DYWIDAG Stabspannsysteme

ETA-Zulassungen ...................................................................................................... 4

Systembeschreibung ................................................................................................. 5

Spannstäbe, technische Daten .................................................................................. 6

Systemübersicht ........................................................................................................ 7

Übersicht der Verankerungen .................................................................................... 8

Anwendungen ........................................................................................................... 9

Übersicht über Stabspannglieder mit Verbund ........................................................ 10

Übersicht über Stabspannglieder ohne Verbund und externe Stabspannglieder ..... 11

Abmessungen der Zubehörteile ............................................................................... 12

Einbau ..................................................................................................................... 13

Spannen und Einpressen ......................................................................................... 14

Geräte zum Spannen und Einpressen ...................................................................... 15

Inhalt

Produkte und Systeme mit Europäischer Technischer Zulassung (European Technical Approval - ETA) erfüllen alle grundlegenden Anforderungen, die in der Richtlinie für Bauprodukte (Construction Products Directive - CPD) festgelegt sind. Auf Produkten mit ETA darf das CE-Zeichen (Conformité Européenne) angebracht werden. Das CE-Zeichen bescheinigt die Übereinstimmung mit den technischen An-forderungen und ist die Grundlage für den freien Warenverkehr in den Mitgliedstaaten der EU. DSI hat Europäische Technische Zulassungen für ihre Vorspannsysteme mit Spannstäben, Litzen und Drähten mit und ohne Verbund.

ETA-Zulassungen

4

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ÖSTERREICHISCHES

I N S T I T U T F Ü R

B A U T E C H N I K

A-1010 Wien, Schenkenstraße 4

Tel.: + 4 3 ( 0 ) 1 - 5 3 3 6 5 5 0

Fax: + 4 3 ( 0 ) 1 - 5 3 3 6 4 2 3

E - M a i l : m a i l @ o i b . o r . a t

Mitglied der EOTA

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gemäß Artikel 10

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Richtlinie 89/106/EW

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vorschriften der Mitg

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Bauprodukte

Europäische Technische Zulassung ETA-03/0036

Handelsbezeichnung

SUSPA/DSI – Monolitzenspannverfahren ohne

Verbund mit 1 bis 5 Monolitzen

Trade name

SUSPA/DSI – Unbonded Monostrand System with 1 to 5

Monostrands

Zulassungsinhaber

Holder of Approval

DYWIDAG-Systems International GmbH

Dywidagstraße 1

85609 Aschheim

Deutschland

Zulassungsgegenstand und

Verwendungszweck

Spannsystem für das Vorspannen von Tragwerken mit

Monolitzen ohne Verbund für Beton

Generic type and use of construction

product

Post-tensioning kit for prestressing of structures with unbonded

monostrands for concrete

Geltungsdauer vom

Validity from

01.04.2009

bis zum

to

31.03.2014

Herstellwerk

Manufacturing plant

DYWIDAG-Systems International GmbH

Niederlassung Langenfeld

Max-Planck-Ring 1

40764 Langenfeld

Deutschland

Diese Europäische Technische

Zulassung umfasst

38 Seiten, einschließlich 14 Anhängen

This European Technical Approval

contains

38 pages, including 14 Annexes

Diese Europäische Technische

Zulassung ersetzt

ETA-03/0036 mit Geltungsdauer vom 01.04.2004 bis

zum 31.03.2009.

This European Technical Approval

replaces

ETA-03/0036 with validity from 01.04.2004 to 31.03.2009.

