Gesamtbroschüre Sika Tooling & Composites

SikaBlock® und Biresin® – Idee wird Form

Blockmaterialien und Modellpasten Vakuum-Gießharze und RIM-Systeme Composite- und Laminiersysteme EP- und PUR-Gießharze Elastomere Gießharze Hilfsprodukte

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In den fast 100 Jahren seit der Gründung 1910 durch Kaspar Winkler hat sich die Sika zu einem weltweit operierenden Unternehmen der Spezialitätenchemie entwickelt. Mehr als 12.000 Mitarbeiter rund um den Globus sorgen, zusammenmit unseren Kunden, für Innovationen und Problemlösungen in den Bereichen Bauchemie und Industrie. Sika erzielt einen Jahresumsatz von CHF 4,5 Mrd.

Integriert in diese starke Gemeinschaft entwickelt und produziertder Bereich Tooling & Composites kundenspezifische Produkte für die Bereiche Modell- und Formenbau, Gießereitechnik, Rapid Production und Composite-Herstellung. Alle Kernfunktionen – wie Forschung und Entwicklung, Produktion, Marketing/Vertrieb und technischer Service sind an einem Standort zusammengefasst – in Bad Urach am Fuße der Schwäbischen Alb. Kundenwünsche können so schnell und effizient umgesetzt werden, verbunden mit der Möglichkeit, auf das Know-how von weltweit über 600 Entwicklern zurückzugreifen.

Unsere Kunden und deren Zufriedenheit stehen für uns im Mittelpunkt. Das bedeutet für Sie:

• FachkundigeBeratungdurchunsereMitarbeitervorOrt• SchulungundtechnischeUnterstützungdurcheinServiceteam

aus erfahrenen Modellbauern und Technikern• EinkomplettesSortimentanPUR-undEP-Systemenfürden

Bereich Tooling & Composites• SchnellerLieferservice:LagerhaltigeProduktesindinderRegel

innerhalb von 24 h beim Kunden• WeltweiteVerfügbarkeitderMaterialiendurcheinNetz

kompetenter Handelspartner

Idee wird Form

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SikaBlock® und Biresin® – Unsere Produktgruppen

Composite- und Laminiersysteme

Gemeinsam sind sie stark.

n Hochleistungs-Composite-Systemen Oberflächenharzen Laminier- und Mehrzweckharze Biresin® Compositeharze sind speziell auf die Herstellung hochwertiger Compositeteile abgestimmt, d.h. gute Benetzung auch schwieriger Carbonfasern, angepasste Viskositäten für die verschiedenen Produktions-verfahren und Temperatureinsatzbereiche von 80-170°C.

Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen sind entscheidende Merkmale der Biresin®Oberflächenharze.

Die Biresin® Laminier-Systeme können in verschiedenen Herstellschritten beim Bau vonModellen,Negativen,FormenundWerkzeugen eingesetzt werden.

Blockmaterialien und Modellpasten

Für jede Anwendung das passende System.

n Modell- und Werkzeugplattenn Angepasste Klebstoff- und

Spachtelsystemen Modell- und Formenbaupasten

Eine breite Palette anwendungsorientierter Systemlösungen, bestehend aus speziellen SikaBlock® Plattenwerkstoffen und dazuge-hörigen Biresin® Klebstoffen und Spachtel-massen, bieten alle Möglichkeiten beim Bau von Urmodellen, Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie diversen Formen, Gießereiwerkzeugen und anderen Ferti-gungsmitteln.

Biresin® Modellpasten sind maßgeschnei-derte Produkte zur Herstellung von fugen-freien Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie diversen Formen in höchster Qualität.

Vakuum-Gießharze und RIM-Systeme

Schnell zu hochwertigen Prototypen und Formteilen.

n Vakuum-Gießharz-Systemen Niederdruck-RIM-Systeme

Für das klassische Rapid Prototyping eignen sich unsere Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme auf Basis von Polyurethan.Diese simulieren einen Großteil der Eigen-schaftsbilder von thermoplastischen Serien-kunststoffen.

Dies gilt auch für die Produktgruppe derBiresin®Niederdruck-RIM-Systeme,diemit Hilfe von 2K-Dosier-Mischaggregaten verarbeitet werden. Aufgrund sehr kurzer Entformzeiten bietet sich das maschinelle NiederdruckgießenauchfürdieSerien-produktion an.

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Elastomere Gießharze

Flexibel auch hinsichtlich der Anwendungs-möglichkeiten.

n Elastomere Gießharze für den Formenbaun Elastomere Gießharze für den Gießereimodellbau

Die Palette der elastomeren Biresin® PUR-Gießharze enthält hochwertige Kunstharzsysteme mit einer Bandbreite an Shorehärten (Shore A40 – D70) und Anwendungsmöglichkeiten.

Die weichelastischen Typen werden zur Herstellung von flexiblen Formen und Formteilen verwendet.

Die zähelastischen bis zähharten Produkte eignen sich für schlagbean spruchte Teile und verschleißbeständige Beschichtungen im Gießereimodellbau und Sonder-maschinenbau.

EP- und PUR-Gießharze

Alles aus einem Guss.

n Schnellgießharzen EP-Gießharzen Wärmebeständige Gießharzen PUR- und Hinterfüllsysteme

Die große Palette an Biresin® Gießharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die schnelle und kosten-günstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtief-ziehformen oder Gießerei- und Blechzieh-werkzeugen.

Auch für das Erstellen von Hilfsmitteln wie Modellen,KernseelenundNegativengibtesentsprechende Gießharze.

Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Gießverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden.

S. 6/7 Modell- und Werkzeugplatten

S. 8/9 Modell- und Formenbaupasten

S. 10/11 Vakuum-Gießharz-Systeme

S. 12/13 Niederdruck-RIM-Systeme

S. 14/15 Hochleistungs-Composite-Systeme

S. 16/17 Oberflächenharze Laminier- und Mehrzweckharze

S. 18/19 Schnellgießharze

S. 20/21 EP-Gießharze Wärmebeständige Gießharze

PUR- und Hinterfüllsysteme

S. 22/23 Elastomere Gießharze für den Formenbau und

den Gießereimodellbau

S. 24/25 Klebstoffe Spachtelmassen

S. 26/27 Oberflächenvorbehandlung Füllstoffe, Hilfsprodukte

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SikaBlock® Modell- und Werkzeugplatten

ObDesign-oderDatenkontrollmodell,obLehreoderKernkasten–SikaBlock® Plattenwerkstoffe bieten für jede Anwendung das optimale Produkt. Dafür sorgen 13 verschiedene Plattentypen mit Dichten von 0,08 bis 1,2 kg/dm3. Sie sind erhältlich in verschiedenen Abmessungen und Dicken bis zu 2000 x 1000 x 600 mm.Entsprechend den Anforderungen unterscheiden sich die Werkstoffe hinsichtlich ihrer Materialstruktursowie ihrer mechanischen und thermischen Eigenschaften.Zahlreiche Qualitätskontrollen helfen bei der Überwachung des Standards. Die Zertifizierung nach DINENISO9001istfürunsderselbstverständlicheAusdruckdiesesQualitätsverständnisses.

Bei der Entwicklung und Produktpflege wird besonders Wert auf folgende Eigenschaften gelegt:n Physiologische Unbedenklichkeitn Leichte und werkzeugschonende Bearbeitbarkeitn Geringste Staub- und Geruchsentwicklungn NiedrigeSpannungenunddaherverzugsarmn Geringer Ausdehnungskoeffizient und damit dimensionsstabil n HomogeneStrukturundhoheOberflächengüten Ausreichende Festigkeit und Wärmebeständigkeit

SikaBlock® Modellplatten SikaBlock® M80 M150 M300 M450 M650 M700Dichte [g/cm³] 0,08 0,15 0,3 0,45 0,58 0,7Farbe beige beige hellorange orange rotbraun hellbraunEigenschaften sehr einfache Handbearbeitung,

feine, gleichmäßige Zellstruktur, hohe Wärmebeständigkeit

einfache Bearbeit- barkeit, feine, gleichmäßige Zellstruktur

einfache Bearbeit - barkeit, homogene Oberfläche,geringeStaubentwicklung

einfache Bearbeitbarkeit, dichte, feine Oberfläche,guteDruck-und Kanten festigkeit,

hohe Wärmeform- und Lösemittelbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung

Anwendungen Stylingmodelle, Formstudien und Probefräsen, Grundkörper

für Design-, Styling- und Claymodelle

Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM,

Probefräsen

Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM

Urmodelle, Cubing, DKM,Formen und Werkzeuge für kleinere Stückzahlen (Niederdruck-RIM,Vakuum-Tiefziehenusw.)

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Maße [mm]; [ltr.]

