Erntetechnik für Profis

FENDT-QUADERBALLENPRESSEN 990 • 1270 • 1290

HOHE LEISTUNGABSOLUTE ZUVERLÄSSIGKEITSCHNELLE AMORTISATION

Fendt Ballenpressen - auch hier gilt: Wer Fendt fährt, führt

Als 1978 die erste Quaderballenpresse das Werk in Hesston, USA, verließ,wurde der Grundstein für eine der erfolgreichsten Geschichten in der Ernte-technik gelegt. Seit 2000 in alleinigem Besitz des AGCO-Konzerns werden hierdie Fendt Quaderballenpressen produziert. Aufgrund der jahrzehntelangen Ent-wicklungs- und Produktionserfahrung zeichnen sich die Fendt Quaderballen-pressen durch Stabilität, Langlebigkeit und perfekte Technik aus.

Das gibt Ihnen die Voraussetzung für hohe Leistungen, geringen Wartungsauf-wand und damit eine schnelle Amortisation Ihrer Investition.

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Inhaltsverzeichnis

Vorstellung 2 - 3Pick-up, Schneidwerk, Kolben 4 - 5Vorpresskammer 6 - 7Knotersystem 8 - 9Fieldstar Bedienterminal 10Vorsprung durch Ballengröße 11Ausstattungsmerkmale 12 - 13Service und Beratung 14Produktionsstätte 15Technische Daten 16

Ballenmaße: Breite x Höhe

Fendt 990 0,80 x 0,90 mFendt 1270 1,20 x 0,70 mFendt 1290 1,20 x 0,90 m

POWER PICK-UP FÜR HÖCHSTEGESCHWINDIGKEIT UND MAXIMALEN DURCHSATZ

Von Beginn an eine saubere Arbeit

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Power Pick-up in XXLDie 2,25 m breite Pick-up (2,00 m beider 990) nimmt auch breitesteSchwaden problemlos auf. Dabei wirdmit der direkt über der Pick-up ange-ordneten Schnecke das Erntegut zumRotor hin komprimiert, ohne denMaterialfluß zu behindern. In Verbin-dung mit dem geringen Durchmesserder Pick-up ergibt sich somit einoptimaler Gutfluß. Für mehrGeschwindigkeit, mehr Kapazität,mehr Durchsatz.

Power Pick-up für mehr Durchsatz

Schon die Aufnahme des Erntegutes ist entscheidend fürdie Leistungsfähigkeit einer Ballenpresse. Bei der neuenFendt Power Pick-up optimiert eine direkt über der Pick-upangeordnete Schnecke den Materialfluss.Das Ergebnis:• höhere Geschwindigkeiten• bessere und verlustfreie Erntegutaufnahme• mehr Durchsatz (Tonnen je Stunde)

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SchneidwerkDas Schneidwerk der Fendt-Quader-ballenpressen hat 19 Messer bei denModellen 1270 und 1290 und 11Messer bei dem Modell 990. Auf derlinken Seite der Presse ist eine Mes-servorwahl möglich, so dass dieMesserzahl schnell an unter-schiedliche Anforderungen angepasstwerden kann. Die spiralförmig ange-ordneten Zinken des Rotors führendas Erntegut zwangsweise durch dieMesserreihe, so dass eine optimaleSchnittqualität gewährleistet ist.

Zusätzlich greift noch der dreiarmigeRaffer in den Rotor und die Messer-reihe. Hierdurch wird eine störungs-freie Arbeit ermöglicht und das Ver-stopfungsrisiko des Schneidwerkesminimiert.

KolbenDer Kolben der 1270/ 1290 arbeitetmit 43 Hüben/min., die Kolbenge-schwindigkeit der 990 liegt bei 41Hüben/min. Diese optimiertenKolbengeschwindigkeiten garantierenhohe Durchsätze bei gleichzeitigerLaufruhe. Über zwei Pleuelstangentreibt das großdimensionierte Getriebeden Kolben an. In diesen Pleuelstan-gen sitzen Sensoren, die einseitigeBelastungen erkennen. Dadurch wirdIhnen auf dem Monitor mittels Lenk-richtungspfeilen Hilfe zur gleich-mäßigen Befüllung des Presskanalsgegeben.

