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DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx

LEISTUNGSERKLÄRUNG

Nr. Hilti HIT-RE 500 V3 1343-CPR-M 500-22/07.14

1. Eindeutiger Kenncode des Produkttyps:

Injektionssystem Hilti HIT-RE 500 V3

2. Typen-, Chargen- oder Seriennummer oder ein anderes Kennzeichen zur Identifikation des Bauprodukts gemäß

Artikel 11 Absatz 4:

Siehe ETA-16/0142 (18.04.2016), Anhang A2. Chargennummer: Siehe Verpackung des Produkts.

3. Vom Hersteller vorgesehener Verwendungszweck des Bauprodukts gemäß der anwendbaren harmonisierten

technischen Spezifikation:

Allgemeine Bauart Injektionssystem für Klebearmierung

Zur Verwendung in

Beton (C12/15 bis C50/60):

nicht karbonatisiert, Chloridgehalt max. 0,40 %, Bohrlöcher mit Schlagbohrung, Druckluft, Hohlbohrer

oder per Diamantkernbohrung hergestellt; anschließend aufgeraut mit Aufrauwerkzeug TE-YRT oder

Diamantkernbohrung (nass oder trocken)

Option/Kategorie -

Belastung Statisch, quasi-statisch, Feuereinwirkung

(Zuganker HZA nur für Übertragung von Zugkräften in Richtung der Stabachse)

Material

Bewehrungsstäbe der Klasse B oder C:

Siehe EN 1992-1-1 (fyk und k gemäß NDP oder NCL): fuk = ftk = k · fyk

HIT-RE 500 V3 + Bewehrungsstab: Ø 10, Ø 12, Ø 14, Ø 16, Ø 20, Ø 25, Ø 28, Ø 30, Ø 32, Ø 34, Ø

36, Ø 40

Galvanisch verzinkter Stahl: Nur für trockene Innenräume

HIT-RE 500 V3 + HZA (Zuganker): M12, M16, M20, M24, M27

Edelstahl: Für Innen- und Außenanwendungen ohne sonderlich aggressive Bedingungen,

zugelassen für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre

HIT-RE 500 V3 + HZA-R (Zuganker): M12, M16, M20, M24

Temperaturbereich –40 °C bis +80 °C (kurz), +50 °C (lang)

4. Name, eingetragener Handelsname oder eingetragene Marke und Kontaktanschrift des Herstellers gemäß Artikel

11 Absatz 5:

Hilti Aktiengesellschaft, Feldkircherstrasse 100, FL-9494 Schaan, Fürstentum Liechtenstein

5. Gegebenenfalls Name und Kontaktanschrift des Bevollmächtigten, der mit den Aufgaben gemäß Artikel 12 Absatz

2 beauftragt ist: -

6. System oder Systeme zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit des Bauprodukts gemäß

Anhang V: System 1

7. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, das von einer harmonisierten Norm erfasst wird: -

8. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, für das eine Europäische Technische Bewertung

ausgestellt worden ist:

CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) hat die Europäische Technische Bewertung ETA-16/0142

(18.04.2016) auf Grundlage von EAD 330087-00-0601 ausgestellt; die benannte Stelle 1343-CPR hat die Aufgaben

eines unabhängigen Dritten durchgeführt, die in Anhang V unter System 1 aufgeführt sind, und die

Konformitätsbescheinigung 1343-CPR-M 500-22/07.14 ausgestellt.

DE


9. Erklärte Leistung:

Wesentliche

Eigenschaften Bemessungsverfahren Leistung

Harmonisierte

technische

Spezifikation

Mindestbetondeckung

EN 1992-1-1

ETA-16/0142, Anhang B3, B4

ETA-16/0142: Tabelle B5

EAD 330087-

00-0601

Mindestverankerungstiefe ETA-16/0142: Tabellen C1, C2

Bemessungswert für

höchste

Verbundspannung

ETA-16/0142: Tabellen C4, C6

Feuerwiderstand ETA-16/0142: Diagramm C1

10. Die Leistung des Produkts gemäß den Nummern 1 und 2 entspricht der erklärten Leistung nach Nummer 9.

Verantwortlich für die Erstellung dieser Leistungserklärung ist allein der Hersteller gemäß Nummer 4.