2000 x 1000 x 100 ; 200 2000 x 1000 x 200 ; 400

Blöcke bis 600 mm Dicke auf Anfrage

1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 200 ; 150

1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,51500 x 500 x 200 ; 150

1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,5

1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 150 ; 112,5

Klebstoff Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit

Schaum Kleber 1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend

offene Zeit: 10 min 6-8 h

Kleber orange 100 : 65 20 min

6 h

Kleber braun 100 : 65 20 min 8-10 h

Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit

Spachtel orange 100 : 2 5 min

> 20 min


> 20 min

Spachtel braun 100 : 2 5 min

> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 6 D 14 D 30 D 50 D 58 D 66Biegefestigkeit [MPa] 1,2 2,8 5 12 18 26Wärmeformbest. [°C] einsetzbar -80 bis +130°C 78 78 85 90Wärme-A.-k. αT [1/K] 70 x 10-6 60 x 10-6 60 x 10-6 55 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6

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SikaBlock® Werkzeugplatten SikaBlock® M911 M940 M960 M970 M1000 M1050 M2010Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,2 1,2 1,0 1,0 0,73Farbe elfenbein grün blau türkis weiß grau hellgrün

Eigenschaftenextrem hohe

Abriebfestigkeit, weichmacherfrei

sehr abriebfest, exzellent fräsbar,

bestes Preis/ Leistungsverhältnis

sehr abriebfest, excellent fräsbar, sehr schlagzäh

sehr abriebfest, exzellent fräsbar,

sehr hohe Festigkeit

geringe Dichte, dimensionsstabil

hoheWärmeformbeständigkeit,

hochwertige, dichteOberfläche

Anwendungen Gießereimodelle und Kernkästen für Serie

Gießereimodelle und Kernkästen, Blechziehwerkzeuge, Musterteile und Urmodelle

Lehren, Formen, Gießerei-

und Urmodelle

Prepreg- und Laminierwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)

Maße [mm]; [ltr.] Abmessungen

auf Wunsch

1000 x 500 x 30 ; 15 1000 x 500 x 50 ; 25 1000 x 500 x 75 ; 37,5 1000 x 500 x 100 ; 50

1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 75 ; 56,25 1500 x 500 x 100 ; 75

1524 x 610 x 50 ; 46,51524 x 610 x 100 ; 93,0


U1320/U1303 100 : 38 10 min ca. 6 h

Kraft Kleber Thix 100 : 33 30 min 16 h

HT Kleber100 : 15

30-35 min ca. 16 h


-

Schnell Kleber blau 100 : 60

3 min 1 h

Spachtel weiß 100 : 2 5 min

> 20 min

Empfehlung: Polyesterspachtel

Supermetall (Hohnen & Co.)

-

Physikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 62 D 82 D 78 D 84 D 75 D 76 D 76Biegefestigkeit [MPa] 18 105 80 110 48 50 40Wärmeformbest. [°C] 120 95 80 78 85 90 120Wärme-A.-k. αT [1/K] 155 x 10-6 82 x 10-6 85 x 10-6 68 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6 35-40 x 10-6

SikaBlock® Modellplatten SikaBlock® M80 M150 M300 M450 M650 M700Dichte [g/cm³] 0,08 0,15 0,3 0,45 0,58 0,7Farbe beige beige hellorange orange rotbraun hellbraunEigenschaften sehr einfache Handbearbeitung,

feine, gleichmäßige Zellstruktur, hohe Wärmebeständigkeit

einfache Bearbeit- barkeit, feine, gleichmäßige Zellstruktur

einfache Bearbeit - barkeit, homogene Oberfläche,geringeStaubentwicklung

einfache Bearbeitbarkeit, dichte, feine Oberfläche,guteDruck-und Kanten festigkeit,

hohe Wärmeform- und Lösemittelbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung

Anwendungen Stylingmodelle, Formstudien und Probefräsen, Grundkörper

für Design-, Styling- und Claymodelle

Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM,

Probefräsen

Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM

Urmodelle, Cubing, DKM,Formen und Werkzeuge für kleinere Stückzahlen (Niederdruck-RIM,Vakuum-Tiefziehenusw.)

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Maße [mm]; [ltr.]

2000 x 1000 x 100 ; 200 2000 x 1000 x 200 ; 400

Blöcke bis 600 mm Dicke auf Anfrage

1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 200 ; 150

1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,51500 x 500 x 200 ; 150

1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,5

1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 150 ; 112,5


Schaum Kleber 1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend

offene Zeit: 10 min 6-8 h

Kleber orange 100 : 65 20 min

6 h

Kleber braun 100 : 65 20 min 8-10 h



> 20 min


> 20 min


> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 6 D 14 D 30 D 50 D 58 D 66Biegefestigkeit [MPa] 1,2 2,8 5 12 18 26Wärmeformbest. [°C] einsetzbar -80 bis +130°C 78 78 85 90Wärme-A.-k. αT [1/K] 70 x 10-6 60 x 10-6 60 x 10-6 55 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6

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Biresin® Modell- und Formenbaupasten Biresin® A M60 M72 M72 Classic M73 M75 M82

B M60 S10 F4 M70 M70 M70 M82

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 30 15 12,5 45 56 48 100

Farbe braun braun braun grau braun

Eigenschaften

EP-Pastegute Kantenfestigkeit,

gut bearbeitbar, schwundarm

PUR-Paste,sehr gut bearbeitbar, feine dichte und gut

lackierbareOberfläche

PUR-Paste,sehr temperaturbeständig,

sehr gut bearbeitbar, feine,dichteOberfläche

PUR-Paste,sehr temperatur-beständig,

sehr gut bearbeitbar,sehrfeineunddichteOberfläche

EP-Paste,sehr gut bearbeitbar, feine, dichte und gut lackierbareOberfläche

Anwendungen

handverarbeitbare Pastemit Härter M60,

mit F4 auch gießbar, mit S10 als Kleber

maschineller Pasten auftrag auf Grundkörper zur Herstellung von

Design-, Styling- und Cubingmodellen

maschineller Pastenauftrag auf Grundkörper zur Herstellung

von Modellen und Laminierformen

maschineller Pasten auftragauf Grundkörper zur Herstellung

von Design-, Styling- und Cubingmodellen

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)

Viskosität [mPas]A pastös 15.000 9.000 18.000 15.000 70.000B pastös 4.000 < 10 175 175 175 150.000

Mischung pastös pastös gießfähig pastös pastös pastös pastösTopfzeit [min] 30 15 20 10 - 15 (nach maschinellem Auftrag) 15 20 - 30Bearbeitbar nach [h] > 16 > 12 > 16 > 8 > 8 > 8 > 24Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit


> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,7 0,75 0,9 0,9 1,3 0,78Shorehärte D 65 D 69 D 67 D 65 D 70 D 79 D 59Biegefestigkeit [MPa] 25 32 28 20 32 61 19Tg-Wert [°C] - - - 47 65 70 52 / 65*

Die Herstellung von hochwertigen, völlig fugenfreien Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie Formen ist die Domäne der Biresin® Modellpasten. Die Verarbeitung erfolgt dabei maschinell auf 2K-Dosier-Mischaggregaten. Die ausgehärteten Kunstharz systeme lassen sich leicht durch mechanische Bearbeitung auf Fertigmaß bringen. Das Ergebnis sind fugenfreie, dichteundfeineOberflächenmithoherMaßgenauigkeit,dieanschließendmitLackschichtenüberzogenwerdenkönnen.Die unterschiedlichen Pastentypen sind angepasst auf die Verarbeitungsbedingungen, z.B. für Großmodelle undaufdieAnforderungenandieOberflächenalsFormenbaupaste.

Biresin® Modell- und Formenbaupasten

* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)

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Biresin® M75 – die Formenbaupaste

n SehrfeineunddichteOberflächen Sehr gute Chemikalienbeständigkeit

(z.B. gegen Polyester) n Wärmebeständigkeit im praktischen

Einsatz über 80°Cn Kein Tempern der Form erforderlich

Biresin® M73 – hohe Wärmeformbeständigkeit, z.B. für Windkraftflügel

n Tg-Wert 65°C ohne Temperungn Temperaturspektrum auch ohne

NachtempernaufdemNiveau getemperter EP-Pasten

– dies spart Zeit und Geldn Exzellentes Fräsverhalten: sehr

feineOberflächenn Für temperaturstabile Untergründe

Biresin® M72 – die schnellste Modellpaste im Markt

n Geringe Spannungen ermöglichen das Auftragen von großen Feldern

n Gute Haftung auf EPS/Styropor® auch ohne vorherige Laminatschicht

n Fräsen schon nach 8 Stunden möglich

n NahezustaubfreibeimFräsenn Attraktiver Preis

Biresin® M82 – die Modellbaupaste für Großmodelle

n SehrfeineunddichteOberflächen Unterbrechungen des Auftragens

jederzeit möglich n Kein Tempern der Form erforderlichn Tempern erhöht die Temperatur- beständigkeit

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Biresin® Vakuum-Gießharze-Systeme

Anwendungen:n Schnelle und kostengünstige Herstellung hochwertiger Prototypen- und Kleinserienteilen Simulation von Serienwerkstoffen (wie Gummi, Weich-PVC, Polyethylen, Polypropylen, ABS, PVC

und andere Kunststoffe) in der Entwicklungs- und Vorserienphase für die Automobil- und Konsum güterindustrie sowie andere Anwendungsbereiche

n Verarbeitung durch einfachen Handverguss oder mittels Vakuumgießanlage

Einsatzmöglichkeiten:n Baukastensystem mit Universalhärtern bietet große Bandbreite von E-Moduli und weiteren Eigenschaftenn Biresin® VG70 und Biresin® U1419: Elastische Varianten mit gutem Dehnungsverhaltenn Die schnellhärtenden Schnellgießharze ergeben mit Spezialhärtern hochwertige Werkstoffe mit

hervorragendem Preis-Leistungsverhältnis im E-Modul-Bereich von PE, PP und ABSn Biresin® VG185 HT im Einsatz für schlagzähe ABS-Gehäuseteile mit hoher Wärmebeständigkeitn Biresin® VG230, VG240 und VG280 zeichnen sich durch höhere Steifigkeit und Festigkeit bei gleich zeitig hoher

Schlagzähigkeit aus und lassen sich durch Zusatz von Biresin® G48 Harz in ihrer Topfzeit verlängern

Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme Biresin®

A VG 70 U1419 G27 LR G 26 G 28 VG185 HT VG230 VG240 VG280B G53 U1419 G27 G27 weiß G53 U5 U5 G53 G56 G55 G55 G55

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 80 90 57 80B 18 16 100 100 75 67 67 75 100 100 100 100

Farbe schwarz gelblich-transparent beige weiß beige beige schwarz gelblich-transluzent gelblich-transluzent gelblich-transluzent

Eigenschaftenflexiblel, simuliert

Gummi, Weich-PVC

sehr reißfest, hohes Rückstellvermögen,

simuliert PE, PP

schlagzäh, simuliert PE, PP

wärmebeständig, simuliert PE, PP

wärmebeständig, simuliert

PE, PP, ABS

schlagzäh, hohe Wärmeformbeständig-

keit, simuliert ABS

steif, sehr schlagzäh,

simuliert ABS

steif, sehr schlagzäh und biegefest, simuliert ABS

sehr steif, biegefest und schlagzäh,

simuliert ABS, PVC

AnwendungDichtungen, Faltenbälge,

etc.

zähharte Formteile

dünnwandige Teile mit komplizierter

Formgebung

dünnwandige Teile mit guter Wärme-

beständigkeit


beständigkeit

schlagzähe, wärme-beständige Gehäuse, dünnwandige Teile mit

komplizierter Formgebung

sehr schlagzähe Ge häuse u.

