Innovation

&

Service

Diamantwerkzeug KG

Diamant- und CBN-Werkzeuge

InhaltBegriffserklärung 3

Schleifkörperformen 6 - 7

Formen 1A1 und 14A1 8

Formen 1FF1 und 1A1W 9

Formen 6A2 und 12A2-20° 10

Formen 11A2 und 12A2-45° 11

Formen 4A2 und 4BT9 12

Formen 11V9 und 12V9-45° 13

Sonderformen 14

G 80 T WA 15

Polyimid gebundene Schleifkörper mit CBN und Diamantkörnung 16

Diamant- /CBN-Schleifscheiben für Werkzeugschleifereien - Brustschliff 17

Diamant- /CBN-Schleifscheiben für Werkzeugschleifereien - Rückenschliff 18

Diamant Minifeilen 19

Diamant Nadelfeilen 20

Diamant- bzw. CBN Kugelkopfschleifstifte 21

Abrichter 22

Unser Lieferprogramm 23

Kontakt 24

2

Diamant - und CBN – Schleifscheiben von BDM–Diamantwerkzeug KG sind in der Zusammensetzung sowie in Maß – und Rundlauftoleranzen Präzisionswerkzeuge. Entsprechend eingesetzt ergeben sich damit ökonomische Vorteile gegenüber allen anderen Schleifmitteln. Ständiges Forschen nach neuen Bindungssystemen sowie Weiterentwickeln der Fertigungstechnologien in unserer Laboratorien Ermöglichen es ,stets die Lösung Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgaben anbieten zu können. Diamant eignet sich aufgrund seiner chemischen Eigenschaften sowie seiner Härte besonders zur Bearbeitung von: Hartmetall, Hartmetall – Stahl – Kombinationen, Aufspritz – und Aufschweißlegierungen, Oxidkeramik, Porzellan, Steingut, Silizium, Ferrit, Halbleiterwerkstoffen, Graphit, Elektrokohle, Natur – und Kunststein, glasfaserverstärkten Kunststoffen, Duroplasten, Glas, Quarz, feuerfesten Werkstoffen, polykristallinem Diamant ( PKD )und Polykristallinem CBN ( PKB ). Die Auswahl des geeigneten Diamanttype wird aus einem überaus großen Sortiment an synthetischen und natürlichen, Metallummantelten, bedampften oder unbeschichteten, regelmäßig oder unregelmäßig geformten Körnungen getroffen. Kubisch – Kristallines Bornitrid ( CBN ) Wird synthetisch hergestellt, ist hochtemperaturbeständig Und wird vorwiegend zum Bearbeiten folgender Werkstoffe Verwendet: Vergütungsstähle, Gusseisen, Federstähle, Einsatzstähle, hochlegierte Stähle, Warm – und Kaltarbeitstähle, Schnellarbeitstähle, Kugellagerstähle und Stellite. Ähnlich wie bei Diamant kann auch bei CBN aus einem breiten Angebot von Typen mit unterschiedlichen Eigenschaften gewählt werden. Korngröße Die eingesetzte Korngröße bestimmt weitestgehend die Schleifleistung und die erreichte Oberflächengüte. Bei konstantem Karatinhalt steigt mit feinerem Korn die Anzahl der Kornspitzen auf der Belagoberfläche, die Scheibe wird subjektiv dichter, härter und weniger schleiffreudig. Um Spanräume am Schleifbelag zu schaffen, ist es daher notwendig, die Konzentration auf die Korngröße abzustimmen, um ein zu dichtes Bepacken mit Körnung zu verhindern.

