DVS UGrind Universelle Hartfeinbearbeitung für kleine und...
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DVS UGrindUniverselle Hartfeinbearbeitung für kleine und mittlere Losgrößen.
Eine vielseitig einsetzbare Maschine zur Hart-feinbearbeitung von Wellen und Futterteilen mit einer Länge von bis zu 1800 mm und einem Durchmesser von max. 350 mm. Werkstücke mit bis zu 150 kg Gewicht können auf der DVS UGrind bearbeitet werden.
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2850 mmKompakte Bauweise Optional 3450 mm
2290 mm
DVS UGrind.Unglaublich überzeugend.
Schneller aufs Zielmaß dankintuitivem Betriebssystem UCee
Konstant präziseBearbeitungsergebnisse mittelshydrostatisch gelagertem Reitstock
Nur 7 bzw. 8,5 m² Stellflächeinklusive KSS-Anlage
Flexibler Multifunktionskopf für hochgenaue Hartdreh- und Schleifanwendungen
Für Wellen mit Spitzenweiten bis zu 1200 bzw.1800 mm
Maschinenbett aus Naturgranit für hohedynamische Steifigkeit & thermische Stabilität
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen vonWellen & Futterteilen
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Das UGrind Bearbeitungsspektrum.Schleifen & Drehen. Außen & innen.
Die DVS UGrind vereint die hartfeine Komplettbearbeitung in einer Maschine. Dreh-, Mess- und Schleifanwendungen an Außen- und Innenflächen können in einem Arbeitsgang ausge-führt werden.
Beispielsweise können ohne Werkzeugwechsel diverse Passungssitze in nur einer Aufspannung hochpräzise gedreht und geschliffen werden. Da das Werkstück nur einmal einge-spannt wird, reduzieren sich Rüstzeiten und Umspannfehler wer-den vermieden.
Ihr Vorteil:
• Komplette Hartfeinbearbeitung in einer Maschine
• Umspannfehler werden vermieden
• Zeitersparnis dank reduzierter Rüstzeiten
Radius schleifen
Zylinder schleifen Planschleifen
Konisch schleifen
Innenschleifen
Innendrehen
Nuten drehenPlandrehenAußenrunddrehen
Schleifen = Hartdrehen =Unrundschleifen =
Unrundschleifen
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Innenschleifen
Messtaster
Innenschleifen
Hartdrehen
Außenschleifen
Der Multifunktionskopf.Flexibel, schnell & präzise.
Garant für ein hohes Maß an Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung ist der multifunktional einsetzbare Werkzeugkopf der DVS UGrind.
Mit einem Aktionsradius von 270 Grad werden Prozesse, wie das Innen- und Außenschleifen, Planschleifen, Kegelschleifen oder verschiedene Hartdrehbearbeitungen effizient und präzise aus-geführt.
Ein optional im Multifunktionskopf integrierter Messtaster über-wacht und steuert die Bearbeitung bis zum Erreichen des End-maßes. Zeitaufwändige manuelle Arbeiten wie Nachmessen oder sukzessives Zustellen entfallen. Die Gesamtbearbeitungs-zeit wird dadurch erheblich reduziert.
Ihr Vorteil:
• Individuell konfigurierbarer Multifunktionskopf
• Rüstbar mit bis zu 5 verschiedenen Werkzeugen an einem Kopf
• Anwendungsspezifische Spindel- und Werkzeugauslegung
• Optionale Ausführung mit Messtaster für Auf- und Fertigmaß- kontrolle
•
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Schritt 1: Eingabe der Geometrie-Daten des Werkstücks
Schritt 4: Wechsel zur Cockpit-Ansicht & Start
Schritt 2: Definition der Bearbeitungsflächen
Schritt 3: Eingabe der Werkzeug-Geometriedaten
• •
Betriebssystem UCee.Einfach bedienen.
Über das Betriebssystem UCee lässt sich die DVS UGrind einfach und effizient bedienen. In wenigen Schritten und ohne tiefgreifen-de Programmierkenntnisse können Bearbeitungsprozesse über den Touch-Screen der Steuerung erstellt werden. Zunächst werden die Werkstückgeometrie, die gewünschten Bearbeitungsflächen sowie die Werkzeugparameter definiert. Daraufhin bedarf es lediglich der Auswahl eines Bearbeitungszyklus und auf Knopfdruck kann mit der Bearbeitung begonnen werden. Die schnelle und einfache Bedienung spart viel Zeit, wodurch im selben Zeitraum mehr und kostengünsti-ger produziert werden kann.
Alternativ können die Geometriedaten sowie die Werkzeugzuwei-sung auch am PC erstellt und per USB- oder Ethernet-Schnittstelle an die Maschine übertragen werden. Der Ethernet-Anschluss ermöglich zudem eine Integration der DVS UGrind in digitalisierte Produktions-netzwerke.
