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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH

gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH

Ihr Partner, wenn Sie sicher und beruhigt arbeiten möchten !

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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH

Geesthacht

Hartmannsdorf

Schwalbach

Unsere lokale Präsenz – Ihr Vorteil bei der Projektabwicklung

Niederlassung Nord

Pankower Str. 8b 21502 Geesthacht

Niederlassung Mitte

Berliner Str. 35 a 65824 Schwalbach a.Ts.

Niederlassung Ost

Burkersdorfer Weg 4

09232 Hartmannsdorf

Gründung 19.11.1987

Stammkapital € 750.000,-

Mitarbeiter ca. 150

Zertifiziert nach ISO 9001 und SCC**

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2

0,0 €

2,5 €

5,0 €

7,5 €

10,0 €

12,5 €

15,0 €

17,5 €

20,0 €

22,5 €

25,0 €

Leistung [Mio. EUR]

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Wir realisieren als professioneller Partner Ihre Projekte –

weltweit in über 60 Ländern

realisierte Projekte

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Ihre Kontaktperson – die Mitarbeiter – unser Kapital

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4

23

32

7

19

51

11

Mitarbeiter nach Aufgaben

Software

Engineering

Inbetriebnahme

Fertigung

Montage

Administration

2,3%

30,3%

18,9% 6,1%

36,4%

6,1%

Mitarbeiter nach Ausbildung

Akademiker

Dipl. Ing.

Techniker

Konstrukteur

Facharbeiter

Kaufmann

0

20

40

60

80

100

120

140

160

Entwicklung Mitarbeiter

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Unser Team vor Ort – qualifizierte Ressourcen für Ihre Projekte

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Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt

14 12 25 18 5 6 4 84

Niederlassung Nord + Zentrale- Geesthacht

Niederlassung Mitte - Schwalbach a.Ts.

Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt

11 0 18 2 0 3 1 35

Niederlassung Ost - Hartmannsdorf

Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt

3 5 8 3 2 2 1 24

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... in 8 Industriebereichen

Oil & Gas

Chemie Pharma

Maschinen-

bau

Anlagenbau

Kraftwerke Gebäude-

leittechnik

Lebens-

mittel

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Für Ihren Erfolg – unsere strategischen Partner

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Partnerschaft für Engineering, Installation und Service in Tankanlagen für Verladesysteme in den Bereichen TKW, KWG, Schiff

Solution Partner im Bereich Automation Drives und Building Technology

PCS7 Safety Specialist

SIMATIC, HMI, NET

DESIGO

Systemintegrator für das Prozessleitsystem DeltaV von Emerson Process Management

Systemintegrator für die Prozessvisualisierung mit Wonderware InTouch

Partnerschaft für IT-Lösungen für die Prozessindustrie, z.B. Asset Management und Optimierungsprogramme

Systempartner für das Automatisierungssystem PCD von Saia Burgess Controls

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Sie gewinnen Zeit für Ihre Aufgaben –

wir sind Ihr Projektpartner für die Abwicklung aus einer Hand

Basic- und Detail

Elektrotechnik

Regelungstechnik

Instrumentierung

Leittechnik

GLT für HKL

Netzwerktechnik

Analytik

Projektmanagement

Planung Umsetzung Service

Leittechnik

Konfiguration

Visualisierung

Archivierung

Montage

Feldinstallation

Instrumentierung

Analysentechnik

Fertigung

Steuerschränke

NS-Verteilungen

Containerausbau

After Sales

Service

Wartung

Fernwartung

Ersatzteile

Migration

Inbetriebnahmen

weltweit

Nachweise

Eigensicherheit

SIL

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Zertifikate und Zulassungen

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Projektmanagement –

mit uns gemeinsam zum Erfolg

• Erfahrene Mitarbeiter der gat liefern Ihnen alles aus einer Hand – ohne Schnittstellen

Projektleitung im technischen und kommerziellen Bereich

exzellente Ingenieurleistung

hochwertiger Schaltschrankbau

internationale Montageleistung

effizientes Wartungs- und Servicemanagement

und begleiten Sie mit einem international, anerkannten Projekt Management zum Erfolg ihres Vorhabens, denn für uns gilt die Gleichung…

…und tragen somit wesentlich zur Minimierung ihrer Projektrisiken bei.

