Gedrehte Dichtungen – Flexibilität in praktischen ......729 Ein Hochleistungskunststoff, der SKF...

Dichtungslösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Gedrehte Dichtungen – Flexibilität in praktischen Standardausführungen

Lebensmittelverträgliche Dichtungslösungen für anspruchsvolle Bedingungen

Die Umgebung bestimmt die Effektivität der DichtungDichtungen für lebensmittel- und getränkeverarbeitende Anlagen sind harten Betriebsbedingungen und Reini-gungsroutinen ausgesetzt und müssen extremen Temperaturen und Verunrei-nigungen standhalten können. Die Effektivität der Dichtungslösung ist stark abhängig von diesen Belastungen.

Proaktive Schutzmaßnahmen werden zur NormNach den Richtlinien der FDA ziehen selbst kleinste Spuren von Metall oder Kunststoff in einem Lebensmittelpro-dukt einen Rückruf nach sich. Das kann nicht nur kostspielig sein, sondern sich auch auf den Ruf der Marke auswirken. Dementsprechend steigt die Nachfrage nach proaktiven Lösungen, wie lebens-mittelverträglichen Dichtungsmaterialien, die im Falle von Verunreinigungen optisch detektierbar sind. Zur Unterbindung von bakteriellem Wachstum greifen Verarbeitungsunter-nehmen auf CIP- und SIP-Systeme zurück. Ätzende antibakterielle Reini-gungsmittel und Hochdruckreinigung erhöhen jedoch das Risiko von Dich-tungsausfällen, Schäden an Dichtungs-flächen und ungeplanten Ausfallzeiten.

Profitieren Sie von SKFs Knowhow bei DichtungslösungenSKF hat Produktlösungen für eine Reihe anspruchsvoller Industrieanwendungen entwickelt. Dank dieser Erfahrungen gelang es SKF, herkömmliche Dichtungs-ausführungen um ein Vielfaches zu verbessern und hygienische Dichtungs-lösungen aus lebensmittelverträglichen Materialien zu entwickeln. Das Ergebnis ist ein standardisiertes, aber dennoch voll anpassungsfähiges Sortiment hoch leistungsfähiger Dichtungen für anspruchsvolle Anwen-dungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Flexibilität und Geschwindigkeit für neue Ausführungen oder ErsatzlösungenDank unserer vielseitigen Fertigungs-möglichkeiten können wir Dichtungs-profile als Standardprofile oder kun-denspezifische Ausführungen anbieten. Unsere Fertigungskapazitäten für gespritzte und gedrehte Dichtungen sind für alle Anforderungen gerüstet: von schneller Prototypenfertigung über Serienproduktionen bis hin zur Ersatzteilfertigung.Es spielt keine Rolle, ob Sie als Erstaus-rüster Dichtungslösungen für Tests brauchen oder als Endanwender eine Ersatzlösung benötigen – SKF Dich-tungslösungen sind auf jeden Fall die richtige Wahl.• Höhere Produktivität und

Zuverlässigkeit• Geringerer Wartungsaufwand und

kürzere Ausfallzeiten• Längere Dichtungs- und

Anlagenlebensdauer• Niedrigere Betriebskosten über den

Lebenszyklus• Kürzere Produktentwicklungszeiten• Niedrigere Gewährleistungskosten

Lebensmittelverträgliche Dichtungen nach Maß

3

Ein effektives Sortiment von Dichtungswerkstoffen und -ausführungen

Für jede Anforderung und jede Vorschrift das richtige MaterialDie Auswahl des falschen Dichtungswerkstoffs kann zu erhöhtem Verschleiß von Dichtung und Gegenlauffläche führen. Dies kann einen häufigen Dichtungswechsel erforderlich machen, um ungeplante Ausfälle und Produktivitätsverluste zu vermeiden. Um derartige Probleme zu vermeiden und gleichzeitig die einschlägigen Industrievorschriften zu erfüllen, entwickelt SKF Dich-tungslösungen aus einer oder mehreren der folgenden Werkstoffarten:

Thermoplastische ElastomereDie hoch leistungsfähigen Polyurethane (TPU) von SKF kom-binieren ausgezeichnete Abrieb- und Verschleißfestigkeit, geringe Druckverformung und hohe Weiterreißfestigkeit sowie hervorragende Druckbeständigkeit.

ElastomereSKF bietet hochwertige Elastomere wie HNBR, FKM, EPDM und Silikone (MVQ), die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien und sonstigen Medien bieten. EPDM besitzt beispielsweise gute Eigenschaften für wässrige Medien, während HNBR und FKM besser für Anwendungen in fettigen Medienumgebungen geeignet ist.

ThermoplasteZu SKFs Angebot an Spezialkunststoffen gehören unter anderem Thermoplaste, die in Bezug auf Temperatur, chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften höhere Anforderungen erfüllen.PTFE ist ein moderner Hochleistungskunststoff, der für Extrem-bedingungen entwickelt wurde. Entsprechende Rezepturen widerstehen aggressiven Chemikalien ebenso wie hohen Temperaturen und Drücken.

FDADiese Behörde des US-amerikanischen Gesundheitsministe-riums ist für die Durchsetzung des Federal Food, Drug and Cosmetic Act zum Schutz der Gesundheit von Verbrauchern zuständig. Titel 21 des US-Bundesgesetzbuches, der Vor-schriften zu Polymeren enthält, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, findet bei der Auswahl von Dichtungs-werkstoffen besondere Berücksichtigung.

EUZu den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit der Euro-päischen Union gehört die Verordnung 1935/2004/EG über Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sowie die Verordnung 10/2011/EU. Letztere enthält bestimmte Richtlinien zu Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen.

3A3A Sanitary Standards, Inc. (3A SSI) ist eine in den USA ansässige Organisation, die Hygienestandards und Verfahren für milch- und lebensmittelverarbeitende Anlagen festlegt. Um eine 3A-Zulassung zu erhalten, müssen Dichtungen zunächst alle FDA-Anforderungen erfüllen.

SKF bietet Lösungen für jeden BedarfSKF konnte einige der schwierigsten Dichtungsprobleme in einigen der anspruchsvollsten Lebensmittel- und Getränkeanwendungen lösen. SKF Experten suchen in Zusammenarbeit mit Anlagenherstellern und -betreibern laufend nach immer wieder neuen und besseren Lösungen. Dabei haben wir ein höchst effektives Sortiment von Dichtungswerkstoffen und -ausführun-gen entwickelt, die auch einschlägigen Sicherheitsvorschriften gerecht werden (siehe vorherige Seite).Die Seiten dieses Katalogs zeigen nun die Früchte unseres Erfolgs: ein stan-dardisiertes Sortiment von SKF Dich-tungslösungen für anspruchsvolle Lebensmittel- und Getränkeanwendun-gen. Zu diesen Lösungen gehören: • Dosierkolben• Homogenisatoren• Drehverteiler

4 5

Werkstoff DIN/ISO/ASTM Farbe Wesentliche Eigenschaften Einhaltung einschlägiger Standards Beständigkeit bei Reinigungsprozessen Lebensmittelbeständigkeit COPTemperatur, min.

Temperatur, max.

Härte1) FDA 3A EU ADI-frei Salpetersäure (saures CIP)2) getestet bei 80 °C, 2 %

Natronlauge (alkalisches CIP)2) getestet bei 80 °C, 3 %

Phosphorsäure (saures CIP)2) getestet bei 80 °C, 1 %

Natrium-hypochlorit getestet bei 70 °C, 3 %

Destillier-tes Wasser getestet bei 100 °C

Wasser-dampf getestet bei 121 °C

Milch Olivenöl Kakao-butter

Frucht- und Zucker-masse

Wurst, Fleisch

Alkoholi-sche Getränke 15 %

Wasser-dampf, Kurzzeit-behandlung

°C °C Shore A Shore D

n Thermoplastische ElastomereHECOPUR TPU Rot –20 +110 95 ± 2 48 ± 3 JA JA NEIN JA + + + + + 04) + + + + + + k. D. v. 0HECOPUR 95ANC TPU Deckfarbe –20 +110 95 ± 2 48 ± 3 JA JA NEIN JA + + + + + 04) + + + + + + k. D. v. 0HECOPUR 95Ablue TPU Blau –20 +110 95 ± 2 48 ± 3 JA JA NEIN JA + + + + + 04) + + + + + + k. D. v. 0ECOPUR 95AblFG TPU Blau –50 +110 95 ± 2 47 ± 3 JA k. D. v. JA JA – + k. D. v. + 0 – + + + + + + k. D. v. –HECOPUR 85A TPU Rot –20 +100 85 ± 2 35 ± 3 NEIN k. D. v. NEIN JA k. D. v. k. D. v. k. D. v. k. D. v. + 04) k. D.

v.+ k. D. v. + + + k. D. v. k. D. v.

