Die Fahrzeuglackierung · 2020-04-14 · Die Fahrzeuglackierung Reparaturleitfaden für...

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Die Fahrzeuglackierung Reparaturleitfaden für PKW-Lackierungen Repair manual for cars Manuale per la riverniciatura di autovetture Reparationshandbok för lackering av personbilar Håndbok for reparasjonslakkering av personbiler Manual para la reparación del pintado de turismos Manual de repintura para automóveis de passageiros Reparatierichtlijnen laksystemen voor personenwagens Guide pour la réparation des peintures des voitures particulières

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Die Fahrzeuglackierung

Reparaturleitfaden für PKW-Lackierungen

Repair manual for cars

Manuale per la riverniciatura di autovetture

Reparationshandbok för lackering av personbilar

Håndbok for reparasjonslakkering av personbiler

Manual para la reparación del pintado de turismos

Manual de repintura para automóveis de passageiros

Reparatierichtlijnen laksystemen voor personenwagens

Guide pour la réparation des peintures des voitures particulières

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Technische InformationInhalt

03/2020

Inhaltsverzeichnis

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

A Allgemeine Hinweise Edition

Erläuterungen zum Leitfaden A 1 10/2011

Einsatz und Verwendung von Matrizen A 2 10/2011

Betrieb von Lackiereinrichtungen A 3 10/2011

B Matrizen Edition

Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen B 1 11/2011

Metallische Untergründe - Spachtel B 2 03/2014

Metallische Untergründe B 3 01/2018

Kunststofflackierung - Grundmaterialien B 4 07/2016

Aufbaukombinationen Grundierung / Grundfüller B 5 04/2014

Schleifen von Grundmaterialien B 6 07/2016

Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack B 7 11/2017

Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien B 8 04/2014

Härter für Decklack / Klarlack B 9 11/2017

C Glasurit® RATIO Systeme Edition

Glasurit® RATIO Aqua RATIO Aqua 01/2015

Glasurit® RATIO Classic RATIO Classic 01/2015

Glasurit® RATIO HS RATIO HS 11/2017

D Arbeitsverfahren Edition

Verfahren Spritzspachtel Glasurit® UP-Spritzfüller grau1006-26

V 1 03/2018

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3 10/2011

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3a 08/2019

Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile V 3b 12/2013

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3c 09/2018

Verfahren Zeitwertgerechte Lackierung V 4 04/2014

Verfahren für KTL-Neuteile V 4a 10/2011

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 V 7 06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22VOC

V 7a 06/2018

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Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22VOC MC600

V 7b 06/2018

Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55 V 8 01/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55 V 8.1 10/2011

Verfahren Beilackierung Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Perleffekt

V 8.2 10/2011

Verfahren Beilackierung innerhalb einesKarosserieteiles mit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90

V 9 01/2012

Verfahren Beilackierung in das angrenzendeKarosserieteil mit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90

V 9.1 11/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90Perleffekt

V 9.2 01/2016

Glasurit® - Spot Repair Verfahren V 9.5 01/2016

Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® Dreischicht-Decklack der Reihe 90(lasierender Step 2)

V 9.6 05/2019

Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC

V 10 11/2017

Glasurit® Mat Clear System V 12 01/2015

Glasurit® Mat Clear System / modifiziert V 12a 11/2017

Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren V 13 11/2017

Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonKunststoffteilen

V 15 09/2019

Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonMetallteilen

V 15a 09/2019

E Glasurit® RATIO Color Edition

Glasurit® Mischsystem E 1 10/2011

Glasurit® RATIO Color System E 2 10/2011

Tips zum Nuancieren E 4 10/2011

F Besondere Hinweise / Tabellen Edition

Produktliste F 1 11/2017

Temperaturtabelle F 2 11/2017

Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme F 3 11/2013

Infrarot Trocknung F 4 11/2017

Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen F 5 10/2011

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SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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G Inhaltsverzeichnis Produktinformationen Edition

G / S Spachtel Edition

G / G Grundierungen Edition

G / GF Grundfüller Edition

G / F Füller Edition

G / D Decklacke Edition

G / K Klarlacke Edition

G / X Nebenartikel Edition

G / Z Edition

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InhaltsverzeichnisProduktinformationen

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Spachtel G / S Edition

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss 839-20/20K 05/2014

Glasurit® Feinspachtel hellgrau 839-25 10/2011

Glasurit® Soft-Spachtel 839-55 03/2014

Glasurit® Universal-Spachtel hellgrau 839-70/70K 10/2011

Glasurit® Multi Streichplastik 839-85 07/2015

Glasurit® Spachtel 839-88 05/2014

Glasurit® Kunststoffspachtel 839-90 10/2011

Glasurit® UV-Spachtel 839-171 11/2019

Glasurit® Glasfaserspachtel 901-21 10/2011

Glasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26 08/2016

Grundierungen G / G Edition

Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun 183-30 08/2019

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 12/2016

Glasurit® 2K SF Grundierung 285-26 02/2016

Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos 934-0 08/2019

Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 08/2019

Grundfüller G / GF Edition

Glasurit® UV Grundfüller hellgrau 151-130 09/2019

Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170 08/2018

Glasurit® UV Grundfüller grau Sprühdose 151-170 SD 08/2019

Glasurit® UV Grundfüller, dunkelgrau 151-190 09/2019

Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau, wasserverdünnbar 176-72 08/2016

Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau 183-70 08/2019

Glasurit® 1K Express Grundfüller dunkelgrau 183-90 08/2019

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 12/2016

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß 285-230 04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz 285-290 04/2019

Glasurit® HS-Grundfüller, grau 285-505 11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz 285-555 11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, weiss 285-655 11/2018

Glasurit® Grundfüller grau 285-700 02/2016

Glasurit® Grundfüller, weiß 285-730 02/2016

Glasurit® Grundfüller schwarz 285-790 02/2016

Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72 02/2016

Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller 934-70 02/2016

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InhaltsverzeichnisProduktinformationen

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Füller G / F Edition

Glasurit® 1K Füller 185-66 08/2019

Glasurit® HS-Transparent-Sealer 285-0 02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau 285-31 02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss 285-38 02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz 285-49 02/2016

Glasurit® HS-Tönfüller 285-95 02/2016

Glasurit® Füller VOC grau 285-888 01/2015

Decklacke G / D Edition

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 22-HS 10/2011

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC 22- VOC 04/2016

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC MC600 22- VOC MC600 05/2018

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt, Glasurit® HS-2K-Decklack22-1250-M

22- matt 11/2017

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 55- 10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II 55-9190 01/2015

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55- Limited Edition 55- MagicCollection

55- 10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 90- 05/2017

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Limited Edition 90- MagicCollection

90- 10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Pastenmix 90- Pastenmix 10/2019

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Fertigton 90- Fertigton 10/2019

Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit® 90-905Alusilber

90-905 03/2013

Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber 90-905 03/2013

Glasurit® Reihe 90 Additiv für Wasserbasislack 93-IC 330 01/2015

Glasurit® 90 Interior Color System Metallic/UNI/Perleffekt 90-IC 440 03/2017

Klarlacke G / K Edition

Glasurit® HS-Klarlack VOC 923-35 10/2011

Glasurit® MS-Klarlack extrem kratzfest 923-43 10/2011

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-45 10/2011

Glasurit® MS-Klarlack extra matt 923-55 08/2018

Glasurit® MS-Klarlack matt elastisch 923-57 08/2018

Glasurit® MS Klarlack matt elastisch 923-58 08/2018

Glasurit® Klarlack 923-88 05/2014

Glasurit® HS-UV-Klarlack 923-109 10/2011

Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC 923-115 10/2011

Glasurit® HS-Racing Clear VOC 923-135 10/2011

Glasurit® MS-Racing Clear 923-144 10/2011

Glasurit® MS-Klarlack 923-155 10/2011

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InhaltsverzeichnisProduktinformationen

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Glasurit® HS-Multi Klarlack 923-255 10/2011

Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC 923-335 10/2011

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-447 10/2011

Glasurit® HS Klarlack schnelltrocknend VOC 923-610 09/2019

Glasurit® HS Klarlack Universal VOC 923-625 09/2019

Glasurit® HS Klarlack hochglänzend VOC 923-630 09/2019

Glasurit® HS Klarlack hochglänzend 923-631 03/2020

Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC 923-645 08/2015

Glasurit® Klarlack VOC 923-666 01/2015

Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfest VOC 925-2002 10/2011

Nebenartikel G / X Edition

Glasurit® Beispritzlack 55-B500 10/2011

Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack 90-M5 10/2011

Glasurit® Beispritzlack 90-M50 10/2011

Glasurit® Schleifkontrollfarbe schwarz 581-90 08/2019

Glasurit® Reinigungsmittel 700-1 10/2011

Glasurit® Entfetter/Reiniger 700-10 10/2011

Glasurit® Koagulierungspulver 700-7 10/2011

Glasurit® Steinschlagschutz 1109- 10/2011

Glasurit® Beispritzlöser 352-450 10/2011

Glasurit® Spot-Blender 352-500 10/2011

Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose 352-500 SD 08/2019

Glasurit® PRO Aktiv Tücher 360-100 08/2015

G / Z Edition

Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10 01/2015

Glasurit® Lufttrocknungsadditiv Grundfüller 522-55 03/2018

Glasurit® Streich-/Rollzusatz 522-78 03/2019

Glasurit® Softface-Zusatz 522-111 11/2017

Glasurit® HS-Mattpaste 522-322 09/2018

Glasurit® Strukturpaste 522-345 09/2018

Glasurit® Racing Additive 523-15 11/2017

Glasurit® Additiv für Lufttrocknung 523-65 12/2017

Glasurit® Antisiliconzusatz 580-100 11/2017

Glasurit® Härter 929- 10/2011

Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter 929- HS 10/2011

Glasurit® Härter VOC 929- VOC 03/2018

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Technische InformationA 1

10/2011

Erläuterungen zum Leitfaden

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Diese Broschüre soll einen Überblick über die Fahrzeugreparaturlackierung geben. Glasurit bietet eine umfassendeProduktpalette für den Autoreparatursektor, die dem einzelnen Autolackierer die Möglichkeit bietet, die speziell für seineWerkstatt optimalen Arbeitsverfahren durch Variation von kurzen bzw. langen Härtern, Einstellzusätzen und Zusatzmittelnauszuwählen. Nur durch die Auswahl und Spezialisierung auf bestimmte Materialien und Verfahren wird eine rentable undeffektive Lackierung erzielt. Wichtig für ein gutes Lackierergebnis ist vor allen Dingen die Einhaltung der empfohlenen Verarbeitungsdaten wieMischungsverhältnisse, Schichtdicke, Viskosität, Trockenzeit usw.. Von allen in den einzelnen Arbeitsverfahren genannten Produkten ist im Abschnitt >G< (unterteilt inProduktgruppen) ein technisches Merkblatt beigefügt, in dem die notwendigen Verarbeitungsdaten undzusätzliche besondere Hinweise enthalten sind. Beachten Sie besonders die Hinweise über kürzere und längereEinstellzusätze und Härter, durch die Sie ggf. das verwendete Produkt speziell auf die Arbeitsverhältnisse inIhrer Lackierwerkstatt abstimmen können. Der Arbeitsaufwand für eine Lackierung richtet sich nach dem Zustand der Altlackierung und denAnforderungen des Kunden: Bei einer qualitativ hochwertigen Reparaturlackierung, wie z.B. an einem neuwertigen Fahrzeug, muß die Lackierungein gutes Finish aufweisen, d.h. es müssen aufwendige Spachtel- und Füllerarbeiten mit sorgfältigem Feinschlifferfolgen. Bei einer Reparaturlackierung auf Wasserbasis, welche qualitativ dem Stand der konventionellen Lackmaterialienentspricht, werden entsprechende wasserverdünnbare Produkte eingesetzt.Der große Vorteil dieser umweltbewußten Reparaturlackierungen ist eine Einsparung von bis zu 80 % derLösemittel gegenüber einem konventionellen Reparaturlacksystem.Das empfohlene Lackverfahren entnehmenSie bitte dem Abschnitt >C< (RATIO Aqua) oder dem Abschnitt >D< ( V 10 ). Eine "Zeitwertgerechte Lackierung" ist eine zeitsparende, wirtschafliche Reparaturlackierung, welche hinsichtlichAufwand in Abhängigkeit von den optischen An-forderungen des Kunden durchgeführt werden kann. Empfohlenwird die Anwendung bei älteren Fahrzeugen.Das empfohlene Lackverfahren entnehmen Sie bitte dem Abschnitt >D< ( V 4 ). Bei einer Kunststoff-Reparaturlackierung sind die zu verwendenden Reparaturlackmaterialien besonders auf dieEigenschaften des Kunststoffes, wie z.B. Elastizität, eingestellt.Das empfohlene Lackverfahren entnehmen Sie bitte dem Abschnitt >D< ( V 3 ). Das Beilackieren Abschnitt >D< (V 7 , V 8, V 9) ist erforderlich bzw. zu empfehlen, wenn durch die Lackierungdes zu reparierenden Teiles (Teillackierung) eine sichtbare Farbdifferenz entstehen würde. Das Nuancieren vonFarbtönen ist in der Regel zeit- und kostenaufwendiger als das Beilackieren

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Technische InformationA 2

10/2011

Einsatz und Verwendung von Matrizen

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Im Kapitel B finden Sie die grundlegenden Informationen und Antworten zu zentralen Fragen,übersichtlich in Form von Matrizen (Matrix). • B 1 Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen Wie werden die unterschiedlichsten Untergründe gereinigt und geschliffen?

• B 2 Metallische Untergründe - Spachtel Welche Spachtel können auf welchen metallischen Untergründen verwendet werden?

•B 3 Metallische Untergründe - Grundmaterialien Welche Grundierungen und / oder Grundfüller können auf welchen metallischenUntergründen verwendet werden?

• B 4 Kunststofflackierung - Grundmaterialien Welche Kunststoffe können mit welchen Grundmaterialien lackiert werden?

• B 5 Aufbaukombinationen - Grundierung / Grundfüller Welche Grundfüller bzw. Füller können auf welchen Grundierungen eingesetztwerden?

• B 6 Schleifen von Grundmaterialien Welche Schleiftechniken und Schleifpapiere können bei den verschiedenenGrundmaterialien eingesetzt werden?

• B 7 Aufbaukombinationen – Grundfüller / Decklack Welche Decklacke können auf welchen Grundfüllern bzw. Füllern verwendet werden?

• B 8 Härter / Zusatzlösungen für Grundmaterialien Welche Härter bzw. Zusatzlösungen werden für welche Grundmaterialien benötigt ?

• B 9 Härter für Decklack / Klarlack Welche Härter können in welchen Decklacken bzw. Klarlacken eingesetzt werden ?

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Technische InformationA 3

10/2011

Betrieb von Lackiereinrichtungen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Das Aussehen einer Lackierung hängt nicht nur vom Lackmaterial und der Verarbeitung ab, sondern auchvom Zustand der Spritz- und Trockenkabine sowie der Arbeitsgeräte. Die Lackverarbeitung sollte beiRaumtemperatur von 18-25°C erfolgen. Die Spritzluft muss öl- und wasserfrei sein (täglich Ölabscheiderkontrollieren). Der Spritzdruck muss konstant sein. Wichtig ist die Auswahl einer richtigen Düse und dieSauberhaltung der Düsen und Luftkappen, weil sonst kein gleichmäßiges Spritzbild erzielt wird.

Der Staubfreihaltung von Spritz- und Trockenräumen dient in erster Linie eine einwandfrei funktionierende Be-und Entlüftungsanlage, die gleichzeitig als Sicherheitsfaktor notwendig ist, um explosive Lösungsmitteldampf /Luftgemischkonzentrationen zu vermeiden.

Neben der Spritztechnik ist eine sachgemäße Be- und Entlüftungsanlage von entscheidender Bedeutung fürdas erzielte Lackierergebnis. Der Luftbedarf in Spritzkabinen beträgt ca. 20.000 m³/h; eine Entnahme vonSpritzluft aus der Werkstatt ist wegen eines zusätzlich notwendigen erhöhten Aufwandes bei der Staubfilterungnicht zu empfehlen.

Die angesaugte Außenluft muss über Filter und Wärmeaggregate geleitet werden. Das gilt vor allem für diekältere Jahreszeit und besonders bei kombinierter Bauausführung, d.h., wenn die Spritzbox gleichzeitig alsTrockenbox dient (Kombikabine).

Die Menge der zuzuführenden Luft hängt von der Größe des Spritzraumes ab und steht im direktenZusammenhang mit der Abluftmenge. Auf alle Fälle muss soviel Luft zugeführt werden, dass im SpritzraumÜberdruck vorhanden ist.

Es genügt ein Verhältnis von Abluft : Zuluft von etwa 1 : 1,05.

Unterdruck führt zwangsläufig zur Verschmutzung frischer Lackierungen, weil die mit Schmutz beladeneAußenluft durch Türspalten und sonstige Öffnungen in die Spritzkabine einströmen und die frischeLackierung kontaminieren kann. Deshalb spielt der Überdruck in der Spritzkabine in Verbindung mit einemgut funktionierenden Filtersystem in der Belüftungsanlage für die Sauberkeit der Lackierung eine besonderswichtige Rolle. Ausnahme ist hier die Situation in Großbritannien, wo ein Unterdruck in der Spritzkabinegefordert wird. Ist der Spritzkabine ein Ofen angelagert, hat dieser einen Überdruck gegenüber der Kabineaufzuweisen, um Verschmutzungen der zu trocknenden Objekte z. B. durch Spritznebel aus der Spritzkabine zuvermeiden.

Die Filter müssen natürlich zweckentsprechend sein und stets sauber gehalten werden. Die Feinfiltersollten einen Entstaubungsgrad von nicht unter 99,8 % haben. Besonders wichtig ist, dass die Luftzufuhrüber geeignete Verteiler geleitet wird, die den Zweck haben, die Bildung von zu starker Luftströmung zuvermeiden. Diese würde nicht nur den Lackierer belästigen, sondern auch zu Luftwirbeln führen, in denensich der Farbstaub lange hält. Nach und nach würde er sich dann auf die frische Lackierung legen und dieseverschmutzen. Die Luftsinkgeschwindigkeit darf nicht zu hoch sein, denn die Lackierung würde zu schnell an der Oberflächeantrocknen. Die Folgen wären nicht nur Verlaufsstörungen, sondern auch Stippenbildung durch mangelndeSpritznebelaufnahme. Weiter können bei zu schneller Oberflächentrocknung Glanzverluste und Runzelbildungauftreten. Wenn es die örtlichen Verhältnisse zulassen, ist es immer empfehlenswert, die Luftzuführung bzw. -verteilung von der Gesamtfläche der Decke aus vorzunehmen.

Ein Luftgefälle, d.h. eine Luftsinkgeschwindigkeit von 0,3 m/Sek., gemessen im freien Querschnitt derSpritzkabine, ist im Allgemeinen ausreichend (ca. 350facher Luftwechsel/h).

Die Entlüftung erfolgt am zweckmäßigsten über Abzugskanäle am Boden der Spritzbox (Trockenabscheidungmit Filter).

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Technische InformationA 3

10/2011

Betrieb von Lackiereinrichtungen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Arbeits-, Sicherheits- und Betriebsvorschriften

Abschließend sei bemerkt, dass solche Anlagen nach den jeweils gültigen gesetzlichen undberufsgenossenschaftlichen Bestimmungen ausgelegt, erstellt und betrieben werden müssen. Hier müssenbesonders die Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen und zur Änderung der Richtlinie 95/16/EG (98/37/EG), der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der BGR 500 2.28 (Betreiben von Trocknern fürBeschichtungsstoffe) und der BGR 500 2.29 (Verarbeiten von Beschichtungsstoffen) hervorgehoben werden.

Für die Lagerung von Lacken und Lösungsmitteln bzw. Verdünnern gelten die Vorschriften der TRbF.

In allen Arbeitsräumen müssen die Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) eingehalten werden. Die Belästigungdurch Lärm, der durch die technischen Einrichtungen der Anlage verursacht wird, kann vermieden werden,wenn die Anlage den Vorgaben der LärmVibrationsArbSchV (Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vorGefährdungen durch Lärm und Vibrationen) genügt.

Anmerkung:

Es sind die landesspezifischen gültigen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien sowie bestehendeUnfallverhütungsvorschriften und Arbeitsstoffverordnungen zu beachten. Die angegebenen Richtlinien,Vorschriften und Verordnungen gelten für die Bundesrepublik Deutschland und erheben keinen Anspruch aufVollständigkeit.

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Technische InformationB 1

11/2011

Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Metallische Untergründe

Stahlblech

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reibenP80-P150

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reiben

VerzinktesStahlblech

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reibenSchleifpad

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reiben

Aluminium

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reibenP150-P180

Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-

reiben

Kunststoffe

Kunststoffe

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reibenSchadstelleP80-P600

FlächeSchleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

KunststoffePUR-Schaumund PA(Polyamid)

Tempern umTrennmittel bzw.

Wasser ausdem Materialzu entfernen

60 °C1 h

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1x ange-

feuchtetesTuch

SchadstelleP80-P600

FlächeSchleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

GFK / SMC

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reibenP180-P240

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

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Technische InformationB 1

11/2011

Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Altlackierung / Neuteil

Neuteile,werks-grundiert

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reibenSchleifpad

oderP240-P320

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Altlackierung

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reibenSchleifpad

oderP240-P320

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Altlackierung(Lösemittel-empfindlich)

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Schleifpadoder

P240-P320

P320-P400

Randzone

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

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Technische InformationB 2

03/2014

Metallische Untergründe - SpachtelProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Spachtel Stahlblech verzinktesStahlblech

Aluminium /Magnesium

Ersatzteil - KTL Altlackierung

839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss

839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau

839-55 Glasurit® Soft-Spachtel

839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau

839-85 Glasurit® MultiStreichplastik

901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel

1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau

V1 V1 V1

kein Einsatz möglich

direkter Einsatz möglich

V 1 Siehe Arbeitsverfahren V 1

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Technische InformationB 3

01/2018

Metallische Untergründe

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Grundierung Stahlblech verzinktesStahlblech

Aluminium /Magnesium

Ersatzteil-KTL Altlackierung

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

Grundfüller Stahlblech verzinktesStahlblech

Aluminium/Magnesium

Ersatzteil-KTL Altlackierung

151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau

 

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

2 2 2 2 2

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

1 1 1 1 1

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

1 1 1 1 1

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

1 1 1 1 1

285-700 Glasurit® Grundfüller grau 1 1 1 1 1

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß 1 1 1 1 1

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

1 1 1 1 1

801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau

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Technische InformationB 3

01/2018

Metallische Untergründe

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Füller Stahlblech verzinktesStahlblech

Aluminium/Magnesium

Ersatzteil-KTL Altlackierung

285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer

     1 1

285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau

1 1 1 1 1

285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss

1 1 1 1 1

285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz

1 1 1 1 1

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller 1 1 1 1 1

kein Einsatz möglich

direkt einsetzbar auch auf metallisch, blankes Substrat

größere Durchschliffstellen / metallisch, blankes Substrat grundieren mit: Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 oderGlasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150

größere Durchschliffstellen / metallisch, blankes Substrat grundieren mit: Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72

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Technische InformationB 4

07/2016

Kunststofflackierung - GrundmaterialienProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Spachtel PUR- RIM

PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart

839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel

839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss

             

1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau

             

Grundierung PUR- RIM

PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart

934-0 Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos

1 1 1 

1 1 1 1

Grundfüller PUR- RIM

PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart

151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau

4 4 4 4 4 4 4

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß

3 3 3 3 3 3 3 3

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau

3 3 3 3 3 3 3 3

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz

3 3 3 3 3 3 3 3

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

2 2 2 2 2 2 2

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

2 2 2 2 2 2 2

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

2 2 2 2 2 2 2

285-700 Glasurit® Grundfüller grau 2 2 2 2 2 2 2

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß 2 2 2 2 2 2 2

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

2 2 2 2 2 2 2

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Technische InformationB 4

07/2016

Kunststofflackierung - GrundmaterialienProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Füller PUR- RIM

PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart

285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer

3 3 3 3 3 3 3

285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau

3 3 3 3 3 3 3

285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss

3 3 3 3 3 3 3

285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz

3 3 3 2 3 3 3

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller 3 3 3 3 3 3 3

Kein Einsatz möglich

Keine Grundierung erforderlich

Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 3a

Zugabe von 25 % Glasurit® Softface-Zusatz 522-111Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 3a

Bei Einsatz von Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10, siehe Arbeitsverfahren V 3 oder Technische Informationen 285-230, -270,-290

Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 15

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Technische InformationB 5

04/2014

Aufbaukombinationen Grundierung / Grundfüller

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

283-150 Grundierung 801-72 Grundierung 285-270 Grundierung

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

   

