Gießerei und Schmiede

Cu-Legierungen

Die ZOLLERN-Gruppe ZOLLERN zählt zu den Pionieren der Metallbranche. An mehreren Standorten in Europa, Nordamerika und Asien entwickeln, produzieren und betreuen 2.400 Mitarbeiter ein breites Spektrum hochwertiger Metallprodukte. ZOLLERN liefert mit seinen Geschäfts feldern Antriebstechnik, Feinguss, Sandguss und Schmiede, Maschinenbauelemente und Stahlprofi le anspruchsvolle Lösungen für vielfältige Anwendungen.

Inhalt Seite

Schmiede 3

Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe) 4

Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen 5

Kupfer-Nickel-Knetlegierungen 6

Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge) 7

Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher Leitfähigkeit 8

Niedriglegierte Kupfer-Knetlegierungen 9

Werkstoffe für Kurzschlussstäbe 10

Abmessung und Gewichte (Richtwerte) 11

Die ZOLLERN-Gruppe ZOLLERN zählt zu den Pionieren der Metallbranche. An mehreren Standorten in Europa, Nordamerika und Asien entwickeln, produzieren und betreuen 2.400 Mitarbeiter ein breites Spektrum hochwertiger Metallprodukte. ZOLLERN liefert mit seinen Geschäfts feldern Antriebstechnik, Feinguss, Sandguss und Schmiede, Maschinenbauelemente und Stahlprofi le anspruchsvolle Lösungen für vielfältige Anwendungen.

SchmiedeSchmieden auf höchstem Niveau

Seit über 100 Jahren ist ZOLLERN auf dem Gebiet der spanlosen Umfor mung von Kupfer und Kupferlegie-rungen durch Schmieden tätig. Von der früheren rein handwerklichen Fertigung ist inzwischen der Wandel zur industriellen Produktion vollzogen. Schmiedeteile und Halbzeuge werden heute durch den Einsatz von Schmiedehämmern, einer hydraulischen Schmiede-presse mit 1.600 t Druckkraft, einer Rohr- und Strangpresse sowie mit einem Ringwalzwerk gefertigt. Das benötigte Vormaterial wird überwiegend im eigenen Hause erzeugt.

Aus den Schmiedeteilen und Halbzeugen werden in der mit modernsten CNC-Maschinen ausgestatteten Be-arbeitungswerkstatt nach Kunden zeichnung vor- oder fertigbearbeitete Einzel- und Serienteile hergestellt.

Im Labor und in der Werkstoffprüfung sind alle gän-gigen zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen und Untersuchungen möglich. Die Ferti gung ist nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert. Qualität und Liefertreue sind für uns die Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches Wirken am nationalen und interna-tionalen Markt.

02 // 03Schmiede - Schmieden auf höchstem Niveau

Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe)ZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

CuAl8FeEN 12420 CW303G CuAl8Fe3

EN 1653 DIN 17665 2.0932 CuAl8Fe3

> 80≤ 80 180 460 30 110

Die Zähigkeit sinkt mit steigendem Al-GehaltHärte, Festigkeit, die sehr gute Kavitations- und Erosionsbeständigkeit, Abriebs- und Verschleißfestigkeit steigen mit dem Al-Gehalt. Die Auswahl der Legierung wird hauptsächlich nach den geforderten Festigkeitseigenschaften getroffen

Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber neutralen und sauren wässrigen Medien, mit Nickel legiert auch gegenüber Meerwasser und Solelösungen gute Temperaturbeständigkeit bei tiefen und erhöhten Temperaturen, gute Beständigkeit gegen Verzundern

