ELEKTRISCHE KONTAKTE - ODU · tungskontakten für die elektrische Verbindungstechnik. Elektrische...
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www.odu.de
ELEKTRISCHE KONTAKTE DER KONTAKT MACHT DEN UNTERSCHIED.
80 JAHRE KONTAKTE
ODU SPRINGTAC®
ODU LAMTAC®
ODU TURNTAC® ODU STAMPTAC®
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UNSERE KOMPETENZ.IHR NUTZEN.ODU ist weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Hochleis-tungskontakten für die elektrische Verbindungstechnik. Elektrische Kontakte von ODU, die applikationsspezifisch bis zu 1 Million Steckzyklen ohne Verlust an Zuverlässigkeit und Übertragungsleistung absolvieren, setzen immer wieder den Maßstab für das Erreichbare. Gleiches gilt für die Strombelastbar-keit bei hohen Temperaturen oder die anwendungsbezogene Optimierung der Steck- und Ziehkräfte.
ODU versteht es perfekt, die Kontaktsysteme präzise auf die Bedürfnisse der Kunden zu adaptieren. Somit ist jedes Kontaktsystem in Funktionalität und Eigenschaften passgenau auf die jeweilige Anwendung ausgerichtet sowie in verschiedensten Durchmessern und Anschlussarten erhältlich.
Innovative wie zuverlässige Lösungen exakt nach Kundenwunsch realisiert – ob auf Basis der bewährten ODU Kontakttechnologien oder als maßgeschneiderte Neuentwicklung.
INDIVIDUELLE ENTWICKLUNGEN
HOHE FERTIGUNGSTIEFEODU bündelt alle Kompetenzen unter einem Dach.
WERKZEUG- &SONDER -
MASCHINENBAUSTANZEREI,
SPRITZEREI & DREHEREI
KABEL-KONFEKTIO-
NIERUNG
KONSTRUKTION & ENTWICKLUNG
BRANCHENÜBERGREIFENDES KNOW-HOW ODU ist in zahlreichen Branchen etabliert. Mit zusätzlichem Kundennutzen: Vielfältiges Know-how, breite Anwendungs praxis, hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
OBER-FLÄCHEN-TECHNIK
WELTWEITE KUNDENNÄHEODU ist Ihr international verfügbarer Partner mit Hauptsitz in Deutschland, 9 Vertriebsgesellschaften in China, Dänemark, Deutschland, Frankreich, Italien, Japan, Schweden, UK und USA sowie 5 Produktions- und Logistikstandorten.
5% Energietechnik
15% Mess- und Prüftechnik
11% Elektromobilität
31% Medizintechnik
11% Militär- und Sicherheitstechnik
27% Industrie-elektronik
Alle Maßangaben in mm. Die Abbildungen sind teilweise Illustrationen. Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Wir behalten uns das Recht vor, Produkte und deren technische Spezifikationen, soweit es dem technischen Fortschritt dient, jederzeit zu ändern. Mit Erscheinen dieser Publikation verlieren deren Vorgänger ihre Gültig keit. Diese Publikation steht auch als PDF-Datei zum Download auf www.odu.de zur Verfügung.
