СHM= C6CEH9C75B= - tisys.rutisys.ru/files/catalog/files_rub/2927/dry_buss_sms.pdf · `^\ R ^Q[PabX...

$: СHM= C6CEH9C75B= - tisys.rutisys.ru/files/catalog/files_rub/2927/dry_buss_sms.pdf · `^\ R ^Q[PabX _`^XWR^TabRP Rk_P`]ke P__P`Pb^R _[U]^g]^S^ bX_P, ]U R _^a[UT- ... X _^TRXV]k\X$
Сушильное оборудование

Buss-SMS-Canzler

gBSC-Tr-18-4-12-3-Ru_03_Layout 1 19.09.13 17:06 Seite 1 По всем вопросам обращайтесь в наш офис ООО "ТИ-Системс":

Тел/факс: (495) 7774788, 5007154,55, 65, 7489626, 7489127, 28, 29 Электронная почта: [email protected] Интернет: www.tisys.ru www.tisys.kz www.tisys.by

2

Фирма «Buss-SMS-Canzler»Высочайшая компетентность в области сушки

Более 500 сушильных аппаратовпо всему миру Более 50 лет мы по всему миру постав-ляем разные типы сушильных аппара-тов, адаптированных для решенияразличных задач, на данный момент мыпоставили более 500 сушильных аппара-тов. Благодаря нашему многолетнемуопыту и многочисленным лабораторными полупромышленным испытаниямнаши специалисты могут подобрать дляВас наиболее подходящую технологиюсушки. Лабораторные тесты на нашемсамом маленьком аппарате показываютобщую применимость оборудования.Опыты на наших полупромышленныхустановках обеспечивают нам основудля разработок наших новых сушильныхаппаратов. Данные исследования прово-дятся не только по запросу наших заказ-чиков, но и для того, чтобы изучитьновые возможности применения внаших собственных научно-исследова-тельских проектах, как, например, реге-нерация ТДИ (толуилен -2,4-диизоцианат) всушильном аппарате комбинированнойфлюидизации CFT (страница 12)

Фирма «Buss-SMS-Canzler» является ве-дущим международным поставщикомоборудования и технологий для терми-ческого разделения сложных смесейпродуктов. Мы являемся мировым лиде-ром в области производства выпарныхаппаратов пленочного типа, не в послед-нюю очередь благодаря опыту, накоп-ленному в течение многих десятилетийфирмами «Luwa», «SMS», «Buss und Can-zler». Этот опыт был успешно объединенв фирме «Buss-SMS-Canzler». Для нашихзаказчиков по всему миру мы разрабаты-ваем и производим аппараты и уста-новки для выпаривания, переработкивысоковязких материалов, а также длямембранной фильтрации и сушки. Нашопыт и научно-технический центр позво-ляют нам находить решения с учетомспецифических потребностей нашихклиентов и предлагать соответствующееоборудование и установки под конкрет-ные производственные условия. Нахо-дясь в постоянном диалоге с Вами,фирма «Buss-SMS- Canzler» сопровож-дает Вас на всех этапах реализации про-ектов как проектировщик иисполнитель: начиная с разработки тех-нологического проекта, полупромыш-ленных испытаний, инжиниринга,проектирования оборудования, про-изводства и подготовки документациидо монтажа, ввода в эксплуатацию ипослепродажного обслуживания.

Сушильный аппарат CP на внешнем испыта-тельном стенде

Четыре горизонтальных пленочных сушильных аппарата для поставки в Китай

BSC-Tr-18-4-12-3-Ru_03_Layout 1 19.09.13 17:06 Seite 2 По всем вопросам обращайтесь в наш офис ООО "ТИ-Системс": Тел/факс: (495) 7774788, 5007154,55, 65, 7489626, 7489127, 28, 29 Электронная почта: [email protected] Интернет: www.tisys.ru www.tisys.kz www.tisys.by