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

285-700 Glasurit® Grundfüller grau

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

283-150 Grundierung 801-72 Grundierung 285-270 Grundierung

285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer

285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau

285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss

285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller

kein Einsatz möglich

mögliche Kombinationen Grundierung / Grundfüller

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Technische InformationB 6

07/2016

Schleifen von Grundmaterialien

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Spachtel GrobschliffExcenter

FeinschliffExcenter

Handschliffnaß

839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss

P80 / P150 P240  

839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau

P80 / P150 P240  

839-55 Glasurit® Soft-Spachtel P80 / P150    

839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau

P80 / P150 P240  

839-85 Glasurit® MultiStreichplastik

P80 / P150 P240  

839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel P80 / P150 P240 / P320  

901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel P80 / P150    

1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau

P150 P240  

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Technische InformationB 6

07/2016

Schleifen von Grundmaterialien

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Grundfüller GrobschliffExcenter

FeinschliffExcenter

Handschliffnaß

151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau

  P400 - P500 P800

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

  P400 - P500 P800

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

    P800

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß

  P400 - P500 P800

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau

  P400 - P500 P800

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz

  P400 - P500 P800

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

  P400 - P500 P800

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

  P400 - P500 P800

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

  P400 - P500 P800

285-700 Glasurit® Grundfüller grau   P400 - P500 P800

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß   P400 - P500 P800

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

  P400 - P500 P800

801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau

  P400 - P500 P800

Füller GrobschliffExcenter

FeinschliffExcenter

Handschliffnaß

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller   P400 - P500 P800

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Technische InformationB 7

11/2017

Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Grundfüller 22 22 VOC 22 VOC MC600 55 90

151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

 

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

285-700 Glasurit® Grundfüller grau

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau

934-70 Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller

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Technische InformationB 7

11/2017

Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Füller 22 22 VOC 22 VOC MC600 55 90

285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer

285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau

285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss

285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller

Kein Einsatz möglich

mögliche Kombinationen Grundfüller / Decklack

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Technische InformationB 8

04/2014

Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Spachtel 948-22 948-36 / -52

839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss

 

839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau

 

839-55 Glasurit® Soft-Spachtel  

839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau

 

839-85 Glasurit® MultiStreichplastik

 

839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel  

901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel  

1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau

 

Grundierung 352-230 929-26

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

 

285-26 Glasurit® 2K SFGrundierung

 

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Technische InformationB 8

04/2014

Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Grundfüller 352-228 929-55 929-56 929-58 965-60 93-E3

283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige

         

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß

         

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau

         

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz

         

285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau

 1

     

285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz

 1

     

285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss

 1

     

285-700 Glasurit® Grundfüller grau  1

     

285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß  1

     

285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz

 1

     

801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau

         

934-70 Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller

         

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

         

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Technische InformationB 8

04/2014

Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Füller 929-55 929-56

285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer

2

285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau

2

285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss

2

285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz

2

285-95 Glasurit® HS-Tönfüller

Kein Einsatz möglich

mögliche Kombinationen Grundmaterialien / Härter bzw. Zusatzlösungen

für große Flächen und höhere Verarbeitungstemperaturen

für kleine Flächen und niedrigere Verarbeitungstemperaturen

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Technische InformationB 9

11/2017

Härter für Decklack / Klarlack

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Decklack 929-91 929-93 929-94 929-31 929-33 929-34 929-76 929-61 929-63 929-64

22-HS Glasurit® HS-2K-Decklack 22              

22- VOC Glasurit® HS-2K-Decklack 22VOC

             

22- VOCMC600

Glasurit® HS-2K-Decklack 22VOC MC600

             

Klarlack 929-91 929-93 929-94 929-31 929-33 929-34 929-76 929-97

923-35 Glasurit® HS-Klarlack VOC          

923-43 Glasurit® MS-Klarlackextrem kratzfest

             

923-45 Glasurit® HS-Klarlackkratzfest VOC

         

923-55 Glasurit® MS-Klarlack extramatt

1 1 

1 1 1 

923-58 Glasurit® MS Klarlack mattelastisch

1 1 1 1 1 1 

923-109 Glasurit® HS-UV-Klarlack          

923-115 Glasurit® HS-Univ.-KlarlackVOC

         

923-135 Glasurit® HS-Racing ClearVOC

           

923-144 Glasurit® MS-Racing Clear            

923-155 Glasurit® MS-Klarlack          

923-255 Glasurit® HS-Multi Klarlack          

923-335 Glasurit® HS-Multi-KlarlackVOC

         

923-447 Glasurit® HS-Klarlackkratzfest VOC

         

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Technische InformationB 9

11/2017

Härter für Decklack / Klarlack

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Klarlack 929-61 929-63 929-64

923-610 Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC

923-625 Glasurit® HS KlarlackUniversal VOC

923-630 Glasurit® HS Klarlackhochglänzend VOC

923-645 Glasurit® HS Klarlackkratzfest VOC

kein Einsatz möglich

mögliche Kombinationen Decklack – Klarlack / Härter

Achtung: Änderung Mischungsverhältnis

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Technische InformationRATIO Aqua

01/2015

Glasurit® RATIO Aqua

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren mit der Reihe 90 für eine schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung unterBerücksichtigung der internationalen Gesetzgebungen VOC.

Reinigen

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Spachtel(Grob + Fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

4 Min. P80/P150Grobschliff

P240/P320

Feinschliff

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Grundierung

Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150

Glasurit®Zusatzlösung352-230

1:1Meßstab

HVLP1,3-1,7

mm2,0-3,0 bar

1 dünner10-15 µm

20°C10-15 Min.

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

250-70 µm

60 °C20 Min.

P400- P500

700-11x

trocken-reiben

Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790

DecklackZweischicht

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0-3,0 bar

2 + 1/2 zwischenden Spritz-

gängenund vorKlarlack

mattablüften

Klarlack

Glasurit® HS-Multi-KlarlackVOC923-335

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationRATIO Classic

01/2015

Glasurit® RATIO Classic

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Konventionelles, lösemittelhaltiges Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Spachtel(Grob + Fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

4 Min. P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/

P320Feinschliff

541-51x

trocken-reiben

Grundierung

Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150

Glasurit®Zusatzlösung352-230

1:1Meßstab

HVLP1,3-1,7

mm2,0-3,0 bar

1 dünner10-15 µm

20°C10-15 Min.

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

250-70 µm

60 °C20 Min.

P400- P500

700-11x

trocken-reiben

Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

60°C30 Min.

oder

DecklackZweischicht

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + 1/2 ca.10 Min.

Klarlack

Glasurit® HS-Multi Klarlack923-255

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationRATIO HS

11/2017

Glasurit® RATIO HS

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung mit HS-2K-Decklack 22 VOC.

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Spachtel(Grob + Fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

4 Min. P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/

P320Feinschliff

700-11x

trocken-reiben

Grundierung

Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150

Glasurit®Zusatzlösung352-230

1:1Meßstab

HVLP1,3-1,7

mm2,0-3,0 bar

1 dünner10-15 µm

20°C10 Min.

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

250-70 µm

60 °C20 Min.

P400- P500

700-11x

trocken-reiben

Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

60°C30 Min.

oder

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64

Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

60°C30 Min.

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Technische InformationV 1

03/2018

Verfahren SpritzspachtelGlasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren für großflächige Spachtelarbeiten ( z.B. Hagelschäden ).

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit®Entfetter/Reiniger 700-10,Alternative: 541-5 1 x trocken-

reiben

Spachtel

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

3-5 Min. P80/P150Grobschliff

Grundierung

Glasurit® 2K SFGrundierung285-26

Glasurit® 2K-SFGrundierhärter929-26

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

120-25 µm

60 °C20 Min.

11 Min.

Alternative: Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170 unter Berücksichtigung der Mindestschichtdicke von 60 µm.

Spritzspachtel

Glasurit® UP-Spritzfüller grau1006-26

Glasurit® Härter948-22

1400: 50 2,5-3,0mm

2,0-3,0 bar

3-5150 –

300 µm

20°C3 - 4 h60°C

30 Min.

10 Min. P150Grobschliff

P240-P320

Feinschliff

Achtung!Durchschliffe

auf Verzinkungoder Aluminium

grundierenmit 285-26

Anmerkungen: Sind Schichtdicken von > 300 μm Spritzspachtel erforderlich, kann eine zweite SchichtSpritzspachtel nach Trocknung der 1. Schicht ohne Zwischenschliff aufgetragen werden

Alternative: Glasurit® Multi Streichplastik 839-85

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

2 60 °C25 Min.

5-10 Min. P400- P500

Alternative: Glasurit® HS-Grundfüller / Füller 285-

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

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Technische InformationV 3

10/2011

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Verfahren für eine rationelle, universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen. Nicht lackierfähig sindPolypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilenhäufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnungsolcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, dieser Kunststoff ist aber lackierbar.

Reinigen

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle

P80-P600Fläche

Schleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

Tempern fürPUR-Schaum und

PA (Polyamid),um Trennmittel

bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.

60 °C1 h

1x ange-feuchtetes

Tuch

Feinspachtel

Glasurit®Kunststoffspachtel839-90

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20 °C25-35 Min.

P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/

P320Feinschliff

Grundfüller

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31

Glasurit® HS-Füllerhärternormal929-56

Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1/2 + 120 -

35 µm

20 °C20 Min.

Alternative: Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-38, 285-49Verfahren V 3a

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizieren

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Technische InformationV 3

10/2011

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

2:1Meßstab

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

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Technische InformationV 3a

08/2019

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Verfahren für eine universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen, zur Erzielung von qualitativhochwertigen Oberflächen. Nicht lackierfähig sind Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reinerForm. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilen häufig in modifizierter Form verarbeitet, umeine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnung solcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, derKunststoff ist lackierbar.

Reinigen

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle

P80-P600Fläche

Schleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

Tempern fürPUR-Schaum und

PA (Polyamid),um Trennmittel

bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.

60 °C1 h

1x ange-feuchtetes

Tuch

Feinspachtel

Glasurit®Kunststoffspachtel839-90

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 3 % 20 °C25-35 Min.

P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/

P320Feinschliff

Grundierung

Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimerfarblos934-0

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

15 - 10 µm

20 °C15 Min.

Alternative: Glasurit 2 K Kunststoffgrundfüller 934-70

Füller

Glasurit® HS-Tönfüller285-95

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

2:1Meßstab

Mischung HS-Tönfüller VOC /HS-2K-Decklack

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

Mischung HS-Tönfüller VOC /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Füllerhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

240-60 µm

4 h20 °C oder

40 Min.60 °C

P 800

Alternative: Glasurit® HS-Grundfüller / Füller 285-505, -555, -655, -700, -730, -790

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizieren

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Technische InformationV 3a

08/2019

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

2:1Meßstab

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

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Technische InformationV 3b

12/2013

Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Ersatzteile für Kunststoffanbauteile werden häufig bereits vom Hersteller grundiert angeliefert.Beobachtungen im Feld zeigen, das die Qualität der Grundierung von Bauteil zu Bauteil stark schwankt.Die Unterschiede zeigen sich bei Haftung, Steinschlagbeständigkeit und Sensibilität gegenüber Lösemittel.Um den Anspruch von Fahrzeuglackierungen gerecht zu werden empfehlen wir immer den Einsatz einesFüllers, zur Sicherstellung einer ausreichenden Steinschlagbeständigkeit.

Lösemitteltest

Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 1 x

Grundierungquillt, klebt,erweicht?

nein =lösemittelfest

ja = lösemittel-empfindlich

extrem lösemittel-empfindlich

(Vollständiges Auflösen oder Runzelbildung während des Lösemitteltestes) Untergrund ist nicht tragfähig undist vor einer Reparatur vollständig zu entfernen. Lackaufbau nachfolgend entsprechend Verfahren V3.

lösemittel-empfindlich

Reinigung der Fläche mit Glasurit Reinigungsmittel 700-1 in Verbindung mit einem grauen Schleifpad.Nachreinigen mit 700-1 und mit sauberen Lappen trocken reiben. Fläche mindestens 10 min. ablüftenlassen. Für die Reparatur milde Glasurit Grundfüller / Füller 285-- elastifiziert mit Glasurit Softface Zusatz522-111 als Schleif-Füller verwenden. Den Füller hierfür in mehreren dünnen Spritzgängen mit langenZwischenablüftzeiten auftragen.Achtung: Evt. Durchschliffstellen sind vorab mit Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 zu grundieren.

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

Mischung HS-Grundfüller /Softface Zusatz

Glasurit® HS-Füllerhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

2 dünne40 -

60 µm

zwischenden Spritz-

gängenmatt

ablüftenlassen

4 h20 °C oder

40 Min.60 °C

P 800

Alternative: Glasurit® HS-Tönfüller 285-95

lösemittelfest

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

trocken-reiben

1x /Schleifpad

grau

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

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Technische InformationV 3b

12/2013

Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Grundfüller

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31

Glasurit® HS-Füllerhärternormal929-56

Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1/2 + 120 -

35 µm

20 °C20 Min.

Alternative: Glasurit Non-Sanding Füller 285-38 oder –49

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

(1)

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Klarlack VOC923-

(1)

(1) Decklack bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Weichkunststoffen (PUR-Weichschaum) mit GlasuritSoftface-Zusatz 522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCoder Glasurit®Klarlack VOC923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder KlarlackVOC / Softface-Zusatz

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

45 min.60 °C

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Technische InformationV 3c

09/2018

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Verfahren für eine rationelle, universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen. Nicht lackierfähig sindPolypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilenhäufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnungsolcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, der Kunststoff ist aber lackierbar.

Reinigen

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle

P80-P600Fläche

Schleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben

Tempern fürPUR-Schaum und

PA (Polyamid),um Trennmittel

bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.

60 °C1 h

700-101x ange-

feuchtetesTuch

Feinspachtel

Glasurit®Kunststoffspachtel839-90

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20 °C25-35 Min.

P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 700-10

1x ange-feuchtetes

Tuch

GrundfüllerNass-in-NassVersion

Glasurit®Grundfüller Pro285-270, -230,-290

Glasurit® HS-Füllerhärter929-58

Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10

4:1:1Meßstab

HVLP1,3-1,4

mm2,0 bar

1/2 +130-40 µm

20 °C25 - 30

Min.

GrundfüllerSchleifversion

Glasurit®Grundfüller Pro285-270, -230,-290

Glasurit® HS-Füllerhärter929-58

Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10

5:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

1/2 +150-70 µm

60 °C35 Min.

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

4:1

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Technische InformationV 3c

09/2018

Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-

Glasurit®Softface-Zusatz522-111

2:1Meßstab

Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

250-70 µm

16 h20 °C oder

40 min.60 °C

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Technische InformationV 4

04/2014

Verfahren Zeitwertgerechte Lackierung

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Reparatur von Kleinschäden sowie die Lackierung vonNeuteilen. Zeitersparnis durch die Naß in Naß Verarbeitung mit Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-31, weiß–38, schwarz –49

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Spachtel(Grob + Fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

3-5 Min. P80/P150Grobschliff

Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/

P320Feinschliff

700-11x

trocken-reiben

Grundierung

Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150

Glasurit®Zusatzlösung352-230

1:1Meßstab

HVLP1,3-1,8

mm2,0-3,0 bar

1 dünner10-15 µm

20°C10 Min.

Füller

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller285-38, -49

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 220-35 µm

20 °C10-20 Min.

Alternative: Glasurit® Non-Sanding Füller, hellgrau 285-31, Glasurit® HS-Tönfüller 285-95

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

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Technische InformationV 4a

10/2011

Verfahren für KTL-Neuteile

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Lackierung von KTL-Neuteilen ohne Schleifen.Zeitersparnis durch die Nass in Nass Verarbeitung mit Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-31, weiß –38,schwarz –49

Anmerkungen: KTL-Neuteile dürfen keinem Sonnenlicht ausgesetzt werden, da diese ansonsten die Haftungs- undKorrosionsschutzeigenschaften verlieren

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Füller

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 220-35 µm

20 °C10-20 Min.

Alternative: Glasurit® Non-Sanding Füller, weiß 285-38, schwarz 285-49

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

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Technische InformationV 7

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfaßt die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem. Wenn toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten undkeine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein,durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackierenkann wesentlich rationeller und wirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

2:1+10%929-91

352-50 /91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

2:1+10%929-91

352-50 /91

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1auslaufend

in dieFläche

20 °C5 Min.

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Technische InformationV 7

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

oder Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500

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Technische InformationV 7a

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfasst die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem.Wenn Toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackiereninnerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1auslaufend

in dieFläche

20 °C5 Min.

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Technische InformationV 7a

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit®Klarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500

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Technische InformationV 7b

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC MC600

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfasst die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem.Wenn Toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackiereninnerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1auslaufend

in dieFläche

20 °C5 - max. 60 Min.

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Technische InformationV 7b

06/2018

Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC MC600

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit®Klarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500

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Technische InformationV 8

01/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit Zweischicht-Metalleffekt-Decklacken ist grundsätzlich möglich. Eine Lackierungangrenzender Karosserieteile ist in der Regel nicht erforderlich. Wenn ToleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

Beilackierung innerhalb des KarosserieteilsGlasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Beispritzlack55-B500

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1

Bei Zweischicht-Decklack 55 UNI nicht erforderlich.

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

2auslaufend

in dieFläche

mattablüften

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Technische InformationV 8

01/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1/2Effektgang

mattablüften

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 8.1

10/2011

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit Zweischicht-Metalleffekt-Decklacken ist grundsätzlich möglich. Eine Lackierungangrenzender Karosserieteile ist in der Regel nicht erforderlich. Wenn ToleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren

Beilackierung in das angrenzende KarosserieteilGlasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 ablüftenbis matt

Glasurit®Beispritzlack55-B500

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1

Bei Zweischicht Decklack 55 UNI nicht erforderlich.

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Technische InformationV 8.1

10/2011

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP 1,3 mm

1,5-2,0 bar

1Übergangauslaufend

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1auslaufend

bis zurKante

mattablüften

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

0,8-1,5 bar

1/2Übergangauslaufend

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1/2Effektgang

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Technische InformationV 8.1

10/2011

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 8.2

10/2011

Verfahren BeilackierungGlasurit® 2-Schicht-Decklack 55 Perleffekt

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung ist mit lasierenden Perleffektlacken nicht möglich, da durch unterschiedlicheSpritztechniken und Schichtdicken auch unterschiedliche Effekte entstehen. Eine Reparatur ist nur durchgroßflächiges Beilackieren möglich. Entscheidend für eine Reparatur ist, daß der Vorlackfarbton undPerleffektlack eingesetzt werden muß, welcher auch bei der Erstlackierung verwendet wurde. Bei derBeilackiertechnik kann keine Beilackierung im Teil gemacht werden. Es muß immer von einem Reparaturteilausgegangen werden.

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Vorlack UNI

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

Angrenzende Fläche abdecken!

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Vorlack UNI

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1auslaufend

in dasbenach-barte Teil

mattablüften

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Technische InformationV 8.2

10/2011

Verfahren BeilackierungGlasurit® 2-Schicht-Decklack 55 Perleffekt

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Perleffekt

2 : 1352-50,

-91

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 mattablüften

1 mattablüften

1/2 mattablüften

Glasurit® MS / HSKlarlack923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 9

01/2012

Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teillackierung mit 2-Schicht-Decklacken 90 ist grundsätzlich möglich, und daher ist eineLackierung angrenzender Karosserieteile in der Regel nicht erforderlich. Wenn toleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

1. Vorbehandlung der BeilackierzoneGlasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Schaum-teller

P1000- P2000

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Die Vorarbeiten der zu reparierenden Schadstelle sind dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.

2. Lackierung des zu reparierenden KarosserieteilsGlasurit®Beispritzlack90-M50

2:193- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1

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Technische InformationV 9

01/2012

Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

3. Lackierung der zu reparierenden SchadstelleGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:193- E3oder

93- E3lang

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

2auslaufend

in dieFläche

mattablüften

Anmerkung:Auftrag von zwei Spritzgängen ohne Zwischen-ablüftzeit. Für einen weicheren Übergang,überlappt der zweite den ersten Spritzgang

4. Effektlackierung der zu reparierenden SchadstelleGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:193- E3oder

93- E3lang

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1/2Effektgang

mattablüften

Anmerkung:Auftrag Effektgang

5. KlarlacklackierungGlasurit® HSKlarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm2,0 bar

1 1/2 - 2 60°C30 Min.

Anmerkung:Auftrag des KlarlackesSofern keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, muss derKlarlack auslaufend lackiert werden und darf erstnach der Egalisierung mit 352-450 oder 352-500getrocknet werden.

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Technische InformationV 9

01/2012

Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

6. Egalisierung des Klarlackes in der Auslaufzone oder des ÜbergangesGlasurit®Beispritzlöser352-450 oderGlasurit® Spot-Blender 352-500

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 - 2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 9.1

11/2016

Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit 2-Schicht-Decklacken 90 ist grundsätzlich möglich, und daher ist eineLackierung angrenzender Karosserieteile in der Regel nicht erforderlich. Wenn toleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

1. Vorbehandlung des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Schaum-teller

P1000- P2000

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Die Vorarbeiten des zu reparierenden / neuen Karosserieteils sind dem Glasurit RATIO System oder demVerfahren V 4a zu entnehmen.

2. Lackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:1*93- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1 dünner mattablüften

Anmerkung:Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteilesbis ca. 10 cm vor dem Übergang in dasangrenzende Teil

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Technische InformationV 9.1

11/2016

Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

3. Lackierung des Übergangs und des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit®Beispritzlack90-M50

2:193- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1

4. Lackierung des Übergangs der beiden KarosserieteileGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:1*93- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 1,5 bar

2Übergangauslaufend

Anmerkung:Auftrag von zwei Spritzgängen ohneZwischenablüftzeit mit verringertem Spritzdruck

5. Lackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:1*93- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1 bis zurKante

mattablüften

Anmerkung:Auftrag eines deckenden Spritzganges bis zur Kantedes angrenzenden Karosserieteiles

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Technische InformationV 9.1

11/2016

Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

6. Effektlackierung des Überganges und des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:1*93- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm

0,8-1,5 bar

1/2Übergangauslaufend

Anmerkung:Auftrag Effektgang mit verringertem Spritzdruck

7. Effektlackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90

2:1*93- E3oder

93- E3lang

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1/2auslaufend

in dieFläche

Anmerkung:Auftrag Effektgang auslaufend zumangrenzenden Karosserieteil

8. KlarlackierungGlasurit® HSKlarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm2,0 bar

1 1/2 - 2 60°C30 Min.

Anmerkung:Auftrag des Klarlackes * bei Silberfarbtönen +10-20% 93-E3 (18-22s DIN4)

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Technische InformationV 9.2

01/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90 Perleffekt

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Eine Teilelackierung ist mit lasierenden Perleffektlacken nicht möglich, da durch unterschiedlicheSpritztechniken und Schichtdicken auch unterschiedliche Effekte entstehen. Eine Reparatur ist nur durchgroßflächiges Beilackieren möglich. Entscheidend für eine Reparatur ist, daß der Vorlackfarbton undPerleffektlack eingesetzt werden muß, welcher auch bei der Erstlackierung verwendet wurde. Bei derBeilackiertechnik kann keine Beilackierung im Teil gemacht werden. Es muß immer von einem Reparaturteilausgegangen werden.

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Glasurit®Schleiffix563-808

563-808 +Schleifpad

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Vorlack UNI

2:193- E3

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

Angrenzende Fläche abdecken

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Vorlack UNI

2:193- E3

HVLP1,3 mm

1,0-2,0 bar

1auslaufend

in dasbenach-barte Teil

mattablüften

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Technische InformationV 9.2

01/2016

Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90 Perleffekt

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Perleffekt

2:193- E3

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 mattablüften

1 mattablüften

1/2 mattablüften

Glasurit®Klarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 9.5

01/2016

Glasurit® - Spot Repair Verfahren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Dieses Verfahren wurde grundsätzlich für die Reparatur von kleineren Kratzern, kleinenSteinschlagschäden bzw. sonstigen oberflächlichen Beschädigungen entwickelt. Zur größtmöglichenKosteneffizienz sollte die Reparaturgröße/-stelle so klein wie möglich gehalten werden.

Reinigung /Polieren

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Autoteile zurVorbereitung

auf dieFarbtonbestimmung

säubern,polieren und

kleine Kratzerentfernen.

Standard-Politur

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

VorbereitungderbeschädigtenStelle

Schleifen derSchadstelle mit

Exzenterschleifer(75 mm) für dieSpachtel- oderGrundfüller-Applikation

P240- P400

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Spachtel

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 3-5 Min. 20°C20-30 Min.

