Druckmarkt Schweiz 105 | Februar 2019 | 28

DIGITALDRUCK | PRAXIS

Landas Nanographieim BetatestNach einer längeren Testphase stellte der Heidenheimer Verpackungsspezialist EdelmannGroup Ende November 2018 die digitale Bogendruckmaschine Landa S10 im eigenenProduktionsumfeld vor. Mit dieser Maschine will der Hersteller von Verpackungslösun-gen die aktuellen Trends nicht nur begleiten, sondern mit individuelleren Verpackungs-designs und -konzepten selbst die Trends setzen.

erpackungen werden bei Edelmann in gro ssenMengen und ebenso grosser Vielfalt herge-

stellt. Standardlösungen gehören aber eher nichtzum Repertoire. Auf diese Feststellung legt Oliver

Bruns, seit 2017 CEO der EdelmannGroup, grössten Wert: «Tiefkühlkost istnicht unser Thema, die Nudel-Verpa -ckung auch nicht – aber wenn es um an-spruchsvolle Herausforderungen geht,

bekommen wir ganz leuchtende Augen.» Denn Verpackungen, wie sie Edelmann fertigt, sei-en längst zu Markenbotschaftern und Bestandteildes Produkterlebnisses bei den Kunden geworden.Dabei müssten Verpackungen ständig neuen undwachsenden Anforderungen der Kunden gerecht

werden, die ihrerseits die Erwartungen der Ver-braucher am Point-of-Sale erfüllen wollen. Dabeiunterstützt der Digitaldruck nach Ansicht vonOliver Bruns insbesondere innovative Konzepteund ermöglicht neue Wege, Marken zu erleben:

perso nalisierte Verpackungen, Serialisierungenund Kodierungen sowie flexible Lösungen für‹Multiple Mixed Articles›. Vor diesem Hintergrund hat das 1913 gegründeteund global agierende Familienunternehmen sei-nen Digitaldruck (insgesamt zehn Digitaldruckma-schinen laufen bereits in der Gruppe) erweitert,«um noch individuellere Verpackungsdesigns zuermöglichen», betont Bruns und räumt dem digi-talen Druck einen hohen Stellenwert ein: «Die Rol-le des Digitaldrucks in der Verpackungswelt än-dert sich. Durch unsere Partnerschaft mit Landa istdie Edelmann Group aktiv an der Gestaltung der Zu-kunft mitbeteiligt. Wir wollen die Trends aber nichtnur beobachten, sondern selbst Trends setzen. Dasgeht nur mit Leidenschaft, Offenheit und Agilität,um uns schnell an neue Situationen anpassen zukönnen und die besten Lösungen für unsere Kun-den zu finden» sagt Oliver Bruns.In diesem Sinne soll die Nanographie-Technologieder Landa S10 verschiedene Digitaldruckkonzepteder Edelmann-Gruppe erweitern. Sechseinhalb Jahrenach ihrer Erstvorstellung steht die erste Maschinein Deutschland bei der Edelmann Group in Heiden-heim.

RückblickMit riesigem Tamtam hatte Benny Landa auf derdrupa 2012 seine Nanographie-Technologie präsen-tiert. Nicht mehr und nicht weniger als eine Revo-lution und die nahe Ablösung des Offsetdrucksversprach der Digitaldruckpionier und Gründervon Indigo. Schneller sollte der Digitaldruck wer-den und mit der neuartigen Nano-Ink auch besser.

Text: Klaus-Peter Nicolay | Fotos: Edelmann Group

VDer Hauptsitz der Edelmann

Gruppe befindet sich im

schwäbischen Heidenheim.