Vierreihiger Schneidrotor mit Doppelzinken für exakten Schnitt Schnelle Vorwahl der Messeranzahl

Schlüsselmerkmale für optimaleArbeitsqualität und perfektgeformte Ballen sind:• Power Pick-up mit 2,25 m bei der

1270 / 1290 und 2,00 m bei der990 für eine saubere Erntegutauf-nahme

• vierreihiger Schneidrotor• schwerer Presskolben mit selbstrei-

nigenden Nadelschlitzen• automatische Pressdichtenregelung

über Kraftmessbolzen in den Pleu-elstangen des Kolbens, so dass aufder gesamten Ballenlänge einegleichmäßige Verdichtung erzieltwird.

Ganz unabhängig von Schwadstärke undGeschwindigkeit wird mit diesem System jederBallen gleichmäßig geformt und verdichtet,Schicht für Schicht. Das bedeutet für Sie:• Keine Probleme bei Transport oder Lagerung

durch sogenannte Bananenballen• Keine Schimmelnester in ungleichmäßig ver-

dichteten Silageballen.

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HÖCHSTE DICHTEGLEICHMÄSSIGE BALLENABSOLUT RECHTECKIGE FORM

Die Fendt Vorpresskammer für immer perfekt geformte Ballen

Nachdem die Pick-up das Erntegut aufgenommen hat, förderndie Raffer das Material direkt in die Vorpresskammer. Wenn diePresse mit einem Schneidwerk ausgerüstet ist, wird das Ernte-gut von einem vierreihigen Zinkenrotor zwangsweise durch dieMesserreihe geführt.Das nachgeschaltete Raffersystem greift dann in kleine Zwi-schenräume des Rotors und übernimmt den weiteren Material-transport. Durch diesen optimierten Mechanismus ist das Ver-stopfungsrisiko entscheidend minimiert, insbesondere beimEinsatz in Silage.

Am oberen Ende der Vorpresskammer sind Rückhaltefingerangeordnet. Dadurch wird verhindert, dass das Erntegut sofortin den Hauptpresskanal gelangt. Die Raffer fördern das Material beständig in die 0,282 m3

(Modell 1270/ 1290) große Vorpresskammer hinein, wo es dannin einer ersten Stufe vorverdichtet wird.

Pick-up

Sensorklappe

Rückhaltefinger

Vorpresskammer

Raffer

Sauber aufgenommen

Ist die Verdichtung in der Vorpresskammer abgeschlossen,wird die Sensorklappe am unteren Ende der Vorpresskammerheruntergedrückt.Gleichzeitig werden die Rückhaltefinger nach hinten gezogenund geben den Zugang zum Hauptpresskanal frei. Ein Hub des Förderrechens befördert die vorverdichtete Schichtin den Hauptpresskanal.

Im Hauptpresskanal werden diese gleichmäßigen, vorverdichte-ten Schichten dann zu hochverdichteten Ballen gepresst. Rückhaltefinger, Förderrechen und Sensorklappe kehren in ihreAusgangsstellung zurück.Der Vorgang kann erneut beginnen.

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Kolben

Förderrechen

Sensorklappe

Sauber verdichtet Saubere Ballen

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ZUVERLÄSSIGE BINDUNG AUCHBEI HÖCHSTEM PRESSDRUCK

Garant für perfekte Bindung – der Doppelknoter

Das Garn wird sowohl zu den Knotern als auch zu den Nadeln geführt. Im Kno-terbereich sitzt der Oberfaden (blau), die Nadeln halten den Unterfaden (rot).Durch Garnspannrollen wird das Bindegarn straff um den entstehenden Ballenherumgezogen. Wenn der Kolben die letzte Schicht des Ballens verdichtet, gehtdie Nadel hoch.

Während des ersten Knotervorganges wird das Garn in derGarnscheibe für den zweiten Knoten festgehalten. Wenndie Nadel wieder nach unten geht wird der zweite Knotenfür den folgenden Ballen gebunden.So werden während einem Nadelhub zwei Knoten gebun-den.

Die Nadel nimmt am Zuführarm den Oberfaden auf und führt Ober- und Unter-faden in den Knoterbereich. Dort wird der erste Knoten für den Ballen, der denPresskanal verlässt, gebunden.

