HART DREHEN - Tungaloy · 5 FD the SD - TUNGALOY ACCELERATEDMACHINING 65 60 55 50 Werkstoff Härte...

F E E D t h e S P E E D !

DREHENweniger hart als es scheint!

HART

HARTDREHEN SERIE

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CUBIC BORON NITRIDEKubisches Bor-Nitrid, das zweithärteste Material der Welt

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FEED the SPEED - TUNGALOY ACCELERATED MACHINING

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Was ist Hartdrehen?

CBN von Tungaloy

Vorteile von beschichtetem CBN

CBN Schneidstoffe

Schneidkanten Beschaffenheit

Spanformstufen

Einzigartige CBN-Rohlinge

Keramik Schneidstoffe

Hartmetall Schneidstoffe

Auswahlsystem

Praktische Beispiele

HARTDREHEN SERIE

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WAS IST HART DREHEN?

Unter HART DREHEN versteht man üblicherweise Drehbearbeitungen eines Teils oder Stangenmaterials mit einer Härte von mehr als 50 HRC auf einer Drehmaschine oder einem Drehzentrum. Beim Profildrehen von gehärtetem Stahl, war die Schleifbearbeitung des Werkstücks lange Zeit die 1. Wahl der Hersteller, um die geforderten Abmessungen zu erreichen. Dies hatte seine Gültigkeit bis zur Einführung des polykristallinen kubischen Bor-Nitrids (PcBN) Ende der 1970er Jahre, was schließlich zu einer Verlagerung von zeit- und energieaufwendigen Schleifbearbeitungen hin zum Hartdrehen führte.

Aufgrund der steigenden Verfügbarkeit von PcBN und Keramiken in den 1990iger Jahren entwickelte sich das Hartdrehen rapide.Diese und weitere Fortschritte bei den PVD-Beschichtungstechnologien (Physical Vapor Deposition) und der Fähigkeit, Drehmaschinen die starr, stabil und genau genug sind zu konstruieren und zu bauen, machten das Hartdrehen zu einem Erfolg. Diese Fortschritte machten sogar das Schlicht-Hartdrehen zu einer brauchbaren Alternative zum Schleifen, auch bei der Endbearbeitung.

Tungaloy war schon immer ein Wegbereiter wenn es darum ging Hartdrehen, "weich" zu machen…

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65

60

55

50

45Wer

ksto

ff H

ärte

(HR

C)

Kontinuierlich Leicht unterbrochen

T-CBN

Keramik

PVD beschichtetes Hartmetall

Stark unterbrochen

Natürliche und synthetische Diamanten werden zum Präzisionsdrehen von Nichteisenmetallen verwendet. Der härteste aller Werkstoffe kann jedoch wegen seiner starken Affinität zu Eisen bei hohen Temperaturen nicht zur Bearbeitung von Stahl verwendet werden.

PcBN löst dieses Problem aufgrund seiner Härte, die in etwa der von Diamant entspricht, seiner größeren thermischen Stabilität und wenig vorhandener Affinität zu Eisen bei erhöhten Temperaturen. Diese einzigartigen Eigenschaften machen PcBN zu einem perfekten Schneidwerkstoff für die Bearbeitung von harten, abrasiven Eisenwerkstoffen bei höheren Schnittgeschwindigkeiten.

Keramik hat ebenfalls eine ausgezeichnete Verschleiß-festigkeit bei hohen Schnittparametern. Keramische Wendeschneidplatten sind ieine günstige Alternative und können für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdrehen bis 60 HRC eingesetzt werden. Tungaloys Keramik Schneidstoff LX11 ist der Schneidstoff, der sich am besten zum Drehen von gehärtetem Stahl eignet.

Das Hartdrehen auf Maschinen mit geringer Leistung stellt eine Herausforderung in Bezug auf Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz dar. PVD-beschichtete Hartmetall-Schneidstoffe stellen eine hervorragende Möglichkeit bei solchen Maschinenaufstellungen dar. Die AH8000-Serie von Tungaloy ist nicht nur effizient beim Drehen von hitzebeständigen Superlegierungen, sondern erweist sich auch beim Hartdrehen mit geringer Vc als sehr gute Wahl. Ihre überlegene Bruchfestigkeit macht diesen Schneidstoff für das effiziente Drehen von gehärtetem Stahl und bei niedrigen Drehzahlen zur ausgezeichneten Alternative gegenüber PcBN- und Keramik-Schneidstoffen.

