FFS-Maschinen FS-Maschinen - IMA Dairy and Food · Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (C500A)...

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HOCHLEISTUNGS-VERPACKUNGSLÖSUNGEN FFS-Maschinen FS-Maschinen FÜLLEN SIE IHRE PRODUKTE IN - Tiefgezogene Becher - Portionsbecher - Vorgefertigte Becher - Flaschen - StickPacks - Beutel

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HOCHLEISTUNGS-VERPACKUNGSLÖSUNGEN

FFS-Maschinen FS-Maschinen

FÜLLEN SIE IHRE PRODUKTE IN

- Tiefgezogene Becher

- Portionsbecher

- Vorgefertigte Becher

- Flaschen

- StickPacks

- Beutel

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Inhaltsverzeichnis

LÖSUNGEN FÜR ALLE VERPACKUNGSANFORDERUNGEN 4

C-SERIE FÜR TIEFGEZOGENE BECHER 6

TECHNISCHE DATEN 8

ETIKETTIERLÖSUNGEN FÜR TIEFGEZOGENE BECHER 11

P-SERIE FÜR PORTIONSBECHER 12

TECHNISCHE DATEN 13

ALLE ARTEN VON ABFÜLLVARIANTEN 15

HAMBA-MASCHINEN FÜR VORGEFERTIGTE BECHER UND FLASCHEN 16

TECHNISCHE DATEN 18

S-SERIE - FFS-MASCHINEN FÜR StickPacks 20

TECHNISCHE DATEN 22

F-SERIE - FFS-MASCHINEN FÜR BEUTEL 25

TECHNISCHE DATEN 26

HYGIENEKLASSEN 27

AUF EINEN BLICK - PORTFOLIO ASEPTISCHE FFS-BECHER UND StickPack 28

AUF EINEN BLICK - PORTFOLIO ASEPTISCHE FS-BECHER 29

ASEPTIC COMPETENCE CENTER 30

EIN PARTNER FÜR ALLE IHRE ANFORDERUNGEN 32

DIREKTER KONTAKT ZU DEN STANDORTEN VON IMA DAIRY & FOOD 34

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LÖSUNGEN FÜR ALLE VERPACKUNGSANFORDERUNGEN FÜR

HASSIA steht für mehr als 65 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Form-, Füll- und Verschließmaschinen und verfügt über eine große Basis an weltweit installierten Anlagen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden wurden viele Verpackungsinnovationen entwickelt, z.B. der Doppelkammerbecher oder die benutzerfreundlichen StickPacks.

Als Marktführer für aseptische Verpackungen liefert HASSIA innovative Lösungen für modernste Verpackungsmaschinen für Becher und StickPacks, die flüssige bis pastöse Produkte verarbeiten. Das Portfolio umfasst auch FS-Maschinen von HAMBA zur Abfüllung von vorgefertigten Bechern und Flaschen.

Von der Beratung und Gestaltung (auch des Designs von Bechern) bis zur Produktionsplanung deckt HASSIA alle Aspekte des Verpackungsprozesses ab und liefert Anlagen zur Abfüllung in tiefgezogene oder vorgefertigte Becher. Die Nachfrage nach frischen Produkten mit verlängerter Haltbarkeit und die Anforderungen des Handels an kostengünstige Logistik-Konzepte können nur durch den Einsatz moderner Maschinen erfüllt werden, die allen Anforderungen in Bezug auf Hygiene, Wirtschaftlichkeit und Effizienz entsprechen. HASSIA’s breit gefächertes Maschinen-Portfolio bietet für jedes Produkt die passende Maschine. Unsere kundenspezifischen FFS- und FS-Maschinen für Becher können alle Arten von zugelassenen Materialien verarbeiten. HASSIA Maschinen sind bekannt für ihre extrem hohe Füllgenauigkeit, oft mit Doseuren ohne Dichtungen, und können auch Produkte mit Feststoffanteilen verarbeiten. Sie können alle Arten von flüssigen bis hin zu pastösen Produkten abfüllen. Durch die Abdeckung einer Vielzahl von Füllarten stehen unzählige maßgeschneiderte Gestaltungsmöglichkeiten für spezifische Kundenwünsche zur Verfügung.Die Dosierungen profitieren von automatischen, vollständig kontrollierten SIP/CIP-Systemen für maximale Hygiene und werden in Übereinstimmung mit europäischen Normen geliefert. Auf Wunsch können die Maschinen regelkonform zu den Vorschriften wie FDA, 3A und EHEDG etc. ausgeführt werden.

Runder Becher (FS)

Doppelkammerbecher (FS)

Große Becher (FS)

Sonderformat (FS)

Becher mit Stülpdeckel (FS)

Doppelkammerbecher (FFS)

Rechteckige Becher (FFS)

Ovale Becher (FFS)

Geprägte Becher (FFS)

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Getränke in vorgefertigte oder tiefgezogene Becher

(FS oder FFS)

Babynahrung (FFS)

Dressings & Saucen in Portionspackungen oder StickPacks

(FFS)

Streichfähige Produkte wie z.B. Schokoladencreme, Marmelade, Honig,

Schmalz etc. (FS)

Streichfähige Produkte in Portionspackungen

(FFS)

Pastöse Produkte(FS)

Püree in Bechern(FFS)

Entrahmte Milch und Kaffeeweißerin Portionspackungen oder StickPacks

(FFS)

5

FLÜSSIGE BIS HIN ZU PASTÖSEN PRODUKTEN

Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, können verschiedene Produkte auf derselben Maschine verarbeitet werden, wobei auch kleine und große Mengen abgefüllt werden können. Je nach Markt- und Produktanforderungen stehen folgende Hygieneklassen zur Verfügung: „Clean“, „Ultra-clean“ und „Aseptic“.