Unterzeichnet für den Hersteller und im Namen des Herstellers von:

Hilti AG

Schaan, den 18.04.2016

Raimund Zaggl Leiter Geschäftsfeld Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik

Seppo Perämäki Leiter Qualitätssicherung Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik


Verhältnis zwischen Hilti Zuganker HZA-(R) und Durchmesser Bewehrungsstab

Informationen zur passenden Bewehrungsstab-Stärke für den Hilti Zuganker HZA-(R), siehe ETA-16/0142, Tabelle B2

und Tabelle B3.

Tabelle B2: Maße Hilti Zuganker HZA-R

Hilti Zuganker HZA-R M12 M16 M20 M24

Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25

Nominelle Verankerungstiefe und

Bohrlochtiefe le,ges [mm] 170 bis 800 180 bis 1300 190 bis 1300 200 bis 1300

Effektive Verankerungstiefe

(lv = le,ges – le) lv [mm] le,ges – 100

Länge des glatten Schafts le [mm] 100

Maximaler Durchmesser des

Durchgangslochs in der

Anschlusskonstruktion

df [mm] 14 18 22 26

Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200

Tabelle B3: Maße Hilti Zuganker HZA

Hilti Zuganker HZA M12 M16 M20 M24 M27

Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25 28

Nominelle Verankerungstiefe und

Bohrlochtiefe le,ges [mm] 90 bis 800

100 bis

1300

110 bis

1300

120 bis

1300

140 bis

1300


(lv = le,ges – le) lv [mm] le,ges – 20


Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 16 20 25 32 35



Anschlusskonstruktion

df [mm] 14 18 22 26 30

Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200 270


Tabelle B5: Mindestbetondeckung cmin1) der Klebearmierung abhängig von Bohrmethode und Bohrtoleranz

Bohrmethode Stabdurchmes

ser [mm]

Mindestbetondeckung cmin [mm]

Ohne Bohrhilfe Mit Bohrhilfe

Bohrloch erstellt

per

Schlagbohrung

oder

Schlagbohrung mit

Hilti Hohlbohrer

TE-CD, TE-YD

ϕ < 25 30 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

ϕ ≥ 25 40 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

Pressluftbohren ϕ < 25 50 + 0,08 · lv 50 + 0,02 · lv

ϕ ≥ 25 60 + 0,08 · lv ≥ 2 · ϕ 60 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

Diamantkernbohre

n (trocken oder

nass)

ϕ < 25 Bohrständer wird als

Bohrhilfe genutzt

30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

ϕ ≥ 25 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

Diamantkernbohru

ng, anschließend

Aufrauen mit Hilti

Aufrauwerkzeug

TE-YRT

ϕ < 25 30 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

ϕ ≥ 25 40 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ

Anmerkungen: Mindestbetondeckung nach EN 1992-1-1


Mindestverankerungstiefe und Mindestüberlappung

Die Mindestverankerungstiefe lb,min und die Mindestüberlappung l0,min nach

EN 1992-1-1 werden mit dem zugehörigen Verstärkungsfaktor αlb aus Tabelle C1 multipliziert.

Tabelle C1: Verstärkungsfaktor αlb für Schlagbohren, Schlagbohren mit Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD,

Druckluftbohren und Diamantkernbohren mit anschließendem Aufrauen mit Aufrauwerkzeug TE-YRT.

Stabdurchmesser Bereiche Betonfestigkeitsklasse

C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

ϕ 10 bis ϕ 40 [-] 1,0

Tabelle C2: Verstärkungsfaktor αlb für Diamantkernbohrungen (nass und trocken)


C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

ϕ 10 bis ϕ 12 [-] 1,0

ϕ 14 bis ϕ 36 [-] Lineare Interpolation zwischen Durchmessern

ϕ 40 [-] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,3 1,4 1,4 1,4

Tabelle C4: Bemessungswerte für höchste Verbundfestigkeit fbd in N/mm² für Schlagbohren, Schlagbohren mit

Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD, Druckluftbohren, Diamantkernbohren und Diamantkernbohren

mit anschließendem Aufrauen mit Aufrauwerkzeug TE-YRT.


C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

ϕ 10 bis ϕ 40 [N/mm²] 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3

Tabelle C6: Bemessungswerte für höchste Verbundfestigkeit fbd in N/mm² für Nass-Diamantkernbohren

Stabdurchmesser Betonfestigkeitsklasse

C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

10 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,0

12 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,0

14 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 3,7 3,7

16 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 3,7 3,7

20 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

25 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

28 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

30 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

32 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

36 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4

40 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

1) Gemäß EN 1992-1-1 für gute Verbundbedingungen. Bei anderen Verbundbedingungen ist den Werten der Faktor

0,7 aufzuschlagen.