n ElastomereSKF EcorubberH 85AbFG HNBR Schwarz –25 +150 85 ± 5 k. A. JA NEIN NEIN JA 0 + + 0 + 04) + + + + + + k. D. v. +SKF Ecorubber2 85AwFG FPM/FKM Weiß –20 +200 85 ± 5 k. A. JA JA NEIN JA + 0 + + 0 – + + + + + k. D. v. k. D. v. 0SKF Ecorubber2 80AbFG FPM/FKM Schwarz –20 +200 80 ± 5 k. A. JA NEIN NEIN JA + 0 + + 0 – + + + + + + k. D. v. 0SKF Ecorubber3 85AwFG EPDM Weiß –50 +150 85 ± 5 k. A. JA JA JA JA + + + + + + + – – + + + + +SKF Ecorubber3 85AbFG EPDM Schwarz –50 +150 85 ± 5 k. A. JA NEIN JA JA + + + + + + + – – + + + + +SKF Ecosil MVQ/VMQ Rotbraun –60 +200 85 ± 5 k. A. JA NEIN NEIN JA + + + + + – + – + + + + 0 0

n Thermoplaste SKF Ecotal POM-C (Acetal) Schwarz –50 +100 k. A. 82 JA JA JA JA – 0 0 0 + – + + + + + + + –728 POM-C (Acetal) Weiß –50 +100 k. A. 85 JA JA JA JA – 0 0 0 + – + + + + + + + –SKF Ecopaek PEEK Creme –100 +260 k. A. 87 JA JA JA JA + + + + + + + + + + + + + +SKF Ecoflon 1, 700 Reines, ungefülltes

PTFEWeiß –200 +260 k. A. 573) JA k. D. v. JA JA + + + + + + + + + + + + + +

SKF Ecoflon 5, 777 Modifiziertes PTFE Weiß –200 +260 k. A. 593) JA JA JA JA + + + + + + + + + + + + + +SKF Ecoflon 14, 755 PTFE (+ 10 % Ekonol) Gelbbraun –200 +260 k. A. 593) NEIN NEIN NEIN JA k. D. v. k. D. v. k. D. v. k. D. v. + 04) + + + + + + + 0SKF Ecoflon 16 PTFE (+ 25 % PEEK) Creme –200 +260 k. A. 663) JA NEIN JA JA + + + + + + + + + + + + + +721 PTFE (+ Minerale) Weiß –200 +260 k. A. 623) JA k. D. v. NEIN JA k. D. v. k. D. v. k. D. v. k. D. v. + + + + + + + + + +729 PET Weiß –20 +115 k. A. 87 JA JA JA JA 0 – + + + – + + + + + + + –SKF Ecowear 1000, 776 UHMWPE Weiß –200 +85 5) k. A. 643) JA JA JA JA + + + – 0 – + + + + + + + 0795 UHMWPE Weiß –200 +100 6) k. A. 643) JA JA JA JA + + + – + – + + + + + + + 0

Werkstoff Eigenschaften und Anwendungen

n Thermoplastische Elastomere Diese verschleißfesten Materialien ermöglichen selbstaktivierende Lösungen in Anwendungen, die mit hohen Drücken und Temperaturen von bis zu 110 °C arbeiten.

HECOPUR Eine Polyurethantype mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit.HECOPUR 95ANC Variante von H-ECOPUR in natürlicher Farbe. HECOPUR 95Ablue Eine blaue Variante von H-ECOPUR, die aufgrund ihrer Erkennbarkeit für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen

empfohlen wird.ECOPUR 95AblFG Eine besondere blaue Polyurethantype, die die EU-Verordnungen und FDA-Richtlinien erfüllt.HECOPUR 85A Nur für spezielle Anwendungen geeignet, für die eine reduzierte Härte erforderlich ist.

n Elastomere Elastomere werden für Hochtemperaturanwendungen mit Chemiekalienbeständigkeitsanforderungen empfohlen, die die Möglichkeiten von Polyurethan übersteigen.

SKF EcorubberH 85AbFG Eine HNBR-Type mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Verschleißbeständigkeit.SKF Ecorubber2 85AwFG Eine FKM-Type mit hervorragender Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.SKF Ecorubber2 80AbFG Eine FKM-Type mit hervorragender Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.SKF Ecorubber3 85AwFG Empfehlenswert für Dampfanwendungen; unverträglich mit tierischen oder pflanzlichen Ölen/Fetten.SKF Ecorubber3 85AbFG Empfehlenswert für Dampfanwendungen; unverträglich mit tierischen oder pflanzlichen Ölen/Fetten.SKF Ecosil Bietet ein ausgezeichnetes Tieftemperatur-Verhalten; wird vorwiegend in statischen Anwendungen eingesetzt.

Werkstoff Eigenschaften und Anwendungen

n Thermoplaste Thermoplaste arbeiten reibungs- und verschleißärmer als Elastomere und thermoplastische Elastomere; die Federn/ Vorspannelemente thermoplastischer Dichtungen müssen aus Metall oder Elastomeren sein.

SKF Ecotal Ein hochfester Kunststoff, der in erster Linie für Buchsen und Kunststoffteile eingesetzt wird, die optimierte physikalische Eigenschaften benötigen.

728 Im Wesentlichen wie SKF Ecotal in natürlicher Farbe.729 Ein Hochleistungskunststoff, der SKF Ecotal und 728 ähnlich ist, aber eine bessere Maßstabilität und niedrigeren

Gleitverschleiß bietet.SKF Ecopaek Ähnlich wie SKF Ecotal und 728, bietet aber eine bessere Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. SKF Ecoflon 1, 700 Für Medienverträglichkeit optimiert; wird wegen seiner niedrigen Verschleißbeständigkeit gewöhnlich nur in statischen

oder belastungsarmen dynamischen Dichtungsanwendungen eingesetzt. SKF Ecoflon 5, 777 Ähnlich wie SKF Ecoflon 1 und 700, aber mit besserem Kriechverhalten; 3A-zugelassen. SKF Ecoflon 14, 755 Gute Verschleißbeständigkeit und nicht abrasiv bei Verwendung auf ungehärteten Flächen; dampfreinigungsfähig, aber

nicht für dauerhafte Dampfabdichtung geeignet. SKF Ecoflon 16 Ähnlich wie SKF Ecoflon 14 und 755, aber leistungsfähiger in Dampfanwendungen; FDA-konform. 721 FDA-konformes, gefülltes PTFE mit optimierter Verschleißbeständigkeit in Hochtemperaturanwendungen.SKF Ecowear 1000, 776 Hervorragende Verschleiß-/Abriebfestigkeit für die Abdichtung von nicht schmierenden Medien. Dank ihrer Extrusions-

beständigkeit sind beide Werkstoffe für Homogenisatoren und Hochdruckanwendungen geeignet. 795 Ähnlich wie SKF Ecowear 1000 und 776; modifiziert für bessere Leistung bei hohen Temperaturen. Verträgt kurzzeitige

Dampfreinigung.

1) Härtewert wird nach einem Zeitraum von 3 Sekunden aufgezeichnet. 2) CIP ist eine Kurzzeitbehandlung, nach der das gesamte System gründlich mit frischem Wasser gespült wird.3) Shore D-Härtewerte für PTFE- und UHMWPE-Typen sind Referenzwerte.4) Kurzzeitbehandlung möglich5) Bei Kurzzeitbehandlung bis zu +110 °C6) Bei Kurzzeitbehandlung bis zu +125 °C

Schlüssel+ Resistent0 Beschränkte Resistenz– Nicht empfohlenJA KonformNEIN Nicht konformk. D. v. Keine Daten vorhandenk. A. Keine Angabe

Sortiment lebensmittelverträglicher Dichtungswerkstoffe

6 7

Bedrohungen für die VerfügbarkeitDie große Mehrheit flüssiger und dick-flüssiger Lebensmittelprodukte wird mit Dosierzylindern abgefüllt. Dosierkolben ziehen das Produkt während des Nach-ladehubs aus dem Trichter in den Dosierzylinder. Anschließend dosieren die Kolben das Produkt in den Behälter. Das Dosiervolumen lässt sich stufenlos über den Bereich der Zylindergröße einstellen.Um eine effektive Funktion und ein kon-stantes Füllvolumen sicherzustellen, müssen die Dichtungen von Dosier-zylindern für den Kontakt mit abrasiven Produkten unter hohem Druck optimiert sein. Angesichts harter CIP-Verfahren müssen Dichtungen für Dosierkolben außerdem leicht zu reinigen sein und hohen Spülbelastungen standhalten können.

SKF Dichtungslösungen Die bewährte Leistung der Dichtungen von SKF kommt auch in Dosierkolben-anwendungen zum Tragen. Selbst bei Einsatz mit abrasiven Lebensmittelpro-dukten und unter hohem Pumpdruck sorgen SKF Dichtungen für eine präzise, zuverlässige Abdichtung und somit für ein konstantes Füllvolumen. Die Dichtungslösungen reichen von ein-fachen Nachrüstungen bis zu kompletten Abdichtungskolben, die auf die Kolben-stange montiert werden. Sie bieten unter anderem folgende Vorteile: • Höhere Produktivität• Geringerer Instandhaltungsaufwand• Weniger ungeplante Stillstandszeiten• Schnellere, einfachere Reinigungen

dank fehlender „Totzonen“ an den Dichtungen

Dosierkolben

9

Standardisierte Dichtungslösungen für Dosierkolben

D1PD1P gehört zu unserem empfohlenen Standardangebot für Dosierkolben. Diese hoch reinigungsfähige Dichtung bietet präzise Abdichtung und stabilen Sitz im Einbauraum des Kolbens. Da sie die Eigenschaften eines Elastomers besitzt, ist sie selbstvorspan-nend und lässt sich problemlos in geschlossene Einbauräume einsetzen. Dank einer Dichtlippe aus thermoplastischem Elasto-mer und einer optimierten Ausführung können D1P-Dichtungen Geschwindigkeiten von bis zu 0,5 m/s und Drücken von bis zu 10 bar* standhalten. Die Dichtungen können direkt Rücken an Rücken oder in eigenständigen Konfigurationen mit niedrigen Vakuumwerten während des Nachladehubs installiert werden.