Abdeckungen und andere Formteile



sehr steife Ge häuse und Abdeckungen

hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 900 2.700 50 30 120 110 120 150 1.500 900 950 600Topfzeit [min] 6 6-7 4-5 4-5 2 1´40´´ 4 5 6-7 4 8 4Entformzeit [min] 45-60* > 60* 60-90 60-90 > 20 > 20 60-90 60-90 > 45* 60* 60* 60-90*Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1Shore-HärteE-Modul [MPa]

A 70 -

A 100 (D 54)-

D 70730

D 70925

D 751.310

D 771.510

D 791.500

D 791.610

D 831.850

D 822.300

D 832.400

D 842.800

WeiterreißfestigkeitBiegefestigkeit

[N/mm] [MPa]

9-

68-

-40

-40

-65

-71

-67

-72

_95

-90

-115

-120

Reißdehnung [%]Schlagzähigkeit [kJ/m²]

200-

375-

-40

-70

-30

-25

-25

-25

-50

-> 100

-> 100

-> 100

Wärmeformbeständigkeit [°C] - - 75 70 95* 105* 102* 95* 120* 70 90* 80

11

730

925

1310

1500 15101610

1850

23002400

2800

120115

9095

727167

65

4040

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

VG70 /G53

U1419/U1419

G27LR/G27

G27LR/G27 w

G26/G53

G28/ U5

G26/ U5

G28/ G53

VG185HT/G56

VG230/G55

VG240/G55

VG280/G55

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

PE / PP

ABS

Module ERésistance en flexion PVC, résistance au choc

caoutchouc

Biresin® Vakuumgießharz-Systeme


Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme Biresin®

A VG 70 U1419 G27 LR G 26 G 28 VG185 HT VG230 VG240 VG280B G53 U1419 G27 G27 weiß G53 U5 U5 G53 G56 G55 G55 G55

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 80 90 57 80B 18 16 100 100 75 67 67 75 100 100 100 100

Farbe schwarz gelblich-transparent beige weiß beige beige schwarz gelblich-transluzent gelblich-transluzent gelblich-transluzent

Eigenschaftenflexiblel, simuliert

Gummi, Weich-PVC

sehr reißfest, hohes Rückstellvermögen,

simuliert PE, PP

schlagzäh, simuliert PE, PP

wärmebeständig, simuliert PE, PP

wärmebeständig, simuliert

PE, PP, ABS

schlagzäh, hohe Wärmeformbeständig-

keit, simuliert ABS

steif, sehr schlagzäh,

simuliert ABS

steif, sehr schlagzäh und biegefest, simuliert ABS

sehr steif, biegefest und schlagzäh,

simuliert ABS, PVC


etc.

zähharte Formteile

dünnwandige Teile mit komplizierter

Formgebung


beständigkeit


beständigkeit

schlagzähe, wärme-beständige Gehäuse, dünnwandige Teile mit

komplizierter Formgebung





sehr steife Ge häuse und Abdeckungen

hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 900 2.700 50 30 120 110 120 150 1.500 900 950 600Topfzeit [min] 6 6-7 4-5 4-5 2 1´40´´ 4 5 6-7 4 8 4Entformzeit [min] 45-60* > 60* 60-90 60-90 > 20 > 20 60-90 60-90 > 45* 60* 60* 60-90*Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1Shore-HärteE-Modul [MPa]

A 70 -

A 100 (D 54)-

D 70730

D 70925

D 751.310

D 771.510

D 791.500

D 791.610

D 831.850

D 822.300

D 832.400

D 842.800

WeiterreißfestigkeitBiegefestigkeit

[N/mm] [MPa]

9-

68-

-40

-40

-65

-71

-67

-72

_95

-90

-115

-120

Reißdehnung [%]Schlagzähigkeit [kJ/m²]

200-

375-

-40

-70

-30

-25

-25

-25

-50

-> 100

-> 100

-> 100

Wärmeformbeständigkeit [°C] - - 75 70 95* 105* 102* 95* 120* 70 90* 80

12

Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme

Anwendungen:n Schnellhärtende PUR-Harze für die Verarbeitung auf 2K-Mischmaschinen zur Herstellung von Einzelteilen

bis zur Serienfertigung von einigen tausend Stückn Simulation von Serienwerkstoffen (wie Gummi, Polyethylen, Polypropylen, ABS, PVC und andere

Kunststoffe) in der Entwicklungs- und Vorserienphase für die Automobilindustrie, für Haushaltsgeräte, für Schienenfahrzeuge, in der Luftfahrt, im Bootsbau und für andere technische Teile

n Für kleine Teile (< 0,1 ltr.) bis zu großvolumigen Teilen (ca. 20 ltr.)

Einsatzmöglichkeiten:n Baukastensystem mit nur zwei Universalhärtern:

Biresin® U5 – der Härter für die höhere Temperaturbeständigkeit Biresin® G53 – der Härter für höhere mechanische Eigenschaften

n Naturfarbene(einfärbbare)undgefärbteHarzen Biresin® RG51 Fibre und Biresin® RG53 Fibre als glasfaserverstärkte Sonderprodukte mit sehr hoher Schlagzähigkeit und Steifigkeit für spezielle Anwendungen, z. B. in der Automobilindustrie

* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt) ** bei 60°C Werkzeugtemperatur

Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme Biresin®

A RG50 RG52 EL RG51 HS RG53 EL RG51 Fibre RG53 RG56 RG53 Fibre RG53 FRB G53 U5 G53 U5 G53 U5 G53 U5 U5 U5

Mischungsverhältnis [g] [ltr.]

A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 18 60 50 70 40 75 80 80 60 54B 15 43 62 66 58 52

Farbe schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz

Eigenschaftensehr flexibel,

simuliert Gummi, Weich-PVC

hochschlagzäh, abriebfest,

simuliert PE, PP

hochschlagzäh, verschleißfest,

simuliert PE, PP

sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP



steif, sehr flexibel und schlagzäh, wärmebe-ständig, simuliert ABS

sehr schlagzäh, wärmebeständig,

simuliert ABS

flammwidrig (UL-Test) wärmebeständig,

simuliert ABS


etc.

schlagbeanspruchte Bauteile wie Stoßfänger

schlagbeanspruchte Gehäuse und Abdeckungen

Gehäuse und Abdeckungen mitmittlerer Steifigkeit


Gehäuse und Abdeckungen

mittlerer Steifigkeit

steife Gehäuse und Abdeckungen



mit UL94 V-0Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Viskosität (Harz) [mPas] 1.200 1.750 1.300 2.000 2.600 2.200 2.900 6.000 3.500Topfzeit [sec] 100 55 60 60 45-50 60 50 50 70Entformzeit [min] 15 4-6** > 10 5 - 10 > 10 > 10 4 - 6** > 10 > 10Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,15 1,15 1,2 1,25 1,2 1,18 1,2 1,27Shore-HärteE-Modul [MPa]

A 70-

D 67380

D 65450

D 771.100

D 751.250

D 781.300

D 801.400

D 821.650

D 811.730

D 842.200

Biegefestigkeit [MPa] - 17 20 45 45 54 58 67 55 70Schlagzähigkeit [kJ/m²]Kerbschlagzähigkeit [kJ/m²]

--

ohne Bruch25

ohne Bruch 75

80-

9015

95-

90-

60-

48-

35-

Wärmeformbeständigkeit [°C] - 75 / 90* 62 66 / 100* 105** 120* 110* 100 / 125* 127* 110*

13

Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme

11001250 1300 1400

1650 1730

2200

100380 4501017 20

45 45

5458

67

55

70

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

RG50 /G53

RG52 EL/ U5

RG51HS / G53

RG53 EL/ U5

RG51Fibre /G53

RG53 /U5

RG53 /G53

RG56 /U5

RG53Fibre /

U5

RG53 FR/ U5

0102030405060708090100E-Modul

Biegefestigkeit

Gummi

PE / PP

ABS

Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme Biresin®

A RG50 RG52 EL RG51 HS RG53 EL RG51 Fibre RG53 RG56 RG53 Fibre RG53 FRB G53 U5 G53 U5 G53 U5 G53 U5 U5 U5

Mischungsverhältnis [g] [ltr.]