Armaturen- und Hydraulikteile wie Ventilsitze und -kegel, Führungen, Spindeln, Kolbenstangen, Achsen, Wellen, Flansche, Schrauben, Spindel- und Druckmutter, Gleitleisten und -steine, hochbelastete Lager, Käfige für Käfiglager, Läuferstäbe, Rotorkeile, Schrumpfringe, Druckpfannen, Gelenksteine, Schnecken-, Zahn- und Kegelräder, Lagerbüchsen, Kniehebellager, Plattenböden für Kondensatoren, Wärmeübertrager, Teile für Kunststoffformen und Lebensmittelindustrie, Schiffsantriebs-, Pumpen- und Rührerwellen

AMB1 wird vorwiegend als Lagerwerkstoff ein-gesetzt

EBz ist die am häufigsten eingesetzte Legierung für die oben genannten Anwendungen, da der Werkstoff eine gute Kombination aus sehr hoher Festigkeit und guter Zähigkeit besitzt, verwendbar für Gleitgeschwindigkeiten < 1 m/s und Flächenpressungen bis zu ca. 20 KN/cm², gute Ölschmierung erforderlich

EBw ist besser schweißbar als die Werkstoffe mit weniger Dehnung

EBh: Flächenpressungen bis zu ca. 25 KN/cm²

EBw

EN 1653 CW304G CuAl9Ni3Fe2DIN 17665 2.0971

GB ~ CA103F ~ U-A9NFe

≤ 100 180 490 20 125HV

AMB1

EN 12420 CW306G CuAl10Fe3Mn2EN 12163*

DIN 17665 2.0936 GB CA103

F ~ U-A10Fe

> 80≤ 80

≤ 50*

200250

(510)

560590690

1210

6

120125170

EBz

EN 12420 CW307G CuAl10Ni5Fe4EN 12163*/ 12167 / 1653, AD2000 W6/2

DIN 17665 2.0966 USA ~ C63000

GB CA104F ~ U-A10

> 80≤ 80

≤ 50*

330360400

700720740

1512

8

170175200

EBh EN 12420 CW308G CuAl11Fe6Ni6EN 12163*

DIN 17665 2.0978 (CuAl11Fe6Ni5)F ~ U-A11

VB - höhere Festigkeit (nicht genormt)

> 80≤ 80

≤ 50*

410410540

740740830

44-

210210240

VB > 80≤ 80

480500

800800

44

215215

EBzEBz-Oe

EBh

Schmiedestücke mit Wärmebehandlung,bis 100 mm Dicke mit höherer Festigkeit(EBz-Oe, höher legiert als EBz=CW307G)

EBzEBz-Oe

EBh

390440

~ 700

740740

~ 920

1412

2 - 6

200205

~ 280

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen

* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163

auch Rechteckstangen und Profile nach EN 12167 möglich, Werte stark wanddickenabhängig

• E-Modul ~ 100 - 125 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 4-6 MS/m• Dichte ~ 7,6 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,38-0,63 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16 . 10-6/K• Permeabilität < 1,9 µr

Kupfer-Aluminium-KnetlegierungenZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

MEBz WL 2.0967 CuAl9Ni7> 80

25-8010-25

260300320

570620650

151512

140150150

Anwendungen, Eigenschaften siehe Seite 4

Beide Legierungen werden eingesetzt wenn ein amagnetischer Werkstoff benötigt wird, vorwiegend im Schiffbau und Meerestechnik.MEBz, AMB 2 Permeabilität < 1,03

AMB 2 WL 2.0958 CuAl8Mn> 80

25-8010-25

220240270

540540590

232018

120130140

SMBmDIN 17665 2.0960 CuAl9Mn2

DIN 17678 geschmiedet

(keine EN-Normen vorhanden)

SMBh geschmiedet, höhere WerteDIN 17672 gepresst, gezogen ≤ 50mm*

> 80≤ 80

200210

490510

2522

110120

Anwendungen, Eigenschaften siehe Seite 4

mit 0,88 W/cm.K höhere Wärmeleitfähigkeit,für Inlets zum Kühlen in Spritzwerkzeugenaber auch als Lagerwerkstoff geeignet,wegen der geringen Härte bessere Anpassungs-fähigkeit, Gegenwerkstoff muss kein gehärteter Stahl sein

