DRUCKLUFTAUFBEREITUNG Produktkatalog

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DRUCKLUFTAUFBEREITUNG Produktkatalog

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Vor Ihnen steht unser Katalog mit unserem aktualisierten und noch umfassenderen Angeboten von Produkten für Druckluft- und Gasaufbereitung. Aufgrund unseren kontinuierlichen Investitionen in die eigene Entwicklung und Produktion, stellen wir jetzt innovative, technologisch fortschrittliche Produkte her und erhalten gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität. In Bezug auf Innovationen müssen die elektronische Zero Loss Kondensatableiter EDM12 und die Öl-Wasser- Trenner WOSm erwähnt werden, bei denen die patentierte Technologie und Design einer einfachen Installation und Wartung angepasst sind und dadurch mit den besten auf dem Markt erhältlichen Lösungen erfolgreich konkurrieren. Durch Verantwortlichkeit, Flexibilität und die Bereitstellung von hochwertigen Produkten zu konkurrenzfähigen Preisen bemühen wir uns, zu jedem Zeitpunkt ein zuverlässiger Partner zu werden. Wir freuen uns schon auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

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DRUCKLUFTAUFBEREITUNG Produktkatalog

Erik Krušec Verkaufsleiter – Weltmarkt T +386 1 200 68 60 M +386 30 362 140 F +386 1 200 68 53 [email protected]

OMEGA AIR GmbH Eurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany

Uwe Ohletz Geschäftsführer T +49 (0) 2841/39399-57 M +49 (0) 172/6961852 F +49 (0) 2841/39399-66 [email protected]

Office Poland ASI - Air Solutions International Ul. Słubicka 5a 61-615 Poznań, Poland

Michal Ciesielski OMEGA AIR Vertreter T +48 (61) 823 50 40 F +48 (61) 823 50 49 [email protected]

Igor Poljanšek Marketing Manager T +386 1 200 68 63 M +386 30 362 195 F +386 1 200 68 50 [email protected]

Robert Tomšič Quality Manager T +386 1 200 68 64 M +386 30 362 151 F +386 1 200 68 50 [email protected]

Jure Robič Manager R&D T +386 1 200 68 66 M +386 30 362 129 F +386 1 200 68 18 [email protected]

Luka Tršar T +386 1 200 68 13 M +386 30 362 190 F +386 1 200 68 53 [email protected]

Tilen Lovrečič T +386 1 200 68 62 M +386 30 362 180 F +386 1 200 68 53 [email protected]

Špela Pintar T +386 1 200 68 61 F +386 1 200 68 53 [email protected]

Nika Zorc T +386 1 200 68 98 F +386 1 200 68 53 [email protected]

Špela Perc T +386 1 200 68 69 F +386 1 200 68 53 [email protected]

Martin Sojer T +386 1 200 68 39 M +386 30 362 191 F +386 1 200 68 53 [email protected]

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 Ljubljana, Slowenien

Ansprechpartner in OMEGA AIR

Vertrieb und technische Unterstützung

Vertrieb – Deutschland

Vertrieb Polen

Marketing QualitätR & D

OMEGA AIR GmbH Eurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany

Uwe Ohletz Geschäftsführer T +49 (0) 2841/39399-57 M +49 (0) 172/6961852 F +49 (0) 2841/39399-66 [email protected]

U

Qualität

Edvard Sojer Geschäftsführer

Alojz Dobnikar Technischer Leiter

Sehr geehrter Geschäftspartner,

vor Ihnen steht unser Katalog mit unserem aktualisierten und noch umfassenderen Angeboten von Produkten für Druckluft- und Gasaufbereitung. Aufgrund unseren kontinuierlichen Investitionen in die eigene Entwicklung und Produktion, stellen wir jetzt innovative, technologisch fortschrittliche Produkte her und erhalten gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität.In Bezug auf Innovationen müssen die elektronische Zero Loss Kondensatableiter EDM12 und die Öl-Wasser- Trenner WOSm erwähnt werden, bei denen die patentierte Technologie und Design einer einfachen Installation und Wartung angepasst sind und dadurch mit den besten auf dem Markt erhältlichen Lösungen erfolgreich konkurrieren. Durch Verantwortlichkeit, Flexibilität und die Bereitstellung von hochwertigen Produkten zu konkurrenzfähigen Preisen bemühen wir uns, zu jedem Zeitpunkt ein zuverlässiger Partner zu werden.Wir freuen uns schon auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

ZERTIFIKATE

MAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

MAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

p_8,7 bar t_64°C

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bar t_°C

P M S

MAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

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4 Druckluftaufbereitung

DruckluftaufbereitungGRUNDPRINZIPIEN DER TYPISCHEN DRUCKLUFTANWENDUNGEN

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KOMPRESSOR ZYKLONABSCHEIDER DRUCKBEHÄLTERDRUCKLUFTTROCK-

NER

Das grundlegende Funktionsprinzip eines Kompressors ist das komprimieren von atmosphärischer Luft, die dann gemäß den Anforderungen eingesetzt wird. Während des Prozesses wird atmosphärischeLuft durch ein Einlassventil angesaugt; mehr und mehr Luft wird in einen begrenzten Raum mechanisch mittels Kolben,Impeller oder Leitschaufel gezogen. Da sich die Menge der angesaugten Luft in dem Empfänger oder Speichertank erhöht, wird das Volumen reduziert und der Druck wird automatisch erhöht. Einfacher gesagt, freie oder atmosphärische Luft wird zusammengedrücktoder komprimiert nach der Reduzierung des Volumens und der gleichzeitigen Erhöhung des Druckes.Es gibt drei Haupttypen, nämlich Kolben-, Dreh- und Zentrifugalkompressor.

Zyklonabscheider verwenden Zentrifugalbewegung um flüssiges Wasser aus der Druckluft zu pressen. DasDrehen bewirkt, dass sich das Kondensat an den Wänden des Kondensatableiters verbindet. Wenn das Kondensat genug Gewicht hat, fällt es auf dem Boden des Ableitertankes, wo es sich aufhäuft bis es durch den automatischen Schwimmer- ableiter aus dem System ausgespült wird.

Sie sind nach Nachkühlern installiert, um die kondensierte Feuchtigkeit zu entfernen.

Druckbehälter spielen eine sehr wichtige Rolle im Druckluft-System:• Dämpfung von Pulsationen,

die durch Kolbenkompressoren verursacht werden,

• Schaffung einer Stelle, wo sich freies Wasser

• und Schmiermittel vom• Druckluftstrom absetzen,• Versorgung von

Spitzenbedarfen mit gespeicherter Luft,

• ohne einen zusätzlichen Kompressor gebrauchen zu müssen,

• Reduzierung der Lade/ Entlade oder Start/Stop Taktfrequenzen, damit Schraubenkompressoren effizienter arbeiten und damit der Motor nicht so häufig gestartet werden muss,

• Verlangsamung der Änderungen des Systemdruckes, womit eine bessere Kontrolle des

• Kompressors und stabileres Systemdruck ermöglicht werden.

Abscheider die den Nachkühler undWasserableiter verlässt, ist in der Regel wärmer als die Raumluft und vollständig mit Feuchtigkeit gesättigt. Wenn die Luft abkühlt,kondensiert die Feuchtigkeit in den Druckluftleitungen. Übermäßige mitgeführte Feuchtigkeit kannzu unerwünschten Korrosionen der Rohre und Verschmutzung an der Stelle der Endanwendung führen. Aus diesem Grund istnormalerweise der Gebrauch von einem Lufttrockner erforderlich. Einige Endanwendungen erfordern sehr trockene Luft, wie z.B. Druckluftverteilungssysteme, wo Rohre winterlichen Bedingungen ausgesetzt sind. Es ist notwendig, die Luft auf Taupunkte unter Umgebungsbedingungen zu trocknen, um Eisbildung zu verhindern.Häufigste Typen:• Kälte-Drucklufttrockner• Adsorptionstrockner• Membrantrockner

MMAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

MAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

MAX PRESS: 16 BAR

MAX TEMP: 65°C BAR

PROD. YEAR: 2013

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OMEGA AIR

5Druckluftaufbereitung

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KONDENSATABLEITER FILTERAKTIVKOHLEADSORBER

ÖL-/WASSER TRENNER

Kondensatableiter sind für alle Separatoren, Filter, Trockner und Behälter notwendig, umdas flüssige Kondensat aus demDruckluftsystem zu entfernen.

Fehlerhafte Kondensatableiter erlauben, dass sich Anhäufungen von Feuchtigkeit stromabwärts bewegen, was zur Überlastung des Lufttrockners und Schaden an den Endverbrauchsgeräte führen kann.

Typen:• ZERO Loss• elektrisch betriebene• Magnetventile• Schwimmerableiter

mechanische Ableiter

Druckluftfilter werden für hoch-effizientes Entfernen von festen Teilchen, Wasser, Öl, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus Druckluftanlagen verwendet.

Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A, A2, H2) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

Häufige Typen:•Partikelfilter•Koaleszenzfilter•Adsorptionfilter

Lokale Umweltschutzgesetze und Vorschriften besagen, dass das Kondensat, das aus den Druckluftsystemen abgeleitet wurde, wegen des Inhalts des KompressorschmierÖls nicht züruck in die Kanalisation zurückgeführt werden darf.

Öl-Wasser Trenner sindeine der effizientesten und kostengünstigsten Lösungen. Mehrstufiges Ableiten mit oleophilen Filtern und Aktivkohle sorgt für eine außergewöhnliche Leistung und störungsfreien Betrieb.

ANWENDER

• Ersetzen Sie unangebrachte Endanwendungen mit effizienten Modellen (Wirbeldüsen, Zerstäuber).

• Installieren Sie eine Ablaufsteuerung um den Druck in der Anlage zu reduzieren und um künstliche Nachfrage zu reduzieren, die durch zu hohe Drücke verursacht ist

• Schalten Sie Luft verbrauchende Geräte mit elektrischen Magnetspulen oder manuell aus.

• Vermeiden Sie den Betrieb von Druckluft- werkzeuge ohne Last, da dies mehr Luft verbraucht als ein Werkzeug unter Last.

• Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge, da sie oft einen höheren Druck erfordern und mehr Druckluft verbrauchen als neue Werkzeuge

• Schmieren Sie die Druckluft-Werkzeuge wie vom Hersteller empfohlen. Die

• Luft, die für alle Endanwendungen nötig ist, muss frei von Kondensat gehalten werden, um die Lebensdauer und Effektivität der Werkzeuge zu maximieren.

• Aufbereitungskomponenten, die ähnliche Anforderungen für Druck und Druckluftqualität hat.

Aktivkohleadsorber beseitigenKohlenwasserstoffdämpfe und Gerüche aus der Druckluft. Aktivkohleadsorber sind mit Aktivkohle gefüllt, das die Verunreinigungen aufder Oberfläche der inneren Poren adsorbiert. Aktivkohleadsorber sollen eingesetzt werden falls der Inhalt der Öldämpfe auf ein Minimum reduziert werden muss.

Aktivkohleadsorber können in bestehende Druckluftanlagen integriert werden, wodurch die Risiken einer Kontamination deutlich vermindert werden.Sie können das übertragene Öl (Dampf) absorbieren, um die Anlage mit praktisch ölfreier Druckluft zu versorgen.Es ist immer zwingend eine Vor-Filtration notwendig.

AF

CNG

AHP

SPF

AAF

PP

CHP

WFIt WFIf

IHP

CF

B-AIR AFs

PF

P-VAC M-VACBF

B-AIRplus

HPF

HF

SF

Aluminiumdruckluftfilter

Druckluftfilter für Naturgase

Aluminiumhochdruck-filter

Sterilfilter - Edelstahl

Druckluftfilter

Lackieranlagensysteme

Hochdruckfilter - Stahl

Sterilfilter – Flanschaus-führung Edelstahl

Aluminiumdruckluftfilter

Atemluftsysteme

Hochdruckfilter - Edelstahl

Sterilfilter – Flanschaus-führung Edelstahl

Vakuumpumpen-schutzfilter

Silikonfreie Filtergehäuse

Prozessfilter - Edelstahl

Flanschfilter

Atemluftsysteme

Hochdruckfilter – Edelstahl Prozessfilter

MedizinischeVakuumpumpenfilter

Aluminiumdruckguß-Hochdruckfilter

Sterilfilter - Edelstahl

16 bar

20 bar

64 bar

12 (16) bar

16 bar

16 bar

100, 250, 400 bar

10(16) bar 10(16) bar

100, 250, 400 bar

20 bar

16 bar 16 bar

16 bar

20-2000 mbar (a) 20-2000 mbar (a)16 bar

16 bar

50 bar

50 bar

10 (16) bar

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6 Druckluftaufbereitung

Druckluftfilter

Abscheiderate B

Abscheiderate

A2Abscheiderate

I

Abscheiderate R

Abscheiderate S

Abscheiderate P

Abscheiderate H2

Abscheiderate

sterilAbscheiderate N CKL-B

Abscheiderate M

Abscheiderate A

Vorfilter

Adsorption Vorfilter

Vorfilter FeinfilterVorfilter

Katalysator sterile Vorfilter Kondensatableiter

Feinfilter Aktivkohle

15 µm 1 µm

20; 1 µm 25; 5 µm

0,01 µm3 µm 0,1 µm

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 7Öl -

Material

- Sinterbronze

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 1Öl 0/1

Material

- Borosil.-Mikrofaser- Aktivkohle

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: -Öl -

Material

- INOX 1.4404 gesintert

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 3Öl -

Material

- Acrylfaser - Cellulose

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 1Öl 1

Material

- Borosil.-Mikrofaser

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 6Öl -

Material

- Acrylfaser - Cellulose

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 1Öl -

Material

- Borosil.-Mikrofaser- Hopcalite

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 1Öl -

Material

- Borosil.-Mikrofaser

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: -Öl -

Material

- Edelstahlmesh

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Wasser: 8Öl -

Material

- Edelstahl- PA

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 2Öl 2

Material

- Borosil.-Mikrofaser

Druckluftqualität (ISO 8573-1)

Partikel: 1Öl 1

Material

- Aktivkohle- Borosil.-Mikrofaser

OMEGA AIR

7Druckluftaufbereitung

Druckluftfilterelemente

CKL-B

PDI 16 MDM 40

CKL-C

MDA 60

SFH SS

MDM 60

CS

OCI

EPG 60 MDH

CS SS

AK

SFH

WS/WM

ZyklonabscheiderAluminiumgehäuse

Differenzdruckmano-meter

Differenzdruckmano-meter

ZyklonabscheiderAluminiumgehäuse

Differenzdruckmano-meter

Zyklonabscheider Edel-stahl Flanschausführung

Differenzdruckmano-meter

Zyklonabscheider Stahl Flanschausführung

Ölprüfindikator

Elektronisches Differenz-druckmanometer

Hochdruck-Differenzdruckmanometer

Zyklonabscheider Edel-stahl Flanschausführung

Verbindungskit für Filter

Zyklonabscheider Stahl Flanschausführung

Wandbefestigungssatz für Filter

16 bar

16 bar 16 bar

20 bar

20 bar

16 bar

16 bar

16 bar

16 bar

16 bar 50 bar

16 bar 16 bar

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CKL-HF CKL-AHP CKL-CHP CKL-IHP

Hochdruck-Zyklonabscheider

Hochdruck-Zyklonabscheider

Hochdruck-Zyklon-abscheider Stahl

Hochdruck-Zyklon-abscheider Edelstahl

50 bar 64 bar 400 bar 400 bar

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8 Druckluftaufbereitung

Kondensatableiter

Indikatoren und Zubehörteile

WOSm WOS

Öl/Wasser Trenner Öl/Wasser Trenner

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Öl/Wasser Trenngeräte

EMD

Serie TP

A-DRY

Elektrischer Kondensatableiter

Serienmäßiger Druckbehälter

Adsorptiontrockner

16 bar

16 bar

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AOK20B

BS TOWER

PETRO-PACK

MCD

ECD-B

Serie TP

M-DRY

AOK 16B

MCD-B

CDI 16B

Ölseparatoren

TAC

TD M/S

AWS

AOK 16F

Automatischer Kondensatableiter

Luft/Wasser StationTankstelle-Kompressor

Handablass

Elektrischer Kondensatableiter

Maßgefertigter Druckbehälter

Membrantrockner

Automatischer Kondensatableiter

Handablass

Elektrischer Kondensatableiter

Ölseparatoren

Aktivkohleadsorber

Zeitgesteuertes Magnetventil

Luft/Wasser Station

Automatischer Kondensatableiter

20 bar

12 bar12 bar

20 bar

16 bar

12 bar

16 bar

16 bar

16 bar

16 bar

16 bar

10 bar

16 bar

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OMEGA AIR

9Druckluftaufbereitung

Kondensatableiter

Druckbehälter und Ölseparatoren

Drucklufttrockner Tankstelle-Ausrüstung

10 Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR

11Druckluftaufbereitung

Druckluftfilter

FILTERELEMENTE

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Chemische Industrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Standardfarbe

Betriebstemperaturbereich

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle, Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle, Borosilikat-Mikrofaservlies

Hopcalite, Borosilikat-Mikrofaservlies

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DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE

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KONDENSATABLEITER

SICHTGLAS

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12 Druckluftfilter

SERIE AFALUMINIUM-DRUCKLUFTFILTER

16 bar

60 bis 2760 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

RAL 50121,5 bis 65 °C

B

R

S

SG

OPTION

A2

P

M

A

H2

15 µm Sinterbronze

PDI16 MDM60 MDM40 EPG60MDM60C MDM60E MDA60

MCDMCD-B TD 16M/16SAOK16B AOK20B ECD-BCDI 16B EMD12

BESCHREIBUNG

AF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A, A2, H2) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

TECHNISCHE DATEN - AF FILTER AF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht B Gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MFeinfilter0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

A2

Adsorptions-filter

(Aktivkohle)

H2

Katalysator(Hopcalite)

inch [bar/psi] Nm3/h scfm A B C D kg

AF 0056 3/8’’ 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 B15 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A - -

AF 0076 1/2’’ 16/232 78 46 187 88 20 60 0,7 07050 B15 07050 P 07050 R 07050 M 07050 S 07050 A 07050 A2 07050 H2

AF 0106 3/4’’ 16/232 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 B15 14050 P 14050 R 14050 M 14050 S 14050 A 14050 A2 14050 H2

AF 0186 1’’ 16/232 198 116 263 125 32 100 1,8 12075 B15 12075 P 12075 R 12075 M 12075 S 12075 A 12075 A2 12075 H2

AF 0306 1’’ 16/232 335 197 363 125 32 120 2,5 22075 B15 22075 P 22075 R 22075 M 22075 S 22075 A 22075 A2 22075 H2

AF 0476 1 1/2’’ 16/232 510 300 461 125 32 140 2,5 32075 B15 32075 P 32075 R 32075 M 32075 S 32075 A 32075 A2 32075 H2

AF 0706 1 1/2’’ 16/232 780 459 640 125 32 160 3,2 50075 B15 50075 P 50075 R 50075 M 50075 S 50075 A 50075 A2 50075 H2

AF 0946 2’’ 16/232 1000 588 684 163 43 520 5,1 51090 B15 51090 P 51090 R 51090 M 51090 S 51090 A - -

AF 1506 2’’ 16/232 1500 882 935 163 43 770 7,1 76090 B15 76090 P 76090 R 76090 M 76090 S 76090 A - -

AF 1756 2 1/2’’ 16/232 1680 990 935 163 43 770 6,9 76090 B15 76090 P 76090 R 76090 M 76090 S 76090 A - -

AF 2006 3 16/232 2160 1270 795 240 59 630 12,9 51140 B15 51140 P 51140 R 51140 M 51140 S 51140 A - -

AF 2406 3 16/232 2760 1620 1000 240 59 780 14,0 75140 B15 75140 P 75140 R 75140 M 75140 S 75140 A - -

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 13) 13) 13)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005 <0,005 -

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1 0/1 -

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870 Siehe Spez. Siehe Spez.