Kompe-tenz

Methodik Struktur Erfahrung Projekt –

erfolg

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Projektmanagement

Örtliche Projektleitung E-Technik für eine Dieselentschwefelungsanlage „Projekt FCC Posttreater“ für die MOL Raffinerie, Budapest - Ungarn • Projektlaufzeit 2 Jahre • Planungs- und Terminüberwachung,

Bauleitung Gewerk E-Technik • Projektumfang ca. 6 Mio. €

• Ex-Anlage inkl. Verkabelung • NSV, MSV Anlagen • Elektr. Begleitheizung • Erdung, Blitzschutz, Potentialausgleich • Beleuchtung • CCTV

Fachbauleitung für „Projekt TGU -Thermal Gasoil Unit“ für OMV Schwechat, Wien für Uhde Bad Soden

• Realisierungszeit ca. 18 Monate • ca. 25.000 Montagestunden • ca. 570 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe • 142 Feldverteiler • 314 Schutzkästen • Angebotsvergleiche -

Nachtragsverhandlungen • Koordination der Package Unit-Lieferanten • Inbetriebnahmeunterstützung • Dokumentation

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Engineering – Konstruktion – Beratung

Ihre Vorteile: • Engineering vom Basic mit Messstellen- und Instrumentenliste bis zu

Detail mit Gerätespezifikationsblättern, Stromlaufplänen und Funktionsbeschreibungen

• Arbeit mit modernsten CAE/CAD Systemen E-Plan, Comos PT, CAE33, Aucoplan, AUTO CAD

• Arbeit nach aktuellen und lokalen Normen - neben Ihrer Projektspezifikation

DIN-EN, ISO, BS, NEMA, ASTM, GOST, ATEX u.v.a.

Schnittstellenoptimierung „made by gat“

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• Beratung, Dokumentation, Nachweise und Berechnungen für Ihre Anwendungen

Functional Safety Management gem. IEC 61511

Ex-i, SIL

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Basic Engineering

Rahmenvertragspartner für Projektleitung, EMSR-Planung, Wartung für die Shell Deutschland Oil GmbH, Hamburg • Projektmanagement • Gerätespezifikationen • Motoren- und Verbraucherlisten

bearbeiten • Automatisierungs- und Bedienkonzepte • Sicherheitskonzepte (SIL und Ex-Bereich) • Ausschreibungsunterlagen erstellen • Kostenschätzungen • Modernisierung von Tankläger- und

Terminal Verladeanlagen koordinieren • Detailengineering für diverse EMSR-

Projekte • Bearbeitung der vorhandenen E-MSR-

Dokumentation in den Standorten Altmannshofen, Würzburg, Ludwigshafen und Flörsheim mit E-PLAN Electric P8

Projektleitung und EMSR-Planung für eine Anlage zur Herstellung von Farbe „Projekt RUBIN“ Clariant GmbH, Industriepark Frankfurt • Realisierungszeit ca. 12 Monate • 8.000 Planungsstunden • ca. 500 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe bearbeitet • Automatisierungskonzept erstellt • Erstellung des Lastenheftes und der

Funktionsbeschreibungen für die Prozessleittechnik

• Auslegung der Feldbustopologie (Profibus PA und DP)

• Erstellung der Bedienkonzepte/Bedienlayouts

• Angebotsvergleich Prozessleittechnik • Koordination der Package Unit-Lieferanten • Inbetriebnahmeunterstützung

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Detail-Engineering

Projektleitung und EMSR-Planung Anlagen „Amine Regeneration- und VGO-HDT“ Lurgi GmbH, Raffinerie LEUNA • Realisierungszeit ca. 10 Monate • 9.000 Planungsstunden • ca. 1.000 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe bearbeitet • Projektmanagement • Gerätespezifikation nach UOP • EMSR-Detailplanung inkl.

Montageplanung • 3D-Modellplanung, R&I Bearbeitung • Verkabelungsplanung • Erstellung der

Konfigurationslisten/Dateien für das PLS • Koordination der Inbetriebnahme • Baustellenbetreuung • As-Built Dokumentation auf der

Baustelle

Projektleitung und EMSR-Planung für eine Weizenstärkeanlage „Cerestar Barby“ Lurgi GmbH

• Realisierungszeit ca. 12 Monate • 10.000 Planungsstunden • ca. 1.100 Messgeräte, Armaturen und Antriebe

bearbeitet • Auslegung/Bestellspezifikation von MSR-Geräten • R&I-Bearbeitung • Betreuung der CAE-Software • Verdrahtungs-/Rangierungsplanung • Verteilerbelegung • MSR-Loop- und Stromlaufplanerstellung • Klemmenpläne und Kabellisten erstellt • Hook up‘s erstellt • Auslegungsplanung • Baustellenbetreuung und