3

Обзор сушильного оборудования

Теплопередача Рабочий режимРабочее давлениеВремя обработкиСушкаНагрев, охлаждениеСмешениеСублимированиеДесублимированиеПлавлениеКристаллизацияХимические реакцииСуспензия, растворТиксотропная пастаШлам, трудно перекачиваемыйФильтрационный кекВлажный порошокЗернистый продукт (мм)Крупнокусковой продукт (см)Волокнистый продуктКристаллизуетсяХорошо «рыхлится»Пастообразная фазаКлейко-вязкая фазаОбразует коркуТеплочувствительныйГорюч, взрывоопасенТоксиченАбразивен

Верти-кальная сушилка

CDC

V, A, Pсекунд•–––•–––••––––––• ••–•••••

Горизон-тальная сушилка

CDC

V, A, Pминут••••••–•–•••••–•• ••–•••••

Комбини-ро ваная сушилка

CDC

V, A, Pминут••––––––••––––––• ••–•••••

Про

цесс

ыСо

стоя

ние

сырь

яП

овед

ение

при

суш

ке

REACTOTHERM® Сушилка CFT

CDB, C

V, A, P(минут), часов

••••••••••••••–•• ••••••••

CDC


••••••••••••••–•• ••••••••

Фирма «Buss-SMS-Canzler»Высочайшая компетентность в области сушки

Сушильные аппараты компании «Buss-SMS-Canzler» предназначены для осу-ществления следующих процессов:сушка, охлаждение, подогрев, кальцини-рование, химическая реакция, сублими-рование и стерилизация. Аппаратыразработаны для рабочих температур от20° С до 400° С и давление от 0,01 до 30бар и времени процесса от несколькихсекунд до нескольких часов.

Сушильные аппараты фирмы «Buss-SMS-Canzler» различаются специфическимипринципами работы, которые соответ-ствуют продуктам с определенными ха-рактеристиками и специфическимповедением при сушке.

Вертикальные и горизонтальные тонко-пленочные сушильные аппараты с тон-кими пленками продукта на теплообменнойповерхности, сушильный аппарат ROVAC-TOR® со специальными лопастями, чтобыперемещать комковатый мокрый про-дукт, аппарат REACTOTHERM® с крючкамидля самоочистки от клейких продуктов, атакже сушильный аппарат CFT с механи-чески нагнетаемым кипящим слоем яв-ляются технически зрелыми решениямидля огромного количества различныхзадач в области сушки.

• • –

пригоден / подходящийусловно пригоден, по согласованиюне пригоден /не использовался /не подходит

CD = контактC = непрерывныйB = периодический

V = вакуумA = атмосферноеP = избыточное давление

ROVACTOR®

CDC


••••–•–•––••••••– •–––••••


4

Вертикальные тонкопленочные сушильные аппараты

распределяется равномерным слоем(пленкой) по стенке. Стекая вниз, продуктпоследовательно проходит через зонывыпаривания, кристаллизации и в за-ключении через зону образования по-рошка. Основной процесс сушкипроисходит в первых двух зонах, в товремя как в зоне образования порошкаудаляется поверхностная влага и частьвнутренней капиллярной влаги. Выпар

направляется вверх по сушильному аппа-рату в направлении, противоположномдвижению продукта, и затем конденси-руются во внешнем конденсаторе. Поро-шок непрерывно или свободноотводится через разгрузочное устрой-ство, или же выпускается через газоза-творный шлюз. Общее время обработкипродукта составляет от 30 до 60 секунд.

Области применения • Агрохимия (атразин )• Сточные воды и отработанный щелок• Хлориды, бромиды, сульфаты• Восстановление кремневодорода• Бензосульфоновая кислота• Химические полупродукты• Восстановление растворителей от загрязнений

• Карбонаты, фосфаты• Карбид кремния, кремний• Ксантогенат• Красители и пигменты• Глицерин• Муравьинокислый натрий • Карбиды и нитриты бора• Кофеин, пряности

Технологические особенности • Непрерывная сушка жидких

продуктов до получения твердого продукта за один проход

• Щадящая обработка продукта благодаря короткому времени процесса и, в случае необходимости, обработка в вакууме

• Полностью закрытая система подходит для работы с взрывчатыми, токсичными и опасными веществами

• Полная регенерация растворителей • Контактная сушка с минимальным

расходом энергии • Самоочистка теплообменной поверх-ности обеспечивает постоянно высокий коэффициент теплопередачи