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2) 6 Monate 2) 6 Monate 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaservliesBorosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Aktivkohle Hopcalite

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 45 / 113 45 / 113

1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelemente A, A2, H2 sollen in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

B

80

C

AD R 1/2’’

KORREKTURFAKTORENBetriebsüberdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsüberdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

OMEGA AIR

13Druckluftfilter

14 Druckluftfilter

FILTERELEMENTE

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Chemische Industrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Standardfarbe

Betriebstemperaturbereich

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

Seite

68

Seite

70

DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE

Seite

84

Seite

78

KONDENSATABLEITER

Seite

91

SERIE AAFDRUCKLUFTFILTER

16 bar

15 bis 120 Nm3/h

1/8’’ bis 3/4’’

RAL 50121,5 bis 65 °C

R

S

P

M

A

PDI16 MDM40

MCD-B TD16M/S EMD12

OMEGA AIR

15Druckluftfilter

BESCHREIBUNG

AAF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

TECHNISCHE DATEN - AAF FILTER AAF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MFeinfilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle CKL-AAF

inch [bar/psi] Nm3/h scfm A B C D kg

AAF 0016 2) 1/8'' 16/232 15 9 110 54 17 50 0,25 03528 P 03528 R 03528 M 03528 S 03528 A CKL-AAF 0016

AAF 0026 1/4'' 16/232 30 17 153 72 19 50 0,5 03844 P 03844 R 03844 M 03844 S 03844 A CKL-AAF 0026

AAF 0036 3/8'' 16/232 30 17 153 72 19 50 0,5 03844 P 03844 R 03844 M 03844 S 03844 A CKL-AAF 0036

AAF 0046 1/4'' 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A CKL-AAF 0046

AAF 0056 3/8'' 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A CKL-AAF 0056

AAF 0076 1/2'' 16/232 78 46 187 88 20 60 0,7 07050 P 07050 R 07050 M 07050 S 07050 A CKL-AAF 0076

AAF 0106 3/4'' 16/232 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 P 14050 R 14050 M 14050 S 14050 A CKL-AAF 0106

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 6 3 2 1 1 3) -

Restölgehalt [mg/m3] - - <0,1 <0,01 <0,005 -

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - 2 1 1 -

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870 -

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 1) -

Filtermedium Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaservlies Aktivkohle -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 65 / 149

1) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend erforderlich. 2) Für Größe AAF 0016 sind keine Differenzdruckindikatoren oder interne Kondensatableiter verfügbar.

3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

B

C

AD R 1/2’’

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

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86

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84

AOK20B TD25M/S

Seite

69

MDA60

Standardfarbe RAL 9005

16 Druckluftfilter

KONDENSATABLEITER

FILTERELEMENTE

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

SERIE CFALUMINIUM-DRUCKLUFTFILTER

20 bar

72 bis 2760 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

1,5 bis 65 °C

B

R

S

P

M

A

15 µm Sinterbronze

DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE

Seite

90

MCD

OMEGA AIR

17Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - CF FILTER CF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht B gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MFeinfilter0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg

CF 20 3/8’’ 20/290 72 42 187 88 20 80 0,7 20 CB 20 CP 20 CR 20 CM 20 CS 20 CA

CF 21 1/2’’ 20/290 96 56 256 88 20 80 0,8 21 CB 21 CP 21 CR 21 CM 21 CS 21 CA

CF 30 1/2’’ 20/290 150 88 278 106 25 100 1,3 30 CB 30 CP 30 CR 30 CM 30 CS 30 CA

CF 31 3/4’’ 20/290 216 127 278 106 25 100 1,3 31 CB 31 CP 31 CR 31 CM 31 CS 31 CA

CF 40 1’’ 20/290 282 166 252 125 32 120 2,1 40 CB 40 CP 40 CR 40 CM 40 CS 40 CA

CF 41 1’’ 20/290 360 212 352 125 32 140 2,4 41 CB 41 CP 41 CR 41 CM 41 CS 41 CA

CF 42 1 1/4’’ 20/290 432 254 352 125 32 140 2,4 42 CB 42 CP 42 CR 42 CM 42 CS 42 CA

CF 43 1 1/2’’ 20/290 510 300 450 125 32 160 3,2 43 CB 43 CP 43 CR 43 CM 43 CS 43 CA

CF 44 1 1/2’’ 20/290 750 441 450 125 32 160 3,2 44 CB 44 CP 44 CR 44 CM 44 CS 44 CA

CF 50 2’’ 20/290 888 522 605 160 43 180 5,1 50 CB 50 CP 50 CR 50 CM 50 CS 50 CA

CF 51 2’’ 20/290 1176 692 605 160 43 180 5,1 51 CB 51 CP 51 CR 51 CM 51 CS 51 CA

CF 52 2 1/2’’ 20/290 1440 847 685 160 43 200 6,3 52 CB 52 CP 52 CR 52 CM 52 CS 52 CA

CF 60 3’’ 20/290 1968 1158 800 240 60 300 12,9 60 CB 60 CP 60 CR 60 CM 60 CS 60 CA

CF 61 3’’ 20/290 2760 1624 800 240 60 300 12,9 61 CB 61 CP 61 CR 61 CM 61 CS 61 CA

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat-Mikrofaservlies Aktivkohle

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113

B

C

AD

R 1/2’’

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63

BESCHREIBUNG

CF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend notwendig. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

Standardfarbe RAL 5012

DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE

18 Druckluftfilter

SERIE BFFLANSCHFILTER

16 bar

1680 bis 31400 Nm3/h

DN80 bis DN3001,5 bis 65 °C

Seite

69

MDA60

FILTERELEMENTE

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

B

R

S

P

M

A

15 µm Sinterbronze

KONDENSATABLEITER

Seite

86

Seite

84

Seite

80

Seite

82

Seite

78

TD 16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12

PED 97/23/ES (Fluid Gruppe 2)Filtergröße Kategorie Module

BF 0240 2 HBF 0300 3 HBF 0450 3 HBF 0600 3 HBF 0900 3 HBF 1200 4 H1BF 1500 4 H1BF 1800 4 H1BF 2500 4 H1BF 3000 4 H1

TECHNISCHE DATEN - BF FILTER BF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht B gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MFeinfilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

DN bar/psi Nm3/h scfm A B C D E kg

BF 0240 80 16/232 1.680 989 1170 450 1645 219 177 61 1×76090 B15 1×76090 P 1×76090 R 1×76090 M 1×76090 S 1×76090 A

BF 0300 100 16/232 3.150 1.853 1340 560 1780 324 227 115 2×76090 B15 2×76090 P 2×76090 R 2×76090 M 2×76090 S 2×76090 A

BF 0450 125 16/232 4.700 2.765 1340 560 1780 324 227 123 3×76090 B15 3×76090 P 3×76090 R 3×76090 M 3×76090 S 3×76090 A

BF 0600 150 16/232 6.300 3.706 1425 620 1810 368 265 178 4×76090 B15 4×76090 P 4×76090 R 4×76090 M 4×76090 S 4×76090 A

BF 0900 150 16/232 9.400 5.530 1480 680 1850 419 650 218 6×76090 B15 6×76090 P 6×76090 R 6×76090 M 6×76090 S 6×76090 A

BF 1200 200 16/232 12.550 7.382 1835 792 510 508 - 320 8×76090 B15 8×76090 P 8×76090 R 8×76090 M 8×76090 S 8×76090 A

BF 1500 200 16/232 15.700 9.235 1880 918 535 610 - 455 10×76090 B15 10×76090 P 10×76090 R 10×76090 M 10×76090 S 10×76090 A

BF 1800 250 16/232 18.850 11.088 1950 955 555 610 - 500 12×76090 B15 12×76090 P 12×76090 R 12×76090 M 12×76090 S 12×76090 A

BF 2500 250 16/232 25.100 14.765 2060 1042 645 711 - 590 16×76090 B15 16×76090 P 16×76090 R 16×76090 M 16×76090 S 16×76090 A

BF 3000 300 16/232 31.400 18.481 2130 1085 680 711 - 684 20×76090 B15 20×76090 P 20×76090 R 20×76090 M 20×76090 S 20×76090 A

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1

Anfangsdifferenzdruck [mbar/psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaservliesAktivkohle, Borosilikat

Mikrofaservlies

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113

1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend notwendig. 3) Gültig falls Filterpatrone S flussaufwärts installiert ist.

OMEGA AIR

19Druckluftfilter

BESCHREIBUNG

BF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

BF 0240BF 0300BF 0450 BF 0600 BF 0900

BF 1200BF 1500BF 1800 BF 2500 BF 3000

min

.650

mm

A

C m

inE

BøD

C

A B

øD

SERIE P-VACVAKUUMPUMPENSCHUTZFILTER

ANWENDUNG

• Vakuumpumpen

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

20 bis 2000 mbar(abs)

7,5 bis 345 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

RAL 50121,5 bis 65 °C

20 Druckluftfilter

Kugelhahn

3 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat Mikrofaser

VACP

VACM

BESCHREIBUNGP-VAC Filter wurden zum Schutz von Vakuumpumpen entwickelt. Diese Filter sind für ein hoch-effizientes Entfernen von festen Partikeln und anderen Verunreinigungenvon der Saugseite der Vakuumpumpe konstruiert, wodurch Schäden an der Pumpe verhindert werden. Für die Filterserie P-VAC bieten wir zwei Filterstufen. Grober Vorfilter VACP entfernt Flüssigkeiten und große feste Partikel, während der hoch-effiziente Feinfilter VACM sehr feine Verunreinigungen beseitigt, die die Pumpe beschädigen könnten.

OMEGA AIR

21Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - P-VAC FILTER FILTERELEMENTE P-VAC FILTER

Filter-ModellAnschluss

Kapazität der freien Luft bei Atmospärendruck

Abmessungen [mm]

Gewicht VACPVorfilter

VACMMikrofilter

inch Nm3/h scfm A B C D kg

P-VAC 0056 3/8’’ 7,5 4,5 187 88 20 60 0,7 06050 VACP 06050 VACM

P-VAC 0076 1/2’’ 9,8 5,8 187 88 20 60 0,7 07050 VACP 07050 VACM

P-VAC 0106 3/4’’ 15,0 8,8 257 88 20 80 0,8 14050 VACP 14050 VACM

P-VAC 0186 1’’ 24,8 14,6 263 125 32 100 1,8 12075 VACP 12075 VACM

P-VAC 0306 1’’ 41,9 24,7 363 125 32 120 2,5 22075 VACP 22075 VACM

P-VAC 0476 1 1/2’’ 63,8 37,6 461 125 32 140 2,5 32075 VACP 32075 VACM

P-VAC 0706 1 1/2’’ 97,5 57,4 640 125 32 160 3,2 50075 VACP 50075 VACM

P-VAC 0946 2’’ 125 73,6 684 163 43 520 5,1 51090 VACP 51090 VACM

P-VAC 1506 2’’ 187 110,4 935 163 43 770 7,1 76090 VACP 76090 VACM

P-VAC 1756 2 1/2’’ 210 123,6 935 163 43 770 6,9 76090 VACP 76090 VACM

P-VAC 2006 3’’ 270 158,9 795 240 59 630 12,9 51140 VACP 51140 VACM

P-VAC 2406 3’’ 345 203 1000 240 59 780 14,0 75140 VACP 75140 VACM

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar / psi] 10 / 0,15 30 / 0,45

Filtermedium Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149

B

AD

C

KORREKTURFAKTORENAbsolutdruck [bar] 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02

Absolutdruck [psi] 14,7 13 11,6 10,2 8,7 7,3 5,8 3,3 2,9 1,45 0,73 0,29

Korrekturfaktor C1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02

Korrekturfaktor C2 1 1,1 1,25 1,43 1,67 2 2,5 3,33 5 10 20 50

Oberflächenschutz RAL 9003

22 Druckluftfilter

SERIE M-VACMEDIZINISCHE VAKUUMPUMPENFILTER

ANWENDUNG

• Operationssaal• Entbindungsstation• Zahnmedizinische Anwendungen• Pathologische Labors• Pharmazeutische Anwendungen• Leichenhallen und

Obduktionsräume

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

20 bis 2000 mbar(abs)

7,5 bis 787 Nm3/h

3/8’’ bis DN1501,5 bis 65 °C

Borosilikat Mikrofaser

VAC

BESCHREIBUNGM-VAC Filter wurden für medizinische Vakuumpumpen entwickelt. Diese Filter sind für hoch-effizientes Entfernen von Bakterien und anderen Verunreinigungen (Feststoffe und Flüssigkeiten) von der Saugseite der Vakuumpumpe konstruiert, wodurch Schäden an der Pumpe undeine mögliche biologische Infektion der Umgebung verhindert werden. Entfernte Flüssigkeiten werden in einer transparenten Flasche gesammelt, die für Desinfizierung entfernt werden kann.Der Wirkungsgrad des installierten Filters überschreitet die 0,005-prozentige Penetration, die in HTM 2022 für Infektionskrankheit-Einheiten festgelegt ist, wenn sie gemäß BS 3928 getestet werden.

TECHNISCHE DATEN - M-VAC FILTER FILTERELEMENTEM-VAC FILTER

Filter-ModellAnschluss

Kapazität der freien Luft bei Atmospärendruck

Abmessungen [mm]

Gewicht VAC

inch Nm3/h scfm A B D kg

M-VAC 0056 3/8’’ 7,5 4 187 88 60 0,7 06050

M-VAC 0076 1/2’’ 9,8 6 187 88 60 0,7 07050

M-VAC 0106 3/4’’ 15,0 9 257 88 80 0,8 14050

M-VAC 0186 1’’ 24,8 15 263 125 100 1,8 12075

M-VAC 0306 1’’ 41,9 25 363 125 120 2,5 22075

M-VAC 0476 1 1/2’’ 63,8 38 461 125 140 2,5 32075

M-VAC 0706 1 1/2’’ 97,5 57 640 125 160 3,2 50075

M-VAC 0946 2’’ 125 74 684 163 520 5,1 51090

M-VAC 1506 2’’ 187,5 110 935 163 770 7,1 76090

M-VAC 1756 2 1/2’’ 210 124 935 163 770 6,9 76090

M-VAC 2006 3’’ 270 159 795 240 630 12,9 51140

M-VAC 2406 3’’ 345 203 1000 240 780 14 75140

M-VAC B240 DN80 275 162 1170 450 650 61 1x 76090

M-VAC B300 DN100 394 232 1340 560 650 115 2x 76090

M-VAC B450 DN125 587 345 1340 560 650 123 3x 76090

M-VAC B600 DN150 787 463 1425 620 650 178 4x 76090

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 30 / 0,45

Filtermedium Borosilikat Mikrofaser

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149

KORREKTURFAKTOREN Absolutdruck [bar] 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02

Absolutdruck [psi] 14,7 13 11,6 10,2 8,7 7,3 5,8 3,3 2,9 1,45 0,73 0,29

Korrekturfaktor C1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02

Korrekturfaktor C2 1 1,1 1,25 1,43 1,67 2 2,5 3,33 5 10 20 50

•UmdiekorrekteKapazitäteinesgegebenenFiltersbasierendauftatsächlichenBetriebsbedingungenzuberechnen,multiplizierenSiedieKapazitätdes Nenndurchflusses mit den entsprechenden Korrekturfaktor C1.•UmeinFilterauszuwählen,dasdenDurchflussbedingungendesSystemsentspricht,multiplizierenSiedenDurchflussdesSystemsmitdemKorrekturfaktor C2, der dem Vakuum in den Anschlüssen entspricht.

OMEGA AIR

23Druckluftfilter

B

A12

0D

B

AD

ABLASSVENTIL

VENTIL

24 Druckluftfilter

SERIE CNGDRUCKLUFTFILTER FÜR TECHNISCHE GASE

ANWENDUNG

• Filtration von Gasen

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

20 bar72 bis 2760 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

RAL 50121,5 bis 65 °C

0,1 µm Borosilikat Mikrofaser

0,01 µm Borosilikat Mikrofaser

CNGM

CNGS

TECHNISCHE DATEN - CNG FILTER CNG - FILTER ELEMENTS

Filter-ModellAnschluss Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm]Gewicht CNGM

Mikrofilter0,1 µm

CNGSMikrofilter

0,01 µminch Nm3/h scfm A B C D kg

CNG 20 3/8’’ 72 42 187 88 20 80 0,7 20 CNGM 20 CNGS

CNG 21 1/2’’ 96 56 256 88 20 80 0,8 21 CNGM 21 CNGS

CNG 30 1/2’’ 150 88 278 106 25 100 1,3 30 CNGM 30 CNGS

CNG 31 3/4’’ 216 127 278 106 25 100 1,3 31 CNGM 31 CNGS

CNG 40 1’’ 282 166 252 125 32 120 2,1 40 CNGM 40 CNGS

CNG 41 1’’ 360 212 352 125 32 140 2,4 41 CNGM 41 CNGS

CNG 42 1 1/4’’ 432 254 352 125 32 140 2,4 42 CNGM 42 CNGS

CNG 43 1 1/2’’ 510 300 450 125 32 160 3,2 43 CNGM 43 CNGS

CNG 44 1 1/2’’ 750 441 450 125 32 160 3,2 44 CNGM 44 CNGS

CNG 50 2’’ 888 522 605 160 43 180 5,1 50 CNGM 50 CNGS

CNG 51 2’’ 1176 692 605 160 43 180 5,1 51 CNGM 51 CNGS

CNG 52 2 1/2’’ 1440 847 685 160 43 200 6,3 52 CNGM 52 CNGS

CNG 60 3’’ 1968 1158 800 240 60 300 12,9 60 CNGM 60 CNGS

CNG 61 3’’ 2760 1624 800 240 60 300 12,9 61 CNGM 61 CNGS

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 2 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 2 1

Restölgehalt <0,1mg/m3 <0,01mg/m3

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 50 / 0,725 80 / 1,160

Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 120 / 1,740 190 / 2,756

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 350 mbar 350 mbar

Filtermedium Borosilikate Mikrofaser

Borosilikate Mikrofaser

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149

OMEGA AIR

25Druckluftfilter

B

C

AD R 1/2’’

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63

BESCHREIBUNGCNG Filtergehäuse wurden für hoch-effizientes Entfernen von festen Partikeln und Flüssigkeiten aus komprimiertem Erdgas entwickelt.Um die geforderte Qualität zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (CNGM, CNGS) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

BESCHREIBUNGDie Serie PP wurde speziell für die Entfernung von festen, flüssigen und gasförmigen Komponenten aus der Druckluft entwickelt. Es schützt die Ausrüstung und sorgt gleichzeitig für einen Gesundheitsschutz der Arbeiter.