Schneidstoff Empfehlungen für unterschiedliche Anwendungen

Werkzeug-Materialien für Hartdrehen

HARTDREHEN SERIE

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BX330

BXC50

BXM10

BXA10

BXM20BXA20

BXA30

BX360

BX310BX380

TUNGALOY CBNFeinkörnig (Korngröße: - 1μm)

Feinkörnige CBN Schneidstoffe

Scharfe und gleichmäßige Schneidkante

CBN Wendeschneidplatten werden zum Schruppen und Schlichten eingesetzt. CBN Schneidstoffe mit grober Körnung erzielen gröbere Oberflächen und sind daher beim Schruppen oder für zulässige Oberflächen größer Rz 3.2 erste Wahl. Für die Schlichtbearbeitung oder dem erzielen von Oberflächen <Rz 3.2 sind feinkörnige Sorten zu empfehlen.

Rauheit (Rz<1.6 μm)

Korngröße - Bechichteter Schneidstoffmittel

Rauheit (Rz<6.3 μm)

Grobkörnige CBN Schneidstoffe

Starke Bindung zwischen den Körnern

Bessere OberflächengüteEs können höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe angewendet werden

Werkstück Werkstück

Schneid-kante

Schneid-kante

Grobkörnig (Korngröße: 3 - 6μm)

CBN Korngrößen und der Einfluss auf die Oberflächenrauheit

fein grob

Korngröße - Unbeschichteter Schneidstoffmittelfein grob

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45 55 65 75 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

7

6

5

4

3

2

1

0

0.20

0.10

.008"

.004"

0.00

75

65

45

CBN Gehalt (vol%)

Unterbrochener Schnitt

Schnittzeit (min)

Kontinuierlicher Schnitt

Sta

ndze

it (m

in)

Flan

kenv

ersc

hlei

ßbre

ite (m

m)

Hoher CBN Gehalt Niedriger CBN Gehalt

Hoher Bruchwiderstand Hoher Verschleißwiderstand

SchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc=180m/min (590 sfm)Schnitttiefe: ap = 0.1 mm (.004")Vorschubrate: f = 0.1 mm/U (.004")Kühlung: OhneWerkstück: SCM435 (60HRC)

SchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc=180m/min (590 sfm)Schnitttiefe: ap = 0.2 mm (.008")Vorschubrate: f = 0.1 mm/U (.004")Kühlung: OhneWerkstück: SCM415 (60HRC)

CBN Gehalt (vol%)

Sch

nitt

leis

tung

Umso niedriger der CBN Gehalt, desto höher ist der Verschleißwiderstand des Schneidstoffs. Je höher der CBN Gehalt, desto höher ist der Bruchwiderstand des Schneidstoffs beim Drehen gehärteter Stähle.

Verschleiß- und Bruchfestigkeit im Verhältnis zum CBN-Gehalt

Verschleißwiderstand

Bruchfestigkeit

CBN Gehalt HochNiedrig

HARTDREHEN SERIE

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Typische Werkstücke

Zahnkranz

Freilaufzahnrad

Werkzeughalter

CVJ

Antriebswelle

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2.3 4.6 9.2 14

0.12

0.08

0.04

0

.0047"

.003"

.001"

20

15

10

5

0

Kühlungs-Effekt - Unterbrochener Schnitt

Verwendung von Kühlung

Kontinuierlicher Schnitt

Ohne Emulsion

Unterbrochener Schnitt

Sta

ndze

it (m

in)

Ohne Emulsion

SchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc = 150m/min (492 sfm)Schnitttiefe: ap = 0.2mm (.008")Vorschubrate: f = 0.2 mm/U (.008")Werkstück: SCM415 (60HRC)

Ohne Kühlmittelzufuhr wird die Standzeit beim unterbrochenene Schnitt verlängert

Kühlungs-Effekt - Kontinuierlicher Schnitt

Standzeit (min)

Flan

kenv

ersc

hlei

ßbre

ite (m

m)

Ohne EmulsionSchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc = 180 m/min (590 sfm)Schnitttiefe: ap = 0.2 mm (.008")Vorschubrate: f = 0.1 mm/U (.004")Werkstück: SCM415 (60HRC)

Kühlung durch Emulsion verbessert die Standzeit beim kontinuierlichen Schnitt

HARTDREHEN SERIE

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0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

00 1 2 3 4 5 6

.0039"

.0031"

.0024"

.0016"

.0008"

VORTEILE BESCHICHTETES CBN

Verringerter Verschleiß durch OxidationDie PVD Multilayerbechichtung schützt das CBN während der Bearbeitungvor der Wechselwirkung mit Saurstoff. Oxidations- und Diffusionsverschleiß werden stark minimiert

Verstärkter Verschleißwiderstand CBN hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformung, wodurch eine Delaminierung der Beschichtung bei extremen Temperaturen, wie sie beim Hartdrehen entstehen, verhindert wird.