Изготовление ротора аппарата CP

Монтаж сушильного аппарата CP

Контактные тонкопленочные сушильныеаппараты характеризуются механическинагнетаемым тонким слоем продукта.Толщина слоя (пленки) обычно варьиру-ется в диапазоне от менее одного до не-скольких миллиметров. В вертикальныхтонкоплёночных сушильных аппаратахмокрый продукт подается на греющуюстенку через распределительное кольцои подвижными шарнирными элементами


5

Горизонтальные тонкопленочные сушильные аппараты

Технологические особенности • Непрерывный, полностью закрытый

процесс • Короткий период обработки, небольшое

время остановки оборудования• Небольшое потребление энергии • Превосходная эффективность

смешивания • Универсальность благодаря

заменяемым элементам ротора • Самоочистка теплообменной

поверхности • Простой доступ для обслуживания • Высокий коэффициент теплопередачи

Области применения • СУШКА пульпы, шлама, пастообразных

продуктов, фильтрационных кеков, влажных сыпучих материалов

• НАГРЕВ и ОХЛАЖДЕНИЕ твердых продуктов

• ПЛАВЛЕНИЕ (мочевина и др.)• ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ• СМЕШИВАНИЕ твердых продуктов с

жидкостями и соответствующие термические процессы

Выпар движется в направлении, проти-воположном потоку продукта, и поки-дает сушильный аппарат рядом сустройством для загрузки сырого про-дукта.

Увлекаемые выпаром мелкие частицыудерживаются в зоне мокрого продукта. В зависимости от свойств продукта и по-ставленных задач влажность может со-ставлять от нескольких десятыхпроцента до 5 % и более. Время обра-ботки продукта обычно составляет от 5до 15 минут.

Горизонтальный тонкопленочный сушильный аппарат с выдвинутым ротором

Горизонтальные тонкопленочные су-шильные аппараты являются непре-рывно работающими контактнымисушильными аппаратами, которые ши-роко применяются в условиях вакуума,атмосферного или избыточного давле-ния. Они состоят из горизонтального по-догреваемого снаружи корпуса спатрубками для продукта, пара и тепло-носителя. Сушильные аппараты такжеоборудованы ротором с рядными лопа-стями. Загружаемый сбоку сырой про-дукт распределяется элементами роторатонким слоем по греющей стенке, пере-мешивается и транспортируется. Этопозволяет достичь оптимальной пере-дачи тепла и высоких показателей выпа-ривания.

Тонкопленочный сушильный аппарат для пи-щевой промышленности по пути к заказчику


6

Комбинированныйсушильный аппарат

Принцип работы Влажный продукт подается в вертикаль-ный сушильный аппарат непосред-ственно над зоной нагрева ираспределяется в виде тонкой взвихряю-щейся пленки по греющей стенке при по-мощи высокоскоростного ротора.Подсушенный продукт падает из зонысушки вертикального сушильного аппа-рата напрямую на ротор горизонталь-ного аппарата. Этот ротор распределяетпродукт в горизонтальном направлениив сторону устройства для разгрузки про-дукта, расположенного на противопо-ложной стороне сушильного аппарата.Выпар из обоих сушильных аппаратовдвижется противотоком к продукту, азатем через выпускной патрубок паравертикального сушильного аппарата на-правляются на следующие стадии про-цесса.

Преимущества комбинирован-ного сушильного аппарата • Увлекаемые мелкие частицы, содержа

щиеся в выпаре горизонтального сушильного аппарата, удерживаются в зоне загрузки мокрого продукта вертикального сушильного аппарата

• Потеря продукта минимизирована из-за компактной сборки

• Между первой и второй стадией сушки не требуется промежуточное хранение и транспортирующий механизм

• Возможно применения различных теплоносителей и температурных режимов

Области примененияСушильные аппараты широко исполь-зуются в тех случаях, когда необходимовысушить продукты с высоким содержа-нием влаги до минимальной влажности. Комбинированные сушильныеаппараты применяются для обработки: • Красителей • Отбеливателей • Полипропиленовых эмульсий • Органических и неорганических солей • Пульпы полиэтилена • Цеолитов