Die Fendt Quaderballenpressen sind mit Doppelknotern ausgerüstet, die auchbei hohem Pressdruck einen zuverlässigen Halt der Bindung garantieren. DerVerschleiß an Garnhaltern und Nadeln wird gesenkt und ein Herausziehen oderBeschädigen des Bindegarns im Garnhalter wird vermieden. Mit sechs Knotern auf 120 cm Kanalbreite und vier Knotern auf 80 cm Kanal-breite wird jeder Ballen sicher abgebunden. Die Garnhalter und Nadeln wer-den nur während des Knotens belastet, so dass Fehlbindungen und Verschleißminimiert werden.

Überzeugend durch Leistung

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Wenn die Nadel wieder ihre Ausgangsstellung erreicht hat, wird das Garn wie-derum um den Ballen gespannt. An jedem Garnstrang eines Ballens erhält mandann zwei Knoten. Einen Knoten am Anfang und einem am Ende eines Ballens.

Die Doppelknoter arbeiten immer zuverlässig Größere Ballen verringern die Kosten bei Bergung und Transport

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Damit haben Sie immer den Überblick

BedienterminalAlle wichtigen Funktionen der FendtQuaderballenpressen werden mit demFieldstar Terminal überwacht undgesteuert. Über den Touch-Screengelangen Sie mittels Berührung desBildschirms schnell und einfach zuden einzelnen Menüpunkten.Dabei haben Sie im Hauptmenü u.a.folgende Überwachungs- und Kon-trollmöglichkeiten:• Pressdruck;• Lenkrichtungspfeile;• elektronische Fadenfehlanzeige;• Schichten pro Ballen;• Anzahl der Stopferzyklen;• Status des Schneidwerkes;• automatische oder manuelle

Regelung der Pressdichte.

FIELDSTAR BEDIENTERMINALGENIAL EINFACH – EINFACH GENIAL

Ein Bedienterminal sollte vor allen Dingen einessein, bedienerfreundlich. Um genau diesemAnspruch gerecht zu werden, zeichnet sich dasFieldstar Terminal aus durch• übersichtliche und logisch aufgebaute

Informationen• einen großen Bildschirm mit Touchscreen

Funktion• alle wichtigen Informationen ständig und

aktuell im Blick.Dadurch bietet Fieldstar die Voraussetzungenfür effektives und gleichzeitig entspanntesArbeiten.

Des weiteren gibt es noch Menüseitenfür den Ballenzähler, sowie für Serviceund Konfiguration. In dem Terminalkönnen Ballenzahlen in verschiede-nen Kategorien gespeichert werden:• Sie können 99 verschiedene Schlä-

ge erfassen;• es besteht die Möglichkeit zwi-

schen 20 Kunden zu differenzieren;• insgesamt können Sie 4 Jahre spei-

chern.Auf den Service- und Konfigura-tionsseiten werden die verschiedenenWellendrehzahlen und Spannungs-werte erfasst und überwacht.

Effektive Kostensenkung bei Bergung und Transport

MIT GRÖSSEREN BALLENZU MEHR GEWINN

Durch das Ballenmaß 120x90 cm können SieIhre Transport-, Lade- und Bergekosten effektivsenken. Die geringere Anzahl an Ballen proHektar reduziert Ihre Verlade- und Transport-zeiten. Das spart in der Ernteperiode wertvolleArbeitszeit und reduziert die Maschinenkosten.Auch Einsparungen bei variablen Kosten, wiez.B. Bindegarn (siehe Tabelle), sind Vorteiledes 90er Kanalmaßes.

Mit ca. 30% mehr Volumen pro Bal-len werden auch etwa 30% wenigerBallen pro Hektar gepresst. Das sindje nach Erntegutmenge zwischen 4und 8 Ballen.Für Sie bedeutet das 4 bis 8Ballen/ha, die Sie weniger anfahren,einsammeln, transportieren und sta-peln müssen.

4 m

1,30m

2,70m

Ballendichte Ballenlänge Ballenvolumen Ballen pro ha Kosten für Bindegarnin kg/m3 in m in m3 Anzahl in Euro / ha 2

120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70 120x90 120x70

Stroh (65 dt/h) 170 170 2,50 2,50 2,7 2,1 14 18 7,78 9,43

Heu (110 dt/ha) 250 250 1,80 1,80 1,94 1,51 23 29 9,94 11,87

Silage (240 dt/ha)1 500 500 1,60 1,60 1,73 1,34 28 36 11,33 13,45

1 viermalige Nutzung angestrebt2 Kalkulationspreis für Bindegarn 1,70 €/kg

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Typisch Fendt - komplett ausgestattet