SMBh> 80≤ 80

≤ 50*

200200250

540570590

151415

120130

~ 150

TZB 28TZB 32TZB 36

nicht genormte Legierungen, Al > 13%auch für Sandgussteile

450-600

500-650

0,5-1,5

260-300300-340340-380

Tiefziehwerkzeuge für Umformung von Titan, Hastelloy und austenitischen Stahl, geringer Reibungskoeffizient, kein Verschweißen, Profilier- und Richtrollen, Biegewerkzeuge

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach DIN 17678, auch für geschmiedete Stangen

* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach DIN 17672

Schmiedestücke auch in den Legierungen C61400, C62300, C62400, C63000, C63020 und C63200 nach ASTM B150 lieferbar, gepresst, gezogene Stangen nach AMS 4590 und 4640

04 // 05Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe) / Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen

Kupfer-Nickel-KnetlegierungenZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

NB 1

WL 2.1504 CuNi14Al3Fe1(Werte für Dicke > 80 mm* und Ringe*

nicht genormt)F ~ U-N14A2

50-8015-50

Ringe*> 80*

590640570540

780780760740

10101010

225230210220

amagnetischer Werkstoff - Permeabilität < 1,01, sehr hohe Festigkeit, korrosions- und meerwasserbeständig, kaum Bewuchs im Meerwasser, erosionsbeständig, abriebfest, für hochbelastete Teile, auch bei gleich-zeitiger Korrosionsbeanspruchung, wie Schrauben, Bolzen, Muttern und Verbindungsstücke mit Seewasserkontakt, Armaturenteile wie Spindeln, Sitzringe und Hydraulikteile, Zahn- und Kegelräder, Einsätze und Kerne in Kunststoffspritzformen (Wärmeleitfähigkeit 0,71 W/cm.K), Zugstangen in Industrieöfen (hohe Festigkeit bis 400°C), Kappenringe für Elektromotoren

NB 10

EN 12420 CW352H CuNi10Fe1MnEN 12163* / EN 1653 / AD2000 W6/2

DIN 17664 2.0872 USA C70600

GB CN102F ~ U-N10Fe1Mn

≤ 300≤ 50*≤ 20*

10090

150

280280350

253010

7070-100

100

sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Meer-wasser, Brack- und Hafenwässer sowie chlorid-haltige wässrige Lösungen, keine Gefahr von Spannungsrisskorrosion, hohe Zähigkeit, auch bei tiefen Temperaturen, zulässige rechnerische Strömungsgeschwindigkeit NB 10 - 3,2 m/s und NB30 - 4,5 m/s

Platten und Böden für Kondensatoren und Wärmetauscher, Rohrleitungsteile und andere Bauteile für Kraftwerke, Raffinerien, Entsalzungsanlagen, chemische und petrol-chemische Indutstrie, Schiffe, OffshoreanlagenNB 30

EN 12420 CW354H CuNi30Mn1FeEN 12163* / EN 1653 / AD2000 W6/2

DIN 17664 2.0882 USA C71500

GB CN107F ~ U-N30Mn1Fe

≤ 300≤ 50*≤ 20*

120120180

340340420

253014

9080-110

110

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke ≤ 300 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen

* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163

• E-Modul ~ 120 - 160 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 4-6 MS/m• Dichte ~ 8,9 (NB1 ~ 8,5) kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,30-0,50 (NB1 ~ 0,71) W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16-17 . 10-6/K• Permeabilität < 1,5 (NB1 < 1,01) µr

Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge)ZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

StBm DIN 17660 2.0561 CuZn40Al1(Zollern liefert bleifrei)