Mit Hilfe der integrierten Werkstückverwaltung können die verschie-denen Bearbeitungsprogramme hinterlegt werden und sind somit jederzeit abrufbar.
Ihr Vorteil:
• Bearbeitungsprogramme können ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse erstellt werden
• Maschine ist per Ethernet in digitalisierte Produktionsnetzwerke integrierbar
• Übertragung von Programmen von PC zu Maschine per USB
• Werkstückverwaltung für schnellen Zugriff auf archivierte Bearbeitungsabläufe
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Der Arbeitsraum.Besonders zugänglich.
Auch bei der Beladung überzeugt die DVS UGrind mit Einfachheit. Diese kann per Hand oder bei schweren Teilen auch per Kran erfolgen. Das Magnetspannfutter erleichtert das präzise Einspannen des Werkstückes und ermöglicht freien Zugang auf alle zu bearbeitenden Flächen.
Für die mittelgroße Serienfertigung kann die DVS UGrind mit verschiedenen Automa-tionslösungen ausgestattet werden. Je nach Anforderung kommen hierfür u.a. Robo-terarme oder Portallader zum Einsatz.
Das Design.Modern. Platzsparend. Robust.
Auf gerade einmal 7 m² Aufstellfläche* vereint die DVS UGrind moder-nes Design, die effizientesten Technologien der Hartfeinbearbeitung sowie Robustheit im Aufbau. Die Kompaktheit der UGrind basiert zudem auf einer integrierten KSS-Aufbereitungsanlage. Diese ermöglicht einen geschlossenen Kühlmittelkreislauf, ohne dass es einer Erweiterung der Aufstellfläche bedarf.
Zur Dämpfung von Schwingungen bei der Bearbeitung besteht das Maschinen-bett der DVS UGrind aus Naturgranit. Der thermisch stabile Aufbau garantiert eine optimale Reproduzierbarkeit der gewünschten Oberflächenqualitäten.
Je nach Werkstücklänge ist die DVS UGrind in zwei verschiedenen Ausfüh-rungen erhältlich. Die DVS UGrind 800 wurde für Werkstücke mit Spitzenwei-ten von maximal 1200 mm konzipiert. Bauteile mit bis zu 1800 mm Spitzen-weite können mit dem Typ DVS UGrind 1500 bearbeitet werden.
Optional 3450 mm
2290 mm
2850 mm
2490 mm
Ihr Vorteil:
• Nur 7 m² Aufstellfläche inklusive KSS-Anlage
• Schwingungsdämpfendes Granitbett für thermische Stabilität und höchste Genauigkeiten
• Einfache Be- und Entladung dank leicht zugänglichem Arbeitsraum
*bei UGrind 1500: 8,5 m² Aufstellfläche
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Weitere Features der DVS UGrind.
Werkstückspindel mit diversen Spann- und Abrichtoptionen:
• Rundlaufgenauigkeit < 1 µm
• Vielseitig umrüstbar mit einer großen Auswahl an Spann- und Abrichtmodulen
• Großes Drehmoment von bis zu 90 Nm
• Wartungsarm
In-Prozess-Messsystem mit Messtastern:
• Messgenauigkeit < 1 µm
• Für Durchmesser von 20 bis 180 mm
• Bei Bedarf leicht zu montieren bzw. zu demontieren
Hydrostatischer Reitstock:
• Höchste Laufgenauigkeit < 1 µm
• Verschiedene Ausführungen mit 50 bis 80 mm Hub
• Für Werkstückgewichte bis max. 150 kg
• Mitlaufende und stehende Zentrierspitze
3-Punkt-Lünette:
• Spannbereich von Ø 20 bis 150 mm
• Stufenlos einstellbar
• Benutzerfreundliches Be- und Entladen der Werkstücke
• Feinjustierung der einzelnen Pinolen auf bis zu 2 µm
Alle hier dargestellten Module können dank der Schwalben-schwanzführung leicht montiert und demontiert werden.
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Original Maschine. Original Werkzeuge. Schleifscheiben von NAXOS-DISKUS.
Für gleichbleibend präzise Bearbeitungsergebnisse mit der DVS UGrind spielt die Auswahl des richtigen Werkzeuges eine entscheidende Rolle. Von Anfang an bei der Entwicklung der Maschinenserie mit dabei, entwickelte NAXOS-DISKUS ein Original-Werkzeugprogramm für Innen- und Außenschleifan-wendungen auf der DVS UGrind. Je nach Anwendung können die einzelnen Werkzeuge individuell auf alle Schleifprozesse und Bauteile angepasst werden.
