knopfriegel in
Sitzkissen und Auflagen von Garten- /
Sonnenliegen.
Tacking unit with 2 sewing heads for
simultaneous sewing of button tacks on seat
cushions and outdoor mattresses.
• Automatischer Weitertransport der Kissen • Riegelabstände: Breite 140-500 mm,
manuell verstellbar, Länge über Programm wählbar
• 2 Nähmaschinenoberteile Juki LK1900 • Maximale Kissenbreite 650 mm • Patentierte Nähköpfe für Materialdurchgang
bis 120 mm • Nähfeldgröße 30x40 mm • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld
Sprache deutsch und englisch im Standard • Durchgangsraum unter Maschinenarm 200 mm • Ohne zusätzlichen Kissenstapler
(kann separat angeboten werden)
Verfügbare Optionen:
• Abstapelvorrichtung • Kissenstapler • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden • Produktionsbegleitung Vorort beim Kunden • Verpackung
• Automatic further transport of the pads • Bolt distance: width 140-500mm, manual
adjustable, length selectable via program • 2 sewing heads Juki LK1900 • Max. pads width 650mm • Patented sewing heads • Patented sewing head for material thickness
up to 120mm • Size of sewing area 30x40mm • Microprocessor control with graphic
control panel • Workspace for machine arm 200mm • Without additional pads stacking device
(offered separately)
Available options:
• Destacking device • Pads stacking device • Production support on customer’s side • Installation and commissioning on
customer's side • Packaging • Packing on Palette •
24
3550 Boxer
Versionen:
3550-2:
• Automatischer Weitertransport • Bandtransport oben mit Schrittmotor
3550-3:
• Automatischer Weitertransport • Doppelter Bandtransport oben und unten mit
Schrittmotor
3550-4:
• Automatischer Weitertransport • Nähen von 3 oder 4 Riegeln in einer Reihe möglich • Querversatz der Nähmaschinenköpfe • Doppelter Bandtransport oben und unten mit
Schrittmotor
3553-1:
• Manuelle Ausführung ohne automatischen Transport
Versions:
3550-2:
• Automatic further transport • Band feed above with stepper motor
3550-3:
• Automatic further transport • Double band feed above and below via stepper
motor
3550-4:
• Automatic further transport • Sewing of 3 or 4 tacks in a row possible • Cross offset of the sewing heads • Double band feed above and below via stepper
motor
3553-1:
• Manual version without automatic further transport
25
3555 5- Kopf Boxer / 5- Head Boxer
Gleichzeitiges Nähen von jeweils 5 Riegeln auf 2
Stationen verteilt, mit automatischem Ablauf
aller Riegel, inkl. automatischem Weitertransport
der Kissen.
Similar sewing of 5 tacks distributed on 5
stations, automatic process of all tacks incl.
automatic further transport of the pads.
• Riegelabstände: Breite 140-500mm manuell verstellbar, Länge über Programm wählbar
• 5 Nähmaschinenoberteile Juki LK1900 • Maximale Kissenbreite 650mm • Patentierte Nähköpfe für Materialdurchgang
bis 120mm • Nähfeldgröße 30x40mm • Bandtransport mit Schrittmotor • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld
Sprache deutsch und englisch im Standard • Durchgangsraum unter Maschinenarm 200mm
bei der ersten Station mit 4 Nähköpfen • Durchgangsraum unter Maschinenarm 200mm
bei der zweiten Station mit einem Nähkopf • ohne zusätzlichen Abstapler
(kann separat angeboten werden)
Verfügbare Optionen:
• Manueller Riegelautomat KMF 3500 • Kissenstapler • Programme für weitere Nahtbilder • Übersetzung der Bedienungsanleitung in
die gewünschte Sprache • Verschleißteilpaket • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden • Produktionsbegleitung Vorort beim Kunden • Verpackung
• Bolt distance: width 140-500mm, manual adjustable, length selectable via program
• 5 sewing heads Juki LK1900 • Max. pads width 650mm • Patented sewing heads • Patented sewing head for material thickness
up to 120mm • Size of sewing area 30x40mm • Band feed via stepper motor • Microprocessor control with graphic
control panel, German and English are standard language
• Workspace for machine arm 200mm on the first station with 4 sewing heads
• Workspace for machine arm 200mm on the second station with 1 sewing head
• Without additional pads stacking device (offered separately)
Available options:
• Manual tacking device KMF 3500 • Pads destacking device • Programs for more Seam construction programs • Translation of the instructions for use in any
language • Production support on customer’s side • Installation and commissioning on
customer's side • Packaging
26
3560 CNC
Großfeldriegelautomat /
Large Area CNC Tacker
• Patentierte Nähköpfe für Materialdurchgang
bis 120mm • Nähfeldgröße 450x500mm • Durchgangsraum unter Maschinenarm 480mm • Steppstichnaht • Max. Nähgeschwindigkeit 2.000 Stiche / min • Unterschiedliche Riegelprogramme speicherbar • Schrittmotorantrieb • SPS Steuerung • Anschlusswert: 230V / 1 Phase • Pneumatischer Anschluss 6 bar inkl.