Folgende modulare Kombinationen sind erhältlich:1. Druckluft für geringere Qualitätsansprüche (bis

zu 15 µm)2. Druckluft für grundlegende Qualitätsansprüche

(bis zu 0,1 µm)3. Druckluft für hohe Qualitätsansprüche (bis zu

0,01 µm)4. Technisch absolut saubere Luft (bis zu 0,1 µm,

Aktivkohle)5. Technische und Atemluft6. Druckluft für höchste Qualitätsansprüche (alles

in einer Einheit)

26 Druckluftfilter

SERIE PPSYSTEME FÜR LACKIERANLAGEN

ANWENDUNG

• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Lackierindustrie• generelle industrielle

Anwendungen• Atemluft

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

16 bar78 bis 235 Nm3/h

1/2’’

RAL 90051,5 bis 65 °C

TECHNISCHE DATEN - SERIE PP

Absc

heid

erCK

L-PP

Mik

rofil

ter

M 0

,1 µm

Fein

filte

rS

0,0

1 µm

Aktiv

kohl

eA

Ster

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aktiv

kohl

e SF

A

Druc

kluf

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A-

DRY

105

Druc

kreg

ler

Schn

ellk

uppl

ung

nr

Filter-ModellAnschluss Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

(mm)

inch Nm3/h scfm A B C

PP-107 1/2’’ 155 91 270 135 276 2

PP-110 1/2’’ 235 138 270 135 345 2

PP-207 1/2’’ 78 46 380 135 276 2

PP-210 1/2’’ 120 71 380 135 345 2

PP-307 1/2’’ 78 46 490 135 276 2

PP-310 1/2’’ 120 71 490 135 345 2

PP-407 1/2’’ 78 46 580 135 276 4

PP-410 1/2’’ 120 71 580 135 345 4

PP-507 1/2’’ 78 46 612 135 370 4

PP-510 1/2’’ 120 71 612 135 440 4

PP-607 1/2’’ 78 46 1150 335 917 4

PP-610 1/2’’ 120 71 1150 335 917 4

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

OMEGA AIR

27Druckluftfilter

BESCHREIBUNGB-AIRTM Filterset wurde speziell für hoch-effiziente Herstellung von hochwertiger Atemluft entwickelt. Auf Anfrage kann der B-AIRTM Filterset mit Wandbefestigungsklammer, Druckregler und Schnellkupplungen geliefert werden.

WARNUNG! B-Air Filterset entfernt kein CO2 oder CO. Trotzdem beinhaltet das System ein Filterelement, welches den CO-Gehalt reduziert.

SERIE B-AIRATEMLUFTSYSTEME

ANWENDUNG

• Atemluft

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

16 bar78 bis 780 Nm3/h

1/2’’ bis 1 1/2’’

RAL 10161,5 bis 45 °C

TECHNISCHE DATEN - B-AIR FILTER FILTERELEMENTE – B-AIR FILTER

Filter-ModellAnschluss Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm]Gewicht S

Feinfilter0,01 µm

H2

Katalysator(Hopcalite)

A2

Adsorptionsfil.(Aktivkohle)inch Nm3/h scfm A B C D kg

B-AIR 0076 1/2'' 78 46 187 88 20 60 3x0,47 07050 S 07050 H2 07050 A2

B-AIR 0106 3/4'' 120 70 257 88 20 80 3x0,6 14050 S 14050 H2 14050 A2

B-AIR 0186 1'' 198 116 263 125 32 100 3x1,57 12075 S 12075 H2 12075 A2

B-AIR 0306 1'' 335 197 363 125 32 120 3x2,2 22075 S 22075 H2 22075 A2

B-AIR 0476 1 1/2'' 510 300 461 125 32 140 3x2,8 32075 S 32075 H2 32075 A2

B-AIR 0706 1 1/2'' 780 459 640 125 32 160 3x3,9 50075 S 50075 H2 50075 A2

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1 1 1 1)

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 1 - 0/1

Restölgehalt [mg/m3] <0,01 - <0,005

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 80 / 1,160 Siehe Spez. Siehe Spez.

Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 190 / 2,756 - -

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 3 Monate

Filtermedium Borosilikate Mikrofaser

Borosilikate Mikrofaser,Hopcalite

Borosilikate Mikrofaser, Aktivkohle

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 45 / 113 45 / 113 45 / 113

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

B

C

AD R 1/2’’

1) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

BESCHREIBUNGDie Serie B-AIR PLUS wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt, bei denen hochwertige Atemluft und die Überwachung der Atemluft-versorgung benötigt sind. Die Serie B-AIR PLUS kombiniert unseren B-AIR 0106 Atemluft-Filterset und Gasanalysenmessgerät. Es ist mit Druckregler und Schnellkupplungen ausgestattet und alle Teile sind in ein kompaktes und robustes Gehäuse eingebaut. Gasanalysenmessgeräte überwachen ständig die CO, CO2 und O2-Konzentrationen und lösen einen Alarm aus, wenn die Konzentrationen die standardkonforme Werte gemäß EN12021 und BS4275:1997 überschreiten. Dadurch kann B-AIR PLUS auf eine sichere Art und Weise hochwertige Atemluft für bis zu 5 Personen produzieren. Kleine Abmessungen und geringes Gewicht ermöglichen den Einsatz von B-AIR PLUS in vielen Anwendungen, da es einfach transportiert und eingesetzt werden kann.

28 Druckluftfilter

SERIE B-AIR plus ATEMLUFTSYSTEME

ANWENDUNG

• Atemluft

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

0 - 16 bar

120 Nm3/h

Schnellkupplungen1,5 bis 40 °C

TECHNISCHE DATEN B-AIR PLUSBetriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Betriebstemperatur 1,5 - 40°C (35 - 104 °F)

Anschlüsse (Einlass/Auslass) Schnellkupplung DN 7,2 (männlich , weiblich)

Volumenstrom (7 bar, 20 °C) 120 Nm3/h (71 scfm)

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 1

Filtrationsstufe S Filtration der festen und flüssigen Partikeln bis zu 0,01 µm

Filtrationsstufe H2 Entfernung von CO

Filtrationsstufe A2 Filtration der Ölteilchen bis zu 0,1 µm

GASANALYZEMESSGERÄTE

Energieverbrauch 230 VAC / 110 VAC / 9 VDC bis 24 VDC

Stromverbrauch <10 W

Überwachung von CO Warnung 3 ppm, Alarm 5 ppm

Überwachung von CO2 Alarme (zunehmende Intensität) bei 500 ppm/1500 ppm

Überwachung von O2 Alarm bei O2 Konzentration <19,5 %

Prüfzeichen der Analyzatoren EN 50270:1999EN 61000-6-3:2001+A11:2004BS EN 61010-1:2001IEC 61010-1 (2ed)AS 61610.1-2003 (Australien und Neuseeland)

Schutzklasse von Sensoren IP 65

Abmessungen 508 x 460 x 160 mm

Gewicht 12 kg

508

460 160

VORTEILE

Hochwertige Atemluft für bis zu 5 Personen

Überwachung der Luftqualität (EN 12021, BS 4275:1997)

Kompakt & leicht

Oberflächenschutz RAL 1016

BESCHREIBUNGAFs Filter wurden für Anwendungen in der Lackindustrie entwickelt. Die Anzahl der Substanzen, die Beeinträchtigungen in Lackanwendungen oder Lackschäden verursachen könnte, wurde auf ein Minimum reduziert. Um die erforderliche Druckluftqualität zu erreichen, müssen entsprechende „lackverträgliche“ Filterelemente in das Filtergehäuse installiert werden.

OMEGA AIR

29Druckluftfilter

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

16 bar

60 bis 2760 Nm3/h

3/8" bis 3"

1,5 bis 65 °C

SERIE AFSSILIKONFREIE FILTERGEHÄUSE

ANWENDUNG

• Lackieranlagen• Automobilindustrie

TECHNISCHE DATEN - AFs FILTER FILTERELEMENTE – AFS FILTER

Filter-ModellAnschluss Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm]Gewicht Ms

Mikrofilter 0,1 µm

SsFeinfilter0,01 µminch Nm3/h scfm A B C D kg

AFs 0056 3/8'' 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 Ms 06050 Ss

AFs 0076 1/2'' 75 46 187 88 20 60 0,7 07050 Ms 07050 Ss

AFs 0106 3/4'' 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 Ms 14050 Ss

AFs 0186 1'' 198 116 263 125 32 100 1,8 12075 Ms 12075 Ss

AFs 0306 1'' 335 197 363 125 32 120 2,5 22075 Ms 22075 Ss

AFs 0476 1 1/2'' 510 300 461 125 32 140 2,5 32075 Ms 32075 Ss

AFs 0706 1 1/2'' 780 459 640 125 32 160 3,2 50075 Ms 50075 Ss

AFs 0946 2'' 1000 588 684 163 43 520 5,1 51090 Ms 51090 Ss

AFs 1506 2'' 1500 882 935 163 43 770 7,1 76090 Ms 76090 Ss

AFs 1756 2 1/2'' 1680 990 935 163 43 770 6,9 76090 Ms 76090 Ss

AFs 2006 3'' 2160 1270 795 240 59 630 12,9 51140 Ms 51140 Ss

AFs 2406 3'' 2760 1620 1000 240 59 780 14,0 75140 Ms 75140 Ss

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 2 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 2 1

Restölgehalt <0,1 mg/m3 <0,01 mg/m3

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 50/0,725 80 / 1,160

Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 120/1,74 190 / 2,756

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 350 mbar 350 mbar

Filtermedium Borosilikate Mikrofaser

Borosilikate Mikrofaser

Ausführung: plissiert

Ausführung: gewickelt - -

Ausführung: Sinterbronze - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

B

C

AD R 1/2’’

Oberflächenschutz RAL 3020

Standardfarbe RAL 7040

Seite

73

MDH 50

30 Druckluftfilter

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

SERIE HFALUMINIUMDRUCKGUSS-DRUCKLUFTFILTER

50 bar

71 bis 799 Nm3/h

1/2’’ bis 2’’

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• PET Anwendungen• Lackierindustrie

FILTERELEMENTE

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

B

R

S

P

M

A

15 µm Sinterbronze

HOCHDRUCK-DIFFERENZDRUCKMANOMETER

KONDENSATABLEITER

Seite

84

Seite

84

TD50STD50M

BESCHREIBUNG

HF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technische Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

TECHNISCHE DATEN - HF FILTER HF - FILTERELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht B gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MMikrofilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg

HF 007 1/2’’ 50/725 71 42 250 110 30 80 2,1 HF 6060 B HF 6060 P HF 6060 R HF 6060 M HF 6060 S HF 6060 A

HF 010 3/4’’ 50/725 112 66 250 110 30 90 2,1 HF 7060 B HF 7060 P HF 7060 R HF 7060 M HF 7060 S HF 7060 A

HF 018 1’’ 50/725 204 120 250 110 30 140 2,1 HF 12060 B HF 12060 P HF 12060 R HF 12060 M HF 12060 S HF 12060 A

HF 047 1 1/2’’ 50/725 282 166 535 160 45 260 9,5 HF 22090 B HF 22090 P HF 22090 R HF 22090 M HF 22090 S HF 22090 A

HF 070 1 1/2’’ 50/725 400 235 535 160 45 360 9,5 HF 32090 B HF 32090 P HF 32090 R HF 32090 M HF 32090 S HF 32090 A

HF 094 2’’ 50/725 494 291 715 160 45 540 12,2 HF 50090 B HF 50090 P HF 50090 R HF 50090 M HF 50090 S HF 50090 A

HF 150 2’’ 50/725 799 470 715 160 45 550 12,2 HF 51090 B HF 51090 P HF 51090 R HF 51090 M HF 51090 S HF 51090 A

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser Aktivkohle

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113

OMEGA AIR

31Druckluftfilter

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50

Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725

Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit

einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filterseinsatz S flussaufwärts installiert ist.

B

CA

D 1/2’’

32 Druckluftfilter

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

SERIE AHPALUMINIUMHOCHDRUCKFILTER

64 bar

30 bis 720 Nm3/h

3/8’’ bis 2’’

Anodisierung

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

FILTERELEMENTE

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

B

R

S

P

M

A

15 µm Sinterbronze

ABLASSVENTIL

VENTIL

OMEGA AIR

33Druckluftfilter

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50 60 64

Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725 870 928

Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 7,63 8,13 1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement

mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

BESCHREIBUNG

AHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

(1) Für alle anderen technische Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.

TECHNISCHE DATEN – AHP FILTER AHP - FILTER ELEMENTS

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht B gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MMicrofilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg

AHP 005 3/8’’ 64/928 30 17,6 167 104 90 2,25 AHP 6050 B AHP 6050 P AHP 6050 R AHP 6050 M AHP 6050 S AHP 6050 A

AHP 007 1/2’’ 64/928 60 35,3 167 104 90 2,25 AHP 7050 B AHP 7050 P AHP 7050 R AHP 7050 M AHP 7050 S AHP 7050 A

AHP 010 3/4’’ 64/928 120 70,6 232 104 90 2,84 AHP 14050 B AHP 14050 P AHP 14050 R AHP 14050 M AHP 14050 S AHP 14050 A

AHP 018 1’’ 64/928 180 106 258 150 120 6,45 AHP 12075 B AHP 12075 P AHP 12075 R AHP 12075 M AHP 12075 S AHP 12075 A

AHP 030 1 1/4’’ 64/928 270 159 358 150 120 7,8 AHP 22075 B AHP 22075 P AHP 22075 R AHP 22075 M AHP 22075 S AHP 22075 A

AHP 047 1 1/2’’ 64/928 360 212 458 150 120 9,17 AHP 32075 B AHP 32075 P AHP 32075 R AHP 32075 M AHP 32075 S AHP 32075 A

AHP 094 2’’ 64/928 720 423 665 170 120 16,5 AHP 51090 B AHP 51090 P AHP 51090 R AHP 51090 M AHP 51090 S AHP 51090 A

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 months 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaserAktivkohle, Borosilikat Mikrofaser

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113

B

A

C1/2’’

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

S

M

ABLASSVENTIL

VENTIL

34 Druckluftfilter

SERIE CHPHOCHDRUCKFILTER – STAHL

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

3 µm Acrylfaser, Cellulose

1 µm Acrylfaser, Cellulose

15 µm Sinterbronze

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

TECHNISCHE DATEN - CHP FILTER CHP FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht B gesintert

15 µm

PVorfilter

3 µm

RVorfilter

1 µm

MMikrofilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg

CHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 165 83,5 70 4,6 CHP 0305 B CHP 0305 P CHP 0305 R CHP 0305 M CHP 0305 S CHP 0305 A

CHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 165 83,5 70 4,6 CHP 0310 B CHP 0310 P CHP 0310 R CHP 0310 M CHP 0310 S CHP 0310 A

CHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 210 105 85 8,7 CHP 0420 B CHP 0420 P CHP 0420 R CHP 0420 M CHP 0420 S CHP 0420 A

CHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 210 105 85 9,3 CHP 0520 B CHP 0520 P CHP 0520 R CHP 0520 M CHP 0520 S CHP 0520 A

CHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 253 119 100 14,8 CHP 0525 B CHP 0525 P CHP 0525 R CHP 0525 M CHP 0525 S CHP 0525 A

CHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 303 119 100 16 CHP 0725 B CHP 0725 P CHP 0725 R CHP 0725 M CHP 0725 S CHP 0725 A

CHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 329 146 130 26,5 CHP 0730 B CHP 0730 P CHP 0730 R CHP 0730 M CHP 0730 S CHP 0730 A

CHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 415 182 150 49 CHP 1030 B CHP 1030 P CHP 1030 R CHP 1030 M CHP 1030 S CHP 1030 A

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)

Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)

Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser Aktivkohle

Ausführung: plissiert - -

Ausführung: gewickelt - - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113

OMEGA AIR

35Druckluftfilter

1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400

Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800

Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12

B

A

C1/2’’

BESCHREIBUNG

CHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

ABLASSVENTIL

VENTIL

36 Druckluftfilter

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

SERIE IHPHOCHDRUCKFILTER – EDELSTAHL

100, 250, 400 bar

40 bis 715 Nm3/h

1/4’’ bis 2’’

Edelstahl 1.4301

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

FILTERELEMENTE

25 µm Edelstahlmesh

5 µm Edelstahlmesh

0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies

N25

N5

S

M

A

OMEGA AIR

37Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - IHP FILTER IHP FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht N5 Vorfilter

5 µm

N25 Vorfilter25 µm

MMikrofilter

0,1 µm

SFeinfilter0,01 µm

AAktivkohle CKL-IHP

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg

IHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 165 83,5 70 4,6 IHP 0305 N5 IHP 0305 N25 IHP 0305 M IHP 0305 S IHP 0305 A CKL-IHP 0305

IHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 165 83,5 70 4,6 IHP 0310 N5 IHP 0310 N25 IHP 0310 M IHP 0310 S IHP 0310 A CKL-IHP 0310

IHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 210 105 85 8,7 IHP 0420 N5 IHP 0420 N25 IHP 0420 M IHP 0420 S IHP 0420 A CKL-IHP 0420

IHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 210 105 85 9,3 IHP 0520 N5 IHP 0520 N25 IHP 0520 M IHP 0520 S IHP 0520 A CKL-IHP 0520

IHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 253 119 100 11,6 IHP 0525 N5 IHP 0525 N25 IHP 0525 M IHP 0525 S IHP 0525 A CKL-IHP 0525

IHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 303 119 100 16 IHP 0725 N5 IHP 0725 N25 IHP 0725 M IHP 0725 S IHP 0725 A CKL-IHP 0725

IHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 329 146 130 26,5 IHP 0730 N5 IHP 0730 N25 IHP 0730 M IHP 0730 S IHP 0730 A CKL-IHP 0730

IHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 415 182 150 49 IHP 1030 N5 IHP 1030 N25 IHP 1030 M IHP 1030 S IHP 1030 A CKL-IHP 1030

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - 2 1 1 2) -

Restölgehalt [mg/m3] - - <0,1 <0,01 <0,005 -

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - 2 1 1 -

Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 10 / 0,15 10 / 0,15 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87 -

Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] - - 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 1) -

Filtermedium Edelstahlmesh 1.4301

Edelstahlmesh 1.4301 Borosilikate Mikrofaser Aktivkohle -

Ausführung: plissiert - - - -

Ausführung: gewickelt - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 65 / 149

1) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 2) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.