Das 1913 gegründete Unter -

nehmen befindet sich zu 100

Prozent in Familienbesitz. Es

betreibt 21 Produktionswerke

in neun Ländern auf vier

Kontinenten. Edelmann ist in

den Segmenten Faltschach -

teln, Packungs beilagen und

Rigid Boxes tätig. Der Kon -

zern bedient Märkte wie

Beauty, Consumer Brands

und Health Care. Der Jahres -

umsatz der Gruppe beträgt

300 Millionen Euro.

DIGITALDRUCK | PRAXIS

Die Reaktionen auf Landas Konzept schwanktenzwischen Euphorie und Skepsis, denn in Düssel-dorf war damals nicht viel mehr als eine Design-studie zu sehen. Die Maschinen (gleich vier hatteLanda angekündigt) kamen auch in den folgendenJahren nicht zum Laufen, die Skeptiker fühlten sichbestätigt und be gannen zu zweifeln, ob Landa je-mals eine praxisreife Maschine auf den Markt brin-gen könnte.Auf der drupa 2016 war die Landa-Show rund umdie Nanographie-Idee noch gigantischer, je nach Ge-schmack sogar völlig überzogen. Dennoch: Ausden Designstudien waren echte Maschinen gewor-den, aber die Qualität liess noch immer arg zuwünschen übrig – vom Offsetdruck weit entfernt.Die Druckmarkt-Redaktion, von Beginn an gegen -über der neuen Technologie eher zurückhaltend,titelte gar «Eine Überdosis Digitaldruck» und stell-te die Frage, wie lange sich Benny Landa diesesSpielchen finanziell noch leisten könne und obLanda auf der Zielgeraden die Luft ausgeht. Die Antwort gab Altana: Bereits im Sommer 2014hatte sich der Spezialchemiekonzern an Landa Di-gital Printing mit 100 Mio. Euro beteiligt und imSommer 2018 brachten die InvestmentgesellschaftSkion und Altana (beide befinden sich im Besitz der

Unternehmerin Susanne Klatten) eine weitere Fi-nanzspritze in Höhe von 300 Mio. US-Dollar aufden Weg nach Israel. Vielleicht sollte man sich diese Hintergrundinfor-mationen noch einmal ins Gedächtnis rufen, umdie Dimensionen zu verstehen, welche Zeit dieEntwicklung einer neu konzipierten Digitaldruck-maschine in Anspruch nimmt und welche gewalti-gen finanziellen Ressourcen notwendig sind. Zu-mal es beim Inkjet (und auch die Landa NanographyTechnology arbeitet nach diesem Prinzip) vor allemauf die Tinten in ihrer Wechselwirkung mit denSubstraten ankommt. >

Oliver Bruns ist seit 2017

CEO der Edelmann Group

und räumt dem Digitaldruck

einen hohen Stellenwert ein.

Edelmann entwickelt, produ -

ziert und vertreibt Falt schach -

teln, Packungsbeilagen, Sys -

temlösungen, Eti ketten, Well -

karton-Produkte und Rigid

Boxes sowie Print-Elektronik

in Deutschland, Frankreich,

Polen, Ungarn, Brasilien,

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Druckmarkt Schweiz 105 | Februar 2019 | 30

DIGITALDRUCK | PRAXIS

Die Landa S10 läuft«Wir haben uns 2017 mit Landa zusammengesetztund dabei auch die Frage diskutiert, ob die Nano-

graphie zukunftsfähig ist», erklärt Oli-ver Sattel,Managing Director der CarlEdelmann GmbH, dem Edelmann-Stamm-haus, und in Personalunion technischerDirektor der Edel mann-Gruppe. Dabei sei

man zu einem klaren ‹Ja› gekommen. «Markenar-tikler suchen nach Möglichkeiten zur Straffung ih-rer Betriebsprozesse, um die Abläufe schlank undeffizient zu halten – ohne Kompromisse in punctoProduktqualität oder Preis. Wir sind sicher, dasssich das mit der Nanographie-Technologie umsetzenlässt», sagte er nach Abschluss der Verhandlungen.Die Landa S10 wurde im März 2018 in Heidenheiman der Brenz angeliefert und montiert. Im Aprilstartete der Betatest, begleitet von permanentenUpgrades. Und der Test wird nach den Aussagenvon Oliver Sattel auch noch unbestimmte Zeitandauern. «Denn es kommen ständig Neuigkeitenund Erweiterungen dazu. Wir arbeiten intensiv mitLanda zusammen», sagt Sattel, «und wir testen,was das Zeug hält.» Zurzeit kämpfe man noch mitDown times, also nicht planbaren Ausfallzeiten,doch soll die Maschine in Kürze «vernünftig aus-gelastet» werden können. Dann soll sie fünf Tage inder Woche 24 Stunden am Tag laufen.

Technik vom FeinstenTechnisch gesehen ist die BogendruckmaschineLanda S10 ein 22 Tonnen schweres, knapp 20m lan-ges und 5m breites Monster für den Geradeaus-Be-trieb ohne Wendung. Der japanische Druckma-schinenbauer Komori liefert den Unterbau mit allenKomponenten für die Bogenführung, vom Anlegerbis zum Ausleger. Für die Bebilderung hat Landadie Samba-Inkjet-Köpfe von Fujifilm verbaut: Die