Wartungseinheit • Einfache Positionierung des Teils • Nähen durh Nadeldurchdringungskraft auch bei
schweren Materialien möglich
Verfügbare Optionen:
• Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden • Verpackung
Zum Nähen der Sitzkissen von Gartenmöbeln,
PKW Sitzbezügen und sonstigen technischen
Textilien
For Sewing of seat cushions of garden furniture,
automotive seat panels as well as any technical
textile
• Patented Sewing head for a material passage up tp 120 mm
• Sewing are 450x500mm • Clearance of the machine arm 480mm • Lock stitch seam • Max. sewing speed of 2.000 stitches / min • Different tacking programs storable • Stepper motor driven • SPS control • Connected load: 230V / 1 Phase • Pneumatic connection: 6 bar, including
maintenance unit • Simple positioning of the parts • Sewing with high needle penetration force possible
also for heavy material •
Available options:
• Installation and commissioning on customer's side
• Packaging
27
Sondermaschinen /
Special machines
Zusätzlich zum Schwerpunkt der Nähautomation konnte sich die KMF auf dem Markt des Sondermaschinenbaus erfolgreich platzieren.
Der Sondermaschinenbau stellt hohe Herausforderungen an Konstruktion und Technik, die stets mit Erfolg gemeistert werden und uns viele neue Geschäftsideen gebracht und Geschäftsfelder eröffnet haben.
Die nachfolgend aufgeführten Produkte sind nur einige Beispiele an Sonderlösungen, welche wir in der Vergangenheit entwickelt haben.
Additional to the original focus of sewing automation the KMF was successfully placed on the market for special purpose machines.
Special machinery manufacture makes high demands in terms of engineering and technology, which are always met successfully and which have brought us many new business ideas and opened up many new business segments.
The following products are only a few examples of special salutation which we have developed in the past.
28
2001 Kurvennähmaschine /
Curve sewing machine
• Abwickelstation: o Horizontale Rollenaufnahme drehbar
gelagert mit Bremsfunktion; Neigungswinkel einstellbar
o Enderkennung für Rollware
• Abschneideeinrichtung: o Pneumatisch angetriebene
Schneideinrichtung o Blockierungskontrolle o Längenmesseinrichtung mit Servomotor o Farbsensor
• Transporteinheit:
o X-Achse mit Servomotor o Y-Achse mit Servomotor o Z-Achse mit Servomotor (Drehtisch Näh-
maschinenkopf gekoppelt mit Drehtisch Schneideinheit für Außenkontur Wurstdarm)
• Nähstation:
o Überwendlichstich Nähmaschine Pegasus
o Kettentrenneinrichtung o Kantenlineal o Modifizierte Kantenschneideinrichtung
(Feinschnitt Korrektur) o Drehtisch
• Schneidstation Außenkontur Wurstdarm:
o Schneideinrichtung o Drehtisch
Vollautomatischer Nähautomat zum
Konfektionieren von Produkten mit runden oder
gebogenen Nähten.
• Winding station: o Horizontal roller seat pivot-mounted with o purpose of braking; angle of slope
adjustable o End recognition of roll goods
• Cutt-off mechanism
o Pneumatic powered cutt-off mechanism o Congestion control o Length measuring device with
servomotor o color sensor
• Transport unit:
o X-axis with servomotor o Y-axis with servomotor o Z-axis with servomotor (rotary table
sewing head linked to roraty table cutt- off mechanism outer contours sausage casing)
• Sewing station:
o Sewing machine Pegasus o Chain separator o Edge guide o Modified edge cutter (fine-cut
correction) o Rotary table
• Cutting station outer contour:
o Cutter mechanism o Rotary table
Fully automated sewing machine for the
manufacturing of products with rounded and
curved seams.