Die Korngrößen werden je nach Ursprungsland unterschiedlich Bezeichnet. Der europäische Standart ( FEPA ) sieht eine Größenbezeichnung nach dem mittleren Korndurchmesser vor. Daneben wird die amerikanische Bezeichnung in US – mesh und die Bezeichnung nach DIN 848 – 65 verwendet. Konzentration Die Konzentration beschreibt den Diamant – oder CBN – Gehalt des Schleifbelages und ist eines seiner wichtigsten Qualitätsmerkmale. Üblicherweise werden mit steigenden Konzentrationen höhere Schleifleitungen erziehlt, die Scheibe wird härter, d.h. verschleißfester. Ein Volumenanteil Von 25 % im Schleifbelag wird als Basiswert für Konzentration 100 angenommen und beinhaltet 4,4 Karat Körnung pro cm³ Schleifbelag ( 1 Karat = 0,2g ). Kunstharzbindung Hauptbestandteile sind Phenolharze. Kunstharzbindungen fließen bei ca. 180-200 C°. D.h.: Sie polymerisieren vom pulverförmigen in den Flüssigzustand. Kunstharzbindungen sind, im Gegensatz zur keramischen Bindung, wesentlich anfälliger gegen Lösungen, Öle, verschmutzte Wässer und Temperatureinflüsse. Sie sind elastischer als keramische Bindungen, dennoch sehr zäh und fest, und außerdem gut wärmeleitend, wodurch ein schnellerer Reibungswärmeabtransport aus der Zerspanzone und dadurch, vor allem bei Trockenschleifaufgaben, ein kühleres Schleifverhalten ermöglicht wird. Gesinterte Metallbindung Hauptbestandteile sind verschiedene Sinter-Bronzen. Stahl- und Hartmetallbindungen kommen aufgrund ihres sehr geringen Selbstschärfefeffektes sehr selten zum Einsatz. Durch die Möglichkeit mit unterschiedlichsten Metall-Füllstoffen legieren zu können, kann diese Bindung im Hochgeschwindigkeitsbereich bei Schnittgeschwindigkeiten > 100m/s zu hohen Zerspanleistungen und Standzeiten führen. Auch im Profilschleifbereich genießt diese Bindungsgruppe aufgrund des heute möglichen Erodier-Konditionierens (-gleichzeitiges Profilieren und Schärfen-) hohen Stellwert. Die Sintertemperatur, auf die jeweilligesn Bindungseigenschaften eingestellt, schwanken zwischen 700-800 C°. Sintermetallbindungen wirken härter als Kunstharzbindungen, sind verschleißfester und sehr gut wärmeleitend. Sie werden vorwiegend für Schleifprozesse bei der Fertigung von Hartmetall, HSS/E, Keramik und Glas eingesetzt.

3

Abrichten und Schärfen von Diamant- und CBN-Scheiben Unter Abrichten versteht man die Wiederherstellung der Laufgenauigkeit einer Diamant- oder CBN-Scheibe.

Es gibt folgende Möglichkeiten Abrichten von Topfscheiben: Loses Siliziumcarbidkorn der Größe 80-120 mesh wird auf eine Stahlplatte gestreut und die Diamant oder CBN-Scheibe unter leichtem Druck darüber bewegt. Dabei wird die Bindung zurückgesetzt und das Schleifkorn freigelegt.

Abrichten von Umfangscheiben: Hierfür gibt es mehrere Methoden: Abrichten mit Fliehkraftbremsgerät mit Werkstücken aus ST37 mit galvanisch belegten Diamantabziehleisten. Nach Einsatz der zuletzt beschriebenen Abricht-Methoden muss die Diamant- oder CBN-Scheibe unbedingt noch geschärft werden, also die Bindung zurückgesetzt werden um das Schleifkorn freizulegen. Am besten in das mit dem beiliegenden Abziehstein zu machen. Die Scheiben sind optimal geschärft, wenn man mit dem Fingernagel an den Schleifkörnern hängen bleibt. ("Fingernagelprobe") Galvanische Bindungen Im Gegensatz zu den Kunstharz – und Metallbindungen ragen hier die Diamant – bzw. CBN – Körper relativ weit aus dem Schleifbelag heraus. Sie verleihen den galvanisch gebundenen Werkzeugen eine große Schleiffreudigkeit und hohe Zerspanungsleistung. Bei der Bearbeitung von verschleißfesten und Kurzspanenden Werkstoffen ist die gleich bleibende Schleifleistung durch den fehlenden Selbstschärfeffekt bei einschichtigen Schleifbelägen nicht gegeben. Da galvanische Bindungen Umfangsgeschwindigkeiten >200m/s zulassen, sind sie auch im Produktions-Hochgeschwindigkeitsbereich sehr gut einsetzbar. Galvanische Schleifbeläge werden auf nicht abrichtbaren Profilträgern eingesetzt und haben eine sehr gute Profilkonstanz.