D d L d1 R C Bestelldaten H9 h10 +0,2 ±0,2 max. min.

mm –

15 7 6 10 0,4 3,5 D1P 15×7×6 Dichtungswerkstoff 16 8 6 11 0,4 3,5 D1P 16×8×6 Dichtungswerkstoff18 10 6 13 0,4 3,5 D1P 18×10×6 Dichtungswerkstoff20 12 6 15 0,4 3,5 D1P 20×12×6 Dichtungswerkstoff21 13 6 16 0,4 3,5 D1P 21×13×6 Dichtungswerkstoff22 14 6 17 0,4 3,5 D1P 22×14×6 Dichtungswerkstoff24 16 6 19 0,4 3,5 D1P 24×16×6 Dichtungswerkstoff25 17 6 20 0,4 3,5 D1P 25×15×6 Dichtungswerkstoff28 18 7 22 0,4 4 D1P 28×18×7 Dichtungswerkstoff30 20 7 24 0,4 4 D1P 30×20×7 Dichtungswerkstoff32 22 7 26 0,4 4 D1P 32×22×7 Dichtungswerkstoff35 25 7 29 0,4 4 D1P 35×25×7 Dichtungswerkstoff36 26 7 30 0,4 4 D1P 36×26×7 Dichtungswerkstoff38 28 7 32 0,4 4 D1P 38×28×7 Dichtungswerkstoff39 29 7 33 0,4 4 D1P 39×29×7 Dichtungswerkstoff40 30 7 34 0,4 4 D1P 40×30×7 Dichtungswerkstoff42 32 7 36 0,4 4 D1P 42×32×7 Dichtungswerkstoff45 35 7 39 0,4 4 D1P 45×35×7 Dichtungswerkstoff48 38 7 42 0,4 4 D1P 48×38×7 Dichtungswerkstoff50 40 7 43 0,4 4 D1P 50×40×7 Dichtungswerkstoff52 40 8 45 0,4 4,5 D1P 52×40×8 Dichtungswerkstoff53 41 8 46 0,4 4,5 D1P 53×41×8 Dichtungswerkstoff55 43 8 48 0,4 4,5 D1P 55×43×8 Dichtungswerkstoff57 45 8 50 0,4 4,5 D1P 57×45×8 Dichtungswerkstoff58 46 8 51 0,4 4,5 D1P 58×46×8 Dichtungswerkstoff60 48 8 53 0,4 4,5 D1P 60×48×8 Dichtungswerkstoff62 50 8 55 0,4 4,5 D1P 62×50×8 Dichtungswerkstoff63 51 8 56 0,4 4,5 D1P 63×51×8 Dichtungswerkstoff65 53 8 58 0,4 4,5 D1P 65×53×8 Dichtungswerkstoff68 56 8 61 0,4 4,5 D1P 68×56×8 Dichtungswerkstoff70 58 8 63 0,4 4,5 D1P 70×58×8 Dichtungswerkstoff75 63 8 68 0,4 4,5 D1P 75×63×10 Dichtungswerkstoff79 64 10 70 0,4 5 D1P 79×64×10 Dichtungswerkstoff80 65 10 71 0,4 5 D1P 80×65×10 Dichtungswerkstoff82,5 67,5 10 73,5 0,4 5 D1P 82,5×67,5×10 Dichtungswerkstoff85 70 10 76 0,4 5 D1P 85×70×10 Dichtungswerkstoff90 75 10 81 0,4 5 D1P 90×75×10 Dichtungswerkstoff95 80 10 86 0,4 5 D1P 95×80×10 Dichtungswerkstoff100 85 10 91 0,4 5 D1P 100×85×10 Dichtungswerkstoff105 90 10 96 0,4 5 D1P 105×90×10 Dichtungswerkstoff108 93 10 99 0,4 5 D1P 108×93×10 Dichtungswerkstoff110 95 10 101 0,4 5 D1P 110×95×10 Dichtungswerkstoff115 100 10 106 0,4 5 D1P 115×100×10 Dichtungswerkstoff120 105 10 111 0,4 5 D1P 120×110×10 Dichtungswerkstoff125 110 10 116 0,4 5 D1P 125×110×10 Dichtungswerkstoff127 112 10 118 0,4 5 D1P 127×112×10 Dichtungswerkstoff130 115 10 121 0,4 5 D1P 130×115×10 Dichtungswerkstoff132 117 10 123 0,4 5 D1P 132×117×10 Dichtungswerkstoff135 120 10 126 0,4 5 D1P 135×120×10 Dichtungswerkstoff140 125 10 131 0,4 5 D1P 140×125×10 Dichtungswerkstoff145 130 10 136 0,4 5 D1P 145×130×10 Dichtungswerkstoff150 135 10 141 0,4 5 D1P 150×135×10 Dichtungswerkstoff

Allgemeine Abmessungen

D d L d1 R CH9 h10 +0,2 ±0,2 max. min.

mm

15 bis 25 D-8 6 D-5 0,4 3,525,1 bis 50 D-10 7 D-6 0,4 450,1 bis 75 D-12 8 D-7 0,4 4,575,1 bis 150 D-15 10 D-9 0,4 5

Typische Werkstoffe für D1P

Werkstoff Temperaturbereich °C

HECOPUR –20 +110 HECOPUR 95ANC –20 +110 HECOPUR 95Ablue –20 +110 ECOPUR 95AblFG -50 +110

Bestellschlüssel

D1PDosierkolbenausführung 1 (U-Cup)

50 × 40 × 7Einbauraumabmessungen (D × d × L in mm)

DichtungswerkstoffSiehe Werkstoffmatrix auf Seite 67

RR

D

15–20°

L C

d

L

d1

Hinweis: Auf Anfrage in Elastomerwerkstoffen erhältlich.

1

5

3

2

4

1

23

45

Optimierte Abstreifwirkung Einfache Reinigung Passgenauigkeit für höhere StabilitätKeine Totzonen Präzise Abdichtung

* Die für Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Spaltweite angegebe-nen Maximalwerte sind Grenzwerte und dürfen nicht gleichzeitig und kontinuierlich erreicht werden.

Hinweis: Dank unseres flexiblen Fertigungsverfahrens können wir auf Anfrage beliebige andere Abmessungen herstellen.

10 11

Standardisierte Dichtungslösungen für Dosierkolben

RR

D

15–20°

L C

dd1

L

c

20-30°

D2PDiese thermoplastische Lippendichtung mit Mäanderfeder als Vorspannelement ist mit Silikon gefüllt, um das Eindringen von Verunreinigungen in den Federraum zu vermeiden. D2P-Dich-tungen sind für Drücke von bis zu 10 bar und Geschwindigkeiten von bis zu 1,5 m/s* sowie eine Reihe abrasiver Produkte geeig-net. Die Dichtungen sind sehr einfach zu reinigen und werden in zweiteiligen Gehäusen installiert. Dadurch lässt sich die stati-sche Lippe axial zusammenpressen, sodass keine Totzonen entstehen. Bei Verwendung von PTFE-Werkstoffen können D2P hohen Temperaturen standhalten.


D d L d1 R c CH9 h10 +0,13 ±0,2 max. ±0,1 min.

mm

15 bis 25 D-8 6 D-5 0,4 0,4 125,1 bis 50 D-10 7 D-6,7 0,5 0,5 1,350,1 bis 75 D-12 8 D-6,7 0,5 0,5 1,375,1 bis 150

D-15 10 D-10,5 0,9 0,75 2

D d L d1 R c C Bestelldaten H9 h10 +0,13 ±0,2 max. ±0,1 min.