gleichen, die auch in anderen Inkjet-Drucksyste-men (etwa der Primefire 106 von Heidelberg) einge-setzt werden. Aufgrund der Druckbreite des Digi-taldrucksystems (Bogenformat 750 x 1.050 mm,Druckformat 730 x 1.032mm ) sind pro Farbreihe je24 Druckköpfe mit je 2.400 Düsen angebracht. Dieleicht überlappend angeordneten Samba-Köpfe lie-fern eine Auflösung von 1.200 dpi. Gedruckt wirdim klassischen AM- oder FM-Raster. Der Workflowkommt von EFI und für die Inline-Qualitätskon-trolle arbeitet Landa mit der Closed-Loop-Techno-logie von AVT (Advanced Vision Technology).Konzipiert wurde die Technologie für kleine undmittlere Auflagen auf allen gängigen Bedruckstof-fen. Die Geschwindigkeit liegt momentan bei 6.500Bogen brutto unter Verwendung der 4c-Farbpalet-te, wobei die Maschine bei Edelmann im Frühjahr2019 auf den siebenfarbigen Druck CMYK + OBG(Orange, Blau, Grün) erweitert werden soll. Dannsollen 95% aller Pantone-Farben abgedeckt werdenkönnen.

Kleingedrucktes oder die Dimensionen der NanographieDas herausragende Merkmal der Landa-Maschinesieht Oliver Sattel ohnehin in den Nano-Tinten.Er spricht von deutlich kleineren und einer höhe-ren Anzahl von Farbpartikeln, was zu einem «ex-trem intensiven Farbeindruck» führe. Die Grösseder Partikel liegt bei den Landa-Tinten im Nanome-terbereich: 1 Nanometer (nm) entspricht 1 mil -liards tel Meter. Nur einmal zum Vergleich: Einmenschliches Haar ist etwa 10.000 nm dick. Undein Nanometer verhält sich zu einem Meter wie einFussball zum Planeten Erde. Doch Oliver Sattel zieht andere Dimensionenfür den Vergleich heran: Während die Farbschicht-dicke eines xerografischen Systems oder bei UV-

Die Landa S10 steht bei Edel -

mann in Heidenheim ohne

besondere Kapselung oder

Klimatisierung im Drucksaal

neben konventionellen Offset -

maschinen. Aktuell läuft die

Landa S10 im ein seitigen

CMYK-Druck als Beta-Ma -

schi ne bei Edelmann und

Graphica Bezalel in Isra el und

bei der Schelling AG in der

Schweiz. In diesem Jahr will

auch die Blueprint AG in

München die Produktion mit

einer Landa S10 aufnehmen.

Eine Version für den Schön-

und Widerdruck soll zu Mer -

cu ry Print in den USA und

zur Bluetree Group nach Eng -

land gehen.

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härtenden Tinten rund 5 Mikrometer betrage, seisie bei der Nanographie um das Zehnfache geringer.Der Farbfilm messe nur etwa 0,5 Mikrometer (also500 nm). Das Erzeugen dieses Farbfilms ist zudem das be-sondere Unterscheidungsmerkmal der Nanographiegegenüber anderen Inkjet-Verfahren: Das Druck-bild wird nicht direkt, sondern über ein Transfer-band auf den Bedruckstoff übertragen. Dazu nutztLanda ein spezielles, insgesamt etwa 11 m langesGummituch. Die bildgebenden Tintentröpfchentreffen zu nächst auf dieses Tuch, werden dort ge-trocknet und gelangen erst danach als klebrigerFilm auf das Substrat. Dieser indirekte Druck ver-hindert das Eindringen der wasserba sier ten Tintenin die Papierfasern. Dies macht Primer überflüssig,eliminiert ein Ausbluten der Tinten und bildetRas terpunkte mit hoher Randschärfe auch auf un-gestrichenen Papieren. «Wir haben noch kein Material gefunden, das wirnicht bedrucken konnten», schwärmt Oliver Sat-tel. Es bestehe die Möglichkeit, auf nahezu jedesMaterial zu drucken, sei es Papier (auch ausserge-wöhnliche Substrate wie Graspapier), Karton oderFolie. Da beim Druck mit der Landa S10 kein Pri-mer benötigt wird (was bei anderen Digital druck -verfahren schon zu Problemen führen kann), blei-be eine Lackaussparung eine Lackaussparung, inder sich kein Primer befinde, der nachfolgendeVerarbeitungsschritte behindern könnte. Die Dru -cke aus dem Landa-System lassen sich prägen, ka-schieren und funktionierten wie la ckier te Druckeaus dem Offsetdruck. Nein, man müsse nicht la -ckieren, sagt Sattel, man mache es aber dennoch,weil der Lack die Widerstandsfähigkeit der Druckeerhöhe.