Beschichtete Schneidstoffe: BXA10, BXA20, BXA30, BXM10, BXM20, und BXC50

Schnittzeit (min)

Wendeschneidplattenverschleiß nach 6 Minuten

Unbeschichtet

Beschichtet

SchnittbedingungenVc= 180 m/min (590 sfm)f= 0.1 mm/U (.004")ap= 0.2 mm (.008")Kühlung: OhneMaterial: SCM415H (15CrMo4) D63 x 200 mmWendeschneidplatten: 2QP-CNGA120408 beschichtet/unbeschichtet

Frei

fläch

enve

rsch

leiß

(mm

)

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BXA10TiCN/TiAlN-

Basismehrschichtig

● ● ●

100 - 230 m/min

328 - 754sfm

BXA20TiAlN-Basismehrschichtig

● ● ●

60 - 180m/min

197 - 590sfm

BXA30TiAlN

einschichtig

● ● ●

70 - 250m/min

206 - 762sfm

BXM10TiCN-Basismehrschichtig

● ● ●

150 - 350m/min

492 - 1148sfm

BXM20TiCN-Basismehrschichtig

● ● ●

70 - 220m/min

230 - 394sfm

BXC50TiCNO

● ● ●

70 - 120m/min

230 - 394sfm

BX310-

● ● ●

100 - 300m/min

328 - 984sfm

BX330-

● ● ●

50 - 200m/min

164 - 656sfm

BX360-

● ● ●

50 - 200m/min

164 - 656sfm

BX380-

● ● ●

70 - 120m/min

230 - 394sfm

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Schneid-stoffe

CBN Korngröße

Fein Niedrig HochGrobMittel Mittel Keramik Metall

CBN Gehalt Bindemittel-Typ Empf. Schnitt-geschwin-digkeit(Vc)

Anwendungsbereiche

CBN SCHNEIDSTOFFE Tungaloys CBN Schneidstoffe für das Hartdrehen und seine Eigenschaften

HARTDREHEN SERIE

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15° 25° 35°

0.05.002"

-

0.13.005"

-

0.18.007"

- -

LF

L

LC

H

S 0 1 3 2 5

αW

(mm)

-LF(S00515)

-L(S01315)

-LC(S00535)

-H(S01835)

SCHNEIDKANTEN AUSFÜHRUNGENSchneidkantenausführung - Auswahl

Fasenbreite: W

Faswinkel: α

Spanfläche

Schneidkantenverrundung

Freifläche

Faswinkel Groß

Standard

SchneidkantenID

S … Gefast + Schneidkantenverrundet

FasenbreiteW

Faswinkelα

BXA10 und BXA20 Wendeschneidplatten

Fas

enbr

eite

Bre

ite

Fünf standard Schneidkantenausführungen stehen für die Hartdrehbearbeitung mit BXA10 und BXA20 Wendeschneidplatten zu Verfügung.

Schneidkantenausführung - AuswahlsystemBasierend auf der Leistung der Wendeschneidplatte mit standard Schneidkantenausführung werden folgende Lösungen empfohlen:

Gratbildung

Freiflächenverschleiß

Kraterverschleiß

Bruch

Standard(S01325)

Problem Lösung

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150

125

100

75

50

300

200

100

0

-15 -20 -25 -30 -35 -40

-15 -20 -25 -30 -35 -40

Schneidkantenausführung - Kontinuierlicher Schnitt

Schneidkantenausführung - Unterbrochener Schnitt

Sta

ndze

it (m

in)

Rel

ativ

e S

tand

zeit

(-25

º =

100%

)

Faswinkel (deg)

Faswinkel (deg)

SchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc=100m/min (328 sfm)Schnitttiefe: ap=0.25mm (.010")Vorschubrate: f=0.1mm/U (.004")Kühlung: OhneKontinuierlicher SchnittWerkstück: SCM415 (60HRC)Kriterium: VBmax=0.15mm

SchneidkantenausführungBreite: 0.13mmWinkel: -15, -25, and -40°Geschliffen: R0.01~0.02 mm (R.0004" - .0008")

SchnittbedingungenSchnittgeschwindigkeit: Vc=100m/min (328 sfm)Schnitttiefe: ap=0.25mm (.010")Vorschubrate: f=0.15mm/rev (.006")Kühlung: OhneWerkstück: SCM415 (60HRC)Kriterium: Bruch

SchneidkantenausführungBreite: 0.13 mmWinkel: -15, -20, -25, -30, -35, and -40°Geschliffen: R0.01~0.02 mm (R.0004" - .0008")

Je kleiner der negative Faswinkel, desto verschleißfester die Schneidkante bei kontinuierlichen Schnitten.

Je größer der negative Faswinkel, desto Bruchresistenter die Schneidkante bei unterbrochenem Schnitten.

HARTDREHEN SERIE

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350

300

250

200

150

100

50

0

(S01315) (S00515)(S01325)

Die -LC standard Schneidkantenausführungen reduziert den Kolkverschleiß.

-LF-L

0.15

0.10

0.05

0

.0059”

.0039”

.0020”

0 10 20 30 40 50

-L

-LF

Standard(S01325)

-LC(S00535)

Nach 6 Min.