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KONTAKTPORTFOLIO
ELEKTRISCHE KONTAKTE FÜRZUVERLÄSSIGE STECKVERBINDERLÖSUNGEN
ODU LAMTAC® ODU TURNTAC® ODU STAMPTAC®
Lamellentechnologie Gedrehte, geschlitzte Kontakte Stanztechnologie
+ + + + +
ab ∅ 1,5 mm ab ∅ 1,5 mm ∅ 3 und ∅ 6mm
> 10.000 > 10.000 > 10.000
−40 °C bis +150 °C −40 °C bis +120 °C −40 °C bis +105 °C
bis +180 °C (auf Anfrage)
Ag Ag Ag
crimp / schraub-löt crimp / schraub-löt crimp
+
ODU SPRINGTAC® ODU SPRINGTAC® Flachbuchse
Kontakttechnologie Drahtfedertechnologie Drahtfedertechnologie
Kontaktsicherheit + + + + + +
Kontaktdurchmesser ab ∅ 0,76 mm ab 0,64 x 0,64 mm
Steckzyklen > 100.000 (bis zu 1 Mio.) > 50.000
Betriebstemperaturbereich –40 °C bis +120 °C −40 °C bis +120 °C
Hochtemperaturbereich bis +300 °C (auf Anfrage)
Oberflächen Ag (Au bis ∅ 1,02 mm) Ag / Au
Anschlusstechniken crimp / schraub-löt crimp / löt / ODU SWK1
Durchsteckbare Ausführung +
Höchste Zuverlässigkeit und Lebensdauer bis zu 1 Million Steckzyklen
Wirtschaftliche Kontaktsystemefür automatisierte Verarbeitung
Höchste Strombelast barkeit und Temperaturbeständigkeit bis +180 °C
Robustes und universelles Kontaktsystem selbst für widrige Einsatzgebiete
Mehr Infos unter
www.odu.de/elektrische-kontakte
Zuverlässige Kontakttechnik ergibt sich immer infolge der richtigen Kombination unterschiedlicher Kontakteigenschaften: Übergangswiderstand, Kontaktkraft, Kontaktsicherheit, Steckzyklen, Steck- und Ziehkräfte. Diese müssen jeweils individuell auf die Applikation angepasst und für die spezi-fischen Anforderungen optimal ausgelegt werden, um langlebige Steckverbindungen zu schaffen. Das vielfältige Kontaktportfolio von ODU bietet Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen und somit für jeden die passende Verbindungstechnik. Es umfasst langlebige Drahtfederkontakte, hochleistungsfähige Lamellenkontakte, universell einsetzbare gedrehte, geschlitzte Kontakte und wirtschaftliche Stanzkontaktlösungen für die Verwendung in der Großserienproduktion. Eine beson-dere Rolle wird auch der Anschlusstechnik zu teil. Sie nimmt wesentlichen Einfluss auf die Güte der Verbindung und deren Lebensdauer.
1 ODU SWK = ODU Schnell-Wechselkopf-Prinzip
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ODU SPRINGTAC®
DER DAUERLÄUFER
DRAHTFEDERTECHNOLOGIE
Das Kontaktsystem mit Drahtfedertechnologie bietet höchste Zuverlässigkeit in verschiedensten Applikationen bei denen es auf die Langlebigkeit ankommt. Bei dieser Technologie sind bis zu 1 Million Steckzyklen und mehr möglich. Dank einer Vielzahl an unabhängig voneinander federnden Kontaktelementen werden sowohl höchste Kontaktsicherheit als auch stabile, niedrige Übergangs -widerstände für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen gewährleistet.
Sehr hohe Kontaktsicherheit
Sehr hohe Vibrationsbeständigkeit
Hohe Strombelastbarkeit
Niedrige Übergangswiderstände
LADESTECKVERBINDUNG FÜR U-BOOTAn einer U-Boot Anlegestelle kommen Drahtfederkontakte für einen speziellen, hochleistungsfähigen Ladesteckverbinder zum Einsatz. Die rauen Umgebungs-bedingungen stellen dabei sehr hohe Anforderungen an die Verbindung. ODU SPRINGTAC Kontakte eignen sich besonders gut aufgrund der maximalen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
GEFRIERTROCKNUNGSANLAGEBei einer Gefriertrocknungsanlage für den Pharmaziebereich erfolgt die Kon-taktierung von Heizplatten mithilfe von Kontakten mit Drahtfedertechnologie. Die Heizplatten werden über einen Verriegelungsstift fixiert und gleichzeitig kontaktiert. Die ODU SPRINGTAC Kontakte sitzen an der Grundplatte und in der Kältekammer der Gefriertrocknungsanlage.
Geringe Steck- und Ziehkräftefür niedrige Kupplungskräfte
Sehr kompakte Bauformfür kurze Stecktiefen
Niedrige Übergangswiderständefür zuverlässige Funktion
Höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
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ODU LAMTAC®
DER HOCHLEISTUNGSKONTAKT
LAMELLENTECHNOLOGIE
Das Kontaktsystem mit Lamellentechnologie besitzt die maximale Strom-belastbarkeit. Die geringe Verlustleistung ermöglicht es höchste Leistungs-fähigkeit selbst auf kleinstem Bauraum zu integrieren. Ergänzt durch die hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu +180 °C eignen sich diese universell adaptierbaren Steckkontakte perfekt für alle Hochstromkontaktierungen und verschiedenste Hochleistungsanwendungen.