5

Systembeschreibung

DYWIDAG-Spannsysteme sind für ihre Leistung und Zuverlässigkeit weltweit bekannt und daher für alle Anwendungen im Spannbetonbau prädestiniert. Die Einsatzmöglichkeiten von DYWIDAG-Spannsystemen umfassen die gesamte Bandbreite vom Brücken-bau, Hochbau und Ingenieurbau bis hin zum Untertagebau. Das erste Bauwerk, in dem ein Prototyp des DYWIDAG-Stabspannsystems zum Einsatz kam, war die Bogenbücke Alsleben (Deutschland) im Jahr 1927. Seitdem hat DYWIDAG ihre Systeme kontinuierlich verbessert, um dem wachsenden Anspruch der modernen Bautechnologie gerecht zu werden. Zusätzlich zum traditionellen Stabspannsystem, welches heute hauptsächlich auf die Bauwerks- sanierung, die Ertüchtigung und auf geotechnische Anwendungen ausge-richtet ist, bietet DSI komplette Systeme in den Bereichen Litzen- und Drahtvor-spannung (mit und ohne Verbund und extern) sowie Schrägseile an, und ist damit in der Lage, Bauwerke komplett mit Spannsystemen zu beliefern.

Bei der Entwicklung und Produktion von DYWIDAG-Vorspannsystemen stehen höchste Sicherheitsstandards, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit an erster Stelle. Die zuverlässigen Korrosionsschutzverfahren der DYWIDAG-Spannsysteme tragen zur Dauerhaftigkeit moderner Bauwerke bei. Beim Systemaufbau wird durch eine optimierte Materialauswahl und der sorgfältigen Festlegung aller Komponenten eine hohe Dauerfestig-keit erreicht.

Das Spannsystem zur Vorspannung von Bauwerken mit Spannstäben mit internem Verbund, ohne Verbund und mit externen Spanngliedern ist jeweils in der Europäischen Technischen Zulassung ETA-05/0123 geregelt. Die ETA finden Sie zum Download auf: http://www.dywidag-systems.de/downloads/zulassungen-spannsysteme.html.

Stabanker mit bis zu 47 mm Stabdurch-messer werden für geotechnische Anwendungen eingesetzt. Zusätzlich produziert und liefert DSI USA DYWIDAG-Stabspannsysteme mit 65 und 75 mm Durchmesser.

Interne Stabspannglieder werden vorwiegend in Beton-, Verbund- und

Uhlavu-Brücke, Pilsen (Tschechien)

Typische Kopplung, Uhlavu-Brücke, Pilsen, Tschechien

Vorteile und Eigenschaften

n Einfache System-Handhabung

n Robustes Design

n Flexible Transportlängen durch Muffenverbindungen

n Auch bei (sehr) kurzen Spanngliedern anwendbar: geringer Schlupf

n Einsatz in neuen Bauwerken und zur Verstärkung bestehender Bauwerke

n Verwendung als Längs- oder Querspannglieder

n Einsatz als Schubbewehrung

n Verwendung als gerade oder verformte Spannglieder

n Einsatz als Hänger für Betonbrücken oder Stahlbogenbrücken

n Einsatz zur temporären oder permanenten Verbindung von Betonfertigteilen

n Eine Vielzahl an Verbindungen mit jeglicher Art von Baustoffen ist möglich

(z.B. Stahl mit Beton)

n Vorgefertigte Spannglieder ohne Verbund oder externe Spannglieder mit

dauerhaftem Korrosionsschutz sind verfügbar

Mauerwerkskonstruktionen eingesetzt. Interne Stabspannglieder ohne Verbund primär für Beton-, Verbund-, Stahl-, Holz- und Mauerwerkskonstruktionen verwendet. Typische Anwendungen sind Quervorspannungen, Brücken-verstärkungen, Sanierungen, Verbin-dungselemente für Stahlkonstruktionen und Maschinen sowie temporäre Anwendungen.

6

Spannstäbe, technische Daten

AllgemeinDYWIDAG- Spannstäbe sind warm- gewalzt, aus der Walzhitze wärmebe-handelt, gereckt und angelassen mit einem Kreisquerschnitt.

Sie entsprechen einem Spannstahl Y 1050 H gemäß prEN 10138-4.

DYWIDAG-Gewinde- und Glattstäbe sind in Lagerlängen bis 18 m erhältlich und können vor Lieferung zur Baustelle auf vorgegebene Längen geschnitten werden.

Gewindestäbe

Gewindestäbe sind in Durchmessern von 17,5, 26,5, 32, 36, 40 und 47 mm er-hältlich. Der Einsatz in der Spanntechnik ist bis 40 mm bauaufsichtlich geregelt.