> 80≤ 80

155165

410440

2220

90100

Beständig gegen Witterungseinflüsse, nicht gegenüber Seewasser, gute Gleiteigenschaften im mittleren Beanspruchungsbereich für mittlere Gleitgeschwindigkeiten - max 10 m/s, StBm ist bleifrei, wegen Si und Pb Zusatz haben BZ 1 und BZ 2 bessere Gleiteigenschaften, BZ 2 ist höher belastbar als StBm und BZ 1

Gleit- und Führungsleisten, Befestigungs-, Boden- und Grundplatten, Druckpfannen, Druckmuttern, Büchsen im Maschinenbau, insbesondere BZ 2 für Schneckenräder, Lagerbüchsen und Spindelmuttern

BZ 1

EN 12420 CW718R CuZn39Mn1AlPbSiEN 12163:1998* / EN 12167

DIN 17660 2.0561 CuZn40Al1GB CZ114

F ~ U-Z36N3

> 80≤ 80

≤ 40*

150180

(~ 200)

410440440

151512

90110100

BZ 2EN 12420 CW713R CuZn37Mn3Al2PbSi

EN 12164* / EN 12167DIN 17660 2.0550 CuZn40Al2

> 80≤ 80

≤ 40*

180230370

470510590

161210

125140

150-220

ZB 68

geschmiedet - Zollernwerte**, nicht genormt,

EN 12163* CW708R CuZn31SiDIN 17660 2 .0490

USA C69800

> 80**≤ 80**≤ 50*

160180250

370390460

222022

8080

115

Eigenschaften und Anwendungen ähnlich wie StBm, hohe Kaltzähigkeit, deshalb vielseitig in der Tief tem-peraturtechnik einsetzbar, auch für Hydraulikteile

CuZn39Sn1

EN 1653(*) CW719R CuZn39Sn1EN 12163*

DIN 17660 2.0530 CuZn39SnUSA C46400 ( Naval Brass )

≤ 120(*)≤ 75(*)≤ 40(*)

≤ 50*≤ 25*

100120200180250

320340400400450

3030181510

80 HV85 HV

110 HV105-145120-160

gute Gleiteigenschaften und gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Spannungsrisskorrosion, mittlere Festigkeit, gute Seewasserbeständigkeit,Rohrböden für Kondensatoren und Wärmeaus-tauscher, Beschläge, Schrauben, Muttern, Nieten für Boote

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen

* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 (40, 25) mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163 oder EN 12164

auch Rechteckstangen und Profile nach EN 12167 möglich, Werte stark wanddickenabhängig

• E-Modul ~ 85 - 110 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 6-10 MS/m• Dichte ~8,1-8,4 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,63-0,84 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 19 . 10-6/K• Permeabilität < 1,03 µr

06 // 07Kupfer-Nickel-Knetlegierungen / Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge)

Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher LeitfähigkeitZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

SE-Cu

EN 13605* CW021A Cu-HCPEN 12420(*) (Kupfer H045), EN 13601

DIN 1787 SE-CuUSA C10300

GB C106F Cu-c1 ≤ 400(*)

≤ 125**≤ 125**

≤ 50*≤ 10*

≤ 5*

40160200

≤ 120160240

200220250

200240280

351812

3515

8

456570

35-6565-95

80-115

sehr hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit (>57, kaltverformt >56 MS/m), sauerstofffrei, unempfindlich gegenüber Wasserstoffkrankheit, gut schweiß- und lötbar, SE-Cu oxidiert nicht so schnell an der Oberfläche wie OF-Cu, bei erhöhten Temperaturen ist das Kriechverhalten von CuAg besser, es verliert die durch Kaltumformung erzeugte höhere Festigkeit nicht so schnell, da die Rekristallisationstemperatur höher ist (~ 320°C im Vergleich zu reinem Kupfer ~ 150°C)

Kurzschlussringe und -stäbe für Elektromotoren und Generatoren, Stromschienen und ander Leiterteile, Strangguss- und andere Kokillen, Kühlplatten und andere Kühlelemente, gekühlte Brennkammern für Strahlantriebe

