EROWA Wire EDM Tooling System

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1 Systemlösungen aus einer Hand Das modulare Spannsystem zum Drahterodieren EROWA Wire EDM Tooling System

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Das modulare Spannsystem zum Drahterodieren

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Page 1: EROWA Wire EDM Tooling System

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Systemlösungen aus einer Hand

D a s m o d u l a r e S p a n n s y s t e m z u m D r a h t e r o d i e r e n

EROWA Wire EDM

Tooling System

Page 2: EROWA Wire EDM Tooling System

InvestitionsrechnungInvestition in Spannsystem: 20‘000.–Gewinn produktive Stunden pro Jahr: 3 h x 220 TageStundensatz der Maschine: 60.– Zusätzlich verrechnet pro Jahr: 660 h x 60 = 39‘600 Amortisation Spannsystem: 20‘000 : 39‘600 = 0.5 Jahre

Die optimale Nutzung der Maschine ist ein zentraler Faktor für die Kon-kurrenzfähigkeit.

«Wir gewin-nen pro Jahr

660 produktive Stunden. Dadurch

sind wir sehr konkurrenz-

fähig!»

Befreien Sie Ihre wertvollen Drahterodiermaschinen von der un- produktiven Rüst- und Einrichtzeit. Mit dem EROWA Wire EDM Spann-system holen Sie wesentlich mehr Rendite aus der Investition.

Umrüsten kostet ZeitZeit ist Geld

Umrüsten kostet Geld!

Um

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den

Umrüstoperationen pro Tag

ohne EROWA Spannsystemmit EROWA Spannsystem

(1x Umrüsten ca. 30 Minuten)

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Die richtige Wahl getroffen: Das entwicklungsfähige EROWA Wire EDM Spannsystem. Es wächst mit Ihren Bedürfnissen.

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Während der nächste Auftrag vorbereitet wird, bleibt die Maschine produktiv. Die Rüstarbeit wird in optimaler Umgebung und ohne Zeit-druck durchgeführt. Die Durchlaufzeit sinkt wesentlich, da keine Ein-richtarbeiten auf der Maschine vorgenommen werden.

PreSet 3D CNC – Voreinstellen leicht gemacht.

Spannrahmen – Für kleine und grosse Werkstücke.

Z-Vario – Jedes Werkstück auf die richtige Höhe.

«Ich habe genügend

Zeit, sorgfältig und

richtig vorzubereiten,

während die Maschine

läuft!»

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Express? – Aber gerne!

EROWA Lift – Ihrem Rücken und der Maschine zuliebe.

Belade Roboter – für mehr Autonomie der Maschine in Nacht- und Wochen-endstunden.

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Je nach Einsatzgebiet die richtige Ausrüstung.Mit durchdachten Kombinationen aus Schraubstöcken, Klemmele-menten und Spannbalken lassen sich alle denkbaren Werkstücke spannen. Die Repetiergenauigkeit des EROWA Wire EDM Systems erlaubt das Voreinstellen ausserhalb der Maschine und die sichere au-tomatische Beschickung. Laufende Aufträge können für Express-Jobs unterbrochen und später wieder aufgenommen werden.

Mehrfachpalettierung erhöht die Autonomie der Maschine. Die unbe-mannte Schicht wird genutzt.

Der perfekte Anschluss an die Elektro-denfertigung.

Grosse Werkstücke werden einzeln eingespannt.

Der universelle Schraubstock. Da bleiben kaum Anwendungswünsche offen.

Freier Zugang für die Drahtführung, auch wenn das Werkstück nur wenige Millimeter dünn ist.

Finden Sie ein

Werkstück, welches Sie

nicht aufspannen

können!

– Schnell umgerüstet

– Präzis gespannt

– Produktionszeit genutzt

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Ausfallteile entfernen neben der Maschine. Feinschnitt in der gleichen Aufspannung.

Kombination von Rahmen und UnoSet für Elektrodenbearbeitung.

Einzelpalettierung in der bemannten Schicht. Hier werden die kniffligen Aufgaben erledigt.

Spezielle Aufnahme für zylindrische Teile. Montiert am Pendelhalter ist das Werkstück in drei Achsen justierbar.