B

A

C1/2’’

BESCHREIBUNG

IHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (n5, n25, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400

Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800

Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12

ABLASSVENTIL

VENTIL

38 Druckluftfilter

SERIE PFPROZESSFILTER – EDELSTAHL

ANWENDUNG

• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

FILTERELEMENTE

0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

PI

PIW

PPF

PPM

20; 1 µm INOX 1.4404 gesintert

20; 1 µm INOX 1.4404 gesintert

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

16 bar (10, 12)

75 bis 21120 Nm3/h

1/4’’ bis DN200bis zu 150 °C

Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301

5; 25 µm Edelstahlmesh

PN

OMEGA AIR

39Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - PF FILTER PF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht PI Vorfilter 20; 1 µm

PIWVorfilter 20; 1 µm

PNVorfilter5;25 µm

PPFMikrofilter

0,1 µm

PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C D kg

PF 005 1/4’’ 16 75 44 202 116 76,1 1/4’’ 1,7 0310-PI 0310-PIW 0310-PN5;25 0310-PPF 0310-PPM

PF 007 3/8’’ 16 105 62 232 120 76,1 1/4’’ 1,9 0410-PI 0410-PIW 0410-PN5;25 0410-PPF 0410-PPM

PF 010 1/2’’ 16 150 88 230 125 76,1 1/4’’ 1,9 0420-PI 0420-PIW 0420-PN5;25 0420-PPF 0420-PPM

PF 018 3/4’’ 16 225 132 254 125 76,1 1/4’’ 2,0 0520-PI 0520-PIW 0520-PN5;25 0520-PPF 0520-PPM

PF 030 1’’ 16 315 185 275 136 88,9 1/4’’ 2,6 0525-PI 0525-PIW 0525-PN5;25 0525-PPF 0525-PPM

PF 047 1 1/4’’ 16 420 247 337 155 88,9 1/4’’ 3,0 0725-PI 0725-PIW 0725-PN5;25 0725-PPF 0725-PPM

PF 070 1 1/2’’ 16 600 353 386 180 114,3 1/4’’ 4,3 0730-PI 0730-PIW 0730-PN5;25 0730-PPF 0730-PPM

PF 094 2’’ 16 900 530 457 180 114,3 1/4’’ 4,8 1030-PI 1030-PIW 1030-PN5;25 1030-PPF 1030-PPM

PF 150 2’’ 16 1.260 742 583 180 114,3 1/4’’ 5,3 1530-PI 1530-PIW 1530-PN5;25 1530-PPF 1530-PPM

PF 175 2 1/2’’ 16 1.680 989 740 224 139,7 1/4’’ 9,0 2030-PI 2030-PIW 2030-PN5;25 2030-PPF 2030-PPM

PF 200 3’’ 12 2.400 1.413 1004 224 139,7 1/4’’ 10,8 3030-PI 3030-PIW 3030-PN5;25 3030-PPF 3030-PPM

PF 240 3’’ 12 3.600 2.119 1029 252 168,3 1/4’’ 16,2 3050-PI 3050-PIW 3050-PN5;25 3050-PPF 3050-PPM

PF 450 DN100 10 5.040 2.966 986 410 219,1 1’’ 45 3x2030-PI 3x2030-PIW 3x2030-PN5;25 3x2030-PPF 3x2030-PPM

PF 600 DN100 10 6.720 3.955 1240 410 219,1 1’’ 46 3x3030-PI 3x3030-PIW 3x3030-PN5;25 3x3030-PPF 3x3030-PPM

PF 900 DN150 10 9.600 5.650 1311 480 273,0 1’’ 70 4x3030-PI 4x3030-PIW 4x3030-PN5;25 4x3030-PPF 4x3030-PPM

PF 1200 DN150 10 13.440 7.910 1351 540 323,9 1’’ 80 6x3030-PI 6x3030-PIW 6x3030-PN5;25 6x3030-PPF 6x3030-PPM

PF 1800 DN200 10 17.280 10.171 1496 660 406,4 1’’ 135 8x3030-PI 8x3030-PIW 8x3030-PN5;25 8x3030-PPF 8x3030-PPM

PF 2000 DN200 10 21.120 12.431 1496 660 406,4 1’’ 135 10x3030-PI 10x3030-PIW 10x3030-PN5;25 10x3030-PPF 10x3030-PPM

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1

Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 20;60 / 0,290; 0,870 10 / 0,150 50 / 0,725 80 / 1,16

Filtermedium INOX 1.4404 gesintert

INOX 1.4404 gesintert Edelstahlmesh Borosilikat

MikrofaservliesBorosilikat

Mikrofaservlies

Ausführung: plissiert - - -

Ausführung: gewickelt - - - -

Ausführung: Sinterbronze - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

A

B

øC

E

E

BESCHREIBUNGPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponente des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft (2) zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. PF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.(2) Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.

ABLASSVENTIL

VENTIL

40 Druckluftfilter

SERIE HPFHOCHDRUCKFILTER – EDELSTAHL PROZESSFILTER

ANWENDUNG

• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

50 bar

150 bis 2400 Nm3/h

1/2’’ bis 3’’

Bis zu 150 °C

FILTERELEMENTE

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

Aktivkohle Borosilikat Mikrofaservlies

Sterile Borosilikat Mikrofaservlies

HPI

HPA

HPM

HPS

20 µm INOX 1.4404 gesintert

Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301

OMEGA AIR

41Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - HPF FILTER HPF FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht HPI Vorfilter20 µm

HPMFeinfilter0,01 µm

HPAAktivkohle

HPSsterile

inch bar Nm3/h scfm A B C kg

HPF 010/50 1/2’’ 50 150 88 231 125 76,1 2,5 0420-HPI 0420-HPM 0420-HPA 0420-HPS

HPF 018/50 3/4’’ 50 225 132 253 125 76,1 2,6 0520-HPI 0520-HPM 0520-HPA 0520-HPS

HPF 030/50 1’’ 50 315 185 274 136 88,9 3,4 0525-HPI 0525-HPM 0525-HPA 0525-HPS

HPF 047/50 1 1/4’’ 50 420 247 336 155 88,9 3,9 0725-HPI 0725-HPM 0725-HPA 0725-HPS

HPF 070/50 1 1/2’’ 50 600 353 387 180 114,3 5,6 0730-HPI 0730-HPM 0730-HPA 0730-HPS

HPF 094/50 2’’ 50 900 530 453 180 114,3 6,2 1030-HPI 1030-HPM 1030-HPA 1030-HPS

HPF 150/50 2’’ 50 1260 742 580 180 114,3 6,9 1530-HPI 1530-HPM 1530-HPA 1530-HPS

HPF 200/50 3’’ 50 2400 1413 1005 224 139,7 14,1 3030-HPI 3030-HPM 3030-HPA 3030-HPS

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - 1 1 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - 1 1 -

Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 80 / 1,160 60 / 0,870 80 / 1,160

Filtermedium INOX 1.4404 gesintert

Borosilikat Mikrofaservlies Aktivkohle Borosilikat

Mikrofaservlies

Ausführung: plissiert - - -

Ausführung: gewickelt - -

Ausführung: Sinterbronze - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35 -20 / -4

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 120 / 248 45 / 113 150 / 302

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 20 30 40 50

Betriebsdruck [psi] 100 290 435 580 725

Korrekturfaktor 1 2,63 3,88 5,13 6,38

A

B

øC

1/4’’

1/4’’

BESCHREIBUNGHPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponente des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft (2) zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. HPF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.

(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.

(2) Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.

42 Druckluftfilter

SERIE SFSTERILFILTER – EDELSTAHL

ANWENDUNG

• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

VORTEILE

Hoch-effiziente sterile Filtratrion von Druckluft, Prozessluft und technischen Gasen

Hoch-effiziente Entfernung von Submikronpartikeln bis zu 0,01, einschließlich Mikroorganismen (Bakterien)

Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404

Polierte Oberfläche des Filtergehäuses bis zum Grad Ra0,8

Filterelement mit außergewöhnlicher Kraft versichert hocheffiziente Filtratrion und erlaubt viel Sterilisationszyklen

Integrität 100 % getestet (DOP-Test)

Alle Komponenten erfüllen die FDA-Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln gemäß Code of Federal Regulations (CFR), Titel 21

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

10 (16) bar

75 bis 21.120 Nm3/h

DN10 bis DN200-20 bis +150 °C

Steril

VSF

Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301

TECHNISCHE DATEN - SF FILTER SF FILTER ELEMENTS

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht VSF steril

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D E kg

SF 006 DN10 / ø17,2 16/232 75 44 218 125 76,1 69 1/8’’ 1,6 1 x 0310-VSF

SF 009 DN10 / ø17,2 16/232 105 62 246 125 76,1 69 1/8’’ 1,7 1 x 0410-VSF

SF012 DN15 / ø21,3 16/232 150 88 251 120 76,1 69 1/8’’ 1,7 1 x 0420-VSF

SF 018 DN15 / ø21,3 16/232 225 132 275 120 76,1 69 1/8’’ 1,8 1 x 0520-VSF

SF 032 DN25 / ø35,7 16/232 315 185 303 169 114,3 86 1/4’’ 3,1 1 x 0530-VSF

SF 048 DN32 / ø42,4 16/232 600 353 363 169 114,3 86 1/4’’ 3,4 1 x 0730-VSF

SF 072 DN40 / ø48,3 16/232 900 530 446 169 114,3 86 1/4’’ 3,6 1 x 1030-VSF

SF 108 DN50 / ø60,3 16/232 1.260 742 587 183 114,3 96 1/4’’ 4,9 1 x 1530-VSF

SF 144 DN65 / ø76,1 16/232 1.680 989 763 195 139,7 120 1/4’’ 8,4 1 x 2030-VSF

SF 192 DN80 / ø88,9 16/232 2.400 1.413 1015 195 139,7 120 1/4’’ 10,2 1 x 3030-VSF

SF 432 DN100 10/145 5.040 2.966 1012 410 219,1 183 1/2’’ 44 3 x 2030-VSF

SF 576 DN100 10/145 6.720 3.955 1266 410 219,1 183 1/2’’ 45 3 x 3030-VSF

SF 768 DN150 10/145 9.600 5.650 1305 480 273 225 1/2’’ 70 4 x 3030-VSF

SF 1152 DN150 10/145 13.440 7.910 1418 540 323,9 256 1’’ 80 6 x 3030-VSF

SF 1536 DN200 10/145 17.200 10.124 1568 660 406,4 306 1’’ 135 8 x 3030-VSF

SF 1920 DN200 10/145 21.120 12.431 1568 660 406,4 306 1’’ 135 10 x 3030-VSF

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar/psi] 80/1,160

Anfangsdifferenzdruck - nass [mbar/psi] 190/2,756

Filtermedium Borosilikat Mikrofaser

Ausführung: plissiert -

Ausführung: gewickelt

Ausführung: Sinterbronze -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) -20 / -4

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302

OMEGA AIR

43Druckluftfilter

BESCHREIBUNGSF Sterilfilter wurden speziell für das Entfernen von Verunreinigungen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. SF Sterilfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.

(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.

A

B

øC

D

øC

B

AD

E

E

E

E

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

SERIE SPFEDELSTAHL STERILFILTER

ANWENDUNG

• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

12 (16) bar

75 bis 3600 Nm3/h

1/4’’ bis 3’’

bis +150 °C

FILTERELEMENTE

5 µm Edelstahlmesh

25 µm Edelstahlmesh

1; 20 INOX 1.4404 gesintert

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

SPFs

SPFN25

SPFN5

SPFi

SPFp

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

ABLASSVENTIL

VENTIL

44 Druckluftfilter

Oberflächenschutz

Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404.

Edelstahl 1.4301

BESCHREIBUNGSPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponenten des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (sterile Filtereinsätze) in das Filtergehäuse eingebaut werden. SPF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.

Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler. Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.

(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.

OMEGA AIR

45Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - SPF FILTER SPF FILTERELEMENTE

FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht SPFssterile

SPFN5Vorfilter

5 µm

SPFN25Vorfilter25 µm

SPFiVorfilter

1; 20

SPFpFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C E kg

SPF 005 1/4’’ 16 75 44 225 116 76,1 1/8’’ 1,7 0310-SPFs 0310-SPFN5 0310-SPFN25 0310-SPFi 0310-SPFp

SPF 007 3/8’’ 16 105 62 251 120 76,1 1/8’’ 1,9 0410-SPFs 0410-SPFN5 0410-SPFN25 0410-SPFi 0410-SPFp

SPF 010 1/2’’ 16 150 88 253 125 76,1 1/8’’ 1,9 0420-SPFs 0420-SPFN5 0420-SPFN25 0420-SPFi 0420-SPFp

SPF 018 3/4’’ 16 225 132 281 125 76,1 1/8’’ 2,0 0520-SPFs 0520-SPFN5 0520-SPFN25 0520-SPFi 0520-SPFp

SPF 030 1’’ 16 315 185 290 136 88,9 1/8’’ 2,6 0525-SPFs 0525-SPFN5 0525-SPFN25 0525-SPFi 0525-SPFp

SPF 047 1 1/4’’ 16 420 247 357 155 88,9 1/8’’ 3,0 0725-SPFs 0725-SPFN5 0725-SPFN25 0725-SPFi 0725-SPFp

SPF 070 1 1/2’’ 16 600 353 408 179 114,3 1/4’’ 4,3 0730-SPFs 0730-SPFN5 0730-SPFN25 0730-SPFi 0730-SPFp

SPF 094 2’’ 16 900 530 476 179 114,3 1/4’’ 4,8 1030-SPFs 1030-SPFN5 1030-SPFN25 1030-SPFi 1030-SPFp

SPF 150 2’’ 16 1260 742 602 180 114,3 1/4’’ 5,3 1530-SPFs 1530-SPFN5 1530-SPFN25 1530-SPFi 1530-SPFp

SPF 175 2 1/2’’ 16 1680 989 762 224 139,7 1/4’’ 9,0 2030-SPFs 2030-SPFN5 2030-SPFN25 2030-SPFi 2030-SPFp

SPF 200 3’’ 12 2400 1413 1030 224 139,7 1/4’’ 10,8 3030-SPFs 3030-SPFN5 3030-SPFN25 3030-SPFi 3030-SPFp

SPF 240 3’’ 12 3600 2119 1035 238 154 1/4’’ 16,2 3050-SPFs 3050-SPFN5 3050-SPFN25 3050-SPFi 3050-SPFp

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1 - - - 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - - 1

Anfangsdifferenzdruck -dry [mbar / psi] 80 / 1,16 10 / 0,15 10 / 0,15 60 / 0,87 80 / 1,16

Filtermedium Borosilikat Mikrofaser Edelstahlmesh Edelstahlmesh gesintert

INOX 1.4404Borosilikat Mikrofaser

Ausführung: plissiert - - - -

Ausführung: gewickelt - -

Ausführung: Sinterbronze - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) -20 / -4 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

A

B

øC

D

E

E

46 Druckluftfilter

ANWENDUNG

• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

PPF

PPM

1; 20 µm INOX 1.4404 gesintert

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

12 (16) bar

75 bis 3.600 Nm3/h

1/4’’ bis 3''bis zu 150 °C

SERIE WFItSTERILFILTER – FLANSCHAUSFÜHRUNG, EDELSTAHL

ABLASSVENTIL

VENTIL

FILTERELEMENTE

5 µm Edelstahlmesh

25 µm Edelstahlmesh

PI

PN25

PN5

Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301

Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404.

OMEGA AIR

47Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - WFIt FILTER WFIt FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht PI Vorfilter20; 1 µm

PN5Vorfilter

5 µm

PN25Vorfilter25 µm

PPFMikrofilter

0,1 µm

PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C D kg

WFIt 005 1/4’’ 16 75 44 202 116 76,1 1/4’’ 1,9 0310-PI 0310-PN5 0310-PN25 0310-PPF 0310-PPM

WFIt 007 3/8’’ 16 105 62 232 120 76,1 1/4’’ 2,2 0410-PI 0410-PN5 0410-PN25 0410-PPF 0410-PPM

WFIt 010 1/2’’ 16 150 88 230 125 76,1 1/4’’ 2,2 0420-PI 0420-PN5 0420-PN25 0420-PPF 0420-PPM

WFIt 018 3/4’’ 16 225 132 254 125 76,1 1/4’’ 2,3 0520-PI 0520-PN5 0520-PN25 0520-PPF 0520-PPM

WFIt 030 1’’ 16 315 185 275 136 88,9 1/4’’ 3,1 0525-PI 0525-PN5 0525-PN25 0525-PPF 0525-PPM

WFIt 047 1 1/4’’ 16 420 247 337 155 88,9 1/4’’ 3,5 0725-PI 0725-PN5 0725-PN25 0725-PPF 0725-PPM

WFIt 070 1 1/2’’ 16 600 353 386 180 114,3 1/4’’ 4,8 0730-PI 0730-PN5 0730-PN25 0730-PPF 0730-PPM

WFIt 094 2’’ 16 900 530 457 180 114,3 1/4’’ 5,4 1030-PI 1030-PN5 1030-PN25 1030-PPF 1030-PPM

WFIt 150 2’’ 16 1.260 742 583 180 114,3 1/4’’ 6,1 1530-PI 1530-PN5 1530-PN25 1530-PPF 1530-PPM

WFIt 175 2 1/2’’ 16 1.680 989 740 224 139,7 1/4’’ 9,2 2030-PI 2030-PN5 2030-PN25 2030-PPF 2030-PPM

WFIt 200 3’’ 12 2.400 1.413 1004 224 139,7 1/4’’ 11,5 3030-PI 3030-PN5 3030-PN25 3030-PPF 3030-PPM

WFIt 240 3’’ 12 3.600 2.119 1029 252 168,3 1/4’’ 15,1 3050-PI 3050-PN5 3050-PN25 3050-PPF 3050-PPM

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1

Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 - - 80 / 1,160 80 / 1,160

Filtermedium INOX 1.4404 gesintert

Edelstahlmesh 1.4301

Edelstahlmesh 1.4301

Borosilikat Mikrofaservlies

Borosilikat Mikrofaservlies

Ausführung: plissiert - - -

Ausführung: gewickelt - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

A

B

øC

E

E

BESCHREIBUNG

WFIt geschweißte Filtergehäuse aus Edelstahl mit Gewindeverbindungen wurden entwickelt für die Filtration von Druckluft als auch viele anderen Gase in Umgebungen, wo die Korrosionsgefahr sehr hoch ist oder wo Edestahlgehäuse erforderlich sind. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden.