Inbetriebnahmeunterstützung

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Montage ohne Sorgen – unsere Spezialisten kümmern sich drum

Wir bieten Ihnen: • Qualifiziertes und geschultes Montagepersonal – safety first

Gefährdungsbeurteilung für jeden Einsatz

Arbeiten im Ex-Bereich

HSEQ-Management auf höchstem Niveau

• EMSR Arbeiten – sicher und termingerecht

komplette Feldinstallation, Instrumentierung

Kabelwege, Kabelzug, Begleitheizungen

Prozess- und Zuluftverrohrung

Beleuchtung, Kraftstrom bis 1.000V

Loop check, Prüfungen und IBN

• Wartung und Service

Wiederkehrende Prüfungen

Anlagenstillstände

Fernwartung und Notfallservice

mobile Werkstattcontainer

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage

Neubau von 2 Tankanlagen für Flugkraftstoff mit unterirdischen Lagertanks

• Abwicklungszeit ca. 16 Monate • Tankvolumen 6/9 x 100m³ • 814 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe installiert und in Betrieb genommen

• Insgesamt ca.55km Kabel verlegt • Blitzschutzeinrichtungen mit 18

Fangstangen und 3.900m Erdungsband • Leitsystem Basis S7-400H redundant

mit Remote I/O Ebene ET200iSP • Tankterminal MFX4 mit Kartenleser

EMSR Instrumentierung für den Neubau einer Propanentasphal-tierungsanlage (PDA), H&R Hamburg

• Realisierungszeit ca. 7 Monate • 621 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe installiert und inkl. Loop Check in Betrieb genommen

• Insgesamt ca.60km Kabel verlegt • 2.100m Kabelwege errichtet • 2.000m Impulsleitung installiert • 150 Lampen montiert • EMSR Schaltanlage aufgestellt und

betriebsbereit installiert

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage

Neubau von 3 Tankfeldern innerhalb des Werkes für Cargill Hamburg

• Realisierungszeit ca. 15 Monate • 240 Messgeräte, 550 Armaturen und

Antriebe installiert und in Betrieb genommen

• 450 Heizkreise mit ca. 20km elktr. Heizband installiert

• Insgesamt ca.110km Kabel verlegt • 5.000m Kabeltrasse neu errichtet • 20km Luftschlauch für Pneumatikventile

verlegt und angeschlossen • NSHV Betonstation inkl. Schaltanlage • Loop Check • Inbetriebnahme

EMSR Technik für Erweiterung der zentralen Gastrocknungsanlage ZGTA in Völkersen der RWE Dea

• Bauzeit ca. 5 Monate • 505 Messgeräte, Armaturen und

Antriebe installiert und in Betrieb genommen

• Insgesamt ca.65km Kabel verlegt • 2.600m Kabelwege neu errichtet • 500m Impulsleitung verlegt • Anlagenbeleuchtung mit 20