Schneidkantenausführung - SchneidlastDie -L und -LF standard Schneidkantenausführungen reduzieren die Schneidlast

Standard

WendeschneidplatteWerkstoff

SchnittgeschwindigkeitVorschub

SchnitttiefeKühlung

: 2QP-CNGA120408: SCM415 (60HRC): Vc = 100 m/min (328 sfm): f = 0.3 mm/U (.012"): ap = 0.2 mm (.008"): Ohne

Schnittkraft (tangential)

Radialkraft

Vorschub (axial)

Sch

neid

last

(N)

15% 15% ReduziertReduziert 35% 35%

ReduziertReduziert

Schneidkantenausführung - FreiflächenverschleißDie -L und -LF standard Schneidkantenausführungen reduzieren den Freiflächenverschleiß

VB

max

(mm

)




: 2QP-CNGA120408: SCM415 (60HRC): Vc = 130 m/min (426 sfm): f = 0.15 mm/U (.006"): ap = 0.2 mm (.008"): Emulsion

Max

. Fre

ifläc

henv

ersc

hlei

ß

Schnittzeit (min)

Standard

Schneidkantenausführung - Kolkverschleiß

Nach 2 Min.




: 2QP-CNGA120408: SCM415 (60HRC): Vc = 200 m/min (656 sfm): f = 0.1 mm/U (.004"): ap = 0.2 mm (.008"): Ohne

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HARTDREHEN SERIE

16

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

.039”

.031”

.024”

.016”

.008”

.039”

.031”

.024”

.016”

.008”

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 .002' .004' .006' .008' .010'

.002' .004' .006' .008' .010' 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

HM

HFHP

HP

Negative Wendeschneidplatten

Positive Wendeschneidplatten

Vorschub: f (mm/U)

Vorschub: f (mm/U)

Sch

nitt

tiefe

: ap

(mm

)S

chni

tttie

fe: a

p (m

m)

Drei standard Spanformstufen für negative Wendeschneidplatten:HP: Für SchlichtanwendungenHF: Für mittlere Schnitttiefen, mittlere Schnittunterbrechungen, entfernen von ZunderschichteHM: Für Schruppanwendungen, stark unterbrochenem Schnitt und dem Entfernen von Zunderschichten.

SPANFORMSTUFEN

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T U N G A LOYhardbreaker HP Vs.

40 Min.

80 Min.

T U N G A LOYhardbreaker HP

HP - Spanformstufen für die Schlichtbearbeitung von gehärtetem Stahl

Durch das konstruktive separieren von Schneidkante und Spanformstufe wird die Schnittkraft, die während der Bearbeitung auf die Schneidkante ausgeübt wird, erheblich reduziert, was zu einer hohen Standzeit führt.

Die Schneidkantenausführung ist so ausgelegt, dass ein leichtes Schneiden bei geringen Schnitt-kräften gewährleistet ist und enge Toleranzen ohne Abweichungen eingehalten werden.

Die HP Spanformstufe mit kombinierter Wiper Schneide, erzielt herausragende Oberflächengüten und gute Spankontrolle.

Schneidkantenausführung für niedrige Schnittkräfteoptimiert

HP Spanformstufe

Wiper

Konstanter, dauerhafter Spanbruch

Mitbewerber



SchnitttiefeHalter

KühlungBearbeitung

: 2QP-CNGM120408-HP : SCM420 (58 HRC) : Vc = 180 m/min (590 sfm): f = 0.15 mm/U (.006"): ap = 0.15 mm (.006"): ACLNR2525M12-A : Emulsion: Kontinuierlicher Schnitt/außen

Mitbewerber (ohne Spanformstufe)

Vibrationsfreie Bearbeitung

Aufgrund der geringen Schnittkraft werden Vibrationen stark reduziert

Innovative 3D Spanformstufe für effiziente SpankontrolleSPANFORMSTUFEN

HARTDREHEN SERIE

18

0.05 0.1 0.15 0.2

.002" .004" .006" .008"

0.05 0.1 0.15 0.2

.002" .004" .006" .008"

HFHF

HMHM

0.25

0.

5

0.75

1.

0.0

1"

.01"

.0

2"

.02"

.0

3"

.03"

.0

4"

.04"

0.

25

0.5

0.