A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 18 60 50 70 40 75 80 80 60 54B 15 43 62 66 58 52

Farbe schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz

Eigenschaftensehr flexibel,

simuliert Gummi, Weich-PVC

hochschlagzäh, abriebfest,

simuliert PE, PP

hochschlagzäh, verschleißfest,

simuliert PE, PP




steif, sehr flexibel und schlagzäh, wärmebe-ständig, simuliert ABS

sehr schlagzäh, wärmebeständig,

simuliert ABS

flammwidrig (UL-Test) wärmebeständig,

simuliert ABS


etc.


schlagbeanspruchte Gehäuse und Abdeckungen

Gehäuse und Abdeckungen mitmittlerer Steifigkeit


Gehäuse und Abdeckungen

mittlerer Steifigkeit




mit UL94 V-0Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Viskosität (Harz) [mPas] 1.200 1.750 1.300 2.000 2.600 2.200 2.900 6.000 3.500Topfzeit [sec] 100 55 60 60 45-50 60 50 50 70Entformzeit [min] 15 4-6** > 10 5 - 10 > 10 > 10 4 - 6** > 10 > 10Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,15 1,15 1,2 1,25 1,2 1,18 1,2 1,27Shore-HärteE-Modul [MPa]

A 70-

D 67380

D 65450

D 771.100

D 751.250

D 781.300

D 801.400

D 821.650

D 811.730

D 842.200

Biegefestigkeit [MPa] - 17 20 45 45 54 58 67 55 70Schlagzähigkeit [kJ/m²]Kerbschlagzähigkeit [kJ/m²]

--

ohne Bruch25

ohne Bruch 75

80-

9015

95-

90-

60-

48-

35-

Wärmeformbeständigkeit [°C] - 75 / 90* 62 66 / 100* 105** 120* 110* 100 / 125* 127* 110*

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Der Einsatz der Hochleistungs-Composite-Harze ist sowohl auf den Formenbau als auch die Teileherstellung, z. B. im Fahrzeug-, Bootsbau, der Windkraftindustrie und anderer industrieller Anwendungen gerichtet. Die Systeme sind speziell entwickelt, um die höchsten Standards der Endverbraucher zu erfüllen und die Effizienz der Produktions-prozesse zu sichern.Dabei stehen für Infusionsprozesse niedrigerviskose und z. B. für Handlaminate, das Pultrusions- und das Filament-Winding-Verfahren etwas höherviskose Harze zur Verfügung. Durch die Verwendung verschiedener Härter lässt sich die Topfzeit der Systeme variieren.Die Harz/Härter-Systeme sind für drei Anwendungstemperatur-Bereiche von 80-100°C, 120°C und 170°C entsprechend formuliert worden.Geeignete Gelcoats für den Formenbau und die Teileherstellung finden Sie auf den Seiten 15/16.

Biresin® Hochleistungs-Composite-Systeme

Biresin® Composite-Harze für Teile und Formen Biresin®

A CR80 CR81 CR120 CR170 CR82 CR122 CR132 CR141 CR174B CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH80-1 CH81-6 CH80-10 CH120-3 CH120-6 CH170-3 CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH122-3 CH122-5 CH132-5 CH141 CH174

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 30 30 30 16 27 30 28 90 40

Eigenschaften Gute Durchtränkung und schnelle Benetzung Gute Durchtränkung, geringe Auslaufneigung

Anwendung RTM und Infusion Handlaminieren Pultrusion,Filament Winding

Handlaminieren und Infusion

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit, RT [min] 45 80 190 330 45 260 500 130 180 90/RT bzw. 12/60°C 50 80 220 330 150 190 150 > 24* 240Mischviskosität [mPas] 400 350 230 210 180 150 130 240 250 1.250 740 600 400 390 370 380 550 600 700-1.000

Physikalische Daten (ca.-Werte)Temperung für mechan. Kennwerte 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 120°C 4 h / 160°C 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 125°C 3 h / 140°C 8 h / 150°CZug-E-Modul [MPa] 2.900 2.900 3.000 3.000 2.900 3.000 3.050 2.800 2.700 2.800 2.900 2.900 2.900 2.900 2.800 2.800 2.700 3.200 2.900Zugfestigkeit [MPa] 78 81 83 80 79 81 79 80 80 69 78 78 84 82 84 84 88 78 63Zugdehnung [%] 7,1 6,1 6,3 6,5 6,4 6,0 5,4 5,8 6,1 6,1 6,1 6,5 6,4 6,2 5,4 5,6 6,2 3,3 2,9Schlagzähigkeit [kJ/m²] 84 75 68 76 - - - 55 50 28 68 70 55 56 47 34 - 18 -Tg [°C] 88 92 85 85 75 82 65 113 115 172 83 90 83 85 114 119 135 139 174

Hochleistungs-Composite-Harze mit niedriger Viskosität für RTM und Infusionsverfahren

n Biresin® CR80 und CR81 für den Temperaturbereich bis 80°Cn Biresin® CR120 für den Temperaturbereich bis 120°Cn Biresin® CR170 für den Temperaturbereich 160°C und die Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen

n Biresin® CR81 insbesondere für die Verarbeitung bei großen Teilen und niedrigen Temperaturen

n Biresin® CR80 und CR120 (alle Härter) und Biresin® CR81 (Härter Biresin®CH81-6) mit Zulassung des Germanischen Lloyd als Laminierharz für die Herstellung von Bauteilen

n Einheitliche Mischungsverhältnisse ermöglichen einfaches Abmischen zur Einstellung individueller Topfzeitenn Hohe mechanische Eigenschaftenn Gute und schnelle Benetzung

15

Biresin® Composite-Harze für Teile und Formen Biresin®

A CR80 CR81 CR120 CR170 CR82 CR122 CR132 CR141 CR174B CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH80-1 CH81-6 CH80-10 CH120-3 CH120-6 CH170-3 CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH122-3 CH122-5 CH132-5 CH141 CH174

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 30 30 30 16 27 30 28 90 40

Eigenschaften Gute Durchtränkung und schnelle Benetzung Gute Durchtränkung, geringe Auslaufneigung

Anwendung RTM und Infusion Handlaminieren Pultrusion,Filament Winding

Handlaminieren und Infusion

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit, RT [min] 45 80 190 330 45 260 500 130 180 90/RT bzw. 12/60°C 50 80 220 330 150 190 150 > 24* 240Mischviskosität [mPas] 400 350 230 210 180 150 130 240 250 1.250 740 600 400 390 370 380 550 600 700-1.000

Physikalische Daten (ca.-Werte)Temperung für mechan. Kennwerte 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 120°C 4 h / 160°C 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 125°C 3 h / 140°C 8 h / 150°CZug-E-Modul [MPa] 2.900 2.900 3.000 3.000 2.900 3.000 3.050 2.800 2.700 2.800 2.900 2.900 2.900 2.900 2.800 2.800 2.700 3.200 2.900Zugfestigkeit [MPa] 78 81 83 80 79 81 79 80 80 69 78 78 84 82 84 84 88 78 63Zugdehnung [%] 7,1 6,1 6,3 6,5 6,4 6,0 5,4 5,8 6,1 6,1 6,1 6,5 6,4 6,2 5,4 5,6 6,2 3,3 2,9Schlagzähigkeit [kJ/m²] 84 75 68 76 - - - 55 50 28 68 70 55 56 47 34 - 18 -Tg [°C] 88 92 85 85 75 82 65 113 115 172 83 90 83 85 114 119 135 139 174

Hochleistungs-Composite-Harze mit optimierter Viskositätfür Handlaminier-Verfahren (Wet Lay-up)

n Biresin® CR82 für den Temperaturbereich bis 80°Cn Biresin® CR122 für den Temperaturbereich bis 120°Cn Biresin® CR122 mit guter Entformbarkeit auch nach Härtung bei Raumtemperaturn Biresin® CR132 für den Temperaturbereich bis 130°Cn Biresin® CR174 für den Temperaturbereich bis 170°C

n Biresin® CR82 und CR122 (alle Härter) mit Zulassung des Germanischen Lloyd als Laminierharz für die Herstellung von Bauteilen

n Einheitliche Mischungsverhältnisse ermöglichen einfaches Abmischen zur Einstellung individueller Topfzeitenn Ausgezeichnete mechanische Eigenschaftenn Sehr gute Benetzungn Auch für Infusionsprozesse durch Verarbeitung bei erhöhter Temperatur geeignet

Heißhärtendes Hochleistungs-Composite-Harz für Pultrusion und Filament Winding

n Biresin® CR141, 3K-Anhydridsystem für den Temperaturbereich 140°C

n Hohe mechanische Eigenschaftenn Gute und schnelle Benetzungn Topfzeit kann über Beschleuniger Biresin® CA141 eingestellt werden

* Einstellung der Topfzeit mit Beschleuniger

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Biresin® Oberflächenharze und Laminiersysteme

n Oberflächenharze

Die sehr gut streichbaren Biresin®Oberflächenharzesindspeziellformuliert.Sieweisenentsprechenddemjeweiligvorliegenden Anwendungsfall die geforderte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse wie mechanische, thermische oder chemische Beanspruchung auf. In anderen Fällen kann eine gute Bearbeitbarkeit oder die Farbgebung eine wichtige Rollespielen.AnwendungfindendieOberflächenharzeimModell-,Formen-undWerkzeugbausowieimComposite-Bereich.

n Laminier- und Mehrzweckharze

Biresin® Laminier- und Mehrzweckharze zeigen eine gute Benetzung von Verstärkungsfasern und Füllstoffen. Das Ergebnis sind hochwertige Laminate mit ausgezeichneten Festigkeiten. Die niedrige Viskosität erlaubt das Binden von großen Mengen an körnigen Füllstoffen für Hinterstampfungen. Auch für Kontakt- bzw. Kupplungsschichten kommen sie zum Einsatz.Biresin® Laminierpasten ermöglichen eine sehr zeitsparende Herstellung von Verstärkungsschichten. Hierbei können Schichten von mehreren Zentimetern Dicke in einem Arbeitsgang aufgebaut werden.


