Einweisung BORNIT -Flexomat

BORNIT®- Die starke Marke für den Bau.

Einweisung BORNIT®-Flexomat

Typ 78 / 78 00 00 00

BORNIT-Werk Aschenborn GmbHBautenschutz- und StraßenbauprodukteTelefon: +49 (0) 375/ 27 95 - 0Telefax: +49 (0) 375/ 27 95 - 150e-mail: [email protected]: http://www.bornit.de

Technische Änderungen vorbehalten!

D


Notizen


BORNIT®-FLEXOMAT 78-00 Typ 78 / 78 00 00 00

Einweisung

gültig ab:Juni 2009Index: 001Seite 3

Vorbereiten des BORNIT®-Flexomaten für den Arbeitseinsatz

Der Probelauf des BORNIT®-Flexomaten wird mit einem vollen Eimer BORNIT®-Nahtflex durchgeführt. Den Bedienhebel senkrecht (siehe Abb. 1a und Abb. 1b) auf Umlauf und anschließend im Arbeitseinsatz den Bedienhebel waagerecht (siehe Abb. 2a und Abb. 2b) stellen. BORNIT®-Nahtflex wird bis zur Düse gefördert. Anschließend wird die Düse mit einem weißen Klebeband luftdicht verschlossen.

1 A4

04 08 01 02Status Änderungen Datum Name

Gezeichnet

Kontrolliert

Norm

Datum Name19.09.2008 lk

lk

Maßstab: 1:2()

3-Wege-Kugelhahn

Material: Bezeichnung: <bT>

Allgemeintoleranz

DIN ISO2768 mH

Oberfläche

DIN ISO1302

\\maus-ph-s1\Server_J\CAD\Inventor\Projekte\Zeichnungen\_Zeichnungsableitungen\04 08 01 02.idw

3-Wegekugelhahn - Senkrechtstellung

1 A4

04 08 01 02Status Änderungen Datum Name

Gezeichnet

Kontrolliert

Norm


lk

Maßstab: 1:2()

3-Wege-Kugelhahn


Allgemeintoleranz

DIN ISO2768 mH

Oberfläche

DIN ISO1302

\\maus-ph-s1\Server_J\CAD\Inventor\Projekte\Zeichnungen\_Zeichnungsableitungen\04 08 01 02.idw

“Umlauf” (Zirkulation)

1 A4

04 08 01 02 - offenStatus Änderungen Datum Name

Gezeichnet

Kontrolliert

Norm


lk

Maßstab: 1:2()

3-Wege-Kugelhahn


Allgemeintoleranz

DIN ISO2768 mH

Oberfläche

DIN ISO1302

\\maus-ph-s1\Server_J\CAD\Inventor\Projekte\Zeichnungen\_Zeichnungsableitungen\04 08 01 02 - offen.idw

3-Wegekugelhahn - Waagerechtstellung

1 A4

04 08 01 02 - offenStatus Änderungen Datum Name

Gezeichnet

Kontrolliert

Norm


lk

Maßstab: 1:2()

3-Wege-Kugelhahn


Allgemeintoleranz

DIN ISO2768 mH

Oberfläche

DIN ISO1302

\\maus-ph-s1\Server_J\CAD\Inventor\Projekte\Zeichnungen\_Zeichnungsableitungen\04 08 01 02 - offen.idw

“Arbeitsstellung”

Abb. 2a Abb. 2b

Abb. 1a Abb. 1b

Baustelleneinsatz

Bedienhebel senkrecht (siehe Abb. 1a und Abb. 1b) stellen, damit nicht unkontrolliert Material an der Düse austritt oder bei Verstopfung der Düse die Förderpumpe gegen Widerstand fördert. Klebeband auf der Düse entfernen. Sicherstellen, dass die Düse nicht verklebt ist. Gegebenenfalls Düse mechanisch reinigen.



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Motorstart vorbereiten (Bedienungsanleitung Honda beachten)

1. Choke-Hebel am Vergaser auf geschlossen bringen.

2. Anlassballpumpe unterhalb des Vergaser solange drücken, bis die Kraftstoffblase gefüllt ist.

3. Regulier-/Gashebel auf 1/4 Stellung bringen.

4. Reversierstart durchführen.

5. Chokehebel auf geöffnet stellen und Reversierstart erneut betäti- gen. Dieser Vorgang (Kaltstart) muss je nach Aussentemperatur mehrere Male wiederholt werden.