Neben dem Schleifen von Hartmetall, eignen sich galvanisch Gebundene Diamantwerkzeuge hervorragend für die Bearbeitung von: Grünen ( vorgesinterten ) Hartmetallen, Duroplasten, GFK – Materialien, Gaphit, Elektrokohle, Feriten, keramischen Werkstoffen, Hohlglas, Laborglas. CBN – Werkzeuge in galvanischer Bindung werden bevorzugt zum Schleifen von Bohrungen auf Innen – und Koordinatenschleifmaschinen Eingesetzt. Anwendung finden die Werkzeuge Bei gehärteten Stählen über 58 HRC, insbesondere jedoch bei hochlegierten Werkzeugen – und Schnellarbeitsstählen Sonderformen In dieser Bindung lassen sich Sonderformen und Profilwerkzeuge Kurzfristig herstellen. Die dazu erforderlichen Stahlkörper werden von uns nach Zeichnung oder vom Kunden hergestellt. Verbrauchte ( abgearbeitete ) Diamant – und CBN – Werkzeuge können mit einen neuen galvanischen Schleifbelag versehen werden. Galvanisch Negativverfahren Negativ-Profilabrichtrollen werden seit vielen Jahren in der Serienfertigung verwendet. Sie garantieren hohe Maß- und Formgenauigkeiten der geschliffenen Werkstücke. Sie unterscheiden sich in 2 Bindungsvarianten mit unterschiedlichen Wirkmerkmalen. Zum einen die handgesetzte infiltrierte, und zum anderen die galvanisch statistisch gefertigte Version. Beiden Rollentypen ist gemeinsam, dass das Werkstück-Endprofil, welches gleichzeitig auch das Abrichtrollenprofil darstellt, in einer ringförmigen Negativ-Meisterform `abgebildet´ werden muss. Die ausgewählte Diamantkörnung wird in das Profil des Negativ-Formringes in unterschiedlichen Fertigungsverfahren angelagert und anschließend sinter –bzw. galvanotechnisch mit dem Grundkörper der Später Profilabrichtrolle verbunden.

4

Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten in m/s

Bindung

Nassschliff Topfschleifscheiben

Nassschliff Umfangschleifscheiben

Trockenschliff

Diamant: Schleifscheiben und Schleifstifte CBN: Schleifscheiben und Schleifstifte

Kunstharz Metall

Galvanik

Kunstharz Metall

Galvanik

25 – 40 15 – 30 10 – 30

25 – 50 15 – 60 25 – 60

25 – 40 15 – 30 10 – 30

25 – 60 25 – 60 25 – 60

12 – 20 8 – 12 5 – 15

15 – 30 10 – 15 15 – 20

Tiefenzustellung Die Tiefenzustellung ist abhängig von der Diamant / CBN– Korngröße; Sie nimmt mehr und mehr ab, je feiner man das Korn wählt. Empfohlen werden folgende Zustelltiefen: 2 / 100 mm bei Verwendung von Korn 251 – 151 1 / 100 mm bei Verwendung von Korn 107 – 76 5 Mikron bei Verwendung von Korn 64 – 46 2 – 4 Mikron bei Verwendung von Korn 30 1 – 1,5 Mikron bei Verwendung von Korn 25 – 15 Um die bestmögliche Oberflächengüte zu erhalten genügt es, diese Zustelltiefen zu verringern oder – noch besser – Die Scheibe mehrere Gänge ohne Zustellung laufen zu lassen, sozusagen auf dem Material „ auszufeuern“. Eine zu große Zustellung verringert die Lebensdauer der Scheibe. Große Berührungsflächen beim Schleifen bedingen geringere Zustellung als vorgenannte Durchschnittszahlen. Metallgebundene Diamant – / CBN – Scheiben müssen mit weniger Zustellung gefahren werden als kunststoffgebundene Scheiben ( höherer Schleifdruck – die Bindung ist härter ). Einsatz der Scheibe Vor dem Einsatz achten Sie bitte auf den einwandfreien Zustand der Maschine. Diese darf keine Vibration aufweisen. Die Welle und die Scheibenflansche sind genau zu prüfen, damit die Scheibe unbedingt gerade ohne Höhen – und Seitenschlag läuft. Während des Einsatzes der Scheibe beachten Sie bitte die vorgeschriebene ausreichende Zuführung des Kühlmittels.

