DIN EN ISO 13920

7/15/2019 DIN EN ISO 13920

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DEUTSCHE NORM November 1996

Schweißen

Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen DINLängen- und Winkelmaße Form und Lage

(ISO 13920 : 1996) Deutsche Fassung EN ISO 13920 : 1996 EN ISO 13920

CS 25.160.00

Deskriptoren: Schweißkonstruktion, Allgemeintoleranz,Längenmaß, Winkelmaß, Toleranzklasse

Ersatz fürDIN 8570-1: 1987-10undDIN 8570-3: 1987-10

Welding - General tolerantes for welcled constructions -Dimensions for lengths and angles, Shape and Position(ISO 13920 : 1996);German version EN ISO 13920 : 1996

Soudage - Tolerantes generales relatives aux constructions soudees -Dimensions des longueurs et angles, Formes et positions (ISO 13920 : 1996);Version allemande EN ISO 13920 : 1996

Die Europäische Norm EN ISO 13920 : 1996 hat den Status einer Deutschen Norm.

Nationales Vorwort

Die Europäische Norm EN ISO 13920: 1996 wurde im Technischen Komitee CEN/TC 121 “Schweißen” vom Unterkomi-tee SC 4 “Qualitätsmanagement für das Schweißen” erarbeitet. Das zuständige deutsche Normungsgremium ist derArbeitsausschuß AA 4.5 “Zulässige Abweichungen und Toleranzen” gemeinsam mit AA 4.1 “Grundlagen der Qualitäts-sicherung beim Schweißen” im Normenausschuß Schweißtechnik (NAS).

Die Norm enthält ohne Einschränkung der Anwendungsgebiete Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaßesowie für Form und Lage bei Schweißkonstruktionen. Diese Norm ist für geschweißte Konstruktionen anzuwenden, essei denn, daß hierfür besondere Regelwerke mit abweichenden Anforderungen bestehen.

Die Festlegung von Toleranzklassen nimmt Rücksicht auf die unterschiedlichen Anforderungen in den verschiedenenAnwendungsgebieten, ihnen liegen jedoch die werkstattüblichen Genauigkeiten zugrunde. Dennoch ist zur Einhaltungder Toleranzklasse unterschiedlicher Aufwand erforderlich.

Der Aufwand wächst mit der jeweils höheren Toleranzklasse. Anforderungen und Toleranzklasse sind deshalb aufein-ander abzustimmen.

Es können in einer Zeichnung für die Längen- und Winkeltoleranzen nach Tabelle 1 und 2 und für die Form- und Lage-toleranzen nach Tabelle 3 verschiedene Toleranzklassen gewählt werden. Die Norm enthält für diese Fälle Bezeich-nungsbeispiele (siehe Abschnitt 5).

Die Toleranzen brauchen nicht zu jedem Nennmaß angegeben zu werden, es genügt ein allgemeiner Hinweis auf dieToleranzklasse in den Zeichnungen und/oder sonstigen Unterlagen, z. B. Lieferbedingungen, Arbeitsunterlagen.

Für die Feststellung der Winkelabweichung wurden die beiden Maßsysteme Grad und Minuten oder gerechnet undgerundet in Millimeter gleichberechtigt nebeneinander zugelassen, um die Anwendung der jeweils günstigeren undzweckmäßigeren Meßmethode sowie den Einsatz vorhandener Meßinstrumente zu ermöglichen.

Bei Angabe von Winkeln kann die Lage des Schnit tpunktes der beiden Schenkel so wichtig sein, daß sie als “Bezugs-punkt” besonders gekennzeichnet und bemaßt werden sollte (siehe Bilder 1 bis 5).

Für die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normenhingewiesen:

ISO/DIS 463 entspricht E DIN EN ISO 463

prEN ISO 1101 entspricht E DIN ISO 1101

ISO 3599 entspricht E DIN EN 13385ISO 6906 entspricht E DIN EN 13385

ISO 8015 entspricht DIN ISO 8015

Fortsetzung Seite 2und 5 Seiten EN

Normenausschuß Schweißtechnik (NAS) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.

Normenausschuß Länge und Gestalt (NLG) im DIN

Normenausschuß Schienenfahrzeuge (FSF) im DIN

0 DIN Deutsches Institut für Normung e.V. . Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,

nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.

Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag Gmb H, 10772 Berlin

Ref . Nr DIN EN ISO 13920 : 1996- 11Preisgr. 07 Vertr.-Nr. 2307

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Seite 2DIN EN ISO 13920 : 1996-11

ÄnderungenGegenüber DIN 8570-1 : 1987-10 und DIN 8570-3 : 1987-10 wurden folgende Änderungen vorgenommen:- Anwendungsbereiche der Teile 1 und 3 zusammengefaßt.- Toleranzklasse Z für besondere Fälle, z.B. bei dünnen Blechen in Triebwerksbau, ist entfallen.

Frühere AusgabenDIN 8570-1: 1971-04, 1974-10,1987-10

DIN 8570-3: 1974-10,1987-10

DIN 25029: 1962-04

Nationaler Anhang NA (informativ)

Literaturhinweise

E DIN EN 13385Geometrische Produktspezifikationen (GPS) - Längenmeßgeräte: Meßschieber und Tiefenmeßschieber - Bau-formen und meßtechnische Anforderungen (ISOIDIS 13385 : 1996); Deutsche Fassung prEN ISO 13385 : 1996

E DIN EN ISO 463Geometrische Produktspezifikationen (GPS) - Längenmeßgeräte: Meßuhren - Bauformen und meßtechnische

Anforderungen (ISO/DIS 463 : 1996); Deutsche Fassung prEN ISO 463 : 1996E DIN ISO 1101

Technische Zeichnungen - Form- und Lagetolerierung - Tolerierung von Form, Richtung, Ort und Lauf - Allgemei-nes, Definitionen, Symbole, Zeichnungseintragungen (ISO/DIS 1101 : 1995)

DIN ISO 8015 : 1986Technische Zeichnungen - Tolerierungsgrundsatz; Identisch mit ISO 8015 : 1985

http://en13385.pdf/

http://nv.pdf/

http://din_iso1101.pdf/




http://nv.pdf/

http://en13385.pdf/

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EUROPÄISCHE NORM EN ISO 13920EUROPEAN STANDARDNORME EUROPEENNE August 1996

CS 25160.00

Deskriptoren: Schweißen, Schweißkonstruktion, Form, Lage, Maße, Länge, Winkel, Maßtoleranzen, Winkeltoleranzen,Prüfungen

Deutsche Fassung

Schweißen

Allgemeintoleranzen für SchweißkonstruktionenLängen- und Winkelmaße Form und Lage

(ISO 13920: 1996)

Welding - General tolerantes for welded Soudage - Tolerantes generales relativesconstructions - Dimensions for lengths aux constructions soudees - Dimensionsand angles, Shape and Position des longueurs et angles, Formes et posi-(ISO 13920 : 1996) tions (ISO 13920 : 1996)

Diese Europäische Norm wurde von CEN am 1996-06-20 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, inder die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jedeÄnderung der Status einer nationalen Norm zu geben is t.

Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren biblio-graphischen Angaben sind beim Zentralsekretar iat oder bei jedem CEN-Mitglied aufAnfrage erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch,

Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied ineigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und demZentralsekretariat mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellenFassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutsch-land, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande,Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und dem VereinigtenKönigreich.

CENEUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

European Committee for Standardization

Comite Europeen de Normalisat ion

Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-l050 Brüssel

0 1996. Das Copyright ist den CEN-Mitgliedern vorbehalten. Ref . Nr. EN ISO 13920 : 1996 D

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Seite 2EN ISO 13920 : 1996

Inhalt

Seite

Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Definitionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Allgemeintoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Grenzabmaße für Längenmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Grenzabmaße für Winkelmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3 Geradheits-. Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen

5 Zeichnungsangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

6 Prüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

6.2 Geradheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

6.3 Ebenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

6.4 Parallelität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

7 Mangelnde Übereinstimmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

VorwortDer Text der EN ISO 13920 : 1996 wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 121 “Schweißen”, dessen Sekretariat vom DSbetreut wird, in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee ISO/TC 44 “Schweißen und verwandte Verfahren” erarbeitet.

Diese Europäische Norm muß den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identi-schen Textes oder durch Anerkennung bis Februar 1997, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bisFebruar 1997 zurückgezogen werden.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehal-ten, diese Europäische Norm zu übernehmen:

Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande,Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und das Vereinigte Königreich.

1 AnwendungsbereichDiese Europäische Norm legt Allgemeintoleranzen für Län-gen- und Winkelmaße sowie für Form und Lage an Schweiß-konstruktionen in vier Toleranzklassen fest, die auf werkstatt-üblichen Genauigkeiten basieren. Das Hauptkriterium für die

Auswahl einer bestimmten Toleranzklasse sollte sich auf dieeinzuhaltenden funktionellen Anforderungen beziehen.Die anzuwendenden Toleranzen/Grenzabmaße sind in

jedem Fall diejenigen, die in der Zeichnung angegeben sind.