Комбинированные сушильные аппараты в действии Комбинированные сушильные аппараты

Комбинированный сушильный аппаратот «Buss-SMS-Canzler» представляет собойкомбинацию вертикального и горизон-тального тонкопленочных сушильных ап-паратов. Отличительные особенноститехнологии тонкопленочной контактнойсушки: • Щадящая обработка продуктов,

чувствительных к теплу, благодаря короткому времени пребывания в аппарате

• Полностью закрытая конструкция для обработки взрывоопасных, токсичных и опасных продуктов

• Непрерывная работа • Небольшое время остановки

оборудования


7

Сушильный аппарат ROVACTOR®

ROVACTOR® является эффективным аппа-ратом, который обеспечивает надежноесмешивание при обработке фильтра-ционных кеков, порошков и гранул привремени контакта от нескольких минутдо нескольких часов. Специальный лопа-точный ротор оборудован сегментар-ными дисками и вращается в лотковомили цилиндрическом корпусе. Теплопе-редача осуществляется по косвенномутипу через ротор с полыми сегментар-ными дисками. Ротор нагревается паромили греющей жидкостью, кроме того онтакже может и охлаждаться. Помимоэтого теплопередача может осуществ-ляться также через нагреваемый илиохлаждаемый корпус.

Возможны непрерывный и периодиче-ский режим работы под вакуумом, приатмосферном или избыточном давле-нием. Время обработки продукта можетбыть установлено в широком диапазоне.Процессор может быть надежно защи-щен от износа.

Технологические особенности • Непрерывный закрытый процесс для обработки токсичных, взрыво-опасных и легко воспламеняющихся продуктов

• Постоянная температура продукта, обработка продуктов, чувствительныхк нагреву

• Контактная сушка с малым потреблением энергии

• Малая скорость ротора: минимальноепроизводство пыли, минимальное размельчение частиц, подходит для абразивных продуктов

• Высокий коэффициент теплопере-дачи: высокая производительность каждой установки

Области применения

Химическая промышленность: • Катализаторы • Уголь, сажа• Известняк • Гипс • Хлорид натрия • Моющие присадки • Моющие полупродукты • Двуокись урана

Производство полимеров: • Полипропилен • Полиэтилен • Поливинилоксид • Терефталиевая кислота

Пищевая индустрия: • Какао • Мука • Подсластители• Пектин

Охрана окружающей среды: • Промышленный шлам • Шлам от нефтепереработки • Буровой нефтяной шлам • Загрязненная почва

Большой ROVACTOR®для сушки влажных пластмасс, содержащих растворители

Ротор аппарата ROVACTOR®


8

Сушильный аппарат REACTOTHERM®

REACTOTHERM® является универсальнымаппаратом и используется для термиче-ской обработки широкого спектра пасто-образных, вязких, комковатых изагрязненных продуктов. Он состоит изцилиндрического горизонтального кор-пуса и ротора с сегментарными дискамии смесительными элементами. К корпусуприфланцованы смесительные крючки.Близкое расстояние между дисками, сме-сительными элементами и крючкамиобеспечивают хорошее смешивание иэффективную самоочистку ротора.

Внутренняя поверхность корпуса очища-ется смесительными элементами ротора,исключая загрязнение теплообменнойповерхности и образование комков.Корпус, ротор и диски могут быть подо-греты или охлаждены.

REACTOTHERM® может использоватьсякак в непрерывном, так и периодиче-ском режиме работы.

REACTOTHERM® для непрерывного режима работы

Ротор аппарата REACTOTHERM®

Области применения

Сушка: • Полимеры • Фармацевтические ингредиенты • Чистые химикаты • Продукты питания • Красители, отбеливатели • Антиоксиданты • Фосфатные соли • Поверхностно-активные вещества • Шламы красок

Химические реакции: • Резорцин • Салициловая кислота • Бензойная кислота • Цианат натрия

Переработка отходов: • Химические отходы, содержащие

органические растворители • Радиоактивные отходы

Технологические особенности • Самоочищение теплообменной поверхности, т.е. непрерывный теплообмен даже при обработке продуктов, образующих корку

• Интенсивное смешивание, т. е. оптимальная передача тепла/массы с пастообразными и клейкими продуктами

• Универсальное использование для жидких, пастообразных и твердых продуктов • Возможность проведения нескольких процессов в одном аппарате


9

CFT - Технология комбинированной флюидизации

Сушильный аппарат CFT в научно-техническомцентре

Сдвоенные аппараты комбинированной флюидизации

Многие шламы (например, шламы красокили лаков), которые подлежат перера-ботке в рамках природоохранных меро-приятий, могут обрабатываться приатмосферном давлении.