Diagramm C1: Temperaturabminderungsfaktor kfi(θ)

Die Analysegleichung zur Beschreibung der temperaturabhängigen Abweichung von kfi(θ) lautet folgendermaßen:

Wenn 45 °C ≤ θ ≤ 152 °C:

Wenn θ < 45 °C:

Wenn θ > 152 °C:

Mit

45 152


LEISTUNGSERKLÄRUNG

Nr. Hilti HIT-RE 500 V3 1343-CPR-M 500-23/07.14

1. Eindeutiger Kenncode des Produkttyps:

Injektionssystem Hilti HIT-RE 500 V3

2. Typen-, Chargen- oder Seriennummer oder ein anderes Kennzeichen zur Identifikation des Bauprodukts gemäß

Artikel 11 Absatz 4:

Siehe ETA-16/0143 (18.04.2016), Anhang A2. Chargennummer: Siehe Verpackung des Produkts.

3. Vom Hersteller vorgesehener Verwendungszweck des Bauprodukts gemäß der anwendbaren harmonisierten

technischen Spezifikation:

Allgemeine Bauart Verbunddübel, Injektionssystem

Zur Verwendung in Beton (C20/25 bis C50/60): gerissen und ungerissen, Durchmesser 8 mm bis 32 mm

Option/Kategorie Option 1

Seismisch: Erdbebenklasse C1

Belastung Statisch, quasi-statisch, seismisch

Material

Galvanisch verzinkter Stahl: Nur für trockene Innenräume

HIT-RE 500 V3 + HIT-V (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30

HIT-RE 500 V3 + HIS-N (Innengewindehülse): M8, M10, M12, M16, M20

HIT-RE 500 V3 + HZA (Zuganker): M12, M16, M20, M24, M27

Edelstahl: Für Innen- und Außenanwendungen ohne sonderlich aggressive Bedingungen, zugelassen

für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre

HIT-RE 500 V3 + HIT-V-R (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30

HIT-RE 500 V3 + HIS-RN (Innengewindehülse): M8, M10, M12, M16, M20

HIT-RE 500 V3 + HZA-R (Zuganker): M12, M16, M20, M24

Hochkorrosionsbeständiger Stahl: für Innen- und Außenanwendungen mit besonders aggressiven

Bedingungen, zugelassen für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre

HIT-RE 500 V3 + HIT-V-HCR (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30

Bewehrungsstäbe der Klasse B oder C:

HIT-RE 500 V3 + Bewehrungsstäbe (Verwendung als Anker nur gestattet, wenn diese gemäß EOTA

TR 029 oder CEN/TS 1992-4:2009 ausgelegt sind): Ø 10, Ø 12, Ø 14, Ø 16, Ø 20, Ø 25, Ø 28, Ø 30,

Ø 32

Temperaturbereich Bereich I: –40 °C bis +40 °C (kurz), +24 °C (lang)

Bereich I: –40 °C bis +70 °C (kurz), +43 °C (lang)

4. Name, eingetragener Handelsname oder eingetragene Marke und Kontaktanschrift des Herstellers gemäß Artikel

11 Absatz 5:

Hilti Aktiengesellschaft, Feldkircherstrasse 100, FL-9494 Schaan, Fürstentum Liechtenstein

5. Gegebenenfalls Name und Kontaktanschrift des Bevollmächtigten, der mit den Aufgaben gemäß Artikel 12 Absatz

2 beauftragt ist: -

6. System oder Systeme zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit des Bauprodukts gemäß

Anhang V: System 1

7. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, das von einer harmonisierten Norm erfasst wird: -

DE


8. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, für das eine Europäische Technische Bewertung

ausgestellt worden ist:

CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) hat die Europäische Technische Bewertung ETA-16/0143

(18.04.2016) auf Grundlage von ETAG 001 Teil 1, 5, und Anhang E ausgestellt; die benannte Stelle 1343-CPR hat die

Aufgaben eines unabhängigen Dritten durchgeführt, die in Anhang V unter System 1 aufgeführt sind, und die

Konformitätsbescheinigung 1343-CPR-M 500-23/07.14 ausgestellt.