75

1.0



Zwei Varianten Spanformstufen für exzellente Spankontrolle und einen großen Anwendungsbereich

Ausgezeichnete Spankontrolle bis mittlerer Schnittitefe

Geeignet für mittlere Bearbeitung und Erzielung guter Oberflächen

Einseitige aufliegende CBN Wendeschneidplatte für hohe Stabilität bei der Schwerzerspanung

Einseitig aufliegende CBN Wendeschneidplatte für hohe Stabilität bei der Schwerzerspanung

Aufgrund der exzellenten Spanformstufe ist eine sehr gute Spankontrolle bei großen Schnittiefen möglichGeeignet für mittlere Bearbeitung und Schruppen

HF Spanformstufe

imperial

HM Spanformstufe

Vorschub: f (mm/U)

Vorschub: f (mm/U)

Vorschub: f (mm/U)

Sch

nitt

tiefe

: ap

(mm

)S

chni

tttie

fe: a

p (in

ch)

Sch

nitt

tiefe

: ap

(mm

)metrisch

metrisch

imperial

Vorschub: f (in/rev)

Sch

nitt

tiefe

: ap

(inch

)

HP & HM - Spanformstufen für mittlere und große Schnitttiefen und entfernen von Zunderschichten

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HARTDREHEN SERIE

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MASSGESCHNEIDERT AUF IHRE BEDÜRFNISSEMade by TungaloySorgfältig ausgewählte kubische Bornitrid-Partikel in Mikrongröße werden mit einem keramischen oder metallischen Bindemittel unter Hochtemperatur-Hochdruck-Umgebung (HTHP) von über 5 GPa (über 725.189 psi) bei 1400OC -1500OC (2552OF - 2730OF) in modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die CBN-Rohlinge werden dann einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, bevor sie zu CBN-Wendeschneidplatten weiter verarbeitet werden.

Entwickeln Sie zusammen mit unserem "Advanced Materials Team" maßgeschneiderte CBN-Schneidstoffe, die perfekt auf Ihre spezifischen Hartdrehbedürfnisse zugeschnitten sind. Tungaloy bietet bei anspruchvollsten Hartdrehbearbeitungen ein hohes Leistungsniveau und kann diese einzigartigen maßgeschneiderten Produkte in kürzester Zeit liefern.

Tungaloy ist der Marktführer von CBN-Rohlingen

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Vs.

1 2

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Wavy JointNeue Löttechnologie für höhere Bearbeitungseffizienz - “Wavy Joint”

Die Wavy Joint (gewellte) Kontaktfläche verstärkt die Hartlötverbindung

Starke Verbindung

Doppelseitige Wendeschneidplatte

StandardWavy Joint

CBN-Einsatz: 200% größer für verbesserte Hitzebeständigkeit

der-CBN Schneide

Lötfläche: 160% größere Lötfläche für verbesserte Adhäsionskräfte und

Haftung

Große Leistung bei kontinuierlichem bis stark unterbrochenem Schnitt bei niedrigen und mittleren Geschwindigkeiten

Für große Schnitttiefen bei Hartdrehbearbeitungen bis 0.8 mm

HARTDREHEN SERIE

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LX11TiN

einschichtig● ●

60 - 180 m/min

197 - 590sfm

LX21 ● ●60 - 150 m/min

197 - 490sfm

KeramikKeramik Schneidwerkzeuge stellen aufgrund ihres hervorragenden Verschleißwiderstands generell eine gute Alternative für effizientes und wirtschaftliches Hartdrehen dar.

LX11 ist ein keramischer Schneidstoff auf Oxidbasis von Tungaloy, der aus Aluminiumoxid (Al₂O₃), oder Aluminium, in einer Titannitrid (TiN)-Beschichtung besteht. Er eignet sich für das Hartdrehen von kontinuierlichem bis leicht unterbrochenem Schnitten, bei moderaten Anforderungen an die Oberflächengüte.

LX21 ist ein weiterer keramischer Schneidstoff auf Aluminiumoxid-Basis von Tungaloy allerdins mit höherer Biegbruchefestigkeit im Vergleich zum Schneidstoff LX11. Mit seinem hohen Bruchwiderstand ist der Schneidstoff LX21 geeignet für unterbrochene Schnitte oder Anwendungen mit mit hohen Abtragsraten, wie z.B. das Hartdrehen von Stahlrollen.

Keramik Schneidstoffe

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

KERAMIK SERIE Mittlere Geschwindigkeit, kontinuierliches Drehen von gehärtetem Stahl

Schneid-stoffe

Keramik Korngröße

Fein GrobMittel Al2O3-TiC

Haupt-bestandteile

Empf. Schnitt-geschwin-digkeit(Vc)

Anwendungsgebiete

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AH8005AlTiN

mehrschichtig

● ●∼ 50 m/min

∼164 sfm

AH8015AlTiN

mehrschichtig

● ●∼ 50 m/min

∼164 sfm

Korngröße

Fein GrobMittel WC-Co

AH8000 Serie Die AH8000 Serie von Tungaloy ist eine mehrschichtige Nano-PVD-Beschichtung mit hohem Al-Gehalt. Dies verleiht den Schneidstoffen positive Eigenschaften die für das effiziente Drehen von gehärtetem Stahl. Die Baureihe AH8000 eignet sich besonders für Hartdrehbearbeitungen mit moderaten Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min und Schnitttiefen von 0.5 mm oder mehr.