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C300FFS-Bechermaschine mit niedriger Ausbringung für mehr Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität.

Optimale Arbeitsbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Abfüllsysteme stehen für hohe Füllgenauigkeit. Eine große Vielfalt an Becherformen und -varianten - auch für Doppelkammerbecher - ist realisierbar.

C500FFS-Bechermaschine für mittlere Ausbringung mit optimalen Hygienestandards - insbesondere für Produkte in Bechern und Doppelkammerbechern für die Milch- und Lebensmittelindustrie.

Die kompakte Bauweise erfüllt speziell die Kundenanforderungen an eine kleine Stellfläche. Die Kosten für Investitionen, Wartung und Ersatzteile werden deutlich reduziert.

Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit sind entscheidende Kriterien für die Investition in eine Becherform-, Füll- und Verschließmaschine.

Unsere umfangreiche Erfahrung ermöglicht es uns, diese An-forderungen jederzeit je nach Kundenwunsch und abzufüllendem Produkt zu erfüllen.

HASSIA verbindet Kreativität mit Standardlösungen. Das bedeutet, dass wir unsere Technologie an aktuelle Marktanforderungen und spezielle Bedürfnisse anpassen und uns auf individuelle, zukunftsorientierte Lösungen mit höchster Wirtschaftlichkeit und hoher Produktqualität konzentrieren.

C-SERIE - FORM-, FÜLL- UND VERSCHLIESSMASCHINEN FÜR

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C800Leistungsstarke FFS-Bechermaschine mit optimalen Hygienestandards - effiziente, durchdachte Technologie wie optimierte Formatbreiten, kürzere Abzugslängen und hohe Taktgeschwindigkeiten ergeben wirtschaftliche und profitable Produktionsabläufe. Eine große Bandbreite an Becherformen für Molkerei- und Lebensmittelprodukte kann realisiert werden.

Optimale Folienbreite entsprechend der geforderten Produktionskapazität, geringe Abzugslänge und eine hohe Füllgenauigkeit: das sind die Eckdaten der C-Serie, die eine wirtschaftliche, sichere und stabile Produktion gewährleisten.

BECHER

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C300 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite * max. 340 mm Abzugslänge max. 340 mm

Ziehtiefe max. 90 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 10.000 - 36.000 Becher/Stunde

Joghurt- und Dessertbecher (20-fach) bei 30 Takten/Min.

36.000 Becher/Stunde

PP Becher (20-fach)bei 25 Takten/Min.

30.000 Becher/Stunde

Trinkwasserbecher (12-fach)bei 25 Takten/Min.

18.000 Becher/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Bodenfolie PP-Verarbeitung

Deckelfolie Seitlich stehende Rollenzuführung mit Rollendurchmesser max. 600 mm

Stanzprinzip Abfallarm, Multistanze

Dosierung Heißabfüllung 85°C, CIP-Zubehör, Mehrkomponentenfüllung, Rührwerk

Steuerung ALLEN BRADLEY

Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (C300A)

Dekoration Etikettiervarianten: Seiten- / U-Form / Boden- / Rundum- / Wellenform

Sonstiges Hubschienenaustrag, Sammelpacker oder andere Endverpackungs-Anlagen

* je nach Hygieneklasse

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC

Rollendurchmesser Bodenfolie max. 1.200 mm - Deckelfolie max. 400 mm

Stanzprinzip Gitter

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Bodenfolie PS, PS Mehrschicht, PP, PP Mehrschicht, PVC, PET

Deckelfolie Papier-, Alu-, PET-basierte oder andere heißsiegelfähige Materialien

Kundenspezifische Version mit Endverpackungsanlage

max. ø 400

max. ø 800

max

. ø 1

200

appr

ox. 2

757

approx. 14717ca.14.717

max. ø 400

max. ø 800

max

. ø 1

.200ca

. 2.75

7

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C500 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite * max. 590 mm Abzugslänge max. 320 mm

Ziehtiefe max. 90 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 10.000 - 57.600 Becher/Stunde

Joghurt- und Dessertbecher (32-fach) bei 30 Takten/Min.

57.600 Becher/Stunde

PP Becher (20-fach)bei 25 Takten/Min.

30.000 Becher/Stunde

Joghurtbecher mit Rundumetikettierung (12-fachbei 30 Takten/Min.

21.600 Becher/Stunde

Doppelkammerbecher (6-fach)bei 28 Takten/Min.

10.080 Becher/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Bodenfolie PP-Verarbeitung

Stanzprinzip Abfallarm, Multistanze

Dosierung Heißabfüllung 85°C, CIP-Zubehör, Mehrkomponentenfüllung, Rührwerk

Steuerung ALLEN BRADLEY

Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (C500A)

Dekoration Etikettiervarianten: Seiten- / U-Form / Boden- / Rundum- / Wellenform

Sonstiges Hubschienenaustrag, Sammelpacker oder andere Endverpackungs-Anlagen

* je nach Hygieneklasse und Art der Dekoration

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC

Rollendurchmesser Bodenfolie max. 1.200 mm - Deckelfolie max. 600 mm (seitlich stehende Rollenzuführung)

Stanzprinzip Gitter

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Bodenfolie PS, PS Mehrschicht, PP, PP Mehrschicht, PVC, PET

Deckelfolie Papier-, Alu-, PET-basierte oder andere heißsiegelfähige Materialien

Kundenspezifische Ausführung inklusive Austrageband

approx. 13923

appr

ox. 5

074

max

. ø12

00

ca. 13923

ca. 5

074

max

. ø 1

200

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C800 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite * max. 800 mm Abzugslänge max. 320 mm

Ziehtiefe max. 90 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 43.200 - 80.640 Becher/Stunde

Joghurt- und Dessertbecher (48-fach) bei 28 Takten/Min.