Biresin® Oberflächenharze Biresin®

A S5 S8 S10 S12 S15 S16 S19B P7 S15 S8 S10 S12 S15 S15 R S16 S19

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100B 20 13 20 10 8 7 10 10 12

Farbe transparent schwarz weiß blau grau grün blaugrau grau

Eigenschaftengut benetzend,

mechanisch widerstandsfähig

polierbar auf Hochglanz,hohe Wärmebeständigkeit,

gute Styrolbeständigkeit

gut streichbar und bearbeitbar

wärmebeständig, abriebfest,

lösemittel- und styrolbeständig

bearbeitbar, gute chemische Beständigkeit

hochabriebfest, mechanisch wider standsfähig

hochwärme- beständig

Anwendungtransparente

Oberflächenschichtfür CFK-Formteile

Vakuumtiefziehformen, Urmodelle, Formen für

die Composite-Herstellung

Urmodelle, Lehren, Negative

Vakuumtiefziehformen, Gießereimodelle, Formen für die Composite-Herstellung

Polyester-, Schäum-, ND-RIM-Formen,Formenfür die Composite-Herstellung

Gießereimodelle, Modellplatten

Vakuumtiefziehformen, Spritz- gießwerkzeuge, Formen für die Composite-Herstellung

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 20 37 30 35 30 60 25 20 45-60Gelierzeit [min] > 30 75 60 60 45 150 50 45 150-180Entformzeit [h] 12-24 24 16-24 12-24 16-24 16 16 16 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,15 1,22 1,5 2,1 1,55 1,8 1,75Shore-Härte D 85 D 86* D 88 D 92 D 88 D 87 D 85Biegefestigkeit [MPa] 103 131 90* 63 78 89 83 95 73Wärmeformbeständigkeit [°C] 102* 92* 136* 48 > 100* 103* 100* 96* > 150*

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Biresin® Oberflächenharze Biresin®

A S5 S8 S10 S12 S15 S16 S19B P7 S15 S8 S10 S12 S15 S15 R S16 S19

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100B 20 13 20 10 8 7 10 10 12

Farbe transparent schwarz weiß blau grau grün blaugrau grau

Eigenschaftengut benetzend,

mechanisch widerstandsfähig

polierbar auf Hochglanz,hohe Wärmebeständigkeit,

gute Styrolbeständigkeit

gut streichbar und bearbeitbar

wärmebeständig, abriebfest,

lösemittel- und styrolbeständig

bearbeitbar, gute chemische Beständigkeit

hochabriebfest, mechanisch wider standsfähig

hochwärme- beständig

Anwendungtransparente

Oberflächenschichtfür CFK-Formteile

Vakuumtiefziehformen, Urmodelle, Formen für

die Composite-Herstellung

Urmodelle, Lehren, Negative

Vakuumtiefziehformen, Gießereimodelle, Formen für die Composite-Herstellung

Polyester-, Schäum-, ND-RIM-Formen,Formenfür die Composite-Herstellung

Gießereimodelle, Modellplatten

Vakuumtiefziehformen, Spritz- gießwerkzeuge, Formen für die Composite-Herstellung

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 20 37 30 35 30 60 25 20 45-60Gelierzeit [min] > 30 75 60 60 45 150 50 45 150-180Entformzeit [h] 12-24 24 16-24 12-24 16-24 16 16 16 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,15 1,22 1,5 2,1 1,55 1,8 1,75Shore-Härte D 85 D 86* D 88 D 92 D 88 D 87 D 85Biegefestigkeit [MPa] 103 131 90* 63 78 89 83 95 73Wärmeformbeständigkeit [°C] 102* 92* 136* 48 > 100* 103* 100* 96* > 150*

Biresin® Laminier- und Mehrzweckharze Biresin®

A LS L80 L74 L84 L89B LS F4 S10 S12 l80 L80 R S12 L74 L84 S12 L84 T L89

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 12 18 22 16 25 25 12 17 25 20 24 14

Farbe gelblich-transparent weiß gelblich-transparent gelblich-transparent blau

Eigenschaftenuniversell,

variable Topfzeit und Viskosität

gefüllt, sehr maßgenau

und formbeständig

hochwärmebeständig nach Temperung

universell, hohe mech. Eigenschaften und gute

Wärmebeständigkeit

faserverstärkt, maßgenau,

wärmebeständig

Anwendungnormale Laminate,

Kupplungsschichten und Hinterfütterungen

maßgenaue Laminate für Lehren und

Modelle

Spritzgießwerkzeuge und andere wärme-beständige Formen

Laminierformen, Vakuum- tiefziehformen, wärmebe-ständige Hinterfütterungen

Lam.-Paste zur Verstärkung großerNegative,Modelle, Formen und Werkzeuge

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 830 350 3.500 1.230 3.400 2.500 2.000 780 390 1.090 590 pastösTopfzeit [min] 55 80 10 60 40 45 70 120-150 40 20 60 60Entformzeit [h] 12 16 8 12 20-24 20-24 16-20 24 + Temperung 24 24 24+Temp. 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,2 1,3 1,1 1,1 1,0Shore-Härte D83 D 80 D 83 D 82 D 86 D 87 D 85 D 85 D 82 D 84 D 86 D 75Biegefestigkeit [MPa] 87 88 108 96 72 76 78 120* 76 130 131* 40Wärmeformbeständigkeit [°C] 48 46 82* 72* 48 49 80* 150* 100* 91* 110* 60

18

Biresin® Schnellgießharze

n Biresin® Schnellgießharze

Biresin® Schnellgießharze bieten eine hohe Fließfähigkeit, eine schnelle Härtung und damit kurze Entformzeiten und lassen sich leicht bearbeiten. Die breite Produktpalette unterscheidet gefüllte und ungefüllte Systeme.

n Gefüllte Biresin® Schnellgießharze

Gefüllte Biresin® Schnellgießharze sind besonders geeignet für die Herstellung von Modellen, Kernseelen undNegativenmitgrößerenAbmessungenundzeichnensichdurchgeringeSchwundwerteaus.

n Ungefüllte Biresin® Schnellgießharze

Die ungefüllten Biresin® Schnellgießharze werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Fließfähigkeit meist für die Produktion von detailgetreuen Modellen und Formteilen mit geringen Wandstärken eingesetzt, können jedoch auch durch Zugabe von Füllstoffen in höheren Schichtdicken vergossen werden.

Biresin® Schnellgießharze – gefüllt Biresin®

A G21 G24 G25B G21 G24 G24

Mischungs-verhältnis [g]

A 100 100 100B 15 100 100

Colour hellgrau schwarz blau grün-beige

Eigenschaftensehr gut bearbeitbar,

kurze Entformzeit, sehr feines Gefüge, geringer Schwund

gut bearbeitbar, gute Fließfähigkeit,

sehr geringer Schwund

AnwendungenModelle, Kernseelen,

NegativeundMusterteile mittlerer Abmessung

Modelle, Kernseelen, NegativeundMusterteile

großer AbmessungVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.100 600 700Topfzeit [min] 5-6 8 4-5Entformzeit [min] 30 > 120 30Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,6 1,6Shore-Härte D 80 D 80 D 80Druckfestigkeit [MPa] 75 80 80Wärmeformbest. [°C] 80 75 85

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Biresin® Schnellgießharze – ungefüllt Biresin®

A G26 G27 G27 LV G27 LR G28B G26 G27 G27 G27 w G55 G26 G27 G27 w G26 G27 G27 w


A 100 100 100 100 100B 100 100 100 100 80 100 100 100 100 100 100

Farbe beige beige weiß beige-grau beige weiß beige weiß

Eigenschaftensehr gut bearbeitbar,

kurze Entformzeit, sehr feines Gefüge, hoch füllbar

sehr gut bearbeitbar, längere Topfzeit, geringer Schwund,

gute Fließfähigkeit, hoch füllbar

AnwendungenModelle,Kernseelen,Negative,Musterteile,

detailgetreue kunstgewerbliche Artikel kleiner bis mittlerer Abmessung

Modelle,Kernseelen,Negative und Musterteile mittlerer bis

großer AbmessungVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 70 80 50 30 140 35 50 30 80 90 60Topfzeit [min] 3-4 2-3 2´15´´ 2´15´´ 1´30´´ 2´20´´ 4-5 4-5 7-8 6-7 6-7Entformzeit [min] > 30 > 25 > 20 > 20 > 15 > 15 > 70 > 90 2-3 h 2 h 2-3 hPhysikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1Shore-Härte D 70 D 70 D 70 D 70 D 75 D 70 D 70 D 68 D 69 D 68Biegefestigkeit [MPa] 40 45 55 40 60 45 40 41 40 35Schlagzähigkeit [kJ/m²] 20 25 25 60 50 23 40 69 20 28 40Wärmeformbest. [°C] 75 80 80 75 75 75 75 70 75 80 75

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Biresin® EP- und PUR-Gießharze

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten bietet die große Palette an Biresin® Gießharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz. Die Harzsysteme weisen ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanische oder thermische Einwir-kungen auf. Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Gießverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden.

n EP-Gießharze

Die Biresin® EP-Gießharze verfügen über gute Chemikalienbeständigkeit und/oder eine hohe Abriebfestigkeit. Somit eignen sie sich für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtiefziehformen sowie Gießerei- und Blechziehwerkzeugen.

n Wärmebeständige Gießharze

Eine eigenständige Produktgruppe bilden die wärmebeständigen Gießharze. Je nach Produkt und Anwendung wird die notwendigeTemperaturbeständigkeitdurchNachtempernoderbeiWärmeeinwirkungimBetrieberreicht.Anwendungsmöglichkeiten sind hierbei z. B. Vakuumtiefziehformen, Spritzgießwerkzeuge und andere Fertigungsmittel im Temperatureinsatz.

n PUR- und Hinterfüll-Systeme

Die Biresin® PUR- und Hinterfüll-Systeme eignen sich vor allem für kostengünstige Lösungen im Fertigungs- und Hilfsmittelbau durch Massivguss oder Hinterfüllung. Für sehr leichte Hinterfüllungen kommt der EP-Schaum Biresin® VP680 zum Einsatz.