48 Druckluftfilter

SERIE WFIfSTERILFILTER – FLANSCHAUSFÜHRUNG, EDELSTAHL

ANWENDUNG

• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

10, (12, 16) bar

150 bis 21120 Nm3/h

DN15 bis DN200bis 150 °C

ABLASSVENTIL

VENTIL

0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies

0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies

PPF

PPM

1; 20 µm INOX 1.4404 gesintert

FILTERELEMENTE

5 µm Edelstahlmesh

25 µm Edelstahlmesh

PI

PN25

Pn5

Oberflächenschutz

Flansche ANSI 1.4404 auf Anfrage

Edelstahl 1.4301

OMEGA AIR

49Druckluftfilter

TECHNISCHE DATEN - WFIf FILTER WFIf FILTER - ELEMENTE

FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht PI Vorfilter20; 1 µm

PN5Vorfilter

5 µm

PN25Vorfilter25 µm

PPFMikrofilter

0,1 µm

PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B B* C E kg

WFIf 010 DN15 16 150 88 230 195 - 76,1 1/4’’ 3,7 0420-PI 0420-PN5 0420-PN25 0420-PPF 0420-PPM

WFIf 018 DN20 16 225 132 254 201 219 76,1 1/4’’ 4,5 0520-PI 0520-PN5 0520-PN25 0520-PPF 0520-PPM

WFIf 030 DN25 16 315 185 275 216 244 88,9 1/4’’ 5,7 0525-PI 0525-PN5 0525-PN25 0525-PPF 0525-PPM

WFIf 047 DN32 16 420 247 337 235 257 88,9 1/4’’ 7,3 0725-PI 0725-PN5 0725-PN25 0725-PPF 0725-PPM

WFIf 070 DN40 16 600 353 386 260 290 114,3 1/4’’ 9,1 0730-PI 0730-PN5 0730-PN25 0730-PPF 0730-PPM

WFIf 094 DN50 16 900 530 457 270 304 114,3 1/4’’ 10,4 1030-PI 1030-PN5 1030-PN25 1030-PPF 1030-PPM

WFIf 150 DN50 16 1.260 742 583 270 304 114,3 1/4’’ 11,1 1530-PI 1530-PN5 1530-PN25 1530-PPF 1530-PPM

WFIf 175 DN65 16 1.680 989 740 294 340 139,7 1/4’’ 14,2 2030-PI 2030-PN5 2030-PN25 2030-PPF 2030-PPM

WFIf 200 DN80 12 2.400 1.413 1004 304 340 139,7 1/4’’ 19,3 3030-PI 3030-PN5 3030-PN25 3030-PPF 3030-PPM

WFIf 240 DN80 12 3.600 2.119 1029 332 368 168,3 1/4’’ 22,9 3050-PI 3050-PN5 3050-PN25 3050-PPF 3050-PPM

WFIf 450 DN100 10 5.040 2.966 986 410 - 219,1 1’’ 55 3x2030-PI 3x2030-PN5 3x2030-PN25 3x2030-PPF 3x2030-PPM

WFIf 600 DN100 10 6.720 3.955 1240 410 - 219,1 1’’ 58 3x3030-PI 3x3030-PN5 3x3030-PN25 3x3030-PPF 3x3030-PPM

WFIf 900 DN150 10 9.600 5.650 1311 480 - 273,0 1’’ 87 4x3030-PI 4x3030-PN5 4x3030-PN25 4x3030-PPF 4x3030-PPM

WFIf 1200 DN150 10 13.440 7.910 1351 540 - 323,9 1’’ 108 6x3030-PI 6x3030-PN5 6x3030-PN25 6x3030-PPF 6x3030-PPM

WFIf 1800 DN200 10 17.280 10.171 1496 660 - 406,4 1’’ 200 8x3030-PI 8x3030-PN5 8x3030-PN25 8x3030-PPF 8x3030-PPM

WFIf 2000 DN200 10 21.120 12.431 1496 660 - 406,4 1’’ 200 10x3030-PI 10x3030-PN5 10x3030-PN25 10x3030-PPF 10x3030-PPM

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1

Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 - - 80 / 1,160 80 / 1,160

Filtermedium INOX 1.4404 gesintert

Edelstahlmesh 1.4301

Edelstahlmesh 1.4301

Borosilikat Mikrofaservlies

Borosilikat Mikrofaservlies

Ausführung: plissiert - - -

Ausführung: gewickelt - - -

Ausführung: Sinterbronze - - - -

Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35

Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

BESCHREIBUNG

WFIf geschweißte Filtergehäuse aus Edelstahl mit Gewindeverbindungen wurden entwickelt für die Filtration von Druckluft als auch viele anderen Gase in Umgebungen, wo die Korrosionsgefahr sehr hoch ist oder wo Edestahlgehäuse erforderlich sind. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden.

A

B

B* (ANSI)

øC E

E

B = Flanschanschluß EN 1092-1/11 PN16 B* = Flanschanschluß ANSI B16.5 WN Cl 150

50 Druckluftaufbereitung

Zyklonabscheider

OMEGA AIR

51Druckluftaufbereitung

SERIE CKL-BZYKLONABSCHEIDER MIT ALUMINIUMGEHÄUSE

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

16 bar

120 bis 2850 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

1,5 bis 65 °C

Standardfarbe RAL 9005

Seite

75

SICHTGLASSG

OPTION

52 Zyklonabscheider

Seite

88

Seite

86

Seite

84

Seite

80

Seite

82

Seite

78

KONDENSATABLEITER

TD 16M/16SAOK16B AOK20B ECD-BCDI 16B EMD12

BESCHREIBUNGCKL-B Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigkeiten aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.

Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. Wegen der strömungsberuhigten Zone in unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.

Um das Kondensat aus dem CKL-B Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.

TECHNISCHE DATEN - SERIE CKL-B

ModelAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen

[mm]Gewicht

DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D kg

CKL 005 B 3/8 16/232 120 70 1,5 - 65 35 - 149 187 88 20 60 0,7

CKL 007 B 1/2 16/232 155 91 1,5 - 65 35 - 149 187 88 20 60 0,7

CKL 010 B 3/4 16/232 235 138 1,5 - 65 35 - 149 257 88 20 80 0,8

CKL 018 B 1 16/232 365 215 1,5 - 65 35 - 149 263 125 32 100 1,8

CKL 047 B 1 1/2 16/232 770 452 1,5 - 65 35 - 149 461 125 32 140 2,5

CKL 094 B 2 16/232 1280 753 1,5 - 65 35 - 149 684 163 43 520 5,1

CKL 150 B 2 1/2 16/232 2460 1447 1,5 - 65 35 - 149 684 163 43 520 5,1

CKL 200 B 3 16/232 2850 1677 1,5 - 65 35 - 149 795 240 59 630 12,9

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

OMEGA AIR

53Zyklonabscheider

Luft

Kondensat (Öl, Wasser)

B

C

AD R 1/2’’

Seite

86

Seite

84

AOK20B TD25M/S

KONDENSATABLEITER

Standardfarbe RAL 9005

54 Zyklonabscheider

SERIE CKL-CKONDENSATABLEITERS

Betriebsdruck 20 bar

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

72 bis 2760 Nm3/h

3/8’’ bis 3’’

1,5 bis 65°C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

OMEGA AIR

55Zyklonabscheider

BESCHREIBUNGCKL-C Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.

Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. In der strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.

Um das Kondensat aus dem CKL-C Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.

TECHNISCHE DATEN - SERIE CKL-C

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen

[mm] Gewicht

inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg

CKL-C 20 3/8’’ 20/290 72 42 187 88 20 80 0,7

CKL-C 21 1/2’’ 20/290 96 56 256 88 20 80 0,8

CKL-C 30 1/2’’ 20/290 150 88 278 106 25 100 1,3

CKL-C 31 3/4’’ 20/290 216 127 278 106 25 100 1,3

CKL-C 40 1’’ 20/290 282 166 252 125 32 120 2,1

CKL-C 43 1 1/2’’ 20/290 510 300 450 125 32 160 3,2

CKL-C 50 2’’ 20/290 888 522 605 160 43 180 5,1

CKL-C 52 2 1/2’’ 20/290 1440 847 685 160 43 200 6,3

CKL-C 61 3’’ 20/290 2760 1624 800 240 60 300 12,9

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

B

C

AD R 1/2’’

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63

Material Series CS Stahl, RAL 9005

56 Zyklonabscheider

SERIE CS /CS SS

CS CS SS

ZYKLONABSCHEIDER, FLANSCHAUSFÜHRUNGANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

Betriebsdruck

Volumenstrom

Betriebstemperaturbereich

Material Series CS SS

Anschlüsse

16 bar

840 bis 7440 Nm3/h

1,5 bis 65 °C

Edelstahl 1.4301

DN65 bis DN200

KONDENSATABLEITER

Seite

86

Seite

84

Seite

80

Seite

82

Seite

78

TD16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

TECHNISCHE DATEN - CS / CS SS KONDENSATABLEITERSModell Anschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen

[mm]Gewicht

Stahl Edelstahl DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D E kg

CS 14 CS SS 14 65 16/232 840 495 1,5 - 65 35 - 149 613 153 302 45 1/2’’ 21

CS 28 CS SS 28 80 16/232 1710 1005 1,5 - 65 35 - 149 745 182 302 35 1/2’’ 26

CS 62 CS SS 62 125 16/232 3720 2190 1,5 - 65 35 - 149 1041 280 390 37 1/2’’ 56

CS 88 CS SS 88 150 16/232 5280 3110 1,5 - 65 35 - 149 1298 330 489 50 1/2’’ 94

CS 124 CS SS 124 200 16/232 7440 4380 1,5 - 65 35 - 149 1506 436 619 52 1/2’’ 147

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%B

E

A

C

min

200

mm

D

OMEGA AIR

57Zyklonabscheider

BESCHREIBUNGCS Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigkeiten aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.

Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. In der strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.

Um das Kondensat aus dem CS Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren. Erhältlich ist auch eine Version aus Edelstahl, nähmlich die Serie CS-SS.

SERIE SFH /SFH SSZYKLONABSCHEIDER, FLANSCHAUSFÜHRUNG

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

Betriebsdruck

Volumenstrom

Betriebstemperaturbereich

Anschlüsse

16 bar

1760 bis 12550 Nm3/h

1,5 bis 65 °C

DN80 bis DN350

KONDENSATABLEITER

Seite

86

Seite

84

Seite

80

Seite

82

Seite

78

TD16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12

Material Serie SFH Stahl, RAL 9005Material Serie SFH SS Edelstahl 1.4301

58 Zyklonabscheider

SFH SSSFH

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

TECHNISCHE DATEN – SERIE SFH/SFH SS ZYKLONABSCHEIDERModell Anschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht

Stahl Edelstahl DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D E kg

SFH 029 SFH SS 029 80 16/232 1760 1024 1,5 - 65 35 - 149 720 400 165 219 1/2'' 33

SFH 037 SFH SS 037 100 16/232 2200 1307 1,5 - 65 35 - 149 890 460 236 244 1/2'' 45

SFH 066 SFH SS 066 125 16/232 3940 2331 1,5 - 65 35 - 149 980 550 250 273 1'' 58

SFH 088 SFH SS 088 150 16/232 5300 3108 1,5 - 65 35 - 149 1040 570 250 300 1'' 81

SFH 097 SFH SS 097 200 16/232 5820 3426 1,5 - 65 35 - 149 1110 690 265 350 1'' 107

SFH 142 SFH SS 142 250 16/232 8520 5015 1,5 - 65 35 - 149 1330 800 360 480 1'' 207

SFH 180 SFH SS 180 300 16/232 10770 6357 1,5 - 65 35 - 149 1470 820 408 550 1'' 280

SFH 209 SFH SS 209 350 16/232 12550 7381 1,5 - 65 35 - 149 1670 920 471 622 1'' 379

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

BESCHREIBUNGSFH Zyklonabscheider wurden fürhoch-effizientes Entfernen vonFlüssigmassengut aus Druckluft- undVakuumsystemen entwickelt. Im Innerendes Gehäuses befindet sich ein Einsatzmit Schaufeln, der eine gesteuerteRotation der Luft erzeugt.Als Ergebnis der Zentrifugalwirkungwerden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) undgroße Partikel gegen die Gehäusewandgedrückt. Sie werden verlangsamt und amBoden des Gehäuses gesammelt. Inder strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.Um das Kondensat aus dem CSZyklonabscheider abzulassen, ist eswichtig einen automatischen oderelektronischen Kondensatableiter zuinstallieren. Erhältlich ist auch eineVersion aus Edelstahl, nähmlich die Serie SFH SS

OMEGA AIR

59Zyklonabscheider

B

D

E

C

Am

in.

200

mm

1/2’’

1/2’’

Standardfarbe RAL 7040

60 Zyklonabscheider

KONDENSATABLEITER

Seite

84

Seite

84

TD50STD50M

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Betriebstemperaturbereich

SERIE CKL-HFHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER

50 bar

71 bis 799 Nm3/h

1/2’’ bis 2’’

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• PET Anwendungen• generelle industrielle Anwendung

BESCHREIBUNG

CKL-HF Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Mainstream und verhindert, dass die Druckluftstrom und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.

Um das Kondensat aus dem CKL-HF Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.

OMEGA AIR

61Zyklonabscheider

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50

Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725

Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38

B

CA

D 1/2’’

TECHNISCHE DATEN – SERIE CKL-HF ZYKLONABSCHEIDER

ModellAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen

[mm]Gewicht

DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D kg

CKL-HF 007 1/2’’ 50/725 71 42 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 80 2,1

CKL-HF 010 3/4’’ 50/725 112 66 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 90 2,1

CKL-HF 018 1’’ 50/725 204 120 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 140 2,1

CKL-HF 047 1 1/2’’ 50/725 282 166 1,5 - 65 35 - 149 535 160 45 260 9,5

CKL-HF 070 1 1/2’’ 50/725 400 235 1,5 - 65 35 - 149 535 160 45 360 9,5

CKL-HF 094 2’’ 50/725 494 291 1,5 - 65 35 - 149 715 160 45 540 12,2

CKL-HF 150 2’’ 50/725 799 470 1,5 - 65 35 - 149 715 160 45 550 12,2

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

SERIE CKL-AHPHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER

64 bar

30 bis 720 Nm3/h

3/8’’ bis 2’’

Anodisierung

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

ABLASSVENTIL

VENTIL

62 Zyklonabscheider

TECHNISCHE DATEN - CKL-AHP KONDENSATABLEITER

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht

inch bar/psi Nm3/h scfm °C °F A B C kg

CKL-AHP 005 3/8’’ 64/928 30 17,6 1,5 - 65 35 - 149 167 104 90 2,25

CKL-AHP 007 1/2’’ 64/928 60 35,3 1,5 - 65 35 - 149 167 104 90 2,25

CKL-AHP 010 3/4’’ 64/928 120 70,6 1,5 - 65 35 - 149 232 104 90 2,84

CKL-AHP 018 1’’ 64/928 180 106 1,5 - 65 35 - 149 258 150 120 6,45

CKL-AHP 030 1 1/4’’ 64/928 270 159 1,5 - 65 35 - 149 358 150 120 7,8

CKL-AHP 047 1 1/2’’ 64/928 360 212 1,5 - 65 35 - 149 458 150 120 9,17

CKL-AHP 094 2’’ 64/928 720 423 1,5 - 65 35 - 149 665 170 120 16,5

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50 60 64

Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725 870 928

Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 7,63 8,13

BESCHREIBUNG

CKL-AHP Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Druckluftstrom und verhindert, dass die Flüssigkeit und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.

Um das Kondensat aus dem CKL-AHP Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.

OMEGA AIR

63Zyklonabscheider

B

A

C1/2’’

ABLASSVENTIL

VENTIL

64 Zyklonabscheider

Betriebsdruck

Volumenstrom

Anschlüsse

Oberflächenschutz

Betriebstemperaturbereich

SERIE CKL-CHPHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER, STAHL

100, 250, 400 bar

40 bis 715 Nm3/h

1/4’’ bis 2’’

Vernickelung, 25 µm

1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -

Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8

Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -

Effizienz >98%

OMEGA AIR

65Zyklonabscheider

TECHNISCHE DATEN – SERIE CKL-CHP ZYKLONABSCHEIDER

FiltertypAnschluss Max.

BetriebsdruckVolumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht

inch bar/psi Nm3/h scfm °C °F A B C kg

CKL-CHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 1,5 - 65 35 - 149 165 83,5 70 4,6

CKL-CHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 1,5 - 65 35 - 149 165 83,5 70 4,6

CKL-CHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 1,5 - 65 35 - 149 210 105 85 8,7

CKL-CHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 1,5 - 65 35 - 149 210 105 85 9,3

CKL-CHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 1,5 - 65 35 - 149 253 119 100 11,6

CKL-CHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 1,5 - 65 35 - 149 303 119 100 16

CKL-CHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 1,5 - 65 35 - 149 329 146 130 26,5

CKL-CHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 1,5 - 65 35 - 149 415 182 150 49

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400

Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800

Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12

B

A

C1/2’’

BESCHREIBUNG

CKL-CHP Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Druckluftstrom und verhindert, dass die Flüssigkeit und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.

Um das Kondensat aus dem CKL-CHP Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.

66 Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR

67Druckluftaufbereitung

Indikatoren und Zubehörteile

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDer Differenzdruckindikator PDi 16 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. PDi 16 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.

PDi 16 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

68 Indikatoren und Zubehörteile

PDi16DIFFERENZDRUCKINDIKATOR

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

TECHNISCHE DATEN - PDi16Druckabfall (grüner Bereich) 0 - 0,6 bar (0 - 8,7 psi)

Druckabfall (roter Bereich) 0,6 - 0,9 bar (8,7 - 13 psi)

Max. Betriebsdruck 16 bar (232 psi)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)

Gewicht 0,03 kg

ABMESSUNGEN

A 35 mm

B 43 mm

C ø40 mm

D 24 mm

E M5

A

B

D

CE

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDer Differenzdruckindikator MDA 60 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem(1) zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDA 60 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.