С учетом энергозатрат и стоимости тех-нология комбинированной флюидиза-ции также является интереснойальтернативой распылительной сушкепродуктов, которые во время обработкипроходят клейкую фазу, если нет никакихспецифических требований к состояниюи особенностям сухого продукта.

Благодаря этому выпар может быть безпроблем переработан в системах конден-сации или ректификации. Технологияимеет широкие возможности для приме-нения, так как доступны различные ме-тоды нагрева и может быть достигнутатемпература до 600° С. Кроме того су-шильный аппарат комбинированнойфлюидизации может работать под вакуу-мом или при избыточном давлении.

Основным компонентом технологии ком-бинированной флюидизации являетсясушильный аппарат CFT. Сушильный ап-парат наполняется сухим продуктом, ко-торому ротор придает вихревоедвижение. В горячий псевдоожиженныйслой подается сырой продукт, который засчет движения подстилающего слоя рас-пределяется внутри сухого продукта ивысушивается. Таким образом в значи-тельной степени предотвращается обра-зование клейких фаз, исключаетсяпрямой контакт мокрого продукта с по-верхностью нагрева и образованиекорки на поверхности. Весь процесссравним с работой обычного сушильногоаппарата с внешним механизмом обрат-ного перемешивания.

Однако наша технология комбинирован-ной флюидизации позволяет обойтисьбез дополнительного внешнего меха-низма.

В сушильную камеру сушильного аппа-рата CFT интегрирована очистка выпара.


10

Сушка соли: Эффективность в комбинировании

Технология сушки часто применяетсядля осушения соли и соляных смесей, не-обходимость в которой возникает в сле-дующих случаях: • Разработка природных месторождений• Переработка стоков химических

процессов • Переработка продуктов из установок

нейтрализации в системах очистки дымовых газов

• Переработка остатков при мембранной очистке питьевой воды.

Состав соляных смесей может приводитьк неисправностям в работе контактныхсушилок, например, из-за отложений. Вчастности, если соляная смесь содержиттакие компоненты, как сернокислый нат-рий, на теплообменной поверхностимогут образовываться твердые отложе-ния. В лучшем случае эти корки простоуменьшают производительность су-шильного аппарата, однако в худшемслучае это может привести к поломке.

При помощи комбинирования сушиль-ных аппаратов с различными принци-пами работы такие соляные смеси могутбыть очень эффективно переработаны.Так, например, соляной раствор от скру-бера дымовых газов может быть в основ-ном обезвожен в вертикальномсушильном аппарате, а остаточная влаж-ность от первой ступени может быть уда-лена в сушильном аппаратекомбинированной флюидизации. Такимобразом соединяются сушильный аппа-рат с высокими выпарными показате-лями и аппарат, который безопаснопредотвращает формирование корок.Это уменьшает размер установки и улуч-шает надежность работы.

Сушильный аппарат CFT для сушки соли


11

Защита окружающей среды по всему миру: Осушение шламов

Осадок, образующийся на коммунальныхочистных сооружениях, все чаще приме-няется как ценный продукт, так как егопрямое применение в сельском хозяй-стве в будущем будет регулироваться всеболее строго. Промышленный шлам дол-жен быть в большинстве случаев сожжен.Таким образом в большинстве случаевобязательным процессом является пред-варительная либо полная осушка шлама,поступающего с коммунальных очистныхсооружений, а также очистных сооруже-ний промышленных предприятий. Уро-вень осушки классифицируетсяследующим образом:

Предосушка до • 35 - 50% сухих твердых веществ перед

сжиганием в сжигательных установках с псевдоожиженным слоем

• 65 - 75% сухих твердых веществ перед сжиганием с мусором или перед компостированием

Полная осушка до содержаниясухих твердых веществ 85-95% • перед использованием в качестве

биотоплива в цементообжигательных печах, для электростанций, работаю-щих на угольном топливе, для пиро-лиза, газификации и других процессов

• перед компостированием и использованием в качестве удобрений и для культивации почвы в сельском хозяйстве

В этих областях применения технологиисушки компании «Buss-SMS-Canzler» даютпользователю большие преимущества. Взависимости от размеров сушильного ап-парата эффективность выпаривания со-ставляет от 0,2 до 8 тонн воды в час.Тонкопленочный сушильный аппарат, яв-ляющийся сердцем процесса, отличаетсяследующими особенностями: • преодолением пастообразной фазы за один рабочий проход без повторного смешивания с сухим продуктом

• малым потреблением энергии • самоочищающейся теплообменной поверхностью

• высокой производственной надеж-ностью благодаря самоинертизации за счет испарения воды

• небольшой стоимостью работ по обслуживанию и ремонту.

Эти преимущества используются наболее чем 100 установках по осушкешлама по всему миру, причем некоторыеиз них работают уже более 25 лет.

Установка для сушки шламов в США

Сушильный аппарат для сушки шламов по путик заказчику

Аппарат для сушки шламов с выдвинутым ротором


12

Регенерация ТДИ:Сушильный аппарат CFT для повышения экономической эффективности производства

Толуилен-2,4-диизоцианат (ТДИ) яв-ляются основой для производства мно-гих продуктов, таких как клей, мягкиепены для набивки мягкой мебели и мат-расов, для производства обувной по-дошвы, для производства лаков и красокдля автомобильной промышленности,для интерьеров самолетов и поездов.90% мирового производства ТДИ исполь-зуется в производстве полиуретана, кото-рый во вспененном состоянии находитширокое применение.

В процессе производства ТДИ остаетсябольшое количество остатков дистилля-ции, которые содержат от 30 до 70% сво-бодных ТДИ. Поэтому извлечение ТДИ изэтих остатков чрезвычайно важно для по-вышения общей экономической эффек-тивности производства. Так какизвлечение ТДИ – это достаточно слож-ный процесс, для него были разработаныразличные технологии: • химическая/физическая сепарация с

экстракцией в системе «жидкость – жидкость»

• химическая трансформация с реак-цией превращения в толуэндиамин

• термическое разделение с помощью выпаривания и/или сушки

Термическое разделение при помощивыпаривания, включая сушку, обеспечи-вает 100% извлечение ТДИ из остатков ипоэтому считается самой современнойтехнологией.

Однако реализация этой задачи – доста-точно сложный процесс. Как только кон-центрация ТДИ понижается до 17%,концентрированный остаток сначала ста-новится очень вязким и клейким, а затемвнезапно затвердевает. Вследствие та-кого поведения ТДИ необходимо пред-усмотреть такую конструкциюоборудования для регенерации ТДИ, ко-торая позволит избежать блокировки си-стемы твердым материалом. Возможнымивариантами решения являются сушиль-ные аппараты с псевдоожиженным слоемс дисперсеным распределением твердыхчастиц остатка в псевдоожиженном слое.Или же контактные сушилки в надежномисполнении с мощными моторами длятранспортирующих механизмов. Оба ва-рианта имеют существенные недостатки,связанные с высокими производствен-ными и/или инвестиционными затратами.

Поэтому фирмой «Buss-SMS-Canzler» длявосстановления ТДИ был разработан су-шильный аппарат комбинированнойфлюидизации CFT.

В данном аппарате механическим путемсоздается псевдоожиженный слой, в ко-тором происходит дисперсное распре-деление твердых частиц исходногоматериала. Данный аппарат позволяетпроводить сушку продуктов, которыепроходят через фазы взякости, клейко-сти, образования корки вплоть до затвер-дения. Принцип работы данногоаппарата является простым и экономич-ным решением для регенерации ТДИ, ко-торое может быть продемонстрированона нашей полупромышленной установкев Швейцарии. Под воздействием гравита-ции остаток непрерывно разгружался изхолодильника конечного продукта. Рас-чет общего массового баланса подтвер-ждает восстановление 100% продукта.