29
2001 Kurvennähmaschine /
Curve sewing machines
• Übernahmeachse Schablone: o X-Achse mit Spindel und Servomotor
• Auslaufschacht:
o Kanal
• Maschinengestell: o Aluminium Konstruktionsprofil in solider
Ausführung o Schutzumhausung o Abdeckung Profil o Tischplatte
• Schutzumhausung:
o Aluminiumprofil-Rahmengestell mit o feststehenden Schutzscheiben
2 Schiebetüren nach oben öffnend o Unter dem Maschinentisch fest
angeschraubtes o Schutzsystem o Abdeckung Deckel oben o Beleuchtung o Elektrisch abgesichert
Verfügbare Optionen:
• Verschleißteilpaket: • Aufstellung, Inbetriebnahme und Schulung
• Takeover axis template:
o X-axis with spindle and servomotor • Vertical chute:
o Canal
• Frame: o Aluminium construction profile in solid
performance o Protective housing o Cap profil o Table top
• Protective housing:
o Aluminium profile frame with fixed glass shield
o 2 sliding doors opening upwars o Under the machine table fixed Bolt-
protection system o Cap cover up o lightning o electronically fused
Available options:
• Wear parts kit • Installation and commissioning on customer's
side
30
2000 Nähautomat Wursthäute /
Sewing device sausage casings
• Nähstation mit:
o Überwendlichstich Nähmaschine Pegasus
o Maschinengestell und Schutzeinrichtung o Quertransporteinrichtung mit Servomotor o Obertransporteinrichtung mit Servomotor o Halte- und Zentriereinrichtung o Kordelzuführung unten o Kordelzuführung oben
• Zuführeinrichtung mit:
o Rollenhalter mit Servomotorantrieb o Längenmeßeinrichtung mit Servomotor
und Farbsensor o Abschneid-Vorrichtung mit Servomotor o Streifenpositioniereinrichtung mit Servo- o motor
Verfügbare Optionen:
• Abstapeleinrichtung • Verpackung • Aufbau und Inbetriebnahme beim Kunden
Vollautomatischer Nähautomat zum
Konfektionieren von Wurstdärmen. Der
Wurstdarm wird automatisch auf Länge
geschnitten, gefaltet, abgenäht und gestapelt.
Fully automatic sewing unit for the sewing of
sausage casings. The sausage casing is
automatically cut to length, folded, stitched and
stacked.
• Sewing station: o Sewing machine Pegasus o Frame and protection device o Feed-across motion mechanism with
servomotor o Top-feed motion mechanism with
servomotor o Support and centring device o Cord guide below o Cord guide above
• Feeding system:
o Pulley bracket with servomotor drive o Length measuring device with servomotor
and color sensor o cutting device with servomotor o strip positioning device with servomotor
Available options:
• Stacker • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
31
121 Milchfilter / Milk filter
Vollautomatischer Nähautomat zum
Konfektionieren von Milchfilter. Der Filter wird
automatisch längs gefaltet, abgenäht, auf Länge
geschnitten, quer abgenäht und gestapelt.
Fully automated sewing unit for the sewing of
milk filters. The filter is automatically folded
longitudinally, stitched, cut to length,
transversely stitched and stacked.
• Abwickelvorrichtung mit Pufferstation
o Abfrage untere und obere Position o Spannungslose Zuführung in Nähstation
• Nähstation mit Faltapparat
o Filtermaterial wird kantengleich umgelegt o Abnähen des Materials mit
Doppelkettenstich Maschine Pegasus
• Abläng – Vorrichtung mit Pufferstation: o Filtermaterial wird nach programmierter
Strecke abgeschnitten o Nicht genügend vorgenähtes Material
wird automatisch ausgestoßen
• Zwischenstation mit Abtransport: o Abgelängter Filter wird in Transportband
eingeschoben und und läuft nach unten weg
• Nähstation Quernaht:
o Filter wird quer abgenäht und Fadenkette getrennt
o Filter wird auf getaktetes Transportband abgelegt
Verfügbare Optionen:
• Schallschutz für Saugeinrichtung • Verpackung • Aufbau und Inbetriebnahme beim Kunden
• Unwinding device o Checking position upper and lower o Feeding into sewing station
• Sewing station with pleatment attachment
o Filter material gets reversed edged o Sewing of the Material with double chain
stitch machine Pegasus
• Weft measuring device with buffer station: o Filter material is cut after programmed
distance o Non-enough sewed material gets ejected
automatically
• Interstation with outlet belt: o Crosscuted filter gets interposed into
feeding belt und is transported downwards
• Sewing station cross seam:
o Filter gets sewn cross and thread chain gets separated