MDA 60 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

OMEGA AIR

69Indikatoren und Zubehörteile

MDA60DIFFERENZDRUCKMANOMETER

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

20 bar1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

TECHNISCHE DATEN - MDA60Betriebsdruck 0 - 20 bar (0 - 290 psi)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)

Gewicht 0,36 kg

Messbereich 2 bar (29 psi)

ABMESSUNGEN

A 84 mm

B 80 mm

C 78 mm

D ø40 mm

E 24 mm

A

B

ED

C

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGMagnetisches Differenzdruckmanometer MDM 40 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem (1) zu zeigen.

Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDM 40 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.

MDM 40 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

70 Indikatoren und Zubehörteile

MDM40DIFFERENZDRUCKMANOMETER

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

TECHNISCHE DATEN - MDM40Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)

Gewicht 0,12 kg

Messbereich 0,9 bar (13 psi)

ABMESSUNGEN

A 54 mm

B 54 mm

C 65 mmBA

C

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGMagnetisches Differenzdruckmanometer MDM 60 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem (1) zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDM 60 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.

MDM 60 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

MDM 60Basisversion

MDM 60 EElektronische Version mit LED-Alarm MDM 60 C

Version mit potentialfreiem Kontakt für den Fernalarm

OMEGA AIR

71Indikatoren und Zubehörteile

SERIE MDM60DIFFERENZDRUCKMANOMETER

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar1,5 bis 65 °C

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

TECHNISCHE DATEN - MDM60Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)

Gewicht 0,15 kg

Messbereich 0,9 bar (13 psi)

ABMESSUNGEN

A 72 mm

B 64 mm

C 68 mm

D 74 mm

E 24 mm

F M5

MODELLEMDM 60 Basisversion

MDM 60E Elektronische Version (Batterie) mit LED-Alarm

MDM 60C Version mit potentialfreiem Kontakt für den Fernalarm

A B

E

CD

FF

72 Indikatoren und Zubehörteile

SERIE EPG 60ELEKTRONISCHES DIFFERENZDRUCKMANOMETER

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar1,5 bis 40 °C

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGEPG ist ein elektronisches Differenzdruckmanometer, das den Zustand des Filterelementes überwacht.• Der Zustand des Filterelement wird aus dem

Druckabfall, den Arbeitszeiten, gesamten Stunden oder aus einer Kombination der genannten Faktoren abgeschätzt. Wenn diese Parameter sich an ihre Grenzwerte nähern, schaltet sich eine Warnung ein, dass man das Filterelement wechseln muss.

• Ein optionaler Alarm/Warnungsausgang und Service-Netzwerk-Protokoll für Fernüberwachung steht auch zur Verfügung.

• EPG ist batteriebetrieben. Niedriger Stromverbrauch ermöglicht lange Intervalle zwischen den Batteriewechsel.

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

61,5

M5

81

62

TECHNISCHE DATEN - EPG 60MODELL EPG-SN EPG

Möglichkeit von Service-Netzwerk-Verbindung Ja Nein

Bereich des Systemdruckes 0-16 bar (0 – 232 psi)

Differenzdruckbereich 0,07 bar - 1,00 bar (1.0 psi – 14.5 psi)

Max. Differenzdruck 1 bar, 14,7 psi

BetriebstemperaturUmgebungstemperatur 1,5°C - 40 °C (34,7 - 104 °F)

Druckluft 1,5°C - 65 °C (34,7 - 149 °F)

Gewicht 130 g (ohne Batterien)

Materiale PA 6, Glasfaser, NBR (Abdichtung)

Batterielebensdauer > 1 Jahr (Alkaline AA)

OMEGA AIR

73Indikatoren und Zubehörteile

SERIE MDHHOCHDRUCK-DIFFERENZDRUCKMANOMETER

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

50 bar1,5 bis 65 °C

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDas Differenzdruckmanometer MDH wurde entwickelt, um den genauen Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem zu zeigen. MDH 40 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.

ANWENDUNG

• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie

TECHNISCHE DATEN - MDHUmgebungstemperaturbereich 1,5 - 60 °C 35 - 140 °F

Messbereich 0-400 mbar bis 0 – 10 bar 0-5,8 psi bis 0 – 147 psi

Statischer Druck 50 bar 1469, 3673, 5878 psi

Schutzklasse IP 54

Präzision ±3 % des Endwertes

Anschluss 2 x G 1/8'' männlich52 G 1/8''

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGOCI Ölprüfindikator wurde entwickelt, um den Ölgehalt in Druckbehältern und Empfängern zu überwachen, wo die Luftqualität kritisch ist. Er ist kalibriert um bis zu 0,01 PPMm (0,012 mg/m3) von Aerosolen im Öl aufzuspüren.Ein Ersatzeinsatz ist verfügbar, wenn das Original abgenutzt ist.

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung• Ausgang für Aktivkohlefilter• Ausgang für Aktivkohleadsorber• Überwachung des Ölgehaltes

74 Indikatoren und Zubehörteile

SERIE OCIÖLPRÜFINDIKATOR

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

0,68 - 16 bar+1,5 bis 49 °C

TECHNISCHE DATEN OCIMODELL OCI A-4000-120

Anschluss G1/8''

Abmessungen 166 x 16,2 mm

Gewicht 0,134 kg

Druckbereich 0,68 - 16 barg

Betriebstemperaturbereich 1,5°C bis 49 °C

Messbereich 0 - 25 PPM(m) at 20 °C0 - 30 mg/m3

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDie Bausätze wurden entwickelt um zwei oder mehr Druckluftfilter miteinander zu verbinden. Der Bausatz ist universal und kann bei allen Filtermodellen benutzt werden, einschließlich bei Filter von anderen weltbekannten Herstellern. Es ist einfach zwei Filter miteinander zu verbinden. Der Bausatz umfasst auch Stützelemente für die Montage an die Wand oder andere Oberflächen.

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDie Bausätze für Wandmontage wurden entwickelt, damit man die Filter einfach an die Wand oder eine andere Oberfläche montieren kann. Der Bausatz umfasst 2 Konsolen aus Edelstahl (sie sind gespiegelt) und 6 Blechschrauben.

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDas Sichtglas wurde entwickelt, damit man einfach das Niveau von Kondensat überprüfen kann, das sich auf dem Boden des Drucklufttankes gesammelt hat.

Auf jedem Filtergehäuse aus Aluminium gibt es eine vorgeformte Stelle, wo man das Sichtglas montieren kann, nach dem man entsprechende Löcher gebohrt hat.

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGBausätze kann man benutzen, um 2 oder 3 Modelle von AF Filtern miteinander zu verbinden ohne Verbindungsverrrohnrung benutzen zu müssen.

Die Modelle sind:- 2S 2 X AF 0056 bis AF 0106- 3S 2 X AF 0056 bis AF 0106- 2M 3 X AF 0186 bis AF 0706- 3M 3 X AF 0186 bis AF 0706

OMEGA AIR

75Indikatoren und Zubehörteile

ZUBEHÖRTEILEAK - BAUSATZ FÜR FILTER

WS/WM - BAUSATZ FÜR WANDMONTAGE

SG - SICHTGLAS

2S, 3S, 2M, 3M - BAUSATZ FÜR FILTER

TECHNISCHE DATEN AKMODELL AK-3/8'' AK-1/2'' AK-3/4'' AK-1'' AK- 11/2''

Größe der Anschlüsse 3/8'' 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/2''

Betriebstemperatur 1,5 bis 65 °C (35 bis 149 °F)

Betriebsdruck 0 - 20 bar(g) (0 - 290 psi)

Max. Belastung/Konsole (kg)

6 6 6 10 10

Gewicht (kg) 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5

Material Aluminium (anodisiert), Stahl

TECHNISCHE DATEN WS/WMMODELL WS WM

Passt in Filtergehäuse AF 0056 - AF 0106 AF 0186 - AF 0706

Betriebstemperatur -20 bis +120 °C (-4 bis 248 °F)

Max. Belastung/Konsole (kg)

6 15

Gewicht (kg) 0,35 0,6

Material Edelstahl

TECHNISCHE DATEN SGMODELL SG

Betriebsdruck 0 bis 16 bar (0 bis 232 psi)

Betriebstemperatur 1,5 bis +65 °C (35 bis 149 °F)

Betriebsflüssigkeit Luft, Wasser, Öl

Gewicht (kg) 0,010

Material PA12

Abmessungen (mm) 59,0 x 20,5 x 11,0

76 Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR

77Druckluftaufbereitung

KONDENSATABLEITER

78 Kondensatableiter

SERIE EMDELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER

ANWENDUNG

• Druckluftkompressoren (Kolben- oder Schraubenkompressor)

• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter

PATENTIERTE VENTILTECHNIK

Betriebsdruck

Abscheideleistung

Kondensatzulauf

Betriebstemperatur

16 bar

12 l/h

1/2’’

1,5 bis 65 °C

VORTEILE

integriertes Sieb (einfacher Zugang/Reinigung)

kompaktes Design

direktwirkendes, selbstreinigendes Ventil (patentiert)

optimiert für einfacher Service (Service-Kit)

horizontaler oder vertikaler Einbau

PA Gehäuse

OMEGA AIR

79Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN EMD 12 EMD 12C EMD 12 EMD 12CService-Netzwerk

VerbindungsmöglichkeitNein Ja Nein Ja

Spannung 230 VAC 115 VAC

Absicherung 5 x 20 1A T 5 x 20 1A T

Leistung 10 VA

Frequenz 50-60 Hz

Betriebsdruck 0-16 bar (0 - 232 psi)

Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 12 l/h (0,007 cfm)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Kondensatzulauf G 1/2’’

Kondensatauslass Steckanschluss für Kabel Ø 8

Schutzart IP54

Gewicht [kg] 0,550

Abmessungen A × B × C [mm] 133 × 76 × 147

Kompressorleistung [m3/min]

a 8,8

b 7,4

c 4,6

Trocknerleistung [m3/min]

a 18,56

b 14,9

c 9,28

Filterleistung [m3/min]

a 92,8

b 74,4

c 46,4

Die Menge des kondensierten Wassers in der Druckluftsystem hängt hauptsächlich von der Außenlufttemperatur ab. Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie EMD 12:

a Nordeuropa, Kanada, Zentralasien

b Rest der Welt

c Feuchte tropische und subtropische Regionen

BESCHREIBUNG

Die EMD 12 Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert werden. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Flüssigkeitsstand wird durch einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor erkannt. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb. Die EMD Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator, Prüftaste und integriertem Sieb ausgestattet. Eine Version mit Service-Netzwerk für die Einstellung der Diagnose-Parametern und mit einem Alarmausgang ist ebenfalls vorhanden.

76

133

147

82

80 Kondensatableiter

ELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER

Betriebsdruck

Abscheideleistung

Kondensatzulauf

Betriebstemperatur

16 bar

15-150 l/h

1/2’’

1,5 bis 65 °C

SERIE ECD-B ANWENDUNG

• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)

• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Druckluftfilter

VORTEILE

integriertes Feinfilter

kompaktes Design

zwei Anschlussmöglichkeiten

eloxiertes Gehäuse

kontaktlose Messungen

direktwirkendes selbstreinigendes Ventil (patentiert)

Betriebsüberwachung

Warn LED-Leuchte für „Ableiter im Betrieb“ und „Alarm“

AC Version (für DC kontaktieren Sie bitte den Hersteller)

robustes Aluminiumgehäuse

PATENTIERTE VENTILTECHNIK

OMEGA AIR

81Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN ECD 15B ECD 40B ECD 90B ECD 150B

Spannung115 VAC 115 V ± 10 % 115 V ± 10 % 115 V ± 10 % 115 V ± 10 %

230 VAC 230 V ± 10 % 230 V ± 10 % 230 V ± 10 % 230 V ± 10 %

Leistung115 VAC 24 VA 24 VA 24 VA 24 VA

230 VAC 24 VA 24 VA 24 VA 24 VA

Frequenz 50-60 Hz

Betriebsdruck 0-16 bar (0 - 232 psi)

Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 15 l/h (0,0088 cfm) 40 l/h (0,023 cfm) 90 l/h (0,053 cfm) 150 l/h (0,088 cfm)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Kondensatzulauf R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’

Kondensatauslass R 1/8’’ R 1/8’’ R 1/8’’ R 1/8’’

Kabelquerschnitt 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2

Schutzart IP54 IP54 IP54 IP54

Gewicht [kg] 0,9 0,9 1,05 1,15

Abmessungen A x B x C [mm] 120 × 82 × 125 120 × 82 × 125 120 × 82 × 135 120 × 82 × 150

Kompressorleistung [m3/min]

a 11,6 29,4 60,6 111,6

b 9,3 23,5 48,5 89,3

c 5,8 14,7 30,3 55,8

Trocknerleistung[m3/min]

a 23,2 58,8 121,2 223,2

b 18,6 47,0 97,0 178,6

c 11,6 29,4 60,6 111,6

Filterleistung [m3/min]

a 116 294 606 1116

b 93 235 485 893

c 58 147 303 558

Kompressorleistung [kW] Bis 30 Bis 75 Bis 160 Bis 315

Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie ECD-B:

a Nordeuropa, Kanada, Nordamerika, Zentralasien

b Mittel- und Südeuropa, Mittelamerika

c Küstenregionen Süd-Ost Asien, Ozeanien und Republik Kongo

BESCHREIBUNG

Die ECD-B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1)

entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Flüssigkeitsstand wird durch einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor erkannt. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb. Die ECD-B Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator, Prüftaste und integriertem Sieb ausgestattet. Eine Version mit Service-Netzwerk für die Einstellung der Diagnose-Parametern und mit einem Alarmausgang ist ebenfalls vorhanden.Die ECD-B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

A

B

C

2m

82 Kondensatableiter

ELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER

Betriebsdruck

Abscheideleistung

Kondensatzulauf

Betriebstemperatur

16 bar

45 l/h

1/2’’

1,5 bis 65 °C

SERIE CDI 16B ANWENDUNG

• Druckluftkompressoren (Kolben- oder Schraubenkompressor)

• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter

PATENTIERTE VENTILTECHNIK

OMEGA AIR

83Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN - CDI 16B

Spannung115 VAC 115 V ± 10 %

230 VAC 230 V ± 10 %

Leistung115 VAC 24 VA

230 VAC 24 VA

Frequenz 50-60 Hz

Betriebsdruck 0-16 bar(g) (0 - 232 psi)

Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi)

45 l/h (0,0235 scfm)

Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Kondensatzulauf R 1/2’’

Kondensatauslass R 1/8’’

Kabelquerschnitt 3 × 0,75 mm2

Schutzart IP54

Gewicht [kg] 0,95

Abmessungen A × B × C [mm] 115 × 85 × 165

Kompressorleistung[m3/min]

a 34,8

b 27,9

c 17,4

Trocknerleistung[m3/min]

a 69,6

b 55,8

c 34,8

Filterleistung[m3/min]

a 348

b 279

c 174

Kompressorleistung [kW] Bis 90

Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie CDI 16B:

a Nordeuropa, Kanada, Nordamerika, Zentralasien

b Mittel- und Südeuropa, Mittelamerika

c Küstenregionen Süd-Ost Asien, Ozeanien und Republik Kongo

BESCHREIBUNGDie CDi16B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Elektronische Steuerung hat einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor durch den das Elektromagnetventil gesteuert wird. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil verhindert Störungen der Funktion, die durch Ablagerungen verursacht werden. Die CDi16B Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator und Prüftaste ausgestattet.

B

A

C

84 Kondensatableiter

SERIE TD M/SZEITGESTEUERTES MAGNETVENTIL

ANWENDUNG

• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)

• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter

TD16M

TD16S

Betriebsdruck

Abscheideleistung

Kondensatzulauf

Betriebstemperatur

16, 25, 150 bar

95 l/h

1/2’’

1,5 bis 65 °C

TECHNISCHE DATEN TD16M/S TD25M/S TD50M/S TD16Mcr/Scr

Spannung 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V

Betriebstemperaturereich 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Betriebsdruck 16 bar (232 psi) 25 bar (362 psi) 50 bar (2175 psi) 16 bar (232 psi)

Schutzart IP65 IP65 IP65 IP65

Spulenleistung 18 VA (Haltestrom),

36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),

36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),

36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),

36 VA (Einschaltstrom)

Kabelabmessungen 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2

Gewicht (Kabel+Ventil) 0,35 kg 0,35 kg 0,35 kg 0,35 kg

Gewicht (Sieb) 0,23 kg 0,23 kg 0,23 kg 0,23 kg

Zeit ON 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s

Zeit OFF 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min

Abscheideleistung (bei 7 bar) 95 l/h 95 l/h 95 l/h 95 l/h

Durchfluss Kvs 2,4 l/min 1,5 l/min 0,7 l/min 3,4 l/min

Kondensatzulauf R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’

Kondensatauslass R 1/4’’ R 1/4’’ R 1/4’’ R 1/4’’

Abmessungen L x B x H 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm

Medium Luft, Wasser, Öl Luft, Wasser, Öl Luft, Wasser, Öl Aggressive Flüssigkeiten

Optionales Sieb Ja Ja Nein Nein

OMEGA AIR

85Kondensatableiter

BESCHREIBUNG

TD zeitgesteurter Kondensatableiter wurde zur zuverlässigen Entfernung von Kondensat oder anderen Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Die Ablassintervalle können mit zwei Einstellknöpfen eingestellt werden. Je nach Betriebsdruck und Betriebsmedium stehen verschiedene Typen des TD Kondensatableiters zur Verfügung.Die TD Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

86 Kondensatableiter

SERIE AOK20BAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER

ANWENDUNG

• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)

• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter

Betriebsdruck

Abscheideleistung

Kondensatzulauf

Betriebstemperatur

20 bar

167 l/h

1/2’’

1,5 bis 65 °C

OMEGA AIR

87Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN AOK 20BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Betriebsdruck 20 bar (290 psi)

Gewicht 0,6 kg

Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 167 l/h

Kondensatzulauf G 1/2’’ (Option NPT)

Kondensatauslass G 1/2’’ (Option NPT)

Abmessungen A x B x C 135 × 110 × 130 mm

Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)

BESCHREIBUNGDie AOK20B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen.Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb durch einen präzisen Floater. Dank robusten Aluminium Gehäuse eignet sich AOK20B auch für Hochleistungsanwendungen. AOK20B ist auch mit separaten manuellen Ableiter zum Entlüften ausgestattet. Die AOK20B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

EMPFEHLUNGEN

Installieren Sie das Kugelventil zwischen den Druckbehälter und den Einlaßanschluß.Installieren Sie das Filterelement zwischen den Druckbehälter und den Einlaßanschluß.Installieren Sie den Rohrstutzen mit dem Entlüftungsrohr um die Erzeugung von Luftblasen zu vermeiden.Der Rohrstutzen wird in den Einlassanschluss geschraubt.