P240- P400

Oberflächemit GlasuritEntfetter /

Reiniger 700-10vor dem Auftrag

von 285-270reinigen.

700-101x

trocken-reiben

Anmerkung: Für die Reparatur von Kunststoffen Glasurit Spachtel 839-90 verwenden.

Grundfüller:Anwendung

Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270

Glasurit® HS-Füllerhärter929-58

Glasurit®Einstellzusatz352-50

4:1:1Nass-

in-nass-Einstellung

MiniHVLP-Pistole1,0-1,2

mm1,0-1,5 bar

1/2 +130-40 µm

9 Min.

Anmerkung: Alternativ Glasurit Grundfüller Pro, weiss / schwarz 285-230, -290. Bei Kunststoffteilen GlasuritKunststoffadditiv 522-10 zugeben.Alternativ Glasurit 1K Express Grundfüller 183-70, -90, hellgrau/ dunkelgrau

Grundfüller/Beilackierzone:Schleifen

Feinschliff mitExzenterschleifer

(75 mm)P500 /

P1000

- P3000

700-11x

trocken-reiben

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Technische InformationV 9.5

01/2016

Glasurit® - Spot Repair Verfahren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Decklack(Mischungs-verhältnis)

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

Meßstab

Beispritzlack(Mischungs-verhältnis)

Glasurit®Beispritzlack90-M50

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

Meßstab

Decklack(MischungReihe 90 und90-M50)

Glasurit®2-Schicht-Decklack 90(gebrauchsfertig)

Glasurit®Beispritzlack(gebrauchsfertig)90-M50 2:1

MeßstabMini

HVLP-Pistole1,0-1,2

mm1,0-1,5 bar

Spritzgängebis

deckend

zwischenden Spritz-

gängenund vorKlarlack

mattablüften

Anmerkung: Auftrag von Glasurit 2-Schicht-Decklack 90 in dünnen, deckenden, auslaufenden Spritzgängen.

Klarlack

Glasurit®HS KlarlackschnelltrocknendVOC923-610

Glasurit® HärterVOC kurz929-61

Glasurit® RacingAdditive523-15

3:1:1Meßstab

MiniHVLP-Pistole1,0-1,2

mm1,0-1,5 bar

1/2 +1 10 Min.

oder

60 °C10 Min.

Anmerkung: Alternativ: 923-135Glasurit® Spot-Blender352-500

MiniHVLP-Pistole1,0-1,2

mm1,0-1,5 bar

Auslauf- /Polierzone

8 Min.

oder

60 °C15 Min.

Anmerkung: Auftrag von Glasurit Spot-Blender 352-500 in der Beilackier-/Polierzone für einen gleichmäßigen Übergangvom Reparaturklarlack zur Altlackierung.

Polieren

Vor der Politurabkühlen lassen

Politur derBeilackierzoneund der ganzenReparaturstelle

mit einempassenden

Poliersystem

Standard-Politur

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Technische InformationV 9.6

05/2019

Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anmerkungen: Dieses Verfahren beschreibt das Beilackieren in das angrenzende Karosserieteil mit Dreischicht-Decklacken der Reihe 90 mit lasierendem Step 2 (wie z. B. Mazda 41V / 46V oder auch Renault NNPRouge Flamme).Bei allen lasierenden Farbtönen ist es immer noch erforderlich, die Anzahl der benötigten Spritzgänge fürjede Farbtonangleichung und jedes Fahrzeug zu bestimmen. Auch wegen möglicher Unterschiede in derApplikationstechnik wird empfohlen, auf Prüfblechen, die mit Step 1 lackiert sind, eine unterschiedlicheAnzahl von Spritzgängen von Step 2 (lasierender Spritzgang) zu lackieren.Dieser Prozess bietet Einsparungen bei dem Lackmaterial und der Verarbeitungszeit:• Der Beilackierprozess ist einfacher und sicherer.• Keinen Glasurit® Beispritzlack 90-M50 verwenden.Empfehlung:Bitte prüfen Sie Farbton und Applikation erst auf einem Musterblech, bevor Sie das Fahrzeug lackieren.Bitte beachten Sie das folgende Beilackier-Verfahren:

Eigenschaften: Eine Teillackierung mit lasierenden 3-Schicht-Decklacken der Reihe 90 ist grundsätzlich möglich. Wenntoleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten sind, kann es jedoch zweckmäßiger sein, siedurch auslaufendes Beilackieren auszugleichen. Dabei hat der Lackierer die Wahl, je nach Schadensbild,innerhalb der Fläche bzw. auslaufend in das angrenzende Teil zu lackieren. Dieses Verfahren kannwesentlich rationeller und wirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.

Anmerkungen: • Einhaltung der empfohlenen Ablüftzeiten• Nach jedem Spritzgang die Oberfläche vollständig matt ablüften lassen.• Beschleunigt werden kann das Ablüften durch zusätzliche Ventilation mit Abblasgeräten (z. B. Dry

Jet).• Kurzfristige Temperaturerhöhung in kombinierten Spritzkabinen oder eine Zwischentrocknung im

Ofen bei 40°C nach dem letzten Spritzgang.• Es ist zu berücksichtigen, dass die Ablüftzeiten sich mit steigender Basislackschichtdicke verlängern.

Der Endschliff des eingesetzten Füllers mit einem Exzenter sollte nichtgröber als P500 und nicht feiner als P1000 sein.

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Technische InformationV 9.6

05/2019

Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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1. Vorbehandlung des angrenzenden KarosserieteilsGlasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Schaum-teller

P1000- P1200

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Angrenzendes Teil kann, muß aber nicht abgedeckt werden.

2. Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteils Step 1Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 1

2:193- E3

HVLP1,3 mm2,0 bar

2(deckend)+ 1/2 zurEffekt-

angleichung

Anmerkungen:Wenn das angrenzende Teil abgedeckt wurde, wird die Abdeckfolie wieder entfernt, nachdem der letzte Spritzgang vollständig getrocknet ist. Step 1 auslaufend und überlappend in das angrenzende Karosserieteil lackieren.Beilackierzone klein halten, und den Übergang an der Kante gleichmäßig und fließend lackieren.Beim Beilackieren maximaler Spritzdruck 1,5 bar.Der Einsatz von 90-M50 ist in diesem Prozess nicht notwendig.

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Technische InformationV 9.6

05/2019

Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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2.1 Lackierung des Übergangs in das angrenzende Karosserieteil Step 1Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 1

2:193- E3

HVLP 1,3 mm

1,0 -1,5 bar

1 - 2Übergangauslaufend

1/2 zurEffekt-

angleichung

mattablüften

Anmerkungen:Für das Beilackieren den Spritzdruck reduzieren.Nach Trocknung von Step 1 mit einem Staubtuch Spritznebel entfernen.

2.2 Lackierung der Übergangszone [optional]Glasurit®Dreischicht-Zusatzlack90-M5 2:1

93- E3100 g90-M5(RFU)30 g

Step 1(RFU)

HVLP 1,3 mm

1,0 -1,5 bar

2 - 3 mattablüften

Anmerkungen:Für einige Farbtöne kann es hilfreich sein, dieÜbergangszone weicherauslaufen zu lassen, dafürsollte dieser Arbeitsschritt genutzt werden.Für einen weicheren Übergang sollten 2 - 3 Spritzgängevon außen nach innen lackiert werden. Spritznebel sollte erneutmit einem Staubtuch entfernt werden.

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Technische InformationV 9.6

05/2019

Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

3. Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteils und des angrenzenden Karosserieteils Step2Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 2

2:193- E3

HVLP1,3 mm2,0 bar

2,0 barauf dem

repariertenTeil; 1,5

bar auf derBeilackier-

zone

1 - 2 + 1/2zur Effekt-angleichung

mattablüften

Anmerkungen:Auslaufend und überlappend in das angrenzende Karosserieteil lackieren.Für das Beilackieren in das angrenzende Teil den Spritzdruck reduzieren, falls erforderlich.Zur Effektangleichung den ½ Spritzgang mit reduziertem Spritzdruck von 1,5 bar über die Reparaturfläche auftragen.Ein gleichmäßiger Farbverlauf wird durch Verschiebung der Überlappungszonen erreicht.

4. KlarlackierungGlasurit®Klarlack VOC923-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3-1,4

mm2,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 10

11/2017

Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren unter Berücksichtigung der bestehenden bzw. zukünftigen europäischenGesetzgebung zur Lösemittelreduzierung. Grundlage ist der Initiative „ Technische Richtlinie fürFahrzeugreparaturlackierungen „ der CEPE ( Europäische Vereinigung der Lack, Druckfarben undKünstlerfarbenindustrie ), wobei nationale Gesetzgebungen nicht berücksichtigt sind.

Reinigen

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP16-P150

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Spachtel(Grob + Fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

3-5 Min. P80/P150Grobschliff

P240/P320

Feinschliff

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Anmerkung: Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung vor Auftrag von285-270 verwenden

Grundfüller

Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270

Glasurit® HS-Füllerhärter929-58

Glasurit®Einstellzusatz352-

5:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

1/2 +1 60°C35 Min.

P 800 P400- P500

Grundierung

Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150

Glasurit®Zusatzlösung352-230

1:1Meßstab

HVLP1,3-1,8

mm2,0-3,0 bar

1 dünner10-15 µm

20°C10 Min.

Grundfüller

Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655

Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56

Glasurit®Einstellzusatz352-

4:1:1Meßstab

HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar

2 60 °C25 Min.

5-10 Min. P400- P500

P 800

Alternative: Glasurit®-HS Grundfüller / Füller 285-700, 285-790, 285-95

DecklackZweischicht

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0-3,0 bar

2 + 1/2 zwischenden Spritz-

gängenund vorKlarlack

mattablüften

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Technische InformationV 10

11/2017

Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Klarlack

Glasurit®Klarlack VOC923-

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 ent-sprechend

Tech-nischer

Information

oder

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

oder

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64

Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 12

01/2015

Glasurit® Mat Clear System

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren von 2-Schicht-Farbtönen der Reihe 90 mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt undGlasurit 923-57 MS-Klarlack matt elastisch.

Untergründe: Das Reparaturverfahren bis zur Reihe 90 ist dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.Anmerkungen: • Durch unterschiedliche Mischungsverhältnisse der einzusetzenden Klarlacke wird ein Glanz von

12 - 65 Einheiten (bei 60° Messgeometrie) erreicht. Helle und reine Silberfarbtöne könneneinen erhöhten Glanz aufweisen. Zudem können je nach Karosseriegeometrie (horizontal odervertikal) Glanzunterschiede am Fahrzeug auftreten. Daher empfehlen wir, vor jeder Lackierung einMusterblech zu erstellen und einen entsprechenden Vergleich an dem zu reparierenden Bereichdurchzuführen.

• Die Klarlacke 923-55 und 923-57 sind vor Gebrauch gut aufzurühren!• Um keine Schwankungen im Glanz bei der Lackierung von matten Klarlacken zu erhalten, ist es

wichtig- die empfohlenen Basislack- und Klarlackschichtdicken einzuhalten.- gleichmäßige Basislack- und Klarlackschichtdicken durch versetzte Überlappungszonen zulackieren.- nach jedem Spritzgang des Klarlackes ausreichend abzulüften, d.h. bis die Oberfläche vollständigmatt abgezogen ist (die Ablüftzeit nach dem ersten Spritzgang beträgt durchschnittlich 10 – 15Minuten und nach dem zweiten Spritzgang durchschnittlich 15 – 20 Minuten) in Abhängigkeit von derLuftsinkgeschwindigkeit und der Temperatur in der Lackierkabine. Die maximale Ablüftzeit nachjedem Spritzgang liegt bei 25 Minuten.

• Für matte Oberflächen besteht nicht die Möglichkeit:- Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen, da sich beim Polieren der Glanz verändert. Daherist auf Sauberkeit und Sorgfalt bei der Reinigung und der Applikation zu achten!- den Klarlack auslaufend zu lackieren, da in der Auslaufzone die Schichtdicke variiert und sich daherder Glanz verändert. Daher ist der Klarlack immer über das ganze Teil aufzutragen!

• Siehe auch Technische Produktinformationen Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt und Glasurit923-57 MS-Klarlack matt elastisch.

Reinigen 700-11x

trocken-reiben

P400- P500

700-11x

trocken-reiben

Reihe 90

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0-3,0 bar

2 + 1/210 -

15 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

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Technische InformationV 12

01/2015

Glasurit® Mat Clear System

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Option 1: Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-93 in den Glasurit Klarlacken:

Klarlack

MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -57

Glasurit® HSDecklackhärter929-93

Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 2:1+10%

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0 bar

240-50 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

60°C30 Min.

Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minunten.

Mischungs-verhältnis:

Mischungsverhältnis der Glasurit Klarlacke für 20 - 65 Glanzeinheitenbei Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-93

923-55 923-57 923-255Glanzeinheit+/- 2

bei 60° Messgeometrie Mischungsverhältnis in Gew. %:

20 100 - -25 60 40 -30 40 60 -40 20 80 -53 - 100 -65 - 75 25

Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.

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Technische InformationV 12

01/2015

Glasurit® Mat Clear System

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Option 2: Einsatz des Glasurit VOC-Härters 929-33 in den Glasurit Klarlacken:

Klarlack

MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -57

Glasurit® HärterVOC929-33

Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 100Gew.%

33 Gew.%17 Gew.%

HVLP1,3 mm2,0 bar

240-50 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

60°C30 Min.

Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minuten.

Mischungs-verhältnis:

Mischungsverhältnisse der Glasurit Klarlacke für 12-65 Glanzeinheitenbei Einsatz des Glasurit VOC-Härter 929-33

923-55 923-57 923-335923-115923-35

Glanzeinheit+/- 2

bei 60° MessgeometrieMischungsverhältnis in Gew.%:

12 100 - -20 50 50 -25 30 70 -30 20 80 -40 - 100 -53 - 90 1065 - 75 25

Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.

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Technische InformationV 12a

11/2017

Glasurit® Mat Clear System / modifiziert

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren von 2-Schicht-Farbtönen der Reihe 90 mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt undGlasurit 923-58 MS-Klarlack matt elastisch.

Untergründe: Das Reparaturverfahren bis zur Reihe 90 ist dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.Anmerkungen: • Durch unterschiedliche Mischungsverhältnisse der einzusetzenden Klarlacke wird ein Glanz von

12 - 65 Einheiten (bei 60° Messgeometrie) erreicht. Helle und reine Silberfarbtöne könneneinen erhöhten Glanz aufweisen. Zudem können je nach Karosseriegeometrie (horizontal odervertikal) Glanzunterschiede am Fahrzeug auftreten. Daher empfehlen wir, vor jeder Lackierung einMusterblech zu erstellen und einen entsprechenden Vergleich an dem zu reparierenden Bereichdurchzuführen.

• Die Klarlacke 923-55 und 923-58 sind vor Gebrauch gut aufzurühren!• Um keine Schwankungen im Glanz bei der Lackierung von matten Klarlacken zu erhalten, ist es

wichtig- die empfohlenen Basislack- und Klarlackschichtdicken einzuhalten.- gleichmäßige Basislack- und Klarlackschichtdicken durch versetzte Überlappungszonen zulackieren.- nach jedem Spritzgang des Klarlackes ausreichend abzulüften, d.h. bis die Oberfläche vollständigmatt abgezogen ist (die Ablüftzeit nach dem ersten Spritzgang beträgt durchschnittlich 10 – 15Minuten und nach dem zweiten Spritzgang durchschnittlich 15 – 20 Minuten) in Abhängigkeit von derLuftsinkgeschwindigkeit und der Temperatur in der Lackierkabine. Die maximale Ablüftzeit nachjedem Spritzgang liegt bei 25 Minuten.

• Für matte Oberflächen besteht nicht die Möglichkeit:- Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen, da sich beim Polieren der Glanz verändert. Daherist auf Sauberkeit und Sorgfalt bei der Reinigung und der Applikation zu achten!- den Klarlack auslaufend zu lackieren, da in der Auslaufzone die Schichtdicke variiert und sich daherder Glanz verändert. Daher ist der Klarlack immer über das ganze Teil aufzutragen!

• Siehe auch Technische Produktinformationen Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt und Glasurit923-58 MS-Klarlack matt elastisch.

Reinigen 700-11x

trocken-reiben

P400- P500

700-11x

trocken-reiben

Reihe 90

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0-3,0 bar

2 + 1/210 -

15 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

oder

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Technische InformationV 12a

11/2017

Glasurit® Mat Clear System / modifiziert

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Reihe 55

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + 1/215 -

20 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-97 in den Glasurit Klarlacken:

Klarlack

MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -58

Glasurit® MatClear SystemHärter (Premix)929-97 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0 bar

240-50 µm

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

60°C30 Min.

Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minunten.

Mischungs-verhältnis:  Mischungsverhältnisse der Glasurit Klarlacke für 12 - 65 Glanzeinheiten

bei Einsatz des Glasurit VOC Härters 929-97 923-55 923-58Glanzeinheit

+/- 2bei 60° Messgeometrie Mischungsverhältnis in Gew.%:

12  100 - 20 85  1525  75  2530  55 4540 40  6053  30 7065 100

Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.

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Technische InformationV 13

11/2017

Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Reparaturverfahren in Verbindung mit Glasurit PRO Aktiv TüchernUntergründe: Glasurit PRO Aktiv Tücher werden auf metallisch blanken Oberflächen, wie z. B. Stahl, verzinkter Stahl,

Aluminium eingesetzt. Ein Tuch kann für eine Fläche von ca. 3m² mehrfach benutzt werden (feucht undkeine starke Verschmutzung)

Reinigen

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP80 -P150

Spachtel-auftrag

P240/P320

Grundfüller-auftrag

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Spachtel(grob +fein) (fallserforderlich)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

3-5 Min. P80/P150Grobschliff

P240/P320

Feinschliff

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Vorbehandlung

Glasurit® PROAktiv Tücher360-100

1xim

Kreuzgang-verfahren

Einwirkzeitmin. 1 Min. 20 °C

mattablüften

Anmerkung: Bereits benutzte Tücher können am selben Arbeitstag wieder verwendet werden, solange sie noch feuchtund ohne Verschmutzungen sind. Anwendung nur auf metallisch blankem Substrat, nicht auf Spachtelfleckoder Altlackierung.

Grundfüller

Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270

Glasurit® HS-Füllerhärter929-58

Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 5:1:1

MeßstabHVLP1,7-1,9

mm2,0 bar

1/2 +150-70 µm

60°C35 Min.

P400 -P1000

700-11x

trocken-reiben

DecklackZweischicht

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1

MeßstabHVLP

1,3 mm2,0-3,0 bar

2 + 1/2 zwischenden Spritz-

gängenund vorKlarlack

mattablüften

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Technische InformationV 13

11/2017

Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Klarlack

Glasurit®Klarlack VOC923-

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

ent-sprechend

Tech-nischer

Information

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 ent-sprechend

Tech-nischer

Information

oder Alternativ: 923-335

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

Glasurit® HärterVOC929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

oder

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64

Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40

3:1:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

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Technische InformationV 15

09/2019

Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonKunststoffteilen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Hocheffiziente Reparaturlösung für kleine und mittelgroße Schäden an Fahrzeugteilen durch Verwendungvon 1K-Grundfüller mit UV-A-Technologie. Geringer Energieverbrauch und kürzere Prozesszeiten imVergleich zu bestehenden Reparaturlösungen. Die UV-Technologie ermöglicht schnelle Trocknung nahezuohne Auswirkungen auf die Temperatur des Untergrunds.

Nicht lackierfähig sind Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden anzu lackierenden Teilen häufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten.Die Kennzeichnung solcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, der Kunststoff ist lackierbar.

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x Schadstelle

P80-P600Fläche

Schleifpad

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-

reiben60 °C

1 h1x ange-

feuchtetesTuch

Feinspachtel

Glasurit®Kunststoffspachtel839-90

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 3 % 20 °C25-35 Min.

P80/P150GrobschliffSchleif-kontroll-

farbe

P240/P320

Feinschliff

Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30

Grundierung

Glasurit® 1KKunststoff-Grundierung934-10 2 Min. 1 dünner

5-10 µm20°C

10 Min.

UVGrundfüller

Glasurit® UVGrundfüller151-130, -170,-190 1,1

mm UV2,0 bar

1/2 20 °C20 s

1 5 Min.(UV-A >6 mW/cm²)

P400- P500

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Anmerkung: Nicht deckend spritzen, max. 80 µm. Für gute Trocknungseigenschaften den Abstand und die Aufwärmzeitder Lampe beachten. Außerdem auf Schattenzonen achten.

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

oder Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® HSKlarlack VOC923-

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Technische InformationV 15a

09/2019

Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonMetallteilen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Hocheffiziente Reparaturlösung für kleine und mittelgroße Schäden an Fahrzeugteilen durch Verwendungvon 1K-Grundfüller mit UV-A-Technologie. Geringer Energieverbrauch und kürzere Prozesszeiten imVergleich zu bestehenden Reparaturlösungen. Die UV-Technologie ermöglicht schnelle Trocknung nahezuohne Auswirkungen auf die Temperatur des Untergrunds.

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

Schadstellenmetallisch

blank entrostenP80-P150

Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10

1 x trocken-reiben

Spachtel(grob + fein)

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K

Glasurit®Härterpaste rot948-36

+ 2-3% 20°C20-30 Min.

3-5 Min. P80/P150Grobschliff

P240/P320

Feinschliff

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

UVGrundfüller

Glasurit® UVGrundfüller151-130, -170,-190 1,1

mm UV2,0 bar

1/2 20 °C20 s

1 5 Min.(UV-A >6 mW/cm²)

P400- P500

Glasurit®Reinigungsmittel700-1

1 x trocken-reiben

Anmerkung: Nicht deckend spritzen. Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht UV Grundfüller151-130, -170, -190 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden, max. 120 µm.Für gute Trocknungseigenschaften den Abstand und die Aufwärmzeit der Lampe beachten. Außerdem aufSchattenzonen achten.

Decklack

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC

oder Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90

oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit® HSKlarlack VOC923-

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Technische InformationE 1

10/2011

Glasurit® Mischsystem

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Mischregale1. Mischregale:Mit den Mischregalen besteht die Möglichkeit, die Mischfarben und Basislackkonzentrate unsererDecklacksysteme parallel aufzunehmen.

Es sind die Regelungen des Explosionsschutzes (ATEX, VbF etc.) zu beachten.

2. Rührdeckel:Die Rührdeckel werden als Einheiten bestehend aus Rührer, Deckel und Antriebsgabel geliefert. Sie sind in derHöhe bereits fertig eingestellt.

Bitte denken Sie daran, dass die Mischfarbe in der noch offenen Dose vor dem Einsetzen der Rühreinheit miteinem festen Rührstab gründlich aufgerührt werden muss.

Die komplette Rühreinheit wird nun auf die geöffnete Dose mit Mischfarbe aufgesetzt und durch Eindrücken undDrehen der Befestigungsklammern festgesetzt. Damit ist auch diese Einheit betriebsbereit.

3. BetriebWir empfehlen eine Rührzeit von ca. 10 Minuten morgens und abends.

Anmerkung: 

Es sind die landesspezifisch gültigen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien sowie bestehendeUnfallverhütungsvorschriften und Arbeitsstoffverordnungen zu beachten.

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Technische InformationE 1

10/2011

Glasurit® Mischsystem

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Ablauf des Mischvorgangs1. AllgemeinesVor Gebrauch muss die Mischfarbe gut aufgerührt werden. Um gute Ausmischungsergebnisse zu erzielen, istes erforderlich, dass sich die Mischfarben in homogenem Zustand befinden.

Deshalb ist der Inhalt von neuen Mischfarbendosen vor dem Einsetzen in das Regal gut aufzurühren, entwedervon Hand mit einem Metallstab oder durch einen elektrisch/pneumatisch betriebenen Rührer.

Danach ist die Rühreinheit aufzusetzen.

2. Bestimmung des Farbtones:Den Karosseriefarbton mittels Angabe aus dem Fahrzeug bzw. den Fahrzeugpapieren bestimmen. Mit Hilfe desFarbtoncodes können Sie die Mischformel auf dem entsprechenden Datenträger finden. Zum Teil sind nebendem Standard-Farbton weitere Farbtonvarianten/-nuancen abgebildet. Zudem kann aber auch mit dem ColorProfi System gearbeitet werden. Hierzu wird mit Hilfe des Farbtoncodes der entsprechende CPS-Chip ermittelt.Nach Kontrolle des oder der entsprechenden CPSChips kann direkt mit der entsprechenden Mischformel derFarbton ausgemischt werden.

Achtung: 

Alle Angaben in der Mischformel sind unbedingt einzuhalten.3. Austarieren der Leerdose:Leerdose bzw. Ansatzbehälter auf die Wägeplatte der Computerwaage stellen und austarieren, so dass dieAnzeige auf Null steht.