9. Erklärte Leistung:

Wesentliche

Eigenschaften Bemessungsverfahren Leistung

Harmonisierte

technische

Spezifikation

Charakteristische

Zugtragfähigkeit

EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C1, C2, C3, C4

ETAG 001

Teil 1, 5,

Anhang E

CEN/TS 1992-4

EOTA TR 045 (erdbebensichere

Bemessung)

ETA-16/0143: Tabellen C17, C21, C25,

C29

Charakteristische

Werte der

Quertragfähigkeit

EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C5, C6, C7, C8

CEN/TS 1992-4


Bemessung)

ETA-16/0143: Tabellen C18, C22, C26,

C30

Minimale Achs- und

Randabstände

EOTA TR 029, Verfahren A

ETA-16/0143: Tabellen B1, B2, B3, B4, B5 CEN/TS 1992-4


Bemessung)

Verschiebung für den

Grenzzustand der

Gebrauchstauglichkeit

EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C9, C10, C11,

C12, C13, C14, C15, C16 CEN/TS 1992-4


Bemessung)

ETA-16/0143: Tabellen C19, C20, C23,

C24, C27, C28, C31, C32

10. Die Leistung des Produkts gemäß den Nummern 1 und 2 entspricht der erklärten Leistung nach Nummer 9.

Verantwortlich für die Erstellung dieser Leistungserklärung ist allein der Hersteller gemäß Nummer 4.

Unterzeichnet für den Hersteller und im Namen des Herstellers von:

Hilti AG

Schaan, den 18.04.2016

Raimund Zaggl Leiter Geschäftsfeld Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik

Seppo Perämäki Leiter Qualitätssicherung Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik

Anhang 1 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx

Einbau:

Nutzungskategorie:

trockener oder nasser Beton (kein stehendes Wasser): für alle Bohrtechniken

trockener oder nasser Beton oder Einbau in Bohrlöchern mit stehendem Wasser: nur Schlagbohrlöcher, nur

ungerissener Beton

Bohrverfahren:

Schlagbohren

Schlagbohren mit Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD

Diamantkernbohren

Diamantkernbohrung, anschließend Aufrauen mit Hilti Aufrauwerkzeug TE-YRT

Überkopfmontage ist zulässig.

Der Einbau der Dübel erfolgt durch entsprechend geschultes Personal und unter der Aufsicht des Bauleiters.

Tabelle B1: Montageparameter für Gewindestangenn und HIT-V-...

Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Durchmesser des Elements d1) = dnom2) [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30

Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 10 12 14 18 22 28 30 35

Gewindestange, HIT-V-...:


und Bohrlochtiefe

hef = h0 [mm]

60

bis

160

60

bis

200

70

bis

240

80

bis

320

90

bis

400

96

bis

480

108

bis

540

120

bis

600



Anschlusskonstruktion 3)

df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33

Mindestbauteildicke hmin [mm] hef + 30

≥ 100 mm hef + 2d0

Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 10 20 40 80 150 200 270 300

Mindestabstand smin [mm] 40 50 60 75 90 115 120 140

Minimaler Randabstand cmin [mm] 40 45 45 50 55 60 75 80

1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.

2) Bemessungsparameter laut „CEN/TS 1992-4:2009“.

3) Informationen zu Durchgangslöchern mit größerem Durchmesser, siehe TR 029, Abschnitt 1.1.


Tabelle B2: Montageparameter für Innengewindehülse HIS-(R)N

Innengewindehülse HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Außendurchmesser der Hülse d1) = dnom2) [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6



und Bohrlochtiefe hef = h0 [mm] 90 110 125 170 205




df [mm] 9 12 14 18 22

Mindeststärke des

Betonbauteils hmin [mm] 120 150 170 230 270


Einschraubtiefe

Min/Max hs [mm] 8-20 10-25 12-30 16-40 20-50

Mindestabstand smin [mm] 60 75 90 115 130

Minimaler Randabstand cmin [mm] 40 45 55 65 90


2) Bemessungsparameter laut „CEN/TS 1992-4:2009“.


Tabelle B3: Montageparameter für Hilti Zuganker HZA-R

Hilti Zuganker HZA-R M12 M16 M20 M24

Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25

Nominelle Verankerungstiefe

und Bohrlochtiefe hnom = h0 [mm]

170 bis

240

180 bis

320

190 bis

400

200 bis

500

Effektive Verankerungstiefe (hef = hnom – le) hef [mm] hnom – 100


Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 16 20 25 32

Maximaler Durchmesser des Durchgangslochs

in der Anschlusskonstruktion 1) df [mm] 14 18 22 26

Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200

Mindestbauteildicke hmin [mm] hnom + 2·d0

Mindestabstand smin [mm] 65 80 100 130

Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 50 55 60



Tabelle B4: Montageparameter für Hilti Zuganker HZA

Hilti Zuganker HZA M12 M16 M20 M24 M27


Nominelle Verankerungstiefe

und Bohrlochtiefe hnom = h0 [mm]