SERIENMÄßIGE AUSSTATTUNGEN,DIE DIE ARBEIT VERBESSERN UNDERLEICHTERN

Serienmäßige ZentralschmierungUm den Wartungsaufwand zu minimieren und die Lebensdauer der Presse zumaximieren, ist in der serienmäßigen Ausstattung eine elektronische Zentral-schmierung enthalten. Hier können Dauer und Abstand der Schmierintervalleeingestellt werden, so dass alle Lager zum optimalen Zeitpunkt und mit deroptimalen Menge geschmiert werden.Der Knoterbereich wird über vier Handpumpen gewartet. Hier werden 48 Punk-te mit einem SAE 80W 140 oder SAE 85W 140 versorgt. Das gewährleistetbeste Wartung für maximale Betriebssicherheit und hohe Standzeiten des Kno-terapparates.

Leistungsstarkes KnotergebläseDas hydraulisch angetriebene Knotergebläse hält mit einem permanent starkenLuftstrom von etwa 145 km/h den Knoterbereich sauber. Ein Riemenantrieb vordem Schwungrad treibt die Ölpumpe an. Sobald die Zapfwelle eingeschaltetwird, läuft das Gebläse an. Dieses sichert eine störungsfreie Arbeit der Knoter.

Alle Möglichkeiten offenVerschiedene Schlepper, Einsatzbedingungen und Kundenwünsche erfordernunterschiedliche Anhängevarianten für Quaderballenpressen. Die Fendt Qua-derballenpressen bieten Ihnen dabei bezüglich der Anhängung alle Möglich-keiten. Die drehbare Konsole im Frontbereich kann so montiert werden, dassentweder in Oben- oder aber Untenanhängung gefahren werden kann. AlsKupplungsteil zum Schlepper kann eine Zugöse, ein Piton fix oder eine Kugel-kopfkupplung angebaut werden. Den größten Komfort und die höchste Sicher-heit erreichen Sie mit einer Kugelkopfanhängung. Diese spielfreie Anhängungverbessert sowol den Komfort durch eine Verringerung der Stoßbewegungenals auch die Sicherheit.

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Garnvorrat für lange TageMit dem Garnvorrat von 30 Rollen bei den beiden Fendt-Modellen 1270/ 1290und 20 Rollen bei dem Modell 990 können Sie jeweils mehr als 800 Ballen von2,50 m Länge pressen. Das erspart Ihnen auch an langen Arbeitstagen einenStopp, um die Garnkästen aufzufüllen.

Lenkbare TandemachseDie serienmäßige Tandemachse sorgt auch beim schnellen Straßentransport füreine ausgezeichnete Laufruhe der Fendt-Quaderballenpresse. Auf dem Feldsorgt die große Aufstandsfläche der Reifen und die nachlaufende Achse fürBodenschonung und beste Wendigkeit, ohne dabei die Grasnarbe zu beschädi-gen.

Hydraulische Ballenrutsche und BallenauswerferAuf der linken Seite der Maschine lassen sich sowohl die Ballenrutsche alsauch der Ballenauswerfer über einen Kippschalter bedienen. Bei dem Ballen-auswerfer kann man wählen, ob nur der letzte Ballen ausgeworfen oder dergesamte Presskanal geleert werden soll.

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FENDT-SERVICE UNDBETREUUNG

Wartung leicht gemacht Die weit nach oben öffnenden Seiten-klappen erlauben einen sehr gutenZugang zu allen Bauteilen der Presse.Auch ist die tägliche Wartung durchzentrale Schmierleisten und die seri-enmäßige Kettenschmierung auf einMinimum reduziert. So sind alle 10Stunden nur 6 Schmierstellen an derPresse und zusätzlich die Gelenkwelleabzuschmieren.

Fendt 24- der „Rund um dieUhr“ Teile- ServiceViele gut ausgestattete Händlerlagersind besser als nur wenige Regional-lager. Deshalb bevorraten sich dieFendt- Vertriebspartner sorgfältig mitFendt- Original Teilen. Außerdemkann der Fendt- Vertriebspartner vonMitte Mai bis Oktober an 7 Tagen inder Woche, 24 Stunden am TagBestellungen aufgeben, die sofortbearbeitet und unverzüglich ausgelie-fert werden.