Lichtmasten und 50 Lampen in Hallen installiert

• Komplette NSHV geplant, gefertigt und installiert

• Inbetriebnahme

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage

EMSR Montage einer Verdichterstation für

die RWE in Stassfurt für MAN Schweiz

• Montagezeit ca. 4 Monate

• Montagematerial bestehend aus Unterverteilern,

Instrumentenschutzkästen, Luftverteilern

• 15 Heizkreise mit elektr. Heizband installiert

• Insgesamt ca.6.000 m Kabel verlegt

• 400m Kabeltrasse neu errichtet

• 150m Impulsleitung für Druckmessungen verlegt

• 350m Luftschlauch für Pneumatikventile verlegt

und angeschlossen

• Loop Check

• Inbetriebnahmeunterstützung

Materiallieferung und Messstellen-

Komplettierung inkl. Prüfung für Shell

Nigeria

• Komplettierte Transmitter

mit Ventilblock und

Testaufbau für FF-

Kommunikationstest mit

Junction Boxes

• Zuordnung der

verschiedenen

Komponenten und

Prüfprotokolle

• Vorbereitung Inspektion

durch Endkunden

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage

Umbau Kaltwalze, Warmwalze, Fräse, Coiler Wieland Werke Ulm

• Realisierungszeit ca. 30 Monate in 3 Bauabschnitten

• Umfangreiche Demontagearbeiten • 1.100 Feldgeräte installiert und in

Betrieb genommen • 190 Schaltschränke montiert und

angeschlossen • Insgesamt ca.175km Kabel verlegt • ca. 40.000 Mannstunden

MSR-Montage für Zellstoffwerk Stendal Pulp Mill, Arneburg

• 5.200m Kabel • 3.400m Luftschlauch • 56 Drucktransmitter

31 Durchflussmessungen 28 Niveaustände 23 Temperaturen 21 Wasseranalysegeräte 26 pneumatische Regelventile 98 pneum. Auf-/Zu-Ventile 63 Handventile mit Endlagen 6 Stellventile mit elektr. Antrieb 68 Verteilerkästen

• Loop Test mit Leitsystemlieferant

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Montageauftrag MIRO Raffinerie Anlagenstillstand 2015

• Auftragsvolumen ca. 1,8 Millionen Euro • Realisierungszeit 6 Monate, davon 4 Wochen Hauptstillstand • Bauleitung und Arbeitsvorbereitung im Schichtbetrieb durch gat • Insgesamt ca. 40.000 Mannstunden abgeleistet • 1.500 Messgeräte, Armaturen und Antriebe installiert und in Betrieb

genommen • 62.000 m Kabel verlegt und angeschlossen • 11.500 Rangierungen in Schaltschränken, Gestellen und

Rangierverteilern durchgeführt • Diverse Schaltschränke aufgebaut und verkabelt • 5.200 m Steigetrassen, Kabelpritschen und Gitterrinnen montiert • 7.500 m Edelstahlrohr gebogen, verlegt und angeschlossen • Umfangreiche Demontagearbeiten durchgeführt • Loop Test geplant und durchgeführt inkl. Prüfdokumentation

Für ThyssenKrupp Uhde Engineering Services (EPCM) / MiRO Mineraloelraffinerie Oberrhein in Karlsruhe führten wir Montagearbeiten für den größten Stillstand der Raffineriegeschichte aus: Während des Anlagenstillstandes wurde eine neue Kolonne für die Vakuumdestillation 1 errichtet und die Rohöldestillation 1 erhielt einen neuen Kolonnenkopf (TOP 1). Darüber hinaus führte die gat Umbauarbeiten in den Projektmaßnahmen Ofensicherheit und Fernwärmeversorgung aus.

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Baustellenmanagement und Inbetriebnahme –

• EMSR-Fachbauleitung für den weltweiten Einsatz Montagevorbereitung, Koordination und Beaufsichtigung von Baustellen im EMSR-Bereich

Verantwortlich für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz während der Montage

Dokumentation der Baustellenaktivitäten, Leistungserfassung und Terminplanung

Fachliche Anleitung von EMSR-Monteuren, Koordination von Unterlieferanten und Schnittstellen mit anderen Gewerken

Administrative und fachliche Abwicklung von EMSR-Montageaktivitäten

Verantwortlich für die termingerechte Fertigstellung

Budgetverantwortlich

• Inbetriebnahme- und Serviceingenieure für den weltweiten Einsatz Inbetriebnahme komplexer technischer Anlagen im EMSR-Bereich

Prozessoptimierung und Verbesserung von Abläufen

Inbetriebnahme von Sensoren, Aktoren, Schaltanlagen, FU‘s, NSV, PLC, DCS, Analysengeräte…

Loop Test von der Feldtechnik bis zur Leittechnik

Erstprüfungen von Schutzeinrichtungen und Inbetriebnahme von Bus- und Kommunikationssystemen

Inbetriebnahmeleistungen unter Anwendung der gültigen technischen Regeln und Normen

wir halten Ihnen den Rücken frei

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Von der Planung gleich in die Fertigung –

Unser Leistungsspektrum: • NS-Verteilungen bis 1.000V • MSR- und Leittechnikschränke – auch in Überdruckkapselung und

mit Ex-Trennebene • Analysenschränke und Probenaufbereitung • Komplettmontagen inkl. Schutzschrank oder Container • Hook Up Montagen inkl. Ventilblock, Schutzkasten, Beheizung • Eigene Fertigungsstätten

Kapazität ca. 800 Schaltschrankfelder pro Jahr • Prüfeinrichtungen

Prüfpulte für über 600 digitale und analoge Ein- / Ausgangssignale PC / SPS gestützte Simulation / Visualisierung auch für Ex Anwendungen inkl. normgerechter Speisung

• Überwachte Werkzeuge Stanzen, Kantbank, Schilderfräsen

Fehlervermeidung durch Schnittstellenreduzierung

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Fertigung

Fertigung von 3 Regelskids für Gasmotoren, Wärtsilä Finnland • komplettes Design inkl.