Diamant – / CBN – Körnungen Der Verwendungsbereich der Diamant–/CBN–Körnung kann in der Regel wie folgt empfohlen werden: D / B 151 neue FEPA – Norm für grobe Bearbeitung D / B 107 neue FEPA – Norm für Halbfertigbearbeitung D / B 64 neue FEPA – Norm für Endbearbeitung Einige Beispiele aus der Praxis: Korn 301 – 251 vorschleifen von Hartmetall und HSS Korn 181, 151 , 126 vorschleifen von Schneidwerkzeugen ( Drehstähle ) Korn 126, 107, 91, 76 Fertigschleifen von Werkzeugen Korn 76, 64 Profilschleifen Korn 64, 54, 46 Feinschleifen aller Werkzeuge Umfangsgeschwindigkeit Prüfen Sie die Umfangsgeschwindigkeit, mit der Ihre Scheibe Arbeitet. Die normale mittlere Arbeitsgeschwindigkeit Beträgt 25 m / sec. Besser ist es, abzustufen in: 15 – 20 m / sec. Bei Metallbindungen 25 – 30 m / sec. Bei Kunststoffbindungen

5

6

Schleifkörperformen

7

Schleifkörperformen

8

6 8 10 12 15

6 8 10 12 15

6 8 10 12 15

6 8 10 15 20 25

6 10 15 20 25

10 15 20 25

10 15 20 25

10 15 20 25 30

10 15 20 25 30

10 15 20 25 30

10 15 20 25 30

2 3 4 5

2 3 4 5 6

2 3 4 5

3 5 6 10

3 4 5 6

3

3

3

3

3

3 6

100

125

150

175

200

220

250

300

350

400

500

T=UXD

1A1D x U x X x H

14A1D x U x X x H

10 15

10 15

10 15

10 15

16

16

16

16

18

95

120

140

160

200

240

280

330

430

5

5

5

5

3

3

3

3

3 6

5 10

5 10

5 10

5 10

10

10

10

10

10

125

150

175

200

250

300

350

400

500

TJXUD

6

D

H X

U

D

J

H

X

U 45°

T

1FF1D x U x X x

H

4

8

6

8

16

5

20

2

2

2

2

2

2

2

2

4

3

4

8

2,5

10

75

75

125

125

125

150

150

TXRD

1A1WD x U x X x H

6

6

6

6

6

6

6

6

8 ( 6 )

8 ( 6 )

8 ( 6 )

20

20

20

20

20

20

70 ( 45 )

70 ( 45 )