Den Namen Fendt verbindet man heute nichtallein mit innovativer Technik und hoher Quali-tät, sondern auch mit erstklassigem Fendt-Ser-vice rund um Fahrzeug und Fahrer. UnserAnspruch ist es, für den Kunden ein Höchstmaßan Gesamtwirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfä-higkeit in dynamischen Märkten zu bieten.Dafür steht unser Leitmotiv: „Wir bringen Sienach vorn.“

Fendt 24- denn Ihre Zeit istkostbar!Servicekompetenz bringt mehr Zeit fürdas WesentlicheDas Werkstattpersonal der Fendt-Vertriebspartner ist und bleibt immerauf dem neuesten Stand. Im Schu-lungszentrum in Marktoberdorf wer-den Technikschulungen für alle FendtProdukte angeboten, um die Service-kompetenz der Vertriebspartner aufdem bekannt hohen Fendt- Niveau zuhalten.Eine zusätzliche Unterstützung durchFendt- Erntetechnikspezialistengewährleistet eine optimale Betreuungjeder einzelnen Maschine.

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Mit Historie und Erfahrung

MIT JAHRZEHNTELANGER ERFAHRUNG- ZUM VORTEIL DER KUNDEN

ProduktionsstätteIm Jahre 1947 wurde in Kansas, USA,die Hesston Corporation gegründet.Seit dieser Zeit hat sich das Werkeinen ausgezeichneten Ruf in der Ent-wicklung und Produktion hochwerti-ger Erntemaschinen erarbeitet. Einwichtiger Punkt in der Historie ist dieHerstellung der ersten Quaderballen-presse im Jahr 1978.Heute stehen auf etwa 12 ha des ins-gesamt 140 ha großen Firmengelän-des Büro- und Produktionsgebäude,in denen die 1325 Mitarbeiter AGCOProdukte herstellen. Die Produktions-palette umfasst neben Quaderballen-pressen unter anderem auch Mähdre-scher, Rundballenpressen, Schwader,Mäher, Aufbereiter usw..Die AGCO Corporation übernahm1991 einen Anteil von 50 % an demWerk und ist seit 2000 alleinigerInhaber der Produktionsstätte inHesston. Mittlerweile werden hierneben anderen AGCO Markenproduk-ten auch die Fendt Quaderballen-pressen hergestellt.

Vertretung:

QBP/2.0-D/09-05/15-RO

AGCO GmbHFendt-MarketingD-87616 MarktoberdorfFax (0) 8342 / 77-220www.fendt.com

TECHNISCHE DATEN990 1270 1290

Pick- upAufnahmebreite 2,00 m 2,25 m 2,25 mAnzahl Zinkenträger 4Anzahl Zinken 112 120 120Zinkenabstand 66 mm

Schneidwerk (Option)Anzahl Messer 11 19 19Reversierung hydraulisch-mechanischtheoretische Schnittlänge (Serie) 48 mm 48 mm 48 mm

PresskammerBreite 0,80 m 1,20 mHöhe 0,90 mVorpresskammer ca. 0,188 m3 ca. 0,282 m3 ca. 0,282 m3

Presskolbengeschwindigkeit 41 U/min. 43 U/min. 43 U/min.Kolbenhub 71 cm

BallenmaßeBreite 0,80 m 1,20 m 1,20 mHöhe 0,90 m 0,70 m 0,90 mLänge 1,00 bis 2,50 m

BindungGarnbindung 4 Doppelknoter 6 Doppelknoter 6 DoppelknoterGarnvorrat 20 Rollen 30 Rollen 30 RollenReinigungsgebläse serienmäßig

Achsen und BereifungTandemachse 500/50-17

AbmessungenLänge 6,78 m 7,23 mBreite 2,57 m 2,97 mHöhe 3,16 m 3,55 mGewicht mit Tandemachse 6640 kg 9920 kg

SchlepperanforderungenLeistung an der Zapfwelle min. 88/120 kW/PS 103/140 kW/PSLeistung an der Zapfwelle empf. 103/140 kW/PS 117/160 kW/PSAnzahl Steuergeräte (bei Schneidwerk) 3 dw/1 ew- Steuergeräte

Die Angaben und technischen Daten ent-sprechen den zum Zeitpunkt der Druck-legung vorhandenen Kenntnissen. Siekönnen sich bis zum Fahrzeugkaufändern. Ihr Fendt-Vertriebspartner wirdSie gern über etwaige Änderungen informieren.