Statt einzelne Toleranzen/Grenzabmaße festzulegen, kön-nen die Toleranzklassen nach dieser Norm angewendet wer-den. Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaßesowie Form und Lage, wie sie in dieser Norm festgelegt sind,gelten für Schweißteile, Schweißgruppen, geschweißte Bau-teile usw.

Besondere Bedingungen können für komplexe Bauteile not-wendig sein.

Die Festlegungen in dieser Norm basieren auf dem Unab-hängigkeitsprinzip, das in ISO 8015 festgelegt ist. Danachsind die Maß-Grenzabweichungen und geometrischen Tole-ranzen unabhängig voneinander anzuwenden.

Fertigungsunterlagen, die Längen- oder Winkelmaße oder Angaben für Form und Lage ohne einzeln eingetragene Tole-

ranzen/Grenzabmaße enthalten, sind als unvollständiganzusehen, wenn sie keinen oder nur einen unvollständigenBezug auf die Allgemeintoleranzen haben. Dieses ist nichtfür zeitweilige Zwischenmaße anzuwenden.

2 Normative VerweisungenDiese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderenPublikationen. Diese normativen Verweisungen sind anden jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikatio-nen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verwei-sungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitun-gen dieser Publikationen nur zu dieser EuropäischenNorm, falls sie durch Anderung oder Uberarbeitung ein-

gearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt dieletzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation.

ISO/DIS 463de: Geometrische Produktspezifikation (GPS) - Län-genmeßgeräte: Meßuhren - Bauformen und meß-technische Anforderungenen: Geometrical product specifications (GPS) - Di-mensional measuring instruments: Dial gauges -Design and metrological requirements

prEN ISO 1101

de: Technische Zeichnungen - Form- und Lagetole-rierung - Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleran-zen - Allgemeines, Definitionen, Symbole, Zeich-

nungseintragungen (ISOIDIS 1101 : 1995)en: Technical drawings - Tolerantes of form, orienta-tion, location and run-out - Generalities, definitions,Symbols, indications on drawings (ISO/DIS 1101 : 1995)

http://nv.pdf/

http://nv.pdf/

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Tabelle 1: Grenzabmaße für Längenmaße

Nennmaßbereich Z (in mm)

Toleranz-klasse

b:s

30

überbi

120

über120bis

400

über über über über über über über über400 1 000 2 000 4 000 8 000 12000 16 000 2 0000bis bis bis bis bis bis bis

1 000 2 000 4000 8 000 12000 16000 20000

Grenzabmaße t (in mm)

A fl fl f2 f3 k4 f5 f6 f7 f8 f9

B f2 f2 f3 f4 f6 f8 fl0 fl2 fl4 fl6fl

C f3 f4 f6 f 8 kl1 fl4 fl8 f 21 f 24 f 27

D f4 f7 f9 kl2 kl6 f 21 f 27 f 32 f 36 f 40

ISO 3599

de: Meßschieber mit Noniusteilung bis 0,l und 0,05 mmen: Vernier callipers reading to 0,l and 0,05 mm

ISO 6906de: Meßschieber mit Noniusteilung bis 0,02 mmen: Vernier callipers reading to 0,02 mm

ISO 8015de: Technische Zeichnungen - Tolerierungsgrundsatzen: Technical drawings - Fundamental tolerancingprinciple

3 Definitionen

Für die Anwendung dieser Norm gelten die Definit ionenvon prEN ISO 1101.

4 Allgemeintoleranzen

4.1 Grenzabmaße für Längenmaße

Siehe Tabelle 1.

4.2 Grenzabmaße für WinkelmaßeDie Länge des kürzeren Winkelschenkels ist zur Bestim-mung der Grenzabmaße nach Tabelle 2 anzuwenden. Eskann auch vereinbart werden, die Schenkellänge bis zueinem festgelegten Bezugspunkt auszudehnen. In die-sem Fall ist der Bezugspunkt auf der Zeichnung anzuge-ben.

Siehe Tabelle 2 für die entsprechenden Grenzabmaße.

Die Bilder 1 bis 5 zeigen Beispiele, wie der kürzere Win-kelschenkel, Z,dargestellt wird.