Biresin® EP-Gießharze Biresin®

A G30 G32 G33 G37 G49B G30 F3 F4 S10 F4 F2 S15 F1 F4 S12 L80 L80 R


A 100 100 100 100 100B 10 5 5 5 7 17 6 10 5 5 36 36

Farbe schwarz grün schwarz grau milchig-weiß

Eigenschaftenuniversell, bearbeitbar,

abriebfest, geringer Schwund

sehr niedrigviskos, hoch füllbar und

dick gießbar

sehr hart, hochabriebfest,

sehr schwundarm

sehr abriebfest, sehr schwundarm, wärmebeständig

niederviskos, gute Schlagzähigkeit

und Maßhaltigkeit

AnwendungenGießereimodelle,

Blechzieh- werkzeuge

Hintergießen im Gießereimodell- und Formenbau

hochabriebfeste Führungen

Frontschichtguss für Gießereimodelle und diverse Formen

schlagzähe Formen und Formteile in

div. GebietenVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 40.000 40.000 30.000 50.000 1.700 2.600 6.000 23.000 4.600 15.000 3.000 3.000Topfzeit [min] 60 60 45 20 70 180 45-60 90 90 60 40 35Entformzeit [h] 12-16 24-48 24-48 > 12 24 48 16 16-24 16-24 12 24 12-16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,1 1,6 1,9 2,3 1,1Shore-Härte D 87 D 90 D 88 D 88 D 90 D 86 D 90 D 89 D 88 D 90 D 74 D 78Druckfestigkeit [MPa] 96 141 109 139 112 71 120 105 109 124 70 77Wärmeformbest. [°C] 67 85 63 65 51 48 95* 85* 60 > 100* - -


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Biresin® PUR- und Hinterfüll-Systeme

Biresin®A G46 G48 G48 G48 VP680B G46 G55 G55 G55 E670

C - - TE-Füller Al-Pulver E670 Treibmittel


A 100 100 100 100 100B 25 100 100 100 30C - - 350 250 1-3

Farbe beige opak beige grau hellbraun

Eigenschaftengut bearbeitbar,

dick gießbar, maßgenau

gut bearbeitbar, hoch füllbar,

abriebfest, schlagzäh

gut bearbeitbar, dick gießbar, druckfest

feuchteunempfindlich, langsame

Treibwirkung

AnwendungenUrmodelle, Kern- seelen,Negative, Gießereimodelle

Frontschichtguss für Blechziehwerkzeuge u. Gießereimodelle

Hinterbau für Blechzieh- werkzeuge und Gießereimodelle

sehr leichte Hinterfüllungen

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 1.500 gießfähig gießfähig gießfähigTopfzeit [min] 40 45-60 45-60 45-60 5-10Entformzeit [h] 16-24 16-24 16-24 16-24 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,15 1,7 1,7 ca. 0,3Shore-Härte D 87 D 80 D 84 D 84 -Druckfestigkeit [MPa] 110 94 104 90 -Wärmeformbest. [°C] 80 75 - - -

Wärmebeständige Biresin® Gießharze Biresin®

A G36 G38 G46 ALB G36 L74 P7 G38 G46


A 100 100 100B 10 6 8 7 25

Farbe grau grau grau

Eigenschaftenbearbeitbar, dick gießbar,

hoch wärmebeständig

gute Fließ- und Ent- lüftungseigenschaften, sehr wärmebeständig

gut bearbeitbar, dick gießbar,

wärmebeständig

AnwendungenVakuumtiefziehformen

und andere wärme-beständige Werkzeuge

wärmebeständige Formen, wie z. B. Vakuumtiefziehformen

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 18.000 6.700 pastös 10.500 3.000Topfzeit [min] 60-120 60-120 30 120 20-25Entformzeit [h] 24* 24* 16-24* 16-24 12-16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,8 1,7Shore-Härte D 89 D 90* D 87Druckfestigkeit [MPa] 130* 135* 130* 112* 91Wärmeformbest. [°C] 141* > 220* 141* > 130* 80

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Elastomere Biresin® Gießharze für den Formenbau

Biresin®A U1404 U1404 U1406 U1303 U1305 405 407 411 408

B U1404 U1434+ U1404

U1406 U1303 U 1402 U1305 G 55 G55 G53 G55+ U1419 L

Mischungsverhältnis [g]A 80 50 100 100 100 100 100 100 100 100

B 100 10054 32 10 -

30 15 35 60 33 53 48 666 8 10 11

Farbe rötlich-transparent hellbeige rötlich-transparent gelblich-

transparentbernstein-

transparentfarbig-

transparent creme-weiß beige grau beige beige

Eigenschaftensehr weich,

hohe Dehnung, geringer Schwund

3-Komp.-Mix: Shore A 40-A 80

einstellbar

elastisch und reiß-fest, wenig feuchte-

empfindlich

gummiartig, nicht feuchte- empfindlich

hochabriebfest, beschleunigbar

mit HC586

hochabriebfest, flexibel

abriebfest, beschleunigbar

mit HC586

verarbeitbar über 2K-Anlage,

schnellhärtend


sehr verschleiß-beständig

AnwendungenKeramikindustrie, flexible Formen

und Bauteile

Keramikindustrie, flexible Formen

und Bauteile


und Bauteile

Keramikindustrie, Formen für Betonteile, elastische Formteile

Verschleißschutz, Elektronikverguss

Verschleißschutz (Matten)

Verschleißschutz, Elektronikverguss,

Formen für Betonteile

flexible Formen, u.a. für

Kantenverguss

flexible und ver-schleißbeständige

Teile und Oberflächenschichten

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 3.700 3.000-5.800 2.800 7.500 4.000 2.300 8.000 700 800 2.300 / 40°CTopfzeit [min] 25 20 60 90 100 100 15-20 45 25 15-20 6-7 25-30 1 100-110 sec / 40°CEntformzeit [h] 24 > 16 24 > 16 16 16 10-16 1 bei 50°C 16-24 1,5 1 / Werkzeug 50°C

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,05 1,3 1,05 1,05 1,05 1,2 1,25 1,15 1,1 1,25Shorehärte A 40 A 55 A 47 A 60 A 74 A 80 A 55 A 73 A 81 A 89 A 66 A 85 A 87 A 94Weiterreißfestigkeit[N/mm] 7 9 12 16 25 40 12 9 18 27 6-7 17 21 45Reißdehnung [%] > 600 > 600 1.000 1.000 1.000 800 450 280 400 300 240 220 90 340

Elastomere Biresin® Gießharze

Die Palette der elastomeren Biresin® PUR-Gießharze enthält hochwertige Kunstharzsysteme mit einer Bandbreite an Shore härten (Shore A40 – D70) und Anwendungsmöglichkeiten.

n Elastomere Gießharze für den Gießereimodellbau

Die zähharten Gießmassen werden vorwiegend im Gießerei modellbau eingesetzt. Durch die sehr hohe Abriebfestigkeit eignen siesichfürlanglebigeOberflächenschichtenvonKernkästen und Modellplatten.

n Elastomere Gießharze für den Formenbau

Die weichelastischen Typen mit ihrer sehr hohen Dehnung werden zum Bau von flexiblen Formen (ähnlich Silikon) und für Abgüsse aus verschiedensten Materialien (auch Keramik) verwendet. Die zähelastischen Produkte eignen sich für widerstandsfähige Formen und Formteile sowie als verschleißbe-ständige Beschichtungen im Sondermaschinenbau.

Elastomere Biresin® Gieß- harze für den Gießereimodellbau Biresin® A U1419 U1305 B U1316 U1320

B U1419 U1320 L G55B U1320 L U1320 L U1303 U1320SNeu

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100B 16 26 95 33 38 38 70

Farbe farbig-transparent elfenbein gelblich-transparent hellbeige hellbeige grün/weiß

Eigenschaften abriebfest, schlagzäh und reißfest, gut fließfähig

günstige Physiologie, abriebfest, schlagzäh und reißfest, sehr fließfähig

abriebfest, schlagzäh und reißfest, lange Topfzeit, gut fließfähig

hochabriebfest, sehr schlagzäh und reißfest

Anwendungenabrieb- und schlagfeste Teile

und Werkzeuge, z. B. Kernkästen

abrieb- und schlagfeste Teile und Werkzeuge,

z. B. kleinere Kernkästen


z. B. größere Kernkästen

hochabriebfeste Formplatten und Kernkästen auch

größerer Abmessung

schnelle Reparaturen,

kleinere Kernkästen

hochabriebfestes OberflächenharzfürGießereimodelle und Kernformwerkzeuge

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.800 3.500 550 4.000 7.000 7.000 streichbarTopfzeit [min] 6-7 25-30 6-8 25-30 20 10 18Entformzeit [h] 1-3 24 12-16 16 12-16 > 4 12-16

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,1 1,1 1,1 1,2Shorehärte A 98 (D 54) A 96 (D 50) D 65 D 60 D 67 D 67 D 67Weiterreißfestigkeit[N/mm] 68 30 80 83 100 105 98Reißdehnung [%] 375 160 190 150 140 135 135Abriebfestigkeit [mm³] 90 150 130 120 68 68 140

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Elastomere Biresin® Gießharze für den Formenbau