o Filter is discharged on a synchronized feeding belt
Available options:
• Noise protection for suction device • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
32
121 Milchfilter / Milk filter
Versionen:
121-2:
• 1x Schlauchband zuführbar
121-3:
• 2x Schlauchband zuführbar • Abzugsband
Versions:
121-2:
• 1x Tubular tape feeding
121-3:
• 2x Tubular tape feeding • Discharge conveyor
33
416 Auszackmaschine /
Pinking machine
• Antrieb Schneiden durch Servomotor • Antrieb Vorschub durch Schrittmotor • Schneidlänge max. 10mm • Schneidwinkel 90° • Abstand der Auszackung über Bedienfeld
einstellbar • Tiefe der Auszackung mechanisch einstellbar • Untergestell mit Tischplatte mechanisch • höhenverstellbar
Verfügabre Optionen:
• Apparat/Führung • Bandabzugsgerät • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Power unit cutting through servo- motor
• Power unit feed through stepper motor • Cutting length max. 10mm • Cutting angle 90° • Distance of the indentation adjustable by
control panel • The depth of the indentation mechanically
adjustable • Lower frame with table top mechanically
adjustable
Available options:
• Device/guidance • Tape unwinding device • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
Auszackmaschine zum Ausstanzen von Bändern
oder Kedern.
Pinking machine for cutting out strips or
piping.
34
3145 Cut and Punch
Unit for cutting and punching of plastic straps or
profiles (OKE stripes) or similar materials.
Aggregat zum Schneiden und Lochen
von Kunststoffbändern bzw. Profile
(OKE Streifen) oder ähnlichen Materialien.
• Steharbeitsplatz • Walzenantrieb über Schrittmotor • Pneumatischer Bandabschneider für
max. 50 mm Breite • Mikroprozessorsteuerung mit Grafikbedienfeld • Gestell Aluminium Konstruktionsprofil
Verfügbare Optionen:
• Weitere Stanzeinheiten • Abwickelgerät • Pneumatische Prägeeinheit • Pneumatische Stanzeinheit für V Ausschnitt • Pneumatische Stanzeinheit für U Ausschnitt • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Standing workstation • Roller drive via stepper motor • Pneumatic tape cutter for max.
50mm width • Microprocessor control with graphic
control panel • Frame aluminum construction Profile
Available options:
• More punching units • Unwind unit • Pneumatic embossing unit • Pneumatic punching unit for V-Cut • Pneumatic punching unit for U-Cut • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
35
99-406102 Kissenstapler /
Cushion stacker
Stapeleinrichtung zum automatischen
Zusammenpressen von Kissen zum
optimieren des Verpackungsprozesses
Stacking device for compressing cushion
automatically to optimize the packaging
process
• Einlaufrutsche • Lichtschranke Erkennung Kissen in Position • Rechen Verschiebeeinheit motorisch mit
Schrittmotor angetrieben mit 2 Positionen.
• Linearführungen • Zahnriemenantrieb • Position Zwischenpuffer • Position Aushebe- Pressstation • Länge ca. 1800mm • Breite ca. 800mm • Schachtbreite ca. 400mm • Seitliche Anpressleisten • Trennblech Zwischenstation • Trennblech Aushebe- Pressstation • Pneumatisch angetriebene Pressung horizontal • Pneumatisch angetriebene Aushebestation vertikal • Schutzabdeckungen für den Gefahrenbereich • Spannung 230V, 50Hz • Höhe 1000mm +/-50mm • Elektrische Steuerung
Verfügbare Optionen: • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Slide for cushions • Photoelectric barrier recognizing cushions in
position • Rack relocate feature driven by stepper motor
with 2 positions • Linear guiding • Geared belt drive • Position intermediate buffer • Position dig and press station • Length ca. 1800mm • Width ca. 800mm • Chamber width ca. 400mm • Lateral press – on assembly • Partition plate intermediate station • Partition plate big and press station • Pneumatic geared compression horizontal • Pneumatic geared big station vertical • Protective cap for danger area • Voltage 230V, 50Hz • Height 1000mm +/-50mm • Electronic control
Available options
• Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
36
451 Profilstanze /
Profil punching device
Profilstanze zum Stanzen, Schneiden und
Lochen von Kunststoffprofilen und weichem
PVC sowie OKE-Streifen.
Profile punching device for punching, cutting
and perforating plastic profiles, soft PVC and
OKE stripes.