Strombelastbarkeit bis 2.400 Ampere und mehr
Mehr als 10.000 Steckzyklen
Hohe Vibrationsbeständigkeit
Automatisierte Lamellenmontage
ELEKTRISCHES SURFBOARDAn einem neuartigen elektrischen Surfboard kommen ODU LAMTAC Kontakte zum Einsatz. Die Kontakte mit Lamellentechnologie dienen dabei als Schnitt-stellen zwischen der Stromversorgung, dem Geschwindigkeitsregler und dem Antriebsmotor.
ANTRIEBSSYSTEM FÜR PISTENRAUPELamellenkontakte von ODU bilden beim Antriebssystem einer Pistenraupe eine Schnittstelle zwischen Inverter und Elektroantrieb. Die Hochstrom-verbindung wurde bei dieser kundenspezifischen Lösung auf kleinstem Bauraum integriert.
Einfache Montagedurch Einschrauben
Niedrige Übergangswiderständefür optimale Performance
Kompakte Bauformfür geringen Platzbedarf
Sehr hohe Strombelastbarkeitdurch Lamellentechnologie
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ODU TURNTAC®
DER ROBUSTE
Das universell einsetzbare Kontaktsystem basiert auf gedrehten, geschlitz-ten Kontakten und bietet beste Kontakteigenschaften sowie Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Es hat sich selbst in widrigsten Einsatzgebieten bewährt, zeichnet sich durch außerordentliche Robustheit bei Fehl- und Schiefsteckungen aus und das selbst bei hohen Steckzyklen. Selbst kleinste Kontaktdurchmesser ab 0,3 mm bieten beste Qualität und ermöglichen höchste Poldichten.
Robustes Kontaktsystem, selbst für widrige Einsatzgebiete
Schiefstecken bis zu einer Neigung von 5° möglich
Mehr als 10.000 Steckzyklen
Kleinste Abmessungen mit 0,3 mm Kontaktdurchmesser möglich
KONTAKTE FÜR STECKVERBINDERDie universellen Eigenschaften machen ODU TURNTAC oft zur ersten Wahl bei Steckverbindern in der Automation oder für weitere Industrieanwendungen. Kleinste Abmessungen erlauben hohe Poldichten und die ausgereifte Kontakt-technologie sorgt in Kombination mit unserer Oberflächentechnik für eine zuverlässige Kontaktierung selbst unter widrigsten Einsatzbedingungen.
GEDREHTE, GESCHLITZTE KONTAKTE
Hochwertige Beschichtungenfür sichere Übertragung
Geringe Steck- und Ziehkräfteermöglichen hohe Poldichten
BATTERIE-SPEICHERSYSTEMDer gewinkelte ODU Stiftkontakt kontaktiert eine ODU TURNTAC Buchse und verbindet so den Modulblock mit einem Batterie-Speichersystem. Das ODU Produkt, das wir inklusive der Kabelkonfektion fertigen, garantiert Montage-freundlichkeit. Eine spezielle Sicherung gegen unbeabsichtigtes Entstecken sorgt für perfekte Verbindungen.
Komplettlösungaus einer Hand
Berührschutzfür die Sicherheit
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ODU STAMPTAC®
DER GROSSSERIENKONTAKT
Die Verbindung von bestem Kontaktdesign und Stanztechnologie ist die effiziente und wirtschaftliche Lösung für Großserien. Ideal ausgelegt für die automatisierbare Verarbeitung, lassen sich auch komplexeste Geometrien realisieren. Durch die Flexibilität im Kontaktdesign, lässt sich individuell auf Kundenbedürfnisse eingehen, bei gewohnter Zuverlässigkeit und Lang-lebigkeit der Kontaktierung. Hierbei sind auch Systemlösungen von einfachen Baugruppen bis hin zu kompletten Konfektionierungen möglich.
Kostengünstige Alternative bei hohen Stückzahlen
Für automatisierte Verarbeitung geeignet
Fertigung kompletter Baugruppen möglich
Selektivbeschichtungen verfügbar
KONTAKT MIT PUSH-IN KLEMMEDiese hochleistungsfähigen Stanzkontakte für eine Baugruppe in der Auto-matisierungstechnik setzen nicht nur eine präzise Fertigung voraus, sondern erfordern vor allem viel Erfahrung und Know-how in der Auslegung der Kontaktierung. Die optimale Funktion entsteht jedoch erst mit der perfekten Oberfläche. Unsere ODU STAMPTAC Technologie setzt daher auf unsere ODU Oberflächentechnik. Die angewendete Selektivvergoldung schont Ressourcen und verbindet zuverlässig.