Biresin®A U1404 U1404 U1406 U1303 U1305 405 407 411 408

B U1404 U1434+ U1404

U1406 U1303 U 1402 U1305 G 55 G55 G53 G55+ U1419 L

Mischungsverhältnis [g]A 80 50 100 100 100 100 100 100 100 100

B 100 10054 32 10 -

30 15 35 60 33 53 48 666 8 10 11

Farbe rötlich-transparent hellbeige rötlich-transparent gelblich-

transparentbernstein-

transparentfarbig-

transparent creme-weiß beige grau beige beige

Eigenschaftensehr weich,

hohe Dehnung, geringer Schwund

3-Komp.-Mix: Shore A 40-A 80

einstellbar

elastisch und reiß-fest, wenig feuchte-

empfindlich

gummiartig, nicht feuchte- empfindlich

hochabriebfest, beschleunigbar

mit HC586

hochabriebfest, flexibel

abriebfest, beschleunigbar

mit HC586


schnellhärtend


sehr verschleiß-beständig

AnwendungenKeramikindustrie, flexible Formen

und Bauteile


und Bauteile


und Bauteile

Keramikindustrie, Formen für Betonteile, elastische Formteile

Verschleißschutz, Elektronikverguss

Verschleißschutz (Matten)

Verschleißschutz, Elektronikverguss,

Formen für Betonteile

flexible Formen, u.a. für

Kantenverguss

flexible und ver-schleißbeständige

Teile und Oberflächenschichten

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 3.700 3.000-5.800 2.800 7.500 4.000 2.300 8.000 700 800 2.300 / 40°CTopfzeit [min] 25 20 60 90 100 100 15-20 45 25 15-20 6-7 25-30 1 100-110 sec / 40°CEntformzeit [h] 24 > 16 24 > 16 16 16 10-16 1 bei 50°C 16-24 1,5 1 / Werkzeug 50°C

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,05 1,3 1,05 1,05 1,05 1,2 1,25 1,15 1,1 1,25Shorehärte A 40 A 55 A 47 A 60 A 74 A 80 A 55 A 73 A 81 A 89 A 66 A 85 A 87 A 94Weiterreißfestigkeit[N/mm] 7 9 12 16 25 40 12 9 18 27 6-7 17 21 45Reißdehnung [%] > 600 > 600 1.000 1.000 1.000 800 450 280 400 300 240 220 90 340

Elastomere Biresin® Gieß- harze für den Gießereimodellbau Biresin® A U1419 U1305 B U1316 U1320

B U1419 U1320 L G55B U1320 L U1320 L U1303 U1320SNeu

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100B 16 26 95 33 38 38 70

Farbe farbig-transparent elfenbein gelblich-transparent hellbeige hellbeige grün/weiß

Eigenschaften abriebfest, schlagzäh und reißfest, gut fließfähig

günstige Physiologie, abriebfest, schlagzäh und reißfest, sehr fließfähig

abriebfest, schlagzäh und reißfest, lange Topfzeit, gut fließfähig

hochabriebfest, sehr schlagzäh und reißfest

Anwendungenabrieb- und schlagfeste Teile

und Werkzeuge, z. B. Kernkästen


z. B. kleinere Kernkästen


z. B. größere Kernkästen

hochabriebfeste Formplatten und Kernkästen auch

größerer Abmessung

schnelle Reparaturen,

kleinere Kernkästen

hochabriebfestes OberflächenharzfürGießereimodelle und Kernformwerkzeuge

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.800 3.500 550 4.000 7.000 7.000 streichbarTopfzeit [min] 6-7 25-30 6-8 25-30 20 10 18Entformzeit [h] 1-3 24 12-16 16 12-16 > 4 12-16

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,1 1,1 1,1 1,2Shorehärte A 98 (D 54) A 96 (D 50) D 65 D 60 D 67 D 67 D 67Weiterreißfestigkeit[N/mm] 68 30 80 83 100 105 98Reißdehnung [%] 375 160 190 150 140 135 135Abriebfestigkeit [mm³] 90 150 130 120 68 68 140

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Biresin® Klebstoff- und Spachtelsysteme

Die Biresin® Klebstoff- und Spachtelsysteme sind speziell an die SikaBlock® Formstoffplatten angepasst. Dies bezieht sich auf die Farbe und auf die mechanisch-physikalischen Eigenschaften. Daraus resultiert ein vergleichbares Verhalten hinsichtlich Bearbeitbarkeit und späterem Einsatz in der Anwendung.

n Biresin® Klebstoffe

Bei der Klebstoffentwicklung wird neben einer ausreichend hohen Klebefestigkeit auf eine möglichst schnelle Durchhärtung geachtet.

n Biresin® Spachtelsysteme

Der cremig-geschmeidige Charakter der Spachtelsysteme ergibt eine gute Füll- und Ziehfähigkeit. Sie eignen sich auch zum Modellieren, Egalisieren und Ausbessern von Formkörpern aus Biresin® Kunstharzen, HolzoderMetallbeiUrmodellen,Negativenusw.imModell-,Formen-undWerkzeugbau.

Biresin® Spachtelmassen Biresin®

A Spachtel orange Spachtel braun Spachtel weiß Schnell Kleber HT KleberB BPO-Paste BPO-Paste BPO-Paste Schnell Kleber HT Kleber

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 2 2 2 60 15

Farbe orange braun weiß blau hellgrünEigenschaften gute Haftung, klebfrei und sehr schnell aushärtend, gut schleifbar

schnelle Härtung und hohe Mechanik

hoheTemperaturbeständig-keit, schnellhärtend

farblich angepasst an M450


passend zu M1000

AnwendungenEgalisieren,AusbessernundModellierenvonOberflächen Schnellspachtel Spachtel

M450 M650, M700 M1000 Werkzeugplatten M2010Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 5 5 5 3 30-35Abbindezeit [min] > 20 > 20 > 20 1 h 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,3 1,6 1,9 1,2 0,7Shore-Härte D 58 D70 D 75 D 83 D 75*

Biresin® Klebstoffe Biresin®

A Kleber orange Kleber braun Kraft Kleber Thix M60 G26 G28 Schaum Kleber Schnell Kleber HT KleberB G53 G53 Kraft Kleber S10 G26 G26 - Schnell Kleber HT Kleber

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 - 100 100B 65 65 33 15 100 100 - 60 15

Farbe orange braun gelblich-transparent braun beige beige farblos blau hellgrünEigenschaften mechanisch und


mechanisch und farblich angepasst

an M700

mechanisch hoch be lastbar, gute chemi-sche Beständigkeit

ähnliche Eigenschaften

wie M650, M700

sehr schnell härtend, gute mechanische

Eigenschaften

schnellhärtend, gute mechanische

Eigenschaften

1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend

schnellhärtend, mechanisch

hoch be lastbar


Anwendungen Verklebung von M450

Verklebung von M650, M700

Verklebung von Werkzeugplatten


sehr schnelle Verklebungen von

Modellplatten


Modellplattenfür M80, M150, M300

schnelle Verklebungen und Schnellspachtel für Werkzeugplatten

Verklebung und Spachtel für M2010

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Verbrauch [kg/m²] 0,9 0,9 0,7 0,6 0,7 0,7 0,1 0,7 0,7Topfzeit [min] 20 20 30 15 3-4 7-8 offene Zeit: 10 3 30-35Abbindezeit [h] 6-8 6-8 16 7-8 45 min 2 6-8 1 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,8 0,8 1,16 0,7 1,1 1,1 0,1-0,2 1,2 0,7Shore-Härte D 61 D 63 D 80 D 69 D 70 D 68 - D 83 D 75*Biegefestigkeit [MPa] 28 30 58 32 40 41 - 85 47*


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Biresin® Spachtelmassen Biresin®

A Spachtel orange Spachtel braun Spachtel weiß Schnell Kleber HT KleberB BPO-Paste BPO-Paste BPO-Paste Schnell Kleber HT Kleber

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 2 2 2 60 15

Farbe orange braun weiß blau hellgrünEigenschaften gute Haftung, klebfrei und sehr schnell aushärtend, gut schleifbar

schnelle Härtung und hohe Mechanik




passend zu M1000

AnwendungenEgalisieren,AusbessernundModellierenvonOberflächen Schnellspachtel Spachtel

M450 M650, M700 M1000 Werkzeugplatten M2010Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 5 5 5 3 30-35Abbindezeit [min] > 20 > 20 > 20 1 h 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,3 1,6 1,9 1,2 0,7Shore-Härte D 58 D70 D 75 D 83 D 75*

Biresin® Klebstoffe Biresin®

A Kleber orange Kleber braun Kraft Kleber Thix M60 G26 G28 Schaum Kleber Schnell Kleber HT KleberB G53 G53 Kraft Kleber S10 G26 G26 - Schnell Kleber HT Kleber

Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 - 100 100B 65 65 33 15 100 100 - 60 15

Farbe orange braun gelblich-transparent braun beige beige farblos blau hellgrünEigenschaften mechanisch und


mechanisch und farblich angepasst

an M700

mechanisch hoch be lastbar, gute chemi-sche Beständigkeit

ähnliche Eigenschaften

wie M650, M700

sehr schnell härtend, gute mechanische

Eigenschaften

schnellhärtend, gute mechanische

Eigenschaften

1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend

schnellhärtend, mechanisch

hoch be lastbar


Anwendungen Verklebung von M450


Verklebung von Werkzeugplatten



Modellplatten


Modellplattenfür M80, M150, M300

schnelle Verklebungen und Schnellspachtel für Werkzeugplatten

Verklebung und Spachtel für M2010

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Verbrauch [kg/m²] 0,9 0,9 0,7 0,6 0,7 0,7 0,1 0,7 0,7Topfzeit [min] 20 20 30 15 3-4 7-8 offene Zeit: 10 3 30-35Abbindezeit [h] 6-8 6-8 16 7-8 45 min 2 6-8 1 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,8 0,8 1,16 0,7 1,1 1,1 0,1-0,2 1,2 0,7Shore-Härte D 61 D 63 D 80 D 69 D 70 D 68 - D 83 D 75*Biegefestigkeit [MPa] 28 30 58 32 40 41 - 85 47*

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n Oberflächenvorbehandlung

Hochwertige Trennmittel, Primer, Versieglerund Reiniger sorgen für eine optimale Oberflächenvorbehandlung.

n Füllstoffe

Die Füllstoffe dienen zur Modifizierung der Eigenschaften von Biresin® Laminier-, Mehrzweck- und Gießharzen. Sie verbessern das Schwundverhalten und dienen zur Anpassung der Wärmeleitfähigkeit.Die Materialkosten können insbesondere bei hohen Vergussvolumina reduziert werden.