DYWIDAG-Gewindestäbe weisen regel- mäßige warmgewalzte Rippen auf, die ein rechtsgängiges Gewinde auf der gesamten Länge bilden.

Der Gewindestab kann beliebig abgelängt werden und ist ohne weitere Vorbereitung schraubbar.

Glattstäbe

Glattstäbe sind in Durchmessern von 32 und 36 mm erhältlich.

Beide Enden des Glattstabes, der auf die bei der Bestellung vorgegebene Länge geschnitten wurde, sind mit speziellen kaltgerollten Gewinden ausgestattet.

DYWIDAG-Gewinde werden werksseitig gemäß den Spezifikationen des Projektes hergestellt.

DYWIDAG-Gewindestäbe sind durch Nenndurchmesser und die Buchstaben WR, z. B. 26 WR, gekennzeichnet.

DYWIDAG-Glattstäbe sind durch Nenn-durchmesser und die Buchstaben WS, z. B. 32 WS gekennzeichnet.

Gewindestab Glattstab

Bezeichnung 18 WR 26 WR 32 WR 36 WR 40 WR 47 WR 32 WS 36 WS

Nenndurchmesser ds [mm] 17,5 26,5 32 36 40 47 32 36

Nennquerschnitt Sn [mm²] 241 552 804 1.018 1.257 1.735 804 1.018

Nennmasse1 M [kg/m] 1,96 4,48 6,53 8,27 10,20 14,10 6,31 7,99

Steigung c [mm] 8 13 16 18 20 21 3 3

Charakteristische Höchstkraft

Fm [kN] 255 580 845 1.070 1.320 1.820 845 1.070

Max. Vorspannkraft2

Pm0,max = Sn x 0.8 x fp,k [kN] 204 464 676 856 1.056 1.457 676 856

Max. Überspannkraft3 P0,max= Sn x 0.95 x fp0,1k

[kN] 219 499 722 912 1.131 1.566 722 912

1Die Nominalmasse pro Meter beinhaltet 3,5% nichttragenden Rippenanteil. 2Die angegebenen Werte sind Maximalwerte nach Eurocode 2, d.h. es gilt min (k1xfpk, k2x fp0.1k). Die Erfüllung der Stabilitätskriterien und der Anforderungen in Bezug auf Rissbreite im Lastübertragungstest wurden bei 0,8 x Fpk bestätigt. Fpk = Sn x fpk

Fp0.1k = Sn x fp0.1k 3Überspannen ist erlaubt, wenn die Kraft in der Spannpresse mit einer Exaktheit von ±5% bezogen auf den Endwert der Spannkraft gemessen werden kann.

Technische Daten

7

Systemübersicht

Erhältliche Spannglieder Anker-platte 18 WR 26 WR 32 WR 36 WR 40 WR 47 WR 32 WS 36 WS

Stabspannglied mit Verbund und QR-Plattenverankerung mit Zusatzbewehrung

2074 ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied mit Verbund und kleiner, rechteckiger Vollplattenverankerung mit Zusatzbewehrung

2076 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied mit Verbund und QR-Plattenverankerung ohne Zusatzbewehrung

2074 ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied mit Verbund und kleiner, rechteckiger Vollplattenverankerung ohne Zusatzbewehrung

2076 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied mit Verbund und kleiner, quadratischer Vollplattenverankerung ohne Zusatzbewehrung

2011 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied mit Verbund und rechteckiger Vollplattenverankerung mit Zusatzbewehrung

2012 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied ohne Verbund und externes Stabspannglied mit quadratischer Vollplattenverankerung ohne Zusatzbewehrung

2011 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Stabspannglied ohne Verbund und externes Stabspannglied mit rechteckiger Vollplattenverankerung mit Zusatzbewehrung

2012 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

8

Spannanker, Stabspannglied mit VerbundDer Spannstab ist mittels der

Kugelbundmutter und der Festhaltemutter an die Ankerplatte fixiert, die wiederum

an der Schalung befestigt wird. Die Fest-haltemutter stellt außerdem die zugfeste

Verbindung zum Hüllrohr her. Die Injektion wird durch die Verpresskappe, die Kugel-

bundmutter mit den drei Verpressnuten und die Festhaltemutter durchgeführt.