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EROWA Wire EDM Tooling: Spannelemente für alle Werkstücke

Spannvorrichgungenzu den Adaptern

Klemmelementezu den Spannvorrichtungen

Schnittstellen zum Maschinentisch

Adapterzur Schnittstelle

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Durchdacht, präzis,

variabel und ausbaufähig: EROWA Wire EDM Tooling

Basic Spannfutter, im Handumdrehen gespannt

Ein Spannrahmen für . . .

. . . vier Basisausrüstungen

Einfach demontieren, wenn die Werk-stücke zu gross werden. Die Basis ist in 30 Minuten wieder auf-gebaut und betriebsbereit.

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Für den speziellen Winkel, stufenlos verstellbar um 90°.

In allen Achsen justierbar: der Pendel-halter.

Für freien Zugang der Drahtführung: der Flachschraubstock.

Demontierbare Auflagen dort einset-zen wo sie sinnvoll sind. Erodierdraht durch die spezielle Freistellung einfä-deln.

Die Unterlage hebt den Spannbalken mit fixer Auflage auf Z=0.

Einzelpalettieren: Auf der gleichen Basis wie die Spann-rahmen. Durchdachte Schraubstöcke für geschickte Befestigung von Werk-stücken. Schraubstöcke mit stufenlos dreh-

barem Klemmteil.4 x 90° Indexieren, Positionierung in 0,002mm garantiert.

Mit Anschlagstift genau positioniert. Distanzauflage mini für kleine Teile.

Spannen wie im Schraubstock: Mit den Gewindestangen und Spannbal-ken.

Der schnell angepasste Schraubstock.

Mit Baukastenelementen schnell um-bauen.

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Startloch-Koordinaten ermitteln, die Lage von Werkstücken im Raum bestimmen und schnelle Zwischenkontrollen durchführen

Präzises Voreinstellen von Werkstücken vereinfacht nachfolgende Arbeiten.

Die Bearbeitungsmaschinen müssen von unproduktiven Arbeiten soweit wie möglich entlastet werden. Werkstücke und Elektroden voreinstellen und ausmessen sind Arbeiten, die auf einem Rüst- und Voreinstellplatz effizienter erledigt werden können. Hauptzeitparallel Rüsten erbringt mehr produktive Zeit auf den Bear-beitungsmaschinen. Die schnelle Zwischendurchmessung erlaubt dem Bediener, mit mehr Sicherheit zu fertigen.

Organisierender Werkstücke

Einfach- und schnell voreinstellen im Tasendstell-Bereich.

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Mit dem EROWA Lift wird die Maschineschnell und sicher mit den Spannrahmen Be- und Entladen.

Der Werkstückträger wird präzise auf dem Spannfutter positioniert.

Grosse Magazinkapazität für verschiedene Werkstückträger.

Durch AutomationDie produktive Zeit erhöhenDurch automatische Beschickung von Werkzeugmaschinen wird der Anteil produktiver Stunden wesentlich gesteigert.Produktionsanlagen können auf viele verschiedene Arten automati-siert werden. Mit der grossen Auswahl an EROWA Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Anforderungen bezüglich Transfergewicht, Magazin-kapazität und Steuerungsschnittstelle.

Wir haben auch für Sie die passendeAutomatsierungs-Lösung!EROWA bietet eine grosse Auswahl anverschiedenen Handlinggeräten.Wir beraten Sie gerne!

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Page 14: EROWA Wire EDM Tooling System

Mit EROWA Zeit

gewinnen und

Geld sparen

Umrüsten ohne EROWA Umrüsten mit EROWA

Bearbeitetes Teil entfernen Spannfutter lösen, Halter und Werk-stück entnehmen

Reinigen der Basisflächen Voreingestelltes Werkstück mit Halter einlegen und spannen

Neues Werkstück auflegen Startpunkt / Referenz anfahren

Befestigungsmaterial suchen

Werkstück befestigen mit Schrauben und Briden

Werkstück ausrichten

Startpunkt / Referenz anfahren

START nach 5 Minuten

START nach 30 Minuten

Durch das Palettieren der Werkstücke stehen Ihnen alle Wege offen,Ihre Fertigung Schritt für Schritt noch produktiver zu gestalten. Dasgeht von der automatischen Fertigung bis zur Produktionssteuerungund Produktionsüberwachung am PC.

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Maschinenausrüstung

Arbeitszeit

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Maschine/Mensch- LeistungspotentialEffektive Produktionszeit 800 Std. 1200 Std. 1600 Std. 4000 Std. 6000 Std.Maschinen- Blockierzeit 1000 Std. 600 Std. 200 Std. 800 Std. 200 Std.