A

Einlass 1/2''

Auslass 1/2''

Ableiter

B

C

88 Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN AOK 16BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Gewicht 0,04 kg

Kondensatzulauf G 1/2’’

Kondensatauslass ø8

Abmessungen H x B 90 × ø38,5 mm

Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)

SERIE AOK16BAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER

ANWENDUNG

• Zyklonabscheider• Druckluftfilter

BESCHREIBUNGDie AOK16B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggresiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem

(1) entwickelt. Der Kondensatableiter AOK16B kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden.

Die AOK16B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar

1,5 bis 65 °C

90

ø38,5

ø8,2

G1/2''

OMEGA AIR

89Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN AOK 16FBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C

Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Gewicht 0,05 kg

Kondensatzulauf ø 14 mm

Kondensatauslass G 1/8

Abmessungen H x B 85 × ø24 mm

Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)

SERIE AOK16FAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER

ANWENDUNG

• Druckluftfilter

BESCHREIBUNGDie AOK16F Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem

(1) entwickelt. Der Kondensatableiter AOK16F kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden.

Die AOK16F Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

16 bar

0 bis 50 °C

85

45m

ax.12

ø24

G1/8

M14x1

90 Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN MCDBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Betriebsdruck 20 bar (290 psi)

Gewicht 0,06 kg

Kondensatzulauf G 1/2’’

Abmessungen

A 38,2 mm

B 29,2 mm

C 9 mm

D G1/2''

E 24,0 mm

Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)

SERIE MCDHANDABLASS

ANWENDUNG

• Druckluftfilter

BESCHREIBUNGDie MCD Serie wurde zur Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Um zu vermeiden, dass das Kondensat im Luftstrom mitgerissen wird, empfehlen wir den Kondensatpegel im Filterkessel zu überwachen, wofür ein automatischer Ablflusshahn erfordert ist. Der Kondensatableiter MCD kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden. Die MCD Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

20 bar

1,5 bis 65 °C

D

CB

E

A

OMEGA AIR

91Kondensatableiter

TECHNISCHE DATEN MCD-BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)

Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)

Gewicht 0,011 kg

Anschluss G 1/2’’

Abmessungen

A 41,5 mm

B ø24,0 mm

C 27,5mm

D 27,5mm

E G1/2''

Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)

SERIE MCD-BHANDABLASS

ANWENDUNG

• Druckluftfilter

BESCHREIBUNGDie MCD-B Serie wurde zur manuellen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Der Kondensatableiter MCD-B kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden. Das Kondensat kann nur manuell abgelassen werden. Der Kondensatableiter MCD-B ist geschlossen, selbst wenn das System nicht unter Druck steht. Die MCD-B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.

(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

0 bis 16 bar

1,5 bis 65 °C

B C

D

A

E

92 Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR

93Druckluftaufbereitung

Öl/Wasser Trenngeräte

94 Öl-/Wasser Trenngeräte

SERIE WOSmÖL/WASSER TRENNER

ANWENDUNG

• Druckluftanlagen• geeignet für Einbau in Kompressoren• Drucklufttrockner• Kondensatabscheider• Druckluftbehälter

VORTEILE

Schneller und sauberer Ersatz von Abscheideeinsatz

Kompaktes Design und kleinere Abmessungen ermöglichen einfache Installation.

Einlassanschluss

Betriebstemperatur

ø81,5 bis 45 °C

PATENTIERT

WOSm - TECHNISCHE DATEN Betriebstemperatur 1,5 - 45 °C (max 65 °C)(1); 35 - 113 °F (max. 149 °F)(1)

Betriebsmedien Kondensat (Luft, Wasser, Öl), nicht-agressiv, nicht geeignet für Emulsion

Restölgehalt < 20ppm

Serviceintervall Als der Erste der folgenden Parametern erscheint:

- 4000 Betriebsstunden des Kompressors (2)

- 12 Monate, unabhängig von den Betriebsstunden des Kompressors

- wenn das weiße Polypropylen-Medium zu gelb wird

TECHNISCHE DATEN Kalte Klimazone 15 °C 60 %RH

Milde Klimazone 25 °C 60 %RH

Heiße Klimazone 40 °C 100 %RH

Abmessungen [mm]A B C D E

WOSm1Max. Öladsorption [g] 740 650 370

483 106 80 335 50Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 1,23/43,05 1,08/37,8 0,62/21,9

Max. Kondensatsstrom [l/h] 0,57 0,90 1,91

WOSm2Max. Öladsorption [g] 1520 1340 770

816 106 80 670 50Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 2,54/88,9 2,23/78,05 1,28/45,2

Max. Kondensatsstrom [l/h] 1,19 1,87 3,96(1) Max. Betriebstemperatur liegt bei 65 °C, aber wenn die Temperatur über 45 °C beträgt, kann die Leistung beeinträchtigt werden.(2) Bei Kompressor-Ölübertrag von 2,5 mg/m3. Kleiner/größer Ölübertrag bedeutet proportional längere/kürzere Ledensdauer (z.B. Bei einem Ölübertrag von

5 mg/m3, wird die Lebendauer auf 2000 Betriebsstunden reduziert).

OMEGA AIR

95Öl-/Wasser Trenngeräte

ENTSPANNUNGSKAMMER MIT LUFTFILTER

EINLASS » Kondensat (Öl, Wasser)» Luft

LUFTAUSLASS

ÖLFILTEREINSATZ(Polypropylen)

AKTIVKOHLEFILTER – endgültige Ölntfernung

AUSLASS – SAUBERES WASSER Restölgehalt < ppm

BC

A

DE

ø8

BESCHREIBUNG

Der WOSm Öl/Wasser Trenner wurde entwickelt, um Kompressoröl von dem Kondensat zu trennen, das in Druckluftsystemen erzeugt wird. Dank der patentierten Technologie kann ein regelmäßiger Service in 30 Sekunden und ohne Reinigung durchgeführt werden. Die Trennung beginnt in einem „zyklonischen Entspannungskammer“ und wird dann im „Filtereinsatz“ fortgesetzt. Wenn der „Filtereinsatz“ vollständig gesättigt ist, muss man den gesamten Einsatz einfach nur abschrauben und durch einen Neuen ersetzen. Das ganze Kondensat bleibt in dem alten Einsatz, der mit einer Kunststoffabdeckung versiegelt und gemäß örtlichen Richtlinien und Gesetzen entsorgt werden kann.

VORTEILE

Keine aufwendigen Produktauslegungen

Einfache Installation

Kompatibel mit jedem Kondensatableiter

Einsätzbar für alle gängigen KompressorenÖl

Ölrestgehalt weniger als 10 ppm

Leicht zu pflegen

Kein Absetztank notwendig (keine Bakterienbildung)

kleines, kompaktes Design

Testventil und Testset für Probenahme

96 Öl-/Wasser Trenngeräte

SERIE WOSWASSER/ÖL TRENNER

ANWENDUNG

• Druckluftanlagen

Einlassanschluss

Betriebstemperatur

ø101,5 bis 45 °C

ENTSPANNUNGSKAMMER MIT LUFTFILTER

EINLASS» Kondensat (Öl, Wasser)» Luft LUFTAUSLASS

» condensate (oil, water)

ÖLFILTEREINSATZ (Polypropylen)

AKTIVKOHLEFILTER – endgültige Ölntfernung

AUSLASS – SAUBERES WASSER Restölgehalt <10 ppm

1. STUFE

2. STUFE

WOS - TECHNISCHE DATEN Betriebstemperatur 1,5 - 45 °C (max 65 °C)(3); 35 - 113 °F (max. 149 °F)(3)

Betriebsmedien Kondensat (Luft, Wasser, Öl), nicht-agressiv, nicht geeignet für Emulsion

Restölgehalt < 10ppm

Serviceintervall Als der Erste der folgenden Parametern erscheint:

- 4000 Betriebsstunden des Kompressors (2)

- 12 Monate, unabhängig von den Betriebsstunden des Kompressors

- Ölkonzentration erreicht eine Konzentration, die mit lokalen Richtlinien bestimmt ist

TECHNISCHE DATEN Kalte Klimazone 15 °C 60 %RH

Milde Klimazone 25 °C 60 %RH

Heiße Klimazone 40 °C 100 %RH

Abmessungen [mm]A B C

WOS-4Max. Öladsorption [g] 2,89 2,43 1,23

416 243 411Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 4,82/170 4,04/142 2,05/72,3

Max. Kondensatsstrom [l/h] 2,3 3,4 6,3

WOS-8Max. Öladsorption [g] 6,01 5,04 2,55

730 343 680Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 10,0/353 8,4/296 4,25/150

Max. Kondensatsstrom [l/h] 4,7 7,1 13,1

WOS-20Max. Öladsorption [g] 14,64 12,28 6,22

820 366 940Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 24,4/861 20,5/723 10,37/366

Max. Kondensatsstrom [l/h] 11,4 17,2 32,0

WOS-35Max. Öladsorption [g] 25,4 21,31 10,79

960 386 1137Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 42,3/1495 35,5/1254 17,99/635

Max. Kondensatsstrom [l/h] 19,8 29,8 55,6

(3) Max. Betriebstemperatur liegt bei 65 °C, aber wenn die Temperatur über 45 °C beträgt, kann die Leistung beeinträchtigt werden.(4) Bei Kompressor-Ölübertrag von 2,5 mg/m3. Kleiner/größer Ölübertrag bedeutet proportional längere/kürzere Ledensdauer (z.B. Bei einem Ölübertrag von

5 mg/m3, wird die Lebendauer auf 2000 Betriebsstunden reduziert).

BESCHREIBUNGDer WOS Öl/Wasser Trenner wurde entwickelt, um Kompressoröl von dem Kondensat zu trennen, das in Druckluftsystemen erzeugt wird.

Die WOS Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.

OMEGA AIR

97Öl-/Wasser Trenngeräte

C

A B

Wasserqualitätstest

Ein Wasserqualitätstest sollte einmal monatlich durchgeführt werden, um die Verschmutzung des Kondensats zu kontrollieren.

Wenn eine Ölkonzentration nachgewiesen wird, muss der Ölfilter gewechselt werden.

ÖLFILTEREINSATZ (Polypropylen)

98 Druckluftaufbereitung

Druckluftrockner

OMEGA AIR

99Druckluftaufbereitung

100 Drucklufttrockner

SERIE A-DRYADSORPTIONSTROCKNER

VORTEILE

Breite Palette von Produkten, die Ihrem Bedarf entsprechen

Robuster und intuitiv gestalteter Controller

Einfache Montage und Demontage

Schneller und zuverlässiger Service

Adsorptionsmittel in den Einsätzen

Standard-Version enthält einen Koaleszenz-Vorfilter und Partikel-Nachfilter

ANWENDUNG

• Druckluftsysteme

Betriebsdruck

Drucktaupunkt

Betriebstemperatur

Volumenstrom

4 bis 16 bar

-25 °C/-40 °C/-70 °C

+1,5 bis +45 °C

6 Nm3/h bis 105 Nm3/h

KORREKTURFAKTOREN - F1Betriebsüberdruck [bar] 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsüberdruck [psi] 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

KORREKTURFAKTOREN - F2Einlasstemperatur [°C] 25 30 35 40 45 50

Korrekturfaktor 1,00 1,00 1,00 0,97 0,87 0,80

TECHNISCHE DATEN A-DRY SERIES

ModellAnschlüsse Volumenstrom 1) Abmessungen Gewicht Nr. der

Einsätze'' m3/h scfm A [mm] A* [mm] B [mm] B* [mm] C [mm] C* [mm] kg

A-DRY 06 G3/8'' 6 3,5 339 404 288 490 100 120 10,5 2

A-DRY 12 G3/8'' 12 7,0 573 638 288 490 100 120 13,5 4

A-DRY 24 G3/8'' 24 14,1 1041 1106 288 490 100 120 19,0 8

A-DRY 36 G3/8'' 36 21,1 1509 1574 288 490 100 120 27,5 12

A-DRY 60 G1/2'' 60 35,3 1041 1106 370 582 148 170 45,0 8

A-DRY 75 G1/2'' 75 44,1 1275 1340 370 582 148 170 53,0 10

A-DRY 105 G3/4'' 105 61,8 1743 1808 370 582 148 170 70,0 14

Betriebdruck 4 bis 16 bar

Betriebstemperatur +1,5 °C bis +45 °C

Drucktaupunkt -25 °C / -40 °C / -70 °C

Spannung, Frequenz 230V, 50/60 Hz

Stromverbrauch <30 W

Schutzart IP 651) Bezieht sich auf 1 bar(a) und 20 °C bei Betriebsdruck von 7

bar, Einlasstemperatur von 35 °C und Drucktaupunkt am Auslass von -40 °C.

OMEGA AIR

101Drucklufttrockner

BESCHREIBUNG

Der A-DRY Adsorptionstrockner mit Trockenmittel wurde entwickelt um Wasser/Feuchtigkeit aus der Druckluft zu trennen und dadurch den Taupunkt im System zu reduzieren. Die Serie A-DRY umfasst eine Palette von Produkten, die unseren Kunden eine Anzahl von Lösungen für getrocknete Luft mit Volumenstrom von 6 Nm3/h bis 105 Nm3/h bieten. Das innovative Design von A-DRY Adsorptionstrockner, das unter Beachtung unseren Kunden entwickelt wurde, ermöglicht schnelle und zuverlässige Installation, Betrieb und Wartung. Das Gerät kann einfach mit unserem intuitiven Controller verwendet werden. Die Anzahl der Teile und Bewegungen, nötig für die Montage und Demontage, wurde auf ein Minimum reduziert, deswegen kann man auch die Wartungsarbeiten schnell und zuverlässig erledigen.

A*

A

C

C*

B*

B

102 Drucklufttrockner

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

0-12 bar1,5 bis 60 °C

TECHNISCHE DATEN - M-DRY

ModellAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom * Abmessungen [mm]

inch bar Nm3/h scfm A B C D

M-DRY 3 1/4 12 3 1,8 224 43,7 325 123

M-DRY 6 1/4 12 6 3,5 325 43,7 453 123

M-DRY 9 1/4 12 9 5,3 427 43,7 555 123

M-DRY 12 1/4 12 12 7,1 503 43,7 611 123

M-DRY 18 1/2 12 18 10,6 312 61 476 175

M-DRY 24 1/2 12 24 14,1 376 61 540 175

M-DRY 32 1/2 12 32 21,2 465 61 661 208

M-DRY 44 1/2 12 44 28,3 592 61 788 208

LEISTUNGSDATEN – M-DRY Auslasstaupunkt 15 °C 3 °C -20 °C -40 °C

Spüllluftverbrauch 10 % 14 % 21 % 29 %

% Wasserentfernung 69,70 % 86,53 % 98,20 % 99,77 %

Nm3/h scfm Nm3/h scfm Nm3/h scfm Nm3/h scfm

M-DRY 3 3 1,8 2,2 1,3 1,4 0,8 1,02 0,6

M-DRY 6 6 3,5 4,3 2,5 2,8 1,7 2 1,2

M-DRY 9 9 5,3 6,4 3,8 4,3 2,5 3,1 1,8

M-DRY 12 12 7,1 8,5 5,0 5,7 3,3 4,1 2,4

M-DRY 18 18 10,6 12,8 7,5 8,5 5,0 6,2 3,6

M-DRY 24 24 14,1 17 10,1 11,3 6,7 8,2 4,8

M-DRY 32 32 21,2 25,6 15,1 17 10 12,4 7,3

M-DRY 44 44 28,3 34,1 20,1 22,7 13,4 16,4 9,7

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Betriebsdruck [psi] 58 72 87 100 115 130 145 160 174

COP 0,41 0,56 0,76 1 1,22 1,48 1,76 1,86 2,22

*Bei 7 bar, Eintrittstaupunkt +35 °C, Auslasstaupunkt +15 °C

*Auslasstaupunkt hängt von Eintrittsbedingungen und Volumenstrom ab. Spezifische Betriebsbedingungen finden Sie in den Tabellen.

Bei 7 bar, Eintrittstaupunkt +35 °C, die Daten beziehen sich auf Eintrittsvolumenstrom

SERIE M-DRYMEMBRANTROCKNER

BESCHREIBUNG

M-DRY Membranluftrockner wurden für hoch-effizientes Entfernen von Wasserdampf aus Druckluft entwickelt. Superfeine Koaleszenzfilter sind als Vorfilter erforderlich.

ANWENDUNG

• Automobil-Malerei• industrielle „Point-of-use“ Trock-

nung• Steuerluft mit niedriger Taupunkt• Pneumatik• medizinische Luft• Analysegeräte• Druckfest machende Schaltschränke

Qualitätsklasse – Partikel (ISO 8573-1) -

Qualitätsklasse – Flüssigkeiten (ISO 8573-1) 2*

Qualitätsklasse – Öl (ISO 8573-1) -

Differenzdruck [mbar/psi] 200 / 2,9

Erforderliche Eintrittsluftqualität (Partikel) Klasse 1

Erforderliche Eintrittsluftqualität (Öl) Klasse 1<0,01 mg/m3

B

D

A

C

BESCHREIBUNG

TAC Aktivkohleadsorber wurden entwickelt, um Öldämpfe aus der Druckluft (trockene Trennung) zu trennen. Die TAC Serie ist aus hochwertigen Karbonstahl gefertigt. Die Strömungsverteiler sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Luftstroms durch den Aktivkohle-Bett. Öldämpfe als auch einige andere Kohlenwasserstoffe werden durch das Adsorptionsprozess getrennt. Superfeine Koaleszenzfilter sind als Vorfilter erforderlich. 1 µm Staubfilter sind als Staubfilter notwendig, um Aktivkohlestaub abzufangen. Hochdruck-Version auf Anfrage.