Festanker, Stabspannglied mit VerbundDer Festanker ist meistens vollständig einbetoniert. Die Kugelbundmutter ist senkrecht auf der Ankerplatte angeheftet. Die Verbindungsmuffe B endet direkt an der Ankerplatte, das Hüllrohr wird dort verpresst bzw. entlüftet. Auch ein Spannanker kann als Festanker eingesetzt werden; die erforderliche Stabüberlänge fürs Spannen kann entfallen.

Spannanker, Stabspannglied ohne VerbundGegen Wassereintritt im Verankerungsbereich

wird ein Anschlussrohr an die Ankerplatte angeschweißt, um den Spalt hinter der

Ankerplatte zu überbrücken. Unterschiedliche Korrosionsschutzsysteme stehen zur

Verfügung.

Festanker, Stabspannglied ohne VerbundDer Festanker ist meistens vollständig einbe-toniert. Die Kugelbundmutter ist senkrecht auf der Ankerplatte angeheftet. Der Spannstab wird mit dem entsprechenden Korrosionsschutz ausgestattet. Auch ein Spannanker für Stab-spannglieder ohne Verbund kann als Festanker verwendet werden; die erforderliche Stabüber-länge fürs Spannen kann entfallen.

KugelbundmutterSpannstab WR/WS

Sechskantmutter

Rundschnurring

Verpresskappe DichtungsringAnkerplatte

Festhaltemutter

Ankerplatte

Ankerplatte mit Anschlussrohr

Kugelbundmutter

Verbindungsmuffe B

Spannstab WR/WS

KugelbundmutterRohr

SchrumpfschlauchSpannstab WR/WS

Kugelbundmutter

Ankerplatte

Spannstab WR/WS

Rohr Schrumpfschlauch

Übersicht der Verankerungen

9

Stabspannglieder können in neuen Bauwerken und zur Verstärkung bestehender Bauwerke eingesetzt werden, als Längs- oder Querspann-glieder, als Schubbewehrung, gerade oder gekrümmt, als Hänger bei Bogen-brücken aus Beton oder Stahl,

für temporäre oder dauerhafte Verbin-dungen von Betonfertigteilen, Befestigungen von Beton zu Beton, neuem Beton zu altem Beton, Stahl zu Beton, Beton zu Mauerwerk oder in einer anderen Kombination bzw. Verbindung von tragenden Bauteilen.

Anwendungen

Grand-Mère Kraftwerk, Kanada

Frauenkirche, Dresden, Deutschland

10

Stabspannglieder mit Verbund sind voll-kommen einbetoniert. Der Korrosions-schutz des Spannstahls und der Verbund mit dem Bauwerksbeton wird durch den Einpressmörtel, der in die Hüllrohre ein-gepresst wurde, gewährleistet.

Ein Stabspannglied mit Verbund ist für Beton-, Verbund- und Mauerwerks-bauwerke vorgesehen.

Übersicht über Stabspannglieder mit Verbund

Stabspannglieder mit Verbund, mit QR-Platten bzw. quadratischen und rechteckigen Vollplatten-Verankerungen

11

Übersicht über Stabspannglieder ohne Verbund und externe Stabspannglieder

Stabspannglieder ohne Verbund und externe Stabspannglieder werden entweder inner- oder außerhalb des Bauteilquerschnitts installiert. Für den Korrosionsschutz stehen verschiedene Systeme zur Verfügung, wobei kein Verbund zum Bauwerk hergestellt wird.

Die Spannglieder können zu jeder Zeit entspannt und je nach Spanngliedtyp auch nachgespannt, entfernt oder ausgetauscht werden. Innen liegende Stabspannglieder ohne Verbund und externe Stabspannglieder können bei Beton-, Verbund-, Stahl-, Fachwerk- und

Mauerwerkskonstruktionen eingesetzt werden. Der Korrosionsschutz von Stab-spanngliedern ohne Verbund und externen Spanngliedern hängt von den Umgebungs-bedingungen und der geplanten Lebensdauer ab.