Конечный продукт Технология регенерации ТДИ

Разделительная колонна

Паровой колпакдля выпара

Шлюз

Распылительныйконденсатор

Холо-дильник

ТДИ

Холодильник

Сушилка CFT

Теплоноситель

Теплоноситель

Охлаждающаясреда



ТДИ (восстанов-ленный)

Остаток (сухой)

Вакуум

Вакуум


13

Сушка терефталиевой кислоты:ROVACTOR® в условиях длительной эксплуатации

Терефталиевая кислота является основ-ным продуктом при производстве ПЭТ,который в больших количествах исполь-зуется для производства бутылок, пленоки текстильных волокон. Ежегодно во всеммире производится более чем 40 тоннПЭТ, произведенных из мономеров эти-ленгликоля и терефталиевой кислоты.Это свидетельствует о большой важностиданного материала, который находитсамое широкое применение.

Для промышленного производства те-рефталиевой кислоты используются раз-личные технологии. Общим для этихразных технологий является то, что про-изводство терефталиевой кислоты про-исходит при химической реакции врастворе. Таким образом для полученияконечного бесцветного сыпучего про-дукта необходима сушка терефталиевойкислоты.

Данная технология сушки предъявляетвысокие требования к качеству оборудо-вания, так как процесс проводится приотносительно высокой температуре180°C - 200°C, а само оборудование отли-чается очень большими размерами.Ввиду высокой механической нагрузкииз-за усталости материала в сварныхшвах многих аппаратов образуются тре-щины. Это является одной из основныхпричин, приводящих к неисправностям вработе оборудования

Основываясь на результатах анализа по-вреждений аппаратов для сушки терефта-лиевой кислоты, фирма «Buss-SMS-Canzler»таким образом спроектировала конструк-цию дисковой сушилки ROVACTOR®, чтобысварные швы могли выдерживать высокиенагрузки. Благодаря этому наши аппаратыпочти 10 лет работают без каких-либо не-исправностей в условиях длительной экс-плуатации.

Погрузка аппарата ROVACTOR® , предназначенного для сушки терефталиевой кислоты

Ротор аппарата для сушки терефталиевой кис-лоты


14

Фармацевтическая промышленность:Аппарат CONTIVAC для неизменного качества продукции

Аппарат CONTIVAC NDP был разработанкомпанией «Buss-SMS-Canzler» для ис-пользования в процессах со специ-альными гигиеническими требованиями.Этот аппарат объединяет в себе преиму-щества непрерывно действующего тонко-пленочного сушильного аппарата,которые дополнены специальной вра-щающейся форсункой и индивидуальнонастраиваемыми зонами охлаждения инагрева. Проведенные усовершенство-вания открывают новые возможности дляиспользования данного аппарата в ком-плексных процессах.

Основные операции смешивания, хими-ческой реакции, мгновенного испаренияи сушки могут производиться в одномаппарате. Кроме того в аппарат могут по-даваться несколько различных матери-альных потоков.

Аппарат CONTIVAC NDP предлагает про-изводителям в фармацевтической, тонкойхимической и пищевой промышленностиновые возможности для оптимизациипроизводственного процесса и улучше-

Области применения• Фармацевтическая промышленность• Пищевая промышленность• Корм для животных

Технологические особенности • Соединение нескольких основных операций в одном аппарате (вслед- ствие этого отсутствие проблем, связанных с транспортировкой и загрязнением продукта)

• Короткое время обработки продукта(минимальное термическое повреждение продукта, высокая производительность)

• Короткое время остановки производства (минимальные потери, связанные с переориентаций на производство нового продукта)

ния качества продукции, которые недо-ступны с аппаратами периодическогодействия.

Периодически работающие сушильныеаппараты имеют проблемы с продук-тами, которые во время сушки проходятчерез клейкую, вязкую фазу.

Подобные случаи требуют длительноговремени обработки, что может вызватьненужные побочные реакции, термиче-ские повреждения продукта, либо изме-нения цвета.