LADESTECKVERBINDUNG FÜR ELEKTROFAHRZEUGEUnsere ODU STAMPTAC Standardkontakte zur automatisierten Verarbeitung in der Großserienfertigung von Ladesteckverbindungen (IEC) sind die kos-tengünstige Alternative bei hohen Stückzahlen. Durch die Integration eines umspritzten Dichtelements profitiert der Kunde zusätzlich, er kann seine Prozesskette verkürzen und erreicht dennoch IP 67.
STANZTECHNOLOGIE
Selektivvergoldungwo es darauf ankommt
Umspritztes Dichtelementspart Montageschritt
Push-In Klemmtechnikfür einfache Verdrahtung
10.000 Steckzyklenund mehr
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Beste Qualität vom Steckverbinder-Experten
Ganzheitliche Fertigungs- und Montageprozesse
8 Jahrzehnte Erfahrung im Bereich elektrischer Verbindungstechnik
Bei der Herstellung von Kontakten sind zwei Metall-bearbeitungs verfahren von besonderer Bedeutung: das Stanzen oder Stanz-Biegen und die Zerspanungs- oder spanabhebende Technik. Für die Montage sowie Weiter verarbeitung der elektrischen Kontakte kommen hocheffiziente Produktionsanlagen zum Einsatz – Qualitätskontrolle inklusive.
QUALITÄT UND EFFIZENZIN JEDEM DETAIL
DREHEREIÜber 110 Drehautomaten, ausgestattet mit bis zu 12 Achsen, zahlreichen Spezialwerkzeugen und teilweise Hochfrequenz-spindeln, sorgen für hohe Fertigungsflexibilität bei gleich-bleibender Qualität.
STANZTECHNIKMit bis zu 1.400 Hub/min und 300 kN, in Materialstärken zwischen 0,07 bis zu 1,5 mm, werden aus verschiedensten Werkstoffen hochpräzise Großserienkontakte gefertigt. Die Werkzeugtechnologien dazu – natürlich von ODU.
MONTAGEVon der kundenspezifischen Einzelanfertigung bis hin zur Großserie werden die Prozesse bei ODU individuell abgestimmt. So entstehen wirtschaftliche Gesamtlösungen von der Fertigung des Kontaktes bis hin zur kompletten Baugruppe mit Konfektionierung.
PRÄZISE, VIELFÄLTIG UND FLEXIBEL
FERTIGUNGSKOMPETENZEN
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OBERFLÄCHEN FÜR HÖCHSTE ANFORDERUNGENODU ist einer der führenden Anbieter hochwertiger Beschich-tungssysteme oder „Funktionsoberflächen“. Durch die frühe Einbindung der Oberflächentechnik in alle Entwicklungs- und Fertigungsprozesse ist eine exakt auf die jeweilige Spezial-anforderung abgestimmte Beschichtungsqualität der ODU Kontakte gewährleistet.
SILBERFür optimale
Stromübertragung
ONIP / ONIP-AVerschleißresistent
GOLDFür beste
Signalübertragung
NICKELFür hohe Temperaturen
ZINNSehr guteLötbarkeit
WEISSBRONZEA-Magnetisch
GESTELLANLAGEfür Beschichtungen von großen oder schweren Kontakten mit Silber.
BANDANLAGEfür Beschichtungen von gestanzten Kontaktbändern mit Nickel, Gold, Brush-Gold, Tauchgold und Zinn.
OBERFLÄCHENTECHNIK
Ag
Au
NiP
Cu ZnSn
Sn
Ni
TROMMEL-/ VIBROBOTVERFAHRENfür Beschichtungen von gedrehten Kontakten und losen Bauteilen mit Nickel, Chemisch Nickel (Mid Phos. / High Phos.), Gold, Silber und Weißbronze.
Ihre spezifischen elektrischen und mechanischen Eigenschaften erhalten die gedrehten oder gestanzten elektrischen Kontakte durch die anwendungsbezogene Oberflächenbehandlung. Übergangswider-stand, Verschleißfestigkeit und vieles mehr wird durch das auf den Grundkörper aufgebrachte Schichtsystem festgelegt.