Stabspannglieder mit freiem Spannkanal, mit dauerhaftem Korrosionsschutz, Verpressen vor dem Spannen, quadratische und rechteckige Vollplattenverankerungen

Stabspannglieder mit freiem Spann- kanal, dauerhafter Korrosionsschutz durch Schrumpfschlauch, quadratische und rechteckige Vollplattenverankerungen

12

Übersicht der Korrosionsschutzsysteme

Spannglied mit freiem Spannkanal Spannglied ohne freien Spannkanal

Korrosionsschutz für

temporärer Korrosions-

schutz≤ 3 Jahre

Dauerkorrosionsschutz Dauerkorrosionsschutz

GewindestabGlattstab

Anstrich

Verpressen mit Zementmörtel vor

dem Spannen(Einbau)

Verpressen mit Zementmörtel nach

dem Spannen

Schrumpfschlauch bzw. Korrosions-

schutzbinde

Korrosions schutzmasse

Schrumpfschlauch bzw. Korrosions-

schutzbinde

Korrosions-schutzmasse

Anstrich gemäßEN ISO 12944-5 mit Schutzrohr

aus PE

Zementmörtel mit Schutzrohr aus PE oder Stahl

Zementmörtel mit Schutzrohr aus PE oder Stahl

Schrumpfschlauch oder Korrosions-schutzbinde mit Schutzrohr aus PE bzw. Stahl

Schutzrohr aus PE, Hohlraum verfüllt mit Korrosions- schutzmasse

Schrumpfschlauch oder Korrosions-schutzbinde mit Schutzrohr aus PE bzw. Stahl

Korrosions-schutzbinde und

Schutzrohr aus PE

Verankerung im Bereich des

AnschlussrohresKorrosions-

schutzmasseoder -binde

Dichtungsring plus Korrosions-

schutzmasse bzw. -binde

Dichtungsring plus Einpressmörtel

Dichtungsring oder Schrumpfschlauch plus Korrosions-

schutzmasse bzw. -binde

Dichtungsring oder Schrumpfschlauch plus Korrosions-

schutzmasse

Dichtungsring oder Schrumpfschlauch plus Korrosions-

schutzmasse bzw. -binde

Dichtungsring oder Schrumpf-schlauch plus Korrosions-

schutzmasse

Verankerung im Bereich der

Ankermutter

Korrosions-schutzmasseoder -binde

Korrosions-schutzmasse oder

-binde oder Einpressmörtel

Korrosions-schutzmasse oder

-binde oder Einpressmörtel

Korrosionsschutz-masse oder -binde

Korrosions- schutzmasse

Korrosionsschutz-masse oder -binde

Korrosions- schutzmasse

Kappe(PE oder Stahl)

Kappe(PE oder Stahl)

Kappe(PE oder Stahl)

Kopplung

SchrumpfschlauchRohre (PE oder Stahl) mit Übergangsstücken, Abdichtungen mit

Schrumpfschlauch oder Klebeband, verfüllen mit Korrosionsschutzmasse oder -binde oder Einpressmörtel

Rohr mit Übergangsstücken und Korrosionsschutzmasse

13

Übersicht über Spannpressen für vorgespannte Spannglieder

Gewindestab Glattstab

Stabbezeichnung 18 WR 26 WR 32 WR 36 WR 40 WR 47 WR 32 WS 36 WS

Kugelbundmutter 2099Länge [mm] 55 75 90 100 115 135 46 60

Schlüsselweite [mm] 36 50 60 65 70 80 55 65

Sechskantmutter1 2002Länge [mm] 60 80 90 110 120 140 55 80

Schlüsselweite [mm] 41 46 55 60 70 80 55 60

Muffe (Standard) 3003Länge [mm] 100 170 200 210 245 270 110 160

Außendurchmesser [mm] 36 50 60 68 70 83 60 68

Quadratische Vollplatte 2011

Breite [mm] 110 150 180 200 220 260 180 200

Länge [mm] 110 150 180 200 220 260 180 200

Dicke [mm] 25 35 40 45 45 50 40 45

Rechteckige Vollplatte (mit und ohne Verbund)