Как показывает опыт, в подобных слу-чаях аппарат CONTIVAC NDP позволяетсократить время обработки в 500 раз.Еще одним важным преимуществом посравнению с системами периодическогодействия являются низкие инвестицион-ные и эксплуатационные расходы.

Аппарат и его составляющие произво-дятся с учетом требований международ-ного стандарта производства и контролякачества лекарственных препаратов GMP.

Монтаж аппарата CONTIVAC

Деталь ротора


15

Лабораторныйсушильный аппарат

Надежность Ваших инвестиционных решений:Ваш испытательный центр для проверки новых технологий

Мы разрабатываем технологические ре-шения, решения по контрольно-измери-тельным приборам и автоматике дляучастков завода и отдельных компонен-тов. Кроме того для особо важных уча-стков завода мы разрабатываемаппараты и оборудование. Мы в основ-ном сами производим это оборудование.

Высочайшее качество сервисного обслуживанияМы берем на себя доставку оборудова-ния до места назначения, монтаж илинадзор за монтажом оборудования, атакже окончательный контроль за рабо-той оборудования. Наши инженеры-тех-нологи проектируют оборудование ируководят его пусконаладкой, осуществ-ляют пробный пуск оборудования, обес-печивают оптимизицию Вашего завода, атакже обучение обслуживающего персо-нала. Для проведения профилактиче-ского ремонта мы предлагаем Вамзаключение договоров на ремонт и сер-висное обслуживание. Запасные частивсегда есть в наличии и направляются за-казчику после прохождения контролякачества.

Полупромышленные испытанияявляются лучшим путем для на-хождения правильного решения.В Прательне, Швейцария мы создали ве-ликолепно оборудованный научно-техни-ческий центр. Условия технологическогопроцесса могут быть легко изменены длядостижения оптимальных результатов ис-пытаний. Под контролем руководителяпроекта по результатам полупромышлен-ных испытаний начинается инженерно-техническая проработка технологий иоборудования.

Для того чтобы найти оптимальное реше-ние, применяются следующие доказав-шие свою состоятельность процедуры: • Общий анализ поведения продукта

при сушке, например, опыты с исполь-зованием нагревательных пластин

• Опыты по сушке небольшого количества продукта в лабораторных сушильных аппаратах для проверки принципиальной пригодности нашего сушильного оборудования

• Сушка в одной из полупромышленных установок, имеющихся в нашем научно-техническом центре, с целью получения исходных данных для проектирования

Эти процедуры обеспечивают нас не-обходимой информацией в зависимостиот стадии проекта.

Наши отчеты о проведенных испытаниях предоставляют Вамследующую информацию: • Документацию о процедуре

проведения испытаний• Описание результатов испытаний• Анализ опытных образцов продукта

Профессиональная комплекснаяреализация проекта «из одних рук»Мы консультируем Вас и оказываем Вамподдержку, начиная от возникновенияидеи и до оптимизации производства длявыпуска высококачественного продукта.Мы разрабатываем технологические ре-шения для термическогоразделения иликонцентрирования смесей субстанцийпод конкретные производственныеусловия.

Мы гарантируем автоматизацию, опти-мизацию и модернизацию всего постав-ленного нами оборудования и установокв течение всего срока службы.

Мы активно работаем по всему миру ипредставлены на самых важных рынкахсбыта. Наши местные представительствагарантируют Вам быстрое рассмотрениеВашего запроса и предоставят профес-сиональную консультацию в кратчайшиесроки.

Аналитика: • Сушка • Физическое определение • Ионный анализ • Спектральный анализ

• Прокаливание • Анализ жидкости• Неорганический химический

анализ

• Газо-жидкостная реакция • Хроматография


СHM= C6CEH9C75B= - tisys.rutisys.ru/files/catalog/files_rub/2927/dry_buss_sms.pdf · `^\ R ^Q[PabX...

Documents

Transcript of СHM= C6CEH9C75B= - tisys.rutisys.ru/files/catalog/files_rub/2927/dry_buss_sms.pdf · `^\ R ^Q[PabX...