Gesenkbiegepressen GP -...
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Gesenkbiegepressen GP
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Gesenkbiegepressen GP
Sieben Gründe, sich für eineWeinbrenner zu entscheiden
Die modulare Konzeption, aufbauend auf einem System von Standartkompetenten, führt zu einer kundenorientierten Ausrüstung der Maschine.
Höchste Zuverlässigkeit und große Verfügbarkeit auf lange Sicht resultieren aus der steifen Bauweise und servicefreundlichen Anordnung aller Einzel-komponenten.
Werkzeugwechselsysteme und sinnvolles Zu-behör erlauben kleinste Rüstzeiten und größte Flexibilität in der Fertigung.
Die elektronische Gleichaufregelung der Zylinder, die Kompensation der Ständerfertigung sowie die automatische Bombiereinrichtung sorgen für einegleichbleibende Präzision der Biegeteile.
Ergonomische Anordnung sämtlicher Bedien-elemente, geräuscharmer Lauf.
Eine Aufrüstung zur Biegezelle ist mit einem Handling-Roboter problemlos möglich.
Für Problemlösungen, die mit dem Standard-programm nicht abgedeckt werden, stehen Ihnen unser technisches Büro und der eigene Werkzeugbau zur Verfügung.
GP 160/3550 mit Winkelmeßsystem
PresskrafttabelleFreibiegen/Prägen
Die Steuerung errechnet unter Berücksichtigung des programmierten Biegewinkels die exakte Presskraft und vergleicht sie mit den zulässigen Belastungen der gespeicherten Stempel und Matrizen. In der oben-stehenden Tabelle sind die Zusammenhänge dargestellt. Sie dient auch zur überschlägigen Ermittlung der für den Freibiegevorgang erforderlichen Presskraft. Für Prägeoperationen ist die gefundene Presskraft mit dem Faktor 3 zu multiplizieren.
Beim Gesenkbiegen unterscheidet man grundsätzlich 2 verschiedene Techniken:
Das freie Biegen im offenen Gesenk. Das Prägebiegen im geschlossenen Gesenk.
Bei Freibiegen bildet sich der Innenradius r; in Ab-hängigkeit von der Gesenkweite w. In der Produktion werden, soweit es die Materialeigenschaften zulassen, Gesenkweiten mit 6- bis 8-facher Blechdicke, bei kürzeren Schenkeln die 4-fache Blechdicke ausgewählt.
Internal radius r :i
Min. foldededge length b
1
4
6
1,3
5
8
1,7
6
10
2
7
12
2,3
8
14
2,7
10
16
3
11
18
3,5
12
20
4
15
24
5
18
30
7
24
40
8
28
50
10
34
60
12
41
70
19
47
80
0,8
1
1,2
1,5
2
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
77
120
170
270
56
90
130
200
360
46
72
100
160
290
38
60
86
140
240
380
33
51
74
120
210
320
45
65
100
180
280
400
40
58
90
160
250
360
640
36
52
81
140
230
320
580
30
43
68
120
190
270
480
750
24
35
54
96
150
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380
600
860
72
110
160
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450
650
880
90
130
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360
520
710
920
190
300
430
590
770
970
1200
260
370
500
660
830
1030
1480
230
320
440
580
730
900
1300
Die width w
Sheet thickness s
ca. [mm]
ca. [mm]
[mm]
[mm]
Beispiel: Blechdicke 2 mmLänge 3 m, Gesenkweite 12 mm Innenradius ca. 2 mmPresskraft ca. 720 kN
Presskraft in kN je MeterBlechlänge bei einer Zugfestigkeit von 450 N/mm2
GP 40 400 1250... 2550 290 580 400
GP 63 630 1250... 2550 290 580 400
GP 80 800 2050... 4050 290 580 400
GP 100 1000 2050... 5050 350 640 400
GP 125 1250 2050... 5050 350 640 400
GP 160 1600 2050... 6050 350 640 400
GP 200 2000 2050... 6050 350 640 400
GP 250 2500 3050... 6050 350 640 400
GP 320 3200 3050... 6050 350 640 400
GP 400 4000 3550... 8050 350 660 400
GP 500 5000 3550... 8050 350 660 400
GP 600 6000 3550... 8050 350 660 400
GP 800 8000 4050...10050 350 660 400
GP 1000 10.000 4050...12050 .... ....
GP 1250 12.500 5050...12050 .... ....
GP 1500 15.000 5050...12050 .... ....
GP 2000 20.000 5050...12050 .... ....
GP 3000 30.000 5050...20100 .... ....
Die angegebenen Daten sind Standardwerte. Änderungen vorbehalten.Ihr Vorteil: Stößelhub, Einbauhöhe und Ständerausladung sind auf Wunsch in 100-mm-Schritten erweiterbar.