CuAg

EN 13605* CW016A CuAg0,10PEN 12420(*) (Kupfer H045), EN 13601

DIN 17666 CuAg0,1PUSA C10700

OF-Cu

EN 13601 CW009A Cu-OFEEN 12420(*) (Kupfer H045)

DIN 1787 OF-CuUSA C10100

GB OFHCF Cu-c2

≤ 400(*)≤ 125**≤ 125**

40160200

200220250

351812

456570

wie SE-Cu, jedoch mit noch höherer Leitfähigkeit (>58,6; kaltverformt >57 MS/m), frei von Desoxidationsmittel und praktisch frei von im Vakuum flüchtigen Elementen, Kupfergehalt mind. 99,99%. Das Restwiderstandsverhältnis beträgt mindestens 400

Hauptsächlich für Anwendungen in der Vakuum-, Tieftemperatur- und Hochfrequenztechnik, Sockel und Anoden für Röhren, auch Teile mit Glas-Metall-Verbindungen, Teile für Linear- und Zyklonbeschleuniger, Strahlstopper in Beschleunigungsanlagen, Mikrowellenanoden, Kühlelemente und Tiegel für Vakuumprozesse

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke ≤ 400 mmmechanische Eigenschaften Zustand weich (H045; R200, F20) nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen** höhere Festigkeit durch Kaltverfestigung bis 125 mm Dicke (R220, F22 und R250, F25) - nicht genormt, Zollernwerte

* gepresst, gezogene Profile bis Wandstärke 50 mm, Mindestmenge 200 Kg, nicht im Werkstoff OF-Cu CW009A* mechanische Eigenschaften nach EN 13605

• E-Modul ~ 100 - 130 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit > 56 MS/m, abhängig von der Festigkeit• Dichte ~ 8,9 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 3,77-3,94 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16,5-17,0 . 10-6/K• Permeabilität < 1,01 µr

Niedriglegierte Kupfer-KnetlegierungenZollernMarke

Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe

Mind.Härte

Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele

mmRp0,2N/mm2

RmN/mm2

A5%

HB10/1000

CCZr

EN 12420 CW106C CuCr1ZrEN 12163* / EN 12167

DIN 17666 2.1293 CuCrZrUSA C18150

GB CC102F ~ U-Cr0,8Zr

≤ 250≤ 50*≤ 30*

270350420

360430470

1510

8

110130-175150-180

sehr gute Kombination aus hoher elektrischer (> 43 MS/m), thermischer Leitfähigkeit (~ 3,35 W/cm.K) und Festigkeit, wird auch im Vergleich zu Kupfer bei höheren Temperaturen eingesetzt

Kurzschlussringe und -stäbe für Elektromotoren und Generatoren, Kontaktschienen und -bolzen, Schalterteile, Rollen- und Punktschweißelektroden sowie andere Teile für Schweißanlagen, hochbean-spruchte Teile in Beschleunigeranlagen, Strangguss- und andere Kokillen für Grau- und Stahlguss, auch für NE-Metalle, Gießräder für die Drahtherstellung

NSB

EN 12420 ~CW111C (mit Mn) CuNi2SiEN 12163* / EN 12167

DIN 17666:1983 2.0855 CuNi2SiUSA ~ C64700

F U-N3S

> 80≤ 80

≤ 50*≤ 30*

320340520590

470490600640

12121010

140150

165-210180-230

wie CCZr, höhere Festigkeit, aber geringere Leitfähigkeit (11-16 MS/m und ~ 1,51 W/cm.K) und verschleißfester für Schleif- und Kurzschluss-ringe, Läuferstäbe, Verbindungsteile in der Elektroindustrie und im Oberleitungsbau sowie andere mechanisch beanspruchte elektrische Leiterteile