OMEGA AIR

103Drucklufttrockner

SERIE TACAKTIVKOHLEADSORBER

ANWENDUNG

• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

Hochdruck-Version auf Anfrage

0-16 bar1,5 bis 45 °C

TECHNISCHE DATEN - TACGröße des

FiltergehäusesAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom

bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht Nr. der Einsätzen

inch bar Nm3/h scfm A B C kg

TACm 6 3/8 16 6 3,5 404 188 100 3,5 1 x ø80

TACm 12 3/8 16 12 7 638 188 100 5,3 2 x ø80

TACm 23 3/8 16 24 14,1 1106 188 100 6,5 4 x ø80

TACm 35 3/8 16 36 21,1 1574 188 100 12 6 x ø80

TACm 56 1/2 16 60 35,3 1106 270 148 15 4 x ø129

TACm 70 1/2 16 75 44,1 1340 270 148 18 5 x ø129

TACm 105 1/2 16 105 61,8 1808 270 148 22 7 x ø129

TAC 10 3/4 16 100 59 1369 300 261 44 -

TAC 18 1 16 175 103 1380 300 315 51 -

TAC 30 1 16 275 162 1391 338 370 69 -

TAC 47 1 1/2 16 475 280 1466 432 449 110 -

TAC 94 2 16 900 530 1485 574 580 186,5 -

TAC 150 2 16 1500 882 1586 712 724 310 -

TAC 200 3 16 2200 1294 1631 910 852 440 -

TAC 240 3 16 2800 1646 1656 1010 952 586 -

Qualitätsklasse – Partikel (ISO 8573-1) -

Qualitätsklasse – Flüssigkeiten (ISO 8573-1) -

Qualitätsklasse – Öl (ISO 8573-1) 0/1

Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 20 / 0,29

Filtermedium Aktivkohle

Restölgehalt (Nennwert) [mg/m3] <0,003

KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232

Korrekturfaktor 0,38 0,5 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,0 2,13

KORREKTURFAKTORENBetriebstemperatur [°C] 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Korrekturfaktor 1 0,98 0,97 0,92 0,86 0,75 0,60 - -

Ersetzen Sie Aktivkohle jede 12 Monate oder früher, falls erforderlich. Prüfen Sie jeden Monat den Restölgehalt mit dem Ölindikator.

CB

A

104 Druckluftaufbereitung

Druckbehälter und Ölseparatoren

OMEGA AIR

105Druckluftaufbereitung

U

106 Druckbehälter und Ölseparatoren

SERIE TPDRUCKBEHÄLTER

Betriebstemperatur -10 °C bis 300 °C

ANWENDUNG

• Druckluftsysteme

BESCHREIBUNGDruckbehälter sind Tanks, entworfen um, Druckluft zu speichern. Auf Anfrage können Druckbehälter auch für andere technische Gase angepasst werden. Das Volumen der Druckbehälter hängt von der Kapazität des Kompressors und vom Druckluftverbrauch ab. Die Lieferung von Druckbehälter umfasst:

Lieferumfang:• Korrosionsschutz mit Grundfarbe und

Endlackierung• CE-Zertifikat• Öffnung für Nachprüfung (ab Typ TP200)• Stützbeine• Anschlüsse für Sonderausstattung

H

D

L

H

D

TECHNISCHE DATEN TP SERIES

GrößeVolumen

Anzahl der Anschlüsse und Abmessungen Abmessungen (mm)Max. Druck Gewicht

1/2’

3/4’

1’’ 6/4’

2’’

DN50

DN80

DN10

0

DN15

0

H D Ll bar kg

Vertikale Druckbehälter50 47 7 - - - - - - - - 920 300 - 13 25

100 101 6 - - - 1 - - - - 1375 350 - 13 45

150 136 6 - - - 1 - - - - 1395 400 - 13 55

200 199 3 - 4 - - - - - - 1430 480 - 13 85

300 287 1 2 4 - - - - - - 1930 480 - 13 115

500 496 1 2 4 - - - - - - 2025 622 - 13 135

750 739 1 2 4 - - - - - - 2090 750 - 13 170

1000 975 1 - 2 4 - - - - - 2140 850 - 13 260

1500 1368 1 - 2 - 4 - - - - 2295 1000 - 13 310

2000 1853 1 - 2 - 4 - - - - 2370 1150 - 13 460

3000 2825 1 - 2 - 4 - - - - 2905 1250 - 13 630

4000 4028 1 - 2 - - - 4 - - 3915 1250 - 13 810

5000 5121 1 - 2 - - - 4 - - 3915 1400 - 13 1350

6000 5801 1 - 2 - - - - 4 - 3510 1600 - 13 1750

8000 7707 1 - 2 - - - - 4 - 4105 1700 - 13 2190

10000 9953 1 - 2 - - - - 4 - 5200 1700 - 10 2500

15000 15498 1 - 1 - - 1 - - 4 4860 2200 - 10 3750

20000 21073 1 - 1 - - 1 - - 4 6360 2200 - 10 4710

25000 24790 1 - 1 - - 1 - - 4 7360 2200 - 10 5360

Horizontale Druckbehälter50 47 6 - - - - - - - - 400 300 775 13 25

100 101 5 - - - 1 - - - - 505 350 1205 13 45

150 136 5 - - - 1 - - - - 550 400 1220 13 55

200 199 3 - 3 - - - - - - 635 480 1265 13 85

300 287 1 2 3 - - - - - - 625 480 1770 13 115

500 496 1 2 - 3 - - - - - 820 622 1835 13 135

750 739 1 2 - 3 - - - - - 1025 750 1890 13 170

1000 975 1 - 2 3 - - - - - 1130 850 1935 13 260

1500 1368 1 - 2 - 3 - - - - 1275 1000 2000 13 310

2000 1853 1 - 2 - 3 - - - - 1500 1150 2100 13 460

3000 2825 1 - 2 - - - 3 - - 1600 1250 3100 13 630

4000 4028 1 - 2 - - - 3 - - 1600 1250 3600 13 810

5000 5121 1 - 2 - - - 3 - - 1750 1400 3665 13 1350

6000 5801 1 - 2 - - - - 3 - 1950 1600 3250 13 1750

8000 7707 1 - 2 - - - - 3 - 2050 1700 3810 13 2190

10000 9953 1 - 2 - - - - 3 - 2050 1700 4810 10 2500

15000 15498 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 4600 10 3750

20000 21073 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 6100 10 4710

25000 24790 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 7100 10 5360

Für alle nicht serienmäßige Druckbehälter (basierend auf Betriebsmedium, Design, Druck, Temperatur, Standard,...) wenden Sie sich bitte an den Her-steller oder an Ihren Händler.

Horizontaler Druckbehälter Vertikaler Druckbehälter

OMEGA AIR

107Druckbehälter und Ölseparatoren

U

108 Druckbehälter und Ölseparatoren

SERIE TPMASSGEFERTIGTE DRUCKBEHÄLTER

BESCHREIBUNGOMEGA AIR d.o.o. ist auch ein Hersteller von maßgefertigten Druckbehälter gemäß PED- oder ASME-Standards. Die Eigenschaften jedes Druckbehälters rechnen wird genau aus und die Druckbehälter werden genau montiert, getestet und bekommen eine Garantie, damit sie den Normen entsprechen und damit sie den Prozess widerstehen, die für Ihre Anwendung notwendig ist. Maßgefertigte Druckbehälter umfassen eine breite Palette von:

• Größen und Mengen• horizontalen und vertikalen Designs• modularen oder verpackten Systemen• speziellen Legierungen und Materialien• hohen oder niedrigen Druckstufen• Optionen für Heizen oder Abkühlen• zusätzliche Ventile und Rohrleitungen• Leitern und Platformen• Korrosionsschutz

UOMEGA AIR

109Druckbehälter und Ölseparatoren

SERIE DER ÖLSEPARATORENMASSGEFERTIGTE ÖLSEPARATOREN

ANWENDUNG

• Kompressoröl-Trennsysteme

BESCHREIBUNGOMEGA AIR d.o.o. ist ein Hersteller von maßgefertigten Ölseparatoren für Kompressoren gemäß PED- oder ASME-Standards.

Ölseparatoren werden nach Kundenwünschen und Spezifikationen produziert.

110 Druckluftaufbereitung

Tankstellenausrüstung

OMEGA AIR

111Druckluftaufbereitung

112 Tankstellenausrüstung

TECHNISCHE DATEN BS12-3,5

Betriebsdruck max. 12 bar(g) (max. 174 psi)

Betriebstemperatur* -15 bis +45 °C (5 bis 113 °F)

Volumenstrom (ISO 1217) 350 Nl/min

Stromversorgung 230 V / 50 Hz

Elektromotorleistung 1,8 kW

Schallpegel (A) 1 m 67 ± 2 dB

Elektroerhitzerleistung optionell

Schlauchlänge 8 m

Gewicht 136 kg

Gehäusematerial Edelstahl (INOX)

Druckbehältermaterial Karbonstahl

Kapazität des Druckbehälters 25 l

BS 12-3,5TANKSTELLENAUSRÜSTUNG

ANWENDUNG

• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung

Die BS12–3,5 Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.

BESCHREIBUNGDie Einheit BS12–3,5 (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser. Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.

Betriebsdruck

Volumenstrom (ISO 1217)

Betriebstemperatur

max. 12 bar

350 Nl/min

Bis 45 °C *

HAUPTKOMPONENTEN

• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• integriertes Manometer• integriertes Manometer, das den aktuellen

Druck im Druckbehälter zeigt• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Lärmschutz/Isolation• Schnellkupplung• praktisches Hahn für die Wasserversorgung• Schutz gegen Vandalismus

1611

775 555

* Falls Temperaturen unter 1,5 °C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

OMEGA AIR

113Tankstellenausrüstung

TECHNISCHE DATEN AWS

Betriebsdruck max. 10 bar(g) (max. 145 psi)

Betriebstemperatur* -15 bis +45 °C (5 bis 113 °F)

Volumenstrom (ISO 1217) 170 Nl/min

Stromversorgung 230 V / 50 Hz

Elektromotorleistung 1,5 kW

Schallpegel (A) 1 m 68 ± 2 dB

Elektroerhitzerleistung optionell

Schlauchlänge 8 m

Gewicht 87 kg

Gehäusematerial Edelstahl (INOX)

Druckbehältermaterial Karbonstahl

Kapazität des Druckbehälters 17 l

AWSTANKSTELLENAUSRÜSTUNG

ANWENDUNG

• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung

Die AWS Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.

BESCHREIBUNGDie Einheit AWS (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser.

Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.

Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.

Betriebsdruck

Volumenstrom (ISO 1217)

Betriebstemperatur

Max. 10 bar

170 Nl/min

Bis 45 °C *

* Falls Temperaturen unter 1,5°C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

HAUPTKOMPONENTEN

• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• integriertes Manometer• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Lärmschutz/Isolation• Schnellkupplung• praktischer Hahn für die Wasserversorgung• Schutz gegen Vandalismus

1550

448576

114 Tankstellenausrüstung

TECHNISCHE DATEN PETRO-PACK

Betriebsdruck Max. 12 bar(g) (Max. 174 psi)

Betriebstemperatur* -15 Bis +45 °C (5 Bis 113 °F)

Volumenstrom (ISO 1217) 350 Nl/min

Stromversorgung 400 V / 50 Hz

Elektromotorleistung 2,2 kW

Schallpegel (A) 1 m 67 ± 2 dB

Elektroerhitzerleistung optionell

Gewicht 108 kg

Gehäusematerial Edelstahl (INOX)

Druckbehältermaterial Karbonstahl

Kapazität des Druckbehälters 25 l

PETRO-PACKTANKSTELLENAUSRÜSTUNG

ANWENDUNG

• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung

Die RETRO-PACK Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.

BESCHREIBUNGDie PETRO-PACK Einheit ist ein Kompressor, der für die Anwendung an Tankstellen entwickelt wurde. Das ist die perfekte Lösung für Tankstellen, wo es keinen Platz für innere Installationen gibt. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser.

Alle Anschlüsse sind bodenmontiert. Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.

Betriebsdruck

Volumenstrom (ISO 1217)

Betriebstemperatur

Max. 12 bar

350 Nl/min

Bis 45 °C *

* Falls Temperaturen unter 1,5°C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

HAUPTKOMPONENTEN

• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• Lärmschutz/Isolation• Schutz gegen Vandalismus

911

550 788

OMEGA AIR

115Tankstellenausrüstung

TECHNISCHE DATEN BS TOWER

Betriebsdruck Max. 12 bar(g) (Max. 174 psi)

Betriebstemperatur* -15 Bis +45 °C (5 Bis 113 °F)

Elektroerhitzerleistung optionell

Schlauchlänge 8

Gehäusematerial Edelstahl (INOX)

BS TOWERTANKSTELLENAUSRÜSTUNG

ANWENDUNG

• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung

Die BS TOWER Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.

BESCHREIBUNGDie BS TOWER Einheit (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser. Die Druckluft- und Wassersysteme werden von einer entfernten Quelle versorgt.

Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.geh

Betriebsdruck

Betriebstemperatur

max. 12 bar

Bis 45 °C *

* Falls Temperaturen unter 1,5 °C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.

HAUPTKOMPONENTEN

• robustes Edelstahlgehäuse• integriertes Manometer• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Schnellkupplung• praktischer Hahn für die Wasserversorgung

1306

356 170

116 Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR

OMEGA AIR

117Druckluftaufbereitung

OMEGA AIR d.o.o. LjubljanaCesta Dolomitskega odreda 101000 Ljubljana, Slovenia

OMEGA AIR GmbHEurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Office Poland ASI-Air Solutions InternationalUl. Słubicka 5a61-615 Poznań, Poland

OMEGA AIR ZAGREB D.O.O. CMP Savica, Šanci 1131000 Zagreb, Croatia

118 OMEGA AIR

OMEGA AIRLuftreinigung, -kühlung, -heizung und -klimatisierung. Damit haben wir uns in den letzten 25 Jahren beschäftigt und unglaubliche Erfahrungen und Kenntnisse gesammelt. Wir teilen sie gern mit unseren Kunden in über 65 Ländern aus der ganzen Welt. Heute sorgen 120 Mitarbeiter für die hochwertigen Produkte. Sie können sich auf uns verlassen.

OMEGA AIR

119OMEGA AIR

Produktion Technisch fortgeschrittenste CNC-Maschinen garantieren die hohe Qualität unserer Produkte. Moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Drahtschneidemaschine, CNC-Gesenkmaschinen, hochleistungsfähige CNC-Drehmaschinen und Manipulationsroboter sind Teil der modern ausgestatteten mechanischen Abteilung. Die neuesten Plissiermaschinen produzieren hunderte Meter von plissierten Filtermedien, die ein wessentlicher Teil jedes Filtereinsatzes darstellen. Von Tag zu Tag und von Jahr zu Jahr bleiben wir der selben Mission treu – enormen Mengen von Filtermedien zu plissieren. Modern ausgestattete Produktionsabteilung sorgt für bedeutende Aufgaben, wie die Komposition, Kontrolle und Prüfen der Produkte unter realen Bedingungen und die Verpackung von Druckluftanlagenausrüstung. Die wichtigste Aufgabe ist die Endkontrolle, die für zusätzliche Eliminierung von fehlerhaften Produkten gedacht ist.

120 OMEGA AIR

Ablauforganisation Unsere Experten entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden, egal wie anspruchsvoll ihre Anforderungen sind. Umfangreiche Erfahrungen, technisches Know-how und Innovationen sind wichtige Eigenschaften, die die besten Lösungen ermöglichen. Die Einführung von neuen Technologien und permanente Investitionen in die Entwicklung ergeben optimale Resultate. Unsere Mitarbeiter geben ihr Bestes, um Lösungen zu finden, die uns und unseren Kunden ermöglichen der Konkurrenz immer eine Nasenlänge voraus zu sein. Die Abteilung für Technologie ist ein Ort, wo uns die Kommunikation und Innovationen erlauben, unseren Kunden einen unschlagbaren Service zu bieten. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um reale Technologielösungen zu erfinden, entwickeln und bauen als auch eine professionelle Serviceunterstützung während der gesamten Lebensdauer der Lösungen zu bieten. Durch das Testen und Optimieren von Systeme versuchen wir die Betriebskosten der Geräte zu reduzieren.

OMEGA AIR

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Qualitätskontrolle Die Kontrolle der Abmessungen über CNC-Messmaschninen ist nur ein Weg hohe Qualität der Produkte zu erreichen. Die Ausführung von allen Forderungen der ISO- und ASME-Standards garantiert eine hohe Qualität der Produktion. Die Erfahrungen im Design von Filtereinsätzen bedeuten, dass unser Unternehmen zu den annerkantesten Herstellern auf den ganzen Welt gehört. Der Filtereinsatz ist der wichtigste Bestandteil in der Druckluftaufbereitung, deswegen müssen die Filter einen DOP- (Dispersed Oil Particulate) und FIT-Test (Filter Integrity Test) bestehen. Partikelzählung und die Kontrolle der Abmessungen ist ein weiterer Schritt um hochwertige Produkte zu erreichen.

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MASSGEFERTIGTE PRODUKTEEin großer Teil unserer Fertigungskapazität ist für kundenspezifische Produkte geeignet. Wir entwickeln neue Produkte zusammen mit unseren Kunden. Wenn Sie ein Projekt haben, dass mit unseren Produkten durchgeführt werden kann, und suchen einen Kooperationspartner, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

ALLGEMEINE VERKAUFSBEDINGUNGENAllgemeine Bedingungen: Ausschließlich gültig sind „Die allgemeinen Geschäftsbedingungen“ der Firma Omega Air GmbH.Lieferbedingungen: EXW OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Incoterms 2010Zahlungsbedingungen: Vorkasse, wenn nicht anders vereinbart. Die Währung ist EUR.Garantie: Ein Jahr vom Ablieferung der Ware. Garantie ist gültig nur wenn das Produkt in Übereinstimmung mit desssen

Bedienungsanleitung verwendet ist. Andere Kosten, wie Arbeitskosten, sind nicht erhalten.Änderungen: Wir behalten uns das Recht auf Tippfehler und das Recht, die Preise, Bedingungen und technischen

Spezifikationen der Produkte ohne vorherige Ankündigung zu ändern.Verpackungen und Verpackungsabfälle: Der Kunde im Empfängerland ist veranwortlich für das Recycling von Verpackungen und Entsorgung von

Elektro-Altgeräte gemäß der Richtlinie 94/62/EG – Verpackungen und Verpackungsabfälle und der Richtlinie 2002/92/EG Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE).

Eigentumsrecht: Die gelieferte Ware bleibt in unserem Besitz bis die vollständige Zahlung beglichen ist.

Die oben gennanten allgemeinen Geschäftsbedingungen sind nur zur Information. Alle anderen Angaben werden in einer schriftlichen Vereinbarung zwischen den beiden Vertragsparteien festgelegt.

Europe,SloveniaLjubljana

Ljubljana ringExit-Ljubljana zahod

№ 35

Austria Austria

Croatia

Italy

Exit № 35

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000, Ljubljana, Slovenia

GPS coordinates: N: 46° 2’ 27.13’’ E: 14° 27’ 59.46’’

LJUBLJANA

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