HOHE ANFORDERUNGEN –ERSTKLASSIGE FUNKTIONSOBERFLÄCHEN
1918
100 Prozent Endprüfung
Fertigung im Reinraum nach EN ISO 14644-1 möglich
Kundenspezifisches Labeling möglich
NICHT SELBSTVERSTÄNDLICH,ABER BEI UNS INKLUSIVE
UMSPRITZUNGENZur Reduzierung der Bauteile, wie Gehäuse oder Dichtungen sowie zur Verringerung des Montageaufwands eignen sich Umspritzungen hervorragend. Die Form- und Farbgebung kann dabei individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden.
DER ANSCHLUSS FÜR PERFEKTE VERBINDUNGENODU verfügt über die Erfahrung und das Wissen, auch für den kritischen, leistungsbegrenzenden Anschlussbereich langzeit-stabile und zuverlässige Lösungen zu entwickeln und herzu-stellen. Dabei setzt ODU hauptsächlich auf Crimpen, Löten und Schrauben sowie verschiedenste Schweißverfahren.
Vergusslösungenfür optimale
Dichtigkeit
Konfektionierung von weiteren Kontakten und Steckverbindern
Montage vonZusatzkomponenten
Der Anschluss und das verwendete Kabel haben einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung des Gesamt-systems. Das perfekte Verbindungssystem ist daher ein optimales Zusammenspiel von Kontakt, Anschlusstechnik und Kabelkonfektionierung. Um dies sicherzustellen, bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen an, bei denen mögliche Einflussfaktoren auf die Systemeigenschaften sorgfältig berücksichtigt werden.
ALLES AUS EINER HAND –DER SYSTEMANSATZ
KONFEKTIONIERUNG
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Um Funktionalität, Zuverlässigkeit, Qualität und Sicherheit von elektrischen Kontakten zu garantieren ist ein tiefes Verständnis der zugrundeliegenden physikalischen Zusam-menhänge nötig. Das Technology Test Center – kurz T²C – ist dabei zentraler Dreh- und Angelpunkt für anwendungs-bezogene Grundlagenuntersuchungen sowie die Entwick-lung und Anwendung vielfältiger Testverfahren.
PREMIUM-QUALITÄT DURCHUMFASSENDE PRÜFSYSTEMATIK
TECHNOLGY TEST CENTER T2C
UMWELTPRÜFUNGEN• Temperatur-Wechselzyklen und feuchte Wärme• Temperatur-Schock• Salzsprühnebel• Schadgas
MECHANISCHE PRÜFUNGEN• Steck- und Ziehkräfte• Kontaktnormalkraft• Steckzyklen• Vibrations- und Schockbelastungen
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN• Widerstandsmessung• Stromtragfähigkeits- und Erwärmungsprüfungen• Bestimmung der thermischen Zeitkonstante• Kurzschlussbelastungen
MESSEN, TESTEN, VERSTEHEN UND KONTROLLIERENAn dieser Stelle können und sollen nicht alle Mess- und Prüftechniken aufgeführt werden, die ODU im Haus hat und die Ausdruck der konsequenten Qualitätsstrategie sind. Beispielhaft seien hier Verfahren genannt, auf die ODU besonderen Wert legt und wo das besondere Anwendungswissen einen Beitrag zur ständigen Weiterentwicklung der Produktfunktionalität leistet.
87,912 Max87,984,9281,9478,9675,987370,0267,04 Min
Typ: TemperaturEinheit: °C
MATERIALAUSWAHL- UND PRÜFUNG• Materialkenndaten (temperaturabhängig)• Schichtdickenmessungen• Metallographische Untersuchungen
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PERFEKTE LÖSUNGENGENIALE IDEEN
DIE PRODUKTWELT VON ODU.
ODU UNTERNEHMENSGRUPPE
• Rundsteckverbinderserien im robusten Metallgehäuse oder im Kunststoff gehäuse
• Kontakte für Löt-, Crimp- und Printanschluss• Varianten mit Push-Pull Verriegelung für eine
gesicherte Steckverbindung sowie Break-Away Funktion für schnelles Lösen
• 2 bis 55 Kontakte• IP 50 bis IP 69• Autoklavierbar für medizinische Anwendungen• Hybrideinsätze für kombinierte Übertragung
• Applikationsspezifi sche Hybridschnittstelle • Für manuelles Stecken und automatisches Andocken• Höchste Packungsdichte• Flexible Modulbauweise• Vielzahl von Übertragungsmodulen• Unterschiedliche Verriegelungsmöglichkeiten • Zur Übertragung von Signalen, Power, Hochstrom,
Hochspannung, Koax, Medien wie Luft oder Fluiden, Datenraten oder Lichtwellen
• Steckzyklen nach Bedarf skalierbar: von 10.000 bis über 100.000 (1 Mio.)