NSB-CrZrnicht genormt, Zollernwerte

*Ringe, Flach- und Rundstäbe**Profile

≤ 120*≤ 30**

440500

540590

1511

150150

ähnlich wie NSB, aber mit Cr+Zr ~ 0,3% für bessere Zeitstandsfestigkeit

Nutkeile für Motoren, Generatoren und Anwendungen wie NSB, höhere elektrische Leitfähigkeit ( > 19,0 MS/m)

NSB 4

geschmiedet nicht genormt, ZollernwerteEN 12163:1998* CW112C CuNi3Si

DIN 17666:1983 2.0857USA ~ C64700

> 80≤ 80

≤ 50*≤ 30*

500540

~ 710~ 780

600690750800

88

1010

160180190200

ähnlich wie NSB, aber mit höherer Festigkeit, geringere Zähigkeit, elektrische Leitfähigkeit 16,5-22,0 MS/m, thermische Leitfähigkeit 1,8 W/cm.K

Formeneinsätze und Einspritzdüsen in Kunststoff spritz formen, mechanisch beanspruchte Leiterteile, Unterkupfer für Widerstandsschweißmaschinen, Druckgusskolben

geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsenmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999 (CuCr1Zr und CuNi2Si), auch für geschmiedete Stangen

* gepresst, gezogene Profile bis Wandstärke 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163, (nicht NSB-CrZr)

• E-Modul ~ 120 - 130 kN/mm2 • Dichte ~8,8 kg/dm3 • Wärmedehnzahl ~ 16-17 . 10-6/K• Permeabilität < 1,01 µr

08 // 09Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher Leitfähigkeit / Niedriglegierte Kupfer-Knetlegierungen

Werkstoffe für KurzschlussstäbeZOLLERN ~ weitgehende

ÜbereinstimmungDIN EN (*) Temperaturkoeffizient des elektrischen

Widerstandes bei 200°CMittelwerte, nur zur Information

Nummer Marke Werkstoff Norm-Nr. Norm Leit- fähigkeit bei 20°C

IACS Widerstand Temp. Koeffiz. (*)

0,2 %Streck-grenze

Zugfes - tigkeit

Deh-nung

Härte Dichte

MS/m % Ω mm2/m 0C -1 N/mm2 N/mm2 % HB kg/dm3

// Kupfer, niedriglegiert0100 SE-Cu F25 Cu – HCP CW021A 13601 & 13605 > 56,5 > 97,4 < 0,0177 0,00393 250 260 18 85 8,90100 SE-Cu F30 Cu – HCP CW021A 13601 & 13605 > 56,5 > 97,4 < 0,0177 0,00393 280 290 18 85 8,90120 CuAg CuAg 0,10P CW016A 13601 & 13605 > 56,0 > 96,6 < 0,0179 0,00393 200 250 20 90 8,91040 ZV45 ~CuTeP ~CW118C - 44,0 – 52,5 75,9 – 90,5 0,0190 – 0,0227 340 355 10 95 8,91050 CCZr F44 CuCrZr CW106C 12163 & 12167 > 43,5 > 75,0 < 0,0230 0,00310 380 450 21 140 8,91112 V 422 CuNi0,5Mn - - 23,5 – 27,5 40,5 – 47,4 0,0364 – 0,0426 300 310 18 90 8,91117 NSB Cr-Zr ~CuNi2Si ~CW111C - 19,0 – 26,0 32,8 – 44,8 0,0385 – 0,0526 530 640 15 175 8,81250 NSB4 CuNi3Si CW112V 12163 18,0 – 21,0 31,0 – 36,2 0,0476 – 0,0556 630 730 13 210 8,81020 ZV15 - - - 15,2 – 16,2 26,2 – 27,9 0,0617 – 0,0658 400 440 11 85 8,91110 NSB CuNi2Si ~CW111C - 12,0 – 16,0 20,7 – 27,6 0,0625 – 0,0909 0,00200 550 650 16 180 8,81100 HK 2 CuNi2Si ~CW111C - 7,0 – 9,0 12,1 – 15,5 0,1111 – 0,1429 0,00200 440 480 13 150 8,8