2012

Breite [mm] 100 130 140 150 160 200 140 150

Länge [mm] 130 150 180 220 250 280 180 220

Dicke [mm] 30 35 40 50 60 60 40 50

Kleine rechteckige Vollplatte (mit Verbund)

2076

Breite [mm] 80 120 140 160 180 210 140 160

Länge [mm] 90 130 165 180 195 235 165 180

Dicke [mm] 25 30 35 40 45 55 35 40

QR-Platte 2074

Breite [mm] - 120 140 160 180 - - 160

Länge [mm] - 130 165 180 195 - - 180

Dicke [mm] - 30 35 40 45 - - 40

Geripptes Hüllrohr 4061Innendurchmesser [mm] 25 38 44 51 55 65 44 51

Außendurchmesser [mm] 30 43 49 56 60 70 49 56

Minimaler Stabüberstand am Spannanker

[mm] 60 75 90 100 115 135 46 60

1 Sechskantmuttern 2002 sind in ETA-05/0123 nicht mit eingeschlossen.

Gewindestab Glattstab

Stabbezeichnung 18 WR 26 WR 32 WR 36 WR 40 WR 47 WR 32 WS 36 WS

60 Mp x x x1 x1

110 Mp x x x x x x

200 Mp x1 Spannkraft ist begrenzt auf max. 625 kN.

Abmessungen der Zubehörteile

14

VentilSchalung

Verpresskappe

Aussparungstopf

Hüllrohr Verbindungsmuffe A Hüllrohr

AnkerplatteSechskantmutter

Spannanker

Kugelbundmutter

Festhaltemutter

Einbau

DYWIDAG-Systems International bietet als Systemlieferant das komplette Produktprogramm inkl. Zubehör, um einen reibungslosen Einbau auf der Baustelle zu gewährleisten. Der Einbau wird von entsprechend ausgebildeten und erfahrenen Fachkräften durch- geführt. Spannglieder können auf Wunsch auch vorgefertigt zur Baustelle geliefert werden (z. B. Stabspannglieder ohne Verbund).

Im Bereich der Verankerung wird durch einen Aussparungstopf, der vor dem Betonieren an der Schalung montiert wird, genügend Raum vorgehalten, um später die Presse und auch die Injizier-kappe ansetzen zu können.

Wellenbrecher aus Fertigteilen, Jeju Hafenausbau, Süd-Korea

Woodrow Wilson-Brücke, Washington, D.C., USA

15

Spannen und Einpressen

DSI-Spannpressen sind klein, leicht und einfach zu bedienen und erleichtern somit den Spannvorgang. Schwere Hebehilfen sind im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Presse wird über eine

SpannhinweiseGerade Spannglieder werden im Allgemeinen nur von einem Ende gespannt. Um Reibungsverluste zu reduzieren (speziell bei gekrümmten Spanngliedern) wird empfohlen, von beiden Seiten zu spannen.

Die Spannkraft kann einfach durch Neuaufsetzen der Presse zu jedem Zeitpunkt nach unten und oben angepasst werden, bevor das Spann-glied vollständig verpresst ist. Dies erlaubt ein teilweises Spannen. Die tatsächliche Spannkraft wird während und nach dem Spannvorgang mit verschiedenen Methoden kontrolliert:

n Stabüberstand am Anker vor und nach dem Spannen, um die tatsächli-che Dehnung zu bestimmen

n Kontrolle der Zählwerksanzeige während des Spannvorgangs

n Druckanzeigenkontrolle für Hydraulikdruck

Um die außergewöhnlich hohen Anforderungen an die Genauigkeit z. B. bei sehr kurzen Spanngliedern, einzu-halten, können spezielle Zubehörteile eingesetzt werden, um den Einfluss von Ausrichtungstoleranzen zu minimieren.