• Streifenbreite bis max. 50mm • Formstärke max. 15mm
(abhängig vom Querschnitt) • Kniehebelstanze max. Druck 8KN • Variable Materialanschlagleiste mit Skala • Schnellwechselsystem für Stanz.- bzw.
Schneidewerkzeuge • Alu-Profilgestell • Elektronische Steuerung • 230 V Anschluss (1 Phase) • Pneumatischer Anschluss: 6 bar,
inklusive Wartungseinheit
Verfügbare Optionen:
• Schnellwechselsatz-Werkzeug Werkzeug nach Kundenwunsch
• Transportkiste • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Stripe width max. 50mm • Form thickness max. 15mm
(depending on cross section) • Kneelever-device for max. cutting
force of 8kN • Ruler with variable edge guide and scale • Quickchange-toolsystem for cutting and-
punching tools • Aluminium-profile frame • Electronic control unit • Connected load: 230V / 1 Phase • Pneumatic connection: 6 bar, including
maintenance unit
Available options:
• Quickchange toolsystem Tools to customer request
• Packing in crate • Installation and commissioning on customer's
side
37
Technische Textilien /
Technical textiles
140 Reisepassnähanlage / Passport sewing device
Reisepass-Nähaggregat zum Vernähen des
Passrückens.
Passport sewing unit for sewing the rear of
the passport.
• Sitz/ Steharbeitsplatz, • 1-Nadel Kettenstich Nähmaschinen-Oberteil
Pegasus TM625, Direktantrieb mit Servomotor • Maschinengestell mechanisch höhenverstellbar • Tischplatte ergonomisch angepasst • Bandtransport mit Servomotor • Abstapeleinrichtung, pneumatisch • Start/ Stop-Automatik über Fotozelle gesteuert • SPS-Steuerung Siemens S7 mit Bedienfeld,
Speicherfunktion von unterschiedlichen Parameter, Überwachungsanzeigen über Bedienfeld
• Taktzeit: 12-20 Teile / min
Verfügbare Optionen:
• Fadenbruchüberwachung • Nähmaschinenoberteil Steppstich DA 867 • Fehlsticherkennung über Fadenspannung • Fadenabschneider 0,5mm • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• Sitting / Standing work station • 1-Needle double chain stitch sewing head
Inline Pegasus TM625 • Height of machine frame mechanically adjustable • Band feed with servomotor • Pneumatic destacking unit • Start / Stop controlled via photocell • SPS – control Siemens S7 with control panel,
storage function of different parameters, monitoring display via control panel
• Cycle time: 12-20 parts / min
Available options:
• Thread breakage supervision • Sewing head DA 867 lockstitch • Skip stitch detection via thread tension • Thread trimmer 0,5mm • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
38
3000 Kleinteileabsteppaggregat /
Calendar topstitch machine
Zum Absteppen von festen Hüllen aus Leder oder Kunstleder, Buchdeckeln oder Schreibtischunterlagen
For quilting of stable cases from leather or
synthetic leather, book covers or desk pads
• Hochleistungsschnellnäher mit Unter – und
Nadeltransport • Maschinengestell, Tischplatte und Elektromotor • Grafik – Bedienfeld • Mit Schrittmotor angetriebene Dreheinheit • Mit Schrittmotor angetriebener Bandtransport • Ober – und Unterfadenwächer
Verfügbare Optionen:
• Automatische Spulenkapselwechselung inkl. 8
Spulenkapseln • Automatische Teilezuführung aus Magazin • Stapeleinrichtung und Magazin • Verpackung • Aufstellung und Inbetriebnahme beim Kunden
• High performance high – speed seamer with under -
and needle transport • Machine frame, table top and electric motor • Graphic control panel • Turning device driven by stepper motor • Band feed driven by stepper motor • Bobbin thread upper and lower
Available options:
• Automatic bobbin case change incl. 8 bobbin cases • Automatic parts feeding from stack • Stacking device and stack • Packaging • Installation and commissioning on customer's
side
Versionen:
3000-3:
• Teilegröße: o Min. 103x150mm o Max. 250x370mm o Kartonstärke max. 2,0mm
3010 XL:
• Teilegröße: o Min. 103x150mm o Max. 320x560mm o Kartonstärke max. 2,0mm
Versions:
3000-3:
• Part size: o Min. 103x150mm o Max. 250x370mm o Thickness max. 2,0mm