Modellübersicht
Weinbrenner Maschinenbau GmbHSchwarzwaldstr. 1 D- 71263 Weil der StadtTel.: +49 (0) 70 33 / 53 83-0 Fax: +49 (0) 70 33 / 53 83-23E-Mail: [email protected]
www.weinbrenner-maschinenbau.de
auf Anfrage
auf Anfrage
auf Anfrage
auf Anfrage
auf Anfrage
Weinbrenner - eine Marke mit Tradition
Seit mehr als 50 Jahren steht der Name Weinbrenner für hochwertige Blechbiegemaschinen. Heute ist das Untenehmen Weinbrenner Maschinenbau international erfolgreich mit einer Produktpalette, die in Sachen Blechbiegen (fast) keine Wünsche mehr offen lässt.
Weinbrenner-Maschinen kommen in Unternehmen zum Einsatz, die die höchsten Anforderungen an Gesenk-biegepressen stellen. Hochpräzise Fertigung komplexer Blechbiegeteile, auch bei Losgröße eins. Integrierte modernste Technologien: CNC, CAD/CAM, CIM, Winkelmessung. Autonom oder als Glied im System. Alles, was Sie heute von einer Hightech-Gesenkbiegepresse erwarten können: Die Weinbrenner GP hat es.
Biegepresse GP 125/3550
Werkzeugsysteme
Werkzeuge bilden zusammen mit einer Umform-maschine das Rückgrat für eine genaue Blechteile-fertigung. Weinbrenner-Werkzeuge entsprechen in Verarbeitungsqualität und Toleranzen dem hohen technischen Stand der Gesenkbiegepressen GP. Stempel und Matrizen werden grundsätzlich gehärtet,>>Diaform<<-geschliffen und sind deshalb untereinander kompatibel. Schmale Matrizen mit minimalem Nutenrand-abstand und Standarthöhen von 145 (160) mm erfüllen die Voraussetzungen für kleine Z-Kantungen. Hohe Stempel, Rehfußstempel mit großer Ausladung, Rund-stempel oder Sonderwerkzeuge -- unsere Konstruktion und unsere Fertigung lösen jede Aufgabenstellung.
Steuerung und Software
Auto Pol
Unterschiedliche CNC- Steuerungen stehen für das gesamte Programm von Gesenkbiegepressen GP zur Verfügung. Somit findet sich für jede Aufgabe eine kunden- und problemorientierte Konfiguration von Maschine und Steuerungssystem. Alle CNC-Steue-rungen sind netzwerkfähig.
ist ein 3D-CAD-System für den Blechbearbeiter mit Schnittstellen zu weiteren Systemen über DXF, IGES, SAT. Die zunächst auf dem PC erzeugtenechten CAD-Bilder werden auf die Maschinen-steuerung Mod Eva übertragen und helfen demBediener die Teile immer richtig zu biegen.
Die Steuerung Mod Eva ist auf einer Windows-Bedienoberfläche aufgebaut. Darstellung in 2D und 3D. Sie kann in vorhandene Systeme integriert werden.
Kleine Rüstzeiten - große Produktivität
Nicht allein die Zuverlässigkeit und Genauigkeit einer Maschine sind ausschlaggebend. Bei Gesenkbiege-pressen sind die Rüstzeiten ein aktuelles Thema.
Werkzeug-Schnellwechsel
Stationskanten
Auflagearme Typ II
Die Segmentierung der Biegewerkzeuge führt zu Flexibilität, kurzen Rüstzeiten und einfacher Werkzeug-lagerung. Das Weinbrenner-System bezieht sowohl Stempel- als auch Matrizenwechsel mit ein. Die hydraulische Klemmung sorgt für eine zuverlässige Anlage der Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme. Alle Werkzeuglängen bis 300 mm Länge werden vertikal aus- oder eingewechselt. Die Stempel und Matrizensegmente sind mit den wesentlichen Datendauerhaft gekennzeichnet.
wird mit Hilfe des Weinbrenner-Werkzeugwechsels und des grafisch unterstützen Rüstplanes in der Steuerung zum Kinderspiel. Der Laser-Winkelmesser Alpha Correct sorgt auch bei Blechdickenabweichungen
und bei unterschiedlichen Walzrichtungen für genaue Biegewinkel. Eine automatische Einstellung auf minimalenAbstand zur Matrize, eine optimale Auswertung der Messlinie und die gleichzeitige Anzeige auf dem Bildschirm führen zu erheblichen Zeiteinsparungen und zur Qualitäts-verbesserung der Produkte. Diese unabhängig vom Werk-zeug berührungslos ablaufenden Messungen sind über die ganzen Blechdickenbereich und bei unterschiedlichen Materialien durchführbar. Mehrere Messstationen sind ebenfalls möglich.