80.640 Becher/Stunde

Joghurtbecher mit Rundumetikettierung (24-fach)bei 30 Takten/Min.

43.200 Becher/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Bodenfolie PP-Verarbeitung

Stanzprinzip Abfallarm, Multistanze

Dosierung Heißabfüllung 85°C, CIP-Zubehör, Mehrkomponentenfüllung, Rührwerk

Steuerung ALLEN BRADLEY

Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (C800A)

Dekoration Etikettiervarianten: Seiten- / U-Form / Boden- / Rundum- / Wellenform

Sonstiges Hubschienenaustrag, Sammelpacker oder andere Endverpackungs-Anlagen

* je nach Hygieneklasse

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC

Rollendurchmesser Bodenfolie max. 1.200 mm - Deckelfolie max. 600 mm (seitliche Rollenzuführung)

Stanzprinzip Gitter

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Bodenfolie PS, PS Mehrschicht, PVC, PET

Deckelfolie Papier-, Alu-, PET-basierte oder andere heißsiegelfähige Materialien

Kundenspezifische Version mit Endverpackungsanlage

approx. 14629

app

rox.

374

4 max 1600

max 500

ca. 3

744 max. ø 1600

max. ø 500

ca. 14629

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EINE BREITE PALETTE VON ETIKETTIERLÖSUNGEN

Becher können kostengünstig und mit einer Vielzahl unterschiedlicher Etikettierlösungen gestaltet werden und ermöglichen zudem eine große Freiheit bei der Bechergeometrie.

Das Etikett ist nicht nur ein Marketinginstrument, sondern verbessert auch die Seitenwandfestigkeit der Becher und macht sie steifer, sodass für den Becher eine dünnere Bodenfolie eingesetzt werden kann.

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ETIKETTIERLÖSUNGEN FÜR TIEFGEZOGENE BECHER

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Portionsbecher sind die perfekte, hygienische Verpackung, um Qualität und Frische beim Frühstücksbuffet im Hotel, an Bord von Flugzeugen, im Catering-Bereich und für Single- Haushalte zu gewährleisten. Die handlichen runden, ovalen, quadratischen oder sogar wabenförmigen Becher bieten perfekten Schutz und eine ansprechende Gestaltung für Ihre hochwertigen Produkte.

Mögliche Anwendungen:- in der Molkerei-Industrie zum Verpacken von Butter, Desserts,

Frischkäse etc.- in der Nahrungsmittelindustrie zum Verpacken von Ketchup, Senf,

Mayonnaise, Saucen, Dips, Honig, Marmelade, Brotaufstrichen, Nuss-Nougatcrème, Margarine, Dressings etc.

P300FFS-Portions-Bechermaschine im mittleren Leistungsbereich und für Materialien wie PS, PET und PP. Die Maschine zeichnet sich durch verschiedene kundenspezifische Vorteile aus, wie: niedrige Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgewogenes Preis-/Leistungs-Verhältnis.

P500Leistungsstarke FFS-Portions-Bechermaschine für eine Vielzahl von Becherdesigns und Materialien wie PS, PET und PP. Sie bietet maximale Genauigkeit, präzisen Produktabschnitt und schonende Produktbehandlung. Weniger Verpackungsmaterial ist erforderlich dank:- der Verwendung von Bodenfolie mit minimaler Stärke- gleichmäßiger Erwärmung der Folie und beschleunigtem

Tiefziehprozess für eine optimal kontrollierte und verteilte Wandstärke

- minimalem Messerverschleiß durch die abfallarme Stanzeinheit- volumensparender, überlappender Verpackungskonfiguration bei

der Endverpackung in Kartons oder Trays.

P-SERIE - FFS-MASCHINEN FÜR PORTIONSBECHER

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13

3679

max

. Ø12

00

max. Ø400

11787

P300 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite * max. 340 mm Abzugslänge max. 340 mm

Ziehtiefe max. 40 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 22.000 - 54.000 Becher/Stunde

Portionsbecher (30-fach)bei 30 Takten/Min.

54.000 Becher/Stunde

Butter Portionsbecher (25-fach)bei 25 Takten/Min.

37.500 Becher/Stunde

PP Portionsbecher (25-fach)bei 25 Takten/Min.