Die je nach Kundenwunsch aus konventionellem Korn oder superabrasivem Korn wie CBN- oder Diamant bestehenden Original-Schleifwerkzeuge sind schnell verfügbar und wurden unter strengen Qualitätsauflagen in Deutschland gefertigt. Für eine noch schnellere Verfügbarkeit können die Werkzeuge auch auf Abruf produziert werden. Kontaktieren Sie die Anwendungs-techniker bei NAXOS-DISKUS unter:
Telefon: +49-6033-899-0Mail: [email protected]
Web: www.naxos-diskus.de
Ausgestattet mit neuer Automationszelle ULoad, arbeitet das Hartfeinbearbeitungszentrum DVS UGrind künftig noch effizien-ter kleine und mittelgroße Fertigungsaufträge für Wellen- und Futterteile ab. Mit der universellen Beladeeinheit kann die DVS UGrind für unterschiedlichste Werkstücke bis 130 mm Durch-messer automatisiert werden.
Herzstück der Automation ist der flexible Schwenkgreifer, der schnell und präzise be- und entlädt. Während der Bearbeitung lädt der Greifer das Fertigteil auf dem in der ULoad-Zelle inte-grierten, frei tragenden Transportband ab, entnimmt ein Roh-teil und parkt es hinter der Ladeluke zum Arbeitsraum. Ist der Bearbeitungsprozess abgeschlossen, fährt der Lader auf kurzem Wege zur Entnahme des Fertigteils, schwenkt und bestückt ein neues Rohteil. Sobald die Ladeluke passiert ist, kann sofort ein neuer Bearbeitungsprozess gestartet werden.
Die autarke Ausführung der ULoad-Ladezelle mit eige-ner Steuerung und unabhängiger Peripherie lässt sich problemlos in bereits operierende UGrind-Maschinen integrieren und das, ohne dass es zu längeren Produk-tionsausfällen kommt. Der Grund: ULoad-Automati-onszellen können auch ohne angeschlossene Maschi-ne programmiert und in Betrieb genommen werden.
Ein vorgesehener Späneförderer kann unter der Au-tomation plaziert werden, sodass kein zusätzlicher Raum, über die Maschinenmaße hinaus, gebraucht wird.
Ihr Vorteil
Flexible Automationszelle zur Beladung von Wellen- und Futterteilen mit unterschiedlichen Durchmessern
Schnelle und präzise Beladung per Schwenkladesystem
Autarke Programmierung und Peripherie für schnelle Integration an operierende UGrind- Maschinen
Gute Zugänglichkeit dank integriertem frei tragendem Transportband
Technische Daten
Max. Werkstückgewicht [kg] 10
Werkstücklänge [mm] 400 (für UGrind 800)
Werkstückdurchmesser [Ø mm] 150
Ladezyklus [sek.] 10
Ladehub [mm] 70
Schwenkbereich [º] 240
ULoad – Die universelle Automation der DVS UGrind.
2290
mm
1800 mm
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Technische Daten.
UGrind 800 UGrind 1500
Hauptabmessungen
Spitzenweite [mm] 1200 1800
Max. Außendurchmesser 350
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen [kg]
Querschlitten: X-Achse
Max. Weg [mm] 500
Max. Geschwindigkeit [m/min] 30
Auflösung [µm] 0,1
Längsschlitten: Z-Achse
Max. Weg [mm] 800 1500
Max. Geschwindigkeit [m/min] 30
Auflösung [µm] 0,1
UGrind 800 UGrind 1500
Multifunktionskopf : B-Achse
Schwenkbereich [°] -45 bis +225
Positioniergenauigkeit [°] 0,0002
Repetitionsgenauigkeit ["] <1
Schwenkzeit für 180° [s] <3
Auflösung [°] 0,001
Außenbearbeitung
Max. Bearbeitungslänge [mm] 750 1450
Umfangsgeschwindigkeit [m/s] 50 Korund / 80 CBN
Antriebsleistung [kW] 15
Max. Scheibenabmessungen [mm] Ø400 x 50 x 152,4
Innenbearbeitung
Max. Bohrungsdurchmesser [mm] 250
Max. Bohrungstiefe [mm] 235
Antriebsleistung S1 [kW] 1,8 - 7,5
Drehzahlen [1/min] 30000 bis 105000
Messtaster
Wiederholgenauigkeit [µm] 1
Antastrichtungen [-] ±X; ±Z
UGrind 800 UGrind 1500
Werkstückspindel : C-Achse
Max. Drehzahl [1/min] 1500
Antriebsleistung [kW] 1,8
Antriebsmoment [Nm] 90
Auflösung Messystem [°] 0,001
Rundheitsgenauigkeit [µm] <0,8
Positioniergenauigkeit [°] 0,0001
Reitstock
Pinolenhub [mm] 50 / 80
Pinolendurchmesser [mm] 60 90
Lagerung [-] hydrostatisch
Feinverstellung für Zylindrizitätskorrekturen [µm] ±40
3-Punkt Lünette
Spannbereich [mm] Ø20 - Ø150
Grobjustierung [µm] 40
Feinjustierung [µm] 2
Zustellbarkeit stufenlos
150
UGrind 800 UGrind 1500
Anschlusswerte
Gesamtanschlusswert [kW] 40
Luftdruck [bar] 5
Abmessungen / Gewicht
Breite [mm] 2850 3450
Tiefe [mm] 2490
Höhe [mm] 2290
Netto Gesamtgewicht [kg] 7000 10000
Optionales Zubehör
Messtastersysteme (In-Prozess-Messen)
Abrichtüberwachungen
Abrichtvorrichtungen
Auswuchtsysteme
Lünetten
Spannmittel