Instrumentierung • medienberührte Teile in Duplex • Druckstufe bis 620bar • Flanschverbindungen Grayloc • Inkl. TÜV Abnahme

Steuerschränke für Turboverdichter mit Gasturbine, MDT Oberhausen und Berlin

• 5 Systeme, gesamt 30 Felder • front- und rückseitiger Zugang • Leitsystem PCS7 failsafe, redundant • Maschinenschutzsystem MMS

Bently Nevada • Turbinenschutz OVS Braun • Redundante I/O Ebene, Ex-

Trennung, HART Auskopplung • ca. 950 Signale pro System

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…weitere Referenzen für den Bereich Fertigung

Fertigung von Steuerschränken und Steuerkästen für Flossenstabilisatoren, Ruderanlagen und Entöler für Kreuzfahrtschiffe, Jachten, Fähren, Handelsschiffe

• elektrisches Engineering inkl. Stromlaufpläne • Versionen für unterschiedliche Bordspannungen und Leistungen • Anfertigung individueller Brückenpanel • Schockdämpfer und Spezialverschraubungen • Abnahmeprüfungen – auch mit der Klasse

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…weitere Referenzen für den Bereich Fertigung

Fertigung von Schaltschränken für ein FPSO (Floating Production Storage and Offloading) Schiff inkl. Steuerung, Niederspannungsverteilung Trafo und Frequenzumrichter für Dampfkessel • Redundante Steuerungen Siemens S7 mit WinCC für Regelungen

und HIMA HiQuad für fehlersichere Überwachungen • Trockentrafo für Anpassung 4,1kV auf 690V • Niederspannungsverteilungen für 690V und 480V • je 2 FU-Schränke für 710kW Speisewasserpumpen und 315kW

Frischluftgebläse • Inbetriebnahme vor Ort auf See • Abnahmeprüfungen – auch mit der Klasse • Service über Remote Desktop

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Unser Know How für Ihren Erfolg - Steuerungen komplett getestet

Für Ihre Anwendung gemacht: • Programmerstellung ganz nach Bedarf

STEP5/7, TIA Portal

ELOP I + II / SILworX

RS Logix

Visual C++, Concept, Unity, PL7

• Prozessleittechnik für Industrie- und Gebäudeanwendungen

PCS7, DeltaV, CENTUM - auch failsafe und redundant

Desigo Insight , CC und PX, SAIA Burgess PCD2 und 3, B-CON

• Steuerungen für Industrie- und Gebäudeanwendungen • auch failsafe, redundant oder für den Ex-Bereich

S7 / S7-1200 / S7-1500

HIMA H41/51, HiMatrix, HIMax

Allen Bradley ControlLogix

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Die optimale Verbindung -

Prozesskontrolle leicht gemacht: • Visualisierung für anwenderoptimierte Bedienung

TIA, WinCC, WinCC flexible, COROS, OP

PCS7, DeltaV, CENTUM

Factory Link

RSView, Factory Talk View

Intouch u.a.

Visualisierung und Kommunikation einsatzbereit

• Kommunikation, Archivierung, Anbindung

Netzwerkplanung

SQL Datenbanken - Archivierung

Datenaustausch

Fernwartung

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik

Brennersteuerschränke für Flüssiggastanker und FPSO

• komplettes Design inkl. Leistungsteil • Steuerung S7-400F/H mit redundanter I/O

Ebene • Anbindung an unterschiedliche

Schiffsleittechnik • Gebläseleistungen bis 400kW, teilw. über

Sanftanlauf oder Frequenzumrichter • Factory Acceptence Test inkl. Abnahme

durch die Klasse • bislang über 60 Einheiten ausgeliefert • IBN und Service weltweit

Aufrüstung der Automatisierung Wasserversorgung IP Höchst

• Leitsystem PCS7 redundant • 7 AS-Systeme, 7 unterlagerte S7-300

Systeme für Brunnensteuerungen, • 13 unterlagerte S7-300 Systeme für

Kiesfilter und Pumpensteuerungen • insgesamt ca. 3.500 Signale • 7 OS-Stationen, 1 ES-Station, 1 MIS