37.500 Becher/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Bodenfolie PP-Verarbeitung

Deckelfolie Seitlich stehende Rollenzuführung mit Rollendurchmesser max. 600 mm

Stanzprinzip Abfallarm, Multistanze

Dosierung Heißabfüllung 85°C, CIP-Zubehör, Kompensator, Rührwerk

Steuerung ALLEN BRADLEY

Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (P300A)

Sonstiges Hubschienenaustrag, Sammelpacker oder andere Endverpackungs-Anlagen

* je nach Hygieneklasse

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC

Rollendurchmesser Bodenfolie max. 1.200 mm - Deckelfolie max. 400 mm

Stanzprinzip Gitter

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Bodenfolie PS, PS Mehrschicht, PP, PP Mehrschicht, PVC, PET

Deckelfolie Papier-, Alu-, PET-basierte oder andere heißsiegelfähige Materialien

Kundenspezifische Version mit Endverpackungsanlage

11787

3679

max

. ø 1

200

max. ø 400

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P500 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite * max. 590 mm Abzugslänge max. 320 mm

Ziehtiefe max. 40 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 63.000 - 108.000 Becher/Stunde

Butter Portionsbecher (72-fach)bei 25 Takten/Min.

108.000 Becher/Stunde

Portionsbecher (50-fach)bei 30 Takten/Min.

90.000 Becher/Stunde

PP Portionsbecher (50-fach)bei 25 Takten/Min.

75.000 Becher/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Bodenfolie PP-Verarbeitung

Stanzprinzip Abfallarm, Multistanze

Dosierung Heißabfüllung 85°C, CIP-Zubehör, Kompensator, Rührwerk

Steuerung ALLEN BRADLEY

Hygieneklasse Ultra-clean, Aseptic (P500A)

Sonstiges Hubschienenaustrag, Sammelpacker oder andere Endverpackungs-Anlagen

* je nach Hygieneklasse

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC

Rollendurchmesser Bodenfolie max. 1.200 mm - Deckelfolie max. 600 mm (seitlich stehende Rollenzuführung)

Stanzprinzip Gitter

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Bodenfolie PS, PS Mehrschicht, PP, PP Mehrschicht, PVC, PET

Deckelfolie Papier-, Alu-, PET-basierte oder andere heißsiegelfähige Materialien

Kundenspezifische Version mit Endverpackungsanlage

max. Ø 500

max

. Ø12

00appr

ox. 3

250

approx. 11221ca. 11221

max. ø 500

ca. 3

250

max

. ø 1

200

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ALLE ARTEN VON ABFÜLL-VARIANTEN

Mit langjähriger Erfahrung in der Abfüllung von flüssigen bis hin zu pastösen Produkten in verschiedene Bechertypen - sowohl in tiefgezogene als auch in vorgefertigte Becher - bietet HASSIA eine große Vielfalt an verschiedenen Füllmöglichkeiten. Die Maschinen sind bekannt für ihre hervorragende Füllgenauigkeit, was zu minimalen Produktverlusten und erhöhter Produktivität führt.

Durch die Vielzahl von Füll-Varianten stehen unzählige kunden-spezifische und maßgeschneiderte Gestaltungsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Anforderungen zur Verfügung. Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, können verschiedene Produkte auf derselben Maschine verarbeitet werden, wobei auch kleine und große Mengen gehandhabt werden können. Die Dosierungen profitieren von automatischen, vollständig kontrollierten SIP/CIP-Systemen für maximale Hygiene und werden in Übereinstimmung mit europäischen Normen geliefert. Auf Wunsch können die Maschinen auch regelkonform zu den Vorschriften wie FDA, 3A und EHEDG etc. geliefert werden.

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HAMBA stellt seit mehr als 75 Jahren Füll- und Verschließmaschinen her. Tradition und Innovation verbinden sich zu modernster Technologie für moderne Molkerei- und Lebensmittelbetriebe auf der ganzen Welt.

HAMBA Füll- und Verschließmaschinen sind bekannt für ihre extrem hohe Füllgenauigkeit und Zuverlässigkeit und können Joghurt, Quark, Sahne und Desserts und auch andere flüssige bis pastöse Produkte sowie Cerealien und andere Trockenprodukte abfüllen.

Die Doseure bieten eine außergewöhnliche Produktflexibilität, von flüssigen bis pastösen, ein- oder mehrlagigen Produkten, die heiß oder kalt abgefüllt werden. Je nach Markt- und Produktanforderungen stehen folgende Hygieneklassen zur Verfügung: „Clean“, „Ultra-clean“ und “Aseptic”.

HAMBA BK IIBasierend auf der Konstruktion des bewährten HAMBA BK-Konzepts steht diese Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für mehr Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Es ist eine Inline-Maschine mit bis zu 12 Bahnen in Einzel- oder Doppelausführung mit modernster Technologie. Die Maschine ermöglicht eine hohe Formatflexibilität für eine Becherhöhe bis 130 mm und ein Füllvolumen bis 500 ml. Mit einem speziellen Doseur ist es möglich, auch Fettprodukte wie Margarine, Brotaufstriche etc. in Becher mit einem Füllvolumen von bis zu 2.500 ml abzufüllen.

HAMBA - FS-MASCHINEN FÜR VORGEFERTIGTE BECHER,

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HAMBA FLEXLINEHochleistungs-FS-Maschine mit vollständig geschlossenem Tunnel mit sterilem Luftüberdruck. Dank der Sterilisation von Verpackungsmaterial und der sicheren Keimreduzierung ist die Füll- und Verschließmaschine HAMBA FLEXLINE die ultimative Antwort für eine aseptische und keimfreie Verarbeitung. Die Maschine vollendet den Prozess dank eines Transportbandes in einem geschlossenen Tunnel mit sterilem Luftüberdruck.Unter aseptischen Bedingungen abgefüllte Produkte haben - auch außerhalb der Kühlkette - eine deutlich längere Haltbarkeit als frische Produkte.