90 bis

240

100 bis

320

110 bis

400

120 bis

500

140 bis

560


(hef = hnom – le) hef [mm] hnom – 20






df [mm] 14 18 22 26 30


Mindestbauteildicke hmin [mm] hnom + 2·d0

Mindestabstand smin [mm] 65 80 100 130 140

Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 50 55 60 75


Tabelle B5: Montageparameter für Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe)

Bewehrungseisen

(Bewehrungsstäbe)

ϕ 10 ϕ 12 ϕ 14 ϕ 16 ϕ 20 ϕ 25 ϕ 28 ϕ 30 ϕ 32

Durchmesser ϕ [mm] 10 12 14 16 20 25 28 30 32

Effektive

Verankerungstiefe und

Bohrlochtiefe

hef = h0 [mm]

60

bis

200

70

bis

240

75

bis

280

80

bis

320

90

bis

400

100

bis

500

112

bis

560

120

bis

600

128

bis

640

Bohrernenn-

durchmesser d0 [mm] 121) 141) 141) 161) 18 20 25 32 35 37 40

Mindestbauteildicke hmin [mm] hef + 30

≥ 100mm hef + 2·d0

Mindestabstand smin [mm] 50 60 70 80 100 125 140 150 160

Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 45 50 50 65 70 75 80 80

1) Beide Werte sind geeignet.


Tabelle C1: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton


Montagesicherheitsbeiwert

Hammerbohren γ21) = γinst

2) [-] 1,0

Schlagbohren mit

Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ2

1) = γinst2) [-] - 1,0

Diamantbohren γ21) = γinst

2) [-] 1,2 1,4

Diamantkernbohren

mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ2

1) = γinst2) [-] - 1,0

Schlagbohren in Bohrlöchern mit stehendem

Wasser γ2

1) = γinst2) [-] 1,4

Stahlversagen Gewindestangen

Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] As · fuk

Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 5.8 γMs,N [-] 1,5

Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 8.8 γMs,N [-] 1,5

Teilsicherheitsbeiwert HIT-V-R γMs,N [-] 1,87 2,86

Teilsicherheitsbeiwert HIT-V-HCR γMs,N [-] 1,5 2,1

Kombination von Herausziehen und Betonausbruch

Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25

schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher

und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden

Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 18 18 17 16 15 15 14 13

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 14 13 13 12 12 11 10 10

Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,

Bohrlöcher per Diamantkernbohrung hergestellt


Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9,5 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5


Bohrloch per Schlagbohrung hergestellt, Einbau in stehendem Wasser


Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 11 11 10 10 9,5 9 8,5

Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3

von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8

2) [-] 10,1

Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25



Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 6,5 7,5 8 8 8 8 8 8

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 5,5 6 6 6 6 6 6 6


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8

2) [-] 7,2


Fortsetzung Tabelle C1


Kombination von Herausziehen und Betonausbruch (Forts.)

Erhöhungsfaktoren

für

τRk in Beton

schlaggebohrte

Bohrlöcher und mit

Hohlbohrer TE-CD oder

TE-YD schlaggebohrte

Bohrlöcher und

Bohrlöcher, die per

Diamantkernbohrung

hergestellt wurden

c

C30/37 1,04

C40/50 1,07

C50/60 1,09


Diamantkernbohrung

hergestellt und mit

Aufrauwerkzeug TE-YRT

bearbeitet wurden

c C50/60 - 1,0

Betonausbruch

Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3

von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5

kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Randabstand ccr,N [mm] 1,5 hef

Abstand scr,N [mm] 3,0 hef

Spalten



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Randabstand

ccr,sp [mm] für

h/hef ≥ 2,0 1,0 hef

2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h

h/hef ≤ 1,3 2,26 hef

Abstand scr,sp [mm] 2 ccr,sp

1)Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.