mm –

15 7 6 10 0,4 0,4 1 D2P 15×7×6 Dichtungswerkstoff16 8 6 11 0,4 0,4 1 D2P 16×8×6 Dichtungswerkstoff18 10 6 13 0,4 0,4 1 D2P 18×10×6 Dichtungswerkstoff20 12 6 15 0,4 0,4 1 D2P 20×12×6 Dichtungswerkstoff21 13 6 16 0,4 0,4 1 D2P 21×13×6 Dichtungswerkstoff22 14 6 17 0,4 0,4 1 D2P 22×14×6 Dichtungswerkstoff24 16 6 19 0,4 0,4 1 D2P 24×16×6 Dichtungswerkstoff25 17 6 20 0,4 0,4 1 D2P 25×17×6 Dichtungswerkstoff28 18 7 21,3 0,5 0,5 1,3 D2P 28×18×7 Dichtungswerkstoff30 20 7 23,3 0,5 0,5 1,3 D2P 30×20×7 Dichtungswerkstoff32 22 7 25,3 0,5 0,5 1,3 D2P 32×22×7 Dichtungswerkstoff35 25 7 28,3 0,5 0,5 1,3 D2P 35×25×7 Dichtungswerkstoff36 26 7 29,3 0,5 0,5 1,3 D2P 36×26×7 Dichtungswerkstoff38 28 7 31,3 0,5 0,5 1,3 D2P 38×28×7 Dichtungswerkstoff39 29 7 32,3 0,5 0,5 1,3 D2P 39×29×7 Dichtungswerkstoff40 30 7 33,3 0,5 0,5 1,3 D2P 40×30×7 Dichtungswerkstoff42 32 7 35,3 0,5 0,5 1,3 D2P 42×32×7 Dichtungswerkstoff45 35 7 38,3 0,5 0,5 1,3 D2P 45×35×7 Dichtungswerkstoff48 38 7 41,3 0,5 0,5 1,3 D2P 48×38×7 Dichtungswerkstoff50 40 7 43,3 0,5 0,5 1,3 D2P 50×40×7 Dichtungswerkstoff52 40 8 45,3 0,5 0,5 1,3 D2P 52×40×8 Dichtungswerkstoff53 41 8 46,3 0,5 0,5 1,3 D2P 53×41×8 Dichtungswerkstoff55 43 8 48,3 0,5 0,5 1,3 D2P 55×43×8 Dichtungswerkstoff57 45 8 50,3 0,5 0,5 1,3 D2P 57×45×8 Dichtungswerkstoff58 46 8 51,3 0,5 0,5 1,3 D2P 58×46×8 Dichtungswerkstoff60 48 8 53,3 0,5 0,5 1,3 D2P 60×48×8 Dichtungswerkstoff62 50 8 55,3 0,5 0,5 1,3 D2P 62×50×8 Dichtungswerkstoff63 51 8 56,3 0,5 0,5 1,3 D2P 63×51×8 Dichtungswerkstoff65 53 8 58,3 0,5 0,5 1,3 D2P 65×53×8 Dichtungswerkstoff68 56 8 61,3 0,5 0,5 1,3 D2P 68×56×8 Dichtungswerkstoff70 58 8 63,3 0,5 0,5 1,3 D2P 70×58×8 Dichtungswerkstoff75 63 8 68,3 0,5 0,5 1,3 D2P 75×60×10 Dichtungswerkstoff79 64 10 68,5 0,9 0,75 2 D2P 79×64×10 Dichtungswerkstoff80 65 10 69,5 0,9 0,75 2 D2P 80×65×10 Dichtungswerkstoff82,5 67,5 10 72 0,9 0,75 2 D2P 82,5×67,5×10 Dichtungswerkstoff85 70 10 74,5 0,9 0,75 2 D2P 85×70×10 Dichtungswerkstoff90 75 10 79,5 0,9 0,75 2 D2P 90×75×10 Dichtungswerkstoff95 80 10 84,5 0,9 0,75 2 D2P 95×80×10 Dichtungswerkstoff100 85 10 89,5 0,9 0,75 2 D2P 100×85×10 Dichtungswerkstoff105 90 10 94,5 0,9 0,75 2 D2P 105×90×10 Dichtungswerkstoff108 93 10 97,5 0,9 0,75 2 D2P 108×93×10 Dichtungswerkstoff110 95 10 99,5 0,9 0,75 2 D2P 110×95×10 Dichtungswerkstoff115 100 10 104,5 0,9 0,75 2 D2P 115×100×10 Dichtungswerkstoff120 105 10 109,5 0,9 0,75 2 D2P 120×110×10 Dichtungswerkstoff125 110 10 114,5 0,9 0,75 2 D2P 125×110×10 Dichtungswerkstoff127 112 10 116,5 0,9 0,75 2 D2P 127×112×10 Dichtungswerkstoff130 115 10 119,5 0,9 0,75 2 D2P 130×115×10 Dichtungswerkstoff132 117 10 121,5 0,9 0,75 2 D2P 132×117×10 Dichtungswerkstoff135 120 10 124,5 0,9 0,75 2 D2P 135×120×10 Dichtungswerkstoff140 125 10 129,5 0,9 0,75 2 D2P 140×125×10 Dichtungswerkstoff145 130 10 134,5 0,9 0,75 2 D2P 145×130×10 Dichtungswerkstoff150 135 10 139,5 0,9 0,75 2 D2P 150×135×10 Dichtungswerkstoff

Bestellschlüssel

D2PDosierkolbenausführung 2(silikongefüllte, federvorgespannte Dichtung)

50 × 40 × 7Einbauraumabmessungen (D × d × L in mm)




SKF Ecoflon 1, 700 –200 +260 SKF Ecoflon 5, 777 –200 +260 SKF Ecoflon 14, 755 –200 +260 SKF Ecoflon 16 –200 +260 721 –200 +260 SKF Ecowear 1000, 776 –200 +85 795 –200 +100

1

6

4

3

2

5

1

2

34

5

6

Kein Kontakt mit abrasiven Materialien dank dynami-scher StaublippeSilikonfüllung verhindert das Eindringen von MedienLippe wird in Gehäuse gepresst, sodass keine Totzonen entstehenPassgenauer Sitz auf dem Kolben Mäanderfeder zur Vorspannung des DichtungsmantelsZusätzliches Bohrungs-spiel für mehr Flexibilität

Zweiteiliges Gehäuse

* Die für Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Spaltweite angegebenen Maximalwerte sind Grenzwerte und dürfen nicht gleichzeitig und konti-nuierlich erreicht werden.


12 13

Staublippe verhindert das Eindringen von Verunreinigungen Integrierte Führung

O-Ring für effektive Vorspannung Hochfester Gewindeeinsatz Hygienische Ausführung für einfache Reinigung

Standardisierte Dichtungslösungen für Dosierkolben H

D

15–20°

C

t1

M


D M H t1 Cmin.

mm – mm

12 bis 18 M4* 25 8 3,518,1 bis 22 M6 25 14 3,522,1 bis 25 M8 25 15 3,525,1 bis 30 M8 35 15 430,1 bis 40 M10 35 18 440,1 bis 50 M12 35 22 450,1 bis 57 M12 40 22 4,557,1 bis 65 M16 40 22 4,565,1 bis 75 M16 40 22 4,575,1 bis 150 M24 45 30 5

* Ohne Gewindeeinsatz

D3PD3P ist ein aus Thermoplast gefertigter Komplettkolben für Füllzylinder und wird direkt auf die Kolbenstange montiert. Er besteht aus SKF Ecowear und verschiedenen SKF Ecoflon- Werkstoffen und dient sowohl zur Abdichtung als auch zur Führung. Dadurch ist der Wartungsaufwand geringer. O-Ringe fungieren als elastische Vorspannelemente, die das Eindringen von Verunreinigungen verhindern. Sie können je nach Anfor-derungen der Anwendung in verschiedenen Elastomer-werkstoffen gefertigt werden. Diese Dichtungen können Geschwindigkeiten von bis zu 1 m/s und Drücken von bis zu 10 bar* standhalten.

D M H t1 C Bestelldaten min.

mm – mm –

12 M4 25 8 3,5 D3P 12×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff13 M4 25 8 3,5 D3P 13×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff14 M4 25 8 3,5 D3P 14×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff15 M4 25 8 3,5 D3P 15×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff16 M4 25 8 3,5 D3P 16×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff18 M4 25 8 3,5 D3P 18×M4×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff20 M6 25 14 3,5 D3P 20×M6×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff22 M6 25 14 3,5 D3P 22×M6×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff24 M8 25 15 3,5 D3P 24×M8×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff25 M8 25 15 3,5 D3P 25×M8×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff28 M8 35 15 4 D3P 28×M8×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff30 M8 35 15 4 D3P 30×M8×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff32 M10 35 18 4 D3P 32×M10×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff35 M10 35 18 4 D3P 35×M10×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff36 M10 35 18 4 D3P 36×M10×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff38 M10 35 18 4 D3P 38×M10×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff40 M10 35 18 4 D3P 40×M10×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff42 M12 35 22 4 D3P 42×M12×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff45 M12 35 22 4 D3P 45×M12×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff48 M12 35 22 4 D3P 48×M12×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff50 M12 35 22 4,5 D3P 50×M12×35 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff52 M12 40 22 4,5 D3P 52×M12×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff53 M12 40 22 4,5 D3P 53×M12×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff55 M12 40 22 4,5 D3P 55×M12×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff58 M16 40 22 4,5 D3P 58×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff60 M16 40 22 4,5 D3P 60×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff63 M16 40 22 4,5 D3P 63×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff65 M16 40 22 4,5 D3P 65×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff68 M16 40 22 4,5 D3P 68×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff70 M16 40 22 4,5 D3P 70×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff75 M16 40 22 4,5 D3P 75×M16×40 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff79 M24 45 30 5 D3P 79×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff80 M24 45 30 5 D3P 80×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff82,5 M24 45 30 5 D3P 82,5×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff85 M24 45 30 5 D3P 85×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff90 M24 45 30 5 D3P 90×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff95 M24 45 30 5 D3P 95×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff100 M24 45 30 5 D3P 100×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff120 M24 45 30 5 D3P 120×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff125 M24 45 30 5 D3P 125×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff150 M24 45 30 5 D3P 150×M24×45 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff

Bestellschlüssel

D3PDosierkolbenausführung 3 (modularer Kolben)

50 x M12 x 35Einbauraum-/Gewindeabmessungen50 (Bohrung) x M12 (Gewinde) x 35 (Höhe)(D x M x H)

DichtungswerkstoffSiehe Werkstoffmatrix auf Seite 67; Elastomere als Vorspannelement



SKF Ecoflon 1, 700 –200 +260 SKF Ecoflon 5, 777 –200 +260 SKF Ecoflon 14, 755 –200 +260 SKF Ecoflon 16 –200 +260 721 –200 +260SKF Ecowear 1000, 776 –200 +85 795 –200 +100 SKF Ecosil –60 +200

1

4

3

2

1

5

2

345



14 15

Alternative Lösungen – Standard- und Sonderausführungen Wie die folgenden Beispiele zeigen, kann SKF jede Dichtungslösung für Dosierkolben auf Ihre individuellen Dichtungsanforderungen zuschneiden.