// Kupfer, legiert mit Silizium1220 HK 8 CuSi 0,12 - - 34,0 – 38,0 58,6 – 65,5 0,0263 – 0,0294 0,0026 290 300 17 90 8,91190 HK 7 CuSi 0,20 - - 27,0 – 30,0 46,6 – 51,7 0,0333 – 0,0370 0,0020 290 300 17 90 8,91160 HK 5 CuSi 0,35 - - 20,5 – 23,0 35,3 – 39,7 0,0435 – 0,0488 0,0015 290 300 17 95 8,91150 HK 4 CuSi 0,55 - - 15,5 – 17,5 26,7 – 30,2 0,0571 – 0,0645 0,0013 290 300 17 100 8,91090 HK 1 CuSi 0,45 - - 14,5 – 16,8 25,0 – 29,0 0,0595 – 0,0690 300 310 17 100 8,91260 HK 9 CuSi 0,9 - - 10,5 – 11,5 18,1 – 19,8 0,0870 – 0,0952 300 310 19 100 8,91185 HK 11 CuSi 1,3 - - 8,2 – 9,2 14,1 – 15,9 0,1087 – 0,1220 310 320 19 100 8,91170 HK 6 CuSi 1,7 - - 7,0 – 8,0 12,1 – 13,8 0,1250 – 0,1429 315 330 19 105 8,91180 HK 10 CuSi 1,7 - - 6,65 – 7,35 11,5 – 12,7 0,1361 – 0,1504 315 330 20 105 8,9

// Kupfer-Aluminium-Legierungen1722 AB8 SE 8 ~CuAl8 ~ 2.0920 ~ DIN 17672 7,6 – 8,4 13,1 – 14,5 0,1190 – 0,1316 440 550 30 150 7,61560 EBz CuAl10Ni5Fe4 CW307G 12163 & 12167 4,5 – 5,5 7,8 – 9,5 0,1800 – 0,2200 0,0005 500 780 20 200 7,61605 ~AMB 2 ~CuAl9Mn2 ~ 2.0960 ~ DIN 17672 3,5 – 4,0 5,9 – 6,6 0,2632 – 0,2941 300 520 33 150 7,6

// Kupfer-Zink-Messinge2650 Ms 95 CuZn5 CW500L ~ 1652 30,0 – 34,0 51,7 – 58,6 0,0294 – 0,0333 0,0023 310 330 20 100 8,92640 Ms 93 ~CuZn7 ~CW500L - 28,5 – 31,5 49,1 – 54,3 0,0317 – 0,0351 0,0021 310 330 20 100 8,92720 Ms 90 CuZn10 CW501L 12163 24,0 – 27,0 41,4 – 46,6 0,0370 – 0,0417 0,0019 330 350 20 100 8,82730 Ms 85 CuZn15 CW502L 12163 17,5 – 22,5 30,2 – 38,8 0,0444 – 0,0571 0,0016 340 370 20 110 8,82620 Ms 80 CuZn20 CW503L 12163 16,5 – 19,5 28,4 – 33,6 0,0513 – 0,0606 0,0015 370 400 20 115 8,72760 Ms 70 CuZn30 CW505L 12163 14,5 – 17,5 25,0 – 30,2 0,0571 – 0,0690 0,0015 320 400 35 115 8,52630 Ms 63 CuZn37 CW508L 12163 & 12167 13,0 – 16,0 22,4 – 27,6 0,0625 – 0,0769 0,0017 320 415 30 115 8,4