Dabei sei auch das Deinking der bedruckten Bo-gen aufgrund der geringen Schichtdicke kein Pro-blem. Die wasserbasierenden Tinten mit Polymer-Anteil dringen nicht in die Substrate ein undlies sen sich im Recycling-Prozess leicht entfernen(was die Ingede allerdings bestreitet).

Industrielle FertigungAus dem indirekten Druck auf das Transferband,das elf Druckformen aufnehmen kann, resultiertlaut Oliver Sattel die schnelle Trocknung undhohe Produktivität der Landa S10: «Aufgrund derhohen Druckgeschwindigkeit ist sie für eine in - dustrielle Fertigung, wie wir sie anstreben, geeig-net – und bietet darüber hinaus noch eine Vielzahlzusätzlicher Möglichkeiten.» Denn die S10 ist einereinrassige digitale Druckmaschine, die auch denvariablen Datendruck möglich macht. Doch beson-ders wichtig ist für Edelmann die Leistung der Ma-schine mit 6.500 Bogen pro Stunde, während sichandere Digitaldruckmaschinen im Bereich vonzum Teil unter 3.000 Bogen pro Stunde bewegen.

Wir üben nochParallel zum Betatest und zu den Weiterentwick-lungen im Drucksaal hat das Team um Wolfram

Hahn, Director Commercial Develop-ment bei Edelmann, fünf An wendungs-Szenarien skizziert, die zurzeit mit denKunden diskutiert werden (siehe auchfolgen de Seite).

Edelmann will den Einsatz der Landa-Maschine je-doch nicht nur auf diese fünf Konzepte und Ver-packungen limitieren. Man denke auch an Plakate,Displays, Geschenkpapiere etc. für Flagstores gros-ser Kunden nach. >

ZertifizierungInzwischen meldet das Fogra

Forschungsinstitut für Me -

dien technologien, dass die

Landa S10 Nanographic

Printing Press erfolgreich mit

dem FograCert Validation

Printing System gemäss ISO

12647-8 zertifiziert wurde. Sie

erfülle mit ihrem auf EFI

Fiery basierenden Front End

in den getesteten Kombina -

tionen alle Voraussetzungen,

um ISO-konforme Validation

Prints zu erstellen. Zusätzlich

sei die Maschi ne bei Landa

im israelischen Rehovot mit

einem weiteren Test auf den

Prüfstand gestellt worden:

Eine neue ‹Kombi-Zertifizie -

rung› erweitert das etablierte

FograCert VPS, dessen An -

wen dungsbereich sich nur auf

den Druck von Einzelexem -

plaren erstreckt, um den von

der Praxis lange geforderten

Test der Auflagenstabilität.

Dieser FograCert Print Check

wurde für die Landa S10 laut

Fogra ebenfalls erfolgreich

durchgeführt. Somit werden

von der Fogra beide Siegel für

EFI und Landa ausgestellt.

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Druckmarkt Schweiz 105 | Februar 2019 | 32

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Auch dafür eigne sich die Landa S10 ausge-zeichnet, erläutert Hahn.«Wir üben noch und sammeln gemeinsammit unseren Kunden Ideen», sagt Hahn.Denn viele Kunden beschäftigten sich erstjetzt intensiver mit dem Digitaldruck undbefänden sich noch in einer gewissen Lern-phase. «In jedem Fall wird 2019 für uns ex-trem wichtig im Bereich Digital», räumt erein. Dabei schliesst er nicht aus, dass Edel-mann dem Beispiel anderer Verpackungsher-steller folgen und bestimmte Produkte auchim Web anbieten könnte. Doch für weitereDetails sei es noch zu früh. In jedem Fall nimmt der Digitaldruck beiEdelmann erheblich an Bedeutung zu. So istdie Landa S10 in der Strategie von Edelmannzwar nur eine von mehreren Szenarien, dochWolfram Hahn zeigt sich überzeugt: «DieReise wird digital.»