Standarddichtungsprofil K03FO-Ring-vorgespannte Lippendichtung

Kundenspezifische Lösung Elastomer-Dichtungsteile, die mit einem geteilten Führungsring aus thermoplastischen Werkstoffen am Kolben verankert sind

Standarddichtungsprofil K08EO-Ring-vorgespannte Kompaktdichtung

Kundenspezifische Lösung Kolben aus Thermoplast mit aufschnappbaren Dichtungselementen

Angepasstes DichtungsprofilGekapselte SKF Spectraseal-Dichtung mit Mäanderfeder-Vorspannung

16 17

Hohe Drücke und Geschwindigkeiten Bei der Homogenisierung werden Parti-kel bzw. Tröpfchen in mikrometerkleine Teilchen gespalten, um eine stabile Dispersion oder Emulsion zu erzeugen. Tauchkolben drücken das emulgierte Produkt unter hohem Druck und gewöhnlich mit hoher Geschwindigkeit durch eine Kombination von Ventilen oder Düsen. Zur Gewährleistung einer effektiven Abdichtung müssen Dichtungen hohen Drücken standhalten können und aus-gezeichnete Gleiteigenschaften besitzen. Um gegenüber abrasiven Lebensmittel-produkten und ätzenden Reinigungs-mittel resistent zu sein, müssen die Dichtungen aus Werkstoffen mit hoher Chemikalienbeständigkeit und Abrieb-festigkeit gefertigt sein. Dementspre-chend sind Auswahl und Kombination der Dichtungswerkstoffe entscheidend für die Erfüllung von Leistungsan-forderungen und Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit.

SKF Dichtungslösungen Die Dichtungen H1R und H2R von SKF sind leistungsfähiger als die herkömmli-chen Elastomer-Dachmanschetten-sätze, die häufig in Homogenisatoren eingesetzt werden. Sie bieten unter anderem folgende Vorteile: • Ausgezeichnete Hochdruckabdichtung• Weniger häufiger und kostengünsti-

gerer geplanter Austausch des Dichtungssystems

• Einfacher zu reinigen als herkömmliche Dichtungsausführungen

• Weniger ungeplante Stillstandszeiten• Geringerer Instandhaltungsaufwand

Homogenisatoren

19

HG1

Standardisierte Dichtungslösungen für Homogenisatoren

H1RDieser spezielle Packungssatz für Homogenisatoren verhin-dert das Eindringen von Verunreinigungen in die Packung und hält gleichzeitig Hochdruckbelastungen von bis zu 1 500 bar und Geschwindigkeiten von bis zu 0,3 m/s stand (bei niedrige-ren Drücken sind höhere Geschwindigkeiten möglich)*. H1R besteht aus einer Kombination von Werkstoffen, die gegen abrasive, potenziell nicht schmierende Produkte beständig sind, und ist merklich leistungsfähiger als herkömmliche Elastomer-Dachmanschettensätze. H1R-Dichtungen werden in mehrteiligen Einbauräumen montiert und gewöhnlich mit einer Feder zusammengepresst.

d D L R C Bestelldaten h10 H9 Ref. max. min.

mm –

15 27 28 0,4 1,5 H1R 15×27×28 Dichtungswerkstoffe16 28 28 0,4 1,5 H1R 16×28×28 Dichtungswerkstoffe18 30 28 0,4 1,5 H1R 18×30×28 Dichtungswerkstoffe20 32 28 0,4 1,5 H1R 20×32×28 Dichtungswerkstoffe21 33 28 0,4 1,5 H1R 21×33×28 Dichtungswerkstoffe22 34 28 0,4 1,5 H1R 22×34×28 Dichtungswerkstoffe24 36 28 0,4 1,5 H1R 24×36×28 Dichtungswerkstoffe25 37 28 0,4 1,5 H1R 25×37×28 Dichtungswerkstoffe28 40 28 0,4 1,5 H1R 28×40×28 Dichtungswerkstoffe30 42 28 0,4 1,5 H1R 30×42×28 Dichtungswerkstoffe32 44 28 0,4 1,5 H1R 32×44×28 Dichtungswerkstoffe35 47 28 0,4 1,5 H1R 35×47×28 Dichtungswerkstoffe36 48 28 0,4 1,5 H1R 36×48×28 Dichtungswerkstoffe38 50 28 0,4 1,5 H1R 38×50×28 Dichtungswerkstoffe39 51 28 0,4 1,5 H1R 39×51×28 Dichtungswerkstoffe40 52 28 0,4 1,5 H1R 40×52×28 Dichtungswerkstoffe42 54 28 0,4 1,5 H1R 42×54×28 Dichtungswerkstoffe45 57 28 0,4 1,5 H1R 45×57×28 Dichtungswerkstoffe48 60 28 0,4 1,5 H1R 48×60×28 Dichtungswerkstoffe50 62 28 0,4 1,5 H1R 50×62×28 Dichtungswerkstoffe52 73 42 0,4 2,5 H1R 52×73×42 Dichtungswerkstoffe53 74 42 0,4 2,5 H1R 53×74×42 Dichtungswerkstoffe55 76 42 0,4 2,5 H1R 55×76×42 Dichtungswerkstoffe57 78 42 0,4 2,5 H1R 57×78×42 Dichtungswerkstoffe58 79 42 0,4 2,5 H1R 58×79×42 Dichtungswerkstoffe60 81 42 0,4 2,5 H1R 60×81×42 Dichtungswerkstoffe62 83 42 0,4 2,5 H1R 62×83×42 Dichtungswerkstoffe63 84 42 0,4 2,5 H1R 63×84×42 Dichtungswerkstoffe65 86 42 0,4 2,5 H1R 65×86×42 Dichtungswerkstoffe68 89 42 0,4 2,5 H1R 68×89×42 Dichtungswerkstoffe70 91 42 0,4 2,5 H1R 70×91×42 Dichtungswerkstoffe75 96 42 0,4 2,5 H1R 75×96×42 Dichtungswerkstoffe79 100 42 0,4 2,5 H1R 79×100×42 Dichtungswerkstoffe80 101 42 0,4 2,5 H1R 80×101×42 Dichtungswerkstoffe82,5 103,5 42 0,4 2,5 H1R 82,5×103,5×42 Dichtungswerkstoffe85 106 42 0,4 2,5 H1R 85×106×42 Dichtungswerkstoffe90 111 42 0,4 2,5 H1R 90×111×42 Dichtungswerkstoffe95 116 42 0,4 2,5 H1R 95×116×42 Dichtungswerkstoffe100 121 42 0,4 2,5 H1R 100×121×42 Dichtungswerkstoffe105 126 42 0,4 2,5 H1R 105×126×42 Dichtungswerkstoffe108 129 42 0,4 2,5 H1R 108×129×42 Dichtungswerkstoffe110 131 42 0,4 2,5 H1R 110×131×42 Dichtungswerkstoffe115 136 42 0,4 2,5 H1R 115×136×42 Dichtungswerkstoffe120 141 42 0,4 2,5 H1R 120×141×42 Dichtungswerkstoffe125 146 42 0,4 2,5 H1R 125×146×42 Dichtungswerkstoffe127 152 47 0,4 3 H1R 127×152×47 Dichtungswerkstoffe130 155 47 0,4 3 H1R 130×155×47 Dichtungswerkstoffe132 157 47 0,4 3 H1R 132×157×47 Dichtungswerkstoffe135 160 47 0,4 3 H1R 135×160×47 Dichtungswerkstoffe140 165 47 0,4 3 H1R 140×165×47 Dichtungswerkstoffe145 170 47 0,4 3 H1R 145×170×47 Dichtungswerkstoffe150 175 47 0,4 3 H1R 150×175×47 Dichtungswerkstoffe


d D L R Ch10 H9 Ref. max. min.

mm

15 bis 50 d+12 28 0,4 1,5 50,1 bis 125 d+21 42 0,4 2,5 125,1 bis 200 d+25 47 0,4 3

Typische Werkstoffe für H1R


721 –200 +260 795 –200 +100 SKF Ecopaek –100 +260

D

C

d

L

e 0,5 max.