4. Einwiegen der angegebenen Position:Da unsere Mischformeln kumulierte Werte angeben, entfällt ein Addieren der einzelnen Positionen. Es ist alsovon den einzelnen vorgegebenen Positionen nur soviel einzuwiegen bis auf der Waage das in der Formelvorbezeichnete Gewicht für die betreffende Position erreicht ist.

5. Aufrühren der Ausmischung:Nach Beendigung des Einwiegens ist mit einem Messstab gut umzurühren. Wir empfehlen aus Farbtongründen,das Umrühren vom Rande zur Mitte hin zu beginnen sowie alle am Stab verbleibenden Reste ebenfalls in dieDose abzustreifen und unterzurühren. Vor Verwendung des ausgemischten Farbtons muss ein Aufspritzmusterangefertigt (bei Zweischicht-Decklacken mit Klarlack), getrocknet und mit dem Fahrzeug verglichen werden. BeiPassungenauigkeit muss evtl. nachgetönt oder eine andere Farbtonvariante verwendet werden.

Ein Aufspritzmuster ist bei Verwendung des Color Profi Systems nur in seltenen Fällen notwendig, da es sichbei den CPS-Chips um Aufspritzmuster handelt.

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Technische InformationE 2

10/2011

Glasurit® RATIO Color System

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Das Glasurit RATIO Color System: Schnell und sicher zum richtigen Farbton.Die Bestimmung des richtigen Farbtones ist einer der entscheidenden Arbeitsschritte bei derReparaturlackierung. Da kommt es auf Schnelligkeit und Präzision an, denn das menschliche Auge ist sehrkritisch.

Und nur dann, wenn kein Unterschied zwischen Originallackierung und Reparatur-Lackierung zu erkennen ist,ist eine Reparaturlackierung fachgerecht ausgeführt worden.

Deshalb ist die ständige Verbesserung der Farbtonfindung ein zentrales Thema für Glasurit. Wir bieten dafür einkomplettes System von Color Informationen und Werkzeugen.

Das System im Überblick:

Color Profi Systeme Metallic und Uni

Die aktuellen Color Profi Systeme von Glasurit bieten die idealen Vorraussetzungen für einen exaktenFarbtonabgleich, da die Paspeln mit Originallacken von Glasurit lackiert sind und regelmäßig mit den neustenFarbtönen ergänzt werden.

RATIO Scan II

Glasurit RATIO Scan II vereint ein hochwertiges Farbtonmessgerät mit einer Anwendung, die perfekt in dasGlasurit RATIO Color System eingebunden ist. Das tragbare Gerät misst den exakten Farbton direkt an derKarosserie des Wagens. Anschließend können die Messergebnisse ganz einfach auf den PC überspielt und mitdem Profit Manager oder dem Profit Manager Pro weiter verarbeitet werden

Profit Manager Pro, Lite und starter

Komplettlösung für Farbtonsuche und Einwaage, Lagerverwaltung, Berichtswesen und Auftragsmanagement.Die Software unterstützt Lackierbetriebe weltweit dabei, ihre Arbeitsabläufe zu vereinfachen und zubeschleunigen. Die Funktionen rund um das Farbton- und Materialmanagement ermöglichen eine präziseKostenermittlung. Mit dem Glasurit Profit Manager können die Werkstätten alle Arbeitsschritte, die denLackierprozess betreffen, exakt steuern und verwalten.

Color Online

Als Bestandteil des Glasurit RATIO Color Systems ist Color Online, der Internet-Farbtonservice, eintagesaktueller Mischformelbestand und schon seit Jahren bekanntes und bewährtes Tool zur schnellen,unkomplizierten Ermittlung von Mischformeln. Lackierwerkstätten finden hier alle Informationen, um jedeFarbtonvariante zuverlässig ermitteln und präzise ausmischen zu können.

Color Info

Ein hilfreiches Farbtoninformationssystem mit Farbtonmustern der wichtigsten internationalenAutomobilhersteller, bestehend aus Original- Serien-, Stoßstangen- und Seitenteilfarbtönen.

Die Farbfächer der aktuellen Version bilden alle Original-Standardfarbtöne ab, die seit 1995 bei den Herstellernin Serie gelaufen sind. Natürlich finden sich auch Farbtöne älteren Ursprungs, die 1995 noch in Serie gelaufensind. Gemeinsam mit dem umfangreichen Indexfächer für die Jahre 1995 bis 2001/2002 stellt das System diekomplette Dokumentation der vergangenen Jahre in der Fahrzeuglackierung dar.

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Technische InformationE 4

10/2011

Tips zum Nuancieren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

FarbtonüberprüfungZur Ausführung einer fachgerechten Reparaturlackierung gehört auch eine evtl. Farbtonangleichung durchNachtönen, Beilackieren oder Anpolieren der Altlackierung.Es ist notwendig, vor der Ausführung einer Reparaturlackierung einen Farbtonvergleich durchzuführen,um evtl. Farbtonunterschiede zwischen dem Reparaturlack und dem zu lackierenden Objekt durch Nachtönenzu beheben. Als Abtönhilfe dient dabei die Mischformel des betreffenden Farbtones. Es darf nur mit den in denFormeln enthaltenen Mischfarben bzw. mit den in der Abtöntabelle genannten Abtönfarben nachgetönt werden. Ein einwandfreier Farbtonvergleich ist nur an einem aufgespritzten trockenen Lack möglich (nicht aufstreichen - bei Metallic-Farbtönen mit Klarlack)und muß bei Tageslicht oder unter einer Tageslichtlampe durchgeführt werden. Der HS 2K Decklack 22 istschon nach einigen Minuten Antrocknung vergleichbar. Bei Metallic-Farbtönen sollte das Aufspritzblech (Probe) von dem Lackierer gespritzt werden, der auch die Lackierungdurchführt. Fast jede Lackierung erfährt entsprechend ihrem Alter, ihrer Beanspruchung und Pflege im Aussehen undFarbton eine Veränderung durch Schmutzaufnahme / -ablagerung und Umwelteinflüssen (Temperatur,Feuchtigkeit, UV-Licht, Saurer Regen, etc.). Dieses kann durch Polieren zum größten Teil beseitigt werden. Die Ausbesserung von Zweischicht-Decklack ist problematischer, da Farbton und Helligkeit des Metalleffektesstark von der Verarbeitungsweise abhängen. 1. Von der Düsenweite der Spritzpistole und vom Spritzdruck Die Zerstäubung ist bei kleiner Düsenweite und hohem Spritzdruck i. d. R. feiner. Dadurch wird der Farbtonheller. 2. Von der Verdünnung und von der Spritzviskosität Mit einer schneller verdunstenden Verdünnung kann man den Silbereffekt meistens brillanter erzielen als miteiner langsamflüchtigen Verdünnung. Je höher die Viskosität ist, desto gröber ist das Spritzbild und destogrößer ist die Neigung zur Wolkenbildung. 3. Von der Spritzweise Wird trocken gespritzt oder stark genebelt, erscheint der Farbton heller, metallischer. Wird dagegen naßgespritzt, erscheint der Farbton satter und dunkler. Dazwischen liegen alle Nuancen in bezug auf Metalleffektund Farbton. 4. Vom Spritzpistolenabstand Bei kurzem Abstand ist der gespritze Film nasser, der Farbton dunkler, bunter. Bei größerem Abstand ist dergespritzte Film trockener, der Farbton heller, metallischer.

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Technische InformationE 4

10/2011

Tips zum Nuancieren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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FarbtonänderungenEs kommt vor, daß Serienfarbtöne von Automobilherstellern ohne Änderung der Farbtonnummer und /oder Farbtonbezeichnung aus produktionstechnischen oder farblichen Erwägungen heraus geringfügigverändert werden. Darüber hinaus kann es zu produktionsbedingten Farbtonschwankungen kommen (z.B.unterschiedliche Produktionswerke; unterschiedliche Lackqualität; etc.).

Zuordnung Farbtonvarianten (Mischformel)Nachfolgend aufgeführte Varianten-Bezeichnung gibt dem Lackierer eine grobe Übersicht um welche Farbton-(dunkler, heller, blauer, roter, etc.) oder Effektvariante (grober, feiner) es sich handelt.

Bezeichnung Charakteristik/ 20 grober/ 30 feiner/ 40 dunkler/ 50 blauer/ 60 gelber/ 70 grüner/ 80 roter/ 90 heller/ 0A unbunter, schmutziger/ 0B reiner

Selbstverständlich sind auch zusammengesetzte Nuancen-Kennzeichnungen möglich, wie z.B.:

/ 48 dunkler, roter/ 7B grüner, reiner/ 62 gelber, grober

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10/2011

Tips zum Nuancieren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Abtöntabelle Glasurit®HS-2K-Decklack 22

Farbgruppe violetter blauer grüner gelber oranger roterweiß A 131 A 168 A 105 A 172 M 6

grau A127 M 31

M 52

M 63

M 68

M 96

M 5 M 43

M 40 M146

M 38

M 201

M 6

violett M 31

M 52

A 346

M 55

blau A 127 M 68

M 96

M 5 M 40

M 43 M 77

M 146

M 6

M 55

grün M 52

M 63

M 5 M 40

M 43 M 77

M 146

M 201

gelb A 131 A 168 A 172

M 201

M 6

beige M 30 A 131 A 168 M 5 M 40

M 43 M 77

M 146

A 172

M 38

M 201

M 6

orange M 5 M 40

M 43 M 77

M 146

A 346

M 6

M 326

weinrot A 127

M 30

M 31 M 5

M 39

M 43

M 38

M 201

A 346

M 6

M 326

rot M 30 A 131 M 5 M 40

M 43 M 77

M 146

M 38

M 201

heller dunklerVerwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.

*Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel

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Tips zum Nuancieren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Abtöntabelle Glasurit® Zweischicht-Decklack 55

Farb-

gruppe

violetter blauer grüner gelber oranger roter dunkler

violett A 531

A 552

A 531

A 552

A 352 A 352

A 353

A 427

A 430

A 353

A 430

silber A 427 A 353 A 531

A 548

A 552

A 555

A 531

A 548

A 552

A 555

A 696 A 640 A 136

A 335

M 105

M 146

A 335

A 372 M 201 A 347

A 350

A 352

M 306

A 347

A 350

A 352

A 929

A 974

A 929

A 974

blau A 427

A 430

A 353

A 430

A 696 A 640 A 136

A 335

M 105

M 146

A 335

A 347 M 306

M 347

A 531

A 548

A 552

A 555

A 531

A 548

A 552

A 555

grün A 548

A 522

A 555

A 548

A 552

A 555

A 136

A 143

M 177

M 105

A 143

M 146

M 177

A 335 M 306

A 335

A 696 A 640

gelb A 696

M 177

A 640

M 177

A 372 M 201 A 372 M 306

A 324

A 136

A 143

A 143

orange A 136

A 143

M 105

A 143

A 347

A 350

A 352

A 324

A 347

A 350

A 352

A 372 M 201

M 306

bordeaux A 696 A 640 A 136

A 143

A 335

M 105

A 143

A 335

M 146

A 372 M 201

M 306

A 347 A 324

A 347

A 929

A 974

A 929

A 974

rot A 430 A 353

A 430

A 136

A 143

A 335

M 105

A 143

A 335

A 350

A 372

M 201

A 350

A 347

A 352

A 347

A 352

heller dunklerAufsicht Verwenden Sie bitte nur Aluminiums. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.Schrägsicht Verwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.

* Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel.

* Nur in Zweischicht Unis einsetzen.

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Tips zum Nuancieren

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Abtöntabelle Glasurit® Zweischicht-Decklack 90

Farb-

gruppe

violetter blauer grüner gelber oranger roter dunkler

violett A 531

A 589

A 531

A 589

A 352 A 352

A 359

A 427

A 430

A 359

A 430

silber A 427 A 359 A 503

A 531

A 563

A 589

A 503

A 531

A 563

A 589

A 696 A 640 A 136

A 335

A 105

A 148

A 329

A 372 A 201 A 347

A 378

A 352

A 306

A 347

A 378

A 352

A 926

A 997

A 926

A 997

blau A 427

A 430

A 359

A 430

A 696 A 640 A 136

A 329

A 105

A 148

A 329

A 347 A 306

A 347

A 503

A 531

A 563

A 589

A 503

A 531

A 563

A 589

grün A 503

A 563

A 589

A 503

A 563

A 589

A 136

A 143

M 115

A 105

A 143

A 148

A 115

A 329 A 306

A 329

A 696 A 640

gelb A 696

A 115

A 640

A 115

A 372 A 201 A 372 A 306

A 323

A 136

A 143

A 143

orange A 136

A 143

A 105

A 143

A 347

A 378

A 352

A 323

A 347

A 378

A 352

A 372 A 201

A 306

bordeaux A 696 A 640 A 136

A 143

A 329

A 105

A 143

A 329

A 148

A 372 A 201

A 306

A 347 A 323

A 347

A 926

A 997

A 926

A 997

rot A 430 A 359

A 430

A 136

A 143

A 329

A 105

A 143

A 329

A 378

A 372

A 201

A 378

A 347

A 352

A 347

A 352

heller dunklerAufsicht Verwenden Sie bitte nur Aluminiums. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.Schrägsicht Verwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.

* Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel.

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Spachtel S Härter Einstellzusatz

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss 839-20/20K 948-36948-52

Glasurit® Feinspachtel hellgrau 839-25 948-36

Glasurit® Soft-Spachtel 839-55 948-36948-52

Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau

839-70/70K 948-36948-52

Glasurit® Multi Streichplastik 839-85 948-36 max. 4% 352-10, -50

Glasurit® Kunststoffspachtel 839-90 948-36

Glasurit® Glasfaserspachtel 901-21 948-36

Glasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26 948-22

Grundierungen G Härter Einstellzusatz

Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun

183-30

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 352-230

Glasurit® 2K SF Grundierung 285-26 929-26 352-50352-91

352-216

Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimerfarblos

934-0

Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10

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Grundfüller GF Härter Einstellzusatz

Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170

Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

176-72 93 E3

Glasurit® 1K ExpressGrundfüller hellgrau

183-70

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 352-228 352-50352-91

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß 285-230 929-58 352-50352-91

352-216

Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 929-58 352-50352-91

352-216

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz 285-290 929-58 352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Grundfüller, grau 285-505 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz 285-555 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Grundfüller, weiss 285-655 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® Grundfüller grau 285-700 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® Grundfüller, weiß 285-730 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® Grundfüller schwarz 285-790 929-55929-56

352-50352-91

352-216

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Grundfüller GF Härter Einstellzusatz

Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72 965-60 352-91352-216

Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller 934-70 929-56 352-50352-91

Füller F Härter Einstellzusatz

Glasurit® HS-Transparent-Sealer 285-0 929-55929-56

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllergrau

285-31 929-55929-56

352-91352-216

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllerweiss

285-38 929-55929-56

352-91352-216

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllerschwarz

285-49 929-55929-56

352-91352-216

Glasurit® HS-Tönfüller 285-95 929-55929-56

352-50352-91

352-216

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11/2017

Produktliste

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Decklacke D Härter Einstellzusatz

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 22-HS 929-91929-93929-94

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC 22- VOC 929-31929-33929-34

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600

22- VOC MC600 929-61929-63929-64

352-10352-30352-50

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 55- 352-50 352-91 352-216

Glasurit® 2-Schicht-DecklackPerleffekt samtsilber II

55-9190 929-HS 929-VOC

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55-Limited Edition 55- Magic Collection

55- 352-50352-91

352-216

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 90- 93-E3

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90-Limited Edition 90- Magic Collection

90- 93-E3

Glasurit® 90 Interior Color SystemMetallic/UNI/Perleffekt

90-IC 440 93-IC 330 352-50352-91

352-216

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Technische InformationF 1

11/2017

Produktliste

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Klarlacke K Härter Einstellzusatz

Glasurit® HS-Klarlack VOC 923-35 929-31929-33929-34

352-91352-216

Glasurit® MS-Klarlack extremkratzfest

923-43 929-76 352-91352-216

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-45 929-31929-33929-34

352-91352-216

Glasurit® MS-Klarlack extra matt 923-55 929-31 929-91929-33 929-93929-34 929-97

352-91

Glasurit® MS Klarlack matt elastisch 923-58 929-31 929-91929-33 929-93929-34 929-94

929-97

352-91

Glasurit® HS-UV-Klarlack 923-109 929-91929-93929-94

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC 923-115 929-31929-33929-34

352-91352-216

Glasurit® HS-Racing Clear VOC 923-135 929-31929-33

352-50352-91

352-216

Glasurit® MS-Racing Clear 923-144 929-91929-93

352-50352-91

352-216

Glasurit® MS-Klarlack 923-155 929-91929-93929-94

352-50352-91

352-216

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Technische InformationF 1

11/2017

Produktliste

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Klarlacke K Härter Einstellzusatz

Glasurit® HS-Multi Klarlack 923-255 929-91929-93929-94

352-50352-91

352-216

Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC 923-335 929-31929-33929-34

352-91352-216

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-447 929-31929-33929-34

352-91352-216

Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfestVOC

925-2002 929-2002 352-91352-216352-370

Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC

923-610 929-61929-63929-64

352-10352-30352-40

Glasurit® HS Klarlack Universal VOC 923-625 929-61929-63929-64

352-10352-30352-40

Glasurit® HS Klarlack hochglänzendVOC

923-630 929-61929-63929-64

352-10352-30352-40

Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC 923-645 929-61929-63929-64

352-10352-30352-40

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Technische InformationF 1

11/2017

Produktliste

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Nebenartikel X Härter Einstellzusatz

Glasurit® Beispritzlack 55-B500

Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack 90-M5 93-E3 93-E3 lang

Glasurit® Beispritzlack 90-M50 93-E3 93-E3 lang

Glasurit® Schleifkontrollfarbeschwarz

581-90

Glasurit® Reinigungsmittel 700-1

Glasurit® Entfetter/Reiniger 700-10

Glasurit® Koagulierungspulver 700-7

Glasurit® Steinschlagschutz 1109- 90-VE

Glasurit® Beispritzlöser 352-450

Glasurit® Spot-Blender 352-500

Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose 352-500 SD

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Technische InformationF 1

11/2017

Produktliste

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Zusatzmittel Z Härter Einstellzusatz

Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10

Glasurit® Streich-/Rollzusatz 522-78

Glasurit® Softface-Zusatz 522-111

Glasurit® HS-Mattpaste 522-322

Glasurit® Strukturpaste 522-345

Glasurit® Racing Additive 523-15

Glasurit® Additiv für Lufttrocknung 523-65

Glasurit® Antisiliconzusatz 580-100

Glasurit® Härter 929-

Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter

929- HS

Glasurit® Härter VOC 929- VOC

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Technische InformationF 2

11/2017

TemperaturtabelleWelche Härter und welcher Einstellzusatz sollen bei 2K-PUR-Deck- undKlarlack eingesetzt werden?

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Die Materialeinstellung (Härter und Einstellzusatz) kann je nach Temperatur und Objektgröße variiert werden.Die Härter und Einstellzusätze bei den jeweiligen Temperaturen sind für Ganzlackierungen zu empfehlen. BeiTeillackierungen ist die Einstellung für die nächst niedrigere Temperatur vorteilhaft. Bitte gültige TechnischeInformation beachten! Glasurit® 55 Glasurit® 22 HS Glasurit® 923-

MS /HSGlasurit® 22 VOC Glasurit® 22 VOC

MC600Glasurit® 923-VOC

Glasurit® 923-135

2:1 2:1:10% 2:1:10% 2:1:10% 3:1:1 2:1:10% 2:1:10%VerarbeitungsviskositätDIN 4/ 20°C

17-21s 20-22s 16-18s 20-24s 20-24 s 20-22s 18-20s

Ab 15°C 352-50 929-91

352-50

352-91

929-91

352-50

352-91

929-31

352-50

352-91

929-61

352-10

929-31

352-50

352-91

929-31

352-50

Ab 20°C 352-91 929-93

352-91

352-216

929-93

352-91

352-216

929-33

352-91

352-216

929-63

352-30

929-33

352-91

352-216

929-31

352-50

352-91

Ab 25°C 352-216 929-93

352-216

929-94

352-216

929-33

352-216

929-63

352-40

929-33

352-216

929-31

352-91

Ab 30°C 352-345 929-94

352-216

929-94

352-216

929-34

352-216

929-64

352-40

929-34

352-216

929-33

352-216

Glasurit® 923-625, -630, -645 Glasurit® 923-610 3:1:1 3:1:1Verarbeitungsviskosität DIN4/20°C 18 - 21 s 18 - 21 sAb 15 °C 929-61

352-10

352-30

929-61

352-10

Ab 20°C 929-63

352-30

352-40

929-61

352-10

352-30

Ab 25°C 929-63

352-40

929-61

352-30

Ab 30°C 929-64

352-40

929-63

352-40

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Technische InformationF 3

11/2013

Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme

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Technische Information Vorbehandlung

siehe Merkblatt Reinigen

Mischen

Mischungsverhältnis2-Komponenten 1:1

Mischungsverhältnis2-Komponenten

Mischungsverhältnis3-Komponenten

Meßstabverwenden

Härterzugabe

Spraydose vorGebrauch schütteln

Viskosität einstellen

Verarbeitungs-viskosität

Verarbeiten

Fließbecherpistole Spritzgänge

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Technische InformationF 3

11/2013

Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Spachteln Streichen Rollen Spraydose

Trocknen

Ablüften Trockenzeit Infrarot Ultraviolett

Schleifen

Schleifen vonHand / naß

Schleifen vonHand / trocken

Exzenterschleifennaß (Druckluft)

Exzenterschleifentrocken (Druckluft)

Polieren

Farbton

Aufrühren Aufrühren in derMischmaschine

Farbtonvergleichen

Anbauteil Beispritzen

EingeschränktesDeckvermögen

Mischformelüber-arbeitung

Mischformelüber-arbeitung

Ganzlack Nicht mischbar

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Technische InformationF 3

11/2013

Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Nuancen Rezeptur enthältein Spezialprodukt.

Bitte wenden Sie sichan Ihren Händler.

Spezialausmischung,bitte wenden Sie sich

an Ihren Händler

Farbton fürInnenraum

Farbton fürMotorraum /Kofferraum

Farbton für Felge/ Radkappe

Formel verwendetauslaufendeBasisfarbe

MehrfachfarbtonKombination

Mischformelbleihaltig

StrukturierterFarbton

MattierterFarbton

Klarlack

1 SchichtHochglanzfarbtonoder Farbton für

Mehrschicht-lackierung

GetönterKlarlack

Untergrund Dreischicht-lackierung

Lackaufbau

Farbton fürAnbauteile

Farbton fürZierleisten

Farbton fürDach

Farbton fürZubehör

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Technische InformationF 3

11/2013

Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lagern

Frostfreilagern

Kühl lagern vor Feuchtig-keit schützen

Gebindeverschließen

Lagerdauer

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Technische InformationF 4

11/2017

Infrarot TrocknungProduktauflistung mit Infrarot Trocknungswerten

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Glasurit® Spachtel Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur

839- Glasurit® Spachtel 4 min. 20°C / min. 80°C

839-85 Glasurit® MultiStreichplastik

10 min. 20°C / min. 90°C

1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau

10 min. 20°C / min. 90°C

Glasurit Grundierungen Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur

285-26 Glasurit® 2K SFGrundierung

3 min.8 min.

15°C / min.20°C / min.

65°C100°C

Glasurit®Grundfüller / Füller

Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur

176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar

3 min.5 min.

20°C / min.20°C / min.

65°C100°C

285- Glasurit® Grundfüller 4 min.5 min.

15°C / min.20 °C / min.

60°C80°C

285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß Schichtdicke 50 - 120µm

4 min.5 - 11 min.

15°C / min.20 °C / min.

60°C80°C

285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau Schichtdicke 50 - 120µm

4 min.5 - 11 min.

15°C / min.20 °C / min.

60°C80°C

285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz Schichtdicke 50 -120 µm

4 min.5 - 11 min.

15°C / min.20 °C / min.

60°C80°C

285-505 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C

285-555 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C

285-655 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C

801- Glasurit® Grundfüller EP 4 min.5 min.

15°C / min.20°C / min.

60°C80°C

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Technische InformationF 4

11/2017

Infrarot TrocknungProduktauflistung mit Infrarot Trocknungswerten

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Glasurit®Decklack / Klarlack

Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur

22 / 22 VOC Glasurit® HS-2K-Decklack 4 min.4 min.

15°C / min.20°C / min.

60°C90°C

22- VOCMC600

Glasurit® HS-2K-Decklack22 VOC MC600

4 min.4 min.

15°C / min.20°C / min.

60°C90°C

55 / 90 Glasurit® 2-Schicht-Decklack

4 min. 15°C / min 60°C

923- Glasurit® Standard Klarlack 4 min.4 min.