EinpressenDie Dauerhaftigkeit von vorgespannten Konstruktionen mit Verbund hängt in hohem Maße vom Erfolg des Einpressvorganges ab. Der ausgehärtete Einpressmörtel stellt den Verbund zwischen Beton und den Spannstäben her und gewährleistet neben der Sicherstellung des Verbunds vor allem einen langfristigen Korrosionsschutz (alkalisches Medium) für den Spannstahl.

DYWIDAG-Systems International hat einen Einpressvorgang entwickelt, der auf einem hochgradig plastischen Einpressmörtel mit thixotropen Eigen-schaften basiert und dazu robuste Einpressgeräte verwendet. Fortschrittliche Methoden wie Druckverpressen, Nachverpressen und Vakuumverpressen sind das Ergebnis langjähriger Entwicklung.

Das Einpressen erfolgt immer vom Tiefpunkt des Spanngliedes. Dies kann eine Verankerung mit Verpresskappe mitEinpressöffnung sein oder ein Anschlussstutzen auf der freien Länge des Spanngliedes. Alle Injizierteile sind schraubbar, um eine einfache, schnelle und exakte Verbindung der Bestandteile miteinander zu ermöglichen.

Spannspindel aufgesteckt, die auf den Stabüberstand hinter der Kugelbund-mutter aufgeschraubt wird. Die Presse wird dann mit einer Spannspindelmutter fixiert. Die Zugkraft wird hydraulisch

übertragen. Die Kugelbundmutter wird durch einen in der Presse integrierten Mutternschlüssel angezogen.

16

ØE

L

A B

ØD

ØC

F

ØE

A B

L

ØD

ØE

L

A B

ØD

ØC

F

ØE

A B

L

ØD

Geräte zum Spannen und Einpressen

Spannpressen

max.Spannpressen L ∅ E Hub Kolbenfläche Leistung Kolbendruck Gewicht A B ∅ C ∅ D F

[mm] [mm] [mm] [cm²] [kN] [bar] [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

60 Mp Serie 04 401 190 50 132,5 625 500 36 225 176 3) 3) 300

60 Mp Serie 05 456 190 100 132,5 625 500 44 225 231 3) 3) 300

110 Mp Serie 01 494 267 50 235,6 1.100 500 46 275 219 4) 4) 375

110 Mp Serie 03 594 267 150 235,6 1.100 500 54 275 319 4) 4) 375

200 Mp 865 315 150 361,3 2.100 600 172 350 515 - 270 -

∅ C ∅ D für Stabtypen

[mm] [mm]

3) 105 106 18 WR, 26 WR, 32 WS

135 114 32 WR

4) 122 106 26 WR

125 110 32 WS

125 120 32 WR, 36 WR/WS

134 134 40 WR

Hydraulikpumpen

Hydraulik- Spannpressen

pumpen 60 Mp 110 Mp

77-193 A n n

R 3.0 V n n

R 6.4 n n

Pumpentyp max. Betriebs- Öldurch- verwendbare Gewicht Abmessungen

druck flussmenge Ölmenge mit Öl1) L x B x H

[bar] [l/min] [l] [kg] [mm]

77-193 A 600 3,0 10 63 420x380x480

R 3.0 V 600 3,0 13 98 600x390x750

R 6.4 600 6,4 70 310 1.400x700x1.100

1) Hydraulikpumpen werden ohne Öl geliefert!