4.3 Geradheits-, Ebenheits- undParallelitätstoleranzen

Die Geradheits-, Ebenheits- und Parallelitätstoleranzensind in der nachfolgenden Tabelle 3 sowohl für dieGesamtabmessung eines Schweißteils, einer Schweiß-gruppe oder eines geschweißten Bauteils als auch fürsonstige bemaßte Teile festgelegt .

Andere Toleranzen für Form und Lage, z. B. Koaxial itäts-,Symmetrietoleranzen, sind nicht festgelegt. Wenn derar-tige Toleranzen aus Funktionsgründen gefordert werden,sind sie auf den Zeichnungen so anzugeben, wie es inprEN ISO 1101 festgelegt ist.

Tabelle 2: Grenzabmaße für Winkelmaße

5 Zeichnungsangaben

Die Bezeichnung der gewählten Toleranzklasse ist - wiees in den Tabellen 1 und 2 (z. B. EN ISO 13920-8) oder inihrer Kombination mit einer Toleranzklasse nachTabelle 3 (z. B. EN ISO 13920-BE) festgelegt ist - in dasentsprechende Zeichnungsfeld einzutragen.

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Seite 4EN ISO 13920 : 1996

Be;ugspunkt

Bild 1

I

Bild 2 Bild 3

Bild 4 Bild 5

Tabelle 3: Geradheits-, Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen

6 Prüfung

6.1 Allgemeines

Die verwendeten Prüf- und Meßgeräte müssen für denvorgesehenen Zweck geeignet und genau sein.

- Strichmaßstab;

- Meßbänder;

- Lineale;

- Meßwinkel;- Meßschieber (nach ISO 3599 und ISO 6906);

- Meßuhren (nach ISO/DIS 463).

Andere Prüf- und Meßgeräte können nach Vereinbarungbenutzt werden.

Die Meßergebnisse können beeinflußt werden, wenn siebei ungewöhnlichen Temperaturen oder Witterungsver-hältnissen ermittelt werden, z. B. Großbauteile bei starkerSonneneinstrahlung.Das Istmaß eines Winkels wird durch Anwendung vongeeigneten Meßwerkzeugen ermittel t. Sie werden tangen-tial an das Schweißteil , jedoch außerhalb der unmittelbarbeeinflußten Zone, angelegt. Die Abweichung wird ausder Differenz zwischen dem Nennmaß und dem Istmaßbestimmt. Die Winkelabweichungen können in Grad undMinuten oder in Millimeter ermittelt werden.

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6.2 Geradheit

Die Kante des Schweißteils und das Richtlineal werden sozueinander ausgerichtet, daß der größte Abstand zwi-schen dem Richtlineal und der tatsächl ichen Oberflächesein Mindestwert ist . Die Abstände zwischen der Kanteund dem Richtlineal werden gemessen (siehe BeispielBild 6).

6.3 EbenheitDie tatsächliche Oberfläche des Schweißteils und dieMeßebene werden so zueinander ausgerichtet, daß dergrößte Abstand zwischen der Meßebene und der tatsäch-lichen Oberf läche sein Mindestwert ist . Dies kann z. B.durch optische Geräte, Schlauchwasserwaagen, Spann-drähte, Spann- und Meßplatten und Maschinenbettengeschehen.

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Die Abstände zwischen der tatsächl ichen Oberfläche undder Meßebene sind zu messen (siehe Beispiel Bild 7).

6.4 Parallelität

Die Bezugsfläche ist parallel zur Bezugsebene auszurichten.

Parallel zur Bezugsebene ist eine Meßebene außerhalbdes Schweißteils unter Verwendung der in 6.3 genannten

Meßgeräte zu schaffen. Die Abstände zwischen der tat-sächlichen Oberfläche und der Meßebene sind zu mes-sen (siehe Beispiel Bild 8).

7 Mangelnde Übereinstimmung

Eine Entscheidung über die Verwendbarkeit von Bautei-len, die nicht mit dieser Norm übereinstimmen, kann aufder Grundlage der Eignung für ihren vorgesehenenZweck getroffen werden.

fRichtlineal Kante des Schweiflteils

E // hmax Amins t

Bild 6: Geradheitsprüfung

Bild 7: Ebenheitsprüfung

MeOybene

MeOebene

.c tatsächliche Oberflächec’

H _. I ._-

e 7 -3 ___

l ’T? J

hmax

Bezugsf Iäche1 / Bezugsebene

A_ -_-

- Amin

Bild 8: Parallelitätsprüfung

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