15°C / min.20°C / min.

60°C90°C

Glasurit®Decklack / Klarlack

Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur

923-610 Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC

10 min. 25°C / min. 70°C

923-625 Glasurit® HS KlarlackUniversal VOC

10 min. 15°C / min. 100°C

923-630 Glasurit® HS Klarlackhochglänzend VOC

10 min. 25°C / min. 115°C

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Technische InformationF 5

10/2011

Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

GrundsätzlichesHVLP ist die Abkürzung für High Volume Low Pressure, zu deutsch niedriger Druck bei hohem Volumen.Aufgrund von gesetzlichen Grundlagen wurden die Grenzwerte für einige technische Eigenschaften festgelegt.a.) Wirkungsgrad > 65 % ( normale Spritzpistolen erreichen max. 30% )b.) Luftkappen-/Düseninnendruck < 0,7 bar ( normale Spritzpistolen erreichen bis zu 5 bar ) Marktübliche Spritzpistolen sind auf einen Luftkappen- / Düseninnendruck von 0,7 bar ausgerichtet, da derWirkungsgrad stark vom Anwender abhängt.

VorteileJe nach verwendetem Glasurit® Lackmaterial ist bei Verwendung der HVLP Spritzpistole eineMaterialeinsparung zwischen 10 und 30 % möglich.

Verarbeitungshinweise1. Viskositätseinstellung Wie bei herkömmlichen Spritzpistolen.

Auf Materialtemperatur von ca. 18-22 °C achten.2. Materialzufuhr Muß individuell an der Spritzpistole abgestimmt

werden, je nach Objektabstand undArbeitsgeschwindigkeit.

3. Luftanschlüsse Luftschlauchdurchmesser: 9 mm

Anschlüsse, Kupplungen, Nippel: 9 mm4. Luftdruckeinstellung Vom Spritzpistolenhersteller empfohlener Luftdruck5. Arbeitsabstand 10-15 cm zum Objekt.6. Arbeitsgeschwindigkeit Abhängig von:

a) Materialzufuhr

b) Abstand7. Spritzwinkel 90 Grad zum Objekt.8. Übergangszonen Überlappungszonen gut verlaufend spritzen.

Überlappungszonen sowie Spritzstöße versetztspritzen.

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Technische InformationF 5

10/2011

Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Mögliche Funktionsstörungen – Ursache und Abhilfe optimales Spritzbild

Um ein einwandfreies Spritzbild zu erhalten,müssen sämtliche Bohrungen einwandfrei gereinigtsein. Beschädigungen der Bohrungen durchVerwendung von zu harten Gegenständen beimReinigen verursachen Strahlfehler. Eine ungenauereZentrierung der Farbnadel erzeugt ebenfalls einfehlerhaftes Spritzbild.

Spritzbild sichelförmig Ursache:

Der volle Preßluftstrahl der sauberen Hornbohrungdrückt den Flachstrahl in Richtung der verstopftenSeiten.

Strahl tropfenförmig oder oval Ursache:

Verschmutzung der Farbdüse oder des Luftkreises.

Luftdüse um 180° drehen. Bei gleichemErscheinungsbild Luftkappe und Farbdüse reinigen.Bei wanderndem Strahlfehler Luftkreis reinigen.

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Technische InformationF 5

10/2011

Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Strahlspaltung (Schwalbenschwanz) Mögliche Ursachen:

1. zu hoher Zerstäuberdruck

2. zu dünnes Spritzmaterial

3. nicht genügend Spritzmaterial

Korrektur mittels Luftmengenregulierung

Strahl flattert Mögliche Ursachen:

1. zu wenig Materialzufuhr

2. Farbdüse nicht angezogen

3. Farbdüsensitz an der Farbdüse oder im Düsenkopfbeschädigt.

Material sprudelt oder “kocht” im Farbbecher Ursache: Zerstäubungsluft gelangt über Farbkanal in den

Farbbecher. Farbdüse nicht genügend angezogen.Luftdüse nicht vollständig angeschraubt. Teileentsprechend anziehen, reinigen oder ersetzen.

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Technische Information839-20/20K

05/2014

Glasurit® Ratio-Spachtel weiss G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell

trocknend, leicht schleifbar, gut haftendAnmerkungen: Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Marmoreffekt) Härtermenge

nicht über 3 %. Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen

Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-20 Grob- und Feinspachtel 839-20K

Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-20 (Dose) 100 Gew.% 839-20K (Kartusche)

Härter 2-3 Gew.% 948-36 3 Gew.% 948-52 (entsprechendHärterkartusche)

Verdünnung

Potlife 20 °C 4 - 5 Min. 4 - 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

20 - 30 Min. 20 - 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information839-25

10/2011

Glasurit® Feinspachtel hellgrau G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell

trocknend, leicht schleifbar, gut haftend.Speziell ausgelegt für den zweiten Spachtelauftrag auf Glasurit Ziehspachteln 839- und für die Reparaturvon kleineren Beschädigungen in einem Arbeitsgang.

Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)

• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen

Anwendung Feinspachtel 839-25

Lackaufbau RATIO Aqua , RATIO Classic, RATIO HS

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-25

Härter 2-3 Gew.% 948-36

Verdünnung

Potlife 20 °C 4 - 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

20 - 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P 150Kontrollfarbe 581-90P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information839-55

03/2014

Glasurit® Soft-Spachtel G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Ausfüllen von Beulen, schnell trocknend, leicht schleifbarEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkter Stahl und Aluminium; schnell

trocknend, leicht schleifbar.Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste gut mischen (kein Marmoreffekt). Härtermenge von 3% nicht

überschreiten (Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen).

Anwendung Soft-Spachtel 839-55

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-55

Härter 3 Gew.% 948-36

Verdünnung

Potlife 20 °C 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

15 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P80 / P150 / P240

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Technische Information839-70/70K

10/2011

Glasurit® Universal-Spachtel hellgrau G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell

trocknend, leicht schleifbar, gut haftendAnmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen

(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen

Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-70 Grob- und Feinspachtel 839-70K

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-70 (Dose) 100 Gew.% 839-70K (Kartusche)

Härter 2-3 Gew.% 948-36 948-52 Zugabemenge je nach Härterkartusche

Verdünnung

Potlife 20 °C 4 - 5 Min. 4 - 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

20 - 30 Min. 20 - 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information839-85

07/2015

Glasurit® Multi Streichplastik G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grob- und Feinspachtel im StreichverfahrenModellieren von Profilen und RundungenEinsatz auch als schneller PolyesterspritzfüllerUniversell einsetzbar: Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium ohne Primer

Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnell trocknend, leicht schleifbarAnmerkungen: • Streichplastik und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Mamoreffekt)

• Mischen im Kunststoffbecher, Auftrag mit Flachpinsel• Nach Gebrauch Reinigung mit 352-10, -50• In einem Arbeitsgang nicht mehr als 400 µm auftragen, Härterzugabe nicht über 3 %.

Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen• Bei nicht ausgehärteten Altlackierungen oder Neuteilgrundierungen Schadstelle großflächig

metallisch blank schleifen. Spachtel nur auf blankem Blech auftragen.• Mit Säure vorbehandelte Flächen oder säureähnliche Produkte (Washprimer) nicht mit Streichplastik

überarbeiten.

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Technische Information839-85

07/2015

Glasurit® Multi Streichplastik G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Streichverfahren Spritzverfahren

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 % 839-85 100 % 839-85

Härter 2-3 % 948-36 2-3 % 948-36

Verdünnung bei Bedarf max. 4 % 352-10,- 50 max. 4 % 352-10, -50

Potlife 20 °C 5 Min. 5 Min.

Streichauftrag 2 - 3 x

FliessbecherSpritzdruck

2 - 3 mm 2 - 3 bar

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

30 Min. 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

5 – 7 Min. 10 – 15 Min.

5 – 7 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Excenter P80 Kontrollfarbe 581-90P150 / P240

P80 Kontrollfarbe 581-90P150 / P240

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Technische Information839-88

05/2014

Glasurit® Spachtel G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar für die Fahrzeug Reparaturlackierung: Stahlblech,

verzinkte Bleche, Aluminium, schnell trocknend, leicht schleifbar, gut haftend.Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Marmoreffekt)

• Härtermenge nicht über 3 %, Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen

Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-88

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-88

Härter 2-3 Gew.% 948-88

Verdünnung

Potlife 20 °C 4 - 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

20 - 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information839-90

10/2011

Glasurit® Kunststoffspachtel G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Flexibler Feinspachtel für die Anwendung auf lackierbaren Kunststoffanbauteilen, zum ausfüllen vonkleineren Beschädigungen (Kratzern).

Eigenschaften: Flexibel, festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar auf allen lackierbaren Kunststoffanbauteilen,schnell trocknend, leicht schleifbar, gut haftend

Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)

• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen

Anwendung Feinspachtel 839-90

Lackaufbau V3, V3a

Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-90

Härter 2-3 Gew.% 948-36

Verdünnung

Potlife 20 °C 4 - 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

25 – 35 Min. 15 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min. 5 – 10 Min.

Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240/320 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information839-171

11/2019

Glasurit® UV-Spachtel G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)239: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 239 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: FeinspachtelEigenschaften: Universell einsetzbar auf Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, KTL, Alt-Lackierung und allen lackierbaren

Kunststoffanbauteilen.Der festkörperreiche High-Solid-Feinspachtel überzeugt mit schneller Trocknung, exzellenter Schleifbarkeitund guter Korrosionsbeständigkeit. Der hervorragende Decklackstand kommt ergänzend hinzu.Extra entwickelt für die Reparatur von Kleinstschäden und kleinen Kratzern, um eine porenfreieReparaturoberfläche zu erhalten.

Anmerkungen: • nicht im direkten Sonnenlicht verwenden• bei Lagerung vor Licht schützen

Anwendung Feinspachtel

Lackaufbau V 3, V 3a, V 9.5, V 15, V 15a

Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.

Schichtdicke max. 800 µm

UV-Trocknung 5 min. UV-A -> min. 6 mW/cm²)Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich (UV-A) die Trockenzeit reduziert werden. Dieses mußindividuell geprüft werden.

Schleifen Excenter P80/150Kontrollfarbe 581-90P240/320 Spachtelstelle und Altlackierung

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Technische Information901-21

10/2011

Glasurit® Glasfaserspachtel G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Glasfaserverstärker, zähelastischer Polyesterspachtel für kleinere, durchgerostete StellenEigenschaften: Ausbesserung beschädigter GFK-Teile

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 % 901-21

Härter 2 –3 % 948-36

Verdünnung

Potlife 20 °C 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min.5 - 10 Min.

Schleifen Excenter P 80 / P 150

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Technische Information1006-26

08/2016

Glasurit® UP-Spritzfüller grau G / S

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)249: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 249 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Feinspachtel im SpritzverfahrenEigenschaften: Hohe Füllkraft, große Spritzsicherheit, Auftrag hoher SchichtenAnmerkungen: • Lagerstabilität 8 Monate (20 °C)

• 1006-26 nur trocken schleifen!• Metallisch blanke Durchschliffstellen und Substrate grundieren mit Glasurit 2K SF

Grundierung 285-26• Nicht auf Aktivgrund/Washprimer (z. B. 283-150) oder Säure vorbehandelten Flächen

einsetzen!• Kühl lagern!

Lackaufbau V 1

Mischungsverhältnis 1,4 kg 1006-26

Härter 50 ccm 948-22,75 ccm 948-22 unter 15°C

Verdünnung bei Bedarf max. 4 % 352-10, -50

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

Lieferviskosität Potlife 20°C  25 – 30 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole:2,5 – 3,0 mm 2,5 – 3,0 bar

3 – 5 Schichtdicke 200 – 300 µmSpritzgänge Sind Schichtdicken > 300 µm erforderlich, kann eine zweite Schicht Spritzspachtel nach

Trocknung der 1. Schicht ohne Zwischenschliff aufgetragen werden

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 – 4 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

10 Min. 15 – 20 Min.

Schleifen Excenter Vorschliff P 150 Kontrollfarbe 581-90 Feinschliff P 240

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Technische Information183-30

08/2019

Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun G / G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)685: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 685 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundierung für die Reparatur von FahrzeuglackierungenEigenschaften: 1K Grundierung in der Sprühdose

• Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schweißbar

Anwendung Grundierung

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 1 - 2

Schichtdicke 15-20 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.

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Technische Information283-150

12/2016

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundierungEigenschaften: Hoher KorrosionsschutzAnmerkungen: Für Stahl, Aluminium + verzinkter Stahl

Nicht mit Polyesterspachtel überarbeiten!Nicht unter 176-72 verwenden!Einsatz als Grundierung auch möglich mit Glasurit Zusatzlösung 352-228. Siehe TechnischeInformation 283-150 in Kapitel G / GF.Nicht überlackierbar mit Reihe 90.

Anwendung Grundierung

Mischungsverhältnis 1 : 1100 Vol. % 283-150

Härter 100 Vol. % 352-230

Verdünnung

Potlife 20 °C 7 Tage

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

15 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 - 1,8 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole:1,3 -1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 1-2

Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.

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Technische Information285-26

02/2016

Glasurit® 2K SF Grundierung G / G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)520: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 520 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundierung für den Einsatz unter 1006-26Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz

• IsoliergrundAnmerkungen: Für Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium

Anwendung Grundierung

Lackaufbau V 1

Ergiebigkeit: 400 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-26

Härter 25 Vol.% 929-26

Verdünnung 25 Vol.% 352-50, -91, -216352-10/ -30/ -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 22 s Potlife 20°C 3,5 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 1

Schichtdicke 20 – 25 µm

Trocknung: 60 °C 20 Min.

Infrarot (kurzwellig) 11 min.

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Technische Information934-0

08/2019

Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos G / G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Haftgrund für KunststoffeEigenschaften: Universeller Haftvermittler für alle lackierbaren Kunststoffe im PKW-BereichAnmerkungen: • Als Füller werden eingesetzt: Glasurit HS-Füller/-Grundfüller 285-*

* = Softface-Zusatz 522-111 entsprechend Verfahren V 3a zugeben!• GFK-Teile: Kein 934-0 erforderlich

Lackaufbau V 3a

VOC spritzfertig < 840 g/l

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

spritzfertig

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 1-2 dünne, aber geschlossene Schichtenauftragen!

Schichtdicke: 5 - 10 µm

Ablüftzeit 20 °C 15 Min. vor Füllerauftrag

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Technische Information934-10

08/2019

Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung G / G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)688: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 688 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Haftgrund für KunststoffteileEigenschaften: Universeller Haftvermittler für alle lackierbaren Kunststoffe im PKW-Bereich in der Sprühdose.

• Als Füller werden eingesetzt: Glasurit HS-Füller / -Grundfüller 285**= Softface entsprechend Verfahren V3a zugeben!

• GFK-Teile: kein 934-10 erforderlich

Anwendung Grundierung

Lackaufbau V 3a

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 1 - 2

Schichtdicke 5 - 10 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 15 Min.

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Technische Information151-130

09/2019

Glasurit® UV Grundfüller hellgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.

Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.

Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.

Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 20 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar

Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1

Schichtdicke:max. 120 µm

Grundfüller fürKunststoff:½ + 1

Schichtdicke:max. 80 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken auf metallischen Untergründen erforderlich, kann eine zweite Schicht151-130 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-130erscheint transparent und sollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.

UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)

5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.

Schleifen naß P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information151-170

08/2018

Glasurit® UV Grundfüller grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.

Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.

Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.

Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 20 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar

Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1

Schichtdicke:max. 120 µm

Grundfüller fürKunststoff:½ + 1

Schichtdicke:max. 80 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht 151-170 nach Trocknung der 1.Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-170 erscheint transparent und sollte nichtauf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.

UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)

5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.

Schleifen naß P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information151-170 SD

08/2019

Glasurit® UV Grundfüller grau Sprühdose G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)655: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 655 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.

Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.

Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.

Schütteln Vor Gebrauch 1 – 2 min. kräftig schütteln.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1

Schichtdicke:max. 120 µm

Grundfüller fürKunststoff:½ + 1

Schichtdicke:max. 80 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht 151-170 SD nach Trocknungder 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-170 SD erscheint transparent undsollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.

UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)

5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.

Schleifen naß P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information151-190

09/2019

Glasurit® UV Grundfüller, dunkelgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.

Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.

Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.

Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 20 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar

Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1

Schichtdicke:max. 120 µm

Grundfüller fürKunststoff:½ + 1

Schichtdicke:max. 80 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken auf metallischen Untergründen erforderlich, kann eine zweite Schicht151-190 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-190erscheint transparent und sollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.

UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)

5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.

Schleifen naß P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information176-72

08/2016

Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Wasserverdünnbarer GrundfüllerIsoliergrund für schlecht durchgetrocknete AltlackierungIsoliergrund für TPAEinsetzbar als Schleifkontrollfarbe (1:1 mit Glasurit-93-E3)

Eigenschaften: Enthält weniger als 5 % organische LösemittelAnmerkungen: • Die Trocknung ist stark abhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftzirkulation, Schichtdicke

• Spritzpistolenköpfe bei Arbeitspausen in Wasser eintauchen• Für das Nachreinigen der Arbeitsgeräte 700-1 verwenden• Lackreste und Waschwasser sammeln und nach Technischer Information 700-7 entsorgen• Lagerstabilität 18 Monate

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Technische Information176-72

08/2016

Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau

Ergiebigkeit 366 m²/l bei 1 µm

Verdünnung + 10% 93-E3

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

25 – 35 s Potlife 20 °C: 7 Tage

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2

Schichtdicke 40 – 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 5 Min. zwischen den Spritzgängen, bis matt abgelüftet

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

2 h; Temperatur min. 20°C, Luftfeuchtigkeitmax. 50%30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

3 Min. 50% + 5 Min. 100% 15 – 20 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500 Nachreinigung mit Glasurit Reinigungsmittel 700-1

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Technische Information183-70

08/2019

Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)743: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 743 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1K Grundfüller für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen in der Sprühdose• Grundfüller für kleinere metallisch blanke Durchschliffstellen• Korrosionsschutz unter Schleiffüllern aus dem Glasurit Grundfüller und Füller 285- Portfolio• Grundfüller für Spot-Repair.

Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schnelle Trocknung• Guter Decklackstand

Anmerkungen:

1. Grundfüller / Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller und Füller 285-Anwendung Grundfüller Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller

und Füller 285-

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min. 2 min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 3 - 4 1 - 2

Schichtdicke 30 – 40 µm 15 - 20 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 5 min. zwischen den Spritzgängen 10 min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

1,5 – 2 h 30 min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

5 min. 50% 7 min.

Schleifen Handschliff P800 oder Schleifpad ultrafine

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Technische Information183-70

08/2019

Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)743: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 743 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

2. Grundfüller im Bereich SpotrepairAnwendung Grundfüller im System Spot-Repair

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min.

Spritzgänge 3 – 4 Sprühkopf mit Rundstrahl verwenden

Schichtdicke 30-40 µm

Ablüftzeit 20 °C zwischen den Spritzgängen bis matt

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

5 min. 50% 7 min.

Schleifen Handschliff P 800 oder Schleifpad ultrafine

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Technische Information183-90

08/2019

Glasurit® 1K ExpressGrundfüller dunkelgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)695: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 695 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1K Grundfüller für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen in der Sprühdose• Grundfüller für kleinere metallisch blanke Durchschliffstellen• Korrosionsschutz unter Schleiffüllern aus dem Glasurit Grundfüller und Füller 285- Portfolio• Grundfüller für Spot-Repair.

Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schnelle Trocknung• Guter Decklackstand

Anmerkungen:

1. Grundfüller / Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller und Füller 285-Anwendung Grundfüller Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller

und Füller 285-

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min. 2 min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 3 - 4 1 - 2

Schichtdicke 30 – 40 µm 15 - 20 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 5 min. zwischen den Spritzgängen 10 min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

1,5 – 2 h 30 min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

5 min. 50% 7 min.

Schleifen Handschliff P800 oder Schleifpad ultrafine

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Technische Information183-90

08/2019

Glasurit® 1K ExpressGrundfüller dunkelgrau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)695: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 695 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

2. Grundfüller im Bereich SpotrepairAnwendung Grundfüller im System Spot-Repair

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min.

Spritzgänge 3 – 4 Sprühkopf mit Rundstrahl verwenden

Schichtdicke 30-40 µm

Ablüftzeit 20 °C zwischen den Spritzgängen bis matt

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

5 min. 50% 7 min.

Schleifen Handschliff P 800 oder Schleifpad ultrafine

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Technische Information283-150

12/2016

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundierung/GrundfüllerEigenschaften: Hoher Korrosionsschutz, gute u. schnelle SchleifbarkeitAnmerkungen: Für Stahl, Aluminium + verzinkter Stahl

Nicht mit Polyesterspachtel überarbeiten!Nicht unter 176-72 verwenden!Nicht überlackierbar mit Reihe 90.

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Technische Information283-150

12/2016

Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller Grundierung

Mischungsverhältnis 2:1+10% 100 Vol. %

283-150

1:1+30% 100 Vol. %

283-150

Härter 50 Vol. % 352-228 100 Vol. % 352-228

Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/ -30/ -10 30 Vol. % 352-91/-50/ -30/ -10

Potlife 20 °C 48 Std. 48 Std.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16-17 s 14 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 - 1,8 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 4 1-2

Schichtdicke 30-35 µm 10-15 µm

Streichauftrag 2x ohne Verdünnung

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

60 Min. 20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

3 Min. 5 – 10 Min.

Schleifen P 800

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Technische Information285-230

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundfüller / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC.

Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

• Um verschiedene Graustufen zu erzielen, können der Glasurit Grundfüller Pro weiß 285-230 undschwarz 285-290 gemischt werden (analog Glasurit Graustufen-Konzept für Füller).

• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-230 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung

vor Auftrag von 285-230 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C

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Technische Information285-230

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%

285-230

5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%

285-230

Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

20 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1

Schichtdicke 50 – 70 μm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h35 Min.

Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 min. 60 °C, 5 min. 80 °C)

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-230

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall

Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%

285-230

4 : 1 : 1100 Vol.%

285-230

Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

25 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

15 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm

Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.

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Technische Information285-230

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller High-Build

Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%

285-230

Härter 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 2

Schichtdicke 80 – 120 μm

Ablüftzeit 20 °C -

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h45 Min.

Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 min. 60 °C, 11 min. 80 °C)

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-270

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundfüller / Grundierung / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC

Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Im Dreischicht-Aufbau Korrosionsschutz- und Haftgrund für o.g. Untergründe unter Glasurit Grundfüller /Füller 285-.

Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-270 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung

vor Auftrag von 285-270 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C

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Technische Information285-270

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%

285-270

5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%

285-270

Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

20 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1

Schichtdicke 50 – 70 μm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h35 Min.

Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 Min. 60 °C, 5 Min. 80 °C)

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-270

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall

Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%

285-270

4 : 1 : 1100 Vol.%

285-270

Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

25 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

15 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm

Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.

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Technische Information285-270

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller High-Build Grundierung

Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%

285-270

Härter 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckCompliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 – 1,7 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckCompliant Fließbecherpistole1,3 – 1,7 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 2 1 dünner Spritzgang (deckend)

Schichtdicke 80 – 120 μm 10 – 20 μm

Ablüftzeit 20 °C - 10 - 15 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h45 Min.

--

Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 Min. 60 °C, 11 Min. 80 °C) -

Schleifen Handschliff P800 -

Schleifen Excenter P400 - P500 -

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Technische Information285-290

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundfüller / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC.

Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

• Um verschiedene Graustufen zu erzielen, können der Glasurit Grundfüller Pro weiß 285-230 undschwarz 285-290 gemischt werden (analog Glasurit Graustufen-Konzept für Füller).

• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-290 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung

vor Auftrag von 285-290 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C

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Technische Information285-290

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%

285-290

5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%

285-290

Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

20 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1

Schichtdicke 50 – 70 μm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h35 Min.

Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 Min. 60 °C, 5 Min. 80 °C)

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-290

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall

Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff

Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%

285-290

4 : 1 : 1100 Vol.%

285-290

Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

25 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

15 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm

Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.

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Technische Information285-290

04/2019

Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Grundfüller High-Build

Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm

Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%

285-290

Härter 20 Vol.% 929-58

Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s

Potlife 20 °C 90 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 2

Schichtdicke 80 – 120 μm

Ablüftzeit 20 °C -

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h45 Min.

Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 Min. 60 °C, 11 Min. 80 °C)

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-505

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und

guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-505 entspricht der Graustufe 285-../03

• 285-505 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-555 schwarz und 285-655 weiß gemischtwerden, um verschiedene Graustufen zu erzielen.

• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)

• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

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Technische Information285-505

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-505

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

9 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-555

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und

guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-555 entspricht der Graustufe 285-../00

• 285-555 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-505 grau und 285-655 weiß gemischt werden,um verschiedene Graustufen zu erzielen.

• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)

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Technische Information285-555

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-555

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

9 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-655

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, weiss G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und

guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-655 entspricht der Graustufe 285-../07

• 285-655 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-505 grau und 285-555 schwarz gemischtwerden, um verschiedene Graustufen zu erzielen.

• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)

• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

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Technische Information285-655

11/2018

Glasurit® HS-Grundfüller, weiss G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-655

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

9 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-700

02/2016

Glasurit® Grundfüller grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen

gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)kann 285-700 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich das Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70µm eingesetzt werden kann.

Lackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-700

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

9 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-700

02/2016

Glasurit® Grundfüller grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-700

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 3 - 4

Schichtdicke 100 - 200 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h40 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-730

02/2016

Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen

gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)

• 285-730 kann mit dem Glasurit Grundfüller 285-790 gemischt werden, um verschiedene Graustufenzu erzielen

• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)kann 285-730 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich die Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70µm eingesetzt werden kann.

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Technische Information285-730

02/2016

Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-730

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-730

02/2016

Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-730

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 3 - 4

Schichtdicke 100 - 200 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h40 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-790

02/2016

Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen

gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • 285-790 kann mit dem Glasurit Grundfüller 285-730 gemischt werden, um verschiedene Graustufen

zu erzielen• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)

kann 285-790 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich die Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70μm eingesetzt werden kann.

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Technische Information285-790

02/2016

Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-790

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

3 h 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information285-790

02/2016

Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau

Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%

285-790

Härter 25 Vol.% 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 24 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 3 - 4

Schichtdicke 100 - 200 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h40 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information801-72

02/2016

Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundfüller / Nass in Nass Grundfüller / HaftvermittlerEigenschaften: Guter Korrosionsschutz, gute Fülle, guter Decklackstand, wischbeständig mit Silikon- und

Teerfleckenentferner 541-5Anmerkungen: • Kann mit max. 10% 568-408 CV-Grundiertönpaste schwarz abgetönt werden (Bezeichnung der

Mischung: 801-72G)• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur + 15 °C.• Bester Decklackstand, wenn 801-72 forciert getrocknet wird.• Als Haftvermittler nach 3 h / 20 °C mit Ziehspachtel 839- überspachtelbar.

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Technische Information801-72

02/2016

Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

1. GrundfüllerAnwendung Grundfüller

Lackaufbau

Ergiebigkeit 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol. %

801-72

Härter 25 Vol. % 965-60

Verdünnung 25 Vol. % 352-91, -216352-30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18-20 s Potlife 20 °C 8 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

11 Min. 10 – 15 Min.

Schleifen P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information801-72

02/2016

Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

2. Nass in Nass Grundfüller / HaftgrundAnwendung Nass-in-Nass Grundfüller Haftgrund

Lackaufbau

Ergiebigkeit 425 m²/l bei 1 µm 425 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol. %

801-72

4 : 1 : 1 100 Vol. %

801-72

Härter 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60

Verdünnung 25 Vol. % 352-216, -91352-40, -30

25 Vol. % 352-216, -91352-40, -30

Potlife 20 °C 8 h 8 h

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 20 s 18 - 20 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 1

Schichtdicke 25 – 35 µm 15 - 20 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 min. 10 - 20 Min.

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Technische Information934-70

02/2016

Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller G / GF

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Grundierung und Grundfüller für die rationelle Lackierung von Kunststoffteilen am FahrzeugEigenschaften: Gute Haftung zu allen an Fahrzeugen üblichen, lackierfähigen Kunststoffsubstraten. Anwendung als

Haftvermittler im Dreischichtaufbau als auch als Grundfüller unter Glasurit-DecklacksystemenAnmerkungen: • Für den Einsatz als Schleiffüller ist eine forcierte Trocknung von 30 min. 60°C erforderlich

Grundfüller Haftvermittler

Lackaufbau V 3 V 3a

Ergiebigkeit:

Mischungsverhältnis 4 : 1 :1 100 Vol. %

934-70

Härter 25 Vol. % 929-56

Verdünnung 25 Vol. % 352-50, -91352-10, -30

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

17-19 s Potlife 20°C 3,5 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 Spritzgang 1 Spritzgang

Schichtdicke 30 - 40 µm ca. 20 µm

Ablüftzeit 20 °C 20 Min. 20 Min.

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Technische Information185-66

08/2019

Glasurit® 1K Füller G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)673: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 673 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1K Füller in der Sprühdose, für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen, erhältlich in den GraustufenVarianten 00, 02, 05 und 07.• Füller bevorzugt für Durchschliffstellen• Füller für Spot-Repair

Eigenschaften: • Einsetzbar auf Altlackierung und DurchschliffstellenAnmerkungen: Füller mit farbgebenden Eigenschaften. Metallisch blanke Durchschliffstellen müssen vor dem Einsatz von

185-66 grundiert werden.

Anwendung Füller

Lackaufbau

Schütteln 2 Min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 1 - 2

Schichtdicke 15 - 30 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 5 - 10 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

1 h30 Min.

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Technische Information285-0

02/2016

Glasurit® HS-Transparent-Sealer G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)525: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 525 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Haftvermittler (Neulackierungen und Beschriftungen), Sealer (Spachtelflecken, Schleifriefenabdeckung)Eigenschaften: Kein Schleifaufwand vor Decklackauftrag, rationelles Arbeiten, sichere Verarbeitung, kein Farbspritznebel

in Türfalze sichtbar, da farblos.Anmerkungen: • Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen

Kunststoffen einsetzbar.• Bei Beschriftung reinigen mit Glasurit Einstellzusatz kurz 352-50• Beim Einsatz von 285-0 kein störendes Unterlaufen der Beschriftungsfolie• Härter- und Einstellzusatz je nach Objektgröße und Spritztemperatur.

Anwendung Haftvermittler / Sealer

Lackaufbau

Ergiebigkeit 378 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %

285-0

Härter 33 Vol. % 929-56, -55

Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -50 , -216352-30, -10, -40

Potlife 20 °C 3 h

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

14-18 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 1 - 2

Schichtdicke 20 – 30 µm

Ablüftzeit 20 °C 15 - 20 Min.

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Technische Information285-31

02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Naß-in-Naß-Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute WetterbeständigkeitAnmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). Glasurit

Schleifkontrollfarbe 581-90 verwenden.• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen

Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-31 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden

Lackaufbau V 4

Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %

285-31

Härter 33 Vol. % 929-56, 55

Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16-19 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm

Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)

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Technische Information285-38

02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Nass-in-Nass Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute Wetterbeständigkeit

In jedem Verhältnis mischbar mit Glasurit Non-Sanding-Füller schwarz 285-49, um verschiedeneGrauabstufungen zu erstellen.

Anmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). GlasuritKontrollfarbe 581-90 verwenden.

• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150.• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen

Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-38 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden

Lackaufbau V 4

Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %

285-38

Härter 33 Vol. % 929-56, 55

Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16-19 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm

Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)

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Technische Information285-49

02/2016

Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)535: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 535 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Naß-in-Naß-Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute Wetterbeständigkeit

In jedem Verhältnis mischbar mit Glasurit Non-Sanding-Füller weiß 285-38, um verschiedeneGrauabstufungen zu erstellen.

Anmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). GlasuritKontrollfarbe 581-90 verwenden.

• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150.• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen

Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-49 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden

Lackaufbau V 4

Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %

285-49

Härter 33 Vol. % 929-56, -55

Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16-19 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm

Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)

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Technische Information285-95

02/2016

Glasurit® HS-Tönfüller G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Transparente Füllerkomponente, die durch Zugabe von Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklack alsfarbiger Füller eingesetzt wird. Einsetzbar als Schleiffüller und Nass-in-Nass-Füller bei schlecht deckendenFarbtönen, im Kunststoff-Lackiersystem (V 3 / V 3a) und als farblich angeglichener Füller in steinschlag-gefährdeten Bereichen.

Eigenschaften: • Einsparung von Applikationszeit und Decklackmaterial• Verwertung von Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklack-Resten

Anmerkungen: • Bei Einsatz als Nass-in-Nass-Füller nur mit Glasurit Grundfüller Pro, grau 285-270 grundieren.• Keine Basisfarben der Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklacke zugeben, nur Ausmischungen

mit 522-M0 oder 522-MC35! Mischungen von 285-95 mit Glasurit 22- / 22-VOC HS-2K-Decklacksofort nach Zugabe umrühren

• 285-95 kann auch im Kunststoff-Lackiersystem (V3a) verarbeitet werden, wenn Glasurit 522-111Softface-Zusatz im Vol.-Verhältnis 4 : 1 oder 2 : 1 in Mischung A bzw. B zugesetzt wird oder imKunststoff-Lackiersystem (V3) bei Einsatz von Glasurit 522-10 Kunststoffadditiv

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Technische Information285-95

02/2016

Glasurit® HS-Tönfüller G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

1. SchleiffüllerAnwendung Schleiffüller

Lackaufbau

Ergiebigkeit 439 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 1. Schritt (A)2 : 1 100 Vol.% 285-9550 Vol. % Reihe 22 VOC

2. Schritt4 : 1 : 1100 Vol. %

Mischung (A)

Härter 25 Vol.% 929-56, -55

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 20 s Potlife 20 °C: 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke: 40 - 60 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

4 h40 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

Schleifen P800

Schleifen Excenter P400 - P500 (nur nach Trocknung über Nacht oder 40 min / 60 °C)

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Technische Information285-95

02/2016

Glasurit® HS-Tönfüller G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

2. Nass-in-Nass-FüllerAnwendung Nass-in-Nass-Füller

Lackaufbau

Ergiebigkeit 423 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 1. Schritt (B) 1 : 1100 Vol. % 285-95100 Vol. % Reihe 22 VOC

2. Schritt3 : 1 : 1 100 Vol. %

Mischung (B)

Härter 33 Vol.% 929-56, -55

Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

14 - 18 s Potlife 20 °C: 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 = 1 x Spachtelstelle, 1 x ges. Fläche Schichtdicke: ca. 30 µm

Ablüftzeit 20 °C 15 - 20 Min.

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Technische Information285-888

01/2015

Glasurit® Füller VOC grau G / F

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 2K-Acryllfüller zur Anwendung als Schleiffüller oder als FüllgrundEigenschaften: Gute Spritzsicherheit und gute Trocken- und NaßschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Größere metallisch blanke Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150

• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)• Einsatz von Glasurit Härter 929-88 und Glasurit Einstellzusatz 352-88

Anwendung Schleiffüller Füllgrund

Lackaufbau

Ergiebigkeit 375 m²/l bei 1 μm

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.% 285-888

4 : 1 : 1100 Vol.% 285-888

Härter 25 Vol.% 929-88 25 Vol.% 929-88

Verdünnung 25 Vol.% 352-88 25 Vol.% 352-88

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 22 s Potlife 20°C 1 h 18 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 50 – 70 μm 3 – 4 max. 150 μm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

4 h30 Min.

8 h40 Min

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

8 Min.10 - 15 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information22-HS

10/2011

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-DecklackEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr

gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-M0!

Lackaufbau RATIO HS

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 390 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis Einwaage gemäß Mischformel2 : 1+ 10% Meßstab100 Vol. % 22-

Härter 50 Vol. % 929-93/-91/-94

Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 20 – 22 s Potlife 20°C 2-3 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm

Streichauftrag 4 : 1 mit 929-13 + 5 % 522-78

Härter-Typ normal kurz lang

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

6 h20 Min.

10 h35 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information22- VOC

04/2016

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack, entspricht VOC-Gesetzgebung 420 g/lEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr

gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-MC35 (4:1) mischen!

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 475 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis Einwaage nach Mischformel 2 : 1+ 10% Meßstab 100 Vol. % 22-

Härter 50 Vol. % 929-33, -31, -34

Verdünnung 10 Vol. % 352-91 / -50 / -21610 Vol % 352-30 / -10 / -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 20 – 24 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 Schichtdicke 50 - 70 µm

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglich

Schichtdicke ca. 50 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information22- VOC MC600

05/2018

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600 G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack, entspricht VOC-Gesetzgebung 420 g/lEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr

gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-MC600 (3:1) mischen!

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 475 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis Einwaage nach Mischformel 3 : 1 : 1 100 Vol. % 22- VOC MC600

Härter 33 Vol. % 929-61, -63, -64

Verdünnung 33 Vol % 352-30 / -10 / -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 22 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 50 - 70 µm

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglich

Schichtdicke ca. 50 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information22- matt

11/2017

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt,Glasurit® HS-2K-Decklack 22-1250-M G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack mattEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte, sehr

gute Durchtrocknung, sehr gute FülleAnmerkungen: • Härter nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Auch für die Anwendung auf Kunststoffen, ohne Zusatz von Glasurit Softface-Zusatz 522-111• Kein Abmischen mit 522-M 0 und 522-MC 35 Mischlack oder 22 VOC MC600• Nur Material für einen Tagesbedarf ansetzen, da sich nach Lagerung der Glanzgrad ändern kann!

Nach Zugabe der HS-Mattpaste 522-322 umrühren!

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Technische Information22- matt

11/2017

Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt,Glasurit® HS-2K-Decklack 22-1250-M G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung Glasurit HS-2K-Decklack 22 / 22-1250-M rallyeschwarz matt

1. SchrittMischungsverhältnis

Beispiel schwarzmatt100 Gew. % 22-1250-M seidenmatt100 Gew. % 22-M 26 schwarz100 Gew. % 522-322seidenglänzend100 Gew. % 22-M 26 schwarz70 Gew. % 522-322halbglänzend100 Gew. % 22-M 26 schwarz40 Gew. % 522-322

Beispiel weißmatt100 Gew. % 22-M 60 weiß70 Gew. % 522-322seidenmatt100 Gew. % 22-M 60 weiß40 Gew. % 522-322seidenglänzend100 Gew. % 22-M 60 weiß30 Gew. % 522-322halbglänzend100 Gew. % 22-M 60 weiß20 Gew. % 522-322

2. SchrittMischungsverhältnis

2 : 1 + 10 %100 Vol. %

MessstabMischung Reihe 22 +522-322 oder 22-1250-M (Fertigfarbton)

3 : 1 : 1100 Vol. %

MessstabMischung Reihe 22 +522-322 oder 22-1250-M (Fertigfarbton)

Härter 50 Vol. % 929-93 / -91 /-94 Glasurit HS-Decklackhärter929-33 / -31 / -34Glasurit VOC Härter

33 Vol. % 929-61, -63, -64Glasurit VOC Härter

Verdünnung 10 Vol. % 352-91 / -50 / -216352-30, -10, -40

33 Vol. % 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 20 – 24 s Potlife 20°C 1 - 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 – 70 μm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

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Technische Information55-

10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zweischicht-Metalleffekt- und Uni-Lackierungen Nass-in-Nass-Verfahren mit: Glasurit Klarlack 923-Eigenschaften: Hohes Deckvermögen, kurze Ablüftzeiten, hohe WirtschaftlichkeitAnmerkungen: • Nur die empfohlenen Klarlacke auf Reihe 55 einsetzen.

Lackaufbau RATIO Classic

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 115 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 100 Vol. % 55-Metallic/Uni

Verdünnung 50 Vol. % 352-50/-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 - 22 s Potlife 20°C 48 h spritzfertigeMaterialeinstellung

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke ca. 15-20 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. matt ablüften

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Technische Information55-9190

01/2015

Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Eigenschaften: Zweischicht-Lackierungen mit extrem feinem Aluminium, zur Erzielung von annähernd chromglänzendenOberflächen. Um den gewünschten Effekt zu erreichen ist ein einheitlicher, schwarzer und ebenerUntergrund erforderlich.

Untergründe: • Ausgehärtete Altlackierung• Glasurit® HS-Grundfüller 285-• Glasurit® Grundfüller 285-; 801-• Glasurit® HS-Füller 285-

Reinigen

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reibenP400

- P500P 800

Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-

reiben

VorlackDecklack 22(schwarz)

Glasurit® HS-2K-Decklack 22

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

7-10 Min. P30003M-Trizact

oder

VorlackDecklack 55(MischformelStep 1)

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 ca.10 Min.

Basislack

Glasurit®2-Schicht-Decklack 55-9190(MischformelStep 2)

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

100: 5 HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

3 -4 dünneSpritzgänge

ca.10 Min.

oderGlasurit®2-Schicht-Decklack 55-9190(MischformelStep 2)

Glasurit® HärterVOC929-

100 : 4 HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

3 -4 dünneSpritzgänge

ca.10 Min.

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Technische Information55-9190

01/2015

Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Klarlack

Glasurit® HS-Multi Klarlack923-255

Glasurit® HS-Decklackhärter929-

Glasurit®Einstellzusatz352-

2:1+10%Meßstab

HVLP1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 60°C30 Min.

7-10 Min.

Alternative: Glasurit® MS/HS und VOC Klarlacke 923-

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Technische Information55-

10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack55- Limited Edition55- Magic Collection

G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zweischicht-Decklacke der Reihe 55 für deren Nachstellung selten eingesetzte Farbtöne benötigt werden.Die selten genutzten Pigmente stehen nicht als Basisfarbe für das Mischregal zur Verfügung. Aus diesemGrund werden die Farbtöne als ausgemischter Farbton über den Handelspartner vertrieben.

Eigenschaften: • Sonderfarbtöne für Fahrzeuglackierungen, zu deren Nachstellung selten genutzte Farbpigmenteerforderlich sind.

• Farbtöne der „Glasurit Magic Collection“ die besondere Farbeffekte erzielen

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l

Step 1 Ist ein spezieller Untergrund-Farbton „Step 1“ zur Darstellung des Farbtons erforderlich, ist dieserin den Farbtonmedien unter dem entsprechenden Farb-Code zu ersehen.

Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 55- enthält 11- Limited Edition, weitere Basisfarben falls erforderlich

Verdünnung 50 Vol. % 352-50/-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 - 22 s Potlife 20°C 48 h spritzfertigeMaterialeinstellung

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge Limited Edition:Magic Collection:

2 + ½2

Schichtdicke ca. 15-20 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. matt ablüften

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Technische Information90-

05/2017

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zweischicht-Metalleffekt- und Uni-Lackierungen, wasserverdünnbar. Nass-in-Nass-Verfahren mit GlasuritKlarlack 923-.

Eigenschaften: Hohes Deckvermögen, hohe Wirtschaftlichkeit.Wasserverdünnbar, Gehalt organischer Lösemittel < 10 %.

Anmerkungen: • Komplettes Farbtonspektrum der Fahrzeuglackierung wird über Mischformeln bestehend ausMischlack 90-M4 und Basisfarben abgedeckt.

• Für die Verarbeitung bei hohen Temperaturen oder auf größeren Flächen besteht die Möglichkeit, inden Mischformeln den Mischlack 90-M4 durch 90-M4 lang zu ersetzten, bei gleichzeitigem Austauschdes Einstellzusatzes 93-E3 durch 93-E3 lang.

• Ausmischungen sind in Kunststoff- oder innen lackierten Dosen bis zu 6 Monate lagerstabil.• 93-IC 330 verwenden, falls von Fahrzeugherstellern empfohlen (siehe Technische Information).• Die Ablüftzeiten können durch Einsatz von geeigneten Abblasgeräten erheblich verkürzt werden.• Ablüftzeit vor Klarlackauftrag mit 923-: 2-3 Min. (bis matte Fläche).• Bei Weißfarbtönen mit hoher Spritzviskosität kann das Mischungsverhältnis auf 100 : 80 geändert

werden.

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Technische Information90-

05/2017

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau RATIO Aqua

Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol.% 90- Metallic/Uni ( lt. Mischformel )

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 * ( nach Zugabe SOFORT umrühren! ) * bei Einsatz von Mischlack 90-M4 lang in der Mischformel 93-E3 lang verwenden

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 24 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet

nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen

Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.

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Technische Information90-

10/2011

Glasurit® 2-Schicht-Decklack90- Limited Edition90- Magic Collection

G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zweischicht-Decklacke der Reihe 90 für deren Nachstellung selten eingesetzte Farbtöne benötigt werden.Die selten genutzten Pigmente stehen nicht als Basisfarbe für das Mischregal zur Verfügung. Aus diesemGrund werden die Farbtöne als ausgemischter Farbton über den Handelspartner vertrieben.

Eigenschaften: • Sonderfarbtöne für Fahrzeuglackierungen, zu deren Nachstellung selten genutzte Farbpigmenteerforderlich sind.

• Farbtöne der „Glasurit Magic Collection“ die besondere Farbeffekte erzielen.Anmerkungen: • Die Ablüftzeiten können durch Einsatz von geeigneten Abblasgeräten erheblich verkürzt werden.

• Ablüftzeit vor Klarlackauftrag mit 923-: 2-3 Min. (bis matte Fläche)

Lackaufbau

Step 1 Ist ein spezieller Untergrund-Farbton „Step 1“ zur Darstellung des Farbtons erforderlich, ist dieserin den Farbtonmedien unter dem entsprechenden Farb-Code zu ersehen.

Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol.% 90-, enthält 11- Limited Edition, Mischlack 90-M 4 und weitere Basisfarben fallserforderlich

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 24 s Potlife 20°CMischung ist in Kunststoff- oder innenlackiertenDosen 1 Woche lagerstabil

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge Limited Edition:Magic Collection:

2 + ½2

Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet

nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen

Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.

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Technische Information90- Pastenmix

10/2019

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90-Pastenmix G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Ausmischung 90-Pastenmix ohne 90-M4 (z. B. bei Farbton TOY 8Y0). Mischungsverhältnis auf dem Etikettbeachten!Ausmischung ist in Kunststoff- oder innenlackierten Dosen 6 Monate lagerstabil.

Lackaufbau RATIO Aqua

Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 70 % gew. 90-M4*30 % gew. 90-Pastenmix (nach Zugabe umrühren!)

2 : 1 100 Vol.% 90- (Mischung Mischlack 90-M4 / 90-Pastenmix)

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 * (nach Zugabe SOFORT umrühren!)*bei Einsatz von Mischlack 90-M4 lang auch 93-E3 lang verwenden.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 24 s Potlife 20°C

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet

nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen

Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.

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Technische Information90- Fertigton

10/2019

Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Fertigton G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Ausmischung 90-Fertigton mit 90-M4 (z. B. bei Farbton TOY 8Y0). Mischungsverhältnis auf dem Etikettbeachten!Ausmischung ist in Kunststoff- oder innenlackierten Dosen 6 Monate lagerstabil.

Lackaufbau RATIO Aqua

Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 100 Vol.% 90- (90-Fertigton mit 90-M4)

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 (nach Zugabe SOFORT umrühren!)

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 24 s Potlife 20°C

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet

nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen

Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.

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Technische Information90-905

03/2013

Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Spezielle Basisfarbe, um besondere Farbtöne zu erreichen, wie z. B. BMW A80, BMW A91, oder VW LZ49Anmerkungen: Substrate: Glasurit Füller / Grundfüller 285-, 801-72 oder voll ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierung.

Die Vorbehandlung ist besonders zu beachten.Wenn die Oberflächenstruktur des Füllers nicht vollständig entfernt wird, zeichnet sich später im Decklackeine schuppige Struktur ab.Wenn Schleifriefen der Körnung P500 im Untergrund verbleiben, werden diese später im Decklack in Formvon Wolkenbildung und Schleifriefenmarkierungen sichtbar.Schleifkontrollfarbe zur Kontrolle des Schleifprozesses verwenden.Exzenter mit weichem Interface Pad verwenden.

1. Vorbehandlung

P500 P1000 P1500Beilackier-

zone

700-11x

trocken-reiben

2. Applikation des Vorlackes (1)Glasurit®Beispritzlack90-M50

2:193- E3

1 - 2auslaufend

in dieFläche

ablüftenbis matt

HVLP1,3 mm2,0 bar

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Technische Information90-905

03/2013

Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

3. Applikation "Alusilber"- Ausmischung (1)Glasurit®Alusilber90-905

2:193- E3

direktnach

Zugabedes

Einstell-zusatzesrühren

2 - 3 Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

HVLP 1,3 mm

1,0 -1,5 bar

4. Applikation Vorlack (2)Glasurit®Beispritzlack90-M50

2:193- E3

1 - 2auslaufend

in dieFläche

ablüftenbis matt

HVLP1,3 mm2,0 bar

Bevor die Effektgänge des "Alusilber"- Farbtoneslackiert werden, wird ein nasser Spritzgang 90-M50aufgetragen, um den Spritznebel aufnehmen zu können.