3010 XL:
• Part size: o Min. 103x150mm o Max. 320x560mm o Thickness max. 2,0mm
39
Zubehör / Equipment
415 Bandabzugsgerät /
Unwinding device
• Anbausatz für Industriemaschinen und allgemeine Anwendung mit Bandverarbeitung
• Bandbreite bis 30mm Standard • Bandzuführmenge selbstregelnd
(variabel einstellbar) • Gleichstromantrieb mit 230V Anschluss • Abzugsdrehzahl und Nachlaufmenge regelbar • Sensorgesteuerter Einschaltpunkt
Verfügbare Optionen:
• Bandsensor
• Conversion kit for industrial sewing machines and general tape processing applications
• Tape width of up to 30mm standard • Self-controlled feeding quantity (variably
adjustable) • DC - drive with 230V connection • Adjustable feeding speed and fallow-up
movement • Sensor - controlled switching point
Available options:
• Tape Sensor
Bandabzugsgerät für spannungsfreie
Zuführung
Unwinding device for strainless feeding
40
410 Spulvorrichtung /
bobbin winder
• Elektrischer Anschluss (230V-Anschluss) • Automatische Spulstart-Hilfe • Manueller Fadenabschneider • Füllmenge mechanisch regelbar • Universell einsetzbar • Wahlweise mit einer oder zwei Spuler-
aufnahmen
• Electronic drive (230V) • Automatic winding device • Manual thread trimmer • Filling quantity regulated mechanically • Versatile usage • Available with one or two bobbin collets
Spulvorrichtung, externer Unterfaden Spul-
Assistent, mechanische Ausführung
Coil winder, external bobbin thread winder,
mechanical versoin
Versionen:
410-11:
• 1 – fach für Mitnahmefeder
410-12:
• 1 – fach ohne Mitnahmefeder
410 – 21:
• 2 – fach für Mitnahmefeder
410 – 22:
• 2 – fach ohne Mitnahmefeder
Versions:
410-11:
• 1 – fold for catching spring
410-12:
• 1 – fold without catching spring
410 – 21:
• 2 – fold for catching spring
410 – 22:
• 2 – fold without catching spring
41
441 Schlauchbandzuführung /
Tubular tape feeding
• Bandabzugsgerät • Bandrollenhalter • Bandabschneidereinrichtung für
Fusstaster • Bandzuführung über Knietaster • Bandzuführung bis 40,0mm Standard • SPS Steuerung • Systemvoraussetzungen:
o Tischplattenverbreiterung von 200mm vor dem Oberteil
o Elektronikmotor ist erforderlich • Empfehlung:
o Efka oder Quick Nähmaschinenantrieb inklusive Steuerung
Verfügbare Optionen: • Bandsensor
• Tape undwinding device • Tape roll holder • Tape cutting device via foot switch • Tape feeding device via foot switch • Tape feeding up to 40,0 mm standard • SPS Control • System requirements:
o Enlarged table top of 200 mm in front of the sewing head
o Electronical motor • Recommendation:
o Efka or quick sewing drive including control unit
Available options:
• Tape sensor
Bandzuführung zum automatischen
Zuführen, Nähen und Schneiden von
Montagebändern an Sitzbezügen,
Inneneinrichtungen oder anderen
automotiven Nähaufgaben
Tubular tape feeding for automatic feeding,
sewing and cutting of retainer stripes on car
seat panels, interior design elements or
other automotive sewing jobs
Versionen:
441 – J1:
• für LU2828 und JUKI SC922 Steuerungseinheit
Versions:
441 – J1:
• for LU2828 and JUKI SC922 control unit
42
480 Straight Seam Runner
Modul
• Kompatibel mit verschiedenen Nähmaschinentypen • inkl. 1x Lichtschranke für Nahtanfang/Nahtende • inkl. 1x Linienlaser • inkl. Steuerung • ohne Montagekosten
Verfügbare Optionen:
• Lasereinheit inkl. Laser • Fadenbruchüberwachung • Federung Transportband oben • Universeller Anbau KMF 480-1 • Schwenkeinheit für Transportband
• Compatible with different sewing machine types • incl. 1x sensor for beginning-/ end of seam • incl. 1x line laser • incl. control system • Without assembly costs
Available options: • Laser unit incl. Laser • Thread breakage supervision • Flexible transport unit upper • Universal mounting of KMF 480 – 1 • Slewing device for upper transport
Anbausatz für bestehende Nähmaschinen für
das Anbringen gerader Nähte.
Attachement kit for sewing machines for
placing straight seams