Be- und Entladeeinrichtungen
Werkstückabhängiges Zubehör
Kombihalter Innen-/Außendrehwerkzeug
Späneförderer
Werkzeugsortimente mit Standard- & Sonderwerkzeugen
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Machine Tools & Automation
Tools & Components
Production
International Sales & Service
DVS TECHNOLOGY GROUP
Die DVS TECHNOLOGY GROUP besteht aus erfahrenen Un-ternehmen, deren Fokus auf den Bearbeitungstechnologien Drehen, Verzahnen und Schleifen liegt. Weltweit beschäftigt die DVS TECHNOLOGY GROUP über 1.000 Mitarbeiter und gilt als führender Systemanbieter für Maschinen, Werkzeuge und Produktionslösungen zur Weich- und Hartbearbeitung von Komponenten des Antriebsstranges von Fahrzeugen.
Die DVS TECHNOLOGY GROUP unterteilt sich in folgende Geschäftseinheiten:
DVS Machine Tools & Automation: Die Herstellung und der Vertrieb von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und Automa-tionen sowie der dazugehörige Service.
DVS Tools & Components: Die kundenindividuelle Entwick-lung, Herstellung und der Vertrieb von Maschinenkomponen-ten, Werkzeugen und Schleifmitteln.
DVS Production: Die Serienfertigung von PKW- und Nutz-fahrzeugkomponenten auf DVS Werkzeugmaschinen.
DVS International Sales & Service: Lokale DVS-An-sprechpartner für Vertrieb und Service auf internationalen Märkten.
DVS Universal Grinding GmbH
Die DVS Universal Grinding GmbH mit Sitz im hessischen Diet-zenbach bei Frankfurt am Main fertigt Kombinationsmaschi-nen für die Hartfeinbearbeitung von Wellen und Futterbautei-len mit einer Spitzenweite von bis zu 1800 mm.
Der Fokus liegt dabei auf Bauteil-Losgrößen von der Einzel- biszur Mittelserienproduktion. Dank einer engen Zusammenar-beit mit den Maschinen- und Werkzeugherstellern der DVS TECHNOLOGY GROUP kann das Unternehmen auf einen um-fangreichen Technologie-Pool zugreifen.
Ein Ergebnis dieser engen Zusammenarbeit ist die Maschinen-serie DVS UGrind, mit der erstmalig in der Kleinserienfertigung Schleif-, Hartdreh- und Messanwendungen in einer Aufspan-nung apräzise und profitabel realisiert werden können.
Hartdrehen Innenrundschleifen
DTG
-201
8.02
-GER
DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION
Kontaktieren Sie uns:Contact us:
DVS Universal Grinding GmbHJohannes-Gutenberg-Straße 1D-63128 Dietzenbach
Tel. +49 (0) 6074 – 3 04 06-81Fax +49 (0) 6074 – 3 04 06-55sales.ugrind@dvs-technology.comwww.dvs-universal-grinding.de
klimaneutralnatureOffice.com | DE-654-482800
gedruckt
Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUPMembers of the DVS TECHNOLOGY GROUP
BUDERUS Schleiftechnik GmbH | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – Bohrungshonen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Bore honing – Hard turning
DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH | www.diskus-werke.dePlanseiten-Schleifen – Doppel-Planseiten-Schleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining
DVS Universal Grinding GmbH | www.dvs-universal-grinding.de Kombinierte Hartfeinbearbeitung für Klein- und MittelserienCombined Hardfine Machining for small and medium size batches
PITTLER T&S GmbH | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – VerzahnungszentrenVertical turning centers and Pick-up systems – Gear cutting centers
PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenInternal and External Gear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering
WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs
WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles
DVS TOOLS & COMPONENTS
DVS PRODUCTION
DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE
DVS TOOLING GmbH | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA VerzahnungshonenTool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing
NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools
DVS Production GmbH | www.dvs-production.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components
DVS Production South GmbH | www.dvs-production-south.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components
DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico
DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China
DVS Sales & Service GmbH | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in South and Eastern Europe