Mischgerät mit Pumpe

Mischgerät max. Injektions- Leistung Gewicht Abmessungenmit Pumpe druck L x B x H

[bar] [l/h] [kg] [mm]

MP 2000-5 15 420 300 2.000x950x1.600

Hydraulikpumpe Typ R 6.4Hydraulikpumpe, Typ 77-193 A

Mischgerät MP 2000-5

Spannpresse 110 Mp/60 Mp Spannpresse HOZ 200 Mp

0431

5-1/

10.1

6-w

eb sc

A R G E N T I N A

A U S T R A L I A

A U S T R I A

B E L G I U M

B O S N I A A N D H E R Z E G O V I N A

B R A Z I L

C A N A D A

C H I L E

C H I N A

C O L O M B I A

C O S T A R I C A

C R O A T I A

C Z E C H R E P U B L I C

D E N M A R K

E G Y P T

E S T O N I A

F I N L A N D

F R A N C E

G E R M A N Y

G R E E C E

G U A T E M A L A

H O N D U R A S

H O N G K O N G

I N D O N E S I A

I T A L Y

J A P A N

K O R E A

L E B A N O N

L U X E M B O U R G

M A L A Y S I A

M E X I C O

N E T H E R L A N D S

N O R W A Y

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P A N A M A

P A R A G U A Y

P E R U

P O L A N D

P O R T U G A L

Q A T A R

R U S S I A

S A U D I A R A B I A

S I N G A P O R E

S O U T H A F R I C A

S P A I N

S W E D E N

S W I T Z E R L A N D

T A I W A N

T H A I L A N D

T U R K E Y

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FranceDSI-ArtéonRue de la Craz Z.I. des Chartinières01120 Dagneux France Phone +33-4-78 79 27 82Fax +33-4-78 79 01 56E-mail dsi.france@dywidag.frwww.dywidag-systems.fr

GermanyDYWIDAG-SystemsInternational GmbHSchuetzenstrasse 2014641 Nauen, GermanyPhone +49 3321 44 18 0Fax +49 3321 44 18 18E-mail suspa@dywidag-systems.com

DYWIDAG-SystemsInternational GmbHMax-Planck-Ring 140764 Langenfeld, GermanyPhone +49 2173 79 02 0Fax +49 2173 79 02 20E-mail suspa@dywidag-systems.comwww.dywidag-systems.de

DYWIDAG-SystemsInternational GmbHGermanenstrasse 886343 Koenigsbrunn, GermanyPhone +49 8231 96 07 0Fax +49 8231 96 07 10E-mail geotechnik@dywidag-systems.comwww.dywidag-systems.de

DYWIDAG-SystemsInternational GmbHSiemensstrasse 885716 Unterschleissheim, GermanyPhone +49-89-30 90 50-100Fax +49-89-30 90 50-120E-mail dsihv@dywidag-systems.comwww.dywidag-systems.com

ItalyDYWIT S.P.A. Viale Europa 72 Strada A 7/9 20090 Cusago (MI), ItalyPhone +39-02-901 65 71Fax +39-02-901 65 73 01E-mail info@dywit.itwww.dywit.it

NetherlandsDYWIDAG-SystemsInternational B.VVeilingweg 25301 KM Zaltbommel, NetherlandsPhone +31-418-57 89 22Fax +31-418-51 30 12E-mail email@dsi-nl.nlwww.dywidag-systems.com

PolandDYWIDAG-SYSTEMSINTERNATIONAL Sp. z o.o.ul. Przywidzka 4/6880-174 Gdansk, PolandPhone +48-58-300 13 53Fax +48-58-300 13 54E-mail dsi-polska@dywidag-systems.com www.dywidag-systems.pl

PortugalDYWIDAG SISTEMAS CONSTRUCTIVOS, SARua D. Manuel I, n.º24 AQuinta da Parreirinha2695-003 Bobadela (Loures), PortugalPhone +351-21-89 22 890Fax +351-21-89 22 899E-mail dywidag@dywidag-sistemas.com

SpainDYWIDAG SISTEMAS CONSTRUCTIVOS, S.A.Avd/de la Industria, 4Pol. Ind. la Cantuena28947 Fuenlabrada (Madrid), SpainPhone +34-91-642 20 72Fax +34-91-642 27 10E-mail dywidag@dywidag-sistemas.comwww.dywidag-sistemas.com

United KingdomDYWIDAG-Systems International Ltd.Northfield RoadSoutham, WarwickshireCV47 0FG, Great BritainPhone +44-1926-81 39 80Fax +44-1926-81 38 17E-mail sales@dywidag.co.ukwww.dywidag.co.uk