Server, red. Server • Redundante Netzwerkkonfiguration

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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik

Modernisierung Verladeautomation für ein Kraftstoff-Tanklager

• Visualisierung der Prozesse Fahrzeugdisponierung, Erstellung und Ausdruck von Versandanzeigen, Benutzer- und Passwortverwaltung

• TKW-Befüllmanagement mit ID- Karten- und Fahrzeugdatenverwaltung

• Zuteilungs-Management verschiedener Kundenkontingente

• Adressdatenverwaltung • automatisierter Datenabgleich mit SAP

Neubau von 2 Flugfeldtankanlagen mit TKW und KWG Ein- und Auslagerung

• Leitsystem auf Basis S7 hochverfügbar • Visualisierung WinCC als Client-Server • 6/9 Tanks, inkl. Additivierungsanlage und

Anti-Ice Dosierung • Vor-Ort Bedienterminal Stahl im Ex-Bereich

inkl. Wireless Access Points • Messwerterfassung über MFX-4 Systeme • Komplettes Engineering, Fertigung,

Instrumentierung, Montage, IBN durch gat

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weitere Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik

Leitsystem für Pilotanlage mit Abwicklung und Zertifizierung nach GMP und FDA • Auslegung der Anlagenautomatisierung,

Datensicherungskonzept, Verfügbarkeit • Steuerung PCS7-400F/H in Client /

Server Architektur, Chargensteuerung mit SIMATIC Batch, ca. 1.000 PO

• Schaltschrankfertigung inkl. Motorverteilung in Aufbautechnik

• Remote I/O im Ex-Bereich über ET200iSP • Pflichtenheft, Designqualifizierungen auf

Basis URS • Komplette EMSR-Montage • 56 Feldgeräte, 88 pneum. Ventile,

3.850m Kabel, 750m Schlauch, Vernetzung mit Bestandsanlagen

• IBN und Service

Aufrüstung der Automatisierung im Kraftwerk für Kaliförderung

• Standortübergreifende Vernetzung der Leittechnik basierend auf dem System PCS7

• 24 AS-Systeme, 3 redundante Serverpaare, 25 Clients, 3 ES-Stationen

• Implementierung einer Onlinenutzungsgradanalyse in das Kraftwerksleitsystem

• Umbau im laufenden Betrieb

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Referenzen für den Bereich Softwareentwicklung

Tanklager-Management-System TAMSY

Das in Zusammenarbeit mit einem Betreiber entwickelte Tanklager Management System TAMSY dient dem vollautomatisierten Betrieb von Tanklagern der Mineralölindustrie für die folgenden, typischen Arbeitsabläufe: Erstellung und Abwicklung von Pumpordern zur Ein- und Auslagerung ,

Umpumpung von Mineralölprodukten aus Schiffen, Kesselwagen, Tankwagen oder über Pipeline

Überwachung des Lagerbestandes anhand der Tankpeilhöhen (je nach vorhandener Ausrüstung), Leckageüberwachung

Steuerung des Absorberstromes von Gasrückgewinnungsanlagen Visualisierung der Prozesse Fahrzeugdisponierung, Erstellung und

Ausdruck von Versandanzeigen, Benutzer- und Passwortverwaltung Erstellung von Tages- und Monatsabschlussberichten, Statistiken Buchung der Produktein- und auslagerungen TKW-Befüllmanagement mit ID- Karten- und Fahrzeugdatenverwaltung Zuteilungs-Management verschiedener Kundenkontingente automatisierter Datenabgleich mit SAP

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Ein Auswahl zufriedener Kunden – wann gehören Sie dazu ?

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www.gatgmbh.de

gat GmbH

Sitz + Niederlassung Nord Tel. 0 41 52 / 80 97 – 0

Pankower Str. 8b Fax 0 41 52 / 80 97 – 11

21502 Geesthacht Mail [email protected]

So erreichen Sie uns – bestimmt auch in Ihrer Nähe

gat GmbH

Niederlassung Mitte Tel. 0 61 96 / 50 33 – 0

Berliner Str. 35a Fax 0 61 96 / 50 33– 33

65824 Schwalbach a. Ts. Mail [email protected]

gat GmbH

Niederlassung Ost Tel. 0 37 22 / 73 29 – 0

Burkersdorfer Weg 4 Fax 0 37 22 / 73 29 – 11

09232 Hartmannsdorf Mail [email protected]

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