R

25°

25°

C

Bestellschlüssel

H1RPackungssatz für Homogenisatoren

50 x 62 x 28Einbauraumabmessungen(d x D x L in mm)

DichtungswerkstoffDichtungssatzelemente aus SKF Ecopaek (Werkstoffe 721 und 795); andere Werk-stoffe für besondere Anwendungsanforde-rungen auf Anfrage erhältlich

123

4

5

6

Stützring aus SKF Ecopaek verhindert ExtrusionProfilring ist auch bei hohen Belastungen reißfest V-Ringe aus PTFE gewährleisten redundante Dichtung und geringere WärmeentwicklungV-Ringe aus hochtemperaturfestem UHMWPE sorgen für AbriebfestigkeitV-Ring aus SKF Ecopaek streift Flüssigkeiten ab und ermöglicht eine flexible MontageAdapter aus SKF Ecopaek passt auf die meisten Federn

1 2 3 4 3 4 5 65

Hinweis: Dank unseres flexiblen Fertigungsverfahrens können wir auf Anfrage beliebige andere Abmessungen herstellen.* Die für Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Spaltweite angegebe-

nen Maximalwerte sind Grenzwerte und dürfen nicht gleichzeitig und kontinuierlich erreicht werden.

20 21

HG2

Typische Werkstoffe für H2R


SKF Ecowear 1000, 76 –200 +85 SKF Ecopaek –100 +260 SKF EcorubberH 85AbFG –25 +150SKF Ecorubber2 85AwFG –20 +200 SKF Ecorubber2 80AbFG –20 +200 SKF Ecorubber3 85AwFG -50 +150 SKF Ecorubber3 85AbFG –50 +150SKF Ecosil –60 +200

Standardisierte Dichtungslösungen für Homogenisatoren

H2RIm Gegensatz zur H1R-Dichtung hat H2R ein Elastomer-Vor-spannelement zum Vorspannen der Innendurchmesserlippe. Die H2R-Dichtung wird also nicht axial zusammengepresst und kann daher in einer weniger komplizierten Gehäuseaus-führung montiert werden. Ein druckadaptiver Stützring bietet einen ausgezeichneten Antiextrusionsschutz für das Dich-tungselement. Eine optimierte Ausführung und eine Auswahl an modernen Werkstoffen für das Dichtungselement verleihen H2R-Dichtungen eine sehr hohe Druckbeständigkeit und hervorragende Gleiteigenschaften in wasserbasierten Flüs-

d D L R c Bestelldaten f8 H10 +0,2 max. min.

mm –

10 20 15 0,4 4 H2R 10×20×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff12 22 15 0,4 4 H2R 12×22×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff15 25 15 0,4 4 H2R 15×25×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff16 26 15 0,4 4 H2R 16×26×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff18 28 15 0,4 4 H2R 18×28×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff20 30 15 0,4 4 H2R 20×30×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff21 31 15 0,4 4 H2R 21×31×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff22 32 15 0,4 4 H2R 22×32×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff24 34 15 0,4 4 H2R 24×34×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff25 35 15 0,4 4 H2R 25×35×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff28 38 15 0,4 4 H2R 28×38×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff30 40 15 0,4 4 H2R 30×40×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff32 42 15 0,4 4 H2R 32×42×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff35 45 15 0,4 4 H2R 35×45×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff36 46 15 0,4 4 H2R 36×46×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff38 48 15 0,4 4 H2R 38×48×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff39 49 15 0,4 4 H2R 39×49×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff40 50 15 0,4 4 H2R 40×50×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff42 57 20 0,4 5 H2R 42×57×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff45 60 20 0,4 5 H2R 45×60×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff48 63 20 0,4 5 H2R 48×63×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff50 65 20 0,4 5 H2R 50×65×15 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff52 67 20 0,4 5 H2R 52×67×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff53 68 20 0,4 5 H2R 53×68×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff55 70 20 0,4 5 H2R 55×70×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff57 72 20 0,4 5 H2R 57×72×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff58 73 20 0,4 5 H2R 58×73×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff60 75 20 0,4 5 H2R 60×75×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff62 77 20 0,4 5 H2R 62×77×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff63 78 20 0,4 5 H2R 63×78×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff65 80 20 0,4 5 H2R 65×80×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff68 83 20 0,4 5 H2R 68×83×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff70 85 20 0,4 5 H2R 70×85×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff75 90 20 0,4 5 H2R 75×90×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff79 94 20 0,4 5 H2R 79×94×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff80 95 20 0,4 5 H2R 80×95×20 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff82,5 102,5 25 0,4 6 H2R 82,5×102,5×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff85 105 25 0,4 6 H2R 85×105×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff90 110 25 0,4 6 H2R 90×110×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff95 115 25 0,4 6 H2R 95×115×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff100 120 25 0,4 6 H2R 100×120×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff105 125 25 0,4 6 H2R 105×120×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff108 128 25 0,4 6 H2R 108×128×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff110 130 25 0,4 6 H2R 110×130×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff115 135 25 0,4 6 H2R 115×135×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff120 140 25 0,4 6 H2R 120×140×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff125 145 25 0,4 6 H2R 125×145×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff127 147 25 0,4 6 H2R 127×147×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff130 150 25 0,4 6 H2R 130×150×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff132 152 25 0,4 6 H2R 132×152×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff135 155 25 0,4 6 H2R 135×155×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff140 160 25 0,4 6 H2R 140×160×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff145 165 25 0,4 6 H2R 145×165×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff150 170 25 0,4 6 H2R 150×170×25 Dichtungswerkstoff/VorspannelementWerkstoff


d D L R cf8 H10 +0,2 max. min.

mm

10 bis 40 d+10 15 0,4 440,1 bis 80 d+15 20 0,4 580,1 bis 150 d+20 25 0,4 6150,1 bis 200 d+25 30 0,4 8,5

d

LR

cD

e 0,2 max.15–20°

Bestellschlüssel

H2RPackungssatz für Homogenisatoren




1

4 3

1

25

2345

Lebensmittelverträgliches O-Ring-VorspannelementHochdruckausführung Sägezahnmuster für hohe und niedrige Druckbelastungen Extrusionsbeständiger StützringHohe Vorderlippe hält O-Ring an seinem Platz

* Die für Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Spaltweite angegebenen Maximalwerte sind Grenzwerte und dürfen nicht gleichzeitig und konti-nuierlich erreicht werden.

sigkeiten und Lebensmittelprodukten. Diese Dichtungen sind für Drücke von bis zu 2 000 bar und Geschwindigkeiten von bis zu 0,3 m/s geeignet (bei niedrigeren Drücken sind höhere Geschwindigkeiten möglich)*.

22 23

Alternative Lösungen – Standard- und Sonderausführungen Wie die folgenden Beispiele zeigen, kann SKF jede Dichtungslösung für Homogenisatoren auf Ihre individuellen Dichtungsanforderungen zuschneiden.

Standarddichtungsprofil S03FO-Ring-vorgespannte Kompaktdichtung

Kundenspezifische LösungVerbunddichtung mit druckadaptiven Doppeldreieck-Antiextrusionsringen

Modifiziertes Dichtungsprofil S04O-Ring-vorgespannte Kompaktdichtung mit integriertem Antiextrusionsring

Kundenspezifische Lösung Spezielle Kompaktdichtung mit Antiextrusionsring

24 25

Reibungs und FließproblemeIn typischen Flaschen- und anderen Abfüllanlagen transportieren Drehver-teiler eine oder mehrere Flüssigkeiten vom stationären Teil der Maschine zu einer Reihe von rotierenden Füllstationen. Die auch als Drehverbindungen bezeichneten Drehverteiler unterliegen verschiedenen Faktoren, die für eine effektive Abdichtung entscheidend, aber schwer zu erreichen sind. Da sie sich kontinuierlich drehen und ständig Getränken und Gasen mit nied-rigen Schmiereigenschaften ausgesetzt sind, sind hohe Reibung und somit Dichtungsverschleiß die Folge. Ätzende Reinigungsmittel und weiche Gegen-laufflächen machen ebenfalls reibungs-arme Dichtungswerkstoffe und -aus-führungen notwendig. Dichtungen müssen jedoch auch ausreichend flexi-bel sein, um Exzentrizitäten auszuglei-chen, die sich auf Rotationsführungs-systeme auswirken.