5. Applikation von "Alusilber"- Ausmischung (2)Glasurit®Alusilber90-905

2:193- E3

direktnach

Zugabedes

Einstell-zusatzesrühren

2 Effekt-gänge

auslaufendin die

Fläche

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

HVLP1,3 mm

0,8-1,5 bar

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Technische Information90-905

03/2013

Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

6. Applikation des 923- Klarlackes entsprechend der Technischen InformationGlasurit®Klarlack923-

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Technische Information90-905

03/2013

Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Spezielle Basisfarbe, um besondere Farbtöne zu erreichen, wie z. B. BMW A80, BMW A91, oder VW LZ49Anmerkungen: Substrate: Glasurit Füller / Grundfüller 285-, 801-72 oder voll ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierung.

Die Vorbehandlung ist besonders zu beachten.Wenn die Oberflächenstruktur des Füllers nicht vollständig entfernt wird, zeichnet sich später im Decklackeine schuppige Struktur ab.Wenn Schleifriefen der Körnung P500 im Untergrund verbleiben, werden diese später im Decklack in Formvon Wolkenbildung und Schleifriefenmarkierungen sichtbar.Schleifkontrollfarbe zur Kontrolle des Schleifprozesses verwenden.Exzenter mit weichem Interface Pad verwenden.

1. Vorbehandlung

P500 P1000 700-11x

trocken-reiben

2. Applikation des VorlackesGlasurit®Beispritzlack90-M50

2:193- E3

1 - 2 20 °C15 Min.

HVLP1,3 mm2,0 bar

Den Vorlack mit nassen Spritzgängen auftragen,um eine Oberflächenstruktur zu vermeiden.Vollständig ablüften lassen, um eine schuppigeStruktur später im Decklack zu vermeiden.

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Technische Information90-905

03/2013

Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

3. Applikation des "Alusilber"-FarbtonesGlasurit®Alusilber90-905

2:193- E3

direktnach

Zugabedes

Einstell-zusatzesrühren

2 - 3 + 2Effekt-gänge

Nachjedem

Spritzgangmatt

ablüftenlassen

HVLP1,3 mm2,0 bar

4. Applikation des 923- Klarlackes entsprechend der Technischen InformationGlasurit®Klarlack923-

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Technische Information93-IC 330

01/2015

Glasurit® Reihe 90Additiv für Wasserbasislack G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: • Für spezielle Verfahren kann laut Empfehlung der Fahrzeughersteller bei Basislacken der Reihe 90der Zusatz von 93-IC 330 notwendig sein.

• Additiv für Uni-Farbtöne der Reihe 90 und zur Verbesserung in Uni-Basislacken, die als Vorlackin Reihe 90 Dreischichtsystemen zur Verbesserung der Abklebfestigkeit und der Härte eingesetztwerden.

Anmerkungen: • Untergründe: Ausgehärtete, lösemittelunempfindliche Altlackierung, Schleiffüller, Glasurit 285-Grundfüller

• Vorbehandlung: Reinigen mit 700-1, schleifen mit P400 - P500, nochmals reinigen mit 700-1.Alternative: Auftrag auf Glasurit Naß-in-Naß-Füller.

100 Vol. %5 Vol. %50 - 70 Vol. %

Reihe 90 Basislack*93-IC 33093-E3

Mischungsverhältnis Reihe 90 Basislack nach Mischformel ausmischen und sorgfältig umrühren.93-IC 330 hinzufügen und nochmals umrühren. 93-E3 hinzufügen und sorgfältig umrühren. *93-IC 330 ist nicht einsetzbar in Mischformeln, die wässrige Dispersionen 11-E20A, 11-E30Aoder 11-E30B oder Basisfarbenkonzentrat 80-M enthalten.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 19 - 24 s Potlife 20°C: 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 - 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole:1,3 - 1,4 mm, 2,0 bar

Spritzgänge 2 - 3Einige Farbtöne benötigen eventuell einenweiteren Spritzgang

Schichtdicke: 10 - 25 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang matt ablüften.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

ca. 15 min.ca. 10 min. + Abkühlung

Infrarot 1. Spritzgang:2. Spritzgang:

Ablüften bei Raumtemperatur bis mattOberflächentemperatur 40 - 50°C (max. 70°C) bis Oberfläche matt +Abkühlung

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Technische Information90-IC 440

03/2017

Glasurit® 90 Interior Color SystemMetallic/UNI/Perleffekt G / D

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Nachstellung matter / seidenmatter 1-Schicht-Farbtöne (die nicht mit Klarlack beschichtet werden) ausdem Mischsystem Reihe 90. Bestimmt für die Reparatur von Motor- und Kofferräumen, die mit mattenBeschichtungen versehen sind.

Anmerkungen: • Komplettes Farbtonspektrum der Fahrzeuglackierung wird über Mischformeln bestehend ausMischlack 90-IC 440 und Basisfarben abgedeckt

• Untergrund und Vorbehandlung:ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierungen, KTL-Grundierungen, Glasurit Grundfüller / Füller 285-o. 801-Reinigen der Flächen mit 700-1 / Schleifen mit P400 - P500 / Reinigen mit 700-1Für schwer zugängliche Bereiche ist für KTL-Grundierungen eine Reinigung mit 700-1 ausreichend.

• Metallisch blanke Flächen sind vorab mit Glasurit 183-70 zu grundieren.• Mischformeln, die 90-M5, 93-E3, 11-E wässerige Basisfarben oder Basisfarbenkonzentrat 80-M

enthalten, können nicht mit 90-IC 440 verarbeitet werden.

Lackaufbau

Ergiebigkeit: 130 m²/l bei 1 μm

2 : 1 + 5 %

Mischungsverhältnis 100 Vol.-% 90- Metallic/Uni(In der Mischformel ist der Mischlack 90-M4 durch 90-IC 440 zu ersetzen.)

Verdünnung 50 Vol.-% 352-91, -50, -216, 352-10, -30, -405 Vol.-% 93-IC 330

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 15 – 18 s Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant-Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 10 – 15 μm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

Trocknung: 20°C Trocknung: 60°C

15 Min.3 h20 Min.

staubtrocken und abklebfestmontagefestmontagefest

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Technische Information923-35

10/2011

Glasurit® HS-Klarlack VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90, die dem VOC Grenzwert 420 g/l entsprechen.Eigenschaften: Der Klarlack entspricht in Verbindung mit Basislacken der Reihe 90 aktuellen und zukünftigen

Gesetzgebungen, zur Reduzierung von VOC-Emissionen.Festkörperreich (High Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand,Vergilbungsfestigkeit und Härte, schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit

Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 320 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-35

Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 -22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-43

10/2011

Glasurit® MS-Klarlack extrem kratzfest G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: MS-Klarlack für 2-Schicht-Lackierungen mit extremer Kratzfestigkeit gegen z. B. WaschbürstenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit und Vergilbungsfestigkeit, extrem

kratzfest.Besonders geeignet zur Reparatur von Originallackierungen mit besonders gekennzeichneten, kratzfestenKlarlacken

Anmerkungen: • Entfernung von Staubeinschlüssen oder Läufern, Voraussetzung gute Durchtrocknung• Keinen anderen Härter einsetzen, da sonst die Qualität und Kratzfestigkeit nicht erreicht werden

kann.

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 250 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-43

Härter 50 Vol.% 929-76

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

17 - 19 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

16 h45 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-45

10/2011

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Extrem kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90, die dem VOC Grenzwert 420 g/lentsprechen.

Eigenschaften: Der Klarlack entspricht in Verbindung mit Basislacken der Reihe 90 aktuellen und zukünftigenGesetzgebungen, zur Reduzierung von VOC-Emissionen.Festkörperreich (High Solid), extrem kratzfest, hervorragende Wetterbeständigkeit undVergilbungsfestigkeit, hervorragender Decklackstand, gute Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit

Anmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von extrem kratzfesten Serienlackierungen• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 335 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-45

Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 -22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h35 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-55

08/2018

Glasurit® MS-Klarlack extra matt G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-SchichtlackierungenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-58 MS-Klarlack mattelastisch möglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des VerfahrensV12a.

Eigenschaften: Extra matt, elastischAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Geeignet zur Reparatur extra matter Serienlackierung• Geeignet zur Lackierung von Stoßfängern usw.• 923-55 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.

Lackaufbau

Ergiebigkeit 240 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 923-55

2 : 1+ 10% 100 Vol. % 923-55

Mit VOC Härtern (Gewicht): 100 gr. 923-55

Härter 50 Vol. % 929-97 50 Vol. % 929-93, -91,-94

33 gr. 929-31, -33, -34

Verdünnung 10 Vol. % 352-91 17gr. 352-91

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 16 – 18 sec Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

7 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-57

08/2018

Glasurit® MS-Klarlack matt elastisch G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-Schichtlackierungen auf KunststoffenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack mattmöglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des Verfahrens V12.

Eigenschaften: Seidenmatt, elastisch (Glanzgrad: 53 ± 5 bei 60° Winkel)Anmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen

• Geeignet zur Reparatur seidenmatter Serienlackierung• Geeignet zur Lackierung von Stoßfängern usw.• 923-57 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.

Lackaufbau

Ergiebigkeit 300 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1+ 10% 100 Vol. % 923-57

Mit VOC Härtern (Gewicht): 100 gr. 923-57

Härter 50 Vol. % 929-93/-91/-94 33 gr. 929-31, -33, -34

Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50 17gr. 352-91

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 20 s Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüftenDie Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-58

08/2018

Glasurit® MS Klarlack matt elastisch G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-SchichtlackierungenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack mattmöglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des Verfahrens V12a.

Eigenschaften: Seidenmatt, elastischAnmerkungen: • Geeignet zur Reparatur seidenmatter Serienlackierung

• Geeignet zur Lackierung auf Kunststoffen (z. B. Stoßfänger usw.)• 923-58 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.

Lackaufbau

Ergiebigkeit 300 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 923-58

2 : 1 + 10 %100 Vol. % 923-58

Mit VOC-Härtern (Gewicht)100 gr. 923-58

Härter 50 Vol. % 929-97 50 Vol. % 929-93, -91,-94

33 gr. 929-31, -33, -34

Verdünnung 10 Vol. % 352-91 17 gr. 352-91

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

ca. 18 – 20 s Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüftenDie Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-88

05/2014

Glasurit® Klarlack G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: MS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), gute Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte, schnelle

Trocknung und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Einsatz von Glasurit Härter 929-88 und Glasurit Einstellzusatz 352-88.

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 227 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-88

Härter 50 Vol. % 929-88

Verdünnung 10 Vol. % 352-88 bei Bedarf

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

14 – 16 s Potlife 20°C 3 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 - 3 Schichtdicke 50 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C zwischen den einzelnen Spritzgangen ca. 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

5 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-109

10/2011

Glasurit® HS-UV-Klarlack G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Erhöhter UV-Schutz zur Optimierung der Vergilbungsbeständigkeit bei extremer Sonneneinwirkung,

festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

• Verarbeitung im 1. Spritzgang (stehend Flächen), Mischungsverhältnis 2 : 1.

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 265 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-109

Härter 50 Vol.% 929-93/-91/-94

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-50/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

17 - 19 s Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang 2 - 3 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-115

10/2011

Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), sichere Applikationseigenschaften, ausgezeichneter Verlauf und gute

Ausspannung, schnelle Trocknung mit hoher Oberflächenhärte, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeitzeichnen ihn aus.

Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-115

Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 22 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich

Schichtdicke ca. 50 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-135

10/2011

Glasurit® HS-Racing Clear VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Einsatz für die schnelle Reparaturlackierung, speziell Einzelteile und Spot-Repair.

Eigenschaften: Schnelle Trocknung, sehr gute Polierbarkeit.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau

Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-135

Härter 50 Vol. % 929-31/-33

Verdünnung 10 Vol. % 352-50/-91-/216 (je nach Anwendung)

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18-20 s Potlife 20°C 45 min. (929-31)

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich

Schichtdicke 40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C 1 – 2 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 60 °C Polierbarkeit 929-31 = 20 Min. 929-33 = 25 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-144

10/2011

Glasurit® MS-Racing Clear G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: MS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen, Einsatz für die schnelle Reparaturlackierung, speziell Einzelteileund Spot-Repair.

Eigenschaften: Schnelle Trocknung, auch bei Lufttrocknung 20 °C, sehr gute Polierbarkeit.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 215 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10 - 30 % 100 Vol. % 923-144

Härter 50 Vol. % 929-91/-93

Verdünnung 10-30 Vol. % 352-50/-91-/216 (je nach Anwendung)

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16 s Potlife 20°C 4 h (929-93)

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 - 3 Schichtdicke 50 - 60 µm

Trocknung 20 °C Klebfrei929-91 = 1 h929-93 = 2 h

Polierbarkeit929-91 = 2 h929-93 = 4 h

Trocknung: 60 °C 929-91 = 15 Min. 929-93 = 20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-155

10/2011

Glasurit® MS-Klarlack G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: MS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte,

schnelle Trocknung und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 220 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-155

Härter 50 Vol. % 929-91/-93/-94

Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16 - 18 s Potlife 20°C 3 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

5 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-255

10/2011

Glasurit® HS-Multi Klarlack G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand,

Vergilbungsbeständigkeit und Härte, schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

• Verarbeitung in einem Spritzgang (stehende Fläche) Mischungsverhältnis 2 : 1

Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic

VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 260 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-255

Härter 50 Vol.% 929-93/-91/-94

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-50/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 20 s Potlife 20°C 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm

Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang 2 - 3 Min.

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-335

10/2011

Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), sichere Applikationseigenschaften, ausgezeichneter Verlauf und gute

Ausspannung, Topdecklackstand für hochwertige Fahrzeuglackierungen. Weiter zeichnen ihn schnelleTrocknung bei hoher Oberflächenhärte, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit aus.

Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau V 10

Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-335

Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 22 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich

Schichtdicke ca. 50 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information923-447

10/2011

Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Extrem kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), extrem kratzfest, hervorragende Wetterbeständigkeit und

Vergilbungsfestigkeit, hervorragender Decklackstand, gute Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von extrem kratzfesten Serienlackierungen

• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau

Ergiebigkeit: 335 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10%100 Vol.%

923-447

Härter 50 Vol.% 929-33/-31/-34

Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 – 60 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 – 5 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min. 10 – 15 Min.

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Technische Information923-610

09/2019

Glasurit® HS Klarlack schnelltrocknendVOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen mit der Reihe 90.Einsatz für die universelle und schnelle Reparaturlackierung vom Einzelteil bis hin zu einer ganzenFahrzeugseite

Eigenschaften: Schnelle Trocknung, sehr gute Polierbarkeit und universell einsetzbar.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %

923-610

Härter 33 Vol. % 929-61, -62, -63, -64

Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 21 s Potlife 20 °C: 45 min.

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 1 ½ ohne Ablüften2

Schichtdicke

40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C

10 - 15 Min. bei Objekttemperatur *30 - 45 Min. bei Objekttemperatur *2 - 3h mit Glasurit Additiv für Lufttrocknung 523-65* Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.

Infrarot (kurzwellig) 10 Min.

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Technische Information923-625

09/2019

Glasurit® HS Klarlack Universal VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für die universelle und flexible Reparaturlackierung vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.

Eigenschaften: Klarlack mit sicheren Applikationseigenschaften und einfacher Verarbeitung für ein besonders großesAnwendungsspektrum.

Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung

352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 vol. % 923-625

Härter 33 Vol.% 929-61, -62, -63, -64

Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 21 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit2

Schichtdicke

40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C

25 Min. bei Objekttemperatur *45 - 60 Min. bei Objekttemperatur *7 h ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.

Infrarot (kurzwellig) 10 Min.

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Technische Information923-630

09/2019

Glasurit® HS Klarlack hochglänzend VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für besonders qualitative Reparaturlackierungen vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.

Eigenschaften: Klarlack mit ausgezeichnetem Verlauf und hoher Brillanz für hochwertige Fahrzeuglackierungen.Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.% 923-630

Härter 33 Vol.% 929-61, -62, -63, -64

Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 21 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 2 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit

Schichtdicke 40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h *30 Min. bei Objekttemperatur ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.

Infrarot (kurzwellig) 10 Min.

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Technische Information923-631

03/2020

Glasurit® HS Klarlack hochglänzend G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für besonders qualitative Reparaturlackierungen vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.

Eigenschaften: Klarlack mit perfektem Verlauf, hervorragendem Glanz und hoher Brillanz für hochwertigeFahrzeuglackierungen.

Anmerkungen: • Alternativ können die Härter 929-61, 929-63 und 929-64 eingesetzt werden.• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Der Einsatz von Glasurit Racing Additiv 523-15 kann die Trocknungszeiten reduzieren.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.% 923-631

Härter 33 Vol.% 929-68, -61, -63, -64

Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 - 22 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 2 Alternativ: 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit

Schichtdicke 40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

Trocknung: 60 °C 30 Min. bei Objekttemperatur

Infrarot (kurzwellig) 10 Min.

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Technische Information923-645

08/2015

Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90 für die Reparatur von kratzfesten Serienlackierungen.Eigenschaften: Extrem kratzfester Klarlack mit guter Polierfähigkeit und hervorragendem Decklackstand.Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.%

923-645

Härter 33 Vol.% 929-61, -63, - 64

Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 21 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 2 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit

Schichtdicke 40 – 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h *30 Min. bei Objekttemperatur ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden.

Infrarot (kurzwellig) 10 Min.

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Technische Information923-666

01/2015

Glasurit® Klarlack VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Polyurethanklarlack für Zweischicht - SystemeEigenschaften: Klarlack mit hohem Festkörperanteil, einsetzbar für alle Bereiche der Fahrzeugreparaturlackierung.Anmerkungen: Einsatz von Glasurit Härter VOC 929-666

Lackaufbau

Ergiebigkeit 311 m²/l bei 1 µm

Mischungsverhältnis 2 : 1 200 Vol. % 923-666

Härter 100 Vol. % 929-666

Verdünnung

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 – 22 s Potlife 20°C 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2 Schichtdicke 40 - 60 µm

Spritzgänge ½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich

Schichtdicke ca. 50 µm

Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information925-2002

10/2011

Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfest VOC G / K

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Ultra kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90 und Reihe 55.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), ultra kratzfest, langfristige Glanzerhaltung, ausgezeichnete

Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand, sehr gute PolierfähigkeitAnmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von ultra kratzfesten Serienlackierungen

• Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Bei Einsatz auf Reihe 55 muss 3% 929-93 in Reihe 55 zugegeben werden!

Lackaufbau

Ergiebigkeit 335 m²/l bei 1 μm

Mischungsverhältnis 100 g 925-2002

Härter 40 g 929-2002

Verdünnung 20 g 352-91/-216 /-370

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 – 22 s Potlife 20°C 1 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 – 60 μm

Ablüftzeit 20 °C 3 – 5 Min. zwischen den Spritzgängen

Trocknung: 60 °C 40 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

10 Min.10 – 15 Min.

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Technische Information55-B500

10/2011

Glasurit® Beispritzlack G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Glasurit Beispritzlack 55-B 500 wird bei der Beilackierung von Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic 55-eingesetzt.

Eigenschaften: Mit diesem Beispritzlack wird ein weicher, homogener Spritznebelrand in der Beispritzzone erzielt. Dadurchist gewährleistet, daß keine schwarze Schattierung in der Randzone entsteht.

Anmerkungen: • Spritzpistole kann ohne Zwischenreinigung für Beispritzlack 55-B500 und Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni 55- verwendet werden.

Lackaufbau V 8, V 8.1

VOC spritzfertig > 420 g/l

Mischungsverhältnis spritzfertig

Vor Gebrauch gut schütteln

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

17 –19 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 1 satter Spritzgang

Ablüftzeit 20 °C keine

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Technische Information90-M5

10/2011

Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zusatzlack für Dreischichtfarbtöne in Mischformeln der Reihe 90. Mit 90-M5 werden lasurähnliche Effekteerzielt.

Lackaufbau

Mischungsverhältnis Entsprechend Mischformel der Reihe 90 100 Vol.% 90- (Mischformel inkl. 90-M 5)

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 oder 93-E3 lang ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 –24 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm

Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.

ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet

nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen

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Technische Information90-M50

10/2011

Glasurit® Beispritzlack G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Glasurit Beispritzlack 90-M50 wird bei der Beilackierung von Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni90- wasserverdünnbar eingesetzt.

Eigenschaften: Mit diesem Beispritzlack wird ein weicher, homogener Spritznebelrand in der Beispritzzone erzielt. Dadurchist gewährleistet, daß keine schwarze Schattierung in der Randzone entsteht.

Anmerkungen: • Spritzpistole kann ohne Zwischenreinigung für Beispritzlack 90-M50 und Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90- verwendet werden.

Lackaufbau V 9, V 9.1, V 9.2

Mischungsverhältnis 2 : 1 Meßstab 100 Vol.% 90-M50

Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 oder 93-E3 lang ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

18 – 22 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge Auftrag in einem Arbeitsgang ohne Zwischenablüftzeit mit zwei Spritzgängen. Wobei der zweiteSpritzgang den ersten, für einen weicheren Übergang, überlappt.

Ablüftzeit 20 °C keine

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Technische Information581-90

08/2019

Glasurit® Schleifkontrollfarbe schwarz G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)650: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 650 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Glasurit Schleifkontrollfarbe schwarz 581-90 wird auf Füller / Grundfüller als auch auf Polyesterspachteleingesetzt, um eine optische Kontrolle des Schleifergebnisses zu erreichen.

Eigenschaften: Schleifkontrollfarbe in der Sprühdose

Lackaufbau

Ergiebigkeit

Schütteln 2 min.

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

Spritzgänge 1 - 2 nebeln

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Technische Information700-1

10/2011

Glasurit® Reinigungsmittel G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(a II)(200)198: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.a II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 200 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 198 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1. Glasurit Reinigungsmittel 700-1zum Reinigen von Flächen und Beilackierzonen vor dem Auftrag von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72 undGlasurit Zweischichtdecklack Metallic / Uni 90-. Der Reiniger hat eine antistatische Wirkung und verringertStaubeinfall beim Decklackauftrag auf Kunststoffteilen.

Reinigung für Spritzgeräte.Sauberes Spritzgerät mit Reinigungsmittel 700-1 durchspülen.

VerarbeitungFlächen abwischen mit fusselfreiem Lappen und 700-1 oder aufsprühen mit Sprühflasche und nachwischenmit fusselfreiem Lappen

Eigenschaften: • gute Reinigungswirkung• wirkt antistatisch (Kunststofflackierung)

Anmerkungen: Glasurit-Reinigungsmittel 700-1• dient zur Reinigung von Untergründen vor dem Auftrag von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72 und

Glasurit-Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90-• dient zur Reinigung nach dem Feinschliff von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72• dient zur Reinigung als Antistatikmittel vor dem Decklackauftrag (besonders bei Kunststoffteilen)• dient zur Reinigung von Spritzpistolen vor der Anwendung von Glasurit-1K-Grundfüller 176-72 oder

Glasurit-Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90-

Lackaufbau RATIO Aqua

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Technische Information700-10

10/2011

Glasurit® Entfetter/Reiniger G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(a II)(200)186: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.a II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 200 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 186 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: 1. Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10zum Reinigen von zu reparierenden Flächen. Entfernt Silikon-, Fett- und Wachsrückstände vonOberflächen, auch Trennmittel von Kunststoffoberflächen. Bei der Reinigung von Kunststoffoberflächen hatder Reiniger einen antistatischen Effekt und verringert Staubeinfall.

VerarbeitungFlächen abwischen mit fusselfreiem Lappen und 700 -10 oder aufsprühen mit Sprühflasche undnachwischen mit fusselfreiem Lappen

Eigenschaften: • gute Reinigungswirkung• wirkt antistatisch (Kunststofflackierung)

Anmerkungen: Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10• dient zur ersten Reinigung von zu reparierenden Flächen, um Rückstände von Silikon, Fett und Öl

zu entfernen. Bei stark verschmutzten Fahrzeugen empfiehlt sich eine vorherige Wagenwäsche.• dient zur Reinigung von Kunststoffoberflächen, um haftungsfeindliche Trennmittel zu entfernen

Lackaufbau RATIO Aqua

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Technische Information700-7

10/2011

Glasurit® Koagulierungspulver G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Bei der Verwendung wasserverdünnbarer Produkte

• Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni 90-,• Glasurit 1K-Grundfüller 176-72,• Glasurit Steinschlag- und Unterbodenschutz 1109-,• Glasurit Strukturlack 1109-

muß das anfallende Waschwasser bei der Reinigung von Arbeitsgeräten in geeigneten Gefäßen gesammeltwerden. In dieses Gefäß dürfen keine Lösemittel gegeben werden.

Zugabe von Koagulierungspulver 700-7:

Auf ca. 10 l Waschwasser 2 – 3 Meßlöffel ( ca. 75 g ) Koagulierungspulver 700-7 zugeben ( zur besserenVerteilung und zur Erhöhung des Wirkungsgrades 700-7 einstreuen ) und kurz einrühren.