Jetzt muss der Motor im Leerlauf rundlaufen. Der Bedienhebel (siehe Abb. 1a und Abb. 1b) muss immer noch in senkrechter Stellung stehen. Nach kurzer Aufwärmphase kann der Regulier-/Gashebel auf maximale Leistung/Drehzahl gestellt werden.


Einrichten des Auslegers auf oder an der Straßendecke

Je nach Arbeitseinsatz werden nun die Führungsrollen und die Düse an der Kante so angebracht, dass BORNIT®-Nahtflex leicht über der Kante aufgebracht wird.

Wichtig: Egal wie der Ausleger eingestellt wird, muss die Düsenstellung so ausgelegt sein, dass die Führungsrollen des Düsen- und Rollenhalters immer vor der Düse angebracht werden, damit die Führungsrollen nicht durch das aufgebrachte BORNIT®-Nahtflex geführt werden.

Auftragungsmenge von BORNIT®-Nahtflex

Die Regulierung ist abhängig von der Drehzahl des Motors (1/2 Drehzahl/Leistung ausreichend) und der Laufgeschwindigkeit des Bedieners.BORNIT®-Nahtflex muss an der Düse ununterbrochen austreten! Sobald dies nicht mehr gegeben ist, muss sofort ein Eimerwechsel vorgenommen werden.

Vorgehensweise Eimerwechsel

Motor abstellen (Abstellknopf neben dem Regulierhebel betätigen). Befestigungslasche (Kreuzgriff) an der Fördereinheit lösen und Fördereinheit auf den Boden abstellen. Neues Gebinde mit BORNIT®-Nahtflex auf das Fahrgestell in den Eimerhalter stellen. Deckel des Nahtflexgebindes und die Schutzfolie entfernen. Schnellspanner an der Fördereinheit lösen. Fördereinheit auf das neue Nahtflexgebinde aufsetzen. Schnellspanner schließen. Befestigungslasche Kreuzgriff auf der Fördereinheit befestigen. Motor starten. Restmengeneimer mit BORNIT®-Nahtflex unter die Düse stellen und Material solange an der Düse ausbringen bis BORNIT®-Nahtflex ohne Unterbrechung an der Düse austritt. Nach dem Eimerwechsel das Nahtflexgebinde (mit Restmenge Nahtflex) mit Deckel ver-schließen!

Wichtig: Nur in diesem Zustand darf die Maschine in den Einsatz kommen oder stillgesetzt werden. Reinigung nicht erforderlich! Vor dem Verwenden der Restmengen sicherstellen, dass kein angetrocknetes BORNIT®-Nahtflex in die Fördereinheit gelangt!

RICHTIG FALSCH


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Vorgehensweise Arbeitsende

Nach Beendigung des Arbeitstages bzw. der Baustelle oder bei längeren Arbeitsunter-brechungen immer einen vollen Eimer BORNIT®-Nahtflex in das Gerät einsetzen und das Material solange in den Restmengeneimer laufen lassen, bis es gleichmäßig und blasen-frei aus der Düse austritt. Restmengeneimer mit Deckel luftdicht verschließen. Dann die Düse mit Klebeband verschließen und im Lagerzustand (Förderarm mit Düse oben) die Baustelle verlassen.

Instandsetzungs- oder Wartungsarbeiten

Es darf nur mit demineralisiertem (destilliertem) Wasser (Chemische Reaktion) • gereinigt werden. Anschließend muss der Bereich Rotor/Stator (siehe Bedienungsanleitung S. 12-15) • mit dem Spezial Gleitspray des Herstellers eingesprüht werden.

Wichtig: Unmittelbar nach der Instandsetzung bzw. Wartung der Maschine, muss die Fördereinheit wieder in Material (BORNIT®-Nahtflex) gestellt und an der Düse ausgebracht werden (siehe Absatz „Vorgehensweise Eimerwechsel“).

Fehlerquellen

BORNIT®-Nahtflex wird nicht gleichmäßig an der Düse ausgebracht.