Hilfsprodukte

Oberflächenvorbehandlung (Trennmittel, Primer, Reiniger) Bezeichnung Sika®

Trennmittel 810Sika®

Trennmittel 815 QuickSika®

Trennwachs 818Sika®

Release LGSika®

Mold SealerIcosit®

KC 330 PrimerSika®

Mold CleanerSika®

Reinigungsmittel 5 Farbe milchig milchig weißlich farblos farblos gelblich-transparent farblos klar-transparent

Verpackungseinheit 0,7 kg 3,5 kg

0,68 kg 3,4 kg 0,7 kg 1 l 1 l 3 l 1 l 1 l, 5 l, 10 l

Beschreibungdünnflüssige,

silikonfreie Wachsdispersion

dünnflüssige, silikonfreie

Wachsdispersion mit schneller Ablüftung

pastenförmige Wachsdispersion

semipermanentes Trennmittel,

silikon- und halogenfrei

Harzlösung zum Versiegeln

niedrigviskoses 1K-PUR-System

Reiniger aus organischem

Lösemittelgemisch

mildes Lösemittelgemisch

Anwendungenfür EP- und PUR- Oberflächen-

und Gießharze

für EP- und PUR- Oberflächen-

und Gießharze


und Gießharze

für EP-, Phenol-, Polyester- und Vinylester

in Composite-, Al- und Stahlformen

für GFK-Formen (Polyester, Vinylester, EP) und Stahlformen

zur Haftungsver-besserung von

PUR-Kunstharzen auf Metall und Kunststoff

Reinigung von Formoberflächen bei der Compositeverarbeitung

Reinigung von Geräten und Oberflächen

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Materialbedarf [g/m²] - Pinselauftrag - Sprühauftrag

70 30

70 30

50-100 -

70-

--

50-200 -

--

--

Ablüftzeit [min] 20-30 5-10 10-15 > 30 > 30 60-120 - -

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,75 0,79 0,73 0,75 1,0 0,8 0,8

Füllstoffe Bezeichnung Aluminiumgrieß Aluminiumpulver

(AL-Sprühgrieß) KR-Füller grob KR-Füller fein LF-Füller TE-Füller PVC-Brandgranulat

Farbe silber bis mattgrau silber bis mattgrau weiß weiß weiß grau grauVerpackungseinheit 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 20 kg Papiersack 20 kg Papiersack 30 kg Papiersack

Beschreibung spratziges Granulat

phlegmatisiertes Pulver

weißes Granulataus natürlichem Calciumcarbonat

weißes, feines Granulat aus natürlichem Calciumcarbonat

pulverförmiger Leichtfüllstoff

aus Mikrosilikat

pulverförmiges Aluminiumhydroxid Hart-PVC-Mahlgut

Anwendungenwärmeleitfähige

und bearbeitbare Hinterfüllungen

wärmeleitfähige und bearbeitbare

Hinterfüllungen oder auch Formteile

helle Formstoffe helle Formstoffe Formstoffe mit niedriger Dichte

helle Formstoffe mit guter

Bearbeitbarkeit

Formstoffe und Hinterfüllungen mit geringem Schwund

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Schüttdichte 1 - 1,5 1,0 - - 0,4 1,2 -

Beispielmischung G32 Harz : Füller(100 : 100)

G27 Harz : Füller(100 : 300)

G46 Harz : Füller(100 : 100)

G46 Harz : Füller(100 : 80)

G27 LR Harz : Füller (100 : 100)

G26 Harz : Füller (100 : 250)

G48 Harz : Füller (100 : 150)

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,7 0,75 2,7 2,7 0,6 2,4 1,4Körnung [mm] 0,6-1,2 0-0,07 1,0-1,5 0,35-0,7 0,01-0,25 0-0,032 0-6

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n Zusatzmittel

Misch-Zusatzstoffe werden den Biresin® Systemen zugegeben, um die Produkte gezielt zu thixotropieren, verdünnen, beschleunigen oder einzufärben.

Oberflächenvorbehandlung (Trennmittel, Primer, Reiniger) Bezeichnung Sika®

Trennmittel 810Sika®

Trennmittel 815 QuickSika®

Trennwachs 818Sika®

Release LGSika®

Mold SealerIcosit®

KC 330 PrimerSika®

Mold CleanerSika®

Reinigungsmittel 5 Farbe milchig milchig weißlich farblos farblos gelblich-transparent farblos klar-transparent

Verpackungseinheit 0,7 kg 3,5 kg

0,68 kg 3,4 kg 0,7 kg 1 l 1 l 3 l 1 l 1 l, 5 l, 10 l

Beschreibungdünnflüssige,

silikonfreie Wachsdispersion

dünnflüssige, silikonfreie

Wachsdispersion mit schneller Ablüftung

pastenförmige Wachsdispersion

semipermanentes Trennmittel,

silikon- und halogenfrei

Harzlösung zum Versiegeln

niedrigviskoses 1K-PUR-System

Reiniger aus organischem

Lösemittelgemisch

mildes Lösemittelgemisch

Anwendungenfür EP- und PUR- Oberflächen-

und Gießharze


und Gießharze


und Gießharze

für EP-, Phenol-, Polyester- und Vinylester

in Composite-, Al- und Stahlformen

für GFK-Formen (Polyester, Vinylester, EP) und Stahlformen

zur Haftungsver-besserung von

PUR-Kunstharzen auf Metall und Kunststoff

Reinigung von Formoberflächen bei der Compositeverarbeitung

Reinigung von Geräten und Oberflächen

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Materialbedarf [g/m²] - Pinselauftrag - Sprühauftrag

70 30

70 30

50-100 -

70-

--

50-200 -

--

--

Ablüftzeit [min] 20-30 5-10 10-15 > 30 > 30 60-120 - -

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,75 0,79 0,73 0,75 1,0 0,8 0,8

Füllstoffe Bezeichnung Aluminiumgrieß Aluminiumpulver

(AL-Sprühgrieß) KR-Füller grob KR-Füller fein LF-Füller TE-Füller PVC-Brandgranulat

Farbe silber bis mattgrau silber bis mattgrau weiß weiß weiß grau grauVerpackungseinheit 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 20 kg Papiersack 20 kg Papiersack 30 kg Papiersack

Beschreibung spratziges Granulat

phlegmatisiertes Pulver

weißes Granulataus natürlichem Calciumcarbonat

weißes, feines Granulat aus natürlichem Calciumcarbonat

pulverförmiger Leichtfüllstoff

aus Mikrosilikat

pulverförmiges Aluminiumhydroxid Hart-PVC-Mahlgut

Anwendungenwärmeleitfähige

und bearbeitbare Hinterfüllungen

wärmeleitfähige und bearbeitbare

Hinterfüllungen oder auch Formteile

helle Formstoffe helle Formstoffe Formstoffe mit niedriger Dichte

helle Formstoffe mit guter

Bearbeitbarkeit

Formstoffe und Hinterfüllungen mit geringem Schwund

Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Schüttdichte 1 - 1,5 1,0 - - 0,4 1,2 -

Beispielmischung G32 Harz : Füller(100 : 100)

G27 Harz : Füller(100 : 300)

G46 Harz : Füller(100 : 100)

G46 Harz : Füller(100 : 80)

G27 LR Harz : Füller (100 : 100)

G26 Harz : Füller (100 : 250)

G48 Harz : Füller (100 : 150)

Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,7 0,75 2,7 2,7 0,6 2,4 1,4Körnung [mm] 0,6-1,2 0-0,07 1,0-1,5 0,35-0,7 0,01-0,25 0-0,032 0-6

Misch-Zusatzstoffe (Thixotropieren, Verdünnen, Beschleunigen, Einfärben) Bezeichnung Stellmittel T Sikamoll Biresin®

HC 586Biresin®

FarbpastenFarbe weiß klar-transparent klar-transparent siehe untenVerpackungseinheit 1,0 kg 10 kg 0,5 kg 0,5 kg

Beschreibunglockeres, nicht

staubendes Pulver

nichtflüchtiger Weichmacher

aminbasierender Katalysator

Farben: weiß, schwarz, grün, rot, blau, gelb

AnwendungenThixotropierung

von EP- und PUR- Systemen

Flexibilisierung von PUR- Systemen

Beschleunigung best. PUR-Systeme (z. B. U1305, G46)

Einfärbung von EP- und PUR-

Systemen

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Sika Tooling & Composites

Sika Industry

Sika Deutschland GmbHStuttgarter Str. 139D-72574 Bad UrachDeutschland

Tel: +49(0)7125 940 492Fax: +49(0)7125 940 401e-mail: [email protected]

Die dazugehörigen aktuellentechnischen Merkblätter und Informationen zu weiteren Erzeugnissen finden Sie in:

www.sika-tooling.dewww.sika.de

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Gesamtbroschüre Sika Tooling & Composites

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