SKF DichtungslösungenDichtungen von SKF bieten die flexible reibungsarme Leistung, wie sie für Drehverteiler erforderlich ist. Zu unse-ren federlosen Dichtungslösungen gehören Optionen für direkte Nachrüs-tungen und Hochgeschwindigkeits-/Hochtemperaturanwendungen. Sie bieten unter anderem folgende Vorteile:• Reduzierter Dichtungsverschleiß• Höhere Betriebsfestigkeit • Höhere Produktivität• Weniger ungeplante Stillstandszeiten• Geringerer Instandhaltungsaufwand

Drehverteiler

27

Typische Werkstoffe für R1U


HECOPUR –20 +110 HECOPUR 95ANC –20 +110 HECOPUR 95Ablue –20 +110 ECOPUR 95AblFG –50 +110

Standardisierte Dichtungslösungen für Drehverteiler

R1UDiese federlose Rotationslippendichtung ist mit einer flexiblen, reibungsarmen Lippe ausgestattet, die auch bei Exzentrizität gute Spurlaufeigenschaften bietet. Der hohe vordere Teil der Dichtlippe gleicht potenziellen Verschleiß aus. Die massive statische Lippe und ein überdimensionierter Außendurch-messer verhindern, dass sich die Dichtung im Gehäuse dreht. R1U-Dichtungen erfordern keine axial offenen Einbauräume. Sie lassen sich einfach in geschlossene Dichtungsnuten ein-setzen. Diese Dichtungen sind für Geschwindigkeiten von bis zu 0,5 m/s und Drücke von bis zu 10 bar* geeignet.

d D L D1 R c Bestelldaten f8 H10 +0,2 max. max. min.

mm –

20 30 8 26 0,4 4 R1U 20×30×8 Dichtungswerkstoff21 31 8 27 0,4 4 R1U 21×31×8 Dichtungswerkstoff22 32 8 28 0,4 4 R1U 22×32×8 Dichtungswerkstoff24 34 8 30 0,4 4 R1U 24×34×8 Dichtungswerkstoff25 35 8 31 0,4 4 R1U 25×35×8 Dichtungswerkstoff28 38 8 34 0,4 4 R1U 28×38×8 Dichtungswerkstoff30 40 8 36 0,4 4 R1U 30×40×8 Dichtungswerkstoff32 42 8 38 0,4 4 R1U 32×42×8 Dichtungswerkstoff35 45 8 41 0,4 4 R1U 35×45×8 Dichtungswerkstoff36 46 8 42 0,4 4 R1U 36×46×8 Dichtungswerkstoff38 48 8 44 0,4 4 R1U 38×48×8 Dichtungswerkstoff39 49 8 45 0,4 4 R1U 39×49×8 Dichtungswerkstoff40 50 8 46 0,4 4 R1U 40×50×8 Dichtungswerkstoff42 52 8 48 0,4 4 R1U 42×52×8 Dichtungswerkstoff45 55 8 51 0,4 4 R1U 45×55×8 Dichtungswerkstoff48 58 8 54 0,4 4 R1U 48×58×8 Dichtungswerkstoff50 60 8 56 0,4 4 R1U 50×60×8 Dichtungswerkstoff52 67 10 61 0,4 5 R1U 52×67×10 Dichtungswerkstoff53 68 10 62 0,4 5 R1U 53×68×10 Dichtungswerkstoff55 70 10 64 0,4 5 R1U 55×70×10 Dichtungswerkstoff57 72 10 66 0,4 5 R1U 57×72×10 Dichtungswerkstoff58 73 10 67 0,4 5 R1U 58×73×10 Dichtungswerkstoff60 75 10 69 0,4 5 R1U 60×75×10 Dichtungswerkstoff62 77 10 71 0,4 5 R1U 62×77×20 Dichtungswerkstoff63 78 10 72 0,4 5 R1U 63×78×10 Dichtungswerkstoff65 80 10 74 0,4 5 R1U 65×80×10 Dichtungswerkstoff68 83 10 77 0,4 5 R1U 68×83×10 Dichtungswerkstoff70 85 10 79 0,4 5 R1U 70×85×10 Dichtungswerkstoff75 90 10 84 0,4 5 R1U 75×90×10 Dichtungswerkstoff79 94 10 88 0,4 5 R1U 79×94×10 Dichtungswerkstoff80 95 10 89 0,4 5 R1U 80×95×10 Dichtungswerkstoff82,5 97,5 10 91,5 0,4 5 R1U 82,5×97,5×10 Dichtungswerkstoff85 100 10 94 0,4 5 R1U 85×100×10 Dichtungswerkstoff90 105 10 99 0,4 5 R1U 90×105×10 Dichtungswerkstoff95 110 10 104 0,4 5 R1U 95×110×10 Dichtungswerkstoff100 115 10 109 0,4 5 R1U 100×115×10 Dichtungswerkstoff105 120 10 114 0,4 5 R1U 105×120×10 Dichtungswerkstoff108 123 10 117 0,4 5 R1U 108×123×10 Dichtungswerkstoff110 125 10 119 0,4 5 R1U 110×125×10 Dichtungswerkstoff115 130 10 124 0,4 5 R1U 115×130×10 Dichtungswerkstoff120 135 10 129 0,4 5 R1U 120×135×10 Dichtungswerkstoff125 140 10 134 0,4 5 R1U 125×140×10 Dichtungswerkstoff127 142 10 136 0,4 5 R1U 127×142×10 Dichtungswerkstoff130 145 10 139 0,4 5 R1U 130×145×10 Dichtungswerkstoff132 147 10 141 0,4 5 R1U 132×147×10 Dichtungswerkstoff135 150 10 144 0,4 5 R1U 135×150×10 Dichtungswerkstoff140 155 10 149 0,4 5 R1U 140×155×10 Dichtungswerkstoff145 160 10 154 0,4 5 R1U 145×160×10 Dichtungswerkstoff150 165 10 159 0,4 5 R1U 150×165×10 Dichtungswerkstoff160 180 14 172 0,4 6 R1U 150×180×14 Dichtungswerkstoff180 200 14 192 0,4 6 H2R 165×170×14 Dichtungswerkstoff200 220 14 212 0,4 6 H2R 200×220×14 Dichtungswerkstoff220 240 14 232 0,4 6 H2R 220×240×14 Dichtungswerkstoff250 270 14 262 0,4 6 H2R 250×270×14 Dichtungswerkstoff


d D L D1 R cf8 H10 +0,2 max. max. min.

mm

20 bis 50 d+10 8 d+6 0,4 450,1 bis 150 d+15 10 d+9 0,4 5150,1 bis 250 d+20 14 d+12 0,4 6

d

L

D

e 0,5 max.

c

RR

D1

15–20°

Bestellschlüssel

R1UFederlose Rotationslippendichtung




1

1

2

5

34

4

2

5

3

Solide statische Lippe zur Erhöhung der Anpresskraft und DichtungsstabilitätOptimierte Dichtlippe zur Kompensation von VerschleißKürzere Dichtungslänge zur Optimierung der Anpresskraft unter DruckOptimierter Scharnierbe-reich für weniger Reibung und besseren SpurlaufStabiler Sitz im Einbauraum


28 29

1 2

3

4

Typische Werkstoffe für R2U


SKF Ecoflon 14, 755 –200 +260 SKF Ecoflon 16 –200 +260 721 –200 +260 SKF Ecowear 1000, 776 –200 +85795 –200 +100

Standardisierte Dichtungslösungen für Drehverteiler

R2UDiese reibungsarme Rotationslippendichtung ist für Anwen-dungen mit Geschwindigkeiten und Temperaturen empfehlens-wert, die den Leistungsbereich der Ausführung R1U übersteigen. R2U-Dichtungen aus PTFE-Werkstoffen sind für Geschwin-digkeiten von bis zu 3 m/s und Drücke von bis zu 10 bar* geeignet (höhere Geschwindigkeiten sind möglich, erfordern aber unter Umständen den Einsatz von gehärteten oder metallbeschichteten Wellenwerkstoffen).

d D L D1 R c C LE Bestelldaten h8 H8 ±0,08 H9 max. min. ±0,1 max.