Als verantwortungsvoller Investor achten Sie darauf, die Mittel in Ihrer Unternehmung möglichst gut zu nutzen. Der Maschinenpark muss hoch ausgelastet werden. Nur so werden konkurrenzfähige Produktepreise realisierbar. Hier setzt das EROWA FMC Konzept an: Die Produktivität wird erhöht durch das Eliminieren von Rüstzeiten auf den Maschinen. Die Autono-mie der Anlagen wird verbessert durch den automatischen Werkstück-wechsel in den Rand- und Nachtstunden. Mit einer bemannten Schicht wird rund um die Uhr produziert. Die Flexibilität in der Fertigungs- planung wird hochgehalten mit dem Einsatz des übersichtlichen JobManagement Systems.Mit den passenden EROWA Komponenten werden Sie Ihre Maschinen optimal nutzen. Gerne begleiten wir Sie mit unserer langjährigen Erfahrung. Sie rufen – wir kommen.

Optimaler Einsatz der Ressourcen

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SchweizEROWA AGKnutwilerstrasse 3CH-6233 BüronTel. 041 935 11 11, Fax 041 935 12 13e-mail: [email protected]

SpanienEROWA Technology Ibérica S.L.Enamorados, 103. Local 5E-08026 BarcelonaTel. 093 265 51 77, Fax 093 244 03 14e-mail: [email protected]

OsteuropaEROWA TECHNOLOGY Sp. z o.o.ul. Solskiego 4452-416 Wrocław / PolandTel. 071 363 56 50Fax 071 363 49 70e-mail: [email protected]

IndienEROWA Technology (India) Private LimitedNo: 6-3-1191/6, Brij Tarang BuildingUnit No-3F, 3rd Floor, Greenlands, Begumpet,Hyderabad 500 016 (Andhra Pradesh)IndiaTel. 040 4013 3639, Fax 040 4013 3630e-mail: [email protected]

SkandinavienEROWA Technology Scandinavia A/SFasanvej 2DK-5863 Ferritslev FynTel. 65 98 26 00, Fax 65 98 26 06e-mail: [email protected]

ItalienEROWA Tecnologie S.r.l.S.S. 24 km 16,200I-10091 Alpignano (TO)Tel. 011 9664873, Fax 011 9664875e-mail: [email protected]

USAEROWA Technology, Inc.North American Headquarters2535 South Clearbrook DriveArlington Heights, IL 60005Tel. 847 290 0295, Fax 847 290 0298e-mail: [email protected]

ChinaEROWA Technology (Shanghai) Co., Ltd.G/F, No. 24 Factory Building House69 Gui Qing Road (Caohejing Hi-tech Park)Shanghai 200233, PRCTel. 021 6485 5028, Fax 021 6485 0119e-mail: [email protected] www.erowa.cn

DeutschlandEROWA System Technologien GmbHGewerbepark SchwadermühleRossendorferstrasse 1D-90556 Cadolzburg b. Nbg.Tel. 09103 7900-0, Fax 09103 7900-10e-mail: [email protected]

FrankreichEROWA Distribution France SàrlPAE Les Glaisins12, rue du BullozF-74940 Annecy-le-VieuxTel. 4 50 64 03 96, Fax 4 50 64 03 49e-mail: [email protected]

SingapurEROWA (South East Asia) Pte. Ltd.CSE Global Building2 Ubi View, #03-03Singapore 408556 Singapore Tel. 65 6547 43 39, Fax 65 6547 42 49e-mail: [email protected] www.erowa.com

JapanEROWA Nippon Ltd.Shiba Shimizu Bldg. 2-3-11 Shiba Daimon, Minato-ku105-0012 Tokyo Tel. 03 3437 0331, Fax 03 3437 0353e-mail: [email protected]

Wichtige Dinge wollen geplant sein. Und Ihr nächster Schritt gehört bestimmt zu den wichtigen Dingen. Denn es ist Ihr Aufbruch in eine neue, rationelle Zeit.Wir begleiten Sie gerne dabei. Beratend, in der Praxis. Damit Sie jederzeit wissen, worauf Sie sich einlassen.Die nächste EROWA Niederlassung ist nicht weit entfernt. Tun Sie den Schritt.

Der nächste Schritt

liegt bei Ihnen.