FLASCHEN SOWIE GLÄSER

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HAMBA BK II TECHNISCHE DATEN

Modell Becher pro Takt Rund (Ø max.) Quadratisch (max.) Höhe (max.) Ausbringung

4M * 4 127 mm 110 x 150 mm 130 mm bis zu 14.400 Becher/Std.

6M * 6 127 mm 125 x 150 mm 130 mm bis zu 21.600 Becher/Std.

8 8 95 mm 130 mm bis zu 19.200 Becher/Std.

10 10 95 mm 130 mm bis zu 24.000 Becher/Std.

12 12 75 mm 130 mm bis zu 28.800 Becher/Std.

6 / 6 12 130 mm 130 mm bis zu 28.800 Becher/Std.

8 / 8 16 95 mm 130 mm bis zu 38.400 Becher/Std.

10 / 10 20 95 mm 130 mm bis zu 48.000 Becher/Std.

12 / 12 24 75 mm 130 mm bis zu 57.600 Becher/Std.

Kundenspezifische Ausführung

8171

2533

TYPISCHE MATERIALIEN

Becher Vorgefertigte, stapelbare Becher aus PS, PP oder PET**

Deckel Vorgestanzte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET**

Stülpdeckel Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET**

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC / Steuerung SIEMENS

Becherzuführung und Entkeimung Becherabstapler und -übergabe, Becherüberwachung, Becherentkeimung mittels H2O2, Becheranhebung/-auswurf und Übergabe auf ein Austrageband

Dosierung Freiraum für Vordosierung, Hauptdosierung (CIP, SIP, Düsen, Niveauregler)

Deckel Deckelstation für Heißsiegelung mit Entkeimung mittels H2O2

Sonstiges Becherdichtheitskontrolle, Freiraum für Codierung

Hygieneklasse Ultra-clean

TYPISCHE OPTIONEN

Hygieneklasse Aseptic

DosierungVordosierung, Vor- und Nachdosierung, Side-by-Side-Abfüllung, Twisted-Abfüllung, Punktabfüllung, Durchflussmesserabfüllung

Steuerung ALLEN BRADLEY

Sonstiges Becherstapelpuffermagazin oder verschiedene Zuführeinrichtungen, Partikelabsaugung, Siegeln + Deckelstanzen vom Rollenmaterial, Codierung, Stülpdeckel, Stülpdeckelzuführung, Endverpackungs-Anlagen

* Quadratische Becher für Margarine, streichfähige Fette usw.** Andere Materialkombinationen auf Anfrage

8171

2533

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HAMBA FLEXLINE TECHNISCHE DATEN

FLEXLINE 10/10 Kundenspezifische Ausführung

~15300

Modell Becher pro Takt Rund (Ø max.) Höhe (max.) Ausbringung

4 4 180 mm 150 mm bis zu 9.600 Becher/Std.

6 6 155 mm 150 mm bis zu 14.400 Becher/Std.

8 8 116 mm 150 mm bis zu 19.200 Becher/Std.

10 10 95 mm 150 mm bis zu 24.000 Becher/Std.

12 12 75 mm 150 mm bis zu 28.800 Becher/Std.

8 / 8 16 95 mm 150 mm bis zu 38.400 Becher/Std.

10 / 10 20 95 mm 150 mm bis zu 48.000 Becher/Std.

12 / 12 24 75 mm 150 mm bis zu 57.600 Becher/Std.

TYPISCHE MATERIALIEN

Becher Vorgefertigte, abstapelbare Becher aus PS, PP oder PET**

Deckel Vorgestanzte Deckel aus geprägter oder glatter Aluminiumfolie oder aus PET-Folie**

Stülpdeckel Vorgefertigte, stapelbare Stülpdeckel aus PET**

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren SCHNEIDER ELECTRIC / Steuerung SIEMENS

Becherzuführung und Entkeimung Becherabstapler und -übergabe, Becherüberwachung, Becherentkeimung mittels H2O2, Becheranheben /-ausgabe und Übergabe auf ein Ausgabeband

Dosierung Freiraum für Vordosierung, Hauptdosierung (CIP, SIP, Düsen, Niveauregler)

Deckel Deckelstation für Heißsiegelung mit Entkeimung mittels H2O2

Sonstiges Becherdichtheitskontrolle, Freiraum für Codierung

Hygieneklasse Ultra-clean

TYPISCHE OPTIONEN

Hygieneklasse Aseptic

DosierungVordosierung, Vor- und Nachdosierung, Side-by-Side-Abfüllung, Twisted-Abfüllung, Punktabfüllung, Durchflussmesserabfüllung

Steuerung ALLEN BRADLEY

Sonstiges Becherstapelpuffermagazin oder verschiedene Zuführeinrichtungen, Partikelabsaugung, Siegeln und Deckelstanzen von der Rolle, Codierung, Stülpdeckel, Stülpdeckelzuführung, Endverpackungs-Anlagen

** Andere Materialkombinationen auf Anfrage

ca. 15300

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S-SERIE - FFS-MASCHINEN FÜR STICKPACKS

Die S-Serie für StickPacks ist eine Maschinenbaureihe, in der die Vielseitigkeit der StickPack-Technologie - vor allem im Bereich der einfach zu handhabenden vorportionierten Convenience-, Kosmetik- und Pharmaprodukte zum Einsatz kommt.

Die StickPacks können mit Umlege-, Überlappungs- oder 3-seitiger Versiegelung für Konsumgüter, Kosmetika und Pharmazeutika hergestellt werden.