70

70

70

70

70

70

70

70

70

1

1,5

2

2

2

2

2

2

2

2

3

5

6

6

6 8 10

8 10

8 10

8 10

8 10

8 10 15

8 10 15

8 10 15

4

5

6

7

8

9

10

12

15

48

20

YL1LXTD

7

L

L

X

Y

1

T

XD

D

H

X

TRR

9

8

8

8

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

13

13

13

18

20

20

20

20

20

20

20

22

22

22

22

22

24

25

25

2 3

2 3

2 3

2 3

2 3 4

2 3

2 3

2 3 4

2 3

2 3

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

3

3 4

3

3 5

10

5 10

2 3 4 5

6 10

6

2 3 4 4,5 5

6 8 10 12,5

2 3 4 5 6 8 10 12,5 25

3 5 6 8 10 12,5 15 20

3 4 5 6 10 15 20

4 5 6 8 10 15 20

6 10 15

30

40

45

50

55

53

75

75

90

100

100

125

150

175

200

250

ETXWD

6A2D x U x X x H

12A2 – 20°D x U x X x H

16 19

30 33 36

50 52 55

53 55 58

67 69 72

81 83 86

95 97 100

128 131 134

28 24

45 43 41 39 31

64 62 60 58 56 52 48 43

71 69 67 65 61 57 52

88 84 82 78 74 69 64 54

99 91 81

122 120 118 116 108 98

150 140

5

6

6

8

9

10

11

13

7

9

10

14

16

18

20

23

3 5

3 4 5 6 10

2 3 4 5 6 8 10 13

3 4 5 6 8 10 13

3 5 8 10 13 15 20

6 10 15

3 4 5 6 10 15

10 15

2 3

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

50

75

100

125

150

175

200

250

JKETWXD

D

JH

20°

TE

K W

14° X

10

11A2D x U x X x H

41

62

84

109

134

159

184

234

27

62 60 58 56 48

82 80 78 76 72 68

106 104 102 100 92 87 82

125 121 117 112 107 97

153 145 135

178 174 170 160

220 210

8

10

10

10

10

12

12

12

13

18

22

23

23

23

23

23

10

3 4 5 6 10

3 4 5 6 8 10

3 4 5 6 10 12, 5 15

6 8 10 12,5 15 20

6 10 15

6 8 10 15

10 15

2 3

2 3

2 3

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

50

75

100

125

150

175

200

250

JKETWXD

12A2 – 45°D x U x X x H

25 26

40 41

57 58

79 80 81 82

105 106 107

130 131 132

155 156 157

205 206 207

20

53 51 49 47 39

70 68 66 64 60 56

93 91 89 79 74

112 108 104 99 94 84

141 133 123

166 162 158 148

148 208 198

8

10

10

10

10

12

12

12

13

18

22

23

23

23

23

23

10

3 4 5 6 10

3 4 5 6 8 10

3 4 5 6 10 12,5

6 8 10 12,5 20

6 10 15

6 8 10 15

10 15

2 3

2 3

2 3

1 2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

50

75

100

125

150

175

200

250

JKETUXD

D

JH

X

60° TE

KW

70°

D

JH

X

45

°

TE

KW

45

°

11

4A2D x U x X x H

37 40 44

47 50 54

72 75 79

97 100 104

107 111 114

6

8

8

8

10

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

2 3 4

75

100

125

150

175

JTXD

4BT9D x U x X x H

20 26

34 40

48 54

62 68

76 82

6

8

10

12

14

10

6 10

6 10

6 10

6 10

1 2

1 2

1 2

1 2

1 2

50

75

100

125

150

JTWXD

12

11V9D x U x X x H

26

34

52

74

95

113

22 21 19

29 27

46 45 43

65 64 62

84 83 81

98 97 95

8

8

10

10

10

10

18

20

30

35

40

50

5

5

6 10

6 10

6 10

6 10

1,5 2 3

2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

40

50

75

100

125

150

JKETUXD

12V9 – 45°D x U x X x H

19

34

59

74

99

124

26

42 41 39

71 70 68

86 85 83

111 110 108

136 135 133

8

8

10

10

10

10

15

20

20

25

25

25

5

6

6 10

6 10

6 10

6 10

2

1,5 2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

1,5 2 3

50

75

100

125

150

175

JKETUXD

D

J

H

XU

70°

T

E

K

60

°

D

JH

X

U

45°

T

E

K

45°

13

Weitere Formen auf Anfrage nach Ihren Zeichnungen

14

Sonderformen

15

16

17

DIACOM VD-4B9

D x X x U x HSchleifwerkzeug - Scheibe

D

JH

X

U75°

TE15°

N

D U X H T E N75 3 3 * 10 8 50

100 1.8 3 * 9 8.2 50100 3 3 * 10 8 50100 3.8 3 * 10 7.2 50100 4 4.5 * 10 7 50125 1.8 3 * 12 11.2 62125 3.8 3 * 14 11.2 62150 1.8 3 * 12 11.2 75150 3.8 3 * 14 11.2 75

Für Kreissäge-Schleifautomat »VOLLMER - Biberach«Maschinentyp: CHC, CHCB, CHP, CE, CEP, CEN, CHM, CB, CC, CHHT, CHT, CHTS, CNHB.

Zum Schleifen der Zahnbrust (Spanfläche) und des Zahnrückens (Freifläche) an Fräswerkzeugen, sowie der Zahnbrust (Spanfläche) an weit verzahnten Sägeblättern.

Zum Schleifen der Zahnbrust (Spanfläche) an Fräsern und Sägen.

Brustschliff

18

125

32

62

2.5

5

5

12

8°30

°

100

25

52.5

20

6

88

°

VD 6A2-DV

VB 6A2-DV

2112D91, 2112D126, 2112D181 .

2152D91, 2152D126, 2152D181 .

2112D91, 2112D126, 2112D181 .

2162D91, 2162D126, 2162D181 .

Beschreibung:BDM Minifeilen werden überall benötigt, wo es notwendig ist fein und genau zu arbeiten.Sie sind in den sieben gängisten Proilformen erhältlich.Die Abmessungen und die gute Bestückung ermöglicht eine gute Handhabung bei feinen Feilenarbeiten

Abmessungen:Gesamtlänge = 140mm , Belaglänge = 40mm

Körnungen:erhältlich in Korngrössen: D30, D54, D76, D91, D107, D126, D181alle anderen Körnungen nur auf Anfrage.