AH8000 Serie

PVD BESCHICHTETE HARTMETALL SERIE Kosteneffiziente Lösung für die Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl

Kontinuierlich

Kontinuierlich

Starkunterbrochen

Starkunterbrochen

Leichtunterbrochen

Leichtunterbrochen

Schneid-stoffe

Haupt-bestandteile

Empf. Schnitt-geschwin- digkeit (Vc)

Anwendungsgebiete

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AH8000AH8000 Serie

bxa10bxa10

bxa10bxa10

bxa10bxa10

bxa30bxa30

bxa20bxa20

bx360bx360

bx380bx380

bxa10bxa10

LX11LX11

bxa20bxa20 bxa20bxa20

NEIN

JA

Los geht's!

Ist das Werkstück gehärtet bis 50 HRC oder höher?

Kontinuierlich Leicht unterbrochen Stark unterbrochen

Schnittbedingungen

1. Wahl

Mehr Lösungen

Andere Lösungen

Für reduzierte Gratbildung

Für reduzierten Kolkerschleiß

Für bessere Oberflächengüte

Für verbesserte Bruchfestigkeit

Niedrige Schnittgeschwindigkeiten

Für niedrige Schnittkräfte

Für verbesserte Spankontrolle

Für wirtschaftliche Lösungen

Schneidkantenausführung - Standard

Schneidkantenausführung - LF

Schneidkantenausführung - LC


mit Hardbreaker HP


Schneidkantenausführung - H



Wavy JointSchneidkantenausführung - H

PVD Schneidstoff

AUSWAHLSYSTEM Tungaloys Empfehlungen für das Drehen von gehärtetem Stahl

HARTDREHEN SERIE

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ø50 mm(1.969")

ø114 mm(4.488")

400

300

200

100

0

200

150

100

50

0

Tungaloy Mitbewerber

Sta

ndm

enge

(Stk

./S

chne

ide)

Industrie: Automobil / Zahnrad Material: 18CrMo4 / SCM420 (62HRC)Halter: ACLNL2525M12-AWendeschneidplatte: 2QP-CNGA120408Schneidstoff: BXA10Schnittbedingungen: Vc = 100 m/min (328 sfm) f = 0.05 mm/U (.002 ipr) ap = 0.15 mm (.006") Kühlung = EmulsionAnwendung: PlandrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

1.9facheStandmenge!

1.7facheStandmenge!

PRAKTISCHE BEISPIELE


Sta

ndm

enge

(Stk

./S

chne

ide)

Industrie: Automobil / CVTMaterial: 18CrMo4 / SCM420 (HV720 - 850)Halter: A32S-PDUNL15-D400Wendeschneidplatte: 2QP-DNGA150408Schneidstoff: BXA10Schnittbedingungen: Vc = 130 m/min (426 sfm) f = 0.1 mm/U (.004 ipr) ap = 0.15 mm (.006") Kühlung = EmulsionAnwendung: InnendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

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ø55 mm(2.165")

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Industrie: Allgemein / MutterMaterial: 20CrMo4 / SCM420H (58HRC)Halter: ATGNR2525M16-AWendeschneidplatte: 3QP-TNGA160408Schneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 200 m/min (656 sfm) f = 0.08 mm/U (.003 ipr) ap = 0.15 mm (.006") Kühlung = EmulsionAnwendung: AußendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Automobil / StatorMaterial: 18CrMo4 / SCM420 (62HRC)Halter: SDJCR2020K11Wendeschneidplatte: 2QP-DCGW11T308Schneidstoff: BXA10Schnittbedingungen: Vc = 168 m/min (551 sfm) f = 0.08 mm/U (.003 ipr) ap = 0.2 mm (.008") x 2 Durchgänge Kühlung = EmulsionAnwendung: PlandrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Automobil / AntriebswelleMaterial: 20Cr4 / SCr420 (63HRC)Halter: E16R-SCLCR09-D180Wendeschneidplatte: 2QP-CCGW060204Schneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 120 m/min (394 sfm) f = 0.1 mm/U (.004 ipr) ap = 0.1 mm (.004") Kühlung = EmulsionAnwendung: InnendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Doppelte Standmenge!

1.7facheStandmenge!

1.3facheStandmenge!