Hygienestandards:- Clean-Design ist Standard - Ultra-clean-Versionen sind erhältlich.

S600 / S800

• Sorgfältige Produktbehandlung mit Fokus auf gleichbleibende Qualität

• Produktspezifische Dosierungen mit hoher Füllgenauigkeit

• Optimale Hygienestandards

• Hermetische Verpackungsversiegelung - leicht zu öffnen

• Ausgezeichneter Komfort

• Ausbringung bis zu 57.600 StickPacks/Std.

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HASSIA ist Technologieführer auf dem Gebiet von mehrbahnigen Anlagen zur Herstellung aseptischer StickPacks.

Die Vielseitigkeit der aseptischen StickPack-Technologie zeigt sich vor allem im Bereich der einfach zu handhabenden, vorportionierten aseptischen Produkte, bei denen eine längere Haltbarkeit gefordert ist.

Optimale Hygienestandards:- FDA Aseptic Design ist Standard.- Ein Betrieb der Maschine gem. FDA Vorgaben erfordert den Einsatz eines speziellen und vorperforierten Verpackungsmaterials.

S800A

• Aktive Sterilisation von Verpackungsmaterial mit mikrobieller Reduktion >log 5

• Produktspezifische Dosierungen mit hoher Füllgenauigkeit

• Optimale Hygienestandards gewährleistet

• Ausgezeichneter Komfort

• Ausbringung bis zu 43.200 StickPacks/Std.

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S600 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite max. 700 mm Abzugslänge min. 90 mm - max. 230 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 21.600 - 43.200 StickPacks/Stunde

Saucen (10-bahnig) - 60 Takte/minUmlegenaht 5 mm22 x 115 mm (10 ml)

36.000 StickPacks/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

StickPack Längssiegelung 3-Rand Siegelnaht, Überlappungsnaht

Codierung Thermotransferdruck, Tintenstrahl, Laserdrucker

StickPack-Konfigurationen Twin StickPacks mit Perforation (nur 3-seitig versiegelte StickPacks), StickPack-Ketten mit Perforation

Sonstiges Austrageband, Endverpackungs-Anlagen

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren ALLEN BRADLEY

Rollendurchmesser Max. 800 mm

StickPack Längssiegelung Umlegenaht

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Materialien PET/PETmet/PE oder andere heißsiegelbare Materialien

Kundenspezifische Ausführung

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S800 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite max. 900 mm Abzugslänge min. 90 mm - max. 230 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 28.800 - 57.600 StickPacks/Stunde

Saucen (14-bahnig) - 60 Takte/minUmlegenaht 5 mm22 x 115 mm (10 ml)

50.400 StickPacks/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

StickPack Längssiegelung 3-Rand Siegelnaht, Überlappungsnaht

Codierung Thermotransferdruck, Tintenstrahl, Laserdrucker

StickPack-Konfigurationen Twin StickPacks mit Perforation (nur 3-seitig versiegelte StickPacks), StickPack-Ketten mit Perforation

Sonstiges Austrageband, Endverpackungs-Anlagen

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren ALLEN BRADLEY

Rollendurchmesser Max. 800 mm

StickPack Längssiegelung Umlegenaht

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Materialien PET/PETmet/PE oder andere heißsiegelbare Materialien

Kundenspezifische Ausführung

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S800A TECHNISCHE DATEN

Folienbreite max. 800 mm Abzugslänge min. 105 mm - max. 230 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 24.000 - 43.200 StickPacks/Stunde

Magermilch (12-bahnig) - 50 Takte/min30 x 115 mm (10 ml)

36.000 StickPacks/Stunde

Sauerrahm (10-bahnig) - 50 Takte/min40 x 145 mm (28 ml)

30.000 StickPacks/Stunde

Pudding (10-bahnig) - 40 Takte/min40 x 225 mm (40 ml)

24.000 StickPacks/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

FDA-Maschinenbetrieb Vorperforiertes Material, welches für den Betrieb gemäß den FDA-Vorschriften benötigt wird.

StickPack-Konfigurationen Twin StickPacks mit Perforation, StickPack-Ketten mit Perforation

Sonstiges Austrageband, Endverpackungs-Anlagen

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren ALLEN BRADLEY

Rollendurchmesser Max. 800 mm

StickPack Versiegelung 3-Rand Siegelnaht

Hygieneklasse FDA Aseptic Design

TYPISCHE MATERIALIEN

Materialien PET/PETmet/PE oder andere heißsiegelbare Materialien, beständig gegen Wasserstoffperoxid-Sterilisation

Kundenspezifische Ausführungapprox. 8610

max

. Ø

800

appr

ox. 5

285

ca. 8610

ca. 5

285

max

. ø 8

00

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F-SERIE - FFS-MASCHINEN FÜR BEUTEL

Mit der F-Serie für Beutel bietet HASSIA eine modulare Maschinenbaureihe, die sich sowohl an die Anforderungen des Marktes als auch des Produkts anpassen lässt.

Die Maschinen der F-Serie produzieren 4-seitig versiegelte Beutel für Konsumgüter, Kosmetika und pharmazeutische Produkte.

Hygienestandards:- Clean-Design ist Standard - Ultra-clean-Versionen sind erhältlich.

F600

• Kunden- und produktspezifisches Design• Angepasst an die Produkt- und Produktionsanforderungen• Viele verschiedene Beuteldesigns sind möglich• Größenkonfiguration entsprechend der angeforderten Produktionskapazität• Flexible Steuerungskonzepte• Integration in kundenspezifische Systeme• Alle zur Heißsiegelung geeigneten Materialien können verarbeitet werden• Ausbringung bis zu 57.600 Beutel/Std.