Nach kurzer Zeit flocken die festen Bestandteile aus. Durch Filtration, z. B. durch Filter-matten odergeeignete Siebe (Maschenweite ca. 80-100 µm), können die festen von den flüssigen Bestandteilengetrennt werden.

Bei einem sehr hohen Verschmutzungsgrad des Waschwassers ( Wasser ist nach ca. 15 min. noch nichtklar ) mehr 700-7 zugeben. Eine Überdosierung mit 700-7 ist nicht möglich.

Die ausgeflockte Substanz wird wie konventionelle Lackreste entsorgt (Abfallschlüssel 555 03). Dieklare, wässrige Phase kann über die öffentliche Abwasserkanalisation ent-sorgt werden, wenn diekommunale Abwassersatzung beachtet wird. Im Zweifelsfall muß bei der zuständigen kommunalenBehörde nachgefragt werden.

Eigenschaften: • Glasurit Koagulierungspulver 700-7 dient zur Ausfällung der Feststoffe aus dem Waschwasser, dasbei der Reinigung von Arbeitsgeräten anfällt, wenn wasserverdünnbare Produkte verarbeitet werden.

• Nach der Trennung von der ausgeflockten Substanz kann die klare, wäßrige Phase als Waschwasserfür die Vorreinigung von Spritzpistolen wiederverwendet werden. Die Nachreinigung erfolgt mitLeitungswasser.

Lackaufbau RATIO Aqua

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Technische Information1109-

10/2011

Glasurit® Steinschlagschutz G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)46: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 46 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Als Unterboden- und Steinschlagschutz sowie IsoliergrundEigenschaften: • 1109-1240/6 spritzfertig, lieferbar in 1 l-Dosen, Verarbeitung mit Fließbecherpistole

• 1109-1240/4 und 1109-1503/3 pastös Verarbeitung mit Spezialpistole oder Airlesspumpe• 1109- ist überlackierbar

Anmerkungen: • Spachtelstellen isolieren mit Glasurit Grundfüller 283-.• Arbeitsgeräte nach Gebrauch sofort mit Wasser reinigen.• Spritznebel innerhalb von 30 min. mit nassem Schwamm oder Einstellzusatz 352-91 entfernen.• 1109- auch als Isolierung einsetzbar bei blutenden Altlackierungen, Peroxidflecken und TPA.• Unterbodenschutz

Airless: Düse 0,41 – 0,5 mm, Druck 120-180 barDruckkessel: Düse 2 – 3 mm, Zerstäuberdruck 3 – 6 bar, Farbdruck je nach Struktur

Anwendung Unterbodenschutz Steinschlagschutz

Lackaufbau

Ergiebigkeit 450 m²/l bei 1 µm 466 m²/l bei 1 µm

Verdünnung bei Bedarf Wasser bei Bedarf Wasser max. 5 %

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

spritzfertig 20 s

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,9 mm 2,0 - 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 4 - 6 1 - 2

Schichtdicke 500 – 1000 µm 40 –50 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

6 h 45 – 60 min.

2 h 30 min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information352-450

10/2011

Glasurit® Beispritzlöser G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: • Beispritzverdünnung für Klarlacke 923- und Decklack Reihe 22-, 22 VOC• Beispritzverdünnung zum egalisieren von Spritznebel / Überlappungszonen und beim auslaufenden

Klarlackauftrag / Decklackauftrag bei Beilackierarbeiten.

Lackaufbau V 7, V 7a, V 8, V 9

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

spritzfertig

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 –3 ( Auslaufzone des Klarlack / Decklack )

Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes

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Technische Information352-500

10/2011

Glasurit® Spot-Blender G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Spezifische Lösemittelkombination egalisiert die Auslaufzonen von Klarlacken bei der Reparatur vonKleinstschäden und beim auslaufenden Klarlackauftrag bei Beilackierarbeiten.

Lackaufbau Glasurit Spot-Repair

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

spritzfertig

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Minijet-Pistole: 0,8 – 1,0 mm Compliant Fließbecherpistole 1,3 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 –3 Spritzgänge auf die Auslaufzone des Klarlacks, um diese zu egalisieren

Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes

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Technische Information352-500 SD

08/2019

Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Spezifische Lösemittelkombination egalisiert die Auslaufzonen von Klarlacken bei der Reparatur vonKleinstschäden und beim auslaufenden Klarlackauftrag bei Beilackierarbeiten.

Lackaufbau V8 , V9, Glasurit Spot-Repair

Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

spritzfertig

Spritzgänge 2 –3 Spritzgänge auf die Auslaufzone des Klarlacks, um diese zu egalisieren

Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes

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Technische Information360-100

08/2015

Glasurit® PRO Aktiv Tücher G / X

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)8: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 8 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Glasurit® PRO Aktiv Tücher werden auf gereinigten, metallisch blanken Untergründen, wie z. B. Stahl,verzinkter Stahl und Aluminium angewendet.

Eigenschaften: Glasurit® PRO Aktiv Tücher verbessern durch ihre chemische Reaktion mit metallischen Untergründen dieKorrosionsbeständigkeit und Haftung der aufzutragenden Lacksysteme.

Anmerkungen: • Überlackierbar mit allen Glasurit® Grundmaterialien, ausgenommen Polyesterspachtel und wässrigeMaterialien (176-72).

• Nicht direkt mit Basislacken oder Decklacken überarbeiten.• Um bereits benutzte Tücher während des gleichen Arbeitstages erneut zu benutzen, müssen

diese in einem Behälter oder einem wiederverschließbaren Kunststoffbeutel aufbewahrt werden.Hiermit kann ein Austrocknen der Tücher vermieden werden. Benutzte Tücher dürfen nicht in dieOriginalverpackung zurückgegeben werden.

Lackaufbau Dem Verfahren entsprechende Vorschriften sind zu beachten, Verarbeitung nur auf gereinigten,metallisch blanken Untergründen

Ergiebigkeit: pro Tuch max. 3 m2

Gebinde verschließen Nach Entnahme eines PRO Aktiv Tuches ist der Behälter unbedingt zu verschließen, um dasAustrocknen der verbleibenden Tücher zu verhindern.

Reinigung 700-10, 700-1 (siehe entsprechende Arbeitsverfahren)

Anwendung Der Auftrag von 360-100 hat so zu erfolgen, dass der gesamte, metallisch blanke Untergrundgleichmäßig benetzt ist.(Kreuzgang mit Überlappung der einzelnen Wischbahnen)Die Oberfläche muss mindestens 1 Min. feucht bleiben. Nur so kann die chemische Reaktion zurBildung einer Passivierungsschicht komplett ablaufen.

Ablüftzeit 20 °C Matte OberflächeMaximale Ablüftzeit 8 Stunden

Überlackierbar mit Glasurit® Grundmaterialien, Verarbeitung siehe Technische Information oderArbeitsverfahren

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Technische Information522-10

01/2015

Glasurit® Kunststoffadditiv G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Haftungsadditiv für den Einsatz in Glasurit Non-Sanding-Füller, um den direkten Auftrag auf alle imAutomobilbau üblichen, lackierfähigen Kunststoffe zu ermöglichen

Eigenschaften: gut mischbarAnmerkungen: • Kein Einsatz bei Lackierungen von GFK notwendig

• Angrenzende KTL-Neuteile können bei Bedarf mit lackiert werden.• Keine Haftung auf nicht lackierfähigem reinem Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE)

Lackaufbau V 3

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.%

285-31, -38, -49, -95, -0

Härter 33 Vol.% 929-56, -55

Verdünnung 33 Vol.% 522-10

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

14 – 20 s Potlife 20°C 1 – 2 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 (Spachtelstelle + ges. Fläche)Schichtdicke: 20 – 35 μm

2Schichtdicke:40 – 60 µm

Ablüftzeit 20 °C 15 – 20 Min. -

Trocknung: 60 °C - 25 Min.

Schleifen Handschliff - P500 - P800

Schleifen Excenter - P400 - P500

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Technische Information522-55

03/2018

Glasurit® LufttrocknungsadditivGrundfüller G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Additiv für die beschleunigte Lufttrocknung von Glasurit® 2-Komponenten- Grundfüllern auf vertikalen undhorizontalen Flächen.Die Anwendung von 522-55 führt zum schnelleren Erreichen der Staubfestigkeit. Schleifbarkeit undMontagefestigkeit werden deutlich verbessert. 522-55 ist vor allem für Lackierwerkstätten geeignet in denenaus Gründen der Energieeinsparung die Füllertrocknung bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Auchdie Belegung der Kombikabine oder des Trockenofens kann durch die Verwendung von 522-55 verkürztwerden. 522-55 eignet sich besonders für kleine Reparaturen.

Eigenschaften: Verkürzung der Trocknungszeit bei RaumtemperaturVerbesserung der An- und Durchtrocknung

Anmerkungen: Glasurit Lufttrocknungsadditiv Grundfüller 522-55 nur bei Raumtemperaturen >20°C einsetzen.Die Umgebungstemperatur und die Schichtdicke können großen Einfluss auf die Trocknung haben. 522-55ist nur für den Einsatz in 285-505, -555 und -655 vorgesehen.Der Einsatz von 522-55 verkürzt die Topfzeit.

Lackaufbau Grundfüller

Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol. %

285-505285-555285-655

Härter 25 Vol. % 929-55

Verdünnung 25 Vol. % 522-55

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

Potlife 20°C: 35 min.

FliessbecherSpritzdruck

Entsprechend der Technischen Information des Stammproduktes in dem 522-55 verarbeitet wird.

Spritzgänge 2 Schichtdicke: ca. 50 - 70 µm

Trocknung 20 °C ca. 40 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information522-78

03/2019

Glasurit® Streich-/Rollzusatz G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Zusatz für Streich- oder Rollverarbeitung der Reihe 22, 22 VOC, 22 VOC MC600.Eigenschaften: Für den Auftrag der Reihe 22 bzw. Reihe 22 VOC, Reihe 22 VOC MC600 mit der Rolle oder Pinsel nur mit

929-13verarbeiten. Mit anderen Härtern ist die Verarbeitungsviskosität zu gering.522-78 verbessert den Verlauf und verhindert Lufteinschlüsse in der Reihe 22 oder 22 VOC.

Anmerkungen: • Verarbeitungsfertiges Material zieht sehr schnell an. Deshalb für größere Flächen nur bedingtgeeignet!

Lackaufbau

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 22 100 Vol. % 22 VOC, 22 VOC MC600

Härter 25 Vol. % 929-13 33 Vol. % 929-13

Verdünnung max. 5 Vol. % 522-78 5 Vol. % 522-78

Potlife 20 °C 1 h

Arbeitsgänge 2 - 3

Schichtdicke 50 – 70 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h 30 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min. 10 – 15 Min.

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Technische Information522-111

11/2017

Glasurit® Softface-Zusatz G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Elastifizierungszusatz für KunststofflackierungEigenschaften: elastisch, gut mischbarAnmerkungen: • Zugabe von 25 Vol. %

Anwendung Grundmaterialien Decklack/Klarlack

Lackaufbau V 3,V 3a

Mischungsverhältnis 4 Vol.-T 285- (100 Vol.%) 1 Vol.-T. 522-111 ( 25Vol.%)

4 Vol.-T. 22, 22 VOC ,923-(100 Vol.%)1 Vol.-T. 522-111 ( 25Vol.%)

4 Vol.-T. 22 VOC MC600 (100 Vol.%)1 Vol.-T. 522-111 ( 25 Vol.%)

Härter 4 : 1 : 1 100 Vol.% 285- :522-111 25 Vol.% Härter929-55, -56

2 : 1 + 10 % 100 Vol.% 22 /923- :522-111 50 Vol.% 929-91, -93 /929-31, -33

3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOC MC600 / 923- : 522-111 33 Vol.% 929-61, -63, -64

Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50 10 Vol.% 352-91, -50 33 Vol.% 352-10, -30, -40

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16 - 18 s 22, 22 VOC,22 VOC MC600923-

20 - 22 s 17 - 18 s

Potlife 20 °C 1 - 2 h 4 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge 2 2

Schichtdicke ca. 50 µm 50 - 60 µm

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

4 h 40 Min.

16 h 45 Min

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information522-322

09/2018

Glasurit® HS-Mattpaste G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: HS-Mattpaste für Reihe 22, Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 und Klarlack 923-Eigenschaften: gut mischbarAnmerkungen: • Auch für die Anwendung auf Kunststoffen, ohne Zusatz von Glasurit Softface-Zusatz 522-111

Nur Material für einen Tagesbedarf ansetzen, da sich nach Lagerung der Glanzgrad ändern kann!Nach Zugabe der HS-Mattpaste 522-322 umrühren!

• 522-322 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.

Anwendung Reihe 22, Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 Klarlacke 923-

Lackaufbau

1. SchrittMischungsverhältnis

halbglänzend 100 Gew.% 22 VOC25 Gew.% 522-322seidenglänzend 100 Gew.% 22 VOC35 Gew.% 522-322seidenmatt 100 Gew.% 22 VOC45 Gew.% 522-322

halbglänzend 100 Gew.% 923- 25 Gew.% 522-322seidenglänzend 100 Gew.% 923- 50 Gew.% 522-322seidenmatt 100 Gew.% 923- 70 Gew.% 522-322

2. SchrittMischungsverhältnis

3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOCMC600

2 : 1 + 10% 100 Vol.% 22 VOC, 923-

Härter 33 Vol. % 929-61, 63,-64

50 Vol. % 929-31/-33

Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30,-40

10 Vol. % 352-50/-91/-216

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

20 - 22 s Potlife 20°C 2 - 3 h

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke ca. 50 - 70 µm

929-33, -63: 929-31, -61:

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

8 h 30 Min.

6 h 20 Min

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 - 15 Min.

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Technische Information522-345

09/2018

Glasurit® Strukturpaste G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Strukturgebender, elastifizierender und mattierender Zusatz, z. B. Ford-Stoßfänger-Lackierung. ImMischungsverhältnis 1 : 1 mit Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 und im Mischungsverhältnis 2 : 1 mit Klarlack923- auf Hartkunststoffen einsetzbar.

Anmerkungen: • Material nicht sieben!• 522-345 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.

Lackaufbau Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 Decklack/Klarlack 923-

Einwaage nach Mischformel oder1. SchrittMischungsverhältnis

100 Vol.% 22 VOC, 22 VOC MC600100 Vol.% 522-345

100 Vol.% 923-50 Vol. % 522-345

2. SchrittMischungsverhältnis

3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOCMC600 / 923- :522-345

2 : 1 + 10%100 Vol.% 22 VOC / 923- : 522-345

Härter 33 Vol.% 929-61, -63,-64

50 Vol.% 929-91, -93 / 929-31, -33

Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30,-40

10 Vol. % 352-50, -91

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

16 - 18 s Potlife 20 °C 6 h (mit 929-33, -63)4 h (mit 929-31, -61)

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 – 70 µm

929-33, -63: 929-31, -61:

Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C

10 h30 Min.

6 h20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

8 Min.10 -15 Min.

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Trocknungsbeschleuniger für Glasurit Standard Klarlacke (VOC und Non VOC), Reihe 22, Reihe 22 VOC,22 VOC MC600 und 285- HS-Grundfüller / Füller

Eigenschaften: • Verkürzung der Trocknungszeit• Verbesserung der An- und Durchtrocknung, Abklebfestigkeit

Anmerkungen: Bei Temperaturen > 25°C kein Einsatz von 523-15 Racing Additiv in 285- HS-Grundfüller / Füller auf Grundzu kurzer Verarbeitungszeiten empfohlen

Lackaufbau Klarlack

2 : 1 + 10 % VOC Klarlack 2 : 1 + 10 % Klarlack

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 923-35923-115923-135923-335

100 Vol. % 923-144923-155923-255

Härter 50 Vol. % 929-31, -33 50 Vol. % 929-91, -93

Verdünnung 10 Vol. % 523-15 10 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 16-22 s Potlife 20°C: je nach Produkt45 – 120 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge ½ + 1 Schichtdicke:

40 - 60 µm

½ + 12Schichtdicke:

923-255923-144, -15540 - 60 µm

Trocknung 20 °C 923-135923-35, -115, -335

1 h4 h

923-144923-155, -255

1 h3 h

Trocknung: 60 °C 923-135923-35, -115, -335

15 Min.20 Min.

923-144923-155, -255

10 Min.20 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

6 Min.8 - 12 Min.

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Lackaufbau Klarlack

3 : 1 : 1 VOC Klarlack

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 923-610923-625923-630

Härter 33 Vol. % 929-61, -63

Verdünnung 33 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 18-21 s Potlife 20°C: je nach Produkt30 – 120 Min.

FliessbecherSpritzdruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit2

Schichtdicke: 

40 - 60 µm

Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen

923-610 923-625 923-630

Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C

10 - 15 Min. bei verbesserter Polierbarkeit30 Min.3 - 4 h

15 - 20 Min.30 - 45 Min.4 h

20 Min.-4 h

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lackaufbau Reihe 22 VOC und Reihe 22

2 : 1 + 10 % Reihe 22 VOC 2 : 1 + 10 % Reihe 22

Mischungsverhältnis 100 Vol. % Reihe 22 VOC 100 Vol. % Reihe 22

Härter 50 Vol. % 50 Vol. % 929-91, -93

Verdünnung 10 Vol. % 523-15 10 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 30 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm

2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm

Spritzgänge ½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm

½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm

Trocknung 20 °C 4 h 4 h

Trocknung: 60 °C 20 Min. 15 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

6 Min.8 - 12 Min.

6 Min.8 - 12 Min.

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lackaufbau 22 VOC MC600

3 : 1 : 1 22 VOC MC600

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 22 VOC MC600

Härter 33 Vol. % 929-61, -63

Verdünnung 33 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 30 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm

Spritzgänge½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm

Trocknung 20 °C 4 h 4 h

Trocknung: 60 °C 20 Min. 15 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

6 Min.8 - 12 Min.

6 Min.8 - 12 Min.

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lackaufbau HS-Grundfüller / Füller

4 : 1 : 1 HS-Grundfüller 3 : 1 : 1 Non-Sanding-Füller

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 285-505285-555285-655

100 Vol. % 285-31285-38285-49285-95285-0

Härter 25 Vol. % 929-55, -56 33 Vol. % 929-56, -55

Verdünnung 25 Vol. % 523-15 33 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 14-22 s Potlife 20°C: je nach Produkt30 – 60 Min.

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckFliessbecher

Spritzdruck Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke:

50 – 70 μm

½ + 1 Schichtdicke:

20 – 35 μm

Trocknung 20 °C 1,5 h 10 Min. (*)

Trocknung: 60 °C 10 Min. -

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

4 Min. -

Schleifen Handschliff P400 - P600 (*) Wird die Trocknungszeit um mehr als 20Min. überschritten, so muß leicht angeschliffenwerden.

Schleifen Excenter P400 - P500 -

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Technische Information523-15

11/2017

Glasurit® Racing Additive G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lackaufbau Grundfüller

4 : 1 : 1

Mischungsverhältnis 100 Vol. % 285-700285-730285-790

Härter 25 Vol. % 929-55, -56

Verdünnung 25 Vol. % 523-15

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 20 Min.

FliessbecherSpritzdruck

HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck

Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar

Spritzgänge 2 Schichtdicke:

50 – 70 μm

Trocknung 20 °C 1,5 h

Trocknung: 60 °C 15 Min.

Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)

6 Min.

Schleifen Handschliff P800

Schleifen Excenter P400 - P500

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Technische Information523-65

12/2017

Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Anwendung: Additiv für die beschleunigte Lufttrocknung von Glasurit® 2-Komponenten- VOC-Standard-Klarlacken aufvertikalen und horizontalen Flächen.Die Anwendung von 523-65 führt zum schnelleren Erreichen der Staubfestigkeit. Schleifbarkeit,Polierbarkeit und Montagefestigkeit werden deutlich verbessert. 523-65 ist vor allem für Lackierwerkstättengeeignet in denen aus Gründen von Energieeinsparung die Klarlacktrocknung mit einer Objekttemperaturvon unter 60º C durchgeführt wird. Auch die Belegung der Kombikabine oder des Trockenofens kann durchdie Verwendung von 523-65 verkürzt werden. 523-65 eignet sich besonders für kleine Reparaturen.

Eigenschaften: Verkürzung der Trocknungszeit bei RaumtemperaturVerbesserung der An- und Durchtrocknung sowie der Polierbarkeit

Anmerkungen: Glasurit Air-Drying Additiv 523-65 nur bei Raumtemperaturen >20°C einsetzen.Die Umgebungstemperatur und die Schichtdicke können großen Einfluß auf die Trocknung haben.Der Einsatz von 523-65 verkürzt die Topfzeit.

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Technische Information523-65

12/2017

Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Lackaufbau Klarlack

Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %

923-610923-625923-630

2 : 1 + 10 %100 Vol. %

923-144923-155923-255

Härter 33 Vol. % 929-61 50 Vol. % 929-91

Verdünnung 33 Vol. % 523-65 10 Vol. % 523-65

SpritzviskositätDIN 4 20 °C

Je nach Produkt18 - 21 s

Potlife 20 °C: 15 - 60 Min.

FliessbecherSpritzdruck

Entsprechend der Technischen Information desStammproduktes in dem 523-65 verarbeitetwird.

Spritzgänge 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit Schichtdicke ca. 50 µm

Trocknung 923-144Staubtrocken nachPolierbar nach 923-155Staubtrocken nachPolierbar nach 923-255Staubtrocken nachPolierbar nach

20º C 20 - 30 Min.1 - 2 Std. 25 - 35 Min.3 - 4 Std. 35 - 45 Min.ca. 4 Std.

40º C 10 - 20 Min.2 - 3 std. 15 - 20 Min.2 - 3 Std. 20 - 30 Min.3 - 4 Std.

60º C < 10 Min.ca. 10 Min. 10 - 15 Min.1 - 2 Std. 15 - 20 Min.2 - 3 Std.

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Technische Information523-65

12/2017

Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Trocknung 923-610Staubtrocken nachPolierbar nach 923-625Staubtrocken nachPolierbar nach 923-630Staubtrocken nachPolierbar nach * Lackierkabine imUmluftmodus** Verweilzeit beiRaumtemperatur nachAntrocknung im Ofen

20º C 20 - 30 Min.*2 - 3 Std. 25 - 35 Min. *3 - 4 Std. 35 - 45 Min. *4 Std.

40º C 10 - 15 Min.1 Std. ** 15 - 20 Min.1,5 Std. ** 20 - 25 Min.2 Std. **

60º C < 10 Min.1 Std. ** 10 - 15 Min.1,5 Std. ** 15 - 20 Min.2 Std. **

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Technische Information580-100

11/2017

Glasurit® Antisiliconzusatz G / Z

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BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany

Anwendung: Verhinderung Silikonkrater (Benetzungsstörungen)Anmerkungen: • Zusatz 580-100 nur außerhalb der Kabine zugeben. Mit Antisilikon verschmutzte Lappen sofort

entfernen.• Wenn in der ersten Schicht 580-100, dann in weiteren Schichten auch Antisilikon zugeben (mind.

gleiche Menge).• Nicht in Glasurit VOC-Klarlacken und im HS-2K-Decklack 22 VOC, 22 VOC MC600 einsetzen!

Lackaufbau

Mischungsverhältnis Zum Decklack, spritzfertiges Material, 2 % bis max. 5 % 580-100 zugeben.

Härter

Verdünnung

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Technische Information929-

10/2011

Glasurit® Härter Z

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Anwendung: Härterkomponente für 2K-ProdukteEigenschaften: • 929-13 Streichverfahren 22- 22 VOC ( 522-78 Glasurit® Streich- und Rollzusatz)Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!

• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material

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Technische Information929- HS

10/2011

Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter G

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Anwendung: Glasurit HS-Decklackhärterfür die Anwendung mit Glasurit Decklacken Reihe 22 und Glasurit Klarlacken 923-• 929-93 RATIO System• 929-91 Schnelle Teillackierungen, niedrige Temperaturen• 929-94 Sehr große Flächen, hohe Temperaturen (>30 °C)

Glasurit HS-Füllerhärterfür die Anwendung mit Glasurit Grundmaterialien 285-• 929-55 Glasurit HS-Füllerhärter kurz• 929-56 Glasurit HS-Füllerhärter normal

Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material

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Technische Information929- VOC

03/2018

Glasurit® Härter VOC G

SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

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Anwendung: Härter für Klarlack und Decklack VOC 420 g/lEigenschaften: • 929-33 VOC Härter normal

• 929-31 VOC Härter kurz• 929-34 VOC Härter lang

Härter für Klarlack 923-610, - 625, -630, -645 und HS-2K-Decklack 22 VOC MC600

• 929-63 VOC Härter normal• 929-61 VOC Härter kurz• 929-64 VOC Härter lang

Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material