// Sonder-Messinge2740 Ms 59Pb2 CuZn39Pb2 CW612N 12163 & 12167 13,5 – 15,5 23,3 – 26,7 0,0645 – 0,0741 0,0016 310 430 25 115 8,42600 Ms 58Pb2 CuZn40Pb2 CW617N 12164 & 12167 13,0 – 15,5 22,4 – 26,7 0,0645 – 0,0769 0,0018 310 430 25 115 8,42030 StB 10 ~CuZn39Mn1AlPbSi ~CW718R ~12164 & 12167 9,5 – 11,0 16,4 – 19,0 0,0909 – 0,1053 ~0,0010 230 590 20 140 8,22020 StB 8 ~CuZn39Mn1AlPbSi ~CW718R ~12164 & 12167 7,5 – 9,0 12,9 – 15,5 0,1111 – 0,1333 ~0,0010 350 660 20 160 8,22070 ZB 68 CuZn31Si1 CW708R 12163 7,5 – 8,5 12,9 – 14,7 0,1176 – 0,1333 ~0,0010 320 480 35 130 8,42150 PBNi5 ~CuZn35Ni ~CC765S - 5,6 – 6,6 9,7 – 11,4 0,1515 – 0,1786 ~0,0010 530 610 15 165 8,6

10 // 11

Abmessung und Gewichte (Richtwerte)// maximales Gewicht Gesenkpressteile

außer TZB, VB, Ebh, NB1 und MEBz 25 Kg

// maximale Gewichte rohgeschmiedet

TZB auf Anfrage

CuZn… und CuNi14Al3Fe (NB 1) 800 Kg

andere 1200 Kg

CuCr1Zr 2000 Kg

Cu und CuAl… 4000 Kg

// maximale Wandstärke

CuCr1Zr, CuNi2Si, CuNi3Si 250 mm

andere ~ 300 mm

// maximale Länge Flachstäbe rohgeschmiedet

CuAl…(abhängig von Festigkeit und Dicke) 10 Meter

// dünne Flachstäbe, geschmiedet (keine Bleche)

Länge ~ 1 Meter

mindest Dicke (gefräst) 10 mm

maximale Breite < 10 x Dicke

// maximaler Außendurchmesser Ringe

Cu, CuAl bei ausreichender Dicke 2,5 Meter

andere 1,5 Meter

// maximale Länge Buchsen

Innendurchmesser 100 - 400 mm ~ 1 Meter

Innendurchmesser 400 - 600 mm ~ 0,7 Meter

Innendurchmesser < 100 mm gebohrt

länger als 1 Meter gebohrt

// Wandstärke Profile, dünne Stangen gepresst / gezogen

(Gesamtgewicht je Auftrag mindestens 200 Kg)

Profile 4 - 30 mm

Stangen, regelmäßiger Querschnitt 8 - 50 mm

Rohre auf Anfrage, mit Innenversatz zirka 1 mm

Werkstoffe für Kurzschlussstäbe / Abmessung und Gewichte (Richtwerte)

ZOLLERN GmbH & Co. KG

Hitzkofer Straße 1 72517 Sigmaringendorf-Laucherthal DeutschlandT +49 7571 70-0 F +49 7571 70-602 zgm@zollern.com www.zollern.com

Alle

Ang

aben

in d

iese

r Bro

schü

re w

urde

n m

it gr

oßer

Sor

gfal

t gem

acht

. Ein

e Zu

siche

rung

von

Eig

ensc

haft

en is

t dam

it ni

cht v

erbu

nden

. Für

die

Haf

tung

wird

kei

ne G

aran

tie ü

bern

omm

en.

Es g

elte

n di

e ei

nzel

vert

ragl

ichen

Reg

elun

gen

bzw

. die

allg

emei

nen

Gesc

häft

sbed

ingu

ngen

. ©

ZOL

LERN

I 09

.19 I

083

I ww

w.cr

eakt

iv-w

erbu

ng.co

m

Abbi

ldun

gen

ähnl

ich.

Konzernzentrale

Tochtergesellschaften

Werke

IATF 16949