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F600 TECHNISCHE DATEN

Folienbreite max. 1.200 mm Abzugslänge min. 40 mm - max. 200 mm

TYPISCHE AUSBRINGUNGEN UND ANWENDUNGSBEISPIELE

Ausbringung 28.800 - 57.600 Beutel/Stunde

Saucen (16-bahnig) - 60 Takte/min40 x 90 mm (20 ml)

57.600 Beutel/Stunde

TYPISCHE OPTIONEN

Codierung Thermotransferdruck, Tintenstrahl, Laserdrucker

Sachet Konfigurationen Doppelbeutel mit Perforation, Beutelketten mit Perforation

Sonstiges Austrageband, Endverpackungs-Anlagen

STANDARD-ZUBEHÖR

Steuerung Servoregler und Servomotoren ALLEN BRADLEY

Rollendurchmesser Max. 800 mm

Beutelsiegelung 4-Rand Siegelbeutel

Hygieneklasse Clean

TYPISCHE MATERIALIEN

Materialien PET/PETmet/PE oder andere heißsiegelbare Materialien

Kundenspezifische Ausführung

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Frische Produkte CLEAN

Produkte mit langer Haltbarkeit ASEPTIC

Produkte mit verlängerter Haltbarkeit ULTRA-CLEAN

Die Anforderungen an eine verlängerte Haltbarkeit hochwertiger Produkte - sowohl außerhalb als auch entlang der gesamten Kühlkette - ohne Qualitätsverlust werden immer wichtiger.

Der Verpackungsprozess kann je nach Anwendung oder Produkt-anforderung in verschiedene Hygieneklassen unterteilt werden. Die Hassia-Lösungen entsprechen den folgenden Hygienestandards:

◾ Clean

◾ Ultra-clean

◾ Aseptic

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HYGIENEKLASSEN

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AUF EINEN BLICK - ASEPTISCHES BECHER UND STICKPACK PORTFOLIO (FFS)

ASEPTISCHE FFS-MASCHINEN VON HASSIAAktive Sterilisation des Verpackungsmaterials mit mikrobieller Reduktion.

- LOG 4 oder LOG 5 Keimreduzierung des Verpackungsmate-rials - je nach Anforderung

- LOG 4 Keimreduzierung für die sterile Zone

- LOG 5 Keimreduzierung für die Dosierung(en)

- geeignet für hoch- und niedrigsaure Produkte (pH <=> 4,5) mit langer Haltbarkeit außerhalb der Kühlkette

- Sterilisationsmedien Dampf (Becher) oder H2O

2 (StickPack)

- FDA-Design und Zulassung auf Anfrage

FFS PORTIONSBECHER 22.000 - 108.000 Becher/Stunde

P300A - P500A

10.000 - 80.640 Becher/StundeFFS BECHER

C300A - C500A - C800A

24.000 - 43.200 StickPacks/StundeFFS StickPacks

S800A

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FS BECHER

HAMBA BK II

AUF EINEN BLICK - ASEPTISCHES BECHER UND STICKPACK PORTFOLIO (FFS) AUF EINEN BLICK - ASEPTISCHES BECHER PORTFOLIO (FS)

ASEPTISCHE FS-MASCHINEN VON HAMBAAktive Sterilisation des Verpackungsmaterials mit mikrobieller Reduktion.

- LOG 4 oder LOG 5 Keimreduzierung des Verpackungsmate-rials - je nach Anforderung

- LOG 4 Keimreduzierung für die sterile Zone

- LOG 5 Keimreduzierung für die Dosierung(en)

- geeignet für hoch- und niedrigsaure Produkte (pH <=> 4,5) mit langer Haltbarkeit außerhalb der Kühlkette

- Sterilisation mittels H2O

2

- FDA-Design und Zulassung auf Anfrage für HAMBA Flexline

19.200 - 57.600 Becher/Stunde

HAMBA FLEXLINE

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Die gestiegenen Anforderungen der Verbraucher an verlängerte Haltbarkeit von sensiblen Produkten ohne Einsatz von Konservierungsmitteln waren für IMA DAIRY & FOOD Anlass für die Einrichtung eines Aseptic Competence Centers am Standort Ranstadt.

Unsere Gesellschaften blicken auf rund 50 Jahre Erfahrung im Aseptik-Bereich zurück und bereits seit Ende der 1990er Jahre verfügen wir über ein eigenes Labor. Um unseren Kunden mehr Sicherheit in Bezug auf eine keimfreie Verpackung und somit für die längere Haltbarkeit ihrer Produkte zu bieten, haben wir unser Aseptic Competence Center etabliert, mit dem wir eine Komplettlösung von der Planung und Projektierung einer Verpackungsanlage bis zur Abnahme bieten.

Unser interdisziplinäres Aseptik-Team verfügt über Expertise in den Bereichen Verfahrenstechnik, Mikrobiologie, Lebensmitteltechnik sowie hygienische und aseptische Abfüllsysteme.