Zu Abkantpressen gehören Auflagen für das Werk-stück. Weinbrenner-Auflagearme bieten darüber hinaus Zusatznutzen:
Verwendung als VorderanschlägeAuflagelänge 1000 mm, Mikrometeranschläge, MaßstabHöhenverstellung
Die Anschlagsysteme
Hinteranschlag Typ II
2 Achsen ( X, R ):
4 Achsen ( X, R, Z1, Z2 ):
5 Achsen ( X1, X2, R, Z1, Z2 ):
Gesenkbiegepressen werden für die unterschiedlichsten Aufgaben eingesetzt. Die Palette der Weinbrenner-Systeme deckt den gesamten Bereich ab, berücksichtigt die verschiedenen Pressgrößen ebenso wie die Komplexität der zu fertigenden Blechbiegeteile. Anschlagsysteme mit bis zu 6 gesteuerten CNC-Achsen stehen zur Verfügung. Alle elektrischen Antriebe sind in wartungsfreier AC-Technik ausgeführt.
Dieses Anschlagsystem deckt den größten Teil der Bearbeitungsaufgaben ab. Lieferbar mit bis zu 5 gesteuerten Achsen in den folgendenAusführungen:
Anschlagbereich in X: 1000 mm, 1500 mmR-Achse 150 mm; 2 Anschlagfinger in Z-Richtung manuell verschiebbarWeitere Anschlagfinger zusätzlich nach Wunsch
R-Achse 150 mm; Finger Z1 und Z2 einzeln CNC-gesteuert
Die 4-Achsen-Version plus die Option X2 machen aus dem Parallelanschlag eine Ausführung für weitergehende Aufgaben:
Anschlag für Platinen mit schräger Biegelinien.Definition von 2 unterschiedlichen Anschlagmaßen in X-Richtung, z. B. beim Anschlagen in verschiedenen tief liegenden Ausklinkungen.Korrektur der beiden Anschlagpositionen in X-Richtung, falls sich ein Biegeteil während des Umformens unkontrollierbar schräg stellt. Dies ereignet sich häufig bei nahe der Biegelinie liegenden Durchbrüchen oder Aussparungen und wird durch die Option X2 dauerhaft kompensiert.
Anschlagbereich in X: 1000 mm, 1500 mm
Hinteranschlag Typ III
2 Achsen: X 1000 mm, 1500 mm; R 150 mm ( X, R )
4 Achsen:
X 1000 mm, 1500 mm; R 150 mm( X, R ,Z1,Z2 )
Hinteranschlag Typ VI
3 Achsen: ( X1, X2, R )
5 Achsen: ( X1, X2,Z1,Z2 )
Anschlagbereiche X-Achse: 640 mm, 1000 mm ( X1, X2)R- Achse 200 mm
X-Achse: 640 mm, 1000 mm ( X1, X2, R, Z1, Z2)R-Achsen: 200 mm Z-Achse: (Z1/Z2) abhängig von der Ständerweite
In Verbindung mit einer Blechhochhalteeinrichtung oderrückseitigen Biegehilfen gestattet dieses System dasperfekte Handling des Blechwerkstückes auf der rück-wärtigen Seite der Maschine.
Es wird geliefert in den Versionen:
5 Achsen:
mit Option X2 100 mm oder 200 mm( X1, X2, R, Z1, Z2 )
Bei Typ III sind die Anschlagfinger hängend angeordnet.Deshalb prädestiniert für die Kombination mit rückseitigenBiegehilfen oder Blechhochhalteeinrichtungen.
+- +-
Hinteranschlag Typ IV
Mit 6 Gesteuerten CNC-Achsen verfügtdieses System über die maximale Anzahlvon Freiheitsgraden für das Anschlagenvon extrem komplex gestalteten Biegeteilen.
Anschlagbereiche X-Achse: 1000 mm, 1500 mm (X1, X2)R- Achse: 135 mm (R1, R2)Z-Achsen: (Z1, Z2) Abhängig von Ständerweite
Sie können je nach Bedarf die für sie anfallenden Werkzeuge ebenfalls direkt über uns beziehen.Geliefert wird ihnen auch hier höchste Qualität mit 100% Passgenauigkeit und ganz speziell auf unsere Maschinen-Typen angefertigt.
Werkzeuge
Ein leichtes Wechseln der Werkzeuge ist somit garantiert. Wählen sie aus einem umfangreichen Sortiment vom einfachen und präzisen Werkzeug-Stempel bis zum Sonderwerkzeug.
Biegezelle GPZKleine Losgrößen automatisch kanten
Biegezellen mit Handeling-Roboterkönnen problemlos weitergehende Aufgaben erfüllen, wie z. B..:
Falzen mit Option DFKlinken/StanzenSchweißen, FügenStapeln auf verschiedene Plätze und nach unterschiedlichen Stapelmustern
Wand- und Deckenelemente mit bis zu 4 m Länge und 2 m Breite fertigt diese Anlage im Dreischicht-Betrieb.
Biegezellen sind nicht nur die Domäne großer Stückzahlen. Auch bei kleinen Serien verrichtet hier das Team Weinbrenner/KUKA zuverlässig seine Arbeit und meldet sich telefonisch, wenn es fertig ist.