Ursache: Füllstand im Nahtflexeimer zu gering (Trichterbildung siehe Abb. 3)Lösung: Eimerwechsel muss erfolgen. BORNIT®-Nahtflex an der Düse ausbringen, bis Material ohne Unterbrechung gefördert und ausgebracht wird.

Ursache: Pumpe verklebtLösung: Motor und Getriebe abnehmen. Stecknuß auf die Antriebswelle stecken und im Uhrzeigersinn mit Hilfe einer Ratsche die Antriebswelle drehen. Motor aufsetzten und erneut starten. BORNIT®-Nahtflex reagiert chemisch mit Leitungswasser und Reinigungsmittel. Dies kann zum Verklumpen der Verdrängerpumpe führen.

Trichterbildung

Abb. 3



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Technische Daten

Motor: Honda Benzinmotor Typ GX25 Standart Einzylinder Viertaktmotor obenliegende NockenwelleLeistung: 0,72 KW (1,0 PS) bei 7000 U/min

Getriebe: Winkelgetriebe 90°, maximale Drehzahl 230 U/min

Motor: Honda Benzinmotor Typ GX35 Option Einzylinder Viertaktmotor obenliegende NockenwelleLeistung: 1,0 KW (1,4 PS) bei 7000 U/min

Getriebe: Planetengetriebe verschiedene Übersetzungen möglich maximale Drehzahl 230 U/min

Ausspritzen des 25 kg Nahtflexgebindes über die Spritzdüse ca. 3 min Arbeitszeit. Es bleibt eine Restmenge von ca. 7 kg im Eimer (Trichterbildung).Gefahrene Strecke ca. 80 bis 100 Meter je nach Auftragsstärke. 1 kg entspricht in etwa 4 laufende Meter.

BORNIT®- Die starke Marke für den Bau.27

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Für die maschinelle Verarbeitung von BORNIT®-Nahtflex und zur Mittelnahtver- klebung beim bahnenartigen Einbau von Walzasphalt.

Bitte fordern Sie die ausführliche Dokumentation an.

Anwendungsvideo finden Sie unter:www.bornit.de im Bereich Service/downloads

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auf Anfrage

Produkt

Für die maschinelle Verarbeitung von BORNIT®-Rissflex zur Sanierung von Rissen.

Bitte fordern Sie die ausführliche Dokumentation an.

Anwendungsvideo finden Sie unter:www.bornit.de im Bereich Service/downloads

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auf Anfrage

Abstreuwagen zum gleichmäßigen Absplitten der mit BORNIT®-Rissflex sanierten Risse oder mit Straßenbauemulsionen behandelter Kleinflächen. Streubreite ca. 300 mm, Füllvolumen ca. 80 Liter.Durch die senkrechte Abstreuung entstehen keine „Wurfnester“. Dosierung der Abstreumenge am Wagen möglich.Als Abstreusplitt wird trockener 1/3er Edelsplitt empfohlen.Farbton: rot/schwarz

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auf Anfrage

Handziehschuh - GriffvarianteZiehschuh mit eingearbeitetem 2mm-Spalt, Abziehbreite über Riss ca. 45 mm, zur Verarbeitung von BORNIT®-Rissflex.Handziehschuh - StielvarianteZiehschuh mit eingearbeitetem 2mm-Spalt, Abziehbreite über Riss ca. 45 mm, mit Gelenk zur optimalen Anpassung an den Untergrund, Hartholzstiel ca. 1,70 m langFarbton: rot

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Griffvariante

55,00 €/ Stück

Stielvariante

75,00 €/ Stück

Verarbeitungsgerät für Spraydosen mit 360° Kippventil z.B. BORNIT®- Bitugrund Fix sowie BORNIT®-Bitumen-Spray und handelsüblichen Markierungs-farben, Sprührichtung individuell einstellbar. Ideal bei der Grundierung von langen, bahnenartigen Flächen z.B. bei der Verlegung von BORNIT®-Fugenband.Farbton: rot

0001541 auf Anfrage

Preis*

*Nettopreise - zzgl. der aktuellen, gesetzlichen MwSt.

auf Anfrage

auf Anfrage

auf Anfrage

Griffvariante

55,00 €/ Stück

Stielvariante

75,00 €/ Stück

auf Anfrage

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