Noch keine RevolutionTrotz aller Fortschritte durch und mit demDigitaldruck könne von einer Revolution imFaltschachtel-Markt allerdings noch keineRede sein, stellt Oliver Sattel fest. Schliess-lich stünden im Faltschachteldruck den rund1,4 Mrd. digital gedruckten Kartonbögen et-wa 50 Mrd. Bögen gegenüber, die noch im-mer konventionell im Offset gedruckt wer-den. Das sind gerade mal 2,8%. Doch steigedie Anzahl digital gedruckter Bögen seit Jah-ren an und Edelmann will sich mit der neuenDruckmaschine an der Fortsetzung diesesTrends beteiligen.Qualitativ spricht jedenfalls nichts dagegen.Die Drucke sind bestechend gut – vor allemvor dem Hintergrund, dass die bei Edelmanninstallierte Landa S10 zurzeit noch eine Vier-farb-Version ist, die im kommenden Früh-jahr zur Siebenfarben-Version aufgerüstetwer den soll. Wie sich die Maschine in Hei-denheim wirtschaftlich in den Betrieb ein-gliedert, war aber leider ebenso wenig zu er-fahren wie Aussagen zum Tintenverbrauch,zur Energieaufnahme, zur Wechselhäufigkeitdes Gummituchs oder zu Preisangaben. Bei Edelmann jedenfalls ist man zufrieden.«Wir erleben eine hohe, dem Offset ähnlicheDruckgeschwindigkeit – ohne Druckplattenund Makulatur. Inzwischen nutzen wir dieMaschine auch für erste kommerzielle Auf-träge. Und wir werden die Ent wick lung mitLanda weiter vorantreiben», fasst OliverSattel zu sammen.

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LATE STAGE CUSTOMIZATION ist ein Begriff,dessen Interpretation zum Teil kontroverse Aus-

masse annimmt. Es geht aber in jedem Fall darum, Kostenin Druck und Bevorratung von Verpackungsmaterialien zusparen und kurzfristig auf veränderte Marktbedürfnissereagieren zu können. Im Klartext: Druckbögen werden erst in einer späten Phase derProduktion individualisiert. Das kann der Eindruck eines Ablaufdatums, einer fortlau-fenden Nummer (siehe auch Serialisierung und Kodierung) auf einem vorgedrucktenBogen sein – muss es aber nicht. Statt Verpackungen fertig zu produzieren, einzulagernund bei Bedarf abzurufen, startet der Verpa ckungs druck erst dann, wenn alle Faktenzum Produkt vorliegen: Bestellmenge, Farbigkeit, Motiv etc. So lassen sich dann auchkleine Auflagen, saisonbedingte Sonderserien oder personalisierte Produkte wirtschaft-lich produzieren.

SERIALISIERUNG UND KODIERUNG erfüllt ei-gentlich die gleiche Funktion wie Late Stage Custo-

mization, bezieht sich aber vor allem auf Kodierungen, QR-und andere Codes, die auf die Verpa ckungen gedruckt wer-den. Kunden können diese Codes via Smartphone einscan-nen, werden auf Internetseiten geleitet, wo sie mehr über ein Produkt erfahren können– eine typische Brückentechnologie von der analogen in die digitale Welt. Edelmannstellt damit aber auch Lösungen zur Umsetzung der internationalen Serialisierungsan-forderungen zur Verfügung. So sollen bis 2020 etwa 70% aller Arzneimittelverpackun-gen weltweit serialisiert sein.

MOCKUPS sind Muster oder Vorführmodelle, diebei der Verpackungs ent wicklung zum Einsatz kom-

men. Diese Modelle werden genutzt, um das Design oderdie Funktionalität eines geplanten oder bereits eingeführ-ten Produktes zu demonstrieren. So können Markenar-tikler bei Edelmann vor Ort Änderungen an den Designs vornehmen, danach wird dasneue Verpackungsmuster digital gedruckt und kann zur weiteren Abstimmung, Freiga-be oder in kleinen Mengen für Tests genutzt werden.

KLEIN- UND SONDERSERIEN können im Di gi -tal druck wirtschaftlich hergestellt werden. Kleinseri-

en siedelt Edelmann im Bereich 800 bis 1.000 Exemplare an.Mit Klein- und Sonderserien können bestimmte Zielgrup-pen noch genauer angesprochen werden. Dabei werdendie üblichen Massenauflagen durch Designveränderungen gesplittet oder anlässlich sai-sonaler Ereignisse speziell aufgelegt.

MULTIPLE MIXED ARTICLES sind Designs, diesich von einer Verpackung zur anderen nur minimal

verändern – trotzdem gleicht kein Exemplar dem anderen.Dabei wird das Sujet auf jeder Verpackung hinsichtlich Far-be oder Form so verändert, dass Unikate entstehen. DerVerbraucher bekommt ein individuelles Exemplar, ohne dass die Form der Verpackungverändert wird. Solche Lösungen sind nur im Digitaldruck möglich und typische Anwen-dungen nach dem Prinzip Auflage 1, ohne dass das Produkt gezielt für eine bestimmtePerson personalisiert wird.

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VERMARKTUNGSSTRATEGIEN

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Pascale HochKraftkom GmbHAgentur für Kommunikation & DesignSt. Gallen und ZürichASW-Mitglied seit 2015

Wir arbeiten für den Trophäen-Schrank unserer Kunden, nicht für den eigenen.“

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