DIAMANT MinifeilenDer Minifeilen – Satz beinhaltet

folgende 5 Feilen: MI8608,

MI8614, MI8617, MI8619, MI8621

Proil BeschreibungAbmessung mm*

Bestell. Nr.

halbrund 4.3X1.8 MI8608

Vogelzunge 4.2X1.8 MI8609

Barrett 3.9X1.4 MI8610

dreikant 3.1 MI8614

lach 3.9X1.1 MI8617

vierkant 2.0 MI8619

rund 1.7 MI8621

E2112 , E2132 , E2142 , E2152 , E2162 .

erhältlich in Korngrössen: D91, D126, D181.

2112 , 2132 , 2142 , 2152 , 2162 ,

2192 . erhältlich in Korngrössen: D91, D126, D181. 19

DIAMANT Nadelfeilen

Proil BeschreibungAbmessung mm*

Barrett5.0X1.7

5.2X2.0

lach5.1X1.4

5.7X1.6

lach einseitig 4.8X1.3

lachrund 5.1X1.5

lachspitz 5.2X1.4

lachspitz (rund)

5.0X1.5

dreikant3.9

4.3

vierkant2.5

2.7

halbrund5.4X1.9

5.9X2.2

rund3.0

3.2

Messer 5.4X1.6

Schwert 5.1X2.3

Vogelzunge 4.7X2.2

Beschreibung:Die BDM Nadelfeilen sind die bekanntesten Feilen. Sie werden verwendet, um die meisten Metalle und andere harte Materialien zu bearbeiten. Beispiele hiefür sind: Hartmetall, Stähle mit einer Härte von 40HRC oder härter, Keramiken, Glas usw..Ein Muss für jede Werkstatt, jeden Fachhandel und Herstellern und Anwendern von gehärteten Beschichtungen und Keramiken. Die dabei verwendeten Rohlinge haben alle einen runden (Ø3mm) Griff, der sich auch mit unserem Handgriff „handlenf“ kombinieren läßt.

Abmessungen:Unsere Nadelfeilen werden in zwei verschiedenen Längen herges-tellt.NF – Nadelfeilen: Gesamtlänge 140mm , Belaglänge 70mmNFB – Nadelfeilen: Gesamtlänge 160mm , Belaglänge 85mm

Körnungen:erhältlich in Korngrössen: D76, D91, D107, D126, D181alle anderen Körnungen nur auf Anfrage

NF

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Beschreibung:Die BDM - Kugelkopfschleifstifte haben wie auch unserePM - Schleifstifte hervorragende Laufeigenschaften.Sie inden vorwiegend Anwendung beim Schleifen von gehärtetenund ungehärteten Stählen, Glas, Keramik, Hartmetall.

Körnungen:D B91, D or B126, D B181 alle anderen Körnungen nur auf Anfrage

Beachte: Minimale Spannlänge Le = 0.5 x L.

GR - Abmessungen in mm:

GR DIAMANT - bzw. CBN - Kugelkopfschleifstifte

Bestell-Nr.

D Y L

GR1 1 3 45

GR1.5 1.5 3 45

GR2 2 3 45

GR2.5 2.5 3 45

GR3 3 3 45

GR3.5 3.5 3 45

GR4 4 3 45

GR5 5 3 45

GR6 6 3 45

GR7 7 6 60

GR8 8 6 60

GR9 9 6 60

GR10 10 6 60

GR11 11 6 60

GR12 12 6 60

GR13 13 6 60

GR14 14 6 60

GR15 15 6 60

GR20 20 6 60

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Unser Lieferprogramm

Diamant - und CBN – Werkzeuge

• Kunstharz – und Metall gebundene Diamant – CBN – Schleifscheiben

• Galvanisch gebundene Diamant – und CBN – Schleifscheiben

• Galvanisch gebundene Diamant – und CBN – Werkzeuge

• Diamantabrichtwerkzeuge

• PKD – und CBN – Drehwerkzeuge

• Diamant –, Schleif – und Polierpasten

• Diamant – und CBN – Läppfolien

• Diamant – Honwerkzeuge

Schleifmittel auf Unterlagen

• Lamellenscheiben

• Fächerschleifscheiben

• halbflexible Schleifscheiben

• Fiberscheiben

• Schleifbänder mit Gewebeunterlagen

• Schleifbänder mit Papierunterlagen

• Schleifpapier als Bogen, Blatt, Streifen und Rolle

diverse Maschinen

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KontaktBDM Diamantwerkzeug KG

Trendelburgerweg 36

34385 Bad Karlshafen

Tel: 05672 / 921 000 5

Fax: 05672 / 921 000 6

e-mail: company@bdmdiamant.de