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- PRAKTISCHE BEISPIELE

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ø40 mm(1.57")

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Industrie: Automobil / AntriebswelleMaterial: SNCM420(H)(JIS) (58HRC)Halter: E20S-STUPR1103-D220Wendeschneidplatte: 3QP-TPGW110308Schneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 170 m/min (558 sfm) f = 0.08 mm/U (.003 ipr) ap = 0.10 mm (.004") Kühlung = EmulsionAnwendung: InnendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine


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Industrie: Automobil / Zahnrad Material: SCM420 (58HRC)Halter: ACLNL2525M12-HWendeschneidplatte: 4QS-CNGA120412-HSchneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 100 m/min (328 sfm) f = 0.15 mm/U (.006 ipr) ap = 1.0 mm (.039") Kühlung = EmulsionAnwendung: InnendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine


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Industrie: Schwerindustrie / Welle mit beweglichem ArmMaterial: S45C (50HRC)Halter: ACLNR2020K12-AWendeschneidplatte: 4QS-CNGA120408-HSchneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 180 m/min (591 sfm) f = 0.10 mm/U (.04 ipr) ap = 0.5 mm (.020") Kühlung = OhneAnwendung: Außendrehen (Schlichten)Maschine: NC Drehmaschine

3facheStandmenge!

DoppelteStandmenge!

DoppelteStandmenge!

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ø66 mm(2.6")

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ø35 mm(1.38")

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Industrie: Automobil / CVJ TeilMaterial: SCR420(JIS) (60HRC)Halter: ACLNR2525M12-AWendeschneidplatte: 2QP-CNGM120408-HPSchneidstoff: BXM10Schnittbedingungen: Vc = 250 m/min (820 sfm) f = 0.20 mm/U (.08 ipr) ap = 0.20 mm (.08") Kühlung = EmulsionAnwendung: Planen & AußendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Automobil / SchaftMaterial: SCM420(JIS) (59HRC)Halter: SDJCR2525M11Wendeschneidplatte: 2QP-DCGT11T304-HPSchneidstoff: BXM10Schnittbedingungen: Vc = 120 m/min (394 sfm) f = 0.05 mm/U (.002 ipr) ap = 0.20 mm (.08") Kühlung = EmulsionAnwendung: AußendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

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Industrie: Automobil / ZahnradMaterial: 20Cr4 / SCr420 (JIS) (60HRC)Halter: D25T-DCLNR1204-32Wendeschneidplatte: 2QP-GNGA120408Schneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 120 m/min (394 sfm) f = 0.10 mm/U (.004 ipr) ap = 0.10 mm (.004") Kühlung = EmulsionAnwendung: InnendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine


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1.2facheStandmenge!

1.3facheStandmenge!

1.3facheStandmenge!

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- FIELD TEST REPORTS

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Industrie: Automobil / ZahnradMaterial: SCM415(JIS) (55HRC)Halter: ACLNL2020K12-AWendeschneidplatte: 2QP-CNGM120404WL-HPSchneidstoff: BXA20Schnittbedingungen: Vc = 120 m/min (394 sfm) f = 0.05 mm/U (.002 ipr) ap = 0.10 mm (.04") Kühlung = EmulsionAnwendung: AußendrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Die&Mold / FührungsstiftMaterial: D2 Werkzeugstahl(60 HRC)Halter: ADJNR2525M15Wendeschneidplatte: DNGA432Schneidstoff: LX11Schnittbedingungen: Vc = 120 m/min (394 sfm) f = 0.2 mm/U (.008 ipr) ap = 1.0 mm (.04") Kühlung = EmulsionAnwendung: OD DrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

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Industrie: Automobil / Führung StarterzahnradMaterial: 16MnCr5 (58 HRC)Halter: ACLNL2525M12-AWendeschneidplatte: CNGA120408Schneidstoff: LX11Schnittbedingungen: Vc = 90 m/min (295 sfm) f = 0.08 mm/U (.003 ipr) ap = 0.05 mm (.002") Kühlung = EmulsionAnwendung: OD DrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

250%Standmenge!


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ø30 mm(1.18")

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Industrie: Allgemein / KippstiftMaterial: Werkzeugstahl (49 HRC)Halter: PCLNR3232Wendeschneidplatte: CNMG190616-HRMSchneidstoff: AH8005Schnittbedingungen: Vc = 66 m/min (216 sfm) f = 0.6 mm/U (.023 ipr) ap = 1.25 mm (.010") Kühlung = OhneAnwendung: OD DrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Form & Werkzeugbau / Stift für GesenksatzMaterial: SKH51 (HS6-5-2, M2) (63 HRC)Halter: PTGNR2525M16Wendeschneidplatte: TNMG160408-HRFSchneidstoff: AH8005Schnittbedingungen: Vc = 30 m/min (98.4 sfm) f = 0.1 mm/U (.004 ipr) ap = 1.0 mm (.040") Kühlung = EmulsionAnwendung: OD DrehenMaschine: CNC-Drehmaschine

Industrie: Schwerindustrie / RolleMaterial: SKD11 (60 HRC)Halter: ACLNL2525M12-AWendeschneidplatte: RCMT1204M0-RSSchneidstoff: AH8005Schnittbedingungen: Vc = 80 m/min (262 sfm) f = 0.2 mm/U (.008 ipr) ap = 2.0 mm (.08") Kühlung = EmulsionAnwendung: Plandrehen, unterbrochenMaschine: Vertikale CNC-Drehmaschine