2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.

ccr,sp

h/hef

1,3

2,0

1,0 hef 2,26 hef


Tabelle C2: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Außendurchmesser der Hülse d1) = dnom2) [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6


Hammerbohren γ21) = γinst2) [-] 1,0

Schlagbohren mit

Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] 1,0

Diamantbohren γ21) = γinst2) [-] 1,2 1,4

Diamantkernbohren

mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2)) [-] - 1,0

Schlagbohren in Bohrlöchern mit

stehendem Wasser γ21) = γinst2) [-] 1,4

Stahlversagen

Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-N

bei Verwendung von Schraube mit

Güteklasse 8.8

NRk,s [kN] 25 46 67 125 116

Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,5

Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-

RN bei Verwendung von Schraube mit

Güteklasse 70

NRk,s [kN] 26 41 59 110 166

Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,87 2,4

Kombination von Herausziehen und Betonausbruch3)




Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 13 13 13 13 13

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 10 10 10 10 10



Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 8,5 8,5 9 9 9,5

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7 7




Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k83) [-] 10,1



HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Kombination von Herausziehen und Betonausbruch3) (Forts.)




Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 7 7 7 7 7


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k82) [-] 7,2

Erhöhungsf

aktoren für

τRk in Beton

schlaggebohrte Bohrlöcher und

mit Hohlbohrer TE-CD oder


Bohrlöcher und Bohrlöcher, die

per Diamantkernbohrung

hergestellt wurden

c

C30/37 1,04

C40/50 1,07

C50/60 1,09


Diamantkernbohrung

hergestellt und mit


bearbeitet wurden

c C50/60 - 1,0

Betonausbruch



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2



Spalten



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Randabstand

ccr,sp [mm] für

h/hef ≥ 2,0 1,0 hef

2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h

h/hef ≤ 1,3 2,26 hef


1) Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.


3) Werden Bemessungen nach CEN/TS 1992-1:2009 durchgeführt, können die charakteristischen Zuglastwerte

anhand der charakteristischen Verbundfestigkeit der Kombination von Herausziehen und Betonausbruch berechnet

werden. Dabei gilt:

NRk = Rk · (hef · d1 · ).

ccr,sp

h/hef

1,3

2,0

1,0 hef 2,26 hef


Tabelle C3: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton

HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27

Eisendurchmesser [mm] 12 16 20 25 28



Schlagbohren mit

Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] 1,0


Diamantkernbohren

mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2) [-] - 1,0



Stahlversagen

Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA NRk,s [kN] 46 86 135 194 252

Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA-R NRk,s [kN] 62 111 173 249 -







Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 11 10 10 10 9,5



Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 9,5

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 7 7 7




Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 8,5 8,5 8,5


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k83) [-] 10,1









Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 9,5 9,5 10 10 11

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 8 8 8 8 8


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8

2) [-] 7,2

Erhöhungsfakt

oren für

τRk in Beton

schlaggebohrte Bohrlöcher

und mit Hohlbohrer TE-CD

oder TE-YD schlaggebohrte

Bohrlöcher und Bohrlöcher,

die per Diamantkernbohrung

hergestellt wurden

c

C30/37 1,04

C40/50 1,07

C50/60 1,09


Diamantkernbohrung

hergestellt und mit


bearbeitet wurden

c C50/60 1,0

Verankerungstiefe für Berechnung

von N0Rk,p nach Gleichung 5.2a

(TR 029 §5.2.2.4)

HZA hef [mm] hnom -20

HZA-R hef [mm] hnom -100 -

Betonausbruch

Verankerungstiefe für Berechnung von N0Rk,c

nach Gleichung 5.3a (TR 029 §5.2.2.4) hef [mm] hnom



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2



Spalten



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Randabstand

ccr,sp [mm] für

h/hef ≥ 2,0 1,0 hef

2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h

h/hef ≤ 1,3 2,26 hef




ccr,sp

h/hef

1,3

2,0

1,0 hef 2,26 hef


Tabelle C4: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton

Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) ϕ 10 ϕ 12 ϕ 14 ϕ 16 ϕ 20 ϕ 25 ϕ 28 ϕ 30 ϕ 32



Schlagbohren mit

Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] - 1,0 -


Diamantkernbohren

mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2) [-] - 1,0 -



Stahlversagen Bewehrungsstäbe

Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442






Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 14 14 14 14 14 13 13 13 13

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 11 11 11 10 10 10 9,5 9,5 9,5



Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 9 9 9,5 9,5 9,5

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,5 7 7 7 7 7



Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 12 12 12 12 11 11 11 11

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5 8 8


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8 [-] 10,1



Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32





Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 8,5 9,5 9,5 9,5 10 10 11 11 11