• Kontakttechnologien für alle Anforderungen• Höchste Zuverlässigkeit und Lebensdauer• Bis zu 1 Million Steckzyklen• Strombelastbarkeit bis zu 2.400 Ampere
und mehr• Robuste Kontaktsysteme, selbst für
widrige Einsatzgebiete• Wirtschaftliche Lösungen für
automatisierte Verarbeitung
PUSH-PULL RUNDSTECKVERBINDERKOMPAKTE MODULARE STECKVERBINDUNGSSYSTEME ELEKTRISCHE KONTAKTE
Vielfältige Verbindungslösungen für ein breites Aufgabenspektrum: Ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder Medien – ODU bietet immer die idealen Schnittstellen, wenn Qualität und absolute Zuverlässigkeit gefragt sind.
• Extrem langlebig auch bei extremen Anforderungen• Störungsfreie und sichere Verbindung auch unter
Vibration• Bis zu 500 A (höhere Ströme auf Anfrage)• Hohe Kontaktsicherheit durch Drahtfedertechnologie• Große Poldichte durch kleinste Kontaktdurchmesser• Geringe Übergangswiderstände
• Kontakte, Steckverbinder und Konfektionie-rungen für höchste technische Ansprüche sowie Spezialanwendungen
• Erstklassige Umsetzungskompetenz• Hohe Fertigungstiefe – alle Kompetenzen
und Schlüsseltechnologien unter einem Dach• Kompetente und partnerschaftliche Beratung• Kurze Entwicklungs- und Fertigungswege
• Komplettsysteme aus einer Hand und lang-jähriges Know-how in der Konfektionierung
• Modernste Fertigungseinrichtungen mit 100 % Endprüfung, Hochspannungsprüfung, Kompo-nentenprüfung und Druckprüfung bis 100 bar
• Fertigung im Reinraum • Umspritzung in Hotmelt- und
Hochdruckverfahren• Kundenspezifi sches Labeling• Rapid Prototyping für Muster
KABELKONFEKTIONIERUNGSCHWERE STECKVERBINDER & STECKVERBINDER FÜR ANDOCK- UND ROBOTERSYSTEME
APPLIKATIONS- UND KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN
www.odu.de
ODU GRUPPE WELTWEIT
ODU GmbH & Co. KGPregelstraße 11, 84453 Mühldorf a. Inn, DeutschlandTelefon: +49 8631 6156 - 0, Fax: +49 8631 6156 - 49, E-Mail: [email protected]
HAUPTSITZ
VERTRIEBSSTANDORTE
ODU Denmark ApSTelefon: +45 2233 5335E-Mail: [email protected]
ODU France SARLTelefon: +33 1 3935 - 4690 E-Mail: [email protected]
ODU Italia S.R.L.Telefon: +39 331 8708847 E-Mail: [email protected]
ODU Japan K.K.Telefon: +81 3 6441 3210E-Mail: [email protected]
ODU Scandinavia ABTelefon: +46 176 18262 E-Mail: [email protected]
ODU (Shanghai) International Trading Co., Ltd.Telefon: +86 21 58347828 - 0E-Mail: [email protected]
ODU-UK Ltd.Telefon: +44 330 002 0640E-Mail: [email protected]
ODU-USA, Inc.Telefon: +1 805 484 - 0540 E-Mail: [email protected]
Weitere Informationen und qualifizierte Vertretungen finden Sie unter: www.odu.de/kontakt
PRODUKTIONS- UND LOGISTIKSTANDORTE
Deutschland Otto Dunkel GmbHChina ODU (Shanghai) Connectors Manufacturing Co. LTD Mexiko ODU Mexico Manufacturing S.R.L. de C.V. Rumänien ODU Romania Manufacturing S.R.L.USA ODU-USA, Inc. ODU North American Logistics
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KON
TAKT
TECH
NOLO
GIE
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