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Tungaloy Canada432 Elgin St. Unit 3, BrantfordOntario N3S 7P7, CanadaTelefon: +1-519-758-5779Fax: +1-519-758-5791www.tungaloy.com/ca

Tungaloy de Mexico S.A.C Los Arellano 113,Parque Industrial Siglo XXIAguascalientes, AGS,Mexico 20290Telefon: +52-449-929-5410Fax: +52-449-929-5411www.tungaloy.com/mx

Tungaloy do Brasil Ltda.Avd. Independencia N4158Residencial Flora13280-000 Vinhedo,São Paulo, BrazilTelefon: +55-19-38262757Fax: +55-19-38262757www.tungaloy.com/br

Tungaloy CorporationHauptsittz11-1 Yoshima KogyodanchiIwaki-city, Fukushima 970-1144 JapanTelefon: +81-246-36-8501 Fax: +81-246-36-8542www.tungaloy.com

Iwaki ProduktionsstätteProdukte: Zerspanungswerkzeuge

Nagoya ProduktionsstätteProdukte: Zerspanungswerkzeuge

Kyushu Produktionsstätte Produkte: PCBN

PKD-WerkzeugeTieflochbohrer

Nirasaki ProduktionsstätteProdukte: Zerspanungswerkzeuge

Reibwerkstoffe (TungFric)KonstruktionsbauteileHoch- und Tiefbau

Tungaloy Germany GmbHAn der Alten Ziegelei 1D-40789 Monheim, GermanyTelefon: +49-2173-90420-0Fax: +49-2173-90420-19www.tungaloy.com/de

Tungaloy France S.A.S.ZA Courtaboeuf - Le Rio1 rue de la Terre de feuF-91952 Courtaboeuf Cedex, FranceTelefon: +33-1-6486-4300Fax: +33-1-6907-7817www.tungaloy.com/fr

Tungaloy Italia S.r.I.Via E. Andolfato 10I-20126 Milano, ItalyTelefon: +39-02-252012-1Fax: +39-02-252012-65www.tungaloy.com/it

Tungaloy Czech s.r.oTuranka 115CZ-627 00 Brno, Czech RepublicTelefon: +420-532 123 391Fax: +420-532 123 392www.tungaloy.com/cz

Tungaloy Ibérica S.L.C/Miquel Servet, 43B, Nau 7Pol. Ind. BufalventES-08243 Manresa (BCN), SpainTelefon: +34 93 113 1360Fax: +34 93 876 2798www.tungaloy.com/es

Tungaloy Scandinavia ABBultgatan 38, 442 40Kungälv, SwedenTelefon: +46-462119200Fax: +46-462119207www.tungaloy.com/se

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Tungaloy Cutting Tools (Thailand) Co.,Ltd.Interlink tower 4th Fl. 1858/5-7 Bangna-Trad Road km.5 Bangna, Bangna, Bangkok 10260 ThailandTelefon: +66-2-751-5711 Fax: +66-2-751-5715www.tungaloy.com/th

Tungaloy Cutting Tools (Taiwan) Co.,Ltd.9F. No.293, Zhongyang Rd, Xinzhuang Dist, New Taipei City, 24251 TaiwanTelefon: +886-2-8521-9986 Fax: +886-2-8521-8935www.tungaloy.com/tw

Tungaloy Singapore(Pte.), Ltd.62 Ubi Road 1, #06-11 Oxley BizHub 2Singapore 408734Telefon: +65-6391-1833 Fax: +65-6299-4557www.tungaloy.com/sg

Tungaloy VietnamLE04.38, Lexington Residence67 Mai Chi Tho St., Dist. 2, Ho Chi Minh City, VietnamTelefon: +84-2837406660 www.tungaloy.com/sg

Tungaloy India Pvt. Ltd.Indiabulls Finance Centre,Unit # 902-A, 9th Floor,Tower 1, Senapati Bapat Marg,Elphinstone Road (West),Mumbai -400013, IndiaTelefon: +91-22-6124-8804 Fax: +91-22-6124-8899www.tungaloy.com/in

Tungaloy Korea Co., Ltd#1312, Byucksan Digital Valley 5-chaBeotkkot-ro 244, Geumcheon-gu153-788 Seoul, KoreaTelefon: +82-2-2621-6161 Fax: +82-2-6393-8952www.tungaloy.com/kr

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Tungaloy CroatiaUlica bana Josipa Jelačića 87, 10430, Samobor, Croatia Telefon: +385 1 3326 604 Fax: +385 1 3327 683www.tungaloy.com/hr

Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd.Rm No 401 No.88 Zhabei Jiangchang No.3 RdShanghai 200436, ChinaTelefon: +86-21-3632-1880 Fax: +86-21-3621-1918www.tungaloy.com/cn

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