mm –

18 31 3,5 24 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 18×31×3,5 Dichtungswerkstoff20 33 3,5 26 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 20×33×3,5 Dichtungswerkstoff21 34 3,5 27 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 21×34×3,5 Dichtungswerkstoff22 35 3,5 28 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 22×35×3,5 Dichtungswerkstoff24 37 3,5 30 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 24×37×3,5 Dichtungswerkstoff25 38 3,5 31 0,4 4,5 0,5 3,5 R2U 25×38×3,5 Dichtungswerkstoff28 42 4,25 34 0,4 5 0,5 4 R2U 28×42×4,25 Dichtungswerkstoff30 44 4,25 36 0,4 5 0,5 4 R2U 30×44×4,25 Dichtungswerkstoff32 46 4,25 38 0,4 5 0,5 4 R2U 32×46×4,25 Dichtungswerkstoff35 49 4,25 41 0,4 5 0,5 4 R2U 35×49×4,25 Dichtungswerkstoff36 50 4,25 42 0,4 5 0,5 4 R2U 36×50×4,25 Dichtungswerkstoff38 52 4,25 44 0,4 5 0,5 4 R2U 38×52×4,25 Dichtungswerkstoff39 53 4,25 45 0,4 5 0,5 4 R2U 39×53×4,25 Dichtungswerkstoff40 54 4,25 46 0,4 5 0,5 4 R2U 40×54×4,25 Dichtungswerkstoff42 56 4,25 48 0,4 5 0,5 4 R2U 42×56×4,25 Dichtungswerkstoff45 59 4,25 51 0,4 5 0,5 4 R2U 45×59×4,25 Dichtungswerkstoff48 62 4,25 54 0,4 5 0,5 4 R2U 48×62×4,25 Dichtungswerkstoff50 64 4,25 56 0,4 5 0,5 4 R2U 50×64×4,25 Dichtungswerkstoff52 66 4,25 58 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 52×66×4,25 Dichtungswerkstoff53 67 4,25 59 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 53×67×4,25 Dichtungswerkstoff55 69 4,25 61 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 55×69×4,25 Dichtungswerkstoff57 71 4,25 63 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 57×71×4,25 Dichtungswerkstoff58 72 4,25 64 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 58×72×4,25 Dichtungswerkstoff60 74 4,25 66 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 60×74×4,25 Dichtungswerkstoff62 76 4,25 68 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 62×76×4,25 Dichtungswerkstoff63 77 4,25 69 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 63×77×4,25 Dichtungswerkstoff65 79 4,25 71 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 65×79×4,25 Dichtungswerkstoff68 82 4,25 74 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 68×82×4,25 Dichtungswerkstoff70 84 4,25 76 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 70×84×4,25 Dichtungswerkstoff75 89 4,25 81 0,4 5,5 0,5 4,25 R2U 75×89×4,25 Dichtungswerkstoff79 95 5 85 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 79×95×5 Dichtungswerkstoff80 96 5 86 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 80×96×5 Dichtungswerkstoff82,5 98,5 5 88,5 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 82,5×98,5×5 Dichtungswerkstoff85 101 5 91 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 85×101×5 Dichtungswerkstoff90 106 5 96 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 90×106×5 Dichtungswerkstoff95 111 5 101 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 95×111×5 Dichtungswerkstoff100 116 5 106 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 100×116×5 Dichtungswerkstoff105 121 5 111 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 105×121×5 Dichtungswerkstoff108 124 5 114 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 108×124×5 Dichtungswerkstoff110 126 5 116 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 110×126×5 Dichtungswerkstoff115 131 5 121 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 115×131×5 Dichtungswerkstoff120 136 5 126 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 120×136×5 Dichtungswerkstoff125 141 5 131 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 125×141×5 Dichtungswerkstoff127 143 5 133 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 127×143×5 Dichtungswerkstoff130 146 5 136 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 130×146×5 Dichtungswerkstoff132 148 5 138 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 132×148×5 Dichtungswerkstoff135 151 5 141 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 135×151×5 Dichtungswerkstoff140 156 5 146 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 140×156×5 Dichtungswerkstoff145 161 5 151 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 145×161×5 Dichtungswerkstoff150 166 5 156 0,4 6,5 0,5 4,75 R2U 150×166×5 Dichtungswerkstoff


d D L D1 R c C LEh8 H8 ±0,08 H9 max. min. ±0,1 max.

mm

18 bis 25 d+13 3,5 d+6 0,4 4,5 0,5 3,5 25,1 bis 50 d+14 4,25 d+6 0,4 5 0,5 450,1 bis 75 d+14 4,25 d+6 0,4 5,5 0,5 4,25 75,1 bis 150 d+16 5 d+6 0,4 6,5 0,5 4,75

D1 D

15–20°

25–30°

d

L

R C

c

LE

e 1,0 max.

Bestellschlüssel

R2UFederlose Rotationslippendichtung

50 x 64 x 4,25Einbauraumabmessungen(d x D x L in mm)


Hinweis: Dank unseres flexiblen Fertigungsverfahrens können wir auf Anfrage beliebige andere Abmessungen herstellen.Hinweis: O-Ringe sind in verschiedenen lebensmittelverträglichen Elastomeren erhältlich.* Die für Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Spaltweite angegebe-

nen Maximalwerte sind Grenzwerte und dürfen nicht gleichzeitig und kontinuierlich erreicht werden.

1

2

3

4

Axialbelasteter O-Ring ver-meidet das Mitdrehen der Dichtung im GehäuseLeichte Presspassung verhin-dert das Eindringen von MedienLippenverstärkung für Hochdruckanwendungen Flaches Lippendesign zur effektiven Abdichtung bei geringer Reibung

30 31

Alternative Lösungen – Standard- und Sonderausführungen Wie die folgenden Beispiele zeigen, kann SKF jede Dichtungslösung für Drehverteiler auf Ihre individuellen Dichtungsanforderungen zuschneiden.

Angepasstes Dichtungsprofil Einfach wirkende, federlose Rotationsdichtung

Angepasste LösungGekapselte SKF Spectraseal-Dichtung mit Flansch

Angepasstes Dichtungsprofil Doppelt wirkende, federlose Rotationsdichtung

Angepasste Lösung Silikongefüllte SKF Spectraseal-Dichtung mit Flansch

32 33

Relevante SKF Druckschriften

10919 WellendichtungenDer SKF Katalog „Wellendichtungen“ enthält ein umfassendes Sortiment an Wellendichtungen und Zubehör (308 Seiten).

12393 HydraulikdichtungenDieser Katalog beschreibt das SKF Grundsortiment an Hydraulikdichtungen und Führungen, die oft in Hydraulikzylindern Anwendung finden (352 Seiten).

15235 Kundenspezifisch gedrehte Dichtungen60-seitige Broschüre zum Lieferprogramm der gedrehten Dichtungen von SKF, einschließlich einer Beschreibung der Einbauraumdetails und Dichtungswerkstoffe.

SKF SpectrasealsAchtseitiger Überblick über SKF Dichtungslösungen für anspruchsvollste Umgebungen und Anwendungen.

12754 SKF Angebote für die Lebensmittel und Getränkeindustrie Umfassender, über 100 Seiten starker Leitfaden zu SKF Lösungen für Lebensmittel- und Getränke-anwendungen, einschließlich Dichtungssystemen.

Ausführung

Oberflächengüte Zur Gewährleistung einer maximalen Dichtungslebensdauer ist die richtige Oberflächengüte sowohl statischer als auch dynamischer Komponenten ent-scheidend. Die Passflächen statischer Komponenten sollten eine Oberflächen-rauigkeit von maximal ≤0,8 Ra haben. Für die Passflächen dynamischer Kom-ponenten sind Rz, Rmax und Rmr eben-falls wichtige Kennwerte. • Ra: Mittenrauwert• Rz: Mittlere Rautiefe• Rmax: Maximale Rautiefe• Rmr: Materialtraganteil – Rmr ist ein

Oberflächenkennwert, der häufig nicht berücksichtigt wird, aber für das Verschleiß-verhalten der Dichtung äußerst wichtig ist. Dabei handelt es sich um das Verhältnis der Spitzenbreite bei einer gege-benen Höhe zur Breite des Tals. Wenn eine Oberfläche sehr offen ist (d. h. Rmr beträgt weniger als 50 %), kann das Oberflächenprofil stark abrasiv sein.

Härte dynamischer PassflächenBei Dosierkolben und Drehverteiler erlauben die typischen Geschwindigkeiten und niedrigen Drücke den Einsatz von Passflächen aus ungehärtetem Edelstahl.Aufgrund der hohen Drücke und Geschwindigkeiten von Homogenisatoren müssen die Flächen dynamischer Kom-ponenten wärmebehandelt und/oder metallbeschichtet sein, um einer Min-desthärte von 58 HRC zu entsprechen.

EinführschrägenUm eine Beschädigung der Dichtlippen bei der Montage zu vermeiden, sind an den Gehäusen und den Flächen dyna-mischer Komponenten grundsätzlich die empfohlenen Einführschrägen zu beachten. Die für dynamische Flächen angege-benen Schrägen gelten als Mindestan-forderung und sind nach Möglichkeit zu verlängern.

Bei R2U-Lippendichtungen wird die Welle gewöhnlich durch mehrere Dich-tungen eingeführt. Einige dieser Dich-tungen sind so ausgerichtet, dass die Welle in Formrichtung der Dichtlippe in die Dichtung eintritt, während sie bei den anderen Dichtungen entgegen der Formrichtung der Dichtlippe verläuft. Die für die Rotationslippendichtung R2U angegebenen Einführschrägen sind groß genug, um sicherzustellen, dass die Welle entgegen der Formrichtung der Dichtlippe eingeführt werden kann. Wenn die Anwendung die Integration einer Einführschräge dieser Größe nicht zulässt, sollte ein Montagewerkzeug verwendet werden. SKF kann ein solches Werkzeug bedarfsgerecht konstruieren und liefern – siehe Bild.

Rauwert für dynamische Flächen

Thermoplastische Elastomere

Thermoplaste

Ra 0,05 bis 0,3 µm 0,05 bis 0,2 µm

Rz 0,4 bis 2,5 µm 0,4 bis 1,3 µm

Rmax 0,4 bis 2,5 µm 0,4 bis 2,5 µm

Rmr 50 bis 95 %* 50 bis 95 %*

* (Schnitttiefe 0,5 Rz, ausgehend von cref = 0 %)

34 35

skf.com | skf.com/seals | skf.com/foodandbeverage® SKF, ECOPUR, H-ECOPUR und SPECTRASEAL sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.

Ekonol ist eine eingetragene Marke der Saint-Gobain Coating Solutions 2016

© SKF Gruppe 2016Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Anga-ben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.PUB SE/P2 16430 DE · März 2016Bestimmte Aufnahmen mit freundlicher Genehmigung von Shutterstock.com

Seals for food and beverage - 16430 DE_spreads.pdf

Gedrehte Dichtungen – Flexibilität in praktischen ......729 Ein Hochleistungskunststoff, der SKF...

Documents

Transcript of Gedrehte Dichtungen – Flexibilität in praktischen ......729 Ein Hochleistungskunststoff, der SKF...