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50 JAHRE ASEPTIK-KOMPETENZ

1970 1974 1977 1985 1999 2017

Auslieferung1. AseptischeFFS Maschine

Auslieferung1. AseptischeFS Maschine

Auslieferung1. AseptischeFS Maschine

Auslieferung1. AseptischeFFS Maschine

Einrichtung Aseptik-Labor

Zertifizierung Aseptik-Labor

BSL II

UNSER ASEPTIC COMPETENCE CENTER - IHR PARTNER FÜR

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Pre-Engineering und mikrobiologische Vorversuche

Optimierung und Re-Validierung bestehender Maschinen

Vor-Ort-Beratung und Unterstützung beim HACCP-Konzept

Validierung Neumaschinen nach VDMA, GMP und FDA

Reinraum-Klassifizierung

Mikrobiologisches Umgebungsmonitoring

Überprüfung und Optimierung des Reinigungserfolges (CIP)

Verkeimung, Ansatz und Auswertung von Proben

UNSERE LEISTUNGEN

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IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

• Wir bieten ein Komplett-Paket aus einer Hand.

• Unsere Spezialisten werten für Sie alle Proben in unserem zertifizierten Labor der Biosicherheitsstufe II in Ranstadt aus.

• Unser Zertifikat ist Ihr Nachweis für hygienische und sichere Abfüllprozesse in Ihrem Betrieb.

• Wir führen kundenspezifische Untersuchungen durch.

• Wir beraten und unterstützen Sie beim Umgang mit regulatorischen Anforderungen.

• Wir geben Ihnen mehr Sicherheit für Ihre Produktqualität und Produktionsprozesse.

UNSER ASEPTIC COMPETENCE CENTER - IHR PARTNER FÜR PROZESSOPTIMIERUNG UND PRODUKTQUALITÄT

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IMA DAIRY & FOOD BEGLEITET DEN KUNDEN AUF ALLEN EBENEN.

ANGEFANGEN BEI INTENSIVER UNTER-STÜTZUNG WÄHREND DER AUSARBEI-TUNGSPHASE VOR DER FESTLEGUNG DER LÖSUNG BIS HIN ZUR KOMPLETTEN TECHNISCHEN UNTERSTÜTZUNG BEIM KUNDEN VOR ORT WÄHREND DER GESAMTEN LEBENSDAUER EINER MASCHINE.

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Ein Expertenteam ist verfügbar, um auf alle mechanischen oder elektrischen Probleme zu reagieren und geschulte Techniker stehen weltweit in IMA-Niederlassungen zur Verfügung. Um beste technische Hilfe sicherzustellen, werden alle Techniker laufend geschult, damit sie stets auf dem neusten Stand der technischen Entwicklung sind. Durch die Verfügbarkeit von Technikern an den verschiedenen IMA-Standorten ist ein direkter Kundenkontakt möglich. Dies gewährleistet einen besseren Einblick in die realen Produktionsanforderungen und die spezifischen Marktbedürfnisse. So können adäquate Lösungen, – wo immer erforderlich – noch individuell angepasst werden. Unsere Fernwartung ermöglicht eine sofortige und sichere Verbindung zwischen der Anlage des Kunden und unserem Serviceteam, wodurch Probleme schnell erkannt, diagnostiziert und ausgeräumt werden können. Eine Investition in HASSIA Maschinen ist eine gute Wahl, da auch bereits vorhandene Maschinen mit neuester Technik aufgerüstet werden können.

TECHNOLOGISCHE VERBESSERUNGEN

◾ Umbauten

◾ Nachrüstungen

◾ Maschinenüberholungen

◾ Gebrauchtmaschinen

◾ Austausch veralteter Technik

◾ Serviceverträge

EIN PARTNER FÜR ALLE IHRE BEDÜRFNISSE

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OPERATIVE UNTERSTÜTZUNG

◾ Kundendienst

◾ Ersatzteile

◾ Wartungsverträge

◾ Remote-Services

◾ Standortverlagerung

PRODUKTIVITÄTSVERBESSERUNG

◾ Auditierung

◾ Schulungen

◾ Operative Unterstützung

◾ Beratung

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Besuchen Sie auch unsere Webseite www.imadairyfood.com, um mit unserem weltweiten Vertreternetzwerk in Kontakt zu treten.

Erca S.A.S.3, Avenue du PacifiqueLes Ulis, B.P. 5491942 Courtabœuf Cedex - FrankreichTél. +33 169 828 000Fax +33 169 078 238

Erca-Formseal Ibérica S.A.Paseo del Ferrocarril, 339Planta 1a - Puertas 1 y 208860 Castelldefels (Barcelona) - SpanienTél. +34 93 662 38 00Fax +34 93 662 54 58

Hassia Verpackungsmaschinen GmbHHeegweg 1963691 Ranstadt - DeutschlandTél. +49 6041 81 0Fax +49 6041 81 344

IMA Dairy & Food USA, Inc. 7, New Lancaster RoadLeominster - MA 01453 - U.S.A.Tél. +1 978 227 1210Fax. +1 978 840 0730

GASTI Verpackungsmaschinen GmbHRaiffeisenstrasse 874523 Schwäbisch Hall - DeutschlandTél. +49 791 402 0Fax +49 791 402 100

IMA Dairy & Food UK Ltd. Retford Enterprise Centre - Randall WayRetford DN22 7GR - EnglandTél. +44 177 771 26 32

Filling & Packaging Solutions

OOO Dairy & Food Russia Finlyandsky avenue, 4A BC Petrovsky Fort, office 120194044, Saint-Petersburg - Russland Tél. +7 981 173 88 29

Filling & Packaging Solutions

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DIREKTER KONTAKT ZU IMA DAIRY & FOOD STANDORTEN

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www.imadairyfood.com

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