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 7 8 8 8 8 8 8 8 8


von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k82) [-] 7,2

Erhöhungsfak

toren für τRk in

Beton

schlaggebohrte

Bohrlöcher und mit

Hohlbohrer TE-CD oder


Bohrlöcher und


Diamantkernbohrung

hergestellt wurden

c

C30/37 1,04

C40/50 1,07

C50/60 1,09


Diamantkernbohrung

hergestellt und mit

Aufrauwerkzeug TE-

YRT bearbeitet wurden

c C50/60 1,0

Betonausbruch




kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2



Spalten



kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Randabstand

ccr,sp [mm] für

h/hef ≥ 2,0 1,0 hef

2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h

h/hef ≤ 1,3 2,26 hef




ccr,sp

h/hef

1,3

2,0

1,0 hef 2,26 hef


Tabelle C5: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton


Teilsicherheitsbeiwert

Stahlversagen, Güte 5.8 γMs,v [-] 1,25

Stahlversagen, Güte 8.8 γMs,v [-] 1,25

Stahlversagen HIT-V-R γMs,v [-] 1,56 2,38

Stahlversagen HIT-V-HCR γMs,v [-] 1,25 1,75

Stahlversagen ohne Hebelarm, Gewindestange, HIT-V

Faktor entsprechend

Abschnitt 6.3.2.1 von

CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5

k22) [-] 1,0

Charakteristische

Tragfähigkeit VRk,s [kN] 0,5 · As · fuk

Stahlversagen mit Hebelarm, Gewindestange, HIT-V

Charakteristische

Tragfähigkeit M0

Rk,s [Nm] 1,2 · Wel · fuk

Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite

Faktor in Gleichung (5.7) in

TR 029 oder entspr.

Gleichung (27) in CEN/TS

1992-4:200, Teil 5

k1) = k32) [-] 2,0

Betonkantenbruch

Siehe Abschnitt 5.2.3.4 von TR 029 „Design of bonded anchors“




Tabelle C6: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Stahlversagen ohne Hebelarm

Faktor entsprechend Abschnitt

6.3.2.1 von CEN/TS 1992-4:2009,

Teil 5

k22) [-] 1,0

Charakteristische Tragfähigkeit von

HIS-N bei

Verwendung von Schraube mit

Güteklasse 8.8

VRk,s [kN] 13 23 34 63 58

Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,25


HIS-RN bei


Güteklasse 70

VRk,s [kN] 13 20 30 55 83

Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,56 2,0

Stahlversagen mit Hebelwirkung


HIS-N bei


Güteklasse 8.8

M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519



HIS-RN bei


Güteklasse 70

M0Rk,s [Nm] 26 52 92 233 454


Betonausbruch auf lastabgewandter Seite

Faktor in Gleichung (5.7) in TR 029

oder entspr. Gleichung (27) in

CEN/TS 1992-4:200, Teil 5

k1) = k32) [-] 2,0

Betonkantenbruch siehe TR 029





Tabelle C7: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton





von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k2

2) [-] 1,0

Charakteristische Tragfähigkeit von HZA VRk,s [kN] 23 43 67 97 126

Charakteristische Tragfähigkeit von HZA-

R VRk,s [kN]

31 55 86 124 -


Stahlversagen mit Hebelarm

Charakteristische Tragfähigkeit von HZA M0Rk,s [Nm] 72 183 357 617 915

Charakteristische Tragfähigkeit von HZA-

R M0

Rk,s [Nm] 97 234 458 790 -



Faktor in Gleichung (5.7) in TR 029

oder entspr. Gleichung (27) in CEN/TS

1992-4:200, Teil 5

k1) = k32) [-] 2,0






Tabelle C8: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton



Faktor entsprechend

Abschnitt 6.3.2.1 von

CEN/TS 1992-4:2009, Teil

5

k22) [-] 1,0

Charakteristische

Tragfähigkeit VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221


Stahlversagen mit Hebelwirkung

Charakteristische

Tragfähigkeit M0

Rk,s [Nm] 65 112 178 265 518 1012 1422 1749 2123



Faktor in Gleichung (5.7)

in TR 029 oder entspr.

Gleichung (27) in CEN/TS

1992-4:200, Teil 5

k1) = k32) [-] 2,0






Tabelle C9: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Gewindestangen


Ungerissener Beton

Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C

Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,08

Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C



Gerissener Beton







Tabelle C10: Verschiebungswerte „Querlast“ für Gewindestangen


Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05


Tabelle C11: Verschiebungswerte „Zuglast“ für HIS-N

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Ungerissener Beton


Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08

Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18




Gerissener Beton







Tabelle C12: Verschiebungswerte „Querlast“ für HIS-N

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04

Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06


Tabelle C13: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Hilti Zuganker HZA/HZA-R


Ungerissener Beton







Gerissener Beton







Tabelle C14: Verschiebungswerte „Querlast“ für Hilti Zuganker HZA/HZA-R


Verschiebung V0 [mm/kN] 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03

Verschiebung V [mm/kN] 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05


Tabelle C15: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Bewehrungsstäbe

Bewehrungseisen

(Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32

Ungerissener Beton


Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08

Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,11 0,00 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19 0,19 0,20




Gerissener Beton







Tabelle C16: Verschiebungswerte „Querlast“ für Bewehrungsstäbe

Bewehrungseisen

(Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32

Verschiebung V0 [mm/kN] 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03

Verschiebung V [mm/kN] 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04


Tabelle C17: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton, Seismik-Kategorie C1


Stahlversagen Gewindestangen

Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s,seis [kN] As · fuk





Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 6,0 7,0 7,9 7,9 8,0 8,2 8,3 8,1

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 4,8 5,7 6,4 6,4 6,5 6,6 6,4 6,1

Tabelle C18: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton, Seismik-Kategorie C1



Charakteristische Tragfähigkeit HIT-

V VRk,s,seis [kN] 0,5 · As · fuk


handelsüblicher

Standardgewindestange

VRk,s,seis [kN] 0,35 · As · fuk

Tabelle C19: Verschiebung von Gewindestangen unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1


Verschiebung1) N,seis [mm] 2,7 3,0 3,3 3,9 4,5 5,1 5,6 6,0

1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).

Tabelle C20: Verschiebung von Gewindestangen unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1


Verschiebung1) V,seis [mm] 3,2 3,5 3,8 4,4 5,0 5,6 6,1 6,5



Tabelle C21: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton, Seismik-Kategorie

C1

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Stahlversagen



Güteklasse 8.8

NRk,s,seis [kN] 25 46 67 125 116



Güteklasse 70

NRk,s,seis [kN] 26 41 59 110 166

Teilsicherheitsbeiwert von HIS-N bei

Verwendung von Schraube mit Güteklasse

8.8

γMs,N,seis [-] 1,5

Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 8.8 γMs,N,seis [-] 1,87 2,4





Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7,0 7,0

Tabelle C22: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton, Seismik-

Kategorie C1

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20




Güteklasse 8.8

VRk,s,seis [kN] 9 16 27 41 39



Güteklasse 70

VRk,s,seis [kN] 9 14 21 39 58

Tabelle C23: Verschiebung von Innengewindehülse HIS-(R)N unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Verschiebung1) N,seis [mm] 3,4 4,0 4,6 5,3 5,6


Tabelle C24: Verschiebung von Innengewindehülse HIS-(R)N unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Verschiebung1) V,seis [mm] 3,9 4,5 5,1 5,8 6,1



Tabelle C25: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton, Seismik-Kategorie

C1


Stahlversagen

Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA NRk,s,seis [kN] 46 86 135 194 252

Charakteristische Zugtragfähigkeit

HZA-R NRk,s,seis [kN]

62 111 173 249 -

Teilsicherheitsbeiwert γMs,N,seis [-] 1,4





Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0

Tabelle C26: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton, Seismik-Kategorie

C1



Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA VRk,s,seis [kN] 23 43 67 97 126

Charakteristische Zugtragfähigkeit

HZA-R VRk,s,seis [kN]

31 55 86 124 -

Tabelle C27: Verschiebung von Hilti Zuganker HZA/HZA-R unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1


Verschiebung1) N,seis [mm] 3,3 3,9 4,5 5,3 5,7


Tabelle C28: Verschiebung von Hilti Zuganker HZA/HZA-R unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1


Verschiebung1) V,seis [mm] 3,8 4,4 5,0 5,8 6,2



Tabelle C29: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton, Seismik-

Kategorie C1


Stahlversagen Bewehrungsstäbe

Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442





Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 8,0 9,0 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0 11,0 11,0

Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 6,5 7,5 7,0 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

Tabelle C30: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton,

Seismik-Kategorie C1



Charakteristische Tragfähigkeit VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221

Tabelle C31: Verschiebung von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie

C1


Verschiebung1) N,seis [mm] 3,0 3,3 3,6 3,9 4,5 5,3 5,7 6,0 6,3


Tabelle C32: Verschiebung von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie

C1


Verschiebung1) V,seis [mm] 3,5 3,8 4,1 4,4 5,0 5,8 6,2 6,5 6,8


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